close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

1149.Изучение характеристик плоскошлифовального станка ШПХ 32

код для вставкиСкачать
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Оренбургский государственный университет»
Кафедра технологии машиностроения,
металлообрабатывающих станков и комплексов
А.А СЕРЁГИН
ИЗУЧЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК
ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНОГО
СТАНКА ШПХ 32.11
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЕ ПО
ДИСЦИПЛИНЕ «МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ»
Рекомендовано к изданию Редакционно-издательским советом
государственного образовательного учреждения высшего профессионального
образования «Оренбургского государственного университета»
Оренбург 2009
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
УДК 621 (076)
ББК 28.24.м5
С 63
Рецензент
д-р. техн. наук А.Н. Поляков
С63
Серёгин, А.А.
Изучение характеристик плоскошлифовального станка ШПХ
32.11:/ Методические указания А.А. Серёгин. – Оренбург:
ГОУ ОГУ, 2009. – 22 с.
Методические указания предназначены для выполнения лабораторных работ по дисциплине «Металлорежущие станки» для студентов специальностей 151001.65 «Технология машиностроения» и
151002.65 «Металлообрабатывающие станки и комплексы».
ББК 28.24.м5
© Серёгин А.А., 2009
© ГОУ ОГУ, 2009
2
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Содержание
Введение…………………………………………………………………………..44
1 Лабораторная работа №1 Изучение характеристик
плоскошлифовального станка ШПХ 32.11…………………………………….. 5
1.1 Цель работы………………………………………………………………......5
5
1.2 Общие положения……………………………………………………………5
5
1.3 Порядок выполнения работы………………………………………………..11
13
1.4 Содержание отчёта…………………………………………………………..12
13
1.5 Вопросы для самопроверки………………………………………………...12
14
2 Литература, рекомендуемая для выполнения лабораторной работы.………16
14
3
3
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Введение
Основной целью проведения лабораторной работы является:
1) обучение студентов умению применять на практике знания, полученные во время лекционного курса;
2) контроль самостоятельной работы студентов по освоению курса;
3) ознакомление с принципом действия станка модели ШПХ 32.11;
Оформление отчётов производят после окончания занятий непосредственно в аудитории. Отчёт по лабораторной работе оформляет индивидуально
каждый студент. При оформлении отчёта руководствуются требованиями,
предъявляемыми к оформлению текстовых документов, таблиц, рисунков,
графиков. Отчёт по лабораторной работе выполняют аккуратно - записи ручкой или с применением печатных устройств, а рисунки компоновок и кинематических схем станков карандашом при помощи чертёжных инструментов.
При подготовке отчета к защите следует проанализировать все полученные результаты, подготовить ответы на вопросы, приведённые в методическом руководстве.
Лабораторную работу выполняют за два академических часа.
4
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
1 Изучение характеристик плоскошлифовального станка
ШПХ 32.11
1.1 Цель работы
Изучение основных узлов станка; возможных перемещений исполнительных органов станка; правил установки, наладки и обработки заготовок.
Ознакомление с методами проверки станков на точность. Подбор инструментов и составление схем проверки станков на точность.
1.2 Общие положения
Назначение и область применения: плоскошлифовальный станок модели
ШПХ 32.11 предназначен для чистовой обработки плоских поверхностей периферией абразивного инструмента. При использовании синусного стола возможна обработка наклонных поверхностей; использовании глобусного стола
возможна обработка конических поверхностей. На станке обрабатывают, как
правило, заготовки из термически обработанной стали, чугуна и твёрдого
сплава.
Станок ШПХ 32.11 используют в условиях единичного, мелкосерийного
и серийного производств. При использовании станка в крупносерийном и
массовом производствах станок оснащают дополнительно специализированными и специальными станочными приспособлениями, снижающими трудоёмкость установки и управления обработкой заготовки.
Основные узлы станка. На рисунке 1 дана компоновка станка ШПХ
32.11. Здесь обозначено: 1 – станина; 2 - система охлаждения; 3 – защита
магнитной плиты; 4 – колонна; 5 – электрошкаф; 6 – насосный агрегат; 7 –
пульт управления; 8 – шлифовальная бабка; 9 – электромагнитная плита; 10 –
стол; 11 – каретка стола; 12 – маховик продольного перемещения стола; 13 –
маховик вертикального перемещения шлифовальной бабки; 14 – рукоятка поперечного перемещения шлифовальной бабки.
Органы управления станка. На рисунке 2 приведены кнопки пульта
управления станка. 1 – установка скорости вращения шпинделя; 2 – лампа
выключения кнопки «стоп»; 3 – кнопка включения гидравлики; 4 – общий
стоп; 5 – кнопка включения шпинделя, лампа готовности шпинделя к включе5
5
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
нию; 6 – остановка шпинделя; 7 – кнопка и ключи выбора режима подачи; 8 –
переключатель выбора режима движения стола; 9 – подвод шлифовального
круга к детали; 10 – включение охлаждения; 11 – кнопка включения электромагнитной плиты; 12 – ключ включения электромагнитной плиты; 13 – включение местного освещения; 14 – кнопка ускоренной вертикальной подачи; 15
– ключ режима автоматической вертикальной подачи; 16 – прибор для измерения силы тока.
Техническая характеристика станка.
Размеры рабочей поверхности стола:
ширина, мм…………………………………………………………..200
длина, мм…………………………………………………………….630
Наибольшие габариты обрабатываемых деталей:
ширина, мм………………………………………………………….240
длина, мм……………………………………………………………630
высота, мм…………………………………………………………..380
Диапазон вертикальных подач:
прерывистая, мм/дв.ход………………............................0,001 – 0,045
непрерывная, м/мин………………………………………………..0,2
Дискретность вертикального перемещения шлифовального круга,
мм…………………………………………………………………0,001
Диапазон поперечных подач:
прерывистая, мм/дв.ход…………………………………………0,1-15
непрерывная, мм/мин…………………………………………0,25-1,3
ускоренное перемещение, м/мин…………………………………..1,6
Диапазон продольных скоростей стола, мм/мин……….1,5-25
Габариты шлифовального круга:
наружный диаметр, мм…………………………………………….250
ширина, мм…………………………………………….…………25-50
Частота вращения шлифовального круга,
об/мин…………………………………………………….….1450-2929
Мощность двигателя главного движения, кВт…………….3,2
Принцип работы станка ШПХ 32.11.
Шлифовальный круг 25 устанавливают на шпинделе 26 станка (см. рисунок 3). Он получает движение от электродвигателя 28 соединенного со
шпинделем через муфту 27. Шпиндель базируется на гидродинамических
6
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
7
7
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
8
Рисунок 3
Схема кинематическая
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
9
9
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
подшипниках. Обрабатываемую заготовку устанавливают на электромагнитной плите 24 жёстко закреплённой на столе 23 станка.
Продольное перемещение стола осуществляют с помощью гидроцилиндра 21 двойного действия. Стол перемещается по плоским и V-образным направляющим качения. Грубое перемещение стола осуществляют с помощью
маховика 15 и винтовой передачи 16-34. Точную настройку стола производят
с помощью маховика 19 и червячной передачи.
10
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Автоматическую поперечную подачу осуществляют с помощью реверсивного гидродвигателя 20 через зубчатую передачу 17, винт 16 и гайку 34.
На станине 1 установлена колонна 29. Вертикально по направляющим
скольжения перемещается шлифовальная бабка. Вертикальное перемещение
шлифовальной бабки осуществляют механизмом автоматической вертикальной подачи 14 и редуктором вертикального перемещения 33.
Автоматическую вертикальную подачу осуществляют гидроцилиндром
8 через зубчатую рейку 7, шестерню 6, храповое колесо 4 с храповиком 5, четырёхзаходный червяк 10, червячного колеса 12, вала 13, гайки 31 и винта 30.
С помощью сектора 3 регулируют величину автоматической подачи.
Грубую вертикальную подачу осуществляют вручную маховиком 11 и
учитывают по лимбу. Точную ручную вертикальную подачу осуществляют
маховиком 2 и учитывают по шкале нониуса.
Описание гидроаппаратуры станка.
Гидравлическая система представлена на рисунке 4. Она состоит из: насосного агрегата 1 с резервуарами 2 для системы привода и системы смазки;
переходной плиты 3; фильтра тонкой очистки 4; блока гидравлического 5;
маслопроводов; гидродвигателя 6, осуществляющего автоматическую поперечную подачу; гидроцилиндра двойного действия 7; цилиндра автоматической вертикальной подачи 8; гидродинамические подшипники шпиндельной
бабки 9.
Характеристика станка ШПХ 32.11 по точности.
Согласно действующему стандарту ГОСТ 8-82 проверку на точность
металлообрабатывающих станков производят после изготовления станка, до и
после проведения среднего и капитального ремонтов. Для плоскошлифовального станка модели ШПХ 32.11 точность и характеристики станка в работе
выбирают из таблицы 1.
Данные, приведённые в таблице 1, содержат перечень проверок точности исполнительных узлов станка. Для осуществления проверки необходимо
составить схему проверки и подобрать соответствующий мерительный инструмент и средства его установки на станке. Разрешительная способность мерительного инструмента должна соответствовать величине допуска на точность станка. Установку измерительного инструмента и все движения узлов
станка при проведении измерений производят вручную, под наблюдением
преподавателя или лаборанта. Станок вовремя проведения измерений должен
быть отключён от системы электропитания.
11
11
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Таблица 1. Проверка на точность плоскошлифовального станка с
горизонтальным шпинделем и прямоугольным столом по ГОСТ 13135-90.
Допуск, мм,
Для станков с шириной обрабаФакт,
Что проверяется
тываемого изделия, мм
мм
125…200 200…320 320…500
1
2
3
4
Плоскостность рабочей поверхности стола в поперечном направлении
0,006
0,008
0,010
0,008 на
длине
500мм
0,012 на
длине
1000 мм
0,020 на
длине
2000 мм
0,008
0,010
0,020
0,008
0,010
0,020
0,02
1000
0,02
1000
0,02
1000
0,015
1000
0,02
2000
0,02
2000
0,006
0,008
0,010
0,005 на
диаметре
до 50 мм
0,006 на
диаметре
до 80 мм
0,008 на
диаметре
> 80 мм
0,004
0,005
0,006
0,006
0,008
0,010
Плоскостность рабочей поверхности стола в продольном направлении
Прямолинейность перемещения стола, проверяемая в
вертикальной плоскости на
всей длине хода стола
Прямолинейность перемещения стола, проверяемая в
горизонтальной плоскости на
всей длине хода стола
Перекосы рабочей поверхности стола при его перемещении на 1 метр хода
Параллельность боковых
сторон среднего паза стола
направлению его продольного перемещения
Параллельность поперечного
перемещения шлифовальной
бабки поверхности стола
Радиальное биение посадочной поверхности шпинделя
Осевое биение шпинделя при
шлифовании торцом круга
Осевое биение шпинделя при
шлифовании периферией
круга
12
5
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
1
2
Проверка станка в работе.
0,005 на
Плоскостность обработанной
длине 300
поверхности в продольном
мм
направлении
Проверка станка в работе.
0,008 на
Плоскостность обработанной
длине 300
поверхности в поперечном
мм
направлении
Проверка станка в работе.
Параллельность верхней об0,010
работанной поверхности образца его основанию на длине 1000 мм
3
4
0,012 на
длине
1000 мм
0,012 на
длине
1000 мм
0,015 на
длине
1000 мм
0,015 на
длине
1000 мм
0,010
0,010
5
1.3 Порядок выполнения работы
1.3.1 Ознакомится с принципом работы станка.
1.3.2 Изучить инструкцию по безопасной работе на станке.
1.3.3 Проверить работу станка на холостом ходу.
1.3.4 Составить карту рабочих ходов исполнительных узлов станка для
детали, выданной по заданию преподавателя.
1.3.5 В присутствии лаборанта осуществить перемещения исполнительных узлов станка согласно карте рабочих ходов управляя станком с пульта.
1.3.6 Отключить электрооборудование станка. Установить измерительные приборы и оснастку для проверки на точность.
1.3.7 Произвести измерения перемещая узлы станка вручную от рукояток и маховиков. Результаты измерений занести в таблицу.
1.4 Содержание отчёта
1.4.1 Название работы.
1.4.2 Содержание задания.
1.4.3 Компоновка и кинематика станка.
1.4.4 Карта рабочих ходов.
1.4.5 Таблица результатов проверки станка на точность.
1.4.6 Ф.И.О. студента, группа, подпись и дата выполнения работы.
13
13
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
1.5 Вопросы для самопроверки
1.5.1 Какие маховики и рукоятки управления станка Вы знаете?
1.5.2 Расскажите принцип работы кинематики станка.
1.5.3 Назовите кнопки управления.
1.5.4 Перечислить основные узлы шлифовального оборудования.
1.5.5 Опишите принцип работы гидроаппаратуры станка.
1.5.6 Расскажите порядок проверки станка на точность.
1.5.7 Объясните принцип выбора мерительного инструмента при проверке станка на точность.
2 Литература, рекомендуемая для выполнения лабораторной работы
1 Аверьянов, О.И. Компоновки металлорежущих станков: учебное пособие
для ВУЗов / О.И. Аверьянов [и др.]. – М.: Московский гос. индустриальный
университет, 2007. – 168 с.
2 Аверьянов, О.И. Технологическое оборудование: учебное пособие для
ВУЗов / О.И. Аверьянов [и др.]. – М.: Московский гос. индустриальный университет, 2007. – 237 с.
3 Металлорежущие станки: учебник для машиностроительных втузов / под
ред. В.Э.Пуша. - М.: Машиностроение, 1986. — 375с.
4 Станочное оборудование автоматизированного производства: в 2 т. / под
ред. В.В. Бушуева – М.: Изд-во"Станкин", 1993. – Т.1 – 584 с.; 1994. – Т.2 –
656 с.
14
12
Документ
Категория
Машиностроение
Просмотров
62
Размер файла
743 Кб
Теги
плоскошлифовальная, 1149, шпх, характеристика, изучения, станка
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа