close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

отчет практика

код для вставкиСкачать
Назначение и технические характеристики изделия
В реакторе ВВЭР-1000 на смену ТВС - тепловыделяющей сборке, пришла ТВСА - тепловыделяющая сборка альтернативной конструкции.
ТВС ВВЭР-1000 представляет собой активную конструкцию из 312 твэлов, закреплённых в каркасе, 15 дистанционирующих и одной нижней решётки, а так же 18 направляющих каналов, предназначенных для перемещения поглощающих элементов аварийной защиты и регулирования ПС СУЗ.
Перемещение поглощающих элементов в активной зоне осуществляется при помощи приводов СУЗ расположенных в верхнем блоке реактора. К штангам приводов СУЗ байонетным зацеплением крепятся траверсы, к каждой из которых в свою очередь крепится 18 поглощающих элементов. Выбор метода получения заготовки
Деталь выполняется из стали 12Х18Н10Т. В качестве заготовки выбирается круг Ø155х106. Возможен так же вариант использования штампованной заготовки, что позволяет несколько уменьшить коэффициент использования материала, но в значительной степени увеличивает стоимость производства, т.к при существующих объемах выпуска продукта нецелесообразно открывать целый цех горячей штамповки или создавать специальные штампы в случае его наличия.
Анализ детали на технологичность
* Деталь имеет множество внутренних полостей сложной формы, доступ инструмента к которым ограничен
* Конструкция детали представляет собой сочетание сложных поверхностей, что не позволяет производить её полностью на универсальном оборудовании
На основании этих фактов можно сделать вывод, что деталь не является технологичной, но специфика эксплуатации детали не дает нам возможность изменения её конструкции.
Технологический процесс изготовления детали
Заготовка: круг Ø155х106 , сталь 12Х18Н10Т
005Подготовительная
010Токарная
Станок 16К20(токарно-винторезный)
Установить и закрепить установку в патроне. Точить до Ø149-1 с переустановкой. Подрезать торцы в размер 100-0,54 с переустановкой
Точить до Ø40-0,62 на глубину 18+0,43
2103-0057 резец ВК8 ГОСТ 18879-73;2102-0055 резец ВК8 ГОСТ 18877-73
2112-0057 резец ВК8 ГОСТ18880-73
Штангенциркуль ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ 166-89; 571-201-50(0-150) штангенглубиномер "Митутойо"
015Токарная
Станок 16К20(токарно-винторезный)
Установить и закрепить заготовку в патроне. Точить с другой стороны до Ø56-0,74 ,выдерживая размер H=35-0,39
2103-0057 резец ВК8 ГОСТ 18879-73; 2112-0057 резец ВК8 ГОСТ18880-73
Микрометр МК50-1 ГОСТ 6507-90; Штангенциркуль ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ 166-89 020Токарная
Станок 16К20(токарно-винторезный)
Установить и закрепить заготовку. База-поверхность Ø56-0,74. Проточить до Ø38-0,39 ,выдерживая размеры 18+0,43; 45°±3°; Ø40-0,62
Точить фаски (1,25±0,25)х(45°±3°)
2112-0057 резец ВК8 ГОСТ18880-73; 2103-0057 резец ВК8 ГОСТ 18879-73
2551.0547 резец; 1С38h13 калибр-скоба; 571-201-50(0-150) штангенглубиномер "Митутойо"
025Токарная
Станок 16К20(токарно-винторезный)
Переустановить заготовку. База -поверхность Ø149-1. Точить Ø38-0,39,выдерживая Ø56-0,74
Точить поверхность с углом 8°±1°,выдерживая Ø32±0,31
2112-0057 резец ВК8 ГОСТ18880-73; 2102-0055 резец ВК8 ГОСТ 18877-73
2103-0057 резец ВК8 ГОСТ 18879-73; микрометр МК50-1 ГОСТ 6507-90
Штангенциркуль ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ 166-89
1С38HM13 калибр-скоба;2354.1408-13 шаблон; угломер тип 2-2 ГОСТ 5378-88
030Токарная
Станок 16К20(токарно-винторезный)
Переустановить заготовку. Центровать заготовку. Сверлить отверстие сверлом Ø20 на глубину 53+0,74
Расточить отверстие до Ø21+0,13 на глубину 33+0,20 Расточить до Ø29+0,52, выдерживая размеры 32,8-0,62;53+0,74; Расточить до Ø29+0,52 на глубину 12,5+0,27
Расточить конусы 120°±3°
Расточить фаску (1,85±0,25)х(45°±3°)
2317-0117 сверло ГОСТ 14952-75;2301-0069 сверло ГОСТ 10903-77;
2551.0320-06 резцы
2141-0074 резец ВК8 ГОСТ 18883-73; штангенглубиномер ШГ-160-0,05 ГОСТ 162-90
4П21Н11 калибр-пробка
2551.0549 резец;2551.0320-02 резец;2551.0320-06 резец
нутромер НИ 18-50-1 ГОСТ 868-82; штангенглубиномер ШГ-160-0,05 ГОСТ 162-90;2354.1656 шаблон;2354.7114-01 шаблон
2364.0022 фаскомер;2354.1742 шаблон;2353.3289 калибр-глубиномер
035Токарная
Станок 16К20(токарно-винторезный)
Переустановить заготовку. Центровать заготовку
Сверлить отверстие Ø20+0,84,выдерживая размер 25+052
Сверлить отверстие (предварительно) на проход сверла Ø6
Расточить до Ø21+0,52, выдерживая размеры 25+052; 120°±3°
2371-0117 сверло ГОСТ 14952-75; 2301-0069 сверло ГОСТ10903-77; 2300-0181 сверло ГОСТ 10902-77
2551.0320-01 резцы; Штангенциркуль ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ 166-89
2354.1654 шаблон; 4П21Н14 калибр-пробка
040Обезжиривание
045Маркирование
Маркировать электрографическим способом согласно требованиям чертежа
050Котрольная
055Упаковывание
Упаковать детали в тару с подставками 5207.0043
Э65.293 тара;5207.0043 подставки
060Фрезерная с ЧПУ
Операция выполняется ООО "Элемаш ОТИС"
1.Сверлить 18 отв. согласно 60141.00068,60141.00071
2.Фрезеровать 2 паза с размерами Ø28+0,52;70°+1°;-3° (с технологическим припуском) согласно 60141.00068,60141.00071
065Слесарная
Операция выполняется ООО "Элемаш ОТИС"
Станок 2С132
Установить заготовку в патрон. Развернуть 18 отверстий разверткой 2559.0091-05
Развернуть 18 отверстий разверткой 2559.0091-01( Диаметр развертки Ø6,54-0,03)
Развернуть 18 отверстий до Ø6,54+0,1 разверткой 2559.0091-07
Развернуть 18 отверстий до Ø6,8 max со стороны торца Т
Зенковать 36 фасок 0,6х45°. Проверить позиционный допуск Ø0,1мм для 18 отверстий Ø6,5+0,1
Сверлить 6 технологических отверстий сверлом Ø5-6. Зачистить заусенцы
2559.0091-01 развертка;2559.0091-07 развертка;2559.0091-04 развертка;2559.0091-05 развертка
2300-6173 сверло ГОСТ 10902-77;2353-0111 зенковка ГОСТ 14953-80;
2558.0019-06 зенковка;2828-0073 надфиль ГОСТ 1513-77; шкурка 14А16 ГОСТ 5009-82
2353.3195 калибр-пробка (Ø6,5+0,1) ; 2353.3225-02 калибр-пробка (Ø6,8 max)
2354,1727 глубиномер
2357,1612-01 калибр расположения
070Электроэрозионная
Операция выполняется ООО "Элемаш ОТИС"
075Электроэрозионная
Операция выполняется ООО "Элемаш ОТИС"
080Слесарная
Операция выполняется ООО "Элемаш ОТИС"
Притупить острые кромки по контуру после вырезки. Опилить заусенцы.
Притупить острые кромки фаской 0,4х45° согласно п.16 т.т. чертежа
2828-0124 надфиль ГОСТ 1513-77 (80 №2)
085Контрольная
Операция выполняется ООО "Элемаш ОТИС"
090Обезжиривание
095Контрольная ПТК
100Слесарная
Проверить отсутствие заусенцев на сегментах поверхности Д.Проверит размер 32.8-0,62
При наличии заусенцев опилить их.
При необходимости зачистить поверхность Ø29+0,52 (до сегментов)
2826-0033 надфиль ГОСТ1513-77; шкурка 14А16 ГОСТ 5009-82
2354.1714-01 шаблон
468-137 нутромер "Митутойо"
105Обезжиривание
110Контрольная
115Упаковывание
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
67
Размер файла
19 Кб
Теги
практике, отчет
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа