close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

109.541 Планирование на предприятии

код для вставкиСкачать
Министерство образования РФ
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Воронежский государственный архитектурно-строительный университет
Кафедра «Экономика строительства»
Планирование на предприятии
Методические указания
к выполнению практических занятий для студентов 4-го курса дневного
обучения и 5-го курса заочного обучения специальности 080502
«Экономика и управление на предприятии (строительство)» а также для студентов 3-го курса д/о спец. 060500 / 080109 «Бухгалтерский учет, анализ и
аудит»
Воронеж 2010
82
1
Составители Н.А. Анисимова, Е.А. Шарапова
УДК 69.05(07)
ПРАКТИЧЕСКИЕ ЗАНЯТИЯ
Тема 1. ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ
СТРОИТЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный объем выпуска продукции или услуг, который может
быть оказан рынку (или произведен для рынка) при сложившейся структуре
работ и оптимальном использовании ресурсов, находящихся в распоряжении
предприятия.
Под мощностью строительного предприятия понимается максимально
возможный объем подрядных работ, выполняемых собственными силами при
сложившейся структуре строительно-монтажных работ и рациональном использовании собственных и привлеченных ресурсов.
При расчете производственной мощности учитываются, как привило, два вида ресурсов: трудовые и технические.
Расчет и планирование мощности производится для оценки реальных
возможностей предприятия по производству работ, товаров и услуг и для
планирования договорной работы. Средний показатель мощности определяется в момент организации предприятия или на начало планового периода и
регистрируется в уставе предприятия.
Пример.
1.Определить производственную мощность СМО, исходя из показателей
структуры работ по видам строительства и среднегодовой выработки одного
рабочего на передовых стройках, приведенных в табл. 1.
Среднее число рабочих с учетом возможного пополнения и неизбежной убыли — 590 человек. Удельный вес работ, выполняемых субподрядными организациями, составляет 45 % объема работ по генподряду.
Определить также необходимый прирост производственной мощности для
выполнения портфеля заказов на планируемый год в 15 100 тыс. руб. Плановый коэффициент использования производственной мощности 0,91.
Таблица 1.
Удельный вес в общей Среднегодовая выработка одного рабочего на
Вид строипередовых стройках, руб.
программе работ за год, %
тельства
Промышлен35
12900
ное
Жилищное
45
14800
Культур15
12200
нобытовое
Прочее
5
11000
Итого
100
82
2
1. Определение объема работ, руб., выполняемого собственными силами:
V=В*Ч,
Где В – среднегодовая выработка на одного рабочего в общей программе работ за год, руб/чел
Ч – среднее число рабочих с учетом возможного пополнения и неизбежной
убыли, чел.
В=12900*0,35+1414800*0,45+12200*0,15+11000*0,05=13 555
V=13555*590=7997 450
2. Определение общего объема работ, руб., выполненных совместно с субподрядными организациями
7997450 – 55%
V – 100%.
Тогда общий объем составит
V=14540818,2
3. Определение производственной мощности строительного предприятия,
руб.
М = 14540818,2/0,91=15978921,1 руб.
М1 = 15100/0,91=16593406,6
4. Определение необходимого прироста производственной мощности, руб:
ΛМ = 16593406,6-15978921,1=614485,5
Задачи
2.Определить, какую среднегодовую мощность по производству сборных железобетонных конструкций и изделий необходимо ввести в эксплуатацию в
плановом году в территориальном управлении строительства, если потребность строительства в сборных железобетонных конструкциях на год равна
740 тыс. м3, суммарная мощность действующих заводов и цехов на начало
года 425 тыс. м3, плановые коэффициенты использования действующих, вводимых и выбывающих мощностей равна соответственно 0,94,0,82 и 0,64. С
начала III квартала выбывают мелкие изношенные цеха и полигоны среднегодовой мощности 66 тыс. м3; 240 тыс. м3 сборного железобетона будет поставлено с заводов, расположенных в соседних регионах.
3.Определить фактическую производственную мощность на конец базового
года при следующих условиях:
Среднегодовая фактическая производственная мощность, тыс. руб.
480
Доля механизированных работ
0,86
Среднегодовая численность рабочих, в том числе
2 000
Машинистов и их помощников, чел.
300
Численность рабочих на конец года, в том числе
1 900
Машинистов и их помощников, чел.
350
4.Определить производственную мощность участка специализированной организации по производству механизированных работ, а также программу работ участка в целом и по группам строительных машин исходя из следующих
условий. На участке строительной организации при производстве земляных
работ принят двухсменный режим работы. До начала планируемого года
имелось 20 экскаваторов, по плану намечалось с 1 июня увеличить парк ма82
3
шин на 8 новых экскаваторов и с 1 ноября этого же года списать 4 экскаватора в связи с их износом.
Расчетная средняя эксплуатационная производительность
экскаватора с прямой лопатой при работе на транспорт составляет 85 м3/ч грунта.
Кроме того, планировочные работы выполняет группа бульдозеров, их годовая мощность равна 1250 м3 грунта. Плановый коэффициент использования
производственной мощности экскаваторов составляет 0,7 и бульдозеров 0,8.
5. На основании данных табл. 2 определить производственную мощность
строительно-монтажного объединения в планируемым году по работам, выполняемым собственными силами, и темпы необходимого ее прироста по
сравнению с базовым годом.
Объем работ, выполняемый собственными силами, составил в базовом году
45,5 тыс. руб., в планируемом — 47,2 тыс. руб. Уровень использования в базовом году ресурсов характеризуется: целосменные потери — 0,3 % годового
фонда рабочего времени; внутрисменные — 9 % сменного фонда; потери машинного времени составили (%) по экскаваторам— 18, по бульдозерам—
15,6, по башенным кранам — 6,5, по стреловым кранам — 12.
Строительно-монтажной
организацией
намечены
организационнотехнические мероприятия интенсивного характера по улучшению использования ресурсов, обеспечивающие сокращение в планируемом году внутрисменных потерь рабочего времени до 7 %, машинного — на 1,5%.
Расходы на эксплуатацию экскаваторов, бульдозеров, башенных и стреловых
кранов в общих затратах на эксплуатацию всех машин строительномонтажной организации соответственно составляют в долях единицы: 0,3;
0,2; 0,19; 0,31. Количество и средняя стоимость единицы примененных при
строительстве объектов сборных конструкций и деталей в базовом и планируемом годах приведены в табл. 3.
Таблица 2.
Объем строительно-монтажных работ по генподряду с разбивкой по отраслям народного хозяйства (тыс. руб.)
отрасль
Объем работ
Фактический в базовом
На планируегоду
мый год
1.Промышленное строительство
-промышленность стройматериалов
18.7
22.3
-лесная и деревообрабатывающая промыш- 9.4
ленность
2. Жилищное строительство
40.6
47.9
3. Сельскохозяйственное строительство
10.8
11.7
4. Культурно-бытовое строительство
3.3
4.0
Итого
82.8
85.9
Таблица 3.
Сборные конструкции и
детали
Средняя стоимость единицы Количество
измерения, руб.
базовый год
Железобетонные
конструкции, тыс. м3
82.1
85
82
4
планируемый год
83.6
Оконные блоки, тыс. м2
.Дверные блоки, тыс. м2
29
27
12
10
31
28
Тема
2.
ПЛАНИРОВАНИЕ
ЗАПАСОВ
МАТЕРИАЛЬНОТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ
Строительно-монтажная организация должна располагать определенным запасом материалов, который должен обеспечивать бесперебойную работу производства. Запасы не должны быть чрезмерными, так как это ведет
к снижению оборачиваемости средств и повышению расходов на их хранение. Запасы должны быть сведены до минимума, но они также должны
обеспечивать выполнение программы СМР и своевременный ввод объектов.
Норма производственного запаса (Пз0) обычно oпределяется числом
дней, в течение которых организация может работать, расходуя этот запас.
Абсолютная величина запасов зависит от среднедневных расходов данного
материала и нормы запаса в днях.
В общем случае расчет может приводиться по формуле:
ПЗо=Тm+Тс+Тn+Тсез ,
(1)
где Т — текущий запас, который равен половине средневзвешенного интервала поставки в днях и рассчитывается по формуле
Тm
n
0,5 (qi ti ) /
(2)
qi
i 1
t. - период времени между i и i+1 поставками в днях;
qi.- объем 1-й партии поставленного материала;
Тс - страховой запас, определяемый в пределах от 0,25 до 1,0 Тт;
Тп - подготовительный запас, обычно 1-2 дня (определяется по опытным данным);
Тсез - учитывает сезонность поставок и равен периоду прекращения поставок.
Норма производственного запаса определяется по основной номенклатуре потребленных материалов и призвана обеспечить наиболее полное использование основных фондов и рабочей силы организации.
Подготовительные запасы необходимы для обеспечения строек материалами на время, когда пребывающая от поставщика очередная партия материалов еще не поступила в производство.
Текущие запасы нужны для обеспечения бесперебойного хода строительства в течение перерыва между двумя очередными поставками.
Страховой запас создается по важнейшим, основным видам материалов, которые в случае отсутствия не могут быть заменены, на случай неожиданного перебоя в снабжении.
Норматив производственных запасов определяется в натуральных
единицах или в стоимостном выражении по формуле
Н т =П3 0 хР д н =П3 0 хР г /365Н,
(3)
где Рдн — среднедневной расход материалов;
Рг — годовой расход материалов на производственную программу в натуральных единицах или стоимостном выражении.
82
5
Пример
Определить переходящие остатки и завоз металла на склады управления
производственно-технологической комплектации при следующих условиях
потребления и материально-технического снабжения.
Годовая потребность в стали — 750 т. В прошлом году с отклонением от
сроков поставки по договору прибыло 1180 т, в том числе, 40 т с опозданием
в 8 дней, 60 т — 112 дней, 20 т — 2 дня, 60 т — 5 дней.
Минимальная транзитная норма поставки стали — 20 т. Для комплектации
металла требуется 3 дня. Фактическое поступление 15 ноября— 45 т. Среднесуточная потребность текущего года— 1,9 т. Ожидаемое поступление до
начала планируемого года — 75 т.
Решение:
1. Определение среднегодового расхода металла.
Среднегодовой расход металла определяется как отношение годовой потребности стали к числу дней в году:
750
Рср .год
2,05т / день
365
2. Определение гарантийного запаса в днях.
Гарантийный запас (Згар) в днях определяется как средневзвешенная с учетом соответствующих отклонений от запланированных сроков поставки:
40 8 60 12 20 2 60 5
Згар
7,67дня 8дней
180
3. Определение абсолютной величины (норматива) гарантийного запаса в
тоннах.
Абсолютная величина (норматив) гарантийного запаса в тоннах определяется как произведение величины среднегодового расхода металла на гарантированный запас в днях:
абс
Згар
2,05 8 16,4т
4. Определение текущего запаса в днях.
Размер текущего запаса (Зтек) в днях определяется как интервал между
двумя поставками исходя из минимальной транзитной нормы поставок:
20
Зтек
9,76 10дней
2,05
5. Определение нормы производственных запасов.
Общая величина (норма) производственных запасов
(Зобщ) рассчитывается как сумма дней текущего, гарантийного запаса и дней,
требующихся для комплектации металла:
Зобщ. Зтек Згар Зподг 10 8 3 21день
6.Определение норматива запаса стали в натуральном выражении.
Норматив запаса стали в натуральном выражении определяется как произведение среднегодового расхода стали в планируемом году на общую величину производственных запасов:
82
6
N зап 21 2,05 43,05т
7. Определение ожидаемых остатков металла на начало года.
Для определения завоза металла на склады строительной организации необходимо рассчитать ожидаемые остатки на начало года:
Оож Оф Пож Рож ,
где Оф — фактические остатки материалов по учетным бухгалтерским данным на первое число месяца, в котором составляется план;
Пож — ожидаемое поступление материалов за время от даты, на которую
указан фактический остаток до начала планового года;
Рож — ожидаемый расход за этот же период.
00Ж = 45 + 75 – 45* 1,9 = 34,5 т.
Задачи
6. Определить норму текущего и страхового запасов и количество материалов в производственных запасах, если ежемесячная потребность составляет 18 000 м3.
На приемку и разгрузку материалов требуется 3 дня, под сортировку, комплектацию и испытания — 6 дней, текущий складской запас — 21 день.
Таблица 4
Объемы поставок, м3
8 000
11 000
10 000
10 000
7 000
9 000
9 000
12 000
20 000
18 000
12 000
8 000
14 000
8 000
10 000
8 000
10 000
16 000
Даты поставок
1.01.97
10.01.97
2.02.97
18.02.97
5.03.97
10.03.97
6.04.97
15.04.97
15.05.97
10.06.97
12.06.97
5.07.97
10.08.97
5.09.97
10.10.97
8.11.97
20.11.97
20.12.97
7. Определить фактический среднемесячный остаток материалов в пути и
транспортный запас, если среднедневной расход материалов по СМУ за отчетный год составил 5,7 тыс. руб. Остатки материалов за вычетом задержавшихся в пути сверх нормативного срока составляют:
1 января
1 февраля
1 марта
1 апреля
1 мая
1 июня
32
31
32
31
30
- 34
82
7
1 июля
1 августа
1 сентября
1 октября
1 ноября
1 декабря
31 декабря
33
36
36
37
37
37
36
8. Определить плановые нормы текущего, подготовительного, гарантийного и общего запасов пиломатериалов в днях, при следующих условиях:
поставка пиломатериалов осуществляется одинаковыми партиями через каждые 10 дней; на приемку, проверку качества и развозку пиломатериалов
требуется 3 дня; для организации отгрузки партии пиломатериалов взамен
не поступившей срок требуется 2 дня, а на доставку — 5 дней.
Определить также величину общего запаса пиломатериалов в абсолютном
выражении при условии, что размер среднесуточного потребления пиломатериалов составляет 80 м3.
9.Определить завоз металла на склады строительной организации.
В прошлом году было поставлено 200 т стали, из них 50 т с опозданием на
10 дней, 20 т — на 3 дня и 30 т — на 2 дня. Минимальная транзитная норма
поставки стали — 20 т. Для комплектации металла требуется 2 дня.
10 октября поступило 50 т стали. До начала следующего года ожидается
поставка еще 90 т. Среднесуточная потребность в металле в текущем году
составляет 1,5 т.
Годовая потребность в стали — 535 т.
10.В строительно-монтажной организации среднесуточный размер потребления пиломатериалов составляет 100 м3. Поставка материалов осуществляется
каждую неделю во вторник равными партиями. На приемку, проверку качества и развозку пиломатериалов требуется 2 дня; для организации отгрузки
партии материалов взамен не поступившей в срок — 2 дня, а на доставку — 4
дня.
Определить плановые нормы текущего, подготовительного, гарантийного
и общего запасов материалов в днях, а также величину общего запаса в абсолютном выражении.
Тема 3. ПЛАНИРОВАНИЕ УРОВНЯ МЕХАНИЗАЦИИ РАБОТ И ПОТРЕБНОСТИ В СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИНАХ И МЕХАНИЗМАХ
Планирование механизации работ разрабатывается в строительномонтажной организации для определения потребности в машинах и механизмах для расчета затрат на их эксплуатацию, для определения объема работ, которые будут выполнены с использованием машин.
При планировании механизации СМР предусматривается сокращение ручного труда на тяжелых и трудоемких процессах путем внедрения прогрессивных способов комплексной механизации, а также автоматизирования и
улучшения использования машин.
82
8
Также при планировании происходит выбор наиболее эффективных машин
для данных условий.
Исходные данные для разработки планов механизации:
1.Календарные планы движения строительных бригад.
2.ПОС и ППР.
3.Отчетные и аналитические данные об использовании машин и оборудования.
4.Данные о наличии и поступлении машин.
5.Данные о планово-расчетных ценах 1 м/ч работ.
6.План технического развития и внедрения инноваций.
7. Ведомости физических объемов работ по объектам и этапам работы.
8. Договоры подряда и субподряда.
Методы расчета потребности в машинах и затрат на их эксплуатацию зависят от типа машин и наличия на момент составления плана объективных данных об объеме и характере будущих работ.
В процессе разработки плана механизации решаются следующие задачи:
1) рассчитывается объем работ, подлежащих выполнению механизированным способом;
2) исходя из объема работ, рассчитывается уровень механизации;
3) исходя из уровня механизации, рассчитывается среднегодовая потребность в машинах, определяется среднегодовое количество машино-смен;
4) на основании этих данных определяется стоимость эксплуатации машин
и распределяется по различным направлениям для отражения в смете затрат.
Показатель уровня механизации позволяет дать количественную оценку (в
%) или охарактеризовать сдвиги, которые происходят в направлении перехода от ручного труда к машинному:
пр
Омех
(100 Рв )(100 Рл )
(4)
У мех
пр
Омех
100
Где Опр мех— объем работ, выполненных механизированным способом в предыдущем периоде;
Оплобщ - общий объем работ данного вида, подлежащий выполнению в планируемом году;
Рв — план повышения среднегодовой мощности парка машин используемых
на строительстве объектов, %;
Рл — возможное повышение среднегодовой мощности парка машин, используемого на строительстве объекта.
Потребность в машинах определяется исходя из объемов работ, намеченных к выполнению механизированным способом с распределением по видам
машин, и исходя из плановых норм выработки машин.
пл
Ообщ У мех
М
(5)
100 П экспл Т
где Ообщ— плановый объем работ;
Пэкаи — часовая эксплуатационная производительность машин;
Т— годовой фонд рабочего времени одной машины, ч;
М— среднегодовое число машин.
82
9
Данная формула применима при определении потребности в машинах для
однородных работ. Для машин, выполняемых разнородные работы, при которых не может быть установлен единый измеритель производительности в
физическом выражении, или выполняющих работы, объем которых трудно
учесть, нормы выработки устанавливаются в часах работы. Кроме этого для
определения потребности в ведущих машинах могут использоваться нормы
расхода времени машин на 1 тыс. руб. сметной стоимости или по общему календарному графику рассчитывается потребное количество, с учетом работ
по доставке, монтажу и демонтажу машин и механизмов.
При определении общего баланса потребности в машинах рассчитывают
также потребность в машинах при работе в подсобном производстве и на погрузочно-разгрузочных работах. При расчете необходимой численности учитывается необходимость замены машин выбывающих в планируемом году
из-за физического и морального износа.
Количество машин, которое необходимо поставить на объекты в течение
планируемого периода с учетом имеющихся на начало периода определяется
с учетом сроков поставки и необходимости замены машин, выбывающих в
планируемом периоде вследствие физического и морального износа, рассчитывается по формуле
Мп = (М-Мп )Кр +А,
(6)
где Мн — количество машин данного вида на начало планируемого периода;
М— среднесписочное количество машин, требующихся на планируемый
период;
А — количество машин, подлежащих списанию в связи с физическим и
моральным износом;
К — коэффициент равномерности, учитывающий равномерность поставки машин в течение планируемого периода, определяемый по формуле
12
Кр
п
( М i ti )
i 1
n
Mi
i 1
где Мi — количество машин, поставляемых в партии;
ti — срок работы этих машин до конца года;
M i — количество машин, поступивших в течение года.
Пример
Определить плановый уровень механизации земляных работ и его изменение по сравнению с фактическим уровнем за предыдущий год, а также среднегодовое потребное количество одноковшовых экскаваторов для выполнения запланированного объема земляных работ; рассчитать требующееся
пополнение парка одноковшовых экскаваторов; рассчитать плановую себестоимость 1 маш.-ч. работы одноковшового экскаватора, исходя из сметы затрат на эксплуатацию машин.
Исходные данные.
По СМО общий объем земляных работ за предыдущий период составил
368 тыс. м3, в т. ч. механизированным способом 339 тыс. м3. На планируемый
год общий объем земляных работ составляет 440 тыс. м3. Общая емкость ков82
10
шей экскаваторов составила в предыдущем году 3,2 куб. м, в плановом — 3,5
куб. м. Планируемое повышение выработки экскаваторов в процентах к фактической выработке за предыдущий год равно 8 %. В течение планового года
2 одноковшовых экскаватора из-за фактического и морального износа подлежат списанию. Поставка новых экскаваторов может быть произведена равными частями 1 марта и 1 августа планируемого года. Списание машин в
планируемом году намечается в следующие сроки: июнь и декабрь. Наличие
машин на начало года — 16 единиц; часовая производительность экскаватора
— 16 куб. м.
Смета затрат на эксплуатацию одноковшовых экскаваторов включает в
себя:
Единовременные затраты, связанные с доставкой
машины, тыс. руб.
784
Годовые затраты, включающие амортизационные
отчисления на полное восстановление и
Капитальный ремонт, тыс. руб.
2 268
Коэффициент, учитывающий накладные расходы
1,12
Число часов работы одноковшового экскаватора
за год
2 800
Решение:
1. Определение планируемого уровня механизации.
При решении данной задачи для определения планируемого уровня механизации необходимо воспользоваться формулой
3,5
339000 (100 8)(100 (
1) 100)
3,2
Умех пл
91,009%
440000 100
2. Определение изменения уровня механизации в плановом году.
Изменение уровня механизации в плановом году по сравнению с фактическим уровнем за предыдущий год рассчитывается следующим образом:
Qммепр
Умех Умех пл Умех пр Умех пл
100
Qммeпр
339000
100 91,009 92,119 1,11%
368000
Таким образом, произошло снижение уровня механизации на 1,11 %.
3. Определение среднегодового потребного количества экскаваторов.
Среднегодовое количество экскаваторов, необходимое для выполнения запланированного объема работ, рассчитывается по формуле
440000 91,009
М потр
8,93 9шт.
100 16 2800
Умех 91,009
4. Определение требующегося пополнения парка одноковшовых экскаваторов.
82
11
Поскольку наличие машин на начало года в СМО составляет 16 единиц, а
потребное количество экскаваторов для выполнения запланированного объема работ составляет 9 единиц, то пополнение парка одноковшовых экскаваторов не требуется.
5. Определение плановой себестоимости 1 маш.-ч. работы одноковшового
экскаватора.
Плановая себестоимость 1 маш.-ч. работы одноковшового экскаватора, исходя из сметы затрат на эксплуатацию составляет:
(784000 2268000) 1,12
Спл
1220,8 руб.
2800
Показатели использования машин в организации:
1. Коэффициент использования парка строительных машин
Тфакт
К исп
Тгод
где Тфакт — фактически отработанное количество машино-дней за год;
Тгод — календарное количество машино-дней за тот же период.
2.Коэффициент сменности работ машины, который характеризует установленный режим работы строительных машин:
N
К см
N мах
где N— имеющееся количество машин во всех сменах;
Nмах — максимальное количество машин, работающих в одной смене
Пример
Определить коэффициенты использования календарного и планового времени скрепера при следующих исходных данных:
Выходных дней в году
103
Праздничных дней
8
Число смен в сутки
2
Продолжительность рабочей смены, ч.
8,2
Планируемые потери рабочего времени, ч.
901
Фактически отработано за год, ч.
3160
Решение:
1. Определение коэффициента использования календарного времени.
Для определения коэффициента использования календарного времени необходимо фактически отработанное время скрепером за год разделить на количество дней в году (за вычетом выходных и праздничных дней), умноженных на количество смен и продолжительность рабочей смены скрепера:
3160
3160
к
К исп
0,76
(365 103 8) 2 8,2 4165,6
2. Определение коэффициента использования планового времени.
Для определения коэффициента использования планового времени необходимо фактически отработанное время скрепером за год разделить на коли82
12
чество дней в году (за вычетом выходных и праздничных дней), умноженных
на количество смен и продолжительность рабочей смены скрепера с учетом
планируемых потерь рабочего времени:
3160
3160
к
К исп
0,97
(365 103 8) 2 8,2 901 3264,6
Задачи
11. Определить плановый уровень механизации земляных работ (%) и его
повышение по сравнению с фактическим уровнем за предыдущий год, если
известны следующие данные:
Общий объем земляных работ за предыдущий год, м3
370
в том числе механизированным способом
340
3
Общий объем земляных работ на планируемый год, м
400
3
Общая емкость ковшей экскаваторов, м
в предыдущем году
3,2
в планируемом году
3,5
3
Планируемое повышение выработки экскаваторов в расчете на 1 м
ковша, в % к фактической выработке за предыдущий год
8
12.Определить требующееся пополнение парка одноковшовых экскаваторов
с емкостью ковша 1 м3 в планируемом году, если плановое среднегодовое их
число составляет 20, наличие на начало года— 15; подлежит списанию из-за
физического и морального износа — 2. Поставка может быть произведена
равными частями 1 марта и 1 сентября планируемого года.
13.Определить среднегодовое количество экскаваторов емкостью 1 м3, необходимое для выполнения в планируемом году земляных работ, если известно,
что общий объем этих работ в соответствии с производственной программой
СМО составляет 540 тыс. м3; в том числе механизированным способом — 94
%; норма часовой эксплуатационной производительности экскаватора — 25
м3 и планируемое рабочее время одной машины за год — 6 350 часов.
14. Потребность в экскаваторах для выполнения земляных работ в базисном
году составляла 60 м3; физический объем земляных работ, приходящийся на
1 млн. руб. СМР, выполняемых собственными силами строительной организации, составил в базисном периоде 120 тыс. м3 и в расчетном— 160 тыс. м3;
удельный вес земляных работ, выполняемых с использованием экскаваторов,
в общем их объеме составляет соответственно 50 и 60 %; годовая выработка
экскаваторов на земляных работах на 1 м3 вместительности ковша составила
125 и 160 тыс. м3.
Определить среднегодовую потребность в экскаваторах для выполнения
земляных работ строительной организацией с учетом изменений в структуре
ее работ.
15.Определить плановую себестоимость 1 маш.-ч. работы бульдозера на гусеничном ходу с поворотным отвалом на тракторе мощностью 120 л. с. исходя из нижеприведенной сметы затрат на эксплуатацию строительных машин
управления механизации.
Единовременные затраты, связанные с поставкой машин, руб.
980
82
13
Годовые затраты, включающие амортизационные отчисления на полное восстановление и капитальный ремонт, руб.
2 280
Текущие (эксплуатационные) расходы, включающие основную заработную
плату машинистов, текущие ремонты, техническое перевооружение, энергию, топливо, смазочные и обтирочные материалы и др., руб.
4 788
Коэффициент, учитывающий накладные расходы
1,16
Число часов работы бульдозера за год
3 125
16.Определить потребность в одноковшовых экскаваторах с ковшом емкостью до 2,5 м3 для строительной организации, осуществляющей строительство для нескольких отраслей народного хозяйства. Объем строительномонтажных работ, выполняемых строительной организацией собственными
силами, — 120 млн. руб. Удельный вес объемов работ, выполняемых для отдельных отраслей в общем объеме строительно-монтажных работ, составляет
в %:
Химическая промышленность
42
Черная металлургия
18
Промышленность стройматериалов и стройиндустрии
9
Сельскохозяйственное строительство
4
Жилищное строительство
17
17.В строительной организации уровень механизации земляных работ за отчетный год достиг 95 %. Фактическая выработка на одного рабочего на земляных работах, выполняемых механизированным способом, составила 24 м 3,
а вручную — 2,5 м3. Определить среднюю выработку в строительной организации на земляных работах.
18.Общий объем земляных работ, выполняемых собственными силами
строительно-монтажного управления за отчетный год, составляет 260 тыс. м3,
а в планируемом году — 285 тыс. м3. Уровень механизации земляных работ
соответственно 90 и 95 %.
Средняя выработка на одного рабочего в смену при механизированном способе производства работ в отчетном году составляла 23 м3, а вручную — 2,1
м3; в планируемом году соответственно 25 и 2,1 м3.
Определить среднюю выработку на одного рабочего в смену в отчетном и
планируемом годах, общую экономию затрат в планируемом году по земляным работам, а также степень снижения затрат труда в планируемом году по
отношению к отчетному году
19.Определить фактический коэффициент сменности работы строительных
машин, если из 50 ведущих строительных машин, находящихся на балансе в
строительной организации, 24 работали в одну смену, 15 — в две и11 — в три
смены.
20.Определить коэффициент сменности работы десяти экскаваторов за месяц, если общее число маш.-ч, отработанных в течение месяца, составило
980; число рабочих дней — 22, а продолжительность рабочей смены — 8,2 ч.
21.Определить коэффициент внутрисменного использования башенных кранов в строительной организации если известно, что время чистой работы
кранов и время технологических перерывов, установленное при фотографировании времени их использования, составило 5,8 ч, а продолжительность
рабочей смены — 8,2 ч.
82
14
22.Определить коэффициент сменности работы оборудования, если в цехе 20
станков работало в одну смену, 25 — в две и 30 — в три смены.
23.Наличное оборудование цеха в декабре составляло 200 единиц, установлено 100 единиц, весь месяц 8 единиц оборудования находились в ремонте и
12 по разным причинам простаивали.
Определить коэффициент использования установленного парка машин за
месяц.
24. На заводе за год фактически произведено 2 млн. шт. кирпича. Производственная мощность завода на начало года — 2,2 млн. шт. 1 июля было введено новых мощностей для производства 0,8 млн. шт. кирпича, а выбыло мощностей за отчетный год: с 1 апреля — 0,2 млн. шт., с 1 октября — 0,3 млн. шт.
Определить коэффициент использования среднегодовой производственной
мощности завода за отчетный год.
Тема 4. ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА
Планирование производительности труда сводится к всестороннему учету
и точной количественной оценке степени влияния факторов, изменяющих
уровень среднегодовой выработки работника, занятого на строительномонтажных работах и в подсобном производстве в планируемом периоде по
сравнению с базисным. К основным факторам влияния можно отнести:
1. Изменение структуры работ организации.
Для учета этого фактора выработка на одного рабочего предполагается неизменной.
Пример
Таблица 5
Виды
строительства
Промышленное
Жилищное
Коммунальное
Предыдущий год
средняя
выработка 1 объемы работ
раб.
тыс.
руб. %
Планируемый год
число рабочих при
число ра- Объемы работ
фактической вырабочих
ботке предыдущего
года
тыс.
руб. %
12 812
3 900 56
304
4 000 55
312
17 100
1 200 17
70
1 600 22
94
57
810 11
58
13 940
800
12
Средняя выработка предыдущего года (6 920/499) 13 868руб./чел.
Средняя выработка в планируемом году (7 300/524) 13 931 руб./чел.
Увеличение выработки за счет изменения структуры работ составляет
(13 931 - 13 868) 63 руб./чел.
2. Повышение уровня механизации, улучшение материально-технического
обеспечения организации труда на строительной площадке.
История развития промышленности подтверждает необходимость непрерывного преобразования всех элементов производительных сил, включая орудия
82
15
труда и организацию труда как целенаправленную деятельность для производства благ с целью удовлетворения общественных потребностей. Преобразование производственных процессов всегда происходило на базе внедрения
более современных машин, применения химических, физических процессов,
новых методов организации и управления, что являлось предпосылкой расширенного воспроизводства экономического роста.
Технический базис производства включает в себя оборудование, технологические процессы и предметы труда. Все основные его элементы находятся
в постоянной зависимости, и на практике зачастую сложно отделить их друг
от друга. Так, внедрение новых видов оборудования, как правило, вызывает
необходимость совершенствования традиционных технологических процессов с целью более рационального использования материальных отходов, снижения брака, повышения точности изделий и улучшения качественных их
характеристик. В свою очередь, применение прогрессивных технологий обусловливает зачастую необходимость использования специального оборудования или комплекса машин для обеспечения их рабочего режима, равно как
и насущная потребность экономии предметов труда в виде материальных,
топливно-энергетических и других ресурсов требует разработки новых технологических процессов, обеспечивающих режим экономии, обусловливая
одновременно и необходимость создания специального оборудования, вспомогательных устройств, оснастки. Вполне естественно, что перевооружение
технического базиса вызывает к жизни более совершенные формы управления и научной организации труда, что, в конечном счете, обеспечивает новый
экономический потенциал.
В настоящее время технический базис строительных предприятий характеризуется чрезвычайно низким уровнем, который определяется следующими
показателями:
- функционированием морально устаревшего и физически изношенного оборудования;
- массовым использованием ручного труда;
- чрезвычайно низким уровнем автоматизации производственных процессов;
- применением нерациональных технологий с высокими затратами на единицу годной продукции или на единицу ее полезного действия.
Естественно, что устаревший технологический базис предопределяет и соответствующую производительность труда, и нерациональные затраты факторов производства, и выпуск неконкурентоспособной продукции, поскольку
на каких машинах мы работает, такие имеем и результаты. Поэтому перевооружение технического базиса на основе современного достижения науки и
техники является первоочередной задачей нашего общества и должно стать
первейшим из приоритетных направлений в бюджетной политике. При разумной организации НИОКР, тиражировании и внедрении их результатов
оно окупится сторицей.
Рассмотрим продолжение предыдущего примера.
Снижение трудоемкости работ берем из плана технического развития.
Пусть оно будет равно 6 552 чел.-дн.
Годовой фонд рабочего времени — 234 дня, следовательно, относительное
уменьшение числа рабочих составит (6 552/234) 28 человек.
82
16
Тогда уменьшается планируемая численность работников 524 - 28 = 496
человек.
Средняя выработка в планируемом периоде составит (7300/496) 14
718руб./чел.
Повышение выработки за счет влияния данного фактора 14718 - 13931 =
787 руб./чел.
Тогда общее повышение средней выработки за счет названных факторов
составит (63 + 787) 850 руб./чел. или 6,12%.
Пример
Определить процент роста выработки в планируемом году по сравнению с
базовым годом в строительно-монтажной организации на одного работающего и одного рабочего на основании данных, приведенных в табл. 6.
Таблица 6.
Показатели
Объем строительно-монтажных работ, выполняемых собственными силами, тыс. руб.
Общая численность работающих, чел. в том
числе рабочих
Базовый год
3650
530
460
Планируемый
год
4125
565
495
Решение
1. Определение процента роста выработки в планируемом году по сравнению с базовым годом на одного работающего.
Процент роста выработки на одного работающего определяется следующим образом:
Вплраб х Qпл Ч баз 4125 3650
В
1,06
Вплраб х Ч пл Qбаз
565
530
Таким образом, произошло увеличение выработки работающих на 6 %.
2. Определение процента роста выработки в планируемом году по сравнению с базовым годом на одного рабочего.
Процент роста выработки на одного рабочего определяется следующим
образом:
Вплраб Qпл Ч баз 4125 3650
В
1,05
раб
Вбаз
Ч пл Qбаз
495
460
Таким образом, произошло увеличение выработки рабочих на 5 %.
Пример
В базовом году строительным управлением было выполнено 86 580 м 2
штукатурных работ при уровне механизации этих работ 62 %. В планируемом году намечено выполнить 95 560 м2 при уровне механизации 75 %.
Определить снижение трудовых затрат в связи с повышением уровня механизации штукатурных работ при условии, что экономия при механизированном способе вместо ручного на 1 м2 штукатурных работ равна 0,15 чел.дн.
Решение:
Снижение трудовых затрат определяется следующим образом:
Эт ((Qпл Умехпл ) (Qпр Умехпр )) 0,15 2698,56чел. дн.
82
17
Задачи
25. Строительно-монтажное управление в базисном году выполнило объем
работ на 3 млн. руб. при численности ИТР и служащих 50 чел. На планируемый год объем работ, в соответствии с договорами подряда, определен в 4,5
млн. руб. при численности ИТР и служащих 60 чел. Общая численность работающих на 1 млн. руб. строительно-монтажных работ в базисном году составила 90 человек.
Требуется определить процент сокращения трудоемкости строительномонтажных работ.
26.Строительно-монтажное управление запланировало снижение трудовых
затрат на строительных работах на 8 % за счет организационно-технических
мероприятий. Выработка на одного работающего в базисном году в СМУ составила 26 850 руб. Определить процент роста выработки и годовую выработку на одного работающего в планируемом году.
27.Определить рост производительности труда в строительно-монтажном
тресте, если известно, что программа строительства жилых домов в базовом
и планируемом периодах распределяется следующим образом (табл. 7).
Удельный вес жилищного строительства в программе работ составляет 60 %.
Таблица 7
Удельный вес данного типа домов,
в % к общему итогу
Тип домов
в базовом пе- в планируемом периоде
риоде
Крупнопанельные
Крупноблочные
кирпичные
итого
40
15
45
100
50
30
20
100
Средняя трудоемкость 1 м2 общей
площади по проектам, чел.-дн.
1,9
2,3
2,7
-
28.Определить, какое влияние на выработку в денежном выражении окажет
изменение структуры работ в планируемом году по сравнению с предыдущим, пользуясь данными, приведенными в табл. 8.
Таблица 8.
Вид строительства
Промышленное Жилищное
Культурно-бытовое
Прочее
Итого
объем работ, руб.
2
200
3
100
1 050
600
6 950
За предыдущий год
средняя выработка на
1 рабочего, руб.
10,5 12,1
объем работ на планируемый год, руб.
2 400 4 200
11,0
9,9
—
1 300
700
8 700
29.В отчетном году ОАО «Трест-70» было построено и сдано заказчику 150
тыс. м2 жилой площади, из них крупнопанельных домов 90 тыс. м 2, кирпичных — 60 тыс. м2. Трудоемкость возведения крупнопанельных зданий составила 2,5 чел.-дн. На 1 м2 жилой площади трудоемкость возведения кирпичных зданий составила 4,8 чел.-дн. В планируемом году намечено увеличить
строительство крупнопанельных домов на 20% против отчетного года,
уменьшив строительство кирпичных зданий. В результате улучшения организации труда и производства затраты труда на 1 м 2 жилой площади в плани82
18
руемом году составят: на строительство крупнопанельных домов 2,3 чел.-дн.;
кирпичных — 4,6 чел.-дн. Определить процент снижения трудовых затрат в
тресте в планируемом году.
30. Определить экономию затрат труда за счет сокращения внутрисменных
потерь рабочего времени в строительно-монтажной организации с 14 % в базовом году до 8 % в планируемом в результате организации бесперебойной и
комплектной поставки материалов к рабочему месту, своевременной подготовки фронта работ, повышения трудовой дисциплины. Удельный вес рабочих, занятых ручным трудом, составляет 60 %.
Рассчитать, на сколько процентов повысится производительность труда в
планируемом году по сравнению с ее уровнем за предыдущий год при сокращении трудоемкости работ, выполняемых данной строительномонтажной организацией, по плану технического развития на 8 %.
31.Строительному управлению необходимо выполнить запланированный
объем строительно-монтажных работ собственными силами в сумме 36 000
тыс. руб. при численности рабочих, занятых на СМР, 510 человек. Среднегодовая заработная плата на одного рабочего составляет 18 000 руб. Фактически строительное управление выполнило объем СМР в сумме 45 000 тыс.
руб. при численном составе рабочих основного производства 615 человек со
среднегодовой заработной платой 17 000 руб. Определить запланированные
темпы по производительности труда и заработной плате.
Планирование запасов материально-технических ресурсов
Планирование запасов осуществляется в натуральном выражении
или в днях.
Пример
Рассчитать норму оборотных средств для текущего запаса по железу кровельному на основании среднего интервала между поставками, а также величину гарантийного запаса в днях. Подготовительный период 4 дня.
Дата
поставки Размер
посту- Дата
поставки Размер
постуматериалов
пившей партии, материалов
пившей партии,
тыс.р.
тыс.р.
10.01
12
24.03
2
15.01
20
5.04
25
8.02
6
16.04
24
21.02
8
11.05
18
25.02
19
20.05
20
12.03
15
26.05
Решение
1. Определяем интервалы между поставками
И1=10-15=5дн.
И2=24дн.
И3= 13дн.
И4= 4дн.
И5= 15дн.
82
19
И6= 12дн.
И7=12дн.
И8=11дн.
И9=25дн.
И10=9дн.
И11=6дн.
2. Определяем средневзвешенный интервал
ИА
,
И
А
Где И – интервал между поставками, дн.
А – размер поступившей партии, т.р.
И
5 * 12 24 * 20 13 * 6 4 * 8 15 * 19 12 * 15 12 * 2 11 * 25 25 *
24 9 * 18 6 * 20
14дн
12 20 6 8 19 15 2 25 24 18 20
3. Норма оборотных средств для текущего запаса
Зтек= И * 50% =14*50%=7дн.
4. Гарантийный запас
0,5 Зтек = 7*0,5=3,5дн.
Задача 2
Определить денежный норматив оборотных средств и среднюю норму в днях
по материалам для специализированной строительной организации.
1. Поставка материалов:
И – интервал между поставками, дн.
А – размер поступившей партии, т.р.
- плитка облицовочная
А: 350; 320; 290; 470; 380; 420; 360.
И: 40; 55; 80; 36; 58; 80; 51.
- цемент
А: 80; 270; 180; 200; 250; 200; 220; 190; 210.
И: 35; 94; 45; 25; 30; 28; 33; 36; 34.
- гипс строительный
А: 10; 15; 30; 45; 30; 40; 25; 40; 35.
И: 10; 5; 90; 60; 45; 40; 36; 35; 44.
- кирпич
А: 200; 190; 280; 250; 200; 160; 140; 300.
И: 50; 47; 35; 50; 48; 55; 45; 35.
2. Годовой расход материалов в планируемом году.
Плитка облицовочная - 2700т.р.
Цемент
2160т.р.
82
20
Гипс строительный
Кирпич
360т.р.
1620т.р.
3. Подготовительный запас по цементу -3дн., по гипсу 2дн.
Решение:
- плитка
ИА
=131520:2590=50,77дн.
И
А
Зтек= И * 50% = 50,77*50%= 25,3дн.
Згар=0,5 Зтек = 0,5* 25,3= 12,7 дн.
Норма запаса в днях Н=Зподг+Згар+Зтек=0+12,7+25,3=38дн.
Средний дневной норматив оборотных средств (потребность денежных
средств в день)
С=2700:360=7,5 т.р.
- цемент
ИА
= 75620:180= 42дн.
И
А
Зтек= И * 50% =42*50%= 21дн.
Згар=0,5 Зтек= 0,5*21=10,5дн.
Н=Зподг+Згар+Зтек=3+10,5+21=34,5дн.
Средний дневной норматив оборотных средств
С=2160:360=6 т.р.
- гипс
ИА
= 12365:270=45,8дн.
А
Зтек= И * 50% =22,9дн.
Згар=0,5 Зтек= 11,4дн.
Н=Зподг+Згар+Зтек=2+22,9+11,4=36,3дн.
С=360:360=1т.р.
И
- кирпич
ИА
= 76430:1720= 44,4дн.
И
А
Зтек= И * 50% =22,2дн.
Згар=0,5 Зтек= 11,1дн.
Н=Зподг+Згар+Зтек= 22,2+11,1=33,3дн.
82
21
С=1620:360= 4,5т.р.
Средняя потребность в оборотных средствах по всем материалам в день:
С= 7,5+6+1+4,5= 19т.р
Средняя норма в днях
Нср= (38*7,5+34,5*6+36,3*1+33,3*4,5)/ 19т.р=35,6дн.
Средняя дневная потребность в оборотных средствах по всем материалам
Собщ= 6840:360= 19т.р.
Денежный норматив оборотных средств (потребность материалов в денежном выражении)
Нобщ=35,6*19=676,4т.р.
82
22
Библиографический список
1. Бузырев, В.В. Планирование на строительном предприятии / В.В.
Бузырев. - Учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений. М.: Издательский
центр «Академия», 2005.-332с.
2. Бузырев, В.В., Планирование на строительном предприятии: практикум /
В.В. Бузырев , И.В.Федосеев, Е.М.Ездакова, И.П.Савельева – 2007. – 157с.
3. Бакушева, Н. И., Экономика строительной отрасли /. Н. И. Бакушева, О. В.
Гусарская, С. М. Пятницкая и др. ; под ред. Н. И. Бакушевой
82
23
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
187
Размер файла
480 Кб
Теги
109, 541, планирование, предприятия
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа