close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

3 2 Разъемные соединения с помощью соединительных элементов

код для вставкиСкачать
 3.2. Разъемные соединения с помощью соединительных элементов
3.2.1. Типы технологий оконцевания
Для коммутации оптических кабелей с приемо-передающей аппаратурой, получения разъемного
соединения используются соединительные изделия для волоконных световодов (п.2.1).
Установка соединителей осуществляется как в стационарных производственных условиях, так и
в условиях объекта. Оконцевание одномодовых кабелей требует применения более дорогих
одномодовых коннекторов и более требовательно к процессу их установки, поэтому
производится преимущественно в производственных условиях. Многомодовые кабели,
особенно используемые в локальных компьютерных сетях, могут быть оконцованы
стандартными коннекторами непосредственно на объекте по одной следующих технологий.
Эпоксидная вклейка (Epoxy Crimp Polish). Технология предполагает вклейку волокна в
наконечник коннектора, кримпирование с последующей полировкой торца разъема. Время
оконцевания зависит от типа клея и кабеля. В условиях объекта оконцевание одного порта
занимает около 10 минут. Преимущество – наиболее надежная технология, используется для
многомодовых и одномодовых кабелей, самые доступные по цене коннекторы. В условиях
стационарного производства эта технология занимает лидирующее положение. Недостаток –
большое время установки коннектора, необходимость использования печки для сушки клея.
Лайт кримп (Light Crimp). Волоконный световод вводится в наконечник коннектора и
механически фиксируется, после чего следует этап полировки. Технология используется для
монтажа многомодовых кабелей в условиях объекта. Достоинство метода – отсутствие клея,
меньше времени на установку, чем в случае клеевой технологии. Недостаток – волокно не
зафиксировано в наконечнике коннектора, что ухудшает качество соединения.
Хот мелт (Hot Melt). Наконечник коннектора для этой технологии уже содержит клей-расплав.
Световод вводят в наконечник, коннектор нагревают, фиксируя волокно, и после охлаждения
полируют. Недостаток – температурная и временная (эффект старения) нестабильность
характеристик. Стоимость коннекторов в 2 – 3 раза выше, чем в первом случае.
Лайт кримп плюс или ноуполиш (Light Crimp Plus). Коннектор представляет собой
комбинацию коннектора и механического сплайса. Отрезок волокна уже вклеен в наконечник по
технологии эпоксидной вклейки и торец коннектора отполирован в производственных условиях.
Волоконный световод с качественно сколотым торцом вводится в капиляр, заполненный
оптическим гелем, до контакта с вклеенным волокном и механически фиксируется в
коннекторе. Достоинство технологии – минимальное время установки коннектора в условиях
объекта. За это приходится платить: коннекторы в среднем в 4 – 5 раз дороже клеевых. Кроме
того, фактически на одно соединение приходится три стыка волокна вместо одного. Типичные
потери при такой технологии составляют 0.3 дБ.
Выбор технологии оконцевания определяется суммарными затратами на работы на выбранном
объекте. При малом числе портов предпочтение обычно отдают менее затратным по времени
технологиям – лайт кримп и лайт крим плюс. Так, например, время установки клеевого
соединителя ST составляет 7 – 8 минут, в то время как другие технологии позволяют сократить
его до 2 – 3 мин. При разделке многожильного кабеля и большом числе портов эпоксидная
вклейка может оказаться выгоднее благодаря меньшей стоимости коннекторов.
Описание технологий оконцевания оптического кабеля коннектором приводится в разделе
Технологии.
3.2.2. Механические соединители волоконных световодов
Механические соединители применяются преимущественно для ремонтно-восстановительных
работ как временная альтернатива сварки волокон. В отличие от сварки технология установки
механических соединителей предельно проста и не требует использования дорогостоящего
оборудования. Кроме того, в пользу этого метода говорит скорость монтажа: установка
соединителя после подготовки волокон занимает меньше минуты. При этом соединители
обеспечивают низкие проходные и обратные потери. Большинство соединителей рассчитаны на
работу в широком температурном диапазоне: от – 40 до + 80 С. Сращивание волокон этим
методом может проводиться как на трассе с укладкой соединителей в муфты, так и в конечных
пунктах линий связи с установкой соединителей в кроссах. Наиболее широкое применение
нашли три типа механических соединителей – сплайсов: ultrasplice (ACA, США), corelink (AMP,
теперь Tyco Electronics, США), fibrlok (3M, США). Преимущество ultrasplice – установка не
требует никаких специальных приспособлений. Однако фиксация волокон винтовыми
зажимами не всегда гарантирует длительную надежность соединения. Соединители corelink и
fibrlok имеют удобную и надежную фиксацию волокон методом защелки. Существенный
недостаток fibrlok – отсутствие возможности повторного монтажа.
Адаптеры для обнаженного волокна применяются как альтернатива разъемным соединителям.
Адаптеры рассчитаны на многократное использование благодаря механическому методу
фиксации волокна. Установка и демонтаж адаптера занимают меньше минуты. Вносимые
потери в этом случае больше, чем при установке механических соединителей. Адаптеры
позволяют быстро протестировать еще не оконцованный коннекторами кабель, подключить к
линии диагностическую аппаратуру в случае обрыва кабеля и т.д.
3.2.3. Источники вносимых потерь
Существует несколько основных причин появления потерь в соединениях, причем все
механизмы их появления относятся как к разъемным, так и к неразъемным соединениям в
равной мере. Основные виды рассогласования оптических волокон приведены ниже:
1. Поперечное осевое смещение
Рис.28. Зависимость потерь от поперечного смещения осей световодов
Рис.29. Зависимость потерь от продольного осевого смещения
3. Угловое рассогласование
Рис.30. Зависимость потерь на стыке волокон от их углового рассогласования
Кроме этих потерь существуют еще потери из-за рассогласования по диаметру (по апертуре) и
рассогласования из-за шероховатости, а также потери из-за загрязнения торцов.
Поскольку любое соединение двух волокон представляет собой физический контакт их торцов,
то оно является точкой, находящейся в линии на определенном фиксированном расстоянии от ее
концов. В этом случае потери в нем наилучшим образом определяются с помощью импульсного
рефлектометра (метод OTDR), который способен измерить их с достаточно высокой точностью.
Более подробно этот вопрос будет рассмотрен далее.
2.Продольное осевое смещение (зазор)
Автор
kulikov daniil
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
286
Размер файла
2 352 Кб
Теги
3_2
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа