close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Обоснование системы процессов получения фосфатидного концентрата в технологии производства БАД Витол.

код для вставкиСкачать
108
отсутствие производственных мощностей для их
переработки;
низкий уровень организации производства, устаревшие техника и технология производства, в первую
очередь, основных видов продукции на предприятиях
отрасли;
несовершенство правового эколого-экономического механизма использо вания вторичных ресурсов;
ИЗВЕСТИЯ ВУЗОВ. ПИЩЕВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ, № 1, 2007
слабая инвестиционная база создания предприятий
по переработке вторичных ресурсов;
отсутствие внедрения завершенных технико-экономических разработок отечественной науки по эффективной переработке вторичных ресурсов.
Кафедра экономики и управления производством
Поступила 17.11.06 г.
665.3
ОБОСНОВАНИЕ СИСТЕМЫ ПРОЦЕССОВ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТИДНОГО
КОНЦЕНТРАТА В ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА БАД ВИТОЛ
А.Г. ВЕРЕЩАГИН, Е.П. КОШЕВОЙ, Е.П. КОРНЕНА,
Е.А. БУТИНА, Е.О. ГЕРАСИМЕНКО
Кубанский государ ствен ный технологи ческий универ ситет
Функциональные пищевые продукты создаются с
использо ванием биологически активных добавок
(БАД) к пище, к которым относятся природные фосфолипиды растительного происхождения, обладающие
уникальным сочетанием поли функциональной физиологической активности с широким спектром технологи ческих свойств [1].
Технология производства БАД Витол – растительного лецитина – заключается в прямой экстракционной очистке растительных фосфолипидов, полученных при переработке семян подсолнечника [2]. В качестве растворителя применяется ацетон высшего сорта
по ГОСТ 2603–79 или ГОСТ 2768–84.
Данная технология представлена на рисунке (обозначение потоков: I – гидратационный осадок; II – раствор гидратационного осадка с моноглицеридом; III –
ацетон; IV – мисцелла; V – масло; VI – пары ацетона;
VII – смесь паров ацетона с азотом). Особенности реализации предлагаемой технологии – использование
азота как греющего и сорбирующего агента; наличие
дистиллятора, совмещающего предварительную и
окончательную стадии, конденсатора для разделения
азото-ацетоновой смеси и установки для отгонки растворителя. Производство порошкообразного сухого
лецитина из фосфатидного концентрата включает в себя стадии: экстракционную, дистилляционную и получения очищенного фосфатидного концентрата.
Оборудова ние для реализации экстракционной стадии, на которой продукт извлекается из гидратационного осадка, полученного при гидратации сырого подсолнечного масла, включает бак с моноглицеридом 4,
предэкстрактор 5 и экстрактор 7.
Дистилляционная стадия состоит в отгонке растворителя из мисцеллы, полученной на стадии экстракции, и в рекуперации ацетона. Оборудование включает
в себя дистиллятор 10, блок конденсаторов 13 для чис-
ИЗВЕСТИЯ ВУЗОВ. ПИЩЕВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ, № 1, 2007
тых паров ацетона, парогазо вый конденсатор 12 для
конденсации смеси паров ацетона с азотом.
Стадия получения очищенного фосфатидного концентрата – заключительная в процессе получения БАД
Витол – реализована в установке для отгонки ацетона
14 из продукта, выработанного на экстракционной стадии.
Технологическая схема включает также подогреватель 2, насосы 1, 6, 9, 11, 16 и емкости 8, 15, обеспечивающие проведение технологических процессов.
Работа системы процессов протекает в следующем
порядке. Входя щий материал – гидратационный осадок предварительно нагревается в паровом подогревателе 2 для снижения вязкости и пропускается через
фильтр 3. Очищенный материал направляется в предэкстрак тор 5, где смешива ется с моноглицеридом
маргаринового качества, поступающим из бака 4, и выдержива ется при заданной температуре. По прошествии минимального времени смешения ожиженный с
помощью моноглицерида сырой лецитин посредством
насоса 6 перекачивается из предэкстрактора в экстрактор 7, куда также подается ацетон из сборника 15. Экстрактор снабжен тепловой рубашкой для поддержа ния
заданной температуры процесса, а также мешалкой
для равномерного пере мешивания материала. Верхняя
часть мешалки является винтовой, а нижняя представляет собой лопасть, опирающуюся на перколяционное
днище экстрактора, и служит для выгрузки пастообразной массы обезжиренного лецитина.
Ацетоновая мисцелла из сборника 8 насосом 9 направляется на дистилляцию в пленочный испаритель
10, где совмещены предварительная и окончательная
стадии процесса, протекающего в коаксиальных трубах. Наружная труба обогрева ется теплоносителем (на
стадии запуска установки – паром; на рабочей стадии –
азотом) между обечай кой аппарата, а также внутрен-
109
ней трубой, продуваемой горячим азотом для отгонки
растворителя из упаренной мисцеллы.
Чистые пары ацетона направля ются на трубчатые
конденсаторы 13, охлаждаемые холодной водой. Азото-ацетоновая смесь передается на парогазовый конденсатор разделения 12, устраняющий затуманивание
конденсируемой среды при эффективном разделении
компонентов.
Выходящий из экстрактора пастообраз ный материал поступает в вакуумную установку отгонки ацетона
14, которая состоит из двух аппаратов: экструдера для
предва рительного отделения растворителя способом
экструзионной агломерации [3] и чанного испарителя
для окончательной отгонки растворителя, работающего под вакуумом с продувкой горячим азо том на верхней и нижней секции. Смесь паров ацетона и азота направляется на парогазовый конденсатор разделения 12.
Рекуперация ацетона в трубчатых и парогазовом
конденсаторах обеспечива ет ресурсосбережение и
экологическую безопасность производства.
ЛИТЕРАТУРА
1. Кор не на Е.П. Хими ческий состав, строение и свойст ва
фосфолипидов подсолнечного и соевого масла: Дис. … д-ра техн. на ук. – Краснодар, 1986. – 272 с.
2. Бутина Е.А. Научно-прак тическое обоснование тех нологии и оценка потре бительских свойств фосфолипидных био логи чески активных добавок: Автореф. дис. … д-ра техн. наук. – Красно дар: КубГТУ, 2003. – 53 с.
3. Мерету ков М.А. Разработка процесса экструзионной
агломе рации обезжиренного фосфатидного концентрата при подго товке к отгонке растворителя: Авто реф. дис. … канд. техн. на ук. –
Красно дар, 2005. – 21 с.
Кафедра машин и ап паратов пищевых производств
Кафедра технологии жиров, косметики и экспертизы товаров
Поступила 16.01.07 г.
664.002.237:681.14
ПРИМЕНЕНИЕ ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫХ СРЕДСТВ
ДЛЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ПРОДУКТОВ ПИТАНИЯ
А.С. БОРОДИХИН
Кубанский государ ствен ный технологи ческий универ ситет
Возможности совре менной вычислительной техники позво ляют широко использовать ее как при совершенствовании технологии продуктов питания, так и
для непосредственного контроля над процессом производства. При этом появляется возможность учитывать не только качественный состав сырья и рецептуру
готовой продукции, но и широкий спектр других технологических параметров. Особенно актуально это в
области конструирования пищевых продуктов функционального назначения.
Современные достижения в области мик ропроцессорной электронной техники позво ляют совместить
устройства дозирования и анализа значимых для функциональных продуктов параметров или дополнить
анализаторами существующие агрегаты.
Цель данного исследования – разработка алгоритма
работы для систем, аналогичных системе адаптивного
дозирования, при производстве продуктов функционального питания. Приоритет должна иметь система
автома тизации на всех уровнях: от баз данных химического состава и свойств сырья, системы проектирования с модулем предсказания свойств готового продукта (физико-химических и функционально-технологических) до организации рабочих мест лаборанта, технолога, мастера и соответствующего по уровню автоматизации оборудования.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
15
Размер файла
144 Кб
Теги
концентратор, бад, процессов, обоснование, технология, система, производства, получения, вито, фосфатидного
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа