close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

32.Основные правила выполнения изображений изделий

код для вставкиСкачать
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Московский государственный технический университет
имени Н.Э. Баумана
Л.С. Сенченкова, Б.Г. Жирных
Основные правила
выполнения изображений
изделий
Под редакцией Л.В. Новоселовой
Рекомендовано редсоветом МГТУ им. Н.Э. Баумана
в качестве учебного пособия
Москва
Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана
2008
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
УДК 744.43(075.8)
ББК 30.11
С316
Рецензенты: Г.Т. Ершова, Н.И. Шиганов
Сенченкова Л.С., Жирных Б.Г.
С316 Основные правила выполнения изображений изделий: Учеб. пособие /
Под. ред. Л.В. Новоселовой. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2008. –
46 с.: ил.
ISBN 978-5-7038-3135-9
Изложены основные правила выполнения и оформления изображений изделий на чертежах в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД. Даны разъяснения этих правил и приведено сравнение некоторых положений отечественных и международных стандартов.
Для студентов, изучающих курс машиностроительного черчения.
УДК 744.43(075.8)
ББК 30.11
ISBN 978-5-7038-3135-9
© МГТУ им. Н.Э.Баумана, 2008
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
ВВЕДЕНИЕ
Начальный период развития техники характеризовался тем, что конструирование осуществлялось в процессе изготовления изделия. Развитие производства заставило изготовителя обобщать накопленный опыт, появились изображения изделий с указанием размеров и характера сопряжений, затем постепенно между технической идеей и готовым изделием возник чертеж.
Чертеж изделия – это графический конструкторский документ, содержащий
изображения изделия и другие данные, необходимые для изготовления, контроля,
ремонта, монтажа, упаковывания изделия. Роль чертежа заключается не только в
том, что он служит носителем информации, но и в том, что он позволяет полнее
проработать варианты новой конструкции.
Теоретическим основанием построения изображений на чертеже явился метод, описанный в 1799 г. французским инженером и геометром Г. Монжем, – метод
прямоугольного (ортогонального) проецирования на взаимно перпендикулярные
плоскости проекций.
Одной из первых дисциплин, закладывающих основы инженерного конструкторского мышления и образования, является машиностроительное черчение.
Оно имеет следующие цели:
– научить студентов читать и выполнять изображения деталей и сборочных
единиц на чертежах, используя метод прямоугольного проецирования (метод
Монжа) и стандарты Единой системы конструкторской документации (ЕСКД) и
другие стандарты.
– дать студентам первоначальные сведения об элементах конструкций, о видах и стадиях разработки конструкторских документов.
ИСТОРИЯ И ПРИНЦИПЫ СТАНДАРТИЗАЦИИ.
МЕЖДУНАРОДНЫЕ И ОТЕЧЕСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ
1.1. Стандартизация – объекты, задачи и принципы
Стандартизация – деятельность, заключающаяся в нахождении решений для
повторяющихся задач в сфере науки, техники и экономики, направленная на достижение оптимальной степени упорядочения в определенной области.
Термин «стандарт» (от англ. standard) означает «мерило, образец». Тот же
смысл, что и стандартизация, имеют понятия нормализация и унификация.
Объектами стандартизации являются конкретная продукция, а также нормы,
правила, методы, термины, единицы величин и т. п., многократно применяемые в
науке и технике.
Главной задачей стандартизации является создание системы нормативнотехнической документации, определяющей прогрессивные требования к продукции, ее разработке, производству и применению, а также контроль над правильностью использования этой документации.
3
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
При этом должны быть соблюдены следующие принципы стандартизации.
1. Стандарт не должен стремиться к такому идеалу, который может быть
слишком дорогостоящим (технико-экономическая эффективность стандартизации).
2. Стандартизация должна решать задачи прогнозирования развития науки,
техники и вести разработку опережающих стандартов.
3. Стандарты не должны предусматривать давления заинтересованных сторон друг на друга.
Стандарт – нормативно-технический документ, устанавливающий требования к группам однородной продукции и в необходимых случаях – к конкретной
продукции, правила, обеспечивающие ее разработку, производство и применение, а
также требования к иным объектам.
Стандартизация – важное средство ускорения научно-технического прогресса, экономии ресурсов, повышения качества, лежащее в основе организации массового производства.
Для конструктора стандартизация есть регламентирование конструкций и
типоразмеров широко применяемых в машиностроении деталей и узлов. Стандартизируют типовые для данной отрасли машиностроения детали и узлы. Должен
быть в наличии минимум стандартов, удовлетворяющих потребностям проектируемого класса машин.
Преимущества стандартизации реализуются в полной мере при централизованном изготовлении стандартных изделий, которое разгружает машиностроительные заводы и упрощает снабжение запасными частями.
Стандартизация – существенный фактор снижения себестоимости изделий и
ускорения проектирования. Однако непременным условием является высокое качество стандартов, их совершенствование. Кроме того, применение стандартов не
должно стеснять творческую инициативу конструкторов. Новые решения в областях, охватываемых стандартами, должны быть применены, если эти решения имеют явное преимущество.
1.2. Международная организация по стандартизации (ИСО)
В 1901 г. в Англии по инициативе Британского общества гражданских инженеров возникла первая в мире организация по стандартизации «Британский институт стандартов» (BSI) (официальное утверждение BSI в законодательном порядке
состоялось в 1928 г.).
Первая международная организация по стандартизации – Международная
электротехническая комиссия – была создана там же в 1902 г. С 1926 до 1942 г.
существовала Международная федерация национальных организаций по стандартизации.
С 1946 г. и по настоящее время существует Международная организация по
стандартизации (International Standard Organization – ISO). Цель ИСО – содействие
развитию стандартизации в мировом масштабе для обеспечения международного
товарообмена и взаимопомощи, а также для расширения сотрудничества в области
интеллектуальной, научной, технической и экономической деятельности.
Представители России, США, Англии и Франции – постоянные члены Совета ИСО, который работает в Женеве. Официальные языки – русский, английский,
французский. Состав Совета – 14 комитетов-членов и президент.
4
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
ИСО – объединение национальных организаций по стандартизации (комитетов-членов ИСО). Разработка стандартов осуществляется техническими комитетами ИСО, в том числе техническим комитетом ИСО/ТК10 «Технические чертежи».
Проекты, принятые техническими комитетами перед утверждением их советом
ИСО в качестве международных стандартов, направляются на рассмотрение всем
комитетам-членам и принимаются при одобрении 75 % комитетов-членов.
До конца 1971 г. результаты работ технических комитетов издавались в виде
рекомендаций. В настоящее время ИСО издает международные стандарты.
1.3. Государственные стандарты Российской Федерации
В РСФСР в 1919 г. было создано Бюро по нормализации при Главном экономическом управлении металлопромышленностью ВСНХ РСФСР.
Первые государственные стандарты в нашей стране – ОСТы (общесоюзные
стандарты) были утверждены в 1928 г. Обозначение стандарта состояло из аббревиатуры ОСТ и порядкового номера. С 1938 г. к обозначению стандарта добавили
(через тире) год его регистрации. С 1940 г. взамен ОСТов стали выпускать ГОСТы
(государственные стандарты): ГОСТ 1 – 40, ГОСТ 2 – 40 и т. д.
До 1973 г. стандарты выпускали без указания срока действия, с 1973 г. – на
пятилетний или десятилетний срок, при этом часть стандартов имеет неограниченный срок действия. Стандарт заменяют новым при внесении в него принципиальных изменений.
Сейчас в России существуют следующие категории стандартов:
– государственные (межгосударственные) (ГОСТ);
– национальные (ГОСТ Р);
– отраслевые;
– стандарты предприятий;
– технические условия.
Технические условия – нормативно-технический документ, устанавливающий требования к конкретной продукции.
В 1968 г. начали выпускать системы межотраслевых государственных стандартов. Стандарты, входящие в такие системы, в общую нумерацию не включают.
Каждой системе присваивают цифровой порядковый номер, например:
Государственная система стандартизации (ГСС) – 1;
Единая система конструкторской документации (ЕСКД) – 2;
Единая система технологической документации (ЕСТД) – 3;
………………………………………………………………
Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ) – 8
и другие.
В обозначении стандартов записывают номер системы, после которого обязательно ставят точку, например, ГОСТ 2.301 – 68.
1.4. Единая система конструкторской документации (ЕСКД)
ЕСКД – комплекс государственных стандартов, устанавливающих взаимосвязанные правила и положения по порядку разработки, оформления и обращения
5
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
конструкторской документации, разрабатываемой и применяемой организациями и
предприятиями.
В этой системе десять классификационных групп – с шифрами от 0 до 9
(табл. 1).
Таблица 1
Шифр группы
Стандарты в группе
0
Общие положения. ГОСТ 2.001–70 и далее
1
Основные положения. ГОСТ 2.101–68 и далее
Классификация и обозначение изделий и конструкторских документов.
ГОСТ 2.201–80 и далее
Общие правила выполнения чертежей.
ГОСТ 2.301–68 и далее
Правила выполнения чертежей изделий машиностроения и приборостроения. ГОСТ 2.401–68 и далее
Правила обращения конструкторских документов (учет, хранение, дублирование, внесение изменений).
ГОСТ 2.501–88 и далее
Правила выполнения эксплуатационной и ремонтной документации.
ГОСТ 2.601–68 и далее
Правила выполнения схем. ГОСТ 2.701–84 и далее
Макетный метод проектирования. ГОСТ 2.801–74 и далее. Горная графическая документация.
ГОСТ 2.850–75 и далее
Прочие стандарты
2
3
4
5
6
7
8
9
Обозначение стандартов ЕСКД строится на классификационном принципе, т. е.
сначала записывают общие признаки, относящиеся ко всем обозначаемым документам, а затем записывают частные признаки (значения) (рис. 1).
Рис. 1.
6
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
2. ЕСКД. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2.1. Виды изделий и конструкторских документов,
комплектность конструкторских документов
ГОСТ 2.101 – 68 «Виды изделий» устанавливает виды изделий для всех отраслей промышленности.
Изделием называется любой предмет или набор предметов производства,
подлежащих изготовлению на предприятии. Установлены следующие четыре вида
изделий: детали, сборочные единицы, комплексы и комплекты.
Изделия подразделяют следующим образом: неспецифицированные (детали) –
не имеющие составных частей, и специфицированные (сборочные единицы, комплексы, комплекты) – состоящие из двух и более частей.
Деталь – изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке
материала без применения сборочных операций (литой корпус, болт, вал и т. д.).
К деталям относят также изделия, изготовленные из одного листа (куска) материала с помощью местной сварки, пайки, склеивания и т. п., а также изделия с покрытиями.
Сборочная единица – изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (станок,
сварной корпус, маховик из пластмассы с арматурой и т. д.).
Комплекс – два или более специфицированных изделия, которые не соединены на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначены для
выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций (поточная линия, ракетно-космический комплекс и др.).
Комплект – два и более изделия, которые не соединены на предприятииизготовителе сборочными операциями и представляют собой набор изделий,
имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера (комплект запасных частей, тары и т. д.).
ГОСТ 2.102–68 «Виды и комплектность конструкторских документов» устанавливает виды и комплектность документов (графических и текстовых) для всех
отраслей промышленности. Эти документы определяют состав и устройство изделия и содержат необходимые данные для его разработки, изготовления, контроля,
приемки, эксплуатации и ремонта.
В стандарте описано 27 видов конструкторских документов:
чертеж детали – документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля;
сборочный чертеж – документ, содержащий изображение изделия и другие
данные, необходимые для его сборки (изготовления) и контроля;
чертеж общего вида – документ, определяющий конструкцию изделия,
взаимодействие его основных составляющих частей и поясняющий принцип работы изделия;
спецификация – документ, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта;
таблица – документ, содержащий в зависимости от его назначения соответствующие данные, сведенные в таблицу.
7
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
При выполнении курсовых и дипломных проектов студенты используют
также другие виды документов: монтажный чертеж, схему, пояснительную записку, технические условия, расчеты и др.
За основные конструкторские документы принимают: для детали – чертеж
детали, для сборочных единиц, комплексов и комплектов – спецификацию. Основной конструкторский документ – чертеж детали (в отдельности) или спецификация
(в совокупности с другими записанными в ней конструкторскими документами) –
полностью и однозначно определяет данное изделие и его состав.
Исходными материалами для проектирования изделия могут быть
– техническое задание, выдаваемое заказчиком и определяющее параметры
изделия, область и условия его применения;
– научно-исследовательская работа или экспериментальный образец, созданный на ее основе;
– изобретение или экспериментальный образец, созданный на его основе;
– образец зарубежной машины.
2.2. Стадии разработки конструкторской документации
ГОСТ 2.103 – 68 «Стадии разработки» устанавливает четыре стадии разработки конструкторской документации.
1. Техническое предложение – совокупность конструкторских документов,
которые должны содержать техническое и экономическое обоснование целесообразности разработки изделия на основе анализа технического задания с учетом особенностей разрабатываемого и существующего изделий и патентных исследований.
Техническое предложение является основанием для разработки эскизного
(технического) проекта. Объем работ установлен ГОСТ 2.118–73.
2. Эскизный проект – совокупность конструкторских документов, которые
должны содержать принципиальные конструктивные решения, дающие общие
представления об устройстве и принципе работы изделия, основные параметры и
габариты изделия.
Эскизный проект служит основанием для разработки технического проекта или рабочей конструкторской документации. Объем работ установлен
ГОСТ 2.119–73.
3. Технический проект – совокупность конструкторских документов, которые должны содержать окончательные технические решения, дающие полное
представление об устройстве изделия.
Технический проект служит исходным материалом для разработки рабочей
документации. Объем работ установлен ГОСТ 2.120–73.
4. Рабочая документация на детали, сборочные единицы, комплексы и комплекты предназначена для изготовления и испытания опытной партии (образца),
для изготовления и испытания головной (установочной) серии, для оснащения технологического процесса изготовления изделия.
Обобщая, можно сказать, что проектная конструкторская документация
(техническое предложение, эскизный и технический проекты) содержит данные,
полученные при разработке изделия, а рабочая конструкторская документация содержит данные для его изготовления.
8
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
В табл. 2 указано, на какой стадии разработки выполняют те конструкторские документы, с которыми студенты знакомятся в курсе инженерной графики.
Чертеж общего вида является проектным документом и обязательно выполняется в
техническом проекте, а чертеж детали, сборочный чертеж и спецификация относятся к рабочей документации.
Наименование
документа
Чертеж детали
Сборочный чертеж
Чертеж общего
вида
Спецификация
Таблица
Шифр документа
Таблица 2
Техническое
предложение
Эскизный
проект
Технический
проект
–
–
–
0
+
–
СБ
–
–
–
–
+
ВО
0
0
+
–
–
–
ТБ
–
0
–
0
–
0
–
0
+
0
Проектная документация
Рабочая документация
На дета- На сборочли
ные единицы
Условные обозначения: « + » – документ обязательный; « – » – документ не
выполняется; «0» – выполняется по усмотрению разработчика.
Документы, предназначенные для разового использования в производстве,
допускается выполнять в виде эскизных конструкторских документов по ГОСТ
2.125–88.
3. ЕСКД. ОБЩИЕ ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ
3.1. Форматы
По ГОСТ 2.301–68 в основу образования форматов листов чертежей положен
следующий принцип: конфигурацией формата является прямоугольник, при делении большей стороны которого пополам, образуется прямоугольник с тем же отношением сторон, что и исходный (рис. 2).
Из соотношения a/b = b/2a найдем, что b/a =
= 2 . Если принять площадь прямоугольника
ab = 1м2 = 106 мм2, то получим размеры его сторон a = 841 мм и b = 1189 мм. Этот основной
формат обозначается как А0. Меньшие основные форматы обозначаются А1, А2, А3, А4, А5.
Основные форматы имеют следующие размеры, мм:
А0 – 841×1189;
А1 – 594×841;
Рис. 2.
А2 – 420×594;
А3 – 297×420;
А4 – 210×297;
А5 – 148×210.
9
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Если расположить в ряд размеры сторон основных форматов, то получим
геометрическую прогрессию с коэффициентом 2 : 1189, 841, 594, 420, 297, 148
(округление с точностью до 1 мм).
Форматы листов определяются размерами внешней рамки (рис. 3).
Рис. 3
3.2. Масштабы
Масштаб – отношение линейного размера изображения на чертеже к соответствующему линейному размеру в натуре. Международный стандарт ИСО 5455
рекомендует следующие масштабы:
масштабы увеличения: 50:1; 20:1; 10:1; 5:1; 2:1;
масштаб натуральной величины: 1:1;
масштабы уменьшения: 1:2; 1:5; 1:10; 1:20; 1:50; 1:100; 1:200; 1:500; 1:1000;
1:2000; 1:5000; 1:10000.
Это объясняется простотой умножения и деления размерного числа на два и
десять.
Кроме того, разрешается использовать масштабы 10n:1 и 1:10n, где n – целое
число.
В российском стандарте ГОСТ 2.302–68 используются значения масштабов,
соответствующие международным, с добавлением масштабов увеличения: 2,5:1;
4:1; 40:1 и масштабов уменьшения: 1:2,5; 1:4; 1:15; 1:25; 1:40; 1:75; 1:400; 1:800.
Масштаб обозначается на чертеже: в графе основной надписи по типу 1:1;
2:1 и т. д., в остальных случаях – по типу 1:1; 2:1 и т. д. или по типу (1:1); (2:1) и
т. д.
Масштаб выбирают в зависимости от габаритов и сложности изображаемого
изделия. Элементы изделия, которые невозможно отчетливо изобразить на основном изображении из-за малых размеров, следует показывать с увеличением на дополнительных изображениях возможно ближе к основному изображению.
Масштаб, размер и сложность изображаемого изделия определяют формат
листа чертежа.
10
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
3.3. Линии
Рекомендации российского стандарта ГОСТ 2.303–68 относятся к линиям,
которые вычерчиваются карандашами из дерева и рейсфедерами. Поскольку толщина таких линий не может быть точно определена, в стандарте приняты широкие
диапазоны толщин применяемых линий без указания конкретных значений. Толщина сплошной основной линии S должна быть в пределах от 0,5 до 1,4 мм в зависимости от размера и сложности изображения, а также формата чертежа.
Остальные типы линий (кроме штрихпунктирной утолщенной и разомкнутой) имеют толщину в пределах от S/3 до S/2 (табл. 3).
Таблица 3
Наименование
Сплошная толстая основная
Начертание
Толщина линии по
отношению к
толщине основой
линии
S = 0,5…1,4 мм
Сплошная
тонкая
Сплошная волнистая
Штриховая
Основное
назначение
Линии видимого
контура. Линии перехода видимые. Линии контура сечения
Линии размерные, выносные, штриховые,
линии-выноски и др.
Линии обрыва
От S/3 до S/2
Штрихпунктирная
тонкая
Линии невидимого
контура
Линии осевые и центровые. Линии сечений, являющиеся
осями симметрии для
наложенных или вынесенных сечений
Линии для изображения элементов, расположенных перед секущей плоскостью (наложенная проекция)
Штрихпунктирная
утолщенная
От S/2 до 2S/3
Разомкнутая
От S до 3S/2
Линии сечений
Сплошная тонкая с изломами
От S/3 до S/2
Длинные линии обрыва
11
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Согласно международному стандарту ИСО 128 толщина линий должна выбираться согласно размеру и типу чертежа из ряда 0,18; 0,25; 0,35; 0,5; 0,7; 1,0; 1,4; 2,0 мм. Этот
ряд является геометрической прогрессией с коэффициентом 2 ≈ 1,4.
Значения толщин линий, определенных международным стандартом, который регламентирует производство карандашей с определенным размером диаметра
графитовых стержней, двигающихся в футлярах, а также рапидографов для туши с
соответствующими диаметрами отверстий. Стандарт рекомендует использовать на
чертеже две толщины линий. Отношение толщины толстой и тонкой линий должно
быть не менее 2:1.
3.4. Шрифты чертежные
Российский государственный стандарт ГОСТ 2.304–81 практически полностью соответствует рекомендациям международного стандарта ИСО 3098. Размер
шрифта определяется высотой прописных букв в миллиметрах. Устанавливаются
следующие размеры шрифта: 1,8; 2,5; 3,5; 5; 7; 10; 14; 20; 28; 40. Этот ряд с коэффициентом 2 соответствует ряду толщин линий по ИСО 128.
Для шрифта типа А размер шрифта получается умножением значений ряда
толщин линий на 10 2 ≈ 14; для шрифта типа Б размер шрифта получается умножением значений ряда толщин линий на 10 (рис. 4, а и 4, б соответственно).
а
б
Рис. 4.
Для шрифта типа А толщинам линий 0,18; 0,25;
0,35; 0,5; 0,7; 1,0; 1,4 мм соответствует высота прописных букв 2,5; 3,5; 5; 7; 10; 14; 20 мм.
Для шрифта типа Б толщинам линий 0,18; 0,25;
0,35; 0,5; 0,7; 1,0; 1,4; 2,0 мм соответствует высота прописных букв 1,8; 2,5; 3,5; 5; 7; 10; 14; 20 мм.
Шрифты типа А и типа Б могут быть с наклоном к основанию строки (≈75º) (рис. 5) и без наклона
(рис. 4).
Рис. 5
12
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Основные соотношения для вычерчивания букв и цифр шрифта
по ГОСТ 2.304–81
Таблица 4
Параметр шрифта
Толщина линий
Высота прописных букв и
цифр
Высота строчных букв
Расстояние между буквами
Минимальное расстояние между словами
Минимальное расстояние между основаниями строк
Основная ширина прописных
букв и цифр
Основная ширина строчных
букв
Обозначение
(см. рис. 5)
Относительный размер
Размеры для шрифта
10, мм
Тип А
Тип Б
Тип А
Тип Б
d
d
d
0,7
1,0
h
14d
10d
10,0
10,0
c
10d
7d
7,0
7,0
a
2d
2d
1,4
2,0
e
6d
6d
4,2
6,0
b
22d
17d
16,0
17,0
g1
7d
6d
4,9
6,0
g2
6d
5d
4,2
5,0
Ширина некоторых прописных и строчных букв и цифр шрифта типа Б может быть следующей:
g1 = 3d
g1 = 5d
g1 = 6d
g1 = 7d
g1 = 8d
g2 = 4d
g2 = 6d
g2 = 7d
– для цифры 1;
– для букв Г, Е, З, С и всех цифр, кроме 1 и 4;
– для цифры 4;
– для букв А, Д, М, Х, Ы, Ю;
– для букв Ж, Ф, Ш, Щ, Ъ;
– для букв з, с;
– для букв м, ъ, ы, ю;
– для букв ж, т, ф, ш, щ.
На рис. 6 – 8 приведены образцы шрифта типа Б с наклоном по ГОСТ 2.304–81:
строчные и прописные буквы, в конструкции которых использованы только прямолинейные элементы (рис. 6 и 7), строчные и прописные буквы, в которых прямолинейные элементы сопрягаются дугами окружностей (рис. 8 и 9). На рис. 10 изображены прописная и строчная буквы О, элементы которых используются при написании многих букв, изображенных на рис. 8 и 9.
Все отростки букв вычерчиваются за счет промежутков между буквами и
между строками (см. рис. 5).
Образцы арабских цифр приведены на рис. 11.
Возможны два варианта написания чисел с простыми дробями (рис. 12). В первом варианте дробная часть выполняется шрифтом того же размера, что и целая, а во
втором – на одну ступень меньшим, чем целая часть. Образцы написания некоторых
знаков, применяемых при простановке размеров на чертежах ( ∅ – диаметр, R – радиус, ○ – сфера, – квадрат, < – уклон, – конусность) приведены на рис. 13.
13
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Рис. 6
Рис. 7
Рис. 8
14
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Рис. 9
Рис. 10
Рис. 11
15
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Рис. 12
Рис. 13
3.5. Изображения – виды, разрезы, сечения
Изображение предмета является его графическим представлением, выполненным установленным способом проецирования, как правило, в определенном
масштабе при соблюдении основных правил упрощения и условностей. Изображение служит для определения геометрических свойств предмета, т. е. размеров,
формы и расположения составных частей предмета (элементов конструкции).
Стандарт ЕСКД ГОСТ 2.305–68 «Изображения – виды, разрезы, сечения» устанавливает правила выполнения изображений. Изображения должны выполняться
по методу прямоугольного проецирования на чертежах, применяемых во всех от16
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
раслях промышленности и строительства. За основные плоскости проекций принимают шесть граней куба, которые совмещают с плоскостью.
Согласно ГОСТ 2.305–68, предмет при проецировании на основные плоскости проекций предполагается расположенным между наблюдателем и соответствующей плоскостью проекций. Такой способ проецирования называется европейским, или способом Е (рис. 14).
Согласно международному стандарту ИСО 128 может быть использован
также и второй способ (американский, или способ А), при котором изображаемый предмет предполагается расположенным по отношению к наблюдателю за
плоскостью проекций (рис. 15). Общие принципы выполнения изображений при
этом те же.
Рис. 14
Рис. 15
При необходимости в основной надписи чертежа или над ней помещают условное обозначение первого способа (Е) (рис. 16) или второго способа (А) (рис. 17).
Заметим, что если пространство делится тремя взаимно перпендикулярными
плоскостями на восемь октантов, то проецирование по способу Е предполагает, что
предмет располагается в первом октанте, а проецирование по способу А предполагает, что предмет располагается в седьмом октанте.
17
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Рис. 16
Рис. 17
Изображение на фронтальной плоскости проекций принимается на чертеже в
качестве главного. Предмет располагают относительно фронтальной плоскости таким образом, чтобы изображение на ней давало наиболее полное представление о
форме и размерах предмета.
Предметы следует изображать либо в функциональном положении, либо в
положении, удобном для их изготовления. Предметы, состоящие из нескольких
частей (сборочные единицы), следует изображать в функциональном положении.
Изображения на чертеже в зависимости от их содержания разделяются на
виды, разрезы и сечения.
Виды. Вид – изображение обращенной к наблюдателю видимой части
поверхности предмета. Виды бывают основные, дополнительные и местные.
Основные виды получаются на шести основных плоскостях проекций (см.
рис. 14, 15) и называются так:
1–
2–
3–
4–
5–
6–
вид спереди (главный вид);
вид сверху;
вид слева;
вид справа;
вид снизу;
вид сзади.
Обозначения и названия основных видов не надписывают, если они находятся в непосредственной проекционной связи с главным изображением (видом или
разрезом, изображенным на фронтальной плоскости проекций).
Дополнительные виды получаются на плоскостях, непараллельных основным
плоскостям проекций (рис. 18).
Местные виды это изображения отдельных ограниченных мест поверхности
предмета (рис. 19).
Разрез. Разрез – изображение предмета, мысленно рассеченного одной или
несколькими плоскостями. На разрезе показывается то, что получается в секущей
плоскости и то, что расположено за ней.
Разрезы классифицируют по следующим признакам:
– в зависимости от положения секущей плоскости – на горизонтальные, вертикальные (фронтальные и профильные), наклонные, а также продольные (вдоль
длины или высоты предмета) и поперечные (секущая плоскость перпендикулярна
длине или высоте предмета);
– в зависимости от числа секущих плоскостей – на простые (при одной секущей плоскости) и сложные (при нескольких секущих плоскостях). Сложные раз18
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
резы называют ступенчатыми, если секущие плоскости параллельны, и ломаными,
если секущие плоскости пересекаются.
Рис. 18
Рис. 19
Разрезы, служащие для выяснения устройства предмета в отдельном ограниченном месте, называют местными.
На рис. 20 представлен простой фронтальный (продольный) разрез. Секущая
плоскость не обозначена, так как совпадает с плоскостью симметрии предмета.
19
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Рис. 20
На рис. 21 представлены простые разрезы А–А и Б–Б с обозначением положения секущей плоскости.
Рис. 21
На рис. 22 представлен сложный ступенчатый разрез А–А, образованный
двумя параллельными секущими плоскостями.
На рис. 23 представлены сложные ломаные разрезы, образованные секущими
плоскостями, пересекающимися под углом больше 90°.
Местные разрезы не обозначают. Линия границы местного разреза – сплошная волнистая или сплошная тонкая с изломами (рис. 24).
20
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Рис. 22
Рис. 23
Рис. 24
Сечения. Сечение – изображение фигуры, получающейся при мысленном
рассечении предмета плоскостью. На сечении показывается только то, что получается непосредственно в секущей плоскости (рис. 25).
21
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Рис. 25
Сечения, не входящие в состав разреза, разделяют на вынесенные и наложенные. Вынесенные сечения являются предпочтительными.
Контур вынесенного сечения изображают сплошными основными толстыми
линиями (рис. 26), а контур наложенного сечения – сплошными тонкими линиями
(рис. 27). Контур изображения в месте расположения наложенного сечения не прерывают.
Рис. 26
22
Рис. 27
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Вынесенное сечение можно располагать в любом месте поля чертежа, а также с поворотом с добавлением знака } «повернуто».
Если секущая плоскость проходит через ось поверхности вращения, ограничивающей отверстие или углубление, то контур отверстия или углубления на сечении показывают полностью (рис. 28).
Если сечение получается состоящим из отдельных частей, то следует применять разрез (рис. 29).
Рис. 28
Рис. 29
Ось симметрии наложенного или вынесенного сечения указывают тонкой
штрихпунктирной линией без обозначения буквами и стрелками, линию сечения не
проводят (рис. 30, 31).
Рис. 30
Рис. 31
23
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Выносные элементы. Выносной элемент – дополнительное отдельное изображение (обычно увеличенное) какой-либо части предмета, требующей графического и других пояснений в отношении формы, размеров и других данных (рис. 32).
Рис. 32
Выносной элемент может содержать подробности, не указанные на соответствующем изображении, и может отличаться от него по содержанию (например,
изображение может быть видом, а выносной элемент – разрезом и наоборот).
Условности и упрощения. Допускается незначительную конусность или уклон изображать с увеличением. На тех изображениях, где уклон или конусность
отчетливо не выявляются, проводят только одну линию, соответствующую
меньшему размеру элемента с уклоном или меньшему основанию конуса
(рис. 33).
Рис. 33
Если вид, разрез или сечение представляет собой симметричную фигуру, допускается вычерчивать половину изображения (рис. 34).
Рис. 34
24
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
На видах и разрезах допускается упрощенно изображать проекции линий пересечения поверхностей, если не требуется точного их построения (см. рис. 34).
Плавный переход от одной поверхности к другой показывается условно тонкой линией (рис. 35) или совсем не показывается (рис. 36).
Рис. 35
Рис. 36
Допускается соединять часть вида и часть разреза, разделяя их сплошной
волнистой линией или сплошной тонкой линией с изломом (рис. 37).
Рис. 37
Если соединяются половина вида и половина разреза, каждая из которых является симметричной фигурой, то разделяющей линией является ось симметрии (рис. 38).
Рис. 38
25
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Если контурная линия попадает на границу между разрезом и видом, то их
разделяют сплошной волнистой линией (рис. 39).
Рис. 39
Тонкие стенки типа ребер жесткости показывают незаштрихованными, если
секущая плоскость направлена вдоль длинной стороны такого элемента (рис. 40).
Рис. 40
Допускается изображать в разрезе отверстия, расположенные на круглом
фланце, когда они не попадают в секущую плоскость (рис. 41).
Рис. 41
26
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Элементы деталей (отверстия, фаски, пазы и т. п.) размером (или разницей в
размерах) 2 мм и менее изображают на чертеже с отступлением от масштаба, принятого для всего изображения, в сторону увеличения.
При необходимости выделения на чертеже плоских поверхностей предмета
на них проводят диагонали сплошными тонкими линиями (рис. 42).
Для показа отверстия в ступицах зубчатых колес, шкивов и т. п., а также для
шпоночных пазов вместо полного изображения детали изображают лишь контур
отверстия (рис. 43) или паза (см. рис. 42).
Рис. 42
Рис. 43
На чертежах сборочных единиц такие детали, как винты, болты, заклепки,
шпонки, непустотелые валы, шатуны, рукоятки и т. п., при продольном разрезе
показывают нерассеченными. Шарики всегда показывают нерассеченными.
Как правило, показывают нерассеченными также гайки и шайбы.
Обозначения описанных изображений показаны в табл. 5, формы и размер
знаков – в табл. 6.
Таблица 5
Изображение
Обозначение
Виды
Разрезы и сечения
Выносные элементы
27
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Таблица 6
Секущая плоскость и направление взгляда
Стрелки, обозначающие направление взгляда
Знак «повернуто»
Знак «развернуто»
3.6. Выбор изображений
Согласно ГОСТ 2.305–68, количество изображений на чертеже (видов,
разрезов, сечений) должно быть наименьшим, но обеспечивающим полное
представление о предмете при применении установленных в соответствующих
стандартах условных обозначений, знаков и надписей.
28
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Задача сводится к изображению поверхностей, ограничивающих предмет.
При этом, избегая повторения информации, необходимо изобразить форму поверхностей и их расположение относительно друг друга. Наиболее часто встречающиеся поверхности – плоскость и поверхности вращения.
Задание плоскости на чертеже в положении, перпендикулярном плоскости
проекций, дает возможность определить расположение плоскости относительно
других поверхностей предмета (рис. 44). При этом, в общем случае, для задания
положения плоскости требуются два следа плоскости. Это связано с тем, что при
прямоугольном проецировании на взаимно перпендикулярные плоскости проекций
прямая линия может быть и проекцией проецирующей плоскости (рис. 44, а), и
проекцией прямой линии (рис. 44, б).
а
б
в
Рис. 44
Для плоскостей, перпендикулярных оси поверхности вращения, положение
принято определять одним следом (рис. 44, в).
Отметим, что соединение в одном изображении вида и разреза (рис. 45), а
также использование сложных разрезов (рис. 46), позволяют, не изображая профильного следа плоскости, полностью задать ее положение (плоскости Б, В, Г).
Рис. 45
Рис. 46
29
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Конфигурация плоской фигуры (исключая конфигурацию в форме круга)
должна быть задана на плоскости проекций, параллельной изображаемой плоскости. На рис. 45 и 46 конфигурация плоскости изображена на горизонтальной
плоскости проекций – виде сверху.
Таким образом, для предметов, имеющих форму простого параллелепипеда,
требуются три изображения. Три пары параллельных плоскостей такого предмета
располагают параллельно плоскостям проекций. При этом для каждой плоскости
есть на чертеже два следа и форма плоской фигуры (рис. 47).
Рис. 47
На практике для простых деталей (типа прямоугольных плит) часто ограничиваются двумя изображениями (вид спереди или фронтальный разрез и вид
сверху), по умолчанию полагая, что деталь имеет форму параллелепипеда, а передняя и задняя поверхности А и Б параллельны фронтальной плоскости проекций (рис. 48).
Рис. 48
30
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Для задания формы поверхности вращения надо иметь изображение образующей линии этой поверхности без искажения, т. е. выполнить изображение поверхности вращения на плоскости, параллельной оси вращения поверхности. Для
наружных поверхностей вращения это может быть вид или разрез, для внутренних поверхностей вращения – разрез плоскостью, проходящей через ось поверхности.
При этом, задавая размер формы поверхности вращения, всегда используют
знак ∅ – диаметр поверхности. Этот знак позволяет не вычерчивать изображение
поверхности на плоскости проекций, перпендикулярной оси вращения (рис. 49).
Рис. 49
Таким образом, изображение, состоящее из одних концентрических окружностей, является лишним при наличии значений диаметров (радиусов) поверхностей вращения. Знак ○ , обозначающий сферу, позволяет ограничить количество
изображений сферы одним изображением.
Итак, для изображения формы поверхности вращения достаточно одной проекции на плоскость, параллельную оси вращения поверхности, с использованием
знака ∅ или R, перед числом, определяющим размер поверхности.
Расположение поверхностей вращения задают на чертеже положением их
осей. При наличии нескольких поверхностей вращения с параллельными осями целесообразно вычертить изображение на плоскости, перпендикулярной направлению осей (рис. 50).
Рис. 50
При наличии поверхностей вращения с пересекающимися или скрещивающимися осями необходимо вычертить изображение, на котором виден угол между
осями этих поверхностей (рис. 51).
31
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Рис. 51
Для уменьшения количества изображений на чертеже применяют:
– сложные разрезы. Вместо двух и более простых разрезов вычерчивают один
сложный, совмещая секущие плоскости сложного разреза в одну плоскость, параллельную плоскости проекций, на которой изображают разрез;
– знаки ∅, R, ○ ,
перед размерным числом, что позволяет обойтись одним
изображением вместо двух;
– штриховые линии для изображения необходимых невидимых частей поверхности предмета, если они не нарушают ясности чертежа (рис. 52);
– штрихпунктирные утолщенные линии для изображения элементов, расположенных перед секущей плоскостью (наложенная проекция) (рис. 53).
Рис. 52
Рис. 53
4. ЕСКД. ИЗОБРАЖЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ, ИМЕЮЩИХ КОНСТРУКТИВНЫЕ
ЭЛЕМЕНТЫ В ВИДЕ ЧЕРЕДУЮЩИХСЯ ВЫСТУПОВ И ВПАДИН
Изображение конструктивных элементов изделия, представляющих собой
чередующиеся равномерно расположенные выступы и впадины, основано на следующих положениях:
32
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
1) образующие прямые или кривые линии и дуги окружностей, соответствующие вершинам выступов, изображают сплошными основными толстыми линиями (как при изображении всякой границы поверхности – очерка);
2) образующие прямые или кривые линии и дуги окружностей, соответствующие впадинам, изображают сплошными тонкими линиями.
4.1. Изображение резьбы
Правила изображения резьбы соответствуют общему положению, изложенному выше: образующие прямые и окружности, соответствующие вершинам выступов резьбы, изображают сплошными основными толстыми линиями; образующие прямые и окружности, соответствующие впадинам резьбы, – сплошными тонкими линиями.
Согласно ГОСТ 2.311–68 «Изображение резьбы», ее показывают:
– на стержне – сплошными основными линиями по наружному диаметру
резьбы и сплошными тонкими линиями по внутреннему диаметру (рис. 54);
– в отверстии – сплошными основными линиями по внутреннему диаметру
резьбы и сплошными тонкими линиями по наружному диаметру (рис. 55).
Рис. 54
Рис. 55
На разрезах резьбового соединения в изображении на плоскости, параллельной оси резьбы, в отверстии показывают только часть резьбы, которая не закрыта
резьбой стержня (рис. 56).
Рис. 56
Правила изображения резьбового соединения соответствуют общему правилу изображения охватываемой и охватывающей деталей в разрезе: на разрезе изображение охватывающей детали (отверстия с резьбой) закрыто изображением охватываемой детали (стержня с резьбой).
33
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Эти правила относятся к изображению всех резьб, стандартных и нестандартных.
4.2. Изображение зубчатых венцов зубчатых колес, реек, червяков и звездочек
ГОСТ 2.402–68 устанавливает условные изображения для зубчатых венцов
зубчатых колес, реек, червяков и звездочек цепных передач (табл. 7):
1. Окружности и образующие поверхностей выступов зубьев и витков показывают сплошными основными толстыми линиями.
2. Делительные, начальные, расчетные окружности и линии, которые являются образующими делительных, начальных и расчетных поверхностей, окружности бóльших оснований делительных и начальных конусов показывают штрихпунктирными линиями.
3. Окружности и образующие поверхностей впадин зубьев и витков в разрезах и
сечениях показывают на всем протяжении сплошными основными толстыми линиями.
4. На видах цилиндрических зубчатых колес, червяков, реек и звездочек цепных передач допускается показывать окружности и образующие поверхностей впадин зубьев или витков сплошными тонкими линиями.
Таблица 7
Деталь
Цилиндрическое колесо
Коническое колесо
Червячное колесо
Червяк
34
Изображение
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Окончание табл. 7
Деталь
Изображение
Рейка
Звездочка
На сборочных чертежах зубчатых и червячных передач показывают:
– окружности и образующие поверхностей выступов зубьев и витков, в том
числе и в зоне зацепления, – сплошными основными толстыми линиями;
– начальные окружности, начальные линии – образующие начальных поверхностей и окружности больших оснований начальных конусов – штрихпунктирными
линиями.
Таблица 8
Зацепление
Изображение зацепления
Цилиндрических зубчатых колес
Зуб ведущего
колеса перед
зубом ведомого
Конических зубчатых колес (внешнее)
35
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Окончание табл. 8
Зацепление
Изображение зацепления
Реечное
Червячное
Пример изображения цепной передачи показан на рис. 57.
Рис. 57
Если необходимо показать направление зубьев косозубого или шевронного колеса, то на изображении поверхности зубьев наносят (как правило, вблизи оси) три
сплошные тонкие линии с соответствующим наклоном (рис. 58, а и б соответственно).
36
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
а
б
Рис. 58
4.3. Изображение шлицевых валов, отверстий и их соединений
Шлицевое соединение образовано сопряжением выступов и впадин вала и
отверстия, оси которых совпадают. Профиль выступов и впадин может быть прямобочным, эвольвентным и треугольным. Стандартизованы соединения с прямобочным и эвольвентным профилями зубьев (шлицев). Наиболее широко применяют
прямобочное шлицевое соединение (ГОСТ 1139–80) (рис. 59).
Рис. 59
37
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
ГОСТ 2.409–74 устанавливает условные изображения шлицевых (зубчатых)
валов, отверстий и их соединений.
Окружности и образующие поверхности выступов зубьев вала и отверстия показывают сплошными основными толстыми линиями на виде и в разрезе (рис. 60,
61). Окружности и образующие поверхностей впадин показывают на виде сплошными тонкими линиями, при этом сплошная тонкая линия поверхности впадин при
проецировании на плоскость, параллельную оси вала, должна пересекать линию
границы фаски.
Рис. 60
а
б
Рис. 61
Образующие поверхностей впадин показывают на продольных разрезах
вала и отверстия сплошными основными толстыми линиями. При этом в продольных разрезах валов (рис. 61, а) и отверстий (рис. 61, б) выступы и впадины
условно совмещают с плоскостью разреза, а выступы (шлицы) показывают нерассеченными.
38
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Окружности впадин показывают в поперечных разрезах и сечениях сплошными тонкими линиями, при этом изображают профиль одного зуба и двух впадин.
На всех изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси вала или отверстия, фаски на конце вала и в отверстии не
показывают, причем высота шлица (зуба) может быть и больше, и меньше катета
фаски.
Границу зубчатой поверхности вала, а также границу между зубьями полного
профиля и сбегом показывают сплошной тонкой линией (см. рис. 60). При этом
размер l1 (до сбега) задают обязательно. Можно дополнительно указать размер l
или Rmax, или l2 (длину сбега).
При изображении шлицевых соединений, если секущая плоскость проходит
через ось шлицевого соединения, на разрезе показывают только ту часть поверхности выступов отверстия, которая не закрыта валом (рис. 62). На продольных разрезах и сечениях линии штриховки доводят до линий впадин, а на поперечных разрезах и сечениях – до линий выступов. Существующий в соединении радиальный зазор между выступами и впадинами вала и отверстия не показывают.
Рис. 62
5. ЕСКД. ИЗОБРАЖЕНИЕ ВИНТОВЫХ ПРУЖИН
Условные изображения и правила выполнения чертежей пружин для всех отраслей промышленности устанавливает ГОСТ 2.401–68 «Правила выполнения чертежей пружин».
По форме различают цилиндрические и конические винтовые пружины. По
виду нагрузки различают пружины сжатия, растяжения и кручения.
Наибольшее распространение в технике имеют цилиндрические винтовые пружины, выпуск которых составляет до 90 % общего числа изготавливаемых пружин.
В соответствии с ГОСТ 2.401–68 винтовые пружины изображают условно.
Условность изображения заключается в том, что на видах винтовых пружин на
плоскости проекций, параллельной оси пружины, витки изображают прямыми линиями, соединяющими соответствующие участки контура, а на разрезах витки изображают прямыми линиями, касательными к сечениям. Сами же сечения изображают в виде окружностей или прямоугольников.
Отличие действительного изображения пружины от условного рассмотрим на
примере винтовой цилиндрической пружины сжатия из проволоки круглого сечения.
При действительном, без упрощений, изображении винтовой пружины на
чертеже проекцию витков на плоскость, параллельную оси пружины, можно вы39
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
чертить как очерк винтовой поверхности, образованной перемещением сферы,
диаметр которой равен диаметру проволоки пружины. Шаг, угол наклона и диаметр винтовой линии, по которой перемещается центр сферы, равны шагу, углу
подъема витков пружины и среднему диаметру пружины D (рис. 63).
Построение проекции пружины на плоскость, перпендикулярную ее оси, и
сечение плоскостью А–А, перпендикулярной оси пружины, показаны на рис. 63.
Там же изображено сечение витка пружины плоскостью, перпендикулярной направлению витка. Это сечение есть круг с диаметром, равным диаметру проволоки,
из которой изготовлена пружина.
Рис. 63
На рис. 64 показан действительный вид сечения витка пружины плоскостью
А–А, проходящей через ось пружины и параллельной плоскости π2. Построение выполнено следующим образом: окружность 1–2–3–4, полученная в сечении витка, перпендикулярном направлению винтовой линии (горизонтальная проекция этой окружности – эллипс 1'–2'–3'–4'), винтовым проецированием спроецирована на плоскость
40
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
А–А. При этом точка 1 поворачивается вокруг оси на угол 90˚ + Δ1D и перемещается
вдоль оси на часть шага [1/4+ Δ1D /90˚]. Точка 3 повернется вокруг оси на угол 90˚– Δ D3
и перемещается вдоль оси на часть шага [1/4 – Δ D3 /90˚]. В данном случае Δ1D = Δ D3 .
Точки 2 и 4 переместятся соответственно на 90˚ и на четверть шага.
Рис. 64
Аналогично можно построить проекции других точек, принадлежащих
окружности. Сечение плоскостью А–А представляет собой овал.
Принятые в ГОСТ 2.401–68 условности при изображении пружин на рабочих
чертежах дают достаточно наглядное представление о пружине и значительно облегчают выполнение ее чертежа.
41
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Изображение винтовых пружин на рабочих чертежах располагают горизонтально, ось пружины параллельна основной надписи чертежа. Пружины изображают, как правило, с правой навивкой. Направление навивки указывают в технических требованиях.
При вычерчивании винтовой пружины с числом витков более четырех показывают с каждого конца пружины один–два витка, кроме опорных. Остальные витки не изображают, а проводят осевые линии через центры сечений витков на всей
длине пружины (рис. 65).
Рис. 65
42
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Приложение
Перечень стандартов ЕСКД, использующихся при изучении курса
машиностроительного черчения
Тема «Геометрические построения»
ГОСТ 2.301–68 «Форматы»
ГОСТ 2.302–68 «Масштабы»
ГОСТ 2.303–68 «Линии»
ГОСТ 2.304–81 «Шрифты чертежные»
ГОСТ 2.104–2006 «Основные надписи»
Тема «Построение изображений (проекционное черчение)»
ГОСТ 2.305–68 «Изображения – виды, разрезы, сечения»
ГОСТ 2.306–68 «Обозначения графических материалов и правила нанесения
их на чертежах»
ГОСТ 2.307–68 «Нанесение размеров и предельных отклонений»
Тема «Соединения и их элементы»
ГОСТ 2.311–68 «Изображение резьбы»
ГОСТ 2.315–68 «Изображения упрощенные и условные крепежных деталей»
ГОСТ 2.312–72 «Условные изображения и обозначения швов сварных соединений»
ГОСТ 2.313–82 «Условные изображения и обозначения швов неразъемных
соединений»
Тема «Выполнение чертежей (эскизов) деталей»
ГОСТ 2.305–68 «Изображения – виды, разрезы, сечения»
ГОСТ 2.306–68 «Обозначения графические материалов и правила нанесения
их на чертежах»
ГОСТ 2.307–68 «Нанесение размеров и предельных отклонений»
ГОСТ 2.316–68 «Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц»
ГОСТ 2.109–73 «Основные требования к чертежам»
ГОСТ 2.113–75 «Групповые и базовые конструкторские документы»
ГОСТ 2.401–68 «Правила выполнения чертежей пружин»
ГОСТ 2.402–68 «Условные изображения зубчатых колес, реек, червяков и
звездочек цепных передач»
ГОСТ 2.403–75 «Правила выполнения рабочих чертежей цилиндрических
зубчатых колес»
ГОСТ 2.404–75 «Правила выполнения рабочих чертежей зубчатых реек»
ГОСТ 2.405–75 «Правила выполнения рабочих чертежей конических зубчатых колес»
ГОСТ 2.406–76 «Правила выполнения рабочих чертежей цилиндрических
червяков и червячных колес»
43
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
ГОСТ 2.409–74 «Правила выполнения рабочих чертежей зубчатых (шлицевых) соединений»
ГОСТ 2.317–69 «Аксонометрические проекции»
Тема «Выполнение чертежей сборочных единиц»
ГОСТ 2.101–68 «Виды изделий»
ГОСТ 2.102–68 «Виды и комплектность конструкторских документов»
ГОСТ 2.103–68 «Стадии разработки»
ГОСТ 2.106–96 «Текстовые документы»
ГОСТ 2.109–73 «Основные требования к чертежам»
ГОСТ 2.118–73 «Техническое предложение»
ГОСТ 2.119–73 «Эскизный проект»
ГОСТ 2.120–73 «Технический проект»
ГОСТ 2.501–88 «Правила учета и хранения»
44
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение ...........................................................................................................................
3
1. История и принципы стандартизации. Международные и отечественные
стандарты ........................................................................................................................
1.1. Стандартизация – объекты, задачи и принципы ..............................................
1.2. Международная организация по стандартизации (ИСО) ................................
1.3. Государственные стандарты Российской Федерации ......................................
1.4. Единая система конструкторской документации (ЕСКД) ..............................
3
3
4
5
5
2. ЕСКД. Основные положения ...................................................................................
2.1. Виды изделий и конструкторских документов, комплектность конструкторских документов .........................................................................................................
2.2. Стадии разработки конструкторской документации .......................................
7
8
3. ЕСКД. Общие правила выполнения чертежей ....................................................
3.1. Форматы ...............................................................................................................
3.2. Масштабы .............................................................................................................
3.3. Линии ....................................................................................................................
3.4. Шрифты чертежные ............................................................................................
3.5. Изображения – виды, разрезы, сечения .............................................................
3.6. Выбор изображений ............................................................................................
9
9
10
11
12
16
28
4. ЕСКД. Изображение изделий, имеющих конструктивные элементы в виде
чередующихся выступов и впадин .............................................................................
4.1. Изображение резьбы ...........................................................................................
4.2. Изображение зубчатых венцов зубчатых колес, реек, червяков и звездочек .......
4.3. Изображение шлицевых валов, отверстий и их соединений ..........................
32
33
34
37
5. ЕСКД. Изображение винтовых пружин .................................................................
Приложение. Перечень стандартов ЕСКД, использующихся при изучении курса
машиностроительного черчения .....................................................................................
7
39
43
45
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Учебное издание
Сенченкова Людмила Сергеевна
Жирных Борис Григорьевич
Основные правила выполнения изображений изделий
Редактор А.В. Сахарова
Корректор Р.В. Царева
Компьютерная верстка А.Ю. Ураловой
Подписано в печать 03.04.2008. Формат 60×84/8. Бумага офсетная.
Усл. печ. л. 5,58. Уч.-изд. л. 5,35.
Тираж 250 экз. Изд. № 128. Заказ
Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана
Типография МГТУ им. Н.Э. Баумана
105005, Москва, 2-я Бауманская ул., 5
Документ
Категория
ГОСТ Р
Просмотров
53
Размер файла
987 Кб
Теги
основные, выполнения, изделия, правила, изображение
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа