close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

2673.«Информационные технологии проектирования РЭС

код для вставкиСкачать
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Пензенский государственный университет» (ПГУ) В. Б. Алмаметов, В. Я. Баннов, И. И. Кочегаров Информационные технологии проектирования РЭС. Единое информационное пространство предприятия Рекомендовано учебно‐методическим объединением вузов Российской Федерации по образованию в области радиотехники, электроники, биомедицинской техники и автоматизации в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений по направлению подготовки «Проектирование и технология радиоэлектронных средств» Пенза Издательство ПГУ 2013 Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
УДК 004.94
А51
Р е ц е н з е н т ы:
доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой «Конструирование
и производство радиоэлектронных средств» Самарского государственного
аэрокосмического университета им. академика С. П. Королёва
(национальный исследовательский университет)
М. Н. Пиганов;
доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой «Управление
инновациями» Российского государственного университета инновационных
технологий и предпринимательства (филиал в г. Пензе)
В. И. Чернецов
А51
Алмаметов, В. Б.
Информационные технологии проектирования РЭС. Единое
информационное пространство предприятия : учеб. пособие /
В. Б. Алмаметов, В. Я. Баннов, И. И. Кочегаров. – Пенза :
Изд-во ПГУ, 2013. – 108 с.
ISBN 978-5-94170-530-6
Рассматриваются информационные технологии, используемые на протяжении жизненного цикла разработки радиоэлектронных и механических
изделий. Описывается современное состояние информационных систем
на наиболее востребованных этапах. Подробно изложены основные методологии решения задач проектирования, технологической подготовки
производства, управления производством и складскими запасами. Приводятся примеры наиболее популярных программных пакетов. Пособие
входит в цикл изданий, посвященных современному состоянию дел в области информационных технологий.
Учебное пособие подготовлено на кафедре «Конструирование и производство радиоэлектронной аппаратуры» ПГУ и предназначено для использования студентами в учебных курсах, связанных с системами автоматизированного проектирования и информационными технологиями,
применяемыми в процессе разработки и выпуска радиоэлектронных
средств.
УДК 004.94
ISBN 978-5-94170-530-6
© Пензенский государственный
университет, 2013
2
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
СОДЕРЖАНИЕ Введение........................................................................................................... 4
Единое информационное пространство предприятия................................. 5
Автоматизированные системы управления жизненым циклом................. 6
Системы инженерных расчетов  CAE......................................................... 8
Системы автоматизированного проектирования  CAD .......................... 12
Системы технологической подготовки производства  САМ ................. 29
Системы управления данными об изделиях  PDM.................................. 30
Автоматизированные системы управления предприятиями  АСУП .... 32
Управление цепочками поставок  SCM.................................................... 34
Планирование ресурсов предприятия  ERP ............................................. 36
Планирование потребностей в материалах  MRP-II ............................... 43
АСУТП ........................................................................................................... 47
Системы диспетчерского управления и сбора данных  SCADA ........... 48
Интерактивные электронные технические руководства  IETM............. 52
Системы управления жизненным циклом  PLM ..................................... 53
Системы управления взаимоотношениями с клиентами  CRM............. 54
Примеры систем PLM и PDM...................................................................... 57
T-FLEX DOCs 2010 ....................................................................................... 59
ЛОЦМАН:PLM.............................................................................................. 72
AppiusPDM..................................................................................................... 83
Заключение .................................................................................................. 105
Библиографический список. ...................................................................... 106
3
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Введение
Современные устройства РЭС разрабатываются и производятся
с учетом различных ограничений. Первое – это ограничение по срокам. Здесь влияние оказывают, прежде всего, конкуренция на рынке и
быстрое появление новой элементной базы. Второе – это ограничение
по габаритам. Кроме этого, следует иметь в виду, что в большом количестве из современных электронных устройств применяются микроконтроллеры, программируемые логические схемы, системы на кристалле. Поэтому, чтобы уложиться в жесткие требования технического
задания, необходимо применять не только современную элементную
базу, но и современную методологию разработки и актуальные версии
необходимых систем автоматизированного проектирования.
В данном учебном пособии дается попытка описать современные
тенденции в области информационных технологий проектирования.
Основной упор делается на методологические аспекты, которые будут
актуальны в течение нескольких лет, тогда как функциональные возможности конкретных систем растут с каждым годом.
4
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Единое информационное пространство предприятия Понятие единого информационного пространства окончательно
сформировалось в середине 80-х гг. XX в. в связи с разработкой и внедрением концепции CALS (информационная поддержка изделия на
протяжении жизненного цикла).
На сегодняшний день стратегией CALS является создание единого информационного пространства (ЕИП) для всех участников жизненного цикла (ЖЦ) изделия.
Жизненный цикл изделия (продукции) (ЖЦП) – это совокупность
процессов, выполняемых от момента выявления потребностей общества в определенной продукции до момента удовлетворения этих потребностей и утилизации продукта (Р 50-605-8093).
Понятие жизненного цикла применятся по отношению к продукции с высокими потребительскими свойствами и к сложной наукоемкой продукции высокотехнологичных предприятий.
Основные этапы ЖЦ:
− маркетинговые исследования;
− проектирование продукции;
− планирование и разработка процессов (производства);
− закупки комплектующих;
− производство;
− упаковка и хранение;
− продажа и распределение;
− монтаж и наладка;
− техническая поддержка и обслуживание;
− эксплуатация по назначению;
− утилизация и(или) переработка.
Учет этапов ЖЦ позволяет уменьшить издержки на доработку
изделия или даже предотвратить возможную катастрофу вследствие
действия «непредусмотренных» обстоятельств, рационально спланировать деятельность по созданию и обслуживанию продукции.
5
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Автоматизированные системы управления жизненным циклом Учет всех этапов ЖЦП существенно усложняет задачу проектирования и производства продукции. Однако возможность ее решения
достигается применением автоматизированных систем управления ЖЦ.
Автоматизация проектирования осуществляется системами автоматизированного проектирования. В САПР машиностроительных отраслей промышленности принято выделять системы функционального, конструкторского и технологического проектирования.
Первые из них называют системами расчетов и инженерного
анализа или системами CAE (Computer Aided Engineering). Системы
конструкторского проектирования называют системами CAD (Computer Aided Design). Проектирование технологических процессов составляет часть технологической подготовки производства и выполняется в системах CAM (Computer Aided Manufacturing).
Для решения проблем совместного функционирования компонентов САПР различного назначения, координации работы систем
САЕ/CAD/САМ, управления проектными данными и проектированием
разрабатываются системы, получившие название систем управления
проектными данными PDM (Product Data Management). Системы PDM
либо входят в состав модулей конкретной САПР либо имеют самостоятельное значение и могут работать совместно с разными САПР.
На большинстве этапов жизненного цикла, начиная с определения предприятий-поставщиков исходных материалов и компонентов
и кончая реализацией продукции, требуются услуги системы управления цепочками поставок – SCM. Цепь поставок обычно определяют
как совокупность стадий увеличения добавленной стоимости продукции при ее движении от компаний-поставщиков к компаниям-потребителям. Управление цепью поставок подразумевает продвижение материального потока с минимальными издержками.
Информационная поддержка этапа производства продукции
осуществляется автоматизированными системами управления предприятием (АСУП) и автоматизированными системами управления
технологическими процессами (АСУТП).
К АСУП относятся системы планирования и управления предприятием ERP (Enterprise Resource Planning), планирования производства и требований к материалам MRP-II (Manufacturing Requirement
Planning) и упомянутые выше системы SCM. Наиболее развитые сис 6
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
темы ERP выполняют различные бизнес-функции, связанные с планированием производства, закупками, сбытом продукции, анализом перспектив маркетинга, управлением финансами, персоналом, складским
хозяйством, учетом основных фондов и т.п. Системы MRP-II ориентированы главным образом на бизнес-функции, непосредственно связанные с производством. В некоторых случаях системы SCM и MRP-II
входят как подсистемы в ERP, в последнее время их чаще рассматривают как самостоятельные.
В состав АСУТП входит система SCADA (Supervisory Control and
Data Acquisition), выполняющая диспетчерские функции (сбор и обработку данных о состоянии оборудования и технологических процессов) и помогающая разрабатывать ПО для встроенного оборудования.
На этапе реализации продукции выполняются функции управления отношениями с заказчиками и покупателями, проводится анализ
рыночной ситуации, определяются перспективы спроса на планируемые изделия. Эти функции возложены на систему CRM.
Функции обучения обслуживающего персонала возложены на
интерактивные электронные технические руководства IETM (Interactive Electronic Technical Manuals); с их помощью выполняются диагностические операции, поиск отказавших компонентов, заказ дополнительных запасных деталей и некоторые другие операции на этапе эксплуатации систем.
Управление данными в информационном пространстве, едином
для различных автоматизированных систем, возлагается на систему
управления жизненным циклом продукции, реализующую технологии PLM (Product Lifecycle Management). Технологии PLM объединяют методики и средства информационной поддержки изделий на протяжении всех этапов жизненного цикла изделий. Характерная особенность PLM – обеспечение взаимодействия как средств автоматизации
разных производителей, так и различных автоматизированных систем
многих предприятий, т.е. технологии PLM являются основой, интегрирующей информационное пространство, в котором функционируют
САПР, ERP, PDM, SCM, CRM и другие автоматизированные системы
многих предприятий.
Более подробно рассмотрим отдельные системы единого информационного пространства предприятия.
7
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Системы инженерных расчетов – CAE Данные системы предназначены для решения различных инженерных задач: расчетов, анализа и симуляции физических процессов. Расчетная часть пакетов чаще всего основана на численных методах решения дифференциальных уравнений (см. метод конечных элементов
(КЭ), метод конечных объемов (КО), метод конечных разностей и др.).
Современные системы автоматизации инженерных расчетов
(CAE) применяются совместно с CAD-системами (зачастую интегрируются в них, в этом случае получаются гибридные CAD/CAE-системы).
CAE-системы – это разнообразные программные продукты, позволяющие с помощью расчетных методов (метод конечных элементов, метод конечных разностей, метод конечных объемов) оценить, как
поведет себя компьютерная модель изделия в реальных условиях эксплуатации. Они помогают убедиться в работоспособности изделия, без
привлечения больших затрат времени и средств.
Применяемая русскоязычная аббревиатура включает в себя
CAD/CAM/CAE/PDM-системы.
Наиболее распространенные CAE-системы:
 T-FLEX Анализ – универсальная система КЭ анализа с встроенным пре-, постпроцессором;
 APM WinMachine 2010 – отечественная универсальная система
для проектирования и расчета в области машиностроения, включающая КЭ анализ с встроенным пре-, постпроцессором;
 APM Civil Engineering 2010 – отечественная универсальная
система КЭ анализа с встроенным пре-, постпроцессором для проектирования и расчета металлических, железобетонных, армокаменных и
деревянных конструкций;
 ANSYS – универсальная система КЭ анализа с встроенным
пре-, постпроцессором;
 MSC.Nastran – универсальная система КЭ анализа с пре-, постпроцессором MSC.Patran;
 ABAQUS – универсальная система КЭ анализа с встроенным
пре-, постпроцессором;
 FIDESYS [1] – универсальная система КЭ анализа с встроенным пре-, постпроцессором, предназначенная для решения статических и динамических задач прочности при конечных деформациях с
использованием метода конечных элементов (МКЭ), метода спектральных элементов (МСЭ), разрывного метода Галеркина (DG);
 NEiNastran – универсальная система КЭ анализа с пре-,
постпроцессором;
8
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
NX Nastran – универсальная система МКЭ анализа;
 SAMCEF – универсальная система КЭ анализа с пре-, постпроцессором SAMCEF Field;
 OpenFOAM – свободно распространяемая универсальная система КО пространственного моделирования механики сплошных сред;
 SALOME – платформа для проведения расчетов механики силовых средств (подготовка данных – мониторинг расчета – визуализация и анализ результатов);
 CAElinux [2] – дистрибутив операционной системы Линукс,
включающий в себя ряд свободных САЕ-программ, в том числе
OpenFOAM и SALOME;
 STAR-CD – универсальная система МКО анализа с пре-, постпроцессором;
 STAR-CCM+ [3] – универсальная система МКО анализа с пре-,
постпроцессором;
 ADAMS [4] – система моделирования и расчета многотельной
динамики;
 универсальный механизм (UM) [5] – программный комплекс,
предназначенный для моделирования динамики и кинематики плоских
и пространственных механических систем;
 EULER (Эйлер) [6] – программный комплекс автоматизированного динамического анализа многокомпонентных механических
систем;
 ФРУНД [7] – комплекс моделирования динамики систем твердых и упругих тел;
 Femap – независимый от САПР пре- и постпроцессор для проведения инженерного анализа методом конечных элементов;
 QForm 2D/3D – специализированный программный комплекс
для моделирования и оптимизации технологических процессов объемной штамповки;
 MBDyn [8] – система комплексного анализа и расчетов нелинейной динамики твердых и упругих тел, физических систем, «умных»
материалов, электрических сетей, активного управления, гидравлических сетей, аэродинамики самолетов и вертолетов. Распространяется
на условиях лицензии GNU GPL 2.1;
 SimulationX [9] – программный комплекс для моделирования и
анализа динамики и кинематики автомобилей, индустриального оборудования, электро-, пневмо- и гидроприводов, ДВС, гибридных двигателей и т.д.;

9
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
FEM-models – программный комплекс для моделирования и
анализа методом конечных элементов. Специализация программы –
геотехнические расчеты, совместные расчеты систем зданиеоснование.

История развития Историю развития рынка CAD/CAM/CAE-систем можно достаточно условно разбить на три основных этапа, каждый из которых
длился примерно по 10 лет.
Первый этап начался в 1970-е гг. В ходе его был получен ряд научно-практических результатов, доказавших принципиальную возможность проектирования сложных промышленных изделий. Во время
второго этапа (1980-е гг.) появились и начали быстро распространяться CAD/CAM/CAE-системы массового применения. Третий этап развития рынка (с 1990-х гг. до настоящего времени) характеризуется совершенствованием функциональности CAD/CAM/CAE-систем и их
дальнейшим распространением в высокотехнологичных производствах
(где они лучше всего продемонстрировали свою эффективность).
На начальном этапе пользователи CAD/CAM/CAE-систем работали на графических терминалах, присоединенных к мейнфреймам
производства компаний IBM и Control Data, или же мини-ЭВМ DEC
PDP-11 и Data General Nova. Большинство таких систем предлагали
фирмы, продававшие одновременно аппаратные и программные средства (в те годы лидерами рассматриваемого рынка были компании
Applicon, Auto-Trol Technology, Calma, Computervision и Intergraph).
У мейнфреймов того времени был ряд существенных недостатков. Например, при разделении системных ресурсов слишком большим числом пользователей нагрузка на центральный процессор увеличивалась
до такой степени, что работать в интерактивном режиме становилось
трудно. Но в то время пользователям CAD/CAM/CAE-систем ничего,
кроме громоздких компьютерных систем с разделением ресурсов (по
устанавливаемым приоритетам), предложить не могли, так как микропроцессоры были еще весьма несовершенными. По данным Dataquest, в начале 1980-х гг. стоимость одной лицензии CAD-системы доходила до $ 90 000.
Развитие приложений для проектирования шаблонов печатных
плат и слоев микросхем сделало возможным появление схем высокой
степени интеграции (на базе которых и были созданы современные высокопроизводительные компьютерные системы). В течение 1980-х гг.
был осуществлен постепенный перевод CAD-систем с мейнфреймов на
10
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
персональные компьютеры (ПК). В то время ПК работали быстрее,
чем многозадачные системы, и были дешевле. По данным Dataquest,
к концу 1980-х гг. стоимость CAD-лицензии снизилась примерно до
20 тыс. долл.
В начале 1980-х гг. произошло расслоение рынка CAD-систем на
специализированные секторы. Электрический и механический сегменты CAD-систем разделились на отрасли ECAD и MCAD. Разошлись по двум различным направлениям и производители рабочих
станций для CAD-систем, созданных на базе ПК:
 часть производителей сориентировалась на архитектуру IBM
PC на базе микропроцессоров Intel х86;
 другие производители предпочли ориентацию на архитектуру
Motorola (ПК ее производства работали под управлением ОС Unix от
AT&T, ОС Macintosh от Apple и Domain OS от Apollo).
Производительность CAD-систем на ПК в то время была ограничена 16-разрядной адресацией микропроцессоров Intel и MS-DOS.
Вследствие этого пользователи, создающие сложные твердотельные
модели и конструкции, предпочитали использовать графические рабочие станции под ОС Unix с 32-разрядной адресацией и виртуальной
памятью, позволяющей запускать ресурсоемкие приложения.
К середине 1980-х гг. возможности архитектуры Motorola были
полностью исчерпаны. На основе передовой концепции архитектуры
микропроцессоров с усеченным набором команд (Reduced Instruction
Set Computer – RISC) были разработаны новые чипы для рабочих
станций под ОС Unix (например, Sun SPARC). Архитектура RISC позволила существенно повысить производительность CAD-систем.
С середины 1990-х гг. развитие микротехнологий позволило компании Intel удешевить производство своих транзисторов, повысив их
производительность. Вследствие этого появилась возможность для
успешного соревнования рабочих станций на базе ПК с RISC/Unix-станциями. Системы RISC/Unix были широко распространены во второй
половине 1990-х гг., и их позиции все еще сильны в сегменте проектирования интегральных схем. Сейчас системы на базе Windows NT
и Windows 2000 практически полностью доминируют в областях
проектирования конструкций и механического инжиниринга, проектирования печатных плат и др. По данным Dataquest и IDC, начиная
с 1997 г. рабочие станции на платформе Windows NT/Intel (Wintel) начали обгонять Unix-станции по объемам продаж. За прошедшие с начала появления CAD/CAM/CAE-систем годы стоимость лицензии
на них снизилась до нескольких тысяч долларов (например, $ 6000
у Pro/Engineer).
11
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Системы автоматизированного проектирования – CAD Система автоматизированного проектирования – автоматизированная система, реализующая информационную технологию выполнения функций проектирования [1] – представляет собой организационно-техническую систему, предназначенную для автоматизации
процесса проектирования, состоящую из персонала и комплекса технических, программных и других средств автоматизации его деятельности [2, 3]. Для обозначения подобных систем широко используется
аббревиатура САПР.
Расшифровки и толкования аббревиатуры САПР:
 САПР – система автоматизированного проектирования, наиболее популярная расшифровка. В современной технической, учебной
литературе и государственных стандартах аббревиатура САПР раскрывается именно так.
 САПР – система автоматизации проектных работ. Такая
расшифровка точнее соответствует аббревиатуре, однако более тяжеловесна и используется реже.
 САПР – система автоматического проектирования. Это неверное толкование. Понятие «автоматический» подразумевает самостоятельную работу системы, без участия человека. А в САПР часть
функций выполняет человек, а автоматическими являются только отдельные проектные операции и процедуры. Слово «автоматизированный» по сравнению со словом «автоматический» подчеркивает участие человека в процессе.
 САПР – программное средство для автоматизации проектирования. Это узкое толкование. В настоящее время часто понимают
САПР лишь как прикладное программное обеспечение для осуществления проектной деятельности. Однако в отечественной литературе и
государственных стандартах САПР определяется как более емкое понятие, включающее не только программные средства.
Для перевода САПР на английский язык зачастую используется
аббревиатура CAD [4, 5] (computer aided design), подразумевающая использование компьютерных технологий в проектировании. Однако в
ГОСТ 15971–90 [6] это словосочетание приводится как стандартизированный англоязычный эквивалент термина «автоматизированное проектирование». Понятие CAD не является полным эквивалентом САПР
как организационно-технической системы. Термин САПР на англий 12
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
ский язык может также переводиться как CAD system [7, 8], automated
design system [9], CAE system [10].
В ряде зарубежных источников устанавливается определенная
соподчиненность понятий CAD, CAE, CAM. Термин CAE определяется как наиболее общее понятие, включающее любое использование
компьютерных технологий в инженерной деятельности, включая CAD
и CAM [11–14].
Для обозначений всего спектра различных технологий автоматизации с помощью компьютера, в том числе средств САПР, используется термин CAx (computer aided technologies).
Цели создания и задачи В рамках жизненного цикла промышленных изделий САПР решает задачи автоматизации работ на стадиях проектирования и подготовки производства.
Основная цель создания САПР – повышение эффективности труда инженеров, включая:
 сокращение трудоемкости проектирования и планирования;
 сокращение сроков проектирования;
 сокращение себестоимости проектирования
и изготовления,
уменьшение затрат на эксплуатацию;
 повышение качества и технико-экономического уровня результатов проектирования;
 сокращение затрат на натурное моделирование и испытания.
Достижение этих целей обеспечивается путем:
 автоматизации оформления документации;
 информационной поддержки и автоматизации процесса принятия решений;
 использования технологий параллельного проектирования;
 унификации проектных решений и процессов проектирования;
 повторного использования проектных решений, данных и наработок;
 стратегического проектирования;
 замены натурных испытаний и макетирования математическим моделированием;
 повышения качества управления проектированием;
 применения методов вариантного проектирования и оптимизации.
13
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Состав и структура САПР В соответствии с ГОСТ [1, 2] в структуре САПР выделяют следующие элементы (рис. 1):
 КСАП САПР – комплекс средств автоматизации проектирования САПР;
 подсистемы САПР, как элемент структуры САПР, возникают
при эксплуатации пользователями КСАП подсистем САПР;
Рис. 1. Структура САПР
КСАП подсистемы САПР – совокупность ПМК, ПТК и отдельных компонентов обеспечения САПР, не вошедших в программные комплексы, объединенная общей для подсистемы функцией;
 ПТК – программно-технические комплексы;
 компоненты обеспечения ПТК САПР;
 ПМК – программно-методические комплексы;
 компоненты обеспечения ПМК САПР;
 компоненты обеспечения САПР, не вошедшие в ПМК и ПТК.
Совокупность КСАП различных подсистем формируют КСАП
всей САПР в целом.

14
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Подсистемы САПР По ГОСТ 23501.101–87 [2] составными структурными частями
САПР являются подсистемы, обладающие всеми свойствами систем и
создаваемые как самостоятельные системы. Каждая подсистема – это
выделенная по некоторым признакам часть САПР, обеспечивающая
выполнение некоторых функционально-законченных последовательностей проектных задач с получением соответствующих проектных
решений и проектных документов. По назначению подсистемы САПР
разделяют на два вида: проектирующие и обслуживающие.
 Обслуживающие подсистемы – объектно-независимые подсистемы, реализующие функции, общие для подсистем или САПР в
целом; обеспечивают функционирование проектирующих подсистем,
оформление, передачу и вывод данных, сопровождение программного
обеспечения и т.п., их совокупность называют системной средой (или
оболочкой) САПР.
Проектирующие подсистемы – объектно-ориентированные подсистемы, реализующие определенный этап проектирования или группу
связанных проектных задач. В зависимости от отношения к объекту
проектирования они делятся на:
 объектные – выполняющие проектные процедуры и операции, непосредственно связанные с конкретным типом объектов проектирования;
 инвариантные – выполняющие унифицированные проектные
процедуры и операции, имеющие смысл для многих типов объектов
проектирования.
Примерами проектирующих подсистем могут служить подсистемы геометрического трехмерного моделирования механических объектов, схемотехнического анализа, трассировки соединений в печатных
платах.
Типичными обслуживающими подсистемами являются:
 подсистемы управления проектными данными;
 обучающие подсистемы для освоения пользователями технологий, реализованных в САПР;
 подсистемы графического ввода-вывода;
 система управления базами данных (СУБД).
Компоненты и обеспечение САПР Каждая подсистема состоит из компонентов, обеспечивающих
функционирование подсистемы.
15
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Компонент выполняет определенную функцию в подсистеме и
представляет собой наименьший (неделимый) самостоятельно разрабатываемый или покупной элемент САПР (программа, файл модели
транзистора, графический дисплей, инструкция и т.п.) [1, 2].
Совокупность однотипных компонентов образует средство обеспечения САПР. Выделяют следующие виды обеспечения САПР.
 Техническое обеспечение (ТО) – совокупность связанных и
взаимодействующих технических средств (ЭВМ, периферийные устройства, сетевое оборудование, линии связи, измерительные средства).
 Математическое обеспечение (МО) объединяет математические методы, модели и алгоритмы, используемые для решения задач
автоматизированного проектирования. По назначению и способам
реализации делят на две части:
− математические методы и построенные на них математические модели;
− формализованное описание технологии автоматизированного
проектирования.
 Программное обеспечение (ПО) подразделяется на общесистемное и прикладное:
− общесистемное ПО предназначено для управления компонентами технического обеспечения и обеспечения функционирования
прикладных программ. Примером компонента общесистемного ПО
является операционная система;
− прикладное ПО реализует математическое обеспечение для непосредственного выполнения проектных процедур. Включает пакеты прикладных программ, предназначенные для обслуживания определенных
этапов проектирования или решения групп однотипных задач внутри
различных этапов (модуль проектирования трубопроводов, пакет схемотехнического моделирования, геометрический решатель САПР).
 Информационное обеспечение (ИО) – совокупность сведений, необходимых для выполнения проектирования. Состоит из опиисания стандартных проектных процедур, типовых проектных решений,
комплектующих изделий и их моделей, правил и норм проектирования. Основная часть ИО САПР – базы данных.
− Лингвистическое обеспечение (ЛО) – совокупность языков,
используемых в САПР для представления информации о проектируемых объектах, процессе и средствах проектирования, а также для осуществления диалога проектировщикЭВМ и обмена данными между
техническими средствами САПР. Включает термины, определения,
16
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
правила формализации естественного языка, методы сжатия и развертывания.
В лингвистическом обеспечении выделяют класс различного типа языков проектирования и моделирования (VHDL, Verilog, UML,
GPSS).
 Методическое обеспечение (МетО)  описание технологии
функционирования САПР, методов выбора и применения пользователями технологических приемов для получения конкретных результатов. Включает в себя теорию процессов, происходящих в проектируемых объектах, методы анализа, синтеза систем и их составных частей,
различные методики проектирования. Иногда к МетО относят также
МО и ЛО.
 Организационное обеспечение (ОО)  совокупность документов, определяющих состав проектной организации, связь между подразделениями, организационную структуру объекта и системы автоматизации, деятельность в условиях функционирования системы, форму
представления результатов проектирования. В ОО входят штатные
расписания, должностные инструкции, правила эксплуатации, приказы, положения и т.п.
В САПР как проектируемой системе выделяют также эргономическое и правовое обеспечения [1, 3]:
 эргономическое обеспечение объединяет взаимосвязанные
требования, направленные на согласование психологических, психофизиологических, антропометрических характеристик и возможностей
человека с техническими характеристиками средств автоматизации и
параметрами рабочей среды на рабочем месте;
 правовое обеспечение состоит из правовых норм, регламентирующих правоотношения при функционировании САПР и юридический статус результатов ее функционирования.
Классификация САПР ГОСТ 23501.10885 [15] устанавливает следующие признаки
классификации САПР:
 тип/разновидность и сложность объекта проектирования;
 уровень и комплексность автоматизации проектирования;
 характер и количество выпускаемых документов;
 количество уровней в структуре технического обеспечения.
17
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Классификация САПР с использованием английских терминов В области классификации САПР используется ряд устоявшихся
англоязычных терминов, применяемых для классификации программных приложений и средств автоматизации САПР по отраслевому и
целевому назначению (рис. 2).
Рис. 2. Классификация САПР
По отраслевому назначению:
 MCAD (англ. mechanicalcomputer-aideddesign)  автоматизированное проектирование механических устройств. Это машиностроительные САПР, применяются в автомобилестроении, судостроении,
авиакосмической промышленности, производстве товаров народного
потребления, включают в себя разработку деталей и сборок (механизмов) с использованием параметрического проектирования на основе
конструктивных элементов, технологий поверхностного и объемного
моделирования (SolidWorks, Autodesk Inventor, КОМПАС, CATIA);
 EDA (англ. electronic design automation) или ECAD (англ.
electronic computer-aided design)  САПР электронных устройств,
радиоэлектронных средств, интегральных схем, печатных плат и т.п.
(Altium Designer, OrCAD);
 AEC
CAD (англ. architecture, engineering and construction
computer-aided design) или CAAD (англ. computer-aidedarchitectural
design)  САПР в области архитектуры и строительства. Используются
для проектирования зданий, промышленных объектов, дорог, мостов и
пр. (Autodesk Architectural Desktop, AutoCAD Revit Architecture Suite,
18
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
который включает: Revit Architecture, AutoCAD и AutoCAD Architecture, Piranesi, ArchiCAD).
По целевому назначению различают САПР или подсистемы
САПР, которые обеспечивают различные аспекты проектирования [16, 17]:
 CAD (англ. computer-aideddesign/drafting)  средства автоматизированного проектирования; в контексте указанной классификации
термин обозначает средства САПР, предназначенные для автоматизации двумерного и/или трехмерного геометрического проектирования,
создания конструкторской и/или технологической документации, и
САПР общего назначения;
 CADD (англ. computer-aideddesignanddrafting)  проектирование и создание чертежей;
 CAGD (англ. computer-aidedgeometricdesign)  геометрическое
моделирование;
 CAE (англ. computer-aidedengineering)  средства автоматизацииинженерных расчетов, анализа и симуляции физических процессов, осуществляющие динамическое моделирование, проверку и оптимизацию изделий;
 CAA (англ. computer-aidedanalysis)  подкласс средств CAE,
используемых для компьютерного анализа;
 CAM (англ. computer-aidedmanufacturing)  средства технологической подготовки производства изделий, обеспечивающие автоматизацию программирования и управления оборудования с ЧПУ или
ГАПС (гибких автоматизированных производственных систем). Русским аналогом термина является АСТПП  автоматизированная система технологической подготовки производства;
 CAPP (англ. computer-aidedprocessplanning)  средства автоматизации планирования технологических процессов, применяемые на
стыке систем CAD и CAM.
Многие системы автоматизированного проектирования совмещают в себе решение задач, относящихся к различным аспектам проектирования CAD/CAM, CAD/CAE, CAD/CAE/CAM. Такие системы называют комплексными или интегрированными.
С помощью CAD-средств создается геометрическая модель изделия, использующаяся в качестве входных данных в системах CAM,
на основе которой в системах CAE формируется требуемая для инженерного анализа модель исследуемого процесса.
19
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
САПР российские и СНГ Приведем список конкретных САПР отечественных разработчиков:
 PSM – САПР по наружным сетям от aвторизированного разработчика Autodesk компании IDEAS FOR BUSINESS;
 ADEM  САПР для конструкторско-технологической подготовки машиностроительных и металлообрабатывающих предприятий и
программирования оборудования с ЧПУ;
 AutomatiCS  программный пакет производства компании
CSoft Development, предназначенный для автоматизации проектирования, реконструкции и эксплуатации систем контроля и управления
(КИПиА, АСУТП), учета энергии, цепей вторичной коммутации;
 bCAD  САПР для проектирования мебели, торгового оборудования и дизайна интерьеров. Существует также версия для инженерного проектирования и бесплатная студенческая версия;
 DipTrace  САПР для проектирования печатных плат. В пакет
включено четыре программы: Schematic  разработка принципиальных
схем; PCB Layout  разводка плат, ручная и автоматическая трассировка; ComEdit  редактор корпусов; SchemEdit  редактор компонентов;
 ElectriCS  САПР, предназначенная для проектирования электрооборудования, применяемого в различных отраслях промышленности, производство компании CSoft Development;
 EnergyCS  предназначен для выполнения электротехнических
расчетов при проектировании и эксплуатации электроэнергетических
систем любой сложности (производство компании CSoft Development);
 GeoniCS  линейка профессиональных программных продуктов компании CSoft Development, предназначенных для специалистов
в области геодезии, геологии, землеустройства, проектирования генпланов;
 IndorCAD  система проектирования автомобильных дорог
компании ИндорСофт;
 InfrasoftCAD  САПР на основе IntelliCAD от компании
INFRASOFT;
 K3  система твердотельного пространственного моделирования, разработанная нижегородскими учеными;
 K3-Коттедж  комплекс компьютерных программ для проектирования деревянных домов из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса [1];
20
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
K3-Мебель  это комплекс компьютерных программ для производства и продажи корпусной мебели. К3-Мебель позволяет автоматизировать процесс приема заказов и подготовки производственных
заданий [2];
 K3-Тент  комплекс компьютерных программ для проектирования тентовых конструкций, предоставляет конструктору предельно
наглядный и наиболее эффективный инструментарий для работы с поверхностями любой сложности. При этом «К3-Тент» обеспечивает существенное сокращение сроков по нахождению формы оболочки, визуализации конечной конструкции, нанесение линий кроя и развертки
кусков на плоскость [3];
 K3-Ship  комплекс компьютерных программ для производства кораблей;
 MechaniCS  приложение к AutoCAD или Autodesk Inventor,
предназначенное для оформления чертежей в соответствии с ЕСКД и
другими стандартами, разработчик – CSoft Development [4];
 Mineframe  САПР для автоматизированного планирования,
проектирования и сопровождения горных работ;
 Model Studio CS  первая российская линейка программных
продуктов для трехмерного проектирования промышленных объектов.
Каждый программный продукт линейки позволяет выполнять компоновочную задачу, автоматически выполняет расчеты, генерирует спецификации и чертежи. Распространяется на платной основе (производство компании CSoft Development);
 Model Studio CS ОРУ  программный продукт, предназначен
для разработки компоновочных решений в трехмерном пространстве
открытых распределительных устройств, выполнения расчетов гибкой
ошиновки, выпуска проектной и рабочей документации (чертежей,
спецификаций и т.д.);
 Model Studio CS ЛЭП  программный продукт, предназначен
для расчета и выпуска комплекта документов при проектировании
воздушных линий электропередачи всех классов напряжений на стадиях строительства, реконструкции и ремонта. Реализована уникальная система автоматического оформления документов;
 Model Studio CS Молниезащита  программный продукт,
предназначен для разработки проектов молниезащиты в трехмерном
пространстве, выполнения расчетов зон молниезащиты, выпуска проектной и рабочей документации (чертежей, спецификаций и т.д.) [5];
 Model Studio CS Трубопроводы  программный продукт, предназначен для разработки компоновочных решений в трехмерном про
21
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
странстве промышленных объектов и технологических установок, выпуска проектной и рабочей документации (чертежей, спецификаций
и т.д.) [68];
 nanoCAD  первая отечественная бесплатная САПР-платформа;
 NСTuner [9] – система твердотельного моделирования для контроля и окончательной настройки управляющих программ для станков
с ЧПУ;
 NormCAD [10]  программа для расчетов по строительным
нормам (СНиП) с выводом отчетов с формулами;
 Project Studio CS  линейка программ для архитектурно-строительного рабочего проектирования в среде AutoCAD, производство
компании CSoft Development [11];
 Project Studio CS СКС;
 Project Studio CS ОПС;
 Project Studio CS Электрика;
 Project Studio CS Водоснабжение;
 Project Smeta CS  инструмент для составления смет на проектную документацию и изыскательские работы в строительстве;
 Raster Arts  растрово-векторная САПР и современная векторизация  для сканированных чертежей, планов, схем, топографических и картографических материалов, производство компании CSoft
Development;
 Rubius Electric Suite  линейка программных продуктов для автоматизации электротехнических отделов;
 Rubius Electric Suite: ЛЭП 0,410 кВ  программный модуль
для проектирования воздушных линий электропередачи напряжением
0,4…10 кВ;
 Rubius Electric Suite: МЗ  программный модуль для проектирования систем молниезащиты;
 SimOne  система моделирования электронных схем, разработчик  компания Эремекс;
 SprutCAM  профессиональное решение для разработки управляющих программ для оборудования с ЧПУ [12]. На сегодняшний день
это единственная российская разработка и одна из немногих среди зарубежных, поддерживающая в том числе разработку УП для многокоординатного токарно-фрезерного оборудования;
22
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
TechnologiCS  специализированный программный продукт,
предназначенный для использования на производственных предприятиях, производство компании CSoft Development;
 T-FLEX CAD  САПР (3D и 2D) для машиностроения, разработчик  компания Топ-Системы. Первая в мире САПР с геометрической параметризацией;
 TopoR  САПР для проектирования печатных плат, разработчик  компания Эремекс;
 WinELSO  САПР для проектирования систем силового электрооборудования и электроосвещения; разработчик  фирма «Русская
промышленная компания»;
 БАЗИС (САПР)  комплексная автоматизация проектирования
технологической подготовки производства и реализации корпусной
мебели;
 ИДЕАЛ-А  бесплатная программная оболочка для AutoCAD,
предназначена для быстрого трехмерного моделирования деталей и
автоматизации получения чертежей; разработчик – компания «Инженерное Дело» [13];
 КОМПАС  распространенная САПР компании АСКОН в вариантах для двухмерного и трехмерного проектирования;
 СПЛИТ  система проектирования линейного транспорта, программный комплекс, разработанный компанией «НЕОЛАНТ» и предназначенный для автоматизации процесса проектирования при новом
строительстве, реконструкции и капитальном ремонте линейной части
надземных/подземных, магистральных/промысловых нефте- и газопроводов, линий электропередач;
 САПР «Сударушка»  CAD/CAM/CAE система. Является развитием системы ГЕМОС (геометрическое моделирование обводов самолета), разработанной специалистами российской авиапромышленности в ОКБ им. А. С. Яковлева в 19891994 гг.;
 САПР-ЧПУ  САПР для проектирования управляющих программ для станков с ЧПУ компании «Евразия Лимитед»;
 СПДС GraphiCS  приложение к AutoCAD, Autodesk Architectural Desktop, AutoCAD Architecture, предназначенное для разработки проектно-технической документации в строгом соответствии с требованиями СПДС, разработчик – компания CSoft Development;
 САПР НТ «NORMA»  система автоматизированного проектирования норм труда (ОАО «КНИАТ») – выполняет расчет режимов

23
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
резания и норм времени для механообрабатывающего производства
(включая станки с ЧПУ и их многостаночное обслуживание); расчет
норм времени сварочного, гальванического производств; расчет норм
времени изготовления специальных приспособлений, штампов холодной и горячей штамповки, режущего и мерительного инструмента;
 среда моделирования МАРС (моделирование и автоматический
расчет систем)  отечественная система автоматизированного моделирования физически неоднородных технических устройств и систем
МАРС, основанная на универсальном методе компонентных цепей.
Позволяет моделировать процессы, протекающие в кинематических, механических, электрических, электронных, электромеханических, элекроэнергетических, физико-химических системах и устройствах;
 СПРУТ  интегрированная метаинструментальная языковая
среда «СПРУТ» (система проектирования универсальных технологий), являющаяся средой для создания сквозных САПР по принципу
RAD-технологии (RAPID APPLICATION DEVELOPMENT TOOLS) [14];
 СПРУТ-ОКП  MES-система оперативно-календарного планирования, диспетчеризации и контроля производственного процесса на
предприятии [15];
 СПРУТ-ТП  система проектирования и нормирования технологических процессов для любых типов производств [16].
САПР иностранных разработчиков Бесплатные САПР с открытым исходным кодом:
 BRL-CAD  открытая 3D-система проектирования;
 freeCAD от Aik-Siong Koh (A-S. Koh);
 FreeCAD от Юргена Райгеля (Jürgen Riegel)  открытая 3D-система проектирования;
 QCad  открытая 2D-система проектирования;
 SALOME  открытая модульная система 3D-проектирования;
 Electric  проектирование интегральных схем и электропроводки;
 KiCad  комплекс для проектирования электронных схем и печатных плат;
 Wings 3D  открытая программа 3D-моделирования.
Бесплатные проприетарные САПР:
 Medusa4  система автоматического проектирования, бесплатная лицензия для частного пользования;
24
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

DraftSight  САПР для Windows, Mac и Linux от Dassault Sys-
tèmes.
Платные САПР:
 3design CAD  САПР для ювелирного и графического дизайна;
 Интермех;
 Cadmech [17]  универсальная САПР в области машиностроения и приборостроения, расширяющая функциональные возможности AutoCAD, Inventor, NX, Solid Edge, Pro/ENGINEER, SolidWorks;
 CADElectro [18]  САПР для проектирования электрооборудования;
 CADElectro Energy  новая версия САПР на собственной графической платформе, с интеграцией с ERP, большой базой УГО, автоматизацией типовых задач проектирования и оформления конструкторской документации, а также контролем ошибок;
 Интех-Раскрой САПР ТП  САПР для автоматизации технологии раскроя листового металла;
 Эксперт-СКС  САПР для автоматизации на всех этапах проектирования структурированных кабельных систем, ВОЛС, ЛВС, линейных и магистральных сетей;
 Aldec Active-HDL и Riviera  продукты для ввода, моделирования и верификации проектов на языках VHDL, Verilog, System Verilog,
SystemC;
 Altium Designer  комплексный пакет разработки электронных
систем;
 P-CAD  САПР для проектирования электронных устройств;
 Allplan BIM  САПР комплексного проектирования, проектирование всех разделов в одной системе;
 ANSOFT  САПР электроники, электромеханики, систем питания, управления, связи и радиолокации;
 ArchiCAD  САПР для архитектуры, разработанные компанией Graphisoft;
 Autodesk AutoCAD  самая распространенная САПР не российского производства;
 Autodesk Inventor  система трехмерного твердотельного проектирования для разработки сложных машиностроительных изделий;
 Autodesk Revit  система трехмерного архитектурного и строительного проектирования;
25
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
AVEVA Plant  интегрированное решение для промышленных
объектов, включающее 3D САПР на основе PDMS;
 AVEVA Marine  интегрированное решение для судостроения,
включающее 3D САПР;
 Bocad-3D  модульный программный комплекс для разработки
чертежей, узлов и схем металлических и деревянных конструкций в
трехмерном пространстве. Основной задачей Bocad-3D является детализация чертежей и спецификаций на стадиях КМ и КМД;
 BtoCAD  базовая САПР на основе IntelliCAD с форматом
DWG и интерфейсом AutoCAD;
 Cadence Allegro (САПР)  тяжелая САПР для проектирования
электронных устройств;
 Cadence OrCAD  САПР для проектирования электронных
устройств;
 Cadence Specctra  трассировщик печатных плат;
 CATIA  САПР для аэрокосмической промышленности;
 SolidWorks  универсальная САПР для машиностроения;
 Dietrichs  немецкий САПР/CAM для деревянных построек;
 E3.series  САПР для проектирования электрических, гидравлических и пневматических схем, схем печатных плат, чертежей жгутов, компоновки шкафов. САПР является решением в областях:
электротехники, АСУТП, энергетики, транспортного машиностроения
(самолеты, вертолеты, корабли, автомобили), военно-космического
комплекса (ракеты, искусственные спутники Земли);
 Electric  проектирование интегральных схем и электропроводки;
 EPLAN  САПР для электротехники и АСУТП;
 Foran  специализированная судостроительная система автоматизированного проектирования, разработанная фирмой SENER для
проектирования и строительства коммерческих и военно-морских
судов;
 GstarCAD  САПР на основе IntelliCAD, максимально приближенная к прежнему интерфейсу AutoCAD;
 IntelliCAD  DWG-совместимая платформа для САПР. Разрабатывается международным консорциумом IntelliCAD Technology
Consortium. Служит платформой для многих САПР, таких как
BricsCAD, BtoCAD, CADian, InfrasoftCAD, GstarCAD, ProgeCAD,
ZwCAD и др.;

26
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Ironcad  профессиональная система трехмерного твердотельного моделирования и конструирования, а также полнофункциональный 2D CAD. Выделяется среди конкурентов рядом уникальных инструментов. Имеет встроенный рендер;
 Inovate  система для трехмерного моделирования и визуализации. В отличие от IronCAD нет функций создания чертежей и
работы с листовым металлом;
 Ironcad Draft  инструмент для двухмерного проектирования, с
привычным графическим интерфейсом пользователя и уникальными
интегрированными возможностями работы с 3D-данными;
 Magics  САПР для быстрого прототипирования;
 MicroStation  универсальная САПР компании Bentley Systems
(офф. сайт), первоначально созданная по технологиям Intergraph
Corporation. Основа многочисленных программных решений для ГИС,
геодезии, картографии, земельного кадастра, инженерных сетей, проектирования электроники, архитектуры, строительства мостов, автодорог, зданий и сооружений, промышленных предприятий и заводов
машиностроения, дизайна интерьеров и пр. Основные форматы: DGN
и DWG. Есть бесплатные версии;
 Morgan MD СAD  инновационная САПР для конструирования
одежды, включающий полный спектр программных продуктов и инструментов для оцифровки лекал, создания эскизов и проектирования
моделей, градации лекал, автоматической раскладки и пр., 3D-моделирования;
 Parametric Technologies Corp (PTC) Pro/Engineer  универсальная САПР для промышленных компаний;
 Parametric Technologies Corp MathCAD  интегрированная система решения математических, инженерно-технических и научных
задач;
 Proteus  САПР проектирования электронных устройств и печатных плат;
 Rhinoceros 3D  универсальный САПР для промышленного дизайна;
 Siemens PLM Software NX [19]  CAx система для различных
отраслей промышленности, одна из немногих в полной мере поддерживающая «прямое» непараметрическое моделирование;
 Siemens PLM Software Solid Edge [20]  2D/3D CAD-система,
разработанная Intergraph Corporation в рамках проекта Jupiter, прив
27
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
несшего в ПО новый уровень интерактивности (интеллектуальный
курсор, прямая работа с разными форматами без импорта/экспорта и
пр.). Есть бесплатные версии;
 SmartSketch  2D CAD-система с инновационным пользовательским интерфейсом, разработанная корпорацией Intergraph в рамках проекта Jupiter, привнесшего в ПО новый уровень интерактивности (интеллектуальный курсор, прямая работа с разными форматами
без импорта/экспорта и пр.). Некоторое время поставлялась Microsoft
в пакете дополнительного ПО Plus! для Windows. «Младший брат»
системы Solid Edge. Основное назначение  быстрые наброски чертежей, создание диаграмм, схем, офисные оформительские работы. Содержит большое количество готовых компонентов графики для самых
разных областей;
 TurboCAD  универсальная САПР для архитекторов и конструкторов;
 ZwCAD  одна из САПР на основе IntelliCAD;
 Mastercam  мощная система для токарных и фрезерных 3D
работ;
 Medusa4  система автоматического проектирования, бесплатная лицензия для частного пользования, коммерческая лицензия, лицензия за коммерческое использование  «Платеж за единичное коммерческое использование»;
 JULIVI  система конструирования и моделирования одежды;
 Tebis – универсальная комплексная САПР для моделирования,
обработки и измерений.
28
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Системы технологической подготовки производства – CAM CAM (англ. Computer-aidedmanufacturing) – подготовка технологического процесса производства изделий, ориентированная на использование ЭВМ. Под термином понимаются как сам процесс компьютеризированной подготовки производства, так и программно-вычислительные комплексы, используемые инженерами-технологами.
Русским аналогом термина является АСТПП – автоматизированная система технологической подготовки производства. Фактически
же технологическая подготовка сводится к автоматизации программирования оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ)
(2-осевые лазерные станки), (3- и 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ;
токарные станки, обрабатывающие центры; автоматы продольного точения и токарно-фрезерной обработки; ювелирная и объемная гравировка).
Как правило, большинство программно-вычислительных комплексов совмещают в себе решение задач CAD/CAM, CAE/САМ,
CAD/CAE/CAM.
Примеры CAM:
 SprutCAM;
 ADEM;
 NX CAM;
 Tecnomatix.
29
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Системы управления данными об изделиях – PDM PDM-система (англ. ProductDataManagement – система управления данными об изделии) – организационно-техническая система,
обеспечивающая управление всей информацией об изделии. При этом
в качестве изделий могут рассматриваться различные сложные технические объекты (корабли и автомобили, самолеты и ракеты, компьютерные сети и др.). PDM-системы являются неотъемлемой частью
PLM-систем.
В PDM-системах обобщены такие технологии, как:
 управление инженерными данными (engineering data management – EDM);
 управление документами;
 управление информацией об изделии (product information
management – PIM);
 управление техническими данными (technical data management – TDM);
 управление технической информацией (technical information
management – TIM);
 управление изображениями информацией, всесторонне определяющей конкретное изделие.
Базовые функциональные возможности PDM-систем охватывают
следующие основные направления:
 управление хранением данных и документами;
 управление потоками работ и процессами;
 управление структурой продукта;
 автоматизация генерации выборок и отчетов;
 механизм авторизации.
С помощью PDM-систем осуществляется отслеживание больших
массивов данных и инженерно-технической информации, необходимых на этапах проектирования, производства или строительства,
а также поддержка эксплуатации, сопровождения и утилизации технических изделий. Такие данные, относящиеся к одному изделию и организованные PDM-системой, называются цифровым макетом. PDM-системы интегрируют информацию любых форматов и типов, предоставляя ее пользователям уже в структурированном виде (при этом структуризация привязана к особенностям современного промышленного
30
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
производства). PDM-системы работают не только с текстовыми документами, но и с геометрическими моделями и данными, необходимыми для функционирования автоматических линий, станков с ЧПУ
и т.д., причем доступ к таким данным осуществляется непосредственно из PDM-системы.
С помощью PDM-систем можно создавать отчеты о конфигурации выпускаемых систем, маршрутах прохождения изделий, частях
или деталях, а также составлять списки материалов. Все эти документы при необходимости могут отображаться на экране монитора производственной или конструкторской системы из одной и той же БД. Одной из целей PDM-систем и является обеспечение возможности групповой работы над проектом, т.е. просмотра в реальном времени и совместного использования фрагментов общих информационных ресурсов предприятия.
Приведем примеры PDM.
Российские и СНГ:
 1С Интегратор.
 Система Alfa.
 Союз-PLM.
 1С:PDM Управление инженерными данными.
 Lotsia PDM Plus.
 PDM Step Suite.
 SWR-PDM.
 T-FLEX DOCs 2010.
 TCS (программный продукт).
 TDMS.
 TechnologiCS.
 VOGBIT.
 ЛОЦМАН:PLM.
 Search PDM (Республика Беларусь).
 Omega Production (Республика Беларусь).
Зарубежные:
 Windchill.
 IFS Applications.
 SmarTeam.
 Teamcenter.
 Vitro-CAD.
 IDPM CADISON PDM.
 ENOVIA.
 SolidWorks Enterprise PDM.
31
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Автоматизированные системы управления предприятиями – АСУП Автоматизированная система управления предприятием –
комплекс программных, технических, информационных, лингвистических, организационно-технологических средств и действий квалифицированного персонала, предназначенный для решения задач – планирование и управление различными видами деятельности предприятия;
частный случай автоматизированной системы управления (АСУ).
История АСУП История развития отечественных автоматизированных систем
управления (АСУ) начинается в 60-х гг. ХХ столетия. Первой была
разработана и внедрена АСУ Львовского телевизионного завода –
АСУ «Львов». Работы на Львовском телевизионном заводе начались
еще в 1963 г., когда академик Виктор Михайлович Глушков предложил эту работу Владимиру Ильичу Скурихину и Виктору Васильевичу
Шкурбе, сотрудникам Института кибернетики АН УССР. Но, поскольку В. И. Скурихин в то время был занят разработкой системы «Авангард» в г. Николаеве, то он предложил эту работу своему аспиранту
Владимиру Константиновичу Кузнецову в качестве темы кандидатской диссертации. В 1963 г. В. К. Кузнецов и В. В. Шкурба разработали эскизный проект системы «Львов»: В. К. Кузнецов – в части вычислительного комплекса, работающего в режиме реального времени
с 30 внешними терминалами приема-передачи данных и другими дополнительно разработанными внешними устройствами сбора информации; В. В. Шкурба – в части разработки моделей оптимального оперативного управления основными цехами завода. Конструирование и
создание вычислительного комплекса системы было выполнено специальным конструкторским бюро математических машин и систем
Института кибернетики АН УССР (СКБ ММС ИК АН УССР).
В 1965 г. в Институте кибернетики был создан отдел АСУП под
руководством В. В. Шкурбы [1].
Большой вклад в разработку системы внесли также сотрудники
Львовского телевизионного завода, которые к тому времени были организационно объединены в ИВЦ завода. На заключительном этапе
работ по подготовке к сдаче государственной комиссии системы
«Львов» активное участие принял В. И. Скурихин. Система «Львов»
была сдана Государственной комиссии в июле 1967 г.
32
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
В декабре того же года В. К. Кузнецову и В. В. Шкурбе «За разработку и внедрение системы управления предприятием» была присуждена премия Ленинского комсомола ЦК ВЛКСМ, а в декабре 1970 г.
основным создателям системы «Львов» за ее разработку и внедрение
во главе с В. М. Глушковым была присуждена Государственная премия Украинской ССР в области науки и техники. Наиболее полно материалы по системе «Львов» нашли свое отражение в журнале «Механизация и автоматизация управления» (1969, № 3).
Дальнейшее развитие АСУ осуществлялось в направлении создания комплексных АСУ, интегрированных систем управления. Это
системы РАСУ, ОГАС, АСУНТ и др. [2].
Состав АСУП АСУП производственного предприятия, как правило, включает в
себя подсистемы управления [3]:
 складами;
 поставками;
 персоналом;
 финансами;
 конструкторской и технологической подготовкой производства;
 номенклатурой производства (в том числе система управления
каталогом);
 оборудованием;
 оперативным планированием потребностей производства.
Примеры систем К категории АСУП принято относить реализации методологий MRP и ERP.
Примером системы управления обучения может служить система Moodle. Одной из первых отечественных систем управления
учебным процессом является комплекс информационных систем
«АСУ ВУЗ». В настоящее время активно развивается АСУ ВУЗ
«Universys WS», оперативно учитывающая изменяющиеся реалии современного образования.
33
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Управление цепочками поставок – SCM Системы управления цепочками поставок (англ. Supply Chain
Management, SCM) предназначены для автоматизации и управления
всеми этапами снабжения предприятия и для контроля всего товародвижения на предприятии. Система SCM позволяет значительно лучше удовлетворить спрос на продукцию компании и значительно снизить затраты на логистику и закупки. SCM охватывает весь цикл закупки сырья, производства и распространения товара. Исследователи,
как правило, выделяют шесть основных областей, на которых сосредоточено управление цепями поставок: производство, поставки, месторасположение, запасы, транспортировка и информация.
В составе SCM-системы можно условно выделить две подсистемы:
 SCP (англ. Supply Chain Planning) – планирование цепочек поставок. Основу SCP составляют системы для расширенного планирования и формирования календарных графиков. В SCP также входят
системы для совместной разработки прогнозов. Помимо решения задач оперативного управления, SCP-системы позволяют осуществлять
стратегическое планирование структуры цепочки поставок: разрабатывать планы сети поставок, моделировать различные ситуации, оценивать уровень выполнения операций, сравнивать плановые и текущие
показатели.
 SCE (англ. Supply Chain Execution) – исполнение цепочек поставок в режиме реального времени.
Управление цепочками поставок (Supply Chain Management –
SCM) представляет собой процесс планирования, исполнения и контроля с точки зрения снижения затрат потока сырья, материалов, незавершенного производства, готовой продукции, сервиса и связанной
информации от точки зарождения заявки до точки потребления (включая импорт, экспорт, внутренние и внешние перемещения), т.е. до
полного удовлетворения требований клиентов. Сущностью понятия
«управления цепочками поставок» является рассмотрение логистических операций на протяжении всего жизненного цикла изделий, т.е.
процесс разработки, производства, продажи готовых изделий и их послепродажное обслуживание.
Управление цепочками поставок представляет собой стратегию
бизнеса, обеспечивающую эффективное управление материальными,
финансовыми и информационными потоками для обеспечения их синхронизации в распределенных организационных структурах.
34
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Модули систем SCP выполняют следующие функции:
 прогноз продаж компании – прогнозирование недельных/
дневных продаж товара;
 управление запасами – оптимизационное планирование гарантийного запаса, текущего запаса и т.д. с учетом выбранной модели
управления запасами для каждой товарной категории;
 управление пополнениями – оптимизационное планирование
поставок внутри логистической сети компании с учетом планируемых
продаж, поставок от производителя, наличия остатков, транспортных
мощностей, различных ограничений и бизнес-правил.
Производители SCM-решений:
 IFS Applications;
 OpenERP;
 7 Hills Business Solutions;
 I2 Technologies;
 SAP AG;
 Oracle Corporation;
 JDA;
 HighJump Software;
 Manhattan Associates;
 Industrial and Financial Systems;
 Infor;
 Management Dynamics Inc;
 Kewill;
 Beroe-inc;
 Kinaxis;
 CDC Software;
 Система Alfa.
35
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Планирование ресурсов предприятия – ERP ERP (англ. Enterprise Resource Planning – планирование ресурсов
предприятия) – организационная стратегия интеграции производства и
операций, управления трудовыми ресурсами, финансового менеджмента и управления активами, ориентированная на непрерывную балансировку и оптимизацию ресурсов предприятия посредством специализированного интегрированного пакета прикладного программного обеспечения, обеспечивающего общую модель данных и процессов
для всех сфер деятельности [1, 2]. ERP-система – конкретный программный пакет, реализующий стратегию ERP.
Концепция ERP сформулирована в 1990 г. аналитиком Gartner
как видение развития методик MRP-II и CIM (англ.). В начале –
середине 1990-х гг. появилось несколько успешных тиражируемых
ERP-систем для крупных организаций, наиболее известные – разработки компаний Baan, Oracle, PeopleSoft, SAP, JD Edwards [3]. При
этом сформировался рынок услуг по внедрению ERP-систем с участием компаний «большой четверки», в 2000-е гг. произошла консолидация поставщиков, появилось значительное количество ERP-систем
для малого и среднего бизнеса, наиболее известными поставщиками
которых стали компании Sage Group и Microsoft [4].
Внедрение ERP-системы считается фактически необходимым условием для публичной компании и, начиная с конца 1990-х гг.,
ERP-системы, изначально внедрявшиеся только промышленными
предприятиями, эксплуатируются большинством крупных организаций вне зависимости от страны, формы собственности, отрасли [5].
История развития Понятие ERP ввел аналитик компании Gartner Ли Уайли (Lee
Wylie) в 1990 г. в исследовании о развитии MRP-II [6]. Уайли спрогнозировал появление тиражируемых многопользовательских систем,
обеспечивающих сбалансированное управление всеми ресурсами организации, не только относящихся к основной деятельности производственного предприятия, но и объединяющих посредством общей модели данных данные о производстве, закупках, сбыте, финансах, кадрах. В начале 1990-х гг. концепция обрела известность за счет поддержки производителями прикладного программного обеспечения,
в частности, она была реализована в продукте SAP R/3, выпущенном
в 1992 г. в развитие пакета управления материальными потоками
36
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
SAP R/2 для мейнфреймов и Oracle Applications, созданном в эти годы
на основе интеграции и реинжиниринга приложений, разработанных
корпорацией Oracle на заказ в конце 1980-х гг.
К середине 1990-х гг. сформировался рынок консультационных
услуг по внедрению ERP-систем, причем внедрением систем занимались не только сами производители программного обеспечения, но и
консалтинговые компании. Так, в 1996 г. в Andersen Consulting было
3200 консультантов по внедрению R/3, в самой SAP – 2800, в Price waterhouseCoopers – 1800, в Deloitte & Touche – 1400, а в 1999 г. из
50 тыс. R/3-консультантов в SAP работало только 10 % [7].
В 1998 г. PricewaterhouseCoopers, характеризуя рынок ERP-систем, ввела в общеупотребительный оборот аббревиатуру BOPSE –
Baan, Oracle, Peoplesoft, SAP, JD Edwards – обозначающую пятерку основных поставщиков ERP [3]. Кроме этих систем на рынке конца
1990-х гг. отмечались как существенные игроки также (non-BOPSE)
Lawson, Great Plains, QAD, Ross and Solomon [3]. Отмечено, что по состоянию на 1998 г. более 60 % транснациональных корпораций внедрили SAP R/3 [8].
В начале 1990-х гг. ERP-системы внедрялись, прежде всего,
в промышленности как решения, реализующие MRP-II – компонент –
машиностроительными предприятиями. Во второй половине 1990-х гг.
применение ERP-систем стало повсеместным и в сфере услуг, в том
числе предприятиями электросвязи, энергосбытовыми компаниями
и даже органами государственной власти и некоммерческими организациями [9]. К этому же времени в связи с быстрым ростом количества
модулей в ERP-системах и их функциональных возможностей относится представление о ERP-системах как всеобъемлющем программном обеспечении для организаций, принципиально заменяющих все
прочие прикладные программы. Это изменилось к началу 2000-х гг.
выделением таких функций, как CRM и PLM, в отдельные от ERP программные пакеты и очерчиванием рамок ERP как универсальных систем для бэк-офисных процессов и управления ресурсами (а CRM-систем – рамками внешних взаимоотношений и фронт-офиса и PLM – интеллектуальной собственностью) [10].
С ростом популярности всемирной паутины и развитием функциональных возможностей веб-браузеров в конце 1990-х – начале
2000-х гг. практически все ведущие производители оборудовали
ERP-системы Web-доступом (первые попытки реализации отдельных
функциональных возможностей для браузера относятся к 1996 г.
в SAP [11], но первой, реализовавшей всеобъемлющий Web-доступ
37
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
к системе, была Oracle в 1998 г. [12], SAP реализовала полный
Web-доступ в 1999 г. [11], Web-интерфейс для Peoplesoft появился
в 2000 г.).
К 1999 г. относится начало разработки первой свободно распространяемой ERP-системы – Compiere, впоследствии появились и другие свободные ERP-пакеты, самые известные из них – ADempiere,
Openbravo (Compiere), ERP5, OpenERP.
В первой половине 2000-х гг. произошла существенная консолидация поставщиков ERP-систем: в 2000-м г. Microsoft поглотила Great
Plains (на основе ее продуктов сформирован пакет Microsoft Dynamics
GP) и объединенную компанию Damgaard и Navision (сформировав соответственно пакеты Microsoft Dynamics AX и Microsoft Dynamics
NAV), в 2003 г. Peoplesoft приобретает JD Edwards за $ 1,7 млрд [13],
выйдя на второе место на рынке ERP с долей 12 % (при общем объеме
рынка $23,6 млрд в 2004 г.), опережая Oracle и уступая только SAP [14, 15], а в 2004 г. Oracle осуществил враждебное поглощение PeopleSoft
за $10,3 млрд [16]. К 2006 г. объем проданных лицензий на ERP-системы составил $ 28 млрд, увеличившись по сравнению с 2005 г. на
18 %, доли поставщиков распределились следующим образом: SAP –
42 %, Oracle – 25 %, Sage Group – 7 %, Microsoft – 7 %, Infor – 6 % [17],
к 2010 г. отрыв SAP и Oracle сократился до 24 % и 18 %, а доля
Microsoft – выросла до 11 % [18].
Вторая половина 2000-х гг. отмечена повсеместным оснащением
ERP-систем поддержкой сервис-ориентированной архитектуры: для
большинства ведущих систем была обеспечена возможность вызвать
любую функцию автоматизированно стандартизованным способом.
Благодаря этому обеспечено снижение издержек на межсистемную интеграцию в организациях, использующих системы от разных производителей, появились платформы и готовые реализации композитных
приложений (фр. Application composite).
Начиная с середины 2000-х гг. возникла целая серия ERP-систем,
предоставляющихся исключительно по подписке (наиболее известные
из них – NetSuite и Plex), а с ростом популярности «облачных» вычислений и основные поставщики обеспечили предоставление заказчикам
своих систем по подписке [19].
В качестве характеристической особенности ERP-стратегии отмечается принципиальный подход к использованию единой транзакционной системы для подавляющего большинства операций и бизнеспроцессов организации, вне зависимости от функциональной и территориальной разобщенности мест их возникновения и прохождения,
38
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
обязательность сведения всех операций в единую базу для последующей обработки и получения в реальном времени сбалансированных
планов [20].
Тиражируемость, т.е. возможность применить один и тот же программный пакет для разных организаций (возможно, с разными настройками и расширениями), фигурирует как одно из обязательных
условий ERP-системы [21]. Одной из причин повсеместного использования тиражируемых ERP-систем вместо разработки на заказ указывается возможность внедрения лучших практик посредством реинжиниринга бизнес-процессов согласно решениям, примененным в ERP-системе [22]. Однако встречаются и упоминания интегрированных систем, разработанных для отдельной организации на заказ как ERP-систем [23].
Необходимость всеобъемлющего применения ERP-системы
в территориально-распределенных организациях требует поддержки
в единой системе множества валют и языков [24]. Более того, необходимость поддерживать несколько организационных единиц (несколько
юридических лиц, несколько предприятий), несколько различных планов счетов, учетных политик, различных схем налогообложения в едином экземпляре системы оказывается необходимым условием для
применения в холдингах, транснациональных корпорациях.
Применимость в различных отраслях накладывает на ERP-системы, с одной стороны, требования к универсальности, с другой стороны – поддержку расширяемости отраслевой спецификой. Основные
крупные системы включают готовые специализированные модули и
расширения для различных отраслей (известны специализированные
решения в рамках ERP-систем для машиностроительных и обрабатывающих производств, предприятий добывающей промышленности,
розничной торговли, дистрибуции, банков, финансовых организаций
и страховых компаний, предприятий электросвязи, энергетики, организаций сектора государственного управления, сферы образования,
медицины и других отраслей).
Модули ERP Модульный принцип организации позволяет внедрять ERP-системы поэтапно, переводя в эксплуатацию один или несколько функциональных модулей на каждом этапе, а также выбирать организации
только те, которые актуальны в данный момент. Кроме того, модульность ERP-систем позволяет строить решения на основе нескольких
ERP-систем, выбирая из каждой лучшие в своем классе модули [25].
39
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Разбивка по модулям и их группировка различная, но у большинства
основных поставщиков выделяются группы модулей: финансы, персонал, операции.
Кроме того, в 1990-е гг. в качестве модулей крупных ERP-систем
поставлялись решения для клиентского обслуживания, управления
проектами и управления жизненным циклом продукции, но с бурным
развитием самостоятельных решений классов CRM, PPM (Project
portfolio management) и PLM, соответственно эти модули либо были
перепроектированы как отдельно поставляемые продукты, и фактически, сохраняя преемственность в рамках пакетов бизнес-приложений, просто перестали позиционироваться как часть ERP-продукта
либо были заменены в продуктовой линейке на отдельные, специализированно разработанные решения.
Финансы Финансовые модули, прежде всего главная книга, многими практиками считаются центральными компонентами ERP-системы [26],
а формирование финансовой отчетности средствами ERP-системы
считается одним из фактически обязательных условий для положительных результатов по оценке объекта инвестирования [27].
В качестве финансовых модулей ERP отмечается большая серия
модулей, среди них (по организационным подразделениям) следующие:
 бухгалтерские – главная книга, счета к получению (кредиторы), счета к оплате (дебиторы), консолидация;
 учетно-управленческие, контроллинговые – учет затрат и доходов по местам возникновения, по продуктам, по проектам, калькуляция себестоимости;
 казначейские – управление ликвидностью, управление движением денежных средств (включая банковские счета и кассу), взаимодействие с банками, управление долгом и заимствованиями;
 финансово-управленческие – управление основными средствами, инвестиционный менеджмент, финансовый контроль и управление
рисками.
Также иногда в состав финансовых модулей ERP-систем включены финансовое планирование и управление ключевыми показателями эффективности, но основные разработчики поставляют для этих
функций отдельные специализированные программные продукты.
Персонал Одним из принципиальных отличий ERP как стратегии от использования раздельных приложений для MRP II и автоматизации рас 40
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
чета зарплаты было представление о тесной интеграции информации о
трудовых ресурсах для возможности оперативного планирования и
управления операциями с учетом информации о доступности персонала, возможности точно рассчитывать затраты по местам возникновения и продуктам в согласовании с информацией о компенсации задействованного персонала. Примечательно, что один из лидирующих поставщиков ERP конца 1990-х – начала 2000-х гг. – Peoplesoft – начинал
свою деятельность именно как разработчик пакетов для кадрового
учета и расчета зарплаты [28].
В начале 2000-х гг. ведущие поставщики продвигали представление о необходимости управления персоналом как человеческим капиталом организации (соответственно, введя в употребление аббревиатуру HCM, англ. – human capital management), и в рамках реализации
этой концепции нарастили функционал модулей управления персоналом в части возможности ведения информации о профессиональных
навыках, планирования обучения, карьеры сотрудников, обеспечив
применимость информации, обрабатываемой в этих модулях, для целей стратегического управления организацией, расчета ключевых показателей эффективности, финансового менеджмента.
Среди модулей управления персоналом в ERP-системах
в 2000-х гг.: кадровый учет, учет рабочего времени (табельный учет),
управление нарядами на работы, командировками, расчет производительности трудовых ресурсов, управление оплатой труда, премиями,
компенсациями и расчет заработной платы, пенсионный учет, оценка
персонала, управление квалификацией (профессиональными навыками, обучением), подбор персонала.
Операции Модули операционного блока покрывают деятельность организации по созданию продуктов и услуг и необходимые функции по
обеспечению этих процессов. Если кадровые и финансовые модули
достаточно универсальны для различных организаций, то многие операционные модули более специфичны для различных отраслей, так как
подходы к преобразованию ресурсов в разных отраслях существенно
отличаются. В большинстве систем сформировались следующие группы операционных модулей:
 логистические – снабжение, управление взаимоотношениями с
поставщиками, управление цепочками поставок и транспортировкой,
управление запасами, складами, инвентаризацией;
 производственные – управление спецификациями (англ. Bill
of materials) (в дискретных производствах) и рецептурами (в процессных
41
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
производствах (англ. Process manufacturing)), производственное планирование, учет продукции, управление производственными программами;
 обеспечивающие – управление техническим обслуживанием и
ремонтами оборудования, планирование мощностей, управление
транспортом;
 сбытовые – ценообразование, обработка и конфигурирование
заказов, продажи, дистрибуция, послепродажное обслуживание.
Отдельные функции операционного блока зачастую выносятся в
специализированные программные продукты и фигурируют как выделенные классы прикладного программного обеспечения; таковыми являются EAM для технического обслуживания и ремонтов, CRM – для
продаж и дистрибуции, PLM – для управления спецификациями, APS
и MES – для управления производством.
Рынок ERP‐систем Согласно анализу Panorama Consulting [18] по состоянию на 2010 г.
поставщики ERP-систем разделены на три группы по мере уменьшения доли присутствия на рынке:
1. SAP (24 %), Oracle (18 %), Microsoft (11 %).
2. Epicor, Sage, Infor, IFS, QAD, Lawson, Ross – 11 % на всех.
3. ABAS, Activant Solutions, Baan, Bowen and Groves, Compiere,
Exact, Netsuite, Visibility, Blue Cherry, HansaWorld, Intuitive, Syspro.
Третья группа и непредставленные поставщики заняли в общей
сложности 36 % рынка. Распределение поставщиков на рынке зависит
от масштаба заказчиков; так, в сегменте ERP для организаций с выручкой более $ 1 млрд у SAP – 47 %, у Oracle – 32 %, у Microsoft – 4 %,
тогда как в сегменте организаций с выручкой до $25 млн у SAP – 22 %,
у Oracle – 23 %, у Microsoft – 16 %.
Ситуация на региональных рынках может отличаться от мировой; так, на российском рынке по состоянию на 2010 г. IDC отмечает
следующее распределение долей поставщиков: SAP – 50,5 %, 1С –
26 %, Oracle – 8,2 %, Microsoft – 7,4 %, Галактика – 2,4 % при общем
объеме рынка $ 650 млн [29].
42
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Планирование потребностей в материалах – MRP‐II MRP (англ. Material Requirement Planning – планирование потребности в материалах) – система планирования потребностей в материалах, одна из наиболее популярных в мире логистических концепций, на основе которой разработано и функционирует большое число
микрологистических систем. На концепции MRP базируется построение логистических систем «толкающего типа». В России, как правило,
она представлена различными программными продуктами иностранного производства. Появление более развитой концепции MRP-II
и развитие программ класса ERP, снижение их стоимости привели
к тому, что программные продукты класса MRP можно встретить
очень редко, как правило, в составе устаревших информационных систем предприятий.
Один из главных разработчиков MRP Дж. Орлиски писал: «Планирование потребностей в материалах в узком смысле состоит из ряда
логически связанных процедур, решающих правил и требований, переводящих производственное расписание в "цепочку требований",
синхронизированных во времени, и запланированных "покрытий" этих
требований для каждой единицы запаса компонентов, необходимых
для выполнения производственного расписания. MRP-система перепланирует последовательность требований и покрытий в результате
изменений либо в производственном расписании, либо в структуре запасов, либо в атрибутах продукта».
MRP-система применяется при работе с материалами, компонентами, полуфабрикатами и их частями, спрос на которые зависит от
спроса на специфическую готовую продукцию, т.е. спрос на исходные
материальные ресурсы сильно зависит от спроса потребителей на конечную продукцию. Также MRP-система может работать с широкой
номенклатурой материальных ресурсов.
История развития Система MRP была разработана в США в середине 1950-х гг.,
однако широкое распространение получила лишь с развитием вычислительной техники в 1970-е гг. Микрологистические системы, подобные MRP, разрабатывались примерно в эти же годы и в СССР, но первоначально применялись в военно-промышленном комплексе. В конце
1980-х гг. систему MRP использовали или предполагали использовать
большинство фирм США с годовым объемом продаж готовой продук 43
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
ции свыше $ 15 млн; в Великобритании – каждое третье производственное предприятие.
Обычная практика использования MRP в бизнесе связана с планированием и контролем процедур заказа и снабжения (закупок) материальных ресурсов, как правило, большой номенклатуры, для промышленных предприятий по изготовлению машиностроительной продукции.
Основные проблемы, возникающие при внедрении системы MRP
относятся к разработке информационного, программно-математического обеспечения расчетов и выбору комплекса вычислительной и
оргтехники, т.е. те проблемы, которые являются типичными для автоматизированных систем управления производством и технологическими процессами.
Основные цели MRP:
 удовлетворение потребности в материалах, компонентах и
продукции для планирования производства и доставки потребителям;
 поддержка низких уровней запасов;
 планирование производственных операций, расписаний доставки, закупочных операций.
Система MRP позволяет определить, сколько и в какие сроки необходимо произвести конечной продукции. Затем система определяет
время и необходимые количества материальных ресурсов для удовлетворения потребностей производственного расписания.
Входные данные Главное производственное расписание Производственное расписание формируется в условиях независимого спроса. Никаких средств автоматизации для составления производственного расписания система не содержит. План формируется
вручную и должен быть реализуемым, т.е. согласоваться со спросом и
финансовым планом. Но при этом для каждой единицы готовой продукции составляется список ключевых ресурсов. В нем отражаются дефицит ресурсов и возможная компенсация этого дефицита. Это
отслеживание потребности в ресурсах и сопоставление ее с доступными ресурсами системы должно проводиться постоянно. Постоянного
пересмотра также требует и само производственное расписание. Для
устранения недостатка пересмотра планов производственное расписание делится на периоды. В первом периоде модификации производственного плана недопустимы. Во втором периоде допускаются моди 44
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
фикации, причем необходимо согласовать план производства с доступными ключевыми ресурсами. Чем дальше по времени отстоит период от настоящего момента, тем менее определенной и более динамичной становится информация.
Спецификации Спецификация (bill of material) представляет собой перечень
компонентов и материалов, необходимых для производства готового
изделия, с указанием количества и планового времени производства
или поставки. Таким образом, готовая продукция описывается вплоть
до материалов и компонентов.
Данные о наличных запасах и открытых заказах С учетом спецификаций рассчитываются полные потребности в
компонентах. Эти компоненты должны быть готовы к моменту начала
«родительского» узла. Алгоритм MRP обрабатывает спецификацию в
том же порядке, в каком следуют уровни дерева состава изделия, а на
основании главного производственного расписания рассчитываются
полные потребности в единицах готовой продукции.
Выходные данные Выходные данные включают первичные и вторичные отчеты,
выполняющие вспомогательную функцию.
Первичные отчеты:
 Плановые заказы – график с разбиением по периодам планирования, который содержит время и величину будущего заказа.
 Разрешение на выполнение плановых заказов, т.е. производится отпуск материалов в производство: пересчитывается остаток запаса
с учетом расходов материалов, а затем материалы передаются непосредственно на производство, т.е. производится выдача производственных заказов.
 Изменение в плановых заказах включает изменение даты или
величины заказа, а также отмену заказа.
Вторичные отчеты:
 Отчеты по контролю за исполнением планов – показывают отклонения от планов, а также содержат информацию, необходимую для
расчета производственных затрат.
 Отчеты по планированию – включают существующие договоры поставки, обязательства по закупкам и другие данные, которые могут использоваться для оценки будущих материальных потребностей
производства.
45
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Отчеты об исключительных ситуациях – обращают внимание
на основные несоответствия и обнаруженные ошибки в данных и отчетности.
Основные недостатки MRP-систем:
 значительный объем вычислений и предварительной обработки данных;
 возрастание логистических затрат на обработку заказов и
транспортировку при стремлении фирмы еще больше уменьшить запасы МР или перейти на работу с малыми заказами с высокой частотой
их выполнения;
 нечувствительность к кратковременным изменениям спроса;
 большое количество отказов из-за большой размерности системы и ее сложности.

46
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
АСУТП Автоматизированная система управления технологическим
процессом (АСУТП) – комплекс технических и программных средств,
предназначенный для автоматизации управления технологическим
оборудованием на промышленных предприятиях. Может иметь связь с
более глобальной автоматизированной системой управления предприятием (АСУП).
Под АСУТП обычно понимается комплексное решение, обеспечивающее автоматизацию основных технологических операций технологического процесса на производстве в целом или каком-то его участке, выпускающем относительно завершенный продукт.
Составными частями АСУТП могут быть отдельные системы автоматического управления (САУ) и автоматизированные устройства,
связанные в единый комплекс. Как правило, АСУТП имеет единую систему операторского управления технологическим процессом в
виде одного или нескольких пультов управления, средства обработки и
архивирования информации о ходе процесса, типовые элементы автоматики: датчики, устройства управления, исполнительные устройства.
Для информационной связи всех подсистем используются промышленные сети.
47
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Системы диспетчерского управления и сбора данных – SCADA SCADA (от англ. Supervisory Control And Data Acquisition – диспетчерское управление и сбор данных) – программный пакет, предназначенный для разработки или обеспечения работы в реальном времени систем сбора, обработки, отображения и архивирования информации об объекте мониторинга или управления. SCADA может являться
частью АСУТП, АСКУЭ, системы экологического мониторинга, научного эксперимента, автоматизации здания и т.д. SCADA-системы используются во всех отраслях хозяйства, где требуется обеспечивать
операторский контроль за технологическими процессами в реальном
времени. Данное программное обеспечение устанавливается на компьютеры и для связи с объектом использует драйверы ввода-вывода
или OPC/DDE серверы. Программный код может быть как написан на
языке программирования (например на C++), так и сгенерирован в
среде проектирования.
Иногда SCADA-системы комплектуются дополнительным ПО для
программирования промышленных контроллеров. Такие SCADA-системы называются интегрированными и к ним добавляют термин
SoftLogic.
SCADA имеет двоякое толкование. Наиболее широко распространено понимание SCADA как приложения [2], т.е. программного
комплекса, обеспечивающего выполнение указанных функций, а также
инструментальных средств для разработки этого программного обеспечения. Однако часто под SCADA-системой подразумевают программноаппаратный комплекс. Подобное понимание термина SCADA-системы
более характерно для раздела телеметрии.
Значение термина SCADA-системы претерпело изменения вместе с развитием технологий автоматизации и управления технологическими процессами. В 1980-е гг. под SCADA-системами чаще понимали
программно-аппаратные комплексы сбора данных реального времени.
С 1990-х гг. этот термин больше используется для обозначения только
программной части человеко-машинного интерфейса АСУ ТП.
SCADA-системы решают следующие задачи:
 Обмен данными с УСО (устройства связи с объектом, т.е.
с промышленными контроллерами и платами ввода/вывода) в реальном времени через драйверы.
 Обработка информации в реальном времени.
48
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Логическое управление.
 Отображение информации на экране монитора в удобной и понятной для человека форме.
 Ведение базы данных реального времени с технологической
информацией.
 Аварийная сигнализация и управление тревожными сообщениями.
 Подготовка и генерирование отчетов о ходе технологического
процесса.
 Осуществление сетевого взаимодействия между SCADA ПК.
 Обеспечение связи с внешними приложениями (СУБД, электронные таблицы, текстовые процессоры и т.д.). В системе управления
предприятием такими приложениями чаще всего являются приложения, относимые к уровню MES.
SCADA-системы позволяют разрабатывать АСУ ТП в клиентсерверной или в распределенной архитектуре.

Основные компоненты SCADA SCADA-система обычно содержит следующие подсистемы:
 Драйверы или серверы ввода-вывода – программы, обеспечивающие связь SCADA с промышленными контроллерами, счетчиками,
АЦП и другими устройствами ввода-вывода информации.
 Система реального времени – программа, обеспечивающая обработку данных в пределах заданного временного цикла с учетом приоритетов.
 Человеко-машинный интерфейс (HMI, англ. – HumanMachine
Interface) – инструмент, который представляет данные о ходе процесса
человеку оператору, что позволяет оператору контролировать процесс
и управлять им. Сюда входит и программа-редактор для разработки
человеко-машинного интерфейса.
 Система логического управления – программа, обеспечивающая исполнение пользовательских программ (скриптов) логического
управления в SCADA-системе, а также набор редакторов для их разработки.
 База данных реального времени – программа, обеспечивающая
сохранение истории процесса в режиме реального времени.
 Система управления тревогами – программа, обеспечивающая
автоматический контроль технологических событий, отнесение их к
категории нормальных, предупреждающих или аварийных, а также
обработку событий оператором или компьютером.
 Генератор отчетов – программа, обеспечивающая создание
пользовательских отчетов о технологических событиях.
49
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Внешние интерфейсы – стандартные интерфейсы обмена данными между SCADA и другими приложениями, обычно OPC, DDE,
ODBC, DLL и т.д.

Концепции систем Термин SCADA-системы обычно относится к централизованным
системам контроля и управления всей системой или комплексами систем, осуществляемых с участием человека. Большинство управляющих
воздействий выполняется автоматически RTU или ПЛК. Непосредственное управление процессом обычно обеспечивается RTU или PLC,
а SCADA управляет режимами работы. Например, PLC может управлять потоком охлаждающей воды внутри части производственного
процесса, а SCADA-система может позволить операторам изменять
уставку для потока, менять маршруты движения жидкости, заполнять
те или иные емкости, а также следить за тревожными сообщениями
(алармами), такими как потеря потока и высокая температура, которые
должны быть отображены, записаны и на которые оператор должен
своевременно реагировать. Цикл управления с обратной связью проходит через RTU или ПЛК, в то время как SCADA-система контролирует полное выполнение цикла.
Сбор данных начинается в RTU или на уровне PLC и включает
показания измерительного прибора. Затем данные собираются и форматируются таким способом, чтобы оператор диспетчерской, используя HMI, мог принять контролирующие решения – корректировать или
прервать стандартное управление средствами RTU/ПЛК. Данные могут также быть записаны в архив для построения трендов и другой
аналитической обработки накопленных данных.
WebSCADA Под термином WebSCADA, как правило, понимается реализация
человеко-машинного интерфейса (HMI) SCADA-систем на основе
Web-технологий. Это позволяет осуществлять контроль и управление
SCADA-системой через стандартный браузер, выступающий в этом
случае в роли «тонкого» клиента.
Архитектура таких систем включает в себя WebSCADA-сервер
и клиентские терминалы – ПК, КПК или мобильные телефоны
с Web-браузером. Подключение клиентов к WebSCADA-серверу через
Inter-net/Intranet позволяет им взаимодействовать с прикладной задачей автоматизации как с простой Web- или WAP-страницей. Однако на
данном этапе развития WebSCADA еще не достигло уровня широкого
промышленного внедрения, так как существуют сложности с защитой
50
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
передаваемой информации. Кроме этого, реализация функций управления через незащищенные каналы связи противоречит соображениям
безопасности любого промышленного объекта. В связи с этим в большинстве случаев Web-интерфейсы используются в качестве удаленных
клиентов для контроля и сбора данных.
Основные виды SCADA и страны-производители:
 General Electric – Cimplicity, IFix (США);
 InSAT – MasterSCADA (Россия)
 Trace mode – AdAstrA Research Group, ltd (Россия);
 ARC Informatique – PcVue (Франция);
 Wonderware (англ. рус). – InTouch (США);
 Iconics (англ., рус.) – Genesis (США);
 United States DATA Co. – Factory Link (США);
 Rockwell Automation – RSView (США);
 Motorola Solutions – ACE3600, MOSCAD, MOSCAD-M (США);
 Schneider Electric – ClearSCADA (Канада);
 Schneider Electric – PowerLogic SCADA (США);
 Jade Software – Sitex (Великобритания);
 Certec EDV GmbH – Atvise (Германия);
 Siemens – WinCC (Германия);
 PSI AG – PSIControl (Германия);
 WEBfactory – WEBfactory 2010 (Германия);
 Каскад-АСУ – КАСКАД (Россия);
 Энергосоюз – SCADA-НЕВА (Россия);
 НТО Терси-КБ – Каскад-САУ (Россия).
 НПФ Круг – Круг 2000 (Россия).
51
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Интерактивные электронные технические руководства – IETM Системы создания IETM (ИЭТР) (IETM – Interactive Electronic
Technical Manual, ИЭТР – интерактивные электронные технические
руководства) – организационно-технические системы, предназначенные для автоматизированной подготовки сопроводительной документации на сложные технические изделия в электронном виде.
Сами ИЭТР могут содержать текстовые, графические, аудио- и видеоданные.
В зависимости от функциональности эксплуатационной документации ИЭТР делится на несколько классов:
 индексированные цифровые изображения документов;
 линейно-структурированные электронные технические публикации (IETP-L);
 иерархически-структурированные электронные технические
публикации (IETP-D);
 интегрированные электронные технические публикации (IETP-I);
 Web-ориентированные электронные технические публикации
(IETP-X).
52
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Системы управления жизненным циклом – PLM Product Lifecycle Management (PLM) (жизненный цикл изделия) – технология управления жизненным циклом изделий. Организационно-техническая система, обеспечивающая управление всей информацией об изделии и связанных с ним процессах на протяжении
всего его жизненного цикла, начиная с проектирования и производства, до снятия с эксплуатации. При этом в качестве изделий могут рассматриваться различные сложные технические объекты (корабли и
автомобили, самолеты и ракеты, компьютерные сети и др.). Информация об объекте, содержащаяся в PLM-системе, является цифровым макетом этого объекта.
Примеры PLM-систем:
 Aras Corporation Aras Innovator.
 Dassault Systemes ENOVIA.
 IFS Applications.
 Lotsia PLM.
 Oracle PLM.
 Project Tracking.
 PTC Windchill.
 SAP PLM.
 Siemens A&D UGS PLM Software TeamCenter.
 T-FLEX DOCs.
 ЛОЦМАН:PLM.
 Система Alfa.
 1C: PDM 2.0.
53
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Системы управления взаимоотношениями с клиентами – CRM Система управления взаимоотношениями с клиентами
(CRM, CRM-система, сокращение от англ. Customer Relationship
Management) – прикладное программное обеспечение для организаций,
предназначенное для автоматизации стратегий взаимодействия с заказчиками (клиентами), в частности, для повышения уровня продаж,
оптимизации маркетинга и улучшения обслуживания клиентов путем
сохранения информации о клиентах и истории взаимоотношений с
ними, установления и улучшения бизнес-процедур и последующего
анализа результатов.
CRM – модель взаимодействия, полагающая, что центром всей
философии бизнеса является клиент, а основными направлениями деятельности являются меры по поддержке эффективного маркетинга,
продаж и обслуживания клиентов. Поддержка этих бизнес-целей
включает сбор, хранение и анализ информации о потребителях, поставщиках, партнерах, а также о внутренних процессах компании.
Функции для реализации этих бизнес-целей включают продажи, маркетинг, поддержку потребителей.
CRM-система может включать в себя:
 фронтальную часть, обеспечивающую обслуживание клиентов
на точках продаж с автономной, распределенной или централизованной обработкой информации;
 операционную часть, обеспечивающую авторизацию операций
и оперативную отчетность;
 хранилище данных;
 аналитическую подсистему;
 распределенную систему поддержки продаж: реплики данных
на точках продаж или смарт-карты.
Основные принципы построения:
1. Наличие единого хранилища информации, куда собираются
сведения о взаимодействии с клиентами.
2. Использование многих каналов взаимодействия: обслуживание
на точках продаж, телефонные звонки, электронная почта, мероприятия, встречи, регистрационные формы на Web-сайтах, рекламные
ссылки, чаты, социальные сети.
3. Анализ собранной информации о клиентах и подготовка данных для принятия соответствующих решений – например, сегментация
клиентов на основе их значимости для компании, потенциальном от 54
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
клике на те или иные промоакции, прогнозе потребности в тех или
иных продуктах компании.
Этот подход подразумевает, что при взаимодействии с клиентом
сотруднику компании доступна вся необходимая информация о взаимоотношениях с этим клиентом и решение принимается на основе
этой информации (информация о решении, в свою очередь, тоже сохраняется).
В 2000-е гг. получила распространение SaaS-модель предоставления услуг CRM-систем.
Классификации CRM‐систем Классификация по функциональным возможностям:
 Управление продажами (SFA – англ. Sales Force Automation).
 Управление маркетингом.
 Управление клиентским обслуживанием и колл-центрами (системы по обработке обращений абонентов, фиксация и дальнейшая работа с обращениями клиентов).
Классификация по уровням обработки информации:
 Операционный CRM – регистрация и оперативный доступ к
первичной информации по событиям, компаниям, проектам, контактам [1].
 Аналитический CRM – отчетность и анализ информации в различных разрезах (воронка продаж, анализ результатов маркетинговых
мероприятий, анализ эффективности продаж в разрезе продуктов, сегментов клиентов, регионов и другие возможные варианты).
 Коллаборативный CRM (англ. collaboration – сотрудничество;
совместные, согласованные действия) – уровень организации тесного
взаимодействия с конечными потребителями, клиентами, вплоть до
влияния клиента на внутренние процессы компании (опросы для изменения качеств продукта или порядка обслуживания, Web-страницы для
отслеживания клиентами состояния заказа, уведомление по SMS
о событиях, связанных с заказом или лицевым счетом, возможность
для клиента самостоятельно сконфигурировать и заказать в режиме
реального времени продукты и услуги, и другие интерактивные возможности.
Свободные CRM-системы:
• ADempiere.
• BS CRM.
• Compiere.
55
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
• OpenERP.
• Opentaps.
• SugarCRM.
• Tryton.
• VTiger CRM.
Платные CRM-системы:
• BPMonline CRM.
• IFS Applications.
• Microsoft Dynamics CRM.
• NetSuite CRM.
• Oracle CRM On Demand.
• Oracle Siebel CRM.
• SAP BusinessOne.
• TeamLab.
• Terrasoft CRM.
• Workforcetrack.
• Мегаплан.
56
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Примеры систем PLM и PDM Многие известные PDM создавались фирмами, специализировавшимися на разработке САПР или АСУ. Примерами таких PDM,
разработанных в свое время с ориентацией на конкретные САПР или
АСУ, являлись системы iMAN (Unigraphics Solutions), Optegra (Computervision), ProPDM (PTC), Euclid Design Manager (Matra Datavision),
BaanPDM (BAAN) и др. Ряд других систем PDM разрабатывался независимо от конкретных САПР или АСУ, это, например, системы
ENOVIA (IBM/Dessault), PDM StepSuite (НПО «Прикладная логистика»), Party Plus (Лоция Софт).
В настоящее время основные разработчики САПР в машиностроении считают целесообразным предлагать комплексные системы
PLM, в состав которых входят как модули CAD/CAM/CAE, так и PDM.
Так, компания Dessault Systemes создает систему ENOVIA на базе приобретенной PDM ProductManager. ENOVIA предназначена для
моделирования и управления данными об изделиях, процессах и ресурсах на различных этапах жизненного цикла промышленной продукции от концептуального проектирования до эксплуатационного обслуживания. Это распределенная на базе Web-технологий система
управления данными, способствующая интеграции систем проектирования, производства и управления внутри предприятия и позволяющая
отдельным фирмам объединяться в виртуальные предприятия. Управление проектами и изменениями данных, их распределение, интерфейс
с системами ERP – далеко не полный перечень функций этой системы.
Кроме системы ENOVIA IBM/Dessault развивает систему Smart
Team. В базовый комплект системы SmarTeam входят модуль создания
и редактирования моделей, СУБД {Interbase или Oracle), визуализатор,
модуль сопряжения с различными САПР (в список входят SolidWorks,
MDT, Inventor, Microstation, Solid Edge, AutoCAD 14). Базовый комплект может расширяться путем добавления модулей документооборота, интеграции с ERP-, SCM- и CRM-системами, взаимодействия
с партнерами через Internet и др.
Создаваемая в среде SmarTeam информационная модель объекта
состоит из двух частей. Одна часть служит для описания состава изделия (в виде дерева), его структуры (в виде файлов с данными о сборках), геометрии и материала деталей. Другая часть содержит данные о
технологических процессах изготовления объекта в виде дерева операций и переходов и автоматически формируемой технологической
документации.
57
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Компания Umgraphics Solution осуществляет преобразование систем iMAN и Metaphase в новую систему PDM Teamcenter. В этой PDM
имеются подсистемы управления данными на стадиях проектирования
и производства.
Компания РТС располагает двумя системами PDM – это Pro/
Intralink и более современная Windchill, основанная на использовании
Internet и web-технологий для информационного взаимодействия многих предприятий. Windchill охватывает все этапы проектирования, выполняет функции, которые присущи системам документооборота, управления проектами, конфигурацией и изменениями проектных данных. Имеются возможности планирования и моделирования производственных и логистических процессов.
В SolidWorks используется PDM/Works, в SolidEdge – заимствованная система управления документами SharePoint Portal Server.
Российская компания Аскон предлагает оригинальную PLM-систему ЛОЦМАН, реализуемую в виде трехзвенной системы распределенных вычислений.
58
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
T‐FLEX DOCs 2010 T-FLEX DOCs 2010 – современный российский программный
комплекс для решения задач конструкторско-технологического и организационно-распорядительного документооборота, а также комплексного управления инженерными данными предприятия. T-FLEX
DOCs 2010 построен на основе программной архитектуры корпорации
Microsoft (рис. 3).
Рис. 3. Структура комплекса T-FLEX PLM
Система реализует организационно-распорядительный документооборот, позволяя выполнять:
 специализированную настройку пользовательского интерфейса;
 регистрацию документов в соответствии со стандартами;
 ведение журналов регистрации и номенклатуры дел;
 гибкую настройку правил формирования регистрационных номеров;
 выдачу и контроль исполнения резолюций. Повышение исполнительской дисциплины;
 работу с электронными документами любых типов;
 включение в работу всех подразделений предприятия.
59
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Система позволяет контролировать номенклатуру предприятия и
управление составом изделий за счет следующих возможностей:
 современные и удобные средства организации работы с данными состава изделия;
 автоматическое ведение номенклатуры изделий;
 контроль уникальности параметров и автоматизация работы с
объектами в составе изделия;
 автоматический подбор существующего объекта;
 управление версиями состава изделия;
 широкое использование механизма прототипов;
 организация коллективной работы над проектом;
 взаимодействие с ведущими мировыми CAD системами;
 формирование стандартных конструкторско-технологических
документов, отчетов и ведомостей.
Задача управления проектами и ресурсами реализуется за счет
следующих возможностей:
 Единый интерфейс для всех инструментов планирования проекта.
 Управление логикой бизнес-процессов.
 Гибкое управление ресурсами проекта.
 Оперативная оценка затрат на реализацию проекта.
 Запуск и мониторинг процесса выполнения всех задач проекта.
 Оперативная корректировка сроков на любом этапе.
 Удобные средства взаимодействия всех участников проекта.
 Взаимосвязь задач проекта с данными и документами.
Для реализации единого информационного пространства предприятия используются следующие блоки:
− организационно-распорядительный и технический документооборот;
− универсальный перенастраиваемый пользовательский интерфейс.
Блоки обеспечивают:
− организацию единого архива предприятия;
− высокий уровень безопасности данных;
− возможность реализации специальной логики на основе макросов;
− настройку всех используемых структур данных;
60
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
− взаимодействие с различными системами управления производством;
− поддержку технологии .NET;
− организацию удаленной работы через Internet.
Технический документооборот (TDM) Это одна из первичных сфер применения T-FLEX DOCs 2010.
В области технического документооборота эта система обеспечивает
единство всех конструкторско-технологических данных и сопроводительной информации. Хорошо структурированное хранилище позволит пользователю вести работу с данными практически любой структуры. Это могут быть конструкторские чертежи, 3D-модели, спецификации, ведомости, сведения о материалах деталей, технологические
процессы, программы ЧПУ и т.д. Специализированный справочник
номенклатуры предприятия, заполнение которого происходит в автоматическом режиме в процессе формирования составов изделий, хранит все необходимые сведения о применяемости деталей и узлов. Инструментарий по управлению и формированию составов изделий предоставляет в распоряжение пользователя все необходимые средства
поиска и подбора аналогов, а также механизм заимствования объектов.
Средства автоматического формирования обозначений и наименований объектов в соответствии с классификаторами, стандартными видами конструкторско-технологических документов и правилами наследования обозначений обеспечат максимальную производительность
труда проектировщика, не требуя лишних действий по вводу данных.
Кроме данных, непосредственно используемых при разработке и документировании проектируемых изделий, система T-FLEX DOCs 2010
позволяет хранить и оперативно находить практически любую нормативно-справочную информацию, а также любые документы рекламного или маркетингового характера и многое другое.
Конструкторская подготовка производства и анализ изделий (CAD/CAE) Для решения задач автоматизированного проектирования компания «Топ Системы» предлагает ряд систем, которые позволяют охватить все уровни конструкторской подготовки (создание и оформление
чертежей, 3D-моделей, конструкторской документации и т.п.) в различных подразделениях предприятий. Основой этой части комплекса
T-FLEX является система T-FLEX CAD – полнофункциональная система автоматизированного проектирования, обладающая всеми совре 61
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
менными средствами автоматизации при разработке проектов любой
сложности. Программа объединяет мощные параметрические возможности трехмерного моделирования со средствами создания и оформления конструкторской документации. Это позволяет рационально
оснащать рабочее место инженера-конструктора. Предлагаемое решение позволяет охватить все уровни автоматизации проектирования в
различных подразделениях. Кроме инструментов, ориентированных
на решение задач конструирования, в составе пакета T-FLEX имеются
такие специализированные компоненты, как T-FLEX Динамика
и T-FLEX Анализ. Модуль T-FLEX Динамика, предназначенный для
выполнения динамических расчетов и анализа пространственных механических систем, позволяет построить модель любого механизма,
описывая его как систему твердых тел, шарниров и нагрузок, снимая
выходные данные с виртуальных датчиков. Быстрый и современный
решатель учитывает масс-инерционные характеристики тел трехмерной модели. Одновременно с этим для решения задач конечноэлементного анализа в составе программного комплекса имеется модуль T-FLEX Анализ. Работа данного модуля построена на базе ядра
системы T-FLEX CAD и поддерживает с ней полную интеграцию.
В задачи расчетного модуля входит проведение частотного, статистического и теплового анализа модели, а также анализа устойчивости
конструкции. Этот мощный и высокопроизводительный инструмент
позволяет применять самые разные виды закреплений и нагрузок. С
помощью системы T-FLEX Анализ пользователь может быстро и точно оценить прочность разработанной им конструкции по допускаемым
напряжениям, определить наиболее слабые места конструкции и оптимизировать изделие, производить расчет собственных (резонансных)
частот конструкции, оценить запас прочности по «критической нагрузке», произвести оценку температурного поведения изделия под
действием источников тепла и излучения. Как и другие компоненты
комплекса, T-FLEX модуль конечно-элементного анализа постоянно
совершенствуется и оснащается все новыми функциями, например,
анализом вынужденных колебаний и усталости материала, оценкой
долговечности и выработанного ресурса, а также может производить
расчеты с учетом дополнительных масс и упругости оснований и т.д.
Система T-FLEX Анализ может быть приобретена как в полной комплектации, так и в «облегченном» варианте в составе системы T-FLEX
CAD. Для решения задач управления конструкторской подготовкой
производства в системе T-FLEX DOCs 2010 имеется набор простых и
удобных в использовании инструментов по управлению составами изделия и ведения номенклатуры предприятия. T-FLEX DOCs 2010 име 62
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
ет готовые модули интеграции практически ко всем наиболее
популярным системам проектирования. Среди них: T-FLEX CAD,
Solid Works, Autodesk Inventor, AutoCAD, Компас, Pro/E и Siemens NX.
Со всеми перечисленными программами имеется довольно тесная интеграция, которая позволяет свободно вести проектирование как отдельных деталей, так и сборочных единиц.
Технологическая подготовка производства и изготовление изделий (CAPP/CAM) Современное решение задач технологической подготовки производства немыслимо без организации единого информационного пространства предприятия. Это необходимо для того, чтобы все инструменты технологического проектирования могли уверенно опираться на
всю необходимую справочную информацию и реальные данные, полученные в результате конструкторского проектирования. Состав изделия и разрабатываемые технологии сохраняются в общей базе данных
предприятия. Механизмы маршрутизации документов и управления
процессом проектирования позволяют описать типовые процессы перемещения документов между исполнителями и автоматизировать
большинство рутинных действий технологов. Система T-FLEX Технология 2010 поддерживает различные методы проектирования: от диалогового режима с использованием аналогов до разработки общих и
групповых техпроцессов. Кроме того, система T-FLEX Технология 2010 обеспечивает возможность создания и параметризации типовых технологических процессов при их использовании на предприятии. В таких параметрических технологических процессах могут автоматически пересчитываться значения параметров по всему технологическому процессу и производиться автоматический подбор оснащения. Для автоматизации труда технологов-программистов компания
«Топ Системы» предлагает программу подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ T-FLEX ЧПУ и специализированные средства визуализации. Программа T-FLEX ЧПУ поддерживает различные
типы систем управления 2D, 2,5D, 3D и 5D и разделена на две независимые системы T-FLEX ЧПУ 2D и T-FLEX ЧПУ 3D. В сочетании с системой T-FLEX CAD эти модули образуют полноценное
CAD/CAM-решение.
Почта и задания. Управление бизнес‐процессами T-FLEX DOCs 2010 обладает всеми необходимыми функциями
организационно-распорядительного документооборота и позволяет
объединять в единое целое работу любых подразделений предпри 63
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
ятия – от канцелярии и отдела маркетинга до конструкторско-технологических служб. В состав комплексного решения обязательно входит
полный набор всех инструментов канцелярского и офисного документооборота. Система позволяет организовать многоуровневый контроль
исполнительской дисциплины. Это традиционно принятые простые и
иерархические резолюции, автоматические оповещения исполнителей
и руководителей обо всех этапах выполнения работ, контроль сроков и
назначения контролеров, обеспеченных полнофункциональным интерфейсом, помогающим быстро выполнять все необходимые контрольные процедуры. Так, в организационно-распорядительном документообороте в процесс выдачи распоряжений и отчетности об их выполнении вовлекаются все конструкторско-технологические и другие
службы, связанные с производством или его подготовкой. Модуль
управления бизнес-процессами входит в качестве важной и неотъемлемой части в состав многих решений, построенных на платформе
T-FLEX DOCs 2010. Работа модуля управления бизнес-процессами направлена на автоматизацию процессов взаимодействия пользователей
в ходе выполнения самых различных работ. Для решения задач четкого и оперативного взаимодействия пользователей в процессе работы
над проектом в T-FLEX DOCs 2010 имеется простой и удобный инструмент выдачи заданий. Важное достоинство этого средства организационно-распорядительного документооборота в том, что его можно
совершенно свободно комбинировать с автоматически выдаваемыми
заданиями бизнес-процессов. В T-FLEX DOCs 2010 также имеется
специализированное окно календаря, в котором пользователю предоставлена возможность не только видеть контрольные сроки всех своих
работ и исполняемых поручений, но и быстро создавать для себя всевозможные напоминания и делать различные записи, что существенно
повышает удобство работы.
Управление составами изделий, версиями и конфигурациями. Проведение извещений об изменениях Средства управления составом изделий в T-FLEX DOCs 2010 позволяют просто и в максимально короткий срок сформировать структуру изделия любой сложности. Это стало возможным не только благодаря мощному механизму работы с номенклатурой изделий, но и целому ряду специальных функций. Методика быстрого формирования
состава изделия в T-FLEX DOCs 2010 предполагает активное использование механизма прототипов. В качестве прототипа может быть ис 64
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
пользован как отдельный объект, так и целый узел. Использование
прототипов не только существенно ускоряет процесс формирования
состава изделия, но и значительно снижает вероятность появления
ошибок при формировании структуры изделия. В T-FLEX DOCs 2010
реализован универсальный механизм версий, который позволяет отслеживать изменения составов изделий. Это дает возможность не
только быстро отменить какие-либо неудачные изменения, но и вернуться к любой из ранее сохраненных версий объекта. Это же справедливо не только для отдельных деталей, но и для сборок в целом, позволяя сохранять версии составов сборочных единиц. В то же время,
если имеется сборка, которая вполне может претендовать на некоторый успешный промежуточный результат, то ее можно именовать специальной меткой, которой будут отмечены все составные части. Таким
образом, мы получаем как бы «срез проекта», к которому потом можно
легко вернуться, отыскав его среди множества ранее сохраненных версий по имени присвоенной метки. Одним из важнейших механизмов
системы является встроенный инструмент выпуска и проведения извещений об изменениях. Он не только обеспечивает пользователя всем
необходимым для этого сервисом, работающим в точном соответствии
с правилами ЕСКД, но и позволяет автоматизировать многие действия
по непосредственному проведению изменений, что существенно ускоряет процесс и снижает вероятность ошибок, вызванных влиянием человеческого фактора.
Ведение номенклатуры изделий, корпоративных справочников и классификаторов Важным и новым элементом T-FLEX DOCs 2010 стал справочник номенклатуры изделий. Он представляет собой автоматически
формируемый список всех объектов, которые задействованы или могут быть задействованы в составе изделий. Введение этой новой
структуры позволило решить сразу несколько довольно важных задач.
Первая из них – вопрос разделения понятий применяемости деталей и
узлов в составе конкретных изделий и перечня всех применяемых деталей. Вторая – выделение номенклатуры изделий в отдельный список – существенно облегчает и ускоряет работу механизмов проверки
уникальности и поиск аналогов. И третья – оптимальная организация
данных – существенно облегчает решение задач интеграции данных
T-FLEX DOCs 2010 в различные ERP-системы. В T-FLEX DOCs 2010
имеется специальный инструмент – управление каталогами. Пользователю предоставлена возможность создать произвольную структуру папок-каталогов, с каждым из которых может быть связано правило,
65
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
в соответствии с которым из огромного справочника будут отобраны
только нужные данные. Кроме папок, которые «умеют» автоматически
отбирать и отображать нужные объекты, можно создавать папки с
произвольным наполнением. В такие папки пользователь может вручную сложить те объекты, которые считает нужным. Набор справочников, входящих в поставочный комплект системы T-FLEX DOCs 2010,
весьма обширен и включает все необходимое – от средств технологического оснащения до справочника материалов. В T-FLEX DOCs 2010
реализована возможность автоматического заполнения основных параметров объектов, входящих в состав изделия. Одна из них – использование классификаторов. T-FLEX DOCs 2010 имеет в своем составе
универсальный инструмент, позволяющий описать структуру и логику
внутренних взаимосвязей классификационного кода практически для
любого из известных классификаторов. В поставке также имеются и
сами классификаторы.
Интеграция с ERP‐системами Система электронного документооборота T-FLEX DOCs 2010 является информационным ядром всего комплекса программ T-FLEX и
хранит сведения о всех структурах и номенклатуре изделий, их параметрах, состоянии проектирования, а также всевозможную технологическую информацию. Эти сведения могут быть переданы в различные
системы управления производством как через унифицированные обменные файлы формата XML, так и посредством создания специализированных программных модулей, построенных на базе T-FLEX
DOCs API и новой информационной платформы T-FLEX DocsLine.
Таким образом, система T-FLEX DOCs 2010 является генератором и
накопителем всей проектно-конструкторской информации, а также
всех необходимых сведений, касающихся описания техпроцессов и
другой подготовки производства. Фактически можно говорить о том,
что система T-FLEX DOCs 2010 выступает в роли поставщика данных
для работы сторонних ERP-систем. Гибкие встроенные средства обмена данными позволяют своевременно и без потерь осуществлять передачу любых необходимых данных. В настоящее время имеется ряд
предприятий, на которых налажен обмен данными между системой
электронного документооборота T-FLEX DOCs и системами 1С-Предприятие и BAAN. Ведутся работы по интеграции с программными
комплексами Галактика и Axapta.
66
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Офисный и канцелярский документооборот T-FLEX DOCs 2010 имеет ряд специализированных настроек и
функций, благодаря которым пользователи получают все необходимые
инструменты по регистрации электронных документов, а также контролю над выполнением поручений. Кроме того, интерфейс системы
позволяет избавить пользователя от всех «лишних» окон и диалогов,
давая возможность сосредоточиться на четком выполнении своих прямых задач, обеспечивая максимальную скорость и эффективность работы. Набор готовых и легко настраиваемых шаблонов типовых офисных документов позволит не терять времени при создании и написании документов стандартного образца. А механизм рассылки поручений с удобными средствами контроля исполнения и оповещения позволит выполнять все основные деловые процедуры с максимальной
эффективностью. В результате можно легко организовать простейший
документооборот, построенный на принципах «поручилвыполнил
проверил», в котором будут участвовать все необходимые документы.
В T-FLEX DOCs 2010 имеются полностью соответствующие стандартам делопроизводства функции ведения журналов регистрации и номенклатуры дел. Для работы канцелярских служб в системе предусмотрена специализированная настройка пользовательского интерфейса, позволяющая оперативно выполнять все необходимые в работе
канцелярии действия из одного окна, функциональность которого может быть еще и дополнительно настроена под решение различных узкоспециализированных задач.
Управление взаимоотношениями с клиентами (CRM) T-FLEX DOCs 2010 обладает целым рядом специализированных
средств по управлению структурами данных. Уникальные инструменты позволяют быстро и с максимальной эффективностью спроектировать хранилище данных предприятия. Главное достоинство такого
подхода – полное соответствие всем, даже самым специфичным требованиям к структуре хранимой информации: от структур изделий и номенклатуры предприятия до списков контактов организаций – заказчиков и поставщиков. Новые возможности пользовательского интерфейса позволят быстро и эффективно работать с большим количеством
разнообразных данных, а встроенные средства взаимодействия пользователей помогут в организации четкого и слаженного процесса работы. На основе этих механизмов на базе T-FLEX DOCs 2010 создана
система управления взаимоотношениями с клиентами – T-FLEX CRM.
Она позволяет оперативно отслеживать всю необходимую информа 67
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
цию о компаниях-заказчиках, контактах с сотрудниками, заключаемых
договорах, выписываемых счетах и поставках продукции. В зависимости от занимаемой должности и выполняемой работы любой сотрудник, использующий систему T-FLEX CRM, может всего в несколько
кликов найти или зарегистрировать любую информацию, связанную с
коммерческой деятельностью или послепродажным обслуживанием
своей продукции. Весь массив хранимых данных всегда представляется в разрезе интересов конкретного пользователя и обеспечивает необходимую полноту информации по любым областям деятельности.
Управление проектами, планирование ресурсов и затрат (ProjectManagement) Имеющиеся в составе системы T-FLEX DOCs 2010 средства
управления проектами в первую очередь ориентированы на решение
самых насущных задач любого руководителя – обеспечение максимальной управляемости всех процессов, а также быстрая оценка возможных сроков и требуемых ресурсов для реализации того или иного
проекта. Функциональность системы обеспечивает руководителя
удобным инструментом для решения двух основных задач – планирования и контроля исполнения. Как и в большинстве систем управления
проектами пользователю доступны простые и наглядные средства построения дерева работ проекта. Представленный в виде традиционной
диаграммы Ганта проект может быть использован для управления сроками планируемых работ, задания последовательности их выполнения
и условий запуска. Система T-FLEX DOCs 2010 позволяет в удобном
диалоговом режиме назначать ресурсы на любые работы проекта – это
возможность быстро увидеть график расходования средств по всему
проекту. Простой пользовательский интерфейс позволит оперативно
посмотреть на графики затрат по отдельным ресурсам, увидеть их как
составляющую всех расходов, сравнить между собой и легко оценить
общую картину. Главная особенность T-FLEX DOCs 2010 состоит
в том, что он позволяет не только разработать структуру нового проекта, но и сразу запустить его на выполнение. Система автоматически
рассылает задания конкретным исполнителям работ. При этом руководитель и менеджеры проекта всегда имеют возможность наглядно
оценить весь процесс как в масштабах всего проекта, так и по любой
отдельной работе. Еще одной важной особенностью средств управления проектами является возможность ведения версий и истории изменений проектов.
68
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Оперативно‐календарное планирование (MES) Для организации эффективной работы любого производства требуется тщательное и своевременное планирование выпуска продукции
и возможность изменять планы при изменении условий. Не менее
важно иметь возможность получать оперативную информацию о состоянии того или иного заказа в производстве. Для решения данных
задач компания «Топ Системы» предлагает систему оперативно-календарного планирования (ОКП) производства для контроля и управления
изготовлением продукции предприятия. Система T-FLEX ОКП предназначена для решения следующих задач оперативно-календарного планирования производства: диспетчирования, формирования
планово-отчетной документации и комплексного управления производством.
Основные возможности системы:
 ввод исходных данных для планирования из структуры изделия, операционных техпроцессов, норм времени, календарей рабочего
времени, структуры производства, данных по оборудованию и др.;
 расчет и оптимизация производственного расписания выполнения заказов в дискретном производстве. Система сама предложит вариант расписания производства до уровня конкретной операции на рабочем месте. План производства оптимизируется с учетом директивных сроков изготовления заказов, незавершенного производства, приоритета изготовления, плановых и внеплановых простоев и других
данных;
 ручное внесение изменений в производственное расписание.
Система позволяет вносить изменения в план производства, добавлять,
изменять, удалять производственные операции;
 отслеживание выполнения производственного расписания.
Можно оперативно получить информацию о запланированных, выполняемых и завершенных производственных операциях. На запускаемые
операции можно выписать наряды и закрыть их по факту выполнения;
 система T-FLEX ОКП позволяет откладывать выполнение операций заказа на неопределенный срок и по требованию возвращать в
текущий план производства;
 формирование планово-отчетной информации и документации
по производственному расписанию, получение отчетов по любым данным. Это могут быть бланки нарядов, сменно-суточные задания, задания на бригаду, отчеты по заказу, производственные планы и отчеты
по подразделениям и производству в целом.
69
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Создание собственных информационных систем без программирования В основе системы T-FLEX DOCs 2010 находится новая информационная платформа T-FLEX DocsLine. Построенная на современной
трехуровневой архитектуре с выделенным сервером приложений
она обеспечивает предельно гибкую организацию работы T-FLEX
DOCs 2010 в сети. Использование новейших разработок корпорации
Microsoft в области удаленного управления данными Windows Communication Foundation (WCF) обеспечило системе правильное распределение нагрузки на серверы и нормальную работу даже через медленные интернет-соединения. Использование хорошо зарекомендовавших
себя инструментов .NET Framework, на которых построены все модули
системы, позволило разработчикам не только обеспечить высокую
скорость и надежность всех механизмов связей компонентов, но и существенно упростить процесс разработки. В результате в распоряжении пользователей имеется мощное современное средство, позволяющее построить любые новые специализированные приложения для работы в едином информационном пространстве предприятия, организованном с помощью T-FLEX DOCs 2010.
Применение в качестве базовой платформы для построения информационной системы для предприятия программного комплекса
T-FLEX, позволяет уже с первых недель эксплуатации можно получить целый ряд готовых решений. Они имеются как в области традиционного конструкторско-технологического и организационно-распорядительного документооборота, так и средств CRM (управления
взаимоотношениями с заказчиками), работы с договорами, автоматизации служб системы менеджмента качества (СМК) и т.д. При этом
в рамках единой системы доступны наиболее полный результат и полная картина происходящего на предприятии, что позволяет не только
обеспечивать более эффективное управление и высокое качество выпускаемых изделий, но и дает каждому сотруднику инструмент, повышающий эффективность его работы.
T-FLEX DOCs 2010 обладает целым рядом специализированных
средств по управлению структурами данных. Уникальные инструменты позволяют организовать любые возможные способы связывания
объектов различных типов, а также описать логику взаимодействия таких объектов. Этот механизм и лежит в основе организации единого
хранилища данных, которое может оперировать любыми данными
и хранить объекты любой предметной направленности (рис. 4).
От структур изделий и номенклатуры предприятия до списков контак 70
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
тов организаций  заказчиков и поставщиков. Новые возможности
пользовательского интерфейса позволят быстро и эффективно работать с большим количеством разнообразных данных, а встроенные
средства взаимодействия пользователей помогут в организации четкого и слаженного процесса работы.
Рис. 4. Единое защищенное хранилище данных предприятия
Важной особенностью системы электронного документооборота
T-FLEX DOCs является наличие гибкой и перенастраиваемой встроенной информационной системы, на базе которой организована вся
внутренняя работа с параметрами объектов и их структурой. Благодаря
этому инструменту в системе электронного документооборота
T-FLEX DOCs может быть организована работа с данными любой необходимой пользователю структуры.
71
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
ЛОЦМАН:PLM Актуальная версия – 2011, интегрируется со следующими системами: ERP-системы, 1С:Предприятие, QiBox, Microsoft Office, Материалы и Сортаменты, Корпоративный справочник Стандартные Изделия; CATIA, Корпоративный справочник Стандартные Изделия: Крепеж, Корпоративный справочник Стандартные Изделия: Детали, узлы и
конструктивные элементы; Unigraphics (NX), ВЕРТИКАЛЬ, AutoCAD,
SolidEdge, ProENGINEER Wildfire, Autodesk Inventor, SolidWorks,
Система нормирования материалов, Система проектирования спецификаций, КОМПАС-График, КОМПАС-3D.
Задача конструкторской подготовки производства решается за
счет следующих возможностей:
 поддержка структуры изделия;
 взаимодействие с САПР;
 управление конфигурацией изделий;
 управление процессами;
 вторичное представление документов;
 управление электронным архивом.
Задачу технологической подготовки производства решают блоки:
 разработка технологических процессов;
 создание маршрутов;
 проектирование оснастки и разработка программ ЧПУ.
Реализован функционал управления изменениями в изделии.
Ключевые особенности ЛОЦМАН:PLM Система ЛОЦМАН:PLM является центральным компонентом
Комплекса решений АСКОН и обеспечивает:
 централизованное структурированное хранение технической
документации на изделие;
 управление информацией о структуре, вариантах конфигурации изделий и входимости компонентов в различные изделия;
 управление процессом разработки изделия; интеграцию компонентов Комплекса – САПР, САПР ТП, корпоративных справочников.
Система ЛОЦМАН:PLM аккумулирует всю информацию, необходимую для конструкторско-технологической подготовки производства продукции машиностроительного предприятия. На этапе подготовки производства система обеспечивает накопление данных о ре 72
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
зультатах конструкторско-технологического проектирования и обмен
информацией между инженерными службами.
Утвержденные данные и документация передаются в соответствующие службы предприятия для материально-технического обеспечения, производства и эксплуатации выпускаемых изделий. С помощью системы ЛОЦМАН:PLM может быть организовано управление
изменениями производственной документации.
Конструкторская подготовка производства Структура изделия Основой хранения данных в системе ЛОЦМАН:PLM является
состав изделия, представленный в виде дерева. Вокруг структуры изделия аккумулируются чертежи и спецификации, модели и атрибуты,
эксплуатационная и ремонтная документация, нормы материалов, времени и техпроцессы, маршруты, заготовки и многое другое. Информация в ЛОЦМАН:PLM поступает из систем конструкторско-технологического проектирования или вводится непосредственно через клиентское приложение. Конструкторский состав изделия включает комплексы, сборочные единицы, детали, комплекты, материалы, стандартные и прочие изделия. Соответствующие ему технологические
данные описывают операции, переходы, технологические маршруты,
нормы расхода материалов, времени и применяемый инструмент (рис. 5).
Рис. 5. Структура изделия
73
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Взаимодействие с САПР В системе ЛОЦМАН:PLM с объектами состава изделия связаны
документы, которым соответствуют файлы трехмерных моделей,
чертежей, технологических процессов и т.д. Универсальный механизм
интеграции ЛОЦМАН:PLM с системами САПР позволяет взаимодействовать по единым стандартам с КОМПАС-3D, Solid Works, Autodesk
Inventor, CATIA, ProENGINEER Wildfire, Solid Edge, Unigraphics,
AutoCAD, P-CAD, Microsoft Office. Интеграция с CAD-системой осуществляется по атрибутивной информации и по дереву изделия в файле 3D-модели, на основе которого в системе ЛОЦМАН:PLM формируется состав изделия, содержащий чертежи и другие документы.
Управление конфигурациями изделий Для создания опциональных наборов в системе ЛОЦМАН:PLM
предусмотрен механизм управления конфигурациями. С его помощью
описываются возможные наборы деталей и сборочных единиц, которые могут быть использованы при сборке конечного изделия, в зависимости от выбора заказчика. Функционал управления конфигурациями влияет на потребительские качества продукции и разработан
для решения приоритетных задач позаказного производства: быстрая
компоновка из заранее подготовленных вариантов, максимальное
удобство обработки заказов, оптимизация подготовки производства.
Управление конфигурациями является важной функцией системы
ЛОЦМАН:PLM, особенно актуальной в современных условиях ускоренных циклов производства и роста количества уникальных разработок.
Управление процессами Для организации обмена заданиями и контроля выполнения работ в конструкторско-технологических подразделениях создается схема информационных потоков предприятия. В эту схему (шаблон будущего процесса) вводятся участники (конструкторы, технологи, нормировщики, начальники групп и отделов, главный конструктор и т.д.).
Для них назначаются задания, сроки их выполнения и направления
движения информации. После запуска бизнес-процесса каждый участник в установленный срок получает необходимые исходные данные
(чертежи, результаты расчетов и т.д.), выполняет свою часть работы и
передает задание следующему участнику бизнес-процесса. При этом
ответственные исполнители могут контролировать ход процесса и автоматически получать уведомления о нарушении исполнителями срока
выполнения задания (рис. 6).
74
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Рис. 6. Структура бизнес-процессов предприятия
75
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Вторичное представление документов Вторичное представление  это облегченная версия документа в универсальном формате, без возможности ее редактирования.
Для использования этого механизма в системе ЛОЦМАН:PLM реализована поддержка программного пакета eDrawings (edrawingsviewer.com), что позволяет:
 формировать вторичное представление из файлов CAD-систем;
 выводить на печать, рецензировать и просматривать документ;
 перемещать и вращать компоненты 3D-моделей, выполнять сечение плоскостями, скрывать компоненты, управлять прозрачностью,
выполнять измерения;
 обмениваться файлами вторичного представления моделей и
чертежей с другими поставщиками или контрагентами без передачи
им первичных документов – моделей и чертежей.
В состав Комплекса входит модуль для формирования вторичного представления из документов КОМПАС-3D и ВЕРТИКАЛЬ. Аннотирование и ряд других функций доступны только при использовании
коммерческой редакции eDrawings Professional (рис. 7).
Рис. 7. Представление модели в системе ЛОЦМАН
76
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Технологическая подготовка производства. Разработка технологических процессов Разработка технологических процессов изготовления изделий
происходит в САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ с использованием Универсального технологического справочника. Спроектированный техпроцесс
сохраняется в системе ЛОЦМАН:PLM в виде объектной модели и
привязан к тому изделию, для которого был разработан. Объектный
подход позволяет учитывать основные и вспомогательные материалы,
оснастку, оборудование, инструмент и т.п., а также формировать по
данным системы ЛОЦМАН:PLM актуальные технологические отчеты.
Системы ЛОЦМАН:PLM и САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ поддерживают работу с групповыми и типовыми технологическими процессами, при
этом максимальный эффект достигается от совместного использования
систем.
Для взаимодействия систем ЛОЦМАН:PLM и САПР ТП
ВЕРТИКАЛЬ предлагается модуль системы ЛОЦМАН-Технолог.
Используя это приложение, технолог может работать с составом
изделия и технологическими данными, размещенными в системе
ЛОЦМАН:PLM, непосредственно из САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ.
Создание маршрутов Разработка расцеховочных маршрутов на изделие и их вариантов
зависит от назначенных сроков изготовления и признаков актуальности маршрутов. В ЛОЦМАН-Расцеховщик для каждого варианта расцеховочного маршрута можно осуществить нормирование основного материала детали с помощью системы нормирования материалов. Существует возможность формирования сводных ведомостей на основе конструкторско-технологической информации из системы ЛОЦМАН:PLM.
Имеется возможность создания нескольких маршрутов для одного изделия и их выбора в зависимости от применяемости (контекста
изготовления) или времени изготовления.
Проектирование оснастки и разработка программ ЧПУ Проектирование средств технологического оснащения начинается после согласования заявки на изготовление оснастки. Далее разрабатывается документация на выпуск средств технологического оснащения, технологи назначают заготовки, нормируют материалы, проектируют техпроцессы, программы управления для станков с ЧПУ и рассчитывают трудовые нормативы.
77
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Для управления разработкой средств СТО и программ ЧПУ
предлагаются типовые шаблоны процессов и специализированные модули. Максимальная эффективность достигается при совместном использовании систем ЛОЦМАН:PLM и САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ.
Управление изменениями ЛОЦМАН:PLM имеет встроенный комплекс модулей для управления изменениями в соответствии с ГОСТ 2.50390 и позволяет:
 создать и отредактировать извещение;
 перевести извещение в другое состояние;
 провести извещение.
В результате работы модуля в системе ЛОЦМАН:PLM в составе
изделия появляются новые версии объектов и документов. Предыдущие версии сохраняются в базе данных в состоянии «Аннулирован».
Таким образом, фиксируется история создания данного изделия и его
модернизации. При необходимости можно просмотреть каждую версию сборочной единицы или детали и получить информацию о содержании изменений (рис. 8).
Рис. 8. Дерево представления модели
78
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Актуальный состав изделия согласуется с ответственными специалистами, а документация сдается в архив.
Для оформления бланка извещения в электронном виде модуль
ЛОЦМАН-Извещения интегрирован с КОМПАС-3D и Microsoft Word.
В соответствии с ГОСТ 2.50390 поддерживаются следующие виды
изменений:
 извещение об изменении;
 предварительное извещение;
 дополнительное извещение;
 дополнительное предварительное извещение;
 предложение об изменении.
Поддерживаются изменения как конструкторских, так и технологических данных (в этом случае максимальная эффективность достигается при совместном использовании систем ЛОЦМАН:PLM и
ВЕРТИКАЛЬ). За счет интегрированных функций ЛОЦМАН WorkFlow
в модуле управления изменениями существует возможность использования карты согласования для отслеживания хода выполнения процесса внесения изменений.
Ключевые особенности системы ЛОЦМАН:PLM Особенности системы состоят в следующем:
 наличие интерфейсов, обеспечивающих доступ к данным системы ЛОЦМАН:PLM из КОМПАС-3D, ВЕРТИКАЛЬ и прочих компонентов комплекса решений АСКОН;
 учет
конструкторско-технологической и организационнораспорядительной документации в рамках единого интерфейса;
 резервное копирование баз данных ЛОЦМАН:PLM и восстановление баз данных из резервных копий;
 моделирование пользовательского интерфейса с возможностью
перенастройки (без программирования) для различных групп пользователей и типов документов;
 подключение к внешним базам данных для импорта информации из других автоматизированных систем и источников данных, в
том числе АСУП;
 описание бизнес-процессов предприятия (с вложенными подпроцессами, поддержкой условий, циклов и т.д.), включая графическое
представление алгоритмов бизнес-процессов;
 маршрутизация документов (WorkFlow). Встроенные средства
маршрутизации интегрированы с системами электронной почты;
79
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
проведение изменений документации в соответствии с
ГОСТ 2.50390;
 электронно-цифровая подпись (ЭЦП) объектов, документов и
файлов посредством криптографических функций операционной системы Windows. Поддержка функционала ЭЦП осуществляется системой «КРИПТОН® Подпись» версия 1.0 (разработчик ООО «Фирма
АНКАД»);
 открытый интерфейс для подключения сертифицированных
средств ЭЦП;
 использование корпоративных справочников при вводе в базу
данных информации об объектах производства;
 механизм версий объектов и документов, позволяющий хранить историю изменений;
 хранение документов как внутри базы данных, так и в файловой системе;
 тесная интеграция с едиными справочными базами данных,
использование информации о материалах и сортаментах, стандартных
изделиях и т.д.;
 возможность удаленного доступа к базам данных через Интернет (через протокол TCP/IP) при наличии VPN; возможность синхронизации двух и более баз данных ЛОЦМАН:PLM (для территориально
удаленных площадок);
 поддержка разработки специализированных программных решений для различных отраслей промышленности;
 широкие возможности функционального расширения. Система
предоставляет большой набор функций API, позволяющих специалистам предприятий самим создавать дополнительные программные модули, расширяющие возможности ЛОЦМАН:PLM;
 возможность
интеграции с представленными на рынке
MRP/ERP-системами; удобное представление данных.
Модуль ЛОЦМАН-Клиент  центральный модуль системы
ЛОЦМАН:PLM, предназначенной для управления инженерными данными и жизненным циклом изделия (рис. 9). Реализует следующие
функции отображения структуры изделий и документов системы:
 навигация по структуре;
 работа с файлами с помощью системных команд Windows;
 поиск объектов базы данных по заданным условиям (в том числе
по заданным атрибутам, по наличию или отсутствию атрибутов);
 работа с выборками; формирование отчетов;

80
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
управление структурой изделий, документами и файлами, в
том числе:
− создание, открытие и обмен данными с файлами, типы которых
определены в модуле ЛОЦМАН-Конфигуратор;
− получение данных из внешних программных модулей (в том
числе из баз данных системы ЛОЦМАН:PLM), определенных в модуле
ЛОЦМАН-Конфигуратор;
− управление процессами передачи информации или заданий
между пользователями базы данных ЛОЦМАН:PLM.

Рис. 9. Модуль ЛОЦМАН-Клиент
Клиентское приложение позволяет множеству пользователей одновременно работать с базами данных различного содержания. При
этом обеспечивается сохранность информации на всех этапах доступа
к ней. При работе с модулем ЛОЦМАН-Клиент пользователь может
самостоятельно:
 определять наборы информационных областей, которые необходимы для максимально полного отображения свойств и связей рассматриваемых типов объектов и документов, бизнес-процессов и заданий;
81
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
создавать панели инструментов, определять их состав и месторасположение в главном программном окне;
 выбирать стиль, определяющий внешний вид клиентского
приложения.
С целью рационального управления процессами передачи информации и заданий между пользователями базы данных ЛОЦМАН:PLM
в клиентское приложение системы ЛОЦМАН:PLM встроен клиентский интерфейс подсистемы WorkFlow. Благодаря этому существует
возможность непосредственно из рабочих окон ЛОЦМАН-Клиент выполнять следующие функции:
 инициировать бизнес-процессы в отношении объектов базы
данных системы ЛОЦМАН:PLM;
 контролировать ход выполнения инициированных бизнес-процессов;
 получать задания по бизнес-процессам и управлять ими в рамках своих полномочий;
 вести переписку c участниками бизнес-процессов.
Все действия при работе с бизнес-процессами и заданиями осуществляются в соответствии с правами доступа, определенными в модуле ЛОЦМАН-WorkFlow-Конфигуратор. Схемы бизнес-процессов
создаются в модуле ЛОЦМАН WorkFlow Дизайнер бизнес-процессов.
Из клиентского приложения могут быть вызваны другие модули системы ЛОЦМАН:PLM и приложения Windows, указанные при настройке в файле конфигурации системы. К клиентскому приложению могут
быть подключены дополнительные модули, расширяющие его возможности.

82
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
AppiusPDM Система реализует управление конструкторскими данными в
системе 1С:PDM.
Подсистема управления конструкторской информацией обеспечивает:
 ведение электронной структуры изделия (ГОСТ 2.0532006);
 управление электронными документами (ГОСТ 2.0512006);
 создание и редактирование исполнений;
 коллективную работу нескольких специалистов над проектами;
 создание и ведение защищенного электронного файлового архива;
 разграничение прав доступа;
 автоматическую проверку актуальности извещений об изменении;
 работу с ограничительным перечнем стандартных и прочих изделий и материалов.
Интерфейс редактора структуры изделия обеспечивает изменения состава компонентов изделия, построения электронной структуры
изделия без исходных данных модели, создание и добавление в электронную структуру изделия элементов, отсутствующих в CAD-модели,
таких как комплекты, прочие изделия, документы, варианты допустимых замен и т.д. Редактор состоит из дерева изделия, списка ревизий
элемента и таблицы состава изделия, в которой в колонках находятся
параметры, выбранные для редактирования в данном окне. Редактор
структуры изделия имеет многооконный интерфейс, что дает возможность изменять каждое изделие в собственном окне. Добавление в колонки состава изделия собственных параметров для определенного
элемента автоматически добавляет параметр к изделию.
Редактор структуры изделия позволяет добавлять элементы
оформления в состав изделия, приводя его к виду единичной или
групповой спецификации. Элементы оформления при этом могут быть
произвольные, и их количество также не ограничено. В редакторе
электронная структура изделия принимает окончательный, оформленный вид (рис. 10).
Заполнение структуры изделия возможно из сформированной
конструктором в CAD-системе трехмерной модели. Базовая часть этой
модели в 1С:PDM размещается полностью автоматически с помощью
83
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
соответствующего PLM-компонента. При этом осуществляется разбор
наименований деталей и сборок на предмет автоматического извлечения из них обозначений и наименований. Происходит разрушение абсолютных путей в модели, разбор всех имеющихся конфигураций и
создание на основе всего этого электронной структуры изделия плюс
автоматическое помещение всех связанных файлов в 1C:PDM. Необходимо отметить, что осуществляется и работа с библиотечными элементами. После того, как модель помещена в систему, локальная версия модели может более не использоваться, а с моделью из базы PDM
теперь можно работать коллективно (рис. 11).
Рис. 10. Внешний вид системы AppiusPDM
Рис. 11. Структура изделия
84
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Построенная электронная структура управляется специальными
элементами в системе, называемой «Активными документами». Активный документ соответствует определенной CAD-системе и может
управлять электронной структурой изделия (ЭСИ) по командам из
CAD, перестраивая ту часть ЭСИ, которая получена из модели. Одна
электронная структура изделия может управляться несколькими электронными документами (но не одновременно), что позволяет работать
с одной структурой изделия нескольким различным CAD-системам.
С изменением электронной структуры изделия меняется и модель, которая связана с этой структурой через активный документ, т.е. происходит полная двухсторонняя интеграция ЭСИ с моделью.
После помещения модели и формирования электронной структуры изделия начинается работа конструкторов с единым хранилищем
PDM, из которого каждый конструктор может получить рабочую копию модели или части модели на локальное рабочее место (РМ), начать изменять ее, получая при необходимости элементы, изменяемые
другими пользователями. По завершении этапа изменения рабочей копии конструктор может обновить модель в хранилище PDM на основе
собственных изменений. При любом изменении модели за ней следует
и ее электронная структура изделия, построенная в PDM. Редактирование осуществляется с автоматическими блокировками, что исключает одновременное изменение компонента несколькими конструкторами. Рабочая копия, находящаяся на РМ конструктора, может использоваться им для быстрого открытия. В этом случае при обращении к
PDM файлы по цифровому коду целостности проверяются на совпадение с файлами, находящимися в хранилище, и при необходимости обновления передаются на локальное РМ, обновляя рабочую копию. Если же после изменения изделия конструктор решает сохранить эти изменения не в базовом варианте изделия, а в его ревизии, для этого существуют специальные кнопки, позволяющие автоматически создать
ревизии измененных элементов с помещением этих ревизий в базу
PDM. При этом каждая ревизия помещается с собственной ЭСИ, если
имеет таковую. Сохранение ревизиями, или как их еще называют
«итерациями», позволяет хранить несколько различных вариантов
структуры модели и выбирать необходимый вариант как статическое
изделие либо как управляемое изделие.
При размещении моделей, вставке документов формируется вторичное представление данных этих документов, которое, как правило,
является изображением. Просмотр таких изображений, а также просмотр чертежей, содержимого документов осуществляется встроенным интерфейсом просмотра, а при желании – компонентом того при 85
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
ложения, в котором был создан документ. К таким приложениям относятся PDF, TIFF, все другие виды графических изображений, а также
eDrawings. Редактор является мощным средством создания и изменения электронной структуры изделия.
Редактор исполнений Редактор исполнений позволяет быстро редактировать несколько
исполнений в одном рабочем окне, что уменьшает вероятность возникновения ошибки.
Создание исполнений изделий – важная часть создания электронной структуры изделия. В целях управления разработкой изделия,
выпускаемого в нескольких исполнениях, рекомендуется использовать
построение ЭСИ, аналогичной по назначению групповым и базовым
конструкторским документам по ГОСТ 2.113 .
Окно редактора исполнений состоит из двух основных частей.
В верхней части окна редактора исполнений находится список элементов, входящих во все исполнения, и отображается количество вхождений. В нижней части отображаются атрибуты связи вхождения соответствующего (активного) элемента в исполнения (рис. 12).
Рис. 12. Окно редактора исполнений
Электронный и бумажный архив документации Документы являются необходимой частью конструкторскотехнологической подготовки, так как определяют готовность процесса
к следующему этапу в цепи жизненного цикла. Электронный архив
86
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
документации в системе 1С:PDM является неотъемлемой частью работы пользователей с содержимым и с атрибутивной частью документов,
электронным документооборотом, версионированием документов,
а также различного рода бизнес-процессами жизненного цикла документации.
Основной сущностью в электронном архиве в системе 1С:PDM
является документ, который несет атрибутивную информацию. К документу прикрепляются файлы, которые могут быть организованы по
иерархическому принципу папка-файл. Электронное хранилище позволяет хранить и идентифицировать содержимое файлов по цифровым идентификационным кодам, т.е. по содержимому.
Документы могут быть сгруппированы в папки, не зависимые от
ЭСИ. Но более предпочтительный вариант – это хранение документов
в электронной структуре изделия. Документы могут быть связаны не
только с файлами из хранилища, но и с папками. Каждый документ
имеет свою карточку – набор параметров, характеризующих данный
документ. Помимо карточки, документ имеет состояние и стадию, определяющую его фазу в жизненном цикле (рис. 13).
Рис. 13. Структура электронного архива
87
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Управление документами, а также любыми элементами PDM
осуществляется через проводник, в котором можно создать иерархию
документов, удалить или добавить документ, папку. С помощью проводника документы можно заимствовать в структуру изделия (рис. 14).
Рис. 14. Проводник системы PDM
Согласование, изменение и утверждение состояний Организации эффективного документооборота способствуют,
помимо структурированного архива, еще и бизнес-процессы управления, в число которых входят процессы согласования и утверждения, а
также бизнес-процесс изменения состояний.
Элементы и документы системы 1C:PDM имеют специализированные параметры – Состояние и Стадия. Параметр Состояние отвечает за готовность документации на изделия к следующему по цепочке
процессу, а параметр Стадия – за указание фазы ЖЦ изделия, на которой находится изделие или его ревизии. Параметр Состояние более
применим к документам, в то время как Стадия – к элементам изделия.
Однако для неразрывной связи между изделием и документами оба
этих параметра существуют и для документов, и для элементов изделия. Выражение «Статус Документа» здесь идентично выражению
«Состояние Документа». При готовности документов или ЭСИ инициируется бизнес-процесс изменения состояния (рис. 15).
88
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Бизнес-процесс изменения состояния – это сложный механизм,
задействующий, помимо непосредственного изменения состояния, еще
и механизмы согласования, рассылки уведомлений, ответов на уведомления, изменения групповых
политик безопасности, автоперевод состояний ревизий элементов
и многое другое. Его работу можно описать следующим образом:
после очередной стадии ЭСИ и
документация помещаются в специализированный документ, который показывает текущее состояние элементов и следующее состояние по цепочке ЖЦ.
Далее указывается список
лиц, участвующих в бизнеспроцессе, а также степень их участия. Эти лица будут участвовать
в согласовании и утверждении
элементов и документов. После
этого указывается групповая политика безопасности, которая будет применена к элементам в цепочке: исходное – новое состояние. Групповая политика регламентирует доступ к элементу после перевода состояния. Она описывается специальным элементом, который содержит права Рис. 15. Информация об элементе
доступа для различных пользователей и групп. Применение групповой политики при переводе состояний позволяет запретить изменения, просмотр или другие действия авторам и делегировать права согласующим или утверждающим лицам.
После запуска бизнес-процесс начинает работу автоматически, рассылая поручения лицам и отслеживая выполнение этих поручений.
Каждому пользователю, в зависимости от степени участия, приходит уведомительное или деятельное поручение, реакция на которое
позволит бизнес-процессу двигаться дальше по цепочке событий. Как
только все поручения бизнес-процесса выполнены, бизнес-процесс изменяет состояния элементов, применяет групповую политику и завершается, оставаясь сохраненным для последующего анализа.
89
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Управление технологическими данными в системе 1С:PDM Технологическая подготовка производства в 1С:PDM базируется
на понятии электронной технологии изделия – информационного описания процесса производства, включающего в себя описание всех процессов и средств, необходимых для изготовления изделия.
Электронная технология в 1С:PDM оперирует множеством сущностей технологической подготовки производства, и работа с ней организована в специализированном интерфейсе управления технологией изготовления. Интерфейс позволяет открывать, создавать, изменять
технологические процессы, операции, переходы, маршруты, комплектование и многое другое. Он состоит из панели задач, содержащей
действия, которые можно провести с выделенной сущностью. Естественно, панель задач изменяется при следовании по объектам технологии. Дерево технологии представляет собой развернутое описание
процесса со списком операций, переходов, средств оснащения, комплектования, изделий типового и группового технологических процессов, выходных изделий, основных материалов и т.д. Рабочая область
организована для изменения технологии, содержит встроенные редакторы для всех сущностей, в том числе и редактор переходов (рис.16).
Рис. 16. Управление технологией изготовления
90
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Электронная технология имеет возможность вставки эскизов,
чертежей, рисунков, программ с ЧПУ в рабочую область. Возможно
представление общего дерева технологии на все изделие целиком,
а также редактирование в этом режиме.
Редактор переходов обладает функционалом для вставки таблиц,
спецсимволов, чертежей и т.д. Редактор переходов позволяет копировать в себя форматированный текст из любого текстового редактора
с сохранением всех атрибутов текста.
Пользователь имеет возможность подготовить технологический
процесс таким образом, чтобы он был читаем и удобен. Кроме того,
пользователь может распечатать электронную технологию в редакторе
1С:PDM без использования стандартных отчетов и карт. Полученный
при печати техпроцесс полностью соответствует технологии
WYSIWYG, что означает: получаю то, что вижу, т.е., применив форматирование, таблицы, цвет, пользователь получает то же самое на
бумаге вместе с операциями в виде удобного для восприятия рабочими
процесса. Если же для пользователя важно соответствие документации
ЕСТД, он может на базе электронной технологии получить отчеты.
Расцеховочный маршрут Расцеховочный маршрут является важнейшим средством для укрупненного анализа производственного процесса. Он позволяет определить последовательность цехов или участков, которую будет проходить изделие в процессе изготовления, без конкретизации операций.
Имея в наличии информацию по исходным комплектующим и потребляемым материалам в каждом пункте маршрута, мы фактически располагаем всей информацией для объемно-календарного планирования.
В управлении электронной технологией 1С:PDM важная роль отведена именно маршрутам. Специализированный интерфейс позволяет
выполнять создание и изменение маршрутов, подключения к пунктам
маршрута сводных данных по материалам, полуфабрикатам, выходным изготавливаемым изделиям, а кроме того, указание укрупненного
времени изготовления в каждом пункте, где цех или участок является
«черным ящиком». В результате можно получить управляемую детализацию технологии для сокращения времени подготовки производства. Безусловно, маршрут можно использовать и стандартным путем,
как средство указания цеховых технологических процессов в его пунктах. Маршрут связан с точками маршрута ERP-системы, что позволяет
без проблем начать укрупненное планирование, как только будет подготовлена ЭСИ.
91
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
В 1С:PDM на базе маршрута можно создать аналитическую карту
процесса, которая применяется для оценки узких мест при изготовлении изделия, т.е. к маршруту, помимо стандартных пунктов обработки,
добавляются еще пункты, которые описывают перемещение изделия,
складирования и контроля. При наличии систем имитационного моделирования типа GPSS на базе аналитических карт процесса можно
промоделировать узкие места изготовления изделия, определить, где
образуются очереди обработки, а где – простои.
Ревизии в технологии При необходимости провести изменение в утвержденном технологическом процессе, создать вариант технологического процесса, вариант операции или перехода следует применить механизм ревизий,
который позволяет создать новую версию технологической сущности с
возможностью изменения только определенного набора параметров, а
остальные параметры оставить при этом от предыдущей ревизии. Таким образом, при выполнении изменения неявно получается эволюция
электронной технологии: применив на определенной стадии правило
выбора ревизий, можно получить технологию, соответствовавшую изделию, на дату, серийные номера, номера заказов или извещения об
изменении.
Типовые и групповые технологические процессы При подготовке типовых и групповых технологических процессов создаются ревизии для конкретизации изменений элементов технологического процесса, соответствующих определенной детали или
группе деталей. Для типовых и групповых техпроцессов, изменения в
которых гораздо сложнее, чем в единичных, за счет наличия общей и
конкретизуемой частей, применяются специальные средства, разработанные в 1C:PDM, в числе которых анализ изделий на выявление общих частей, анализ технологии на совпадение шаблонам или другим
технологиям.
Таблицы параметров В 1C:PDM 2.0 возможно создание технологии по таблице параметров. В случае, если на предприятии параметры технологии имеют
множество зависимостей от параметров изделий, но при этом эта зависимость не функциональная, можно применить таблицы параметров,
которые позволят установить табличное соответствие между параметрами изделия и параметрами технологии, между параметрами технологии
и типоразмерами изделия и, наконец, между параметрами одной техно 92
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
логии и различными изделиями. Параметрическая технология применяется в типоразмерных изделиях с постоянством конструкции: в судостроении, при производстве труб, кабелей, строительной арматуры и т.д.
Функциональные зависимости Если имеется четкая функциональная зависимость между параметрами изделия и параметрами технологии, можно применить вычисляемые значения параметров или так называемые параметры-функции.
Параметры-функции являются вычисляемой величиной, в качестве аргументов которой могут быть сопоставлены любые другие параметры,
в том числе и другие параметры-функции. Тело параметра-функции
описывается в специализированном редакторе формул, который, в
свою очередь, имеет функционал языка «1С:Предприятие». Изменение
параметров аргументов вызывает пересчет значения параметрафункции и соответствующий ему при необходимости каскадный пересчет. Такой механизм позволяет осуществить функции расчета расхода
материалов и покрытий непосредственно в тексте технологии и реагировать на изменения соответствующих величин в изделии.
Управление изменениями в системе 1C:PDM Извещения об изменении являются определяющим элементом
системы в рассмотрении ее готовности к описанию жизненного цикла
изделия, т.е. к PLM.
Изменения начинаются с ревизий – специализированных элементов, описывающих изменения в структуре изделия, а также изменения
в самом изделии или его документации. В 1С:PDM применен метод
каскадного выборочного создания ревизий на изменяемые элементы.
Это значит, что, получив состав изделия, окно создания ревизий открывается в виде дерева, где за один раз можно создать ревизии на несколько элементов. Типов ревизий в 1С:PDM несколько: ревизия изменения, отвечающая за итеративные изменения в системе; ревизии
исполнения; ревизии копии и т.д.
Извещение об изменении реализовано в виде документов, имеющих содержательную и алгоритмическую части. В содержательной
части находится текстовое описание изменений, а в алгоритмической –
те действия, которые необходимо выполнить со структурой изделия по
данному извещению. Алгоритмическая часть реализована по стандарту ISO, но доступна для понимания любому инженеру. Она содержит
три действия: «Добавление»  для добавления элемента в изделия,
«Исключения»  для исключения элемента и «Изменения значения» 
93
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
для изменения значения элемента без создания ревизий. Проведение
извещения ведет к выполнению этих действий. Такой подход позволяет передавать смежнику алгоритмическое описание изменения, и тот
проведет эти изменения у себя, не разбираясь с бумажным извещением
(рис. 17).
Рис. 17. Изменения в изделии
К каждому документу можно подключить бизнес-процесс согласования или изменения состояния, который начнет выполняться перед
проведением изменения. Имеется возможность автоматической подготовки отменяющих извещений, а также предварительных извещений,
которые отменятся после определенной даты или действия или перейдут в извещения об изменении.
Изменения в технологической части проходят аналогично конструкторскому изменению, за исключением того, что изменяется не изделие, а электронная технология. В технологическом извещении доступны все действия и виды извещений.
Формирование технологической схемы изделия При работе с конфигурацией «Управление Производственным
Предприятием» (УПП) система 1C:PDM позволяет полностью автоматически подготавливать данные для дальнейшего планирования и учета. Для правильной работы системы PDM в рамках корпоративной
системы управления производством необходимо соблюдение ряда
правил, главным среди которых является связь элемента с общим
справочником номенклатуры.
94
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Справочник номенклатуры является центральным информационным справочником, в котором должны храниться все элементы изготавливаемых изделий и вспомогательные материальные ресурсы. Каждый элемент в системе PDM должен быть связан с номенклатурой
и при необходимости с ее характеристикой. В процессе связи, возможно, потребуется создание нового элемента. Такой процесс в 1C:PDM
выполняется с помощью средства верификации, встроенного в систему. Механизм верификации решает несколько задач, главными из которых являются предотвращение дублирования элементов номенклатуры, исключение работы с данными справочниками представителей
инженерных служб и организация общего регламентированного механизма связи состава изделия в системе 1C:PDM с изготавливаемой номенклатурой. Центральной частью механизма верификации является
система уведомлений, встроенная в систему 1C:PDM, которая позволяет принимать и отправлять уведомления пользователям, работающим в среде 1C:Предприятие.
После разработки и утверждения конструкторско-технологической документации и принятия решения о подготовке производства
изделия необходимо создать внутри «Управления Производственным
Предприятием» спецификации и технологические карты номенклатуры для формирования материальных потребностей, осуществления
производственного учета и планирования. Спецификации номенклатуры и технологические карты создаются и отслеживаются системой
1C:PDM автоматически с помощью специализированного средства,
называемого технологической схемой. Технологическая схема представляет собой дерево изделия с материальными ресурсами из операций технологических процессов. Каждому элементу дерева в случае,
если он изготавливается, ставятся в соответствие сформированная
спецификация номенклатуры и технологическая карта.
В течение работы с системой 1C:PDM структура изделия может
меняться – одни элементы заменяются на их модифицированные ревизии, исключаются или добавляются новые. Таким образом, можно сказать, что в системе 1C:PDM в каждый момент времени находится актуальный по последним извещениям об изменении состав изделия,
что, однако, не накладывает ограничений на планирование и учет в
производстве, которые могут выполняться по спецификациям предыдущих периодов.
Управление справочными данными В состав системы 1C:PDM входит конструкторско-технологический справочник (КТС). Справочник интегрирован со справочником
95
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
общей номенклатуры предприятия и основан на механизмах PDM системы, что позволяет заимствовать его элементы непосредственно в
технологические процессы или составы изделий.
Конструкторско-технологический справочник является средством для ведения нормативно-справочной информации по материалам,
стандартным и прочим изделиям и может быть использован для хранения элементов других видов. Основное назначение КТС – организация ограничительного перечня (перечня применяемости) стандартных изделий, материалов, прочих изделий и заготовок.
Конструкторско-технологический справочник организован в виде
иерархической структуры, образованной папками. Конечным элементом иерархии является понятие ресурса. Ресурс не может содержать
подчиненные папки, но может хранить внутри себя элементы определенного вида. Ресурс создается отдельно от папки иерархии, и для него
указывается набор свойств, присущих хранящимся в ресурсе элементам. Для различных ресурсов (даже хранящих один вид элемента) набор свойств может быть различным (рис. 18).
.
Рис. 18. Конструкторско-технологический справочник
Интерфейс справочника работает в двух режимах:
 динамическом – для редактирования;
 статическом – для поиска и навигации.
Отображение может быть построено на базе Web-страницы поставщика именно так, как удобно для конкретных справочных данных.
Классификаторы имеют дерево иерархии папок и ресурсов – элемен 96
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
тов, группирующих справочные данные. Дерево организовано так, что
присвоение каждой его ветви определенного кода позволяет на конечном этапе сформировать код у элемента, включающий всю иерархию
групп, аналогично механизму классификатора ЕСКД.
Справочник имеет специализированный механизм работы с электрорадиоизделиями (ЭРИ), позволяющий подключить каталог поставщика и просматривать его, одновременно находясь в режиме добавления элементов (рис. 19). Это позволяет достаточно быстро создать ограничительный перечень элементов с помощью операций копирования. При этом сам каталог сохраняется в виде файла или адреса Интернета.
Рис. 19. Элементы справочника
Первичное заполнение КТС возможно из «Инженерного справочника» для САПР, справочника «Крепежных изделий» или из «Номенклатуры 1С». При заполнении из «Инженерного справочника» для
САПР администратор ИС проставляет в справочнике знак «Применяемость» на тех марках материалов или на конкретных типоразмерах
конкретных сортаментов, которые разрешены к применению по стандартам предприятия (СТП) или «Ограничительным перечням». Затем в
работу вступает интеграционный модуль, с помощью которого в КТС
«перекачиваются» обозначения применяемых материалов. Вместе с
обозначением передаются специальные идентификаторы, которые однозначно устанавливают запись в КТС и соответствие информации
в «Инженерном справочнике».
97
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Учет и контроль архивных документов в системе 1C:PDM Для использования 1С:PDM службой технического архива предприятия в системе предусмотрено рабочее место работника архива.
Система позволяет вести учет и контроль архивных документов по
ГОСТ 2.50188 «Правила учета и хранения». Система хранит картотеку бумажного документа для быстрого поиска и управления.
В основе управления бумажным архивом лежит понятие инвентарной книги, в которой находятся карточки учета документов, подлежащих тиражированию, учету изменений и т.д. Инвентарные книги
представляют собой иерархический справочник, в котором хранятся
карточки учета документов. С помощью папок внутри этого справочника имеется возможность отнести определенные карточки учета к
различным инвентарным книгам.
Использование 1С:PDM службой архива обеспечивает:
 автоматическое заполнение карточки учета данными из
1С:PDM;
 хранение файлов бумажного подлинника;
 учет изменений и выдачу документации абонентам;
 составление заявок на тиражирование документов;
 получение отчета «Выданные копии»;
 автоматическое формирование заявки на тиражирование документов по зарегистрированному извещению об изменениях;
 отслеживание состояния документа: архив, аннулирован, заменен.
Каждая карточка учета содержит список документов и их ревизий, подлежащих учету. Одной карточке может соответствовать один
документ и несколько его ревизий, представленных в списке документов. Документ и его ревизии могут быть напечатаны на различных
твердых копиях, и поэтому для правильного учета инвентарных номеров в этом случае используется поле «Изменение», которое придает
уникальность ревизии в рамках общего инвентарного номера (рис. 20).
Из созданной карточки учета возможен просмотр списка проведенных электронных документов извещений об изменении, которые
затрагивали данный документ. При открытии извещения об изменении
имеется возможность просмотреть содержание изменения и действия.
Для текущей работы подразделению, выпустившему подлинники
документов или ведущему наблюдение за изготовлением изделия в
98
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
производстве, выделяют экземпляр копий соответствующих документов. Тиражирование документов в системе PDM начинается с создания
специализированного документа – заявки на тиражирование, которая
должна быть создана при необходимости учета выданных копий и является основанием для оформления выдачи. Без оформления заявки на
тиражирование не может быть оформлена выдача.
Рис. 20. Карточка учета документов
Заявка на тиражирование представляет собой электронный документ, в котором необходимо указать подлежащие тиражированию документы. В списке документов, в заявке на тиражирование необходимо указать абонентов и количество необходимых копий (рис. 21).
Рис. 21. Заявка на тиражирование
99
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Выдача копий оформляется электронным документом выдачи
копий. Этот документ оформляется на основании заявки на тиражирование и всегда содержит разницу между документами, указанными в
заявке на тиражирование, и документами, указанными в выдаче.
Таким образом, на основе одной заявки на тиражирование может
быть оформлено несколько документов выдачи до тех пор, пока количество выданных не будет равно количеству запрошенных по заявке на
тиражирование. В заявке на тиражирование присутствует специализированный отчет, который позволяет увидеть, сколько копий документов выдано, а сколько еще осталось выдать.
Нормирование в системе 1C:PDM Система управления инженерными данными 1C:PDM содержит
встроенную среду для осуществления инженерных расчетов, расчетов
норм расхода материалов и трудовых норм. Нормирование в системе
1С:PDM базируется на наборе определенных нормировочных таблиц
(карт), формул и параметров расчета, взаимозависимых между собой.
Нормировочные таблицы являются универсальным механизмом для
формирования нормировочных справочных данных, аналогичных таблицам, хранящимся на предприятиях в бумажном виде. Удобный механизм выбора параметров из нормировочных таблиц позволяет значительно упростить поиск определенных коэффициентов по сравнению с ручным расчетом. Дальнейшее использование выбранных коэффициентов в формулах расчета и вычисления по этим формулам полностью покрывают потребности в расчетных нормировочных задачах
на предприятии. Механизм независимого обновления и хранения нормировочных таблиц позволяет создавать собственные карты нормирования, которые сохранятся при обновлениях системы и приобретении
дополнительных карт. Система позволяет осуществлять корректировку
любых формул расчета и значений коэффициентов.
При расчетах в среде нормирования 1С:PDM используется механизм хранения истории, который позволяет получить исходные данные по определенному, рассчитанному параметру и осуществить при
необходимости проверочный пересчет или анализ полученного когдато значения (рис. 22).
При задействовании подсистемы нормирования для расчета норм
времени она позволяет рассчитывать:
 вспомогательное время на контрольные измерения, установку
и снятие детали;
 подготовительно-заключительное время;
 неполное штучное время.
100
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Рис. 22. Нормировочные таблицы
В качестве исходных данных для расчета неполного штучного
времени в соответствии с нормативами Научно-исследовательского
института труда используются:
 вид технологической операции;
 вид обрабатываемой поверхности;
 материал заготовки;
 вид оборудования;
 вид инструмента;
 мощность станка (для обработки резанием);
 шероховатость обрабатываемой поверхности;
 квалитет точности обрабатываемой поверхности.
Подсистема нормирования позволяет рассчитывать время выполнения операций: шлифовальных, строгальных, фрезерных, сверлильных, слесарных, резки, ковки, обкатки, раскатки, сушки, правки,
вальцовки и т.д. Расчеты проводятся по картам нормирования, включающим в себя все параметры и условия расчета норм. Вызовы среды
нормирования осуществляются из подсистемы технологической подготовки 1С:PDM с уровня операций. Алгоритмы расчетов трудовых
норм разработаны на основе общемашиностроительных нормативов
времени – вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного, для технического нормирования станочных работ.
101
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
В случае использования нормирования для расчета норм расхода
материалов подсистема позволяет рассчитывать нормы расхода основных и вспомогательных материалов. Создание любой карты нормирования производится на основе регламентирующих документов, предназначенных для расчета нормативов, используемых на предприятии.
Каждая карта определяется формулой расчета, таблицами данных, поправочными коэффициентами и дополнительными параметрами, необходимыми для расчета. Следует отметить, что в качестве параметра в
расчете также может быть использована и подчиненная карта нормирования.
Процесс разработки карты нормирования включает следующие
основные этапы:
 формализация карты нормирования с позиций ее состава: определение и выбор используемых переменных карты нормирования;
 создание и редактирование переменных в справочниках «Нормировочные карты», «Таблицы карт», «Коэффициенты карт»;
 составление формулы расчета норм на основе параметров
карты;
 тестирование созданных карт.
В разработанные карты нормирования администратором системы
могут впоследствии вноситься изменения как в структуру и описание
переменных, так и в формулу расчета значения нормирования.
Среда нормирования входит в состав системы 1C:PDM и поставляется в комплексной конфигурации как рабочее место.
Конфигурирование изделия в системе 1С:PDM Конфигуратор продукции является инструментом для более качественной и эффективной организации оценки плановой стоимости
заказа. Менеджер, принимающий заявку, может не знать обо всех тонких технологических соотношениях между использованными при
конфигурировании заказа материалами и компонентами, а тем более
об элементах производственного процесса. Но он должен принять заказ и оценить его стоимость и сроки выполнения как можно быстрее и,
возможно, без длительного процесса согласования. Система «конфигурирования продукции» в связке с 1С:PDM помогает сделать это быстро и максимально точно, причем с учетом всех конструкторских
взаимосвязей.
Рассмотрим автоматизацию приема заказа на примере ООО
«Продукция на заказ».
102
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Завод «Продукция на заказ» производит следующие виды оборудования:
 емкостные аппараты;
 теплообменные аппараты;
 трубопроводные системы.
Работа предприятия ведется следующим образом:
1. Клиент заполняет техническое задание с учетом особенностей
применения оборудования.
2. На основе технического задания менеджер заполняет опросный
лист.
3. По опросному листу составляется список комплектующих деталей, материалов, трудозатрат и прочих расходов.
4. Рассчитывается оптово-отпускная цена.
5. С учетом оптово-отпускной цены клиент принимает решение о
заказе оборудования.
Основными задачами по автоматизации приема заказа на этапе
КТПП являются следующие:
 Автоматизация работы менеджера путем создания универсальной модели приема технического задания.
 Формирование состава изделия с учетом данных технического
задания.
 Формирование маршрутов изготовления изделия, а также расчет трудовых и материальных норм.
Основные этапы приема заказа:
1. Менеджер заполняет данные по техническому заданию в системе конфигурирования продукции.
2. По введенным данным автоматически формируется состав изделия под заказ. В окне обработки предварительного заказа указывается папка 1С:PDM, в которой будет создано новое параметризованное
изделие и устанавливается флаг рассылки уведомлений.
3. В 1С:PDM автоматически создается папка с номером технического задания, соответствующим номеру предварительного заказа.
В эту папку помещается копия «эталонного» изделия. Обозначение
копии элемента формируется из обозначения эталонного элемента с
добавлением уникального номера предварительного заказа. К изделию
добавляется документ с прикрепленным файлом (заполненной формой
опросного листа). В зависимости от заданных менеджером значений
переменных на этапе конфигурирования модели формируются значения свойств отдельных элементов (длина, диаметр, толщина и т.д.).
103
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
4. Технология эталонных элементов также копируется. При этом,
в зависимости от параметров, заданных менеджером, рассчитывается
норма расхода материалов для каждой операции. На каждой операции
рассчитываются трудозатраты с помощью подсистемы нормирования.
5. Данные стандартными средствами 1С:PDM передаются в планово-экономический отдел для расчета плановой себестоимости заказа.
Конфигурирование изделия для автоматизации приема заказа
включает следующие этапы:
 создание эталонного состава. С помощью окна управления
структурой изделия создается сборочная единица. Редактируется состав этой сборочной единицы. Для каждого элемента состава задается
определенный набор свойств. Значения свойств на данном этапе не
вводятся. Данный состав является «эталонным» и на основе этого будут создаваться уже конкретные (заказные) изделия с заполненными
свойствами;
 ввод технологических данных. Вводятся технологические
данные. Для этого для каждого элемента состава создается основной
маршрут изготовления, к нему добавляется технологический процесс,
который маршрутизируется. Далее операция комплектуется основным
материалом, при этом норма расхода не указывается;
 создание модели конфигурируемой продукции. Средствами
конфигуратора создается модель продукции для автоматизации приема
«Технического задания». К модели добавляются переменные. Эти переменные фактически являются параметрами, которыми оперирует
модель продукции, и с их помощью строится дерево модели. Переменные объединяются в смысловые группы.
По заданной модели конфигуратор автоматически сформирует
интерфейс менеджера для приема технического задания в соответствии с настройками модели продукции.
104
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Заключение Современное информационное пространство производственного
предприятия охватывает практически все этапы жизненного цикла, начиная с маркетинговых исследований и заканчивая утилизацией. Для
каждого из этапов разработана своя методология построения информационного и программного обеспечения. В учебном пособии рассмотрены наиболее востребованные направления, связанные в первую
очередь с конструкторско-технологическими этапами жизненного
цикла. При этом уделено внимание методологиям CRM, ERP, MRP-II,
SCM, затрагивающим и другие этапы жизненного цикла.
Программное обеспечение для построения ЕИП выпускает ряд
отечественных и зарубежных фирм. Оно содержит в себе большое количество модулей, позволяющих настроить данную систему под нужды конкретного предприятия. Стоимость таких систем варьируется довольно сильно: от ПО с открытым исходным кодом и нулевой ценой за
лицензию (но не за внедрение) до закрытых проприетарных систем,
стоимость которых может расти неограниченно. В учебном пособии
кратко рассмотрены возможности отечественных систем среднего
уровня ЛОЦМАН: PLM, TFlex DOCS и AppiusPDM.
Системы построения ЕИП оказываются востребованными на
предприятиях, выпускающих сложную наукоемкую продукцию с высокими потребительскими свойствами с применением современных
САПР и высокотехнологичного оборудования.
105
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Библиографический список 1. Кочегаров, И. И. Информационные технологии проектирования РЭС : учеб. пособие / И. И. Кочегаров. – Пенза : Изд-во ПГУ,
2007. – 96 с.
2. ГОСТ 34.003–90. Информационная технология. Комплекс
стандартов на автоматизированные системы. Термины и определения.
3. ГОСТ 23501.101–87. Системы автоматизированного проектирования. Основные положения.
4. Норенков, И. П. Основы автоматизированного проектирования : учеб. для вузов / И. П. Норенков. – 4-е изд., перераб. и доп. – М. :
Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2009. – 430 с.
5. Гаврилов, Д. А. Управление производством на базе стандарта
MRP II / Д. А. Гаврилов. – 2-е изд. – СПб. : Питер, 2005. – 416 с.
6. Латышев, П. Н. Каталог САПР. Программы и производители:
Каталожное издание / П. Н. Латышев. – М. : ИД СОЛОН-ПРЕСС, 2006,
2008, 2011. – 608 с., 702 с., 736 с.
7. Информационные технологии в проектировании радиоэлектронных средств : учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений /
Муромцев Ю. Л. [и др.]. – М. : Академия, 2010. – 384 с.
8. O‘Leary, Daniel L. Enterprise resource planning systems / Daniel L. O‘Leary. – Cambridge University Press, 2000. – 232 с.
9. Системы автоматизированного проектирования. – URL: http://
ru.wikipedia.org/wiki/ (дата обращения: 04.12.11).
10. Leon, Alexis Enterprise Resource Planning / Alexis Leon. – 2nd. –
New Dehli : McGraw-Hill, 2008. – С. 224.
11. Гринберг, Пол CRM со скоростью света = CRM at speed of
light / Пол Гринберг. – СПб. : Символ Плюс, 2007. – 528 с.
12. TFlex DOCs 2010. – URL: http://tflex.ru/products/docs/ (дата
обращения: 06.12.11).
13. Лоцман-PLM. – URL: http://machinery.ascon.ru/software/developers/ items/? prpid=889 (дата обращения: 06.12.11).
14. Appius PDM. – URL: http://appius.ru/products/1c_pdm/ (дата
обращения: 06.12.11).
106
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Учебное издание Алмаметов Валерий Борисович, Баннов Валерий Яковлевич, Кочегаров Игорь Иванович Информационные технологии проектирования РЭС. Единое информационное пространство предприятия Редактор Т. В. Веденеева Корректор Н. А. Сидельникова Компьютерная верстка М. Б. Жучковой Подписано в печать 15.01.13. Формат 60841/16. Усл. печ. л. 6,28. Тираж 50. Заказ № 32. Издательство ПГУ. 440026, Пенза, Красная, 40. Тел./факс: (8412) 56‐47‐33; e‐mail: iic@mail.pnzgu.ru 107
Документ
Категория
ГОСТ Р
Просмотров
679
Размер файла
3 297 Кб
Теги
информационные, технология, 2673, проектирование, рэс
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа