close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

193.Определение комплексной интегральной оценки эффективности технологии производства мясо-овощных консервов

код для вставкиСкачать
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего
профессионального образования
«Оренбургский государственный университет»
Кафедра машин и аппаратов химических и пищевых производств
Кафедра пищевой биотехнологии
С. П. Василевская, В.Ю. Полищук, В. П. Попов
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОМПЛЕКСНОЙ
ИНТЕГРАЛЬНОЙ ОЦЕНКИ
ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИИ
ПРОИЗВОДСТВА
МЯСО-ОВОЩНЫХ КОНСЕРВОВ
Рекомендовано к изданию Редакционно-издательским советом федерального
государственного бюджетного образовательного учреждения высшего
профессионального образования «Оренбургский государственный университет»
в качестве методических указаний для студентов, обучающихся по программе
высшего профессионального образования по направлениям подготовки
151000.62 Технологические машины и оборудование,
260800.68 Технология продукции и организация общественного питания
Оренбург
2012
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
УДК 663 (076.5)
ББК 36.81я7
В19
Рецензент – доцент, кандидат технических наук Г.А. Сидоренко
Василевская, С. П.
В19 Определение комплексной интегральной оценки эффективности технологии
производства мясо-овощных консервов : методические указания ⁄ С.П.
Василевская, В. Ю. Полищук, В.П. Попов; Оренбургский гос. ун-т. –
Оренбург : ОГУ. 2012. – 17 с.
Основное содержание: общие зависимости баланса сухих веществ и
воды, порядок расчета количественного распределения исходных сырьевых
компонентов и готовой продукции и отходах на примере производства мясоовощных консервов, методика расчета эффективности используемой
технологии.
Методические указания предназначены для студентов, обучающихся
по программе высшего профессионального образования по направлению
подготовки 151000.62 Технологические машины и оборудование по курсу
«Учебно-исследовательская работа студентов» и по направлению
подготовки 260800.68 Технология продукции и организация общественного
питания по курсу «Научные основы производства продуктов питания».
УДК 663 (076.5)
ББК 36.81я7
© Василевская С.П.,
Полищук В.Ю.,
Попов В.П., 2012
© ОГУ, 2012
2
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Содержание
1
Расчет количественного распределения исходных
сырьевых компонентов в готовой продукции и отходов…………………..4
1.1
Общие зависимости баланса сухих веществ и воды…………………4
1.2
Расчет материального баланса при производстве мясо-
овощных консервов…………………………………………………………....6
2
Расчет эффективности используемой технологии……………………9
3
Задание…………………………………………………………………..12
Список использованных источников………………………………………...17
3
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
1 Расчет количественного распределения исходных сырьевых
компонентов в готовой продукции и отходов
1.1
Общие зависимости баланса сухих веществ и воды
Исходные данные для расчета включают качественные и количественные
показатели сырья, технологическую схему или операторную модель процесса,
ассортимент выпускаемой продукции, нормы потерь различного вида и их
качественную характеристику.
Расчет количественного распределения исходных сырьевых компонентов
заключается в определении доли каждого исходного компонента в готовой
продукции и отходах.
Технологический процесс производства любой продукции фактически
заключается в перераспределении сухих веществ и влаги, а также в частичном
преобразовании их в другие компоненты.
Определение количества сухих веществ, содержащегося в i -го исходном
компоненте Bci в килограммах производится по формуле
Bci  Vi
100  Wi
,
100
где Vi  норма расхода i -го компонента сырья на единицу продукции, кг;
Wi  влажность i -го компонента сырья, %.
Количество влаги, содержащееся в i -ом исходном компоненте Bi в
килограммах определяется по формуле
Bi  Vi  BCi .
При объединении компонентов (приготовление сусла, внесение в сусло
хмеля и т.д.) подсчитываются отдельно суммы: Vi , BCi , Bi .
4
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
При отделении от смеси i -го отхода в количестве V jo с влажностью W jo в
нем определяются следующие параметры:
- количество сухих веществ
o
BCj
o
o 100  W j
Vj
;
100
- количество воды
o
B oj  V jo  BCj
.
o
Количество сухих веществ, отделенное от i -го компонента смеси BCij
в
килограммах определяется по формуле
o
o
BCij
 i BCj
,
где i 
Vi
 массовая доля i -го компонента смеси.
Vi
Количество, перешедшего из смеси в j -ый отход i -го компонента Vijo в
килограммах определяется по формуле
Vijo

o
100 BCij
100  W jo
.
(1)
Количество влаги i -го компонента, перешедшего из смеси в j -ый отход Bijo
в килограммах составляет
o
Bijo  Vijo  BCij
.
(2)
 и сухих веществ Bi в нем
Количество полуфабриката V  , влаги BCi
после отделения отхода определяется по формулам:
5
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
V '  Vi  Vijo ;
o
B 'Ci  BCi  BCij
;
B 'i  Bi  Bijo .
Расчет сводится к последовательному добавлению количеств ингредиентов
и отнятию количеств отходов согласно технологии производства вплоть до
получения готовой продукции.
1.2 Расчет баланса сухих веществ и воды при производстве мясоовощных консервов
При известном количестве данного компонента (в данном случае – мясо), в
зависимости от процентного содержания смеси, находим количество исходного
сырья (картофель, шпинат и соус), необходимого для производства консервов,
при этом учитывая все потери при переработке сырья.
Количество отходов V jo , кг после переработки определяется по формуле:
V jo
где

 j moj
(3)
100
 j - процентное содержание потерь, при переработке, %;
moj - количество сырья до переработки, кг.
Количество сырья mi , кг, после переработки определяется по формуле:
mi  mio  V jo ,
(4)
Количество сухих веществ и влаги в отходах всех видов определяется по
формулам (1), (2).
Технология
производства
мясо-овощных
консервов
изображена
операторной моделью (рисунок 1).
6
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
А - подсистема образования готовой продукции; В - подсистема упаковки; С - подсистема подготовки мясной
продукции; C1 - блок отделения неиспользованных частей; С2 - блок термообработки: С3 - блок измельчения мясного
сырья; D - подсистема подготовки картофеля; D2 - блок очистки картофеля; D2 - блок измельчения картофеля; Е подсистема подготовки шпината: E1 - блок гидрообработки; Е2 - блок термической обработки; Е3 - блок измельчения
шпината; Н -подсистема приготовления мясоовощной смеси; H1 - блок смешивания компонентов мясоовощной смеси;
Н2 - блок термической обработки смеси.
Рисунок 1 - Операторная модель производства мясо-овощной смеси.
7
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Расшифровка обозначений операторной модели приведена в таблице 1.
Таблица 1 – Расшифровка обозначений операторной модели
Содержание операции
Обозначение
Измельчение
Экструдирование
Разделение (отделение)
Смешивание без сохранения поверхности раздела
Смешивание с сохранением поверхности раздела
Сложный процесс (в данном случае брожение)
Ориентирование
Дозирование
Нагревание
Охлаждение
Термостатирование
Изменение агрегатного состояния
В соответствии с операторной моделью первоначально при обработке
картофеля водой идут потери со сточными водами (подсистема D). Количество
картофеля, перешедшего в отходы при измельчении, определяем по формуле (3)
Аналогично, по формулам (3) и (4) определяем количество отходов и сырья после
переработки, для всех остальных видов сырья. Далее производится подготовка
шпината (подсистема Е). Количество потерь шпината со сточными водами, после
обработки водой (блок Е1). Потери при бланшировании шпината (блок Е2).
8
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Количество потерь при измельчении шпината (блок Е3). Далее производится
подготовка мяса подсистема С). Количество потерь при обвалке, жиловке,
инспекции мяса (блок С1).
Количество потерь при бланшировании мяса (блок С2). Количество потерь
при измельчении мяса (блок С3).
2
Расчет эффективности используемой технологии
Эффективность использования передовых технологий по переработке
отходов будем характеризовать критерием безотходности технологического
процесса:
H oj V jo

Кб 
 H cjV jc
где
H oj - стоимость сырьевых компонентов, заложенная в единицу массы
j -го вида отходов, руб/кг,
H oj   H io ij ,
 ij  1 ;
H ic - стоимость единицы массы i -го сырьевого компонента;
ij - доля
-го вида сырьевого компонента в j -ом виде отходов.
Совершенство получаемой из отходов продукции будем оценивать
критерием глубины переработки сырья:
H oj V jo

Кг  1
,
c c
o
u
o
 H l Vl    H j  H j V j
9
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
где
H ln и Vln
- соответственно стоимость единицы массы l -го продукта,
вырабатываемого из рассматриваемого сырья, и его масса, руб/кг;
H uj - стоимость нейтрализации единицы массы j -го отхода, руб.
Имеется
технологического
потребность
процесса.
во
введении
Насколько
опасна
критерия
для
экологичности
окружающей
среды
применяемая технология по нейтрализации отходов будем оценивать критерием
экологичности:
H oj V jo

Кэ  1
.
n n
o
u
o
 H l Vl    H j  H j V j
Перечисленные критерии являются составляющей частью интегрального
критерия эффективности технологического процесса:
К тэ  К б К г К э .
Для расчета по предложенной методике использованы электронные таблицы
Excel.
Схема заполнения ячеек приведена в таблице 2.
10
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Таблица 2 – Пояснения к заполнению электронной таблицы Excel.
Наименование показателя
Коды ячеек
Столбца
Потери, %
мясо
Процентное
картофель
содержание в смеси,
шпинат
%
соус
Исходное количество мяса, кг
Масса, кг
продукта в 1 банке
пустой банки
мясо
при обвалке
при бланшировании
при измельчении
картофель
со сточными водами
при измельчении
шпинат
со сточными водами
при бланшировании
при измельчении
мясопри нагревании
овощная
при расфасовке
смесь
при упаковке
готовый
при стерилизации
продукт
Стоимость сырьевых компонентов, руб/кг
Стоимость утилизации отходов, руб/кг
Стоимость банки с готовой продукцией,
руб/кг
Расчет материального баланса
Расчет
эффективности
используемой
технологии
безотходности
Расчетные
глубины переработки сырья
критерии
экологичности
эффективности
Границ поля
Отдельной
ячейки
F2
F3
F4
F5
B2
B6
B5
D10
D11
D12
D13
D14
D15
D16
D17
D18
D19
D20
D21
Н3-L15
Р1-Р13
О16
A23-P43
A56-O83
С89
С90
С91
С92
11
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
3 Задание
1.
Изучить
технологию
производства
мясо-овощных
консервов
по
представленной на рисунке 1 операторной модели.
2. Изучить работу программного средства по примеру в таблице 3.
3. По согласованию с ведущим преподавателем выбрать факторы влияния на
эффективность технологии и определить пределы изменения
выбранных
факторов.
4. Провести анализ эффективности технологии путем ввода в программное
средство запланированных значений выбранных факторов в соответствии с
таблицей 2.
5. Сделать выводы.
12
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Таблица 3 – Пример расчета в электронных таблицах Excel
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
A
B
Исходные даные,кг
мясо
картофель
шпинат
соус
масса нетто банки
масса нетто смеси
мясо
картофель
шпинат
соус
банки
C
1000
404,19
187,07
358,2
0,06
0,3
Потери,%
при обвалке (ОЖИ)
при бланшировании (Б.)
при измельчении (И.)
со сточ. водами (СВ.)
при измельчении (И.)
со сточ. водами (СВ.)
при бланшировании (Б.)
при измельчении (И.)
при нагревании (Н.)
при расфасовке (Р.)
при упаковке (У.)
при стерилизации(С.)
Продуктовый расчет,кг
О.Ж.И
1
100
исходное мясо
Б.
2
1,8
И.
1000
3
2,69
СВ.
исходный картофель
1
45,27
И.
404,19
2
0,72
СВ.
1
5,61
Б.
исходный шпинат
2
0,54
И.
187,07
3
1,81
D
E
F
Процентное содеражание смеси,%
мясо
картофель
шпинат
соус
50
20
10
20
10
0,2
0,3
11,2
0,2
3
0,3
1
0,3
0,8
1
1,2
после О.Ж.И
900
после Б.
898,2
после И.
после СВ.
358,92
после И.
после СВ.
181,45
после Б.
180,91
после И.
179,1
соус
358,2
13
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
G
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
H
I
J
K
L
Стоимость сырьевых компонентов, руб/кг
мясо
картофельшпинат
соус
банки
130
12
70
50
83,3
130
12
70
50
83,3
130
12
70
50
83,3
130
12
70
50
83,3
130
12
70
50
83,3
130
12
70
50
83,3
130
12
70
50
83,3
130
12
70
50
83,3
130
12
70
50
83,3
130
12
70
50
83,3
130
12
70
50
83,3
130
12
70
50
83,3
M
N
O
P
Q
Стоимость утилизации отходов, руб/кг
при обвалке
0
при бланшировании
0
при измельчении
0,5
со сточ. водами
0,2
при измельчении
0,5
со сточ. водами
0,2
при бланшировании
0
при измельчении
0,5
при нагревании
0
при расфасовке
0,2
при упаковке
0,2
при стерилизации
0,5
Стоимость банки с готовым
продуктом, руб
50
Процесс смешивания, кг
Н.
после Н.
5,37 1785,64
Р.
после Р.
Исходные
примеси
14,29 1771,35
У.
после У.
1791,01
17,71 1753,64
Расчет банок, шт
кол-во банок (250 г)
5845,46
С.
после С.
70,14557 5775,32
14
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
A
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
B
C
D
E
Общие потери
отходы
мясо
картофель
шпинат
соус
банки
при обвалке
1
0
0
0
при бланшировании
1
0
0
0
при измельчении
1
0
0
0
со сточ. Водами
0
1
0
0
при измельчении
0
1
0
0
со сточ. Водами
0
0
1
0
при бланшировании
0
0
1
0
при измельчении
0
0
1
0
при нагревании
0,5
0,2
0,1
0,2
при расфасовке
0,5
0,2
0,1
0,2
при упаковке
0,5
0,2
0,1
0,2
при стерилизации
0,4167
0,1667
0,0833 0,1667
Суммарная стоимость сырья перешедшего в
отходы, руб
23755,32
Суммарная стоимость сырья перешедшего в
отходы (с учетом утилизации), руб
23809,58
Суммарная стоимость сырья, руб
165860,03
Общая стоимость утилизации отходов, руб
54,26
Суммарная стоимость готовой продукции,руб
288765,9115
Критерий:
без отходности Кб
глубины переработки сырья в Кг
экологичность Кэ
технологического процесса Кт
F
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0,1667
0,856774908
0,806719425
0,999558528
0,690871827
15
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
G
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
H
I
J
K
Стоимость сырьевых компонентов,
заложенная в единицу массы каждого
отхода, руб.
130
130
130
12
12
70
70
70
84,4
84,4
84,4
84,22
L
M
N
O
P
Q
Стоимость сырьевых
компонентов, заложенная в
единицу массы каждого отхода
(с учетом утилизации), руб.
130
130
130,5
12,2
12,5
70,2
70
70,5
84,4
84,6
84,6
84,72
16
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Список использованных источников
1. Мясные продукты для детского питания / А.В. Устинов, Н.В. Тимошенко. – М.:
ВНИИ мясной промышленности, 1997. – 252 с.
2. Технология продуктов детского питания : учеб. для вузов / Г. И. Касьянов. – М.:
Академия, 2003. – 224 с.
3. Технология консервов для детского питания : учеб. Пособие / Г. И. Касьянов,
А. Н. Самсонова. – М.: Колос, 1996. – 160 с.
4. Технология продуктов детского питания / Н.Г.Алексеев, Т.А. Кудрявцева, Л. А.
Забодалова, Т. Н. Евстигнеева. – М.: Колос, 1992. – 191 с.
17
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа