close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

745.Колотушкин В. В.Безопасность жизнедеятельности при строительств

код для вставкиСкачать
Министерство образования и науки РФ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Воронежский государственный архитектурно-строительный университет»
В.В. Колотушкин, С.Д. Николенко
Безопасность жизнедеятельности
при строительстве и эксплуатации зданий
и сооружений
Учебное пособие
2- е издание, переработанное и дополненное
Воронеж 2014
УДК 504.75:69(07)
ББК 65.247:38.683я7
К613
Рецензенты:
кафедра безопасности жизнедеятельности и правовых отношений
Воронежской государственной лесотехнической академии;
А. П. Баскаков, директор ООО «СовТехДом»
Колотушкин, В. В.
Безопасность жизнедеятельности при строительстве и
К613 эксплуатации зданий и сооружений : учеб. пособие / В.В. Колотушкин, С.Д. Николенко; Воронежский ГАСУ – Воронеж, 2014. –
194 с.
Посвящено вопросам охраны труда в строительстве. Рассмотрены элементы техники безопасности для отдельных видов строительных работ, приводятся конкретные рекомендации для обеспечения безопасности труда при эксплуатации строительных машин и механизмов, грузозахватных приспособлений и выполнении погрузочно-разгрузочных работ, при использовании
ручного и механизированного инструмента.
В отдельном разделе рассмотрены вопросы пожарной безопасности при
выполнении работ на строительной площадке.
Предназначено для студентов, обучающихся по направлению 270100
«Строительство».
Ил. 184. Табл. 11. Библиогр.: 17 назв.
Печатается по решению научно-методического совета
Воронежского ГАСУ
УДК 504.75:69(07)
ББК 65.247:38.683я7
© Колотушкин В.В.,
Николенко С.Д., 2014
© Воронежский ГАСУ, 2014
ISBN 978-5-89040-512-8
2
Оглавление
Введение...................................................................................................... .... 6
Раздел 1. Общие вопросы охраны труда................................................... 7
1.1. Основные задачи охраны труда.............................................................. 7
1.1.1. Охрана труда и ее составные части............................................. 7
1.1.2. Основные законодательные положения по охране труда......
8
1.1.3. Опасные и вредные производственные факторы....................... 10
1.1.4. Основные причины несчастных случаев..................................... 12
1.1.5. Организация обучения и инструктажа по безопасности труда.... 13
1.1.6. Организация производства работ с повышенной опасностью..... 17
1.1.7. Расследование несчастных случаев на производстве................ 19
1.1.8. Обязанности инженерно-технических работников
и командного состава по технике безопасности
и промсанитарии............................................................................. 23
1.2. Производственная санитария в строительстве..................................... 24
1.2.1. Исследование концентрации пыли и ядовитых газов
в воздухе рабочей зоны.................................................................. 24
1.2.2. Исследование параметров вибрации........................................... 25
1.2.3. Исследование освещенности на рабочих местах...................... 28
1.2.4. Цветовая окраска помещений.......................................................... 32
1.2.5. Санитарно-бытовые помещения.................................................. 34
1.2.6. Средства индивидуальной защиты.............................................. 40
1.2.7. Первая медицинская помощь (ПМП) пострадавшим
при несчастных случаях................................................................. 45
Контрольные вопросы к разделу 1.......................................................... 49
Раздел 2. Техника безопасности в строительстве.................................. 50
2.1. Понятие об эргономике. Проблемы приспособления условий труда
к человеку..........................................................................................
2.1.1. Содержание и задачи эргономики...................................................
2.1.2. Физиологические характеристики человека в системе
«человек-изделие-среда».................................................................
2.1.3. Учет требований эргономики при проектировании
рабочего места..................................................................................
2.2. Общеплощадочные мероприятия по технике безопасности..................
2.2.1. Опасные зоны и их ограждение......................................................
2.2.2. Знаки безопасности.......................................................................
2.2.3. Техника безопасности при складировании
и хранении материалов, изделий и конструкций......................
2.2.4. Техника безопасности при погрузочно-разгрузочных работах......
2.3. Электробезопасность на строительной площадке...............................
3
50
50
52
57
60
60
74
77
81
84
2.3.1. Причины электротравматизма. Классификация условий
по степени электробезопасности.................................................
2.3.2. Безопасность при эксплуатации электроустановок...................
2.4. Обеспечение безопасности при производстве
общестроительных работ...........................................................................
2.4.1. Техника безопасности при эксплуатации ручного
и механизированного инструмента...............................................
2.4.2. Техника безопасности при эксплуатации
строительных машин и механизмов.............................................
2.4.2.1. Техника безопасности при эксплуатации экскаваторов......
2.4.2.2. Техника безопасности при эксплуатации башенных
и стреловых кранов..............................................................
2.4.2.3. Техника безопасности при эксплуатации
строительных подъёмников................................................
2.4.2.4. Техника безопасности при эксплуатации
установок, работающих под давлением.............................
2.4.2.5. Техника безопасности при эксплуатации
автотранспорта…………………………………………….
2.4.3. Грузозахватные устройства и приспособления............................
2.4.4. Техника безопасности при эксплуатации лесов, подмостей,
люлек, лестниц, стремянок, мостков, трапов, сходней...............
2.4.5. Расчет несущей способности средств подмащивания.................
2.4.5.1. Определение продольной сжимающей силы
от веса настилов....................................................................
2.4.5.2. Определение площади опирания лесов.............................
2.4.5.3. Определение допускаемой нагрузки на леса....................
2.4.5.4. Определение допускаемой нагрузки от материалов
и людей во всех пролётах....................................................
2.4.5.5. Определение допускаемой нагрузки в одном пролёте,
в одном ярусе.......................................................................
2.4.6. Техника безопасности при производстве земляных работ......
2.4.7. Техника безопасности при производстве свайных работ........
2.4.8. Техника безопасности при производстве
железобетонных работ................................................................
2.4.9. Техника безопасности при производстве каменных работ.....
2.4.10. Техника безопасности при производстве монтажных работ....
2.4.11. Техника безопасности при производстве кровельных
и изоляционных работ..............................................................
2.4.12. Техника безопасности при производстве плотничных
и столярных работ.....................................................................
2.4.13. Техника безопасности при производстве отделочных работ......
Контрольные вопросы к разделу 2..........................................................
4
84
85
90
90
92
93
94
103
105
108
110
113
123
124
125
126
127
127
127
137
140
145
152
158
165
167
174
Раздел 3. Основы пожарной безопасности в строительстве................ 175
3.1. Общие положения о мерах пожарной безопасности...........................
3.1.1. Причины возникновения пожаров...............................................
3.1.2. Противопожарная охрана и ее функции....................................
3.1.3. Обязанности и ответственность инженерно- технических
работников по предупреждению пожаров...................................
3.2. Пожарная безопасность на строительной площадке...............................
3.2.1. Задачи противопожарной профилактики......................................
3.2.2. Содержание территории и объектов строительства....................
3.2.3. Средства пожаротушения на строительной площадке................
3.2.4. Пожарная безопасность при производстве отдельных
видов общестроительных работ....................................................
3.2.5. Определение температуры вспышки горючих жидкостей........
3.2.6. Пожарная безопасность при эксплуатации зданий,
сооружений и отдельных устройств.............................................
Контрольные вопросы к разделу 3..........................................................
Заключение...............................................................................................
175
175
177
179
179
179
180
183
185
189
190
192
192
Библиографический список.......................................................................... 193
5
Введение
Строительство требует выполнения достаточно сложных и многообразных
организационно-технологических решений в процессе подготовки производства
и на стадии его осуществления. Специфические особенности строительного производства характеризуются непостоянством места работ, относительной кратковременностью технологических процессов, применением различного рода строительных машин, агрегатов, приспособлений, необходимостью работать в естественных условиях окружающей среды. Это выдвигает повышенные требования
к созданию и обеспечению безопасных и здоровых условий труда, совершенствованию технологических процессов и осуществлению мероприятий по безопасности жизнедеятельности в строительстве.
Безопасность жизнедеятельности является социально-технической
наукой, которая выявляет и изучает производственные опасности и профессиональные вредности, разрабатывает методы их предотвращения или ослабления
с целью устранения производственных несчастных случаев и профессиональных заболеваний.
Главными объектами ее исследования являются человек в процессе труда,
производственная среда и обстановка, взаимосвязь человека с промышленным
оборудованием, технологическими процессами, организация труда и произво дства. При таком большом числе исследуемых объектов представляется необходимым использовать научные достижения многих отраслей знаний:
социально-правовых и экономических наук – трудовое право, социология, научная организация труда, экономика, организация и планирование стр оительного производства и др.;
медицинских наук – гигиена труда, производственная санитария, промышленная токсикология, физиология и психология труда и др.;
технологических наук – общие инженерные и профилирующие дисциплины, противопожарная техника, инженерная психология, эргономика, пр омышленная эстетика и др.
Методической основой курса «Безопасность жизнедеятельности» является анализ условий труда, технологического процесса строительного произво дства, применяемых строительных материалов и конструкций с точки зрения
возможности возникновения в процессе строительства и эксплуатации зданий и
сооружений опасностей и вредностей. На основе такого анализа определяют
опасные участки производства, выявляют возможные опасные ситуации и разрабатывают меры их предупреждения.
Задачи учебного пособия – дать будущему инженеру-строителю знания
основ безопасности жизнедеятельности и привить интерес к творческому решению проблем улучшения условий труда в строительстве.
6
Раздел 1. ОБЩИЕ ВОПРОСЫ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. Основные задачи охраны труда
1.1.1. Охрана труда и её составные части
Охрана труда – система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.
Охрана труда изучает теоретические и практические вопросы безопасности и безвредности труда, предупреждения производственного травматизма,
профессиональных заболеваний и отравлений, аварий, пожаров и взрывов, разрабатывает пути для достижения этих целей , и представляет собой область инженерных знаний, направленных на создание безопасных и безвредных условий труда.
В решении отраслевых вопросов охраны труда важное место отводится
научно-исследовательским институтам, проектным и конструкторским организациям, работающим над ускорением технического прогресса, внедрением в
производство новой техники и передовой технологий.
За последние годы научно-исследовательскими и проектными организациями многое сделано по упорядочению типовых проектов предприятий строительной индустрии. Предусматривается внедрение более совершенных технологических процессов и оборудования, высокая степень механизации и автоматизации производственных процессов, ликвидация многих ручных процессов,
улучшение условий труда. Изучаются и устраняются производственные вредности на стройках и предприятиях.
В то же время в современных условиях еще будет оставаться много нерешенных проблем охраны труда, связанных с непрерывным техническим пр огрессом в строительстве.
Охрана труда объединяет следующие вопросы:
технические – техника безопасности и противопожарная техника;
санитарно-гигиенические – гигиена труда и производственная санитария;
правовые – законодательство по охране труда.
Техника безопасности – это система организационных, технических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на работников опасных
производственных факторов.
Основная задача техники безопасности – предупреждение несчастных случаев.
К техническим мероприятиям относятся оградительные и предохранительные устройства, герметизация, индивидуальные защитные средства, специальные устройства (зануление, заземление) и т.д.
К организационным мероприятиям относятся инструктажи и обучение
работающих, пропаганда, осуществление контроля и т.д.
Противопожарная техника – это комплекс технических и организационных мероприятий по борьбе с пожарами. Основные задачи противопожарной
7
техники: предупреждение возникновения возгораний, ограничение (локализация) возможных пожаров, их тушение и быстрое, безопасное удаление (эвакуация) людей и имущества.
Производственная санитария – система организационных, гигиенических
и санитарно-технических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на работающих вредных производственных факторов.
Задача производственной санитарии – предупредить профессиональные
заболевания.
Законодательство по охране труда является неразрывной частью трудового
права, призванного регулировать трудовые отношения граждан. Трудовое право
направлено на обеспечение наиболее благоприятных, здоровых и безопасных
условий труда, способствующих его высокой производительности.
1.1.2. Основные законодательные положения по охране труда
Действующее законодательство по охране труда охватывает положения и
правила по организации и планированию трудовой деятельности на стройках и
предприятиях, технике безопасности и производственной санитарии, государственному надзору и общественному контролю в области охраны труда.
Основные принципы права закреплены в Конституции, в законе «Основы
законодательства о труде».
Положения «Основ законодательства о труде» являются основополагающими для всей системы законодательства. На их основании разработан Кодекс
законов о труде, а также специальные нормы и правила по технике безопасности, производственной санитарии, противопожарной технике и постановления,
обеспечивающие соблюдения этих норм и правил.
Что же это за основные законодательные положения по охране труда?
Во-первых, обеспечение здоровых и безопасных условий труда, возлагаемое на администрацию предприятий, учреждений, организаций.
Администрация обязана внедрять современные средства техники безопасности, предупреждающие производственный травматизм, и обеспечивать
санитарно-гигиенические условия, предотвращающие возникновение профессиональных заболеваний у рабочих и служащих.
Во-вторых, соблюдение требований охраны труда при строительстве и
эксплуатации производственных зданий, сооружений и оборудования.
Производственные здания, сооружения, оборудование, технологические
процессы должны отвечать требованиям, обеспечивающим здоровые и безопасные условия труда. Эти требования включают рациональное использование
территории и производственных помещений, правильную эксплуатацию оборудования, организацию технологических процессов, защиту работающих от
вредных условий труда, содержание производственных помещений и рабочих
мест в соответствии с санитарно-гигиеническими нормами и правилами,
устройство санитарно-бытовых помещений. При проектировании, строительстве и эксплуатации зданий и сооружений должны соблюдаться правила и но р8
мы по охране труда.
В-третьих, запрещение ввода в эксплуатацию предприятий, не отвечающих требованиям охраны труда
Ни одно предприятие (цех, участок, производство) не может быть принято и
введено в эксплуатацию без обеспечения здоровых и безопасных условий труда.
Ввод в эксплуатацию новых и реконструированных объектов производственного назначения не допускается без разрешения органов, осуществляющих государственный санитарный и технический надзор, технической инспекции профнадзора и профсоюзного комитета организации, вводящих объект в
эксплуатацию.
В-четвертых, правила по охране труда, обязательные для администрации.
Администрация предприятий, учреждений, организаций обязана обеспечивать надлежащее техническое оборудование всех рабочих мест и создавать
на них условия работы, соответствующие правилам по охране труда.
При отсутствии в правилах требований, соблюдение которых при производстве работ необходимо для обеспечения безопасных условий труда, администрация предприятий, учреждений, организаций по согласованию с профсоюзным комитетом принимает меры, обеспечивающие безопасные условия труда.
В-пятых, инструкции по охране труда, обязательные для рабочих и служащих.
Рабочие и служащие обязаны соблюдать инструкции по охране труда,
устанавливающие правила выполнения работ в производственных помещениях
и на строительной площадке. Такие инструкции разрабатываются и утверждаются администрацией предприятия, учреждения, организации совместно с
профсоюзным комитетом.
Рабочие и служащие обязаны также соблюдать установленные правила
обращения с машинами и механизмами, пользоваться выделенными им средствами индивидуальной защиты.
В-шестых, средства и мероприятия по охране труда.
Для проведения мероприятий по охране труда выделяются в установленном порядке средства и необходимые материалы. Расходование этих средств и
материалов на другие цели запрещается.
В-седьмых, выдача специальной одежды и другие средств индивидуальной защиты, выдача мыла и обезвреживающих средств.
На работе с вредными условиями труда, а также на работах, связанных с
загрязнением, рабочим и служащим выдаются специальная одежда, обувь и
другие средства индивидуальной защиты.
На работах, связанных с загрязнением, выдается бесплатно по устано вленным нормам мыло. На работах, где возможно воздействие на кожу вр едно
действующих веществ, выдаются бесплатно по установленным нормам смывающие обезвреживающие средства.
В восьмых, выдача молока и лечебно-профилактического питания.
На работах с вредными условиями труда рабочим и служащим выдаются
бесплатно по установленным нормам молоко или другие равноценные пищевые
продукты.
На работах с особо вредными условиями труда предоставляется бесплат9
но, по установленным нормам лечебно-профилактическое питание.
В-девятых, медицинские осмотры рабочих и служащих некоторых категорий.
Рабочие и служащие, занятые на тяжелых работах и на работах с вредными
и опасными условиями труда, а также на работах, связанных с движением транспорта, проходят обязательные предварительные при поступлении на работу и
периодические медицинские осмотры для определения пригодности их к поручаемой работе и предупреждения профессиональных заболеваний.
В-десятых, перевод на более легкую работу
Рабочих и служащих, нуждающихся по состоянию здоровья в предоставлении более легкой работы, администрация обязана перевести, с их согласия, на
такую работу в соответствии с медицинским заключением временно или без
ограничения срока.
В-одиннадцатых, материальная ответственность предприятий, учреждений, организаций за ущерб, причиненный здоровью рабочих и служащих.
Предприятия, учреждения, организации несут в соответствии с законодательством материальную ответственность за ущерб, причиненный рабочим и
служащим увечьем или иным повреждением здоровья, связанным с исполнением ими своих трудовых обязанностей.
В-двенадцатых, органы надзора и контроля за соблюдением законодательства о труде.
Надзор и контроль за соблюдением законодательства о труде и правил по
охране труда осуществляют:
1) специально уполномоченные на то государственные органы и инспекции, не зависящие в своей деятельности от администрации предприятий, учреждений, организаций и их вышестоящих органов;
2) профессиональные союзы, а также состоящие в их ведении техническая
и правовая инспекция труда;
3) министерства и ведомства, выполняющие внутриведомственный контроль за соблюдением законодательства о труде в отношении подчиненных им
предприятий, учреждений, организаций.
Высший надзор за точным исполнением законов о труде всеми министерствами и ведомствами, предприятиями, учреждениями и организациями и их
должностными лицами возлагается на Генеральную прокурору.
1.1.3. Опасные и вредные производственные факторы
Требования физиологии к охране труда учитывают функциональные процессы, протекающие в организме
Кожа, являющаяся наружным покровом, защищает тело человека от механических повреждений и регулирует температуру его тела. Высокая температура окружающей среды приводит к перегреванию организма, низкая – к значительной теплоотдаче.
Большое значение имеют зрение, слух, дыхание, обоняние и нервная система.
Чувствительность слуха высока в диапазоне от 2000 до 4000 Гц, при ча10
стотах ниже 800 и выше 4000 Гц чувствительность уменьшается.
Воздух, загрязненный вредными примесями (газами, парами, пылью,
аэрозолями), очень вреден для человека.
Обоняние человека позволяет распознавать запахи и определять загрязнённость воздуха вредными веществами. При длительном воздействии запахов
на обоняние это свойство ослабляется.
Нервная система человека управляет всеми физиологическими функциями организма и осуществляет его связь с внешней средой. Всякого рода изменения в окружающей среде (температура воздуха, давление и т.д.) передаются
соответствующим органам тела.
В тесной взаимосвязи с трудовыми действиями находятся рабочие движения человека. Представляя тело человека (его скелет) в виде элементов шарнирной системы, можно сказать, что плавные эллиптические или круговые
движения с центром в суставе-шарнире более благоприятны.
Область психологических требований представляется более обширной и
сложной, чем область анатомических и физиологических требований.
Комплекс психологических требований изучает специальный раздел пс ихологии (психология труда). В процессе труда у человека возникает совершенно определённый, обусловленный производственной обстановкой комплекс
чувств, ощущений – комплекс эмоций, которые могут усиливаться или ослабляться в конкретной производственной обстановке.
Эмоции – это реакция человека на окружающие условия, а производственная обстановка – это комплекс факторов, которые положительно или отрицательно влияют на здоровье, самочувствие и работоспособность.
Опасные и вредные производственные факторы подразделяются по пр ироде действия на следующие группы:
физические;
химические;
биологические;
психофизиологические.
К физическим опасным и вредным производственным секторам относятся:
машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования, разрушающиеся конструкции, обрушивающиеся горные породы; повышенная запылённость и загазованность, повышение или понижение температуры рабочей зоны; повышенный уровень шума, вибрации инфразвуковых колебаний, ультразвука;
повышенные или пониженные барометрическое давление, влажность
воздуха, ионизация;
повышенное значение напряжения;
недостаточная освещённость;
острые кромки, заусеницы и шероховатость на поверхностях заготовок,
инструментов и оборудования;
расположение рабочего места на высоте.
11
Химически опасные и вредные производственные факторы подразделяются:
а) по характеру воздействия на организм человека:
на токсичные,
раздражающие,
сенсибилизирующие (аллергические),
канцерогенные (вызывающие злокачественные опухоли),
мутагенные (вызывающие изменения в хромосомах человека),
влияющие на репродуктивную (детородную) функцию человека;
б) по пути проникновения в организм человека:
через органы дыхания,
через желудочно-кишечный тракт,
через кожные покровы и слизистые оболочки.
Биологические опасные и вредные производственные факторы включают
биологические объекты:
микроорганизмы (растения и животные);
патогенные микроорганизмы (бактерии, вирусы, риккеатии, спирохеты,
грибы, микробы) и продукты их жизнедеятельности.
Психофизиологические опасные и вредные производственные факторы
по характеру действия подразделяются:
на физические перегрузки (статические, динамические);
нервно-психические (умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов, монотонность труда, эмоциональные перегрузки).
Один и тот же опасный и вредный производственный фактор по природе
своего действия может одновременно относиться к различным группам, то есть к
физическим, химическим, биологическим или психофизиологическим.
Воздействие тех или иных опасных и вредных производственных секторов может привести к нарушению здоровья работающего.
1.1.4. Основные причины несчастных случаев
Нарушение здоровья работающего происходит вследствие травматизма
или профессиональных заболеваний.
Травматизм – это внезапное повреждение организма человека, в результате
чего пострадавший временно или постоянно теряет трудоспособность.
Профессиональное заболевание – это постепенное нарушение здоровья
вследствие длительного воздействия вредных условий производства на организм человека (пыли, газа, высокой или низкой температуры, газов и паров
ядовитых веществ, шума, вибрации и т.д.).
Производственный травматизм и профессиональные заболевания происходят в результате действия опасных и вредных производственных факторов,
которые были рассмотрены выше.
Все опасные и вредные производственные факторы рассматриваются
действующими в рабочей зоне. Зона, в которой могут действовать опасные и
вредные факторы, называется опасной зоной. Опасные зоны могут быть посто12
янными или переменными в пространстве и во времени.
Причиной производственных несчастных случаев следует считать фактор
или группу взаимодействующих факторов, связанных с производством, которые вызывают различные повреждения организма человека.
Деление факторов на опасные и вредные весьма условно, так как в различных условиях одни и те же факторы действуют по-разному, вызывая
профзаболевания при медленном воздействии и производственные травмы при
резком и внезапном воздействии.
К организационным причинам относятся все вопросы, связанные с некачественным обучением и инструктажем, нарушением режима труда и отдыха, неисправностями защитных средств, недостатками в организации р абочих мест.
К техническим причинам относятся конструктивные недостатки машин,
несоответствие требованиям безопасности конструкций и технологических р ежимов, несоблюдение сроков планово-предупредительных ремонтов и т.д.
К санитарно-гигиеническим причинам относится неудовлетворительное
состояние производственной среды (повышенный уровень вибрации, шума, недостаточная освещённость и т.д.).
Экономические причины вызваны неритмичностью работы, сверхурочными работами, недостатком в жилищных условиях и т.д.
К психофизиологическим причинам относится физическое, умственное и
эмоциональное перенапряжение.
Существует и природный фактор. К нему можно отнести стихийные бедствия, массовые эпидемии и т.д.
1.1.5. Организация обучения и инструктажа по безопасности труда
Обучение и инструктаж по безопасности работающих носит непрерывный характер и проводится во всех организациях. Ответственность за организ ацию обучения и проверку знаний возлагается на руководителя организации, а в
подразделениях – на руководителей подразделений.
Работники, входящие в состав комплексных бригад, проходят обучение и
инструктаж по безопасности труда в полном объёме по своей основной и совмещаемой работе. Обучение безопасности труда, которое организуют службы,
руководители и специалисты по поручению руководителя организации, при
подготовке рабочих проводится непосредственно в организации.
Учебные программы по безопасности труда должны предусматривать
теоретическое и производственное обучение. Теоретическое обучение по вопросам охраны труда осуществляется в объёме не менее 10 учебных часов.
Для обучения работающих при необходимости создаётся учебнометодическая база. При отсутствии необходимой учебно-методической базы
допускается проведение обучения на существующих рабочих местах.
Рабочие, связанные с детальностью, к которой предъявляются дополнительные (повышенные) требования по безопасности труда, проходят дополни13
тельное специальное обучение безопасности труда с учётом этих требований.
Перечень работ, по которым проводится обучение, а также порядок, форму, периодичность, продолжительность обучения устанавливает руководитель организации по согласованию со службой, отделом, бюро, инженером охраны труда
организации и профсоюзным комитетом.
Обучение проводится по программам, разработанным с учётом типовых
программ и утверждённым руководителем организации по согласованию со
службой охраны труда и профсоюзным комитетом. По окончании обучения
проводится проверка теоретических знаний и практических навыков работников. Результаты проверки знаний оформляются протоколом. Рабочему, успешно прошедшему проверку знаний, выдаётся удостоверение на право самостоятельной работы.
Рабочие, связанные с выполнением работ повышенной опасности, должны
проходить периодическую проверку знаний по безопасности труда в сроки,
установленные соответствующими правилами. Перечень работ, по которым требуется проведение проверки знаний, утверждает руководитель организации по
согласованию с профсоюзным комитетом. Результаты проверки знаний по безопасности труда рабочих оформляются протоколом. При неудовлетворительном
результате повторную проверку знаний назначают не позднее одного месяца. До
этого трудящийся не допускается к самостоятельной работе. Рабочие, имеющие
перерыв в работе по данному виду работ более трёх лет, а при работе с повышенной опасностью более одного года, должны пройти обучение по безопасности труда до начала самостоятельной работы.
Инструктажи по безопасности труда подразделяются: на вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый, целевой.
Вводный инструктаж по безопасности труда проводится со всеми вновь
принимаемыми на работу лицами, независимо от образования, стажа работы по
данной профессии или должности, с временными работниками, командированными, учащимися, студентами (курсантами), слушателями, прибывшими на
производственное обучение или практику в организацию, с военнослужащими,
привлекаемыми к работе в организации, а также с учащимися, студентами, курсантами и слушателями в учебных заведениях перед началом лабораторных и
практических занятий в учебных лабораториях, мастерских, на участках, полигонах и др.
Вводный инструктаж в организации проводится работниками службы
охраны труда или лицом, на которое возложены данные обязанности, а с учащимися, студентами, курсантами в учебных заведениях – преподаватели. Вводный инструктаж проводится в кабинете охраны труда или специально оборудованном помещении с использованием современных технических средств обучения и наглядных пособий по программе, разработанной службой охраны тр уда организации и утверждённой руководителем организации.
О проведении вводного инструктажа делается запись в журнале регистрации вводного инструктажа и контрольном листе прохождения инструктажа
по безопасности труда, выданном работнику отделом кадров, с обязательной
14
подписью инструктируемого и инструктирующего.
Первичный инструктаж на рабочем месте до начала производственной
деятельности проводится:
со всеми вновь принятыми в организацию и переводимыми из одного
подразделения в другое;
с работниками, выполняющими новую для них работу, командированными, временными работниками;
с работниками другой организации, выполняющими общестроительные
работы на территории действующего предприятия;
со студентами, слушателями, курсантами и учащимися, прибывшими на
производственное обучение или практику в организацию, а также перед изуч ением каждой новой темы при проведении занятий в учебных лабораториях,
классах, мастерских, на полигонах и др;
с работниками, не связанными с обслуживанием, испытанием, наладкой
и ремонтом машин, механизмов, оборудования, использованием инструмента и
средств измерения, хранением и применением сырья и материалов, первичный
инструктаж на рабочем месте не производится. Перечень профессий и должностей работников, освобожденных от первичного инструктажа на рабочем месте,
утверждается главным инженером организации по согласованию со службой
охраны труда и профсоюзным комитетом организации.
Первичный инструктаж на рабочем месте проводится по программам,
разработанным структурными подразделениями, согласованным со службой
охраны труда и профсоюзным комитетом и утверждённым главным инженером организации.
Первичный инструктаж на рабочем месте проводится индивидуально с
практическим показом безопасных приёмов и методов труда. Первичный инструктаж возможен с группой лиц, обслуживающих однотипное оборудование
и в пределах общего рабочего места.
О проведении первичного инструктажа на рабочем месте делается запись
в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте и в контрольном листе
прохождения инструктажа по безопасности труда с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего. Все рабочие после первичного инструктажа на рабочем месте должны в течение первых 2-14 смен (в зависимости от
характера работы, квалификации работника) пройти стажировку под руково дством лиц, назначенных приказом по организации.
К самостоятельной работе рабочие допускаются после стажировки, проверки теоретических знаний и приобретения навыков безопасных способов выполнения работ. О допуске к самостоятельной работе делается запись в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте, в контрольном листе прохождения инструктажа по безопасности труда.
Повторный инструктаж проводится со всеми рабочими, независимо от
квалификации, образования, стажа, характера выполняемой работы, не реже
одного раза в полугодие. Повторный инструктаж проводится индивидуально
15
или с группой работников, обслуживающих однотипное оборудование, в пределах общего рабочего места, по программе первичного инструктажа на раб очем месте в полном объеме.
С лицами, которые по каким-либо причинам (отпуск, болезнь, командировка и др.) отсутствовали на работе при наступлении срока проведения очередного повторного инструктажа, инструктаж проводится в день их выхода на
работу перед началом работы.
Внеплановый инструктаж проводится:
при введении в действие новых или переработанных стандартов, правил,
инструкций по охране труда, а также изменений к ним;
при изменении технологического процесса, замене или модернизации
оборудования, приспособлений и инструментов, исходного сырья, материалов
и других факторов, влияющих на безопасность труда;
при нарушении работниками требований по безопасности труда, которые могут привести или привели к травме, аварии, взрыву, пожару, отравлению;
по требованию органов надзора и контроля;
при перерыве в работе: для работ, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда – более чем на 30 календарных дней, а для остальных работ – 60 дней.
Внеплановый инструктаж проводится индивидуально или с группой р аботников одной профессии.
Целевой инструктаж проводится:
при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями
по специальности (разовые работы вне предприятия, цеха, погрузка, выгрузка,
уборка территории и т.д.);
при ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф;
при производстве работ, на которые оформляются наряд-допуск, разрешение и другие документы.
Первичный инструктаж на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой инструктажи проводят непосредственные руководители работ (мастер,
инструктор производственного обучения, преподаватель).
Инструктажи на рабочем месте завершаются проверкой знаний устным
опросом или с помощью технических средств обучения, а также проверкой
приобретённых навыков безопасных способов выполнения работы. Знания пр оверяет руководитель, проводивший инструктаж.
Лица, показавшие неудовлетворительные знания, к самостоятельной работе
или практическим занятиям не допускаются и обязаны вновь пройти инструктаж.
О проведении повторного и внепланового инструктажей лицом, проводившим инструктаж, делается запись в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте с
обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего.
При проведении внепланового инструктажа указывается причина его
проведения.
Журналы регистрации инструктажей должны быть учтены в делопроиз16
водстве организации. Оформленные контрольные листы прохождения инструктажа по безопасности труда хранятся в отделе кадров.
Целевой инструктаж с работниками, выполняющими работы по нарядудопуску, разрешению, распоряжению и т.д., фиксируется в наряде-допуске или
другой документации, разрешающей производство работ.
1.1.6. Организация производства работ с повышенной опасностью
Конкретный перечень работ повышенной опасности ежегодно утверждается
главным инженером организации и находится на каждом объекте, участке.
Перед выполнением работ с повышенной опасностью проводят специальное обучение с выдачей специального удостоверения на право выполнения подобных работ. Проверка знаний проводится раз в год назначенными приказом
начальника организации комиссиями в составе не менее 3-х человек:
главного инженера организации (он же председатель);
главного механика или другого начальника отдела;
инженера по технике безопасности.
Проверка знаний каждого работника проводится индивидуально, результаты оформляются протоколом.
Перед выполнением работ выписывается наряд-допуск, который является
письменным заданием на работу.
Ответственными за безопасность работ являются:
лицо, выдающее наряд-допуск;
ответственный руководитель работ;
допускающий к работе;
ответственный исполнитель работ;
члены бригады.
Лицо, выдающее наряд-допуск, отвечает за достаточность указанных в
наряде-допуске мер безопасности, соответствие характера работ квалификации
работников. Обычно это лицо – главный инженер организации.
Ответственный руководитель определяет состав бригады, осуществляет
надзор за безопасным производством работ и отвечает за достаточность принятых при подготовке рабочего места мер безопасности, правильность допуска
бригады к работе. Ответственными руководителями назначаются инженерно технические работники и другие должностные лица организации.
Допускающий осуществляет подготовку рабочего места и отвечает за выполнение необходимых для допуска и производства работы мер безопасности, их
соответствие характеру и месту работы, а также за правильность допуска к работе и приемку рабочего места после её окончания. Обязанности допускающего
могут возлагаться на ответственного руководителя работ. Если работы проводятся в действующем цехе, то допускающим является начальник этого цеха.
Ответственный исполнитель работ руководит одной бригадой и отвечает за подготовку рабочего места и выполнение членами бригады требований
мер безопасности для производства данного вида работ. Ответственный испо л17
нитель может принимать участие в работе, если число членов бригады не пр евышает шести человек при работе в здании и девяти человек – на открытой
местности. Ответственный исполнитель – инженерно-технический работник.
Бригада должна состоять не менее чем из двух человек. При производстве бр игадой свыше трёх человек допускается для выполнения подсобных рабо т включать в состав бригады рабочих, не прошедших специального обучения.
Наряд-допуск выписывается в трёх экземплярах, если работы выполняются на территории, в здании действующего предприятия, а в остальных случаях в двух экземплярах. Заполняется наряд-допуск чернилами, пастой или пишущей машинкой. Исправление текста не допускается.
При выполнении одной работы одновременно несколькими бригадами
наряд-допуск выписывается на каждую бригаду.
На однотипные работы, выполняемые одной бригадой, может быть выписан один общий наряд-допуск.
Продолжительность работы бригады по наряду-допуску – пять дней.
Наряд-допуск оформляется заново, если:
продолжительность работы бригады превышает пять календарных дней;
перерыв в работе превышает один календарный день;
изменяется объем или характер работы;
изменяется состав бригады.
Наряд-допуск выдается:
ответственному исполнителю – первый экземпляр;
ответственному руководителю – второй экземпляр;
допускающему – третий экземпляр.
С момента допуска бригады к работе ответственный исполнитель находится на рабочем месте и осуществляет постоянный надзор за работой членов
бригады. При необходимости ухода ответственного исполнителя с рабочего места (если он не может быть заменен) бригада выводится в безопасное место. В
случае его подмены наряд-допуск предается лицу, подменяющему его. Кратковременный уход одного или нескольких членов бригады допускается с разр ешения ответственного исполнителя работ.
При нарушениях требований техники безопасности согласно нарядудопуску, угрожающих безопасности работающих, наряд-допуск отбирается у
ответственного исполнителя и бригада переводится в безопасное место.
После устранения обнаруженных недостатков допуск бригады к работе
производится допускающим, а если он не назначался, то ответственным руководителем работ.
Во время работы организуются перерывы. Во время перерывов в течение
рабочего дня бригада выводится с места производства работ. Наряд -допуск
остаётся у ответственного исполнителя работ. После перерыва работа может
быть продолжена только с разрешения ответственного исполнителя работ.
Ежедневно, после окончания рабочего дня, рабочее место приводится в порядок
и наряд-допуск сдается допускающему, а если он не назначался, то ответствен18
ному руководителю работ.
На следующий день допуск к работе осуществляется допускающим (ответственным руководителем работ) после осмотра мест работы и проверки с облюдения установленных мер безопасности.
После окончания производства рабочее место приводится в порядок и
принимается допускающим и ответственным исполнителем работ. Затем подписывается наряд-допуск. После проверки наряда-допуска лицом, выдавшим
его, он утверждается и передается для хранения инженеру по технике безопасности.
Закрытые наряды-допуски хранятся в течение одного года, после чего
уничтожаются в установленном порядке.
1.1.7. Расследование несчастных случаев на производстве
Расследование несчастных случаев со строителями на производстве производится согласно приказу "О расследовании и учете несчастных случаев со
строителями на производстве".
Расследованию и учету подлежат несчастные случаи со строителями, если они произошли:
на территории организации;
вне территории организации при выполнении задания администрации
организации, руководителя работ мастера, прораба и т.п.;
при доставке строителей на место работы и с работы на транспорте о рганизации или строительного отряда.
Расследованию и учету подлежат несчастные случаи, происшедшие как в
течение рабочего времени, так и в течение времени, необходимого для приведения в порядок орудий производства, одежды и т.д.
Расследованию и учету подлежат также происшедшие на производстве
острые отравления, тепловые удары, поражения молнией, обморожения.
Расследование несчастных случаев производится всегда. Несчастный
случай, вызвавший потерю у строителя трудоспособности на срок не менее одного дня, или несчастный случай, вызвавший необходимость перевода его с работы по основной профессии на другую, оформляется актом о несчастном случае на производстве (форма Н-1).
Акт хранится сорок пять лет в организации, где взят на учёт несчастный
случай.
Учету подлежат несчастные случаи, вызвавшие потерю трудоспособности на срок более трёх дней.
Администрация организации обязана выдать заверенную копию акта по
форме Н-1 пострадавшему или другому заинтересованному лицу не позднее 3-х
дней с момента окончания расследования.
Виновные в неправильном проведении расследования привлекаются к
дисциплинарной, административной и служебной ответственности.
Несчастные случаи, в том числе групповые, с тяжёлым и смертельным
19
исходом, происшедшие во время спортивных игр на территории организации,
при хищении материалов, инструмента и других предметов, принадлежащих
организации, в результате хулиганских действий пострадавшего, а также при
выполнении хозяйственных работ, учитываются организацией, в которой произошел несчастный случай.
Результаты расследования несчастных случаев, происшедших с военными
строителями при выполнении хозработ и несении службы в строительном отряде, оформляются актами по форме Н-1. Остальные – актом в произвольной форме. Ответственность за правильное и своевременное расследование и учет
несчастных случаев, происшедших с военными строителями при хозработах и
несении службы, несёт командир строительного отряда.
Несчастные случаи могут быть признаны не связанными с произво дством, если в результате расследования установлено, что они произошли:
по пути на работу или с работы (пешком, на общественном транспорте
или попутном транспорте);
за пределами территории организации в течение рабочего времени,
включая установленные перерывы, при совершении каких-либо действий или
выполнении работ не по поручению администрации организации и не в интер есах производства;
в пути следования на транспортном средстве при обстоятельствах, не
связанных с обслуживанием этого средства или доставкой груза;
при самовольном использовании в личных целях транспортных средств,
механизмов, оборудования, инструментов, принадлежащих организации, использовании и изготовлении каких-либо предметов в иных целях без разрешения администрации;
в результате опьянения, если оно явилось следствием употребления строителями алкоголя или применяемых в производственных процессах технических
спиртов, ароматических, наркотических и других подобных веществ.
Если в результате расследования установлено, что хотя травма и связана с
опьянением, но основной технической или организационной причиной её явилось нарушение правил и норм охраны труда (неудовлетворительное состояние
оборудования, проходов, освещения, необученность пострадавшего, неправильная организация или отсутствие надзора за производством работ), то несчастный
случай должен быть признан связанным с производством.
Указанные несчастные случаи расследуются с составлением акта по форме Н-1. Акт в этом случае главный инженер не утверждает.
При согласовании администрации организации на акте Н-1 в правом
верхнем углу делается запись: «Несчастный случай не связан с производством»,
которую заверяют подписями и печатями главный инженер организации и командир строительного отряда. При несогласии командира строительного отряда
с выводом администрации организации указанная выше запись не делается.
В случае разногласий администрации организации и командира строительного отряда по вопросу связи несчастного случая с производством руково20
дитель организации обязан направить материалы расследования через вышестоящую организацию в инспекцию охраны главного управления для принятия
окончательного решения.
Ответственность за правильное и своевременное расследование и учет
несчастных случаев на производстве, а также за выполнение мероприятий, указанных в акте, несут руководитель организации, главный инженер, командир
строительного отряда, инженерно-технические работники.
В случае отказа администрации в составлении акта по форме Н-1, а также
при несогласии пострадавшего или другого заинтересованного лица с содержанием акта пострадавший или заинтересованное лицо вправе обратиться по этим
вопросам в вышестоящую организацию, которая обязана в срок не более семи
дней рассмотреть заявление и принять решение.
О каждом несчастной случае на производстве пострадавший или очевидец несчастного случая немедленно сообщает начальнику участка.
Начальник участка, узнав о несчастном случае, должен:
немедленно оказать первую помощь пострадавшему и отправить его в
медучреждение;
сообщить о несчастном случае начальнику организации и стро ительного отряда;
сохранить обстановку на рабочем месте и состояние оборудования, какими они были в момент происшествия.
Руководитель организации незамедлительно создает комиссию по расследованию несчастного случая в составе: начальника участка, инженера по охране
труда организации и общественного старшего инспектора по охране труда.
Комиссия обязана:
в течение двадцати четырёх часов расследовать обстоятельства и причины несчастного случая;
составить акт по форме Н-1 в четырёх экземплярах, разработать мероприятия по предупреждению несчастных случаев и направить их руководителю
(главному инженеру) организации для утверждения.
Главный инженер организации в суточный срок рассматривает и утверждает акт, принимает меры к устранению причин несчастного случая. По о дному экземпляру утвержденного акта главный инженер направляет начальнику
участка, командиру строительного отряда и руководителю вышестоящей организации. Один экземпляр остается в организации у инженера по охране труда.
По окончании временной нетрудоспособности пострадавшего, вызванной
несчастным случаем, начальник участка заполняет п. 17 акта по форме Н-1 о последствиях несчастного случая и посылает об этом сообщение командиру строительного отряда, инженеру по охране труда, а также главному инженеру (руководителю) организации для предоставления в вышестоящую организацию.
Несчастный случай, о котором пострадавший не сообщил администрации
организации в течение рабочей смены или от которого потеря трудоспособности наступила не сразу, должен быть расследован по заявлению пострадавшего
21
или заинтересованного лица в срок не более двух недель со дня подачи заявления. Вопрос о составлении акт по форме Н-1 решается после всесторонней проверки заявления о происшедшем несчастном случае с учетом всех обстоятельств, медицинского заключения о характере травмы, показаний очевидцев и др угих доказательств.
Несчастный случай расследуется и учитывается той организацией, технический персонал которой осуществлял руководство работами.
Несчастный случай, происшедший со строителями, обучающимися в
учебном заведении, проходящими производственную практику под руково дством техперсонала организации, расследуется и учитывается организацией, в
которой он произошел. Копия акта по форме Н-1 в этом случае высылается в
учебное заведение.
Несчастный случай, происшедший с учащимся-строителем, проходящим
производственную практику под руководством техперсонала учебного заведения на выделенном организацией участке, расследуется и учитывается учебным
заведением.
При групповых несчастных случаях и несчастных случаях с тяжелым и
смертельным исходом проводится специальное расследование.
Специальному расследованию подлежат:
групповой несчастный случай, происшедший одновременно с двумя и
более строителями, независимо от тяжести травм пострадавших;
несчастный случай с тяжелым исходом. Заключение о тяжести травмы
выдается лечебным учреждением;
несчастный случай со смертельным исходом.
О групповом несчастном случае, несчастном случае с тяжелым исходом,
несчастном случае со смертельным исходом начальник участка обязан немедленно доложить руководителю организации.
Руководитель организации обязан немедленно доложить руководителю
вышестоящей организации. Если несчастный случай произошел вследствие пожара, то необходимо сообщить инспекции противопожарной охраны округа.
Руководитель вышестоящей организации обязан назначить своим приказом комиссию по расследованию несчастного случая в составе главного инженера, начальника отдела охраны труда, начальника организации, где произошел
несчастный случай.
Расследование несчастного случая производиться немедленно. В срок не
более десяти дней комиссия составляет акт специального расследования
несчастного случая.
Председатель комиссии, проводивший специальное расследование
несчастного случая в десятидневный срок, направляет материалы специального
расследования в организацию, где произошел несчастный случай, прокурору и
в вышестоящую организацию.
По материалам расследования несчастных случаев начальниками организаций, где произошел несчастный случай, вышестоящих организаций, главных и
22
центральных управлений строительных органов издаются приказы о мерах по
устранению причин, вызвавших несчастный случай, и наказании виновных.
Все групповые несчастные случаи и несчастные случаи с тяжелым и
смертельным исходом регистрируются в организациях, строительных отрядах и
вышестоящих организациях в специальном журнале. В главных и центральных
управлениях строительных органов в таком журнале учитываются несчастные
случаи групповые и со смертельным исходом.
На основании актов администрация организации составляет отчёт о пострадавших при несчастных случаях по установленным формам и представляет
его в установленном порядке в соответствующие организации.
Отчёт о пострадавших при несчастных случаях на производстве подписывают руководитель организации и председатель профсоюзного комитета.
Должностные лица службы охраны труда, ответственные за состояние
охраны труда в организации, ежемесячно анализируют эффективность про водимых мероприятий по предупреждению несчастных случаев на производстве
и представляют свои предложения руководителю организации.
На основании поступивших от организаций отчётов и материалов расследования несчастных случаев вышестоящие организации проводят анализ их
причин, разрабатывают и организуют проведение мероприятий по предотвр ащению несчастных случаев.
1.1.8. Обязанности инженерно-технических работников
по технике безопасности и промсанитарии
Обязанности инженерно-технических работников:
принимать участие в разработке, обсуждении, технико-экономическом
обосновании и внедрении мероприятий по охране труда;
внедрять современные средства техники безопасности, предупреждающие производственный травматизм, и обеспечивать санитарно-гигиенические
условия, предотвращающие возникновение профессиональных заболеваний рабочих и служащих;
подготавливать проекты приказов начальника о назначении лиц, ответственных за безопасную эксплуатацию оборудования и производственных помещений, безопасное перемещение грузов грузоподъёмными машинами;
разрабатывать для рабочих и служащих инструкции по охране труда;
обеспечивать инструкциями по охране труда все рабочие места;
принимать участие в разработке программ инструктажа и обучения,
проводить обучение работников безопасным приемам и методам работы, пр оверять знание рабочими и служащими инструкций по охране труда;
осуществлять контроль за соблюдением работниками установленных правил обращения с машинами и механизмами, использованием средств защиты;
проводить пропаганду вопросов охраны труда, организовывать и совер23
шенствовать оборудование уголков по охране труда;
организовывать в соответствии с правилами и по установленным нормам бесплатную выдачу рабочим и служащим спецодежды, спецобуви и других
индивидуальных защитных средств, молока, мыла, лечебно-профилактического
питания, обеспечивать питьевой водой;
организовывать стирку, сушку, дезинфекцию, дегазацию, дезактивацию
и ремонт спецодежды, спецобуви и других индивидуальных защитных средств,
вести их правильный учет и хранение;
допускать рабочих и служащих к производству только в установленной
и исправной, отремонтированной спецодежде, спецобуви и других индивид уальных защитных средствах;
организовывать учёт рабочего времени для рабочих и служащих, занятых на работах с вредными условиями труда;
принимать меры к переводу рабочих и служащих с их согласия на более
лёгкую работу в соответствии с медзаключением;
правильно оформлять допуск рабочих и служащих к работам с повышенной опасностью и осуществлять надзор за выполнением этих работ;
осуществлять работы в охранных зонах энергетических и других подземных коммуникаций, воздушных линий электропередач, линий связи и т.д. по
письменному разрешению эксплуатирующей организации;
немедленно сообщать начальнику организации, местному комитету
профсоюза о происшедшем несчастном случае, организовывать доврачебную
помощь пострадавшим, установленным порядком проводить расследование
несчастного случая, составлять акт по форме Н-1, определять мероприятия по
предупреждению подобных случаев.
1.2. Производственная санитария в строительстве
1.2.1. Исследование концентраций пыли и ядовитых газов
в воздухе рабочей зоны
Многие технологические процессы в строительстве сопровождаются выделением пыли. Пылевидные частицы могут длительное время витать в воздухе. Знание законов, определяющих взаимодействие пылевидных частиц с во здухом, важно для решения технической задачи очистки воздуха от пыли.
Известны два направления очистки: первое – создание условий для выпадения пыли в осадок под действием гравитации, второе – создание в смеси сил,
действие которых приводит к извлечению пылевых частиц из воздуха.
Способность высокодисперсной пыли длительно находиться во взвешенном состоянии при больших концентрациях создаёт опасность для работающего в такой воздушной среде человека. Эта опасность увеличивается с увелич ением концентраций. Поэтому, в первую очередь, для оценки опасности данной
24
пыли необходимо измерить её концентрацию.
Основным методом определения концентрации пыли в воздухе является
весовой метод. Этот метод основан на принципе получения привеса фильтра
при пропускании через него воздуха, содержащего пыль.
Определение веса задержанной фильтром пыли:
Q o = Q 2 – Q 1,
(1)
где Qo – количество пыли, задержанной фильтром, мг;
Q1 – масса фильтра до опыта, мг;
Q2 – масса фильтра после опыта, мг.
Определение объема воздуха при нормальных условиях:
Vt
273
B1
( 273
t)B 0
,
(2)
где V0 – объем воздуха при нормальных условиях, м3;
Vt – объем воздуха при температуре 0С, м3;
B0 – стандартное значение барометрического давления, Па;
B1 – давление по лабораторному барометру, Па;
t – температура воздуха рабочей зоны, 0С.
Определение концентрации пыли в воздухе, мг/м3:
К=Q0 / V0 .
(3)
Для определения содержания ядовитых веществ в воздухе рабочей зоны, в
условиях производства чаще всего используется индикационный метод анализа,
позволяющий получить результат на месте исследования. В основу положены
быстропротекающие реакции с изменением окраски индикатора. Концентрация
ядовитого вещества в воздухе рабочей зоны определяется в мг/м 3.
Санитарно-гигиеническая оценка по определению концентрации пыли
и ядов в воздухе рабочей зоны осуществляется путём сравнения полученных
концентраций с предельно допустимыми концентрациями (ПДК) по санитарным нормам.
1.2.2. Исследование параметров вибрации
Производственная вибрация является одним из наиболее распространённых
физически опасных и вредных производственных факторов рабочей среды.
Длительное воздействие вибраций на организм человека приводит к развитию преждевременного утомления, снижению производительности труда,
росту заболеваемости и нередко к возникновению профессиональной патологии
– вибрационной болезни, которая занимает одно из первых мест в структуре
хронических профессиональных заболеваний.
Вибрация – это сложный колебательный процесс, возникающий при пе25
риодическом смещении центра тяжести какого-либо тела от положения равновесия, а также при периодическом изменении формы тела, которую оно имело в
статическом состоянии. Вибрация – это механическое колебание системы с
упругими связями.
Простейшей формой вибрации является гармоническое колебание, когда
рассматриваемая точка конструкции смещается в заданном направлении от положения равновесия в зависимости от времени по синусоидальному закону.
Время, в течение которого материальное тело совершает одно полное колебание, называют периодом колебаний. Число полных колебаний за единицу вр емени называют частотой колебаний (f). За единицу частоты принимают одно
колебание в секунду –Герц (Гц).
Максимальное отклонение тела от положения устойчивого равновесия
называется амплитудой (а), которая измеряется в линейных единицах (метрах
или сантиметрах). Вибрация как движение характеризуется скоростью и ускорением. Скорость (V), измеряемая в м/с, является первой производной смещения во времени и определяется по формуле
V=2πaf.
(4)
Ускорение (ω), измеряемое в м/с 2, – вторая производная смещения во
времени, определяется по формуле
ω=4π 2f2a.
(5)
В
практических
целях
для
санитарного
нормирования
и контроля используют среднеквадратичные значения амплитуды, скорости и
ускорения, а также их логарифмические уровни в децибелах.
Среднеквадратичные значения:
ai=a/ 2 , Vi=V/ 2 , ω i= ω / 2 .
(6)
Логарифмические уровни:
Lv =20 lg
Vi
5 10
i
8
;
Lω=20 lg 10
6
.
(7)
Измерение среднеквадратичных значений виброcкорости и амплитуды
производится с помощью виброизмерительных приборов (например, ВИП-2).
Зная эти величины, можно определить среднеквадратичное значение ускорения.
Нормирование вибрации осуществляется не по среднеквадратичным значениям скорости и ускорения, а по их логарифмическим уровням. Чтобы не
производить сложных математических расчётов, измеренное значение виброскорости в м/с переводят в уровень виброскорости в децибелах по табл. ГОСТ
26
12.1.012-96 «Вибрация. Общие требования безопасности».
Используя измеренные значения амплитуды и скорости, определяют частоту вибрации:
ƒ= V/2πa.
(8)
Зная частоту, вид, категорию, направление действия вибрации, определяют нормативный уровень виброскорости в децибелах по табл. ГОСТ
12.1.012-90.
Воздействие вибрации на человека классифицируется:
по способу передачи вибрации на человека: общую (действующую на
всё тело человека) и локальную (действующую на руки человека) вибрацию;
по направлению действия вибрации: для общей вибрации: ось Z0 – вертикальная, ось Х0 – горизонтальная ось спины к груди; ось у0 – горизонтальная
от правого плеча к левому; для локальной вибрации: оси Хл, Ул, Zл;
по временной характеристике вибрации: постоянная вибрация, для которой контролируемый параметр за время наблюдения изменяется не более чем в
два раза (на 6 ДБ); непостоянная вибрация, для которой эти параметры за время
наблюдения изменяются более чем в два раза (на 6 ДБ ).
Вибрационная нагрузка человека нормируется для каждого направления
действия вибрации.
Показатели вибрационной нагрузки на человека должны формироваться
из следующих параметров: виброускорения, виброскорости, диапазона частот,
времени воздействия вибрации.
Нормируемый диапазон частот устанавливается:
для локальной вибрации – в виде октавных полос со среднегеометрическими частотами 1, 2, 4, 8, 16, 31, 5, 63, 125, 250, 1000 Гц;
для общей вибрации – в виде октавных полос со среднегеометрическими
частотами 1, 2, 4, 8, 16, 31, 5, 63 Гц.
Время воздействия вибрации принимается равным длительности непрерывного или суммарного воздействия, измеряемого в минутах или часах.
Норму вибрационной нагрузки на человека устанавливают для длительности восемь часов, соответствующей длительности рабочей смены.
При постоянной вибрации норму вибрационной нагрузки на человека
устанавливают в виде нормативных спектральных или корректированных по
частоте значений контролируемого параметра для воздействия вибрации в течение восьми часов, а также в виде зависимости этих значений от длительности
воздействия вибрации.
Если постоянная вибрация воздействует с перерывами, то норма назначается для суммарной длительности воздействия с учётом коэффициентов или
корректирующих зависимостей, учитывающих восстановительные процессы в
организме во время перерыва.
При непостоянной вибрации нормой вибрационной нагрузки на человека
являются нормативные значения дозы вибрации или эквивалентного корректи27
рованного значения контролируемого параметра,
В соответствии с ГОСТ 12.1.012-96 вводятся категории вибрации и критерии оценки неблагоприятного воздействия вибрации. Санитарные нормы
спектральных показателей вибрационной нагрузки на человека для общей и локальной вибрации приведены в соответствующих таблицах.
Защита человека от неблагоприятного воздействия вибрации является одной из актуальных задач.
Средством защиты от вибрации является устранение причин её возникновения в самом источнике.
Средства защиты от вибрации делятся на коллективные и индивидуальные. Средства коллективной защиты, в свою очередь, делятся на воздействующие на источник возбуждения и средства защиты от вибраций на путях её распространения.
К первым относятся такие широко распространённые средства защиты, как
динамическое уравновешивание, антифазная синхронизация, изменение характера возмущающих воздействий, изменение конструктивных моментов источника
возбуждения, изменение частоты колебаний. Они используются, как правило, на
этапе проектирования или изготовления машины. Средства защиты от вибрации
на путях её распространения могут быть заложены в проектах машин и производственных участков, а могут быть применены на этапе их эксплуатации.
Средством защиты рабочего места от вибрации является виброизоляция –
это устранение жёстких связей между неуравновешенными машинами, оборудованием и конструкцией здания, сооружения.
Виброизоляцию разделяют на активную и пассивную,
Активная виброизоляция – постановка упругих элементов между источником вибрации и основанием.
Пассивная виброизоляция – постановка упругих элементов между вибрирующим основанием и рабочим местом.
В качестве виброизолирующих устройств широкое применение находят
пружинные, резиновые, пневматические, гидравлические и другие амортизаторы.
Основным показателем, характеризующим эффективность виброизоляции, является коэффициент эффективности вибрационной защиты (К эф.). Коэффициент эффективности показывает отношение перемещения (скорости, ускорения) защищаемого объекта до введения виброзащиты к значению этой же величины после её введения.
Кэф= aоб/ai = Vоб/Vi = ωоб/ ωi ,
(9)
где ai,Vi,ωi – соответственно амплитуда, скорость и ускорение виброизолированного объекта;
aоб, Vоб, ωоб – то же, до введения виброзащиты объекта.
1.2.3. Исследование освещённости на рабочих местах
Освещённость, особенно на производстве, не соответствующая условиям
28
работы, вызывает повышенную утомляемость, снижает психические реакции,
часто ведёт к ухудшению и даже потере зрения, создаёт косвенные причины
травматизма.
Естественная освещённость – важный фактор в единой системе охраны
окружающей среды, обеспечении безопасности жизнедеятельности.
Нормальное освещение на рабочих местах повышает производительность труда, его комфортность, качество продукции, снижает вероятность
профессиональных заболеваний. Освещённость на рабочих местах должна
соответствовать характеру зрительной работы. Знания в области исследования эффективных способов освещенности в производственном, бытовом и
экологическом аспектах весьма полезны будущему специалисту любой специальности.
Производственное освещение – это система мер и устройств, обеспечивающих благоприятную работу зрения человека в процессе труда. Свет представляет собой поток лучистой энергии.
Световой поток – это количество энергии, излучаемой источником света в
единицу времени во всех направлениях. В системе СИ он измеряется в люменах
(лм). Люмен – световой поток, излучаемый точечным источником света силой в
одну канделу (кд) внутрь телесного угла в один стерадиан (Ср).
Кандела (свеча) – это сила света, испускаемого с площади 6x10-5 м2 сечения полного излучателя в направлении, перпендикулярном этому сечению, при
температуре, равной температуре твердения платины (2042 °С), и давлении
101325 Па. Кандела – основная единица силы света в системе СИ.
Световой поток в люменах определяется по формуле
F=Jω ,
(10)
где J – сила света источника, KD;
ω – телесный угол, ср.
Люкс – освещенность, создаваемая световым потоком в один люмен, равномерно распределяемая по площади в 1 м2.
1 лк = 1лм/м2 = 1 кд/м2.
Освещённость в люксах определяется по формуле
Е=F/S,
(11)
где S – освещаемая поверхность площадью 1 м 2;
F – световой поток, лм.
Лампа накаливания мощностью 100 Вт имеет световой поток 1300 мм, а
люминесцентная лампа мощностью 40 Вт – 3200 мм.
Средняя сила света лампы накаливания мощностью 100 Вт составляет
около 100 KD.
В природных условиях освещенность поверхности Земли в лунную ночь
29
составляет примерно 0,2 лк, а в солнечный день доходит до 100 000 лк.
Важнейшей характеристикой производственного освещения является яркость (L) – поверхностная плотность силы света в данном направлении. Яркость
является величиной, непосредственно воспринимаемой глазом человека.
Яркость поверхности под углом α к нормали численно равна отношению
силы света dI излучаемой, освещаемой или светящейся поверхности в этом
направлении к площади dS проекции этой поверхности на плоскость, перпендикулярную этому направлению:
L = dI/(dS · cosα),
(12)
где dI – сила света, излучаемого поверхностью dS в направлении α;
S – площадь участка, испускающего излучение;
α – угол между перпендикуляром к этому участку и направлением излучения.
Единицей яркости является кандела на м 2 (KD/м2).
Яркость солнца составляет около миллиарда KD/м2, а люминесцентной
лампы – 5000…11000 KD/м2. Лист белой бумаги, освещенный настольной лампой мощностью 60 Вт, имеет яркость 30 – 40 KD/м2.
Различают естественное и искусственное освещение.
Естественное освещение в зданиях и сооружениях может быть:
боковое, через окна в наружных стенах (одностороннее и двухстороннее);
верхнее, через световые фонари и проёмы в покрытиях;
комбинированное, через световые фонари, окна и проёмы в покрытиях.
Искусственное освещение бывает общее, местное, комбинированное, дежурное, аварийное, эвакуационное.
Чтобы обеспечить общее освещение, светильники размещают в верхней
части помещения, равномерно или над рабочими местами.
Местное освещение, дополнительное к общему, создается светильниками,
концентрирующими световой поток непосредственно на рабочем месте.
При комбинированном освещении к общему добавляется местное.
Дежурное освещение освещает объект в нерабочее время.
Аварийное освещение служит для продолжения работы при отключении
рабочего освещения.
Эвакуационное освещение – временное, для эвакуации людей из помещения, с объекта при аварийном отключении рабочего, дежурного и аварийного
освещений.
Естественное освещение в течение суток непостоянно, поэтому его но рмируют не по абсолютной величине, а коэффициентом естественной освещённости (КЕО).
КЕО – это отношение освещенности внутри помещения к освещенности
снаружи, определяется по формуле
30
е = Евн/Енар · 100% ,
(13)
где Евн – освещенность внутри помещения (на рабочем месте) светом видимого через проем участка небосвода, лк.;
Енар – освещенность наружней горизонтальной плоскости помещения
равномерно рассеянным светом всего небосвода, лк.
Рис. 1. Освещенность внутри помещения (на рабочем месте)
Рис. 2. Освещенность наружной горизонтальной плоскости
Замеры освещенности производят с помощью прибора «Люксметр».
Внутри помещения измеряется освещённость как горизонтальных, так и вертикальных плоскостей в точках, расположение которых зависит от вида помещений, вида естественного освещения (боковое, верхнее, комбинированное), характеристики и разряда зрительной работы. Например, замеры в классных ко мнатах, лекционных аудиториях, где имеет место естественное боковое одностороннее освещение (без включения искусственного освещения), в вертикальной
плоскости производят посредине доски, а в горизонтальной плоскости – в точке, расположенной на высоте 0,8 м от пола и на расстоянии 1 м от стены противоположной световым проёмам.
Рассчитанное значение КЕО сравнивают с нормами по СНиП 23-05-95
«Естественное и искусственное освещение» и делают соответствующие выводы
о достаточности или недостаточности естественного света.
Нормированная величина КЕО, в зависимости от светового пояса местоположения исследуемого объекта (стройки), определяется по формуле
eI,II.IV.V=eIIImc,
I,II,IV,V
(14)
где e
– нормированная величина КЕО для определенного светового
пояса (территория России разбита на 5 световых поясов);
31
m – коэффициент светового климата;
с – коэффициент солнечности климата.
Нормативную величину КЕО при выполнении работ наивысшей точности
принимают равной 10 % при верхнем или верхнем и боковом освещении; 2,8 и
3,5 % при боковом освещении соответственно при наличии устойчивого снежного покрова и без него. При выполнении грубых по точности работ нормативная величина КЕО – от 2 до 0,5 %
Строители ведут работу в условиях естественного освещения, при искусственном освещении (при работе в две-три смены, а также в одну смену, в подземных и котлованных сооружениях зимой - на Крайнем Севере), а также при
совмещённом освещении. Естественное освещение наиболее благоприятно для
работы. Оно обеспечивается прямым или отражённым светом неба. Наружная
освещённость меняется в зависимости от широты местности, времени суток,
года, облачности неба, прозрачности атмосферы, наличия снега, района расположения строительной площадки (в тайге, в степи и т.д.).
При проектировании естественной освещенности помещений назначают
размеры световых проёмов. Естественный солнечный свет большой интенсивности может вызвать перегрев помещений и тепловой удар у лиц, работающих
на открытом воздухе. При недостаточной яркости естественного освещения дополнительно используют искусственные светильники, то есть применяют со вмещённое освещение.
Искусственное освещение осуществляется с применением электрических
ламп накаливания или люминесцентных ламп. Измеренная искусственная
освещённость сравнивается с нормативной. Нормы искусственной освещённости, в зависимости от применяемых ламп, характеристики работы, вида помещений, участка территории, высоты подвеса светильников и их мощности, приведены в таблицах СНиП «Естественное и искусственное освещение». Нормы
освещенности на строительной площадке и на рабочих местах при искусственном освещении приводятся в "Инструкции по проектированию электрического
освещения строительных площадок".
Естественное освещение при выполнении общестроительных работ нормируется согласно СНиП 23-05-95. Замеряется освещённость в плоскости и на
уровне поверхности, на которой нормируется освещенность и сравнивается с
наименьшей допустимой освещённостью в люксах, приведённой в табл. СНиП
23-05-95. Например, освещённость при выполнении каменной кладки замеряется в горизонтальной плоскости на уровне кладки и вертикальной плоскости в
плоскости стены. Наименьшая допустимая освещённость равна 10 люкс.
1.2.4. Цветовая окраска помещений
Цвет влияет на настроение и работоспособность человека, улучшает ор иентацию в пространстве, видимость и различие предметов. Кроме того, цвет
выполняет функцию информации и способствует безопасности труда.
Цвет характеризуется цветовым тоном (холодным или теплым), насы32
щенностью или яркостью.
Каждый цвет или сочетание цветов может повышать или снижать производительность и качество труда. Так, красный, оранжевый и жёлтый цвета вызывают ощущение тепла. Они стимулируют внимание, деятельность нервной
системы, на короткий промежуток времени повышают производительность
труда. В теплые цвета окрашивают помещения, где работающий человек в течение непродолжительного времени выполняет средней тяжести физическую
нагрузку. Холодные тона (синий, голубой, сине-зеленый) подавляют деятельность нервной системы, уменьшаю напряжение глаз, успокаивают.
Насыщенные цвета поднимают настроение, стимулируют деятельность
органов чувств. Эти цвета используют в качестве сигнальных в целях безопасности (окраска шлагбаумов, переходов и т.д.). Успокаивающе действуют насыщенные, разбелённые цветовые оттенки. Они способствуют повышению внимания. В такие цвета окрашивают помещения операторских, где требуется ответственная умственная работа.
Светлые цвета применяют в плохо освещённых помещениях. Такие цвета
улучшают контрасты, стимулируют поддержание порядка. Тёмные цвета вызывают пессимистическое настроение, чувство тоски и тяжести.
Жёлтый цвет способствует ощущению уюта, живости, тепла и лёгкости.
Он действует возбуждающе. В сочетании с черным цветом его используют в
сигнальной окраске знаков безопасности труда.
Оранжевый цвет большой насыщенности вызывает впечатление угрозы ,
его используют в качестве сигнала предупреждения.
Красный цвет наиболее активно стимулирует психическую деятельность
человека и его реакции. Его используют для кратковременной активизации. Продолжительные действия красного цвета вызывают утомление и спад активности.
Синий цвет вызывает ощущение спокойствия , способствует умственной
деятельности.
Зелёный цвет повышает психофизиологическую удовлетворенность,
настроение, помогает сосредоточиться на работе. Цвет способствует различению
предметов. Хуже всего различают предметы на фоне ненасыщенного желтого
цвета, лучше всего – на белом и зеленом.
Стены в производственных помещениях окрашивают в светлые тона: зелёные, жёлто-зеленые, охристые и бежевые. Стены с оконными проёмами – в яркие
тона, причём верхнюю часть стен в более светлый. Для полов выбирают цвет
тёплых тонов: охристых, коричнево-оранжевых, оливковых.
Потолки окрашивают в наиболее светлые цвета: белые, светло-жёлтые,
светло-голубые.
Цветовые решение административных помещений строительных организаций должно создавать спокойную психологическую атмосферу. В отделке таких помещений используют жёлтые, кремовые, светло-коричневые и другие
цвета.
Основное производственное оборудование на промпредприятиях окр а33
шивают в жёлтые, жёлто-зелёные, зелено-голубые тона. Они снижают зрительную и общую утомляемость. Вспомогательное оборудование и технологич ескую оснастку окрашивают более ярко.
Травмоопасные узлы и механизмы, электропровод и технологические
коммуникации, а также противопожарные устройства окрашивают в сигнальнопредупреждающие цвета: красный, жёлтый или оранжевый. Наиболее опасные
в отношении травматизма узлы трансформаторных и грузоподъёмных средств
окрашивают жёлто-оранжевым цветом с чёрными полосами.
Для громоздкого оборудования используют более светлые тона, с уменьшением размеров оборудования увеличивают его яркость и исключают многоцветность.
1.2.5. Санитарно-бытовые помещения
Одним из важнейших требований к строительной площадке является
оборудование её санитарно-бытовыми помещениями. Следует стремиться размещать их вблизи входов на строительную площадку с максимальным приближением к местам выполнения работ.
К санитарно-бытовым помещениям относятся:
гардеробные;
умывальные;
душевые;
уборные;
помещения для сушки, обезвреживания и обеспыливания специальной
одежды;
помещения для обогрева и регламентирования отдыха; установки мес тного лучистого обогрева;
укрытия от солнечной радиации и атмосферных осадков; помещения для
ручных ванн;
пункты питания;
здравпункты (или помещения для размещения аптечек, носилок, фиксирующих шин и др.);
питьевые пункты;
прачечные;
специально оборудованные места для курения;
помещения для личной гигиены женщин.
Гардеробные помещения предназначены для хранения одежды. Они должны быть оборудованы закрытыми или открытыми шкафами, скамьями для раздевания. Площадь на одного работающего принимается не менее 0,4 м 2 (рис. 3).
Умывальные должны размещаться в одном помещении с гардеробными
или в отдельных помещениях, расположенных рядом с гардеробными. Колич е34
ство кранов в умывальных устанавливается из расчета один кран на пятнадцать
человек работающих, а площадь помещения должна составлять не менее 0,4 м2
на одного работающего (рис. 4).
Душевые следует размещать в помещениях рядом с гардеробными. Количество душевых сеток принимается из расчета 1/6 сетки на одного работающего, площадью не менее 3 м2 на одну душевую сетку (рис. 5). Уборные должны
находиться на расстоянии не более 100 м от наиболее удаленного рабочего места в зданиях, а вне здания – не более 200 м. На двадцать пять работающих
принимается одно очко, и на унитаз – 3 м2 (рис. 6).
Помещения для сушки рабочей одежды должны обеспечивать ее высушивание в течение рабочей смены. Площадь помещения определяют из расчета
0,2 м2 на каждого пользующегося сушилкой (рис. 7).
Помещения для обеспыливания одежды не должны быть площадью
меньше 12 м 2, а для обезвреживания – в зависимости от принимаемого способа
обезвреживания.
Помещения для обогрева и регламентируемого отдыха принимают площадью не менее 8 м2. Рекомендуется эти помещения оборудовать установками
лучистого местного обогрева рук и ног (рис. 8, 9).
Пункты питания (столовые, буфеты) должны располагаться от рабочих
мест при обеденном перерыве продолжительностью не более 30 мин не далее
300 м, а при обеденном перерыва продолжительностью 60 мин – не далее 500 м
(рис. 10).
Рис. 3. Гардероб с индивидуальными шкафчиками для хранения одежды
35
Рис. 4. Умывальная
Рис. 5. Душевая
Рис. 6. Уборные передвижные и стационарного типа
36
Рис. 7. Помещение для просушивания белья
Рис. 8. Помещение для обогрева
Рис. 9. Помещение для отдыха
37
Рис. 10. Пункты питания
Рис. 11. Здравпункт
Рис. 12. Питьевые пункты
38
Рис. 13. Место для курения
Рис. 14. Помещение для личной гигиены
Фельдшерский здравпункт организуется на строительном участке с количеством работающих 300-600 человек.
Врачебный здравпункт – от 800 до 2000 чел. (рис. 11). При меньшем количестве работающих должны быть выделены помещения или места для размещения аптечек с медикаментами, носилок, фиксирующих шин и средств оказания первой медицинской помощи пострадавшим.
Питьевое снабжение должно быть организовано таким образом, чтобы
расстояние от рабочих мест до питьевой установки не превышало 75 м по горизонтали и 10 м по вертикали. Температура воды должна быть не ниже 80 С и
не более 200 С (рис. 12).
Места для курения должны быть оборудованы средствами пожаротушения
и иметь площадь 8 м2, из расчета 0,02 м2 на одного работающего (рис. 13).
Помещения для личной гигиены женщин устраиваются при числе работающих женщин более 100, при меньшем числе выделяется специальная душевая кабина при женском туалете (рис. 14).
Все эти помещения должны содержаться в полной чистоте и ежедневно
убираться. Периодически нужно устраивать генеральную уборку.
39
1.2.6. Средства индивидуальной защиты
Современное состояние науки и техники позволяет во многих случаях заранее предусматривать все те вредные факторы, которые сопровождают различные работы на производстве и с помощью доступных средств совершенно
их ликвидировать или сократить до минимума.
Однако в некоторых случаях этого сделать не удается, тогда и использ уются средства индивидуальной защиты.
Ответственность за обеспечение рабочих средствами индивидуальной
защиты возлагается на руководителей строительства.
Рабочие перед началом работы должны получить от руководителей инструктаж по правилам пользования средствами индивидуальной защиты. По окончании
работ пользующийся средствами индивидуальной защиты должен протереть их,
очистить от пыли и грязи и сдать в установленные места хранения.
Все средства индивидуальной защиты разделяются на виды в зависимости от того, какие органы человека они предохраняют: тело человека, органы
зрения, органы дыхания, органы слуха или кожные покровы.
Защита тела человека осуществляется спецодеждой, включающей комбинезоны, куртки, брюки, костюмы , халаты, плащи, полушубки, фартуки, жилеты.
Они защищают тело рабочего от различных вредностей: щелочей, кислот, искр,
воды, брызг расплавленного металла. Спецодежда должна соответствовать характеру выполняемых работ, не стеснять движений при выполнении работ,
быть легкой, удобной в носке и гигиеничной.
В зависимости от назначения спецодежда изготовляется из льняных, шерстяных, хлопчатобумажных, асбестовых и других тканей, которые иногда пр опитывают резиной, парафином и специальными составами, предохраняющими
материю от воспламенения, химического воздействия вредных веществ и т.д.
(рис. 15-20).
Рис. 15. Куртка и брюки
Рис. 16. Полукомбинезон
40
Рис. 17. Комбинезон
Рис. 18. Плащ и полуплащ
Рис. 19. Фартук
Рис. 20. Жилет
Защита ног осуществляется с помощью сапог, полусапог, ботинок, полуботинок, галош, бот, чулок, валенок, унтов, туфель и т.д. Спецобувь должна
обеспечивать надежную защиту ног от возможных вредных действий окружающей среды: механических повреждений (ушибы, удары), высоких температур,
искр, агрессивных веществ, метеорологических факторов (холод, влага). Она
должна быть удобной. Изготавливается спецобувь из кожи, резины, может быть
валяной (рис. 21-25).
Рис. 21. Сапоги
Рис. 22. Туфли
41
Рис. 23. Полуботинки
Рис. 24. Ботинки
Рис. 25. Галоши, боты
Защита головы осуществляется с помощью касок, шлемов, шапок, беретов, подшлемников, колпаков, косынок. Они предназначены для защиты работающих от механического травмирования головы , ожогов, поражения электротоком, попадания влаги. В зависимости от назначения головные уборы могут
быть выполнены из кожи, фибры, металла, пластмассы (рис. 26-29).
Рис. 26. Каска
Рис. 27. Шапка
Рис. 28. Берет
Рис. 29. Косынка
42
Наибольшее распространение получили каски. Они выпускаются четырех
цветов:
белого – для руководящего состава организации, инженеров по охране труда;
красного – для мастеров, прорабов (инженерно-технических работников);
желтого и оранжевого – для рабочих и младшего обслуживающего персонала.
Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить каски.
Защита рук (кистей) осуществляется с помощью рукавиц, перчаток, полуперчаток, нарукавников, налокотников. Они защищают руки (кисти) от порезов, ссадин, ушибов, загрязнения кожного покрова, вредного действия различных химических веществ. Эти средства защиты могут быть брезентовыми, суконными, резиновыми, хлопчатобумажными, комбинированными (рис. 30–32).
Рис. 30. Рукавицы
Рис. 31. Напальчники
Рис. 32. Перчатки
Защита органов зрения осуществляется с помощью различных очков,
щитков, масок. Они предохраняют органы зрения от механических повреждений, агрессивных газов, химических и тепловых ожогов, ультрафиолетовых и
тепловых (инфракрасных) лучей. К средствам защиты глаз в первую очередь
относятся очки открытого и закрытого типа с прочными или безосколочными
стеклами, сетчатые очки без стекол, очки герметичные, маски со светофильтрами, маски и щитки для сварщиков (рис. 33, 34).
Рис. 33. Очки
Рис. 34. Щитки и маски
43
Защита органов дыхания осуществляется с помощью противогазов, респираторов, пневмошлемов, пневмомасок. Респираторы служат для защиты
легких человека от воздействия взвешенной в воздухе пыли, противогазы – для
защиты от газов и вредных паров. Противогаз является фильтрующим прибором, т.е. таким, который очищает в фильтрах воздух от вредных газов, пыли
или других примесей, тогда как респиратор – изолирующий прибор. При незначительных количествах и концентрациях безвредной пыли можно пользоваться
респираторами-повязками (рис. 35, 36).
Защита органов слуха осуществляется с помощью противошумных шлемов, противошумных наушников и вкладышей. Противошумные наушники и
вкладыши способствуют снижению громкости в 12 – 30 раз. Вкладыши изготавливаются из марли, ваты, резины и вкладываются в наружные слуховые отверстия (рис. 37, 38). Наушники изготавливаются из звукопоглощающих материалов.
Рис. 35. Противогаз
Рис. 36. Респиратор
Рис. 37. Наушники
Рис. 38. Вкладыши
Защита кожных покровов осуществляется с помощью специальных мазей,
паст, очищающих и моющих средств. Их применяют в тех случаях, когда на незащищенную кожу могут попасть вреднодействующие вещества (масла, краски,
лаки, бензин и др.) Эти мази или пасты, нанесенные на чистую кожу, защищают её от воздействия вредных веществ. В тех случаях, когда с помощью мыла
удалить загрязнения кожи не удается, необходимо применять различные мо ющие средства, не вызывающие раздражения кожи.
Для предохранения рабочих от падения на высоте, в местах, где нет во з44
можности установить средства подмащивания с ограждением, должны применяться предохранительные пояса. Каждый пояс должен иметь маркировку, а
также бирку или штамп с указанием даты испытания на прочность. Испытываются предохранительные пояса не реже одного раза в шесть месяцев статической нагрузкой 400 кг. Кроме того, предохранительные пояса необходимо систематически подвергать внешнему осмотру рабочим, за которым закреплен
предохранительный пояс, под руководством инженерно-технического работника (рис. 39).
Рис. 39. Предохранительный пояс
1.2.7. Первая медицинская помощь (ПМП) пострадавшим
при несчастных случаях
До прибытия врача или скорой помощи пострадавшему необходимо оказать первою неотложную помощь.
Главное условие успеха при оказании первой помощи – быстрота действий, находчивость и умение того, кто её подаёт. Поэтому все рабочие должны иметь практические навыки в оказании первой помощи: уметь остановить
сильное кровотечение, наложить повязку на рану или ожог, наложить шину на
перелом, привести человека в сознание, сделать искусственное дыхание и т.д.
На строительных участках, в мастерских, цехах и других производственных помещениях должны быть шкафчики-аптечки с набором необходимых
средств и приспособлений для оказания первой помощи.
ПМП (Первая Медицинская Помощь) при ранениях и кровотечениях
При оказании первой помощи необходимо соблюдать следующие правила: перед перевязкой тщательно вымыть руки с мылом или смазать концы
пальцев йодной настойкой, при этом к перевязочному материалу в тех местах,
которыми он будет наложен на рану, и к самой ране нельзя прикасаться руками.
Не следует очищать рану от песка, грязи, земли, пыли, сгустков крови и т.д.
Нельзя промывать ни водой, ни лекарствами, засыпать порошками, покрывать
мазями. Можно только для дезинфекции смазать края раны йодной настойкой.
При сильном кровотечении из раны, когда кровь вытекает пульсирующей струей или бьёт фонтаном, надо принять меры для остановки кровотечения. Кровотечения бывают различной силы. В зависимости от этого для остановки их
применяют различные способы:
45
наложение повязки (кровотечение сравнительно небольшой силы);
путём прижатия кровеносных сосудов (рис. 40).
Рис. 40. Наложение жгута
ПМП при переломах, ушибах, вывихах и растяжениях связок
При переломах костей (закрытых или открытых) или вывихе основной
задачей первой помощи является создание для пострадавшего положения, исключающего движения поврежденной части тела.
Перелом в области ключицы или вывих ключицы определяют по боли в
области ключицы и ясно выраженной припухлости. Первая помощь – положить
в подмышечную впадину больной стороны небольшой кусок ваты или другого
материала и согнуть руку в локте под прямым углом, рану выше локтя прибинтовать к туловищу, а ниже локтя подвязать треугольной косынкой к шее.
При переломе или вывихе костей рук или ног для оказания первой помощи необходимо наложить на поврежденную конечность шины или заменяющие
их предметы (кусок доски, фанеры и т.д.) с тем , чтобы сделать неподвижными
суставы выше и ниже места перелома (вывиха) (рис. 41).
Рис. 41. Наложение шин
При переломе рёбер пострадавший ощущает боль при дыхании, кашле и
движениях. Для оказания первой помощи следует при выдохе туго забинтовать
грудь или стянуть её полотенцем.
При переломе позвоночника для оказания первой помощи необходимо, не
46
поднимая пострадавшего, осторожно подсунуть ему под спину доску или пер евернуть его животом вниз, при этом надо следить, чтобы туловище не перегибалось, так как это может повредить спинной мозг.
Перелом черепа обычно сопровождается бессознательным состоянием
пострадавшего и кровотечением из ушей и рта. Первая помощь сводится к
охлаждению головы пострадавшего при помощи примочки, пузыря со снегом
или водой.
При растяжении связок необходимо на больное место положить холодную примочку, забинтовать его и обеспечить пострадавшему покой.
ПМП при ожогах, тепловых и солнечных ударах, обморожениях
При ожоге следует осторожно освободить обожжённое место от одежды
или обуви, перевязать стерилизованным материалом из индивидуального пакета и как можно быстрее направить пострадавшего в медицинский пункт.
При тепловом и солнечном ударе у человек появляется слабость, головокружение, тошнота, шум в ушах, предметы кажутся окрашенными в красный
или зеленый цвет, ухудшается сердцебиение, дыхание становится прерывистым. При оказании первой помощи пострадавшего укладывают в тени на свежем воздухе, расстегивают ворот и обрызгивают холодной водой голову и
грудь. Затем на голову, грудь и живот кладут мокрые платки или полотенца и
поят пострадавшего холодной водой.
При обморожении основной задачей первой помощи является восстановление кровообращения и отогревание замёрзшей части тела до нормальной температуры. Для этого замёрзшие части тела осторожно растирают сухими тёплыми перчатками или суконками. После покраснения обмороженного места его
смазывают несолёным жиром или вазелином и накладывают повязку.
ПМП при поражении электрическим током
Степень поражения человека электрическим током зависит главным образом от времени нахождения его под воздействием тока. Поэтому необходимо,
прежде всего, быстро освободить человека от воздействия тока одним из следующих способов:
отключить электроустановку или провода, которых человек касается;
перерубить или перерезать токоведущие провода, сделать искусственное
короткое замыкание проводов.
При отсутствии у пострадавшего после освобождения признаков жизни
ему немедленно делают искусственное дыхание и наружный массаж сердца и
продолжают их до полного восстановления самостоятельного дыхания и сер дцебиения (рис. 42).
47
Рис. 42. Искусственное дыхание и прямой массаж сердца
Иногда на это может потребоваться три-четыре часа и более. Прекращать
эти реанимационные мероприятия до полного восстановления дыхания и сер дцебиения нельзя, во всяком случае до приезда врача. Нельзя человека, поражённого электрическим током, обливать водой. Это вызывает охлаждение организма, затрудняет дыхание и работу сердца. Если сердцебиение и дыхание,
даже слабое, сохранены, можно давать вдыхать нашатырный спирт, обрызгать
лицо холодной водой, растереть тело одеколоном, тепло укутать пострадавшего. При сохранённом сознании можно дать болеутоляющие лекарства, успокаивающие средства.
ПМП при отравлении угарным газом
При отравлении угарным газом необходимо вынести пострадавшего на
свежий воздух. Дать понюхать нашатырный спирт для возбуждения центра дыхания в мозге, а затем, если имеется возможность, дать для вдыхания кислород
из кислородной подушки. Обязательно освободить от стягивающей и мешающей дышать одежды, расстегнуть воротник и пояс брюк или юбки. Если имеются расстройства дыхания, следует тотчас же приступить к искусственной
вентиляции лёгких. В случаях тяжёлых отравлений пострадавшие обязательно
должны быть доставлены в медицинское учреждение, где будет оказана квалифицированная медицинская помощь до полного исчезновения всех признаков
отравления.
Если произошёл несчастный случай, то исход лечения во многом зависит
от того, насколько правильно и своевременно оказана человеку первая помощь
в месте происшествия. Поэтому и возникает необходимость теоретических знаний и практических навыков само- и взаимопомощи при несчастных случаях
всеми работающими на стройке.
48
Контрольные вопросы к разделу 1
1. Дайте определение понятию «охрана труда».
2. Каковы основные задачи охраны труда?
3. Охарактеризуйте опасные и вредные производственные факторы.
4. Назовите основные причины несчастных случаев на производстве.
5. Какие виды инструктажей проводятся на рабочем месте?
6. Кто и когда проводит инструктаж ? Расскажите об основном содержании инструкции.
7. Как обеспечивается безопасность работ с повышенной опасностью?
8. Расскажите об обязанностях инженерно-технических работников по
технике безопасности.
9. Как проводится расследование несчастных случаев на производстве?
10. Что включает в себя производственная санитария в строительстве?
11. Как осуществляется контроль концентрации пыли и вредных веществ
в воздухе?
12. Дайте характеристику вибрации на рабочем месте.
13. Как осуществляется нормирование вибрации?
14. Расскажите о методах защиты от вибрации на рабочем месте.
15. Как влияет освещенность рабочего места на безопасность труда?
16. Какими показателями характеризуется производственное освещение?
17. Что такое КЕО, как он нормируется?
18. Как влияет цветовая окраска помещений на работоспособность человека?
19. Какие цветовые решения используются при отделке производственных помещений и технологического оборудования?
20. Какие санитарно-бытовые помещения должны быть размещены на
строительной площадке?
21. Какие требования предъявляются к санитарно-бытовым помещениям,
размещаемым на строительной площадке?
22. На какие виды подразделяются средства индивидуальной защиты человека?
23. Назовите и охарактеризуйте средства индивидуальной защиты головы.
24. Дайте характеристику средств защиты органов дыхания человека.
25. Как осуществляется первая медицинская помощи пострадавшим при
несчастных случаях?
49
Раздел 2. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
2.1. Понятие об эргономике.
Проблемы приспособления условий труда к человеку
2.1.1. Содержание и задачи эргономики
Эргономика – это наука о приспособлении условий труда к человеку. Её
предметом является трудовая деятельность, а объектом исследования – система
«человек-изделие-среда» (ЧИС) (см. рис. 43).
Человек (рабочий, оператор)
Изделие или пульт управления
органы чувств (рецепторы)
средства снабжения
информации
центральная нервная
система
логические
или вычислительные
органы движения
средства управления
Рис. 43. Эргономические связи в системе «ЧИС»
С увеличением степени механизации строительного производства возникли принципиально новые функции деятельности работающего человека. Он
стал выполнять обязанности оператора, водителя, машиниста. От человека теперь требуется не столько мускульные, сколько психологические качества: скорость реакции, память, внимание, эмоциональная устойчивость.
В связи с развитием техники возникла сложная задача взаимоувязки конструкций систем машинных изделий и технологических процессов с психологическими, физиологическими и другими возможностями человека.
В соответствии с ГОСТ к каждому изделию, в том числе строительным
машинам и механизмам, предъявляют ряд эргономических требований с целью
повышения эффективности взаимодействия человека с изделием и средствами
труда в технологическом процессе. По своей природе эргономика занимается
профилактикой охраны труда, она решает также ряд проблем, поставленных в
строительстве: оценку надежности и стабильности работы оператора, исследует
50
степень утомляемости, эмоциональные факторы и их влияние на организм оператора, изучает приспособительные и творческие возможности человека.
Учёт требований эргономики при организации механизированных производственных процессов позволяет увеличить скорость их выполнения без
наращивания физиологической и психологической напряжённости, что способствует резкому повышению производительности труда и улучшению его условий. В результате возникла задача согласования конструкций машин и условий
их функционирования с характеристиками работающего человека. Этими вопросами и занимается эргономика. Влияние среды использования на производительность труда отражено в табл. 1.
Таблица 1
Влияние среды использования на производительность труда
Фактор среды
Обучение рациональным приемам
труда и инструктаж
Прирост производительности труда, %
Ручной труд
Механизированный
Ручной труд с
без
и автоматический
приспособлениями
приспособлений
труд
до 200
10 – 20
10 – 20
Рациональный режим труда и отдыха
до 200
15-30
4-25
Повышение
интереса к труду
до 70
3-5
22-25
Рационализация рабочей позы
до 100
8-25
5-10
Рационализация рабочих движений
до 100
22-27
до 5
5-12
5-15
3-5
1,5-5
1,5-5
3-5
40-60
40-60
5-10
Проведение
производственной
гимнастики
Оптимизация t0
и влажности
Снижение шума
51
Фактор среды
Введение музыки
Окончание табл. 1
Прирост производительности труда, %
Ручной труд
Механизированный
Ручной труд с
без
и автоматический
приспособлениями
приспособлений
труд
5-14
5-14
5-14
5-15
2-4
2-4
до 40
2-15
до 100
40-50
до 40
до 5
Самоконтроль деятельности человека
20-40
10-20
10-20
Организационнотехнологические
мероприятия
20-40
20-40
20-40
Оптимальная
цветовая окраска
Рационализация системы управления
Снижение усилий
2.1.2. Физиологические характеристики человека в системе
«человек-изделие-среда»
При оптимальных физиологических параметрах труда укрепляются мускулы работающих, а сам труд не оказывает отрицательного влияния на работоспособность и мыслительную деятельность. В процессе такого труда организм совершенствуется и закаляется. При физиологически неправильном режиме труда работающие утомляются, у них развиваются профессиональные патологии, снижается безопасность труда.
Моторными физиологическими характеристиками человека являются
объём, скорость и сила его рабочих движений. К психологическим характер истикам человека относят его зрительные, слуховые, обонятельные возможности, а также память и внимание.
При проектировании и организации технологических процессов приводят
в соответствие силовые возможности человека и усилия, прикладываемые к изделию или к органам управления, увязывают скоростные и энергетические возможности человека со скоростью оперирования с изделиями и требуемыми
энергозатратами.
Психологические возможности человека согласовывают с требуемыми для
функционирования процесса расчётными величинами. Производственная деятельность всегда сочетает умственный и физический труд. Так, при управлении
движущимся автомобилем 35 % деятельности водителя падает на умственный
труд, а 65 % - на физический. Физическую работу делят на статическую и динамическую. При статической работе мышцы находятся в неподвижном напря52
жённом состоянии, что вызывает интенсивное утомление организма.
Энергетически затраты организма зависят от позы работающего. Работа
стоя в наклонной позе увеличивает затраты энергии по сравнению с сидяч ей
позой почти в 10 раз. В рабочем положении стоя туловище рекомендуют наклонять вперёд примерно на 15°. Стоя выполняют работы средней тяжести и тяжёлые, а также работы, при которых поза сидя не обеспечивает функционирования
технологического процесса. В остальных случаях назначают рабочее положение
сидя. В рабочем положении сидя повышается точность движений, но в два–три
раза по сравнению с положением стоя уменьшается развиваемое усилие.
При проектировании технологических процессов и оборудования также
учитывают эргономические рекомендации. Так, при работе двумя руками их движения по возможности назначают одновременными, симметричными, противоположными по направлению движения, плавными, ритмичными, без перекреста
траекторий движения рук. Быстрые движения руками рекомендуется выполнять в
направлении на себя (ручное торможение, выключение рубильника и т.д.).
Скорости движения рук в вертикальной и горизонтальной плоскостях
больше, чем под углом к ним. Для правой руки скорость больше в движениях
слева направо. Максимальный темп движений в секунду составляет: вращательных – 4 – 4,8 оборота, нажимных – 5,3 – 6,6 нажимов, ударных – 5 – 14 ударов. Точность движений снижается при увеличении усилия. Сила давления и
тяги больше, если рука движется перед корпусом, а не сбоку. Считается, что
сила ведущей руки на10 % больше силы второй руки. В сидячем положении сила давления больше, чем сила тяги. Сила давления ног человека увеличивается
по мере разгибания колен и вытягивания ног. На физические возможности ч еловека влияют также его пол, состояние здоровья и возраст. Ориентировочные
критерии оценки физических и нервно-психических нагрузок по степени тяжести приведены в табл. 2.
Таблица 2
Ориентировочные критерии оценки физических трудовых нагрузок
Факторы трудовой нагрузки
Критерии оценки нагрузки
средней
легкой
тяжелой
тяжести
Физическая динамическая
нагрузка за 1 смену, кДж:
общая
625
375
1040
624
1040
624
региональная (торс, плечи)
315
189
520
312
520
312
локальная
(с преимущественным участием мышц кисти и предплечья)
61/37
102/62
> 102/62
53
Продолжение табл. 2
Факторы
трудовой нагрузки
Критерии оценки нагрузки
средней
легкой
тяжелой
тяжести
Мощность внешней механической работы, т, при нагрузке:
общей
20/12
45/27
> 45/27
региональной
10/6
22/13,2
>22/13,2
локальной
2/1,2
4,5/2,7
> 4,5/2,7
Максимальная величина прилагаемых усилий, Н, или веса
поднимаемого груза
50/30
220/90
> 220/90
Средняя величина прилагаемых усилий при частом их
применении
(более 3 раз за час), Н
20/12
60/36
> 60/36
180000
108000
432000
260000
432000
260000
на две руки
432000
290000
972000
583000
на весь корпус,
руки и ноги
612000
376000
1296000
777000
Статическая физическая
нагрузка в течение смены
(удержание груза), Н*с:
на одну руку
Рабочая поза
Свободная поза, сидя, стоя,
Нахождение в
корпус и конеудобной позе
нечности в
до 25 % рабоудобном полочей смены
жении,
движения
свободны
54
972000
583000
1296000
777000
Нахождение
в неудобной
или вынужденной позе
более 25 %
рабочей смены
Окончание табл. 2
Факторы
трудовой нагрузки
легкой
Критерии оценки нагрузки
средней
тяжелой
тяжести
Переходы за смену
4
10
>10
Длительность сосредоточенного наблюдения, %
времени смены
25
75
>75
Число важных объектов
5
25
>25
Число информационных
сигналов в час
<75
<300
>300
360
1080
>1080
250
750
>750
Грубая
Средняя,
малоточная
Число движений в час:
мелких (пальцев кисти)
крупных (рук, плечевого
пояса)
Напряженность анализаторской функции:
зрения (категория зрительных работ по СНиП)
размеры объекта, мм
при его освещенности,
соответствующей санитарным нормам слуха
>1
<0,3
Имеются помехи,
Помех нет, раз- на фоне которых
борчивость слов речь слышна на
100 %
расстоянии 2,5 м;
разборчивость
слов до 80 %
Примечание: в числителе – величины физических нагрузок для мужчин, в
знаменателе – для женщин.
55
Рис. 44. Зависимость физических возможностей человека
(в %) от возраста (в годах) и пола:
1 – для мужчин; 2 – для женщин
Предельная масса груза, поднимаемого без вспомогательных средств, з ависит от высоты его подъёма.
Рис. 45. Связь между оптимальной массой груза и высотой её подъёма
При упрощенных расчётах считают, что подъём груза на 1 м по вертикали
эквивалентен по энергозатратам его перемещению по горизонтали на 10 м.
Величину выполняемой человеком динамической работы (А, кгм) можно
определить по формуле
А=6 Р (Н + Н1/2 + ℓ/9),
(14)
где Р – вес груза, кг;
Н,Н1 – соответственно высоты, на которую поднимают и с которой опускают груз, м;
ℓ – расстояние перемещения груза по горизонтали, м.
Влияние позы работающего на величину развиваемого предельного ус илия показано на рис. 46.
Физиологические нормы физического напряжения организма при труде
приведены в табл. 3.
56
56,6 кг
62 кг
68,7 кг
70,7 кг
74,2 кг
82,7 кг
Рис. 46. Влияние позы работающего на величину
развиваемого предельного усилия
2.1.3. Учёт требований эргономики при проектировании рабочего места
При проектировании технологических процессов уделяют внимание организации рабочего места человека в пространстве, рациональной компоновке
органов управления и средств индикации. В процессе проектирования стремятся выработать правильную позу, уменьшить вероятность ошибочного польз ования органами управления и снизить время выполнения операций. Для этого
правильно проектируют место, определяют оптимальный объём, который выводится на устройство отображения, выбирают органы управления технологическими процессами или изделиями.
При конструировании формы и размещения пульта управления, а также
основного и вспомогательного оборудования обеспечивают оптимальные з оны досягаемости моторного поля и обзора информационного поля рабочего
места.
Под моторным полем (рис. 47) понимают оптимальные и допустимые
размеры рабочей зоны рук для мужчины ростом 175 см в рабочей позе стоя.
Исходя из этого, наиболее удобная для каменных работ высота зоны кладки
начинается от 60 – 80 см и кончается 120 – 140 см. Оптимальной считают ту
часть информационного поля, в которой обеспечено наилучшее восприятие информации. Она ограничена углом обзора в 10° вверх и 30° вниз от горизонтальной плоскости на уровне глаз и по 15° вправо и влево от вертикальной плоскости симметрии.
При размещении элементов рабочего места учитывают антропометрические признаки работающих. Для этого предусматривают регулируемыми высоту
ножки сиденья, угол наклона спинки, подвижность её по отношению к сиденью.
Технологическую и организационную оснастку для механизированных
рабочих мест – инструменты, приспособления и техническую документацию –
проектируют простой в обращении в соответствии с технологическим процессом и требуемым качеством обработки деталей, с биомеханическими и психофизическими характеристиками работающих. Принятая технологическая
оснастка, как правило, должна обеспечивать лёгкость установки, крепления и
снятия предметов труда, исключать затруднительные или однообразные дви57
жения, не требовать индивидуальных средств защиты. Проектирование автоматизированных рабочих мест операторов осуществляют с учётом необходимости
быстрого и безошибочного восприятия информации, удобства пользования
пультами и органами управления. При этом стремятся создать оператору комфортные условия по эксплуатации, обслуживанию и ремонту оборудования.
Высота, мм
Уровень элементов системы, мм
2000
1950 Верхний уровень удобной досягаемости рук
1800
1800 Максимальная высота размещения
органов управления
1600
1600 Уровень глаз
1400
1400 Уровень расположения выключателей
электросетей
1200
1200 Уровень заградительной решётки
оборудования
1000
1000 Уровень дверной ручки
800
800 Высота верстака. Нижний уровень
досягаемости рук
600
600 Минимальная высота для размещения ног
400
430 Высота сидения для мужчин
400 Высота сидения для женщин
300 Высота ступени стремянки
200
170 Высота ступени лестницы
Рис.47. Моторное поле среднего работающего
При организации рабочих мест на строительной площадке необходимо
учитывать ряд требований:
наличие достаточного рабочего пространства;
обеспечение достаточных физических, зрительных и слуховых связей;
оптимальное размещение рабочих мест на строительной площадке;
58
оптимальное размещение проходов и проездов;
обеспечение необходимого для работы освещения;
обеспечение защиты от производственной вибрации;
обеспечение защиты воздуха рабочей зоны от пыли и ядовитых газов и т.д.
Таблица 3
Физиологические нормативы физического напряжения организма при труде
Критерий
напряжения
организма
Частота сердечных сокращений в 1 минуту при работе:
общей
региональной
локальной
при операциях
с преобладанием
статической нагрузки
Энергозатраты, ккал/мин,
при работе:
общей
региональной
локальной
Минутный объем дыхания, л,
при работе:
общей
региональной
локальной
Кожно-легочные
влагопотери, г/ч
Снижение статической
выносливости при усилии
0,75 максимальной
силы мышц, %
Предельно допустимые величины
Оптимум, ч
при работе продолжительностью, ч
2
4
6
8
7-8
130
120
100
120
110
95
110
100
90
100
90
85
85-95
75-85
75-82
105
1.00
95
90
80-87
9
6
2,8.
7,5
4,2
2,5
6
3,5
2,1
4,2
2,8
1,7
1,8-3,5
1,7-2,5
1,2-1,5
40
28
15
30
21
12
24
18
10
18
14
9
10-15
9-13
7-8
800
600
420
250
70-210
5
10
15
20
5-10
59
2.2. Общеплощадочные мероприятия по технике
безопасности
2.2.1. Опасные зоны и их ограждение
При организации строительной площадки, размещении участков работ,
рабочих мест, проездов строительных машин и транспортных средств, проходов для людей должна быть обеспечена безопасность труда работающих на
всех этапах выполнения работ. Следует установить опасные для людей зоны, в
пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать
опасные производственные факторы.
Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы.
К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов
следует относить зоны:
вблизи от неизолированных токоведущих частей электроустановок;
вблизи от неограждённых перепадов по высоте 1,3 м и более;
в местах, где содержатся вредные вещества в концентрациях выше предельно допустимых или воздействует шум интенсивностью выше предельно
допустимой.
К зонам потенциально действующих опасных производственных факторов следует относить:
участки территории вблизи строящегося здания (сооружения);
этажи (ярусы) зданий и сооружений на одном участке, над которыми
происходит монтаж (демонтаж) конструкций или оборудования;
зоны перемещения машин, оборудования или их частей, рабочих органов;
места, над которыми происходит перемещение грузов грузоподъёмными
кранами.
Зоны постоянно действующих опасных производственных факторов во
избежание доступа посторонних лиц должны иметь защитные ограждения.
Производство общестроительных работ в этих зонах допускается в соответствии с проектом производства работ, содержащим конкретные решения по з ащите работающих.
Зоны потенциально действующих опасных производственных секторов
должны иметь сигнальные ограждения. При производстве общестро ительных
работ в этих зонах следует осуществлять организационно-технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.
Виды ограждений опасных зон
Ограждения по функциональному назначению подразделяются:
на защитно-охранные, предназначенные для предотвращения доступа по60
сторонних лиц на территории и участки с опасными и вредными производственными факторами и обеспечения охраны материальных ценностей строительства;
защитные, предназначенные для предотвращения доступа посторонних
лиц на территории и участки с опасными и вредными производственными факторами;
сигнальные, предназначенные для предупреждения о границах территорий и участков с опасными и вредными производственными факторами.
Ограждения по конструктивному решению подразделяются на панельные, панельно-стоечные, стоечные.
Панели ограждений могут быть сплошными и разрежёнными. Защитноохранные ограждения должны быть только сплошными.
Ограждения по исполнению подразделяются на: ограждения с доборными
элементами (защитным козырьком, тротуаром, перилами, подкосами) и ограждения без доборных элементов.
Схемы ограждений представлены на рис. 48–51.
Технические требования
В ограждениях должны предусматриваться выполняемые по типовым
проектам ворота для проезда строительных и других машин и калитки для прохода людей.
Ограждения должны быть сборно-разборными с унифицированными элементами, соединениями и деталями крепления.
Высота панелей:
защитно-охранных (с козырьком и без козырька) ограждений территорий строительных площадок – 2,0 м;
защитных (без козырька) ограждений территорий строительных – 1,6 м,
то же с козырьком – 2,0 м;
защитных ограждений участков производства работ – 1,2 м;
высота стоек сигнальных ограждений должна быть 0,8 м.
Панели ограждений должны быть прямоугольными. Длина панелей – 1,2;
1,6; 2,0 м. Расстояние между стойками сигнальных ограждений – не более 6,0 м.
В разряжённых панелях ограждений (кроме сетчатых) расстояние в свету (разрежённость) между деталями заполнения полотна панелей должно быть в пр еделах 80-100 мм.
Зазоры в настилах тротуаров допускаются не более 5 мм. Козырьки и тротуары ограждений изготавливаются в виде отдельных панелей прямоугольной
формы. Длина панелей козырьков и тротуаров должна быть кратна длине панелей ограждений.
61
Рис. 48. Панельные ограждения
Рис. 49. Панельно-стоечные ограждения
Рис. 50. Стоечные ограждения:
1 – панель ограждения,
2 – подкос панели,
3 – опора (лежень),
4 – стойка ограждения,
5 – пеньковый или капроновый канат, проволока
62
Рис. 51. Инвентарное сборно-разборное ограждение строительной площадки
с доборными элементами:
1 – бортовая доска,
7 – нижний подкос,
2 – панель козырька,
8 – опора,
3 – ригель,
9 – панель тротуара,
4 – верхний подкос,
10 – горизонтальный элемент перил,
5 – панель ограждения,
11 – поручень перил,
6 – стойка ограждения
12 – стойка перил
Защитный козырёк должен устанавливаться по верху ограждения с подъёмом к горизонту под углом 20° в сторону тротуара или проезжей части.
Панели козырька должны обеспечить перекрытие тротуара и выходить за
его край (со стороны движения транспорта) на 50-100 мм. Конструкция панелей
тротуара должна обеспечивать проход для пешеходов шириной не менее 1 ,2 м.
Конструкция панелей козырьков и тротуаров должна обеспечивать стек воды с
их поверхностей в процессе эксплуатации.
63
Тротуары ограждений, расположенных на участках примыкания строительной площадки к улицам и проездам, должны быть оборудованы перилами,
устанавливаемыми со стороны движения транспорта. Конструкция перил
должна состоять из стоек, прикреплённых к верхней части ограждения или козырьку, а также поручня и промежуточного горизонтального элемента, расположенных соответственно на высоте 1,2 м и 0,5 м от уровня тротуара.
Поручни крепятся к стойкам с внутренней стороны. Способ соединения элементов ограждения должен обеспечивать удобство их монтажа, демонтажа, прочность при эксплуатации, возможность и простоту замены при
ремонте.
Конструкция крепления элементов ограждения должна обеспечивать возможность установки его на местности, имеющей уклон до 10 % по линии установки ограждения.
Элементы деревянных ограждений, соприкасающиеся с грунтом, должны
быть антисептированы.
На элементах и деталях ограждений не допускается наличие острых кр омок, заусенцев и неровностей, которые могут стать причиной травматизма.
Срок службы элементов ограждений (кроме панелей тротуаров) – не менее десяти лет. Срок службы панелей тротуара – не менее пяти лет.
Работа на высоте
Рабочие места и проходы к ним на высоте 1,3 м и более и расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте должны быть ограждены временными
предохранительными инвентарными ограждениями, предназначенными для
предотвращения падения людей с высоты при возведении зданий.
Предохранительные инвентарные ограждения классифицируются;
по функциональному назначению:
на защитное (ЗЩ);
страховочное (СТ);
сигнальное (СГ).
Защитное ограждение служит для предотвращения непреднамеренного
доступа человека к границе перепада по высоте.
Страховочное ограждение обеспечивает удержание человека при потере
им устойчивости вблизи границы перепада по высоте.
Сигнальное ограждение предназначено для обозначения опасной зоны, в
пределах которой имеется опасность падения с высоты;
по месту установки относительно границы рабочего места вблизи
перепада по высоте:
на внутреннее (Ш);
наружное (НЖ).
Внутреннее ограждение устанавливается в пределах рабочего места.
Наружное – за пределами рабочего места, вблизи границы перепада по
высоте;
64
по способу крепления ограждения к элементам здания:
на опорное (ОП);
навесное (НВ).
Опорное ограждение имеет опору, элемент несущей конструкции.
Навесное ограждение навешивается на строительные конструкции.
Схемы ограждений представлены на рис. 52-58.
Рис. 52. Защитное внутреннее опорное ограждение:
1 – заполнение; 2 – стойка; 3 – бортовая доска; 4 – плита перекрытия
Рис. 53. Защитное наружное опорное ограждение:
1 – заполнение; 2 – стойка; 3 – бортовая доска; 4 – место крепления;
5 – стена здания
Рис. 54. Защитное внутреннее навесное ограждение:
1 – заполнение; 2 – колонна здания; 3 – бортовая доска;
4– струбцина (хомут); 5 – плита перекрытия; 6 – талреп
65
Рис. 55. Страховочное внутреннее навесное ограждение:
1– колонна здания; 2 – заполнение; 3 – хомут; 4 – плита перекрытия
Рис. 56. Страховочное наружное опорное ограждение:
1 – рама; 2 – заполнение; 3 – место крепления ограждения к стене
здания (через закладную деталь); 4 – стена здания
Рис. 57. Сигнальное внутреннее опорное ограждение:
1– стойка; 2 – заполнение; 3 – знак безопасности; 4 – плита перекрытия
66
Рис. 58. Сигнальное внутреннее навесное ограждение:
1 – колонна здания; 2 – плита перекрытия; 3 – заполнение;
4 – хомут; 5 – знак безопасности
Технические требования
Защитные ограждения рассчитываются на прочность и устойчивость к
поочередному действию как горизонтальной, так и вертикальной равномерно
распределённых нормативных нагрузок 40 кгс/м, приложенных на поручень.
Страховочные ограждения рассчитываются на прочность и устойчивость
к действию горизонтальной сосредоточенной нагрузки не менее 70 кгс, приложенной в любой точке по высоте ограждения в середине пролёта, а страховочные наружные, кроме того, на прочность к действию груза массой 100 кг, падающего с высоты 1 м от уровня рабочего места в середине пролёта.
Сигнальные ограждения выполняются в виде каната, не рассчитанного на
нагрузки, прикреплённого к стойкам или устойчивым конструкциям здания, с
навешенными знаками безопасности в виде правильных треугольников жёлтого
цвета с чёрной каймой со стороной на менее 100 мм. Расстояние между знаками
должно быть не более 6 м.
Значение величины прогиба поручня защитного ограждения под действием
расчётной нагрузки не должно превышать 0,1 м. Высота защитных и страховочных ограждений должна быть не менее 1,1 м, сигнальных – от 0,8 до 1,1 м включительно. Расстояние между узлами крепления защитных и страховочных ограждений к устойчивым конструкциям здания или сооружения (длина одной секции
ограждения) не должна превышать 6 м, сигнальных – допускается до 12 м.
Расстояние от границы перепада по высоте до ограждения:
для наружных защитных и страховочных – в пределах 0,20 – 0,25 м;
для внутренних страховочных – не менее 0,30 м;
для сигнальных – не менее 2 м.
Защитные внутренние ограждения устанавливают без ограничения расстояния от границы перепада по высоте.
67
Расстояние между горизонтальными элементами в вертикальной плоскости защитного ограждения должно быть не более 0,45 м.
Высота бортового элемента защитного ограждения должна быть не менее 0,10 м.
Размер ячеи заполнения сетчатых ограждений не должен превышать 0,05 м.
Разрывная нагрузка ячеи синтетического сетеполотна должна быть не менее 175 кгс.
Детали и сборочные единицы ограждений, массой более 25 кг, должны
иметь монтажные петли или другие приспособления для строповки.
Элементы конструкций ограждений не должны иметь острых углов, режущих кромок, заусенцев.
Поверхность элементов заполнения защитных и страховочных ограждений должна быть окрашена жёлтой сигнальной краской.
Срок эксплуатации ограждений при условии соблюдения эксплуатационных требований:
металлических элементов – не менее 5 лет;
деревянных и синтетических – не менее 2,5 года.
Эксплуатация ограждений с синтетическими материалами допускается
при температуре окружающей среды от минус 40 до плюс 40 0С.
Огневые работы должны проводиться на расстоянии не менее 1,5 м от синтетических сеток во избежание уменьшения их прочности. Гарантийный срок
эксплуатации ограждений при условии соблюдения условий транспортирования,
хранения и эксплуатации – 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.
Границы опасных зон
При разработке выемки опасной зоной следует посчитать призму обрушения грунта, определяемую углом естественного откоса грунта и углом
наибольшей допустимой крутизны откоса, при этом граница опасной зоны
определяется расстоянием от верхней бровки выемки до линии угла естественного откоса (рис. 59).
Рис. 59. Граница опасной зоны
при разработке выемки:
1 – нижняя бровка выемки; 2 – верхняя бровка; 3 – граница опасной зоны;
4 – призма обрушения; А – заложение;
m – показатель откоса; h – глубина выемки
При расположении строительных машин и механизмов вблизи выемок с
неукреплёнными откосами границы опасной зоны определяются расстоянием
68
по горизонтали от основания откоса выемки до ближайшей опоры машины. Это
расстояние зависит от глубины выемки и вида грунта (рис. 60).
Рис. 60. Граница опасной зоны
при расположении машин
у разработанной выемки:
1 – нижняя бровка выемки;
2 – граница опасной зоны;
3 – грузоподъемная машина;
4 – ближайшая опора к призме
обрушения; 5 – призма обрушения;
6 – линия естественного откоса грунта
При расположении подкрановых путей у разработанной выемки границы
опасной зоны определяются расстоянием по горизонтали от нижней бровки о ткоса выемки до нижней бровки балластной призмы подкранового пути. Это
расстояние зависит от вида грунта и принимается для песчаных и супесчаных
грунтов 1,5 глубины выемки плюс 0,4 м, а для глинистых грунтов – не менее
глубины выемки плюс 0,4 м (рис. 61).
Рис. 61. Граница опасной зоны
при расположении подкрановых путей у
разработанной выемки:
1 – нижняя бровка выемки;
2 – нижняя бровка балластной призмы;
3 –границы опасной зоны;
4 – подкрановые пути;
5 – призма обрушения;
h – глубина выемки;
m – показатель откоса
При работе на высоте границы опасной зоны определяются расстоянием
0,3 Н от горизонтальной проекции рабочей площадки, где Н – высота, да которой располагается рабочая площадка при монтажных, наладочных и других р аботах (рис. 62).
Рис. 62. Граница опасной зоны
при работе на высоте:
1 – рабочая площадка,
расположенная на высоте;
2 – безопасное расстояние;
3 – горизонтальная проекция
рабочей площадки;
4 – граница опасной зоны
69
При монтаже конструкций вблизи мест перемещения грузов границы
опасной зоны определяются от горизонтальной проекции траектории макс имальных габаритов перемещаемого кранами груза. Это расстояние устанавливается по табл. 4 и зависит от высоты возможного падения груза (рис. 63).
Таблица 4
Граница опасной зоны
Высота возможного
падения предмета, м
До 10
10 – 20
20 – 70
70 – 120
120 – 200
200 – 300
300 – 450
Граница опасной зоны, м
в местах, над которыми
происходит перемещение
вблизи строящегося
грузов кранами (от гориздания или сооружезонтальной проекции трания (от его внешнего
ектории перемещения max
периметра)
габаритов груза в случае
его падения)
0–4
1,5 – 3,5
4–7
3,5 – 5
7 – 10
5–7
10 – 15
7 – 10
15 – 20
10 – 15
20 – 25
15 – 20
25 – 30
20 – 25
Вблизи строящихся зданий и сооружений (кирпичная кладка, установка
блоков и др.) границы опасной зоны определяются расстоянием от внешнего
периметра зданий и сооружений. Это расстояние устанавливается по табл.4 и
зависит от высоты возможного падения предметов (рис. 64).
Рис. 63. Границы опасной зоны при монтаже конструкций:
1 – башенный кран; 2 – перемещаемый груз;
3 – граница опасной зоны при высоте подъема груза до 70 м;
4 – горизонтальная проекция максимальных габаритов груза;
5 – граница опасной зоны при высоте подъема груза до 20 м
70
Рис. 64. Границы опасной зоны при кирпичной кладке:
1 – границы опасной зоны при высоте здания при (h) м;
2 – строящееся здание; 3 – граница опасной зоны при высоте здания до (H) м
При работе экскаватора, самоходного стрелового крана границы опасной
зоны определяются расстоянием, равным радиусу максимального копания
(наибольшему вылету стрелы) плюс 5 м. При движении экскаватора, самоходного стрелового крана границы опасной зоны определяются радиусом действия
хвостовой части, увеличенным на безопасное расстояние, равное 1 м (рис. 65,
66). При работе башенного крана границы опасной зоны определяются в зависимости от высоты подъемного крана, наибольшего вылета стрелы, длины по дкрановых путей, габаритов поднимаемого груза (рис. 67).
Рис. 65. Границы опасной зоны при работе экскаватора:
1 – граница опасной зоны; 2 – экскаватор; 3 – ось стоянки экскаватора;
4 – верхняя бровка выемки; 5 – граница опасной зоны со стороны забоя;
6 – призма обрушения; 7 – нижняя бровка выемки;
Rmax – радиус максимального черпания; – угол естественного откоса грунта;
m – показатель откоса; Rхв – радиус действия хвостовой части
71
Рис. 66. Граница опасной зоны при работе самоходного стрелового крана:
1 – граница опасной зоны крана со стороны противовеса (поворотной платформы);
2 – самоходный стреловой кран; 3 – граница рабочей зоны крана;
4 – граница опасной зоны крана со стороны стрелы;
Rmax – наибольший вылет стрелы; Rхв – радиус действия хвостовой части
Рис. 67. Граница опасной зоны при работе башенного крана:
1 – подкрановый путь; 2 – башенный кран; 3 – граница рабочей зоны башенного крана;
4 – граница опасной зоны башенного крана; 5 – максимальный вылет стрелы крана
При движении башенного крана границы опасной зоны определяются радиусом действия противовеса, увеличенным на безопасное расстояние, равное 1 м.
Границы опасных зон вблизи движущихся частей и рабочих органов машин определяются расстоянием в пределах 5 м, если повышенные требования
отсутствуют в паспорте или инструкции завода-изготовителя.
При приготовлении и разогреве битумной мастики границы опасной
зоны определяются расстоянием не менее 10 м от битумоварочного котла
(рис. 68).
Границы опасных зон при электроподогреве грунта, бетона, кладки определяются расстоянием не менее 3 м от контура прогреваемого участка.
Границы опасных зон, в пределах которых имеется опасность поражения
электрическим током, определяются по табл. 5 в зависимости от напряжения
(рис.69).
72
Рис. 68. Граница опасной зоны при приготовлении и подогреве битумной мастики:
1 – граница опасной зоны; 2 – битумоварочный котёл; 3 – дрова;
4 – битум; 5 – противопожарный щит
Рис. 69. Граница опасной зоны при эксплуатации линии электропередачи:
1 – граница опасной зоны; 2 – крайний провод; 3 – линия электропередач;
4 – проекция на землю крайнего провода
Таблица 5
Граница опасной зоны
Ограничивающие опасную зону
расстояния от неогражденных
неизолированных частей
электроустановок
Напряжение, кВ
(электрооборудования, кабеля и провода)
или от вертикальной плоскости,
образуемой проекцией на землю ближайшего провода воздушной линии электропередачи, находящейся под напряжением, м
До 1
1,5
1– 20
2,0
35 – 110
4,0
150 – 220
5,0
330
6,0
500 – 750
9,0
800 (постоянного тока)
9,0
73
Границы охранной зоны вдоль воздушной линии электропередачи опр еделяются участком земли и пространством, заключённым между вертикальными плоскостями, проходящими через параллельные прямые, отстоящие от
крайних проводов на расстоянии в метрах:
Напряжение,
до 1
кВ
Расстояние,
м
2
1-20
10
35 110 150 220 330 400 500 750
15
20
25
25
30
30
30
40
800
(постоянный
ток)
30
2.2.2. Знаки безопасности
Знаки безопасности подразделяются:
на запрещающие (табл. 6)
предупреждающие (табл. 7)
предписывающие (табл. 8)
указательные (табл. 9)
Запрещающие знаки – красный фон, круглые
Таблица 6
Устанавливается у входа в опасные помещения
Вход (проход)
и другие помещения, в которые посторонним
запрещен
лицам вход воспрещен
Запрещается Устанавливается у входа в помещения с матетушение водой риалами, тушение которых запрещается
Запрещается
курить
Устанавливается в местах со взрывоопасными
веществами, а также в местах наличия отравляющих веществ
Запрещается
пользоваться
открытым огнем
Устанавливается на дверях складов со взрывоопасными и легковоспламеняющимися веществами
Запрещается
копать
Устанавливается в местах, где запрещено производство земляных работ
74
Предписывающие знаки – синий фон, круглые
Таблица 7
Работать в каске
Устанавливается на стройплощадке при
входе в рабочее помещение или участки,
где сверху возможно падение предметов
Работать с применением средств
защиты дыхания
Устанавливается при входе в помещение,
зоны или на участки работ, связанные с
выделением опасных газов, аэрозолей
Работать в
наушниках
Устанавливается в рабочих помещениях с
повышенным для органов слуха шумом, а
также при других работах, связанных с
шумом
Работать в
защитной одежде
Устанавливается при входе в рабочее помещение или на участки работ, связанных
с опасностью травмирования тела
Работать в
защитных очках
Устанавливается на входе, на участке работ, где есть опасность травмирования
глаз
Работать с предохранительным
поясом
Устанавливается в местах выполнения работ на высоте
Работать в
защитных
перчатках
Устанавливается на участках работ, связанных с опасностью травмирования рук
Работать в
защитной обуви
Устанавливается при входе в рабочее помещение или на участке работ, связанных
с опасностью получить травму ног
75
Таблица 8
Предупреждающие знаки – черная кайма, желтый фон, треугольники
Устанавливается (вывешивается) на
Осторожно!
входных дверях внутри складов, в меЛегковоспламеняющиеся
стах хранения, на участках работ с легвещества
ковоспламеняющимися веществами
Устанавливается в местах, где необходимо предупреждение о возможной
Осторожно!
опасности. Применяется вместе с
Прочие опасности
надписью «Осторожно!»
Вывешивается на дверях внутри склаОсторожно!
дов, в местах хранения, перед входами
Опасность взрыва
на участки работ с взрывоопасными
веществами
Вывешивается на дверях складов,
внутри складов, в местах хранения, на
Осторожно!
участках работ с едкими веществами,
Едкие вещества
а также на таре для хранения и транспортирования
Вывешивается на дверях складов,
Осторожно!
внутри складов, на участках работ, в
Ядовитые вещества
местах хранения ядовитых веществ
Вывешивается на дверях и внутри помещения, у входа на участках работ с
лазерным инструментом, на лазерных
установках
Устанавливается вблизи опасных
зон на строительных участках, площадках и цехах, где используется
подъемно-транспортное оборудование
Устанавливается перед входом на
участки , где имеется опасность падения. Применяется вместе с поясняющей надписью «Осторожно, скользко»
или «Открытый люк»
Вывешивается на опорах воздушных
линий, корпусах электрооборудования, на дверях электропомещений,
на шкафах с электрооборудованием
различных машин и станков
Осторожно!
Лазерное излучение
Осторожно!
Работает кран
Осторожно!
Возможно падение
Осторожно!
Электрический ток
76
Указательные знаки – синий фон, прямоугольники
Таблица 9
Пункт извещения о
пожаре
Применяется для сообщения местонахождения пункта извещения о
пожаре, может применяться с указателем (стрелкой)
Место курения
Означает разрешенное место для
курения. Может применяться с указательной стрелкой
Указательный знак
С пояснительной надписью или
символом
Огнетушитель
Означает место расположения огнетушителя. Может применяться с
указательной стрелкой, надписью
2.2.3. Техника безопасности при складировании
и хранении материалов, изделий и конструкций
Площадки для складирования материалов должны быть спланированы, в
зимнее время очищены от снега и льда. Для удаления атмосферных вод необходимо предусматривать водоотвод. Площадки для складирования материалов
должны быть оборудованы удобными подъездами для движения автотранспорта
и маневрирования грузоподъёмных машин, а также освещены для безопасной
организации работ в тёмное время суток. Завозить материалы и конструкции на
строительную площадку необходимо после подготовки складских площадей.
При расположении складской площадки вблизи разработанной выемки
размещение строительных конструкций или материала допускается не менее 1 м
от верхней бровки угла естественного откоса грунта (рис. 74).
77
Рис. 74. Складская площадка у разработанной выемки:
1 – верхняя бровка угла ( ) естественного откоса грунта;
2 – штабель складируемых элементов; 3 – прокладки; 4 – подкладки;
5 – кассета; 6 – ограждение
Способ укладки и хранения материалов должен обеспечивать полную
устойчивость штабеля и удобство отпуска материалов. Между рядами в штабеле необходимо укладывать прокладки и подкладки в одной вертикальной пло скости. Толщина прокладок должна быть больше высоты выступающих монтажных петель сборных железобетонных элементов не менее чем на 20 мм. При
высоте штабеля более 1,5 м необходимо для безопасной организации работ
применять переносные инвентарные площадки и переходные стремянки.
Штабеля должны быть промаркированы с указанием наименования элементов, их сортности, количества, массы. Более тяжёлые элементы располагают
ближе к оси грузоподъёмной машины, более лёгкие – дальше от оси, но в зоне
действия максимального вылета стрелы крана.
Между отдельными штабелями необходимо оставлять проходы для рабочих шириной не менее 1 м и проезды для транспортных средств и погрузочно-разгрузочных
машин. Ширина проездов определяется габаритами применяемых машин.
Складирование материалов, конструкций и оборудования должно осуществляться в соответствии с требованиями технических условий следующим
образом (рис. 75):
фундаментные блоки и блоки стен подвалов – в штабель до 4-х рядов
высотой не более 2,6 м на подкладках и прокладках;
стеновые блоки – в штабель высотой не более двух ярусов на подкладках и прокладках;
стеновые панели и панели перегородок – в кассетах или пирамидах вертикально;
плиты перекрытия и покрытия – в штабель до 12 рядов высотой не более 2,5 м на подкладках и прокладках;
ригели, колонны, фундаментные балки, подкрановые балки – в штабель
горизонтально высотой до 2 м на подкладках и прокладках;
лестничные площадки – в штабель до 4-х рядов высотой не более 1 м на
подкладках и прокладках;
лестничные марши – в штабель ступенями вверх высотой не более 1,2 м
на подкладках и прокладках;
78
Рис. 75. Способы безопасного складирования материалов и изделий:
а – фундаментные блоки и блоки стен подвалов; б – стеновые блоки;
в – стеновые панели; г – плиты перекрытия и покрытия;
д – колонные и ригелево-санитарно-технические вентиляционные блоки;
ж – круглый лес; и – пиломатериалы; к – кирпич на поддонах и без контейнера;
л – асбестоцементные плиты; м – металл; н – стекло; о – сыпучие
материалы; п – битум; р – баллоны с газом; с – бутылки с кислотой
стропильные (подстропильные) балки и фермы – вертикально на инвентарных упорах;
санитарно-технические и вентиляционные блоки – в штабель высотой не
более 2,5 м на подкладках и прокладках;
круглый лес – в штабель высотой не более 1,6 м с прокладками между
рядами и установкой упоров против раскатывания;
пиломатериалы – в штабель высотой при рядовой укладке не более половины ширины штабеля, а при укладке в клетку - не более ширины штабеля;
кирпич – в пакетах, на поддонах в штабель высотой не более чем в два
яруса с прокладками и подкладками, в контейнерах – в один ярус, без контейнеров – штабелем высотой не более 1,7 м;
плиточные материалы (асбестоцементные плиты, листы асбестоцементные волнистые и плоские и т.д.) – в стопы высотой до 1 м;
оконные и дверные блоки - в вертикальном положении под навесом;
мелкосортный металл - в стеллажах высотой не более 1,5 м;
79
стекло в ящиках и рулонный материал – вертикально в один ряд на подкладках;
теплоизоляционные материалы – в штабель высотой до 1,2 м с хранением в закрытом сухом помещении;
сыпучие материалы – в штабель с откосом, крутизна которого соответствует углу естественного откоса для данного вида материала, или в штабель,
который ограждён прочными подпорными стенами;
битум – в плотной таре, исключающей его растекание, или в специальной яме с устройством ограждения высотой 0,8 м;
пылевидные материалы – в силосах, бункерах, ларях и других закрытых
ёмкостях;
баллоны со сжатыми газами – вертикально на специальных стеллажах в
закрытых проветриваемых помещениях, изолированных от источников открытого огня;
барабаны с карбидом кальция – отдельно от других материалов в сухих
хорошо проветриваемых огнестойких помещениях с легко сбрасываемым покрытием и наружным освещением;
кислоты – на полу в один ряд в плотно закрытых стеклянных оплетённых бутылях в специальных проветриваемых помещениях;
ядовитые вещества – в отдельном хорошо проветриваемом помещении,
удалённом от мест приёма пищи и рабочих мест. Если в одном помещении хранятся различные ядовитые вещества, то бирки на ёмкостях должны быть окрашены в разные цвета;
бензол – в металлической герметически закрытой таре. Склад бензола следует устраивать под навесом или в помещениях, обеспеченных вентиляцией.
полимерные материалы – в специальном хорошо проветриваемом помещении с осветительной арматурой во взрывобезопасном исполнении, так как
они выделяют огнеопасные и взрывоопасные пары;
клеи, применяемые для работы с полимерными материалами, – в герметически закрытой таре в тёмном помещении, оборудованном вентиляцией, с
температурой, не превышающей 20 °С, на расстоянии не менее 2 м от приборов
водяного отопления;
трубы стальные водогазопроводные диаметром 15-50 мм – в стеллажах
высотой до 2,2 м с обязательной установкой деревянных прокладок через 0,5 м;
чугунные канализационные трубы и соединительные части к ним – в
штабель высотой не более 1 м; раструбы последующего ряда укладывают на
гладкие концы нижнего ряда;
радиаторы чугунные – на поддонах в штабеле по 12 рядов, высота штабеля не должна превышать 1 м;
ванны чугунные – в штабеле в два ряда с деревянными прокладками
между рядами;
раковины и мойки – на полках стеллажей;
80
унитазы, писсуары, поставляемые упакованными в обрешётке – в штабеле высотой не более 2 м.
2.2.4. Техника безопасности при погрузочно-разгрузочных работах
Перевозка различных строительных материалов, изделий и конструкций
сопровождается предварительной их погрузкой и последующей разгрузкой.
Статистические данные показывают, что кроме большой трудоёмкости погрузочно-разгрузочные работы характеризуются высоким уровнем производственного травматизма.
Наиболее характерными причинами травматизма при погрузочноразгрузочных работах являются неудовлетворительный инструктаж и обучение
рабочих, неправильная организация погрузочно-разгрузочных работ, неправильная организация погрузочно-разгрузочной площадки, неисправность погрузочно-разгрузочных машин и оборудования.
Инженерно-технические работники обязаны допускать к погрузочноразгрузочным работам рабочих только после их обучения безопасным приёмам
труда и инструктажа на рабочем месте. Инструктаж по технике безопасности на
рабочем месте необходимо проводить каждый раз, когда меняется характер погружаемого или разгружаемого груза.
Рабочие, занятые на погрузочно-разгрузочных работах, должны быть
обеспечены спецодеждой, спецобувью, индивидуальными средствами защиты
(погрузка пылевидных материалов и др.).
Ответственными за организацию погрузочно-разгрузочных работ на
стройплощадке являются инженерно-технические работники, осуществляющие
руководство строительно-монтажными работами. Организуя погрузочноразгрузочные работы, руководитель должен разработать мероприятия, обеспечивающие безопасность производства работ, в том числе: определить очерёдность доставки конструкций и оборудования с учётом технической последовательности производства работ и вместимости приобъектных складов; определить схему укладки и закрепления на транспортном средстве перевозимого гр уза; определить места установки грузоподъёмных машин и складирования изделий; указать тип грузозахватных приспособлений.
Фронт погрузочно-разгрузочных работ определяют с учётом схем движения грузоподъёмных машин и транспортных средств, габаритов отдельных гр узов и методов их складирования и направления проходов для рабочих и проездов для транспорта.
Площадки, где ведутся погрузочно-разгрузочные работы, должны быть
спланированы и иметь уклон не более 5°. При длительной эксплуатации (срок
службы более одного года) площадки должны иметь твёрдое покрытие. В
зимнее время необходимо очищать от снега, льда, посыпать песком, золой или
шлаком.
Места производства погрузочно-разгрузочных работ должны быть обо81
рудованы знаками безопасности. Движение транспортных средств в местах
погрузочно-разгрузочных работ должно быть организовано по схеме, утверждённой администрацией предприятия, с установкой соответствующих дорожных знаков.
Для безопасной организации погрузочно-разгрузочных работ в тёмное
время суток на разгрузочных и складских площадках предусматривают электрическое освещение. Наиболее рациональным является прожекторное освещение с использованием прожекторов заливающего света. Площадки производства погрузочно-разгрузочных работ должны соответствовать требованиям пожарной безопасности, а также строительным нормам и правилам.
Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять механизированным
способом с помощью подъёмно-транспортного оборудования и средств малой
механизации. Поднимать и перемещать грузы вручную необходимо при соблюдении норм, установленных действующим законодательством, на основании
которого разрешается перенос одним рабочим груза массой не более 50 кг. Если груз поднимают на высоту более 3 м или масса его превышает 80 кг, нео бходимо механизировать подъём и перемещение груза.
К управлению подъёмно-транспортным оборудованием допускаются рабочие, обученные безопасным методам и имеющие удостоверение на право
управления указанным оборудованием. Возле каждого подъёмнотранспортного оборудования должны быть вывешены инструкции, содержащие
основные правила техники безопасности, а также определены схемы и способы
строповки грузов и указания о предельных нагрузках. Машины и механизмы
должны быть снабжены световой или звуковой сигнализацией, понятной всем
рабочим, обслуживающим данную грузоподъёмную (транспортную) машину.
Способы строповки должны исключать возможность падения или скольжения застропованного груза. Все грузозахватные приспособления должны
быть замаркированы по грузоподъёмности и перед применением осмотрены визуально руководителем погрузочно-разгрузочных работ.
Погрузку, разгрузку и транспортирование сборных конструкций необходимо производить в рабочем положении (стеновые панели, перегородки, балки
– вертикально, плиты покрытия – горизонтально).
При погрузке (разгрузке) и транспортировании тарно-штучных грузов
следует применять их пакетирование с использованием поддонов, контейнеров
и других пакетообразных средств. В пакетах грузы должны быть скреплены
или установлены так, чтобы не произошло их самопроизвольное смещение или
падение.
При выполнении погрузочно-разгрузочных работ с мелкоштучными материалами, уложенными на поддон, грузозахватные приспособления должны
иметь четырёхстеночные ограждения, исключающие выпадение отдельных
предметов.
Погрузку и разгрузку катучих грузов и лакоматериалов необходимо пр о82
изводить механизированным способом. В исключительных случаях разрешается эти работы производить вручную с использованием наклонных площадок с
обязательным удержанием грузов канатами. Рабочие в этом случае должны
находиться сбоку поднимаемого или опускаемого груза.
Погрузочно-разгрузочные работы с пылевидными материалами рекомендуется выполнять с максимальным использованием специализированного
транспорта (автоцементовозов и др.), складов силосного типа с пневмовыгрузкой и пневмотранспортных установок (пневмовинтовых, камерных насосов,
аэрожелобов), позволяющих снизить запылённость воздушной среды. Ручные
работы допускаются в виде исключения с использованием вакуум-насосов, механических лопат и обязательным применением средств индивидуальной защиты (респираторов, противопыльных очков, спецодежды).
Погрузку (разгрузку) сыпучих материалов следует производить механизированным способом, исключающим загрязнение воздуха рабочей зоны. При
погрузке (разгрузке) бункеров, силосов в верхней части ёмкостей должны быть
предусмотрены специальные устройства (решётки, ограждения), исключающие
падение работающих в смесь. Погрузку и разгрузку баллонов со сжатыми газ ами необходимо производить только на специальных носилках и тележках.
Транспортные средства должны быть оборудованы специальными стеллажами
и обиты войлоком. Баллоны транспортируют в горизонтальном положении и
снабжают предохранительными клапанами. Рабочим не разрешатся находиться
в кузове автотранспорта. Подъём баллонов на высоту производится в специальных контейнерах.
Погрузку и разгрузку кислот и других опасных жидкостей необходимо
осуществлять в плетёных корзинах или специальных ёмкостях. Перемещение
этих материалов необходимо производить с использованием специальной тележки или вручную двумя рабочими. Рабочие должны быть обеспечены специальной одеждой, фартуками, перчатками и очками. В кузове автомобиля кислоты необходимо устанавливать в один ряд вертикально и прочно укреплять, чтобы исключить их смещение и опрокидывание во время движения.
Горючие жидкости категорически запрещается перевозит в бутылях, бидонах, вёдрах и подобных им ёмкостях. Для транспортирования этих материалов необходимо использовать специальные цистерны или металлическую тару
с плотно закрывающимися пробками.
В целях предупреждения острых отравлений и травм при погрузочно разгрузочных работах с химическими грузами рекомендуется использовать
герметическую тару. При работе с отравляющими грузами для рабочих необходимо предусмотреть средства индивидуальной защиты.
При изменении метеорологических условий, влияющих на физикохимическое состояние грузов, погрузочно-разгрузочные работы должны быть
прекращены или должны быть приняты меры по созданию безопасных условий
производства работ.
83
2.3. Электробезопасность на строительной площадке
2.3.1. Причины электротравматизма.
Классификация условий по степени электробезопасности
На строительно-монтажной площадке при производстве работ широко
используют электрические установки: производящие (генераторы), преобраз ующие (трансформаторы), распределяющие (воздушные и кабельные линии),
потребляющие (электродвигатели, светильники).
При неправильной эксплуатации электрических установок на строительной площадке возникает опасность поражения электротоком как эксплуатир ующих эти установки рабочих, так и их окружающих. Условия же работ на
строительно-монтажной площадке – атмосферное воздействие, производственная пыль, сырость – ещё больше повышают эту опасность.
Наиболее характерными причинами электротравматизма на строительномонтажной площадке являются следующие:
неудовлетворительная организация рабочего места при эксплуатации
электрических установок;
отсутствие ограждения токоведущих частей электроустановок;
нарушение правил устройства защитного заземления электроустановок;
выполнение работ под напряжением без необходимых средств индивидуальной защиты;
неудовлетворительные инструктажи и обучение рабочих правилам электробезопасности при работе с электрическими установками.
Тяжесть электротравмы зависит от силы тока, протекающего через тело
рабочего, частоты тока, физиологического состояния организма, продолжительности воздействия тока, пути тока в организме (условий включения в электросеть) и производственных условий. Опасность поражения рабочих электр ическим током во многом зависит от окружающей среды: наличия влажности,
токопроводящей пыли, газов, токопроводящих полов и т.д.
В зависимости от условий, в которых эксплуатируются электроустановки,
помещения в отношении опасности поражения электрическим током подразделяются на две группы.
1. Производственные условия с повышенной опасностью:
наличие влажности (пары, конденсат в виде капель, относительная
влажность воздуха 75 %);
наличие токопроводящей пыли (технологическая или другая пыль, ос едающая на проводах, проникающая внутрь электропроводок);
наличие токопроводящих оснований (металлических, земляных, железобетонных);
наличие повышенной температуры (независимо от времени года температура не должна превышать длительно 35 °С, кратковременно 40 °С);
наличие возможности одновременного прикосновения рабочих к метал84
лическим корпусам электрооборудования и к металлическим конструкциям
здания.
2. Особо опасные условия:
наличие сырости (дождь, снег, частое покрытие влагой потолка, стен,
предметов внутри помещения). Влажность воздуха близка 100 %;
наличие химической агрессивной среды (постоянно или длительно с одержатся едкие пари, газы; жидкости, разрушающие изоляцию электрооборудования, образуются отложения, плесень);
наличие одновременно двух и более условий повышенной опасности.
2.3.2. Безопасность при эксплуатации электроустановок
В помещениях особо опасных и с повышенной опасностью поражения
рабочих электрическим током, а также при работе вне помещения напряжение
электроустановок должно быть не выше 42 В. Работать на электроустановках в
особо опасных помещениях и при неблагоприятных погодных условиях вне
помещений разрешается только с применением защитных средств: диэлектрических перчаток, галош, ковриков и др. (рис. 76).
Рис. 76. Защитные средства:
диэлектрические перчатки резиновые, галоши и боты, сапоги,
В помещениях без повышенной опасности, а также вне помещений, при
отсутствии условий, повышающих опасность поражения рабочих электрическим током (дождь, снегопад и т.д.), допускается работать на электроустановках напряжением 127 В или 220 В с обязательным применением диэлектрических перчаток, галош или ковриков.
В целях предупреждения электротравматизма необходимо обеспечить
защиту токоведущих частей электроустановок путем устройства ограждения и
вывешивания плакатов (рис. 77). Металлические части электроустановок и корпуса электродвигателей, которые могут случайно оказаться под напряжением,
следует заземлить.
85
Рис. 77. Защита токоведущих частей электроустановок
Ограждению подлежат все неизолированные токоведущие части электрических установок (голые провода, контакты рубильников). Защитное ограждение должно обладать достаточной механической прочностью. Его следует закреплять так, чтобы исключить снятие и открывание его без соответствующего
инструмента или приспособления. При отсутствии ограждения все токоведущие части и пусковые устройства должны быть приподняты на высоту, недоступную для прикосновения к ним работающих.
Временные электросети наружной электропроводки на строительной
площадке необходимо выполнять только изолированным проводом и подвешивать их на надёжные опоры на высоте не менее 2,5 м над рабочими местами, не
менее 3,5 – над проходами и не менее 6 м – над проездами. При высоте менее
2,5 м от поверхности земли, пола или рабочего настила электрические провода
необходимо заключать в деревянные короба, трубы (рис. 78). Управление электрическими сетями должно предусматривать возможность отключения всех
находящихся под напряжением проводов в пределах отдельных объектов и
участков работ.
Рис. 78. Временные электросети наружной электропроводки
86
Электролампы общего освещения напряжением 127 и 220 В надлежит
подвешивать на высоте не менее 2,5 м от уровня земли или пола. В случае необходимости подвешивания их на высоте менее 2,5 м над землей должна быть исключена возможность случайных прикосновений к токоведущим частям либо
применено напряжение не выше 42 В (рис. 79). При использовании переносных
светильников напряжение должно быть не более 42 В, а в особо опасных условиях – не выше 12 В (рис. 80).
Рис. 79. Электролампы общего освещения
Рис. 80. Светильники заводского изготовления
Пусковые устройства на электроустановках должны быть размещены так,
чтобы исключалась возможность пуска машин и механизмов посторонними лицами. Включение нескольких токоприемников одним пусковым устройством не
допускается. Рубильники должны быть оборудованы кожухами, не имеющими
открытых отверстий и щелей для перемещения рукоятки (рис. 81).
Выключатели для переносных электроустановок должны отключать все
фазы и устанавливаться в корпусах этих электроустановок. Запрещается устанавливать выключатель на переносных проводах, находящихся под напряжением.
87
Рис. 81. Оборудование рубильников
Электроустановки для электропрогрева грунта, бетона, кладки должны
иметь защиту от токов короткого замыкания. Работающие вблизи зоны электропрогрева должны быть дополнительно проинструктированы, а в самой зоне
запрещено пребывание посторонних лиц. В сырую погоду и оттепель электр опрогрев не проводится. Напряжение источников питания цепей электропрогрева
должно быть не выше:
380 В – при электродном прогреве грунта, внешнем электропрогреве армированного и неармированного бетона (кладок) и бетонной смеси;
220 В – при электродном прогреве армированного и неармированного
бетона (кладки).
Для обеспечения электробезопасности на строительно-монтажной площадке необходимо выполнять защитное заземление электроустановок. К частям, подлежащим заземлению, относятся:
корпуса электрических машин, трансформаторов, аппаратов, светильников;
вторичные обмотки понижающих трансформаторов;
каркасы распределительных щитов и щитов управления;
металлические конструкции распределительных устройств, оболочки
проводов, стальные трубы электропроводки;
металлические корпуса передвижных и переносных электроприёмников;
металлические леса и конструкции зданий и сооружений.
В процессе эксплуатации защитного заземления необходимо следить за
состоянием всех проводников, входящих в систему заземления, и оберегать их
88
от механического повреждения и нарушений контактов в местах соединения.
Для защиты от поражения электрическим током кроме защитного заземления применяют изолирующие защитные средства. К защитным средствам относятся:
изолирующие оперативные штанги, изолирующие клещи, указатели
напряжения;
изолирующие измерительные штанги, токоизмерительные клещи;
изолирующие лестницы, площадки, захваты и инструмент с изолированными рукоятками;
резиновые диэлектрические перчатки, боты, галоши коврики, изолир ующие подставки;
временные ограждения, предупредительные плакаты;
защитные очки, брезентовые рукавицы, противогазы, предохранительные пояса, страхующие канаты.
В строительно-монтажной организации должен быть назначен инженерно-технический работник, имеющий квалификационную группу по технике
безопасности не ниже IV, ответственный за безопасную эксплуатацию электрохозяйства организации. Ответственность за безопасное производство конкретных строительно-монтажных работ с использованием электроустановок возлагается на инженерно-технических работников, руководящих производством
этих работ.
Для устройства, эксплуатации и ремонта электрических установок на
строительной площадке необходимо назначать специально подготовленный и
обученный электротехнический персонал. Лица, допускаемые к работам по о бслуживанию электроустановок, должны проходить предварительный и периодический медицинский осмотр, а также иметь соответствующую квалификационную группу по технике безопасности с прохождением инструктажа, обучения
и проверки знаний.
Рабочие, допускаемые к управлению строительными машинами, оборудованными электропроводками, должны иметь квалификационную группу по
технике безопасности не ниже II. Подтверждение квалификационной группы
следует проводить ежегодно с записью в журнале проверки знаний по технике
безопасности.
Лица, допускаемые к управлению ручными электрическими машинками,
должны иметь I квалификационную группу по технике безопасности. Присвоение I квалификационной группы следует оформлять записью в журнале пр оверки знаний по технике безопасности. Эти лица должны проходить инструктаж не реже одного раза в квартал.
89
2.4. Обеспечение безопасности при производстве
общестроительных работ
2.4.1. Техника безопасности при эксплуатации ручного
и механизированного инструмента
Техника безопасности при эксплуатации ручного инструмента
Каждую операцию рабочие выполняют, используя определённое обор удование, приспособления и инструменты, характерные для данного вида работ.
Применяемые инструменты должны не только способствовать повышению
производительности труда и получению качественных изделий, но и быть
удобными и безопасными при работе с ними. Наиболее характерными причинами травматизма при эксплуатации ручных инструментов являются несовершенство конструкции или неисправность инструментов и использование инструментов не по назначению.
У большей части ручного инструмента рукоятки выполнены из древес ины. В соответствии с требованиями, деревянные рукоятки инструментов изготавливают из сухой древесины твердых пород (граба, бука, берёзы) влажностью
не более 12 %, гладко обрабатывают и надёжно закрепляют. Волокна древесины должны быть направлены по длине рукояток, так как при косом направлении волокон неизбежна поломка их при ударах.
Для того чтобы рукоятки ударного ручного инструмента (молотков, кувалд, топоров и т.д.) не проворачивались в руке, их выполняют овального сечения, с утолщением к свободному концу, чтобы не выскакивали из рук при ударе. При насадке на металлическую часть рукоятки расклинивают.
Рукоятки ручного инструмента (стамесок, отвёрток, напильников и т.д.)
выполняют точёными. Кроме того, на них устанавливают металлические заклинивающие кольца, предохраняющие от раскалывания.
На боковых гранях инструментов, которые зажимают рукой во время работы, не должно быть заусенцев и острых рёбер.
У металлического инструмента (плоскогубцев, зубил, ломов и т.д.) на боковых гранях не допускаются вмятины, раковины, заусенцы, следы коррозии.
Гаечные ключи подбирают по размерам гаек. Использование гаечных
ключей со скошенными губками или не по размеру гаек может привести к срыву ключа и травмированию рабочего. Запрещается отвёртывать или завёртывать гайки, удлиняя гаечные ключи путём присоединения другого ключа или
трубы, так как дополнительная рукоятка может сорваться.
Работу с зубилами и другими ручными инструментами, при помощи которых рубят металл или другие материалы, нужно вести в предохранительных
очках с небьющимися стёклами. Кроме того, если рабочие места расположены
в непосредственной близости одно от другого, они должны быть разделены з ащитными экранами.
Когда ведётся работа клиньями или зубилами, по которым бьют кувалдой, категорически запрещается держать эти клинья или зубила непосредствен90
но руками; их держат при помощи клинодержателя с рукояткой длиной не менее 0,7 м.
Рабочие поверхности всех режущих инструментов (пил, ножовок, фуганков и
т.д.) должны быть правильно заточены и заправлены. Во избежание заедания полотна пилы (ножовки) в пропиле необходимо разводить зубья, используя разводки.
Заточку пилы нужно производить напильником без заусенцев.
При переноске или перевозке инструментов их острые части должны
быть защищены надёжными чехлами и футлярами во избежание несчастных
случаев. Весь набор необходимых инструментов рабочий должен держать в
ящике или сумке на определённом месте.
Техника безопасности при эксплуатации
механизированного инструмента
Механизированные инструменты, применяемые в строительстве, делятся
на электрифицированные и пневматические.
Механизированный инструмент должен систематически централизованно
осматриваться, проверяться, ремонтироваться, затачиваться, что позволяет р аботающему всегда работать исправным и качественным инструментом. К работе на механизированном инструменте допускаются только те, кто успешно
прошёл курс производственного обучения.
При использовании тяжёлого механизированного инструмента (вес > 8 кг)
следует применять поддерживающие приспособления. Регулировку и ремонт
инструмента производить только после полной его остановки и отключения.
Включать механизированный инструмент необходимо только после его установки в рабочее положение. Во время перерыва в работе, а также при переноске
инструмента на другой участок работ двигатель должен быть отключён. Нельзя
также оставлять без надзора любой механизированный инструмент, присоединённый к электросети или сети сжатого воздуха. Любым видом механизир ованного инструмента запрещается вести работу с приставных лестниц и стр емянок.
Если в процессе выполнения работы обнаруживается обрыв проводов
электроинструментов, шлангов пневмоинструментов или какая-либо другая неисправность, необходимо немедленно отключить рубильник или перекрыть
воздушный вентиль. Необходимо следить, чтобы кабели электроинструментов
и шланги пневмоинструментов не пересекались с тросами, электрокабелями,
электросварочными проводами, шлангами газоаппаратуры, а также не перегибались и не натягивались. В нерабочее время электрокабели инструмента и
шланги нужно хранить в закрытом помещении, обязательно имеющем положительную температуру. Такой способ предохраняет их от порчи и переломов.
Во время дождя или сильного снегопада работу электроинструментом
под открытым небом не выполнять. Разрешается работать при устройстве наве91
са и применении диэлектрических перчаток. Ни при каких обстоятельствах
электроинструментом нельзя обрабатывать мокрые и обледеневшие детали.
Присоединять и отсоединять шланги пневмоинструмента к магистрали
можно только после полного прекращения подачи воздуха. До присоединения
шлангов нужно тщательно их продуть, чтобы убедиться в отсутствии в них какихлибо предметов. Надёжность крепления шлангов к штуцерам достигается применением стяжных стандартных хомутов. Нельзя крепить шланги проволокой.
2.4.2. Техника безопасности при эксплуатации
строительных машин и механизмов
Современные строительные объекты оснащены разнообразными машинами, оборудованием и механизмами. Из года в год они совершенствуются, появляются новые машины с лучшими эксплуатационными свойствами, однако
обеспечение безопасности машин остаётся неизменно важнейшей проблемой.
Большинство строительных машин по своим техническим и эксплуатационным
свойствам можно отнести к средствам повышенной опасности. В первую очередь к таким средствам относятся землеройное, подъёмно-транспортное, дорожно-строительное оборудование, а также механизмы, работающие под давлением.
Анализ производственного травматизма в строительных организациях показывает, что около четверти несчастных случаев происходят при эксплуатации
строительных машин. Основными опасными и вредными производственными
факторами, с которыми встречаются люди при эксплуатации строительных машин, являются: действие механической силы, возможность поражения электрическим током, неблагоприятные действия факторов производственной среды
(шум, вибрация, запылённость и т.д.), повышенные физические и нервно психические нагрузки, несоответствие оборудования рабочего места требованиям эргономики. Действие механической силы может проявляться в следующей
форме: наезд на людей, опрокидывание машины, травмирование работающих
движущимися конструкциями, частями и деталями, падение с высоты и т.д.
Машина может быть источником повышенной запылённости и загазованности в кабине и снаружи, повышенных уровней шума и вибрации. Если в машине используется электрический ток, то могут появиться условия дня возникновения электротравматизма. Возможность поражения электрическим током
возникает также при работе строительных машин у линий электропередач.
Причинами, обусловливающими опасное и вредное действие указанных
выше факторов на людей, являются конструктивное несовершенство машин,
недостаточная прочность, надёжность и устойчивость, ошибочное или недисциплинированное поведение работающих при эксплуатации машин.
92
2.4.2.1. Техника безопасности при эксплуатации экскаваторов
Одноковшовые экскаваторы с прямой лопатой рационально и безопасно
используют в забое высотой, равной максимальной высоте подъёма ковша. Но
при установке экскаватора на дне траншеи или котлована прямая лопата может
формировать откосы только в пределах первой трети этой высоты, а затем она
образует вертикальную стенку с нависающим козырьком в верхней части забоя.
Такие козырьки могут стать причиной травмирования работающих, поэтому их
необходимо своевременно обрубать.
Одноковшовые экскаваторы с обратной лопатой используют в забое глубиной, не превышающей наибольшую глубину копания в соответствии с технической характеристикой. Опускание стрелы под углом более 45° (по отношению к плоскости стоянки) не допускается, так как дальнейшее увеличение этого
угла приводит к уменьшению вертикальной составляющей подъёмных канатов.
Надёжность откоса выемки необходимо проверять, так как её обрушение может
произойти под действием массы экскаватора.
Чтобы исключить опрокидывание экскаватора, его устанавливают на
спланированной площадке, имеющей уклон не более указанного в паспорте.
При работе с выносными опорами производится установка на все опоры с пр именением инвентарных подкладок. Запрещается использовать для этой цели
доски, брёвна, кирпич, камни и другие предметы. Если в процессе передвижения встречаются участки со слабым грунтом, их усиливают щитами или настилом из досок, брусьев, шпал.
При перерывах в работе, в нерабочем состоянии экскаватор должен находиться на расстоянии не менее 2 м от края выемки с опущенным на землю ковшом. В пределах строительной площадки экскаватор передвигается по заранее
выбранному пути с уклоном, не превышающим нормативный. Стрелу при этом
устанавливают строго по ходу движения, а ковш должен быть пустым и поднятым на высоту 0,3 – 0,7 м от поверхности земли (рис. 82).
Рис. 82. Передвижение экскаватора
Расстояние между поворотной платформой экскаватора (при любом его
положении) и выступающими частями зданий, сооружений, штабелями груза,
93
стенкой забоя должно составлять не менее 1 м. При работе экскаватора запр ещается производить какие-либо другие работы со стороны забоя, изменять вылет стрелы при наполненном ковше, подтягивать с помощью стрелы груз, регулировать тормоза при поднятом ковше, работать с изношенными канатами или
при наличии течи в гидросистеме, производить подъём и перемещение брёвен,
досок, кусков битого железобетона.
При работе экскаватора должна быть ограждена или обозначена опасная зона на расстоянии радиуса действия стрелы плюс пять метров (03 ≥ Rmах+5 м). В
опасной зоне не должны находиться посторонние люди (рис. 83).
Рис. 83. Границы опасной зоны при работе элеватора
Погрузка грунта на транспортные средства должна производиться со стороны заднего или бокового борта. Подавать их под погрузку и отъезжать после её
окончания можно только по сигналу машиниста с помощью звуковой сигнализации. Очистку ковша экскаватора производить только в опущенном положении.
2.4.2.2. Техника безопасности при эксплуатации башенных
и стреловых кранов
Условия эксплуатации башенных и стреловых кранов отличаются определённой сложностью (осадки в виде дождя и снега, изменение температуры
окружающего воздуха и т.д.). Несмотря на это, в любое время года краны
должны быть надёжными и безопасными как при выполнении технологического процесса, так и при их обслуживании.
До пуска в работу краны должны быть зарегистрированы в органах р остехнадзора на основании письменного донесения руководителя строительной
организации с приложением паспорта крана.
Установка строительных кранов должна производиться в соответствии с
проектом производства работ, в котором определяются схемы движения или места их установки, требуемые технические характеристики (грузоподъёмность,
высота подъёма крюка, вылет стрелы), перечень применяемых грузозахватных
94
приспособлений, ограждение опасных зон, схемы строповки грузов.
Разрешение на запуск в работу выдаётся инспектором ростехнадзора на
основании положительных результатов технического освидетельствования крана
до его запуска в работу. Краны, находящиеся в эксплуатации, подвергаются полному техническому освидетельствованию один раз в три года и частичному –
один раз в год. Результаты технического освидетельствования должны быть записаны в паспорт с указанием срока следующего освидетельствования. Техническое освидетельствование состоит из осмотра, статического и динамического испытаний, проводимых для проверки прочности крана и грузовой устойчивости.
Руководитель организации обязан обеспечить постоянное содержание
строительных кранов в исправном состоянии путём организации надлежащего
обслуживания и надзора. Приказом по строительной организации назначается
лицо, ответственное за безопасное производство работ по перемещению грузов
кранами на каждом участке работ и в каждой смене (инженерно-технический
работник), которое обязано организовать ведение работ с соблюдением правил
безопасности.
Строительные краны должны оборудоваться приборами и устройствами
безопасности, включающими: ограничитель грузоподъёмности; ограничитель
рабочих движений; указатель грузоподъёмности и наклона стрелового крана;
устройство от запрокидывания стрелы и гуська; ограничитель изменения вылета стрелы; звуковая сигнализация, анемометр, включающий сирену при силе
ветра больше паспортного; автоматическое сигнальное устройство опасного
напряжения (АСОН); габаритные огни, стоп-сигнал, указатели поворотов для
самоходных кранов на пневмоколёсном ходу.
Для предупреждения наиболее часто встречающихся видов аварий необходимо при эксплуатации строительных кранов исключить их опрокидывание и
падение перемещаемых грузов на людей. Чтобы исключить опрокидывание самоходных стреловых кранов, пути их движения и рабочая площадка должны
быть спланированы, уплотнены, иметь организованный водоотвод. При наличии слабых влагонасыщенных грунтов необходимо укладывать дорожные плиты, специальные щиты и другие жёсткие элементы. Работа самоходного стрелового крана допускается только при установке выносных опор, увеличивающих опорную базу крана и принимающих на себя нагрузки при подъёме груза.
При этом кран должен устанавливаться на все имеющиеся опоры с применением инвентарных подкладок. Подкладки из досок, кирпича, битого железобетона
запрещены. Устанавливать стреловой кран у выемки необходимо так, чтобы
расстояние по горизонтали oт основания откоса выемки до ближайшей опоры
крана соответствовало табл. СНиП «Техника безопасности в строительстве»,
назначаемое в зависимости от вида грунта и глубины выемки (рис. 84).
95
Рис. 84. Установка стрелового крана у выемки
На месте производства работ башенные краны устанавливаются на подкрановых путях, состоящих из верхнего и нижнего строения. В верхнее строение
путей входят балластный слой, шпалы, рельсы, костыли, прокладки и накладки.
В нижнее строение входят земляное полотно и искусственные сооружения, обеспечивающие водоотвод от путей. Эксплуатация подкрановых путей запрещается,
если пути не имеют тупиковых упоров или они неисправны; если обнаружены
просевшие и зависшие шпалы; если обнаружены поломанные или гнилые шпалы, если шпалы не прикреплены к рельсу достаточным количеством костылей;
если обнаружено смещение рельсов от проектной оси пути более чем на 3 мм;
если пути не заземлены; если упругая просадка путей под колёсами крана пр евышает 5 мм; если отсутствует балласт между шпалами и с их торцов; если уширение или сужение путей или уклоны в поперечном или продольном направлении больше паспортных; если взаимное смещение торцов стыкуемых рельсов в
плане более 2 мм и по высоте более 3 мм; если величина зазора в стыке между
рельсами превышает 12 мм.
Исправность состояния путей необходимо проверять ежедневно перед
каждой рабочей сменой. На рельсовых путях для исключения самопроизвольного смещения крана необходимо устанавливать и закреплять четыре инвентарных
тупиковых упора на расстоянии не менее 1,5 м от концов рельсов.
Установку тупиковых упоров необходимо произвести так, чтобы буферная часть крана одновременно касалась амортизаторов обоих тупиковых упоров. Для отключения двигателя механизма передвижения башенного крана на
расстоянии 1,5 м oт тупиковых упоров устанавливают концевые выключатели
(рис. 85).
96
Рис. 85. Оборудование подкрановых путей:
1 – рельсы подкрановых путей; 2 – тупиковый упор; 3 – выключающая линейка;
4 – строящееся здание; 5 – башенный кран
Нивелировку и рихтовку подкрановых путей следует производить не реже одного раза в месяц, а весной, в период оттаивания грунта, не реже одного
раза в 5 – 7 дней и обязательно сразу после ливневых дождей. Результаты нивелирования заносятся в крановый журнал (рис. 86).
Рис. 86. Нивелировка подкрановых путей
При сильном ветре (скорость 15 м/с и более), при тумане, ливневом дожде, грозе, снегопаде работы, связанные с башенным краном, запрещены. Башенный кран должен быть укреплён противоугонными захватными приспособлениями после окончания работ для исключения самопроизвольного перемещения (рис. 87).
Рельсовые пути электрических грузоподъёмных кранов и другие металлические части машин должны иметь защитное заземление.
97
Рис. 87. При ветре скоростью 15 м/с и более работы запрещены
3апрещается подъём грузов, масса которых неизвестна или превышает
допустимую при данном вылете стрелы. Запрещается также подъём примёр зших, заваленных и защемленных грузов, а также подъём и перемещение грузов
натяжением и поворотом стрелы (рис. 88, 89 – 92). Подъём груза массой, близкой к максимальной грузоподъёмности крана, должен производиться в два этапа. Предварительно груз поднимают на высоту не более 20 – 30 см, после чего
проверяют надёжность строповки груза, устойчивость крана, действие тормозов, а затем груз поднимают на необходимую высоту. Список поднимаемых
грузов с указанием их веса должен быть на рабочем месте стропаля и в кабине
крановщика (рис. 88).
Рис. 88. Запрещается подъем грузов неизвестной массы
98
Рис. 89. Подъем груза в два этапа
Рис. 90. Запрещается подъем заваленных грузов
Рис. 91. Запрещается подъем грузов поворотом стрелы
99
Рис. 92. Запрещается подъем грузов натяжением
Во избежание возможного падения поднимаемых и перемещаемых грузов
необходимо использовать исправные грузозахватные приспособления, испытанные нагрузкой в 1,25 раза превышающей их номинальную грузоподъёмность. Каждое грузозахватное приспособление (траверса, стропы, захваты и
т.д.) должно иметь клеймо или прочно прикреплённую металлическую бирку с
указанием номера, грузоподъёмности и даты испытания. Грузозахватные пр испособления необходимо подвергать визуальному осмотру перед началом р абот. Периодический осмотр в процессе эксплуатации с записью результатов
осмотра в журнал грузозахватных приспособлений производится: стропов –
один раз в десять дней; захватов, клещей, тары – один раз в месяц; траверс –
один раз в шесть месяцев.
Фактическая строповка грузов должна соответствовать схеме способов
строповки грузов (рис. 93).
При горизонтальном перемещении груз должен быть поднят на высоту не
менее 0,5 м над встречающимися на пути предметами. Пронос груза над людьми запрещён. Подъём и перемещение мелких, штучных, сыпучих грузов необходимо производить в специальной таре, исключающей возможность выпадения грузов.
100
Рис. 93. Строповка грузов соответствует схеме строповки
Опасная зона работы крана должна быть ограждена и обозначена на соо тветствующем расстоянии.
Наводка элемента при его монтаже в проектное положение должна ос уществляться с высоты не более 30 см (рис. 94). Нахождение людей между поднимаемым грузом и зданием, сооружением, штабелем материалов запрещено.
Рис. 94. Наводка элементов в проектном положении
При работе двух кранов на одном пути расстояние между ними или грузами должно быть не менее 5 м во избежание столкновения.
Перемещение и монтаж крупногабаритных элементов должен осуществляться с применением оттяжек, прикрепленных с двух концов элементов (рис.
95). Расстроповка сборных железобетонных элементов должна осуществляться
только после их временного или постоянного закрепления. Запрещается во
время перерывов в работе оставлять грузы на весу.
101
Рис. 95. Монтаж крупногабаритных элементов
Установка стрелового (башенного) крана должна производиться так, чтобы
при работе расстояние между поворотной частью крана, при любом его положении и строении, штабелями грузов и другими предметами было не менее 1 м .
На стройке должен быть установлен порядок обмена условными сигналами между стропальщиком и крановщиком. Допускается сигнализация голосом
при работе стреловых самоходных кранов со стрелой длиной не более 10 м, а
также применение двусторонней телефонной и радиотелефонной связи.
Производство работ кранами вблизи линии электропередачи допускается в
исключительных случаях, причём расстояния между крайней точкой механизма,
грузовыми тросами или грузом должны соответствовать грантам опасных зон, в
пределах которых действует опасность поражения электрическим током, приведённых в СНиП «Техника безопасности в строительстве» (рис. 96, 97).
Рис. 96. Производство работ кранами вблизи линий электропередач
102
l – расстояние по горизонтали от крайней точки
работающего крана до ближайшего провода
Рис. 97. Производство работ вблизи ЛЭП
2.4.2.3. Техника безопасности при эксплуатации
строительных подъёмников
При строительстве объектов применяются в основном два вида подъёмников – грузовые и грузопассажирские, предназначенные для подъёма и спуска
строительных материалов и рабочих.
Грузовые подъёмники снабжаются индивидуальными инвентарными номерами, на основании которых они регистрируются в журнале учёта, находящемся в строительной организации в отделе главного механика.
Перед вводом подъёмника в эксплуатацию необходимо провести техническое освидетельствование с проведением статического и динамического испытаний, а также с проверкой работы предохранительных устройств (ловителей, концевых выключателей, ограничителей и т.д.), предусмотренных паспо ртом или инструкцией завода - изготовителя. Техническое освидетельствование
подъёмников проводится во время его эксплуатации не реже одного раза в год.
Периодический осмотр, для определения надёжности работы всех предохранительных устройств, проводится не реже одного раза в десять дней.
Управление подъёмником может быть поручено только машинисту подъёмника, прошедшему курс обучения, сдавшему экзамен и получившему удостоверение.
При эксплуатации подъёмника могут возникнуть такие опасности, как
опрокидывание подъёмника, падение строительных материалов на людей. Чтобы исключить опрокидывание подъёмника, необходимо устанавливать его на
горизонтальную площадку с твёрдым основанием или на настил (плиту) достаточной прочности. Крепление подъёмника к возводимому зданию осуществляется с помощью настенных анкеров, имеющих устройство для регулирования
натяжения. При скорости ветра 15 м/с и более, а также температуре окружающего воздуха − 40 °С и ниже эксплуатация подъёмников запрещена. Запреща103
ется подъём грузов, масса которых превышает разрешённую паспортом подъёмника (рис. 98). Список грузов с указанием их веса должен находиться на р абочем месте машиниста подъёмника.
Рис. 98. Грузовой подъемник
Во избежание возможного падения поднимаемых или опускаемых грузов
грузовая платформа обносится ограждением, высота которого должна быть не
менее одного метра. Опасная зона действия подъёмника на уровне земли представляет собой прямоугольник, сторона которого расположена от края платформы не менее чем на пять метров. Опасная зона обносится сигнальным
ограждением.
Рабочее место машиниста подъёмника сверху необходимо защитить козырьком (навесом) и связать системой сигнализации (световой или звуковой)
со всеми этажами, на которых производится разгрузка или погруз ка материалов. Лучшим решением для защиты машиниста от воздействия осадков, пыли,
температуры является применение специальной кабины управления.
На каждом этаже должно быть назначено лицо (рабочий, прошедший инструктаж), ответственное за приём грузов, по сигналу которого может производиться подъём или спуск грузовой платформы.
Для обеспечения безопасного подъёма груз следует размещать равномерно на грузовой платформе. Во время перерывов и по окончании работы грузовую платформу необходимо опустить в крайнее нижнее положение, не оставляя
ее на весу, отключить электропитание механизмов подъёмника, а шкаф с электроаппаратурой закрыть на замок. Запрещается пребывание людей на грузовой
платформе и под ней во время работы подъёмника. В ночное время платформа,
погрузочные и разгрузочные площадки должны быть освещены. Подъём мелких,
104
штучных, сыпучих материалов должен осуществляться в специальной тape.
Грузовая платформа всех подъёмников должна оборудоваться ловителями для мгновенного удержания грузонесущего органа от падения в случае обрыва каната, поломок зубьев и т.д.
На каждой загрузочной и разгрузочной площадке должны вывешиваться
предупредительные знаки, плакаты, правила пользования подъёмником.
2.4.2.4. Техника безопасности при эксплуатации установок,
работающих под давлением
Наиболее распространёнными установками, работающими под давлением
на строительных участках, являются компрессоры, бетононасосы, растворонасосы, баллоны со сжатым газом, газогенераторы.
Обслуживание установок, работающих под давлением, может быть поручено лишь лицам, прошедшим обучение, аттестацию в квалификационной комиссии и инструктаж по безопасному обслуживанию установок.
В строительной организации должны быть разработаны и утверждены
главным инженером инструкции по режиму работы установок и их безопасному
обслуживанию. Такие инструкции необходимо вывешивать на рабочих местах, а
также выдавать под расписку обслуживающему персоналу. Разрешение на запуск в работу установок выдаётся лицом, назначенным приказом по строительной организации, для осуществления надзора за установками, на основании технического освидетельствования. Все установки должны учитываться в специальной книге учёта и освидетельствования установок, хранящейся у лица, ос уществляющего надзор за ними в строительной организации.
Техническое освидетельствование включает в себя внутренний осмотр
установок и гидравлическое испытание.
При эксплуатации компрессоров, насосов необходимо обеспечить их
устойчивую установку, исключить перегрузку, а также исключить травматизм
людей механизмами и подаваемыми материалами.
Для обеспечения устойчивости установки необходимо, чтобы основание
площадки, на которой располагается компрессор или насос, соответствовало
требованиям инструкции: площадку необходимо оградить, а колёса закрепить в
положении, исключающем самопроизвольное смещение.
Для исключения перегрузки необходимо до начала работы провести гидравлическое испытание системы давлением, в полтора раза превышающим рабочее. Гидравлическое испытание проводится водой или другими некорроз ионными, неядовитыми, невзрывоопасными жидкостями.
Установки, работающие под давлением, должны быть обеспечены автоматическими приборами безопасности. Так, бетононасосы, растворонасосы
оборудуются манометром высокого давления, который должен быть опломбирован; водяным предохранительным клапаном, срабатывающим при образовании пробки в системе трубопроводов; предохранительным устройством.
105
Для исключения травматизма людей механизмами и подаваемыми материалами необходимо подавать бетон (раствор) под давлением, не превышающим паспортное значение. Вокруг бетононасоса (растворонасоса) должен быть
свободный проход шириной не менее 1м (рис. 99).
Рис. 99. Бетононасос
Компрессоры оборудуются опломбированными манометрами и предохранительными клапанами (рис. 100). Во время работы компрессор должен
быть установлен на расстоянии не менее 10 м от ацетиленовых генераторов,
чтобы исключить засасывание в компрессор загрязненного воздуха. Забор во здуха в компрессор осуществляют на высоте не менее 1,5 м и пропускают через
фильтр. Шланги должны быть продуты и соединены между собой посредством
хомутов штуцеров (рис. 101). Применять для соединения проволочные скрутки
запрещается.
Рис. 100. Компрессор
106
Рис. 101. Соединение шлангов
Рабочее место оператора-сопловщика должно быть связано сигнализацией с рабочим местом машиниста растворонасоса (рис. 102). При эксплуатации
баллонов со сжатым газом опасность взрыва возникает как вследствие падения
баллонов или удара их о твердые предметы при неправильном транспортировании (переносе), так и в результате перегрева поверхности или загрязнения го рловины баллонов. Наружная поверхность баллонов окрашивается, и на них делается надпись определенного цвета с указанием наименования заключенного в
них газа.
Рис. 102. Сигнализация между рабочими местами
107
Транспортирование баллонов разрешается только на рессорных транспортных средствах, а также в специальных тележках и носилках. Укладывать
баллоны в транспортных средствах необходимо горизонтальными рядами с
прокладками из пенькового каната или резиновых колец, так чтобы их вентили
были направлены в одну сторону и защищены предохранительными колпаками.
Склады для хранения баллонов должны быть одноэтажными с покрытиями легкого типа, высотой помещения не менее 3,25 м и полами с нескользко й
поверхностью. Освещение складов должно отвечать нормам для помещений,
опасных в отношении взрыва. В складских помещениях необходимо осуществлять естественную и искусственную вентиляцию.
Хранить баллоны следует в вертикальном положении, устанавливая их в
гнезда специальных клеток на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления и других отопительных приборов и не менее 5 м от источников тепла с о ткрытым огнем. Порожние баллоны необходимо хранить отдельно от баллонов,
заполненных газом. Складское хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами запрещается.
Основными компонентами газосварочной установки, используемой для
резки и сварки металлов на строительной площадке, являются: горючий газ −
ацетилен, получаемый в переносном газогенераторе; технически чистый кислород, отбираемый из баллонов, шланги для подачи кислорода и ацетилена, а
также горелка.
При техническом осмотре ацетиленового генератора проверяется его
внешний вид, а также производится его очистка не реже одного раза в месяц и
тщательная промывка не реже одного раза в три месяца.
Организуя рабочее место газосварщика, необходимо следить за тем, чтобы
расстояние от рабочего места до генератора и кислородного баллона было не менее десяти метров. Нельзя размещать газосварочные установки в проходах, проездах, местах скопления рабочих и забора воздуха компрессорами.
До начала работ газосварщик должен тщательно осмотреть газогенератор,
состояние предохранительного клапана и манометра, а также качество подс оединения шлангов. Во время работы необходимо через каждые два часа проверять уровень воды в гидравлическом затворе. По окончании работы, а также
при каждом перерыве в работе горелку необходимо погасить, а генератор и
баллон убрать в отведённое место для хранения.
2.4.2.5. Техника безопасности при эксплуатации автотранспорта
На строительных площадках широко используют автомобили как наиболее
универсальное и экономическое транспортное средство. Безопасность работы
автотранспорта зависит, в первую очередь, от его исправности. Ответственность
за исправность автомобиля несёт администрация автохозяйства.
В целях безопасного выполнения транспортных и погрузочноразгрузочных работ, строительная площадка устраивается в полном соответ108
ствии со строительным генеральным планом, в котором предусматриваются:
внутрипостроечные дороги с твёрдым покрытием кольцевой системы необходимой ширины с улучшенными площадками для погрузки-разгрузки и разворота транспорта, складские площадки вблизи дорог и подъёмно-транспортных
средств, выровненные (с уклоном не более 5°) и утрамбованные, а в зимнее
время − очищенные от льда и cнегa; сигнальные, ограничительные и указательные надписи и знаки для транспортных средств и пешеходов; рациональные и
безопасные пересечения путей движения автотранспорта с другими видами
транспорта и технологическими коммуникациями.
Ширина проезжей части дороги должна быть 3,5 м при движении транспортных средств в одном направлении и 6 м − при движении в двух направлениях. Радиусы закругления временных дорог принимают не менее 10 м, а при
движении панелевозов и других крупногабаритных машин − не менее 12 м. Для
устройства временных дорог применяют железобетонные плиты. При их отсутствии временные дороги устраивают с песчано-шлаковым, гравийным или щебёночно-грунтовым покрытием.
При необходимости пересечения автомобильных дорог с рельсовыми путями надо стремиться, чтобы их количество было минимальным.
В целях безопасности ведения транспортных операций на строительной
площадке должны быть вывешены знаки разрешающего, запрещающего, предупреждающего, напоминающего характера с чёткими надписями, указывающие въезды и выезды транспорта, направления движения, разворота и разъезда,
стоянки при погрузке и разгрузке, скорость движения, границы опасных зон,
участки движения пешеходов и т.д.
Анализ производственных травм показывает, что значительная их часть
связана с происшествиями в пути следования на объекты или с объектов стро ительства, а также на строительных площадках. Основные причины этого: нар ушение правил движения и эксплуатации транспорта, неподготовленность или
недостаточная квалификация персонала, управляющего транспортом, нарушение
требований безопасности водителя, эксплуатация транспорта в неисправном с остоянии, неправильная укладка и крепление перевозимых грузов, влияние факторов внешней среды (погодные условия, состояние дорожного полотна и т.д.).
Особенно опасны происшествия и аварии автотранспорта, происходящие
при перевозке людей, так как они влекут за собой, как правило, тяжёлые последствия. Поэтому к автотранспорту предъявляются повышенные требования
безопасности.
Грузовые автомобили, используемые для перевозки людей, оборудуют в
соответствии с требованиями правил дорожного движения. В путевом листе
водителя автомобиля, предназначенного для перевозки людей, должна быть
отметка автохозяйства «Годен для перевозки людей» и указано максимально
возможное число перевозимых пассажиров. Путевой лист при этом подписывает ответственный за безопасную эксплуатацию данного автомобиля. При пер евозке людей водителю необходимо определить маршрут движения автомобиля
с указанием опасных участков дорог.
109
Не разрешается перевозка людей в кузове автосамосвалов, на прицепах,
полуприцепах и цистернах, а также в кузовах бортовых автомобилей, которые
специально для этого не оборудованы.
Для безопасной посадки и высадки людей с автотранспорта применяют
специально оборудованные площадки или другие устройства (лестницы, трапы и т.д.).
2.4.3. Грузозахватные устройства и приспособления
Безопасность и надёжность работы грузоподъёмных машин в значительной степени зависят от состояния и работоспособности их подъёмных и тяг овых элементов − стальных канатов, полиспастов и грузозахватных устройств −
крюков, стропов, траверс, захватов.
При монтаже строительных конструкций и технологического оборудования используют гибкие стропы. Они подразделяются на одноветвевые, двухветвевые, трёхветвевые, четырёхветвевые, двухпетлевые, кольцевые.
Основным несущим гибким элементом инвентарного канатного стропа
является стальной проволочный канат. Этот канат состоит из определённого
числа проволок, получаемых волочением из специальной высокоуглеродистой
канатной стали, перевитых между собой и образующих элемент каната − прядь.
Несколько прядей, также перевитых между собой и расположенных на центральном сердечнике, образуют собственно канат. Наиболее характерными дефектами стропов являются: обрыв проволок или прядей стального каната; некачественная заплётка концов каната; расплющивание и расплётка прядей; износ проволок и коррозионное повреждение прядей каната; трещины, расслоения, надрывы и коррозийные раковины на поверхностях подвески, крюка, коуша; сращивание концов каната с помощью узлов.
Канатные стропы следует изготавливать из цельного каната, сращивание
каналов не допускается. При изготовлении ветвей стропов концы канатов
должны заделываться способом заплётки, гильзоклиновым соединением или с
помощью алюминиевой втулки.
Грузоподъёмность стропа должна соответствовать максимальному ус илию, которое будет на него передаваться от веса поднимаемого груза с учётом
угла наклона стропа и коэффициента запаса прочности.
Распределение усилий в ветвях стропа в зависимости от угла их наклона
представлено на рис.103.
Рис. 103. Распределение усилий в ветвях стропа
110
Конструкции имеют разную длину, поэтому, чтобы не превысить нагрузку на строп, то есть обеспечить расчётный угол между стропом и вертикалью,
используют стропы различной длины (рис. 104).
Рис. 104. Схема натяжения ветвей стропа
Длину строп можно определить по формуле
(15)
где α − угол между стропом и вертикалью;
а − расстояние между монтажными петлями конструкции, м;
lс − длина ветви стропа, м.
Чтобы определить технические данные гибких стропов, необходимо пр овести расчёты.
Определяют усилие (натяжение) в одной ветви стропа:
,
(16)
где S − расчётное усилие, приложенное к стропу, кН;
Q − вес поднимаемого груза, Н;
n − количество ветвей стропа;
m − коэффициент, зависящий от угла наклона ветви стропа к вертикали,
определяется по формуле (числовые значение приведены в табл.10)
.
(17)
Таблица 10
Числовые значения коэффициента m
град.
m
0
1
15
1,03
30
1,15
45
1,42
60
2
Разрывное усилие в ветви стропа определяют по формуле
R = SКз,
где R − разрывное усилие в ветви стропа, кН;
111
(18)
Кз − коэффициент запаса прочности для стропа, определяемый в завис имости от типа стропа.
По найденному разрывному усилию, по сортаменту стальных канатов
подбирают канат и определяют его технические данные: тип каната, диаметр
каната, временное сопротивление разрыву, фактическое разрывное усилие,
ближайшее большее к расчётному.
Затем определяют допускаемое усилие в ветви стропа с учётом фактического значения разрывного усилия:
.
(19)
Фактическая грузоподъёмность стропа определится по формуле
.
(20)
Испытательная нагрузка для данного грузового устройства определяется
по формуле
Qисп. = 1,25Qф.
(21)
Траверсы применяют для подъёма и перемещения длинномерных и крупногабаритных грузов, когда применение гибких стальных канатов (стропов) нерационально и неэффективно из-за их большой длины и увеличения диаметра
при возрастании угла наклона ветви стропа к вертикали. Траверсы позволяют
равномерно распределять нагрузку, предохраняют поднимаемые грузы от во здействия сжимающих усилий, перекоса и раскачивания, повышают надёжность
строповки груза, способствуют более безопасному его перемещению и установке в проектное положение.
По конструктивным признакам траверсы бывают с гибкой и с жёсткой
подвесками, равноплечие, разноплечие, балансирные. По исполнению траверсы
могут быть балочными или решётчатыми. Балочные траверсы изготавливают из
труб или двух соединённых между собой швеллеров или уголков, на концах которых крепят стропы. Для крепления стропов в балке делают отверстия или
вваривают листы с проушинами. Длина балочной траверсы обычно не превышает 4 м. Решётчатые траверсы длиной более 4 м изготовляют обычно в виде
простейших ферм треугольной формы с вершиной угла, обращенной вверх или
вниз. В последнем случае сокращается потеря высоты подъёма крюка крана, но
при этом необходимо проверять устойчивость траверсы на кручение. Траверсы
навешивают на крюк крана с помощью захватываемого крюком пальца, закреплённого в середине траверсы, косынки с проушиной (кольцом) или тяг гибких
или жёстких, присоединяемых шарнирно, что полностью защищает их от действия изгибающих моментов.
В практических расчётах изгибающим моментом и прогибом от со бственной массы траверсы можно пренебречь, так как масса траверсы составляет
112
незначительную долю массы поднимаемой конструкции.
Упрощённый расчёт траверсы, работающей на изгиб, выполняют следующим образом.
Вначале определяют нагрузку, действующую на траверсу:
Р = Qгр КnКq,
(22)
где Qгр − вес поднимаемого груза, Н;
Кn − коэффициент перегрузки, равный 1,1;
Кq − коэффициент динамичности нагрузки, равный 1,2.
Затем вычисляют максимальный изгибающий момент в траверсе:
Мmax = 0,5Рl,
(23)
где l − плечо траверсы, см;
Мmax − максимальный изгибающий момент, см.
Необходимый момент сопротивления поперечного сечения траверсы
определяют по формуле
(24)
где WТР − момент сопротивления поперечного сечения, см 3;
n − коэффициент условий работы, равный 0,85;
φ − коэффициент устойчивости при изгибе;
Rизг. − расчётное сопротивление при изгибе в траверсе, Па.
Получив WТР, по справочникам металлоконструкций подбирают соответствующий профиль поперечного сечения. При сплошной балке − номер швеллера, двутавра или стальной трубы, при сквозной балке − номера элементов составного сечения. При этом момент сопротивления принятого сечения по любой из осей должен быть больше полученного.
2.4.4. Техника безопасности при эксплуатации лесов,
подмостей, люлек, лестниц, стремянок, мостков, трапов, сходней
Леса, подмости, люльки, лестницы, стремянки, мостки, трапы, сходни
должны обеспечивать удобство при их эксплуатации и полную безопасность
работ при выполнении технологических процессов.
Леса, подмости, люльки, лестницы согласно СНиП III-4-80* относятся к
средствам подмащивания. Средства подмащивания − это устройства, предназначенные для организации рабочих мест при производстве общестроительных р абот на высоте или глубине более 1,3 м от уровня земли или перекрытия.
Леса − это многоярусная конструкция, предназначенная для организации
рабочих мест на разных горизонтах.
113
Подмости − это одноярусная конструкция, предназначенная для выпо лнения работ, требующих перемещения рабочих мест по фронту работ.
Люлька − это подвесная конструкция с рабочим местом, перемещаемая
по высоте.
Лестница − это конструкция, предназначенная для перемещения людей по
высоте и создания кратковременных рабочих мест.
Стремянки, мостки, трапы, сходни относятся к приспособлениям по обеспечению безопасного производства работ.
Стремянки предназначены для использования при выполнении многих
видов строительных работ на наклонных поверхностях.
Мостки предназначены для перемещения людей и грузов по горизонтальному пути через препятствия.
Трапы предназначены для перемещения людей по поверхности с углом
наклона более 20°.
Сходни предназначены для перемещения людей и грузов по наклонным
поверхностям при выполнении погрузочно-разгрузочных работ.
Как правило, в строительстве необходимо применять только инвентарные
средства подмащивания и приспособления, изготовленные по типовым проектам и имеющие паспорта от завода-изготовителя. Неинвентарные − допускаются в эксплуатацию в исключительных случаях с разрешения главного инженера
строительной организации.
Технические требования к материалам, из которых изготавливаются
средства подмащивания и приспособления, должны быть отражены в стандартах или технических условиях. Наиболее характерными материалами, используемыми для их изготовления, являются лесоматериалы и металл. Деревянные
элементы изготавливают из сухой древесины хвойных и лиственных пород не
ниже второго сорта, металлические - из стали марок СТО, СТЗ.
Для предупреждения наиболее часто встречающихся аварий при эксплуатации средств подмащивания и приспособлений необходимо исключать их о брушение, а также падение людей.
Необходимо правильно производить перед эксплуатацией их приёмку и осмотр.
Леса и подмости высотой до 4 м допускаются в эксплуатацию только после их приёмки инженерно-техническим работником и регистрации в журнале
работ, а выше 4 м − после приёмки комиссией, назначенной руководителем
строительной организации, и оформления акта.
При обнаружении дефектов, а также в тех случаях, когда средства подмащивания не эксплуатировались в течение месяца и более, следует перед во зобновлением работ повторно их принять в установленном порядке.
Осмотр средств подмащивания и приспособлений нужно производить инженерно-техническим работником ежедневно перед работой, а периодический
осмотр с записью результатов в журнал работ не реже, чем через каждые десять
114
дней. Дополнительно средства подмащивания и приспособления подлежат
осмотру после дождя, оттепели, которые могут повлиять на несущую спосо бность основания под ними, а также после механических воздействий.
Устойчивость средств подмащивания обеспечивается установкой опо рных частей строго вертикально на прочное горизонтальное основание, постановкой связей и в необходимых случаях анкерным креплением. Кривизна опо рных стоек средств подмащивания не должна быть более 1,5 мм на 1 м их длины
(рис. 105).
Рис. 105. Безболтовые трубчатые леса:
1 − прокладка, 2 − крепление башмака,
3 − опорный башмак, 4 − стойка, 5 − патрубок,
6 − продольный ригель, 7 − поперечный ригель, 8 − крюк ригеля,
9 − крюк для крепления лесов, 10 − анкер, заделанный в стену,
11 − строящееся здание
Места и способы крепления определяются проектом в зависимости от вида здания и типа средств подмащивания.
При отсутствии указаний в проекте устойчивость лесов обеспечивается
креплением стоек лесов к стенам зданий через один ярус по высоте для крайних
стоек, и два пролёта по длине - для верхнего яруса, и одного крепления на каждые 50 м2 проекции лесов на фасад здания.
Крепление осуществляется с помощью анкеров, заделываемых в стену, или
инвентарных стальных пробок, устанавливаемых в предварительно просверленные
отверстия, и крюков из круглой стали диаметром 19 мм (рис. 106, 107).
115
Рис. 106. Крепление строительных лесов
Рис. 107. Инвентарная пробка для крепления лесов:
1 − упорная шайба, 2 − крюк стержня, 3 − корпус пробки,
4 − лепесток, 5 − конусообразная гайка
Подмости высотой более 2,5 м крепят к прочным частям зданий. Запр ещается крепить средства подмащивания к парапетам, карнизам, балконам и
другим выступающим частям зданий.
Установленные леса нужно обеспечить грозозащитой. Защиту лесов от
прямых ударов молнии обеспечивают молниеотводы, состоящие из молниеприёмников, тоководов и заземлителей. Молниеотводы устанавливают на всём
протяжении лесов через каждые 20 м. Молниеприёмником служат трубы длиной 4 м, концы которых сплющивают и заваривают. Роль токовода выполняют
стойки лесов. Заземлителем служат трубы, забитые в землю, количество и глубина погружения которых зависят от характера и влажности грунта. Сопротивление заземления не должно быть более 15 Ом (рис. 108).
116
Рис. 108. Грозозащита металлических лесов:
1 − молниеприемник, 2 − токовод (стойки лесов), 3 − заземлитель
В качестве настила средств подмащивания применяют инвентарные щиты.
Выступы отдельных элементов щита за его поверхность не должны превышать 3
мм, а зазор между отдельными досками щита должен быть не более 5 мм.
Ширина настилов определяется в зависимости от вида выполняемых р абот и должна быть не менее 2 м при каменных работах, 1,5 м при штукатурных
работах и не менее 1 м при монтажных и малярных работах. При необходимости соединение щитов осуществляется только по их длине, причём концы стыкуемых элементов необходимо располагать на опоре и перекрывать её не менее
чем на 0,2 м в каждую сторону.
Для контроля качества работ между рабочим настилом и стеной строящегося здания оставляется зазор, который должен не превышать 5 см при каменной
кладке, 15 см при отделочных работах. Если на данном настиле работы не ведутся, то зазоры более 10 см следует закрывать съёмными досками (рис. 109, 110).
Рис. 109. Зазор для контроля качества работ
117
Рис. 110. Закрытие зазора съемной доской
С нагрузками на настил следует ознакомить рабочих, а на видных местах
необходимо вывесить схемы загрузки, отражающие порядок размещения материалов вдоль фронта работ с указанием допустимых нагрузок.
При выполнении работ со средств подмащивания высотой 6 м и более
должно быть не менее 2-х настилов: рабочий (верхний) и защитный (нижний).
Рабочее место должно быть сверху защищено настилом, расположенным на расстоянии по высоте не более 2 м от рабочего настила (рис. 111, 112).
Рис. 111. Устройство защитного нижнего промежуточного настила
Рис. 112. Устройство защитного верхнего настила
118
Средства подмащивания, рабочий настил которых расположен на высоте
1,3 м и более от поверхности земли или перекрытия, должны иметь перильное и
бортовое ограждение. Высота перил ограждения лесов и подмостей должна быть
не менее 1,1 м. Высота бортового ограждения настила рабочей площадки должна
быть не менее 0,15 м. Расстояние между горизонтальными элементами ограждения должно быть не более 0,45 м или ограждение должно иметь сетчатое, решетчатое заполнение. Перила ограждения должны выдерживать сосредоточенную
статическую нагрузку 70 кгс, приложенную посередине элемента в направлении,
перпендикулярном его оси, поочерёдно в горизонтальной и вертикальной пло скостях. Между возводимой стеной и заскладированными материалами на настиле должен быть свободный проход шириной не менее 0,6 м (рис. 113).
Рис. 113. Перильное и бортовое ограждение подмостей
Все несущие горизонтальные элементы лесов и подмостей должны выдерживать сосредоточенную статическую нагрузку 130 кгс. Масса сборочных
элементов, приходящаяся на одного рабочего при ручной сборке средств по дмащивания на строительном объекте, должна быть не более:
25 кг при монтаже средств подмащивания на высоте;
50 кг при монтаже средств подмащивания на земле или перекрытии (с
последующей установкой их в рабочее положение монтажными кранами).
Люльки для выполнения общестроительных работ по всему периметру
должны быть ограждены. Высота ограждения с нерабочих сторон должна быть
не менее 1,2 м, а со стороны фронта работы - не менее 1 м. Высота бортового
ограждения по всему периметру люльки должна быть не менее 0,15 м (рис. 114).
119
Рис. 114. Подвесная люлька:
1 − инверторная консоль; 2 − трос, идущий к лебедке; 3 − люлька
Устройство дверей в ограждении люлек не допускается. Несущие элементы ограждения люлек должны выдерживать нагрузку не менее 70 кгс, приложенную к ограждающему поручню в направлении, перпендикулярном к его оси, поочерёдно в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Настил люлек должен
быть сплошным. Люльки должны быть снабжены ловителями. Максимальная
высота падения люльки до остановки её ловителями должна быть не более 0,15
м. Люльки должны быть снабжены концевым выключателем, автоматически отключающим электродвигатель привода при подходе люльки к консоли, установленной на крыше здания, на расстоянии 0,5 − 0,6 м.
Лестницы подразделяются на приставные наклонные, приставные вертикальные, навесные, свободностоящие.
Приставные лестницы без рабочих площадок допускается применять
только для перехода между отдельными ярусами строящегося здания и для выполнения работ, не требующих от исполнителя упора в его конструкции.
Опорные концы приставных вертикальных и наклонных лестниц должны
иметь при установке на асфальтовые, бетонные и другие твёрдые поверхности
башмаки из нескользящего материала (резины и т.д.) (рис. 115, а, б, в).
120
а
б
в
Рис. 115. Приставная лестница:
а − испытание статической нагрузкой; б − нескользящая опора;
в − оковка с острым наконечником;
1 − тектва; 2 − место стоянки рабочего от верхнего конца лестницы;
3 − врезная ступень; 4 − место приложения нагрузки при испытании лестницы;
5 − стяжной болт; 6 − опора лестницы; 7 − граница опасной зоны
Ступени деревянных лестниц врезаются в тетивы, которые через каждые
2 м скрепляются стяжными болтами. Расстояние между тетивами лестниц
должно быть от 0,45 до 0,8 м. Расстояние между ступенями лестниц должно
быть от 0,3 до 0,34 м, а расстояние от первой ступени до уровня установки (пола, перекрытия и т.д.) − не более 0,4 м (рис. 115, а). Приставные и свободностоящие лестницы высотой более 5 м, устанавливаемые под углом более 75° к горизонту, должны иметь, начиная с высоты 2 м от её нижнего конца, дуговое
ограждение или должны быть оборудованы канатом с ловителем для закрепления карабина предохранительного пояса, а устанавливаемые под углом от 70°
до 75° к горизонту − перильное ограждение с обеих сторон с высотой по вертикали от 0,9 м до 1,4 м, начиная с высоты 5 м.
Навесные лестницы длиной более 5 м, вертикальные и устанавливаемые с
углом наклона к горизонту более 75°, должны иметь дуговое ограждение или канаты с ловителями для закрепления карабина предохранительного пояса.
Дуги ограждения должны быть расположены на расстоянии не более 0,8
м друг от друга и соединены не менее чем тремя продольными полосами. Расстояние от лестницы до дуги должно быть не менее 0,7 м и не более 0,8 м.
Общая длина деревянных приставных лестниц не должна превышать 5 м.
Приставные лестницы должны ставиться в рабочее положение под углом 70-75°
к горизонтальной плоскости. Размеры приставной лестницы должны обеспечивать рабочему возможность производить работу в положении стоя на ступени,
находящейся на расстоянии не менее 1 м от верхнего конца лестницы
(рис. 115, а). При работе с приставной лестницы на высоте более 1,3 м следует
применять предохранительный пояс, прикреплённый к конструкции сооружения или к лестнице при условии её крепления к конструкции.
121
Приставные лестницы перед эксплуатацией необходимо испытывать статической нагрузкой 120 кг/с, приложенной к одной из ступеней в середине пролёта лестницы, установленной под углом 70-75° к горизонтальной плоскости
(рис. 115, а). В процессе эксплуатации деревянные лестницы необходимо испытывать каждые полгода, а металлические - один раз в год.
Места установки приставных лестниц на участках движения транспортных
средств и людей ограждаются на время производства работ или охраняются.
Навесные металлические лестницы высотой более 5 м должны быть оборудованы устройствами для закрепления предохранительного пояса (каната с
ловителями и др.) или быть ограждены металлическими дугами с вертикальными связями и надёжно прикреплены к конструкции или оборудованию. Подъём
рабочих по навесным лестницам на высоту более 10 м допускается в том случае, если лестницы оборудованы площадками отдыха не реже, чем через каждые 10 м по высоте. Стремянки во избежание сдвига следует прочно закреплять
на опорах. Уклон стремянок не должен превышать 1:3. При использовании
стремянок для работы на кровлях, световых фонарях и аналогичных конструкциях должны быть приняты меры против их скольжения по скату. По всей
длине стремянок через каждые 30−40 см следует набивать поперечные планки
сечением 4×6 см.
Трапы и мостки должны быть жёсткими и иметь крепления, исключающие возможность их смещения. Прогиб настила при максимальной расчётной
нагрузке не должен быть более 2 см. Настил трапа должен иметь поперечные
планки через каждые 30−40 см сечением 2×4 см (рис. 116). При длине трапов и
мостков более 3 м под ними должны устанавливаться промежуточные опоры,
ширина трапов и мостков не должна быть менее 0,6 м.
Рис.116. Трап:
1 − поручень; 2 − стойка; 3 − промежуточный элемент; 4 − закраина;
5 − упорная балка; 6 − настил; 7 – крюк
122
Трапы и мостки должны иметь поручни, закраины и один промежуточный горизонтальный элемент. Высота поручней должна быть 1 м, закраин − не
менее 0,15 м. Расстояние между стойками поручней не должно быть более 2 м.
Для ограждения допускается применять металлическую сетку высотой не менее
1 м с поручнем.
Сходни должны иметь планки для упора ног человека через каждые
0,3−0,4 м. Сечение планки должно быть 2×4 см. Ширина сходней не должна
быть менее 0,8 м при одностороннем движении и менее 1,5 м при двухсторо ннем. Сходни должны иметь ограждения. Размеры элементов ограждения сходней аналогичны размерам элементов ограждения трапов и мостков. На сходнях
на видном месте должна быть указана допустимая нагрузка.
Стремянки, трапы, мостки, сходни нельзя загружать даже временно какими-либо строительными материалами.
Лестницы и трапы используются для безопасного подъёма (спуска) рабочих на настил средств подмащивания. Лестницы устанавливаются с уклоном не
более 60° к горизонтальной поверхности на расстоянии не более 40 м друг от
друга по фронту и надёжно закрепляются верхним концом. Уклон трапов принимается не более 1:3.
2.4.5. Расчет несущей способности средств подмащивания
По имеющимся данным в нашей стране и за рубежом значительное количество обрушений происходит из-за перегрузки, то есть из-за увеличения
внешних эксплуатационных нагрузок: от веса материала, находящегося на р абочих настилах, от возможных динамических воздействий, величины которых
превышают принятые в расчёте значения.
Наиболее опасной причиной потери устойчивости лесов и прочности их
отдельных элементов являются условия загружения рабочих настилов. Леса
рассчитаны на определённый вид нагрузки по заранее предусмотренной схеме
расположения этой нагрузки. Нарушение или изменение схемы нагружения
может привести к обрушению лесов.
Перегрузка рассматривается как грубое нарушение правил эксплуатации,
поэтому особенно важно, чтобы производители работ не допускали беспор ядочного загружения настилов лесов строительными материалами и строительным мусором.
Вопрос безопасности работ на строительных лесах не должен сводиться
только к выполнению требований и правил техники безопасности. Он должен
быть связан, прежде всего, с проектированием лесов, расчёт которых обусловливает прочность конструкции, её надёжность и устойчивость во время монтажа и в период эксплуатации лесов.
Расчёт металлических трубчатых лесов выполняют, с одной стороны, с
учётом наилучшего использования свойств материала и наименьших затрат его.
С другой − с учётом обеспечения эксплуатационной, а иногда и монтажной
надёжности конструкции.
123
Расчёт металлических трубчатых лесов производят по методике допускаемых напряжений в наиболее нагруженном сечении лесов.
Нагрузка в пролёте лесов считается равномерно распределённой по всей
площади настила.
При расчёте лесов их стойки считают непрерывными по высоте. Стойки лесов подвергаются воздействию нормальной сжимающей силы и опорного момента.
Проверка устойчивости в плоскости действия момента сводится к сравнению средних напряжений с практическими, взятыми с учётом коэффициента
надёжности по условиям работы и коэффициента снижения расчётного сопр отивления, при проверке устойчивости внецентренно сжатых элементов.
При расчёте металлических трубчатых лесов, для обеспечения их безопасной эксплуатации, производят следующие вычисления.
2.4.5.1. Определение продольной сжимающей силы от веса настилов
Определение количества настилов в одном пролёте: количество настилов
зависит от высоты рабочего яруса лесов, то есть если высота лесов 60 м, а высота рабочего яруса лесов 2 м, то по высоте можно уложить 30 настилов. Но не
ложится настил на землю и не ставится над верхним рабочим ярусом. Значит,
по высоте будет расположено настилов
1=
(25)
где n1 − количество настилов в одном пролёте, шт.;
H − высота лесов, м;
k − высота яруса лесов, м.
Определение количества настилов в одном ярусе лесов: количество
настилов здесь зависит от шага стоек вдоль стены. Если длина лесов 40 м, а шаг
стоек вдоль стены 2 м, то получили 20 настилов. Но так как пролётов будет на
один меньше, то в ярусе будет настилов
2=
(26)
где n2 – количество настилов в одном ярусе, шт.;
L − длина лесов, м;
l1 − шаг стоек вдоль стены, м.
Общее количество настилов получаем как произведение количества
настилов в ярусе на количество настилов в одном пролёте:
n = n2n1 =
(27)
Необходимо заметить, что в одном пролёте и ярусе могут располагаться
несколько настилов, в зависимости от их ширины и от шага стоек вдоль стены.
Если шаг стоек вдоль стены 2 м, а ширина настила 0,49 м, то очевидно, что в
пролёте будет четыре настила.
124
Определение площади одного настила: при определении площади настила необходимо помнить, что настилы укладываются перпендикулярно стене,
причём настил выступает за стойки лесов на 0,35 м, а зазор между стеной и
настилом 0,05 м. Расстояние между стеной и стойкой 0,17 м (рис. 117).
Рис. 117. Схема расположения настила:
l2 − шаг стоек перпендикулярно стене, м
Определение объёма древесины на все настилы: количество настилов
умножается на площадь одного настила и на толщину настила:
V = nAнв,
(28)
где V − объём древесины на все настилы, м 3;
n − общее количество настилов, шт.;
Aн − площадь одного настила, м 2;
в − толщина настила, м.
Определение веса настилов: объём древесины на все настилы умножается
на плотность материала настила. Определив вес настилов, мы получим значение
суммарной продольной сжимающей силы от веса настилов:
Nн = Vρ,
(29)
где Nн − продольная сжимающая сила, Н;
V − объём древесины на все настилы, м 3;
ρ − плотность материала настила, кг/м 3.
2.4.5.2. Определение площади опирания лесов
Определение количества стоек:
(30)
где nст. − количество стоек, шт.;
L − длина лесов, м;
l1 − шаг стоек вдоль стены, м.
125
Определение площади опирания лесов:
А = А1nст.,
(31)
где А − площадь опирания лесов, м2;
А1 − площадь опирания одной стойки, м;
ncт. − количество стоек, шт.
Площадь опирания одной стойки определяется как площадь кольца (рис. 118)
Рис. 118. Схема определения площади опирания стойки
1
=
(Д2 – d2),
(32)
где А1 − площадь опирания одной стойки, м 2;
Д − наружный диаметр стойки, м;
d − внутренний диаметр стойки, м.
2.4.5.3. Определение допускаемой нагрузки на леса
Допускаемая нагрузка на леса определяется из условия устойчивости
внецентренно сжатых элементов:
(33)
Nq = АRу γсφс,
где Nq − допускаемая нагрузка на леса, Н;
А − площадь опирания всех лесов, м 2;
N − суммарная нагрузка на леса, Н;
Ry − расчётное сопротивление, мПа;
G − среднее напряжение, мПа;
γс − коэффициент условий работы;
φс − коэффициент снижения расчётного сопротивления.
126
(34)
2.4.5.4. Определение допускаемой нагрузки от материалов
и людей во всех пролётах
Нагрузка во всех пролётах от материалов и людей определяется как разность между допускаемой нагрузкой от веса настилов и веса комплекта лесов:
Nм.л. = Nq−Nн−Nк.л.,
(35)
где Nм.л. − нагрузка от материалов и людей, Н;
Nq − допускаемая нагрузка на леса, Н;
Nн − нагрузка от веса настилов, Н;
Nк.л. − нагрузка от комплекта лесов, Н.
2.4.5.5. Определение допускаемой нагрузки
в одном пролёте, в одном ярусе
Для определения допускаемой нагрузки в одном пролёте, в одном ярусе
необходимо нагрузку от материалов и людей во всех пролётах разделить на
произведение количества пролётов на количество ярусов:
(36)
где N1ì .ë. − допускаемая нагрузка в одном пролёте, в одном ярусе, Н;
Nм.л. − нагрузка от материалов и людей, Н;
n3 − произведение количества ярусов на количество пролётов, шт.
Зная допускаемую нагрузку в одном пролёте, в одном ярусе, составляют
схему расположения нагрузок, учитывая, что нагрузка на площадь настила сч итается равномерно распределённой по его площади в пролёте лесов. Необходимыми данными для определения нагрузки являются удельный вес строительных материалов, располагаемых на настиле, и вес рабочих. Нагрузка от матер иалов и веса рабочих не должна превышать допустимую:
(37)
2.4.6. Техника безопасности при производстве земляных работ
Строительство зданий и сооружений сопровождается производством
определенного объема земляных работ − одного из наиболее тяжелых и труд оемких видов общестроительных работ. При производстве земляных работ
необходимо стремиться к их максимальной механизации, ручной труд следует
допускать лишь в исключительных случаях при незначительных объемах работ.
127
Основными причинами травматизма при производстве земляных работ
являются:
скрытность подземной обстановки, то есть отсутствие абсолютно точных данных о том, что в каком месте в какой момент можно встретить в грунте
на различной глубине при его разработке. Это может быть электрокабель, газ опровод, теплотрасса, канализация, подземные сооружения, взрывоопасные материалы и т.д. Такие встречи, тем более неожиданные, могут привести к
несчастным случаям;
высота, то есть перепады между уровнями земляных сооружений. При
этом возникает опасность падения людей и предметов на людей;
обрушение грунтовых масс при неустойчивых вертикальных стенках,
при неудовлетворительной крутизне откосов, при недостаточной прочности
крепления откосов;
неправильная эксплуатация землеройных машин и механизмов;
опасности при зимних способах разработки грунта (механизированным
способом, рыхление взрывом, паро-, газо- и электропрогрев).
До начала земляных работ на строительной площадке проводится гидр огеологическая разведка в целях выявления вида и свойств грунта, наличия и
режима грунтовых вод и др. При выявлении сложных гидрогеологических
условий разрабатывается индивидуальный проект производства земляных р абот, а разработка грунта проводится под непрерывным контролем со стороны
инженерно-технических работников.
В связи с тем, что в грунте могут располагаться различные инженерные
коммуникации, перед началом работ администрация строительной организации
обязана разработать и согласовать с организациями, эксплуатирующими эти
коммуникации, мероприятия по безопасным условиям труда и получить от них
письменное разрешение на производство работ.
К письменному разрешению должен быть приложен план (схема) с указанием вида коммуникаций, места и глубины их заложения. Получив письменное
разрешение и план коммуникаций, технический персонал строительной организации обозначает расположение подземных коммуникаций на местности в пр еделах территории строительства соответствующими знаками (вешками) или
надписями.
Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций осуществляется под непосредственным руководством инженернотехнического работника, а в охранной зоне электрокабелей, находящихся под
напряжением, или действующего газопровода, кроме того, под наблюдением
работников электро- или газового хозяйства.
В непосредственной близости от коммуникаций грунт разрабатывают
только с помощью лопат, без применения ударных инструментов (лома, кирки,
клиньев, пневматического инструмента) (рис. 119).
128
Рис. 119. Организация производства земляных работ
При обнаружении подземных коммуникаций, не указанных в приложенном плане (схеме), а также при появлении газов, обнаружении взрывоопасных
материалов или боеприпасов земляные работы в этих местах следует немедленно прекратить, вывести работающих из опасной зоны до получения специального разрешения от соответствующих органов.
Для защиты земляных сооружений (котлованов, траншей) от поверхностных вод устанавливают водоотвод. Для исключения падения людей и предметов необходимо выемки, разрабатываемые на улицах, в проездах и других местах, где происходит движение людей и транспорта, закрывать сплошным
настилом или ограждать инвентарным ограждением. На ограждении устанавливают предупредительные надписи и знаки, в темное время − сигнальное
освещение (рис. 120, 121).
Рис. 120. Ограждение или перекрытие выемки настилом
129
Рис. 121. Ограждение выемки
Переход через выемки осуществляется по переходным мосткам шириной
не менее 0,6 и ограждением высотой не менее 1 м. В темное время переходы
должны быть освещены (рис. 122).
Рис. 122. Переходной мосток
Для прохода рабочих на дно выемки устанавливают трапы или лестницы
шириной не менее 0,6 м (рис. 123).
130
Рис. 123. Лестница и трап для спуска в выемку
При работе на откосе в выемках глубиной более 3 м и крутизной более
1:1 необходимо использовать стремянки и предохранительные пояса (рис. 124).
Рис. 124. Работа на откосе
131
Грунт, извлеченный из котлована или траншеи, следует размещать на
расстоянии не менее 0,5 м от верхней бровки выемки, чтобы исключить скатывание комков грунта на работающих (рис. 125).
Рис. 125. Размещение извлеченного грунта
Запрещается складировать строительные материалы на откосах даже временно (рис. 126).
Рис. 126. На откосах складирование запрещено
При подаче в выемку строительных материалов по желобам запрещается производить прием строительных материалов одновременно с их подачей
(рис. 127).
Рис. 127. Подача бутового камня в выемку
132
Чем глубже выемка, тем больше давление от веса верхних слоев нетронутого грунта, примыкающего непосредственно к её стенкам. Это давление с уч етом возможного давления от находящегося на этих участках грунта, материалов, транспортных средств, машин и др. может быть настолько велико, что
стенки выемки не смогут оказать необходимого сопротивления и начнут разрушаться.
Обрушение стенок выемок может произойти мгновенно, и тогда работающие в зоне обрушения могут получить травмы.
Наибольшую опасность представляет разработка выемок с вертикальными стенками без креплений. Рытье таких выемок можно вести только в грунтах
естественной влажности и нарушенной структуры, при отсутствии грунтовых
вод на глубину не более:
1 м − в насыпных и песчаных грунтах;
1,25 м − в супесях;
1,5 м − в суглинках и глинах.
Разработка траншей с вертикальными стенками без креплений роторными
или траншейными экскаваторами в плотных грунтах допускается на глубину не
более 3 м, при этом спуск рабочих в траншею не разрешается. Может обр ушиться грунт козырьков (нависающий грунт). В связи с этим подкоп при разработке грунта строго запрещен (рис. 128).
Рис. 128. Подкоп запрещен
Необходимо также исключить в пределах призмы обрушения размещение
материалов, машин, механизмов, опор линий электропередач, ограждений и т.д.
(рис. 129).
133
Рис. 129. Размещение автомашины у выемки:
1 – дополнительная нагрузка на грунт в виде автомашины,
2 – призма обрушения, 3 – линия естественного откоса,
l – допустимое расстояние от подошвы откоса до ближайшей опоры машины
В тех случаях, когда гидрогеологическая разведка не допускает разработку выемки с вертикальными стенками или глубина выемки по проекту пр евышает допустимую для вертикальных стенок, устраивают откосы или выполняют крепление вертикальных стенок.
При разработке выемки с откосами без креплений следует прежде всего
определить крутизну откосов, обеспечивающих безопасность работ. Крутизна
откосов в выемках зависит от вида грунта выемки, влажности грунта и других
его физико-механических свойств. Измеряется крутизна откоса отношением его
высоты к заложению. Крутизна откосов выемок глубиной до 5 м регламентир уется СНиП III-4-80* по технике безопасности, а глубиной более 5 м определяется расчетом.
За состоянием выемок необходимо вести систематическое наблюдение,
осматривая грунт перед началом каждой смены, а также после проливных дождей или оттепелей в зимнее время. При выявлении обвала грунта следует з аблаговременно удалить из угрожающих мест рабочих, принять меры к устранению выявленных недостатков и только после этого дать команду о возобновлении работы.
В тех случаях, когда выемка по результатам гидрогеологической разведки
не может быть разработана с вертикальными стенками, а также при стесненных
производственных условиях, когда нельзя создать безопасную крутизну откосов
выемки, следует разрабатывать грунт с устройством крепи (рис. 130).
Для выемок глубиной до 3 м целесообразно применять инвентарные
крепления, выполняемые по типовым проектам, а для выемок глубиной более 3
м − крепления, выполняемые по индивидуальным проектам, утвержденным
главным инженером организации. При невозможности применения инвентарных креплений следует применять крепления, изготовленные по индивидуальным проектам.
134
135
Рис. 130. Крепление откосов выемок:
а – подкосное, б – распорное, в – анкерное,
1 – горизонтальные щиты крепления, 2 – стойка, 3 – бобышка, 4 – подкос,
5 – анкер, 6 – горизонтальная распорка, 7 – анкерная тита,
α – угол естественного откоса
Устанавливают крепления в направлении сверху вниз по мере разработки
выемки на глубину не более 0,5 м. При установке креплений верхняя часть
должна выступать над бровкой выемки не менее чем на 0,15 м для предотвращения падения в выемку разрабатываемого грунта и других предметов.
За выполненным креплением необходимо вести систематическое наблюдение, особенно тщательно проверяя его состояние после проливных дождей и
в период оттепелей.
Разборка дощатых креплений выемок осуществляется в направлении снизу вверх по мере обратной засыпки или возведения фундаментов.
Характер и способы производства земляных работ зависят от рельефа
местности, вида и категории грунта, гидрогеологических условий, объемов
земляных работ, вида и назначения земляного сооружения и могут выполняться
различными землеройными (экскаваторами) и землеройно-транспортными
(бульдозерами, скреперами) машинами. Технику безопасности при эксплуатации экскаваторов см. пп.2.4.2.
При эксплуатации землеройно-транспортных машин необходимо установить направление движения при разработке грунта и холостом ходе, определить
состав машин и способ разработки выемки. Если при работе машины следуют
друг за другом, то расстояние между ними должно быть не менее 10 м.
Особые меры безопасности необходимо соблюдать при разработке мер злых грунтов. В настоящее время, как правило, мерзлые грунты разрабатываются механизированным способом путем рыхления, резания или оттаивания различными теплоносителями (водой, паром, электроэнергией). Мерзлые грунты
также могут разрабатывать с помощью взрыва. При выполнении взрывных р абот необходимо руководствоваться «Едиными правилами безопасности при
проведении взрывных работ».
При рыхлении грунта механическим способом с помощью клин-бабы,
шар-молота разлетающиеся мерзлые куски грунта могут нанести тяжелые травмы рабочим даже при значительном удалении их от машин. Поэтому для предупреждения несчастных случаев обязательным условием является ограждение
опасной зоны и исключение пребывания людей в ней во время работы.
При отогреве грунта газами и паром необходимо принять меры против
ожогов и отравления рабочих.
Зону электропрогрева грунта на строительной площадке ограждают,
обеспечивают знаками, а в темное время суток освещают так, чтобы световые
сигналы хорошо были видны на границе опасной зоны. Расстояние между
ограждением и контуром прогреваемого участка принимается не менее 3 м.
Пребывание людей в зоне электропрогрева запрещено. Работающие вблизи зоны электропрогрева должны быть дополнительно проинструктированы.
Обслуживание и наблюдение должно осуществляться электромонтером
не ниже 3-й квалификационной группы по технике безопасности с использова136
нием индивидуальных средств защиты. Запрещен электропрогрев в сырую погоду и оттепель.
Допустимое напряжение источника питания при электродном прогреве
грунта составляет 380 вольт. Временные электролинии к прогреваемым участкам выполняют только изолированным проводом и подвешивают на высоте не
менее 0,5 м от земли на специальных деревянных подставках. Электроустано вки должны иметь исправное заземление.
Исправность оборудования, установок, проводов следует проверять ежедневно, а также после каждой передвижки оборудования и перекладки проводов. Подключать дополнительные электроды, производить их осадку или заменять предохранители можно только после прекращения подачи электроэнергии.
2.4.7. Техника безопасности при производстве свайных работ
За последние годы свайные фундаменты получили большое распространение в массовом жилищном, гражданском и промышленном строительствах.
На строительных площадках используется самое разнообразное сваебойное
оборудование. Монтаж и демонтаж копровых установок должен осуществляться
по паспортам под руководством инженерно-технических работников.
Ввод в действие копровой установки производится только после приёмки
её комиссией по акту.
К самостоятельному управлению свайным копром в качестве машиниста
допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, сдавшие установленные испытания и получившие удостоверение на
право управления соответствующей машиной.
До начала работы необходимо: проверить рабочее место, осмотреть копровую установку, вспомогательное оборудование; проверить исправность инструмента и обслуживающих механизмов; осмотреть лебёдки, проверить состояние и действие тормозов и автоматического управления.
Производство работ должно осуществляться руководством инженерно технических работников.
При производстве работ возникают такие опасности, как скрытность подземной обстановки (см. пп. 2.4.6), падения людей, предметов и опасности, исходящие непосредственно от эксплуатируемых машин и механизмов.
Чтобы исключить падение людей, необходимо все рабочие площадки и
лестницы копра обнести ограждением высотой не менее 1,l м с бортовым элементом высотой не менее 0,15 м. При работе на верхних площадках копра следует пользоваться предохранительным поясом.
Пробуренные скважины при прекращении paбoт должны быть надежно
закрыты щитами, ограждены. На ограждениях установлены предупредительные
знаки, освещение (рис. 131).
137
Рис. 131. Ограждение пробуренных скважин
При забивке свай плавучим копром необходимо обеспечить его расчаливание якорями, закрепленными на берегу или дне, а также связь с берегом при
помощи дежурных плавсредств или пешеходного мостика. Плавучий копёр
должен быть обеспечен спасательными средствами и лодкой. Не допускается
производить свайные работы на воде при волнении более двух баллов.
При забивке свай со льда необходимо контролировать состояние и то лщину льда в начале и в конце рабочей смены. Рабочая площадка должна быть
очищена от снега. Лунки, пробитые во льду для погружения сваи, должны
быть до начала работ закрыты щитами или ограждены. При наличии в мостах
производства работ полыней все опасные для людей места также должны быть
ограждены и отмечены знаками, видимыми днём и ночью. Чтобы исключить
падение предметов, необходимо перед производством работ надёжно закрепить все элементы копра, а инструмент и незакреплённые предметы удалять с
площадок.
Монтаж, демонтаж, перемещение копров при скорости ветра 15 м/с и более не допускается. В процессе забивки свай и после работы копровые установки
должны быть закреплены противоугонными устройствами. Опасная зона должна
быть ограждена и обозначена на расстоянии не менее радиуса равного полной
длине копровой стрелы-мачты плюс 5 м от центра забивки сваи (рис. 132). Посторонние люди и производство других работ в опасной зоне запрещено.
Рис. 132. Ограждение опасной зоны
138
Подтаскивать сваи к копру разрешается по прямой линии в пределах видимости машиниста копра только через обводной блок, закреплённый у основания копра. Удерживать сваи от раскачивания и кручения при подъёме нужно
при помощи расчалок.
Рабочие, занятые срубанием верхней части (оголовков) недобитых свай,
должны иметь защитные очки. При этом должны быть приняты меры, пред упреждающие падение обрубленной части сваи и рабочих или повреждение
подмостей, с которых срубают оголовки свай.
При складировании, высота штабеля из квадратных железобетонных свай
не должна превышать 2 м, а штабеля из трубчатых железобетонных свай − 1,5 м.
При складировании свай на льду расстояние от мест забивки до уложенных
свай должна быть не менее 25 м.
Чтобы обезопасить машины и механизмы, необходимо каждый копёр
оборудовать звуковой сигнализацией. Перед пуском в действие необходимо
подавать звуковой сигнал. Копёр должен быть оборудован ограничителем высоты подъёма молота или грузозахватного приспособления, ограничителем гр узоподъёмности. Предельная масса молота и сваи для копра должна быть указ ана на его раме.
Во время перерывов в работе, при перемещении копра молот должен
быть опущен вниз и закреплён при помощи шкворня. При перемещении копра
стрела должна быть опущена, а площадка, по которой перемещается копёр, горизонтальна. Со стороны инженерно-технических работников должно осуществляться постоянное наблюдение и контроль. Запрещается перемещать
установки с поднятой сваей.
Одновременный подъём молота и сваи не допускается. При высоте копровой установки более 10 м копры закрепляются противоугонными устро йствами и растяжками (рис. 133).
Рис. 133. Закрепление копровой установки
139
При погружении свай подмывом подмывные трубы и трубопроводы должны
быть испытаны под давлением, в 1,5 раза превышающим рабочее давление.
При погружении свай вибропогружателем необходимо плотно и надёжно
соединить его со сваей, проверить свободное состояние канатов. Вибропогружатель должен быть заземлён, а при перерывах в работе − обесточен.
2.4.8. Техника безопасности при производстве железобетонных работ
Возведение монолитных железобетонных конструкций представляет собой
комплексный технологический процесс, состоящий из нескольких простых процессов, выполняемых в определенной последовательности: изготовление и установка
опалубки; заготовка и установка армоконструкций; приготовление, подача, укладка
и уплотнение бетонной смеси; выдерживание бетона и распалубливание.
Элементы опалубки, арматуру, бетонную смесь в настоящее время, как
правило, заготавливают в хорошо оснащенных механизмами, специализированных цехах, комбинатах, растворобетонных узлах и доставляют на стро ительную площадку в готовом виде. При небольших объемах работ заготовительные производят в построечных мастерских, которые должны быть оснащены необходимыми механизмами и станками.
Возведение монолитных железобетонных конструкций − тяжелый и трудоемкий процесс, в выполнении которого участвуют не только различные машины и механизмы, но и рабочие разных специальностей (плотники, арматурщики, бетонщики, электросварщики).
Анализ производственного травматизма показывает, что наиболее характерными причинами несчастных случаев при производстве железобетонных работ являются:
неудовлетворительная организация рабочего места;
неисправность механизмов и инструментов;
неправильная установка и раскрепление опалубки и армоконструкций;
отсутствие средств индивидуальной защиты;
несоблюдение мер электробезопасности;
воздействие повышенных уровней шума и вибрации;
особенности производства железобетонных работ в зимних условиях.
Для предупреждения наиболее часто встречающихся несчастных случаев
при производстве железобетонных работ необходимо исключить падение человека и предметов с высоты, поражение работающих электрическим током, воздействие повышенных уровней шума и вибрации на человека.
Чтобы исключить падение человека с высоты, необходимо, чтобы ко нструкции опалубки, поддерживающих её лесов, крепежных и других устройств
были жесткими, прочными и устойчивыми, обеспечивали безопасность их
установки и разборки.
Изготовленные элементы опалубки и поддерживающих конструкций
должны быть выполнены и установлены в полном соответствии с пр оектом
производства работ и рабочими чертежами.
140
К установке и разборке элементов опалубки и поддерживающих конструкций допускаются рабочие, прошедшие обучение и инструктаж, а в нео бходимых случаях (при работе на высоте более 5 м) и медицинский осмотр.
При работе на высоте рабочее место должно быть ограждено ограждением высотой не менее 1,1 м и установлены настилы шириной не менее 0,6 м для
перемещения рабочих вдоль фронта работ. Также могут использоваться пер едвижные подмости (леса) с рабочими площадками на них. Для сообщения между рабочими местами, перемещения рабочих применяются лестницы, трапы
(рис. 134, 135).
Рис. 134. Организация рабочего места при установке опалубки:
1 − монтируемый щит; 2 − смонтированная опалубка; 3 − ограждение рабочего места;
4 – передвижные (катучие) леса; 5 − граница опасной зоны;
6 − подкладочная доска; 7 − стойка лесов; 8 − расшивка;
9 − рабочий настил на поддерживающих элементах лесов
Рис. 135. Организация рабочего места при установке
армоконструкции монолитных железобетонных балок:
1 − ограждение рабочего места; 2 − монтируемый каркас; 3 − опалубка балки;
4 − поддерживающие леса; 5 – лестница
141
Для безопасного перехода рабочих по уложенной арматуре устраивают
трапы шириной не менее 0,6 м, которые опираются на козелки, установленные
на опалубку (рис. 136).
Рис. 136. Организация рабочего места при установке сеток:
1 − ограждение; 2 − монтируемая сетка; 3 − козелки;
4 − установленная сетка; 5 − поддерживающие леса
При укладке бетонной смеси на поверхности с уклоном 20° и более рабочие должны пользоваться предохранительными поясами.
Очистку кузова автомобиля от оставшейся бетонной смеси необходимо
производить лопатой, стоя сбоку кузова на специальной площадке, или скребком, стоя на земле (рис. 137).
Рис. 137. Очистка кузова автомобиля
Пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ, на настиле опалубки не допускается.
Запрещается выполнять работы на высоте с наружных лесов при скорости
ветра 15 м/с и более, а также во время грозы, тумана, снегопада.
Чтобы исключить падение предметов с высоты, необходимо при установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус устанавливать только после закрепления нижнего яруса.
Должна быть ограждена (обозначена) опасная зона на соответствующем
расстоянии, вывешены предупредительные знаки и плакаты (рис. 138).
Запрещается размещение на опалубке оборудования и материалов, не
применяемых при производстве работ.
142
Разборка опалубки может производиться только после достижения бетоном заданной прочности с разрешения производителя работ, а в особо ответственных случаях – с разрешения главного инженера строительной организации. Перед началом работ по разборке опалубки руководитель работ обязан
проверить состояние поддерживающих конструкций и собственно опалубки,
установить отсутствие дефектов, могущих повлечь за собой обрушение ко нструкций, и принять схему последовательности распалубливания. Разборку
производить в строгой последовательности согласно схеме. Элементы опалубки
не складировать на рабочем месте, не сбрасывать, а опускать.
Во всех случаях работы по установке (разборке) опалубки необходимо организовывать так, чтобы исключалось одновременное производство работ в два и более яруса по одной вертикали без соответствующих защитных устройств.
Перед установкой арматурных сеток, каркасов, стержней в опалубку
должна производиться проверка состояния опалубки, поддерживающих её ко нструкций. Нагрузка на опалубку от армоконструкций не должна быть больше
расчётной. Ежедневно перед началом укладки бетонной смеси проверять
надёжность грузозахватных приспособлений, тары (бадьи, бункера). При пер емещении тары с бетоном затвор должен быть плотно закрыт.
При укладке бетонной смеси из тары расстояние между нижней крышкой
тары и ранее уложенной бетонной смесью или поверхностью, на которую укладывается бетонная смесь, должно быть не более 1 м.
Эстакады для подачи бетонной смеси автосамосвалами должны быть
оборудованы колесоотбойными брусьями. Скорость движения автосамосвала
не более 3 км/час (рис. 138).
Рис. 138. Эстакада для движения самосвалов с бетонной смесью:
1 − ограждение; 2 − автосамосвал; 3 − колесоотбойный брус; 4 − эстакада
Перед бетонированием с помощью хоботов, виброхоботов должно производиться надёжное соединение звеньев хобота, хобот и загрузочной воронки к
опоре, крепление хобота к страховочному канату.
143
Над местами передвижения рабочих необходимо устраивать защитные козырьки, предохраняющие от возможного падения инструментов, материалов.
Непрерывное транспортирование бетонной смеси осуществляют бетононасосами и пневмонагнетателями по трубам-бетоноводам. Место укладки бетонной
смеси связывают сигнализацией с мотористом бетононасоса (рис. 139). Требования техники безопасности при эксплуатации бетононасосов см. пп. 2.4.2.
Рис. 139. Непрерывное транспортирование бетонной смеси
Укладка бетонной смеси в конструкции сопровождается её уплотнением.
К уплотнению бетонной смеси и работе с электровибраторами допускаются р абочие, прошедшие медицинский осмотр, специальное обучение и имеющие
удостоверение. Для уменьшения неблагоприятного воздействия на организм
работающего вибрации рукоятки вибраторов снабжают амортизаторами, а рабочих обеспечивают средствами индивидуальной защиты в установленном порядке. Корпус вибратора заземляют, а питание осуществляют изолированным
гибким кабелем или проводом в защитном шланге, которые не укладываются
по бетону, а подвешиваются на высоту не менее 0,5 м. При перерывах в работе,
а также при переходе с одного рабочего места на другое электровибратор следует выключать. Перемещать вибратор следует с помощью гибких тяг, а не за
токоведущие кабели или шланги. Во избежание перегрева вибратор необходимо периодически (через 30 − 35 мин) выключать на 5 − 7 мин. По окончании
работы вибратор и шланговые провода очищают от бетонной смеси, насухо
протирают и сдают на хранение в установленном на строительном участке порядке.
В период производства бетонных работ при ожидаемой среднесуточной
температуре наружного воздуха ниже 5 °С и минимальной суточной температуре ниже 0°С применяют безобогревный способ выдерживания бетона (способ
термоса, с противоморозными добавками) или способ искусственного подогр ева конструкций (электротермообработка, паро- и воздухопрогрев).
144
В каждом конкретном случае работы необходимо производить в соответствии с проектом производства работ, содержащим указания по технике безопасности.
При производстве бетонных работ с выдерживанием бетона в конструкции по способу термоса особое внимание следует обращать на безопасную о рганизацию работ при приготовлении бетонной смеси на бетонных заводе, так
как вода подогревается до температуры 40-90 °С, а заполнитель - до температуры 20-60 °С.
Применение химических противоморозных добавок позволяет создать необходимые температурно-влажностные условия для твердения бетона. Выбор добавок надлежит производить с учётом их эффективности и безопасности работ.
Руководитель работ, инструктируя рабочих, должен обратить их внимание на специфику применяемой добавки и обеспечить рабочих в необходимых случаях
средствами индивидуальной защиты в установленном порядке.
Одним из наиболее эффективных методов интенсификации твердения бетона является его электротермообработка теплом, получаемым от превращения
электрической энергии в тепловую. Нагревание бетона производится переменным током промышленной частоты. При электропрогреве ограждается опасная
зона на расстоянии не менее 3 м от прогреваемого участка. Кроме того, в пр еделах зоны электропрогрева вывешивают знаки безопасности и подключают
сигнальные лампы, которые при перегорании должны автоматически отключать подачу напряжения. В зоне электропрогрева необходимо применять из олированный кабель, прокладывая его по деревянным опорам и не допуская соприкосновения с землей. Всё применяемое электрооборудование должно быть
заземлено.
Монтаж и присоединение к сети электрооборудования, а также круглос уточное дежурство должны поручаться только электромонтёрам, имеющим квалификационную группу по технике безопасности не ниже III. Работающих
вблизи прогреваемых участков необходимо предупредить об опасности поражения электротоком и дополнительно проинструктировать.
В сырую погоду все виды электропрогрева запрещены. После каждого
перемещения, применяемого при прогреве бетона, на новое место электрооборудования следует проверить состояние изоляции проводов (наболей), средств
защиты, ограждений и заземления.
Требования электробезопасности см. пп. 2.3.2.
2.4.9. Техника безопасности при производстве каменных работ
Каменные работы, как правило, ведутся на захватках комплексными бригадами. В состав бригад входят каменщики, плотники, монтажники. Почти все
рабочие комплексных бригад имеют по несколько профессий и взаимозаменяют друг друга. Необходимые материалы на рабочее место подаются грузоподъёмными машинами.
Работы обычно ведутся на высоте, поэтому необходимо применять средства подмащивания, защитные устройства.
145
Характерные причины травматизма при производстве каменных работ:
применение несовершенных средств подмащивания или неправильная
их эксплуатация;
отсутствие защитных устройств;
неудовлетворительная организация рабочих мест;
неправильные способы подачи материалов;
особенности производства каменных работ в зимних условиях.
Основными мероприятиями по недопущению производственного травматизма необходимо считать мероприятия по предупреждению падения человека
и предметов с высоты, обрушения средств подмащивания и возводимых ко нструкций.
Одновременно с кладкой стен в оконные проемы устанавливают готовые
оконные блоки. В тех случаях, когда в процессе кладки проемы не заполняются,
их необходимо ограждать защитными инвентарными ограждениями. Кроме этого, места возможного падения людей (проемы в перекрытии, места выхода на
перекрытие с лестничных клеток и др.) закрываются сплошным настилом или
ограждаются инвентарными ограждениями (рис. 140).
Рис. 140. Ограждение, перекрытие настилом мест
возможного падения людей
Проектируя организацию работы при кирпичной кладке стен (перегор одок), здание в плане разбивают на захватки, а по высоте каждый этаж делят на
ярусы, высоту которых принимают с таким расчетом, чтобы уровень кладки
после каждого перемещения средств подмащивания был на 0,7 м выше уровня
настила или перекрытия (рис. 141).
146
Рис. 141. Превышение уровня кладки над уровнем настила
В случае необходимости производства кладки ниже этого уровня её
надлежит выполнять, применяя предохранительные пояса или специальные
сетчатые защитные ограждения (рис. 142).
Рис. 142. При кладке конструкций ниже уровня перекрытия
необходимо пользоваться предохранительным поясом
Запрещается пребывание людей на стенах, карнизах, плитах, защитных
козырьках, на весах (рис. 143).
Рис. 143. Запрещается пребывание людей на стенах,защитных козырьках, навесах
Расшивку швов выполняют с перекрытий или с подмостей после укладки
каждого ряда кирпичей. Запрещается свисать (каменщику) при расшивке швов
(рис. 144). Карнизы, выступающие из плоскости стены более чем на 30 см, выкладывают с наружных лесов или с выпускных подмостей.
147
Рис. 144. Запрещается свисать при расшивке швов
Чтобы исключить падение человека с высоты, запрещается находиться на
свежевыложенной кладке, а также выполнять кладку стен толщиной до 0,75 м в
положении стоя на стене. При толщине более 0,75 м разрешатся производить
кладку со стены, применяя предохранительный пояс, закрепленный за специальное страховочное устройство (рис. 145).
Рис. 145. Запрещается находиться и работать на свежевыложенной кладке
Не допускается кладка стен зданий последующего этажа без установки
несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей
в лестничных клетках.
Рабочие, устанавливающие очищающие или снимающие защитные козырьки, должны пользоваться предохранительными поясами, места крепления
которых определяют руководители работ.
Необходимо прекратить работы при тяжелых метеоусловиях: ветер 15 м/с
и более, густой туман, ливневый дождь, гроза, гололед и т.д.
Чтобы не произошло падения предметов на людей, необходимо при перемещении и подаче на рабочее место материалов применять поддоны, контейнера и грузозахватные приспособления исключающие падение груза.
Наиболее распространенными и безопасными грузозахватными устро йствами являются захват-футляр и самозатягивающийся (зажимной) захват (рис.
146, 147).
148
Рис. 146. Захват-футляр для кирпича на поддонах с крюками
Рис. 147. Самозатягивающийся (зажимной) захват Б-8
для силикатного кирпича:
1 – труба, 2 – распорка, 3 – тяга, 4 – рама каркаса, 5 – челюсти
Один из наиболее эффективных способов подачи раствора на рабочее место каменщиков − транспортирование его по трубопроводам с помощью растворонасосов. Во всех случаях тип и вместимость тары для подъёма и подачи раствора, кирпича следует определять в зависимости от грузоподъёмности машин,
несущих способностей плит перекрытия и рабочих настилов средств подмащивания. Опускать порожние поддоны, контейнеры, захваты-футляры с рабочего
места следует с помощью грузоподъемных машин, исключая их сбрасывание.
По периметру строящегося здания или сооружения выделяют и ограждают опасную зону, границы которой зависят от высоты возможного падения материалов при производстве кирпичной кладки и определяются по табл. 1 СНиП
III-4-80)* «Техника безопасности в строительстве».
На этажах под зоной перемещения грузов все работы должны быть запрещены. При кладке стен высотой более 7 м с внутренних подмостей по всему
периметру здания устраивают наружные инвентарные защитные козырьки в
виде настила на кронштейнах, навешиваемых на стальные крюки, заделываемые в кладку по мере её возведения.
149
Ширина защитных козырьков должна быть не менее 1,5 м, их устанавливают с уклоном к стене так, чтобы угол, образованный между нижней частью
стены здания и поверхностью козырька, был 110°, а зазор между стеной здания
и настилом козырька не превышал 50 мм.
Защитные козырьки должны выдерживать равномерно распределенную
снеговую нагрузку, установленную для данного климатического района, и с осредоточенную нагрузку не менее 160 кгс, приложенную в середине пролета
между двумя кронштейнами (рис. 148).
Рис. 148. Защитный козырек:
1 − защитный настил; 2 − металлический кронштейн;
g − равномерно распределенная снеговая нагрузка;
P − сосредоточенная нагрузка, приложенная к середине пролета
Первый ряд защитных козырьков должен иметь сплошной настил на высоте не более 6 м от земли и сохраняться до полного окончания кладки стен, а второй ряд, изготовленный сплошным или из сетчатых материалов с ячейкой не более 50×50 мм, устанавливаться на высоте 6-7 м над первым рядом, а затем по ходу кладки переставляться через каждые 6 − 7 м (рис. 149).
Рис. 149. Установка защитных козырьков по высоте кладок
150
Без устройства защитных козырьков допускается вести кладку стен
высотой до 7 м при условии применения сетчатых ограждений, устанавл иваемых на уровне кладки или обозначения опасной зоны по периметру
здания. Над входами в здание устраиваются навесы с вылетом не менее 2 м
и шириной не менее ширины входа (рис. 150). При наличии строительных
наружных лесов навесы должны иметь вылет, превыша ющий ширину
настила лесов на расстояние не менее 1 м (рис. 1 51).
Рис. 150. Устройство навеса под ветром
Рис. 151. Устройство навеса при наличии наружных строительных лесов
Ходить по козырькам и навесам, использовать их в качестве подм остей, а также складировать на них материалы не допускается .
Для предупреждения обрушения средств подмащивания необходимо
выполнять требования техники безопасности, изложенные в п. 4.4.
При производстве каменных работ в условиях отрицательных темп ератур необходимо соблюдать те же правила техники безопасности, что и
при работе в летних условиях.
151
Однако, учитывая, что с понижением температуры твердение раств ора замедляется, а при 0°С практически прекращается совсем, необходимо
применять такие способы кирпичной кладки, кото рые обеспечивали бы
прочность, устойчивость каменных конструкций и безопасность работы
каменщикам.
Рабочее место каменщика, а также настилы средств подмащивания
следует систематически очищать от снега и наледи, а при необходимости
посыпать песком.
При выполнении кладки способом замораживания весной в момент
оттаивания кладка имеет наименьшую прочность и при невыполнении м ероприятий, обеспечивающих её устойчивость, может разрушиться.
В проекте производства работ должны быть указаны предельные в ысоты кладки стен и столбов, определены способы временного крепления
конструкции на период оттаивания и набора раствором прочности, пре дусмотрены анкерные стальные связи в углах здания и в местах примыкания
внутренних стен к наружным, установлены анкеры, связывающие пе рекрытия с кладкой и между собой.
При кладке на растворах с химическими добавками (хлористый кал ьций, хлористый натрий и др.) рабочие должны пройти инструктаж на раб очем месте и строго соблюдать установленные правила техники безопасн ости. В связи с тем, что химические добавки обладают разной степенью
вредности и имеют отличные друг от друга свойства, инструктаж рабочих
следует проводить перед применением каждой новой добавки. В необх одимых случаях рабочим выдаются средства индивидуальной защиты. П омещения, в которых приготавливаются растворы, должны иметь хорошую
вентиляцию. К работам с химдобавками рабочие моложе 18 лет не допу скаются.
При кладке в тепляках, отапливаемых печами, необходимо собл юдать меры противопожарной безопасности и следить за тем, чтобы рабочие
не применяли в качестве топлива легковоспламеняющиеся жидкости. Тепляки должны обеспечиваться первичными средствами пожаротушения.
При прогреве кладки паром необходимо остерегаться ожогов. При
электродном прогреве кладки необходимо применять напряжение не более
220 вольт. Остальные меры безопасности аналогичны мерам безопасности
при электродном прогреве грунта (см. пп. 2.4.6).
Рабочие, занятые возведением кладки на открытом воздухе в зимнее
время, должны быть обеспечены теплой одеждой. В зависимости от погоды (мороз, ветер) им необходимо предоставлять время для обогрева в те плом помещении.
2.4.10. Техника безопасности при производстве монтажных работ
В процессе монтажа строительных конструкций используют монтажные
краны, такелажное оборудование, различный инвентарь и приспособления, об152
легчающие труд монтажников и улучшающие его организацию. При монтаже
зданий или сооружений надо соблюдать последовательность установки ко нструкций на каждом участке, осуществлять качественное закрепление монтируемых элементов.
Несоблюдение принятой технологической последовательности монтажа
конструкций, необоснованное отступление от принятых решений в проекте
производства работ ведут к возникновению производственной опасности, влекущей за собой несчастные случаи на производстве.
Наиболее характерными причинами травматизма при монтаже строительных конструкций являются:
неправильная организация монтажных работ;
несовершенство применяемых приспособлений по обеспечению безопасного производства работ;
неисправность такелажного оборудования и монтажной оснастки;
несоблюдение требований электробезопасности;
неправильная эксплуатация монтажных кранов.
Основными мероприятиями по недопущению производственного травматизма необходимо считать мероприятия по предупреждению падения человека
и предметов с высоты, соблюдение требований электробезопасности, правильная эксплуатация монтажных кранов.
Проектируя безопасную организацию монтажа конструкций, прежде всего определяют место расположения крана и схему его движения, технологическую последовательность монтажа отдельных элементов и здания в целом, перечень необходимых средств подмащивания и такелажного оборудования, способы складирования и строповки конструкций, организацию рабочего места и
необходимые средства индивидуальной защиты.
Руководство монтажом на строительно-монтажном участке поручают
опытным инженерно-техническим работникам, хорошо знающим сложность и
специфику выполнения этих работ. К монтажным работам допускаются рабочие, прошедшие обучение по утвержденной программе, сдавшие экзамены и
получившие удостоверения.
Чтобы исключить падение людей непосредственно с рабочего места,
необходимо иметь инвентарное ограждение и предохранительные пояса, места
крепления которых определяет руководитель работ. При переходе с одной конструкции на другую необходимо использовать инвентарные лестницы, переходные мостки, трапы, имеющие ограждение.
Кроме того, для перехода по конструкциям и их элементам, на которых
невозможно установить ограждение, обеспечивающее ширину прохода, необходимо использовать надежно натянутый трос для закрепления предохранительного пояса (рис. 152).
153
Рис. 152. Переход монтажников по конструкциям
Не допускается пребывание людей на элементах конструкций во время их
подъёма, опускания или перемещения. Перемещение установленных конструкций после их расстроповки не допускается (рис. 153).
Рис. 153. Монтаж стенового блока:
1 − блок, 2 − строп, 3 − рейка отвес, 4 − передвижная площадка монтажника,
5 – плита перекрытия
Монтажные работы на высоте в открытых местах прекращают при скорости ветра 15 м/с и более, при гололеде, грозе или тумане.
Чтобы исключить падение предметов с высоты, перед началом работ
руководитель, инструктируя рабочих, обращает их внимание на технологическую последовательность и специфику монтажа, а также устанавливает соответствующую знаковую или флажковую сигнализацию между монтажниками и крановщиками. Во всех случаях сигналы крановщику должен подавать только специально назначенный рабочий-сигнальщик из числа опытных
монтажников. Чтобы сигнальщика легче было заметить, ему надевают на руку яркую повязку и до начала работ представляют крановщику, чтобы он з аранее знал, чьи команды будет выполнять. Значение сигнала экстренной
остановки движения крюка, стрелы крана необходимо довести до всех монтажников и крановщика.
154
В случае возникновения опасности при монтаже конструкции этот сигнал
может быть подан любым членом бригады. В тех случаях, когда рабочие места
монтажников находятся вне поля зрения крановщика, между монтажниками,
сигнальщиками и машинистом крана организуется дополнительная связь путем
назначения еще одного или нескольких сигнальщиков-дублеров, которые передают сигналы друг другу (рис. 154).
Последовательность технологических операций при выполнении монтажных работ должна исключать выполнение работ, связанных с нахождением
рабочих в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми
производится перемещение, установка и временное закрепление элементов
сборных конструкций.
Рис. 154. Схема сигнализации при монтаже конструкций
вне поля зрения крановщика:
1 − сигнальщик-дублер, 2 − кран, 3 − крановщик, 4 − призма обрушения,
5 − монтируемый элемент, 6 − сигнальщик, 7 − смонтированный элемент,
8 − невидимая крановщиком зона выемки, 9 − видимая крановщиком зона
При возведении односекционных зданий (сооружений) одновременное выполнение монтажных работ на разных этажах (ярусах) допускается
при наличии между ними надежных (обоснованных соответствующим ра счетом) междуэтажных перекрытий по письменному распоряжению главного инженера после осуществления мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ, и при условии пребывания непосредственно
на месте работ лиц, ответственных за безопасное производство монтажа и
перемещения грузов кранами.
Перед началом монтажных работ определяют и обозначают опасную
зону, границы которой зависят от габаритов монтируемых конструкции,
высоты возможного падения и определяются по табл. №1, СНиП Ш-4-80*
(рис. 155).
155
Рис. 155. Граница опасной зоны
При монтаже громоздких конструкций, имеющих массу более 3 т, работы, требующие особой осторожности, следует вести под непосредственным
наблюдением руководителя работ.
До начала монтажа руководитель работ должен выбрать грузозахватные
средства. Для строповки следует применять инвентарные стропы, захваты или
специальные траверсы, оборудованные безопасными крюками с замывающимися
устройствами и освидетельствованные заводом-изготовителем.
Все грузозахватные средства регистрируют, испытывают в установленном
порядке, а в процессе эксплуатации и перед началом каждой смены подвергают
осмотру. Браковка находящихся в работе канатов производится по числу обрывов
проволок, по коррозии проволок и поверхностному износу. Сроки осмотра грузозахватных приспособлений в процессе эксплуатации см. п.п. 2.4.2.
Строповку необходимо производить по заранее разработанным схемам.
Элементы, имеющие большие габариты, чтобы исключить удары о стрелу и
конструкции, необходимо удерживать от раскачивания и вращения оттяжками
из гибкого каната, прикрепляемыми к концам элементов.
Во всех случаях способы строповки конструкций должны исключать подтаскивание груза кранами, косым натяжением или поворотом стрелы, возмо жность самопроизвольного отцепления их или скольжения застропованного груза,
а также должны обеспечивать расстроповку конструкций преимущественно с
помощью полуавтоматических или автоматических устройств.
Одним из основных мероприятий, обеспечивающих безопасную работу
монтажникам, является правильный выбор монтажной оснастки (подкосов,
растяжки-распорки, упоров, фиксаторов, кондукторов и т.д.) для временного
закрепления и выверки конструкций здания. Применяемая монтажная оснастка
должна обеспечивать установку конструкций в проектное положение, сохранять их устойчивость и геометрическую неизменяемость до окончательного
проектного закрепления.
156
Перед подъёмом конструкцию осматривают, очищают от грязи, наледи и
проверяют состояние монтажных петель и меток, обеспечивающих правильную
строповку и монтаж. При строповке конструкций необходимо следить за тем,
чтобы они подавались к месту установки в положении, максимально близком к
проектному.
Подъем конструкций массой, близкой к максимальной грузоподъемности
крана, при данном вылете стрелы производится в два приема. Сначала конструкцию поднимают на высоту 20–30 см, проверяют качество строповки,
устойчивость крана и надежность действия тормозов. Затем ее поднимают на
полную высоту и подают к месту установки, исключая пронос конструкции над
рабочим местом монтажников. Расстояние между поворотной платформой крана
и выступающими элементами здания (сооружения) должно быть не менее 0,7 м
для башенного крана и не менее 1 м для стрелового крана (рис. 156). При перемещении конструкций расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования других конструкций должно быть по горизонтали не
менее 1 м, по вертикали не менее 0,5 м (рис. 157).
Нахождение людей между поднимаемой конструкцией и зданием (штабелем) запрещено.
Рис. 156. Расстояние между поворотной платформой и зданием
Рис. 157. Перемещение конструкции над смонтированными конструкциями
157
Поданную конструкцию спускают над местом установки на высоте не более 30 см, после чего производят наводку и установку конструкции в проектное
положение, выверяют и временно закрепляют принятой монтажной оснасткой.
Расстроповку конструкции следует производить только после надежного вр еменного или проектного крепления. Во время перерывов и после окончания работ несмонтированную конструкцию необходимо опустить вниз на землю, не
оставляя ее в подвешенном состоянии.
Работы по перемещению и установке вертикальных панелей, обладающих
большой парусностью, следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.
Соблюдение требований электробезопасности при производстве монтажных работ см. п. 3.2, а требования правильной эксплуатации монтажных кранов
см. п. 4.2.
2.4.11. Техника безопасности при производстве кровельных
и изоляционных работ
Кровли и изоляции являются гидро- и термоизолирующими конструкциями покрытий зданий и сооружений. От их качества и надёжности зависят
условия эксплуатации объектов и их долговечность. Кровельные работы являются одними из наиболее трудоемких (незначительный уровень механизации)
на строительно-монтажном участке.
Наиболее характерные причины травматизма при производстве кровельных и изоляционных работ:
неудовлетворительная организация работ;
неправильная организация рабочего места;
неисправность механизмов и инструмента;
отсутствие средств индивидуальной защиты.
Выполнение кровельных работ на высоте обусловливает возникновение
производственной опасности, связанной с возможностью падения рабочих, инструмента и материалов. Кроме того, приготовление, транспортирование и
нанесение горячих мастик может быть источником получения ожогов.
Работы по устройству кровель необходимо производить в соответствии с
проектом производства работ, в котором следует предусматривать средства
подмащивания, способы ограждения рабочих мест при работе на высоте, способы приготовления и транспортирования на рабочее место мастик, средств
индивидуальной защиты.
Наиболее распространённым видом кровли, выполняемой из штучных
материалов, является кровля из волнистых асбестоцементных листов обычного
и усиленного профиля. Эта кровля отличаются от других видов тем, что угол
наклона скатов крыши к горизонту составляет более 30°.
Кровли из рулонных материалов в настоящее время являются наиболее
распространенным видом кровель. В отличие от асбестоцементных кровель рулонные кровли, как правило, выполняются совмещенными (бесчердачными) с
158
незначительным уклоном скатов. Для их устройства применяют рубероид,
толь-кожу, а также горячие (битумные, дегтевые) и холодные (битумные) мастики. До начала работ подготавливают рулонные материалы и битумные мастики. Как правило, полотнища рулонных материалов очищают от посыпки
вручную (ветошью, смоченной в растворителе) или, при больших объемах работ, механизированным способом в передвижных мастерских.
Мастерские, где обрабатывают рулонные полотнища, относятся к помещениям опасным в пожарном отношении, поэтому их оборудуют приточновытяжной вентиляцией. В мастерских запрещается устанавливать нагревательные приборы, курить, а также пользоваться открытым огнем.
Искусственное освещение в них выполняют во взрывоопасном исполнении. Для обтирочных материалов и снимаемых с рулонных полотнищ посыпок
устанавливают специальный металлический ящик с крышкой.
Чтобы исключить падение людей с высоты при производстве кровельных работ, необходимо допуск рабочих к выполнению работ производить после осмотра
руководителем совместно с бригадиром исправности несущих конструкций.
При организации рабочего места на скате с уклоном более 20°, а также
при работе на краю крыши при любом уклоне в случае отсутствия ограждений
рабочие должны применять предохранительные пояса и закреплять карабины за
несущие конструктивные элементы или за специально натянутый вдоль ската
страховочный канат.
Для безопасной организации рабочего места кровельщиков, а также для
прохода рабочих по асбестоцементной кровле используют переносные стремянки шириной не менее 30 см с нашитыми поперечными планками.
Во время работы стремянки надежно закрепляют за несущие конструктивные элементы (рис. 158).
Рис. 158. Покрытие крыш асбестоцементными волнистыми листами
159
Ответственный руководитель работ обязан проинструктировать рабочих,
обращая внимание на специфику работ при устройстве кровли.
Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана,
снегопада, ветра скоростью 15 м/с и более.
Чтобы исключить падение предметов на людей с высоты, необходимо материалы, инструменты, приспособления и тару размещать на крыше в местах,
предусмотренных проектом производства работ, с принятием мер против их
падения, в том числе от воздействия ветра. На рабочее место асбестоцементные листы подают по мере необходимости и в небольшом количестве
складируют на специальных площадках с упорами (рис. 159). До начала
кровельных работ выделяют и ограждают опасную зону по периметру з дания, границы которой определяют по табл. 1 СНиП Ш-4-80*.
Рис. 159. Площадки для складирования асбестоцементных листов:
а – рамки, б – возки
Во время перерыва и по окончании работ все материалы, приспособления
и инструмент удаляют со cкатов или надежно закрепляют.
Чтобы исключить ожоги горячими битумными мастиками, необходимо приготовление и подогрев на строительно-монтажном участке осуществлять в соответствии с техническими условиями с использованием котловтермосов, установленных на специально отведенной и оборудованной площадке, удаленной от сгораемых зданий и материалов на расстоянии не менее 50 м. Компоненты для приготовления мастик располагают от битумоварочных котлов на расстоянии не менее 5 м.
В местах приготовления и подогрева мастик устанавливают на видном
месте ящики с песком, лопаты, пенные огнетушители, асбестовые одеяла
(кошму). Битумоварочные котлы должны быть оборудованы приборами для
замера температуры мастики и плотно закрывающимися крышками.
К приготовлению битумных мастик допускаются рабочие не моложе
18 лет, прошедшие медицинский осмотр, специальное обучение и инструк160
таж на рабочем месте, а также имеющие средства индивидуальной защиты
(респиратор, очки, специальную обувь, специальную одежду).
Вокруг битумоварочного котла в радиусе 10 м выставляют и огораживают опасную зону, которую в темное время суток освещают. Передвижные
битумоварочные котлы при установке на рабочем месте затормаживают и
надежно закрепляют, а переставные устанавливают на прочное горизо нтальное основание (рис. 160).
Рис. 160. Оборудование места приготовления битумной мастики
Для разогревания мастики не разрешатся использовать открытый
огонь (костры), а также использовать неприспособленные емкости (бочки,
ящики и другую тару). Если битумоварочный котел отапливается твердым
топливом, то разводить огонь с помощью жидкого топлива не разрешается.
Запрещено оставлять котел с горящей топкой без присмотра, а также
если в нем появилась течь или обнаружены другие недостатки. Когда применяются электрокотелки, электробачки и другие электробитумоварки,
необходимо соблюдать требования электробезопасности (см. пп 2.3.2).
Перед загрузкой материалов битумоварочные котлы проверяют, оч ищают от снега, льда, воды, так как наличие влаги может повлечь парообр азование и выброс разогретой мастики. Загрузку компонентов производят с
противоположной стороны топки путем плавного опускания сухих материалов по борту котла. При этом котел загружают на 3/4 его объёма, подавая
сначала (при битумном вяжущем) менее тугоплавкий битум, а затем расколотый на куски размером 8-10 см более тугоплавкий битум. Температура
битумных мастик при разогревании не должна превышать 220 °С, а дегтевых мастик – 160 °С, так как может произойти их воспламенение. Не допускается использование в работе битумных мастик с температурой более 180
°С.
При воспламенении мастик битумоварочный котел необходимо быстро закрыть плотной крышкой или асбестовым одеялом и прекратить топку.
Растекающуюся горячую мастику следует тушить средствами пожаротушения (огнетушителем, сухим песком), имеющимися на рабочих местах.
161
Доставку разогретой мастики к месту производства работ осуществляют по битумоводу или с помощью грузоподъемных машин (рис. 161).
Рис. 161. Схема механизированной подачи мастики на кровлю:
1 – котел; 2 – гибкий шланг; 3 – электрощит с пультом управления;
4 –трансформатор; 5 – шестеренчатый нанос с электродвигателем;
6 – трубопровод из труб диаметром 50 мм, утепленных стекловатой;
7 – фланцевые соединения секций трубопровода;
8 – хомуты для крепления трубопровода; 9 – пробковый кран
При выполнении незначительных объемов работ разогретую мастику переносят вручную, применяя металлические бачки в форме усеченного конуса с
плотно закрывающимися крышками и запорными устройствами. Наполнять их
битумной мастикой необходимо на 3/4 объема (рис. 162). Доставку разогретой
мастики к месту производства работ могут осуществлять в специальных термосах,
используя самозахватную транспортную двухколёсную тележку (рис. 163).
Рис. 162. Бачок для переноса горячей мастики
162
Рис. 163. Тележка для перевозки термосов с битумной мастикой
Перед наклейкой рулонного ковра основания из железобетонных плит, а
также стяжки из цементно-песчаного раствора покрывают грунтовками.
При приготовлении грунтовки, состоящей из растворителя (бензина, солярки) и битума, следует расплавленный битум с температурой не более 70 °С
вливать в растворитель, перемешивая деревянными мешалками, а не наоборот.
Приготовление грунтовки осуществляется на расстоянии не менее 50 м о т места приготовления мастик и открытых источников огня (рис. 164).
Рис. 164. Приготовление грунтовки:
1 – деревянная мешалка, 2 – битум, остуженный до температуры 70 0 С,
3 – бачок с битумом, 4 – место источника открытого огня, 5 – бачок с бензином
При выполнении работ с горячей битумной мастикой несколькими звеньями расстояние между ними должно быть не менее 10 м. К оклейке рулонных
материалов допускаются только квалифицированные рабочие.
Рабочий, накатывающий рулон и прижимающий его к основанию, должен
обязательно пользоваться защитными очками. Склейку рулонного ковра необходимо производить двоим рабочим. Разлив разогретой мастики следует производить
дозировочным ковшом с прочной ручкой длиной не менее 1,5 м (рис. 165).
163
Рис. 165. Наклейка рулонного полотнища:
1 – направление ветра, 2 – кровельщик, раскатывающий рулон,
3 – приклеиваемый рулон, 4 – битумная мастика,
5 – кровельщик, разливающий мастику
Как показывает опыт, наиболее эффективными мерами по снижению
травматизма при устройстве рулонных кровель является внедрение механизированной подачи мастик на кровлю, что исключает ручные перегрузочные операции и резко уменьшает контакты рабочих с горячей мастикой; внедрение холодных мастик, что позволяет совершенно исключить ожоги как один из наиболее
характерных видов травматизма; применение автогудронаторов, которые не
только перевозят мастику на значительные расстояния, но и подают её по рез иновым шлангам по крылу здания непосредственно на рабочее место.
На строительно-монтажном участке при защите ограждающих поверхностей применяют окрасочную (битумную, битумно-латексную, цементнолатексную, полимерную), оклеечную (на основе рулонных битумных и полимерных материалов) и металлическую изоляции. Каждая из изоляций имеет не
только свою специфическую технологию работ, но и присущие ей правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать изолировщикам.
Изолируемые поверхности перед началом работ очищают от наплывов,
пыли, ржавчины. При незначительных объёмах работ эти операции выполняют
вручную специальными металлическими щётками. При больших объёмах работ
поверхности очищают с помощью пескоструйных аппаратов. Во всех случаях
для защиты дыхательных путей и органов зрения предусматриваются средства
индивидуальной защиты (очки, респираторы, дыхательные шланговые приборы, специальные шлемы).
Как правило, изолируемые поверхности для улучшения сцепления с ними
окрасочного слоя (рулонного материала) грунтуют. Эта работа аналогична работе
по грунтовке оснований при устройстве кровли из рулонных материалов.
До начала работ в радиусе 10 м от рабочего места изолировщика выделяется
и ограждается опасная зона. Подход лиц, не связанных непосредственно с работой
по устройству изоляции, в эту зону не разрешается. Руководитель изоляционных
работ должен следить за тем, чтобы в радиусе 25 м от места работ не разводился
огонь и не было других источников открытого пламени (рис. 166).
164
Рис. 166. Изоляция поверхности сооружения:
1 – направление ветра, 2 – изолируемая поверхность, 3 – изолировщик,
4 – граница опасной зоны, 5 – материальный шланг,
6 – место источника открытого огня, 7 – гудронатор
При изоляции поверхностей внутри помещений предусматривается их вентиляция. Оклеечная рулонная изоляция на битумных мастиках производится аналогично работам по устройству кровли из рулонных материалов, следовательно,
при изоляционных работах необходимо соблюдать те же требования правил техники безопасности, что и при устройстве рулонных кровель.
При устройстве цементно-песчаной изоляции растворную смесь наносят
на изолируемую поверхность методом торкретирования или способом пневмобетона. Во всех случаях перед началом работ установки испытывают в определенном порядке. При производстве работ необходимо соблюдать общие правила техники безопасности для работ на компрессорных, гидравлических и
электрических установках.
При устройстве металлической изоляции отдельные стальные листы (картины) соединяют между собой сваркой. Поэтому необходимо соблюдать правила
электробезопасности и пожарной безопасности. Особое внимание следует обращать на ограждение рабочего места и устройство защитного заземления. Изоляционные работы, связанные с применением минеральной и стеклянной ваты, шлаковаты, необходимо производить в спецодежде, рукавицах, респираторах и очках.
Открытые части тела должны быть защищены спецмазями.
2.4.12. Техника безопасности при производстве плотничных
и столярных работ
Все работы, связанные с применением древесины в строительстве, делятся на плотничные и столярные. Объём плотничных и столярных работ, выполняемых непосредственно на стройплощадках, с каждым годом уменьшатся. Необходимые детали, изделия, отдельные конструктивные элементы изготовляют
на предприятиях строительной индустрии. На строительстве, как правило, мо нтируют конструкции и устанавливают готовые изделия в проектное положение.
165
Некоторые операции по обработке древесины выполняют в условиях строительной площадки при помощи механизированного и ручного инструмента.
При производстве плотнично-столярных работ возникают такие опасности, как неправильное использование инструмента, падение предметов и людей,
поражение электрическим током и воздействие вредных веществ.
Необходимо помнить, что рукоятки инструментов должны быть гладкими, без выбоин и сколов, а также они должны быть надёжно закреплены в рабочей части инструмента. На гранях инструментов, которые зажимают рукой во
время работы, не должно быть заусенцев и острых ребер. Рабочий орган инструмента должен быть исправен.
При заточке инструмента на станке необходимо иметь защитный экран и защитные очки. Переноска и хранение осуществляется в сумках, чехлах, ящиках.
К работе на электроинструменте допускаются обученные и проинструктированные рабочие. При работе электроинструментом необходимо следить за исправностью корпуса, изоляции, обмотки статора, рабочего органа (рис. 167).
Корпус должен быть заземлён. Режущие части электроинструмента должны
быть закрыты чехлами (рис. 168). При работе необходимо использовать индивидуальные средства защиты. В перерывах, при окончании работ, при ремонте
электроинструмент необходимо отключать. При работе с повышенной влажностью на открытых площадках работать электроинструментом запрещено.
Чтобы исключить падение людей и предметов, необходимо при работе на
высоте на поверхности с уклоном пользоваться предохранительным поясом. Необходимо оградить и обозначить опасную зону на соответствующем расстоянии.
Рис. 167. Следи за исправностью электроинструмента
166
Рис. 168. Закрытие чехлом режущей части электроинструмента
Хождение рабочих, складирование материалов на обшивке, прибитой
снизу к деревянным балкам, по балкам, стропилам запрещено. Запрещено с идеть, стоять, ходить по карнизам. При установке оконных блоков нельзя стоять
в проеме, опираться на закреплённый блок.
При ветре скоростью более 15 м/с, тумане, дожде, снегопаде работы на
открытых площадках на высоте запрещены.
При работе с вредными веществами (антисептиком, клеем, лаками, растворителями и т.д.) необходимо транспортировать их в плотной, исправной, закрытой таре. Хранить вредные вещества необходимо в запирающихся помещениях. При работе с ними осуществлять проветривание, вентиляцию (рис. 169), а
также использовать индивидуальные средства защиты, моющие средства, мази,
пасты. Хранить пищу в местах производства работ запрещено. Курить только в
специально отведённых местах с урной и бочкой с водой. Посторонних лиц в
местах производства работ быть не должно.
Рабочие должны проходить периодический медосмотр не реже одного раза в полгода.
Рис. 169. Работа с вредными веществами
2.4.13. Техника безопасности при производстве отделочных работ
В общем комплексе строительного производства отделочные работы имеют довольно большой удельный вес и отличаются значительной трудоемкостью.
Основными видами отделочных работ, выполняемых на строительно-монтажном
участке, являются штукатурные, малярные и стекольные. При выполнении этих
работ наиболее характерными причинами травматизма являются:
неудовлетворительная организация рабочего места;
неправильная эксплуатация механизмов и инструмента;
отсутствие средств индивидуальной защиты;
несоблюдение требований электробезопасности;
особенности производства работ в зимних условиях.
167
При проектировании производства отделочных работ необходимо обр ащать внимание на безопасную организацию рабочих мест, включающую применение средств подмащивания и ограждение рабочих мест, применение технологии, исключающей воздействие вредных веществ на работающих, максимальную механизацию работ.
Основными мероприятиями по недопущению производственного травматизма необходимо считать мероприятия по правильной эксплуатации средств
подмащивания, механизмов и инструментов, соблюдение правил электробезопасности, безопасное выполнение работ с применением вредных для здоровья
рабочих веществ. Наружные отделочные работы выполняются с инвентарных
стоечных и подвесных лесов, люлек, ограждаемых настилов, уложенных на
прогонах, выпускаемых из проемов с вышек.
Внутренние отделочные работы выполняются с подмостей, передвижных
столиков, лестниц-стремянок.
При производстве работ в лестничных клетках применяют специальные
подмости с выдвижными опорами, высоту которых можно изменять в завис имости от угла наклона лестничного марша (рис. 170). Нельзя допускать ведения
работ со случайных опор, отдельных ящиков, бочек и других предметов, По льзоваться приставными лестницами допускается при выполнении небольшого
объема работ.
Рис. 170. Подмости на выдвижных опорах для отделочных работ
на лестничной клетке:
1 − ограждение; 2 − рабочий настил; 3 − подмости; 4 − выдвижные опоры
5 − прокладочные доски; 6 − лестничная площадка; 7 − лестничный марш
Технику безопасности при эксплуатации инвентарных стоечных лесов,
подмостей, лестниц см. п. 4.4.
Подвесные леса состоят из поддерживающих конструкций (кронштейнов,
консолей, балок) и подвесной конструкции, включающей струны-подвески,
прогоны, щиты настила, ограждения и лестницы.
Кронштейны (поддерживающие консоли), являющиеся основным элементом несущей конструкции лесов, изготавливают и монтируют в соответствии с утвержденным в установленном порядке проектом. Они должны опи168
раться только на несущие элементы. Струны, являющиеся несущими элементами лесов и воспринимающие нагрузки, действующие на настил, изготавливают
из круглой стали. Для опирания деревянных прогонов струны имеют проушины.
Щиты настила изготавливают из досок, опирают на прогоны и ограждают
с наружной и торцевой стороны. Высота ограждения – 1,1 м. Сообщение между
ярусами подвесных лесов осуществляется по жестко закрепленным металлическим лестницам, опирающимся верхним концом с помощью крючьев на прогоны верхней площадки, а нижним − на настилы нижней площадки.
Во избежание раскачивания подвесные леса должны быть прикреплены к
несущим частям здания (сооружения). Подвесные леса после их монтажа могут
быть допущены к эксплуатации только после того, как они выдержат испытание статической нагрузкой, превышающей нормативную на 20 %, в течение 1
часа. Результаты испытаний должны быть отражены в акте их приемки или в
журнале работ.
При организации одновременно рабочих мест на различных ярусах нео бходимо следить за тем, чтобы рабочие были сдвинуты по отношению друг к
другу вдоль фронта работ и располагались на лесах в шахматном порядке на
расстоянии не менее 2 м друг от друга.
Люльки, являющиеся наиболее распространённым средством подмащивания при выполнении наружных отделочных работ, представляют собой по двесную конструкцию, закрепленную на гибком подвесе с перемещаемым рабочим местом по высоте. Люльки подвешивают на стальных канатах. Вертикальное перемещение рабочих, находящихся в люльке, осуществляется с помощью
лебедок. Люльки должны иметь плотный прочный настил и ограждение. Про чность всей установки подвесной люльки перед пуском в эксплуатацию испытывают на статическую нагрузку, превышающую номинальную грузоподъёмность
люльки на 50 %, в течение 10 мин с отрывом от земли на 10 см, а также на динамическую нагрузку, превышающую номинальную грузоподъемность люльки
на 10 %, путем равномерного подъема и опускания люльки. Результаты испытания оформляют актом на испытание.
Для страховки работающих на люльках должны быть навешены страховочные канаты с петлями через 0,7−1,5 м для крепления предохранительного
пояса. Страховочные канаты следует крепить отдельно от мест крепления несущих канатов.
Во время работы на люльке рабочие обязаны зацепить карабин предохранительного пояса за петлю страховочного каната и по мере подъема (опускания)
люльки во время работы перецеплять карабин. Подъём и опускание люльки производится равномерно без перекосов со скоростью не более 2 м/мин. После окончания работы люльку следует опустить на землю и обесточить.
Отделка наружных откосов при отсутствии лесов производится только с
люлек или ограждённых настилов, уложенных на прогоны, выпускаемые из
проёмов.
Транспортирование материалов, инвентаря, средств подмащивания к ме169
стам работы должно быть механизировано. Технику безопасности при эксплуатации кранов, подъёмников см. п. 4.2.
При значительном объеме штукатурных и малярных работ необходимо
применять растворонасосы, электро-краскопульты, пистолеты-распылители.
При производстве работ механизированным способом необходимо к
управлению механизмами допускать рабочих не моложе 18 лет, прошедших
медицинское освидетельствование и обучение.
Перед началом каждой смены необходимо проверять исправность предохранительных клапанов, манометров, шлангов, дозаторов и другого оборудования. Манометры и предохранительные клапаны должны быть опломбированы.
В процессе работы нужно постоянно следить за показаниями манометра и при
давлении выше нормативного отключать механизмы.
Запрещается производить очистку, смазку и ремонт механизмов во время
их работы, перегибать шланги под острым углом и в виде петли. При работе
растворонасосов форсунку необходимо держать по углом 60−90° к оштукатуриваемой поверхности на расстоянии от нее около 1,5 м. При работе пистолетараспылителя его форсунку нужно держать перпендикулярно к окрашиваемой
поверхности на расстоянии 0,75 − 1 м от поверхности.
Штукатуры-операторщики, маляры, работающие с пульверизационными
аппаратами, должны получить инструктаж на рабочем месте, а также иметь
спецодежду, очки, респираторы, противогазы.
Рабочие места штукатуров-операторов, сопловщиков должны быть обязательно связаны звуковой (световой) сигнализацией с рабочими местами мотористов штукатурных машин.
Шланги растворопровода разрешается продувать только после удаления
людей из опасной зоны.
До начала работ вся система должна быть испытана гидравлическим давлением, в 1,5 раза превышающим рабочее.
Подавать материалы (раствор, окрасочные составы) необходимо при давлении, не превышающем паспортное.
Необходимо выполнять требования электробезопасности (см. п. 3.2) при
выполнении отделочных работ.
Безопасность выполнения работ зависит от качества инструмента. Ручной
инструмент (мастерки, ковши, сокола, терки, полутерки, кисти, валики и т.д.)
должны соответствовать требованиям госстандартов, иметь ручки стандартного
размера, соответствовать характеру выполняемой работы, быть удобными и
безопасными.
При выполнении стекольных работ резку стекол следует производить в
отдельных помещениях на верстаках (столах), покрытых войлоком или сукном,
снабженных мерными линейками и рейсшинами. Нарезанное по размерам стекло необходимо доставлять к месту установки в специальных ящикахконтейнерах. Отходы стекла (бой) следует удалять с рабочего места и склад ывать в специальный ящик. Стекло необходимо резать осторожно, чтобы не по170
резаться, дня чего на пальцы надевают напальчники из кожи или резины. Резать, ломать стекло необходимо в защитных очках, пользуясь плоскогубцами,
губки которых снабжены резиновыми наконечниками. Подъём стекла производить в основном механизировано. Зону подъёма ограждать. Места, над которыми производятся стекольные работы, необходимо ограждать или охранять.
Запрещается опирать приставные лестницы на стёкла и бруски переплётов. При остеклении на месте убедиться в исправности и прочности оконных
блоков.
При выполнении штукатурных и малярных работ применяются составы, выделяющие вредные для здоровья рабочих вещества. При производстве штукатурных работ применять вредные для здоровья пигменты (свинцовый сурик, свинцовый крон, медянка и др.) для растворов цветной штукатурки не допускается.
При окрашивании поверхностей маляры применяют различные окрасочные составы (масляные, эмалевые, перхлорвиниловые краски, нитрокраски,
нитроэмали), а также растворители, обладающие различной токсичностью. Все
внутренние малярные работы с применением составов, выделяющих вредные
летучие пары, следует выполнять при открытых окнах или при наличии вентиляции, обеспечивающей не менее чем двукратный обмен воздуха в час. Однако
и в этом случае продолжительность пребывания рабочих в помещениях, свежеокрашенных масляными красками или нитрокрасками, не должна быть более
четырех часов. Не разрешается применять свинцовые белила для окрашивания
внутренних помещений (рис. 171).
Рис. 171. В зоне применения нитрокрасок и других составов,
образующих опасные летучие пары, запрещается курить и производить работы,
связанные с огнем
Из-за высокой токсичности не разрешается применять в качестве растворителя бензол и этилированный бензин.
К числу растворителей, широко применяемых при малярных работах, от171
носятся скипидар и ацетон, обладающие незначительной токсичностью. Однако
скипидар, попадая в организм человека через легкие, действует на центральную
нервную систему, вызывает заболевание почек, раздражение слизистой оболо чки и кожи. Вредное воздействие ацетона зависит не только от концентрации
паров, но и от времени воздействия. При вдыхании любых концентраций его
паров в течение длительного времени происходит хроническое отравление.
При применении каустической соды и серной кислоты необходимо по мнить, что они вызывают тяжелые ожоги.
Применять перхлорвинил необходимо при температуре наружного воздуха не более 4 °С с использованием индивидуальных средств защиты. При температуре выше 4 °С достаточно искры для взрыва.
Все производственные процессы, связанные с подготовкой смесей растворителей, изготовлением лаков и красок и их разбавлением растворителями,
должны выполняться в специальном, хорошо вентилируемом помещении – колерной.
Все колерные мастерские должны быть оборудованы вентиляционными
установками, которые могут обеспечить не менее чем четырёхкратный обмен
воздуха в час. Хранить краски, лаки, растворители и т.д. необходимо в специальных помещениях в бочках, бутылях, имеющих сертификат, бирки с надписями.
При применении нитрокрасок, лаков и других составов, образующих летучие пары, запрещается курить и производить работы, связанные с использ ованием огня, а также работы, вызывающие искрообразование: электропроводку
напряжением 220 В необходимо обесточить (рис. 172).
Рис. 172. Для окраски внутренних помещений запрещается
применять свинцовые белила и краски
При использовании импортных материалов необходимо строго соблюдать указания инструкций на производство работ с этими материалами.
172
Защитная одежда маляров должна изготавливаться из хлопчатобумажной
ткани с хлорвиниловым или силикатно-козеиновым покрытием. Стирать специальную одежду следует не реже одного раза в неделю. Маляры должны иметь
теплую воду и безвредные моющие средства.
Штукатурные и малярные работы выполняют в зимнее время с соблюдением ряда дополнительных требований правил техники безопасности. По техническим условиям штукатурные работы разрешается выполнять в зимних
условиях при устойчивой средней температуре, внутри помещений у наружных
стен на высоте 0,5 м от уровня пола, не ниже 8° С.
Для создания необходимых температурных условий внутри помещений
используют различные отопительные приборы. При больших объемах штукатурных работ применяют воздухонагреватели и калориферные установки.
При применении нефтегазовых калориферов не разрешается заливать
топливо в действующий калорифер и применять легковоспламеняющееся топливо (бензин, керосин и т.д.).
При использовании газовых калориферов расстояние между ними и газовыми баллонами должно быть не менее 1,5 м, а от баллона до электрических
проводов − не менее 1 м.
В неотапливаемых помещениях, а также в условиях воздействия отрицательных температур штукатурные работы выполняют растворами с химическими добавками, ускоряющими процесс твердения (молотая негашеная известь,
соляная кислота) или понижающими температуру замерзания воды (хлористый
кальций, хлористый натрий, хлорная известь). При работе с этими растворами
необходимо соблюдать особую осторожность. Гашение извести сопровождается интенсивным выделением тепла, что может послужить причиной серьёзных
ожогов при непосредственном контакте в известью. При соединении концентрированной кислоты с водой выделяется большое количество тепла, поэтому,
разбавляя кислоту, следует лить её тонкой струйкой в воду. Хлорировать воду
необходимо в отдельных хорошо проветриваемых помещениях или на воздухе.
Хранят хлорированную воду в плотно закрывающейся таре.
Оштукатуривание хлорированным раствором поверхности внутри помещений не допускается. Для работы с хлорированными растворами необходимо
надевать брезентовую спецодежду, прорезиненный фартук и рукавицы, а также
применять респиратор и в необходимых случаях противогаз.
В просушиваемых помещениях разрешается пребывание людей не более
трех часов, причём обогревать и просушивать помещения жаровнями (мангалами) и другими устройствами, выделяющими продукты сгорания топлива, категорически запрещается.
Нарезку стекол в зимних условиях следует производить в специальных
отапливаемых помещениях. Следует помнить, что внесённое с мороза и необогретое стекло хрупкое и при раскрое может потрескаться, нанеся травму рабочему-стекольщику.
173
174
Контрольные вопросы к разделу 2
1. Понятие эргономики. Цели и задачи курса.
2. Влияние эргономики на безопасность труда.
3. Характеристика физиологических нормативов физического напряжения организма при труде.
4. Опасные зоны на строительной площадке и их ограждение.
5. Технические требования к ограждениям.
6. Границы опасных зон при работе экскаватора.
7. Границы опасных зон при работе крана.
8. Характеристика знаков безопасности.
9. Техника безопасности при погрузочно-разгрузочных работах.
10. Электротравматизм на строительной площадке.
11. Обеспечение безопасности при эксплуатации электроустановок.
12. Обеспечение безопасности при эксплуатации ручного инструмента.
13. Обеспечение безопасности при эксплуатации механизированного инструмента.
14. Обеспечение безопасности при эксплуатации экскаваторов.
15. Обеспечение безопасности при эксплуатации кранов.
16. Обеспечение безопасности при эксплуатации установок, работающих
под давлением.
17. Обеспечение безопасности при эксплуатации автотранспорта.
18. Обеспечение безопасности эксплуатации грузозахватных устройств и
приспособлений.
19. Расчет стропов и траверс.
20. Обеспечение безопасности при эксплуатации лесов, подмостей, люлек, лестниц, стремянок, трапов, сходней.
21. Расчет параметров строительных лесов.
22. Обеспечение безопасности при производстве земляных работ.
23. Обеспечение безопасности при производстве свайных работ.
24. Обеспечение безопасности при производстве железобетонных работ.
25. Обеспечение безопасности при производстве каменных работ.
26. Обеспечение безопасности при производстве монтажных работ.
27. Обеспечение безопасности при выполнении отделочных работ.
175
Раздел 3. ОСНОВЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
3.1. Общие положения о мерах пожарной безопасности
Пожары наносят значительный экономический ущерб и в ряде случаев
вызывают тяжёлые травмы и гибель людей, поэтому защита от пожаров зданий,
сооружений и материальных ценностей является обязанностью всех граждан и
проводится в государственном масштабе.
Пожарная охрана оснащается новейшей техникой, разрабатываются современные методы предупреждения и тушения пожаров. В крупных городах и
на наиболее пожароопасных объектах организуются военизированные пожарные части, а также профессиональные (невоенизированные) подразделения.
Проведением исследовательских работ по предупреждению пожаров и их
тушению занимаются научно-исследовательские институты противопожарной
охраны и исследовательские пожарные лаборатории.
Подготовка специалистов осуществляется в учебных отрядах пожарно технических училищ и инженерной пожарной академии Министерства внутренних дел.
Пожарная безопасность имеет своей целью изыскание наиболее эффективных способов и средств предупреждения пожаров, снижение ущерба от них
и быструю их ликвидацию. Важным направлением пожарной безопасности является система мероприятий, направленных на предупреждение пожаров при
строительстве зданий и сооружений.
Чтобы успешно бороться с пожарами, необходимо знать причины их возникновения.
3.1.1. Причины возникновения пожаров
Условия, необходимые для горения
Горение − это химическая реакция взаимодействия горючего вещества с
кислородом воздуха, сопровождающаяся выделением большого количества
тепла и излучением света.
Для возникновения и протекания процесса горения необходимо наличие
следующих элементов:
1) горючего вещества;
2) окислителя (кислорода воздуха);
3) источника воспламенения.
Горючее вещество и кислород воздуха, соприкасаясь друг с другом, с оздают горючую среду, а источник воспламенения вызывает в ней реакцию
горения.
Условия возникновения пожаров могут быть разделены на две группы:
1−я группа
Условия, вызнанные недопустимым появлением горючей среды при не176
обходимом (допустимом) наличии источника воспламенения, то есть применение и хранение горючих веществ в местах, где их наличие не допускается по
условиям пожарной безопасности.
2−я группа
Условия, вызванные недопустимым появлением источника воспламенения при необходимом (допустимом) наличии горючей среды, то есть горючего
вещества и кислорода воздуха. Эта группа условий возникновения пожаров более распространена и в большинстве случаев характерна для строительства
крупных объектов.
Огнестойкость строительных материалов и конструкций
В целях предупреждения пожаров необходимо учитывать не только источник воспламенения, но и способность материалов гореть. По способности
строительных материалов гореть они подразделяются на несгораемые, трудносгораемые и сгораемые.
Несгораемые − это материалы, которые при воздействии огня или выс окой температуры не воспламеняются. К ним относится бетон, железобетон,
кирпич, металл и т.д.
Трудносгораемые − это материалы, которые при воздействии огня и высокой температуры с трудом воспламеняются или тлеют, но прекращают гореть
или тлеть после удаления источника огня. К ним относится фибролит, минераловатные плиты на битумной основе, дерево, пропитанное огнезащитными с оставами и т.д.
Сгораемые − это материалы, которые под воздействием огня или высокой
температуры воспламеняются или тлеют и продолжают тлеть или гореть после
удаления источника огня. К ним относится древесина, кровельные рулонные
материалы, пенопласты, синтетические материалы и т.д.
Одно из требований, предъявляемых к зданиям и сооружениям, является
обеспечение необходимой огнестойкости.
Понятие «огнестойкость зданий» означает способность зданий оказывать
сопротивление воздействию высоких температур во времени при сохранении
своих эксплуатационных свойств.
Пределом огнестойкости конструкций называют время, в течение которого конструкция выполняет свои функции в условиях пожара.
По огнестойкости здания делятся на пять степеней.
В зданиях I и П степени огнестойкости все конструкции выполняют из
несгораемых материалов.
В зданиях Ш степени огнестойкости стены выполняют из несгораемых
материалов, а покрытия, перегородки – из трудносгораемых материалов.
В зданиях IV степени огнестойкости стены и перекрытия выполняют из
трудносгораемых, а покрытия и перегородки – из сгораемых материалов.
В зданиях V степени огнестойкости все конструкции выполняют из сгораемых материалов.
Зная группу возгораемости и предел огнестойкости здания, принимаются
177
соответствующие меры по предупреждению пожаров.
Причины возникновения пожаров на строительной площадке
Основными причинами возникновения пожаров в условиях строительства
могут быть:
неосторожность и халатность работающих;
грозовые разряды;
неправильное устройство временного отопления;
открытый огонь, при неосторожном обращении с ним у горючих материалов;
электричество, при нарушении правил эксплуатации электрооборудования, неисправности электропроводки сварочных работах;
нарушение режима хранения и обработки самовоспламеняющихся веществ.
Чтобы исключить причины возникновения пожаров, необходимо на строительной площадке организовать пожарную охрану и, кроме того, производить
контроль за соблюдением мер пожарной безопасности.
3.1.2. Противопожарная охрана и её функции
17 апреля 1918 года был подписан декрет "Об организации государственных мер борьбы с огнем". Эту дату принято считать днем рождения пожарной
охраны.
В этом декрете были предусмотрены основные вопросы развития пожарного дела. Главные положения декрета остались направляющими и в настоящее
время. Они явились основой для создания государственного пожарного надз ора. Он осуществляется главным управлением пожарной охраны Министерства
внутренних дел.
Руководство противопожарной службой и контроль за её состоянием в
армии осуществляет инспекция противопожарной охраны. На инспекцию противопожарной охраны возлагаются следующие функции:
разработка мероприятий по обеспечению пожарной безопасности в армии и на флоте и контроль за их выполнением;
разработка наставлений, инструкций и пособий по противопожарной охране;
согласование проектов строительства в части соблюдения мер пожарной
безопасности;
проверка состояния противопожарной охраны и строительных организациях;
руководство боевой подготовкой пожарных команд;
учёт пожаров на предприятиях и расследование причин их возникновения.
За организацию противопожарной охраны, постоянную боевую гото вность пожарной команды, средств пожаротушения и обучение личного состава
правилам пожарной безопасности отвечает руководитель организации (предприятия).
178
Организация пожарной охраны в строительном отряде
и управлении начальника работ
В этих структурах обязанности начальника противопожарной службы
возлагаются на одного из инженерно-технических работников.
Организация противопожарной охраны, обеспечение объектов противопожарным инвентарем и оборудованием в управлении начальника работ возлагается
на заместителя начальника по материально-техническому обеспечению.
Контроль за противопожарным состоянием объектов, организация тушения возникших пожаров возлагается на начальника противопожарной защиты с
привлечением членов добровольно-пожарных дружин, пожарной команды.
Организация пожарной охраны строительного отряда аналогична управлению начальника работ. Заместитель командира отряда по материальнотехническому обеспечению следит за правильной эксплуатацией всех жилых и
нежилых зданий, а также организовывает пожарную охрану всех зданий, соор ужений и проверяет их состояние. Непосредственно за противопожарное состояние помещения, исправное состояние средств пожаротушения и соблюдение
правил пожарной безопасности отвечает руководитель организации.
Противопожарная охрана осуществляется в соответствии с требованиями
положения о противопожарной охране.
В каждом объекте разрабатывается план противопожарной охраны, который утверждается начальником строительной организации и доводится до всего
личного состава.
Инструкция по мерам пожарной безопасности в военном городке, расчет
сил и средств, привлекаемых для тушения пожаров, план эвакуации техники и
имущества должны находиться у дежурного по воинской части.
На объектах строительства, где штатом не предусмотрены пожарные команды, создаются добровольные пожарные дружины и пожарные расчеты.
На добровольно-пожарные дружины возлагается:
осуществление контроля за соблюдением противопожарного режима;
проведение разъяснительной работы по соблюдению противопожарного
режима на объекте;
надзор за исправным состоянием первичных средств пожаротушения;
вызов пожарной команды в случае пожара и принятие мер к тушению
пожара имеющимися средствами.
На стройках, в подразделениях во время проведения работ назначаются
пожарные расчеты (5-15 человек) из лиц работающих на этих объектах. На пожарные расчеты возлагается ответственность за выполнение в местах производства работ и подразделениях мер пожарной безопасности, а также тушение
пожаров и эвакуацию имущества. Обязанности лиц, назначенных в расчеты,
определяются руководителями работ.
179
3.1.3. Обязанности и ответственность инженерно-технических работников
по предупреждению пожаров
Ответственность за пожарную безопасность несет начальник строительной организации, начальники строительных участков, производители работ и
другие должностные лица, на которых возложена ответственность приказом
начальника строительной организации.
Они обязаны:
организовать изучение и выполнение действующих приказов, директив,
инструкций всем инженерно-техническим персоналом, а также обучение рабочих правилам пожарной безопасности и действиям при тушении пожаров;
обеспечить своевременное выполнение противопожарных мероприятий
на объектах строительства, а также строгое соблюдение их всеми рабочими и
служащими на стройке;
иметь на объектах строительства достаточные запасы воды и других видов средств пожаротушения;
не реже одного раза в три месяца проверять состояние противопожарной
охраны и проводить учебные пожарные тревоги;
организовывать ежедневную проверку противопожарного состояния всех
строящихся, реконструируемых и подсобных помещений (складов, мастерских) и
обязательного отключения электрических сетей по окончании работ;
знать пожарную опасность применяемых в строительстве материалов;
не допускать производство работ без средств пожаротушения, источников пожарного водоснабжения, подъездов к зданиям и телефонной связи с пожарной командой;
не допускать к работе лиц, не проведших инструктажа по мерам пожарной безопасности.
Строгое и точное выполнение должностными лицами своих обязанностей
является важным условием соблюдения пожарной безопасности и предупреждения пожаров при производстве работ. Одной из составных частей охраны
труда является противопожарная техника. В свою очередь противопожарная
техника включает в себя пожарную профилактику и пожарную тактику.
Пожарная тактика – это быстрое тушение пожаров и эвакуация личного
состава, имущества. Этим в основном занимаются пожарные команды. Пожарная профилактика – это система технических и организационных мероприятий,
направленных на недопущение условий возникновения пожара. Пожарной
профилактикой должны заниматься все – от рабочего до начальника, от рядового до командира.
3.2. Пожарная безопасность на строительной площадке
3.2.1. Задачи противопожарной профилактики
Противопожарная профилактика включает ряд технических и организационных мероприятий.
180
К техническим мероприятиям относятся:
содержание территории и объектов строительства в соответствии с тр ебованиями пожарной безопасности;
обеспечение строительной площадки средствами пожаротушения;
соблюдение мер пожарной безопасности при производстве общестроительных, сварочных и других видов огневых работ;
правильная организация, складирование и хранение огнеопасных веществ и материалов;
правильное устройство и эксплуатация временного отопления и освещения;
молниезащита зданий и сооружений;
правильная эксплуатация зданий и сооружений.
К организационным мероприятиям относятся:
проведение противопожарного инструктажа и обучение пожарнотехническому минимуму всех работающих;
установка на видных местах плакатов, предупредительных надписей,
правил пожарной безопасности;
организация пожарных расчетов и добровольных пожарных дружин;
проведение бесед, лекций на противопожарные темы, показ кинофильмов, оборудование кабинетов и уголков по противопожарной технике.
При строительстве и эксплуатации зданий и сооружений важное значение
имеют такие вопросы пожарной безопасности, как правильное содержание территории строительства, обеспечение строительной площадки средствами пожаротушения, соблюдение пожарной безопасности при производстве общестро ительных работ и хранении материалов.
3.2.2. Содержание территории и объектов строительства
Производство общестроительных работ без предварительного обеспеч ения территории строительства средствами пожаротушения, источниками водоснабжения, которые могут быть использованы для тушения пожара, и путями
подъезда пожарных автомобилей категорически воспрещается.
Строительная площадка должна быть соединена с дорогами общего пользования и иметь не менее двух въездов (выездов) с противоположных сторон.
При наличии тупиковых дорог следует предусматривать устройство петлевых
объездов или площадок размером 12×12 м. Все подъезды к зданиям и сооружениям должны быть в исправном состоянии, свободны для проезда, а в ночное
время – освещены. В зимнее время дороги и проезды необходимо своевременно
очищать от снежных заносов (рис. 173).
181
Рис. 173. Устройство подъездных дорог на строительной площадке:
1 – въезд; 2 – строящееся сооружение; 3 – ограждение;
4 – внутриплощадочная дорога; 5 – выезд
Расположение временных сооружений должно соответствовать утвержденному стройгенплану, разработанному с учетом мер пожарной безопасности (рис. 174).
Рис. 174. Расположение временных сооружений
Складировать сгораемые материалы в противопожарных разрывах между
зданиями запрещается. Несгораемые материалы разрешается складировать в
пределах этих разрывов, если вокруг строений есть свободный проезд шириной
не менее 5 м (рис. 175).
Рис. 175. Складирование несгораемых материалов
182
Строительную площадку следует постоянно содержать в чистоте. Сгор аемые строительные отходы необходимо ежедневно убирать в специально отведенные моста, расположенные не ближе 50 м от строительной площадки, мест
складирования лесоматериалов, участков залегания торфа, лесных массивов и
хлебных полей (рис. 176).
Рис. 176. Уборка строительных сгораемых отходов
На территории строительства запрещается:
разведение костров и сжигание отходов;
курение в местах хранения и применения горючих жидкостей, сжиженных
газов, синтетических смол и других пожароопасных материалов. Курить разрешается только в специально отведенных местах, оборудованных урнами с водой.
Для быстрого вызова пожарной команды на видных местах должны быть
вывешены таблички с указанием местонахождения ближайшего телефона, а также
установлены средства звуковой сигнализации для подачи сигнала пожарной тревоги (рис. 177). Ежедневно перед окончанием работ все объекты проверяются в
противопожарном отношении, электрические сети обесточиваются.
Рис. 177. Пожарный сигнал
183
3.2.3. Средства пожаротушения на строительной площадке
До начала основных работ участок строительства необходимо обеспечить
постоянным водопроводом, предусмотренным проектом, и установить пожарные гидранты. Пожарные гидранты устанавливают в закрытых колодцах, располагаемых вдоль дорог и проездов на расстоянии не более 100 м один от др угого, не ближе 5 м от стен зданий и не далее 2,5 м от края дороги. Места установки гидрантов обозначают специальными указателями. В зимний период колодцы гидрантов утепляют. Диаметр труб наружного водопровода для пожарного водоснабжения должен быть не менее 100 мм (рис. 178).
Рис. 178. Схема размещение пожарных гидрантов
на строительной площадке:
1 – строящееся сооружение; 2 – тупиковая линия постоянного водопровода;
3 – кольцевая линия постоянного водопровода; 4 – внутриплощадочная дорога
При невозможности устройства постоянного наружного водопровода до
начала основных строительных работ и при отсутствии вблизи строительства
естественных водоисточников укладывают временные противопожарные водопроводы либо устраивают искусственные пожарные водоемы вместимостью не
менее 100 м3 (рис. 179).
Рис. 179. Пожарный водоем
184
Количество водоемов должно быть таким, чтобы расстояние между водоемами и любым из строящихся зданий и сооружений не превышало 200 м при
наличии в пожарной части автонасосов и 100 − 150 м при наличии мотопомп (в
зависимости от типа мотопомпы). Искусственные водоемы, расположенные на
территории строительства, должны быть утеплены и иметь подъезды с площадкой 12×12 м.
Если вблизи строительства расположены естественные водоисточники
(реки, пруды, озера), то к ним должны быть устроены подъезды и пирсы для
пожарных автомобилей. В зимнее время на них устраиваются незамерзающие
проруби (рис. 180). Водоисточники, используемые для тушения пожаров,
должны иметь указатели, освещаемые в ночное время.
Рис. 180. Естественный пожарный водоисточник
Строящиеся здания, временные сооружения, а также подсобные помещения
должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения (рис. 181).
К первичным средствам пожаротушения относятся:
огнетушители;
ящики с песком;
асбестовые покрывала;
бочки с водой и ведра;
багры, топоры, ломы, лопаты.
Пожарный инвентарь должен располагаться так, чтобы его можно было
легко использовать в случае пожара.
Рис. 181. Первичные средства пожаротушения
185
3.2.4. Пожарная безопасность при производстве отдельных видов
общестроительных работ
При строительстве зданий высотой более трех этажей лестничные клетки
(как основные пути эвакуации) необходимо монтировать одновременно с во зведением стен. При строительстве зданий в три этажа и более применяют инвентарные металлические леса. Строительные леса на каждые 40 м их периметра необходимо оборудовать лестницей, но не менее, чем двумя лестницами на
все здание, а также иметь на каждые 20 м длины лесов на каждом этаже один
огнетушитель и не менее двух на этаж (рис.182).
Рис. 182. Оборудование строительных лесов огнетушителями
Внутри строящегося здания на каждом этаже на каждые 200 м 2 площади
пола должно быть по одному огнетушителю и не менее двух на весь этаж.
Для теплозащиты бетона при искусственном прогреве разрешается пр именять трудносгораемые или несгораемые материалы. Деревянные элементы
"тепляков" должны быть обработаны огнезащитными составами.
При отделке зданий должны быть максимально исключены полимерные и
другие легкосгораемые материалы. Места производства работ с применением
полимерных и сгораемых материалов должны быть оборудованы вентиляцией, а
электрооборудование выполнено во взрывозащищенном исполнении.
Внутри строящихся зданий и сооружений запрещается за предается хр анить сгораемый утеплитель и антикоррозийные и гидроизоляционные материалы на основе легковоспламеняющихся и горючих жидкостей. Эти материалы
необходимо хранить в специальном здании из несгораемых материалов или в
помещении, заглубленном в землю. На месте производства работ количество
утеплителя не должно превышать сменной потребности.
На каждом возведённом этаже необходимо навешивать дверные полотна
в проёмах, ведущих на лестничные клетки. Это позволяет исключить сквозняки
и тягу, которые способствуют распространению пламени.
При производстве кровельных работ с площадью покрытия 1000 м 2 и более с применением сгораемого утеплителя и рулонной кровли следует преду186
сматривать устройство временного водопровода с пожарными кранами (при
условии подачи воды в любую точку кровли от двух струй производительностью 5 л/с каждая).
Пожарная безопасность при производстве огневых работ
Как уже отмечалось, наиболее распространенными причинами возникновения пожаров являются условия, связанные с недопустимым по нормам пожарной безопасности появлением различного рода источников воспламенения.
Одним из таких условий является неправильная организация или самовольное
проведение огневых работ (газовая и электрическая сварка и резка металлов,
разогрев гидроизоляционных материалов). Поэтому сварочные и другие огневые работы на строительной площадке допускается проводить лишь с письменного разрешения лиц, ответственных за пожарную безопасность на строительстве.
К проведению огневых работ допускаются лица, прошедшие обучение и
имеющие специальное удостоверение.
Приступать к проведению огневых работ можно только после выполнения требований пожарной безопасности:
согласовать проведение огневых работ с противопожарной охраной;
обеспечить рабочее место средствами пожаротушения;
очистить рабочее место от сгораемых материалов и мусора в радиусе не
менее 5 метров;
защитить сгораемые конструкции от возгорания металлическими экранами;
в пожароопасных и взрывоопасных местах огневые работы производить
после уборки взрывоопасных и пожароопасных материалов, удаления взрывоопасных пылей и паров;
перед сваркой емкостей, в которых находились горючие жидкости,
необходимо их очистить, промыть горячей водой с каустической содой, прос ушить и проветрить;
работу производить в строгом соответствии с инструкцией.
При проведении сварочных бензорезных и других огневых работ запрещается:
работать на неисправной аппаратуре;
производить сварку и резку свежеокрашенных конструкций;
пользоваться спецодеждой и рукавицами со следами масел, бензина и
других горючих жидкостей;
допускать соприкосновение электропроводов с баллонами со сжатыми и
сжиженными газами;
проводить сварку, резку или нагрев открытым огнем аппаратов и ко ммуникаций, заполненных горючими и токсичными веществами или находящихся под давлением негорючих жидкостей и газов.
После окончания огневых работ их исполнитель обязан тщательно осмотреть место проведения работ и устранить нарушения, могущие привести к возникновению пожара.
187
Хранение огнеопасных веществ, материалов, работа с ними
Нарушение режима хранения материалов, используемых на строительной
площадке, может привести к возникновению и распространению пожара. Требования пожарной безопасности при хранении веществ и материалов вытекают
из их пожароопасных свойств. При хранении и транспортировании веществ и
материалов надо строго соблюдать требования их совместимости.
Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости хранят в отдельно стоящих
зданиях, оборудованных вентиляцией, или на отдельных площадках (рис. 183).
Запрещается хранить такие жидкости в открытой таре, а также выдавать их в
металлическую тару, не имеющую приспособлений для закрывания. Порожнюю тару из-под таких жидкостей хранить не ближе чем за 30 м от места производства работ.
Рис. 183. Хранение легковоспламеняющихся и горючих жидкостей
При хранении и транспортировании различных веществ и материалов
необходимо строго соблюдать установленный порядок совместимости. Несовпадение порядка совместимости может вызвать их самовозгорание. Волокнистые сгораемые вещества хранят отдельно от других горючих материалов, масел и красок.
Карбид кальция необходимо хранить в сухих, хорошо проветриваемых
помещениях (рис. 184).
Рис. 184. Хранение карбида кальция
188
Помещения, в которых производятся работы с пожароопасными веществами, должны иметь принудительную приточно-вытяжную вентиляцию. В
этих помещениях запрещается курить, пользоваться огнем, производить работы, вызывающие искрообразование. Электрооборудование и электроосвещение
должны быть выполнены во взрывобезопасном исполнении. Рубильники должны быть вынесены за пределы помещения и усыновлены на стенах из негор ючих материалов или столбах в специальных ящиках.
Сгораемый утеплитель на строительных площадках необходимо хранить
в закрытом помещении из несгораемых конструкций.
Газы, хранящиеся на строительных площадках, могут быть горючими
(ацетилен, водород, пропан, бутан), поддерживающими горение (кислоро д,
сжатый воздух), окислительными (хлор) и инертными (азот, двуокись углерода
и др.). Пожарная опасность горючих газов определяется способностью их в
смеси с воздухом образовывать взрывоопасные концентрации.
Кислород и сжатый воздух опасны тем, что они соединяются со многими
элементами, вызывая окислительные реакции.
Газы-окислители легко соединяются со многими элементами, способствуя протеканию взрывных процессов. Так, хлор в смеси с водородом и ацетиленом вызывает взрыв при действии солнечных лучей.
Поэтому газы в баллонах хранят, соблюдая определенные правила пожарной безопасности. Так, в помещениях для хранения баллонов с ацетиленом
запрещается применять какое-либо электрооборудование. Освещение может
быть организовано через специальные остекленные проемы с использованием
специальных электрических светильников.
Баллоны с газом не допускается хранить совместно с легкогорючими веществами (пенькой, паклей, древесными стружками и т.д.), с веществами, способными вызывать воспламенение (серной и азотной кислотой, бромом и др.).
Горючие газы не допускается хранить с кислородом и сжатым воздухом.
Расстояние от склада газов до жилых и общественных зданий должно
быть не менее 50 и 10 м соответственно, а до зданий и сооружений на территории строительной площадки − не менее 20 м.
Пожарная безопасность при эксплуатации отдельных устройств
В тех временных сооружениях, где невозможна установка центрального
отопления, допускается устройство печного отопления.
При установке временных металлических печей должны соблюдаться
следующие требования:
сгораемые полы под печами с ножками должны быть изолированы двумя рядами кирпичей, уложенных на глиняном растворе (без ножек − четырьмя
рядами кирпичей);
печи устанавливаются на расстоянии 1 м от сгораемых конструкций
здания. Перед топочным отверстием должен быть прибит лист кровельной стали размером 0,7×0,5 м;
189
металлические трубы должны отстоять от сгораемых стен и перегородок
не менее, чем на 0,7 м;
прокладывать металлические трубы через сгораемые перекрытия не разрешается;
очистку дымоходов и печей от сажи следует проводить не реже одного
раза в два месяца;
регулярно проверять исправность всех печей и дымоходов.
При эксплуатации печей запрещается:
разжигать печи керосином, бензином или другими пожароопасными
жидкостями;
применять дрова, длина которых превышает размеры топки;
топить печи с открытыми дверями;
сушить на печax и около них обувь и одежду;
топить печи в неустановленное время и без присмотра истопников.
3.2.5. Определение температуры вспышки горючих жидкостей
Использование в строительстве горючих жидкостей вызывает необходимость принимать меры по предупреждению их пожарной опасности.
Быстрое сгорание горючей смеси, не сопровождающееся образованием
сжатых газов, называется вспышкой. Температурой вспышки называется самая
низкая температура горючего вещества, при которой над его поверхностью образуются пары и газы, способные вспыхнуть в воздухе от источника зажигания,
но скорость их образования еще недостаточна для последующего горения.
Температура воспламенения − это температура горючего вещества, при
которой оно выделяет горючие пары и газа с такой скоростью, что после во спламенения их от источника зажигания возникает устойчивое горение.
Температурой самовоспламенения называется самая низкая температура
вещества (материала смеси), при которой происходит резкое увеличение скорости экзотермических реакций, заканчивающихся возникновением пламенного
горения. Температура вспышки всегда меньше температуры воспламенения
данной жидкости. Поэтому пожарная опасность жидкости характеризуется
температурой вспышки. Её определяют при помощи прибора и рассчитывают,
пользуясь приближённой эмпирической формулой
tв.р = 0,736 tк ,
(38)
где tв.р − температура вспышки расчётная, °С;
tк − температура кипения, ° С.
Истинная температура вспышки исследуемой жидкости:
t = tв.р ± Δt ,
где tв.р − расчётная температура вспышки, °С;
Δt − поправка на атмосферное давление.
190
(39)
При атмосферном давлении, отличающемся от 101325 Па на 1866,5 Па и
более, вводят поправку Δt. Поправку прибавляют, если атмосферное давление
ниже 101325 Па, и вычитают, если оно выше этой величины.
Вычисление производят с точностью до 1 °С.
Определив температуру вспышки по табл. СНиП П-90-81, СН 463-74,
определяют категорию пожароопасности производства.
Поправки Δt, вычисленные с точностью до 1°С, на основе указанной выше формулы Δt = 0,0345(Р-760). В табл. 11 представлены значения поправки в
градусах.
Таблица 11
Атмосферное давление
83991,6 − 87724,6
87857,9 − 91590,8
91724,2 − 95457,12
95590,4 − 103323
103323 − 107055,9
Поправка, °С
4
3
2
1
−1
3.2.6. Пожарная безопасность при эксплуатации зданий, сооружений
и отдельных устройств
Нередко причиной возникновения пожаров является неправильная
эксплуатация зданий и сооружений, невыполнение противопожарных мероприятий в военных городках.
Кроме выполнения требований Устава внутренней службы при эксплуатации зданий и сооружений необходимо соблюдать следующие меры
безопасности:
в сборно-щитовых зданиях (казармах, общежитиях, жилых домах и
др.) деревянные конструкции чердаков и древесноволокнистые плиты
должны быть обработаны огнезащитными составами, а стены внутри зданий
− оштукатурены мокрой штукатуркой или обиты сухой штукатуркой;
в сборно-щитовых зданиях, используемых для производственных целей с пожароопасными процессами, необходимо предусматривать мокрую
штукатурку стен и потолков.
Запрещается отделка стен и перегородок сборно-щитовых зданий пластиком и другими полимерными материалами, а также применение в качестве утеплителя опилок, торфяной крошки и т.п.
Для предотвращения загораний, взрывов и разрушений зданий от разрядов атмосферного статистического электричества (молнии) устраиваются
молниеотводы. Наиболее опасен прямой удар молнии, при котором канал
191
молнии проходит через здания и сооружения. Вероятность прямого удара
молнии в объект тем больше, чем выше объект и, следовательно, чем меньше будет расстояние от верхней точки объекта до заряженного облака.
Молния обладает свойством поражать в первую очередь заземленные
объекты и возвышающиеся над землей металлические предметы (трубы,
мачты, вышки и т. п.). Именно на этой особенности грозового разряда основано защитное действие каждого молниеотвода. Молниеотвод состоит из
молниеприемника, токоотвода и заземляющего устройства.
Молниеотводы разделяют на три основных типа: стержневые, тросовые и сетчатые. Каждый молниеотвод образует вокруг себя строго опред елённое пространство, вероятность попадания молнии в которое, минуя мо лниеприемники, практически равна нулю. Это пространство называется з оной защиты.
Молниезащита объекта в зависимости от его размеров может осуществляться одним или несколькими стержневыми молниеотводами, создающими зону защиты, охватывающую весь объект. При протяженных объектах защита выполняется с помощью одного или нескольких тросовых молниеотводов, создающих требуемую зону защиты.
Стержневые и тросовые молниеотводы устанавливают либо на отдельно стоящих опорах, либо на опорах, связанных с конструкцией объекта.
Сетчатые молниеотводы укладывают или подвешивают на крыше защищаемого объекта и не менее чем в двух местах соединяют токоотводами с заземлением.
Токоотводы выполняют из металлических стержней сечением не менее 100 мм2.
Строгое соблюдение мер пожарной безопасности при выполнении о бщестроительных работ и эксплуатации объектов позволяет предотвратить
возникновение пожара.
Все лица, занятые на строительной площадке, должны знать правила
пожарной безопасности и уметь практически действовать в случае возникновения пожара.
192
Контрольные вопросы к разделу 3
1. Что такое процесс горения?
2. Каковы причины возникновения пожаров?
3. Как подразделяются строительные материалы по степени огнестойкости?
4. Каковы функции пожарной охраны?
5. В чем заключаются обязанности инженерно-технических работников
по предупреждению пожаров?
6. В чем заключается сущность пожарной профилактики?
7. Какие первичные средства пожаротушения применяются на предприятиях строительства?
8. Как обеспечивается пожарная безопасность при производстве общестроительных работ?
9. Как обеспечивается пожарная безопасность при производстве огневых
работ?
10. Как обеспечивается пожарная безопасность при хранении огнеопасных веществ и материалов?
11. Что такое температура вспышки горючих жидкостей?
12. Как определяется температура вспышки горючих материалов?
Заключение
Повседневная деятельность, а также отдых и само существование человека определяются понятием "жизнедеятельность". Жизнедеятельность человека
осуществляется в условиях техносферы, которая своими негативными элементами – машинами, оборудованием, различными сооружениями и т.д. – оказывает на него негативное воздействие.
Неблагоприятные условия труда на производстве обусловливают высокий
уровень травматизма и профессиональные заболевания.
Безопасность жизнедеятельности может быть обеспечена только при
комфортном или допустимом состоянии человека со средой обитания, называемой техносферой.
Представленные в настоящем пособии материалы помогут студентам в
своей будущей деятельности создать условия комфортного состояния и взаимодействия со средой обитания.
193
Библиографический список
1. Конституция (Основной закон) Российской Федерации : офиц. текст. – М. :
Маркетинг, 2001. – 39 с.
2. Трудовой Кодекс РФ: официальный текст – М., 2007.
3. Беляков, Г.И. Безопасность жизнедеятельности на производстве (охрана труда):
учебник для вузов. / Г.И. Беляков. – СПб.: Изд-во «Лань», 2006. – 512 с.
4. Девисилов, В.А. Охрана труда: учебник. / В.А. Девесилов – М.: Форум-инфаМ., 2003. – 399 с.
5. Закон РФ от 22 июля 1993г, №5487-1 «Основы законодательства РФ об
охране здоровья граждан» // Ведомости РФ, 1993. – № 33.
6. Куликов, О.Н. Охрана труда в строительстве: учебник. / О.Н. Куликов – М.:
Проф Обр Издат, 2002. – 286 с.
7. Межотраслевые правила по охране труда при работе на высоте. ПОТ РМ 0122000; М-во труда и соц. развития РФ. – СПб. : ДЕАН, 2001. – 142 с.
8. Положение об особенностях расследования несчастных случаев на производстве в отдельных отраслях и организациях, утверждено Минтрудом РФ от
24.10.2002 г, №73 // Экспресс-закон, 2003. – № 7.
9. Постановление Правительства РФ «Об утверждении Положен ия о расследовании и учете профессиональных заболеваний» от 15.12.2000 № 967 // СЗ
РФ от 25.12.2000. – № 52 (часть II), ст. 5149.
10. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. ПБ
10-382-00. – М.: Металлургия, 1994.
11. Правила безопасности при работе с инструментами и приспособлениями, с
последующими изменениями. – М.: Энергоатомиздат, 1986 .
12. СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования. – М.: Стройиздат, 200. – 96 с.
13. СНиП 12-04-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство. – М.: Стройиздат, 2001. – 80 с.
14. СНиП 23-05-96. Естественное и искусственное освещение. – М.: Стройиздат, 1996.
15. СанПин 2.2.1/2.1.1.1278-03. Гигиенические требования к естественному, искусственному и совмещенному освещению жилых и общественных зданий. Зарегистрировано в Минюсте России 23 апреля 2003 г. Регистрационный N 4443.
16. Сугробов, Н.П. Охрана труда в строительстве / Н.П. Сугробов – М.: Стройиздат, 1995. – 341 с.
17. ФЗ от 21 декабря 1994 г. №69-ФЗ «О пожарной безопасности» // Российская газета, 1995. – №3.
194
Учебное издание
Виктор Васильевич Колотушкин,
Сергей Дмитриевич Николенко
Безопасность жизнедеятельности
при строительстве
и эксплуатации зданий и сооружений
Учебное пособие
для студентов,
обучающихся по направлению 270100 «Строительство»
Редактор Акритова Е.В.
Подписано в печать 12. 11. 2014. Формат 60×84 1/16. Уч.-изд. л. 12,1.
Усл.-печ. л. 12,2. Бумага писчая. Тираж 300 экз. Заказ № 448.
_______________________________________________________________
Отпечатано: отдел оперативной полиграфии издательства учебной литературы
и учебно-методических пособий Воронежского ГАСУ
394006 Воронеж, ул.20-летия Октября, 84
195
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
68
Размер файла
13 329 Кб
Теги
строительство, безопасности, колотушкин, 745, жизнедеятельности
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа