close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

организация

код для вставкиСкачать
Зеленый конвейер — это бесперебойное, в размере полной потребности обеспечение поголовья
животных зелеными кормами с ранней весны до поздней осени. Этот период называют
пастбищным в отличие от стойлового периода содержания скота, приходящегося на остальную
часть года. Зеленый конвейер функционирует в результате проведения системы организационнохозяйственных, агрономических, зоотехнических и инженерных мероприятий. К ним относятся:
формирование групп животных, определение нужного для них количества зеленых кормов в
соответствии с физиологическими потребностями и продуктивностью, подбор
сельскохозяйственных культур и разработка их агротехники, организация кормовых севооборотов,
уход за естественными кормовыми угодьями, оборудование пастбищ, доставка скошенной массы
к местам ее скармливания и т. д.
7.2. Основные направления рациональной
организации труда
Менеджмент - Основы менеджмента
Рационализация управленческого труда предполагает создание таких
условий, при которых конечная цель управления достигается наименьшими
затратами труда. Она направлена на использование в процессе труда
последних достижении науки и техники менеджмента, а также передового
управленческого опыта. В основе рациональной организации управленческого
труда лежат определенные принципы (рис. 7.2).
Рисунок 7.2. Принципы рациональной организации труда
1. Комплексность. Проблема организации управленческого труда должна
решаться всесторонне, с учетом всех аспектов управленческой деятельности.
Принцип комплексности предполагает, что ночная организация
управленческого труда развивается не по одному направлению, а по их
совокупности, касается не одного работника, а всего управленческого
коллектива.
2. Системность. Если принцип комплексности выражает требование полноты
рассмотрения объекта по всем направлениям, то принцип системности
предполагает их взаимное согласование, увязку, устранение противоречий. В
результате такого подхода создается система организации труда, в рамках
которой все ее составные части взаимно согласованы и действуют в
интересах эффективного функционирования всей системы
3. Регламентация. Это установление и строгое соблюдение определенных
правил, положений, указаний, инструкций, нормативов и других
нормативных документов, основанных на объективных закономерностях
развития системы управления. При этом выделяется круг вопросов,
подлежащих жесткой регламентации, и вопросы, для которых нужны лишь
рекомендации.
4. Специализация. Она заключается в закреплении за каждым подразделением
определенных функций, работ и операций с возложением на них полной
ответственности за конечные результаты его деятельности в процессе
управления. При этом следует иметь в виду, что существуют границы
специализации, которые нельзя переступать, чтобы не сдерживать
творческий рост работников, не влиять отрицательно на содержательность их
труда.
5. Стабильность. Трудовой коллектив должен работать в условиях
стабильности его состава, функций и задач, решаемых коллективом. Это не
исключает динамики в развитии коллектива. Важно, чтобы изменение
содержания и состава задач было обусловлено объективно необходимыми
потребностями и происходило на строго научной основе.
6. Целенаправленное творчество. Оно заключается в достижении двух
взаимосвязанных целей: обеспечение творческого подхода при
проектировании и внедрении передовых приемов труда и максимальное
использование творческого потенциала управленческих работников в их
повседневной деятельности
Каждый из рассмотренных принципов имеет самостоятельное значение.
Вместе с тем они дополняют друг друга, раскрывая различные способы
общего подхода к организации управленческого труда.
Рациональная организация труда аппарата управления базируется на
общих принципах, осуществление которых строится по следующим основным
направлениям (рис. 7.3).
Рисунок 7.3. Принципы рациональной организации труда
Основы организации поточного и автоматизированного производств
1. Общая характеристика поточного производства Наиболее прогрессивным и
высокоэффективным является поточный метод организации производства. Поточной называется
прогрессивная форма организации производства, основанная на ритмичной повторяемости
согласованных во времени основных и вспомогательных операций, выполняемых на
специализированных рабочих местах, располагаемых в последовательности технологического
процесса. Поточный метод организации производства характерен для массового типа
предприятий, однако он может применяться на предприятиях с серийным и даже единичным
типом производства, например изготовлении унифицированных деталей и узлов.
2.4. Типы организации производства
Все процессы производства продукции на предприятии так или иначе относятся к определенному
типу производства.
Под типом производства понимают совокупность организационных, технологических и
экономических признаков, которые определяют организацию производства и труда на рабочих
местах, методы планирования, учета и экономические показатели. Основной признак – характер
загрузки рабочих мест однотипными технологическими операциями. Тип производства
предопределяет производственную структуру предприятия и цехов, специализацию рабочих мест
и движение материальных потоков в процессе производства. Различают три типа производства:
массовое, серийное и единичное.
Массовое производство характеризуется узкой специализацией рабочих мест и
оборудования на выпуске незначительного ассортимента продукции, вырабатываемой
систематически в больших количествах. Этот тип производства наиболее характерен для многотоннажных производств, выпускающих однотипную продукцию: цемент, известь, стекло листовое,
керамический и силикатный кирпич, блоки и др.
В массовом (поточном) производстве значительна доля специального и автоматизированного
оборудования, автоматических систем машин и агрегатов, позволяющих переходить к
комплексной механизации и автоматизации производства. В целом массовое производство за
счет узкой специализации работников и оборудования во много раз уменьшает затраты времени
на изготовление продукции, тем самым снижая ее трудоемкость и себестоимость, что
обеспечивает высокую конкурентоспособность товаров на рынке.
Серийное производство характеризуется выпуском отдельных видов однородной продукции
сериями. В зависимости от размеров партии серийное производство может быть крупно- и
мелкосерийным. Смена серий выпуска связана с изменением технологической схемы, структуры
процесса, длительности цикла. Это в свою очередь вызывает необходимость переналадки
оборудования, изменения параметров технологического режима и обусловленных этим простоев
оборудования. Отличительный признак серийного производства – длительность работы
оборудования для выпуска определенной серии продукции.
При мелкосерийном производстве смена серии возможна в течение одного рабочего дня
(смены) или часа. К этому типу относится производство некоторых изделий из цементных и
безцементных бетонов, облицовочных материалов из природного камня и т. д. Чем крупнее
серия, тем реже переналадка оборудования. Поэтому крупносерийное производство
экономически эффективнее. Крупносерийное производство тяготеет в большей степени к
массовому и обычно бывает периодическим. К этому типу в промышленности стройматериалов
относятся предприятия по производству сборных железобетонных конструкций, фарфорово-
фаянсовой посуды и т. д. Чтобы свести потери времени к минимуму, часть основного
оборудования загружают массовой и крупносерийной продукцией, а другую – мелкосерийной.
Единичное производство характеризуется выпуском разнообразной продукции (одно или
несколько изделий). Повторяемость выпуска такой продукции не имеет какой-либо определенной
последовательности. При смене каждой единицы продукции происходят изменения
технологической схемы, структуры производственного процесса, переналадка оборудования. Этот
тип производства в промышленности строительных материалов встречается редко (на- пример,
выпуск труб канализационных, строительной арматуры по специальным разовым заказам). К
единичному производству относятся экспериментальные и ремонтные участки крупных
предприятий. На предприятиях промышленности стройматериалов в основ- ном производстве
преобладает массовый тип производства, харак- теризующийся высокими техникоэкономическими показателями по сравнению с другими типами производства, так как отличается
ста- бильностью производственных операций и постадийной увязкой ра- бочих мест в
соответствии с технологическим регламентом. Массо- вое производство имеет больше
возможностей для механизации и автоматизации производства. Этот тип производства позволяет
пол- нее использовать сырье, материалы, оборудование, что в значитель- ной степени снижает
затраты на производство продукции. Так как затраты на подготовку производства относят на
больший объем производства, то их удельный вес на единицу продукции мал. Однако зачастую
даже при непрерывных технологических про- цессах при выпуске продукта одного наименования
организация этого процесса по типу производства в промышленности строитель- ных материалов
может все же приближаться к серийному. Так, на- пример, при производстве сухой гипсовой
штукатурки или листово- го стекла различных марок частая смена одной марки на другую ведет к
переналадке всего процесса. Поэтому в таких случаях воз- можна специализация производств не
только по видам продукции, но и по маркам данного продукта.
Документ
Категория
Менеджмент (Теория управления и организации)
Просмотров
55
Размер файла
48 Кб
Теги
организации
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа