close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

2. Техническая концепция создания УТЭЦ НЛМК. Зингер М.Н.

код для вставкиСкачать
Доклад Вице-Президента ОАО "ЭСК "СОЮЗ" Михаила Зингера
Использование отходящих газов металлургического производства для целей комбинированного производства энергии на примере строительства утилизационной ТЭЦ для нужд ОАО «НЛМК».
Липецк, 24 -
25 апреля 2013 г.
Техническая концепция создания электростанции УТЭЦ НЛМК Автор: Зингер М.Н.
Доклад
2
Основные цели проекта Основные цели проекта
Утилизация
вторичных
энергетических
ресурсов
доменного
производства
(доменного
газа)
.
Обеспечение
надежного
и
бесперебойного
энергоснабжения
комбината
от
собственного
источника
.
Коммерческое
производство
электрической
и
тепловой
энергии
.
3
Основные цели проекта Цели были достигнуты путем :
Ввода
в
эксплуатацию
паросиловой
ТЭЦ
с
адаптированными
для
целей
проекта
котельными
агрегатами
и
турбоустановками
с
параметрами
острого
пара
9
.
8
МПа
и
540
˚
С
Использования
“параллельных”
связей
по
основным
технологическим
потокам
Гибкого
соотношения
доменного
и
природного
газа
в
топливной
смеси
Применения
современной
АСУ
ТП
4
Технология проектирования
Передовая технология 3
-
х мерного проектирования на базе AVEVA PDMS
Качественное
и
количественное
снижение
ошибок
при
проектировании
Повышение
скорости
проектирования
Одновременное
проектирование
в
нескольких
проектных
центрах
5
Пример проекта УТЭЦ НЛМК в системе PDMS
6
Принципиальная тепловая схема УТЭЦ «НЛМК»
Основное оборудование
:
энергетические котлы Е
-
220
-
9,8
-
540ГД производства ОАО «СИБЭНЕРГОМАШ» –
3 шт.
;
паротурбинные установки с турбиной ПТ
-
40/50
-
8,8/1,3 производства ОАО «Калужский турбинный завод» –
3 шт.
;
генераторы ТТК
-
50
-
2УЗ
-
П производства ОАО «Привод» -
3шт.
7
Энергетический котел Е
-
220
-
9,8
-
540 ГД (БКЗ 220
-
9,8
-
540 Г
-
3)
Номинальная паропроизводительность, т/ч
220
Температура перегретого пара, °
С
540
Давление перегретого пара, МПа
9,8
Номинальная температура питательной воды, °
С
215
Топливные доли при работе на смеси газов (
по калорийности)
–
доменный газ
0,6
–
природный газ
0,4
Расход топлива, м3/ч
–
доменный газ
120 000
–
природный газ
7 000
Коэффициент избытка воздуха
-
смесь доменного и природного газов
1,10
-
природный газ
1,20
Температура уходящих газов, °
С
163
КПД (брутто), %
89,7
Удельные выбросы оксидов азота (NOx) за котлом (при α=1,4), мг/нм3
менее 125
Основные конструктивные особенности
:
Однобарабанный, вертикально
-
водотрубный котел с естественной циркуляцией
П
-
образная сомкнутая компоновка
Газоплотное
исполнение топки с мембранными экранами
Оборудован прямоточно
-
вихревыми горелками, расположенных встречно попарно на боковых стенах топки для сжигания доменного и природного газа
Оборудован системой рециркуляции дымовых газов для снижения эмиссии N
О
x при работе на природном газе
Основные преимущества
:
Работа котла как на смеси природного и доменного газов
, так и на природном газе
Обеспечение номинальной
паропроизводительности
при переменных режимах подачи и калорийности доменного газа
Снижение вредных выбросов в атмосферу
8
Паровая турбина ПТ
-
40/50
-
8,8/1,3 ОАО «Калужский турбинный завод»
К
онструктивные особенности
:
Одноцилиндровая конструкция, за счет чего турбина обладает меньшей массой и габаритами
;
Применение цельнокованых роторов с автофретированными
дисками Ч
НД
;
Безобойменная
конструкция ЧВД, низкая толщина стенки корпуса
;
Низкое потребление пара на собственные нужды (на эжекторы и на запирание заднего уплотнения)
;
Дублирование и резервирование вспомогательного оборудования и систем ПТУ (ГМН, эжекторы, автомат безопасности и д.р
.)
;
Проведение испытаний на заводском стенде ОАО «КТЗ» при номинальной частоте вращения
;
Технические
характеристики
Номинальная
=
э
лектрическая мощность, МВт
40
Максимальная э
лектрическая мощность, МВт
50
Номинальное давление свежего пара, МПа
=
8
=
Номинальная температура свежего пара, °
C
535
Расход свежего пара, т/ч
=
–
=
номинальный
198
–
=
максимальный
220
Номинальный расход пара в теплофикационный
отбор, т/ч
117,7
Диапазон
=
регулирования давления в теплофикационном отборе, МПа
0,1
-
0,25
Номинальный расход пара в производственный отбор, т/ч
=
㐰
=
Диапазон
=
регулирования давления в производственном отборе, МПа
=
1,1
-
1,4
Удельный
расход теплоты на конденсационном режиме, ккал/кВт*ч
2404
В процессе эксплуатации турбина показала
:
Надежность
за счет дублирования и резервирования вспомогательного оборудования и систем ПТУ
;
Высокие маневренные
характеристики
;
Высокую экономичность
;
Низкий уровень вибрации и шума
.
10
Турбогенераторы
Турбогенераторы
ТТК
-
50
-
2
У
3
-
П,
открывающие
новую
серию
,
в
полном
объѐме
выдержали
испытания
и
успешно
включены
на
параллельную
работу
с
Единой
энергосистемой
РФ
Обладают улучшенными, по сравнению с ранее выпускавшимися генераторами этого типа, характеристиками: более высокий КПД;
меньший вес (в среднем на 15
-
20%);
уменьшенные (на 10
-
15%) габариты;
сокращение уровня шума;
улучшенный технический дизайн. 9
Главная схема электрических соединений
В главной схеме станции применено электротехническое оборудование ведущих Российских и зарубежных производителей:
блочные трансформаторы производства ОАО «Электрозавод»
трансформаторы собственных нужд ОАО «Тольяттинский Трансформатор»
выключатели 110 кВ производства компании «
Siemens
»
микропроцессорные защиты и автоматика производства компании AREVA
14
Приёмо
-
сдаточные и гарантийные испытания
Приѐмо
-
сдаточные и гарантийные испытания всего электротехнического оборудования станции, проведѐнные в условиях, максимально учитывающих жѐсткие регламенты Единой Энергосистемы и требования Системного Оператора, позволили своевременно включить станцию на параллельную работу с Единой Энергосистемой Р.Ф.
Условием этого успеха стали взаимопонимание, чѐткая и слаженная работа персонала Заказчика, персонала Корпорации «СОЮЗ, Головной наладочной организации «Пусковой элемент»
11
АСУ УТЭЦ ОАО «НЛМК»
АСУ предназначена для безопасного, надѐжного и эффективного управления технологическим и электротехническим оборудованием УТЭЦ ОАО «НЛМК» в автоматизированном и частично автоматическом режиме. Повышение
надежности
и
экономичности
процессов
выработки
тепловой
и
электрической
энергии
;
Обеспечение
безопасности
и
долговечности
работы
основного
и
вспомогательного
оборудования
;
Повышение
коэффициента
готовности
оборудования
УТЭЦ
ОАО
«НЛМК»
;
Уменьшение
психофизической
нагрузки
и
вероятности
ошибочных
действий
оперативного
персонала
УТЭЦ
ОАО
«НЛМК»
;
Обеспечение
надлежащего
качества
вырабатываемой
продукции
.
12
Состав АСУ УТЭЦ
АСУ УТЭЦ ОАО «НЛМК» состоит из двух систем:
АСУ технологической части (АСУ ТП);
АСУ электрической части (АСУ ЭЧ).
АСУ ТП реализована на базе программно
-
технического комплекса четвѐртого поколения SPPA
-
T3000 фирмы «SIEMENS». Данный ПТК предназначен для автоматизации крупных электростанций с наивысшим коэффициентом готовности
АСУ ЭЧ реализована на базе программно
-
технического комплекса PACIS AREVA.
АСУ ТП
АСУ ЭЧ
Информационное
взаимодействие
Программно
-
технический комплекс SPPA
-
T
3000 «SIEMENS»
Программно
-
технический комплекса PACIS AREVA.
13
АСУ УТЭЦ ОАО «НЛМК»
Внедрение современной системы управления способствует:
повышению
уровня
безопасности
работы
в
электроустановках
и
улучшению
условий
и
культуры
труда
.
сокращения
времени
пусковых
операций
.
снижению
вероятности
наложения
штрафных
санкций
за
счет
повышения
точности
соблюдения
диспетчерского
графика
.
сокращению
времени
простоев
по
причине
отказов
основного
оборудования
за
счет
расширенных
диагностических
функций
.
сокращению
времени
простоев
по
причине
отказов
средств
автоматизации
за
счет
дублирования
функций
и
основных
компонентов
ПТК
АСУ
ТП
.
уменьшению
интенсивности
случайных
колебаний
технологических
параметров
.
оптимизации
технологического
процесса
за
счет
реализации
сложных
алгоритмов
управления
и
регулирования
.
15
Ключевые показатели УТЭЦ
Годовая
утилизация
доменного
газа
2
970
млн
м
3
(
325
тыс
.
тут
–
60
%
)
.
Годовой
расход
природного
газа
174
млн
м
3
(
199
тыс
.
тут
–
40
%
)
.
(При
расчетном
числе
использования
установленной
электрической
мощности
УТЭЦ
7332
часов
в
год)
Установленная
электрическая
мощность
150
МВт
(В
режиме
максимального
отпуска
тепла
140
МВт)
Установленная
тепловая
мощность
276
Гкал/ч,
в
том
числе
87
Гкал/ч
(
120
т/ч)
для
потребителей
производственного
пара
.
Годовая
выработка
электроэнергии
1100
млн
.
кВт*ч
.
Годовая
выработка
тепла
1030
тыс
.
Гкал
16
Заключение
Создан
эффективный
и
надежный
объект
генерации
электрической
и
тепловой
энергии
для
промышленного
предприятия
.
Достигнуты
все
основные
цели
создания
электростанции
.
Подтверждены
гарантийные
показатели
.
Созданная
электростанция
может
стать
основой
для
типовых
проектов
утилизационных
электростанций
для
металлургических
предприятий
.
В
случае
заинтересованности
других
металлургических
и
промышленных
предприятий
в
создании
такого
объекта,
ОАО
ЭСК
«СОЮЗ»
готово,
на
основе
полученного
опыта,
предложить
свои
услуги
в
проектировании
и
строительстве
«под
ключ»
новой
промышленной
электростанции
17
Спасибо за внимание!
18
Контактная информация
Москва, 117342,
ул. Обручева, 36 Тел. +7 (495) 232
-
20
-
44 Факс +7 (495) 913
-
30
-
63
E
-
mail:office@soyuz
-
corp.ru
Санкт
-
Петербург, 196247
у
л. Бассейная, 7, помещение 109
Тел.: +7 (812) 370
-
23
-
39
Факс: +7 (812) 370
-
23
-
39
Е
-
mail: eta.office@list.ru
Одесса, 65020, ул. Раскидайловская
, 13 Тел. +38 (048) 731
-
27
-
40 Факс +38 (048) 234
-
56
-
64
E
-
mail
: office@soyuz
-
corp.com
Киев, 01004
ул. Константиновская, 2А Тел.: +38 (044) 234
-
10
-
24
+38 (044) 234
-
10
-
25
+38 (044) 234
-
10
-
26
+38 (044) 234
-
10
-
27
Факс: +38 (044) 234
-
10
-
24
Е
-
mail: vboshkova@soyuz
-
corp.com
Алматы
, 050008, ул. Шевченко, 146, оф
. 11 Тел. +7 (7272) 70
-
98
-
14 (15/16) Факс: +7 (7272) 70
-
98
-
19
E
-
mail
: office@soyuz
-
corp.kz
Павлодар, 140000
ул. Дерибаса
, 19
Тел. +7 (3182) 50
-
87
-
25
+7 (3182) 37
-
29
-
46
Факс +7 (3182) 50
-
87
-
25
+7 (3182) 37
-
29
-
46
E
-
mail
: office@soyuz
-
corp.kz
Автор
emband
Документ
Категория
Презентации
Просмотров
298
Размер файла
4 443 Кб
Теги
создание, концепция, технические, утэц, нлмк, зингер
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа