close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Кожокару

код для вставкиСкачать
08/27/10
1
Основы оптимальной управлении термических и химико-термических процессов
Леонтин Другэ
Михай Кожокару
УТТИС
-Бухарест-Румыния
08/27/10
2
Обеспечение максимального уровня эксплоатационных характеристик
те
рмических и химико
-те
рмических
обработаных деталей и одновре
ме
н
н
о воспроизводимость таких рез
у
льтатов, становится возможным толь
ко благодоря строгово контроля взаимозависимости среди факторами влияющих их значении
. В настоящиее время оснавная тенденция в развитии современных видов термической и химико
-те
рмическ
ой обработки является распространением программного управления технологическим процессом с помощью электро-вычислительных машин ,что обусловлено прежде всего экономическими и качествеными причинами.
Применение электронно-вычислительной техники в практике термической(ТО) и химико
-
те
рмическ
ой (ХТО)обработки развивается в двух оснавнных направлениях:
*моделирование на электро-вычислительных машин процессов произходящих при термической и химико
-те
рмическ
ой
обработке,с целью прогнозирования технологических режимов;
*исползование электронно-вычислительной техники
для неподсредственного управления технологическим процессом термической и химико
-те
рмическ
ой
обработки.
Исползование электро-вычислительных машин в термической и химико
-те
рмическ
ой обработке позволяет повысить своих качество за счет точного соблюдения технологических режимов ,выбирать более рациональные режимы обеспечивающие экономию энергии,принимать оперативные решения по управлению процессом на базе собранной и обработанной управляющей электро-вычислительных машин информации.
08/27/10
3
•
Следующие существенные элементы используются для создания программов с целью автоматического управления термических процессов с помощью электро-вычислительных машин:
*максимальный допустимый скорость нагрева;
*нужная время для технологического поддерживания;
*нужный и допустимый скорость охлаждения,итд;
> Выбор режимов нагрева осуществляется в зависимости от конфигурации и размеры изделии,и одновременно от физико-механических характеристик стали.Таким образом, избранный режим работы термического агрегата,несмотря какой это эсть (постоянный поток тепла,постоянная температура или скорость нагрева,итд) необходимо обеспечивать такая скорость нагрева чтобы зарождаюхшийся термических напряжении, вследствие термических перепадов, были меньше пределом текучести стали при определенной температурой.
>> Нужные технологические периоды поддержания определяются в зависимости от преследуемой цели : полная аустенитизация,переход избыточных фаз в твердом растворе, изотермическии распад твердых растворов ,итд . В случи высоких отпусков на пример,применимые для деталей из улучшаемых сталей, созданые программы должны содержит информации в отношении с корреляциями между температурой-
продолжительностью изотермического поддерживания и полученой твердостью (называемые изосклернные режимы) ; принимая во внимание необходимую минимальную твердость , с помощью показателем Холломон-Жаффа P
HJ ,
[(P
HJ
=T(18+logt)] можно наити период поддерживания при определенном температуре.
>>> Скорости охлаждения и их эффект над структурам и свойствам сталей можно определить , на примере закалки , c помощю информацией о прокаливаемостью, получены заранее методом торцовой пробы,либо теоретическим путем(аналитическиий метод)
Программы для автоматического управления термических процессов нужно содержать, возле информации связаны с химсоставом стали, и информации о размере шихт, о теплофизическах характеристик , об условиях нагрева и охлаждения итд.
08/27/10
4
Алгоритм расчета условии нагрева при сочетании: постоянный термическии поток комбинирован с постоянной температурой печи
СТАРТ
Информации о печи,стали
и детали
Термический поток
ΔTmax
σ max
σ
max
≤
σ 0,2
нет
Измень мощность
Проверь термическии поток
да
Время нагрева(t1) до того как
Т(п,t)=Тт
t1
ΔTmax≤15..20oC
[
]
]
20
...
15
(
[
max)
(
ln
C
T
T
T
T
T
A
Mc
t
o
п
п
p
-
-
D
-
-
=
a
t
превращ; t
об
стоп
да
нет
Меняй терьмческий
режим( постоянный скорость нагрева,как пример)
08/27/10
5
•
Применение электро-вычислительных машин для руководства химико-
термических процессов предпологает постоянный контроль активности насысщающих сред, контроль давления и разумеется контроль температуры. Эффективность применения электро-вычислительных машин для управления процессами ХТО в настоящее время зависит,в основном ,от качества приборов контроля и регулирования печных атмосфер:кислородный и соответственно водородный зонд являются последными видами приборов исползованых в практике ХТО для контроли активности атмосфер.
YТТИС- это исследовательский и производительный центр с быстрым переносом результатов в промышлености,где исползуются на широком масштабе таких приборов.
В настоящее время разработаны теоретические и практические основы регулируемых процессов науглероживания и азотирования. Реализация на управляющей электро-вычислительных машин математических моделей процессов азотирования и науглероживания позволит рассчитывать активность среды,кинетику роста слоя итд ,и автоматически корректировать ход технологического процесса.Существующие в УТТИС технические средства позволяет создать автоматизированную систему управления технологическими процессами азотирования и науглероживания
08/27/10
6
Алгоритм работы управляющий вычислительный комплекс для процесса азотирования
СТАРТ
Информации о стали,
температуре
процесса и о размере слоя
Расчет максимальной растворимости
азота в легированым твердым раствором и азотного потенциала среды
Степень диссоциации аммиака
и соответственно парциальное
давление водорода
Кинетический параметр β
и коэффициенты диффузии
D Nα
; D Nγ’
;D Nε
Вычисленые :- размеры фазы
ε , γ’
и
α N -нужная время для получения опре-
деленного слоя
α
N
→α γ’→ α
N
→α ε→ γ’→ α
N
→α
стоп
•
Износостойкие слои;корозионностоикие слои
08/27/10
7
Алгоритм работы управляющий вычислительный комплекс для процесса науглероживания
Старт
Информации о стали,температуре
процесса,составе
среды, о размере слоя и о уровня
нужного углерод-
ного потенциала
Спот.н
Парциальное давление
газовых составляющей Расчетный Cпот.р
Cпот.р ≈
Спот.н
Измень газовый состав среды
нет
да
Кинетический параметер β и
коэффициенты диффузии Нужная время
для реализации определенного слоя ;
распределение улерода и твердости в слои
Стоп
HRC=f(x)
%C=f(x)
08/27/10
8
•
УТТИС производит разные виды печей,и не только,и имеет деловые связи с разными странами,как пример Германия , Австрия,Франция,Финландия итд,и с крупными фирмами, как Волво,Мерцедесс,Тимкен,Бодикот,Рубик, итд.
Вообше ,печи имеют высокии уровень механизации и автоматизаии , и по назначение они очень разные: высокотемпературные(>1000
o
C),средне-(650-1000 o
C) либо низкотемпературные
(<650
o
C), электрические или газовые, вакуумиые, с контролируемой средой или без контролируемой средой,
по специализации универсальные либо специальные,итд
УТТИС производит поточные линии термической и химико-термической обработки,
включая печи,генераторы контролируемых сред, моечные машины, транспортеры
(конвейеры), итд. Обеспечение ритмичности работы осусшествляется при помощи автоматических устройств и механизмов.
08/27/10
9
Печь блочного типа (вклучающая нагревательное и охладительное оборудование)
08/27/10
10
Линия термической обработки включая печи блочного типа
08/27/10
11
Генераторы контролируемых сред
08/27/10
12
Шахтные печи с муфелью или без муфельи
08/27/10
13
Колоколная печь
08/27/10
14
Линия термической обработки включая печи шахтного типа
08/27/10
15
Вертикальные и камерные печи для азотирования
08/27/10
16
Оборудования для термической обработки алюминиевых сплавов
08/27/10
17
Оборудования для термической обработки мелких деталей
Оборудование для изотермического отжига
Печь с вращающимся муфелем
08/27/10
18
Оборудования для термической обработки трубы
Печи с подвижным подом
08/27/10
19
Автор
anagor
Документ
Категория
Презентации
Просмотров
279
Размер файла
8 238 Кб
Теги
presentation, кожокару, москва
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа