close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Документ Microsoft Office Word

код для вставкиСкачать
16К20 токарно-винторезный станок: Паспорт, Характеристики, Схема, Руководство, Чертежи
Токарно-винторезный станок 16К20 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ: обтачивания и растачивания цилиндрических и конических поверхностей, нарезания наружных и внутренних метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб, а также сверления, зенкерования, развертывания,и т.п. Отклонение от цилиндричности 7 мкм, конусности 20 мкм на длине 300 мм, отклонение от прямолинейности торцевой поверхности на диаметре 300 мм - 16 мкм. Однако бывают станки 16К20 без ходового винта. На таких станках можно выполнять все виды токарных работ, кроме нарезания резьбы резцом.
Станки оснащены механическим фрикционом, приводом быстрых перемещений суппорта, задняя бабка имеет аэростатическую разгрузку, направляющие станины закалены HRCэ 49...57.
Техническими параметрами, по которым классифицируют токарно-винторезные станки, являются наибольший диаметр D обрабатываемой заготовки (детали) или высота Центров над станиной (равная 0,5 D), наибольшая длина L обрабатываемой заготовки (детали) и масса станка. Ряд наибольших диаметров обработки для токарно-винторезных станков имеет вид: D = 100, 125, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 и далее до 4000 мм. Наибольшая длина L обрабатываемой детали определяется расстоянием между центрами станка. Выпускаемые станки при одном и том же значении D могут иметь различные значения L. По массе токарные станки делятся на легкие - до 500 кг (D = 100 - 200 мм), средние - до 4 т (D = 250 - 500 мм), крупные - до 15 т (D = 630 - 1250 мм) и тяжелые - до 400 т (D = 1600 - 4000 мм).
Легкие токарные станки применяются в инструментальном производстве, приборостроении, часовой промышленности, в экспериментальных и опытных цехах предприятий. Эти станки выпускаются как с механической подачей, так и без нее.
Технические характеристики станка 16К20
Технические характеристики станка 16К20 это основной показатель пригодности станка к выполнению определенных работ. Для токарно-винторезных станков основными характеристиками является:
* наибольший диаметр D обрабатываемой заготовки (детали)
* наибольшая растояние между центрами РМЦ
* наибольшая длинна обрабатываемой детали
* число оборотов шпинделя в минуту
Ниже приводится таблица с техническими характеристиками токарно-винторезного станка 16К20. Более подробно технические характеристики токарно-винторезного станка можно посмотреть в паспорте станка 16К20
Наименование параметровЕд.изм.ВеличиныКласс точностиННаибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиноймм400Наибольший диаметр точения над поперечным суппортоммм220Наибольший диаметр обрабатываемого пруткамм50Наибольшая длинна обрабатываемого изделиямм710, 1000, 1400, 2000Предел числа оборотов шпинделяоб/мин12,5-1600Пределы подач - продольныхмм/об0,05-2,8- поперечныхмм/об0,025-1,4Наибольшее усилие допускаемое механизмом подач на упоре - продольноекгс800- поперечноекгс460Наибольшее усилие допускаемое механизмом подач на резце - продольноекгс600- поперечноекгс360Мощность электродвигателя главного движениякВт11Габариты станка (Длинна) - длиннамм2505, 2795, 3195, 3795- ширинамм1190- высотамм1500Масса станкакг2835, 3005, 3225, 3685
Паспорт токарно-винторезного станка 16К20
Данное руководство по эксплуатации "Паспорт токарно-винторезного станка 16К20" содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Паспорт и Руководство (инструкция) по эксплуатации универсального токарно-винторезного станка 16К20.
СОДЕРЖАНИЕ
* Введение
* Расспаковка и транспортирование станка
* Снятие антикоррозионых покрытий * Установка станка * Подготовка станка к пуску * Смазка станка * Электрооборудование станка * Пневмооборудование станка * Органы управления * Пуск станка и некоторые условия эксплуатации * Указание по использованию и установке патронов и люнетов * Механика станка * Краткое описание основных узлов и их регулирование * Кинематическая схема станка * Схема расположения подшибников * Характерные возможные неисправности. * Ремонт. * Указания о проведении контроля точности * Паспорт станка * Приложения
Ремонт токарно-винторезного станка 16К20
Ниже приведены ссылки на три альбома посвященные ремонту токарно-винторезного станка 16К20. Эта документация была разработана "Государственным Проектно-Конструкторским и Технологическим Институтом по Модернизации и Автоматизации, Ремонту Металлорежущих Станков и Техническому Обслуживанию Металлообрабатывающего Оборудования с Програмным Управлением" - "ГПКТИ СТАНКОСЕРВИС".
СОДЕРЖАНИЕ
* Общее описание станка
* Назначение и краткая техническая характеристика
* Органы управления
* Спецификация основных узлов
* Основные параметры зубчатых колес, червяков, винтов, гаек, реек
* Кинематическая схема
* Спецификация подшипников качения
* Смазка станка
* Карта смазки
* Описание электросхемы
* Схема электрическая принципиальная
* Спецификация электрооборудования станка
* Чертежи узлов станка
* Станина 16К20.010.001; 16К20.011.001; 16К20.012.001; 16К20.016.001
* Бабка шпиндельная 16К20.020.001
* Задняя бабка 16Б20.030.001; 16Б20П.030.001
* Резцедержатель четырехпозиционный 16К20.041.001
* Каретка и суппорт 16К20.040.001 и 16К20.050.001
* Фартук 16Б20П.061.000
* Каробка подач 16Б20П.070.000
* Каробка передач 16К20.080.001
Токарно-винторезный станок модели 16К20
3. Токарно-винторезный станок модели 16К20
Предварительные замечания. Токарно-винторезные станки модели 1К62 изготовлены на отечественных заводах в большом количестве и широко используются в нашей промышленности. Они вполне удовлетворяют основным требованиям, предъявляемым к металлорежущим станкам.
Непрерывно находятся пути совершенствования конструкций металлорежущих станков. Созданный ими новый станок модели 16К20 с высотой центров 215 мм (рис. 30) является базовым для нескольких моделей токарно-винторезных станков наиболее совершенной конструкции.
Так, при общей кинематической схеме и максимально унифицированной конструкции на базе станка I6K20 нормальной точности изготовляются также станки модели 16К20П - повышенной точности, модели 16К20Г - нормальной точности с выемкой в станине, что позволяет изготавливать на нем детали диаметром до 630 мм, и модели 16К25 - облегченный станок нормальной точности с высотой центров 250 мм.
Управление станком. На рис. показан общий вид станка и органы его управления. Все переключения рукояток, перемещения маховичков и пр. производятся от руки, кроме регулирования болта 13, где следует применять ключ.
Краткая техническая характеристика станка и некоторых его конструктивных особенностей. Токарно-винторезный станок модели 16К20 завода "Красный пролетарий" характеризуется следующими данными:
Наибольший диаметр обрабатываемой детали, устанавливаемой над станиной, в мм ......400
Наибольший диаметр точения над поперечным суппортом в мм ...................2 2 0
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка в мм ..............................50
Расстояние между центрами в мм................... .......................................710, 1000,14 0 0, 2 0 0 0
Наибольшая длина обтачивания в мм............ ...................................... 640, 930,1330, 1930
Частота вращения шпинделя в об/мин........................ ............................................. 12,5-1 6 0 0
Пределы продольных подач в мм/об.......................... ............................................. 0,05-2,80
Пределы поперечных подач в мм/об........................ ...............................................0,025-1,40
Нарезаемые резьбы:
метрическая, шаг в мм............................................... .. .. ....... 0,5-112
дюймовая, число витков на 1*.................................... .......... 56-0,25
модульная, шаг в модулях ....................................... ........... 0,5-112
питчевая, шаг в питчах.................................................. ............... 56-0,25
Мощность главного электродвигателя в кВт ............10
Станок снабжен держателем центрового инструмента (рис. 31), позволяющим вести обработку отверстий как с ручной, так и с механической подачей, не пользуясь задней бабкой. Держатель центрового инструмента 1 устанавливается в соответствующую позицию резцедержателя 6, маркированную символом, обозначающим сверло, и закрепляется винтами 5. В держатель, имеющий цилиндрическое отверстие, вставляется переходная втулка 2 с коническим отверстием под сверло 4 (или другой центровой инструмент). Втулка в держателе закрепляется стопорным винтом 3.
Совмещение оси режущего инструмента с осью шпинделя осуществляется перемещением поперечных салазок суппорта до совпадения визира с риской на каретке, обозначенной символом, идентичным нанесенному на резцедержатель. Визир должен быть вдвинут в кронштейн до упора.
Коррекция положения оси режущего инструмента производится рукояткой перемещения поперечных салазок.
Станок снабжен также жестким микрометрическим упором продольного хода.
По особому заказу к станку прилагаются также верхнисалазки с механическим перемещением, что позволяет точить на этом станке конусы, используя механическую подачу; приспособление для обработки многогранников; приспособление для многопроходного нарезания резьб; гидрокопировальный суппорт; конусная линейка; задний резцедержатель и некоторые другие универсализирующие станок устройства и части.
Автор
duman_tushykudyk
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
256
Размер файла
129 Кб
Теги
word, office, документы, microsoft
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа