close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Резьба по дереву. ТОПОРИК

код для вставкиСкачать
 Топорик и всё от автора
26 мая 2011 г.
7:11
Резьба по дереву за колючей проволокой В начале 90-х по одному из центральных телеканалов прошла передача о том, как на территории какой-то исправительно-трудовой колонии осужденные своими руками построили маленькую церковь. В то время подобные явления были еще в диковинку, но меня поразил не сам факт новых веяний, а небольшой, примерно с полминуты длительностью, эпизод. Пожилой зэка неторопливо и тщательно резал деревянное панно по библейским сюжетам. В руке у него был довольно странный инструмент, что-то вроде широкого полукруглого косячка с грибовидной ручкой, почти целиком спрятанной в кулаке. Резы получались неправдоподобно глубокими и очень точными. И все - за один проход резца. Больше никаких инструментов в кадре не было...
Прожив в Сибири четверть века, почти половину своей жизни, я много раз видел изделия, изготовленные по ту сторону колючей проволоки. Большей частью это был, конечно, незатейливый лагерный "левый ширпотреб" типа кухонных разделочных досок, шкатулок, нард и т.п. Но иногда встречались вещи, которые поражали не столько сюжетом или композицией, сколько техникой исполнения. Техника эта была явно ИНАЯ, не описанная ни в одной книге или статье по резьбе (а уж печатных материалов на эту тему я накопил великое множество). Налицо было применение каких-то неведомых инструментов и приемов резьбы.
До середины 90-х наш городок был буквально в центре целой системы лагерей с разным режимом содержания. Сейчас их у нас намного меньше и влачат они довольно жалкое существование. Резчики там, судя по всему, перевелись как класс. Да и лет 10 назад, когда по тем или иным делам доводилось бывать в "зонах", попытки ознакомиться с неведомым завершались практически нулевым результатом.
"Да, был у нас один... Классно резал!.. Его в прошлом году на Украину перевели. Еще один из Литвы был, но откинулся уже давно..." - примерно такие ответы я получал на свои вопросы.
Среди нескольких знакомых резчиков-любителей никто не сидел, а среди куда большего числа знакомых, отбывших срока (а у кого из нас таких знакомых нет?) - никто не занимался резьбой, вернее, резьбой по дереву. Замкнутый круг!
Тем не менее, кое-что ценное по данной теме собрать все-таки удалось. Буквально по крохам. Поэтому буду очень признателен, если на страницы моего блога когда-либо выйдет человек, знакомый со всем этим не понаслышке, и с которым нам найдется о чем поговорить. Почему-то уверен, что это, пусть раньше или позже - но произойдет обязательно.
Метки: инструменты для резьбы по дереву, резчик, резьба по дереву в зоне, резьба по дереву за колючей проволокой
Резец-топорик (Made in ГУЛАГ) (В продолжение темы "Резьба по дереву за колючей проволокой")
Сразу вношу ясность. Я не пытаюсь здесь воспеть лагерную романтику, а рассматриваю вещи с чисто практической стороны. О резце-топорике, резчицком инструменте №1 в местах не столь отдаленных, был наслышан давно. Но, как уже упоминал, знакомых резчиков из "зоны" не было, а бывшие сидельцы-очевидцы, напрягая мозги, рисовали на бумаге резцы такой конфигурации, что этим ножам-живорезам самое подходящее место могло быть только в мультиках-страшилках. Что забавно, форма рукоятки (как выяснилось позже) изображалась довольно точно, а вот геометрия лезвия никак не желала всплывать из памяти.
В Интернете удалось найти только одно место, где бегло упоминался "топорик":http://forum.woodtools.ru/index.php?topic=325.75
По фото из предыдущей страницы этого топика на вудтулсе.ру был сделан один пробный "топорик", который как-то не очень "пришелся ко двору", тем более, что геометрическая резьба для меня, судя по всему, осталась уже в прошлом.
В заметке "Резьба по дереву за колючей проволокой" я уже писал, что желал бы пообщаться с человеком, прошедшим самобытную лагерную школу резьбы по дереву. И такой человек появился. Даже скорее, чем ожидалось. Причем не в виртуале, а в самом что ни есть реале, совершенно неожиданным образом добравшись к нам издалека. (Надо, наверное, еще что-нибудь загадать в ЖЖ). И надо же - именно с легендарными "топориками". Вот они.
Рукоятка самого большого "топорика" сделана из гитарного грифа. Впрочем, будь она сделана хоть из скрипки Страдивари, меня больше интересовало лезвие и приемы работы резцом применительно к рельефной резьбе. "Протестировав" средний резец в течение нескольких часов, сделал свой инструмент по его подобию, изменив только форму, размеры и отделку рукоятки на более привычную для себя.
Лезвие - сталь Р6М5 толщиной 2 мм. Заточка - двухсторонний клин. Угол заточки зависит о твердости обрабатываемой древесины и подбирается экспериментально, от большего к меньшему, по срезу на торце доски из рабочего материала. Рукоятка - березовая, обожженная газовой горелкой до черноты, а затем отшлифованная наждачной бумагой до удаления обуглившегося слоя. Лаковое или масляное покрытие не используется. Такая рукоятка очень комфортно сидит в руке и не набивает мозолей. По своему опыту могу сказать, что ладонь не потеет даже при 9-10 часах почти непрерывной работы.
Геометрия лезвия и форма рукоятки позволяют использовать "топорик" в качестве довольно универсального инструмента. Он режет как "на себя", так и "от себя". Рез можно делать "пяткой" ("пяткой от себя" - это, по сути, основной и наиболее часто используемый рез), можно "носиком". Зачистка вертикалей в углублениях - "перевернутым носиком". Разные выпуклости хорошо режутся серединой лезвия.
Скорость работы, глубина и чистота реза "топориком" могут быть очень высокими, но это уже зависит не только от инструмента, но и от того, в какие руки он попал.
Учусь...
Метки: резец по дереву, резец-топорик, резьба по дереву
Источник <http://v-ivanovich.livejournal.com/?skip=10> СКОРОСТНАЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКАЯ РЕЗЬБА
Казалось бы, о геометрической резьбе давным-давно написано все, что только можно о ней написать. Многие десятилетия из книги в книгу кочуют передираемые авторами друг у друга описания одних и тех же инструментов, приемов резьбы и даже орнаментов. Но вот скоростная геометрическая резьба не упоминается нигде. Возможно потому, что обучаются ей в тех школах, которые лучше заканчивать заочно. В лагерях...
Бывшие лагерные резчики - люди чрезвычайно скромные. Имен своих не афишируют, поделиться опытом желания не испытывают. А уж на видеосъемку соглашаются крайне неохотно. То, что вы сейчас увидите - отдельные кадры из видеозаписи. Пришлось поставить на кон собственный зуб, что полная запись будет использована только для личного самообразования и что в кадре будут только руки резчика, резец и доска.
В качестве примера посмотрим, как делалась доска для нард. Коробка, как видим, сплошная. Разрезается на фрезерном станке по периметру уже после окончания резьбы, хотя можно, разумеется, сделать это и до ее начала. Этим достигается идеальное прилегание обеих половинок доски друг к другу, без перекосов и зазоров.
Рисуется геометрический орнамент.
Надрезка. В скоростной резьбе сразу же надрезается как можно больше однотипных линий. Резы - преимущественно "носиком к себе". Инструмент используется только один (в данном случае - "топорик", самый маленьких из трех, показанных в заметке о "топориках" ниже). Подрезка. Резы - большей частью "пяткой от себя". Как и при надрезке, с учетом расположения волокон древесины.
Подрезка боковых граней. Где "носиком", где пяткой. Как удобнее...
Примерно через час верхняя часть доски имела вот такой вид. Затем и на нижнюю был нанесен точно такой же орнамент. Как видим, никаких особых хитростей нет, если не считать использования такого маневренного инструмента, как "топорик", и небольшой оптимизации в проработке однотипных резов.
Маэстро, который как раз в это время маялся, не зная, что еще ему выжечь, выжег внутри доски свои узоры.
По словам того же резчика, вот таких кухонных наборов в начале "лихих 90-х" ему приходилось вырезать в день не менее трех. В цехе ширпотреба одного из забайкальских лагерей.
Еще одна скоростная работа. Это, конечно, уже не "геометрия", имхо, скорее что-то похоже на "татьянку". Вырезалась тем же "топориком" и небольшой радиусной стамеской.
Метки: геометрическая резьба, скоростная геометрическая резьба
Источник <http://v-ivanovich.livejournal.com/8601.html> В комментариях к заметке о "кривых ножах" был задан вопрос о моем резчицком инструменте, что подтолкнуло меня произвести очередную ревизию. Последняя проводилась с полгода назад. За это время появилось что-то новое, что-то ушло... Инструмент, в общем-то, довольно нехитрый, примерно на 3/4 кустарный. Из кустарного - 3/4 сделано мною собственноручно. И только три четверти из сделанного считаю более-менее удачным и использую в работе. Именно эту часть инструментария и намерен показать. Все остальное вряд ли представляет какой-либо интерес.
Итак, начнем...
Это силовые ножи. Довольно-таки массивные, некоторые (1-4 и 8-9) - "двухручники", предназначены в основном для снятия значительных объемов древесины. В качестве материала для лезвий использованы битые фрезы (сталь Р6М5) и обломки пил Робеля (так называемый "рапид").
Ножи, так сказать, среднего калибра. Нож №3 сделан из плоского напильника, остальные - "рапид".
"Богородские" ножи. Сталь неизвестной марки, из разрезанного на полосы ножа от старого китайского станка по производству палочек для еды. Как ни странно, ножи режут довольно таки неплохо. На днях собираюсь пошагового показать процесс изготовления этих ножей.
Малые ножи. Нож №2 - со слегка закругленным вдоль продольной оси лезвием, сделан из напильника.
Еще несколько малых ножей для объемной резьбы. №1 и №3 - "рапид", №2 и №4 - из клапана, №5 - из штихеля для гравировки.
Ножи-косяки
Косячки калибром помельче. Все из "рапида".
И еще косяки. Два первых - из плоского напильника.
Ножи с закругленным лезвием.
Вариации на тему "ножей Гонзалеса" (спасибо за подсказку резчику из Испании Ивану Чонову, болгарину, прекрасно изъясняющемуся по-русски).
Контурные ножи. "Рапид", сломанные надфили, клапанная сталь...
Уже упоминавшиеся в блоге "топорики". Все из Р6М5.
(№№ 6 и 7 сделанные не мною, подарены, но после небольшой подгонки форм и отделки рукоятей воспринимаю их в качестве родных).
Эти резцы с некоторой натяжкой тоже можно отнести к "топорикам". №№3-5 - для работы с упором рукоятки в ладонь.
Плоские прямые стамески. Некоторые - с закругленными краями лезвия. Р9, Р18, старый советский плоский напильник...
Тоже стамески. Как с прямым, так и со скошенным лезвием. №1 - из напильника ("стайеровская" только ручка). №6 - тоже стамеска (ширина режущей кромки - 1,5 мм, вид сбоку).
Стамески из "рапида".
Отлогие стамески. Из чего попало: Р9, напильник, еще один напильник, метчик...
Радиусные крутые стамески. Слева направо: из сломанного старинного долота, из большого трехгранного напильника, из клапана, из токарного резца (Р6М5).
Радиусные мелкие. Тоже из всякого хлама.
Эйсмусы (по-нашему - уголки). Из трехгранных напильников. Сделаны после того, как на одном из форумов наткнулся на дискуссию о том, можно ли сделать эйсмус из напильника без термообработки, а если можно - то как? Сделал по-своему. Получилось. Режут.
"Кривые ножи" из подшипниковой стали ШХ15. О том, как сделать ложечные и некоторые другие резцы из обойм старых подшипников, есть подробная заметка в блоге.
Ножи для зачистки фона в труднодоступных местах. Сталь ШХ15.
Клюкарзы. Большая - из ШХ15, малая - откована лет 12 назад из неизвестной стали.
Рукоятки у всех инструментов - березовые, обожженные и покрытые льняным маслом. Раньше большая часть рукоятей у моего инструмента была только обожжена. Недавно решил унифицировать и обработал льнянкой все.
Метки: woodcarving tools, богородский нож, инструмент резчика, инструменты для резьбы по дереву, нож-косяк, резец-топорик, резьба по дереву инструменты, самодельные резцы, самодельные стамески
Источник <http://v-ivanovich.livejournal.com/8185.html> ....................................................................................................................................................................................
Несколько месяцев назад эта моя заметка уже публиковалась на одном из сайтов, посвященных резьбе по дереву. Думаю, что нелишним будет продублировать ее с небольшими изменениями и здесь, в блоге.
Классические богородские ножи обычно делаются из пил Робеля (т.н. "рапид"), но однажды потребовалась сталь с несколько иными свойствами, из которой можно было бы сделать нож со слегка гибким лезвием для проработки некоторых внутренних участков прорезной резьбы. В качестве исходного материала для лезвий была выбрана довольно экзотичная штуковина - нож китайского станка по производству палочек для еды. Сталь толщиной 1 мм, разумеется, совершенно неведомой марки, но обладающая неплохими режущими свойствами и произведенная явно не в эпоху "большого скачка".
Решил сделать сразу четыре ножа с лезвиями 124х16, 96х14, 76х12 и 44х10 мм, с прямыми скосами на концах лезвий, равными примерно двойной ширине клинка. Приступаем к делу.
Размечаем заготовку и режем ее "болгаркой", не забывая поливать водой для охлаждения. Четыре прямоугольных куска пойдут на лезвия ножей, один кусок - на очередной "топорик", остальное тоже на что-то сгодится...
На заточном станке формируем клинки и хвостовики по заданным размерам. Металлической линейкой проверяем прямолинейность обушка и особенно будущей режущей кромки. Скос на конце лезвия будет сделан в самом конце процесса, на полностью готовом заточенном ноже. Если сделать скос на стадии формирования лезвия, можно очень легко сжечь кончик лезвия при заточке.
Приступаем к изготовлению рукоятей. Материал - хорошо высушенные березовые бруски. Размечаем на торце бруска центральную линию, а на ней - ширину хвостовика. Просверливаем дрелью несколько отверстий на глубину хвостовика. Вместо сверла лучше использовать обычный гвоздь подходящего диаметра, срезав его шляпку на заточном станке. Сверло малого диаметра может легко сломаться в бруске и застрявший осколок не всегда удается вытащить. Гвоздь не сломается. Да его и не жалко...
"Фрезеруем" паз тем же гвоздем.
Заливаем в пазы эпоксидный клей. Зажимаем лезвие ножа в тисках через деревянные или резиновые прокладки, оставляя снаружи только хвостовик и несколько миллиметров лезвия. Ударами киянки по торцу бруска насаживаем деревяшку на металл. Ставим рукоятки вертикально и время от времени промазываем место входа лезвия в брусок остатками клея, до тех пор, пока он не перестанет впитываться в дерево. Этим во вполне достаточной мере укрепляем самое потенциально слабое место рукояти. Всю дальнейшую работу с ножами оставляем на следующий день. Продолжим ее после полного отвердевания клея. На следующий день...
Используя картонный шаблончик (на фото - слева), вычерчиваем на бруске профиль рукоятки.
Вырезаем по контуру электролобзиком.
На шлифовальном круге для дерева сперва слегка сужаем обе боковины рукояти по направлению от заднего торца рукояти к лезвию, затем делаем округленные фаски на верхней (выпуклой) части рукояти и в конце округляем задний торец рукояти. При отсутствии данного агрегата все эти операции можно, разумеется, сделать и вручную, но это отнимет немного больше времени.
Фаски на нижней части рукояти снимаем ножом, постепенно сужая грани. (Если нет шлифовального круга - ножом проделываем и все то, о чем написано выше). Дальше в ход последовательно идут: рашпиль, крупно- и среднезернистые шкурки (лучше на тканевой основе). На этой стадии производится окончательное формирование рукояти.
Формируем спуски клинка на заточном станке. Поскольку в данном случае использовалась сталь толщиной всего 1 мм, была выбрана двухстороння прямая клиновидная заточка. Нож, разумеется, держим в ДВУХ руках, а не так, как на этом и нескольких последующих фото. Просто в левой руке у меня фотоаппарат. Рядом никого не оказалось, чтобы снять со стороны.
Режущую кромку творим на водном камне (или на мелкозернистом абразивном круге). Кромка на камне - только по ходу камня, ни в коем разе - навстречу ходу.
НОЖ - В ДВУХ РУКАХ!
После образования заусенца на режущей кромке правим лезвие на войлочном круге с пастой ГОИ до тех пор, пока заусенец постепенно не исчезнет.
НОЖ В ДВУХ РУКАХ И ТОЛЬКО ПО ХОДУ КРУГА! УЖЕ МНОГИЕ УБЕДИЛИСЬ, ЧТО ПРИСТАВЛЕННЫЙ ЛЕЗВИЕМ НАВСТРЕЧУ ВРАЩЕНИЮ КРУГА НОЖ МГНОВЕННО ПРЕВРАЩАЕТ ВОЙЛОК В ОБЛАКО ЗЕЛЕНЫХ ЛОХМОТЬЕВ, А САМ НОЖ, ВЫБИТЫЙ ИЗ РУК, ЛЕТИТ ПО НЕПРЕДСКАЗУЕМОЙ ТРАЕКТОРИИ!
(Какой-то добрый человек, дай ему Бог здоровья, избороздил накануне круг своими стамесками).
Поработаем немного руками. Оселок (при необходимости) и кожа с пастой ГОИ. Доводим лезвие до бритвенной остроты.
Опять принимаемся за рукоять. Здесь возможны варианты, зависящие от личных предпочтений. Я, например, обжигаю ее со всех сторон в пламени газовой горелки. И не до легкого потемнения, а до образования равномерной угольной черноты на всей поверхности дерева.
Шкурками средней и мелкой зернистости за несколько минут придаю рукоятям вот такой вид. О достоинствах обожженных березовых рукоятей уже писал в других заметках. Удобно, комфортно и никаких мозолей. Но в последнее время все же покрываю обожженные рукоятки 2-3 слоями льняного масла. Можно, разумеется, покрывать ручки маслом или лаком и без всякого обжига.
Острое лезвие на этом этапе желательно обернуть несколькими слоями бумаги и перетянуть скотчем или изолентой, чтобы случайно не порезаться.
Делаем на заточном станке скос на краю обушка (для ножей такого типа точка скоса на обушке равна примерно двойной ширине лезвия). На вулканитовом круге или водном камне снимаем узкие фаски на обушке и скосе.
Все. Ножи готовы к работе.
Метки: богородский нож, нож для резьбы по дереву
Источник <http://v-ivanovich.livejournal.com/8819.html> "Наш ответ Чемберлену" или Дюжина кривых ножей в спину инструментальному дефициту Довольно часто в работе резчика возникают моменты, когда к тому или иному участку резного изделия трудно, а то и невозможно подобраться имеющимися "классическими" резцами или ножами. Например, при зачистке глубокого остроконечного уголка или выборке древесины в труднодоступных местах. В продаже резчицкие инструменты с изогнутой поверхностью лезвия практически не встречаются, предложения в Интернете тоже буквально единичные, да и в этих случаях весь ассортимент ограничивается 3-4 позициями.
Чтобы было более понятно, о чем идет речь, продемонстрирую фото пары таких инструментов, предлагаемых одной из западных фирм. Ножи относительно недорогие, 1 650 - 1 850 рублей за каждый, кроме них в этой же линейке - еще два подобных инструмента. И это все...
Самостоятельно изготовить криволинейные резцы также весьма проблематично, поскольку инструментальную или быстрорежущую сталь без отпуска согнуть невозможно. Она просто-напросто сломается при этом. И далеко не факт, что даже опытный кузнец сможет отковать короткое, тонкое и изогнутое лезвие; что сталь после отпуска, ковки, закалки и нормализации сохранит в полной мере те свои режущие и другие свойства, которыми она обладала до термообработки.
Свои собственные кривые ножи я решил сделать из подшипниковой стали ШХ15, причем без термообработки режущей части. Для такого решения были свои причины. С незапамятных времен у меня лежали две откованные и закаленные полосы из этого материала. Из одной был сделан нож наподобие охотничьего, с рукоятью из наборной бересты. Нож чисто резал колбасы твердых сортов и даже открывал консервные банки без зазубрин на лезвии. Видимо, на таком поприще он мог прослужить верой и правдой немало лет, но уже в первый год эксплуатации был благополучно утерян на одном из ангарских островов.
Из второй полосы было решено сделать "богородский" нож для объемной резьбы по дереву. Изготовленный инструмент не оправдал ожиданий. Лезвие упорно не желало держать приемлемую остроту даже на максимальных углах заточки.
Однажды пришла в голову мысль: а почему, собственно говоря, мы так любим создавать себе трудности, а потом пытаемся их преодолеть ценой невероятных усилий? Почему мы пытаемся согнуть "инструменталку", а вот ШХ15 так упорно желаем выпрямить? Не лучше ли отойти от стереотипов и прямое оставить прямым, а кривое - кривым?
Итак, перейдем непосредственно к процессу изготовления "кривых" резцов из стали ШХ15. На ноу-хау не претендую, вполне вероятно, что до этого додумался не один только я.
Берем отслуживший свое радиальный однорядный шариковый подшипник подходящего размера (лучше всего с клеймом "Сделано в СССР"). Зажимаем его в тисках и "болгаркой" делаем два разреза в диаметрально противоположных местах наружного кольца обоймы.
Получаем две заготовки для лезвий будущих ножей, приблизительно похожих на ту, что на фото ниже. Она, правда, делалась под очень короткое лезвие и уже слегка обточена под хвостовик. (Просто других подходящих фотографий у меня нет. В процессе изготовления не снимал, как-то не пришло тогда в голову, поэтому сейчас кое-что придется показать на рисунках).
Полученную заготовку помещаем в какую-либо емкость с мокрым песком (я использовал пустую консервную банку) таким образом, чтобы снаружи оставался только хвостовик, и нагреваем в пламени газовой горелки до ярко-красного цвета.
Нагретую заготовку вытаскиваем клещами или пассатижами из банки и молотком выпрямляем нагретую хвостовую часть (с учетом ее будущего положения в рукоятке) на наковальне, любой подходящей массивной железяке либо зажав заготовку в прочных тисках. На всю операцию у нас секунд 20-30, в противном случае заготовку придется нагревать снова.
После остывания стали обрабатываем на заточном станке с крупнозернистым камнем хвостовик и наружную часть лезвия. При определенной сноровке можно на этом же станке сделать значительную часть работы и по грубому формированию внутренней части лезвия. На рисунках ниже зеленым цветом указана оставляемая часть профиля, а штриховкой - удаляемая для тех или иных типов изготавливаемых инструментов (рис. А - для ножей, резцов и стамесок; рис. В - для клюкарз):
Работа требует большого терпения и аккуратности. Перегрев до появления на режущей части цветов побежалости не допускается категорически! Под рукой должна находиться емкость с водой для охлаждения заготовки, достаточно вместительная, чтобы в случае необходимости в нее можно было быстро сунуть не только заготовку, но и обожженные от соприкосновения с нагретым металлом пальцы.
Внутреннюю часть лезвий обрабатываем дремелем с различными насадками. При отсутствии дремеля можно использовать электродрель или шуруповерт, сперва с абразивными шарошками, затем с насадкой для шлифовальных шкурок. В заключение и наружная, и внутренняя стороны лезвия полируются пастой ГОИ. Лезвие должно быть доведено до бритвенной остроты.
Посмотрим, что у нас получилось. Вот очень удобный в работе инструмент для реза "на себя", нечто среднее между ножом-косяком и отлогой полукруглой стамеской.
Эти ножи отлично заменяют так называемые "ложечные резцы". В зависимости от заточки режут "на себя" или "от себя". Инструменты для зачистки фона в труднодоступных местах.
А вот и весь набор "кривых ножей". Главное - вовремя остановиться (ножей и так получилось уже даже несколько больше обещанной дюжины)!
Таким образом, затратив всего несколько десятков часов времени, буквально из хлама можно самостоятельно изготовить вот такой эксклюзивный набор нестандартных инструментов с хорошими режущими свойствами и приличной износостойкостью, сэкономить на его покупке 25-30 тыс. рублей, а также испытать чувство глубокого удовлетворения из-за того, что ведущие мировые производители "кривых ножей" остались где-то далеко позади, разумеется, не по объемам производства или продаж, но уж по ассортименту - точно!
Метки: изогнутый нож, изогнутый резец, кривой нож, кривой резец, ложечный резец, резец по дереву
Источник <http://v-ivanovich.livejournal.com/?skip=20> 
Автор
Димитрий
Документ
Категория
Образование
Просмотров
19 724
Размер файла
1 090 Кб
Теги
резьба, дереву
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа