close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Обоснование поэтапной модернизации технико-технологической оснащенности процессов производства хлопка в республике Таджикистан

код для вставкиСкачать
На правах рукописи
ГАНИЕВ Иномджон
ОБОСНОВАНИЕ ПОЭТАПНОЙ МОДЕРНИЗАЦИИ
ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАЩЕННОСТИ
ПРОЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВА ХЛОПКА
В РЕСПУБЛИКЕ ТАДЖИКИСТАН
Специальность 05.20.01 – Технологии и средства
механизации сельского хозяйства
Автореферат
диссертации на соискание ученой степени
доктора технических наук
Челябинск-2016
Работа выполнена в федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего образования «Южно-Уральский государственный аграрный университет».
Научный консультант:
Плаксин, Алексей Михайлович,
доктор технических наук, профессор,
заслуженный работник сельского хозяйства РФ
Официальные оппоненты: Джабборов, Нозим Исмоилович,
доктор технических наук, профессор, ФГБНУ
«Институт агроинженерных и экологических
проблем сельскохозяйственного производства»,
ведущий научный сотрудник научноисследовательского отдела технологий
и механизации работ в растениеводстве
Докин, Борис Дмитриевич,
доктор технических наук, профессор,
заслуженный деятель науки Российской
Федерации, Сибирский федеральный научный
центр агробиотехнологий РАН (СибИМЭ
СФНЦА РАН), главный научный сотрудник
Эвиев, Валерий Андреевич,
доктор технических наук, профессор,
ФГБОУ ВО «Калмыцкий государственный
университет имени Б. Б. Городовикова»,
декан инженерного факультета
Ведущая организация:
Научно-исследовательский институт
механизации и электрификации
сельского хозяйства Республики Узбекистан
Защита диссертации состоится «26» ноября 2018 г. в 10 часов 15 м
на заседании диссертационного совета Д 220.008.02 при ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ по адресу: 400002, г. Волгоград, пр. Университетский, 26,
ауд. 303 Д.
С диссертацией можно ознакомиться в научной библиотеке и на сайте
ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ http://www.volgau.com.
Автореферат разослан «___» _____ 2018 г.
Ученый секретарь
диссертационного совета
Седов,
Алексей Васильевич
3
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность темы исследования. Хлопок является
стратегическим безотходным товаром, одним из главных факторов
пополнения и обеспечения национального бюджета, уровня
продовольственной безопасности, обеспечения трудоспособного
населения
рабочими
местами,
основой
устойчивого
функционирования экономики Таджикистана.
Однако за последние 20–25 лет деградации ресурсного потенциала растениеводства уровень механизации процессов снизился до
30–35 %, агротехнические сроки проведения полевых работ увеличились в 3–5 раз. Как следствие, снизились урожайность и валовой
сбор хлопка.
Очевидна необходимость восстановления эффективности процессов производства хлопка, что возможно путем повышения уровня их механизации в 4–5 раз. Это может быть обеспечено путем модернизации механизированных процессов производства продукции,
повышением технологической надежности реализации механизированных процессов (НРМП).
Степень разработанности темы. Институтом земледелия
Таджикской академии сельскохозяйственных наук разработана потенциально эффективная технология производства хлопка. Однако
полнота ее выполнения по своевременности, количеству и качеству
технологических операций не превышает 30–40 % от агротехнически требуемых нормативов. Обусловлено это не только низким уровнем механизации, но и дефицитом, минимизацией применения агробиологического потенциала (сортовых семян, удобрений, химикатов
и водообеспечением растений).
Ведущими учеными России и Таджикистана в рассматриваемой
области знаний (В. В. Бледных, Б. Д. Докиным, Б. В. Долгушкиным,
В. И. Драгайцевым, А. А. Ежевским, Л. Ф. Кормаковым, И. В. Курцевым, Э. Липковичем, Н. И. Джабборовым, Х. Сафаровым, Р. Носыровым и др.), учитывая фактическое состояние технико-технологической оснащенности растениеводства с 2000-го по 2015 годы, разработана концепция развития научного обеспечения АПК на период
2015–2030 гг. Данная концепция содержит цели, задачи, направления
поэтапной модернизации отрасли растениеводства. Однако в ней отсутствуют методология и алгоритм решения прикладной проблемы,
методы решения задач на основе математического и имитационного
4
модернизации экономически целесообразных величин капиталовложений, их структурной направленности и первоочередности реализации. Таким образом, базовые научные знания требуют углубления
и всестороннего изучения совокупности технико-технологических,
экономико-социальных взаимосвязей, закономерностей производственных процессов в растениеводстве при его поэтапной модернизации, что и определило содержание научной проблемы.
Научная проблема заключается в необходимости: установления закономерностей изменения натуральных показателей производственных процессов в хлопководстве в зависимости от структуры
и величины параметров его технико-технологической оснащенности, ее влияния на показатели технологической надежности реализации механизированных процессов; разработки экономико-математической модели функционирования производственных процессов
в хлопководстве при его поэтапной модернизации, использовании ее
для исследования, прогнозирования и обоснования направлений повышения эффективности хлопководства.
Работа выполнена в соответствии со «Стратегией машиннотехнологической модернизации сельского хозяйства Таджикистана
на период до 2020 г.», разработанной согласно Постановлению правительства Республики Таджикистан (№ 383 от 01.08.2012 г.).
Объект исследования. Механизированные процессы производства хлопка при их поэтапном технико-технологическом переоснащении.
Предмет исследования. Закономерности изменения урожайности хлопка, параметров надежности реализации технологических
процессов, потерь и недобора продукции хлопчатника и затрат ресурсного потенциала в зависимости от структуры и величины показателей технико-технологической оснащенности при модернизации
хлопководства. Взаимосвязи натуральных и стоимостных параметров, показателей технико-технологического оснащения с величиной капиталовложений в модернизацию хлопководства.
Цель работы. Обоснование поэтапной модернизации процессов производства хлопка, обеспечивающей повышение урожайности
и сокращение удельных затрат ресурсного потенциала.
Задачи исследования
1. Разработать концепцию и методологию поэтапной модернизации производства хлопка, обеспечивающей повышение его урожайности и сокращение удельных затрат ресурсов.
2. Обосновать структуру, аналитическое выражение техникотехнологической оснащенности и взаимосвязей ее показателей при
реализации процессов производства хлопка.
5
3. Установить
и
исследовать закономерности
изменения урожайности хлопка, его побочной продукции,
параметров
надежности
реализации
производ-ственных
процессов в зависимости
от
структуры
и
величины
показателей
их
технико-технологической оснащенности.
4.
На
основе
аналитического
описания
взаимосвязи урожайности, потерь-недобора продукции хлопководства
и затрат на ее производство,
капиталовложений
с
показателями
технико-технологической
оснащенности
разработать
экономико-математическую модель по обоснованию
их численных значений при поэтапной модернизации хлопководства.
5. Исследовать и обосновать показатели, методы обеспечения
экс-плуатационной надежности машинно-тракторных агрегатов на
этапах технико-технологической модернизации процессов в
хлопководстве.
6.
Численным
экспериментом
по
результатам
имитационного моделирования обосновать поэтапные уровни
технико-технологиче-ской оснащенности сельхозпредприятий
Согдийской области.
7. Оценить технико-экономическую эффективность результатов исследований.
Научная новизна результатов исследований:
2. Дано определение физической сущности техникотехноло-гической оснащенности производственных процессов в
растение-водстве, аналитическое выражение ее комплексным
коэффициентом.
3.
Впервые разработана методология и алгоритм
аналитического
обоснования
параметров
техникотехнологической оснащенности процессов производства хлопка,
установлена их взаимосвязь с показателями надежности
реализации механизированных процессов в хлопководстве.
4. Установлены закономерности изменения структуры и
величины комплексного коэффициента технико-технологической
осна-щенности механизированных процессов производства хлопка в
зависимости от величины его составляющих показателей: технической
оснащенности,
форм
использования
трудовых
ресурсов,
эксплуатационной надежности машинно-тракторных агрегатов,
методов обеспечения эффективности реализации вспомогательных
процессов.
6
5. Разработана экономико-математическая модель, основу которой составляет аналитическое описание взаимосвязей экономического ущерба от недобора и потерь продукции хлопчатника, затрат на его
возделывание и уборку, величины капиталовложений в модернизацию
хлопководства. Обоснованы критерии оценки эффективности реализации процессов его технико-технологического переоснащения в виде
совокупности натуральных и стоимостных показателей.
6. Установлены закономерности изменения показателей эксплуатационной надежности машинно-тракторных агрегатов при использовании в условиях Согдийской области, в т. ч. в зависимости от
структуры модернизируемого парка машин и методов обеспечения
их работоспособности.
7. На основе результатов численного эксперимента установлены рациональная структура и величина показателей, определяющих
уровень поэтапной технико-технологической оснащенности растениеводства Согдийской области Республики Талдикистан.
Теоретическая и практическая значимость работы. Совокупность методологических и методических положений работы используется научно-исследовательскими институтами, руководящими органами АПК Республики Таджикистан, специалистами сельскохозяйственных предприятий при проектировании технико-технологического переоснащения процессов производства хлопка.
Результаты выполненных исследований и рекомендаций по поэтапной модернизации технологических процессов производства
хлопка приняты Главным управлением сельского хозяйства Согдийской области для разработки «Стратегии технико-технологической
модернизации сельского хозяйства области на период до 2020 г.», одобрены Министерствами образования, сельского хозяйства, энергетики
и промышленности Республики Таджикистан, рекомендованы к использованию в учебном процессе по направлению «Агроинженерия».
Методология и методы исследований. При решении задач исследований использовались методологические принципы историзма,
всесторонности и конкретности рассмотрения состояния и эффективности реализации производственных процессов в растениеводстве,
методы анализа и синтеза, аналогии, математического и имитационного моделирования, математической статистики и программирования.
Положения, выносимые на защиту:
1. Концепция и методология реализации поэтапной модернизации технико-технологического переоснащения механизированных
процессов в хлопководстве.
7
2. Структура, аналитическое выражение технико-технологической оснащенности, взаимосвязь ее параметров с технологической
надежностью реализации производственных процессов в хлопководстве при его поэтапной модернизации.
3. Экономико-математическая, имитационная модели по обоснованию поэтапной модернизации процессов производства хлопка.
4. Показатели эксплуатационной надежности машинно-тракторных агрегатов при использовании в хлопководстве в природноклиматических условиях Согдийской области.
Степень достоверности результатов исследований. Научные
положения, выводы и рекомендации производству обоснованы результатами математического и имитационного моделирования, многолетними экспериментальными данными, степень достоверности
которых подтверждена материалами статистической обработки.
Апробация результатов исследований. Результаты исследований апробированы на научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава Таджикского технического университета им. акад. М. Осими (1995–2015 гг.), Таджикского аграрного
университета им. Ш. Шотемура (2011–2013 гг.), Челябинской государственной агроинженерной академии (2012–2016 гг.), Ташкентского
университета ирригации и механизации сельскохозяйственного производства (2007 г.), НТС Министерств сельского хозяйства, энергетики и промышленности Республики Таджикистан, коллегии Главного
управления сельского хозяйства Согдийской области.
Публикация результатов исследований. По теме диссертации опубликовано 83 научные работы, в том числе две монографии,
15 работ в изданиях, рекомендованных ВАК РФ, и 2 учебно-методических пособия. Общий объем опубликованных работ составляет
43,6 п. л., из них 28,3 п. л. принадлежат автору.
Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения и приложений. Общий объем
диссертации состаляет 384 страниц, в том числе приложения на
89
страницах.
Работа
изложена
на
297 страницах
машинописного текста, включает 33 таблицы, 80 рисунков.
СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
Во введении раскрыты актуальность темы, степень ее разработанности, цель и задачи исследования, научная новизна, теоретическая
8
и практическая значимость работы, методология и методы исследования, положения, выносимые на защиту, степень достоверности и апробация результатов.
В первой главе «Состояние проблемы и задачи исследования»
рассмотрены вопросы производства продукции хлопководства, являющейся стратегическим ресурсом развития экономики Таджикистана, и состояние производственного потенциала сельхозпредприятий
и закономерности изменения его составляющих в результате преобразований в экономике страны; даны анализ и синтез надежности
реализации механизированных процессов при производстве продукции растениеводства; сформулирована проблемная ситуация в области целевого функционирования отрасли хлопководства и фактической его эффективности в текущий период времени; определена
прикладная проблема восстановления технико-технологической
оснащенности механизированных процессов, достижения высоких
экономических результатов при их реализации в хлопководстве;
сформулирована научная проблема поэтапной модернизации хлопководства, задачи исследования.
Во второй главе «Методология обоснования параметров поэтапной технико-технологической модернизации производства
хлопка» рассматриваются: концепция поэтапного обеспечения надежности реализации механизированных процессов производства
хлопка; аналитическое описание численного измерения техникотехнологической оснащенности производственных процессов; количественно-качественные показатели МТА, сменности их использования и эксплуатационной надежности; алгоритм теоретического
обоснования этапов модернизации хлопководства; агротехническая
структура технологических операций и циклов при механизированном производстве хлопка в условиях Республики Таджикистан.
Исходя из материалов первой главы, содержания научной проблемы и задач по ее решению, разработана концепция трехэтапной
технико-технологической модернизации отрасли хлопководства на
период 2016–2030 гг. На первом этапе (2016–2020 гг.) осуществляется
количественное восстановление МТП до 50–60 % от нормативной потребности, привлечение квалифицированных механизаторов и реорганизация инженерной инфраструктуры. На втором этапе (2021–2025 гг.)
9
одновременно с увеличением парка машин (до 70–80 % от норматива) осуществляется их замена на более качественные по технологической и технической надежности, соответственно обеспечивается
полностью потребность в квалифицированных кадрах механизаторов,
инженерно-технических служб, проводится техническое переоснащение вспомогательных процессов. На заключительном этапе модернизации хлопководства (2026–2030 гг.) достигается нормативное технико-технологическое оснащение производственных процессов за счет
полного комплектования МТП новыми машинами, имеющими повышенные в 3–5 раз показатели безотказности и ремонтопригодности.
Структура инженерных объектов развивается в направлении специализированного обслуживания (ТО, хранение, технологическая настройка
МТА), организации мобильных процессов устранения последствий отказов агрегатов. Обеспечивается сокращение в несколько раз количества капитальных и текущих ремонтов машин, объектов материальной
базы по их проведению.
Ядром технико-технологической оснащенности являются биологический потенциал сельскохозяйственных культур в заданных
зональных условиях их возделывания и совокупность параметров
ресурсного потенциала, который обеспечивает выполнение агротребований для вегетации растений (рисунок 1).
Следовательно, технико-технологическая оснащенность производственных процессов в растениеводстве есть совокупность
свойств, которые предопределены их основными составляющими:
предметом труда (почвой, растениями полезными и сорными, микроорганизмами и др.); средствами труда (машинным парком, вспомогательным оборудованием, средствами управления агрегатами,
удобрениями, химикатами и др.); живым трудом (операторами МТА,
обслуживающим и управляющим персоналом и др.). Эти свойства
подразделяются на две основные группы: технико-организационные (количество персонала и МТА, их эксплуатационные свойства,
интенсивность использования в течение смены, суток, сезона полевых работ и т. д.); агротехнологические (технологии, нормативные
агротребования, нормы внесения удобрений, химических средств
защиты, биоценоз растений и др.). Совокупность показателей этих
свойств производственных процессов формирует результирующие
показатели: надежность реализации процессов во времени и пространстве, количество и качество продукции, стоимостные.
10
Интенсивность
использования МТА
DР.СУТ , KСМ, τ
Эксплуатационная
надежность МТА
KГ, KТИ
Вспомогательные
процессы
KОВ
Техническое
оснащение
Ф
Ф
, WСМ
N МТА
Техникотехнологическая
оснащенность
производства
продукции
Технологии
производства
РПК, Аа.б, F
Результирующие
(выходные)
показатели
UХ, ВХ, СП, СПР, П, КВЛ
НРМП
DР.СУТ , ς, Ка
Аа.б, РПК, F – агробиологический, природно-климатический, земельный
Ф
потенциал соответственно; N МТА
– фактическое количество МТА, шт.;
Ф
WСМ – фактическая сменная производительность МТА, га/см; DР.СУТ –
количество рабочих суток по агротребованиям, сутки; KСМ – коэффициент сменности; τ – коэффициент использования рабочего времени смены;
KГ, KТИ, KОВ – соответственно коэффициенты готовности, технического
использования МТА и организации вспомогательных процессов; UХ, ВХ –
урожайность и валовое производство хлопка, т; СП – потери-недобор
продукции хлопководства, тыс. руб./га; СПР – затраты на реализации
механизированных процессов, тыс. руб./га; КВЛ – капиталовложения
на модернизации процессов производства хлопка, тыс. руб./га; ς, Ка –
полнота и качество выполнения операций
Рисунок 1 – Структура и взаимосвязь составляющих
технико-технологической оснащенности производственных процессов
в растениеводстве с показателями надежности и эффективности
их реализации
Для количественного выражения технико-организационных
свойств, отражающих количественно-качественный уровень механизации производственных процессов, предложен комплексный коэффициент их технико-технологической оснащенности KТТО.
Структурно KТТО состоит из группы коэффициентов, произведение которых оценивает фактическое количество и интенсивность
машинно-тракторных агрегатов (МТА), использования трудовых ре-
11
сурсов, их эксплуатационную надежность, эффективность реализации вспомогательных процессов:
K ТТО = K ТО ⋅ K СМ ⋅ K Г ⋅ K ОВ ,
(1)
где KТО, KСМ, KГ, KОВ – соответственно коэффициенты технического оснащения, сменности работы МТА, их технической готовности
и организации вспомогательных процессов.
В развернутом виде выражение коэффициента технико-технологической оснащенности производственных процессов определяется уравнением:
K ТТО=
Ф
Н
N аФWа.СМ
Т Р.СУТ
tОВ
tР
,
⋅
⋅
⋅
Н
Н
Ф
N аНWа.СМ
Т Р.СМ
tР + tУО + tОЖ tОВ
(2)
где N aH , N aФ – нормативное по агротребованиям и фактическое соответственно количество МТА, шт.;
Н
Ф
– нормативная и фактическая сменная производиWа.СМ
, Wа.СМ
тельность МТА соответственно, га/см;
Н
– продолжительность работы МТА соответственно
Т Р.СУТ , Т Р.СМ
в сутки и за нормативную смену, ч;
tР – продолжительность рабочего времени МТА за полевой цикл
(продолжительность безотказной работы), ч;
tУО, tОЖ – продолжительность устранения последствий отказов
МТА и ожидания начала процесса восстановления их работоспособности за время полевого цикла, ч;
Н
Ф
– соответственно нормативная продолжительность простоtОВ
, tОВ
ев МТА и фактическая при выполнении вспомогательных процессов.
За критерий обоснования нормативного уровня технико-технологической оснащенности производственных процессов принимается такая величина совокупности ее показателей, при которой их
произведение дает нормативную величину комплексного коэффициН
ента K ТТО
= 1 , что обеспечивает нормативное по агротребованиям
значение параметров надежности реализации технологических проН
цессов ( DР.СУТ
, ς Н , K аН ). И при этом совокупные затраты ( СП , СПР )
на выполнение производственных процессов минимальны, т. е.:
Н
Н
Н
Н
Н
U X = f ( DP.CУТ
, ς Н , K аН ) = f ( K ТТО
= K ТО
⋅ K СМ
⋅ K ГН ⋅ K ОВ
) → max , (3)
12
CП + СПР
Н
Н
Н
Н
f ( K ТТО
, K ТО
, K СМ
, K ГН , K ОВ
, Аа.б , РПК ) → min ,
(4)
где СП, СПР – соответственно стоимостные потери от недобора и потерь продукции, затраты на ее производство, тыс. руб./га.
Общий характер взаимосвязи натуральных показателей (3) показывает, что с повышением технико-технологической оснащенности сокращается продолжительность выполнения технологических
операций (DР.СУТ) с одновременным увеличением полноты (ς) и качества (Ка) их реализации (рисунок 2).
DP.СУТ =
Fi ni
= f ( K TTO )
N аФWаФ K СМ K Г K ОВ
Uх, ц/га, DР.СУТ, сут.
DР.СУТ
Uх
ς,
Ка
Ка
ς
Kтто.н
Kтто.1
Kтто.2
Kтто.3 Kтто
Рисунок 2 – Взаимосвязь урожайности хлопка,
показателей надежности реализации производственных процессов
с величиной их технико-технологической оснащенности
Однако принципиально важно, что технико-технологическая
оснащенность производственных процессов, выраженная через соответствующий комплексный коэффициент (KТТО), количественно
измеряющий ее уровень, зависит от структурной величины каждой
составляющей. Нормативной технико-технологической оснащенноН
сти процессов ( K ТТО
= 1 ) можно достичь при различных соотношениях-величинах коэффициентов KТО, KСМ, KГ, KОВ. Т. о., закономерности их влияния на величину комплексного коэффициента различны.
Так, изменение продолжительности реализации механизированных процессов (рисунок 3 а) показывает, что нормативная агротехническая продолжительность (при принятых ограничениях:
KСМ = 1, KГ = 1, KОВ = 1) может быть достигнута только при норма-
13
тивной численности агрегатов с соответствующей сменной произвоН
Ф
Н
дительностью, т. е.=
при N а.Фw N=
.
Wа.см
а.w , Wа.см
DР.СУТ , сут.
Ф
DР.2
DР.СУТ ,
K СМ = 1
В
сут.
KГ = 1
DPФ = f ( N a.w )
В
при K СМ = 1
K ОВ = 1
K ОВ = 1
Ф
DР.1
Н
DР.С
Б
H
K ТО → N a.W
Г
С
H
DP.С
N MTA.2
Б
Ф
DР.1
А
N MTA.1
KГ = 1
H
N MTA
N MTA , шт.
А
DPФ = f ( N aw ) при K СМ = 2
N MTA.1
а
N MTA.2
H
N MTA , шт.
N MTA
б
Рисунок 3 – Взаимосвязь продолжительности механизированных процессов:
а – с технической оснащенностью; б – со сменностью работы МТА
При использовании агрегатов в две смены (KГ = 1, KОВ = 1)
потребность их уменьшится в два раза (KТО = 0,5), но уровень
технико-технологической оснащенности будет нормативным:
K ТТО= 0,5 ⋅ 2 ⋅ 1 ⋅ 1= 1 (рисунок 3 б, т. С). Соответственно, продолжительность реализации процессов будет равна нормативной
H
Н
( DP.C
). Следовательно, экономию капиталовложений или
= DP.A
часть их можно вложить в подготовку механизаторов, повышение
их зарплаты и обеспечение социальных условий труда, проживания.
Значимое влияние на технико-технологическую оснащенность
процессов в растениеводстве оказывает эксплуатационная надежность агрегатов – коэффициент готовности, который зависит от безотказности машин в агрегатах, их ремонтопригодности (рисунок 4).
Н
Н
Н
При технической оснащенности ( N МТА
, Wа.СМ
, K ТО
) нормативная
продолжительность полевого цикла при односменной работе МТА без
простоев из-за отказов машин и на техническом обслуживании агрегаН
тов во время рабочей смены будет агротехнически нормативной DР.С
(т. А). При нормальной эксплуатации, с учетом только заводского уровЗ
З
ня безотказности tУО
и ремонтопригодности tТО
машин, МТА за рабочий цикл по техническим причинам простоят несколько часов (суток):
tПР.Ц
=
(t
З
УО
З
+ tТО
).
14
Ф
Н
D=
D=
tа
Р.С
Р.С
D НР.С
N МТА.Н
К ТО.Н
Рисунок 4 – Взаимосвязь продолжительности рабочих циклов
с технической оснащенностью и эксплуатационной надежностью МТА
Продолжительность рабочего цикла увеличится (т. Б) до DР.С.1
и будет равна
З
З
tФ =
tа + ( tУО
+ tТО
).
Для выполнения цикла полевого за нормативный агросрок
Н
DР.С
= tа потребуется увеличить количество агрегатов до N МТА.1
(т. В) или же заменить МТА на имеющие более высокий уровень
З
З
заводской надежности ( tУО
→ min , tТО
→ min ). В зависимости от
величины стоимостных показателей для приобретения более надежных, но и более дорогостоящих машин денежных средств будет
достаточно, благодаря сокращению затрат на приобретение дополН
нительных агрегатов ( ∆N=
N МТА.1 − N МТА
→ ∆СД.1 ). Второй ваМТА
риант – привлечение дополнительного количества квалифицированных механизаторов и увеличение сменности работы МТА.
15
При реальной (рядовой) эксплуатации машинно-тракторного парка на сельхозпредприятиях с i-м уровнем производственной
и технической эксплуатации, с учетом простоев МТА из-за их отказов, фактическая продолжительность цикла увеличится (т. С) до
величины DР.С.2= DРФ= tФ= tа + tУО , что предопределит потери урожая. Или же нужно количество МТА иметь N МТА.2 для выполнения
Н
работы в агросрок DР.С
= tа (т. Д). Сократить количество агрегатов
ΔNМТА = NМТА.2 – NМТА.1 и выполнить цикл в нормативный агросрок
можно (с учетом заводской надежности машин) внедрением агрегатного метода восстановления работоспособности машин мобильными специализированными звеньями, ПРМ которых укомплектованы
обменным фондом составных частей машин (СЧМ). Необходимые
денежные средства (капиталовложения) для этого будут получены за
счет сокращения агрегатов ( ∆N МТА ; ∆СД.2 =
K ВЛ.2 ).
При низком уровне ремонтопригодности приобретаемых машин, с учетом рядовых условий их эксплуатации, МТА будут простаивать во время рабочей смены на ТО (ТО-1, ТО-2), что увеличит продолжительность рабочего цикла до значения DР.С.3 (т. Е)
и, как следствие, предопределит потери урожая сельхозкультур.
На основе стратегии превентивного технического обслуживания
агрегатов перед рабочим циклом и обслуживания в агроперерывы
можно сократить простои МТА, в т. ч. за счет приобретения машин
с лучшими показателями ремонтопригодности ( Т ТО.УО → min ). Несоблюдение указанных требований при приобретении машин, их
эксплуатации в составе полевых МТА предопределит увеличение
их количества до N МТА.3 (т. К) для выполнения работ в агросроки.
А вот их сокращение до ΔNМТА.3 = NМТА.3 – NМТА.2 позволит иметь
дополнительные капиталовложения в инновационные методы
реализации технического обслуживания машин, в т. ч. имеющих
лучшие показатели ремонтопригодности при их производстве.
Из рассмотренного материала следует, что техническая модернизация процессов в растениеводстве должна осуществляться, по
сравнению с предыдущими этапами развития, на основе методов интенсификации, переходе от производственных процессов с превалированием количественной величины параметров к их качественной
величине.
Однако относительно равная весомость влияния натуральных
показателей, определяющих нормативную или текущую величину
16
коэффициента технико-технологической оснащенности (KТТО) производственных процессов, не позволяет устанавливать ее экономически целесообразные значения. Именно это предопределяет необходимость применения второго критерия эффективности модернизации хлопководства – стоимостного, в качестве которого принята
величина прибыли (ППХ) от реализации его продукции. Ее величина
и будет ограничивать экономическую целесообразность капиталовложений в модернизацию:
П
=
П ПХ (U ПХ
− ∆U ПХ ) Ц Р.ПХ − СПР.ПХ  → max , при К ВЛ  П П.Х , (5)
П
где U ПХ
, ∆U ПХ – потенциальная урожайность продукции хлопководства и ее недобор при текущем значении технико-технологической
оснащенности на этапе модернизации хлопководства, ц/га;
ЦР.ПХ – цена реализации продукции хлопководства, тыс. руб./ц;
СПР.ПХ – затраты на производство продукции хлопководства, тыс.
руб./га;
КВЛ.i – капиталовложения на i-м этапе модернизации хлопководства, тыс. руб./га.
Так как величина урожайности хлопчатника зависит от уровня технико-технологической оснащенности и ее равная величина
может быть достигнута при различной структуре величин частных
коэффициентов, то затраты на производство будут различны, что
обусловлено значимо разной стоимостной весомостью величин
частных коэффициентов.
Взаимосвязь натуральных и стоимостных показателей производственных процессов при их технико-технологической модернизации в хлопководстве выразили системой уравнений:
Ф
U ПХ.
i = f ( K TTO.i ; Аа.б ; АПР.i ) ,
(6)
Ф
П
Ф
∆U ПХ.
f (U ПХ
− U ПХ.
i=
i),
(7)
Ф
СП.ПХ.=
f ( ∆U ПХ.
i
i ) Ц Р.ПХ.i ,
(8)
Ф
С
=
f (U ПХ.
i ⋅ СПР.ПХ.i ) ,
ПР.ПХ.i
(9)
П
Ф

К ВЛ.i ≤=
П ПХ.i f (U ПХ
− ∆U ПХ.
i ) Ц P.ПХ.i − СПР.ПХ.i  .
(10)
17
Аналитическое выражение взаимосвязей натуральных и стоимостных показателей при вариативности технико-технологической
оснащенности производственных процессов в хлопководстве является основой экономико-математической модели по обоснованию экономической целесообразности поэтапной модернизации хлопководства.
В третьей главе «Моделирование поэтапного технико-технологического оснащения процессов производства хлопка» рассматриваются вопросы: методологии моделирования механизированных
процессов и алгоритм формирования их математической модели; обоснования целевой функции и разработки экономико-математической
модели поэтапной модернизации процессов в хлопководстве; аналитического описания закономерностей изменения стоимости потерь
из-за недобора урожая хлопка, затрат на его производство при вариативности количественно-качественного изменения структурных
показателей комплексного коэффициента технико-технологической
оснащенности хлопководства; обоснования поэтапной структуры
и величины капиталовложений в его модернизацию.
Обеспечение нормативной технико-технологической оснащенности процессов в хлопководстве предопределяет основную цель –
их реализацию с нормативными показателями надежности, которые
установлены агротребованиями. Но при этом ставятся ограничения: удельные затраты ресурсного потенциала сельхозпредприятий
должны быть как можно меньше, а совокупные финансовые затраты
СΣ минимальными, т. е.:
СΣ =СП + СПР → min ,
(11)
где СП – потери (недобор) продукции, тыс. руб./га;
СПР – комплексные затраты на реализацию производственных
процессов, тыс. руб./га.
Закономерности изменения величины коэффициента технико-технологической оснащенности на каждом этапе модернизации
хлопководства будут различными (рисунок 5).
При начальной технико-технологической оснащенности NWФ.Н
(т. Н на оси абсцисс) увеличение количества машин в течение первого этапа (2016–2020) позволит несколько повысить величину коэффициента KТТО (т. А). Решение кадрового вопроса по дополнительному
18
привлечению квалифицированных механизаторов (при достигнутой
технической оснащенности NWФ1 ) повышает оснащенность (т. Б),
а следовательно, и надежность реализации технологических процессов. Аналогичная динамика повышения технической оснащенности
(т. С), интенсивности использования агрегатов (т. В) и дополнительное повышение эксплуатационной надежности их на втором этапе
модернизации позволит повысить величину KТТО (т. Г). На третьем
этапе модернизации технологических процессов в хлопководстве
при одновременном повышении эффективности вспомогательных
процессов можно достичь нормативного уровня надежности реализации производственных процессов KТТО ≈ 1 (т. Д).
Рисунок 5 – Взаимосвязь коэффициента технико-технологической
оснащенности со структурой и величиной частных коэффициентов
Стоимость потерь (недобора) хлопка с учетом его урожайности
на i-м этапе технико-технологического переоснащения хлопководства (рисунок 6) определяется по формуле:
Ф
U X.П i − ( K i Х ii ± Вi )  Fi Ц Р.Х.i ,
СПХ.i =(U X.П i − U Х.
i ) Fi Ц Р.Х.i =
(12)
П
где U X.i
– потенциальная (в конце третьего этапа) урожайность
хлопка U ХП = 35 ц/га;
Ф
– фактическая урожайность хлопка на i-м этапе, ц/га;
U Х.i
Ki, Bi – коэффициенты корреляции при изменении урожайности
хлопка на i-м этапе в зависимости от уровня технико-технологического переоснащения процессов, Х i = K TTOi ;
19
Fi – площадь возделывания хлопчатника на i-м этапе, га;
ЦРХ.i – цена реализации хлопка на i-м этапе производства, тыс.
руб./ц.
Рисунок 6 – Зависимость урожайности хлопка от технико-технологической
оснащенности производственных процессов
Но это только часть потерь (недобора) продукции хлопководства, т. к. в ее объеме хлопок непосредственно составляет 30–35 %,
являясь, конечно, основным элементом продукции хлопчатника.
Остальные 65–70 % его составляет побочная продукция (семена,
листья, стебли, корни). Т. е. коэффициент побочной продукции
μ = 1,9–2,3 (μ = 65/35…70/30). Из этой растительной массы при разработанности технологий и средств переработки получают десятки
видов полезной продукции. Следовательно, при расчете потерь денежных средств при производстве хлопка нужно учитывать и потери
(недобор) побочной продукции СПП.Х:
СПП.Х =
∆U ПП.Х.i Fi Ц Р.ППХ.i =
∆U ПХi µЦ Р.ПП.Хi Fi ,
(13)
где ∆U ПП.Х.i – потери-недобор побочной продукции на i-м этапе, ц/га;
Ц Р.ППХ.i – цена реализации побочной продукции хлопководства
после ее переработки, тыс. руб./ц.
Общие потери (недобор) продукции в денежном выражении будут равны:
СП.ПХ
= СП.Х + СПП.Х
= СПХ (1 + δµ ) ,
где δ =
(14)
СПП.Х
 1 – отношение цены реализации побочной продукции
СПХ
к цене реализации центнера хлопка при его производстве.
20
Предварительный анализ и синтез производственных данных
сельхозпредприятий Согдийской области РТ показывает, что в зависимости от глубины переработки побочной продукции хлопчатника
коэффициент δ может иметь значения δ = 0,3–1,0.
С учетом закономерностей изменения урожайности и потерь
(недобора) хлопка в зависимости от величины технико-технологической оснащенности процессов его возделывания и уборки величину
потерь хлопка от потенциально возможного уровня его биологического урожая на каждом этапе модернизации выразили совокупностью уравнений:
1-й этап ∆U ПХ = 35 − ( 45K ТТО1 − 4 )  , ц/га;
(15)
2-й этап ∆U ПХ = 35 − ( 35K ТТО2 + 2 )  , ц/га;
(16)
3-й этап ∆U ПХ = 35 − ( 25K ТТО3 + 10 )  , ц/га.
(17)
Проведенные расчеты потерь от недобора урожая хлопка на первом этапе модернизации его производства показывают,
что по мере повышения технико-технологической оснащенности
процессов (KТТО = 0,30–0,60) за счет технического дооснащения
(KТО = 0,40–0,52), повышения сменности работы агрегатов
(KСМ = 1,0–1,4) недобор урожая (хлопка) сократится более чем в два
раза – с 25,5 до 12 ц/га. При цене реализации всего биологического
урожая хлопчатника (хлопок плюс сопутствующая продукция), равной 13 тыс. руб./ц, дополнительно продукции с одного гектара будет
получено в 2020 году 250 тыс. руб./га. Эти денежные средства за минусом затрат на производство продукции, умноженные на площадь
возделывания хлопчатника, позволяют компенсировать инвестиции
в техническое переоснащение процессов производства, дополнительное привлечение трудовых ресурсов и начальное восстановление инженерных служб, их инфраструктуры.
Численное определение составляющих производственных затрат при моделировании поэтапной модернизации технологических
процессов в хлопководстве осуществляли по уравнению:


СР.Н=
СПР.=
f ( K TO/ i , K Г.i Ζ )  + СKP.iTP.=
i
i
i


Н
Н
 , (18)
= f ( K TO.i , K Г.i , Ζ ) + СТО.
=
f ( K TO.i , Ζ, TTO.i ,XP.i ) +=
CЗП.
i ,XP.i
i


 f ( K TO.i , K CM.i ) + CTCM.i + CM.i + CПП.i + COB.i  K OX.i K HO.i 
=


21
СПР, тыс. руб./га
Н
где CР.i
– суммарные нормативные (в конце третьего этапа) отчисления на реновацию, тыс. руб./га;
K ТО.i – коэффициент технической оснащенности на i-м этапе;
K Г.i – коэффициент готовности МТА на i-м этапе;
Z – доля вновь приобретенного парка машин;
Н
СКР.
i ,ТР.i – нормативные затраты на капитальный и текущий ремонт машин, тыс. руб./га;
Н
СТО.
i ,ХР.i – нормативные затраты на техническое обслуживание
и хранение МТА на i-м этапе, тыс. руб./га;
Н
Т TО.
i ,XP.i – нормативная суммарная трудоемкость обслуживания
и хранения на i-м этапе, чел.-ч;
Н
– затраты нормативные на заработную плату механизатоCЗП.i
ров, тыс. руб./га;
СТСМ.i , CM.i – фактические затраты на i-м этапе соответственно на
ТСМ, материалы (химикаты, удобрения, семена, полив), тыс. руб./га;
СПП.i – затраты на переработку побочной продукции, тыс. руб./га;
KОХ.i, KНО.i – коэффициенты отчислений общехозяйственных, налоговых.
Теоретически установлены закономерности изменения производственных затрат при возделывании и уборке хлопка, переработке
побочной продукции хлопководства при его поэтапной модернизации (рисунок 7).
СПР
СМ
СКР.ТР
СР
СЗП
СПП
СТСМ
0
Н
1-й этап
1
2-й этап
СТО.Х
2
3-й этап
3 t этапы
Рисунок 7 – Закономерности поэтапного изменения производственных
затрат на производство хлопка и побочной продукции
Переоснащение МТП новыми, более надежными машинами, особенно при замене старых, находящихся в эксплуатации за пределами
нормативных сроков использования, при одновременном повышении
22
квалификации механизаторов и обслуживающего персонала, сокращает в несколько раз трудоемкость РОВ и затраты на их проведение.
Основным условием (ограничением) целесообразности и эффективности капиталовложений в модернизацию хлопководства при минимально возможной рентабельности производства хлопка (10–15 %)
является соотношение:
П ПХ.i ≥ (1,10 − 1,15 ) K ВЛ.i (1 + CKB.i ) ,
(19)
СПР, СПХ, СD.пп, тыс. руб./га
где СКВ.i – кредитная ставка финансовых средств на i-м этапе.
Графическая интерпретация (рисунок 8) результатов расчетов,
их анализ и синтез позволили сделать следующие выводы. Увеличение технико-технологической оснащенности хлопководства, как следствие – получение дополнительного дохода ( С
=
СД.Х + СД.ПП.Х ), неДΣ
смотря на рост производственных затрат, позволяет увеличивать ежегодно величину капиталовложений в модернизацию хлопководства.
На основе результатов расчета натуральных и стоимостных
показателей поэтапного технико-технологического переоснащения
производственных процессов возделывания и уборки хлопка построили график, который наглядно показывает изменение производственных затрат и капиталовложений за период модернизации отрасли хлопководства с 2016-го по 2030 годы (рисунок 9).
240
210
СПХ
180
СПР
КВЛ,
тыс. руб./га
450
400
250
150
12
120
200
СDх
90
90
СD.пп
60
60
Квл
30
30
2015
0,27
2016
0,30
2017
0,35
2018
0,40
2019
0,50
150
100
50
2020 Годы
0,60 KТТО
Рисунок 8 – Закономерности изменения стоимостных показателей
производства хлопка и потерь-недобора урожая в зависимости от уровня
технико-технологической оснащенности (капиталовложений)
производственных процессов (2016–2020 гг.)
СΣ, СП, СПР, КВЛ, тыс. руб./га
23
Рисунок 9 – Изменение потерь, производственных затрат
и капиталовложений в течение периода модернизации хлопководства
с 2016-го по 2030 годы
Сокращение потерь-недобора продукции хлопчатника путем
повышения его урожайности на основе обеспечения нормативной
надежности реализации механизированных процессов за счет их поэтапного технико-технологического переоснащения, агробиологического обеспечения предопределяет соответствующее увеличение
производственных затрат. Но за счет более интенсивного роста урожайности хлопка, побочной продукции, особенно на первом этапе,
по сравнению с увеличением производственных затрат, финансовые
потери от недобора продукции значительно сокращаются. Как следствие такого изменения натуральных и стоимостных показателей
производственных процессов при модернизации хлопководства, совокупные затраты по годам и этапам начинают уменьшаться.
В четвертой главе «Исследование эксплуатационной надежности машинно-тракторных агрегатов при реализации основных
процессов производства хлопка» проведены теоретические и экспериментальные исследования показателей надежности выполнения
технологических операций. Выявлено, что при имеющейся структуре и количественном составе производственных ресурсов продолжительность, полнота и качество выполнения полевых работ составляют не более 30–40 % относительно нормативных агротребований.
Это обусловлено не только несоответствием количественного состава МТП нормативам, но не в меньшей степени низкой эксплуатационной надежностью МТА (KГ = 0,85…0,87, KТИ = 0,75…0,80). При
24
Влажность W, %
Температура воздуха t, °С
наработке на отказ тракторов в диапазоне 60–80 моточасов суммарная трудоемкость устранения последствий отказов у агрегата за месяц полевого периода составляет в среднем 45–55 чел.-ч. При высокой
нормативной (заводской) трудоемкости технических обслуживаний
Н
( Т ТО
−1,ТО − 2 = 12…14 чел.-ч/мес. одного МТА) агрегатов, полноте их выполнения А = 0,40…0,50 в полевых условиях механизаторами, при их
низкой квалификации, жестких климатических условиях труда (t °С =
= 30…35, W = 30…35 % и др., рисунок 10) суммарные простои МТА
в напряженные периоды полевого цикла работ составляют до 20–30 %.
Месяцы
Месяцы
в
450
45
40
35
июль
30
апрель
25
январь
20
15
октябрь
10
5
0
-5
24
2
4
6
8
10
-10
б
12
14
16
18
20
22
суток
Интенсивность радиации, Вт/м2
Температура в течение суток, °С
а
400
350
300
250
200
150
100
50
0
1
11
111
1V
V
V1
V11 V111
1X
X
X1 X11
Месяцы
г
Рисунок 10 – Климатические условия труда механизаторов и использования
технических средств: а и б – температурный режим; в – среднемесячная
влажность; г – солнечная радиация
При нормативной запыленности воздуха во время выполнения полевых работ по техническим требованиям для агрегатов
3
( ЗПР
В ≤ 0,3…0,6 г/м ) она в условиях Согдийской области фактически
в 5–7 раз выше (рисунок 11). Это обусловлено не только видом почв,
но и связностью ее в комплексе с низкой влажностью.
25
Запыленность, г/м3
Запыленность воздуха, г/м3
1,6
1,6
1,4
1,4
1,2
1,2
1,0
1
0,8
0,8
0,6
0,6
0,4
1,65 1,35
1,65
1,35
а
ворох.оч.
ворох.оч
мех.уб.
мех. уборка
культ.
севкульт.
сев
0,9 h,
0,9
h,м.м
1
1,0
б
Рисунок 11 – Среднемесячная запыленность воздуха (а)
и ее уровень на различной высоте трактора при выполнении основных
технологических процессов (б)
Высокая рабочая загрузка тракторов в течение 9–10 месяцев полевого периода (1000–1500 у. э. га) при низком уровне их безотказности (tО.Э = 160…190 ч/отказ, 2–3 года эксплуатации; tО.Э = 60…80 ч/отказ, при эксплуатации более 3…4 лет; СХМ tО.СХМ = 3…7 ч/отказ),
жесткие климатические условия эксплуатации агрегатов одновременно с низким уровнем заводской безотказности и ремонтопригодности машин стали основными причинами низкой эксплуатационной надежности агрегатов (рисунок 12).
3000
Т-28Х4МС+КРХ-4
ТТЗ-100+СЧХ
ДТ-75А+БДЗ
Т-4.01+П-5-35
Т-4.01+П-5-35
2500
Т, чел.-ч
Требования, шт.
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
2000
Т-28Х4МС+КРХ-4
1500
ДТ-75А+БДЗ
1000
500
0
1
11
а
111 Гр. отказов
ТТЗ-100+СЧХ
1
11
111
Гр. отказов
б
Рисунок 12 – Изменение количества отказов (а), трудоемкости устранения
последствий их (б) у подконтрольных МТА за полевой период
использования в хлопководстве
Исследованиями процесса технического переоснащения хлопководства традиционным отечественным парком машин при реализации
26
предциклового метода их обслуживания, агрегатного метода устранения последствий отказов у полевых МТА специализированными и мобильными звеньями в ряде передовых хозяйств Согдийской области
(2005–2014 гг.) установлено: количество отказов агрегатов и продолжительность их простоев по техническим причинам сократились на
15–20 % (таблица 1).
Таблица 1 – Показатели безотказности тракторов ТТЗ-100 (в составе
с хлопкоуборочным комбайном 14ХВ-2,4) в зависимости от качества
и трудоемкости проведения РОВ
Качество Трудоемкость РОВ, Наработка
ТО
чел.-ч/1000 мото-ч на отказ, ч
А = 0,20
А = 0,5
А = 0,8
А = 1,0
20
55
78
110
80–100
115–125
160–165
185–200
*Простои: при обслуживании/
устранении последствий
отказов, ч (за полевой период)
8–10/110–120
20–25/80–90
37–42/40–45
50–60/25–28
Ф
Н
А = Т ТО
Т ТО
*Числитель ТО, знаменатель ТР.
Однако несмотря на некоторое сокращение потерь от недобора урожая (ΔСП), в связи с увеличением технической готовности и τ
агрегатов в условиях сельхозпредприятий значительно возрастают
затраты на обеспечение работоспособности МТП. Это обусловлено
увеличением: трудоемкости РОВ, численности высококвалифицированного обслуживающего персонала, недостаточными количеством
и технологической мощностью стационарных инженерных объектов, мобильных агрегатов (АТО-А, ПРМ-А), оборотного фонда обменных узлов, составных частей машин (рисунок 13).
В зависимости от уровня заводской надежности машин (tО.З,
ТУ.О.З, ТТО.З), методов обеспечения работоспособности агрегатов на
сельхозпредприятиях продолжительность полевых циклов определяется по уравнениям:
а) DP.C =
F
Ф
а
Ф
СМ
N W K СМ K ОВ K ТИ.а
при K ТИ.а =
tР.Ц + ( t
tР.Ц
Ф
УО
Ф
+ tОЖ
) + tТО
; (20)
27
б) DP.C =
tР.Ц
F
при K Г.а =
Ф
М
N W K СМ K ОВ K Г.а
tР.Ц + ( tУО
+ tОЖ
)
Ф
а
Ф
СМ
Ф
Ф
М
при соотношении: ( tУО
+ tОЖ
)  ( tУОЗ + tОЖ
),
(21)
(22)
Ф
З
где tУО
– продолжительность устранения последствий отказов
, tУО
агрегатов при начальном и конечном этапах технического переоснащения, ч;
Ф
М
– продолжительность ожидания доставки к агрегатам
tОЖ
, tОЖ
обменного фонда СЧМ для восстановления их работоспособности
без и при наличии мобильных звеньев по устранению последствий
отказов в поле, ч.
Заштриховано – проведение РОВ машинам
при предцикловом ТО на стационаре
Рисунок 13 – Структура трудоемкости и простоев МТА в зависимости
от метода и качества РОВ: а – традиционный метод; б – предцикловой метод
Из приведенных уравнений очевидно, что с увеличением заводского ресурса машин, т. е. их наработки на отказы tО.З, и сокращением
трудоемкости устранения их последствий (повышение ремонтопригодности) пропорционально повысится коэффициент технической
готовности МТА, сократятся их простои по техническим причинам
и продолжительность выполнения технологических процессов. Из изложенного следует, что повышение безотказности и ремонтопригодности машин на заводах в 3–5 раз пропорционально повысит показатели использования перспективного парка машин, а одновременно
с внедрением фирменного метода поддержания их надежности при
эксплуатации сократит в разы объемы РОВ на сельхозпредприятиях.
28
В пятой главе «Результаты обоснования поэтапной технико-технологической модернизации хлопководства» на основе разработанной структуры и алгоритма имитационного моделирования
производственных процессов в хлопководстве, математических
моделей закономерностей изменения и взаимосвязей натуральных
и стоимостных показателей процессов численным экспериментом
установлены рациональные параметры технико-технологической
оснащенности отрасли на период до 2030 года.
Моделировались производственные процессы при трех основных вариантах их поэтапной модернизации (а, б, в), которые отличались: уровнем количественного и качественного изменения технической оснащенности, сменностью использования и эксплуатационной
надежностью МТА, эффективностью реализации вспомогательных
процессов и агробиологического ресурса.
Варианты предусматривают (таблица 2):
а) традиционное комплектование МТП отечественными машинами с показателями технико-экономическими, безотказности и ремонтопригодности, режимами использования, характерными в условиях рядовой эксплуатации временного периода 2010–2015 гг.;
б) техническое переоснащение машинами лучших современных образцов с повышенными энергетическими и эксплуатационной
надежности показателями МТА, реализацию эффективных методов
технического сервиса при их использовании, более высокие показатели квалификации механизаторов и социальной инфраструктуры,
выполнение РОВ на сельхозпредприятиях в пределах 60–70 %;
в) МТП комплектуется лучшими машинами импортного и отечественного производства, в 1,5–2,0 раза (тракторы, комбайны) повышенной единичной мощностью, в 3–5 раз с большей безотказностью и ремонтопригодностью; повышенный уровень квалификации
механизаторов; нормативное применение перспективных составляющих агробиологического ресурса; превалирование фирменного
метода обслуживания техники (объем РОВ при количественном сокращении в два-три раза) на сельхозпредприятиях 30–40 %.
При комплектовании МТП традиционной техникой и работе агрегатов в одну смену (В 1а) для достижения нормативной ТТО
(KТТО = 1,0) потребуется парк машинный увеличить в 1,3 раза
(KТО = 1,30) относительно нормативного по агротребованиям (тракторы – 40 шт., комбайны – 5 шт., соответственно, шлейф СХМ).
29
Эти показатели по величине предопределены низкой надежностью
(KГ = 0,85) агрегатов, их меньшей энергонасыщенностью, недостаточной эффективностью реализации вспомогательных процессов. Если
же этот состав МТП использовать в 1,5–2,0 смены, то нормативная
оснащенность (KТТО = 1,0) будет достигнута, соответственно (В 1б,
В 1в), при машинном парке, меньшем по количеству на 38 и 50 %.
Таблица 2 – Количественно-качественные показатели использования
и надежности МТП (F = 1000 га; хлопок – 650 га; прочие культуры –
350 га)
3
Наработка тракторов, мото-ч
а
Трактор,
б
мото-ч/отк.
в
Наработка на отказ
а
СХМ,
б
ч/отк.
в
Э-3
(2026–2030)
2
Годовой объем работ, у. э. га
Плотность
Хлопок
механизированных
Прочие с.-х.
работ (ПМР),
культуры
у. э. га/физ. га
Э-2
(2021–2025)
1
Наименование показателя
Э-1
(2016–2020)
№
п/п
Вариант
Этапы (годы)
KТТО =
0,3–0,6
26 000
40
KТТО =
0,6–0,8
30 000
45
KТТО =
0,8–1,0
35 000
50
3
4
5
26 000
30 000
35 000
100 120 140 150 180 190
150 180 200 220 240 250
200 250 300 400 500 600
5–7 5–7 8–10 8–10 12 12
7–8 7–8 10–12 10–12 15 15
10 12
15
20
25 30
Комплектование МТП с более высокими показателями безотказности машин, повышение эффективности вспомогательных процессов позволяют интенсифицировать процесс технико-технологического переоснащения хлопководства, сокращают количество МТА и механизаторов. Но при этом увеличиваются затраты на комплектование
перспективного парка машин и использование агробиологического
ресурса (рисунки 14, 15).
1100
Св, МТП(a, в), млн руб.
1650
tР.ТР
1450
900
1250
700
1050
Св, МТП(в)
850
650
500
tО.ТР
Св, МТП(а)
300
100
450
-100
250
0,30
2016
0,60
2020
0,64
2021
0,80
2025
0,84
2026
1,0
2030
KТТО
Годы
tР.ТР, мотто-ч/год; tО.ТР, мотто-ч/ОТК.
30
Рисунок 14 – Взаимосвязь наработки на отказ тракторов,
стоимости парка машин с KТТО хлопководства
Рисунок 15 – Закономерности изменения, соотношение
технико-технологической и агробиологической обеспеченностей
по этапам модернизации хлопководства
Независимо от структуры составляющих технико-технологическую и агробиологическую оснащенность процессов при поэтапной
модернизации хлопководства и дифференцированном росте величины ее показателей в конечном итоге, к 2030 году, коэффициенты
оснащенности при любом из предложенных вариантов достигнут
нормативных величин: KТТО = 1,0, Аа.б = 1,0.
При этом урожайность хлопка и его побочной продукции будет потенциальной, а недобор ее минимальным. Но очевидно, исходя из результатов имитационного моделирования, что изменения
урожайности хлопка, увеличение урожайности в целом продукции
хлопчатника, интенсивность ее поэтапного роста будут различны,
что коррелирует с интенсивностью процесса технико-технологического переоснащения (рисунок 16).
31
90
35
80
UUппх,
ПП.Х, ∆UПП.Х, ц/га
- Uппх, ц./га.
40
70
30
UХUпх,
, ∆U
Х, ц/га
Ппх,
ц/га.
60
25
UХ
20
15
40
∆UХ
10
UПП.Х
50
∆UПП.Х
30
20
5
10
0
0,3 0,35 0,4 0,5 0,6
1 этап
0,65 0,7 0,74 0,77 0,8
11 этап
а
0,85 0,89 0,93 0,97 1,0Ктто
111 этап
0
0,3 0,35 0,4 0,5 0,6
1 этап
0,65 0,7 0,74 0,77 0,8
11 этап
0,85 0,89 0,93 0,97
111 этап
1
KКтто
ТТО
б
Рисунок 16 – Изменение урожайности и недобор хлопка (а), побочной
продукции (б) хлопководства в зависимости от поэтапного уровня
его технико-технологической оснащенности
Характер и количественная взаимосвязь стоимостных показателей урожайности и недобора продукции хлопководства, полученные
на основе многовариантности вычислений, подтверждают результаты
теоретических исследований. Например, для первого этапа доказано,
что с увеличением технико-технологического, агробиологического
оснащения производственных процессов в хлопководстве в два раза
( K ТТО =0,30 → K ТТО =0, 60 ) средняя цена реализованного хлопка составит 345,0 тыс. руб./га, а побочной продукции – 543,0 тыс. руб./га.
Это суммарно увеличит величину денежных средств от реализации продукции хлопководства в среднем до 888,0 тыс. руб./га, т. е.
по сравнению с ценой валового производства в 2016 году (369,0 тыс.
руб./га) экономический прирост будет в 2,4 раза больше.
Увеличение на втором этапе технико-технологической оснащенности с KТТО = 0,61 до KТТО = 0,80, т. е. на 30 %, и одновременно на эту величину агробиологического ресурса позволит повысить
урожайность хлопка (по сравнению с 2020 годом) в среднем на 7 ц/га,
на 30 %. Суммарная стоимость реализованной продукции хлопчатника за 2025 год составит 1243,0 тыс. руб./га, т. е. увеличится по
сравнению с 2020 годом на 355,0 тыс. руб./га, с 2016 годом – на
874,0 тыс. руб./га.
Доведение технико-технологической оснащенности хлопководства до нормативной величины (KТТО = 1,0, Аа.б = 1,0) на третьем этапе
его модернизации позволит получить потенциальную среднюю урожайП
ность хлопка U ХП = 35 ц/га, а побочной продукции U ПП.Х
= 80,5 ц/га,
32
что составит суммарную стоимость продукции хлопчатника в размере
1541,0 тыс. руб./га, а недобор ее сократится до минимума.
Реализация имитационных моделей, которые учитывают параметры и показатели поэтапной технико-технологической и агробиологической оснащенностей, закономерности изменения урожайности продукции хлопководства от них, взаимосвязи натуральных физических величин со стоимостными показателями производственных процессов позволили установить следующее.
При моделировании производственных процессов с различными
стратегиями их технико-технологического переоснащения при работе
МТА в одну смену для достижения на первом этапе KТТО = 0,60 потребуется увеличить парк машин в два раза, т. е. повысить коэффициент
технической оснащенности с KТО = 0,39 до KТО = 0,78. Использование
МТА с заложенными показателями надежности (KГ = 0,85, KОВ = 0,90,
вариант 1а) и в одну смену потребует для достижения к 2030 году
(KТТО = 1,0) увеличения количества техники в 3,3 раза до KТТО = 1,30.
И, соответственно, производственные затраты возрастут более чем
в 4 раза – с 102,0 до 457,0 тыс. руб./га. Если же комплектовать МТП
перспективными машинами (KГ = 0,98, KОВ = 0,96), то при достижении
нормативной технико-технологической оснащенности (к 2030 году)
затраты будут равны 303,0 тыс. руб./га (В 1в), что в 1,5 раза меньше по
сравнению с первым вариантом (таблица 3).
№
1
2
Сменность
Показатели
KТТО
Kсм = 1,0
В.1
Производственные
затраты
Kсм = 1,5
В.2
Производственные
затраты
Вариант
Таблица 3 – Изменение производственных затрат при поэтапной
модернизации хлопководства, тыс. руб./га
1-й этап
0,30
0,60
2-й этап
KТТО
0,64
0,80
3-й этап
0,84
1,0
а 102,3 172,0 215,3 254,7 333,9 457,2
б
92,8 153,4 202,6 241,1 318,6 360,3
в
60,6 121,2 179,2 200,7 260,8 303,0
а
99,8 163,3 208,3 261,3 317,9 362,0
б
65,0 107,4 141,8 168,8 223,0 252,2
в
40,6
81,2 120,0 134,3 174,3
278
33
Несмотря на комплектование МТП перспективными дорогоЭ1
Э1
стоящими машинами ( Сб.МТП.В.1в
= 101 млн руб., Сб.МТП.В.1а
= 45 млн
руб., т. е. в 2,2 раза меньше), производственные затраты на первом
этапе (KТТО = 0,60) будут меньше в 1,4 раза (121,0 тыс. руб./га вместо
172,0 тыс. руб./га). Обусловлено это сокращением затрат на поддержание машин в работоспособном состоянии, ТСМ, на создание ремонтно-обслуживающей базы, уменьшением обслуживающего персонала и др. Аналогичный характер изменений составляющих производственных затрат сохраняется и при работе МТА в 1,5 смены.
Здесь только, несмотря на более высокие затраты по оплате труда
и социальные (вариант 2в), которые больше в 1,5 раза (вариант 2а),
удельные затраты по указанным статьям расходов меньше примерно в 1,7 раза, что обусловлено меньшим количеством механизаторов
и обслуживающего персонала.
Минимальные совокупные затраты, определяющие экономически
обусловленный уровень технико-технологической оснащенности производственных процессов, будут равны: вариант 1а – СΣЭ = 440 тыс.
руб./га при KТТО = 0,84…0,86; вариант 1в – СΣЭ = 367 тыс. руб./га
при KТТО = 0,88…0,92; вариант 2 в (комплектование МТП перспективными машинами, широкое внедрение новых методов их обслуживания
при KСМ = 1,5) является наиболее эффективным: СΣЭ = 280…320 тыс.
руб./га при KТТО = 0,96…1,0 (рисунок 17).
1200
СΣЭ , В.2а
СЭΣ, тыс. руб./га
1000
800
600
400
200
СΣЭ , В.2в
СПЭ
Э
СПР
, В.2а
Э
СПР
, В.2в
0
0,3
0,6
0,64
0,8
0,84
0,96
1,0
KТТО
Рисунок 17 – Взаимосвязь совокупных суммарных затрат,
стоимости модернизации недобора продукции хлопчатника,
затрат на его производство по этапам модернизации
Прибыль при производстве продукции хлопководства, модернизируемого по перспективному варианту (2в), составит в целом
34
(2016–2030 гг.) 972 млн руб. при возделывании хлопчатника на площади 650 га в севообороте с другими с.-х. культурами (350 га). Это
больше в три раза по сравнению с традиционной экстенсивной (вариант 2 а) стратегией переоснащения производственных процессов
хлопководства.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1. Концепцией модернизации хлопководства в Республике Таджикистан определено поэтапное технико-технологическое переоснащение отрасли на период 2016–2030 годы. Основой модернизации
хлопководства является полнота реализации зональных технологий
возделывания и механизированной уборки хлопка, что обеспечивается нормативной по агротребованиям величиной производственного потенциала сельхозпроизводителей, социальными условиями их
жизнедеятельности.
2. Установлено, что численное выражение технико-технологической оснащенности коэффициентом KТТО = KТО·KСМ·KГ·KОВ совместно с одновременным использованием агробиологического ресурса
(Аа.б) определяет количественно-качественную структуру использования производственного потенциала сельхозпредприятий при реализации процессов в растениеводстве, позволяет исследовать закономерности изменения основных параметров надежности их реализации
(DР.СУТ, ς, Ка) в зависимости от количественно-качественных показателей оснащения техническими и трудовыми ресурсами, интенсивности их использования во время выполнения циклов полевых работ,
эксплуатационной надежности машинно-тракторных агрегатов и эффективности функционирования вспомогательных процессов.
3. Установлено, что изменения урожайности хлопка и его побочной продукции, величины их недобора и потерь зависят от параметров
надежности реализации технологических процессов возделывания
и механизированной уборки хлопчатника (DР.СУТ, ς, Ка), количественная величина которых предопределяется структурой и величиной
параметров технико-технологической (KТТО = KТО·KСМ·KГ·KОВ) и агробиологической (=
Ааб 0, 25 ( K С + K У + K Х + K П ) ) оснащенностей
производственных процессов. При модернизации хлопководства основными направлениями повышения его эффективности являются не
только уровень количественной технической оснащенности, но и экс-
35
плуатационная надежность МТА, превентивно значимо формируемая
производителями машин, а также своевременность реализации вспомогательных процессов, высокий профессионализм и мотивация труда, уровень человеческого капитала товаропроизводителей.
4. При использовании разработанной экономико-математической модели изменения взаимосвязей натуральных и стоимостных показателей производственных процессов для обоснования поэтапного
технико-технологического переоснащения хлопководства выявлено:
– аналитическое выражение параметров технико-технологической и агробиологической оснащенностей производственных процессов в хлопководстве через совокупность натуральных показателей ресурсного потенциала сельхозпредприятий, взаимосвязей урожайности хлопка с показателями надежности реализации процессов
его производства (Ux = f(DР.СУТ, ς, Ка)) и величинами технико-технологической и агробиологической оснащенностей (Ux = f(KТТО, Аа.б))
является предопределяющей теоретической основой объективного,
всестороннего параметрического описания реальных процессов возделывания и механизированной уборки хлопка при вариативности
зональных технологий, материально-технических и организационно-экономических условий их реализации;
– математическая модель взаимосвязей экономического ущерба
от недобора и потерь уборки хлопчатника, затрат на его механизированное производство с величиной требуемых капиталовложений по этапам
модернизации является универсальной. Она, совместно с содержанием
предыдущего пункта может использоваться для проектирования модернизации производства любых сельскохозяйственных культур в растениеводстве, позволяет учитывать многообразие существующих в настоящее время характеристик производственного потенциала, социальные
и демографические особенности его формирования и использования.
5. Экспериментальными исследованиями эксплуатационной надежности МТА, используемых в хлопководстве, установлено, что их
коэффициент готовности в напряженные циклы полевых работ не превышает величины K Г =≤ 0, 75 0,80 , а коэффициент технического использования K ТИ =≤ 0, 60 0, 65 . Это является следствием: низкого
уровня заводской надежности машин; сверхнормативным (в 1,5–2 раза)
сроком их использования; деградацией технического сервиса; жестких
природно-климатических условий эксплуатации машин и агрегатов.
Определено, что при поэтапной модернизации хлопководства
постепенное обновление парка машин новыми, в 3–5 раз с более
36
высокими показателями безотказности и ремонтопригодности, использование МТА с нормативными временными и нагрузочными
режимами, прогрессивные методы обеспечения работоспособности
агрегатов позволяют увеличить показатели их эксплуатационной надежности на 15–25 %.
6. В результате имитационного моделирования поэтапной модернизации хлопководства (на примере модельного сельхозпредприятия с площадью возделывания хлопка 650 га, зерновых и кормовых
культур 350 га), численным экспериментом установлено, что теоретически полученные закономерности изменения и взаимосвязи натуральных и стоимостных показателей производственных процессов
достаточно адекватно выражают их физическую сущность. Доказано,
что для достижения нормативного уровня технико-технологической
Н
оснащенности на третьем этапе ( K ТТО
= 1, 0 ) по сравнению с традиционным техническим оснащением (вариант 1а) количественный состав МТП при варианте 2в будет меньше на 45 %, что обусловлено
высокой эксплуатационной надежностью МТА, повышением эффективности вспомогательных процессов (KОВ = 0,96) и коэффициента использования рабочего времени смены в среднем с τ = 0,50 до τ = 0,70.
Трудоемкость РОВ парку машин сокращается поэтапно в 3–5 раз, а их
объем выполнения в хозяйствах с 80–90% до 30–40 %. Коэффициент
технической готовности МТА возрастает с KГ = 0,85 до KГ = 0,98.
7. При поэтапной модернизации хлопководства только при
варианте 2в экономически целесообразно доведение технико-технологической и агробиологической оснащенностей до нормативной
величины на третьем этапе (KТТО = 1,0, Аа.б = 1,0), что обеспечивает получение прибыли за весь период модернизации хлопководства
972 млн руб. Доля капиталовложений в машинный парк составит
45 % от полученной прибыли, обуславливая возможность обеспечения инвестиций в создание социальных условий жизнедеятельности
производителей сельскохозяйственной продукции, восстановления
и развития их человеческого капитала.
Рекомендация производству
Учитывая уровень деградации механизированных процессов
в хлопководстве Республики Таджикистан, целесообразно реализовать стратегию поэтапной технико-технологической модернизации процессов производства хлопка на период до 2030 года («Национальная стратегия развития Республики Таджикистан на пери-
37
од до 2030 года», принятая президентом Э. Рахмоном 30 сентября
2016 года, газета МЕХРГОН, № 98 от 14.10.2016 г.).
При этом последовательность и параметры технико-технологического переоснащения сельскохозяйственных предприятий могут
быть приняты на основе результатов наших исследований по Согдийской области.
Перспективы дальнейшей разработки темы
По рассматриваемой нами научной проблеме модернизации
хлопководства планируется сконцентрировать исследования на разработке пилотных проектов по поэтапному технико-технологическому переоснащению механизированных процессов в растениеводстве
в различных регионах Таджикистана.
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ДИССЕРТАЦИИ
ОПУБЛИКОВАНЫ В СЛЕДУЮЩИХ РАБОТАХ
Публикации в изданиях, рекомендованных ВАК РФ
1. Ганиев, И. Анализ технического состояния и пути повышения эффективности использования сельскохозяйственной техники
[Текст] / И. Ганиев // Вестник Таджикского национального университета. – 2009. – № 3(59). – С. 163–166.
2. Ганиев, И. Повышение эффективности эксплуатации сельскохозяйственной техники при недостатке рабочих кадров [Текст]
/ И. Ганиев // Доклады Таджикской академии сельскохозяйственных
наук. – 2010. – № 1(23). – С. 48–53.
3. Ганиев, И. Проблемы и перспективы технического сервиса
малых форм дехканских (фермерских) хозяйств [Текст] / И. Ганиев
// Вестник Таджикского технического университета. – 2012. – № 4. –
С. 94–98.
4. Ганиев, И. Проблемы обеспечения производства качественного хлопка в АПК [Текст] / И. Ганиев // Вестник Таджикского национального университета. Сер. : Естественные науки. – 2012. –
№ 1/3(85). – С. 165–167.
5. Ганиев, И. Развитие и проблемы производственно-технического сервиса в сельском хозяйстве Согдийской области [Текст]
/ И. Ганиев // Доклады Таджикской академии сельскохозяйственных
наук. – 2009. – № 4(22). – С. 49–54.
38
6. Ганиев, И. Расчет экономической эффективности внедрения
методов и форм технической эксплуатации сельскохозяйственной
техники [Текст] / И. Ганиев // Вестник Таджикского национального
университета. – 2010. – № 7(55). – С. 203–207.
7. Ганиев, И. Совмещенный метод технического обслуживания
сложных технических комплексов [Текст] / И. Ганиев, И. М. Мирзомиддинов // Вестник Таджикского национального университета. –
2010. – № 3(59). – С. 171–174.
8. Плаксин, А. М. Взаимосвязь показателей, определяющих
уровень технико-технологической оснащенности процессов в растениеводстве [Текст] / А. М. Плаксин, И. Ганиев, А. В. Гриценко
// Вестник Красноярского ГАУ. – 2014. № 12. – С. 194–199.
9. Плаксин, А. М. Методика и результаты имитационного моделирования технико-технологической модернизации хлопководства [Текст] / А. М. Плаксин, И. Ганиев // Доклады Таджикской академии сельскохозяйственных наук. – 2015. – № 4(23). – С. 73–78.
10. Плаксин, А. М. Применение гидроаккумулятора в системе
смазки турбокомпрессора [Текст] / А. М. Плаксин, А. В. Гриценко,
И. Ганиев [и др.] // Вестник Таджикского технического университета. – 2015. – № 2(30). – С. 63–69.
11. Плаксин А. М. Пути повышения работоспособности тракторов, используемых в хлопководстве [Текст] / А. М. Плаксин,
И. Ганиев // Вестник Таджикского национального университета. –
2012. – № 1/3(85). – С. 173–178.
12. Плаксин, А. М. Расчет технико-технологической оснащенности процессов в растениеводстве [Текст] / А. М. Плаксин,
И. Ганиев // Сельский механизатор. – 2015. – № 4. – С. 14–16.
13. Плаксин, А. М. Ресурсный потенциал надежности реализации механизированных процессов при производстве хлопка [Текст]
/ А. М. Плаксин, И. Ганиев // Вестник Таджикского технического
университета. – 2011. – № 2(14). – С. 18–23.
14. Плаксин, А. М. Система смазки турбокомпрессора с электронным управлением [Текст] / А. М. Плаксин, А. В. Гриценко,
И. Ганиев [и др.] // Вестник Таджикского технического университета. – 2015. – № 2(30). – С. 58–62.
15. Турсунов, А. И. Этапы развития системы технического обслуживания и ремонта машин в сельском хозяйстве [Текст]
/ А. И. Турсунов, И. Ганиев // Вестник Таджикского технического
университета. – 2011. – № 4. – С. 55–61.
39
В монографиях, учебных пособиях
16. Ганиев, И. Методика определения параметров продукции
хлопка [Текст] / И. Ганиев. – Худжанд : ХУРОСОН, 2003. – 85 с.
17. Ганиев, И. Повышение эксплуатационной надежности
сельскохозяйственной техники [Текст] / И. Ганиев. – Душанбе: Ирфон, 2008. – 376 с.
18. Ганиев, И. Тракторы и сельскохозяйственные машины
[Текст] / И. Ганиев. – Худжанд : ХУРОСОН, 2012. – 72 с.
19. Плаксин, А. М. Основы проектирования поэтапной модернизации производственных процессов в хлопководстве [Текст]
/ А. М. Плаксин, И. Ганиев, М. Х. Ахмедов. – Душанбе : ИРФОН,
2015. 207 с.
Основные статьи в сборниках трудов
и материалах международных конференций
20. Ганиев, И. Комплексная механизация хлопководства [Текст]
/ И. Ганиев, Н. М. Муродов // Агропромышленный комплекс Таджикистана. – 1988. – № 6. – С. 47–49.
21. Ганиев, И. Как повысить производительность хлопкоуборочных машин [Текст] / И. Ганиев // Агропромышленный комплекс
Таджикистана. – 1989. – № 9. – С. 27–29.
22. Ганиев, И. Повышение уровня механизации междурядной
обработки хлопчатника [Текст] / И. Ганиев // Агропромышленный
комплекс Таджикистана. – 1989. – № 4. – С. 41–44.
23. Ганиев, И. Проблемы механизации процессов в сельском
хозяйстве и пути ее решения [Текст] / И. Ганиев, И. Саидаминов,
Ш. Махмудов // Материалы науч.-практ. конф. профессорско-преподавательского состава ХФТУТ. – 2007. – С. 226–230.
24. Ганиев, И. Пути повышения эффективности технической
эксплуатации сельскохозяйственной техники при недостатке рабочих кадров [Текст] / И. Ганиев // Вестник ТАУ. – 2010. – № 2(23). –
С. 103–107.
25. Ганиев, И. Пути повышения работоспособности тракторов в период полевой работы [Текст] / И. Ганиев // Вестник ТАУ. –
2012. – № 3(55). – С. 31–33.
26. Сафаров, Х. Машинно-тракторный парк: проблемы и перспективы [Текст] / Х. Сафаров, И. Ганиев // Вестник ТАУ. – 2012. –
№ 3(55). – С. 31–33.
40
27. Ганиев, И. Состояние машинно-тракторного парка и пути
его развития [Текст] / И. Ганиев // Материалы междунар. науч.-практ.
конф. «Проблемы устойчивого развития производства пищевых продуктов в Центральной Азии», 15–17 марта 2012 г. – 2012. – С. 224–229.
28. Ганиев, И. Состояния технического сервиса в хозяйствах
Согдийской области [Текст] / И. Ганиев, А. Шокиров, А. Ходжибоев
// Сборник научных трудов ХФТУТ. – 2003. – С. 18–21.
29. Плаксин, А. М. Этапы ресурсного обеспечения технологических процессов производства хлопка-сырца [Текст] / А. М. Плаксин, И. Ганиев // Вестник ЧГАА. – 2013. – С. 53–57.
30. Плаксин, А. М. Концепция обоснования эффективности механизированных процессов при производстве хлопка-сырца [Текст]
/ А. М. Плаксин, И. Ганиев // Материалы LII междунар. науч.-техн.
конф. «Достижения науки – агропромышленному производству». –
Челябинск : ЧГАА, 2013. – Ч. III. – С. 99–103.
31. Плаксин, А. М. Аналитическое выражение технико-технологической оснащенности растениеводства [Текст] / А. М. Плаксин,
И. Ганиев // Вестник ЧГАА. – 2014. – № 70. – С. 120–129.
32. Плаксин, А. М. Алгоритм теоретического обоснования
структуры технико-технологической модернизации производства
хлопка [Текст] / А. М. Плаксин, И. Ганиев // Материалы LIII науч.техн. конф. «Достижения науки – агропромышленному производству». – Челябинск : ЧГАА, 2014. – Ч. II. – С. 62–71.
Авторские свидетельства, патенты
33. Пат. 2602706 Российская Федерация, RU 02 № 7/00 Устройство для запуска двигателя внутреннего сгорания [Текст] / А. В. Гриценко, А. Ю. Бурцев, А. М. Плаксин, И. Ганиев, Д. Б. Власов ; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО Южно-Уральский ГАУ. –
№ 2015124960 ; заявл. 24.06.2015 ; опубл. 22.06.2016, Бюл. № 32.
Подписано в печать . .2018. Формат 60×84/16
Гарнитура Times. Печ. л. 2,0. Тираж 100 экз. Заказ №
Отпечатано в некоммерческой типографии «МЕҲВАРИ ДОНИШ»
Худжандского ПИ ТТУ им. акад. М. Осими
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа