close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

код для вставкиСкачать
Расчет зубчатой передачи редуктора
ПРОЕКТНЫЙ РАСЧЕТ
Исходные данные:
1. Вращающий момент на тихоходном валу Т2=
2. Коэффициент Ка=
3. Передаточное число редуктора u=
4. Допускаемое контактное напряжение [σ]Н=
5. Допускаемое изгибное напряжения: [σ]F=
6. Коэффициент неравномерности нагрузки по длине зуба,
КHβ
7. Коэффициент, для прямозубых передач Кm=
8. Коэффициент ширины венца колеса, равный
ѱba=0,28…0,36. Принимаем ѱba=
Определяем межосевое расстояние ɑω, мм
75.62
49.5
3.01
515.2
256.5
1
6.8
0.32
a  К а  u  1
Делительный диаметр колеса d2, мм
Ширина венца колеса b2, мм
Определяем модуль зацепления m, мм
m 
3
T2
 ba  u   
2
2
H
KH  ,
91.59748931
Принимаем
по таблице 2
100
=(2·ɑω·u)/(u+1)
150.1246883
=ѱba ·aω
32
Принимаем
по таблице 2
32
0.834614864
Принимаем
по таблице 2
1
2 K mT2
d 2 b 2   F
Определяем суммарное число зубьев шестерни и колеса
ZƩ=2·ɑω/m
200
Принимаем
по таблице 2
200
Определяем число зубьев шестерни
Z1=ZƩ/(1+u)
49.87531172
Принимаем
по таблице 2
49
Z2=ZƩ-Z1
151
ɑω=(m·zƩ)/2
100
Определяем число зубьев колеса
Определяем фактическое межосевое расстояние
Определяем фактические основные геометрические параметры передачи, мм
Делительный
диаметр, мм
Шестерня
d1=m·z1
49
Диаметр вершин зубьев,
Диаметр впадин зубьев, мм
мм
df1=d1-2,5·m
dа1=d1+2·m
51
46.5
Колесо
d2=m·z2
151
dа2=d2+2·m
Колеса зубчатые цилиндрические. Конструкция и
размеры, мм
153
df2=d2-2,5·m
148.5
Таблица 1
45
Диаметр
ступицы
или обода
Св. 20 до 30
Св. 30
до 40
dст=1,55·d
69.75
f
1
1.2
δст=0,3·d
13.5
Длина ступицы
Lст=(1…1,2)·d
45
Таблица 2
Толщина диска
С=0,25·b2
8
Радиусы закруглений
R≥6
6
Порядковы
е числа ряда
R5
R10
Уклон
γ≥7°
7
0
1
Фаска на торцах зубьев
f = (0,6…0,7)·m с
округлением до
стандартного числа по
табл. 1.
1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Диаметр ступицы
внутренний
Диаметр ступицы
наружный
Толщина ступицы
dст=d3(тихох.вала)
Св. 40 до
Св. 50 до 80
50
Св. 80 до
120
Св. 120
до 150
Св. 150
до 250
Св. 250
до 500
2
2.5
3.0
4
5
R20
R40
1
1
1
Порядков
ые числа
ряда
21



1.06














2.5






1.25




1.25


2



2.5



3.15
1.12

1.25

1.4

1.6

1.8

2

2.24

2.5

2.8

3.15
1.12
1.18
1.25
1.32
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2
2.12
2.24
2.36
2.5
2.65
2.8
3
3.15
1.6
Ряды предпочтительных чисел
Ряды предпочтительных чисел
R5
R10
R20
R40



3.35
22


3.55
5.55
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40

4







6.3







10

4



5



6.3



8



10

4

4.5

5

5.6

6.3

7.1

8

9

10
3.75
4
4.25
4.5
0.75
5
5.3
5.6
6
6.3
6.7
7.1
7.5
8
8.5
9
9.5
10
Примечание: Числа, указанные в таблице, можно как увеличить, так и уменьшить в 10, 100, 1000, 10000,
100000 раз.
РАСЧЕТ ВАЛА
Данные, полученные при
расчете:
d1
30
l1
38
35
d2
45
l2
d3
l3
d4
l4
Тип
подшипника
dxDхB, мм
Ряд нормальных линейных размеров, мм: 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 24, 25,
26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 53, 56, 60, 63, 67, 71, 75, 80, 85, 90, 95, 100,
105, 110, 120, 125, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200
М-крутящий момент, равный
вращающему моменту на валу,
Нм
[τ]
d1
28.97791951
По ГОСТ 6636-96 принимаем
l1
=(1,0…1,5)·d1
По ГОСТ 6636-96 принимаем
t (выбираем из таблицы 1) в
зависимости от d1
r (выбираем из таблицы 1) в
зависимости от d2
45
0
35
0
подобрать
самостоятельно
подобрать
самостоятельно
146
30
d1=
l1=
30
38
2.2
2.5
Примечания: Значения высоты буртика t,ориентировочные величины фаски ступицы f и размеры фаски подшипника r
определить в зависимости от диаметра соответствующей ступени d (Таблица 1):
Таблица 1
17…24
25…30
32…40
42…50
52…60 62…70 71…85
d
t
r
f
2
2.2
2.5
2.8
3
3.3
3.5
1.6
2
2.5
3
3
3.5
3.5
1
1
1.2
1.6
2
2
2.5
d2
=d1+2·t
34.4
По ГОСТ 6636-96 принимаем
d2=
35
l2
=1,25·d2
43.75
По ГОСТ 6636-96 принимаем
l2=
45
d3
=d2+3,2·r
43
По ГОСТ 6636-96 принимаем
d3=
45
d4
определить
графически по
компоновке
=d2
35
l4 (выбрать из таблицы К6)
=B2
l3
Ряд нормальных линейных размеров, мм: 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 24,
25, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 53, 56, 60, 63, 67, 71, 75, 80, 85, 90, 95,
100, 105, 110, 120, 125, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200
Примечание: По величине внутреннего диаметра d= 35мм внутреннего кольца, равного второй d2 и четвёртой
d4 ступеней вала под подшипник выбираем подшипник № 207 (Таблица 1)
Таблица 1
Шарики
n пред ×10-
Обозначение подшипников
d
Dw
D
В
r
Легкая серия диаметров 2, узкая серия ширин 0
z
Масса,
кг
205
25
52
15
1.5
7.94
9
0.12
14
6.95
12
206
30
62
16
1.5
9.53
9
0.2
19.5
10
10
207
35
72
17
2
11.11
9
0.29
25.5
13.7
9
208
40
80
18
2
12.7
9
0.36
32
17.8
8
209
45
85
19
2
12.7
9
0.41
33.2
18.6
7.5
210
211
212
50
55
60
90
100
110
20
21
22
2
2.5
2.5
12.7
14.29
15.88
10
10
10
0.47
0.6
0.8
35.1
43.6
52
19.8
25
31
7
6.5
6
213
214
215
65
70
75
120
125
130
23
24
25
2.5
2.5
2.5
16.67
17.46
17.46
10
10
11
0.98
1.08
1.18
56
61.8
66.3
34
37.5
41
5.5
5
4.8
216
217
218
220
80
85
90
100
10
11
10
10
1.4
1.8
2.2
3.2
70.2
83.2
95.6
124
45
53
62
79
4.5
4.3
3.8
3.4
304
305
306
307
308
309
310
311
312
313
314
315
316
317
318
320
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
100
7
7
8
7
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
0.14
0.23
0.34
0.44
0.63
0.83
1.08
1.35
1.7
2.11
2.6
3.1
3.6
4.3
5.1
7
15.9
22.5
28.1
33.2
41
52.7
61.8
71.5
81.9
92.3
104
112
124
133
143
174
7.8
11.4
14.6
18
22.4
30
36
41.5
48
56
63
72.5
80
90
99
132
13
11
9
8.5
7.5
6.7
6.3
5.6
5
4.8
4.5
4.3
3.8
3.6
3.4
3
403
405
406
407
408
409
410
411
412
17
25
30
35
40
45
50
55
60
140
26
3
19.05
150
28
3
19.84
160
30
3
22.23
180
34
3.5
25.4
Средняя серия диаметров 3, узкая серия ширин 0
52
15
2
9.53
62
17
2
11.51
72
19
2
12.3
80
21
2.5
14.29
90
23
2.5
15.08
100
25
2.5
17.46
110
27
3
19.05
120
29
3
20.64
130
31
3.5
22.23
140
33
3.5
23.81
150
35
3.5
25.4
160
37
3.5
26.99
170
39
3.5
28.58
180
41
4
30.16
190
43
4
31.75
215
47
4
36.51
Тяжелая серия диаметров 4, узкая серия ширин 0
62
17
2
12.7
80
21
2.5
16.67
90
23
2.5
19.05
100
25
2.5
20.64
110
27
3
22.23
120
29
3
23.02
130
31
3.5
25.4
140
33
3.5
26.99
150
35
3.5
28.58
6
6
6
6
6
7
7
7
7
0.27
0.5
0.72
0.93
1.2
1.52
1.91
2.3
2.8
22.9
36.4
47
55.3
63.7
76.1
87.1
100
108
11.8
20.4
26.7
31
36.5
45.5
52
63
70
12
9
8.5
7
6.7
6
5.3
5
4.8
С , кН
С 0 , кН
3
, мин‑1
413
414
416
417
418
65
70
80
85
90
160
180
200
210
225
37
42
48
52
54
3.5
4
4
5
5
30.16
34.93
38.1
39.69
-
7
7
7
7
-
3.4
5.3
7
8
11.4
119
143
163
174
186
78
105
125
135
146
4.5
3.8
3.4
3.2
-
Пример обозначения шарикового радиального подшипника легкой серии с d =50 мм, D = 80мм, В=16 мм:
Подшипник 210 ГОСТ 8338-75
Таблица 2 - Галтели
Таблица 3 - Концы валов цилиндрические
Конструирование валов
1. Переходные участки
Переходный участок вала между двумя смежными ступенями разных диаметров
выполняют:
а) галтелью радиуса r (галтель—поверхность плавного перехода от меньшего сечения к
большему), снижающей концентрацию напряжений в местах перехода (таблица 2);
б) канавкой ширины b со скруглением для выхода шлифовального круга, которая
повышает концентрацию напряжений на переходных участках (таблица 4). В
проектируемых одноступенчатых редукторах, где получаются сравнительно короткие
валы достаточной жесткости при небольших изгибающих моментах (особенно на
концевых участках), применяют, как правило, канавки.
Если между подшипником и колесом или муфтой устанавливают распорную втулку, то
переходный участок между ступенями выполняют галтелью.
Для повышения технологичности конструкции радиусы галтелей г, размеры фасок на
концевых ступенях с (таблица 3), ширину канавок b для выхода инструмента на одном
валу принимают одинаковыми.
Таблица 4 - Канавки
Автор
profobrazovanie
Документ
Категория
Техническая литература
Просмотров
132
Размер файла
569 Кб
Теги
приложение
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа