close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

153.Новые методы переработки остатков

код для вставкиСкачать
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
HYDROCARBON PROCESSING: ЧИСТЫЕ ТОПЛИВА
НОВЫЕ МЕТОДЫ
ПЕРЕРАБОТКИ ОСТАТКОВ,
Часть 1
M. Motaghi, KBR, Хьюстон, Техас
K. Shree, S. Krishnamurthy, KBR, Нью-Дели, Индия
Передовые методы используют управление молекулами для облагораживания тяжелых фракций
Значительные различия в ценах на легкие малосернистые нефти и тяжелые высокосернистые нефти стали для нефтепереработчиков серьезными стимулами
снижать затраты, включая такое количество тяжелых
нефтяных смесей в технологическую схему НПЗ, которое
она может выдержать. Некоторые НПЗ почти не имеют
возможностей для переработки остатков, производя,
таким образом, большие объемы высокосернистого тяжелого топлива (fuel oil – FO). Новое законодательство
по бункерным топливам и разработка инициативы в
отношении углеродных выбросов требуют дополнительного облагораживания остаточных продуктов НПЗ по
причине как расширения, так и усовершенствования
производства. Некоторые конкретные примеры включают варианты поэтапного инвестирования производства
высококачественного дорожного асфальта и твердых
топлив (рис. 1).
Марка крекинга FO, долл/брл
ИЗМЕНЕНИЕ КАЧЕСТВА НЕФТИ
Последние глобальные экономические и геополитические неопределенности являются факторами крутого
подъема цен на нефть, затронув тем самым работу НПЗ
повсюду в мире. Нефтепереработчики самостоятельно
выходят из положения, столкнувшись с трудным поиском нефтяных смесей, чтобы увеличить прибыльность.
Несмотря на то, что прибыльность НПЗ будет и в дальнейшем зависеть от переработки тяжелых высокосернистых
нефтей, разительное отличие содержания остатка с 10 %
в легких малосернистых нефтях до 50 % в сверхтяжелых
нефтях создает определенные проблемы, представляя при
этом некоторые уникальные возможности. Большинство
действующих в мире НПЗ имеют мало, или совершенно
не имеют, возможностей для переработки остатков и
производят большие объемы высокосернистого FO (high
sulfur fuel oil – HSFO) и бункерного топлива.
Ввиду продолжающегося увеличения спроса на природный газ ожидается угрожающее падение спроса на
FO, что отрицательно скажется на ценах на FO в будущем (рис. 2). По-видимому, это положение будет только
ухудшаться, поскольку нефтепереработчики испытывают
нормативно-правовое давление, начиная с новых спецификаций на бункерные топлива и кончая ограничениями по диоксиду углерода и углеродным выбросам в
целом. Поскольку мир движется в сторону более чистых
бункерных топлив, овладение альтернативными способами облагораживания потоков остаточных продуктов
приобретает все большее значение.
Параллельно ожидается рост спроса на реактивное
и дизельное топлива, и многие нефтепереработчики активно реагируют на переход спроса от автомобильного
Источник: Singapore marging w.r.t. Dubai crute from Platts
Рис. 1. Установка суперкритической экстракции остаточного
масла на НПЗ Navaho
НЕФТЕГАЗОВЫЕ
Т
Е
Х
Н
О
Л
О
Г
И
И
№9 • сентябрь 2010
Рис. 2. Марки крекинга FO, долл/брл, 2000–2008 г.
57
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
HYDROCARBON PROCESSING: ЧИСТЫЕ ТОПЛИВА
бензина к дизельному топливу, анализируя при этом все
доступные варианты. Разница в цене между дизельным
топливом и бензином, вероятно, сохранится в долгосрочной перспективе, и это подтверждено сообщениями об инвестировании миллиардов долларов крупными
международными и национальными компаниями в дизелизацию. На рынках, где доминируют НПЗ, основанные на каталитическом крекинге в псевдоожиженном
слое (fluid catalytic cracking – FCC), эта необходимость
увеличения производства дистиллятов приняла новое
значение, которое повлияет на долгосрочные доходы
нефтепереработки.
ИЗМЕНЕНИЕ ОТНОШЕНИЯ C/H
В своей простейшей форме нефтепереработка –
это процесс изменения отношения углерода к водороду
(C/H) естественно сложившегося в сырых нефтях. Таким
образом, на молекулярном уровне работа всех 650 НПЗ
в мире по существу нацелена на превращение сырья с
высоким отношением C/H в высокое отношение водорода к углероду для транспортных топлив. Это отношение
меняется в зависимости от нефтей, и получение соответствующих продуктов может быть достигнуто только
двумя основными способами переработки: удалением
углерода и присоединением водорода.
Несмотря на то, что рентабельность может быть сохранена только экономически выгодным превращением больших объемов остатка в ценные транспортные
топлива, эти цели должны быть достигнуты в сложном
деловом климате, который диктует применение малозатратных решений, оптимизирующих использование
существующих ресурсов НПЗ.
УДАЛЕНИЕ ВОДОРОДА
Удалению водорода благоприятствуют низкие цены на
нефть и высокие цены на водород, когда экономически
выгодно удалять остаток в виде нефтяного кокса, производя при этом требуемые объемы транспортных топлив
посредством возрастающей переработки сырой нефти.
Во время этих процессов основная масса загрязнителей
сырья поступает вместе с углеродом в кокс, а не в жидкие
продукты. К традиционным методам удаления углерода относятся FCC, каталитический крекинг остатков в
псевдоожиженном слое (resid fluidized catalytic cracking
– RFCC), замедленное коксование (delayed coking –
DC) и висбрекинг (visbreaking – VB).
FCC и RFCC в сочетании – широко используемые
технологии удаления углерода для превращения высокомолекулярных водородных фракций с высокими температурами кипения в более ценные бензин, олефинсодержащие газы и другие продукты. Однако в силу характера
процесса они ограничены в переработке более легких
остатков с низким содержанием металлов и серы.
Установки висбрекинга – это по существу средства
улучшения вязкости остатков, чтобы сократить до минимума введение ценных продуктов с пределами кипения
дистиллятов для соблюдения спецификаций на FO. Кроме
того, ввиду смещения спроса от автомобильного бензина
к дизельному и реактивному топливам эти технологии
вскоре утратят свое превосходство.
Остатки тяжелых нефтей содержат высокие концентрации серы, комплексных углеводородов и тяжелых
58
металлов, таких как никель и ванадий. В силу природы
этих остатков технология замедленного коксования является самой распространенной технологией удаления
углерода. Однако этот процесс производит нестабильные
продукты с большим недостатком водорода, требующие
дополнительной обработки и дает коксовый остаток –
молекулу с высоким отношением H/C – в виде побочного продукта.
Несмотря на то, что коксование является хорошо
отработанной технологией с низкими рисками реализации, в будущем эта технология, вероятно, столкнется
с непреодолимым сопротивлением природоохранных
и нормативных требований даже перед лицом более
низких цен на нефть. Цены на высокосернистый нефтяной кокс упали, и, судя по обстановке в Канаде, кокс
накапливается в громадных количествах без реального
экономического сбыта. Это направление не может быть
поддержано в дальнейшей перспективе.
ПРИСОЕДИНЕНИЕ ВОДОРОДА
Напротив, присоединению водорода благоприятствуют высокие цены на нефть и низкие цены на
водород, когда более экономично облагораживать остатки, получая транспортные топлива, максимально
увеличив при этом производство транспортного топлива на основной мощности по переработке сырой
нефти. До сих пор технологии присоединения водорода
к остатку были сфокусированы на гидрокрекинге в
стационарном слое, что же касается гидрокрекинга в
кипящем слое и гидрокрекинга в суспендированной
фазе, то первый требует периодических установок
для регенерации катализатора.
Процессы в кипящем слое – это непрерывные процессы, производящие большие количества жидких
топлив (никакого кокса). Но они неспособны достигать
полного превращения остатка и все еще производят
20–30 % тяжелого остаточного продукта. Кипящие слои
отличались более высокими эксплуатационными затратами, и иногда проявляли низкую работоспособность.
Качество жидких продуктов, хотя и улучшенное через
коксование, все же требует повторной переработки
для производства чистых топлив. Неспособность к
достижению почти полной конверсии требует дополнительной переработки непревращенного остатка. В
результате технологии с кипящим слоем не достигли
широкого распространения, что в сочетании с высокими капитальными затратами делает их наименее
эффективными в сценарии низкой цены на нефть.
Гидрокрекинг в суспендированной фазе. Недавний
всплеск активности указывает на выход гидрокрекинга в суспендированной фазе в рыночное пространство.
Эта технология допускает высокие рабочие давления
и может достигнуть почти полного превращения остатка, производя при этом готовые, пользующиеся
высоким спросом, продукты. Несмотря на то, что
планируемые экономические условия высоких цен
на нефть и низких цен на газ идеальны для инвестирования в технологии высокого давления/глубокого
превращения, потребности в капиталовложениях
могут оказать некоторое сдерживающее влияние
на немедленную широко распространенную адаптацию.
НЕФТЕГАЗОВЫЕ
№9 сентябрь • 2010
Т
Е
Х
Н
О
Л
О
Г
И
И
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
HYDROCARBON PROCESSING: ЧИСТЫЕ ТОПЛИВА
Остаток
Принципы управления молекулаНесмотря на достоверный факт,
Продукт более легкий для дальнейшей
ми. В условиях быстрой изменчивости
что гидро- или каталитическая конпереработки
рынка оптимальное решение может
версия фракций тяжелого газойля
заставить большинство нефтепере(heavy gasoil – HGO) приводит к суработчиков принять комбинацию
щественно лучшим выходам и качеспроцессов удаления углерода и притву транспортных топлив (бензина,
соединения водорода. Это особенно
реактивного и дизельного топлив),
Сырье
верно в обстановке неопределенных
чем процессы термического превраприбылей от переработки нефти, где
щения, и существует стимул для макразмер капиталовложения может
симального увеличения этой фракции
подпадать под более тщательное
нефти, эксплуатационная экономика
рассмотрение, чем критерии «принаходится под значительным влиянием
Асфальтен
были на инвестированный капитал»
прирастающей концентрации постодля традиционных проектов. В этом
ронних примесей (металлы и CCR) в
контексте поэтапный вариант инвессырье по причине их воздействия на
Асфальтены w/CCR, металлы, азот и т.д.
тирования, предполагающий способкатализаторы установок конверсии.
ность достигать частичной прибыли
При анализе остатка на молекупри более низком изначальном калярном уровне станет очевидно, что
питаловложении, сохранив при этом Рис. 3. Процесс деасфальтизации селек- значительный объем молекул светлого
возможность увеличения прибыли с тивным растворителем и продуктовые масла с более высокими пределами киболее крупным вложением капитала в потоки
пения, заслуживающими эффективнобудущем, имеет важное значение.
го каталитического облагораживания,
Нефтепереработчики часто вынуждены превращать
присутствует в этой фракции, которую традиционными
определенный ассортимент нефтей в установленный
методами удаляют как продукты темного нефтяного масла
ассортимент продуктов, не представляя себе изменения,
или подвергают процессам термической конверсии. Это
требуемого на молекулярном уровне, и себестоимости,
явление вызвано в основном ограничениями в процессвязанной с таким превращением. Нефтепереработчики
сах разделения, основанными на перегонке, где самая
могут быть также ослеплены безусловной необходинизкокипящая разновидность нежелательной примеси
мостью производить традиционные продукты нефтепеявляется определяющим фактором в объемах полученреработки, также как транспортные топлива и нефтеных GO и остатка. Это оказывает негативное влияние
химическое сырье, из каждого барреля нефти, часто
на ассортимент продуктов и на экономику НПЗ.
растрачивая реальный капитал в процессе, игнорируя
Следовательно, необходимо рассмотреть дополнипри этом экономические синергетические возможности,
тельные резервные технологии разделения для эффеккоторые могут существовать с другими, не традиционтивного извлечения этих высококипящих молекул светными, видами промышленного применения.
лого масла из остатка. Варианты становятся очевидными
при анализе этих молекулярных разновидностей, и нет
ПРИНЦИПЫ УПРАВЛЕНИЯ МОЛЕКУЛАМИ
сомнений, что эти нежелательные примеси являются в
Лучшая экономика зиждется на определении выосновном асфальтеновыми или смолистыми по природе
сшей ценности каждой молекулы, присутствующей в
и могут быть отделены процессами, основанными на
естественно образовавшихся нефтях, в каждый момент
растворимости.
процесса. При рассмотрении в этом контексте, очевидно,
что было бы целесообразно анализировать остаточную
УПРАВЛЕНИЕ МОЛЕКУЛАМИ СВЕТЛОГО МАСЛА
фракцию не только традиционными измерениями преРешение включает применение процесса физичесделов кипения и плотности, но и с точки зрения молекукого разделения, основанного на растворимости, деаслярного видообразования.
фальтизации селективными растворителями (solvent
Несмотря на то, что схемы разделения, основанные на
deasphalting – SDA), где предельные соединения могут
перегонке, экономичны для фракций природной нефти
быть эффективно отделены от молекул смол и асфальи приняты практически повсеместно, почти во всех слутенов, содержащихся в остатке. SDA использует парачаях объем и качество остатка по существу определены
финовый растворитель, который в силу молекулярной
качеством фракции вакуумного газойля (vacuum gasoil
структуры преимущественно растворяет парафиновые
– VGO) и способности перерабатывать эту фракцию
и нафтеновые молекулы, выводя при этом молекулы,
на конверсионных установках гидропереработки или
насыщенные ароматикой в пек (рис. 3).
каталитического крекинга.
Несмотря на то, что деасфальтизацию, основанную на
В большинстве случаев ограничивающим фактором
использовании в качестве растворителя легких парафинов, часто называют процессом удаления металлов или
является содержание металлов или кокс по Конрадсону
CCR, по существу она является технологией удаления
(Conradson Carbon Residue – CCR) в GO. Объем и каароматики. Удаленный продукт содержит комплексные
чество остатка является – по балансу – удаленным
молекулы ароматики, слабо растворимые в парафиновых
продуктом, обусловленным качеством GO, и характерастворителях, с большим недостатком водорода, в коризуется как темное нефтяное масло. По традиции этот
поток либо отбирают в качество FO или асфальта, либо
торых содержится большинство полярных соединений
подвергают процессам термической конверсии с целью
(металлы и CCR), в принципе нежелательных при подаче
облагораживания.
на установку гидро- или каталитической конверсии.
НЕФТЕГАЗОВЫЕ
Т
Е
Х
Н
О
Л
О
Г
И
И
№9 • сентябрь 2010
59
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
HYDROCARBON PROCESSING: ЧИСТЫЕ ТОПЛИВА
Напротив, экстракт или деас- Таблица 1. Watson K-фракции сырья FCC
фальтизат (deasphalted oil – DAO),
Источник сырья
Атмосферный
VGO
Пропан
Бутан
GO
содержит, в основном, насыщеностаток
DAO
DAO
коксования
ные соединения с очень низким
Аравийская легкая
11,60
11,68
11,81
11,74
11,4
содержанием металлов и CCR, что
нефть
делает светлое масло идеальным для
Аравийская тяжелая
11,44
11,62
11,86
11,78
11,4
нефть
процессов конверсии. Также легкая фракция DAO, полученного из
остатка экстракцией селективным Таблица 2. Выходы FCC при переработке среднеконтинентальных VGO/DAO и
растворителем, по всем критериям CGO
Показатель
100 % DAO
100 % VGO
100 % CGO
всегда будет представлять лучшее
API
19,2
24,7
19,0
сырье для конверсии на любой втоS, мас. %
0,79
0,75
ричной установке по сравнению с
CCR, мас. %
3,9
0,39
Менее 1
последней фракцией VGO, полученного в процессе перегонки.
16
1
Менее 1
Ni + V, млн–1
При исследовании пригодносВыходы FCC, мас. %
ти сырья для конверсионного проПревращение
80,3
81,05
63,2
цесса естественный молекулярный
4,86
3,65
1,49
C-2
состав (в противоположность пре6,37
6,80
4,60
Суммарная C3
делам кипения) и его влияние на
10,30
11,76
8,87
Суммарная C4
эксплуатационные характеристики
Суммарно бензин
48,98
52,12
40,16
установки конверсии становятся
Суммарно рециклов.
19,70
18,95
35,78
очевидными. Например, внимательгазойль
ное изучение Watson K-факторов
Кокс
9,79
6,72
6,00
сырья, полученного из фракций GO
и из остатков основных Аравийских
нефтей на установке FCC, выявляет, что DAO, полученконверсии имеет решающее значение для определеный в процессе экстракции селективным растворителем,
ния извлекаемого объема молекул светлого масла, сопривносит молекулы светлого масла с пределами кипения
держащихся в остатке. Тогда как проблема металлов
остатка, что совершенно недостижимо традиционными
естественно решается деметаллизующим катализом на
процессами на основе перегонки (табл. 1).
установке гидрокрекинга или расходом катализатора
DAO с высоким содержанием парафинов и предельFCC, и экономика легко поддается расчету, с CCR дело
ных соединений является превосходным сырьем для FCC.
обстоит значительно сложнее (табл. 2).
Также благодаря природной способности к удалению
Заметим, что содержание CCR в DAO почти в 10 раз
ароматики во взаимодействии с процессами разделения,
выше, чем в VGO, но выходы, качество продуктов и прооснованными на растворителях, DAO всегда имеет более
изводство кокса сравнимы. Напрашивается предполовысокий Watson K-фактор, чем соответствующий VGO
жение, что CCR в этом случае не оказывает влияния на
из той же нефти.
конверсию просто благодаря молекулам, которые ей
Как показано в табл. 2, выходы и качество продуктов
способствуют.
FCC, полученных из сырья на основе DAO (среднеконтинентальная Таблица 3. Промышленные данные
нефть), очень сходны с выходами
Показатель
Суперкритическая
После перевода на
VGO из той же нефти несмотря
SDA
суперкритическую
на переработку более тяжелых
экстракцию остаточного
масла
молекул, полученных в интервале
кипения остатка. Запасным вариСкорость подачи сырья, брл/сут
7000
10 000 (до 15 000)
антом был вывод этих ценных моОтношение к растворителю, об/об
4,5–6
5–6
лекул остаточного светлого масла
Энергозатраты, млн БТЕ/брл
99
69
в малоценные продукты темного
Качество деасфальтизации
нефтяного масла или переработка
в процессе термической конверсии
Выход, об % жидкости
65–75
70–85
с меньшими выходами при повтор200–800
<25
Асфальтен (C7-нераствор.),
ной переработке полученных GO
млн–1 (мас.)
CCR, мас. %
12–13
9–11
коксования на FCC. Понимание
Аппараты высокого давления
ценности этих остаточных молекул
с высоким содержанием водорода
Экстрактор
С тарелками
С усовершенствованными
и их расположения является главвнутренними
ной опорной точкой в определении
устройствами
выходов и экономики НПЗ.
Сепаратор DAO
С насадкой
С усовершенствованными
Понимание содержания мевнутренними
таллов и CCR в потоке DAO и их
устройствами
влияния на катализ в установке
60
НЕФТЕГАЗОВЫЕ
№9 сентябрь • 2010
Т
Е
Х
Н
О
Л
О
Г
И
И
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
HYDROCARBON PROCESSING: ЧИСТЫЕ ТОПЛИВА
В своей простейшей форме CCR представляет собой остаток, полученный в испытании, где тяжелый
углеводород подвергается температурно-временному
воздействию. Хотя существует соблазн использовать
CCR в качестве параметра для установления эксплуатационных характеристик установок конверсии, исследование на молекулярном уровне отражает значительные
различия. Иначе говоря, все CCR не одинаковы. Тогда
как нерастворимые в гептане оказывают почти прямое
постоянное дезактивирующее действие на катализаторы
последующих процессов, другие молекулы CCR обладают
гораздо менее выраженным действием.
CCR, полученный процессом разделения, основанным на перегонке, будет содержать в основном нерастворимые C7, тогда как CCR в DAO, полученном экстракцией селективным растворителем, по определению,
следовало быть неопределенным. Это различие может
быть четко продемонстрировано расхождениями в эксплуатационных характеристиках между установками,
перерабатывающими атмосферные или вакуумные
остатки, и установками, перерабатывающими DAO с
одинаковым содержанием CCR. Это различие зачастую
не очень понятно нефтепереработчикам, несмотря на
корреляцию с влиянием CCR на рабочие характеристики их установок.
Хотя DAO не должен теоретически содержать нерастворимых C7, исследование DAO, полученного традиционными процессами SDA, часто показывает уровни в
пределах от 300-1000 млн–1 (по массе), или ниже, на большинстве установок деасфальтизации и ниже 25 млн–1 (по
массе) – на некоторых высокоэффективных установках.
Что касается дополнительной прибыли, то технологическая установка может теперь работать при почти вдвое
больших фазовых скоростях стандартных сепараторов
и обеспечивать почти вдвое большую эффективность
массопередачи контактирующими устройствами.
В табл. 3 представлены промышленные данные,
опубликованные нефтепереработчиками США, не суперкритической установки SDA до и после перевода на
передовую технологию суперкритической экстракции остаточного масла с использованием усовершенствованного
внутреннего оснащения. Согласно данным, в результате
оснащения новыми внутренними устройствами и применения методов суперкритической экстракции остаточных
масел, были достигнуты более высокая пропускная способность, более высокий выход и лучшее качество DAO.
Все это сопровождалось сходными рабочими условиями
со значительным снижением удельного энергопотребления. Отметим, что снижение содержания асфальтена
в DAO до почти ниже детектируемых уровней, подкрепляет утверждение, что присутствие C7, нерастворимых
в DAO, является артефаком уноса, который может быть
ограничен хорошей технологией и конструктивными
особенностями внутренних устройств.
Перевела Н. Иванова
Mitra Motaghi (М. Мотаги), сотрудница подразделения KBR технология
нефтепереработки в Хьюстоне, Техас. Специализация – технологии
гидропереработки остаточных продуктов. Имеет ученую степень магистра (химическая технология).
Kanu Shree (К. Шри), сотрудница филиала KBR технология нефтепереработки в Нью-Дели, Индия. Специализация – технология гидропереработки остатков. Имеет ученую степень бакалавра (химическая
технология).
Sujatha Krishnamurthy (С. Кришнамарси), сотрудница филиала KBR
технология нефтепереработки, в Нью-Дели, Индия. Специализация –
технологий гидропереработки остаточных продуктов. Имеет ученую
степень бакалавра (химическая технология).
РЕГИОНАЛЬНЫЕ НОВОСТИ О КОМПАНИЯХ
ЕВРОПА
Foster Wheeler Energy Ltd и норвежская газовая
компания Gassco AS подписали контракт на проектирование, материально-техническое снабжение поставки и строительство для осуществления модернизации
системы продувки на терминале компании «Gassco
AS» в Зеебрюгге, Бельгия. Foster Wheeler также выиграл разработку концепта и предварительного проектирования системы продувки на терминале компании
«Gassco AS» в Дюнкерке (Франция) после успешной
фазы исследования.
INEOS Bio начал технико-экономическое обоснование инвестиций для установки преобразования местных биоразложимых бытовых и коммерческих отходов в транспортное топливо с нейтральным выбросом
эмиссии и «чистое» электричество, используя свой
лицензионный технологический процесс. Техникоэкономическое обоснование инвестиций стоимостью
3,5 млн английских фунтов, включает детальное проектирование для завода на производственных площадях
компании Seal Sands в Долине Тис (Великобритания).
НЕФТЕГАЗОВЫЕ
Т
Е
Х
Н
О
Л
О
Г
И
И
№9 • сентябрь 2010
Этот проект поддерживается грантом в 2,2 млн английских фунтов от компании One NorthEast (агентства регионального развития) и Департамента по
энергетике и борьбе с климатическими изменениями
Великобритании. После анализа реализуемости проекта, окончательное решение об инвестициях в завод
по производству биоэтанола и биоэнергетического
топлива и будет принято в 2010 г.
Компания The Shaw Group Inc заключила контракт с компанией Petkim Petrochemical Holding AS
на предоставление услуг по обеспечению инженерных работ, снабжения и дополнительной исследовательской работы по увеличению производственной
мощности завода по производству этилена расположенного в г. Алиага, Турция. Первоначально завод
был построен компанией Shaw в 1986 г. с производственной мощностью 300000 тыс. т/год. В 1999 г. был
сделан базовый инжиниринг с модернизацией и увеличением производительности до 520000 т/год. Новое
расширение производства позволит увеличить объем
выпуска этилена приблизительно на 10 %.
61
Документ
Категория
Наука и техника
Просмотров
42
Размер файла
787 Кб
Теги
остатков, метод, 153, переработки, новый
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа