close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

ПМ 07 Выполнение ручной электродуговой сварки

код для вставкиСкачать
 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ АРХАНГЕЛЬСКОЙ ОБЛАСТИ
ГАОУ СПО АРХАНГЕЛЬСКОЙ ОБЛАСТИ "ВЕЛЬСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ТЕХНИКУМ" (ГАОУ СПО АО ВИТ)
Зарегистрировано Утверждаю
№_______________ Директор ГАОУ СПО АО ВИТ
___________________Орлов Н.В.
От "___"________2011 "____"________2012
ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ. 07 Выполнение сварочных работ ручной электродуговой сваркой по профессии НПО 270802.09 "Мастер общестроительных работ"
Подюга 2012 г.
Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессии начального профессионального образования (далее - НПО) 270802.09 Мастер общестроительных работ.
Разработчики:
Организация-разработчик: ГАОУ СПО Архангельской области "Вельский индустриальный техникум".
Разработчики:
Ширяевский Дмитрий Иванович - заведующий учебной частью
Савенков Валерий Иванович - преподаватель спецдисциплин
СОДЕРЖАНИЕ 1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
стр.
42. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
73. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
94 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
175. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ) 20
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Выполнение сварочных работ ручной электродуговой сваркой
1.1. Область применения программы
Рабочая программа профессионального модуля (Выполнение сварочных работ ручной электродуговой сваркой) - является частью основной профессиональной образовательной программы по профессии в соответствии с ФГОС по профессии НПО 270802.09 Мастер общестроительных работ" в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Выполнение сварочных работ ручной электродуговой сваркой и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
Выполнение сварочных работ ручной электродуговой сваркой
ПК. 1. Выполнять подготовительные работы при производстве сварочных работ ручной электродуговой сваркой.
ПК. 2. Производить ручную электродуговую сварку металлических конструкций различной сложности.
ПК. 3. Производить резку металлов различной сложности.
ПК. 4. Выполнять наплавку различных деталей и изделий.
ПК. 5. Осуществлять контроль качества сварочных работ.
Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников по профессии 19906 "Электросварщик ручной сварки" при наличии основного общего образования. Опыт работы не требуется.
1.2. Цели и задачи модуля - требования к результатам освоения модуля:
С целью овладения основным видом - "Выполнение сварочных работ ручной электродуговой сваркой" и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
- выполнения подготовительных работ при производстве сварочных работ при производстве сварочных работ ручной электродуговой сваркой;
- выполнения сварочных работ ручной электродуговой сваркой различной сложности;
- выполнения резки различных видов металлов в различных пространственных положениях;
- выполнения наплавки различных деталей и инструментов; - выполнения контроля качества сварочных работ.
уметь:
- рационально организовывать рабочее место;
- читать чертежи металлических изделий и конструкций, электрические схемы оборудования;
- выбирать инструменты, приспособления, источники питания и сварочные материалы;
- подготавливать металл под сварку;
- выполнять сборку узлов и изделий;
-выполнять прихватки деталей, изделий и конструкций во всех пространственных положениях;
- подбирать параметры режима сварки;
- выполнять ручную дуговую и плазменную сварку различной сложности деталей, узлов и конструкций из различных сталей, цветных металлов и сплавов;
- выполнять ручную дуговую и плазменную сварку деталей и узлов трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов;
- выполнять ручную дуговую и плазменную сварку сложных строительных и технологических конструкций;
- выполнять ручную дуговую резку различных металлов и сплавов;
- выполнять кислородную резку (строгание) деталей различной сложности из различных металлов и сплавов в различных положениях;
- выполнять наплавку различных деталей, узлов и инструментов;
- выполнять наплавку нагретых баллонов и труб;
- выполнять наплавку дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;
- производить входной контроль качества исходных материалов (сварочной проволоки, основного металла, электродов, комплектующих) и изделий;
- производить контроль сварочного оборудования и оснастки;
- выполнять операционный контроль: технологии сборки и сварки изделий;
- выполнять подсчет трудозатрат и стоимости выполненных работ. знать:
- виды сварочных постов и их комплектацию;
- правила чтения чертежей металлических изделий и конструкций, электрических схем оборудования;
- наименование и назначение ручного инструмента, приспособлений;
- основные сведения об устройстве электросварочных машин. Аппаратов и сварочных камер;
- марки и типы электродов;
- правила подготовки металла под сварку;
- виды сварных соединений и швов;
- формы разделки кромок металла под сварку;
- способы и основные приемы сборки узлов и изделий;
- способы и основные приемы выполнения прихваток деталей, изделий и конструкций;
- принципы выборы режима сварки по таблицам и приборам;
- устройство и принцип действия различной электросварочной аппаратуры;
- правила обслуживания электросварочных аппаратов
- особенности сварки на переменном и постоянном токе;
- выбор технологической последовательности наложения швов;
- технология плазменной сварки;
- правила сварки в защитном газе и правила обеспечения защиты при сварке;
- технологию сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой;
- причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;
- виды дефектов в свариваемых швах и методы их предупреждения и устранения;
- особенности дуговой резки на переменном и постоянном токе;
- технологию кислородной резки;
- требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после кислородной резки (строгания);
- технологию наплавки при изготовлении новых деталей, узлов и инструментов;
- технологию наплавки нагретых баллонов и труб;
- технологию наплавки дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;
- входной контроль качества исходных материалов (сварочной проволоки, основного металла, электродов, комплектующих) и изделий;
- контроль сварочного оборудования и оснастки;
- операционный контроль: технологии сборки и сварки изделий;
- назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
- способы контроля и испытания ответственных сварных швов в конструкциях различной сложности;
- порядок подсчёта объёмов сварочных работ и потребности материалов;
- порядок подсчета трудозатрат стоимости выполненных работ.
1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:
всего 424 часов, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося - 238 часов, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося - 170 часов;
самостоятельной работы обучающегося - 68 часов;
учебной и производственной практики - 186 часов.
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ Выполнение сварочных работ ручной электродуговой сваркой.
Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности
Выполнение сварочных работ ручной электродуговой сваркой,
в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
КодНаименование результата обученияПК 1.1
Выполнять подготовительные работы при производстве сварочных работ ручной электродуговой сваркой.
ПК 1.2
Выполнять сварочные работы ручной электродуговой сваркой различной сложности.
ПК 1.3
Выполнять резку различных видов металлов в различных пространственных положениях.
ПК 1.4
Выполнять наплавку различных деталей и инструментов.
ПК 1.5Выполнять контроль качества сварочных работ.ОК 1.Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.ОК 2.Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.ОК 3.Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.ОК 4.Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.ОК 5.Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.ОК 6.Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.ОК 7.Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).
3. СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
3.1. Тематический план профессионального модуля Выполнение сварочных работ ручной электродуговой сваркой.
Коды профессиональных компетенцийНаименования разделов профессионального модуля*Всего часов
(макс. учебная нагрузка и практики)Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)Практика Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегосяСамостоятельная работа обучающегося, часовУчебная,
часовПроизводственная,
часов
Всего,
часовв т.ч. лабораторные работы и практические занятия,
часов12345678ПК 1.1-1.5МДК.07.01Технология ручной электродуговой сварки2571751258290ПК 1.1-1.5Производственная практика
9696
Всего:443175125829096
3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (Выполнение работ ручной электродуговой сваркой)
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и темСодержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект)Объем часовУровень освоения1234МДК 07.0 1. Технология ручной электродуговой сварки.238Тема1.1 Общие сведения и теоретические основы дуговой сварки.
Содержание11Общие сведения о сварке. Сварка: определение, классификация видов сварки.Сварные соединения и швы. Сварные соединения: определение, основные виды, применение.
Сварные швы: классификация, характеристики. Обозначение сварных швов на чертежах.Металлургические процессы при сварке. Взаимодействие металла шва с газами.Кристаллизация металла в сварочной ванне. Сварочная ванна. Первичная кристаллизация металла сварочной ванны. Вторичная кристаллизация.Технологическая прочность и свариваемость металлов. Горячие и холодные трещины. Свариваемость металлов.Деформации и напряжения при сварке.
Понятие о напряжениях и деформациях. Причины возникновения при сварке. Уменьшение и устранение сварочных деформаций.Оценка прочности сварных соединений. Требования безопасности при сварке.Основные сведения о сварочной дуге. Сварочная дуга: определение, электрические характеристики, строение. Способы возбуждения сварочной дуги.Возбуждение дуги.Технологические особенности сварочной дуги.Лабораторные занятия2631Изучение обозначений сварных швов на чертежах в соответствии с ГОСТ.23
2Чтение буквенно-цифровых обозначений швов сварных соединений. 23Изучение строения сварного соединения.24
Изучение влияния окалины, ржавчины и влаги на образование пор и трещин в металле шва.25Виды сварки и их характеристики.26Расчет сварных соединений на прочность.27Практическое изучение поперечных и продольных линейных деформаций и угловых деформаций при сварке.28Конструктивные способы борьбы со сварочными деформациями.29Технологические способы борьбы со сварочными деформациями.210 Оценка свариваемости металлов.211.Влияние электрических величин на длину дуги.212.Дуга, питаемая переменным и постоянным током.213.Возникновение и поддержание электрической сварочной дуги.2Контрольная работа13Тема 1.2 Оборудование, сварочные материалы и технология сварки.Содержание27Общие сведения и классификация.2Трансформаторы: принцип действия, устройство, паспортные данные, технические характеристики. Способы регулирования сварочного тока.Выпрямители: назначение, устройство, паспортные данные, технические характеристики, схемы включения.Преобразователи: принцип действия, устройство, паспортные данные, технические характеристики. Способы регулирования сварочного тока.Вспомогательные устройства для источников питания. Осцилляторы, стабилизаторы.Правила обслуживания источников питания дуги.Ручная дуговая сварка. Сварочный пост: основные виды, комплектация оборудованием, приспособлениями. Типовое оборудование сварочного поста.Электроды: классификация, маркировка, основные требования, предъявляемые к электродам, транспортировка и хранение.
Стальные покрытые электроды: классификация, условные обозначения.Технология ручной дуговой сварки2Особые способы ручной дуговой сварки.Ручная дуговая сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей.Сварка среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных сталей.Дуговая сварка чугуна.Наплавка твердыми сплавами.Ручная дуговая сварка цветных металловАвтоматическая дуговая сварка под флюсом. Сущность и особенности процесса сварки под флюсом.Оборудование для сварки под флюсом.Материалы для сварки под флюсом.Технология сварки под флюсом: особенности процесса сварки, подготовка деталей под сварку, режимы сварки.Особенности сварки под флюсом сталей различных систем легирования.Автоматическая дуговая сварка в защитных газах. Сущность и разновидности дуговой сварки в защитных газах.Сварочные материалы. Оборудование и аппаратура для дуговой сварки в защитных газах.Технология механизированной и автоматической дуговой сварки в защитных газах.Технология сварки сжатой дугой (плазменная сварка).Резка металлов. Оборудование для кислородной резки.Технология кислородной резки.Резка плавлением.Лабораторные занятия701.Расшифровка электрической схемы источников питания переменного тока с использованием условных обозначений.23
2.Расшифровка электрической схемы источников питания постоянного тока с использованием условных обозначений.23.Изучение устройства сварочного трансформатора и снятие внешней характеристики.24.Изучение устройства сварочного выпрямителя и снятие регулировочной характеристики25.Составление технических характеристик сварочных преобразователей и агрегатов.26.Выбор трансформаторов для разных способов сварки27.Выбор выпрямителей для разных способов сварки28.Подбор параметров режимов сварки.29. Определение производительности расплавления электродов.210.Определение максимальной длины дуги на электродах с разным типом покрытий.211.Чтение маркировки электродов212.Зависимость между толщиной свариваемого металла, диаметром электрода и величиной сварочного тока.213.Выбор длины дуги.214Выбор режима ручной дуговой сварки.215.Выбор технологической последовательности наложения швов.216.Определение показателей технологичности конструкции изделия, детали 217.Выбор схемы колебательных движений концом электрода.218.Выбор числа слоев и проходов при выполнении шва.219.Особенности сварки легированных и низколегированных сталей.220.Различие свойств меди и ее сплавов от свойств других конструкционных материалов.221.Составление плакатов по ОТ.222.Чтение маркировки проволоки223.Изучение технических данных основных типов автоматов для дуговой сварки под флюсом.224.Определение режимов сварки углеродистых сталей.225Роль параметров режима сварки в формировании шва.226.Зависимость формы шва от скорости сварки (м/ч).227.Сварка под флюсом сталей различных систем легирования.228.Проверка качества сборки соединений под сварку.129Изучение технических данных сварочных полуавтоматов и автоматов.230.Расчет расхода газа.131.Устройство и принцип работы газового редуктора.232.Изучение устройства и принципа работы плазмотрона.233.Изучение устройства и принципа работы инжекторных резаков.
Подбор сменного мундштука.234.Составление технологической каты "Кислородная резка профильного проката"235.Изучение видов деформаций при кислородной резке, выявление причин и способов борьбы с деформациями. 236.Составление последовательности плазменно-дуговой резки.137.Определение качества резки.1Тема 1.3 Контроль качества сварных соединений. Технология производства сварных конструкцийСодержание102Контроль качества сварных соединений. Классификация методов контроля.Дефекты сварных соединений.Контроль внешним осмотром и измерением.Определение механических свойств и структуры металла сварных соединений.Неразрушающие методы контроля качества сварных соединений и изделий.Технология производства сварных конструкций. Классификация сварных конструкций. Виды сварных конструкций (машиностроительные, строительные, технологические). Основные требования, предъявляемые к сварным конструкциям.Технологичность сварных конструкций: понятие, технологические требования.
Технология изготовления сварных конструкций. Понятие, этапы типового технологического процессаТехнология заготовительного производства.Сборочно-сварочное производство. Изготовление решетчатых конструкций.Изготовление сварных балок.Лабораторные занятия2331.Составление таблицы "Дефекты сварных швов и причины их возникновения"22.Выявление и оформление контроля дефектов внешним осмотром.13.Обмер сварных швов и определение качества швов.24.Контроль сварного соединения керосином, аммиаком, методом красок.25.Контроль сварного соединения с разрушением.26.Чтение технической документации контроля (Технологическая карта на сборку, сварку и контроль качества на изделие, паспорт технологический на изделие, ГОСТы и технические условия на изделие).27.Чтение технологической документации.28.Разработка маршрутной технологической карты на изготовление изделия.29.Разработка операционной технологической карты.210.Определение норм времени на дуговую сварку и газовую резку.211.Определение технологической себестоимости на сварку изделия.212.Определение экономической эффективности в сварочном производстве.2Контрольная работа1
3Итоговая аттестацияКомплексный экзамен по модулю6
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ
Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).
Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите.
Самостоятельное изучение технологической документации по ЕСКД и ЕСТП.
Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы: Условные обозначения сварных соединений и швов.
Параметры режима дуговой сварки.
Структура сварного соединения.
Причины возникновения напряжений и деформаций при сварке.
Расшифровка электрической схемы источника питания сварочной дуги с использованием условных обозначений.
Техническое обслуживание полуавтоматов для дуговой сварки.
Технология подготовки деталей под сварку.
Технология выполнения ручной дуговой сварки. Сварка под флюсом стыковых, угловых и кольцевых швов.
Технология выполнения наплавки и резки металлов.
Оформление фрагмента технологической документации технологического процесса.
Организация труда в сварочном производстве.
82
3Учебная практика Производственная практика 90
96ВСЕГО443Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения: 1 - ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств); 2 - репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством); 3 - продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач) 4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация программы модуля предполагает наличие учебного кабинета "Выполнение сварочных работ ручной электродуговой сваркой"; электро- и газосварочной мастерской.
Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета "Технологии газосварочных работ":
- комплект деталей, инструментов, приспособлений;
- комплект бланков технологической документации;
- комплект учебно-методической документации;
- наглядные пособия.
Оборудование лабораторий и рабочих мест лабораторий:
1. Технологического оборудования и оснастки:
станки, наборы заготовок, инструментов, приспособлений, комплект плакатов, комплект учебно-методической документации.
Оборудование мастерских и рабочих мест мастерских:
1. Сварочной: Оборудование для выполнения сварочных работ;
рабочие места по количеству обучающихся;
наборы инструментов;
заготовки.
.
4.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
1. Виноградов В.С. Оборудование и технология дуговой автоматической и механизированной сварки: Учеб. для проф. учеб. заведений. - 4-е изд.,стереотип. - М.: Высш. шк., Изд. центр "Академия", 2001. - 319 с.: ил.
2. Пакет учебных элементов по профессии "Электросварщик ручной дуговой сварки" (Отрасль "Машиностроение" в 4 частях). Под ред. С.А. Кайновой. - М.: Новый учебник, 200. - 272 с. - (Серия "Библиотека Федеральной программы развития образования"/ Федер. Агенство по образованию).
3. Сварка и резка материалов: учеб. пособие для нач. проф. образования/(М.Д. Баннов, Ю.В. Казаков, М.Г. Козулин и др); под ред. Ю.В. Казакова. - 5-е изд., стер. - М.: Издательский центр "Академия", 2006. - 400 с.
Дополнительные источники:
1. Левадный В.С., Бурлака А.П. Сварочные работы. Практическое пособие. - М.: ООО "Аделант", 2006. - 448 с.
2. Отечественные журналы:
"Сварка"
"Инструмент. Технология. Оборудование"
"Информационные технологии"
Профессиональные информационные системы CAD и CAM.
4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
Обязательным условием допуска к производственной практике в рамках профессионального модуля "Выполнение сварочных работ ручной электродуговой сваркой" является освоение учебной практики в рамках профессионального модуля "Выполнение сварочных работ ручной электродуговой сваркой".
Требования к организации учебной и производственной практик Практика является обязательным разделом ОПОП. Она представляет собой вид учебных занятий, обеспечивающих практико-ориентированную подготовку обучающихся. При реализации ОПОП НПО предусматриваются следующие виды практик: учебная практика (производственное обучение) и производственная практика.
Учебная практика (производственное обучение) организуется ГАОУ СПО Архангельской области Вельский индустриальный техникум на базе учебно-производственных мастерских лицея. Освоение обучающимися профессиональных компетенций в процессе учебной практики в рамках профессиональных модулей проводится рассредоточено, чередуясь с теоретическими занятиями. Производственная практика проводится в рамках профессионального модуля на предприятиях различных форм собственности соответствующего профиля концентрировано. Организация и условия проведения занятий на учебной и производственной практике регламентируется локальным актом ОУ- "Положением об организации учебной и производственной практики" Цели и задачи программы по учебной и производственной практике отражены в требованиях к результатам обучения по основному виду деятельности.
Формы отчетности определены лицеем следующим перечнем: По учебной практике: журнал П/О.
По производственной практике: дневник П/О, производственная характеристика, Производственная практика должна проводиться в организациях, направление деятельности которых соответствует профессии, получаемой обучающимися.
Аттестация по итогам производственной практики проводится в форме выпускной практической квалификационной работы с учетом результатов, подтвержденных документами соответствующих организаций. (производственная характеристика, дневник, договор).
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Реализация основного вида деятельности в рамках профессионального модуля обеспечивается педагогическими кадрами, имеющими среднее профессиональное или высшее образование (преподаватели МДК), соответствующее профилю преподаваемой дисциплины (модуля). Мастера производственного обучения должны иметь образование не ниже среднего профессионального и уровень квалификации не ниже 5. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение обучающимся профессионального цикла, эти преподаватели и мастера производственного обучения должны проходить стажировку в профильных организациях не реже 1 раза в 3 года.
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ) Результаты (освоенные профессиональные компетенции)Основные показатели оценки результатаФормы и методы контроля и оценки Выполнять подготовительные работы при производстве сварочных работ ручной электродуговой сваркой.- рационально организовывать рабочее место;
- читать чертежи металлических изделий и конструкций, электрические схемы оборудования;
- выбирать инструменты, приспособления, источники питания и сварочные материалы;
- подготавливать металл под сварку.Зачёт, дифференцированный зачёт, квалификационный экзамен Производить ручную электродуговую сварку металлических конструкций различной сложности.
- выполнять сборку узлов и изделий;
-выполнять прихватки деталей, изделий и конструкций во всех пространственных положениях;
- подбирать параметры режима сварки;
- выполнять ручную дуговую и плазменную сварку различной сложности деталей, узлов и конструкций из различных сталей, цветных металлов и сплавов;
- выполнять ручную дуговую и плазменную сварку деталей и узлов трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов;
- выполнять ручную дуговую и плазменную сварку сложных строительных и технологических конструкций.Зачёт, дифференцированный зачёт, квалификационный экзамен Производить резку металлов различной сложности.
- выполнять ручную дуговую резку различных металлов и сплавов;
- выполнять кислородную резку (строгание) деталей различной сложности из различных металлов и сплавов в различных положениях;Зачёт, дифференцированный зачёт, квалификационный экзамен Выполнять наплавку различных деталей и изделий.
- выполнять наплавку различных деталей, узлов и инструментов;
- выполнять наплавку нагретых баллонов и труб;
- выполнять наплавку дефектов деталей машин, механизмов и конструкций.Зачёт, дифференцированный зачёт, квалификационный экзамен Осуществлять контроль качества сварочных работ.
- производить входной контроль качества исходных материалов (сварочной проволоки, основного металла, электродов, комплектующих) и изделий;
- производить контроль сварочного оборудования и оснастки;
- выполнять операционный контроль: технологии сборки и сварки изделий;
- выполнять подсчет трудозатрат и стоимости выполненных работ. Зачёт, дифференцированный зачёт, квалификационный экзамен Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
Результаты
(освоенные общие компетенции)Основные показатели результатов подготовкиФормы и методы контроля ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.- демонстрация интереса к будущей профессии.Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практикам.ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и
способов ее достижения, определенных руководителем.
- обоснование выбора и применения методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов;
- демонстрация эффективности и качества выполнения профессиональных задач.Устный экзамен
Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практикОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и
итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести
ответственность за результаты своей работы.- демонстрация способности принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практикОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой
для эффективного выполнения профессиональных задач- нахождение и использование информации для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практикОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.- демонстрация навыков использования информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практикОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами,
руководством, клиентами.- взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения.Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик- проявление ответственности за работу подчиненных.Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практикОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением
полученных профессиональных знаний (для юношей).- демонстрация готовности к исполнению воинской обязанности.Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практик ---------------
------------------------------------------------------------
---------------
------------------------------------------------------------
1
21
Автор
dimash4636
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
4 864
Размер файла
316 Кб
Теги
ручной, сварки, выполнения, электродуговой
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа