close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Ekonomicheskaya chast(19)

код для вставкиСкачать
 4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Маркетинговое исследование В последние годы в России наблюдается тенденция роста промышленного производства. Медленно, но уверенно отечественные производители осваивают новые рынки сбыта своей продукции. Все больше внимания уделяется контролю качества выпускаемой продукции. Машиностроительная отрасль здесь не является исключением. В связи с развитием машиностроения, как отрасли, и промышленности в целом, перед предпринимателями остро встает вопрос выбора оборудования, необходимого для производства. В настоящее время на российском рынке действует большое количество фирм, сферой деятельности которых является покупка, продажа, ремонт и восстановление, модернизация подержанного технологического оборудования, в частности для металлообработки. Понятно, что разные фирмы занимаются перечисленными работами в той степени, какой позволяет им условия и квалификация их кадров. По данным исследования рынка концольно-фрезерного станка 6М88 показало: 1 Кто производит этот станок:
1) Нижегородский завод фрезерных станков (Россия)
2)ЧПУ Poreba (Польша)
2 Аналоги:
1)6М82ШФ1 (Польша)
2)6ДМ82Ш (Польша)
4.2 Разработка организационных и технических мероприятий по техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования.
Планирование работ по техническому обслуживанию (ТО) и текущему ремонту (ТР) осуществляется в виде годового, квартального и месячного графиков.
Исходными данными для составления графиков являются: периодичность проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту с учетом коэффициента сезонности и продолжительности работы электрооборудования в смену. Нормированная периодичность ТО и ТР записывается в графы 8 и 9 таблицы 4.1. Затем нормированная периодичность корректируется с учетом примечаний приложения 1[8]. При этом учитывается продолжительность работы установки в течение года.
В случае сезонного использовании оборудования в течение года дополнительно учитывают необходимость проведения технического обслуживания, связанного с подготовкой к хранению и расконсервации оборудования. Трудоемкость этих работ оценивается трудоемкостью ТО соответствующего типа электрооборудования, увеличенной на 15% (коэффициент 1,15).
4.3 Расчет трудоемкости технического обслуживания и текущего ремонта.
Годовые затраты труда в чел.-ч на техническое обслуживание и текущий ремонт электрооборудования являются основой для определения работ электротехнической службы и количества электромонтеров, занятых этими видами работ на объекте.
Расчет затрат по каждому виду электрооборудования производят в табличной форме (см. таблицу 4.1). Исходными данными являются количество единиц однотипного электрооборудования (графа 4), количество ТО и ТР (графы 13-24) и нормированные затраты труда. Нормированные затраты труда на одно ТО или один ТР принимаются по [2], [5] или приложению 2 [8].
Суммарные затраты труда определяются как сумма затрат труда на ТО и ТР i-ого вида оборудования с количеством оборудования:
(4.1)
где Зто и Зтр - соответственно затраты на ТО и ТР;
n - количество оборудования;
z - количество ТО в год.
Трудозатраты на оперативное обслуживание, т.е. на выполнение работ по заявкам, дежурства на отдельных объектах, устранение аварийных ситуаций определяются из расчета 15% от плановых работ по ТО и ТР.
Годовые затраты труда с учетом затрат на оперативное обслуживание определяются по формуле:
(4.2)
где k - коэффициент трудозатрат на оперативное обслуживание,k = 1,15; пункт 1.2.1 [8].
4.3.1 Исходные данные
Все необходимые исходные данные по оборудованию представлены в таблице 4.1. Все оборудование радиально-сверлильного станка данного работает круглый год.
4.3.2 Расчет суммарных и годовых затрат труда
Определяем суммарные затраты труда по видам оборудования по формуле (4.1):
Все полученные результаты по суммарным затратам труда представлены в графе 27 таблицы 4.1.
Годовые затраты труда с учетом затрат на оперативное обслуживание определяем по формуле (4.2):
Годовой затраты труда на техническое обслуживание и ремонт консольно-фрезерного станка 6М88 составляют 88,2 чел.-ч.
Таблица 4.1 - Годовой график технического обслуживания и ремонта электрооборудования
Наименование электрического оборудованияТехническая характеристикаЕдиница измеренияКоличествоОкружающая средаЧисло часов работы в суткиЧисло месяцев работы в годНормиро-
ванная
перио-дичностьКоличество условных единиц
УЕЭТОТР1234678999Электродвигатель
подачиАО 41-4шт.1Норм.8123241,06Электродвигатель
шпинделяАО 52-4шт.1Норм.8123 24 1,4 ЭлектронасосПА-22шт.1Норм.8123240,89Селеновый выпрямитель90 М12Ашт.1Норм.81212-0,18Трансформатор ТБС-320Сшт.1Норм.8121120,61 Продолжение таблицы 4.1
Предохранитель ПН2-10шт.10Норм.8 123240,86Реле тепловоеРТЛ-1022шт.3Норм.8123241Магнитный пускательПМЛ-2000шт.4Норм.8123241,95Лампа местного освещенияК-2шт.1Норм.8126240,08Автоматический выключательВА51-25шт.2Норм.8123240,99Кнопочный элемент КЕ-031шт.7Норм.8123241,36Выключатель конечныйВК-411шт.1Норм.8123240,28ВК-211шт.2Норм.8123240,57Рубильник ПУ 2Мшт.1Норм.8123240,18Переключатель реверсивныйПП2-60/Н2шт.1Норм.8123240,28Переключатель пакетныйВП7-10шт.1Норм.8123240,28ПроводАПВ(4х2,5 мм2)м.25Норм.8126241,8 Продолжение таблицы 4.1
Скорректи-
рованная
периодич-ностьЯнварьФевральМартАпрельМайИюньИюльАвгустСентябрьОктябрьНоябрьДекабрьНормиро-ванные затраты труда на одинСуммарные затраты труда на ТО и ТР, чел.-ч.ТОТРТОТР1234567891011121314151617324ТОТРТОТОТО0,44,35,9324ТОТРТОТОТО0,65,47,8324ТОТОТРТОТО0,33,74,912-ТО1-1112ТОТОТОТОТОТОТОТОТО/ТРТОТОТО0,213,4324ТОТРТОТОТО0,070,24,8324ТОТОТОТРТО0,250,855,55324ТОТОТОТОТР0,281,5810,8624ТОТОТР0,10,250,45324ТОТОТОТОТР0,251,755,5324ТОТОТОТРТО0,02-7,56324ТОТРТОТОТО0,20,81,6324ТОТОТОТОТР0,20,81,6324ТОТОТРТОТО0,1-1324ТОТОТРТОТО0,20,81,6324ТОТРТОТОТО0,20,81,6624ТОТРТО0,10,210
4.4 Обоснование структуры и штата электротехнической службы
Энергетическая служба комплектуется штатом специалистов, инженерно-технических работников, электриков, электромонтеров, теплотехников и других специалистов в зависимости от наличия и количества действующих электрических, тепловых и других энергетических установок. Состав инженерно-технических работников энергетической службы определяется по типовым нормативам в зависимости от количества условных единиц электрических установок в хозяйстве и годового потребления электроэнергии на производственные нужды [2], [6].
Количество персонала в группе технического обслуживания и текущего ремонта определяется по формуле:
(4.3)
где k - коэффициент, учитывающий удаленность электрооборудования от центрального пункта технического обслуживания, k = 1,08;
З - годовые затраты труда на ТО и ТР, чел.-ч;
Ф - годовой фонд рабочего времени одного рабочего, ч.
Годовой фонд рабочего времени одного рабочего рассчитывается по формуле:
(4.4)
где dк, dв, dп, dо, dпп - соответственно число календарных, выходных, праздничных, отпускных, предпраздничных дней;
t - средняя продолжительность рабочей смены, t =8,2 ч;
q - коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам, q = 0,95-0,96;
b - число часов на которое укорочен предпраздничный день, ч.
Количество персонала в дежурной (оперативной) группе определяется по формуле:
(4.5)
4.4.1 Расчет персонала
Рассчитываем годовой фонд рабочего времени одного рабочего по формуле (4.4):
Определяем количество персонала в группе технического обслуживания и текущего ремонта по формуле (4.3):
Находим количество персонала в дежурной (оперативной) группе по формуле (4.5):
Таким образом, количество персонала в группе технического обслуживания, текущего ремонта и в дежурной (оперативной) группе будет один человек.
4.5 Анализ стоимости возможного капитального ремонта
В экономической части дипломного проекта приводится расчет себестоимости и оптовой цены.
Себестоимость - это затраты на производство и реализацию продукции, выраженное в денежной форме.
Для расчета себестоимости и оптовой цены производится расчет затрат по следующим статьям калькуляции:
1 Стоимость основных и вспомогательных материалов.
2 Стоимость покупных комплектующих изделий.
3 Основная заработная плата производственных рабочих.
4 Дополнительная заработная плата производственных рабочих.
5 Отчисления на социальные нужды.
6 Полная себестоимость.
Таблица 4.2 - Стоимость основных и вспомогательных материалов
Наименование материалаЕдиница измеренияНорма расходаЦена руб.Стоимость Кабель м 5 50 250 Провода м 20 6 120 Электрошкаф шт 1 2500 2500 Клемный набор шт 4 70 280 Итог 3150
Затраты на основные и вспомогательные материалы определяются по формуле:
(4.9)
где 1,05 - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы в размере 5% к оптовой цене материала
Ц - цена основных и вспомогательных материалов, руб.
N- Норма расхода, шт.
руб.
руб.
руб.
руб.
руб.
4.5.1 Расчет стоимости покупных комплектующих изделий
Расчет стоимости покупных изделий приведен в таблице 4.3
Таблица 4.3 - Стоимость комплектующих изделий
НаименованиеКол-во,
Шт.Цена за ед. продукции, руб.
Руб. Стоимость,
Руб.Электродвигатель шпинделя 1 4200 4200Электронасос 1 3000 3000Электродвигатель подачи 1 2600 2600Трансформатор 1 600 600 Продолжение таблицы 4.3
Автоматический выключатель 2 522 1044Пускатель ПМЛ-2000 2 230 460Пускатель ПМЛ-1000 2 195 390Тепловое реле РТЛ-1021 1 123 123Тепловое реле РТЛ-1004 1 123 123Тепловое реле РТЛ-1010 1 161 161Переключатель реверсивный 1 450 450Кнопочный элемент 7 110 770Выключатель конечный 3 350 1050Выпрямитель селеновый 1 800 800Итог - - 15771 Затраты на покупные комплектующие изделия определяются по формуле (4.10):
(4.10)
где К - количества комплектующих изделий, шт.
Ц - цена одного комплектующего изделия, руб.
руб.
руб.
4.5.2 Основная заработанная плата производственных рабочих
(4.11)
где Т - количество часов на изготовление одного годового изделия
Тст - тарифная ставка, зависящая от квалификации рабочего 1,15- коэффициент, учитывающий премии
Электромонтер 3-го разряда с часовой тарифной ставкой 56 рублей отработал в текущем месяце 176 часов.
руб.
4.5.3 Дополнительная заработная плата производственных рабочих
(4.12)
где Зосн - основная зарплата производственных рабочих, руб.
Кдоп - процент дополнительной зарплаты, 10%
руб
4.5.4 Отчисления на социальные нужды с заработанной платы производственных рабочих составляет 34% от суммы основной и дополнительной заработанной платы производственных рабочих, т.е. определяются по формуле (4.12)
(4.13)
4.5.5 Расчет полной себестоимости находится как сумма всех предыдущих статей калькуляции и рассчитывается по формуле (4.16)
(4.16)
руб.
Таблица 4.4 Результаты расчетов
Статьи калькуляции Стоимость , руб. Стоимость основ. и вспомогательного оборудования 3307 Стоимость покупных комплектующих изделий 16559,5 Основная зар. плата производственных рабочих 11334 Дополнительная зар. плата производственных рабочих 1133,4 Отчисления на соц. нужды 4170 Производственные расходы 56670 Полная себестоимость 93174
Таблица 4.5 Цены на современные аналоги Предприятие-поставщик Стоимость, руб.ЗАО "ПКФ"ПромТехСервис",г.Ижевск 1320000 ООО "Стролайн", г.Москва 1400000 Таблица 4.6 Цены на бывшие в употреблении станки
Предприятие-поставщик Стоимость, руб.ООО "Станок-Сервис",г.Нижний Новгород 185000 ООО "Техномаш", г.Ярославль 170000 В наше время, в связи с нелегкой финансовой ситуацией у малого и среднего бизнеса, руководство предприятия рассматривает возможность продлевания "жизни станка" т. е. его фактической работы на предприятии.
Путем периодического обслуживания и ремонта оборудования, увеличивают первичная стоимость станка, как основного средства. Тем самым станок остается на вооружении предприятия, и числится на его балансе.
Документ
Категория
Рефераты
Просмотров
44
Размер файла
319 Кб
Теги
chast, ekonomicheskaya
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа