close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

код для вставкиСкачать
Комплект контрольно-оценочных средств по профессиональному модулю ПМ.04
Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих
специальность 15.02.01 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного
оборудования (по отраслям)
Тетикли Надежда Михайловна, преподаватель высшей категории
Нижневартовский нефтяной техникум (филиал) федерального государственного
бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Югорский
государственный университет», г. Нижневартовск
Разработка контрольно – оценочных средств по дисциплинам и профессиональным
модулям
1. Паспорт комплекта контрольно-оценочных средств
1.1. Область применения
Комплект контрольно- оценочных средств предназначен для контроля и оценки
результатов освоения профессионального модуля ПМ 4. «Выполнение работ по одной
или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих» подготовки специалистов
среднего звена (ППССЗ).
Комплект контрольно- оценочных средств позволяет оценивать:
1.1.1. Освоение профессиональных компетенций (ПК) и общих компетенций (ОК)
Профессиональные и общие
компетенции
ПК 1.1. Использовать конструкторскую
документацию при разработке
технологических процессов
изготовления деталей
ПК 1.2. Выбирать метод получения
заготовок и схемы их базирования
ПК 1.3. Составлять маршруты
изготовления деталей и проектировать
технологические операции
ПК 3.1. Участвовать в реализации
Показатели оценки результата
- определение последовательности операций
по изготовлению и ремонту деталей;
- знание структуры ремонтно-механического
цеха.
-выбор методов получения заготовок;
- составление схем базирования заготовок в
различных приспособлениях;
-применение различных приспособлений при
ремонте деталей
- составление технологических процессов на
изготовление деталей;
-составление маршрутных карт изготовления
деталей;
- проектирование технологических операций
по ремонту деталей и оборудования
- составление технической документации для
технологического процесса по
изготовлению деталей
ПК 3.2. Проводить контроль
соответствия качества деталей
требованиям технической
документации
ОК 1.Понимать сущность и социальную
значимость своей будущей профессии,
проявлять к ней устойчивый интерес
ОК 2.Организовывать собственную
деятельность, выбирать типовые
методы и способы выполнения
профессиональных задач, оценивать их
эффективность и качество.
ОК 3. Решать проблемы, оценивать
риски и принимать решения в
нестандартных ситуациях
ОК 4. Осуществлять поиск и
использование информации,
необходимой для эффективного
выполнения профессиональных задач,
профессионального и личностного
развития.
ОК 5. Использовать информационнокоммуникационные технологии в
профессиональной деятельности.
ОК 6. Работать в коллективе и команде,
эффективно общаться с коллегами,
руководством, потребителями.
ОК 07. Ставить цели, мотивировать
деятельность подчиненных,
организовывать и контролировать их
работу с принятием на себя
ответственности за результат
выполнения заданий.
ОК 8. Самостоятельно определять
задачи профессионального и
личностного развития, заниматься
самообразованием, осознанно
планировать повышение квалификации
технологического процесса по ремонту
оборудования в соответствии со стандартами
- выбор технической оснастки для ремонта
оборудования с использование справочной
литературы
- выполнение эскиза операции
- качество выполнения всей технологической
документации составленной на
технологический процесс ремонта
-организовывать собственную деятельность;
-определять методы и способы выполнения
профессиональных задач;
- оценивать эффективность и качество
выполнения работ
- участие в научных конференциях и
профессиональных конкурсах;
- демонстрация интереса к будущей профессии
в процессе производственной практики,
конференция по итогам практики
- выбор и применение методов и способов
решения профессиональных задач в области
диагностики и ремонта оборудования;
- оценка эффективности и качества
выполнения ремонтных работ;
-решение стандартных и нестандартных
профессиональных задач в области разработки
технологических процессов ремонтных работ;
-эффективный поиск необходимой
информации;
-использование различных источников,
включая справочную литературу и
электронные источники.
- работа на персональном компьютере;
-взаимодействие с обучающимися,
преподавателями и мастерами в ходе обучения
-оказание помощи в учебе одногруппникам; активное участие в жизни группы;
- демонстрация деятельности в роли
руководителя команды при работе в малых
группах
- участие в студенческом научном обществе;
- выступление на студенческих научных
конференциях;
- участие в конкурсах профессионального
мастерства;
- повышение разряда по рабочей профессии;
- самостоятельная внеаудиторная работа;
ОК 9.Ориентироваться в условиях
частой смены технологий в
профессиональной деятельности.
ОК 10. Обеспечивать безопасные
условия труда в профессиональной
деятельности
- самостоятельный выбор темы и содержания
курсового проекта
-анализ инновационных технологий в области
ремонта оборудования
-знания требований техники безопасности;
- пожарной безопасности;
- нормы промышленной санитарии;
-требования к организации рабочего места
2.2. Комплект материалов для оценки уровня освоения теоретического курса
профессионального модуля ПМ.04 Выполнение работ по одной или нескольким
профессиям рабочих, должностям служащих.
В состав комплекта входят задания для обучающихся (экзаменующихся) и пакет
преподавателя (экзаменатора).
2.2.1. Пакет экзаменатора
Условия
Экзамен проводится в два этапа:
1. Первый этап - выполнение технологического процесса изготовления детали
«Ушко» в производственном цехе техникума,
2. Второй этап – теоретический экзамен по билетам.
Количество вариантов билетов для экзаменующегося: 30 билетов.
Критерии оценки:
- «освоил» модуль на оценку «отлично», выставляется студенту, если были
подтверждены знания и умения, приобретенные во время учебных занятий и практики, а
также сформированность всех профессиональных компетенций (ПК 1.1., ПК 1.3.);
- «освоил» модуль на оценку «хорошо», выставляется студенту если были
подтверждены знания и умения, приобретенные во время учебных занятий и практики, а
также сформированность всех профессиональных компетенций (ПК 1.1., ПК 1.3.), но
студентом при ответе были допущены неточности в технологии проектирования
сварочных, слесарных и станочных работ;
- «освоил» модуль на оценку «удовлетворительно», выставляется студенту, если
были подтверждены знания и умения, приобретенные во время учебных занятий и
практики, а также сформированность всех профессиональных компетенций (ПК 1.1., ПК
1.3.), но студентом при проектировании технологического процесса ремонта были
допущены грубые ошибки, но соблюдена последовательность ремонтных работ при
проектировании ТП;
-
«не освоил» модуль выставляется, если студент не компетентен при
выполнении заданий.
3. Контроль приобретения практического опыта. Оценка по учебной и (или)
производственной практике
3.1.1. Общие положения
Целью оценки по учебной и производственной практике является оценка:
профессиональных и общих компетенций; практического опыта и умений. Оценка по
учебной и производственной практике выставляется на основании ведомости по практике.
3.1.2. Виды работ практики и проверяемые результаты обучения по
профессиональному модулю
Иметь практический опыт
Виды и объем работ на учебной
Документ,
практике, требования к их
подтверждающий
выполнению и/ или условия
качество выполнения
выполнения
работ
- осуществлять ремонт и
- выполнение работ по ремонту
Ведомость оценок
техническое обслуживание
посредством слесарных работ;
студентов
промышленного оборудования;
- выполнение работ по ремонту
Отчет по практике
- иметь способность изготовлять посредством токарных работ в
детали, подлежащие ремонту на
ремонтно-механическом цехе;
станочном парке РМЦ.
4.1. Контрольно-оценочные средства для квалификационного экзамена
4.1.1. Паспорт
Назначение:
КОС предназначен для контроля и оценки результатов освоения
профессионального модуля ПМ 4. «Выполнение работ по одной или нескольким
профессиям рабочих, должностям служащих по специальности СПО 151031 «Монтаж и
техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)»
4.1.2. Задание для экзаменующегося:
Квалификационный экзамен сдается в два этапа:
3. Первый этап - выполнение технологического процесса изготовления детали
«Ушко» в производственном цехе техникума,
4. Второй этап – теоретический экзамен по билетам.
Количество вариантов билетов для экзаменующегося: 30 билетов.
ЗАДАНИЕ НА ПРАКТИЧЕСКИЙ ЭТАП КВАЛИФИКАЦИОННОГО ЭКЗАМЕНА
Первый этап:
Провести слесарную и станочную обработку детали по исходному чертежу.
Исходные данные:
1. Дана заготовка.
2. Чертеж детали.
3. Толщина листа 3мм.
4. Провести обработку в следующем порядке:
- разметка;
- сверление отверстий;
- опиливание;
- гибка;
- опиливание.
Эскиз детали «Ушко»
Технологический процесс изготовления детали “Ушко“
Операция № 1. Разметка:
а) разметить 3 отв. ø5 и отв. ø14.
б) накернить отверстия. Разметить радиус R20.
Операция № 2. Сверлильная:
а) сверлить 3 отв. ø5 и 1 отв. ø5 для отв. ø12
б) зенковать 3 отв. ø10. (станок № 9; 10)
в) сверлить отв. ø14. (станок № 1)
Операция № 3 Опиливание:
а) срезать ножовкой по металлу углы под радиус R20, оставляя припуск 1:2мм под
опиливание.
б) опилить радиус R20; притупить острые кромки.
Операция № 4 Гибка:
а) разметить линию гибки ушка.
б) гнуть в тисках выдерживая угол 90о;
в) отрихтовать после гибки на плите.
Операция № 5 Опиливание:
а) опилить плоскости А и Б притупить острые кромки;
б) предъявить деталь на контроль.
Второй этап проводится по билетам, которые составлены из следующих
экзаменационных вопросов.
ПЕРЕЧЕНЬ ЭКЗАМЕНАЦИОННЫХ ВОПРОСОВ НА ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ ЭТАП
КВАЛИФИКАЦИОННОГО ЭКЗАМЕНА
ПО МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОМУ КУРСУ:
Технология выполнения общеслесарных работ
1. Дайте определение операции?
2. Виды слесарных работ.
3. Слесарь-сборщик, слесарь-ремонтник, слесарь-инструментальщик, слесарь по
монтажу оборудования, в чем отличие в видах работ, выполняемых этими
рабочими.
4. Общие требования к организации рабочего места слесаря.
5. Безопасные условия труда слесаря.
6. Плоскостная разметка.
7. Приспособления, инструменты для плоскостной разметки.
8. Плоскостная разметка: подготовка к разметке.
9. Приемы плоскостной разметки, накернивание разметочных линий.
10. Рубка металла.
11. Инструменты, приемы рубки металла.
12. Правка металла.
13. Оборудование для правки металла.
14. Особенности правки сварных изделий.
15. Гибка деталей из листового.
16. Гибка деталей из полосового металла
17. Гибка и развальцовка труб.
18. Резка ручными ножницами.
19. Резка ножовкой.
20. Резка труб труборезом.
21. Напильники. Классификация напильников.
22. Уход за напильниками и их выбор.
23. Подготовка к опиливанию.
24. Приемы опиливания
25. Виды опиливания.
26. Контроль опиленной поверхности.
27. Сверла: виды, геометрия.
28. Заточка спиральных сверл.
29. Ручное сверление.
30. Механизированное сверление
31. Установка и крепление деталей при сверлении.
32. Режимы резания сверления.
33. Особенности сверления труднообрабатываемых сплавов и пластмасс.
34. Зенкерование отверстий.
35. Зенкование отверстий.
36. Развертывание отверстий.
37. Основные элементы резьбы.
38. Профили резьб.
39. Инструмент для нарезания резьбы.
40. Нарезание внутренней резьбы.
41. Нарезание наружной резьбы.
42. Нарезание резьбы на трубах.
43. Способы удаления сломанных метчиков.
44. Клепка. Типы заклепок.
45. Виды заклепочных швов.
46. Пространственная разметка.
47. Приспособления, приемы пространственной разметки.
48. Шабрение.
49. Шаберы.
50. Заточка и доводка плоских шаберов.
51. Процесс шабрения.
52. Шабрение прямолинейных поверхностей.
53. Шабрение криволинейных поверхностей.
54. Распиливание.
55. Пригонка и припасовка.
56. Притирка: притирочные материалы.
57. Притиры, приемы притирки.
58. Доводка: приемы доводки.
59. Механизация доводочных работ.
60. Пайка.
61. Припои и флюсы.
62. Паяльные лампы.
63. Инструменты для пайки.
64. Виды паяных швов.
65. Пайка мягкими припоями.
66. Пайка твердыми припоями.
67. Лужение.
68. Склеивание.
69. Штангенинструменты. Основные сведения и способы измерений.
70. Средства измерения для контроля плоскостности и прямолинейности.
МИНОБРНАУКИ РОССИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего
образования «Югорский государственный университет» (ЮГУ)
НИЖНЕВАРТОВСКИЙ НЕФТЯНОЙ ТЕХНИКУМ
(филиал) федерального государственного бюджетного образовательного учреждения
высшего образования «Югорский государственный университет»
ННТ (филиал) ФГБОУ ВО «ЮГУ»
ОЦЕНОЧНАЯ ВЕДОМОСТЬ
__________________________________________________________________________________
Ф.И.О. студента
по профессиональному
модулю_________________________________________________________________________
______
__________________________________________________________________________________
образовательной программы специальности __________________________________________
________________________________________________________________________________
__
код и наименование специальности
Профессиональный модуль осваивался в объеме ___________________________ час(ов).
с «__________» ______________20_____г. по «_________» __________________20____г.
Подготовлена и защищена курсовая работа (проект) по теме «___________________________
________________________________________________________________________________
__»
ИТОГИ КВАЛИФИКАЦИОННОГО ЭКЗАМЕНА ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ
МОДУЛЮ:
Профессиональные компетенции
Оценка (освоена /не освоена)
ПК 1.1. Использовать конструкторскую
документацию при разработке технологических
процессов изготовления деталей
ПК 1.2. Выбирать метод получения заготовок и
схемы их базирования
ПК 1.3. Составлять маршруты изготовления деталей
и проектировать технологические операции
ПК 3.1. Участвовать в реализации технологического
процесса по изготовлению деталей
ПК 3.2. Проводить контроль соответствия качества
деталей требованиям технической документации
Состав комиссии
Председатель квалификационной комиссии
____________________
_________
подпись
/Ф.И.О. полностью/
Члены комиссии
________________
____________________
подпись
/Ф.И.О. полностью/
________________
____________________
подпись
/Ф.И.О. полностью/
Дата проведения квалификационного экзамена «______» _______ 20____г., протокол №____
С экзаменационным листом ознакомлен(а) /__________________/ _______________________
подпись студента
Ф.И.О. студента
Список источников информации.
1. Макиенко Н.И. Общий курс слесарного дела. М.: Высшая школа, 2003
2. Бабулин Н.А. Построение и чтение машиностроительных чертежей. М., 1997
3. Марков Н.Н., Осипов В.В. Шабалина М.Б. Нормирование точности в
машиностроении, М. 2005
4. Федеральный закон. Об основах технического регулирования в Российской
Федерации.
5. Гоцеридзе Р.М. Процессы формообразования и инструменты – М.: Академия, 2013.
6. Черпаков Б.И. Технологическая оснастка – М.: Академия, 2005.
7. Агафонова Л.С. Процессы формообразования и инструменты, Лабораторнопрактические работы – М.: Академия, 2014.
8. Подгорный Н.И. Учебный курс Слесарное дело. Ростов -на- Дону. Феникс, 2000.
9. Положение о производственной (профессиональной) практике студентов,
курсантов образовательных учреждений среднего профессионального образования:
Приложение к приказу Минобразования России от 2№.07.1999 г.
10. Рекомендации по применению Положения о производственной
(профессиональной) практике студентов, курсантов образовательных учреждений
среднего профессионального образования.
11. Никитин В.А. Управление качеством на базе стандартов ИСО 9000: 2000.
Автор
profobrazovanie
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
34
Размер файла
71 Кб
Теги
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа