close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Лазерный комплекс для сварки узлов типа труба-ИСР

код для вставкиСкачать
Лазерный комплекс для сварки узлов типа труба-ИСР. Институт Сварки России
 Лазерный комплекс для сварки узлов типа труба-трубная доска
Институт Сварки России
Формулировка проблемы
заменить морально устаревшую установку ЭЛУ 206 на более современную, при этом желательно отказаться от вакуумной технологии, то есть использовать лазерную сварку
Источники разработки
Существующий технологический процесс
на установке ЭЛУ 206
(
ГОСТ 3.1105-84 Электронно-лучевая сварка узлов изделий типа ТМ4-286 ЛСП
)
Опыт разработки лазерной сварки
аналогичных изделий, в рамках совместный темы ПО "Балтийский завод" и ЦНИИ КМ «Прометей» Т
ехнологически
е
исследовани
я
по технологии лазерной сварки
, выполненный на совместном исследовательском участке ЦНИИ КМ «Прометей» и НИИЭФА им. Д.В.Ефремова с использованием СО2-
лазеров мощностью 10 кВт Источники разработки (аппаратные решения)
Тестирование новейших лазерных источников – волоконных лазеров
фирмы НТО «ИРЭ-Полюс» (концерн IPG) как перспективных источников для промышленной лазерной резки и сварки
Разработки ООО «АртЛазер» и ООО «ИнСофт» в области современного вентильного электропривода
и новых решений по программному управлению робототехническими устройствами, как основа построения робототехнической схемы проекта (архитектура PAC©)
Волоконные лазеры
Новейший тип лазерных излучателей с уникальным ресурсом надежностью и качеством излучения
Преимущества волоконных лазеров
Не используют газов для работы
КПД лазера почти вдвое выше КПД всех существующих лазеров (15-20%)
Минимальные затраты на техническое обслуживание
Уникальный ресурс лазера (не менее 50000 часов),
Передача излучения к технологической головке по оптоволокну
Высокое качество излучения (2-15 мм*мрад в зависимости от уровня мощности)
Минимальные габариты лазера
Возможность наращивания мощности за счет докупки модулей накачки
Расход воды в 5-10 раз меньше, чем для лазеров других типов аналогичной мощности.
Возможность многопостовой организации технологического участка
Лазерный комплекс для резки, созданный ООО «АртЛазер» (для ЗАО «Инструмент» Нижний Новгород)
2000 Вт
Резка до 12 мм стали
2500 х 2500 мм
До 50 мм
/
с
Вентильные привода серии ВДМ
Серия ВДМ-3-148 с полым ротором
Момент длительный 3 Нм
Сила линейная – до 160 кг
Точность – 5 мкм
Вентильные привода серии ВДМ
Серия ВДМ-4-160 Момент длительный 4 Нм
Момент пиковый – 8 Нм
3000 об
/
мин
2500 Вт max
96
% КПД
Разрабатываемый лазерный комплекс
Основные характеристики источника YLS
-4000
Параметр
Значение
Примечание
Мощность длительная
3000 Вт
Расширяется до 5000 Вт
Режим модуляции
До 1000 Гц
Стабильность генерируемой мощности излучения
5%
Качество излучения ВРР Не ниже 15 мм*мрад
Транспортировка излучения
До 200 м
Бронированный высокозащищенный кабель
КПД
22%
От розетки
Протоколы управления
RS232/ Ethernet / CAN
Геометрические
параметры манипулятора
Размер по ля 1200 х 800 мм
Смещение по оси трубки – 70 мм
Диапазон диаметров 8..30 мм
Точность позиционирования – не хуже 0.1 мм
Сварочная головка
Подвод лучевой энергии через оптической коннектор
Вариатор – переменное фокусное расстояние
Система вращения лазерного луча
Встроенная телекамера
Пилотный видимый лазерный луч
Водяное охлаждение оптики
Технологические опции сварочной головки
Развертка лазерного луча
по окружности диаметром от 5 до 30 мм Дефокусировка лазерного пучка в комбинации с импульсным режимом излучения для реализации функции очистки металла
в области стыкового соединения.
Подача в область взаимодействия лазерного пучка с ванной металла плазмоподавляющей газовой смеси
Встроенная система видеонаблюдения
Система автоматического захвата
сварного шва
Косметическая обработка
поверхности сварного шва за счет дефокусировки и изменения состава газовой смеси
Оптическая схема лазерной головки
Вариатор фокусного расстояния 1
:4
Блок фокусировки F=160 мм
Блок развертки
Обеспечение контроля качества
· В
ходной контроль геометрии изделия –путем автоматического промера положения осей трубок
· В
ыполняется контроль отклонения всех параметров сварочного процесса от требуемого интервала значений

o
Мощности излучения лазера

o
Скорости сварки

o
Расхода и состава плазмоподавляющей и защитной смеси газов
· В
изуальн
ый
контроля и наведения сварочной головки на кольцевой стык по пилотному лазерному лучу · П
олная протоколизация работы системы с записью всех параметров, событий их отклонений от оптимального значения и прочих событий
· В
озможность выполнения тестовых сварок и сварок на образцах свидетелях · А
втоматический тест-контроля проплавления металла с по датчику уровня проходящей мощности · П
олная автодиагностик
а
систем и узлов
Автор
Антон
Документ
Категория
Корпоративные
Просмотров
621
Размер файла
3 080 Кб
Теги
Лазерный комплекс
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа