close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

2805.СПРАВОЧНИК ПО ДЕТАЛЯМ МАШИН И ОСНОВАМ КОНСТРУИРОВАНИЯ

код для вставкиСкачать
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
1
ФГБОУ ВПО Рязанский государственный агротехнологический
университет имени П.А. Костычева
А.М. КРАВЧЕНКО, Н.В. БЫШОВ, С.Н. БОРЫЧЕВ, Е.В. ЛУНИН,
А. В. ПАРШКОВ
СПРАВОЧНИК
ПО ДЕТАЛЯМ МАШИН И
ОСНОВАМ
КОНСТРУИРОВАНИЯ
для направлений:
«Эксплуатация транспортно-технологических машин и
комплексов» и «Технология транспортных процессов»
Учебное пособие
Рязань
2012
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
2
ББК 34.41
К 78
ISBN 978-5-98660-097-0
Рецензенты:
Доктор технических наук, профессор В.Ф. Васильченков
Кравченко А.М., БышовН.В., Борычев С.Н., Лунин Е.В., Паршков А. В.
Справочник по деталям машин: учебное пособие. – Рязань: ФГБОУ ВПО
РГАТУ, 2012. - 174с.
Учебное издание содержит табличный и иллюстративный материал, необходимый для выполнения учебных задач по расчетам деталей машин и проектированию механических приводов общепромышленного назначения. Справочник предназначен для использования обучаемыми по специальности «Автомобили и автомобильное хозяйство» на всех видах учебных занятий по дисциплине «Детали машин и основы конструирования», а также при изучении других инженерных дисциплин и выполнении выпускных квалификационных работ по инженерным специальностям.
Допущено УМО вузов РФ по образованию в области транспортных машин
и транспортно-технологических комплексов в качестве учебно-практического
пособия для студентов вузов, обучающихся по направлениям подготовки бакалавров «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов» и
«Технология транспортных процессов» решением № 101-У/12-рг97-05 от 04
июня 2012 года.
ISBN 978-5-98660-097-0
© Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования «Рязанский государственный агротехнологический университет имени
П.А. Костычева»
© Коллектив авторов, 2012
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
3
СОДЕРЖАНИЕ
1КПД И КИНЕМАТИКА ПРИВОДА
Таблица 1.1 - Значения КПД для основных видов передач и их элементов
Таблица 1.2 - Рациональные значения передаточных чисел основных видов механических передач
Таблица 1.3 - Рациональные значения передаточных чисел планетарных
передач
Таблица 1.4 -Значения передаточных чисел ступеней двухступенчатых
редукторов
Таблица 1.5 - Рациональные значения передаточных чисел двухступенчатых редукторов
Таблица 1.6 -Характеристики электродвигателей закрытых обдуваемых
единой серии 4А
2 СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
Таблица 2.1 - Механические характеристики сталей и сплавов
Таблица 2.2 - Значения допускаемых напряжений для сварочных швов
Таблица 2.3 - Значения эффективного коэффициента концентрации
напряжений для расчета сварочных швов и деталей в зоне сварки. Дуговая
сварка
Таблица 2.4 - Значения эффективного коэффициента концентрации
напряжений для расчета сварочных швов и деталей в зоне сварки. Контактная сварка
Таблица 2.5 - Геометрические характеристики некоторых плоских фигур
Таблица 2.6 - Некоторые геометрические характеристики расчетных сечений в нахлестном соединении
3 РЕЗЬБОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
Таблица 3.1 - Значения параметров метрической резьбы (по ГОСТ 2470504)
Таблица 3.2 - Значения параметров трапецеидальной резьбы (по ГОСТ
24737-81)
Таблица 3.3 - Болты с шестигранной головкой. Конструкция и размеры
(по ГОСТ 7798-70)
Таблица 3.4 - Классы прочности и механические характеристики материалов резьбовых деталей
Таблица 3.5 - Значения требуемого коэффициента запаса прочности при
расчете болтов с неконтролируемой затяжкой
Таблица 3.6 - Значения коэффициента затяжки
Таблица 3.7 - Значения допускаемых напряжений и требуемого коэффициента запаса прочности
11
11
12
13
14
16
17
19
19
20
21
21
22
29
31
31
35
36
37
38
38
39
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
4
Таблица 3.8 - Значения эффективного коэффициента концентрации
напряжений в резьбе
Таблица 3.9 - Значения коэффициента внешней нагрузки
Таблица 3.10 - Значения коэффициента трения в стыке
Таблица 3.11 - Значения коэффициента запаса в стыке
Таблица 3.12 - Значения коэффициента приведения длины сжатого
стержня
Таблица 3.13 - Угол наклона рабочей стороны профиля резьбы
Таблица 3.14 - Значение коэффициента трения скольжения при смазке
Таблица 3.15 - Значения коэффициента высоты гайки
Таблица 3.16 - Значения коэффициента рабочей высоты профиля
Таблица 3.17 - Значения среднего допускаемого давления в резьбе
Таблица 3.18 - Значения λпред, λо, a, b
Таблица 3.19 -Значения допускаемых напряжений на смятие материала в
стыке
Таблица 3.20 - Геометрические параметры гайки
4 РЕМЕННЫЕ ПЕРЕДАЧИ
Рисунок 4.1 - Рекомендуемые сечения ремней в зависимости от частоты
вращения малого шкива и передаваемоймощности
Рисунок 4.2 - Зависимость коэффициента, учитывающего влияние на тяговую способность передачи угла охвата
Рисунок 4.3 - Зависимость коэффициента длины ремня от расчетной длины ремня для клиновых ремней сеченийО, А, Б
Рисунок 4.4 - Зависимость коэффициента длины ремня от расчетной длины ремня для клиновых ремней сеченийВ, Г, Д
Рисунок 4.5 - Зависимость коэффициента передаточного отношения от
величины передаточного отношения
Таблица 4.1 - Рекомендуемые значения расчетных диаметров шкивов для
клиновых ремней
Таблица 4.2 - Наибольшая допускаемая скорость ремня
Таблица 4.3 - Значения коэффициента скольжения
Таблица 4.4 - Значения коэффициента С
Таблица 4.5 - Ряд расчетных длин ремней (по ГОСТ 1284.3-89)
Таблица 4.6 - Основные размеры и справочные данные приводных клиновых ремней (по ГОСТ 1284.1-89)
Таблица 4.7 - Мощность, передаваемая одним клиновым ремнем
Таблица 4.8 - Значения коэффициента динамичности в зависимости от
режима работы
Таблица 4.9 - Значения коэффициента числа ремней
40
40
41
41
42
43
43
44
44
45
45
46
46
47
47
48
49
50
51
52
53
53
54
54
55
56
58
58
5 ЦЕПНЫЕ ПЕРЕДАЧИ
59
Таблица 5.1 - Допускаемое давление в шарнирах роликовых цепей
59
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
5
Таблица 5.2 - Частные коэффициенты, входящие в коэффициент эксплуатации
Таблица 5.3 - Цепи приводные роликовые однорядные типа ПР (по ГОСТ
13568-97)
Таблица 5.4 - Цепи приводные роликовые двухрядные типа 2ПР (по
ГОСТ 13568-97)
Таблица 5.5 - Цепи приводные роликовые трехрядные типа 3ПР (по ГОСТ
13568-97)
Таблица 5.6 - Цепи приводные роликовые четырехрядные типа 4ПР (по
ГОСТ 13568-97)
Таблица 5.7 - Допускаемые значения частоты вращения малой звездочки
для приводных роликовых цепей
Таблица 5.8-Значения коэффициента провисания цепи
Таблица 5.9-Значения коэффициента нагрузки вала
Таблица 5.10-Значения допускаемых коэффициентов запаса прочности
приводных роликовых цепей типа ПР и2ПР
6 ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ
Таблица 6.1 - Сочетания материалов зубчатой пары и варианты термической обработки
Таблица 6.2 - Значения пределов текучести материалов, применяемых для
изготовления зубчатых колес
Таблица 6.3 - Определение параметров σHlimb, σоFlimb, [σ]Hmax, σоFSt
Таблица 6.4 -Значения коэффициентов, характеризующих интенсивность
типовых режимов нагружения(по ГОСТ 21354-87)
Таблица 6.5 -Значения коэффициентов ширины колеса относительно межосевого расстояния и ширины колесаотносительно диаметра
Таблица 6.6 -Стандартные значения коэффициента ширины колеса относительно межосевого расстоянии(по ГОСТ 2185-66)
Таблица 6.7 - Ряд нормальных линейных размеров (по ГОСТ 6636-69)
Таблица 6.8 - Значения ширины шестерни в зависимости от ширины колеса
Таблица 6.9 - Стандартные значения модулей (по ГОСТ 9563-60)
Таблица 6.10 - Основные геометрические параметры цилиндрических
прямозубых передач внешнего зацепления, образованных реечным инструментом
Таблица 6.11 - Значения эвольвентной функции (inv α)
Таблица 6.12 - Разбивка коэффициента суммы смещения цилиндрической
прямозубой передачи на составляющие
Таблица 6.13 - Основные геометрические параметры цилиндрических косозубых и шевронных передач внешнего зацепления, образованных реечным инструментом
Таблица 6.14 - Степень точности передачи в зависимости от окружной
60
61
62
63
64
65
65
66
66
67
67
68
69
69
70
70
71
71
71
72
73
75
76
77
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
6
скорости
Таблица 6.15 - Значения коэффициентов, учитывающих распределение
нагрузки между зубьями для косозубых ишевронных передач
Таблица 6.16 -Значения коэффициентаКHv, учитывающего динамическую
нагрузку
Таблица 6.17 - Значения коэффициентаКFv, учитывающего динамическую
нагрузку
Таблица 6.18 - Значения внешнего делительного диаметра конического
колеса (по ГОСТ 12289-76)
Таблица 6.19 - Число зубьев конической шестерни в зависимости от твердости рабочих поверхностей зубьев
Таблица 6.20 - Основные геометрические параметры конических прямозубых передач со смещением
Таблица 6.21 - Основные геометрические параметры конических передач
с круговым зубом
Таблица 6.22 - Значения коэффициента смещения инструмента для конических колес
Таблица 6.23 - Выбор знака в формулах для определения F a и Fr конических передач с круговым зубом
Таблица 6.24 -Значения коэффициентас в зависимости от передаточного
числа для одноступенчатых планетарных передач
Таблица 6.25 -Значения коэффициента смещения для планетарных передач
Рисунок 6.1 - График для определения базового числа циклов перемены
напряжений (по ГОСТ 21354-87)
Рисунок 6.2 - Типовые режимы нагружения
Рисунок 6.3 - График для определения коэффициента ZN (по ГОСТ 2135487)
Рисунок 6.4 - График для определения Zmin в зависимости от коэффициента смещения для цилиндрических прямозубых передач
Рисунок 6.5 - Различные случаи расположения зубчатых колес относительно опор
Рисунок 6.6 - Графики для ориентировочного определения коэффициента
KHβ (по ГОСТ 21354-87)
Рисунок 6.7 -Графики для определения коэффициента формы зуба YFS(по
ГОСТ 21354-87)
Рисунок 6.8 - Графики для ориентировочного определения коэффициента
KFβ (по ГОСТ 21354-87)
Рисунок 6.9 - Графики для определения предварительного числа зубьев
шестерни конических передач
Рисунок 6.10 - Схемы конических редукторов
Рисунок 6.11 - Графики для определения коэффициента КHβконических
передач
Рисунок 6.12 - Графики для определения коэффициента ZH, учитывающе-
77
78
79
80
80
81
82
83
84
85
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
7
го форму сопряженных поверхностей зубьев (по ГОСТ 21354-87)
Рисунок 6.13 - Графики для определения коэффициентаZe, учитывающего 98
перекрытие зубьев(по ГОСТ 21354-87)
Рисунок 6.14 - Графики для определения коэффициента Zv (по ГОСТ
99
21354-87)
Рисунок 6.15 - График для определения коэффициента Zx (по ГОСТ
100
21354-87)
7 ЧЕРВЯЧНЫЕ ПЕРЕДАЧИ
Таблица 7.1 - Материалы для червячных колес
Таблица 7.2 - Материалы для червяков
Таблица 7.3 - Значения коэффициента, учитывающего интенсивность изнашивания зуба червячного колеса в зависимости от скорости скольжения
Таблица 7.4 - Число заходов червяка в зависимости от передаточного
числа
Таблица 7.5 - Стандартные значения модулей и соответствующие им коэффициенты диаметра червяка
Таблица 7.6 - Значения коэффициента режима нагружения
Таблица 7.7 - Геометрические размеры червяка и колеса
Таблица 7.8 - Длина нарезанной части червяка
Таблица 7.9 - Значения приведенного угла трения
Таблица 7.10 - Степень точности червячной передачи
Таблица 7.11 - Значения коэффициента деформации червяка
Таблица 7.12 - Значения коэффициента формы зуба червячных колес
Таблица 7.13 - Приближенные значения площади корпуса червячного редуктора в зависимости от межосевогорасстояния
Таблица 7.14 - Значения коэффициента теплопередачи при обдуве вентилятором
Рисунок 7.1 - Графики для определения начального коэффициента концентрацииKоb
8 СОРТАМЕНТ ПРОКАТНОЙ СТАЛИ
101
101
102
103
103
104
105
105
106
106
107
108
108
109
109
110
111
Таблица 8.1 - Уголки стальные горячекатаные равнополочные (по ГОСТ 111
8509-93)
115
Таблица 8.2 - Швеллеры стальные горячекатаные (по ГОСТ 8240-97)
117
Таблица 8.3 - Двутаврыстальные горячекатаные (по ГОСТ 8239-89)
9 ШПОНОЧНЫЕ И ЗУБЧАТЫЕ СОЕДИНЕНИЯ. СОЕДИНЕНИЯ С 118
НАТЯГОМ
Таблица 9.1 - Допускаемые напряжения смятия для шпоночных соедине- 118
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
8
ний
Таблица 9.2 - Допускаемые напряжения на смятие для шлицевых соединений
Таблица 9.3 - Шпонки призматические (по ГОСТ 23360-78)
Таблица 9.4 –Значения коэффициента запаса сцепления в соединении с
натягом
Таблица 9.5 - Значения коэффициента трения в соединении с натягом
Таблица 9.6 - Значения модуля упругости и коэффициента Пуассона материалов вала и втулки
Таблица 9.7 - Значения Rа для посадочных поверхностей отверстий и валов
Таблица 9.8 - Значения натягов для стандартных посадок
Таблица 9.9 - Значения коэффициента трения при прессовании
Таблица 9.10 - Значения коэффициента линейного расширения при прессовании
Таблица 9.11 - Значения дополнительного зазора для облегчения сборки
10 ВАЛЫ И ОСИ
Таблица 10.1 - Значения коэффициентовKσ и Kτ для валов с галтелями
Таблица 10.2 - Значения коэффициентовKσ и Kτ для валов с выточками
Таблица 10.3 - Значения коэффициентовК σи Кτ в месте шпоночной канавки
Таблица 10.4 - Значения коэффициентовKσ и Kτ для шлицевых соединений
Таблица 10.5 - Концентрация напряжений в местах установки детали с
натягом
Таблица 10.6 - Значения коэффициентов Кdτ и Кdσ
Таблица 10.7 - Значения коэффициента КF
Таблица 10.8 - Значения коэффициента Кv
Таблица 10.9 - Значения коэффициентовψσ и ψτ
Таблица 10.10 -Значения осевого и полярного моментов сопротивления
некоторых сечений валов
Таблица 10.11 -Значения допускаемого напряжения изгиба для валов и
вращающихся осей
Таблица 10.12 - Номинальные размеры концов валов цилиндрических (по
ГОСТ 12080-66)
Таблица 10.13 - Номинальные размеры концов валов конических (по
ГОСТ 12081-72)
Таблица 10.14 - Размеры галтелей постоянного радиуса
Таблица 10.15 - Размеры канавок для выхода шлифовального круга
Таблица 10.16 - Размеры проточек для наружной метрической резьбы (по
ГОСТ 10549-80)
118
119
120
120
121
121
122
123
123
123
124
124
126
128
129
129
130
130
131
131
132
135
136
137
137
138
138
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
9
Таблица 10.17 - Размеры конструктивных элементов валов
11 ПОДШИПНИКИ И ПОДШИПНИКОВЫЕ УЗЛЫ
139
140
Таблица 11.1 - Значения коэффициента безопасностиkб
140
Таблица 11.2 - Значения коэффициента надежностиа1
141
Таблица 11.3 - Значения коэффициентаa23
142
Таблица 11.4 - Минимальная долговечность подшипников в различных 143
типах редукторов
Таблица 11.5 - Значения коэффициентов осевого нагруженияe, радиаль- 144
ной X и осевой Y нагрузок для различных типов подшипников
Таблица 11.6 - Рекомендации по выбору радиально-упорных шарикопод- 146
шипников
Таблица 11.7 - Подшипники гибкие шариковые радиальные. Основные
147
размеры (по ГОСТ 23179-78)
Таблица 11.8 - Шариковые радиальные однорядные подшипники (по
148
ГОСТ 8338-75)
Таблица 11.9 - Подшипники шариковые радиальные однорядные со стопорной канавкой на наружном кольце(по ГОСТ 2893-82)
151
Таблица 11.10 - Шариковые радиально-упорные однорядные подшипники 153
(по ГОСТ 831-75)
Таблица 11.11 - Подшипники шариковые радиальные сферические двух- 154
рядные (по ГОСТ 28428-90)
Таблица 11.12 - Подшипники роликовые конические однорядные повы- 156
шенной грузоподъемности(по ГОСТ 27365-87)
Таблица 11.13 - Роликоподшипники конические однорядные с большим 158
углом конуса
Таблица 11.14 - Роликоподшипники конические однорядные с упорным
бортом на наружном кольце(по ГОСТ 27365-87)
159
Таблица 11.15 - Подшипники роликовые радиальные с короткими цилиндрическими роликами (по ГОСТ 8328-75)
160
Таблица 11.16 - Значения коэффициента, характеризующего интенсив162
ность типовых режимов нагружения
Таблица 11.17 - Значения коэффициента минимальной осевой нагрузки е/ 162
для регулируемых радиально – упорных подшипников
Рисунок 11.1 - Определение точек приложения реакций в радиально163
упорных подшипниках
Рисунок 11.2 - Графики для определения коэффициента минимальной
164
осевой нагрузки
Рисунок 11.3 - Схема установки конических подшипников на валу кони- 164
ческой шестерни
Рисунок 11.4 - Схема установки радиально-упорных шариковых подшип- 165
ников на валу червяка
Рисунок 11.5 - Схема установки радиальных шариковых подшипников на 165
валу цилиндрической шестерни
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
10
Рисунок 11.6 - Схема установки сдвоенных конических подшипников на
валу червяка
Рисунок 11.7 - Упрощенное изображение подшипников качения на сборочных чертежах (по ГОСТ 2.420-69)
Рисунок 11.8 - Вычерчивание внутренней конструкции подшипников качения
Рисунок 11.9 - Вычерчивание внутренней конструкции роликовых конических подшипников
Рисунок 11.10 - Условные обозначения подшипников качения
Список литературы
166
167
168
169
170
171
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
11
1 КПД И КИНЕМАТИКА ПРИВОДА
Таблица 1.1 - Значения КПД для основных видов передач и их элементов
Тип редуктора или передачи

Цилиндрические и конические одноступенчатые
0,98
Цилиндрический и коническо-цилиндрический двухступенчатые
0,96
Цилиндрический трехступенчатый и коническо-цилиндрический трехступенчатый
0,96
Планетарный одноступенчатый
0,97
Планетарный двухступенчатый
0,95
Червячный одноступенчатый
0,8
Червячный двухступенчатый
0,6
Червячно-цилиндрический и цилиндрическо-червячный двухступенчатый
0,77
Ременная передача
0,95
Цепная передача
0,94
Муфта соединительная
0,99
Подшипники качения (одна пара)
0,995
Волновой редуктор
0,9
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
12
Таблица 1.2 - Рациональные значения передаточных чисел основных видов механических передач
Вид передачи
Значения передаточных чисел
Рекомендуемые
Предельные
прямозубая
2,5…4
6,3
косозубая
2,5…5
6,3
шевронная
3,15…5
8
2…3,15
3,15
2…4
5
1,5…4
7
Ременная
2…4
8
Червячная
10…50
80
Цилиндрическая:
Коническая:
прямозубая
косозубая и с криволинейным зубом
Цепная
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
13
Таблица 1.3 - Рациональные значения передаточных чисел планетарных передач
Схема передачи
Передаточное число
Расчетная формула
При остановленном колесе 3
Z
U 1h  1  3
Z1
При остановленном колесе 1
U 3h  1 
Z1
Z3
U
3…9
1,13…1,5
При остановленном колесе 3
U 1h  1 
Z2Z3
Z 1 Z 2
U 1h  1 
Z2Z3
Z 1 Z 2
30…100
U 1h  1 
Z2Z3
Z 1 Z 2
20…200
7…16
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
14
Таблица 1.4-Значения передаточных чиселбыстроходной Uб и тихоходной Uт ступеней двухступенчатых редукторов
Тип редуктора
Двухступенчатый цилиндрический по развернутой
схеме
Двухступенчатый соосный
Схема
Передаточное число
Uт
Uб
0,88 U ред
Uред/Uт
0,95 U ред
Uред/Uт
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
15
Продолжение таблицы 1.4
Редуктор
Схема
Передаточное число
Uт
Uб
Коническо - цилиндрический
1,1 U ред
Uред/Uт
Цилиндрическо - червячный
Uред/Uб
1,6…3,15
Планетарный двухступенчатый
Uред/4
4
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
16
Таблица 1.5 - Рациональные значения передаточных чисел двухступенчатых редукторов
Тип редуктора
Предельные значения
Рациональные значения
Цилиндрический
8…40
10…23
Коническо-цилиндрический
8…25
8…16
Зубчато-червячный
35…80
35…50
120…400
120…250
Червячный
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
17
Таблица 1.6 - Характеристики электродвигателей закрытых обдуваемых единой серии 4А
Мощность, Типоразмер
Рдв, кВт,
двигателя
Номин. частота
вращения, мин-1
nном. дв.
Тмах
Тном
Синхронная частота вращения ns=3000 мин-1
0,75
4А71А2
2840
2,2
1,1
4А71В2
2810
2,2
1,5
4А80А2
2850
2,2
2,2
4А80В2
2850
2,4
3
4А90L2
2840
2,4
4
4А100S2
2880
2,4
5,5
4A100L2
2880
2,4
7,5
4F112M2
2900
3,0
11
4A132M2
2900
3,0
15
4A160S2
2940
2,3
18,5
4A160M2
2940
2,3
22
4A180S2
2945
2,3
30
4A180M2
2945
2,3
37
4A200M2
2943
2,3
45
4A200L2
2946
2,3
55
4A225M2
2946
2,3
dдв,
мм
19
19
22
22
24
24
28
32
38
42
42
48
48
55
55
55
Номин. частота Тмах
Мощность, Типоразмер
вращения, мин-1
Рдв, кВт
двигателя
Тном
nном. дв.
Синхронная частота вращения ns=1500 мин-1
0,55
4A71A4
1390
2,2
0,75
4A71B4
1390
2,2
1,1
4A80A4
1420
2,2
1,5
4A80B4
1415
2,2
2,2
4A90L4
1425
2,4
3
4A100 4
1435
2,4
4
4A100S4
1430
2,4
5,5
4A112M4
1445
2,4
7,5
4A132S4
1455
3,0
11
4A132M4
1460
3,0
15
4A160S4
1465
2,3
18,5
4A160M4
1465
2,3
22
4A180S4
1470
2,3
30
4A180M4
1470
2,3
45
4A200M4
1475
2,3
45
4A200L4
1476
2,3
55
4A225M4
1479
2,3
dдв,
мм
19
19
22
22
24
24
28
32
38
38
42
48
55
55
60
60
65
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
18
Продолжение таблицы 1.6
Мощность, Типоразмер
Рдв, кВт,
двигателя
Номин. частота
вращения, мин-1
nном. дв.
Тмах
Тном
Синхронная частота вращения ns=1000 мин-1
0,37
4A71A6
910
2,2
0,55
4A71B6
900
2,2
0,75
4A80A6
915
2,2
1,1
4A80B6
920
2,2
1,5
4A90L6
935
2,2
2,2
4A100L6
950
2,2
3
4A112MA6
955
2,5
4
4A112MB6
950
2,5
5,5
4A132S6
965
2,5
7,5
4A132M6
970
2,5
11
4A160S6
975
2,0
15
4A160M6
975
2,0
18,5
4A180M6
975
2,0
22
4A200M6
924
2,0
30
4A200L6
930
2,0
37
4A225M6
933
2,0
45
4A250S6
936
2,0
55
4A250M6
938
2,0
dдв,
мм
19
19
22
22
24
28
32
32
38
38
48
48
55
60
60
65
75
75
Номин. частота Тмах
Мощность, Типоразмер
вращения, мин-1
Рдв, кВт
двигателя
Тном
nном. дв.
Синхронная частота вращения ns=750 мин-1
0,25
4A71B8
680
1,7
0,37
4A80A8
675
1,7
0,55
4A80B8
700
1,7
0,75
4A90LA8
700
1,9
1,1
4A90LB8
700
1,9
1,5
4A100L8
700
1,9
2,2
4A112MA8
700
2,2
3
4A112MB8
700
2,2
4
4A132S8
720
2,6
5,5
4A132M8
720
2,6
7,5
4A160S8
730
2,2
11
4A160M8
730
2,2
15
4A180M8
730
2,0
18,5
4A200M8
732
2,0
22
4A200L8
730
2,0
30
4A225M8
736
2,0
37
4A250S8
738
2,0
45
4A250M8
740
2,0
55
4A280S8
734
2,0
dдв,
мм
19
22
22
28
28
28
32
32
38
38
48
48
55
60
60
65
75
75
75
Примечание. В типоразмерах двигателей цифра 4 означает порядковый номер серии, А – род двигателя (асинхронный). Буква А на третьем месте – что станина и щиты двигателя алюминиевые. Двух- или трехзначное число указывает высоту оси вращения. Буквы L, S и М –
установочный размер по длине станины. Буквы А и В – длина сердечника статора. Цифры 2, 4, 6 и 8 – число полюсов
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
19
2 СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
Таблица 2.1 - Механические характеристики сталей и сплавов, МПа
Марка стали
σв
0,8
330
10 (Ст 2)
320…420
15
350…450
20 (Ст 3)
400…500
20Г
480…580
25 (Ст 4)
430…550
30
480…600
35 (Ст 5)
520…650
40
570…700
40Г
640…760
45
600…750
45Г2
700…920
50
630…800
50Г
650…850
65
750…1000
18ХГТ
700
20Х
650…850
30Х
700…900
30ХМА
950
30ХГСА
1100
35Х
950
40Х
750…1050
40ХН
1000…1450
45Х
850…1050
50ХН
1100
12ХНЗА
950…1400
40ХН2МА 1150…1700
ВТ1
450
Д16Т
470
σТ
200
180
200
240
480
240
280
300
310…400
360
340
420
350
370
380
430
400…600
600…800
750
850
750
650…950
800…1300
750…950
850
700…1100
850…1600
380
320
σ-1
120
160
170
170…220
250
190
200…270
220…300
230…320
250
250…340
310…400
270…350
290…360
270…360
350
310…380
360
470
480…700
320…480
460…600
400…500
550
420…640
550…700
150
σ-1р
150
120…150
120…160
120…160
180
170…210
170…220
180…240
180
190…250
210
200…260
220…360
280
230
260
240…340
320…420
270…320
-
τТ
140
140
160
170
170
190
210
220
260
260
360
420
390
400
700
-
 1
90
80…120
85…130
100…130
90
110…140
130…180
140…190
150
150…200
180…220
160…210
170…210
200
230
220
280…400
210…260
240
220…300
300…400
-
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
20
Таблица 2.2 - Значения допускаемых напряжений для сварных швов
Вид деформации и допускаемое напряжение
Вид технологического процесса сварки
Растяжение[σ’]р
Сжатие[σ’] р
Срез[τ’] р
Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом
[σ]р
[σ]р
0,65 [σ]р
Ручная дуговая сварка электродами Э50А, Э42А, газовая сварка
[σ]р
[σ]р
0,65 [σ]р
Ручная дуговая сварка электродами Э50, Э42
0,9 [σ]р
[σ]р
0,6 [σ]р
Контактная точечная и шовная
0,5 [σ]р
Примечания:
1. В таблице [σ]р =σТ /[S] - допускаемое напряжение на растяжение для материала соединяемых деталей. Для углеродистых сталей [S]=1,35…1,6; для легированных [S]=1,5…1,7. Значения [σT ] приведены в таблице 2.1.
2. Коэффициент, учитывающий переменную нагрузку
r
I
 I ,*
(ak  b)  (ak  b) R
где а, b и k - коэффициенты, выбираемые по таблице 2.3;
R- характеристика цикла:
R=σmin/σmax,
где σmin и σmax - наименьшие и наибольшие по абсолютной величине
напряжения, взятые со своими знаками.
В формуле (*) верхние знаки в скобках соответствуют преобладающему растяжению, нижние знаки – преобладающему
сжатию
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
21
Таблица 2.3 - Значения эффективного коэффициента концентрации напряжений kσдля расчета
сварных швов и деталей в зоне сварки. Дуговая сварка
Расчетный элемент
Деталь в месте перехода к стыковому шву
то же, к лобовому шву
то же, к фланговому шву
Стыковой шов с полным проваром корня
Угловой фланговый шов
Угловой лобовой шов:
при ручной сварке
при автоматической сварке
Углеродистая сталь
а=0,58; b=0,26
1,5
2,7
3,5
1,0…1,2
3,5
kσ
Низколегированная сталь
а=0,65; b=0,3
1,9
3,3
4,5
1,0…1,4
4,5
2,3
1,7
3,2
2,4
Таблица 2.4 - Значения эффективного коэффициента концентрации напряжений kσдля расчета
сварных швов и деталей в зоне сварки.Контактная сварка
При точках
связующих
рабочих
Точечная и роликовая сварка (цифры в скобках)
Сталь 10
Нормализованный
3+3
1,4 (1,25)
7,5 (5)
Сталь 30ХГСА
Отпуск
1,5+1,5
1,35
12
Титановый сплав ВД1
В состоянии поставки
1,5+1,5
2 (1,3)
10 (5)
Алюминиевый сплав Д16Т
В состоянии поставки
1,5+1,5
2 (1,3)
5 (2,25)
Марка
Состояние образца
Толщина, мм
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
22
Таблица 2.5 - Геометрические характеристики некоторых плоских фигур
Форма поперечного сечения
Площадь
сечения, мм2
Осевой момент инерции, мм4
Момент
сопротивления, мм3
Круг
d
Jx  Jy 
2
d 4
64

r 2
4
;
Wx  W y 
d 3
32

r 3
4
;
Wx  Wy  0,1d 3
4
J x  J y  0,05d 4
Кольцо
Jx  Jy 
 (d  d )
2
2
0
4
 (d 4  d 04 )
64
Jx  Jy 
r
4
4

d 4
64
(1  C 4 );
(1  C 4 );
J x  J y  0,05d 4 (1  C 4 )
d
C 0
d
Wx  W y 
d 3
32
(1  C 4 );
Wx  Wy  0,1d 3 (1  C 4 )
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
23
Продолжение таблицы 2.5
Форма поперечного сечения
Площадь
сечения, мм2
Осевой момент инерции, мм4
Момент
сопротивления, мм3
b4
Jx  Jy 
12
b3
Wx  W y 
6
b 4  b14
Jx  Jy 
12
b 4  b14
Wx  W y 
6b
Квадрат
b
2
Полый квадрат
b b
2
2
1
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
24
Продолжение таблицы 2.5
Форма поперечного сечения
Площадь
сечения, мм2
Осевой момент инерции, мм4
Момент
сопротивления, мм3
b(h  h1 )
b(h 3  h13 )
Jx 
;
12
3
b (h  h1 )
Jy 
12
b(h 3  h13 )
Wx 
;
6h
b1 h 3 (b  b1 )h12
Jx 

;
12
12
b1 h 3  (b  b1 )h13
Wx 
;
6h
h1b 3 (h  h1 )b12
Jy 

12
12
h1b 3  (h  h1 )b13
Wy 
6b
Сечение из двух равных
прямоугольников
b 2 (h  h1 )
Wy 
6
Крестообразное сечение
hb1  (b  b1 )h1
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
25
Продолжение таблицы 2.5
Форма поперечного сечения
Площадь
сечения, мм2
Осевой момент инерции, мм4
Момент
сопротивления, мм3
bh 3
Jx 
;
12
bh 2
Wx 
;
6
hb 3
Jx 
12
hb 2
Wy 
6
bh 3  b1 h13
Jx 
;
6h
bh 3  b1 h13
Wx 
;
6h
hb 3  h1b13
Jy 
12
hb 3  h1b13
Wy 
6b
Прямоугольник
bh
Полый прямоугольник
bh  b1 h1
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
26
Продолжение таблицы 2.5
Форма поперечного сечения
Площадь
сечения, мм2
Осевой момент инерции, мм4
Момент
сопротивления, мм3
Двутаврсимметричный составленный из прямоугольников
BH 3  2bh 3
Jx 
;
12
2h1  b1 h
hb13  2h1 B 3
Jy 
12
Тавр
BH 3  2bh 3
;
6H
hb13  2h1 B 3
Wy 
6B
Для нижних волокон
Jx 
bh1  b1 h
bh  b1 h
h
h
 bh1 (v0  1 ) 2  b1 h(  h1  v0 ) 2 ;
12
2
2
3
1
3
Jy 
bh12  b1h(2h1  h)
v0 
2(bh1  b1h)
Wx 
hb13  h1b 3
12
Wx 
Jx
v0
Для верхних волокон
Jx
Wx 
;
h  h1  v 0
hb13  y1b 3
Wy 
6b
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
27
Продолжение таблицы 2.5
Форма поперечного сечения
Площадь
сечения, мм2
Осевой момент инерции, мм4
Момент
сопротивления, мм3
Двутавр не симметричный, составленный из прямоугольников
( B  b)h1  hb1
b1 h 3  ( B  b)h13
h
Jx 
 b1 h(  h1  v0 ) 2 
22
2
h
h
h1 ( B (v0  1 ) 2  b( H  v0  1 ) 2 );
2
2
h1 ( B 3  b 3 )  hb13
Jy 
12
v0  Bh12  b1 h(h  2h1 ) 
bh1
(2 H  h1 )
2(bh1  b1 h  Bh1 )
Wx 
Jx
;
H  v0
h1 ( B 3  b 3 )  hb13
Wy 
6B
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
28
Продолжение таблицы 2.5
Форма поперечного сечения
Площадь
сечения, мм2
Осевой момент инерции, мм4
Момент
сопротивления, мм3
Корытное сечение
Jx 
bh13  2b1 h 3
h
h
 bh1 (v0  1 ) 2  2b1 h(  h1  v0 ) 2 ;
12
2
2
b 3 (h  h1 ) h(b  2b1 ) 3
Jy 

12
12
bh12  2b1h(2h1  h)
v0 
2(bh1  2b1h)
Wx 
Jx
h  h1  v 0
(h  h1 )b 3
Wy 

6b
h(b  2b1 ) 3
6b
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
29
Таблица 2.6 - Некоторые геометрические характеристики расчетных сечений в нахлестном соединении
Схема расчетного сечения угловых швов
Осевые моменты инерции
расчетного сечения швов
Координата центра
тяжести сечения
2
l л3 lфl л
J x  0,7 k ( 
)
12
2
J y  0,7 k (l x 
2
ë c
lô3
6
)
xc 
lф2
l л  2lф
 2lô (lô  xc ) 2
J x  0,7 k
lфl л2
J y  0,7 k
2
lф3
6
xc 
lф
2
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
30
Продолжение таблицы 2.6
Схема расчетного сечения угловых швов
Осевые моменты инерции
расчетного сечения швов
2
l л3 lфl л
J x  0,7 k ( 
)
6
2
J y  0,7 k (
l
3
ф
6

J x  J y  0,7k
2
л ф
ll
2
d 3
8
Координата центра
тяжести сечения
xc 
lф
2
)
xc  0
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
31
3 РЕЗЬБОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
Таблица 3.1 - Значения параметров метрической резьбы (по ГОСТ 24705-04)
1 – внутренняя резьба; 2 – наружняя резьба
Номинальный диаметр резьбы D,
наружный диаметр резьбы d
5
6
8
Шаг P
0,8
0,5
1
0,75
0,5
1,25
1
0,75
0,5
Средний
диаметр D2, d2
4,480
4,675
5,350
5,513
5,675
7,188
7,350
7,513
7,675
Внутренний
диаметр D1, d1
4,134
4,459
4,917
5,188
5,459
6,647
6,917
7,188
7,459
Внутренний
диаметр по дну впадины d3
4,019
4,387
4,773
5,080
5,387
6,466
6,773
7,080
7,387
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
32
Продолжение таблицы 3.1
Номинальный диаметр резьбы D,
наружный диаметр резьбы d
10
12
14
16
Шаг P
1,5
1,25
1
0,75
0,5
1,75
1,5
1,25
1
0,75
0,5
2
1,5
1,25
1
0,75
0,5
2
1,5
1
0,75
0,5
Средний
диаметр D2, d2
9,026
9,188
9,350
9,513
9,675
10,863
11,026
11,188
11,350
11,513
11,675
12,701
13,026
13,188
13,350
13,513
13,675
14,701
15,026
15,350
15,513
15,675
Внутренний
диаметр D1, d1
8,376
8,647
8,917
9,188
9,459
10,106
10,376
10,647
10,917
11,188
11,459
11,835
12,376
12,647
12,917
13,188
13,459
13,835
14,376
14,917
15,188
15,459
Внутренний
диаметр по дну впадины d3
8,160
8,466
8,773
9,080
9,387
9,853
10,160
10,466
10,773
11,080
11,387
11,546
12,160
12,466
12,773
13,080
13,387
13,546
14,160
14,773
15,080
15,387
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
33
Продолжение таблицы 3.1
Номинальный диаметр резьбы D,
наружный диаметр резьбы d
18
20
22
24
Шаг P
2,5
2
1,5
1
0,75
0,5
2,5
2
1,5
1
0,75
0,5
2,5
2
1,5
1
0,75
0,5
3*
2
1,5
1
0,75
Средний
диаметр D2, d2
16,376
16,701
17,026
17,350
17,513
17,675
18,376
18,701
19,026
19,350
19,513
19,675
20,376
20,701
21,026
21,350
21,513
21,675
22,051
22,701
23,026
23,350
23,513
Внутренний
диаметр D1, d1
15,294
15,835
16,376
16,917
17,188
17,459
17,294
17,835
18,376
18,917
19,188
19,459
19,294
19,835
20,376
20,917
21,188
21,459
20,752
21,835
22,376
22,917
23,188
Внутренний
диаметр по дну впадины d3
14,933
15,546
16,160
16,773
17,080
17,387
16,933
17,546
18,160
18,773
19,080
19,387
18,933
19,546
20,160
20,773
21,080
21,387
20,319
21,546
22,160
22,773
23,080
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
34
Продолжение таблицы 3.1
Номинальный диаметр резьбы D,
наружный диаметр резьбы d
27
30
Шаг P
3
2
1,5
1
0,75
3,5
3
2
1,5
1
0,75
Средний
диаметр D2, d2
25,051
25,701
26,026
26,350
26,513
27,727
28,051
28,701
29,026
29,350
29,513
Внутренний
диаметр D1, d1
23,752
24,835
25,376
25,917
26,188
26,211
26,752
26,835
28,376
28,376
29,188
Внутренний
диаметр по дну впадины d3
23,319
24,546
25,160
25,733
26,080
25,706
26,319
27,546
28,160
28,773
29,080
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
35
Таблица 3.2 - Значения параметров трапецеидальной резьбы (по ГОСТ 24737-81)
d – наружный диаметр наружной резьбы (винта); d2 – средний диаметр наружной резьбы; d3–внутренний диаметр наружной резьбы; D1
- внутренний диаметр внутренней резьбы (гайки); D2 - средний диаметр внутренней резьбы; D4 - наружный диаметр внутренней резьбы;
Р – шаг резьбы; ас – зазор по вершине резьбы; h3 – высота профиля
наружной резьбы; H1 – рабочая высота профиля резьбы
Наружный диаметр
d, мм
16
20
26
50
55
60
Шаг резьбы p, мм
2
4
2
4
2
5
8
3
8
12
3
8
12
3
8
12
Средний диаметр
d2, мм
15
14
19
18
25
23,5
22
48,5
46
44
53,5
51
49
58,3
56
54
Внутренний диаметр
d1, мм
13,5
11,5
17,5
15,5
23,5
20
17
46,5
41
37
51,5
46
42
56,5
51
47
Площадь сечения
A1, мм2
143
104
241
189
434
314
227
1698
1320
1075
2083
1662
1385
2507
2043
1735
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
36
Таблица 3.3- Болты с шестигранной головкой. Конструкция и размеры, мм (по ГОСТ 7798-70)
Номинальный
Расчетная площадь
Расчетная площадь
Размер Высота
Диаметр
Шаг резьбы
Шаг резьдиаметр резьбы
сечения по внутренсечения по внутреннему «под головки описанной
крупный
бы мелкий
d
нему диаметру A1 , см2
диаметру A2 , см2
ключ» S
k
окружности e
6
1
0,16
10
4
11,5
8
1,25
0,33
1
0,36
13
5,5
16,2
10
1,5
0,52
1,25
0,58
17
7
19,8
12
1,75
0,76
1,25
0,86
19
8
21,9
(14)
2
1,05
1,5
1,10
22
9
25,4
16
2
1,44
1,5
1,57
24
10
27,7
(18)
2,5
1,75
1,5
2,05
27
12
31,2
20
2,5
2,25
1,5
2,59
30
13
34,6
(22)
2,5
2,81
1,5
3,19
32
14
36,9
24
3
3,24
2
3,65
36
15
41,6
(27)
3
4,27
2
4,73
41
17
47,3
30
3,5
5,19
2
5,98
46
19
53,1
36
4
7,59
3
8,20
55
23
63,5
42
4,5
10,45
3
11,53
65
26
75,0
48
5
13,77
3
15,43
75
30
85,5
Длина Длина
болта L резьбы b
14…75
14…85
18…200
25…260
25…260
30…300
35…300
38…300
40…300
48…300
60…300
60…300
75…300
80…300
90…300
14…18
14…22
18…32
25…36
25…40
30…44
35…48
38…52
40…56
48…60
60…66
60…72
75…84
80…96
90…108
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
37
Таблица 3.4 - Классы прочности и механические характеристики материалов резьбовых деталей
Марки стали
Класс
прочности
Предел
прочностиσв,
МПа
Предел
текучестиσт,
МПа
Предел
выносливости
σ-1p , МПа
Коэффициент
асимметрии
цикла ψσ
для болта
для гайки
3.6
340…490
200
160
0,06…0,08
Ст 3, 10
Ст 3
4.6
400…550
240
170
0,07…0,09
20
Ст 3
5.6
500…700
300
180
0,08…0,1
30, 35
10
6.6
600…800
360
240
0,09…1,4
45, 40Г
15
8.8
800…1000
640
280
0,14…0,17
35Х, 38ХА, 45Г
20, 35, 45
10.9
1000…1200
900
300
0,16…0,2
40Г2, 40Х, 30ХГСА 35Х, 38ХА
Примечание: класс прочности обозначается двумя числами. Первое число, умноженное на 100, определяет минимальный предел прочности σвв МПа; произведение чисел, умноженное на 10, определяет предел текучести σт в МПа (для
класса прочности 3.6 значения приблизительные)
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
38
Таблица 3.5 - Значения требуемого коэффициента запаса прочности [ST ]
при расчете болтов с неконтролируемой затяжкой
Постоянная нагрузка
Переменная нагрузка
Сталь
Диаметр резьбы, мм
6…16
16…30
30…60
6…16
16…30
30…60
Углеродистая
5…4
4…2,5
2,5…1,6
10…6,5
6,5
6,5…5
Легированная
6,6…5
5…3,3
3,3
7,5…5
5
5…4
Таблица 3.6 - Значения коэффициента затяжки kзат
а) по условию нераскрытия стыка:
Нагрузка
Статическая
Переменная
kзат
1,25…2,0
2,5…4,0
б) по условию герметичности:
Прокладка
Мягкая
Металлическая фасонная
Металлическая плоская
kзат
1,3…2,5
2,0…3,5
3,0…5,0
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
39
Таблица 3.7 - Значения допускаемых напряжений и требуемого коэффициента запаса прочности
Вид нагрузки
Рекомендуемые значения
Растягивающая внешняя нагрузка:
без затяжки болтов
[σ]=0,6σТ
с затяжкой болтов
Статическая нагрузка:
[S] по табл. 3.5 – неконтролируемая затяжка
[S]=1,5…2,5 – контролируемая затяжка
Переменная нагрузка:
[S]=2,5…4 - неконтролируемая затяжка
[Sr] по табл. 3.5 - неконтролируемая затяжка
[S]=1,5…2,5 - контролируемая затяжка
[ST ]=1,5…2,5 - контролируемая затяжка
Поперечная внешняя нагрузка:
болты поставлены с зазором
[S] по табл. 3.5 - неконтролируемая затяжка
[S]=1,5…2,5 - контролируемая затяжка
болты поставлены без зазора
[τ]=0,4σТ (статическая)
[τ]=(0,2…0,3)σТ (переменная)
[σ]см=0,8σТ - сталь
[σ]см=(0,4…0,5)σв - чугун
Прочность деталей в стыке
[σ]см=0,8σТ - сталь
[σ]см=0,4σв - чугун
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
40
Таблица 3.8 - Значения эффективного коэффициента концентрации напряжений в резьбе kσD
Материал резьбового соединения
kσD
Углеродистая сталь
3,5…4,5
Легированная сталь
4,0…5,5
Примечания: 1) в таблице приведены значения kσDдляметрических нарезанных резьб; 2) для метрических накатанных
резьбkσD уменьшают на 20…30 %; 3) большие значения kσDотносятся к резьбам с d> 20 мм
Таблица 3.9 - Значения коэффициента внешней нагрузки
Соединение
χ
Соединение без упругих прокладок
0,2…0,3
Соединение с упругими прокладками (асбест, паронит, резина др.)
0,4…0,5
Соединение крышек шатуна и головок блока цилиндров
0,15…0,25
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
41
Таблица 3.10 - Значения коэффициента трения в стыке f
Материал деталей стыка
f
Сталь по чугуну (по стали)
0,15…0,2
Сталь (чугун) по бетону
0,3…0,35
Сталь (чугун) по дереву
0,25
Таблица 3.11 - Значения коэффициента запаса в стыке k
Характер нагрузки
k
Статическая нагрузка
1,3…1,5
Переменная нагрузка
1,8…2,0
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
42
Таблица 3.12 - Значения коэффициента μ приведения длины сжатого стержня
Схема
нагружения
μ
1
2
0,5
0,7
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
43
Таблица 3.13 - Угол наклона рабочей стороны профиля резьбы α/
Профиль резьбы
α/=α/2
Метрическая
30о
Трапецеидальная
15о
Упорная
3о
Прямоугольная
0о
Таблица 3.14 - Значение коэффициента трения скольжения при смазке
Материал трущейся пары винт - гайка
f
Сталь - бронза оловянисто-фосфористая
0,10
Сталь - бронза безоловянистая
0,12
Сталь - антифрикционный чугун
0,13
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
44
Таблица 3.15- Значения коэффициента высоты гайки ψн
ψн
Для цельных гаек
1,2…2,5
Для разъемных и сдвоенных гаек
2,5…3,5
Таблица 3.16- Значения коэффициента рабочей высоты профиля ψh=H1/p
Профиль резьбы
ψh
Трапецеидальная
0,5
Упорная
0,75
Треугольная (метрическая)
0,541
Прямоугольная
0,5
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
45
Таблица 3.17- Значения среднего допускаемого давления в резьбе [p]изн
Материал винтовой пары
[p]изн, МПа
Закаленная сталь – бронза
12
Незакаленная сталь – бронза
9
Закаленная сталь – антифрикционный чугун АВЧ-1, АЧК-2
8
Незакаленная сталь- антифрикционный чугун АЧВ-2, АЧК-2
6
Незакаленная сталь – чугун СЧ20
5
Таблица 3.18- Значения λпред, λо, a, b
Материал
Сталь Ст 3 и сталь 20
Сталь Ст 5 и сталь 30
Сталь 45
Сталь 50
λпред
100
92
85
82
λо
60
57
60
50
a
310
345
578
404
b
1,14
1,39
3,75
1,23
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
46
Таблица 3.19-Значения допускаемых напряжений на смятие материала в стыке
Материал детали
σсм, МПа
Сталь
0,8
Чугун
0,4
Бетон
1…2
Дерево
2…4
Таблица 3.20- Геометрические параметры гайки
Параметр
Обозначение и расчетные формулы
H г  H d2
1. Высота гайки, мм
2. Число витков в гайке
3. Наружный диаметр гайки, мм
4. Диаметр буртика гайки, мм
5. Высота буртика гайки, мм
Z
Hг
Z  10 ... 12 
p
D
5F
   p
d2
D1 
4F
 D2
  см
a = (0,25…0,3) Hг
Примечание: после расчета округляется до ближайшего значения по таблице 6.7
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
47
4 РЕМЕННЫЕ ПЕРЕДАЧИ
Рисунок 4.1 - Рекомендуемые сечения ремней в зависимости от частоты
вращения малого шкива и передаваемой мощности(по ГОСТ 1284.3-96)
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
48
1 - плоские ремни; 2 - клиновые ремни
Рисунок 4.2 - Зависимость коэффициента C , учитывающеговлияниенатяговую
способностьпередачи угла охвата(конструктивное ограничение)
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
49
Рисунок 4.3 - Зависимость коэффициента длины ремня С L от расчетной длины ремня L
для клиновых ремней сечений О, А, Б
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
50
Рисунок 4.4 - Зависимость коэффициента длины ремня С L от расчетной длины ремня L
для клиновых ремней сечений В, Г, Д
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
51
Рисунок 4.5 - Зависимость коэффициента передаточного отношения С U
от величины передаточного отношения Uут (при Uут≥3 СU=1,14)
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
52
Таблица 4.1- Рекомендуемые значения расчетных диаметров шкивов для клиновых ремней
Обозначение сечения ремня
Z (О)
А
Расчетные диаметры шкивов dр , мм
63; 71; 80; 90; 100; 112; 125; 140; 160; 180; 200; 224; 250; 280; 315
90; 100; 112; 125; 140; 160; 180; 200; 224; 250; 280; 315; 355; 400; 450; 500
B (Б)
125; 140; 160; 180; 200; 224; 250; 280; 315; 355; 400; 450; 500; 560
С (В)
200; 224; 250; 280; 315; 355; 400; 450; 500; 560; 630; 710; 800; 900; 1000
D (Г)
315; 355; 400
Примечание: расчетные диаметры шкивов более 1000 мм следует брать по ряду нормальных линейных размеров
(таблица 6.7)
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
53
Таблица 4.2 - Наибольшая допускаемая скорость ремня Vmax
Тип ремня
Плоские ремни
Клиновые ремни
Способ соединения
Vmax, м/с
Сшитые внахлестку
10
Сшитые встык
20
Шарниро проволочные
25
Бесконечные
30
Таблица 4.3- Значения коэффициента скольжения 
Тип клинового ремня

Кордтканевый
0,02
Кордшнуровой
0,01
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
54
Таблица 4.4- Значения коэффициента С
Uут
1
2
3
4
5
С
1,5
1,2
1,0
0,95
0,9
Таблица 4.5- Ряд расчетных длин ремней Lр для сечений О, А, Б, В, Г, Д, Е, мм (по ГОСТ 1284.1-89)
400
(425)
450
(475)
500
(530)
560
(600)
630
(670)
710
(750)
800
(850)
900
(950)
1000
(1060)
1120
(1180)
1250
(1320)
1400
(1500)
1600
(1700)
1800
(1900)
2000
(2120)
2240
(2360)
2500
(2650)
2800
(3000)
3150
(3350)
3550
(3750)
4000
(4250)
4500
(4750)
5000
(5300)
5600
(6000)
6300
(6700)
7100
(7500)
8000
(8500)
9000
(9500)
10000
(10600)
11200
(11800)
12500
(13200)
14000
(15000)
16000
(17000)
18000
Примечание: значения расчетных длин ремней, указанных в скобках, применять не рекомендуется
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
55
Таблица 4.6 - Основные размеры и справочные данные приводных клиновых ремней (по ГОСТ 1284.1-89)
Сечение
ремня
Расчетная Ширина большего Высота Расчетная длина
ширина
основания ремня ремня
ремняLp , мм
ремняWр , мм
W, мм
Т, мм
min
max
Расчетный минималь- Площадь поперечноный диаметр шкиваdp , го сечения ремня А,
мм
м2
Z(О)
8,5
10
6
400
2500
63
47·10-6
А
11
13
8
560
4000
90
81·10-6
B(Б)
14
17
10,5
800
6300
125
138·10-6
C(В)
19
22
13,5
1800
10600
200
230·10-6
D(Г)
27
32
19
3150
15000
315
476·10-6
E(Д)
32
38
23,5
4500
18000
500
692·10-6
EO(Е)
42
50
30
4500
18000
500
1172·10-6
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
56
Таблица 4.7 - Мощность Р 0, передаваемая одним клиновым ремнем, при u=1,α=180о, длине L и спокойной работе
Сечение Расчетный диаметр
ремня меньшего шкива, мм
63
71
80
0
90
100
112
90
100
112
125
А
140
160
180
125
140
160
180
Б
200
224
250
280
3
0,31
0,37
0,40
0,44
0,46
0,48
0,56
0,62
0,70
0,74
0,80
0,85
0,88
0,92
1,07
1,20
1,30
1,40
1,47
1,54
1,57
Мощность Р о, кВт, при скорости ремня V, м/с
5
10
15
20
25
0,49
0,82
1,03
1,11
0,56
0,95
1,22
1,37
1,40
0,62
1,07
1,41
1,60
1,65
0,67
1,16
1,56
1,73
1,90
0,70
1,24
1,67
1,97
2,10
0,78
1,32
1,80
2,12
2,30
0,84
1,39
1,75
1,88
0,95
1,60
2,07
2,31
2,29
1,05
1,82
2,39
2,74
2,82
2,15
2,00
2,66
3,10
3,27
1,23
2,18
2,91
3,44
3,70
1,32
2,35
3,20
3,80
4,12
1,38
2,47
3,39
4,05
4,47
1,39
2,26
2,80
1,61
2,70
3,45
3,83
1,83
3,15
4,13
4,73
4,88
2,01
3,51
4,66
5,44
5,76
2,15
3,79
5,08
6,00
6,43
2,26
4,05
5,45
6,50
7,05
2,39
4,29
5,85
7,00
7,00
2,50
4,50
6,15
7,40
8,20
30
1,85
2,04
2,28
2,50
3,14
3,64
4,16
4,56
4,47
5,53
6,38
7,15
7,90
8,50
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
57
Продолжение таблицы 4.7
Сечение Расчетный диаметр
ремня меньшего шкива, мм
200
224
250
280
В
315
355
400
450
355
400
450
Г
500
560
630
710
800
500
560
630
Д
710
800
900
1000
3
1,85
2,08
2,28
2,46
2,63
2,76
2,89
3,00
4,46
4,94
5,36
5,70
5,90
6,30
6,56
6,82
6,84
7,45
8,02
8,53
9,0
9,3
9,5
Мощность Р 0, кВт, при скорости ремня V, м/с
5
10
15
20
25
2,77
4,59
5,80
6,33
3,15
5,35
6,95
7,86
7,95
3,48
6,02
7,94
9,18
9,60
3,78
6,63
8,86
10,4
11,1
4,07
7,19
9,71
11,5
12,5
4,32
7,70
10,5
12,6
13,8
4,54
8,10
11,1
13,3
15,0
4,70
8,50
11,7
14,2
15,9
6,74
11,4
14,8
16,8
17,1
7,54
13,0
17,2
20,0
21,1
8,24
14,4
19,3
22,8
24,6
8,80
15,5
21,0
25,0
27,5
9,24
16,6
22,5
27,0
29,8
9,75
17,9
24,1
29,2
32,5
10,3
18,6
25,5
31,0
34,9
10,7
19,4
26,8
32,6
37,0
10,4
17,2
23,5
27,1
28,2
11,4
19,9
26,5
31,1
33,3
12,4
21,8
29,4
34,9
38,0
13,2
23,5
31,9
38,3
42,3
14,0
25,0
34,2
41,3
46,1
14,6
26,0
36,2
43,8
48,4
15,0
27,2
37,7
46,0
51,6
30
7,06
9,05
10,9
12,5
14,1
15,4
16,6
15,4
20,2
24,5
27,8
31,0
33,9
36,6
39,0
32,6
38,3
43,4
47,9
51,8
54,8
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
58
Таблица 4.8 - Значения коэффициента динамичности С р в зависимости от режима работы
Характер нагрузки
Тип машины
Ср
Электрические генераторы, центробежные насосы и компрессоры; станСпокойная. Пусковая нагрузка до
ки с непрерывным процессом резания; вентиляторы; ленточные конвейе120 % от номинальной
ры.
1,0
Умеренные колебания и нагрузки.
Поршневые насосы и компрессоры с тремя и более цилиндрами; станки и
Пусковая нагрузка до 150 % от ноавтоматы; пластинчатые конвейеры.
минальной
1,1
Реверсивные приводы; поршневые насосы и компрессоры с одним и
Значительные колебания нагрузки.
двумя цилиндрами; строгальные и долбежные станки; винтовые и скребПусковая нагрузка до 200 % от но1,25
ковые конвейеры; элеватор; эксцентриковые и винтовые прессы с тяжеминальной
лыми маховиками.
Ударная и резконеравномерная
Ножницы, молоды, мельницы; подъемники, экскаваторы, драги; эксценнагрузка. Пусковая нагрузка до
1,5…1,6
триковые и винтовые прессы с легким маховиком.
300%
Примечания:
1. При частых и резких пусках двигателя с большими пусковыми моментами значения С р следует повышать на 0,15
2. При двухсменной работе значения С р необходимо повышать на 0,15, а при трехсменной работе на 0,35
Таблица 4.9 - Значения коэффициента числа ремней С к
Число ремнейК/
1
2…3
4…6
>6
Ск
1
0,95
0,9
0,85
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
59
5 ЦЕПНЫЕ ПЕРЕДАЧИ
Таблица 5.1 - Допускаемое давление в шарнирах роликовых цепей [p], МПа
Частота вращения малой звездочки n1, мин-1
Шаг цепи t, мм
50
200
400
600
800
1000
1200
1600
12,7…15,875
35
31,5
28,5
26
24
22,5
21
18,5
19,05..25,4
35
30
26
23,5
21
19
17,5
15
31,75…38,1
35
29
24
21
18,5
16,5
15
-
44,45..50,8
35
26
21
17,5
15
-
-
-
Примечание: при значениях n1, отличающихся от приведенных в таблице, величину [p] находят интерполированием
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
60
Таблица 5.2 - Частные коэффициенты, входящие в коэффициент эксплуатации Kэ
Коэффициент динамической нагрузки Kg:
спокойная нагрузка
нагрузка с толчками
сильные удары
Коэффициент межосевого расстояния Kа: при a=(30…50)t
Коэффициент наклона передачи к горизонту Kн:
наклон линии центров звездочек к горизонту до 700
тоже свыше 700
Коэффициент межосевого расстояния Kрег :
для передачи с передвигающимися опорами
для передачи с нажимным роликом или оттяжными звездочками
для передачи с нерегулируемым натяжением
Коэффициент смазки Kс:
при непрерывной смазке
при регулярной смазке
при периодической смазке
Коэффициент межосевого расстояния Kреж:
односменная работа
двухсменная работа
трехсменная работа
Коэффициент, учитывающий влияние температуры ОС KТ:
при -25<Т<150оС
при экстремальных условиях
Kд=1,0
Kд=1,2…1,5
Kд=1,8
Ka=1,0
Kн=1,0
Kн=1,25
Kрег =1,0
Kрег =1,15
Kрег =1,25
Kсм=0,8
Kсм=1,0
Kсм=1,5
Kреж=1,0
Kреж=1,25
Kреж=1,5
KТ=1
KТ>1
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
61
Таблица 5.3 - Цепи приводные роликовые однорядные типа ПР (по ГОСТ 13568-97)
Обозначение
цепи
ПР-8-4,6
ПР-9,525-9,1
ПР-12,7-10-1
ПР-12,7-9
ПР-12,7-18,2-1
ПР-12,7-18,2
ПР-15,875-23-1
ПР-15,875-23
ПР-19,05-31,8
ПР-25,4-60
ПР-38,1-127
ПР-44,45-172,4
ПР-50,8-227
ПР-63,5-354
Ширина между внут- Диаметр Диаметр Ширина внут- Длина ва- Разрушающая
Шаг,
Масса 1 м,
ренними пластинами, валика, ролика, ренней пласти- лика, b7, нагрузка, кН,
t
кг
b1, не менее
d2
d1
ны, h, не более не более
не менее
8,0
3,00
2,31
5,00
7,5
12
4,6
0,20
9,525
5,72
3,28
6,35
8,5
17
9,1
0,45
12,7
2,40
3,66
7,75
10,0
10,5
10,0
0,30
12,7
3,30
3,66
7,75
10,0
12
9,0
0,35
12,7
5,40
4,45
8,51
11,8
19
18,2
0,65
12,7
7,75
4,45
8,51
11,8
21
18,2
0,75
15,875
6,48
5,08
10,16
14,8
20
23,0
0,80
15,875
9,65
5,08
10,16
14,8
24
23,0
1,00
19,05
12,70
5,94
11,91
18,2
33
31,8
1,9
25,4
15,88
7,92
15,88
24,2
39
60,0
2,60
38,1
25,40
11,10
22,23
36,2
58
127,0
5,50
44,45
25,40
12,70
25,40
42,4
62
172,4
7,50
50,8
31,75
14,27
28,58
48,3
72
227,0
9,7
63,5
38,10
19,84
39,68
60,4
89
354,0
16,0
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
62
Таблица 5.4 - Цепи приводные роликовые двухрядные типа 2ПР (по ГОСТ 13568-97)
Ширина между
Диаметр Диаметр Попе- Ширина внут- Длина ва- РазрушающаяМасса 1
Обозначение Шаг, внутренними плавалика, ролика, речный ренней пласти- лика, b7, нагрузка, кН, метра,
цепи
t
стинами, b1, не
d2
d1
шаг, А ны, h, не более не более
не менее
кг
менее
2ПР-12,7-31,8
12,7
7,75
4,45
8,51
13,92
11,80
35
31,8
1,4
2ПР-15,875-45,4 15,875
9,65
5,08
10,16
16,59
14,80
41
45,4
1,9
2ПР-19,05-64
19,05
12,70
5,96
11,91
22,78
18,8
53,4
64,0
2,9
2ПР-25,4-114
25,4
15,88
7,92
15,88
29,29
24,20
68
114,0
5,0
2ПР-31,75-177 31,75
19,05
9,53
19,05
35,76
30,20
82
177,0
7,3
2ПР-38,1-254
38,1
25,40
11,10
22,23
45,44
36,20
104
254,0
11,0
2ПР-44,45-344 44,45
25,40
12,70
25,40
48,87
42,24
110
344,8
14,4
2ПР-50,8-453,6 50,8
31,75
14,27
28,58
58,55
48,30
130
453,6
19,6
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
63
Таблица 5.5 - Цепи приводные роликовые трехрядные типа 3ПР (по ГОСТ 13568-97)
Ширина между
РазрушаюДиаметр Диаметр Попе- Ширина внут- Длина ваМасса 1
Обозначение
внутренними
щая нагрузШаг, t
валика, ролика, речный ренней пласти- лика, b7,
метра,
цепи
пластинами, b1,
ка, кН, не
d2
d1
шаг, А ны, h, не более не более
кг
не менее
менее
3ПР-12,7-45,4
12,7
7,75
4,45
8,51
13,92
11,80
50
45,4
2,0
3ПР-15,875-68,1 15,875
9,65
5,08
10,16
16,59
14,80
57
68,1
2,8
3ПР-19,05-96
19,05
12,70
5,96
11,91
22,78
18,08
76,2
96,0
4,3
3ПР-25,4-171
25,4
15,88
7,92
15,88
29,29
25,20
98
171,0
7,5
3ПР-31,75-265,5 31,75
19,05
9,53
19,05
35,76
30,20
120
265,5
11,0
3ПР-38,1-381
38,1
25,40
11,10
22,23
45,44
36,20
150
381,0
16,5
3ПР-44,45-517,2 44,45
25,40
12,70
25,40
48,87
42,24
160
517,2
21,7
3ПР-50,8-680,4
50,8
31,75
14,27
28,58
58,55
48,30
190
680,4
28,3
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
64
Таблица 5.6 - Цепи приводные роликовые четырехрядные типа 4ПР (по ГОСТ 13568-97)
Обозначение
цепи
4ПР-19,05-128
4ПР-19,05-155*
4ПР-25,4-228
4ПР-31,75-355
4ПР-38,1-508
4ПР-50,8-900
Ширина между
РазрушаюДиаметр Диаметр Попе- Ширина внут- Длина ваМасса 1
внутренними
щая нагрузШаг, t
валика, ролика, речный ренней пласти- лика, b7,
метра,
пластинами, b1,
ка, кН, не
d2
d1
шаг, А ны, h, не более не более
кг
не менее
менее
19,05
12,7
5,94
11,91
22,78
18,2
101,9
128
5,75
19,05
12,7
5,94
11,91
25,5
18,2
101,9
155
6,8
25,4
15,88
7,92
15,88
29,29
24,2
129,9
228
10,9
31,75
19,05
9,53
19,05
35,76
30,2
157,5
355
14,7
38,1
25,4
11,1
22,23
45,44
36,2
197,1
508
22
50,8
31,75
14,27
28,58
58,55
48,3
252,3
900
38
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
65
Таблица 5.7 - Допускаемые значения частоты вращения [n1], мин-1 малой звездочки для
приводных роликовых цепей (при z1≥15)
t, мм
[n1], мин-1
t, мм
[n1], мин-1
12,7
1250
31,75
630
15,875
1000
38,1
500
19,05
900
44,45
400
25,04
800
50,8
300
Примечание: для передач, защищенных от пыли, при спокойной работе и надежном смазывании допускается увелич ение [n1] на 30 %
Таблица 5.8-Значения коэффициента провисания цепи Kf
Расположение цепи
Kf
Горизонтальное
6
Наклон к горизонту под углом до 400
3
Наклон к горизонту под углом более 400
2
Вертикальное
1
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
66
Таблица 5.9 - Значения коэффициента нагрузки вала Kв
Наклон линии центров звездочек к горизонту
Характер нагрузки
Kв
спокойная
1,15
ударная
спокойная
ударная
1,3
1,05
1,15
0…400
400…900
Таблица 5.10 - Значения допускаемых коэффициентов запаса прочности [S] приводных роликовых цепей типа ПР и 2ПР
Шаг цепи t, мм
-1
n1, мин
12,7
15,875
19,05
25,4
31,75
38,1
44,45
50,8
50
7,1
7,2
7,2
7,3
7,4
7,5
7,6
7,6
100
7,3
7,4
7,5
7,6
7,8
8,0
8,1
8,3
300
7,9
8,2
8,4
8,9
9,4
9,8
10,3
10,8
500
8,5
8,9
9,4
10,2
11,0
11,8
12,5
-
750
9,3
10,0
10,7
12,0
13,0
14,0
-
-
1000
10,0
10,8
11,7
13,3
15,0
-
-
-
1250
10,6
11,6
12,7
14,5
-
-
-
-
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
67
6 ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ
Таблица 6.1 - Сочетания материалов зубчатой пары и варианты термической обработки (т.о.)
I
Марки сталей одинаковы для шестерни и колеса: 45, 40Х, 40ХН, 35ХМ
Т.О. шестерни – улучшение; НВ=269…302
Т.О. колеса – улучшение; НВ=235…262
II
Марки сталей одинаковы для шестерни и колеса: 45, 40Х, 40ХН, 35ХМ
Т.О. шестерни – улучшение и закалка ТВЧ; НRC=45…50 для стали 40Х, HRC=48…53 для сталей 40ХН и
35ХМ
Т.О. колеса – улучшение; НВ=269…302
III
Марки сталей одинаковы для шестерни и колеса: 45, 40Х, 40ХН, 35ХМ
Т.О. шестерни и колеса – улучшение и закалка ТВЧ; НRC=45…50 для стали 40Х, HRC=48…53 для сталей
40ХН и 35ХМ
IV
Марки сталей для шестерни: 20Х, 20ХН2М, 18ХНЗА, 15ХГМ
Т.О. шестерни – цементация; HRC=56…63
Марки сталей для колеса: 40Х, 40ХН, 35ХМ
Т.О. колеса – улучшение и закалка ТВЧ; HRC=45…50
для стали 40Х, HRC= 48…53 для сталей 40ХН, 35ХМ
V
Марки сталей одинаковы для шестерни и колеса: 20Х, 20ХН2М, 18ХГТ, 12ХНЗА, 25ХГМ
Т.О. шестерни и колеса – цементация; HRC=56…63
Примечание: для редукторов, к размерам которых не предъявляют высоких требований, следует применять дешевые
марки стали типа 45 и 40Х с термообработкой по варианту IилиII
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
68
Таблица 6.2 - Значения пределов текучести στ материалов, применяемых для изготовления зубчатых колес
Марка стали
Термическая обработка
Твердость поверхности
στ, МПа
Улучшение
НВ=235…262
540
Улучшение
НВ=269…302
650
Улучшение
НВ=235…262
640
Улучшение
НВ=269…302
750
Улучшение и закалка ТВЧ
HRC=45…50
750
Улучшение
НВ=235…262
630
Улучшение
НВ=269…302
750
Улучшение и закалка ТВЧ
HRC=48…53
750
Улучшение, цементация и закалка
HRC=56…63
800
45
40Х
40ХН,35ХМ
20Х, 20ХН2М, 12ХНЗА, 25ХГМ, 18ХГТ
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
69
Таблица 6.3 - Определение параметров σHlimb, σоFlimb, [σ]Hmax, σоFSt
Термическая или хими- Твердость зубьев
котермическая обработка по поверхности
Отжиг, нормализация
180…350 НВ
или улучшение
Объемная закалка
45…55 НRС
Закалка при нагреве ТВЧ
по контуру зубьев
48…52 НRС
Закалка при нагреве ТВЧ
сквозная с охватом впадины (mn3 мм)
Цементация
48…52 НRС
57…62 НRС
σоFlimb,
МПа
σHlimb,
МПа
Стали
Углеродистая и легированная
1,75НВ
2 HB +70
(40Х, 40ХН, 40ХФА и др.)
2,8 σТ
40Х,40ХФА
17 HRC +10 500…550
40ХН
40Х, 35ХМ
600…700
40ХН, 40ХН2МА
17 HRC
+200
40Х,35ХМ
500…600 40 HRC
40ХН, 40ХН2М2
Легированная сталь всех марок
23 HRC
σоFSt ,
МПа
[σ]Hmax,
МПа
6,5 HB
750…800
2250
2500
2200
2250
2500
2800
Таблица 6.4 - Значения коэффициентов, характеризующих интенсивность типовых режимов нагружения
(по ГОСТ 21354-87)
Режим
работы
O
I
II
II
IV
V
Расчет на контактную усталостность
Термообработка
любая
KFE
1,00
0,50
0,25
0,18
0,125
0,063
Расчет на изгибную усталостность
Термообработка
Улучшение, нормализация, азотирование
qF
6
KFE
1,00
0,30
0,14
0,06
0,038
0,013
Термообработка
qF
Закалка объемная,
поверхностная, цементация
9
KFE
1,00
0,20
0,10
0,04
0,016
0,004
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
70
Таблица 6.5 -Значения коэффициентов ширины колеса относительно межосевого расстоянии ψba
и ширины колесаотносительно диаметра ψbd
Расположение колес
относительно опор
Рекомендуемые
значения
ψba
ψbd max
ψba
ψbd max
ψba
ψbd max
Симметричное
Несимметричное
Консольное
Твердость рабочих
поверхностей зубьев
HB2  350
HRC1и HRCz >35
0,3 … 0,5
0,25 … 0,3
1,2 … 1,6
0,9 … 1,0
0,25 … 0,4
0,2 …0,25
1,0 … 1,25
0,65 … 0,8
0,2 … 0,25
0,15 … 0,2
0,6 … 0,7
0,45 … 0,55
Примечания:
1. Для шевронных колес ψbaувеличивают в 1,3 … 1,4 раза;
2. Большие значения ψba принимают для постоянных нагрузок;
3. Для быстроходной ступени 2-х ступенчатых редукторов значения ψba, ψbdпринимают на 20 … 30 % меньше, чем в
тихоходной
Таблица 6.6-Стандартные значения коэффициента ширины колеса относительно межосевого расстоянии
(по ГОСТ 2185-66)
 ba
0,1; 0,125; 0,16; 0,2; 0,25; 0,315; 0,4; 0,5; 0,63;0,8; 1,0; 1,25
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
71
Таблица 6.7 - Ряд нормальных линейных размеров (по ГОСТ 6636-69)
3,2
3,4
3,6
3,8
4,0
4,2
4,5
4,8
5,0
5,3
5,6
6,0
6,3
6,7
7,1
7,5
8,0
8,5
9,0
9,5
10
10,5
11
11,5
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
24
25
26
28
30
32
34/35
36
38
40
42
45/47
48
50/52
53/55
56
60/62
63/65
67/70
71/72
75
80
85
90
95
100
105
110
120
125
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
240
250
260
280
300
Таблица 6.8 - Значения ширины шестерниb1 в зависимости от ширины колеса b2
b2, мм
До 30
Свыше 30 до 50
Свыше 50 до 80
Свыше 80 до 120
b1, мм
1,1b2
1,09b2
1,08b2
1,06b2
Таблица 6.9 - Стандартные значения модулей (по ГОСТ 9563-60)
1-й ряд
1,0; 1,25; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 6,0; 8,0; 10,0; 12,0; 16,0; 20,0
2-й ряд
1.375; 1,75; 2,25; 2,75; 3,5; 4,5; 7,0; 9,0; 11; 14; 18; 22
320
340
360
380
400
420
450
480
500
530
560
600
630
670
710
750
800
850
900
950
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
72
Таблица 6.10 - Основные геометрические параметры цилиндрических прямозубых передач
внешнего зацепления,образованных реечным инструментом
Параметр
1. Делительное межосевое расстояние
2. Угол зацепления αw, град
3. Коэффициент суммы смещения
4. Коэффициент воспринимаемого смещения
5. Коэффициент уравнительного смещения
6. Делительный диаметр:
шестерни
колеса
7. Диаметр вершин зубьев:
шестерни
колеса
8. Диаметр впадин:
шестерни
колеса
9. Высота зуба:
шестерни
колеса
Обозначения и расчетные формулы
a=z1m/2
cosαw=a/aw·cosα
xE=zz(invαw–invα)/2tgα
y=(aw–a)/m
Δy = xz – y
d1=z1m
d2=z2m
da1=d1+2(h* a+x1 –Δy)m
da2=d2+2(h* a+x2 –Δy)m
df1=d1–2(h* a+c*-x1)m
df2=d2–2(h* a+c*-x2)m
h1 =0,5(da1–df1)
h2 =0,5(da2–df2)
Примечания:
1. Угол профиля зуба исходного контура в нормальном сечении α=20 0
2. Значение эвольвентной функции (invα, invαw) – по таблице 6.11
3. Коэффициент высоты головки исходного контура h*а=1
4. Коэффициент радиального зазора нормального исходного контура с*=0,25
5. Разбивку значения хЕ=х1+х2 на составляющие х1 и х2 производить по таблице 6.12
6. Расчет параметров вести с точностью до 4-х знаков после запятой
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
73
Таблица 6.11 - Значения эвольвентной функции (inv α)
α0
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
Часть числа, общая
для всей строки
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,
0,
0,
0,
0,
0'
5'
10'
15'
20'
25'
30'
35'
40'
45'
50'
55'
23941
31171
39754
49819
61488
07493
09025
10760
12715
14904
17345
20054
23049
26350
29975
33947
38287
43017
48164
53751
59809
66364
73449
81097
89342
24495
31832
40534
50729
62548
07613
09161
10915
12888
15098
17560
20292
23312
26639
30293
34294
38666
43430
48612
54238
60336
66934
74064
81760
90058
25057
32504
41325
51650
63611
07735
09299
11071
13063
15293
17777
20533
23577
26931
30613
34614
39047
43845
49064
54728
60866
67507
74684
82428
90777
25628
33185
42126
52582
64686
07857
09439
11228
13240
15490
17996
20775
23845
27225
30935
34997
39432
44264
49518
55221
61400
68084
75307
83100
91502
26208
33876
42938
53526
65773
07982
09580
11387
13418
15689
18217
21019
24114
27521
31260
35352
39819
44685
49976
55717
61937
68665
75934
83777
92230
26797
34575
43760
54482
66873
08107
09722
11547
13598
15890
18440
21266
24386
27820
31587
35709
40209
45110
50437
56217
62478
69250
76565
84457
92963
27394
35285
44593
55448
67985
08234
09866
11709
13779
16092
18665
21514
24660
28121
31917
36069
40602
45537
50901
56720
63022
69838
77200
85142
93701
28001
36005
45437
56427
69110
08362
10012
11873
13963
16296
18891
21765
24936
28424
32249
36432
40997
45967
51368
57226
63570
70430
77839
85832
94443
28616
36735
46291
57417
70248
08492
10158
12038
14148
16502
19120
22018
25214
28729
32583
36798
41395
46400
51838
57736
64122
71026
78483
86525
95190
29241
37474
47157
58420
71398
08623
10307
12205
14334
16710
19350
22272
25495
29037
32920
37166
41797
46837
52312
58249
64677
71626
79130
87223
95942
29875
38224
48033
59434
72561
08756
10456
12373
14523
16920
19583
22529
25778
29348
33260
37537
42201
47276
52788
58765
65236
72230
79781
87925
96698
30518
38984
48921
60460
73738
08889
10608
12543
14713
17132
19817
22788
26062
29660
33602
37910
42607
47718
53268
59285
65798
72838
80437
88631
97459
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
74
Продолжение таблицы 6.11
α0
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
Часть числа, общая
для всей строки
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0,
0'
5'
10'
15'
20'
25'
30'
35'
40'
45'
50'
55'
09822
10778
11806
12911
14097
15370
16737
18202
19774
21460
23268
25206
27285
29516
31909
34478
37237
40202
43390
46822
50518
54503
58804
63454
68485
09899
10861
11895
13006
14200
15480
16855
18329
19910
21606
23424
25374
27465
29709
32116
34700
37476
40459
43667
47119
50838
54849
59178
63858
-
09977
10944
11985
13102
14303
15591
16974
18457
20047
21753
23582
25543
27646
29903
32324
34924
37716
40717
43945
47419
51161
55197
59554
64265
-
10055
11028
12075
13199
14407
15703
17093
18585
20185
21900
23740
25713
27828
30098
32534
35149
37958
40977
44225
47720
51486
55547
59933
64674
-
10133
11113
12165
13297
14511
15815
17214
18714
20323
22049
23899
25883
28012
30295
32745
35376
38202
41239
44506
48023
51813
55900
60314
65086
-
10212
11197
12257
13395
14616
15928
17336
18844
20463
22198
24059
26055
18196
30492
32957
35604
38446
41502
44789
48328
52141
56255
60697
65501
-
10292
11283
12348
13493
14722
16041
17457
18975
20603
22348
24220
26228
28381
30691
33171
35833
38693
41767
45074
48635
52472
56612
61083
65919
-
10371
11369
12441
13592
14829
16156
17579
19106
20743
22499
24382
26401
28567
30891
33365
36063
38941
42034
45361
48944
52805
56972
61472
66340
-
10452
11455
12534
13692
14936
16270
17702
19238
20885
22651
24545
26576
28755
31092
33601
36295
39190
42302
45650
49255
53141
57333
61863
66763
-
10533
11542
12627
13792
15043
16386
17826
19371
31028
22804
24709
26752
28943
31295
33818
36529
39441
42571
45940
49568
53478
57698
62257
67189
-
10614
11630
12721
13893
15155
16502
17951
19505
21171
22958
24874
26929
29133
31498
34037
36763
39693
42843
46232
49882
53817
58064
62653
67618
-
10696
11718
12815
13995
15261
16619
18076
19639
21315
23112
25040
27107
29324
31703
24257
36999
39947
43116
46526
50199
54159
58433
63052
68050
-
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
75
Таблица 6.12 - Разбивка коэффициента суммы смещения х цилиндрической
прямозубой передачи на составляющие х1 и х2
Коэффициент суммы Коэффициент смещения
смещения х
у шестерни х1 у колеса х2
Область применения
Кинематические
передачи
0< х ≤ 0,5
хЕ
z1 ≥ zmin, но не менее 10 и z2 ≥ 17;
zmin определяется по графику рис. 6.4 при х=х1=х
0
Силовые переда- z1 ≥ z1min + 2 и z2 ≥ 21;
чи
zmin определяется по графику рис. 6.4 при х=х1=х
Кинематические
передачи
0,5≤ х  ≤ 1
0,5
хЕ - 0,5
z1 ≥ 10 и z2 ≥ z2min;
z2min определяется по графику рис. 6.4 при
х=х2=х  –0,5
z ≥ 11 и z2 ≥ z2min + 2;
Силовые переда- 1
z2min определяется по графику рис. 6.4 при
чи
х=х2=х  –0,5
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
76
Таблица 6.13 - Основные геометрические параметры цилиндрических косозубых и шевронных
передач внешнего зацепления, образованных реечным инструментом
Параметры
1. Модуль торцовый, мм
Обозначения и расчетные формулы
mt =mn/cos
2. Делительный диаметр, мм:
шестерни
d1=mt z1
колеса
d2=mt z2
3. Диаметр вершин зубьев, мм:
шестерни
da1=d1+2(h*a+x1)mn
колеса
da2=d2+2(h*a+x2)mn
4. Диаметр впадин, мм:
шестерни
df1=d1–2(h*a+c*-x1)mn
колеса
df2=d2–2(h*a+c*-x2)mn
5. Высота зуба, мм:
шестерни
h1=0,5(d a1–df1)
колеса
h2=0,5(d a2–df2)
Примечания:
1. Коэффициент высоты головки исходного контура h*a=1
2. Коэффициент радиального зазора нормального исходного контура с*=0,25
3. Расчет параметров вести с точностью до 4–х знаков после запятой
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
77
Таблица 6.14 - Степень точности передачи в зависимости от окружной скорости
Прямые зубья
Непрямые зубья
Степень
точности Цилиндрическая передача Коническая передача Цилиндрическая передача Коническая передача
6
До 15
До 12
До 30
До 20
7
10
8
15
10
8
6
4
10
7
9
2
1,4
4
3
Таблица 6.15 - Значения коэффициентов К Hα и КFα, учитывающих распределение нагрузки между зубьями для
косозубых и шевронных передач(для прямозубых передач К Hα=1,0 и КFα=1,0)
Окружная скоростьv, мс-1
Степень
точности
До 5
Свыше 5 до 10
Свыше 10 до 15
КHα
КFα
КHα
КFα
КHα
КFα
7
1,03
1,07
1,05
1,2
1,08
1,25
8
1,07
1,22
1,10
1,3
1,15
1,4
9
1,13
1,35
-
-
-
-
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
78
Таблица 6.16-Значения коэффициента КHv, учитывающего динамическую нагрузку
Степень
точности
Твердость поверхности
зубьев колеса HB2
Окружная скорость v, м/с
1
2
4
6
8
10
 350
1,031,01
1,06/1,02
1,12/1,03
1,17/1,04
1,23/1,06
1,28/1,07
> 350
1,02/1,00
1,04/1,00
1,07/1,02
1,10/1,02
1,14/1,03
1,18/1,04
 350
1,04/1,02
1,07/1,03
1,14/1,05
1,21/1,06
1,29/1,07
1,36/1,08
> 350
1,03/1,00
1,05/1,01
1,09/1,02
1,14/1,03
1,19/1,03
1,24/1,04
 350
1,04/1,01
1,08/1,02
1,16/1,04
1,24/1,06
1,32/1,07
1,40/1,08
> 350
1,03/1,01
1,06/1,01
1,10/1,02
1,16/1,03
1,22/1,04
1,26/1,05
 350
1,05/1,01
1,10/1,03
1,20/1,05
1,30/1,07
1,40/1,09
1,50/1,12
> 350
1,04/1,01
1,07/1,01
1,13/1,02
1,20/1,03
1,26/1,04
1,32/1,05
6
7
8
9
Примечание: в числителе приведены значения KHv для прямозубых передач, через дробь – для косозубых и шевронных
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
79
Таблица 6.17 - Значения коэффициента КFv, учитывающего динамическую нагрузку
Степень
точности
Твердость поверхности
зубьев колеса HB2
Окружная скорость v, м/с
1
2
4
6
8
10
 350
1,06/1,02
1,13/1,05
1,26/1,10
1,40/1,15
1,53/1,20
1,67/1,25
> 350
1,02/1,01
1,04/1,02
1,08/1,03
1,11/1,04
1,14/1,06
1,17/1,07
 350
1,08/1,03
1,16/1,06
1,33/1,11
1,50/1,16
1,67/1,22
1,80/1,27
> 350
1,03/1,01
1,05/1,02
1,09/1,03
1,13/1,05
1,17/1,07
1,22/1,08
 350
1,10/1,03
1,20/1,06
1,38/1,11
1,58/1,17
1,78/1,23
1,96/1,29
> 350
1,04/1,01
1,06/1,02
1,12/1,03
1,16/1,05
1,21/1,07
1,26/1,08
 350
1,13/1,04
1,28/1,07
1,50/1,14
1,77/1,21
1,98/1,28
2,25/1,35
> 350
1,04/1,01
1,07/1,02
1,14/1,04
1,21/1,06
1,27/1,08
1,34/1,09
6
7
8
9
Примечание: в числителе приведены значения KFvдля прямозубых передач, через дробь – для косозубых и шевронных
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
80
Таблица 6.18 - Значения внешнего делительного диаметра конического колеса, мм (по ГОСТ 12289-76)
de2
50; (56); 63; (71); 80; (90); 100; (112); 125; (140); 160; (180); 200; (225); 250; 280; 315; 355; 400; 450; 500; 560; 630;
710; 800; 900
Примечания: 1. предпочтительными являются значения без скобок
2. фактические значения de2 не должны отличаться от номинальных более чем на 2%
Таблица 6.19 - Число зубьев конической шестерни z1 в зависимости от твердости рабочих поверхностей зубьев
HRC1 ≥ 45 и НВ2< 350
z1=1,3z' 1
HB1 ≤ 350 и НВ2 ≤ 350 HRC1 ≥ 45 и HRC2 ≥ 45
z1=1,6z' 1
z1=z' 1
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
81
Таблица 6.20 - Основные геометрические параметры конических прямозубых передач со смещением
Параметры
Обозначения и расчетные формулы
1. Внешний торцовый модуль, мм (точность вычислений до четвертого
me=de2/z2
знака после запятой)
2. Внешний делительный диаметр шестерни, мм
de1=mez1
3. Внешний диаметр вершин зубьев, мм:
шестерни*
dae1=de1+2(1+xe1)mecosδ 1
колеса*
dae2=de2+2(1+xe2)mecosδ 2
4. Внешнее конусное расстояние, мм
Re=de2/2sinδ 2
5. Ширина зубчатого венца, мм**
b=0,285Re
6. Внешняя высота головки зуба, мм:
шестерни
hae1=(1+xe1)me
колеса
hae2=2me–hae1
7. Внешняя высота ножки зуба, мм:
шестерни
hfe1=hae2+0,2me
колеса
hfe2=hae1+0,2me
8. Внешняя высота зуба, мм:
шестерни
he1=hae1+hfe1
колеса
he2=hae2+hfe2
9. Среднее конусное расстояние, мм
Rm=Re–0,5b
10. Средний окружной модуль, мм
mm=meRm/Re
11.Средний делительный диаметр, мм:
шестерни
dm1=mmz1
колеса
dm2 = mmz2
Примечания: 1.Коэффициент смещения инструмента шестерни хе1 и коэффициент смещения инструмента колеса хе2=хе1 по таблице 6.22; 2. После расчета округлить до ближайшего целого числа по таблице 6.7
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
82
Таблица 6.21 - Основные геометрические параметры конических передач с круговым зубом
Параметры
Обозначения и расчетные формулы
1. Внешний торцовый модуль, мм (точность вычислений до четвертого знака
mte=de2/z2
после запятой)
2. Внешний делительный диаметр шестерни, мм
de1=mtez1
3. Внешнее конусное расстояние, мм
Re=0,5mte√z21 + z22
4. Ширина зубчатого венца, мм*
b=0,285Re
5. Внешний диаметр вершин зубьев, мм
шестерни**
dae1=de1+1,64(1+xn1)mtecosδ 1
колеса**
dae2=de2+1,64(1+xn2)mtecosδ 2
6. Внешняя высота зуба, мм
he=2mte(cosβ+0,1)
7. Внешняя высота головки зуба, мм
шестерни*
hae1=mtecosβ(1+xn1)
колеса
hae2=2mtecosβ–hae1
8. Внешняя высота ножки зуба, мм
шестерни
hfe1=he–hae1
колеса
hfe2=he–hae2
9. Среднее конусное расстояние, мм
R=Re–0,5b
10. Средний угол наклона зубьев
β=350
11. Средний нормальный модуль, мм
mnm=mte(1–0,5b/Re)cosβ
12. Средний торцовый модуль, мм
mtm=mte(1–0,5b/Re)
13. Средний делительный диаметр, мм
шестерни
dm1=memz1
колеса
dm2=mtmz2
Примечания: 1. После расчета округлить до ближайшего целого числа по таблице 6.7; 2. Коэффициент смещения
инструмента шестерни хn1 и коэффициент смещения инструмента колеса xn2=-xn1 по таблице 6.22
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
83
Таблица 6.22 - Значения коэффициента смещения инструмента для конических колес
xе1 при передаточном числе uф
1,0
1,25
1,6
2,0
2,5
3,15
4,0
5,0
12
0,5
0,53
0,56
0,57
13
0,44
0,48
0,52
0,54
0,55
14
0,34
0,42
0,47
0,50
0,52
0,53
15
0,18
0,31
0,40
0,45
0,48
0,50
0,51
16
0,17
0,30
0,38
0,43
0,46
0,48
0,49
18
0,00
0,15
0,28
0,36
0,40
0,43
0,45
0,46
20
0,00
0,14
0,26
0,34
0,37
0,40
0,42
0,43
25
0,00
0,13
0,23
0,29
0,33
0,36
0,38
0,39
30
0,00
0,11
0,19
0,25
0,28
0,31
0,33
0,34
40
0,00
0,09
0,15
0,20
0,22
0,24
0,20
0,27
xn1 при передаточном числе uф
1,0
1,25
1,6
2,0
2,5
3,15
4,0
5,0
12
0,32
0,37
0,39
0,41
0,42
13
0,30
0,35
0,37
0,39
0,40
14
0,23
0,29
0,33
0,35
0,37
0,38
15
0,12
0,22
0,27
0,31
0,33
0,35
0,36
16
0,11
0,21
0,26
0,30
0,32
0,34
0,35
18
0,00
0,10
0,19
0,24
0,27
0,30
0,32
0,32
20
0,00
0,09
0,17
0,22
0,25
0,28
0,29
0,29
25
0,00
0,08
0,15
0,19
0,21
0,24
0,25
0,25
30
0,00
0,07
0,11
0,16
0,18
0,21
0,22
0,22
40
0,00
0,05
0,09
0,11
0,14
0,16
0,17
0,17
Примечание: для передач, у которых z1 и uф отличаются от указанных в таблице, коэффициенты хе1 и хn1 принимают с
округлениемв большую сторону
z1
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
84
Таблица 6.23 - Выбор знака в формулах для определения Fa и Fr конических передач с круговым зубом
Нерекомендуемое
Рекомендуемое
Сочетание
направлений
Схема шестерни
Направление вращения
шестерни
Направление
линии наклона
По часовой стрелке
Правое
Против часовой стрелки
Левое
Против часовой стрелки
Правое
По часовой стрелке
Силы в зацеплении
Fa1
Fr1
+
-
-
+
Левое
Примечание: направление вращения шестерни и направление линии наклона ее зуба определяют со стороны вершины начального конуса
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
85
Таблица 6.24-Значения коэффициентас в зависимости от передаточного числа
для одноступенчатых планетарных передач
u
10
12
14
16
с
1,4
1,5
1,6
1,8
Таблица 6.25-Значения коэффициента смещения для планетарных передач
Число зубьев солнечной шестерни za
Число зубьевсателлитовzg
x1
x2
x1
x2
x1
x2
x1
x2
x1
x2
x1
x2
18
0,30
0,61
0,34
0,64
0,54
0,54
-
-
-
-
-
-
22
0,30
0,66
0,38
0,75
0,60
0,64
0,68
0,68
-
-
-
-
28
0,30
0,88
0,26
1,04
0,40
1,02
0,59
0,94
0,86
0,86
-
-
34
0,30
1,03
0,13
1,42
0,30
1,30
0,48
1,20
0,80
1,08
1,01
1,01
42
0,30
1,30
0,20
1,53
0,29
1,48
0,40
1,48
0,72
1,33
0,90
1,30
50
0,30
1,43
0,25
1,65
0,32
1,63
0,43
1,60
0,64
1,60
0,80
1,58
65
0,30
1,69
0,26
1,87
0,41
1,89
0,53
1,80
0,70
1,84
0,83
1,79
80
0,30
1,96
0,30
2,14
0,48
2,08
0,61
1,99
0,75
2,04
0,89
1,97
100
0,30
2,90
0,36
2,32
0,52
2,31
0,65
2,19
0,80
2,26
0,94
2,22
125
-
-
-
-
-
-
0,75
2,43
0,83
2,47
1,00
2,46
22
15
18
22
28
34
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
86
Рисунок 6.1 - График для определения базового числа циклов перемены
напряжений Nhlimb(по ГОСТ 21354-87)
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
87
Рисунок 6.2 - Типовые режимы нагружения
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
88
Рисунок 6.3 - График для определения коэффициента ZN(по ГОСТ 21354-87)
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
89
Рисунок 6.4 - График для определения Zmin в зависимости от коэффициента смещения x
для цилиндрических прямозубых передач
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
90
Рисунок 6.5 - Различные случаи расположения зубчатых колес относительно опор
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
91
Рисунок 6.6 - Графики для ориентировочного определения коэффициента KH (ГОСТ 21354-87)
(кривые 1...6 соответствуют передачам, указанным на схемах рисунка 6.5)
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
92
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
93
Рисунок 6.7 - Графики для определения коэффициента формы зубаYFS (по ГОСТ 21354-87)
Рисунок 6.8 - Графики для ориентировочного определения коэффициента KF (по ГОСТ 21354-87)
(кривые 1...6 соответствуют передачам, указанным на схемах рисунка 6.5)
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
94
Рисунок 6.9 - Графики для определения предварительного числа зубьев шестерни Z /1 конических передач
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
95
Рисунок 6.10 - Схемы конических редукторов
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
96
Рисунок 6.11 - Графики для определения коэффициента К Hконических передач
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
97
Рисунок 6.12 -Графики для определения коэффициента, учитывающего форму
сопряженных поверхностей зубьев (по ГОСТ 21354-87)
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
98
Рисунок 6.13 - Графики для определения коэффициентаZe,
учитывающегоперекрытие зубьев (по ГОСТ 21354-87)
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
99
Рисунок 6.14 - Графики для определения коэффициента Zv
(по ГОСТ 21354-87)
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
100
Рисунок 6.15 - График для определения коэффициента Zx
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
101
(по ГОСТ 21354-87)
7 ЧЕРВЯЧНЫЕ ПЕРЕДАЧИ
Таблица 7.1 - Материалы для червячных колес
Группа
1
Оловянные
бронзы
2
Безоловянные
бронзы
3
Чугун
Материал
Способ
отливки
БрО10Н1Ф1 (v' s≤35 м/с)
БрО10Ф1 (v' s≤25 м/с)
БРО5Ц5С5 (v' s≤25 м/с)
БрА10Ж4Н4 (v' s≤5 м/с)
БрА9ЖЗЛ (v' s≤5 м/с)
С418 (v' s≤2 м/с)
Механические характеристики,МПа
σв
σт
Ц
285
165
К
275
200
З
230
140
К
200
90
З
145
80
Ц
700
460
К
650
430
Ц
530
245
К
500
230
З
425
195
З
-
-
σви
-
-
355
С415 (v' s≤2 м/с)
З
315
Принятые обозначения: Ц – центробежная; К – в кокиль; З – в землю. Срок службы заготовок, отлитых центробежным
способом, наибольший по сравнению с литьем в землю и кокиль
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
102
Таблица 7.2 - Материалы для червяков
Стали
Твердость
зубьев
Термическая обработка
18ХГТ
HRC=56…63
Цементация и закалка (после закалки
червяки шлифуют и полируют)
2. Передачи, работающие с большими перерывами и редко испытывающие максимальные
нагрузки
40Х, 35ХМ,
40 ХН
HRC=45…50
3. Передачи, обслуживающие вспомогательные
эпизодические работающие механизмы
45, 40Х
HRC<45
Область применения
1. Ответственные передачи
Закалка при нагреве ТВЧ
Улучшение
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
103
Таблица 7.3 - Значения коэффициента С v, учитывающего интенсивность изнашивания зуба
червячного колеса взависимости от скорости скольжения
vs, м/с
1
2
3
4
5
6
7
8
Cv
1,33
1,21
1,11
1,02
0,95
0,88
0,83
0,8
Таблица 7.4 - Число заходов червяка z1 в зависимости от передаточного числа u
u
8 … 15
10 … 30
≥ 31,5
z1
4
2
1
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
104
Таблица 7.5 - Стандартные значения модулей m и соответствующие им коэффициенты диаметра червяка q
m, мм
2,5; 3,15; 4; 5
6,3; 8; 10; 12,5
16
q
8; 10; 12,5; 16; 20
8; 10;12,5; 14; 16; 20
8; 10; 12,5; 16
Таблица 7.6 - Значения коэффициента режима нагружения Х
Режим нагружения
0
I
II
III
IV
V
Х
1
0,77
0,5
0,5
0,42
0,31
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
105
Таблица 7.7 - Геометрические размеры червяка и колеса
Параметры
Обозначения и расчетные формулы
1. Диаметр делительный, мм:
червяка
d1=qm
колеса
d2=z2m
2. Начальный диаметр червяка, мм*
dw1=m(q+2x)
3. Диаметр вершин витков, мм
da1=d1+2m
4. Диаметр впадин витков, мм
df1=d1–2,4m
5. Длина нарезанной части червяка, мм
b1 – по таблице 7.8
6. Диаметр окружности вершин зубьев, мм
da2=d2+2(1+x)m
7. Диаметр впадин зубьев, мм
df2=d2–2m(1,2–x)
8. Диаметр колеса наибольший, мм
9. Ширина венца колеса, мм
10. Угол обхвата червяка колесом, 2δ
Примечание: * при Х=0 dw1=d1
dam2=da2+6m/(z1+2)
b2=ψaaw, где ψа=0,355 при z1=1 и 2; ψа=0,315 при z1=4
sinδ=b2/(da1–0,5m)
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
106
Таблица 7.8 - Длина нарезанной части червяка b1
Расчетные формулы при числе заходов z1
Коэффициент
смещения Х
1и2
4
-1,0
b1 ≥ (10,5 + 0,06z2)m
b1 ≥ (10,5 + 0,09z2)m
-0,5
b1 ≥ (8 + 0,06z2)m
b1 ≥ (9,5 + 0,09z2)m
0
b1 ≥ (11 + 0,06z2)m
b1 ≥ (12,5 + 0,09z2)m
+ 0,5
b1 ≥ (11 + 0,1z2)m
b1 ≥ (12,5 + 0,1z2)m
1,0
b1 ≥ (12 + 0,1z2)m
b1 ≥ (13 + 0,1z2)m
Примечания: 1. При промежуточном значении коэффициента х длину b1 вычисляют по ближайшему значению х, которое дает большее значение b1; 2. Для фрезеруемых и шлифуемых червяков полученную расчетом длину увеличивают:
при m=10…16 мм – на 35…40 мм; при m<10 мм – на 25 мм.
Таблица 7.9 - Значения приведенного угла трения ρ'
vsф, м/с
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3
4
7
10
15
ρ' для оловянных бронз
3010
2030
2020
2000
1040
1030
1020
1000
0055
0050
ρ' для безоловянных бронз и чугунов
3040
3010
2050
2030
2020
2000
1040
1030
1020
1010
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
107
Таблица 7.10-Степень точности червячной передачи
Степень
точности,
не ниже
Скорость
скольжения vsф,
м/с
7
≤ 10
Червяк закален, шлифован Передача с повышенными скоростями и малым шумом,
или полирован
с повышенными требованиями к габаритам
8
≤5
Допускается червяк с
НВ≤350, нешлифованный
9
≤2
Червяк с НВ<350, не шли- Передачи низкоскоростные, кратковременно работаюфуется
щие и ручные с пониженными требованиями
Обработка червяка
Примечание
Передачи среднескоростные со средними требованиями
к шуму, габаритам и точности
Примечание:для червячных редукторов общего назначения применяют, в основном, 7-ю и 8-ю степени точности
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
108
Таблица 7.11 - Значения коэффициента деформации червяка Θ
Коэффициент диаметра червяка q
z1
8
10
12,5
14
16
20
1
72
108
154
176
225
248
2
57
86
121
140
171
197
4
47
70
98
122
137
157
Таблица 7.12 -Значения коэффициента формы зуба YFS червячных колес
Zv
30
32
35
37
40
45
50
60
80
100
150
Yf
1,76
1,71
1,64
1,61
1,55
1,48
1,45
1,40
1,34
1,30
1,27
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
109
Таблица 7.13 - Приближенные значения площади корпуса червячного редуктора
в зависимости от межосевого расстоянияаw
аw, мм
80
100
125
140
160
180
200
225
250
280
А, м2
0,19
0,24
0,36
0,43
0,54
0,67
0,8
1,0
1,2
1,4
Таблица 7.14 - Значения коэффициента теплопередачи К тв при обдуве вентилятором
Угловая скорость вала вентилятора (вала червяка), с-1
75
100
150
300
Ктв, Вт/(м2·с)
17
21
29
40
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
110
Рисунок 7.1 - Графики для определения начального коэффициента концентрации Kоb
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
111
8 СОРТАМЕНТ ПРОКАТНОЙ СТАЛИ
Таблица 8.1-Уголки стальные горячекатаные равнополочные (по ГОСТ 8509-93)
По точности прокатки сталь изготовляют: А – высокой точности, В – обычной
точности.Размеры и справочные величины для осей.
Номер
уголка
Обозначения:
b – ширина полки; t – толщина полки; R – радиус внутреннего
закругления; r – радиус закругления полки; I – момент инерции;
i – радиус инерции; x0– расстояние от центра тяжести; F – площадь сечения
b
2
20
2,5
25
2,8
28
3
30
3,2
32
3,5
35
t
3
4
3
4
3
3
4
3
4
3
4
5
R
r
3,5
1,2
3,5
1,2
4,0
1,3
4,0
1,3
4,5
1,5
4,5
1,5
F, см2
Масса
1 м, кг
1,13
1,46
1,43
1,86
1,62
1,74
2,27
1,86
2,43
2,04
2,67
3,28
0,89
1,15
1,12
1,46
1,27
1,36
1,78
1,46
1,91
1,60
2,10
2,58
x-x
Ix,
см4
0,40
0,50
0,81
1,03
1,16
1,45
1,84
1,77
2,26
2,35
3,01
3,61
ix,
см
0,59
0,58
0,75
0,74
0,85
0,91
0,90
0,97
0,96
1,07
1,06
1,05
Справочные величины для осей
x0–x0
y0–y0
Ixo max, iyo max, Iyo min, iyo min,
см4
см
см4
см
0,63
0,75
0,17
0,39
0,78
0,73
0,22
0,38
1,29
0,95
0,34
0,49
1,62
0,93
0,44
0,48
1,84
1,07
0,48
0,55
2,30
1,15
0,60
0,59
2,92
1,13
0,77
0,58
2,80
1,23
0,74
0,63
3,58
1,21
0,94
0,62
3,72
1,35
0,97
0,69
4,76
1,33
1,25
0,68
5,71
1,32
1,52
0,68
Iхy ,
см4
x0,
см
0,23
0,28
0,47
0,59
0,68
0,85
1,08
1,03
1,32
1,37
1,75
2,10
0,60
0,64
0,73
0,76
0,80
0,85
0,89
0,59
0,94
0,97
1,01
1,05
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
112
Номер
уголка
Продолжение таблицы 8.1
b
4
40
4,5
45
5
50
5,6
56
6,3
63
7
70
t
3
4
5
3
4
5
3
4
5
6
4
5
4
5
6
4,5
5
6
7
8
R
r
5,0
1,7
5
1,7
5,5
1,8
6,0
2,0
7,0
2,3
8
2,7
F, см2
Масса
1 м, кг
2,35
3,08
3,79
2,65
3,48
4,29
2,96
3,89
4,80
5,69
4,38
5,41
4,96
6,13
7,28
6,20
6,86
8,15
9,42
10,67
1,85
2,42
2,98
2,08
2,73
3,37
2,32
3,05
3,77
4,47
3,44
4,25
3,90
4,81
5,72
4,87
5,38
6,39
7,39
8,37
x-x
Ix,
см4
3,55
4,58
5,53
5,13
6,63
8,03
7,11
9,21
11,20
13,07
13,10
15,97
18,9
23,1
27,1
29,04
31,94
37,58
42,98
48,16
ix,
см
1,23
1,22
1,21
1,39
1,38
1,37
1,55
1,54
1,53
1,52
1,73
1,72
1,95
1,94
1,93
2,16
2,16
2,15
2,14
2,12
Справочные величины для осей
x0–x0
y0–y0
Ixo max, iyo max, Iyo min, iyo min,
см4
см
см4
см
5,63
1,55
1,47
0,79
7,26
1,53
1,90
0,78
8,75
1,52
2,30
0,78
8,13
1,75
2,12
0,89
10,5
1,74
2,74
0,89
12,7
1,72
3,33
0,88
11,27
1,95
2,95
1,00
14,63
1,94
3,80
0,99
17,77
1,92
4,63
0,98
20,72
1,91
5,43
0,98
20,79
2,18
5,41
1,11
25,36
2,16
6,59
1,10
29,9
2,45
7,81
1,25
36,6
2,44
9,52
1,25
42,9
2,43
11,2
1,24
46,03
2,72
12,04
1,39
50,67
2,72
13,22
1,39
59,64
2,71
15,52
1,38
68,19
2,69
17,77
1,37
76,35
2,68
19,97
1,37
Iхy ,
см4
x0,
см
2,08
2,68
3,22
1,37
1,75
2,10
4,16
5,42
6,57
7,65
7,69
9,41
11,00
13,70
15,90
17,00
18,70
22,10
25,20
28,20
1,09
1,13
1,17
1,21
1,26
1,30
1,33
1,38
1,42
1,46
1,52
1,57
1,69
1,74
1,78
1,88
1,90
1,94
1,99
2,02
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
113
Номер
уголка
Продолжение таблицы 8.1
b
7,5
75
8
80
9
90
10
100
t
5
6
7
8
9
5,5
6
7
8
6
7
8
9
6,5
7
8
10
12
14
16
R
r
9,0
3,0
9,0
3,0
10,0
3,3
12,0
4,0
F, см2
Масса
1 м, кг
7,39
8,78
10,1
11,5
12,8
8,63
9,38
10,8
12,3
10,6
12,3
13,9
15,6
12,8
13,8
16,6
19,2
22,8
26,3
29,7
5,80
6,89
7,96
9,02
10,1
6,78
7,36
8,51
9,65
8,33
9,64
10,9
12,2
10,1
10,8
12,2
15,1
17,9
20,6
23,3
x-x
Ix,
см4
39,5
46,6
53,3
59,8
66,1
52,7
57,0
65,3
73,4
82,1
94,3
106
118
122
131
147
179
209
237
264
ix,
см
2,31
2,30
2,29
2,28
2,27
2,47
2,47
2,45
2,44
2,78
2,77
2,76
2,75
3,09
3,08
3,07
3,05
3,03
3,00
2,98
Справочные величины для осей
x0–x0
y0–y0
Ixo max, iyo max, Iyo min, iyo min,
см4
см
см4
см
62,6
2,91
16,4
1,49
73,9
2,90
19,3
1,48
84,6
2,98
84,6
2,89
94,9
2,87
24,8
1,47
105
2,86
27,5
1,46
83,6
3,1
21,8
1,59
90,4
3,11
23,5
1,58
104
3,09
27,0
1,58
116
3,08
30,3
1,57
130
3,50
34,0
1,79
150
3,49
38,9
1,78
168
3,48
43,8
1,77
186
3,46
48,6
1,77
193
3,88
50,7
1,99
207
3,88
54,2
1,98
233
3,87
69,9
1,98
284
3,84
74,1
1,96
331
3,81
86,9
1,95
375
3,78
99,3
1,94
416
3,74
112
1,94
Iхy ,
см4
x0,
см
23,10
27,30
31,20
35,00
38,60
30,90
33,40
38,30
43,00
48,10
55,40
62,30
68,00
71,40
76,40
86,30
110,00
122,00
138,00
152,00
2,02
2,06
2,10
2,15
2,18
2,17
2,19
2,23
2,27
2,43
2,47
2,51
2,55
2,68
2,71
2,75
2,83
2,91
2,99
3,06
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
114
Номер
уголка
Продолжение таблицы 8.1
b
12,5
125
14
140
16
160
18
180
t
8
9
10
12
14
16
9
10
12
10
11
12
14
16
18
20
11
12
R
r
14,0
4,6
14,0
4,6
16,0
5,3
16,0
5,3
F, см2
Масса
1 м, кг
19,7
22,0
24,3
28,9
33,4
37,8
24,7
27,3
32,5
31,4
34,4
37,4
43,3
49,1
54,8
60,4
38,8
42,2
15,5
17,3
19,1
22,7
26,2
19,6
19,4
21,5
25,5
24,7
27,0
29,4
34,0
38,5
43,0
47,4
30,5
33,1
x-x
Ix,
см4
294
327
360
422
482
539
466
512
602
744
844
913
1046
1175
1299
1419
1216
1317
ix,
см
3,87
3,86
3,85
3,82
3,80
3,78
4,34
4,33
4,31
4,96
4,95
4,94
4,92
4,89
4,87
4,85
5,60
5,59
Справочные величины для осей
x0–x0
y0–y0
Ixo max, iyo max, Iyo min, iyo min,
см4
см
см4
см
467
4,87
122
2,49
520
4,86
135
2,48
571
4,84
149
2,47
670
4,82
174
2,46
764
4,78
200
2,45
853
4,75
224
2,44
739
5,47
192
2,97
814
5,46
211
2,78
957
5,43
248
2,76
1229
6,25
319
3,19
1341
6,24
348
3,18
1450
6,23
376
3,17
1662
6,20
431
3,16
1866
6,17
485
3,14
2061
6,13
537
3,13
2248
6,10
589
3,12
1933
7,06
500
3,59
2093
7,04
540
3,58
Iхy ,
см4
x0,
см
172,00 3,36
192,00 3,40
211,00 3,45
248,00 3,53
282,00 3,61
315,00 3,68
274,00 3,78
301,00 3,82
354,00 3,90
455,00 4,30
496,00 4,35
537,00 4,39
615,00 4,47
690,00 4,55
771,00 4,63
830,00 4,70
716,00 4,85
776,00 4,89
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
115
Таблица 8.2 - Швеллеры стальные горячекатаные (по ГОСТ 8240-97)
Швеллеры изготовляются с уклоном внутренних граней полок и с параллельными гранями полок.
Размеры и справочные величины для осей швеллеров.
Обозначения:h – высота; b – ширина полки; s – толщина стенки; t – толщинаполки; R – радиус
внутреннего закругления; r – радиус закругления полки; I – момент инерции; W – момент сопротивления;
i – радиус инерции; Sx – статический момент полусечения;x0 – расстояние от оси y-y до наружной грани стенки; F – площадь поперечного сечения. Угол внутренних граней полок должен
быть не более 10%.
Номер
швеллера
серии У
5У
6,5У
8У
10У
12У
14У
16У
16аУ
18У
18аУ
20У
22У
h,
мм
b,
мм
s,
мм
t,
мм
R,
мм
r,
мм
F,
см2
50
65
80
100
120
140
160
160
180
180
200
220
32
36
40
46
52
58
64
68
70
74
76
82
4,4
4,4
4,5
4,5
4,8
4,9
5,0
5,0
5,1
5,1
5,2
5,4
7,0
7,2
7,4
7,6
7,8
9,1
8,4
9,0
8,7
9,3
9,0
9,5
6
6
6,5
7
7,5
8
8,5
8,5
9
9
9,5
10
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3,5
3,5
3,5
3,5
4,0
4,0
6,16
7,51
8,98
10,9
13,3
15,6
18,1
19,5
20,7
22,2
23,4
26,7
Масса
1м,
кг
4,84
5,90
7,05
8,59
10,40
12,30
14,20
15,30
16,30
17,40
18,40
21,00
Iх, см4
22,8
48,6
89,4
174
304
491
747
823
1090
1190
1520
2110
Справочные величины для осей
x-x
y-y
3
4
4
Wх, см ix, см Sх, см Iу , см Wу , см3 Iу , см
9,1
1,92 5,59 5,61
2,75 0,95
15,0 2,54 9,00 8,70
3,68 1,08
22,4 3,16 13,3 12,8
4,75 1,19
34,8 3,99 20,4 20,4
6,46 1,37
50,6 4,78 29,6 31,2
8,52 1,53
70,2 5,60 40,8 45,4
11,0 1,70
93,4 6,42 54,1 63,3
13,8 1,87
103 6,49 59,4 78,8
16,4 2,01
121 7,24 69,8 86,0
17,0 2,04
132 7,32 76,1 105
20,0 2,18
152 8,07 87,8 113
28,5 2,20
192 8,89 110
151
25,1 2,37
x0,
см
1,16
1,24
1,31
1,44
1,54
1,67
1,80
2,00
1,94
2,13
2,07
2,21
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
116
Продолжение таблицы 8.2
Номер
швеллера
серии У
24У
27У
30У
33У
36У
40У
h,
мм
b,
мм
s,
мм
t,
мм
R,
мм
r,
мм
F,
см2
240
270
300
330
360
400
90
95
100
105
110
115
5,6
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
10,0
10,5
11,0
11,7
12,6
13,5
10,5
11,0
12,0
13,0
14,0
15,0
4,0
4,5
5,0
5,0
6,0
6,0
30,6
35,2
40,5
46,5
53,4
61,5
Масса
1м,
кг
24,00
27,70
31,80
36,50
41,90
48,30
4
Iх, см
2900
4160
5810
7980
10820
15220
Справочные величины для осей
x-x
y-y
3
4
4
Wх, см ix, см Sх, см Iу , см Wу , см3
242
9,73 139 208
31,6
308
10,9 178 262
37,3
387
12,0 224 327
43,6
484
13,1 281 410
51,8
601
14,2 350 513
61,7
761
15,7 444 642
73,4
Iу , см
2,60
2,73
2,84
2,97
3,10
3,23
x0, см
2,42
2,47
2,52
2,59
2,68
2,75
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
117
Таблица 8.3-Двутавры стальные горячекатаные (по ГОСТ 8239-89)
Обозначения:h – высота балки; b – ширина полки; s – толщина стенки; t – средняя толщина полки;
R – радиус внутреннего закругления; r – радиус закругления полки; I – момент инерции;
W – момент сопротивления;i – радиус инерции; S – статический момент полусечения.
Номер
h,
двутавра мм
10
12
14
16
18
20
22
24
27
30
33
36
40
45
50
55
60
100
120
140
160
180
200
220
240
270
300
330
360
400
450
500
550
600
b,
мм
s,
мм
t,
мм
R,
мм
r,
мм
55 4,5 7,2
64 4,8 7,3
73 4,9 7,5
81 5,0 7,8
90 5,1 8,1
100 5,2 8,4
110 5,4 8,7
115 5,6 9,5
125 6,0 9,8
135 6,5 10,2
140 7,0 11,2
145 7,5 12,3
155 8,0 13,0
160 8,6 14,2
170 9,5 15,2
180 10,3 16,4
190 11,1 17,8
7,0
7,5
8,0
8,5
9,0
9,5
10,0
10,5
11,0
12,0
13,0
14,0
15,0
16,0
17,0
18,0
20,0
2,5
3,0
3,0
3,5
3,5
4,0
4,0
4,0
4,5
5,0
5,0
6,0
6,0
7,0
7,0
7,0
8,0
Площадь
поперечного
сечения, см2
12,0
14,7
17,4
20,2
23,3
26,8
30,6
34,8
40,2
46,5
53,8
61,9
71,4
83,0
97,8
114
132
Масса
1 м, кг
9,46
11,5
13,7
15,9
18,4
21,0
24,0
27,3
31,5
36,5
42,2
48,6
56,1
65,2
76,8
89,8
104
Iх, см4
198
350
572
873
1290
1840
2550
3460
5010
7080
9040
13380
18930
27450
39290
55150
75450
Справочные величины для осей
x-x
y-y
3
4
4
Wх, см ix, см Sх, см Iу , см Wу , см3
39,7 4,06 23,0 17,9
6,49
58,4 4,88 33,7 27,9
8,72
81,7 5,73 46,8 41,9
11,5
109
6,57 62,3 58,6
14,5
143
7,42 81,4 82,6
18,4
134
8,28 104
115
23,1
232
9,13 131
157
28,6
289
9,97 163
198
34,5
371
11,2 210
260
41,5
472
12,3 268
3,37
49,9
597
13,5 339
4,19
59,9
743
14,7 423
516
71,1
947
16,3 540
666
85,9
1220 18,2 699
807
101
1570 20,0 905 1040
122
2000 22,0 1150 1350
150
2510 23,9 1450 1720
181
iу , см
1,22
1,38
1,55
1,70
1,68
2,07
2,27
2,37
2,54
2,69
2,79
2,89
3,05
3,12
3,26
3,44
3,60
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
118
9 ШПОНОЧНЫЕ И ЗУБЧАТЫЕ СОЕДИНЕНИЯ. СОЕДИНЕНИЯ С НАТЯГОМ
Таблица 9.1 - Допускаемые напряжения смятия [δ]см, МПа для шпоночных соединений
Соединение
Характер нагрузки
Материал ступицы
постоянная
переменная
Сталь
150
100
Неподвижное
Чугун
90
60
Подвижное
Сталь
50
30
Примечание:Значения допускаемых напряжений снижают при работе со слабыми толчками на 1/3, а при ударной
нагрузке – на 2/3
Таблица 9.2 - Допускаемые напряжения на смятие [δ]см, МПа для шлицевых соединений
Вид соединения
Неподвижное
Подвижные не
под нагрузкой
Подвижные
под нагрузкой
Условия эксплуатации
легкие
средние
тяжелые(с ударами)
легкие
средние
тяжелые(с ударами)
легкие
средние
тяжелые(с ударами)
Поверхность шлицев
без термообработки
с термообработкой
80 … 120
60 … 100
35 … 50
25 … 40
20 … 30
15 … 20
-
120 … 200
100 … 140
40 … 70
40 … 70
30 … 60
20 … 35
10 … 20
5 … 15
3 … 10
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
119
Таблица 9.3 - Шпонки призматические (по ГОСТ 23360-78), мм
Глубина паза
Длина шпонки, l
b
h
вала t1
ступицыt2
Св. 12 до 17
5
5
3
2,3
10-56
Св. 17 до 22
6
6
3,5
2,8
14-70
Св. 22 до 30
8
7
4
3,3
18-90
Св. 30 до 38
10
8
5
3,3
22-110
Св. 38 до 44
12
8
5
3,3
28-140
Св. 44 до 50
14
9
5,5
3,8
36-160
Св. 50 до 58
16
10
6
4,3
45-180
Св. 58 до 65
18
11
7
4,4
50-200
Св. 65 до 75
20
12
7,5
4,9
56-220
Св. 75 до 85
22
14
9
5,4
63-250
Св. 85 до 95
25
14
9
5,4
70-280
Примечание: длины призматических шпонокl выбирают из следующего ряда: 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32; 36;
40; 45; 50; 56; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140; 160; 180; 200; 220; 250 (мм)
Диаметр вала, d
Сечение шпонки
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
120
Таблица 9.4 - Значения коэффициента запаса сцепления К в соединении с натягом
Вид соединения
К
Для колес выходных валов редукторов, на концах которых установлены:
муфта соединительная
3
звездочка цепной передачи
3,5
шкив ременной передачи
4
Для колес промежуточных валов редукторов
4,5
Таблица 9.5 - Значения коэффициента трения f в соединении с натягом
Материалы
При сборке
прессованием
нагревом
Сталь – чугун
0,08
0,14
Сталь – сталь
0,08
0,14
Сталь – бронза, латунь
0,05
0,07
Чугун – бронза, латунь
0,05
0,07
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
121
Таблица 9.6 - Значения модуля упругости Е и коэффициента Пуассона μ материалов вала и втулки
Материал
Е, Па
Материал
μ
Сталь
2,1·1011
Сталь
0,3
Чугун
0,9·1011
Чугун
0,25
Оловянная бронза
0,8·1011
Бронза
0,35
1·1011
Латунь
0,35
Безоловянная бронза и латунь
Таблица 9.7 - Значения Rа для посадочных поверхностей отверстий и валов
Отверстие
Интервалы
размеров, мм
Вал
Квалитет
6,7
8
9
6,7
8
9
Rа, мкм
Св. 18 до 50
0,8
Св. 50 до 120
Св. 120 до 500
1,6
3,2
1,6
1,6
3,2
3,2
0,8
1,6
0,8
1,6
1,6
3,2
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
122
Таблица 9.8 - Значения натягов Nmin/Nmax для стандартных посадок, мкм
Интервалы
диаметров
Св. 30 до 40
«40» 50
«50»
65
«65»
80
«80» 100
«100» 120
«120» 140
«140» 160
«160» 180
«180» 200
«200» 225
«225» 250
«250» 280
«280» 315
Н7
p6
7
36
7
36
9
44
9
44
10
51
10
51
12
59
12
59
12
59
14
69
14
69
14
69
15
77
15
77
Н7
r6
15
44
15
44
18
53
20
55
24
65
27
68
32
79
34
81
37
84
41
95
44
98
47
101
53
115
57
119
Н8
S7
13
59
13
59
18
72
24
78
29
93
37
101
43
117
51
125
59
133
66
152
74
160
84
170
95
191
107
203
Н7
S6
24
53
24
53
30
65
36
71
44
85
52
93
61
108
69
116
77
124
86
140
94
148
104
158
117
179
129
191
Н7
S7
25
61
25
61
32
74
38
80
46
96
54
104
64
120
72
128
80
136
89
155
97
163
107
173
121
195
133
207
Н7
t6
29
58
35
64
43
78
52
87
64
105
77
118
91
138
103
150
115
162
130
184
144
198
160
214
177
239
199
261
Н8
U8
32
88
42
98
55
119
70
134
86
162
106
182
126
214
155
243
166
254
185
287
207
309
233
335
258
372
293
407
Н7
U7
42
78
52
88
66
108
81
123
99
149
119
169
142
193
171
227
182
238
203
269
225
291
251
317
278
352
313
387
Н8
X8
52
108
69
125
90
154
114
178
140
216
172
248
204
292
236
324
266
354
299
401
334
436
374
476
418
532
468
582
Н8
Z8
84
140
108
164
140
204
178
242
220
296
272
348
320
410
370
460
420
510
469
571
524
626
589
691
653
767
733
847
Н8
Za8
120
175
152
207
193
258
241
306
297
373
362
438
425
514
490
579
555
644
619
721
689
791
769
871
863
977
943
1057
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
123
Таблица 9.9-Значения коэффициента трения fnпри прессовании
Материалы
fn
Сталь – сталь
0,20
Сталь – чугун
0,14
Сталь – бронза, латунь
0,10
Чугун – бронза, латунь
0,08
Таблица 9.10 - Значения коэффициента линейного расширения αпри прессовании
Материал
α
Сталь
12·10-6
Чугун
10·10-6
Бронза, латунь
19·10-6
Таблица 9.11-Значения дополнительного зазораZсб для облегчения сборки
Диаметр вала, мм
Св. 30 до 80
Св. 80 до 180
Св. 180 до 400
Zсб, мкм
10
15
20
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
124
10 ВАЛЫ И ОСИ
Таблица 10.1-Значения коэффициентовКσ и Кτ для валов с галтелями
D/d
R/d
600
700
800
Валы из стали σb, МПа
900
600
700
Кσ
До 1,1
Св. 1,1 до 1,2
0,02
0,04
0,06
0,08
0,10
0,15
0,20
0,02
0,04
0,06
0,08
0,10
0,15
0,20
1,96
1,66
1,51
1,40
1,34
1,25
1,19
2,34
1,92
1,71
1,56
1,48
1,35
1.27
2,08
1,69
1,52
1,41
1,36
1,26
1,21
2,51
1,97
1,74
1,58
1.50
1,37
1,29
800
900
1,41
1,27
1,20
1,16
1,13
1,08
1,06
1,67
1,45
1,33
1,26
1,21
1,14
1,10
1,45
1,29
1,23
1,18
1,15
1,09
1,07
1,74
1,48
1,37
1,30
1,24
1,16
1,13
Кτ
2,20
1,75
1,54
1,42
1,37
1,27
1,22
2,68
2,05
1,76
1,59
1,51
1,38
1,30
2,35
1,81
1,57
1,44
1,38
1,29
1,23
2,89
2,13
1,80
1,62
1,53
1,40
1,32
1,30
1,20
1,16
1,12
1,09
1,06
1,04
1,50
1,33
1,26
1,18
1,16
1,10
1,06
1,35
1,24
1,18
1,14
1,11
1,07
1,05
1,59
1,39
1,30
1,22
1,19
1,11
1,08
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
125
Продолжение таблицы 10.1
D/d
R/d
600
700
800
Валы из стали σb, МПа
900
600
700
Кσ
Св. 1,2 до 2
0,02
0,04
0,06
0,08
0,10
0,15
0,20
2,40
2,00
1,85
1,66
1,57
1,41
1,32
2,60
2,10
1,88
1,68
1,59
1,43
1,34
800
900
1,90
1,60
1,45
1,35
1,28
1,18
1,14
2,00
1,65
1,50
1,40
1,32
1,20
1,16
Кτ
2,80
2,15
1,90
1,70
1,61
1,45
1,36
3,00
2,25
1,96
1,73
1,63
1,47
1,38
1,70
1,46
1,35
1,25
1,21
1,12
1,07
1,80
1,53
1,40
1,30
1,25
1,15
1,10
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
126
Таблица 10.2 - Значения коэффициентовКσ и Кτ для валов с выточками
t/R
До 0,6
Св. 0,6 до 1
R/d
0,02
0,04
0,06
0,08
0,10
0,15
0,02
0,04
0,06
0,08
0,10
0,15
Кσ для валов из стали, имеющей σb, МПа
800
1000
 650
1,82
2,06
2,30
1,77
1,96
2,16
1,72
1,86
1,96
1,68
1,77
1,92
1,63
1,72
1,82
1,53
1,58
1,68
1,85
2,10
2,35
1,80
2,00
2,20
1,75
1,90
2,00
1,70
1,80
1,96
1,65
1,75
1,85
1,55
1,60
1,70
Кτ для валов из стали, имеющей σb, МПа
800
1000
 650
1,29
1,39
1,50
1,27
1,37
1,48
1,25
1,36
1,46
1,21
1,32
1,43
1,18
1,29
1,37
1,14
1,21
1,29
1,37
1,50
1,65
1,35
1,47
1,62
1,32
1,46
1,59
1,27
1,41
1,55
1,23
1,37
1,47
1,18
1,27
1,37
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
127
Продолжение таблицы 10.2
t/R
Св. 1 до 1,5
Св. 1,5 до 2
R/d
0,02
0,04
0,06
0,08
0,10
0,15
0,02
0,04
0,06
0,08
0,10
0,15
Kσ для валов из стали, имеющей σb, МПа
800
1000
 650
1,89
2,15
2,41
1,84
2,05
2,26
1,78
1,94
2,05
1,73
1,84
1,99
1,68
1,78
1,89
1,58
1,63
1,73
1,93
2,02
2,47
1,87
2,09
2,31
1,82
1,98
2,09
1,76
1,87
2,04
1,71
1,82
1,93
1,60
1,66
1,76
K для валов из стали, имеющей σb, МПа
800
1000
 650
1,38
1,52
1,68
1,36
1,50
1,65
1,33
1,48
1,62
1,28
1,43
1,58
1,24
1,39
1,50
1,19
1,28
1,38
1,40
1,55
1,70
1,38
1,52
1,68
1,35
1,50
1,65
1,30
1,45
1,60
1,25
1,40
1,52
1,20
1,30
1,40
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
128
Таблица 10.3 - Значения коэффициентовКσи Кτв месте шпоночной канавки
Значения
коэффициентов
σв, МПа
600
700
800
900
Кσ
1,6
1,75
1,80
1,90
Кτ
1,5
1,6
1,7
1,9
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
129
Таблица 10.4 - Значения коэффициентовКσ и Кτ для шлицевых участков вала
σb, МПа
Шлицы
Прямобочные
Эвольвентные
600
700
800
900
Кσ
1,55
1,60
1,65
1,70
Кτ
2,35
2,45
2,55
2,65
Кσ
1,55
1,60
1,65
1,70
Кτ
1,46
1,49
1,52
1,55
Таблица 10.5 - Концентрация напряжений в местах установки детали с натягом
Диаметр вала
d, мм
Кσ/Кτ при σb
Кτ/Кd при σb
500
700
900
1200
500
700
900
1200
30
2,5
3,0
3,5
4,25
1,9
2,2
2,5
2,95
50
3,05
3,65
4,3
5,2
2,25
2,6
3,0
3,5
100 и более
3,3
3,95
4,6
5,6
2,4
2,8
3,2
3,8
Примечание: при действии в расчетном сечении нескольких источников концентрации напряжений учитывают наиб олее опасный из них (с наибольшим отношением Кσ/Кτ или Кτ/Кd)
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
130
Таблица 10.6 - Значения коэффициентовКdτ и Кdσ
Значения Кd при диаметре вала d, мм
Напряженное состояние и материал
30
40
50
70
100
Изгиб для углеродистой стали
0,88
0,85
0,81
0,76
0,71
Изгиб для высокопрочной легированной стали и кручение для всех сталей
0,77
0,73
0,70
0,67
0,62
Таблица 10.7 - Значения коэффициентаКF
Вид механической обработки и
шероховатость поверхностей
σb, МПа
400
800
1200
Шлифование (Ra=0,16…32 мкм)
1,0
1,0
1,0
Обточка (Ra=0,63…2,5 мкм)
1,05
1,10
1,25
Обдирка (Ra=5…20 мкм)
1,20
1,25
1,50
Необработанная поверхность
1,30
1,50
2,20
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
131
Таблица 10.8 - Значения коэффициентаКV
КV
σb сердцевины,
МПа
Для гладких валов
Кσ≤1,5
Кσ=1,8…2,0
Закалка с нагревом
600 … 800
1,5 … 1,7
1,6 … 1,7
2,4 … 2,8
ТВЧ
800 … 1000
1,3 … 1,5
-
-
Дробеструйный наклеп
600 … 1500
1,1 … 1,25
1,5 … 1,6
1,7 … 2,1
Накатка клепом
-
1,1 … 1,3
1,3 … 1,5
1,6 … 2,0
Без упрочнения
-
1,0
1,0
1,0
Вид упрочнения
Таблица 10.9 - Значения коэффициентовψσ и ψτ
Материал
ψσ
ψτ
Углеродистые мягкие стали
0,05
0
Среднеуглеродистые стали
0,1
0,05
Легированные стали
0,15
0,1
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
132
Таблица 10.10-Значения осевого и полярного моментов сопротивления некоторых сечений валов
Сечение вала
Осевой момент сопротивления
Wнетто
Полярный момент сопротивления
Wк нетто
0,1d3
0,2d3
0,1d3[1–(dо/d)4]
0,2d3[1–(dо/d)4]
круглое сплошное
полый вал
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
133
Продолжение таблицы 10.10
Сечение вала
Wнетто
Wк нетто
вал со шпоночной канавкой
шлицевой вал
0,2df3
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
134
Продолжение таблицы 10.10
Сечение вала
Wнетто
Wк нетто
πdf3/32
πdf3/16
вал червяка
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
135
Таблица 10.11-Значения допускаемого напряжения изгиба для валов и вращающихся осей, МПа
Источник концентрации напряжения
Деталь, посаженная с небольшим натягом
Напрессованная деталь (без усиления вала)
Галтель
Диаметр
вала,
мм
Стали, термообработка, механические характеристики, МПа
35, ст. 5
δ в ≥ 500
δ -1 ≥ 220
45, ст. 6
δ в ≥ 600
δ -1 ≥ 260
45, закалка
δ в≥ 850
δ -1 ≥ 340
40Х, закалка
δ в ≥ 1000
δ -1 ≥ 400
30
80
85
90
95
50
65
70
75
80
100
60
65
70
75
30
58
63
67
70
50
48
50
55
60
100
45
48
50
55
30
60
70
80
90
50
55
65
75
80
100
50
55
65
70
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
136
Таблица 10.12–Номинальные размеры концов валов цилиндрических, мм (по ГОСТ 12080-66)
l
d
исполнение 1 исполнение 2
12, 14
30
25
16, 18
40
28
20, 22
50
36
25, 28
60
42
32, 36
80
58
40, 45
110
82
50, 55
110
82
60, 70
140
105
80, 90
170
130
100, 110
210
165
r
c
1,0
0,6
1,6
1,0
2,0
1,6
2,5
2,0
3,0
2,5
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
137
Таблица 10.13 - Номинальные размеры концов валов конических, мм (по ГОСТ 12081-72)
d1
20
22
25
28
32
36
40
45
50
56
63
71
80
90
l1
l2
36
22
42
24
58
36
82
54
105
70
130
90
d2
18,9
20,9
23,8
26,8
30,2
34,2
37,3
42,3
47,3
53,3
59,5
67,5
75,5
85,5
b
h
t1
d3
4
4
2,5
М12x1,25
5
5
3,0
М16x1,5
6
6
3,5
М20x1,5
10
8
12
14
16
18
20
22
9
10
11
12
14
5,0
М36x3
6,0
7,0
7,5
9,0
Таблица 10.14 - Размеры галтелей постоянного радиуса, мм
d
Св. 18 до 30
Св. 30 до 50
Св. 50 до 80
Св. 80 до 120
r
1,6
2,0
2,5
3,0
f
2,0
2,5
3,0
4,0
М24x2
М30x2
М48х3
М56х4
М64х4
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
138
Таблица 10.15 - Размеры канавок для выхода шлифовального круга, мм
d
b
h
r
Св. 10 до 50
3
0,25
1,0
Св. 50 до 100
5
0,25
1,6
Примечание:высота буртика t≥2f
Таблица 10.16 - Размеры проточек для наружной метрической резьбы, мм (по ГОСТ 10549-80)
Шаг резьбы
Проточка
R
R1
1,5
f
2,5
2
3
3
5
4
6
5
8
2,0
6
10
3,0
1,0
0,5
1,6
1,0
df
d-2,0
Фаска
z
1,0
d-3,0
1,6
d-4,2
2,0
d-5,2
2,5
d-7,0
3,0
d-8,0
3,5
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
139
Таблица 10.17 - Размеры конструктивных элементов валов, мм
d
tцил
tкон
r
f
17 … 22
3,0
1,5
1,5
1
24 … 30
3,5
1,8
2
1
32 … 38
3,5
2,0
2,5
1,2
40 … 44
3,5
2,3
2,5
1,2
45 … 50
4,0
2,3
3
1,6
52 … 58
4,5
2,5
3
2
60 … 65
4,6
2,7
3,5
2
67 … 75
5,1
2,7
3,5
2,5
80 … 85
5,6
2,7
4
2,5
90 … 95
5,6
2,9
4
3
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
140
11 ПОДШИПНИКИ И ПОДШИПНИКОВЫЕ УЗЛЫ
Таблица 11.1 - Значения коэффициента безопасности kб
Вид нагружения
Спокойная нагрузка без толчков
kб
Область применения
1,0
Маломощные кинематические редукторы и приводы. Механизмы
ручных кранов. Тали, кошки, ручные лебедки. Приводы управления.
Легкие толчки, кратковременные
перегрузки до 125 % номинальной
(расчетной) нагрузки
Прецизионные зубчатые передачи. Металлорежущие станки (кроме
строгальных, долбежных и шлифовальных). Гироскопы. Механизмы
1,0…1,2 подъема кранов. Электротали. Лебедки с механическим приводом.
Электродвигатели малой и средней мощности. Легкие вентиляторы и
воздуходувки.
Умеренные толчки; вибрационная
нагрузка; кратковременные перегрузки до 150 % номинальной
нагрузки
Зубчатые передачи. Редукторы всех типов. Буксы рельсового подвижного состава. Механизмы передвижения крановых тележек и по1,3…1,5
ворота кранов. Механизмы изменения вылета стрелы кранов. Шпиндели шлифовальных станков
Нагрузки со значительными толчками и вибрациями; кратковременные перегрузки до 200% номинальной нагрузки.
Нагрузки с сильными ударами;
кратковременные перегрузки до
300% номинальной нагрузки.
1,8…2,5
Зубчатые передачи 9-й степени точности. Дробилки и копры. Кривошипно-шатунные механизмы. Мощные вентиляторы.
Тяжелые ковочные машины. Лесопильные рамы. Холодильное оборудование. Рабочие роликовые конвейеры крупносортных станов,
2,5…3,0
блюмингов.
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
141
Таблица 11.2 - Значения коэффициента надежности a1
Заданная вероятность безотказной работы P(t)
a1
0,90
1
0,95
0,62
0,96
0,53
0,97
0,44
0,98
0,33
0,99
0,21
Примечание:для подшипников общего машиностроения a1=1, т.е. предполагают, что расчет динамической грузоподъемности идет по долговечности при наиболее распространенной в машиностроении вероятности, равной 0,9
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
142
Таблица 11.3- Значениякоэффициентаa23
Тип подшипника
Условия работы подшипника
Обычные
Шариковые,
кроме
сферических
Роликовые
Роликовые
конические цилиндрические
Роликовые
сферические
двухрядные
0,7…0,8
0,6…0,8
0,5…0,6
0,3…0,6
Наличие гидродинамической пленки и отсутствие перекосов колец подшипника
1,0
0,9
0,8
0,6
Наличие гидродинамической масляной пленки, контроль динамических перекосов*
1,2…1,4
1,1…1,3
1,0…1,2
0,8…1,0
Примечание: * кольца и тела качения изготовлены из электрошлаковой и вакуумной сталей
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
143
Таблица 11.4 - Минимальная долговечность подшипников в различных типах редукторов
Тип редуктора
Lh,ч
Цилиндрический, двух- и трехступенчатый,
планетарный двухступенчатый,
коническо - цилиндрический
10000
Волновой
10000
Остальные
5000
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
144
Таблица 11.5– Значения коэффициентовосевого нагруженияe, радиальнойX
и осевой Yнагрузок для различных типов подшипников
Радиальные однорядные подшипники
Fa/COr
0,014
0,028
0,056
0,084
0,11
0,17
0,28
0,42
0,56
Fa/VFr≤e
X
Fa/VFr>e
Y
X
Y
2,30
1,99
1,71
1,55
1
0
0,56
1,45
1,31
1,15
1,04
1,00
Самоустанавливающиеся радиально-сферические шарикоподшипники
e
0,19
0,22
0,26
0,28
0,30
0,34
0,38
0,42
0,44
Однорядные
Двухрядные
Fa/VFr≤e
Fa/VFr>e
Fa/VFr≤e
Fa/VFr>e
e
X
Y
X
Y
X
Y
X
Y
1
0,42 ctg
0,40
0,4 ctg
1
0,42 ctg
0,65
0,65 ctg
1,5 tg
Радиально-упорные конические, радиальные самоустанавливающиеся шарикоподшипники
Однорядные
Двухрядные
Fa/VFr≤e
Fa/VFr>e
Fa/VFr≤e
Fa/VFr>e
e
X
1
Y
0
X
0,4
Y
0,4 ctg
X
1
Y
0,45 ctg
X
0,67
Y
0,67 ctg
1,5 tg
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
145
Продолжение таблицы 11.5
Радиально-упорные шарикоподшипники
Однорядные
Двухрядные
0
α
iFa/Cor
Fa/VFr≤e Fa/VFr>e Fa/VFr≤e
Fa/VFr>e
X Y X Y X
Y
X
Y
0,014
1,81
2,08
2,94
0,029
1,62
1,84
2,63
0,057
1,46
1,60
2,37
0,086
1,34
1,52
2,18
12
0,11
1
0 0,45 1,22 1 1,39 0,74 1,98
0,17
1,13
1,30
1,84
0,29
1,04
1,20
1,69
0,43
1,01
1,16
1,64
0,57
1,00
1,16
1,62
0,015
1,47
1,65
2,39
0,029
1,40
1,57
2,28
0,058
1,30
1,46
2,11
0,087
1,23
1,38
2,00
0,12
15
1
0 0,44 1,19 1 1,34 0,72 1,93
0,17
1.12
1,26
1,82
0,29
1,02
1,14
1,66
0,44
1,00
1,12
1,63
0,58
1,00
1,12
1,63
0,43 1,00
1,09 0,70 1,63
0,41 0,87
0,92 0,67 1,44
18; 19; 20; 24; 25;
1
0 0,39 0,76 1 0,78 0,63 1,24
26; 30; 35; 36; 40.
0,37 0,66
0,66 0,60 1,07
0,35 0,57
0,55 0,57 0,93
e
0,30
0,34
0,37
0,41
0,45
0,48
0,52
0,54
0,54
0,38
0,40
0,43
0,46
0,47
0,50
0,55
0,56
0,56
0,57
0,68
0,80
0,95
1,14
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
146
Таблица 11.6 - Рекомендации по выбору радиально-упорных шарикоподшипников
ОтношениеКонструктивное обозначение Осевая составляющая радиальной
Fa/Fr
и угол контакта
нагрузки S в долях от Fr
Примечание
0,35 … 0,8
36000; α=120
0,3Fr
Допустимо использование особо легкой и
сверх – легкой серии 9
0,81 … 1,2
46000; α=260
0,6Fr
При весьма высоких скоростях легкая серия 2 или 5 предпочтительнее
Св. 1,2
66000; α=360
0,9Fr
Для высоких скоростей подшипник с данным углом контакта непригоден
Примечание:при Fa/Fr<0,35 применяют однорядные радиальные шариковые подшипники
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
147
Таблица 11.7 - Подшипники гибкие шариковые радиальные. Основные размеры (по ГОСТ 23179-78)
Условное
обозначение подшипника
806
808
809
812
815
818
822
824
830
836
844
848
860
862
872
d
30
40
45
60
75
90
110
120
150
180
220
240
300
310
360
Размеры, мм
D
B
42
7
52
8
62
9
80
13
100
15
120
18
150
24
160
24
200
30
240
35
300
45
320
48
400
60
420
70
480
72
r
0,5
1,0
1,5
2,5
3,5
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
148
Таблица 11.8 - Шариковые радиальные однорядные подшипники (по ГОСТ 8338-75)
Условное обозначение
Размеры, мм
Грузоподъемность, Н
подшипника
d
D
B
r
Cr
Cor
Легкая серия диаметров 2, узкая серия ширин 0
202
15
35
11
1,0
7800
3550
203
17
40
12
1,0
9560
4500
204
20
47
14
1,5
12700
6200
205
25
52
15
1,5
14000
6950
206
30
62
16
165
19500
10000
207
35
72
17
2,0
25500
13700
208
40
80
18
2,0
32000
17800
209
45
85
19
2,0
33200
33200
209А
45
85
19
2,0
36400
20100
210
50
90
20
2,0
35100
19800
211
55
100
21
2,5
43600
25000
212
60
110
22
2,5
52000
31000
213
65
120
23
2,5
56000
34000
214
70
125
24
2,5
61800
37500
215
75
130
25
2,5
66300
41000
216
80
140
26
3,0
70200
45000
217
85
150
28
3,0
83200
53000
217А
85
150
28
3,0
89500
56500
218
90
160
30
3,0
95600
62000
219
95
170
32
3,5
108000
69500
219А
95
170
32
3,5
115000
74000
220
100
180
24
3,5
124000
79000
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
149
Продолжение таблицы 11.8
Размеры, мм
Грузоподъемность, Н
Условное обозначение
подшипника
d
D
B
r
Cr
Cor
Средняя серия диаметров 3, узкая серия ширин 0
302
15
42
13
1,5
11400
4400
303
17
47
14
1,5
13500
6650
304
20
52
15
2,0
15900
7800
305
25
62
17
2,0
22500
11400
306
30
72
19
2,0
28100
14600
307
35
80
21
2,5
33200
18000
308
40
90
23
2,5
41000
22400
309
45
100
25
2,5
52700
30000
310
50
110
27
3,0
61800
36000
311
55
120
29
3,0
71500
41500
312
60
130
31
3,5
81900
48000
313
65
140
33
3,5
92300
56000
314
70
150
35
3,5
104000
63000
315
75
160
37
3,5
112000
72500
316
80
170
39
3,5
124000
80000
316К5
80
170
39
3,5
130000
89000
317
85
180
41
4,0
133000
90000
318
90
190
43
4,0
143000
99000
319
95
200
45
4,0
153000
110000
319К5
95
200
45
4,0
161000
120000
320
100
215
47
4,0
174000
132000
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
150
Продолжение таблицы 11.8
Условное обозначение
Размеры, мм
Грузоподъемность, Н
подшипника
d
D
B
r
Cr
Cor
Тяжелая серия диаметров 4, узкая серия ширин 0
403
17
62
17
2,0
22900
11800
404
25
80
21
2,5
36400
20400
406
30
90
23
2,5
47000
26700
407
35
100
25
2,5
55300
31000
408
40
110
27
3,0
63700
36500
409
45
120
29
3,0
76100
45500
410
50
130
31
3,5
87100
52000
411
55
140
33
3,5
100000
63000
412
60
150
35
3,5
108000
73000
413
65
160
37
3,5
119000
78100
414
70
180
42
4,0
143000
105000
415
75
190
45
4,0
416
80
200
48
4,0
163000
125000
417
85
210
52
5,0
174000
135000
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
151
Таблица 11.9 - Подшипники шариковые радиальные однорядные со стопорной канавкой
на наружном кольце(по ГОСТ 2893-82)
Условное обозначение
d
D
D1
B
a
b
r
подшипника
Легкая серия диаметров 2,узкая серия ширин 0
50202
15
35 33,2 11 2,05 1,3
1
50203
17
40 38,1 12 2,05 1,3
1
50204
20
47 44,60 14 2,45 1,3 1,5
50205
25
52 49,7 15 2,45 1,3 1,5
50206
30
62 59,6 16 3,25 1,5 1,5
50207
35
72 68,8 17 3,25 1,9 2,0
50208
40
80 76,8 18 3,25 1,9
2
50209
45
85 81,8 19 3,25 1,9
2
50210
50
90 86,8 20 3,25 2,7
2
50211
55 100 96,8 21 3,25 2,7 2,5
50212
60 110 106,8 22 3,28 2,7 2,5
50213
65 120 115,2 23 4,05 3,1 2,5
50216
80 140 135,2 26
4,9
3,1
3
50217
85 150 145,2 28
4,9
3,1
3
r1
C r, H
Cor, H
0,5
0,5
0,5
0,5
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
7800
9500
12700
14000
19500
25500
32000
33200
35100
43600
52000
56000
70200
83200
3500
4500
6200
6950
10000
13700
17800
18600
19800
25000
30900
34000
45000
53000
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
152
Продолжение таблицы 11.9
Условное обозначение
d
D
D1
B
a
b
r
r1
подшипника
Средняя серия диаметров 3, узкая серия ширин 0
50300
10
35 33,2 11 2,05 1,3
1
0,5
50303
17
47 44,6 14 2,45 1,3 1,5 0,5
50304
20
52 49,7 15 2,45 1,3
2
0,5
50305
25
62 59,6 17 3,25 1,9
2
0,8
50306
30
72 68,8 19 3,25 1,9
2
0,8
50307
35
80 76,8 21 3,25 1,8 2,5 0,8
50308
40
90 86,8 23 3,25 2,7 2,5 0,8
50309
45 100 96,8 25 3,25 2,7 2,5 0,8
50310
50 110 106,8 27 3,25 2,7
3
0,8
50311
55 120 115,2 29 4,05 3,1
3
0,8
50312
60 130 125,2 31 4,05 3,1 3,5 0,8
50313
65 140 135,2 33 4,9 3,1 3,5 0,8
50314
70 150 145,2 35 4,9 3,1 3,5 0,8
50315
75 160 155,2 37 4,9 3,1 3,5 0,8
50316
80 170 163,6 39 5,7 3,5 3,5 0,8
50316К5
80 170 163,6 39 5,7 3,5 3,5 0,8
Серия диаметров 4
50406
30
90 86,8 23 3,25 2,7 2,5 0,8
50407
35 100 96,8 25 3,25 2,7 2,5 0,8
50408
40 110 106,8 27 3,25 2,7
3
0,8
50409
45 120 115,2 29 4,05 3,1
3
0,8
50410
50 130 125,2 31 4,05 3,1 3,5 0,8
50411
55 140 135,2 33 4,9 3,1 3,5 0,8
50412
60 150 145,2 35 4,9 3,1 3,5 0,8
50416
80 200 193,6 48 5,7 3,5
4
0,8
C r, H
Cor, H
8060
13500
15900
22500
28100
33200
41000
52700
61800
71500
81900
92300
104000
112000
121000
130000
3750
6700
7800
11400
14600
18000
22400
30000
36000
41500
48000
56000
63000
72500
80000
89000
47000
55300
63700
76100
87100
100000
108000
163000
26700
31000
36500
45500
52000
63000
70000
5000
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
153
Таблица 11.10 - Шариковые радиально-упорные однорядные подшипники (по ГОСТ 831-75)
Условное
обозначение
подшипника
Размеры, мм
d
36202
36203
36204
36205
36206
36207
36208
36209
36210
36211
36212
15
17
20
25
30
35
40
45
50
55
60
36302
36303
36308
15
17
40
46304
46305
46306
46307
46308
46309
46310
46312
20
25
30
35
40
45
50
60
Динамическая Статистическая Предельная чагрузоподъемность грузоподъемность стота вращения,
D
B
r
C r, Н
Cor, Н
мин-1
0
Серия диаметров 2, серия ширин 0 (Угол α=12 )
35
11
1,0
8150
3850
32000
40
12
1,0
12000
6120
24000
47
14
1,5
15700
8310
23000
52
15
1,5
16700
9100
17000
62
16
1,5
22000
12000
16000
72
17
2,0
30800
17800
12000
80
18
2,0
38900
23200
13000
85
19
2,0
41200
25100
12000
90
20
2,0
43200
27000
11000
100
21
2,5
58400
34200
9000
110
22
2,5
61500
39300
8500
0
Серия диаметров 3, серия ширин 0 (Угол α=12 )
42
13
1,5
13600
6800
20000
47
14
1,5
17200
8700
17000
90
23
2,5
53900
32000
9500
0
Серия диаметров 3, серия ширин 0 (Угол α=26 )
52
15
2,0
17800
9000
16000
62
17
2,0
26900
14600
12000
72
19
2,0
32600
18300
10000
80
21
2,5
42600
24700
9500
90
23
2,5
50800
30100
8500
100
25
2,5
61400
37000
7500
110
27
3,0
71800
44000
6700
130
31
3,5
100000
65300
5600
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
154
Таблица 11.11 - Подшипники шариковые радиальные сферические двухрядные (по ГОСТ 28428-90)
Условное обозначение подшипника
1200
1202
1204
1205
1206
1207
1208
1209
1210
1211
1212
1213
1214
1215
Размеры, мм
d
D
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
30
35
47
52
62
72
80
85
90
100
110
120
125
130
Динамическая Статистическая Предельная чагрузоподъемгрузоподъем- стота вращеB
r
ность Cr, Н
ность Cor, Н
ния, мин-1
Серия диаметров 2, серия ширин 0
9
1
5530
1370
30000
11
1
7410
2040
24000
14
1,5
9950
3180
18000
15
1,5
12100
4000
16000
16
1,5
15600
5800
13000
17
2
15900
6600
11000
18
2
19000
8550
10000
19
22
21600
9600
9000
20
2
22900
10800
8500
21
2,5
26500
13300
7500
22
2,5
30200
15500
6700
23
2,5
31200
17200
6300
24
2,5
34500
18700
6000
25
2,5
39000
21500
5600
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
155
Продолжение таблицы 11.11
Условное
обозначение
подшипника
1300
1302
1303
1304
1305
1306
1307
1308
1309
1310
1311
1312
1313
1314
Размеры, мм
d
D
10
15
17
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
35
42
47
52
62
72
80
90
100
110
120
130
140
150
Статистическая гру- Предельная
Динамическая грузоподъемность Cor, частота враB
r зоподъемность Cr, Н
Н
щения, мин-1
Серия диаметров 3, серия ширин 0
11
1
7250
2000
22000
13 1,5
9560
2800
20000
14 1,5
12500
3660
17000
15
2
12500
3660
15000
17
2
17800
6000
13000
19
2
21200
7700
11000
21 2,5
25100
9800
9000
23 2,5
29600
12200
8000
25 2,5
37700
15900
7500
27
3
43600
17500
6700
29
3
50700
22500
6000
31 3,5
57200
26500
5300
33 3,5
61800
29500
5000
35 3,5
74100
35500
5800
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
156
Таблица 11.12 - Подшипники роликовыеконические однорядные повышенной грузоподъемности.
Основные размеры (по ГОСТ 27365-87)
Обозначения
7204
7205
7206
7207
7208
7209
7210
7211
7212
7214
7215
Грузоподъемность,
кН
T
b
c
r
r1
Cr
Cor
Серия диаметров 2, серия ширин 0
15,5 14 12
21,0
13,0
16,5 15 13 1,5 0,5
24,0
17,5
17,5 16 14
31,0
22,0
18,5 17 15
38,5
26,0
20,0 20 16 2,0 0,8
46,5
32,6
21,0 19 16
50,0
33,0
22,0 21 17 2,0 0,8
56,0
40,0
23,0 21 18
65,0
46,0
24,0 23 19
78,0
58,0
26,5 26 21 2,5
96,0
82,0
27,5 26 22
107,0
84,0
Размеры, мм
d
D
20
25
30
35
40
45
50
55
60
70
75
47
52
62
72
80
85
90
100
110
125
130
Факторы
нагрузки
e
Y Y0
0,36
0,36
0,36
0,37
0,38
0,41
0,37
0,41
0,35
0,37
0,39
1,67
1,67
1,65
1,62
1,56
1,45
1,60
1,46
1,71
1,62
1,55
0,92
0,92
0,91
0,89
0,86
0,80
0,88
0,80
0,94
0,89
0,85
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
157
Продолжение таблицы 11.12
Обозначения
7304
7305
7306
7307
7308
7309
7310
7311
7312
7313
7314
7315
Грузоподъемность,
кН
T
b
c
r
r1
Cr
Cor
Серия диаметров З, серия ширин 0
16,5 16 13
26,0
17,0
18,5 17 15 2,0
33,0
23,2
0,8
21,0 19 17
43,0
29,5
23,0 21 18
54,0
38,0
25,5 23 20 2,5
66,0
47,0
27,5 26 22
83,0
60,0
29,5 29 23
100,0
75,5
3,0
1,0
32,0 29 25
107,0
81,5
34,0 31 27
128,0
96,5
36,5 33 28
146,0
112,0
38,5 37 30 3,5 1,2 170,0
137,0
40,5 37 31
180,0
148,0
Размеры, мм
d
D
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
52
62
72
80
90
100
110
120
130
140
150
160
Факторы
нагрузки
e
Y Y0
0,3
0,36
0,34
0,32
0,28
0,29
0,31
0,33
0,30
0,30
0,31
0,33
2,03
1,66
1,78
1,88
2,16
2,09
1,94
1,80
1,97
1,97
1,94
1,83
1,11
0,92
0,98
1,03
1,19
1,15
1,06
0,99
1,08
1,08
1,06
1,01
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
158
Таблица 11.13–Подшипники роликовые конические однорядные с большим углом конуса
(обозначения по рисунку к таблице 11.12).Серии диаметров 3, серии ширин 0 (α=20…300)
Размеры, мм
Обозначение
d
D
T
b
c
r
27306
30
72
21
19
14
2,0
27307
35
80
23
21
15
r1
0,8
α, град Грузоподъемность, кН Факторы нагрузки
(прибл.)
Cr
Cor
e
Y
Y0
26
35,0
20,6
0,72 0,833
0,46
28
45,0
29,0
0,79
0,76
0,42
28
56,0
37,0
0,79
0,76
0,42
28
80,0
53,0
0,8
0,75
0,41
2,5
27308
40
90
25,5
23
17
27310
50
110
29,5
27
19
3,0
1,0
27311
55
120
32
29
21
29
92,0
58,0
0,81
0,74
0,50
27312
60
130
34
31
22
25
105,0
61,0
0,7
0,86
0,47
27313
65
140
36,5
33
23
27
120,0
70,0
0,75
0,8
0,44
27315
75
160
40,5
37
26
29
150,0
93,5
0,83
0,73
0,40
3,5
1,2
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
159
Таблица 11.14–Подшипникироликовые конические однорядные с упорным бортом на наружном кольце
(по ГОСТ 27365-87)
Размеры, мм
Обозначение
67204
67207
67208
67510
67512
67513
d
D
D1
T
b
c
H
h
r
r1
20
35
40
50
60
65
47
72
80
90
110
120
51
77
85
96
117
127
15,5
18,5
20,0
25,0
30,0
33
14
17
20
23,5
28
31
12
15
16
20
24
27
6,5
7,5
8,0
9,0
11
12
3
4
4
4,5
5
6
1,5
0,5
2,0
0,8
2,5
Грузоподъемность,
Факторы нагрузки
кН
Cr
Cor
e
Y
Y0
21,0
38,5
46,5
62,0
84
109
13,0
26,0
32,0
53,5
75,6
98,9
0,36
0,37
0,38
0,42
0,39
0,37
1,67
1,62
1,56
1,43
1,53
1,62
0,92
0,89
0,86
0,78
0,84
0,89
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
160
Таблица 11.15 - Подшипники роликовые радиальные с короткими цилиндрическими роликами (по ГОСТ 8328-75)
Обозначение
Тип
2000
32000
42000
2202
2204
2206
2207
2208
2209
2210
2211
2212
2213
2214
2215
32202
32204
32205
32206
32207
32208
32209
32210
32211
32212
32213
32214
32215
42202
42204
42205
42206
42207
42208
42209
42210
42211
42212
42213
42215
Размеры, мм
d
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
D
B
Грузоподъемность, Н
r
Серия диаметров 2, серия ширин 0
35
11
1
47
14
1,5
52
15
1,5
62
16
1,5
72
17
2,0
80
18
2,0
85
19
2,0
90
20
2,0
100
21
2,5
110
22
2,5
120
23
2,5
125
24
2,5
130
25
2,5
r1
Сч1
Соч1
0,5
1,0
1,0
1,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
8970
14700
16800
22400
31900
41800
44000
45700
565100
64400
76500
79200
91300
4250
7350
8800
12000
17600
24000
25500
27500
34000
43000
51000
51000
63000
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
161
Продолжение таблицы 11.15
Обозначение
Тип
2000
32000
42000
2305
2306
2307
2308
2309
2310
2311
2312
2313
32306
32308
32309
32310
32311
32312
32313
42305
42306
42307
42308
42310
42311
42312
42313
Размеры, мм
d
D
B
Грузоподъемность, Н
r
Серия диаметров 3, серия ширин О
25
52
17
2,0
30
72
19
2,0
35
80
21
2,5
40
90
23
2,5
45
100
25
2,5
50
110
27
3,0
55
120
29
3,0
60
130
31
3,5
65
140
33
3,5
r1
Сч1
Соч1
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
3,0
3,0
3,5
3,5
28600
36900
44600
56100
72100
88000
102000
123000
138000
15000
20000
27000
32500
41500
52000
67000
76500
85000
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
162
Таблица 11.16 - Значения коэффициентаКе, характеризующего
интенсивность типовых режимов нагружения
Режим работы
0
I
II
III
IV
V
Ке
1,0
0,8
0,63
0,56
0,5
0,4
Таблица 11.17 - Значения коэффициента минимальной осевой нагрузки е/
для регулируемых радиально-упорных подшипников
Тип подшипника
Конические
=12-360
=120
Шариковые
=150
≥180
е/
0,83е
0,57(Fr/C0r)0,22
0,58(Fr/C0r)0,14
е
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
163
a=0,5(
)a=0,5(
)
Рисунок 11.1 - Определение точек приложения реакций в радиально-упорных подшипниках
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
164
Рисунок 11.2 -Графики для определения коэффициента минимальной осевой нагрузки е/
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
165
Рисунок 11.3- Схема установки конических подшипников на валу конической шестерни
Рисунок 11.4- Схема установки радиально-упорных шариковых подшипников на валу червяка
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
166
Рисунок 11.5- Схема установки радиальных шариковых подшипников на валу цилиндрической шестерни
Рисунок 11.6- Схема установки сдвоенных конических подшипников на валу червяка
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
167
Рисунок 11.7- Упрощенное изображение подшипников качения на сборочных чертежах (по ГОСТ 2.420-69)
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
168
Рисунок 11.8- Вычерчивание внутренней конструкции подшипников качения
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
169
Рисунок 11.9- Вычерчивание внутренней конструкции роликовых конических подшипников
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
170
Рисунок 11.10- Условные обозначения подшипников качения
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
171
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. – М.:
Машиностроение, 2006
2. Гжиров Р.И. Краткий справочник конструктора. – Л.: Машиностроение,
1983
3. Кравченко А.М.Детали машин и основы конструирования. Курсовое
проектирование [Электронный ресурс]: учебное пособие. – Рязань: РВВДКУ,
2012.
4. ГОСТ 24705-04 Резьба метрическая. Основные размеры
5. ГОСТ 24737-81Резьба трапецеидальная однозаходная. Основные размеры
6. ГОСТ 7798-70Болты с шестигранной головкой и шестигранные гайки
диаметром до 48мм. Конструкция и размеры
7. ГОСТ 1284.3-96 Ремни приводные клиновые нормальных сечений. Передаваемые мощности
8. ГОСТ 1284.1-89 Ремни приводные клиновые нормальных сечений. Основные размеры и параметры контроля
9. ГОСТ 13568-97 Цепи приводные роликовые и втулочные. Общие технические условия
10. ГОСТ 21354-87 Передачи зубчатые цилиндрические эвольвентные
внешнего зацепления. Расчет на прочность
11. ГОСТ 2185-66 Передачи зубчатые цилиндрические. Основные параметры
12. ГОСТ 6636-69 Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные линейные размеры
13. ГОСТ 9563-60 Основные нормы взаимозаменяемости. Колеса зубчатые.
Модули
14. ГОСТ 12289-76 Передачи зубчатые конические. Основные параметры
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
172
15. ГОСТ 8509-93 Уголки стальные горячекатаные равнополочные
16. ГОСТ 8240-97Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент
17. ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные. Сортамент
18. ГОСТ 23360-78 Соединения шпоночные с призматическими шпонками.
Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки
19. ГОСТ 12080-66 Концы валов цилиндрические. Основные размеры. Допускаемые крутящие моменты
20. ГОСТ 12081-72 Концы валов конические с конусностью 1:10. Основные размеры
21. ГОСТ 23179-78Подшипники гибкие шариковые радиальные. Основные
размеры
22. ГОСТ 2893-82 Подшипники качения. Канавки под упорные пружинные кольца.
Кольца упорные пружинные
23. ГОСТ 8338-75 Подшипники шариковые радиальные однорядные. Основные размеры
24. ГОСТ 831-75 Подшипники шариковые радиально-упорные однорядные. Типы и основные размеры
25. ГОСТ 28428-90Подшипники радиальные шариковые сферические
двухрядные. Технические условия
26. ГОСТ 27365-87 Подшипники роликовые конические однорядные повышенной грузоподъемности. Основные размеры
27. ГОСТ 8328-75 Подшипники роликовые радиальные с короткими цилиндрическими роликами. Типы и основные размеры
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
173
Учебное издание
КРАВЧЕНКО АНДРЕЙ МИХАЙЛОВИЧ
БОРЫЧЕВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ
ЛУНИН ЕВГЕНИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
ПАРШКОВ АНДРЕЙ ВИКТОРОВИЧ
Справочник по деталям машин.
Учебное пособие
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
174
Бумага офсетная. Гарнитура Times. Печать лазерная
Усл. печ. л.10,9
Тираж 300 экз. Заказ № 767
подписано в печать 28.05.2012
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Рязанский государственный агротехнологический университет
имени П.А.Костычева»
390044 г. Рязань, ул. Костычева, 1
Отпечатано в издательстве учебной литературы и
учебно-методических пособий
ФГБОУ ВПО РГАТУ
390044 г. Рязань, ул. Костычева, 1
Документ
Категория
Машиностроение
Просмотров
843
Размер файла
4 356 Кб
Теги
основам, деталях, справочник, конструирование, машина, 2805
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа