close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

10156.2151.Планирование раскроя пиловочного сырья учебное пособие

код для вставкиСкачать
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Северный Арктический федеральный университет
имени М.В. Ломоносова»
Л.С. Суровцева, А.В. Старкова, К.А. Гудкова
ПЛАНИРОВАНИЕ РАСКРОЯ
ПИЛОВОЧНОГО СЫРЬЯ
Учебное пособие
Рекомендовано ФГБОУ ВПО «Московский государственный институт леса»
к использованию в образовательных учреждениях, реализующих
образовательные программы ВПО по дисциплине «Технология лесопильнодеревообрабатывающих производств», по специальности 250403 «Технология
деревообработки», по направлению «Технология лесозаготовительных
и деревоперерабатывающих производств»
Регистрационный номер рецензии № 1803 от 19 апреля 2012 г.
Архангельск
ИД САФУ
2014
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
УДК 674.093
ББК 37.132
С90
Рецензенты:
Мелехов В.И., профессор, доктор технических наук, САФУ;
Михайлов С.П., гл. инженер ЗАО «Гипродрев»;
Тарасов Р.В., директор по производству ОАО «Лесозавод 2»
Суровцева Л.С.
С 90
Планирование раскроя пиловочного сырья: учебное пособие /
Л.С. Суровцева, А.В. Старкова, К.А. Гудкова; Сев. (Арктич.) федер.
ун-т им. М.В. Ломоносова. – 2-е изд., испр. – Архангельск: ИД
САФУ, 2014. – 183 с.
ISBN 978-5-261-00918-4
В учебном пособии изложена методика составления и расчета поставов при различных способах раскроя пиловочного сырья. Данная методика используется при изучении различных дисциплин: «Технология лесопильно-деревообрабатывающих производств», «Научные исследования»,
для выполнения курсовых проектов, курсовых и расчетно-графических
работ, дипломного проектирования, а также в целях углубления и закрепления теоретических знаний по раскрою круглых лесоматериалов.
Приведены необходимые нормативы и справочные материалы по составлению, расчету поставов и планированию раскроя пиловочного сырья.
УДК 674.093
ББК 37.132
ISBN 978-5-261-00918-4
© Суровцева Л.С., Старкова В А.,
Гудкова К.А., 2014
© Северный (Арктический) федеральный
университет им. М.В. Ломоносова, 2014
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
ОГЛАВЛЕНИЕ
1. ОПРЕДЕЛЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИЯ .................................................... 4
2. РАСЧЕТ ПОСТАВОВ................................................................................... 11
2.1. Аналитический способ расчета поставов ........................................... 11
2.2. Табличный способ расчета поставов .................................................. 19
3. ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАСЧЕТУ ПОСТАВОВ ....................... 21
3.1. Примеры расчета поставов различными способами раскроя
бревен ..................................................................................................... 27
3.1.1. Распиловка бревен брусовым способом ................................... 27
3.1.2. Распиловка бревен вразвал ........................................................ 42
4. СОСТАВЛЕНИЕ ПОСТАВОВ .................................................................... 53
4.1. Рекомендации по составлению и расчету поставов .......................... 57
4.2. Составление поставов брусово-развальным способом ..................... 61
4.3. Составление поставов при раскрое бревен вразвал .......................... 63
4.4. Составление поставов при раскрое бревен на агрегатах .................. 64
4.5. Пример составления и расчета поставов ............................................ 65
4.5.1. Распиловка бревен брусовым способом ................................... 65
4.5.2. Распиловка бревен вразвал......................................................... 83
5. ПЛАНИРОВАНИЕ РАСКРОЯ ПИЛОВОЧНОГО СЫРЬЯ ...................... 95
5.1. Примеры составления плана раскроя пиловочного сырья ............... 97
5.1.1. Составление плана раскроя по заданным спецификациям
пиловочного сырья и пиломатериалов определенного
качества ....................................................................................... 97
5.1.2. Составление плана раскроя по заданной спецификации
пиломатериалов ......................................................................... 125
5.1.3. Составление плана раскроя по заданной спецификации
пиловочного сырья ................................................................... 129
ПРИЛОЖЕНИЯ ............................................................................................... 134
Приложение I. Объем круглых лесоматериалов по ГОСТ 2708–75.... 134
Приложение II. Определение ширины пласти пиломатериалов, мм,
или диаметра вершинного торца бревна, см ............ 142
Приложение III. Величина усушки пилопродукции смешанной
распиловки из древесины ели, сосны, кедра, пихты,
мм, для номинальных размеров при влажности 20%
и любой влажности в момент проверки ..................... 180
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК ........................................................... 182
3
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
При изучении курса «Технология лесопильно-деревообрабатывающих производств» в целях углубления и закрепления теоретических знаний студенты выполняют курсовой проект. Для эффективного раскроя пиловочного сырья необходимо рационально составлять
поставы и на их основе планы раскроя сырья для различных условий
работы лесопильных предприятий. Для выполнения различных расчетов большое значение имеет теоретическая подготовка и обеспеченность научно-обоснованными нормативами и справочными материалами. В последние годы разработаны новые ГОСТы на сырье и продукцию, часть ГОСТов была изменена. Приведенные теоретическая
информация, нормативные материалы в значительной степени помогут студентам при выполнении курсовых и дипломных проектов.
1. ОПРЕДЕЛЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИЯ
Для планирования раскроя пиловочного сырья необходимо
знать основы теории составления и расчета поставов.
План раскроя пиловочного сырья – это совокупность поставов для выполнения спецификации пиломатериалов за установленный
интервал времени.
План раскроя пиловочного сырья разрабатывается на основе
различных поставов, которые позволяют максимально выполнить
требуемую спецификацию пиломатериалов и оптимально использовать пиловочное сырье.
Постав – это основной технологический документ, который
предопределяет рациональность раскроя пиловочного сырья.
Постав – схема раскроя бревен или отдельного бревна на пиломатериалы заданных размеров ширины и толщины, показывающая
порядок и место пропилов, толщину, а при брусово-развальном способе ширину пиломатериалов.
Постав пил – это набор пил, межпильных и зажимных прокладок, установленных в станке на определенном расстоянии одной от
4
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
другой с целью получения из бревна пиломатериалов определенных
размеров.
Межпильные прокладки – прокладки, устанавливаемые между
пилами для получения пиломатериала заданной толщины.
Зажимные прокладки – прокладки, установленные между
крайними пилами и зажимным приспособлением станка.
По расположению пил поставы могут быть:
- симметричными;
- несимметричными.
Симметричный постав – постав, в котором линии пропилов
попарно симметричны относительно оси бревна.
Несимметричный постав – постав, в котором линии пропилов
несимметричны относительно оси бревна.
Ось постава – условная прямая параллельная линиям пропилов,
совмещаемая при расчете поставов с осью вершинного торца бревна.
На рис. 1.1 приведены схемы раскроя бревен различными поставами.
В производстве пилопродукции наибольшее применение нашли
симметричные поставы.
Наиболее распространенный способ раскроя бревен – раскрой
параллельно продольной его оси групповым методом.
При групповом методе бревна распиливаются одновременно несколькими пилами без учета направления годичных слоев древесины.
Для такого раскроя используются два основных способа – развальный
и брусово-развальный (брусовый).
Развальный способ – способ распиловки бревна за один проход
на пилопродукцию, при котором пропилы параллельны между собой
(рис. 1.2).
Продольная распиловка бревен вразвал на пиломатериалы осуществляется за один проход, плоскости всех пропилов параллельны
между собой. В результате распиловки формируется толщина каждой
доски (ад), по характеру обработки доски все необрезные. Попутно с
основной продукцией образуются два горбыля и опилок.
5
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
ось постава
ось постава
а
б
Рис. 1.1. Схема постава: а – симметричный постав;
б – несимметричный постав
необрезные доски
пропилы
пропил
горбыль
горбыль
aд
Рис. 1.2. Распиловка бревен вразвал
Брусово-развальный, или распиловка с брусовкой – способ
распиловки бревна за два прохода с первоначальным получением
двухкантного бруса и боковых необрезных досок. Двухкантный брус
6
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
затем распиливается в продольном направлении перпендикулярно его
пласти (рис. 1.3).
двухкантный
брус
необрезные доски
пропилы
горбыль
горбыль
aбр
aд
обрезные
доски
горбыль
Рис. 1.3. Распиловка бревен брусово-развальным способом (брусовкой)
Продольная распиловка бревна брусовым способом осуществляется за два прохода:
- на первом проходе из бревна выпиливается двухкантный брус
и необрезные доски за брусом;
- на втором проходе распиливается двухкантный брус – из пласти бруса выпиливаются обрезные доски, за пластью бруса необрезные доски.
В результате распиловки формируется толщина всех досок.
Доски выпиленные из пласти бруса – обрезные:
- ширина всех досок равна толщине бруса (b = абр);
- длина всех досок равна длине бревна (l = lбр).
По количеству досок, выпиливаемых из бревна и бруса, поставы
могут быть:
- четными;
- нечетными.
Четный постав – постав на выработку четного количества досок (рис. 1.4). В четном поставе выпиливаются две центральные и боковые доски.
7
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
боковые доски
пропил
центральные доски
а
боковые доски
двухкантный
брус
пропил
центральные
доски
б
Рис. 1.4. Распиловка бревен четным поставом:
а – вразвал; б – брусово-развальным (брусовым)
Нечетный постав – постав на выработку нечетного количества
досок (рис. 1.5). В нечетном поставе выпиливается сердцевинная доска, один или три двухкантных бруса из бревна, а также боковые доски.
По выходу пилопродукции из бревна поставы подразделяются:
- максимальный;
- оптимальный.
8
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
боковые доски
пропил
сердцевинная доска
а
боковые доски
двухкантный брус
пропил
сердцевинная доска
б
Рис. 1.5. Распиловка бревен нечетным поставом:
а – вразвал; б – брусово-развальным (брусовым)
Максимальный постав – постав, обеспечивающий наибольший
выход пиломатериалов.
Оптимальный постав – постав, обеспечивающий наибольший
выход пиломатериалов заданной спецификации.
9
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Приняты различные записи поставов, где записывается расположение досок в бревне, их количество и толщина.
Предлагаем следующую запись симметричных постава, которая
будет использоваться в дальнейшем.
В начале указывается количество досок, а затем номинальная
толщина досок в бревне, начиная от оси бревна.
Распиловка бревен вразвал:
163 225 219 – нечетный постав;
244 222 216 – четный постав.
Распиловка бревен брусовым способом:
- при выпиловке одного бруса
четный постав
нечетный постав
1150 422 – I проход
1200 425
– I проход
250 622 – II проход
360 225 419 – II проход
- при выпиловке двух и более брусьев
четный постав
нечетный постав
2100 425 – I проход
3100 222 416 – I проход
238 425 – II проход
532 622
– II проход
10
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
2. РАСЧЕТ ПОСТАВОВ
Расчет поставов сводится к определению ширины и длины выпиливаемых досок, их объема и выхода пиломатериалов из бревна.
Для этого необходимо знать диаметр вершинного торца бревна, его
длину, сбежистость, объем бревна, а также характеристику постава
(способ распиловки, количество досок в поставе, их расположение и
номинальную толщину). В основу расчета поставов заложен аналитический способ, на основе данного способа разработаны различные
графики и таблицы для определенных условий раскроя бревен.
2.1. Аналитический способ расчета поставов
В основу аналитического способа расчета поставов заложена
теорема Пифагора (рис. 2.1).
d 2 = Cн2 + bн2 ,
(2.1)
где d – диаметр вершинного торца бревна, мм;
Сн – расстояние между симметричными наружными пластями i-х пиломатериалов, мм;
bн – ширина наружной пласти i-х пиломатериалов, мм.
bн
Исходными данными для расчета поставов являются диаметр
вершинного торца бревна (d) и толщина досок (a), указанных в поставе. Необходимо определить ширину (b) и длину (lд) каждой доски, а
также их объем (Qд).
Расчет постава сводится к
определению неизвестных величин:
ширины наружной пласти досок (bн)
и длины (lд) при двух известных (Сн
d
и d) по теореме Пифагора:
bн  d 2  C н2 .
(2.2)
Рис. 2.1. Схема расчета постава по теореме
Пифагора
Сн
11
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Наружная пласть пиломатериала – пласть пиломатериала, более отдаленная от сердцевины бревна (оси бревна), а также обе пласти
сердцевинной доски (или двухкантного бруса).
Внутренняя пласть пиломатериалов – пласть пиломатериалов,
менее отдаленная от сердцевины (оси бревна).
По положению в бревне доски классифицируются:
- сердцевинная;
- центральные;
- боковые.
Сердцевинная доска (брус) – доска (брус), выпиливаемые из
центральной части бревна или бруса и включающая сердцевину.
Центральная доска (брус) – каждая из двух смежных досок
(брусьев), выпиливаемых из центральной части бревна или бруса и
расположенных симметрично оси бревна.
Боковая доска – доска, выпиливаемая из боковой части бревна.
Боковые – это все доски постава, выпиливаемые за брусом,
сердцевинной и центральными досками.
При расчете поставов необходимо знать расход древесины на
выпиловку различной пилопродукции с учетом состояния (влажности) распиливаемых бревен и номинальные размеры пилопродукции.
На рис. 2.2 даны схемы расхода древесины на выпиловку различных досок из бревна. Припуск на усушку на всех рисунках показан условно.
Расход древесины (Рi) на выпиловку различных досок определяется по следующим формулам:
- сердцевинная доска
Рс  а с  а ус ;
(2.3)
Рбр  а бр  а убр ;
(2.4)
- двухкантный брус
12
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
- центральная доска
Рц  ац  а уц 
bпр
;
(2.5)
Рб  аб  а уб  bпр ,
(2.6)
2
- боковая доска
где ас – номинальная толщина сердцевинной доски, мм;
а ус – припуск на усушку сердцевинной доски, мм;
абр – номинальная толщина бруса, мм;
а убр – припуск на усушку бруса, мм;
ац – номинальная толщина центральной доски, мм;
а уц – припуск на усушку центральной доски, мм;
аб – номинальная толщина боковой доски, мм;
а уб – припуск на усушку боковой доски, мм;
bпр – ширина пропила, мм.
Определяя расход древесины при раскрое бревен, необходимо
учитывать припуск на усушку, так как влажность сырья составляет
60 % и более.
Номинальный размер пиломатериалов – размер пиломатериалов, установленный нормативно-технической документацией при заданной влажности. Для пиломатериалов, выпиливаемых в соответствии со стандартами ГОСТ 26002–83 и ГОСТ 8486–86, номинальные
размеры устанавливаются при влажности W = 20 %.
Распиловочный размер пиломатериалов – размер пиломатериалов с припуском на усушку до номинального размера.
Фактический размер пиломатериалов – размер пиломатериалов при его измерении.
Припуск – специальные добавки к номинальному размеру пиломатериалов на усушку и механическую обработку.
Припуск на усушку в зависимости от породы, начальной и конечной влажности дается в ГОСТ 6782.1–75 и ГОСТ 6782.2–75.
13
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
ауб
аб
аб
ауб
bпр
bпр
d
d
Рб
ас
Рс
аус
аубр
абр
Рбр
Рб
Рб
а
Рб
б
ауб
аб
bпр
Рис. 2.2. Расход древесины при раскрое бревен: а – сердцевинная доска;
б – двухкантный брус; в – центральные
доски
d
Рб
ац
Рц Рб
ауц
Рц
в
Пропил – пространство (пустота), образующаяся при распиловке бревна за счет ее измельчения и удаления части древесины.
Ширина пропила зависит от инструмента, используемого для
раскроя бревен, и определяется по формуле
bпр = tп + 2r,
где tп – толщина пилы, мм;
r – уширение на сторону (плющение или развод зубьев пил), мм.
14
(2.7)
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
При расчете ширины наружной пласти доски необходимо определить расстояние между наружными пластями (Сн) различных досок.
Расстояние между наружными пластями досок зависит от вида постава, способа распиловки и положения досок в поставе.
На рис. 2.3 дана расчетная схема определения расстояния между
симметричными наружными пластями досок для нечетного постава.
Расстояние между симметричными наружными пластями различных досок рассчитывается по расходу древесины на их выпиловку.
Расстояние между наружными симметричными пластями, мм:
- сердцевинной доски
Снс  Рс  ас  аус ,
(2.8)
Снбр  Рбр  абр  аубр ,
(2.9)
- бруса
где ас – номинальная толщина сердцевинной доски, мм;
аус – припуск на усушку сердцевинной доски, мм;
абр – номинальная толщина бруса, мм;
аубр – припуск на усушку бруса, мм.
Расстояние между наружными симметричными пластями первой пары боковых досок, мм:
- за сердцевинной доской или брусом


Сн1б  Рс  2Рб1  ас  аус  2 а1б  а1б
у  bпр ,
- за брусом


Сн1б  Рбр  2Рб1  абр  аубр  2 а1б  а1б
у  bпр .
(2.10)
(2.11)
Расстояние между наружными симметричными пластями второй
пары боковых досок, мм,


Сн2б  Сн1б  2Рб2  Сн1б  2 аб2  ау2б  bпр ,
(2.12)
i
где аб – номинальная толщина i-й боковой доски, мм;
ауiб – припуск на усушку i-й боковой доски, мм;
bпр – ширина пропила, мм.
15
d
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
1
Рб
с
Сн
1б
2
Сн
Рб
Р1б
Р2б
2б
Сн
а
d
1
Рб
1
Рб
бр
Сн
1
Рб
2
Рб
1б
Сн
с
Сн
1б
Сн
Р1б
Р2б
2б
Сн
б
Рис. 2.3. Расчетная схема определения расстояния между наружными
пластями при раскрое бревен нечетным поставом:
а – вразвал; б – брусово-развальный
Расчет расстояния между симметричными наружными пластями
на последующие боковые доски аналогичны.
16
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
d
На рис. 2.4 дана схема расчета расстояния между симметричными наружными пластями досок для четного постава.
1
Рб
ц
Сн
Р1б
1б
Сн
а
d
1
1
Рб
бр
н
С
Рб
ц
Сн
Р1б
1
Рб
1б
Сн
1б
Сн
б
Рис. 2.4. Расчетная схема определения расстояния между наружными
пластями при раскрое бревен четным поставом:
а – вразвал; б – брусово-развальный
17
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Расстояние между симметричными наружными пластями различных досок рассчитывается по следующим формулам, мм:
- для центральных досок


Снц  2Рц  2 ац  ауц  bпр ,
(2.13)
где ац – номинальная толщина центральной доски, мм;
ауц – припуск на усушку центральной доски, мм;
bпр – ширина пропила, мм;
- для первой и последующих пар боковых досок за центральными досками


Сн1б  Снц  2Рб  Снц  2 а1б  а1б
у  bпр .
(2.14)
Сн
X
b
B
x
d
b
b
D
bx(d x)
Расчетная ширина наружной пласти i-й доски (bн) рассчитывается по формуле (2.2), округляется до ближайшей стандартной (или
требуемой) ширины доски.
Длина досок зависит от положения их в бревне, от формы бревна и может быть равна длине бревна или меньше.
Если ширина доски определятся по диаметру вершинного торца
бревна, то длина доски будет равна длине бревна.
Если доски, выходят за вершинный торец бревна, то ширина
наружной пласти этих досок в вершинном торце бревна равно нулю или
меньше допускаемой стандартной ширины пиломатериала (bр ≤ b), следовательно, такие доски требуют укорочения по длине (торцовки)
(рис. 2.5).
lр
l
Рис. 2.5. Схема расчета длины доски
18
lx
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Длина пиломатериалов с учетом укорочения при принятой номинальной ширине наружной пласти доски в сечении X определяется
по следующей формуле:
lр  l  l x  l 
где l –
lx –
d–
S–
dx –
dx  d
,
S
(2.15)
длина бревна, м;
расстояние от вершинного торца доски до сечения Х, м;
диаметр вершинного торца бревна, см;
сбежистость бревна, см/м;
диаметр бревна в сечении Х, соответствует требуемой ширине и длине
боковой доски с учетом укорочения, считая от вершинного торца
бревна, см,
2
2
d x  bx  Cн ,
(2.16)
bх – принятая ширина наружной пласти доски в сечении X, мм;
Cн – расстояние между наружными пластями для досок выпиливаемых в
сечении Х, мм.
Объем досок постава
Qд = а ∙ b ∙ l ∙ n,
(2.17)
где a – толщина досок, м;
b – ширина досок, м;
l – длина досок, м;
n – количество досок, шт.
2.2. Табличный способ расчета поставов
Для того чтобы ускорить расчеты поставов, для определенных
регионов на основе аналитического способа составлены различные
таблицы. Область применения таблиц ограничена определенными
условиями. Это связано с тем, что номинальные размеры выпиливаемых пиломатериалов, их требуемая конечная влажность зависят от
требований потребителя и могут регламентироваться различными
стандартами. Раскрой бревен может осуществляться на различном
оборудовании и различными параметрами инструмента.
19
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
При расчете поставов табличным способом применяются специальные таблицы, разработанные на основе формул разд. 2.1. Таблицы,
приведенные в данном пособии, имеют следующую область применения:
- все таблицы применяются для Северо-Западного региона;
- ограничен диаметр распиленного сырья до 40 см;
- порода древесины – хвойные;
- номинальные размеры пиломатериалов устанавливаются при
влажности W = 20  2 %;
- толщина пил принята для распиловки на лесопильных рамах
tп = 2,0; 2,2; 2,5 мм; для агрегатов – 3,2 мм, уширение зубьев пил на
сторону принять 0,8 мм.
В случае, когда требования к пиломатериалам не соответствуют
ограничениям таблиц, необходимо применять аналитический метод
расчета. Рекомендуемые таблицы и ссылки на них приведены далее
по тексту.
20
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
3. ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАСЧЕТУ ПОСТАВОВ
При расчете поставов обязательно задаются необходимые условия.
Исходные данные:
- диаметр вершинного торца бревна d, см;
- длина бревна l, м;
- постав;
- назначение выпиливаемой пилопродукции ГОСТ;
- толщина пилы tп, мм.
Необходимо рассчитать:
- ширину и длину выпиливаемых пиломатериалов;
- объем выпиливаемых пиломатериалов;
-объемный выход пиломатериалов;
- вычертить схему раскроя бревна.
Расчет поставов рекомендуется для удобства и наглядности сводить в таблицу по следующей форме (табл. 3.1)
Таблица 3.1. Таблица расчета поставов
Cп =
мм
Объем выпиливаемых
досок Qд, м3
см/м
Объем 1 пог. м доски
Q1п.м, м3
S=
Стандартная (требуемая)
длина доски lд, м
м3
Расчетная длина
доски lр, м
Qc =
Стандартная (требуемая)
ширина доски b, мм
см
Расчетная ширина
наружной пласти доски
bн(dх), мм
d=
Расстояние между симметричными наружными
пластями досок Сн, мм
Постав
Постав №
Для расчета постава рекомендуется последовательно выполнять
следующие операции.
Объем бревен (Qc) i-го диаметра и i-й длины определяется
по ГОСТ 2708–75 (прил. 1).
21
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
1. Для расчета ширины наружной пласти пиломатериалов необходимо определить:
- расстояние между наружными симметричными пластями досок
(Сн). Для этого необходимо воспользоваться табл. 3.2, где приведен
расход древесины на выпиловку различных пиломатериалов: по толщине, месту положения их в поставе, для различных толщин пилы;
- ширину наружной пласти пиломатериалов рекомендуется
определять используя теорему Пифагора:
bн  d 2  C н2 ,
(3.1)
где d – диаметр вершинного торца бревна, мм;
Сн – расстояние между симметричными наружными пластями рассчитываемых досок, мм.
22
3,2
–
38,0
44,0
50,2
56,4
70,8
77
83,2
87,4
95,6
97,6
101,8
108,0
128,6
134,8
36,6
42,8
48,8
55,0
61,2
75,6
81,8
88,0
92,2
100,4
102,4
106,6
112,8
133,4
139,6
при толщине пил, мм
2,5
2,2
–
35,2
–
34,6
37,3 41,4 37,0 40,8
43,3 47,4 43,0 46,8
49,5 53,6 49,2 53,0
55,7 59,8 55,4 59,2
70,1 74,2 69,8 73,6
76,3 80,4
76
79,8
82,5 86,6 82,2 86,0
86,7 90,8 86,4 90,2
94,9 99,0 94,6 98,4
96,9 101 96,6 100,4
101,1 105,2 100,8 104,6
107,3 111,4 107 110,8
127,9 132 127,6 131,4
134,1 138,2 133,8 137,6
боковые
центральные
боковые
центральные
боковые
центральные
13,5
16,6
19,6
22,7
25,8
33,0
36,1
39,2
41,3
45,4
46,4
48,5
51,6
61,9
65,0
боковые
Размер пиломатериалов с припуском на
усушку, мм
13
16
19
22
25
32
35
38
40
44
45
47
50
60
63
центральные
Номинальный размер
пиломатериалов, мм
Таблица 3.2. Расход древесины для выпиловки пиломатериалов
хвойных пород при влажности W = 20 %, мм
Расход древесины на две доски
2,0
–
36,8
42,8
49,0
55,2
69,6
75,8
82,0
86,2
94,4
96,4
100,6
106,8
127,4
133,6
34,2
40,4
46,4
52,6
58,8
73,2
79,4
85,6
89,8
98,0
100
104,2
110,4
131,0
137,2
3,2
149,2 154
159,6 164,4
170,0 174,8
190,4 195,2
210,6 215,4
241,6
262,0
272,4
при толщине пил, мм
2,5
2,2
148,5 152,6 148,2 152
158,9 163 158,6 162,4
169,3 173,4 169 172,8
189,7 193,8 189,4 193,2
209,9 214 209,6 213,4
240,9
240,6
261,3
261
271,7
271,4
боковые
центральные
боковые
центральные
боковые
центральные
боковые
Продолжение табл. 3.2
Расход древесины на две доски
центральные
Размер пиломатериалов с припуском на
усушку, мм
Номинальный размер
пиломатериалов, мм
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
2,0
148 151,6
158,4 162
168,8 172,4
189,2 192,8
209,4 213
240,4
260,8
271,2
70
72,2
75
77,4
80
82,6
90
92,8
100
102,9
115
118,4
125
128,6
130
133,8
150
154,1
160
164,3
175
179,5
200
205,2
Не рекомендуется
225
230,9
250
256,5
275
281,9
Примечание. 1. Уширение пропила принято 0,8 мм на сторону.
2. Припуски на усушку приняты по ГОСТ 6782.1-75 для конечной влажности пиломатериалов 20 %.
Ширину наружной пласти досок можно определить по таблице,
приведенной в прил. 2.
2. Расчетную ширину доски необходимо округлить до стандартной ширины (табл. 3.3) или в соответствии со спецификацией пиломатериалов контракта.
3. Расчетная длина доски устанавливается в зависимости от зоны, где она выпиливается:
- пифагорическая зона бревна – ширина наружной пласти доски
определяется по диаметру вершинного торца бревна (d), следовательно, длина доски равна длине бревна;
- параболическая зона – ширина наружной пласти доски в вершинном торце отсутствует или ее величина меньше минимально до23
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
пустимой ширины доски (bmin< 75 мм), в этом случае должна удаляться обзольная часть доски (выполняется операция торцовки) до требуемой или заданной ширины доски (bн d(x)).
Предварительно необходимо определить диаметр в сечении Х (dx),
где можно выпилить доску заданной ширины (bн) с учетом припусков
на усушку:
d x  C н2  bн2( dx ) .
Таблица 3.3. Номинальные размеры сечений пиломатериалов
по ГОСТ 24454–80, ГОСТ 26002–83
Толщина,
Ширина, мм
мм
16
75
100
125
150
–
–
–
–
19
75
100
125
150
175
–
–
–
22
75
100
125
150
175
200
225
–
25
75
100
125
150
175
200
225
250
32
75
100
125
150
175
200
225
250
38
75
100
125
150
175
200
225
250
40
75
100
125
150
175
200
225
250
44
75
100
125
150
175
200
225
250
47
75
100
125
150
175
200
225
250
50
75
100
125
150
175
200
225
250
60
75
100
125
150
175
200
225
250
63
75
100
125
150
175
200
225
250
70
75
100
125
150
175
200
225
250
75
75
100
125
150
175
200
225
250
80
75
100
125
150
175
200
225
250
90
75
100
125
150
175
200
225
250
100
–
100
125
150
175
200
225
250
125
–
–
125
150
175
200
225
250
150
–
–
–
150
175
200
225
250
175
–
–
–
–
175
200
225
250
200
–
–
–
–
–
200
225
250
225
–
–
–
–
–
–
225
250
250
–
–
–
–
–
–
–
250
275
–
–
–
–
–
–
–
250
(3.2)
–
–
–
275
275
275
275
275
275
275
275
275
275
275
275
275
275
–
–
–
–
–
–
–
Примечание. По требованию потребителя допускается изготавливать
пиломатериалы с размерами, не указанными в таблице.
24
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Длина доски определяется по формуле
lд  l 
dx  d
.
S
(3.3)
Сбежистость (S) в зависимости от диаметра вершинного торца
бревна определяется по табл. 3.4.
Таблица 3.4. Средний сбег бревен хвойных пород
Диаметр
Сбег, %
Диаметр
Сбег, %
Диаметр
бревна, см или см/м бревна, см или см/м бревна, см
12…13
0,75
31…34
1,15
47…50
14…18
0,80
35…38
1,25
51…54
19…22
0,90
39…42
1,35
55…58
23…26
1,00
43…46
1,45
≥60
27…30
1,10
Сбег, %
или см/м
1,55
1,65
1,70
1,80
Расчетная длина доски округляется в зависимости от назначения:
- ГОСТ 26002–83 – длина досок имеет градацию 0,3 м (lд = 1,5 м
и более);
- ГОСТ 8486–86 – градация досок по длине 0,25 м (lд = 1,0 м и
более).
4. Объем каждой пары досок, м3, определятся по формуле
Qд = a ∙ b ∙ lд ∙ n ,
(3.4)
где a – толщина i-й доски в поставе, м;
b – ширина i-й доски в поставе, м;
lд – длина i-й доски в поставе, м;
n – количество досок одного сечения в поставе, шт.
Для ускоренного расчета в зависимости от сечения досок (ab)
объем досок длиной 1 м (Q1п.м) дан в табл. 3.5.
При использовании табл. 3.5 объем досок, м3, определяется по
формуле
Qд = Q1 п.м ∙ lд ∙ n ,
(3.5)
где Q1п.м – объем доски сечением (ab) и длиной 1 м, м2;
lд – длина i-й доски в поставе, м;
n – количество досок одного сечения в поставе, шт.
25
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
26
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
5. Постав оценивается одним из основных показателей – выходом пилопродукции.
Выход пиломатериалов – количество пиломатериалов, полученных из одного кубического метра сырья.
Объемный выход пилопродукции – это отношение выпиленных
или подлежащих выпиловке пилопродукции (Qп/м) к объему распиленного или подлежащего распиловке пиловочного сырья (Qс), выраженного в процентах:
O
Qп/м
100 % .
Qс
(3.6)
Общий объем пиломатериалов (Qп/м), выпиленных из бревна,
рассчитывается из постава.
3.1. Примеры расчета поставов различными способами
раскроя бревен
3.1.1. Распиловка бревен брусовым способом
Пример 1
Рассчитать четный постав для распиловки бревен хвойных пород ГОСТ 9463-88, порода – ель, диаметр d = 32 см, длина l = 5,8 м,
объем одного бревна Qc = 0,56 м3 (прил. 1), брусовым способом на
экспортные пиломатериалы ГОСТ 26002–83, толщина пил tп = 2,5 мм,
сбежистость 1,15 см/м (табл. 3.4).
Четный постав:
1-й проход
1225 422
2-й проход
444
622
Схема раскроя бревна представлена на рис. 3.1.
Расчет постава представлен в табл. 3.6 .
27
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Первый проход
Второй проход
Рис. 3.1. Схема раскроя бревен брусовым способом
четным поставом, d = 32 см
28
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Таблица 3.6. Расчет четного постава брусовым способом
222
284,5
Объем выпиливаемых
досок Qд, м3
Расчетная длина
доски lр, м
Стандартная (требуемая)
ширина доски b, мм
Расчетная ширина наружной пласти доски bн(dх),
мм
221,6
1-й проход
–
–
Объем 1 пог. м доски
Q1п.м, м3
230,9
+ 53,6
S = 1,15 см/м
Стандартная (требуемая)
длина доски lд, м
1225
Расстояние между
симметричными наружными пластями
досок Сн, мм
Постав
d = 32 см l = 5,8 м Qc = 0,560 м3
–
–
–
146,5
(d = 32)
154,1
(dх = 32,3)
150
5,5
5,4
0,0033
0,03564
102,9
(dх = 35,3)
100
2,9
2,7
0,0022
0,01188
2-й проход
225
5,8
5,7
0,0099
0,11286
+ 53,6
222
244
244
222
338,1
94,9
+ 99,0
193,9
+ 53,6
247,5
230,9
230,9
225
5,8
5,7
0,0099
0,11286
205,2
(dх = 32,1)
200
5,6
5,4
0,0044
0,04752
128,6
(dх = 32,7)
125
5,2
5,1
0,00275 0,02805
+ 53,6
222
301,1
+ 53,6
222
354,7
77,4
75
2,0
1,8
0,00165 0,00594
(dх = 36,3)
Итого выпилено пиломатериалов по поставу 0,35475
29
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Последовательность расчета постава
Первый проход (распиловка бревна)
1. Расход древесины на выпиловку бруса с припуском на усушку (расстояние между симметричными наружными пластями бруса)
при номинальном размере aбр = 225 мм (табл. 3.2)
Р бр  Снбр  230 ,9 мм.
2. Ширина наружной пласти бруса (теорема Пифагора)
анбр  d 2  (Cнбр ) 2  320 2  230 ,92  221,6 мм.
3. Расход древесины на выпиловку первой пары боковых досок при номинальном размере а1б = 22 мм (табл. 3.2)
2 Рб1  53,6 мм.
4. Расстояние между симметричными наружными пластями
первой пары боковых досок за брусом
Сн1б  Рбр  2Рб1  230 ,9  53,6  284 ,5 мм.
5. Ширина наружной пласти первой пары боковых досок
bн1б  d 2  (Cн1б ) 2  320 2  284 ,52  146 ,5 мм.
Ближайшее номинальное требуемое значение ширины первой
пары боковых досок за брусом b1б = 150 мм. С припуском на усушку
ширина наружной пласти первой пары боковых досок составляет
(табл. 3.2):
bн1б  b1б  b1б
у  154 ,1 мм.
6. Диаметр dх в сечении Х, в котором при Сн1б  284 ,5 мм ширина
наружной пласти доски равна 154,1 мм
d х  (Cн1б ) 2  (bн1б ) 2  284 ,52  154 ,12  323 мм = 32,3 см.
30
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
7. Длина доски
lр1б  l 
dx  d
32 ,3  32 ,0
 5,8 
= 5,5 м.
S
1,15
Полученное значение lр1б = 5,5 м округляется до стандартного
значения по ГОСТ 26002–83:
lд1б = 5,4 м.
8. Объем одного погонного метра досок при сечении пиломатериалов 22×150 (табл. 3.5)
Q1п.м = 0,0033 м3.
9. Объем первой пары боковых досок
Qд1б = Q1п.м  lд1б  n  0,0033  5,4  2  0,03564 м3.
10. Расход древесины на выпиловку второй пары боковых досок также равен 2 Рб2  53,6 мм, так как а2б = 22 мм.
11. Расстояние между симметричными наружными пластями
второй пары боковых досок
Сн2б  Сн1б  2Рб2  284 ,5  53,6  338,1 мм.
12. Так как доски выходят за вершинный торец бревна
(d = 32 см), то такие доски требуют укорочения по длине (торцовки).
Предварительно определить диаметр dх в сечении Х, где можно
выпилить доску стандартной ширины (bн) с учетом припуска на
усушку. Принимаем b = 100 мм, с припуском на усушку:
bн2б  b 2б  bу2б  102 ,9 мм;
d х  (Cн2б ) 2  (bн2б ) 2  338,12  102 ,92  353 мм = 35,3 см.
В этом случае длина доски
lр2б  l 
dx  d
35 ,3  32 ,0
 5,8 
= 2,9 м.
S
1,15
31
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Полученное значение lр2б = 2,9 м округляется до стандартного
значения по ГОСТ 26002–83:
lд2б = 2,7 м.
13. Объем одного погонного метра досок при сечении пиломатериалов 22100 (табл. 3.5)
Q1п.м = 0,0022 м3.
14. Объем второй пары боковых досок
Qд2б = Q1п.м  lд2б  n  0,0022  2,7  2  0,01188 м3.
Второй проход (распиловка бруса)
1. Расход древесины на выпиловку двух центральных досок
при номинальном размере ац = 44 мм (табл. 3.2)
2Рц = 94,9 мм.
Так как анбр >2Рц (221,6>94,9), следовательно, bц = абр = 225 мм.
2. Длина досок, выпиленных из пласти бруса, равна длине бревна:
lрц  l = 5,8 м.
Полученное значение lрц = 5,8 м округляется до стандартного
значения ГОСТ 26002–83: lдц = 5,7 м.
3. Объем одного погонного метра центральных досок при сечении пиломатериалов 44225 (табл. 3.5)
Q1п.м = 0,0099 м3.
4. Объем центральных досок
Qдц = Q1п.м  lдц  n  0,0099  5,7  2  0,11286 м3.
5. Расход древесины на выпиловку двух боковых толстых досок при номинальном размере а1б = 44 мм
2 Рб1  99,0 мм.
32
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
6. Расстояние между симметричными наружными пластями
первой пары боковых досок
Сн1б  2Рц  2Рб1  94,9  99,0  193,9 мм.
Так как анбр > Сн1б (221,6 > 193,9), следовательно, b1б = абр = 225 мм.
7. Длина досок, выпиленных из пласти бруса, равна длине бревна:
lр1б  l = 5,8 м.
Полученное значение lр1б = 5,8 м округляется до стандартного
значения ГОСТ 26002–83: lд1б = 5,7 м.
8. Объем одного погонного метра толстых досок при сечении
пиломатериалов 44225
Q1п.м = 0,0099 м3.
9. Объем первой пары боковых досок
Qд1б = Q1п.м  lд1б  n  0,0099  5,7  2  0,11286 м3.
10. Расход древесины на выпиловку второй пары боковых досок при номинальном размере а2б = 22 мм (табл. 3.2)
2 Рб2  53,6 мм.
11. Расстояние между симметричными наружными пластями
второй пары боковых досок
Сн2б  Сн1б  2Рб2  193,9  53,6  247 ,5 мм.
12. Ширина наружной пласти второй пары боковых досок
bн2б  d 2  (Cн2б )2  320 2  247,5 2  202 ,8 мм.
Ближайшее номинальное значение ширины второй пары боковых досок за брусом b2б = 200 мм. С припуском на усушку ширина
наружной пласти первой пары боковых досок составляет:
bн2б  b2б  bу2б  205,2 мм.
33
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
13. Диаметр dх в сечении Х, в котором при Сн2б  247 ,5 мм ширина наружной пласти доски равна 205,2 мм:
d х  (Cн2б )2  (bн2б )2  247 ,52  205,22  321 мм = 32,1 см.
14. Длина доски
lр2б  l 
dx  d
32 ,1  32 ,0
 5,8 
= 5,6 м.
S
1,15
Полученное значение lр2б = 5,6 м округляется до стандартного
значения ГОСТ 26002–83:
lд2б = 5,4 м.
15. Объем одного погонного метра досок при сечении пиломатериалов 22200
Q1п.м = 0,0044 м3.
16. Объем второй пары боковых досок
Qд2б = Q1п.м  lд2б  n  0,0044  5,4  2  0,04752 м3.
17. Расход древесины на выпиловку третьей пары боковых досок при номинальном размере а3б = 22 мм
2 Рб3  53,6 мм.
18. Расстояние между симметричными наружными пластями
третьей пары боковых досок
Сн3б  Сн2б  2Рб3  247 ,5  53,6  301,1 мм.
19. Так как доски выходят за вершинный торец бревна, то такие
доски требуют укорочения по длине (торцовки).
Предварительно определить диаметр dх в сечении Х, где можно
выпилить доску стандартной ширины (bд = 125 мм) с учетом припуска
на усушку:
bн3б  b3б  bу3б =128,6 мм;
d х  (Cн3б )2  (bн3б )2  301,12  128,62 = 327 мм = 32,7 см.
34
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
В этом случае длина доски
lр3б  l 
dx  d
32 ,7  32 ,0
 5,8 
= 5,2 м.
S
1,15
Полученное значение lр3б = 5,2 м округляется до стандартного
значения по ГОСТ 26002–83:
lд3б = 5,1м.
20. Объем одного погонного метра досок при сечении пиломатериалов 22125
Q1п.м = 0,00275 м3.
21. Объем третьей пары боковых досок
Qд3б = Q1п.м  lд3б  n  0,00275  5,1  2  0,02805 м3.
22. Расход древесины на выпиловку четвертой пары боковых
досок при номинальном размере а4б = 22 мм
2 Рб4  53,6 мм.
23. Расстояние между симметричными наружными пластями
четвертой пары боковых досок
Сн4б  Сн3б  2Рб4  301,1  53,6  354 ,7 мм.
24. Так как доски выходят за вершинный торец бревна, то такие
доски требуют укорочения по длине (торцовки).
Предварительно определить диаметр dх в сечении Х, где можно
выпилить доску стандартной ширины (bд = 75 мм) с учетом припуска
на усушку:
bн4б  b 4б  bу4б = 77,4 мм;
d х  (Cн4б )2  (bн4б )2  354 ,72  77,42 =363 мм = 36,3 см.
35
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
В этом случае длина доски
l р4б  l 
dx  d
36 ,3  32 ,0
 5 ,8 
= 2 , 0 м.
S
1,15
Полученное значение lр4б = 2,0 м округляется до стандартного
значения по ГОСТ 26002–83:
lд4б = 1,8 м.
25. Объем одного погонного метра досок при сечении пиломатериалов 2275
Q1п.м = 0,00165 м3.
26. Объем четвертой пары боковых досок
Qд4б = Q1п.м  lд4б  n  0,00165 1,8  2  0,00594 м3.
27. Общий объем выпиленных пиломатериалов
Qп/м  ∑Qдi = 0,35475м3.
28. Объемный выход пиломатериалов
О
Qп/м
0,35475
100 % 
100 %  63,3% .
Qc
0,56
Пример 2
Рассчитать нечетный постав для распиловки бревен хвойных
пород ГОСТ 9463–88, порода – ель, диаметр d = 32 см, длина l = 5,8 м,
объем одного бревна Qc = 0,56 м3 (прил. 1), брусовым способом на
экспортные пиломатериалы ГОСТ 26002–83, толщина пил tп = 2,5 мм,
сбежистость 1,15 см/м (табл. 3.4).
Нечетный постав:
1-й проход
1225 422
2-й проход
350
622
Схема раскроя бревна представлена на рис. 3.2.
Расчет постава представлен в табл. 3.7.
36
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Первый проход
Второй проход
Рис. 3.2 Схема раскроя бревен брусовым способом
нечетным поставом, d = 32 см
37
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Таблица 3.7. Расчет нечетного постава брусовым способом
Расчетная длина
доски lр, м
Стандартная (требуемая)
ширина доски b, мм
Объем выпиливаемых
досок Qд, м3
284,5
1-й проход
–
–
Объем 1 пог. м доски
Q1п.м, м3
222
221,6
Стандартная (требуемая)
длина доски lд, м
1225
230,9
+ 53,6
Расчетная ширина
наружной пласти доски
bн(dх), мм
Расстояние между симметричными наружными
пластями досок Сн, мм
Постав
d = 32 см l = 5,8 м Qc = 0,560 м3 S = 1,15 см/м
–
–
–
154,1
(dх = 32,3)
150
5,5
5,4
0,0033
0,03564
102,9
(dх = 35,3)
100
2,9
2,7
0,0022
0,01188
2-й проход
225
5,8
5,7
0,0113
0,06441
+ 53,6
222
338,1
150
51,6
+ 111,6
163,2
+ 53,6
216,8
+ 53,6
250
222
222
270,4
230,9
230,9
225
5,8
5,7
0,0113
0,12882
230,9
225
5,8
5,7
0,0050
0,05700
179,7
(dх = 32,4)
175
5,5
5,4
0,0039
0,04212
+ 53,6
222
324,0
102,9
100
4,1
3,9 0,0022 0,01716
(dх = 33,9)
Итого выпилено пиломатериалов по поставу 0,35703
Последовательность расчета постава
1. Расчет постава на первом проходе (распиловка бревна) аналогичен примеру 1.
Второй проход (распиловка бруса)
2. Расход древесины на выпиловку сердцевинной доски при
номинальном размере ас = 50 мм (табл. 3.2)
Рс = 51,6 мм.
38
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Так как анбр > Рс (221,6 > 51,6), следовательно,
bс = абр = 225 мм.
3. Длина досок, выпиленных из пласти бруса, равна длине бревна
lрс  l = 5,8 м.
Полученное значение lрс = 5,8 м округляется до стандартного
значения по ГОСТ 26002–83: lдс = 5,7 м.
4. Объем одного погонного метра сердцевинной досок при сечении пиломатериалов 50225
Q1п.м = 0,0113 м3.
5. Объем сердцевинной доски
Qдс = Q1п.м  lдс  n  0,0113  5,7 1  0,06441 м3.
6. Расход древесины на выпиловку первой пары боковых толстых досок при номинальном размере а1б = 50 мм
2 Рб1  111,6 мм.
7. Расстояние между симметричными наружными пластями первой пары боковых досок
Сн1б  Рс  2Рб1  51,6  111,6  163,2 мм.
Так как анбр > Сн1б (221,6 > 163,2), следовательно, b1б = абр = 225 мм.
8. Длина досок, выпиленных из пласти бруса, равна длине бревна
lр1б  l = 5,8 м.
Полученное значение lр1б = 5,8 м округляется до стандартного
значения по ГОСТ 26002–83: lд1б = 5,7 м.
9. Объем первой пары боковых досок
Qд1б = Q1п.м  lд1б  n  0,0113  5,7  2  0,12882 м3.
39
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
10. Расход древесины на выпиловку второй пары боковых досок при номинальном размере а2б = 22 мм
2 Рб2  53,6 мм.
11. Расстояние между симметричными наружными пластями
второй пары боковых досок
Сн2б  Сн1б  2Рб2  163,2  53,6  216 ,8 мм.
Так как анбр > Сн2б (221,6 > 216,8), следовательно, b2б = абр = 225 мм.
12. Длина досок, выпиленных из пласти бруса, равна длине
бревна
lр1б  l = 5,8 м.
Полученное значение lр1б = 5,8 м округляется до стандартного
значения по ГОСТ 26002–83: lд1б = 5,7 м.
13. Объем второй пары боковых досок
Qд2б = Q1п.м  lд2б  n  0,0050  5,7  2  0,05700 м3.
14. Расход древесины на выпиловку третьей пары боковых досок при номинальном размере а3б = 22 мм
2 Рб3  53,6 мм.
15. Расстояние между симметричными наружными пластями
третьей пары боковых досок
Сн3б  Сн2б  2Рб3  216 ,8  53,6  270 ,4 мм.
16. Ширина наружной пласти третьей пары боковых досок
bн3б  d 2  ( C н3б ) 2  320 2  270,4 2  171,1 мм.
Ближайшее номинальное значение ширины третьей пары боковых досок за брусом b3б = 175 мм, и с припуском на усушку ширина
наружной пласти первой пары боковых досок составляет:
bн3б  b3б  bу3б  179 ,7 мм.
40
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
17. Диаметр dх в сечении Х, в котором при Сн3б  270 ,4 мм ширина наружной пласти доски равна 179,7 мм:
d х  (Cн3б )2  (bн3б )2  270 ,42  179 ,72  324 мм = 32,4 см.
18. Длина доски
lр3б  l 
dx  d
32 ,4  32 ,0
 5,8 
= 5,5 м.
S
1,15
Полученное значение l р3б = 5 ,5 м округляется до стандартного
значения по ГОСТ 26002–83:
l д3б = 5 ,4 м.
19. Объем третьей пары боковых досок
Qд3б = Q1п.м  lд3б  n  0,0039  5,4  2  0,04212 м3.
20. Расход древесины на выпиловку четвертой пары боковых
досок при номинальном размере а4б = 22 мм
2 Рб4  53,6 мм.
21. Расстояние между симметричными наружными пластями
четвертой пары боковых досок
Сн4б  Сн3б  2Рб4  270 ,4  53,6  324 ,0 мм.
22. Так как доски выходят за вершинный торец бревна, то такие
доски требуют укорочения по длине (торцовки).
Предварительно определить диаметр dх в сечении Х, где можно
выпилить доску стандартной ширины (bн) с учетом припуска на
усушку:
bн4б  b 4б  bу4б =102,9 мм;
d х  (Cн4б )2  (bн4б )2  324 ,02  102 ,92 =339 мм = 33,9 см.
41
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
В этом случае длина доски
l р4б  l 
dx  d
33 , 9  32 ,0
 5 ,8 
= 4 ,1 м.
S
1,15
Полученное значение lр4б = 4,1 м округляется до стандартного
значения по ГОСТ 26002–83:
lд4б = 3,9 м.
23. Объем четвертой пары боковых досок
Qд4б = Q1п.м  lд4б  n  0,0022  3,9  2  0,01716 м3.
24. Общий объем выпиленных пиломатериалов
Qп/м  ∑Qдi = 0,35703 м3.
25. Объемный выход пиломатериалов
О
Qп/м
0 , 35703
100 % 
100 %  63 , 7 % .
Qc
0 , 56
3.1.2. Распиловка бревен вразвал
Пример 1
Рассчитать четный постав для распиловки бревен хвойных пород ГОСТ 9463–88, порода – сосна, диаметр d = 32 см, длина l = 5,8 м,
объем одного бревна Qc = 0,56 м3 (прил.1), вразвал на пиломатериалы
ГОСТ 8486–86, толщина пил tп = 2,5 мм, сбежистость 1,15 см/м
(табл. 3.4).
Четный постав: 444
622
Схема раскроя бревна представлена на рис. 3.3.
Расчет постава представлен в табл. 3.8.
Последовательность расчета постава
1. Расход древесины на выпиловку двух центральных досок
при номинальном размере ац = 44 мм (табл. 3.2)
C нц = 2Рц = 94,9 мм.
42
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Рис. 3.3 Схема раскроя бревен вразвал,
четный постав, d = 32 см
2. Ширина наружной пласти центральных досок (теорема Пифагора)
bнц  d 2  (Cнц )2  320 2  94,9 2  307 ,5 мм.
Ближайшее номинальное значение ширины центральных досок
b = 300 мм.
3. Так как ширина доски определятся по диаметру вершинного
торца бревна, то длина доски будет равна длине бревна:
ц
lрц  l = 5,8 м.
Полученное значение lрц = 5,8 м округляется до стандартного
значения по ГОСТ 8486–86: lдц = 5,75 м.
4. Объем центральных досок
Qдц = Q1п.м  lдц  n  0,0132  5,75  2  0,15180 м3.
43
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Таблица 3.8. Расчет четного постава вразвал
Объем 1 пог. м доски
Q1п.м, м3
Объем выпиливаемых
досок Qд, м3
247,5
Стандартная (требуемая)
длина доски lд, м
222
Расчетная длина
доски lр, м
244
2
94,9
+ 99,0
193,9
+ 53,6
Стандартная (требуемая)
ширина доски b, мм
1
244
S = 1,15 см/м
Расчетная ширина
наружной пласти доски
bн(dх), мм
Постав
Расстояние между симметричными наружными
пластями досок Сн, мм
d = 32 см l = 5,8 м Qc = 0,560 м3
3
307,5
4
300
5
5,8
6
5,75
7
0,0132
8
0,15180
256,5
250
5,8
5,75
0,0110
0,1265
205,2
(dх = 32,1)
200
5,7
5,5
0,0044
0,0484
128,6
(dх = 32,7)
125
5,2
5,0
0,00275
0,0275
+ 53,6
222
301,1
+ 53,6
222
354,7
77,4
75
2,0
2,0
0,00165 0,00660
(dх = 36,3)
Итого выпилено пиломатериалов по поставу 0,36080
5. Расход древесины на выпиловку двух боковых толстых досок при номинальном размере а1б = 44 мм
2 Рб1  99,0 мм.
6. Расстояние между симметричными наружными пластями
первой пары боковых досок
Сн1б  2Рц  2Рб1  94,9  99,0  193,9 мм.
7. Ширина наружной пласти первой пары боковых досок
bн1б  d 2  (Cн1б )2  320 2  193,9 2  256 ,5 мм.
44
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Ближайшее номинальное значение ширины боковых досок
b = 250 мм.
8. Так как ширина доски определятся по диаметру вершинного
торца бревна, то длина доски будет равна длине бревна.
1б
lр1б  l = 5,8 м.
Полученное значение lр1б = 5,8 м округляется до стандартного
значения по ГОСТ 8486–86: lд1б = 5,75 м.
9. Объем первой пары боковых досок
Qд1б = Q1п.м  lд1б  n  0,0110  5,75  2  0,12650 м3.
10. Расход древесины на выпиловку второй пары боковых досок при номинальном размере а2б = 22 мм
2 Рб2  53,6 мм.
11. Расстояние между симметричными наружными пластями
второй пары боковых досок
Сн2б  Сн1б  2Рб2  193,9  53,6  247 ,5 мм.
12. Ширина наружной пласти второй пары боковых досок
bн2б  d 2  (Cн2б )2  320 2  247,5 2  202 ,8 мм.
Ближайшее номинальное значение ширины второй пары боковых досок за брусом b2б = 200 мм, и с припуском на усушку ширина
наружной пласти первой пары боковых досок составляет (табл. 3.2):
bн2б  b2б  bу2б  205,2 мм
13. Диаметр dх в сечении Х, в котором при Сн2б  247 ,5 мм ширина наружной пласти доски равна 205,2 мм:
d х  (Cн2б )2  (bн2б )2  247 ,52  205,22  321 мм = 32,1 см.
45
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
14. Длина доски
l р2б  l 
dx  d
32 ,1  32 ,0
 5 ,8 
= 5 ,6 м.
S
1,15
Полученное значение lр2б = 5,6 м округляется до стандартного
значения по ГОСТ 8486–86:
l д2б = 5 ,5 м.
15. Объем второй пары боковых досок
Qд2б = Q1пп.  lд2б  n  0,0044  5,5  2  0,04840 м3.
16. Расход древесины на выпиловку третьей пары боковых досок при номинальном размере а3б = 22 мм
2 Рб3  53,6 мм.
17. Расстояние между симметричными наружными пластями
третьей пары боковых досок
Сн3б  Сн2б  2Рб3  247 ,5  53,6  301,1 мм.
18. Так как доски выходят за вершинный торец бревна, то такие
доски требуют укорочения по длине (торцовки).
Предварительно определить диаметр dх в сечении Х, где можно
выпилить доску стандартной ширины (bн) с учетом припуска на
усушку:
bн3б  b3б  bу3б =128,6 мм;
d х  (Cн3б )2  (bн3б )2  301,12  128,62 = 327 мм = 32,7 см.
В этом случае длина доски
l р3б  l 
dx  d
32 ,7  32 ,0
 5 ,8 
= 5 , 2 м.
S
1,15
Полученное значение lр3б = 5,2 м округляется до стандартного
значения по ГОСТ 8486–86:
l д3б = 5 ,0 м.
46
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
19. Объем третьей пары боковых досок
Qд3б = Q1п.м  l д3б  n  0 , 00275  5,0  2  0 , 02750 м3.
20. Расход древесины на выпиловку четвертой пары боковых
досок при номинальном размере а4б = 22 мм
2 Рб4  53,6 мм.
21. Расстояние между симметричными наружными пластями
четвертой пары боковых досок
Сн4б  Сн3б  2Рб4  301,1  53,6  354 ,7 мм.
22. Так как доски выходят за вершинный торец бревна, то такие
доски требуют укорочения по длине (торцовки).
Предварительно определить диаметр dх в сечении Х, где можно
выпилить доску стандартной ширины (bн) с учетом припуска на
усушку:
bн4б  b 4б  bу4б = 77,4 мм;
d х  (Cн4б )2  (bн4б )2  354 ,72  77,42 =363 мм = 36,3 см.
В этом случае длина доски
l р4б  l 
dx  d
36 ,3  32 ,0
 5 ,8 
= 2 , 0 м.
S
1,15
Полученное значение lр4б = 2,0 м по ГОСТ 8486–86 и будет
стандартным значением.
23. Объем четвертой пары боковых досок
Qд4б = Q1п.м  lд4б  n  0,00165  2,0  2  0,0066 м3.
24. Общий объем выпиленных пиломатериалов
Qп/м  ∑Qдi = 0,3608 м3.
25. Объемный выход пиломатериалов
Q
0 , 3608
О  п/м 100 % 
100 %  64 , 4 % .
Qc
0 , 56
47
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Пример 2
Рассчитать нечетный постав для распиловки бревен хвойных
пород ГОСТ 9463–88, порода – сосна, диаметр d = 32 см, длина
l = 5,8 м, объем одного бревна Qc = 0,56 м3 (прил. 1), вразвал на пиломатериалы общего назначения ГОСТ 8486-86, толщина пил
tп = 2,5 мм, сбежистость 1,15 см/м (табл. 3.4).
Нечетный постав: 350 622
Схема раскроя бревна представлена на рис. 3.4.
Расчет постава представлен в табл. 3.9.
Рис. 3.4. Схема раскроя бревен вразвал,
нечетный постав, d = 32 см
Последовательность расчета постава
1. Расход древесины на выпиловку сердцевинной доски при
номинальном размере ас = 50 мм (табл. 3.2)
Cнс = Рс = 51,6 мм.
2. Ширина наружной пласти сердцевинной доски
bнс  d 2  (Cнс )2  320 2  51,6 2  315,8 мм.
Ближайшее номинальное значение ширины сердцевинной доски
bс = 300 мм.
48
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Таблица 3.9. Расчет нечетного постава вразвал
Стандартная (требуемая)
длина доски lд, м
Объем 1 пог. м доски
Q1п.м, м3
Объем выпиливаемых
досок Qд, м3
222
Расчетная длина
доски lр, м
222
Стандартная (требуемая)
ширина доски b, мм
250
Расчетная ширина наружной
пласти доски bн(dх), мм
1
150
Расстояние между симметричными наружными
пластями досок Сн, мм
Постав
d = 32 см l = 5,8 м Qc = 0,560 м3 S = 1,15 см/м
2
51,6
+ 111,6
163,2
+ 53,6
216,8
+ 53,6
3
315,8
4
300
5
5,8
6
5,75
7
0,01500
8
0,08625
281,9
275
5,8
5,75
0,01375
0,1576
235,6
225
5,8
5,75
0,00495
0,0575
179,7
(dх = 32,4)
175
5,5
5,5
0,00385
0,0429
270,4
+ 53,6
222
324,0
102,9
100
4,1
4,0
0,00220 0,0176
(dх = 33,9)
Итого выпилено пиломатериалов по поставу 0,36126
3. Так как ширина доски определятся по диаметру вершинного
торца бревна, то длина доски будет равна длине бревна:
lрс  l = 5,8 м.
Полученное значение lрс = 5,8 м округляется до стандартного
значения по ГОСТ 8486–86: lдс = 5,75 м.
4. Объем сердцевинной доски
Qдс = Q1п.м  lдс  n  0,0150  5,75 1  0,08625 м3.
49
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
5. Расход древесины на выпиловку двух боковых толстых досок при номинальном размере а1б = 50 мм
2 Рб1  111,6 мм.
6. Расстояние между симметричными наружными пластями
первой пары боковых досок
Сн1б  Рс  2Рб1  51,6  111,6  163,2 мм.
7. Ширина наружной пласти первой пары боковых досок
bн1б  d 2  (Cн1б )2  320 2  163,2 2  281,9 мм.
Ближайшее номинальное значение ширины боковых досок
b = 275 мм.
8. Так как ширина доски определятся по диаметру вершинного
торца бревна, то длина доски будет равна длине бревна:
1б
lр1б  l = 5,8 м.
Полученное значение l1рб = 5,8 м округляется до стандартного
значения по ГОСТ 8486–86: lд1б = 5,75 м.
9. Объем первой пары боковых досок
Qд1б = Q1п.м  lд1б  n  0,0137  5,75  2  0,15813 м3.
10. Расход древесины на выпиловку второй пары боковых досок при номинальном размере а2б = 22 мм
2 Рб2  53,6 мм.
11. Расстояние между симметричными наружными пластями
второй пары боковых досок
Сн2б  Сн1б  2Рб2  163,2  53,6  216 ,8 мм.
12. Ширина наружной пласти второй пары боковых досок
bн2б  d 2  (Cн2б )2  320 2  216,8 2  235,6 мм.
Ближайшее номинальное значение ширины боковых досок
b2б = 225 мм.
50
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
13. Так как ширина доски определятся по диаметру вершинного
торца бревна, то длина доски будет равна длине бревна:
lр2б  l = 5,8 м.
Полученное значение lр2б = 5,8 м округляется до стандартного
значения по ГОСТ 8486–86: lд2б = 5,75 м.
14. Расход древесины на выпиловку третьей пары боковых досок при номинальном размере а3б = 22 мм
2 Рб3  53,6 мм.
15. Расстояние между симметричными наружными пластями
третьей пары боковых досок
Сн3б  Сн2б  2Рб3  216 ,8  53,6  270 ,4 мм.
16. Ширина наружной пласти третьей пары боковых досок
bн3б  d 2  (Cн3б )2  320 2  270,4 2  171,1 мм.
Ближайшее номинальное значение ширины третьей пары боковых досок за брусом b3б = 175 мм, с припуском на усушку ширина
наружной пласти третьей пары боковых досок составляет (табл. 3.2):
bн3б  b3б  bу3б  179 ,7 мм.
17. Диаметр dх в сечении Х, в котором при Сн3б  270 ,4 мм ширина наружной пласти доски равна 179,7 мм,
d х  (Cн3б )2  (bн3б )2  270 ,42  179 ,72  324 мм = 32,4 см.
18. Длина доски
lр3б  l 
dx  d
32 ,4  32 ,0
 5,8 
= 5,5 м.
S
1,15
19. Объем третьей пары боковых досок
Qд3б = Q1п.м  lд3б  n  0,0039  5,5  2  0,04235 м3.
51
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
20. Расход древесины на выпиловку четвертой пары боковых
досок при номинальном размере а4б = 22 мм
2 Рб4  53,6 мм.
21. Расстояние между симметричными наружными пластями
четвертой пары боковых досок
С н4б  С н3б  2 Рб4  270 , 4  53 , 6  324 , 0 мм.
22. Так как доски выходят за вершинный торец бревна, то такие
доски требуют укорочения по длине (торцовки).
Предварительно определить диаметр dх в сечении Х, где можно
выпилить доску стандартной ширины (bн) с учетом припуска на
усушку:
bн4б  b 4б  bу4б = 102,9 мм;
d х  (Cн4б )2  (bн4б )2  324 ,02  102 ,92 =339 мм = 33,9 см.
В этом случае длина доски
l р4б  l 
dx  d
33 , 9  32 ,0
 5 ,8 
= 4 ,1 м.
S
1,15
Полученное значение lр4б = 4,1 м округляется до стандартного
значения по ГОСТ 8486–86:
lд4б = 4,0 м.
23. Объем четвертой пары боковых досок
Qд4б = Q1п.м  lд4б  n  0,0022  4,0  2  0,0176 м3.
24. Общий объем выпиленных пиломатериалов
Qп/м  ∑Qдi = 0,36126 м3.
25. Объемный выход пиломатериалов
О
52
Qп/м
0 , 36126
100 % 
100 %  64 , 5 % .
Qc
0 , 56
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
4. СОСТАВЛЕНИЕ ПОСТАВОВ
В зависимости от требований, предъявляемых к раскрою бревен,
поставы для бревен одного и того же диаметра могут быть весьма
разнообразны.
Необходимо составлять такие поставы, которые наилучшим образом учитывают размеры, качество и форму бревна, а также размеры, качество и объемы пилопродукции целевого назначения. В этом
случае раскрой пиловочного сырья будет рациональный и обеспечит
наибольший выход требуемой пилопродукции. Невыполнение любого
из требований рационального использования пиловочного сырья
снижает технологические, экономические показатели использования
сырья и приводит к увеличению потерь древесины.
При составлении поставов необходимо учитывать минимальные
размеры обрезных и необрезных пиломатериалов, заданные в стандартах на пиломатериалы или указанные в спецификациях потребителей. На основе этих документов устанавливают ширину постава и
предельный охват диаметра бревен поставом, за границами которого
невозможно получить доски минимальных размеров по ширине и
длине.
Ширина постава – расстояние между крайними линиями пропилов.
Охват диаметра бревна поставом – ширина постава в долях
диаметра вершинного торца бревна.
Предельный охват диаметра бревен поставом – наибольший
для данного бревна охват, определяемый из условий получения крайних боковых досок с минимально допустимыми размерами по длине и
ширине с учетом заданной спецификации пиломатериалов.
Предельный охват бревен поставом зависит от диаметра бревен,
их длины, сбега и требуемых минимальных размеров пиломатериалов
по ширине и длине.
53
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
При составлении поставов предельный охват диаметра бревен
поставом можно определить по формуле
Сп   п  d ,
(4.1)
где Сп – предельный охват диаметра бревен поставом, мм;
d – диаметр вершинного торца бревна, мм;
 п – коэффициент предельного охвата диаметра бревен поставом
в долях вершинного диаметра,
2
 D 2  bmin
  D 2  d 2  lmin
п  
,


2
2
 d
  d
 l
(4.2)
d – диаметр вершинного торца бревна, мм;
D – диаметр комлевого торца бревна, мм;
b min – минимально-допустимая ширина доски, мм;
l min – минимально-допустимая длина доски, м;
l – длина бревна, м.
Чем точнее вписывается постав в рекомендуемые границы (Cп) ,
тем больше будет выход пиломатериалов. Превышение предельного
охват бревна поставом приводит к увеличению количества очень коротких пиломатериалов, а недоиспользование – к выпиловке толстых
горбылей.
При составлении поставов отклонение от предельного охвата
бревна поставом не должно превышать Сп =  15…18 мм. При раскрое тонкого и малосбежистого сырья предельный охват бревен поставом будет меньше, несмотря на то что горбыли будут иметь большую длину, из-за невозможности выработки из них пиломатериалов
минимальной ширины. При раскрое толстых и сильносбежистых бревен предельный охват бревен поставом по величине будет ближе к
комлевому, чем к вершинному диаметру бревен, а длина горбылей
будет немногим больше минимально допускаемой длины пиломатериалов.
В теории раскроя бревен выделяют пифагорическую зону и прилегающую к ней – параболическую зону (рис. 4.1).
54
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
D
Пифагорическая зона бревна
d
– часть бревна, ограниченная двумя
плоскостями, расположенными параллельно и симметрично относительно его продольной оси, в пределах которой для обеспечения максимального объемного выхода обрез1
1
ных досок каждая обрезная доска
подлежит обрезке до ширины наружной пласти в вершинном торце без
2
укорочения.
Пифагорическая зона ограниРис. 4.1. Зоны вершинного
чивается критическим расстоянием
торца бревна: 1 – параболическая,
2 – пифагорическая
между симметричными пропилами
(Скр), в пределах которого все необрезные доски должны быть обрезаны
по ширине в вершинном торце.
При составлении поставов критическое расстояние между симметричными пропилами Скр определяют по формуле
С кр   кр  d ,
(4.3)
где Скр – критическое расстояние между симметричными пропилами, мм;
d – диаметр вершинного торца бревна, мм;
кр – коэффициент критической ширины постава, доли диаметра
 кр  1, 5  0 , 5
D
2
d
2
,
или
 кр  1, 5 d  0 , 5 D
2
2
,
(4.4)
D – диаметр комлевого торца бревна, мм.
Параболическая зона бревна – части бревна, расположенные
по обе стороны пифагорической зоны, в пределах которой для обеспечения максимального выхода обрезных досок получающиеся необрезные доски подлежат укорочению до оптимальной длины и обрезки до оптимальной ширины.
55
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
В параболической зоне, за границей Скр, все необрезные доски для
получения максимального выхода обрезных досок рекомендуется укорачивать на оптимальную длину и обрезать на оптимальную ширину.
Укорочение необрезных досок при получении из них обрезных
досок оптимальной длины и ширины в большой степени зависит от
соотношения вершинного (d) и комлевого (D) диаметров бревен d/D.
Укорочение всех необрезных досок потребуется при отношении
d/D = 0,577.
Из периферийной зоны пиловочного сырья можно выработать
очень небольшие по размерам тарные дощечки (шириной 60…80 мм и
длиной 400…500 мм). При этом сокращаются отходы древесины в
горбыли. Однако при распиловке бревен на лесопильных рамах получить пиломатериалы такой длины практически невозможно из-за попадания коротких частиц древесины между пилами, что требует остановки бревнопильного оборудования. Поэтому часто минимальная
длина досок, вырабатываемых на лесопильных предприятиях, принимается равной не меньше 1,5 м.
Толщина центральных и сердцевинных досок устанавливается
исходя из условий выполнения спецификации пиломатериалов и соблюдения требуемого качества пилопродукции.
Одним из факторов, влияющих на качественный выход пиломатериалов, является сердцевина ствола. Сердцевинная трубка допускается в высших сортах только толстых досок, притом с ограничениями. Кроме того, сердцевина вследствие пониженной механической
прочности часто дает трещины в виде метика или отлупа, особенно в
толстых бревнах, что также сильно снижает сортность досок. При
сушке сердцевинные доски и бруски часто дают трещины.
Для уменьшения влияния сердцевины на качество пиломатериалов необходимо:
- выпиливать из центра толстого бревна сердцевинную доску –
вырезку определенной толщины, включающей в себя всю сердцевину.
Эта вырезка будет низкосортной доской, но зато она исключает влияние сердцевины и связанных с ней других дефектов на прочие доски
постава;
56
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
- тонкие бревна распиливать так, чтобы получать из центральной зоны бревна – две центральные доски такой толщины, при которой наличие сердцевинной трубки на одной пласти мало повлияет на
качество пилопродукции. Если по поставу нужно из сердцевинной части бревна получить одну доску, то она в тонких бревнах должна не
только включать в себя всю сердцевину, но и иметь с обеих от нее
сторон достаточный запас древесины, препятствующий растрескиванию сердцевины или выходу сердцевинной трещины на пласть.
4.1. Рекомендации по составлению и расчету поставов
При составлении поставов необходимо учитывать положения
теории раскроя бревен, которые даются в таблицах применительно к
северо-западному району.
1. При применении группового способа раскроя поставы должны быть симметричны относительно оси бревна.
2. Число одновременно выпиливаемых сечений должно быть
минимальным, что дает возможность сократить количество подстопных мест при сортировке пиломатериалов и увеличить объем партии
пиломатериалов одного сечения. В целях сокращения числа сечений в
постав следует ставить одну толщину толстых досок и не более двух
толщин тонких пиломатериалов.
3. В целях использования сбеговой зоны бревна необходимо
определить предельный охват диаметра бревен поставом (Сп), в пределах которого получаются доски минимально-требуемых размеров
(табл. 4.1 для лесопильных рам, круглопильных и ленточнопильных
станков или по формулам 4.1 и 4.2).
Отклонения от рекомендуемого значения для зоны предельного
охвата бревна не должны превышать Сп= 15…18 мм.
4. От количества досок в поставе зависит объем отходов древесины в рейки и опилки. В табл. 4.2 даются рекомендации по определению количества досок в поставе с учетом теории раскроя пиловочного сырья.
57
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Таблица 4.1. Предельный охват бревна поставом при распиловке
бревен на лесопильных рамах, круглопильных
и ленточнопильных станках
Диаметр
Ширина
Диаметр Ширина по- Диаметр Ширина побревна, см постава, мм бревна, см става, мм бревна, см става, мм
14
125...140
28
296...310
42
440...460
16
152...170
30
320...335
44
470...490
18
180...195
32
342...360
46
490...5I0
20
205...220
34
З60..,380
48
520...540
22
230...240
36
380...400
50
540... 560
24
250...265
38
400...420
52
560...580
26
272...285
40
420...460
54
580...600
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
Распиловка
вразвал
Распиловка с брусовкой при высоте бруса, мм
100 125…130
150
175…180 200
250
Оптимальное
количество досок
в поставе, шт.
Диаметр бревен, см
Таблица 4.2. Оптимальное количество досок в поставе
Оптимальное количество пар досок в поставе на распиловку боковой зоны бревна, лежащей за брусом (лежащей за пластью бруса), шт
5,6
5,6
5,6,7
6,7
6,7
7,8
7,8
8,9
8,9,10
9,10
9,10
9,11
11
1 (1)
1 (1)
2 (1)
2 (1)
1 (1)
1,2 (1)
2 (1)
2,3(1)
2,3(1)
1 (1,2)
1,2 (1,2)
2 (1,2)
2 (1,2)
2,3 (1)
3 (1)
1,2 (2)
2 (2)
2 (2)
2,3 (1,2)
3 (1,2)
3 (1,2)
3,4 (1,2)
3,4 (1,2)
2 (2)
2,3 (2)
2,3 (2) 2 (2,3)
3 (2) 2 (2,3)
3,4 (2) 2,3 (2,3)
3,4 (2) 3 (2)
3 (2)
Учитывая отклонение от оптимального количества досок, в производственном процессе допустимо применять ограничения в поставах (табл. 4.3).
58
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Таблица 4.3. Ограничения количества досок в поставе
Диаметр бревна, см
14...16 18...20 22...24 26...28 30...32
Число досок в поставе, шт.
4...7
5...8
6...9
7...10 8...12
5. При составлении постава необходимо определять критическую ширину постава (Скр), в пределах которой получаются доски без
укорочения, равные длине бревна.
Сначала нужно определить коэффициент критической ширины
постава αкр, который зависит от отношения d/D.
Диаметр комлевого торца бревна, см,
D  d  S l ,
(4.5)
где d – диаметр вершинного торца бревна, см;
D – диаметр комлевого торца бревна, см;
S – сбежистость бревен, см/м или % (табл. 3.4);
l – длина бревна, м.
Коэффициент критической ширины постава αкр определяется по
табл. 4.4. или по формуле (4.4).
Таблица 4.4. Коэффициент критической ширины постава кр
Отношение вершинного
1,0 0,90 0,85 0,80 0,75 0,70
диаметра к комлевому, d/D
1,0 0,95 0,89 0,85 0,79 0,70
кр
Критическая зона постава определяется по формуле
C кр   кр  d .
0,65
0,57
(4.6)
Для критической зоны постава рекомендуются отклонения в
пределах Скр = 10...12 мм.
6. В один постав (при брусовке в оба прохода) нельзя включать
доски с разницей по толщине менее 5...6 мм. Это в основном относится к тонким доскам, например: 19 мм и 22 мм; 22 мм и 25 мм. Возможное сочетание тонких досок в одном поставе: 25 мм и 19 мм;
25 мм и 16 мм; 22 мм и 16 мм.
7. По мере удаления от оси бревна толщина досок должна
уменьшаться. Это снижает отходы древесины в рейку и отрезки по
длине. Поэтому рекомендуется за брусом (I проход) и за пластью бруса (II проход), а также при распиловке вразвал выпиливать тонкие бо59
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
ковые доски толщиной: 16, 19, 22, 25 мм. Толщину боковых досок
необходимо определять с учетом:
- выполнения заданных размеров сечения пиломатериалов;
- лучшего использования сырья;
- соблюдения границ постава Сп и Cкр ;
- эффективных условий работы бревнопильных станков и потока.
Если нет никаких исходных данных, то толщину крайних досок
рекомендуется выбирать согласно справочным данным табл. 4.5.
Таблица 4.5. Толщина боковых досок
Диаметр бревна, см
14...18 20...24 26...36 38...42
Толщина крайних досок, мм
16; 19 19; 22 19;22;25 22; 25
44...50
25; 32
8. Толщина центральных и сердцевинных досок устанавливается
исходя из условий выполнения спецификации пиломатериалов и соблюдения требуемого качества пилопродукции (табл. 4.6, 4.7).
Таблица 4.6. Наименьшая, толщина центральных и сердцевинных
досок для пиломатериалов общего назначения
(ГОСТ 8486-86)
Место положения пиломатериалов
Диаметр
Диаметр
в бревне
бревна, см
сердцевины, мм
центральные, мм сердцевинные, мм
15...17
12
16
30
18...20
15
19
35
21...25
20
25
40
26...30
25
35
45
31...35
30
45
50
36...40
35...40
Не выпиливать
40...50
41...45
40..50
>>
45..60
46...50
50...60
>>
50...70
9. При раскрое бревен порода – сосна для d = 32 см и более в постав необходимо включать сердцевинную вырезку по рекомендациям
табл. 4.7.
60
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Таблица 4.7. Наименьшая толщина центральных и сердцевинных досок
для экспортных пиломатериалов (ГОСТ 26002-83)
Место положения пиломатериалов в бревне
Диаметр бревна, см
Центральные, мм
Сердцевинные, мм
сосна
ель
12...18
22
22
32
20...30
32
32
38
32...38
Не выпиливать
38
50
40...46
>>
50
63
48...50
>>
50
75
10. В целях повышения выхода пиломатериалов, улучшения качества пиломатериалов тонкие и толстые доски одного ведущего размера по ширине следует выпиливать одним поставом, например:
50200 мм и 25200 мм.
11. Не эффективно применять «пучковые» поставы, когда бревна распиливаются на тонкие доски одной толщины.
4.2. Составление поставов брусово-развальным способом
При распиловке бревен брусово-развальным способом (брусовкой) необходимо учитывать рекомендации по этапности распиловки бревна (бруса).
Первый проход (распиловка бревна)
1. Определить толщину бруса и количество брусьев из условия
получения стандартной ширины ведущих пиломатериалов. Согласно
теории раскроя максимальная толщина бруса равна абр = 0,707d. Для
рационального использования центральной зоны бревна толщина
бруса (брусьев) должна находиться в пределах абр = (0,6 – 0,8)d. Такое
отклонение приводит к снижению объема бруса на 4 % по сравнению
с максимальным объемом. Отклонения толщины бруса за указанные
пределы приводит к резкому снижению объемного выхода пилопродукции. Для ускоренного определения рекомендуемые значения толщины бруса даны в табл. 4.8.
61
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Таблица 4.8. Рекомендуемая толщина бруса
Диаметр
Толщина
Диаметр
Толщина
бревна, см бруса, мм бревна, см бруса, мм
14
75...100
24
125...200
16
100.. 125
26
150...200
18
100...130
28
175...225
20
100...150
30
175...225
22
125…175
32
200...250
Диаметр
бревна, см
36...38
40...42
44...46
48..52
54
Толщина
бруса, мм
200...300
225..300
250.300
250..300
Выпиливание двух трех брусьев
2. Обязательно необходимо определить ширину наружной пласти бруса (брусьев) в вершинном торце бревна ( bнбр ).
3. Определить толщину досок за брусом при первом проходе
при условиях:
а) выполнения заданных размеров сечения досок;
б) лучшего использования сырья;
в) соблюдения границ постава Сп ;
г) эффективной работы головного оборудования и потока (избегать пучковых поставов, предупреждать попадание кусков древесины
между пилами).
Второй проход (распиловка бруса)
1. При распиловке бруса определить характер постава (четный,
нечетный).
2. Определить толщину досок, выпиливаемых из пласти бруса из
условий:
- выполнения спецификации пиломатериалов;
- качественного раскроя бревна (табл. 4.5–4.7).
3. Для рационального использования зоны пласти бруса рекомендуется:
– выпиливать из пласти бруса доски толщиной 32 мм и более
(чем толще, тем лучше);
– для сокращения количества сечений рекомендуется в один постав
включать толстые доски одной толщины;
62
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
– в целях повышения выхода и улучшения качества пиломатериалов тонкие и толстые доски одного ведущего размера по ширине
следует выпиливать одним поставом, например: 63175 и 25175 мм.
4. При использовании пласти бруса могут быть отклонения в
пределах bнбр = 10…12 мм. При выпиловке из пласти бруса только
толстых досок, пласть бруса может быть недоиспользована. Возможное уменьшение ширины постава в пределах пласти бруса при выпиловке из нее только толстых досок дано в табл. 4.9.
Таблица 4.9. Использование пласти бруса
Толщина бруса Возможное уменьшение ширины постава в пределах пласти
в долях вер- бруса, мм, при точности подборки бревен по диаметрам, см
шинного диа± 0,5
± 1,0
±2,0
метра абр /D
0,8
9
12
18
0,7
10
14
21
0,6
12
15
24
5. При выпиловке из пласти бруса крайних тонких досок ширина пласти бруса в вершинном торце бревна может быть использована полностью или даже с некоторым превышением, т.е можно получать укороченные доски шириной, равной толщине бруса.
6. Согласно теории максимальных поставов толщина боковой
доски в пифагорической зоне бревна аб = 0,1d.
7. Толщину боковых досок за пределами пласти бруса определяют с учетом тех же требований, что и для боковых досок первого
прохода.
4.3. Составление поставов при раскрое бревен вразвал
При распиловке бревен развальным способом в целях лучшего использования сырья толщину всех пиломатериалов рекомендуется определять на основе теории максимальных поставов в зависимости от диаметра вершинного торца бревна:
нечетный постав: 0,1d – 0,14d – 0,43d – 0,14d – 0,1d
четный постав: 0,1d – 0,14d – 0,215d – 0,215d – 0,14d – 0,1d
63
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
4.4. Составление поставов при раскрое бревен на агрегатах
Методика составления поставов для однопроходных агрегатов аналогична методике составления раскроя бревен вразвал. Однако, необходимо учитывать несколько особенностей при составлении поставов.
Особенность раскроя бревен средних и мелких диаметров на однопроходных агрегатах – получение крайних боковых досок длиной
менее 2 м. Поэтому предельный охват бревна поставом при распиловке на агрегатах меньше, чем на другом бревнопильном оборудовании.
(табл. 4.10).
Толщину досок в параболической и сбеговой зонах определяют
аналогично развальным поставам. Учитывая, что на однопроходных
агрегатах толщина и ширина досок формируются одновременно, в
поставах следует выбирать их сочетание, обеспечивающее лучшее
использование сырья. Толщину досок от рекомендуемой принимать в
большую сторону.
Таблица 4.10. Предельный охват бревна поставом при распиловке
на ЛАПБ, ФБС, ФПА, мм
Диаметры бревен, см
Условия
14
16
18
20
22
Ширина крайних досок
75…100 мм, длина равна
95...I00 120...125 145...150 170...175 190...195
длине бревна
Ширина крайних досок
105...115 135...140 I55...I65 180...19 210...215
75..100 мм, длина около 2 м
Как правило, сначала определяют оптимальную толщину досок,
а затем подбирают их оптимальную ширину из условий выполнения
спецификации.
Толщину пил на агрегатных установках рекомендуется принимать равной tп = 3,2 мм.
Методика составления поставов на двух (и более) проходных
агрегатах аналогична методике составления поставов для брусоворазвального способа.
64
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
4.5. Пример составления и расчета поставов
4.5.1. Распиловка бревен брусовым способом
Пример 1
Составить и рассчитать четный постав для распиловки бревен
хвойных пород ГОСТ 9463–88, порода – ель, диаметр d = 32 см,
длина l = 6,1м, объем одного бревна Qc = 0,6 м3 (прил. 1), брусовым
способом на экспортные пиломатериалы ГОСТ 26002–83, толщина
пил tп = 2,2 мм.
Составление и расчет постава сведены в табл. 4.11.
Схема раскроя бревна представлена на рис. 4.2.
Последовательность составления и расчета постава
1. Определить предельный охват бревна поставом (табл. 4.1):
Сп = 342…360 мм.
2. Определить средний сбег бревна, d = 32 см (табл. 3.4):
S = 1,15 см/м.
3. Рассчитать диаметр в комлевом торце бревна:
D  d  S  l  32  1,15  6,1  39 см.
4. Рассчитать коэффициент критической ширины постава одним
из двух способов:
- первый
D2
39 2
 кр  1,5  0,5 2  1,5  0,5 2  0,87 ;
d
32
d 32
- второй – по отношению

 0,82 определить кр методом
D 39
интерполяции данных (табл. 4.4):
d
при
 0,85  кр  0,89 (табл. 4.4);
D
65
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
d
 0 , 8  кр  0 , 85 (табл. 4.4);
D
d
при
 0,82
D
при
 кр  0,89 
0,89  0,85
 (0,85  0,82)  0,89  0,024  0,87 .
0,85  0,8
5. Рассчитать критическую зону постава, Скр (формула (4.3))
С кр   кр  d  0 ,87  32  27 ,84 см  287 , 4 мм.
1225
225
219
275
225
225
230,9
+59,2
290,1
+46,8
336,9
221,6
158,6
+59,2
217,8
+59,2
277,0
+59,2
336,2
Объем выпиливаемых досок Qд, м3
Объем одного пог.м.
доски Q1.п.м, м3
Стандартная (требуемая) длина доски lд
,м
Стандартная (требуемая) ширина доски
b, мм
Расчетная длина
доски lр, м
Расчетная ширина
наружной пласти,
доски bн(dx), мм
Расстояние между
симметричными
наружными пластями
досок Сн, мм
Постав
Таблица 4.11. Расчет четного постава брусовым способом
d = 32 см, l = 6,1 м, Qc = 0,6 м3, S = 1,15см/м, Cп = 342…360 мм,
Скр = 287,4 мм ± 10…12 мм
154,1 (32,85)
150
5,36
5,1
0,00375 0,03825
77,4 (34,57)
75
3,87
3,6
0,00143 0,01026
230,9
225
6,10
6,0
0,01688 0,20250
230,9
225
6,10
6,0
0,00536 0,06750
154,1
150
6,10
6,0
0,00375 0,04500
102,9 (35,16) 100
3,35
3,3
0,00250 0,01650
Общий объем выпиленных пиломатериалов Qп/м 0,38001
Q
0 , 38001
 100  63, 3%
Объемный выход пиломатериалов О  п/м  100 
Qс
0, 6
225
66
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Первый проход
Второй проход
Рис. 4.2. Схема раскроя бревен брусовым способом
четный постав, d = 32 см
67
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Первый проход
6. Определить толщину бруса.
Согласно теории максимальных поставов для рационального
использования центральной зоны бревна толщина бруса (брусьев)
должна находиться в пределах абр = (0,6…0,8)d, наибольший объемный выход достигается при оптимальной толщине бруса равной
абр = 0,707d.
Рассчитать диапазон толщины бруса в абсолютных единицах
(мм):
абр  0,6  d  0,6  32  19,2см  192 мм ;
абр  0,707  d  0,707  32  22,6см  226 мм ;
абр  0,8  d  0,8  32  25,6см  256 мм .
Диаметр бревна в вершинном торце d учитывается в сантиметрах, но остальные параметры доски учитываются в мм, поэтому для
расчетов диаметр вершинного торца бревна d переводят в мм.
Для ускоренного определения диапазона толщины бруса можно
воспользоваться табл. 4.8.
По требованию спецификации можно также принять толщину
бруса ближе к нижней границе, например, абр = 200 мм или ближе к
верхней границе – абр = 250 мм.
Из ряда номинальных размеров толщин пиломатериалов выбираем наиболее близкий размер к оптимальному значению, абр= 225 мм.
7. Определить расход древесины на выпиловку бруса с припуском на усушку (расстояние между наружными пластями бруса) при
номинальном размере абр  225 мм (табл. 3.2):
Рбр  Снбр  230 ,9 мм.
8. Определить ширину наружной пласти бруса (теорема Пифагора):
анбр  d 2  (Снбр ) 2  320 2  230 ,92  221,6 мм.
68
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
9. Оптимальная толщина боковых досок, следующих за брусом,
рекомендована а1б = 0,1d в долях вершинного диаметра бревна и составляет:
а1б  0,1 d  0,1 32  3,2см  32 мм .
Если в спецификации имеется ведущий размер 32 мм, то целесообразно толщину боковых досок принимать: 19, 22, 25 мм. Принимаем а1б = 25 мм.
10. Определить расход древесины на выпиловку первой пары
боковых досок при номинальном размере а1б = 25 мм (табл. 3.2):
2 Рб1  59,2 мм.
11. Определить расстояние между симметричными наружными
пластями первой пары боковых досок за брусом
Сн1б  Рбр  2Рб1  230 ,9  59,2  290 ,1 мм.
12. Сравнить полученное значение Сн1б и критическую зону Скр:
Сн1б > Скр (290,1>287,4).
Так как Сн1б >Скр., то согласно теории раскроя, оптимальная
ширина доски составляет 0,577 от ширины наружной пласти в комлевом торце бревна:
bн1б  0,577  D 2  (Сн1б ) 2  0,577  390 2  290 ,12  150 ,4 мм.
Ближайшее номинальное значение ширины первой пары боковых досок за брусом b1б  150 мм, с припуском на усушку ширина
наружной пласти первой пары боковых досок составляет (табл. 3.2):
bн1б  b1б  b1б
у  154 ,1мм .
Так как Сн1б > Скр (290,1 > 287,4), то доска требует укорочения.
69
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
13. Определить диаметр dx в сечении Х, в котором при
Сн1б  290 ,1мм ширина наружной пласти доски равна bн1б =154,1 мм:
dx 
(Сн1б ) 2  (bн1б ) 2 
290 ,12  154 ,12  328,5мм  32,85см .
14. Рассчитать длину доски (рис. 4.3):
d d
32,85  32,0
lр1б  l  x
 6,1 
 5,36 м .
S
1,15
Полученное значение lр1б  5,36 м округлить до стандартного
x
значения по ГОСТ 26002–83: lд1б  5,1м .
Рис. 4.3. Схема расчета длины первой пары боковых досок
15. Определить объем одного погонного метра досок сечения
пиломатериала 25150 (табл. 3.5): Q1п . м  0,00375 м3 .
16. Рассчитать объем первой пары боковых досок:
Qд1б  Q1пп. .  lд1б  n  0,00375  5,1 2  0,03825 м 3
или
Qд1б  a1б  b1б  lд1б  n  0,025  0,150  5,1 2  0,03825 м3 .
17. Сравнить полученное значение Сн1б и предельный охват
бревна поставом Сп:
Сн1б < Сп (290,1 < 342).
70
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Так как Сн1б < Сп, то необходимо установить в постав еще одну
пару боковых досок.
Рекомендованная толщина крайних боковых досок по табл. 4.5
(19, 22, 25 мм). Так как в один постав нельзя включать доски смежных толщин, то можно уставить доски толщиной 25 мм или
19 мм. Выберем доски толщиной a 2б  19 мм .
18. Определить расход древесины на выпиловку двух боковых
досок при номинальном размере a 2б  19 мм (табл. 3.2):
2 Рб2  46,8 мм.
19. Расстояние между симметричными наружными пластями
второй пары боковых досок:
С н2б  С н1б  2 Рб2  290 ,1  46 ,8  336 , 9 мм.
Предельный охват бревна поставом Сп гарантирует получение
крайних боковых досок длиной более 1,5 м при ширине 75…100 мм.
Так как С н2б  С п (336,9  342), то принимаем ширину второй пары
боковых досок b 2б  75 мм. С припуском на усушку ширина наружной пласти второй пары боковых досок составляет (табл. 3.2):
b н 2б  b 2б  bу2б  77,4 мм .
20. Определить диаметр dx в сечении Х, в котором при
Сн2б  336 ,9 мм ширина наружной пласти доски равна b н 2б =77,4 мм:
d x  (Сн1б ) 2  (bн 2б ) 2  336 ,92  77,42  345,7 мм  34,57 см .
21. Рассчитать длину доски:
lр
2б
l
dx  d
34 , 57  32 , 0
 6 ,1 
 3, 87 м .
S
1,15
Полученное значение lр 2б  3,87 м округлить до стандартного
2б
значения по ГОСТ 26002–83: l д = 3,6 м.
71
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
22. Определить объем одного погонного метра досок сечения
пиломатериала 1975 (табл. 3.5.) : Q1п .м  0,00143 м3 .
23. Рассчитать объем второй пары боковых досок:
Qд
2б
 Q1п.м.  l д
2б
 n  0 , 00143  3, 6  2  0 , 01026 м 3
или
Qд
2б
 a 2б  b 2б  l д
2б
 n  0 , 019  0 , 075  3, 6  2  0 , 01026 м 3 .
Таким образом, постав на первом проходе: 1225, 225, 219.
Второй проход (четный постав)
1. Определить толщины досок. В пласть бруса рекомендуется
вписывать толстые доски одной толщины (чем толще, тем лучше).
2. Выбираем центральные доски толщиной 75 мм. Расход древесины на выпиловку двух центральных досок при номинальном
размере a ц  75 мм (табл. 3.2):
2Рц  158,6 мм.
Так как bнбр > 2Рц (221,6 > 158,6), следовательно, b ц а бр  225 мм .
Длина досок, вписанных в пласть бруса, равна длине бревна:
ц
ц
l р  l  6 ,1 м . Полученное значение l р  6 ,1 м округлить до станц
дартного значения по ГОСТ 26002–83: l д  6 м .
4. Определить объем одного погонного метра центральной досок сечением 75225 (табл. 3.5): Q1п.м  0 , 01500 м 3 .
5. Рассчитать объем центральных досок:
ц
ц
Qд  Q1п.м.  l д  n  0 , 01500  6  2  0 , 2025 м 3
или
ц
ц
Qд  a ц  b ц  l д  n  0 , 075  0 , 225  6  2  0 , 2025 м 3 .
6. Рассчитать запас пласти бруса:
(анбр  2Рц ) / 2  (221,6  158,6) / 2  31,25 мм.
72
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
В один постав (оба прохода) нельзя включать доски смежных
толщин. Принимаем а1б = 25 мм.
7. Определить расход древесины на выпиловку двух боковых
досок номинальным размером а1б = 25 мм (табл. 3.2):
2 Рб1  59,2 мм.
8. Расстояние между симметричными наружными пластями
первой пары боковых досок:
Сн1б  2Рц  2Рб1  158,6  59,2  217 ,8 мм.
Так как bнбр > Сн1б (221,6>217,8), следовательно, bн1б а бр  225 мм
Длина досок, вписанных в пласть бруса, равна длине бревна:
lр
1б
 l  6 ,1 м . Полученное значение l р
1б
 6 ,1 м округлить до стан-
дартного значения по ГОСТ 26002–83: lд1б  6 м .
9. Определить объем одного погонного метра досок при сечении пиломатериала 25225 (табл. 3.5 ): Q1п . м  0,00563 м3 .
10. Рассчитать объем первой пары боковых досок:
Qд
1б
1б
 Q1п.м.  l д  n  0 , 00563  6  2  0 , 0675 м 3
или
Qд
1б
1б
 a 1б  b1б  l д  n  0 , 025  0 , 225  6  2  0 , 0675 м 3 .
11. Рассчитать запас пласти бруса:
(bнбр  Сн1б ) / 2  (221,6  217 ,8) / 2  1,9 мм.
Следующая пара досок в пласть бруса не вписывается.
Толщину второй пары боковых досок принимаем а2б = 25 мм .
12. Определить расход древесины на выпиловку двух боковых
досок при номинальном размер а2б = 25 мм (табл. 3.2):
2 Рб2  59,2 , мм.
73
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
13. Расстояние между симметричными наружными пластями
второй пары боковых досок
Сн2б  Сн1б  2Рб2  217 ,8  59,2  277 мм .
Так как анбр < Сн2б (221,6<277), то вторая пара боковых досок в
пласть бруса не вписывается и нуждается в обрезке.
14. Сравнить полученное значение С н2б и критическую зону постава Скр: Сн2б > Скр (277<287,4).
Так как Сн2б > Скр, то доска будет полной длины. Рассчитаем ширину наружной пласти в вершинном торце:
bн2б  d 2  C н2б  320 2  277 2  160 , 2 мм .
Ближайшее номинальное значение ширины b 2б  150 мм; длина
доски равна длине бревна: l р
2б
2б
 l  6 ,1 м ; значение lр  6,1м округ-
лить до стандартного значения по ГОСТ 26002–83: l д
2б
 6 м.
15. Определить объем одного погонного метра досок при сечении пиломатериала 25150 (табл. 3.5 ): Q1п.м  0 , 00375 м 3 .
16. Рассчитать объем второй пары боковых досок:
Qд
2б
 Q1п.м.  l д
2б
 n  0 , 00375  6  2  0 , 0450 м 3
или
Qд
2б
 a 2б  b 2б  l д
2б
 n  0 , 025  0 ,150  6  2  0 , 0450 м 3 .
17. Установить в постав следующую пару боковых досок толщиной a 3б  25 мм .
18. Определить расход древесины на выпиловку двух боковых
досок при номинальном размере a 3б  25 мм (табл. 3.2):
2 Р 3б  59,2 мм.
74
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
19. Расстояние между симметричными наружными пластями
третьей пары боковых досок:
С н3б  С н2б  2 Рб3  277  59 , 2  336 , 2 мм .
Так как Сн3б  d (336,2>320), то доска требует укорочения.
20. Предельный охват бревна поставом Сп гарантирует получение
крайних боковых досок длиной более 1,5 м при ширине 75…100 мм.
Так
как
Сн3б  Сп (336,2342),
то
принимаем
ширину
доски
b3б  100 мм. С припуском на усушку ширина наружной пласти третьей пары боковых досок (табл. 3.2):
bн3b  b 3б  bу3б  102 ,9 мм .
21.
Определить диаметр dx в сечении Х, в котором при
Снб  336 ,2 мм ширина наружной пласти доски равна bн3б =102,9 мм:
d x  (Сн3б ) 2  (bн3б ) 2  336 ,2 2  102 ,9 2  351,6 мм  35,16 см .
22. Длина доски
l р3б  l 
dx  d
35 ,16  32 , 0
 6 ,1 
 3, 35 м .
S
1,15
Полученное значение округлить до стандартного значения по
ГОСТ 26002–83: lд  3,3м .
23. Определить объем одного погонного метра досок сечением
пиломатериала 25100 (табл. 3.5): Q1п.м  0 , 00250 м 3 .
24. Рассчитать объем третьей пары боковых досок:
Qд 3б  Q1п.м.  lд 3б  n  0,00250  3,3  2  0,01650 м 3
или
Qд 3б  a 3б  b 3б  lд 3б  n  0,0025  0,0100  3,3  2  0,01650 м 3 .
25. Установить следующую пару боковых досок толщиной
a 4б  19 мм .
75
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
26. Определить расход древесины на выпиловку двух боковых
досок номинальным размером a 4б  19 мм (табл. 3.2):
2 Рб4  46,8 мм.
27. Расстояние между симметричными наружными пластями
четвертой пары боковых досок
С н4б  С н2б  2 Рб3  336 , 2  46 ,8  383 мм .
28. Сравним полученное значение Сн4б
и предельный охват
бревна поставом Сп: Сн4б > Сп (383 > 360). Четвертая пара досок не
выпиливается.
29. Определить общий объем выпиленных пиломатериалов:
Qп/м   Qдi  0 , 38001 м 3 .
30. Рассчитать объемный выход пиломатериалов:
О
Qп/м
0,38001
100 
100  63,3 % .
Qc
0,6
Бревно рекомендуется раскраивать следующим поставом:
1 проход: 1225, 225, 219;
2 проход: 275, 625.
Пример 2
Составить и рассчитать нечетный постав для распиловки бревен хвойных пород ГОСТ 9463–88, порода ель, диаметр d = 32 см,
длина l = 6,1 м, объем одного бревна Qc = 0,6 м3 (прил. 1), брусовым
способом на экспортные пиломатериалы ГОСТ 26002–83, толщина
пил tп = 2,2 мм.
Составление и расчет постава сведены в табл. 4.12.
Схема раскроя бревна представлена на рис. 4.5.
Последовательность расчета
1. Расчет постава на первом проходе аналогичен примеру 1.
76
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Первый проход
Второй проход
Рис. 4.5. Схема раскроя бревен брусовым
способом нечетный постав, d = 32 см
77
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
163
263
225
225
219
Объем выпиливаемых
досок Qд, м3
150,00
5,26
5,10
0,00375 0,03825
77,4 (34,57)
75
3,77
3,60
0,00143 0,01026
Объем одного пог.м.
доски Q1.п.м., м3
154,1 (32,85)
Расчетная ширина
наружной пласти,
доски bн(dx), мм
Стандартная (требуемая) длина доски lд , м
219
Расчетная длина
доски lр, м
225
230,90
+59,20
290,10
+46,80
336,90
Стандартная (требуемая) ширина доски b,
мм
1225
Расстояние между
симметричными
наружными пластями
досок Сн, мм
Постав
Таблица 4.12. Расчет нечетного постава брусовым способом
d = 32 см, l = 6,1 м, Qc = 0,6 м3, S = 1,15см/м, Cп = 342…360 мм,
Скр = 287,4 мм ± 10…12 мм
221,6
65,00
230,9
225,00 6,10
6,00
0,01418 0,08505
+137,60
202,60
230,9
225,00 6,10
6,00
0,01418 0,17010
+59,20
261,80
184,0
175,00 6,10
6,00
0,00438 0,05250
+59,20
321,00
128,6 (345,8) 125,00 3,76
3,60
0,00313 0,02250
46,8
367,8
77,4 (37,58)
75
1,24
Контрольные пилы
Общий объем выпиленных пиломатериалов Qп/м = 0,37866
Объемный выход пиломатериалов О 
Q п/м
Qc
 100 
0 , 37866
0, 6
 100  63,1 %
Второй проход (Нечетный постав)
2. В пласть бруса ( bнбр = 221,6 мм) можно вписать три доски,
толщиной 63 мм, которые не будут выходить за пласть бруса.
3. Определить расход древесины на выпиловку сердцевиной
доски при номинальном размере а с = 63 мм (табл. 3.2 ):
Рс  65 мм.
78
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Так как bнбр > 2Рс (221,6 > 65), следовательно, b с а бр  225 мм ,
l дс  l  6 м .
4. Рассчитать объем сердцевинной доски:
с
с
Qд  Q1п.м.  l д  n  0 , 01418  6  1  0 , 08505 м 3
или
с
с
Qд  a с  b с  l д  n  0 , 063  0 , 225  6  1  0 , 08505 м 3 .
5. Определить расход древесины на выпиловку первой пары
боковых досок при номинальном размере а1б = 63 мм (табл. 3.2):
2 Рб1  137 ,6 мм.
6. Расстояние между симметричными наружными пластями первой пары боковых досок
Сн1б  2Рс  2Рб1  65  137 ,6  202 ,6 мм.
Так как bнбр > Сн1б (221,6>202,6), следовательно, b1б а бр  225 мм .
Длина досок, вписанных в пласть бруса, равна длине брев l  6 ,1 м . Значение l р
1б
 6 ,1 м округлить до стандартного
значения по ГОСТ 26002–83: l д
1б
 6 м.
на: l р
1б
7. Рассчитать объем первой пары боковых досок:
1б
Q 1б  Q1п.м .  l д  n  0 , 01418  6  2  0 ,17010 м 3
или
1б
Q1б  a 1б  b1б  l д  n  0 , 063  0 , 225  6  2  0 ,17010 м 3 .
8. Проанализировать использование ширины пласти бруса:
(анбр  Сн1б ) / 2  (221,6  202 ,6) / 2  9,5 мм.
При выпиловке досок толщиной 32 мм и более пласть бруса допускается недоиспользовать на 10 мм.
Следующая пара боковых досок в пласть бруса не впишется.
79
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
9. Принять доски толщиной а2б = 25 мм.
10. Определить расход древесины на выпиловку второй пары
боковых досок при номинальном размере a 2б  25мм (табл. 3.2):
2 Рб2  59,2 , мм.
11. Расстояние между симметричными наружными пластями
второй пары боковых досок:
С н2б  С н1б  2 Рб2  202 , 6  59 , 2  261,8 мм .
12. Сравнить полученное значение С н2 б и критическую зону постава Скр: Сн2б > Скр
lр
2б
(261,8 < 287,4). Доска будет полной длины
 l  6 ,1 м . Значение l р
2б
чения по ГОСТ 26002–83: l д
 6 ,1 м округлить до стандартного зна-
2б
 6 м.
13. Определить ширину наружной пласти второй пары боковых
досок в вершинном торце бревна:
bн2б  d 2  C н2б  320 2  261,8 2  184 мм .
Ближайшее номинальное значение ширины второй пары боковых досок b 2б  175 мм.
14. Рассчитать объем второй пары боковых досок:
Q 2б  Q1п.м.  l д
2б
 n  0 , 0438  6  2  0 , 0525 м 3
или
Q 2б  a 2б  b 2б  l д
2б
 n  0 , 025  0 ,175  6  2  0 , 0525 м 3 .
15. Установить в постав следующую пару боковых досок толщиной а3б = 25 мм.
16. Определить расход древесины на выпиловку двух боковых
досок при номинальном размер а3б = 25 мм (табл. 3.2):
2 Рб3  59,2 мм.
80
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
17. Расстояние между симметричными наружными пластями
третьей пары боковых досок:
С н3б  С н2б  2 Рб3  261, 8  59 , 2  321 мм .
18. Сравнить полученное значение Сн3б и критическую зону постава Скр:
Сн3б > Скр (321 > 287,4).
Так как Сн3б > Скр, то, согласно теории раскроя, оптимальная
ширина доски составляет 0,577 от ширины наружной пласти в комлевом торце:
bн
3б
 0 , 577 D 2  ( С н3б ) 2  0 , 577 38 , 9 2  32 ,12  12 , 67 см  126 , 7 мм.
Ближайшее номинальное значение ширины третьей пары боковых досок b3б  125 мм. С припуском на усушку ширина наружной
пласти третьей боковой доски составляет (табл. 3.2):
bн 3б  b 3б  bу3б  128,6 мм .
19. Определить диаметр dx в сечении Х, в котором при
Сн3б = 321 мм ширина наружной пласти доски bн1б = 128,6 мм:
dx 
(Сн1б ) 2  (bн1б ) 2  3212  128,62  345,8мм  34,58см .
20. Рассчитать длину доски:
lр 3б  l 
dx  d
34,58  32,0
 6
 3,76 м .
S
1,15
Полученное значение lр3б  3,76м округлить до стандартного
значения по ГОСТ 26002–83: lд3б  3,6м .
21. Рассчитать объем третьей пары боковых досок:
Qд
3б
 Q1п.м.  l д
3б
 n  0 , 00313  3, 6  2  0 , 0225 м 3
или
Qд
3б
 a 3б  b 3б  l д
3б
 n  0 , 0025  0 ,125  3, 6  2  0 , 0225 м 3 .
81
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
22. Сравнить полученное значение Сн3б
и предельный охват
бревна поставом Сп. Так как Сн3б < Сп (321 < 342) , то необходимо выпилить еще одну пару боковых досок. Принимаем доски толщиной
а4б = 19 мм.
23. Определить расход древесины на выпиловку двух боковых
досок при номинальном размере a 4б  19 мм (табл. 3.2):
2 Рб4  46,8 мм.
24. Расстояние между симметричными наружными пластями
четвертой пары боковых досок
С н4б  С н3б  2 Рб4  321  46 ,8  367 , 8 мм .
Предельный охват бревна поставом Сп гарантирует получение
крайних боковых досок длиной более 1,5 м при ширине 75…100 мм.
Принимаем ширину четвертой пары боковых досок b 2б  75 мм, с
припуском на усушку ширина наружной пласти четвертой пары боковых досок составляет (табл. 3.2):
b 4б  bу4б  77,4 мм .
25. Определить диаметр dx в сечении Х, в котором при
Сн4б  367 ,8 мм, ширина наружной пласти доски bн4б =77,4 мм:
dx 
(Сн4б ) 2  (bн4б ) 2 
367 ,82  77,4 2  375,8мм  37,58 см.
.
26. Рассчитать длину доски:
lр  l 
4б
dx  d
37,58  32,0
 6,1 
 1,2 м .
S
1,15
Длина доски менее 1,5 м, ставим контрольные пилы. Объем
доски не учитываем.
27. Определить общий объем выпиленных пиломатериалов:
Qп/м   Qдi  0 , 37866 м 3 .
82
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
28. Рассчитать объемный выход пиломатериалов:
О
Qп/м
0 , 37866
 100 
 100  63 ,1 % .
Qc
0, 6
Бревно рекомендуется раскраивать следующим нечетным поставом:
первый проход: 1225, 225, 219;
второй проход: 363, 425, 219.
4.5.2. Распиловка бревен вразвал
Пример 3
Составить и рассчитать нечетный постав для распиловки бревен
хвойных пород ГОСТ 9463–88 диаметр d = 32 см длина l = 6,1 м, объем
одного бревна Qс = 0,59 м3 (прил. 1) вразвал на пиломатериалы по
ГОСТ 8486–86, толщина пил tп = 2 мм. Порода – ель.
Схема раскроя бревна представлена на рис. 4.6.
Рис. 4.6. Схема раскроя бревен вразвал,
нечетный постав, d = 32 см
83
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Расчет постава сведен в табл. 4.13.
232
222
Стандартная (требуемая)
ширина доски b, мм
Расчетная длина
доски lр, м
Стандартная (требуемая)
длина доски lд , м
Объем одного пог.м.
доски Q1.п.м., м3
Объем выпиливаемых
досок Qд, м3
244
133,80
+98,00
231,80
+73,20
305,00
+52,60
Расчетная ширина
наружной пласти, доски
bн(dx), мм
1130
Расстояние между симметричными наружными
пластями досок Сн, мм
Постав
Таблица 4.13. Расчет нечетного постава вразвал
d = 32 см, l = 6,1 м, Qc = 0,6 м3, S = 1,15см/м, Cп = 342…360 мм,
Скр = 287,4±10…12 мм
290,7
275,00
6,10
6,00
0,03575
0,2145
220,6
200,00
6,10
6,00
0,00880
0,1056
133,8
130,00 4,96
4,75 0,00416
(33,3)
77,40
357,60
75,00 2,11
2,00 0,00165
(36,6)
Общий объем выпиленных пиломатериалов Qп/м
0,0395
0,0066
0,3662
Последовательность расчета
1. Определить предельный охват бревна поставом и критическую зону постава аналогично примеру 1 (разд. 4.5.1.).
2. Согласно теории максимальных поставов наибольший объемный выход достигается при следующих размерах пиломатериалов в
зависимости от диаметра вершинного торца бревна:
нечетный постав: 0,1d – 0,14d – 0,43d – 0,14d – 0,1d
При нечетном поставе рекомендованные толщины досок в абсолютных значениях равны:
ас  0,43  32  13,76см  137 ,6 мм;
- сердцевинной
- первая пара боковых а 1б  0 ,14  32  4 , 5 см  45 мм ;
- вторая пара боковых а 2б  0 ,1  32  3, 2 см  32 мм.
84
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
3. Принимаем ближайшие номинальные значения толщин досок:
- сердцевинной
ас = 130 мм;
- первая пара боковых а1б = 44 мм;
- вторая пар боковых а2б = 32 мм.
4. Определить расход древесины на выпиловку досок (табл.3.2):
- сердцевинной, толщиной ас= 130 мм: Рс  133,8 мм;
- первой пары боковых, толщиной а1б = 44 мм: 2 Рб1  98 мм;
- второй пары боковых, толщиной а2б = 32 мм: 2 Рб2  73,2 мм.
5. Сравнить полученное значение Снс  Рс и критическую зону
постава Скр:
Снс > Скр (133,8 < 287,4).
Так как Снс > Скр, то доска будет полной длины l р  l  6 ,1 м .
с
Значение
с
l р  6 ,1 м
округлить до стандартного значения по
с
ГОСТ 8486–86: l д  6 м .
Рассчитать ширину наружной пласти сердцевинной доски в
вершинном торце:
с
bн  320 2  133 ,8 2  290 , 7 мм .
Ближайшее номинальное значение ширины сердцевинной доски
b с  275 мм.
6. Рассчитать объем сердцевинной доски:
с
с
Qд  Q1п.м .  l д  n  0 , 03575  6  1  0 , 2145 м 3
или
с
с
Qд  a с  b с  l д  n  0 ,130  0 , 275  6  1  0 , 2145 м 3 .
7. Рассчитать расстояние между симметричными наружными
пластями первой пары боковых досок (а1б = 44 мм)
Сн1б  2Рс  2Рб1  133,8  98  231,8 мм.
85
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
8. Сравнить полученное значения Сн1б и критическую зону постава Скр:
Сн1б < Скр (231,8 мм<287,4 мм).
Доски будут полной длины l д
1б
 l  6 м.
9. Определить ширину наружной пласти первой пары боковых
досок в вершинном торце:
bн1б  320 2  231,82  220 ,6 мм.
Принимаем ближайшее номинальное значение ширины bн1б  200 мм.
10. Рассчитать объем первой пары боковых досок:
1б
Q 1б  Q1п.м.  l д  n  2  0 , 00880  6  2  0 ,1056 м 3
или
1б
Q1б  a 1б  b1б  l д  n  0 , 044  0 , 200  6  2  0 ,1056 м 3
11. Рассчитать расстояние между симметричными наружными
пластями второй пары боковых досок:
Сн2б  Рс  2Рб1  2Рб2  133,8  98  73,2  305 мм.
12. Сравнить полученное значение Сн2б и критическую зону постава Скр:
Сн2б > Скр (305 > 287,4).
Так как Сн2б > Скр, то согласно теории раскроя, оптимальная ширина доски составляет 0,577 от ширины наружной пласти в комлевом
торце:
b 2б  0,577 D 2  (Сн2б ) 2  0,577 390 2  305 2  140 мм.
Ближайшее номинальное значение ширины второй пары боковых досок b 2б  130 мм, с припуском на усушку ширина наружной
пласти первой пары боковых досок составляет (табл. 3.2):
bн2б  b 2б  bу2б  133,8 мм .
86
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Так как Сн2б > Скр (305 > 287,4), то доска требует укорочения.
13. Определить диаметр dx в сечении Х, в котором при
Сн2б  305 мм ширина наружной пласти доски равна bн1b = 133,8 мм:
dx 
(Сн1б ) 2  (bн1б ) 2  305 2  133,82  333мм  33,3 см .
14. Рассчитать длину доски:
lр 2б  l 
dx  d
33,3  32,0
 6,1 
 4,96 м .
S
1,15
Полученное значение l р2б  4 , 96 м округлить до стандартного
значения по ГОСТ 8486–86: l д2б  4 , 75 м .
15. Рассчитать объем второй пары боковых досок:
Q 2б  Q1пп. .  lд 2б  n  0,00416  4,75  2  0,0395 м 3
или
Q 2б  a 2б  b 2б  l д
2б
 n  0 , 032  0 ,130  4 , 75  2  0 , 0395 м 3 .
16. Сравнить полученное значения Сн2б и предельный расход
ширины постава Сп:
Сн2б < Сп (305 < 342).
Можно сделать вывод о необходимости выпиловки еще одной
пары боковых досок. Рекомендуем толщину крайних боковых досок
принимать равной ан = 22 мм по табл. 4.5. Расход древесины на выпиловку определяется по табл. 3.2:
2 Рб3  52,6 мм.
17. Рассчитать расстояние между симметричными наружными
пластями третьей пары боковых досок:
Сн3б  Сн2б  2Рб3  305  52,6  357 ,6 мм.
Предельный охват бревна поставом Сп гарантирует получение
крайних боковых досок длиной более 1,5 м при ширине 75…100 мм.
87
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Принимаем ширину третьей пары боковых досок b 3б  75 мм. С припуском на усушку ширина наружной пласти третьей пары боковой
доски составляет (табл. 3.2):
b 3б  bу3б  77,4мм .
18. Определить диаметр dх в сечении Х, в котором при
Сн3б  357 ,6 мм ширина наружной пласти доски равна bн3б = 77,4 мм:
dx 
(Сн3б ) 2  (bн3б ) 2  357 ,62  77,42  366 мм  36,6см .
19. Рассчитать длину доски:
lр 3б  l 
dx  d
36,6  32,0
 6,1 
 2,11 м .
S
1,15
Полученное значение l р3б  2 ,11 м округлить до стандартного
значения по ГОСТ 8486–86: l д3б  2 м .
20. Рассчитать объем третьей пары боковых досок:
Qд 3б  Q1п.м.  lд 3б  n  0,00165  2  2  0,0066 м 3
или
Qд
3б
 a 3б  b 3б  l д
3б
 n  0 , 0022  0 , 075  2  2  0 , 0066 м 3 .
21. Сравним полученное значение Сн3б
и предельный охват
бревна поставом Сп:
Сн3б  Сп (357,7  360).
Четвертая пара досок не выпиливается. Расчет закончен.
22. Определить общий объем выпиленных пиломатериалов:
Qп/м   Qдi  0 , 3622 м 3 .
23. Рассчитать объемный выход пиломатериалов:
О
Qп/м
0 , 3662
 100 
 100  61 % .
Qc
0, 6
Бревно рекомендуется раскраивать поставом: 1130, 244, 232, 222.
88
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Пример 4
Составить и рассчитать четный постав для распиловки бревен
хвойных пород ГОСТ 9463–88, порода ель, диаметр d = 32 см, длина
l = 6,1 м, объем одного бревна Qс = 0,6 м3 (прил. 1) вразвал на пиломатериалы по ГОСТ 8486–86, толщина пил tп = 2 мм.
Схема раскроя бревна представлена на рис. 4.7.
Расчет постава сведен в табл. 4.14.
Рис. 4.7. Схема раскроя бревен вразвал,
четный постав, d = 32 см
Последовательность расчета
1. Определить предельный охват бревна поставом и критическую зону постава аналогично примеру 1 (раздел 4.5.1).
2. Согласно теории максимальных поставов наибольший объемный выход достигается при следующих размерах пиломатериалов в
зависимости от диаметра вершинного торца бревна:
четный постав: 0,1d – 0,14d – 0,215d – 0,215d – 0,14d – 0,1d
89
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
При четном поставе рекомендованные толщины досок в абсолютных значениях:
- центральных
ац
(0,215d )
 0,215  32  6,8см  68мм ;
- первая пара боковых а1 б( 0,14 d )  0,14  32  4,5см  45мм ;
- вторая пар боковых
а 2 б(0,1d )  0,1  32  3,2см  32мм .
Таблица 4.14. Расчет четного постава вразвал
270
244
232
219
148,00
98,00
246,00
73,20
319,20
46,40
365,60
Объем выпиливаемых
досок Qд, м3
Объем одного пог.м.
доски Q1.п.м., м3
Расчетная длина
доски lр, м
Стандартная (требуемая) длина
доски lд , м
Стандартная (требуемая) ширина доски b,
мм
Расчетная ширина
наружной пласти,
доски bн(dx), мм
Расстояние между
симметричными
наружными пластями
досок Сн, мм
Постав
d = 32 см, l = 6,1 м, Qc = 0,6 м3, S = 1,15см/м, Cп = 342…360 мм,
Скр = 287,4 мм±10…12 мм
283,7
275,00
6,1
6,00
0,01925 0,2310
204,7
190,00
6,1
6,00
0,00836 0,1003
128,6 (34,4)
125,00
4,0
4,0
0,0040
0,032
77,40 (37,4) 75,00
1,4
к.п.
0,0000
Суммарный объем пиломатериалов Q 0,3633
2. Принимаем ближайшие номинальные значения толщин досок:
- центральных
ац = 70 мм;
- первая пара боковых а1б = 44 мм;
- вторая пар боковых а2б = 32 мм.
3. Определим расход древесины на выпиловку досок (табл.3.2):
- центральные, толщиной ац = 70 мм: 2 Рц  152 мм;
- первую пара боковых, толщиной а1б = 44 мм: 2 Рб1  98 мм;
- вторую пару боковых, толщиной а2б = 32 мм: 2 Рб2  73,2 мм.
90
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
5. Сравнить полученное значение Снц  2Рц и критическую зону
постава Скр:
Снц > Скр (148 < 287,4).
Так как Снц > Скр то доска будет полной длины: l р  l  6 ,1 м .
ц
Значение
ц
l р  6 ,1 м
округлить до стандартного значения по
ц
ГОСТ 8486–86: l д  6 м .
Рассчитать ширину наружной пласти в
вершинном торце:
с
bн  320 2  148 2  283 , 7 мм .
Ближайшее номинальное значение ширины центральных досок
b ц  275 мм.
6. Рассчитать объем центральных досок:
ц
ц
Qд  Q1п.м.  l д  n  0 , 01925  6  2  0 , 2310 м 3
или
ц
ц
Qд  a ц  b ц  l д  n  0 , 070  0 , 275  6  2  0 , 2310 м 3 .
7. Рассчитать расстояние между симметричными наружными
пластями первой пары боковых досок:
С н1б  2 Рц  2 Рб1  148  98  246 мм.
8. Сравнить полученное значения С н1 б и критическую зону постава Скр:
Сн1б < Скр (246 мм<287,4 мм).
9. Определить ширину наружной пласти первой пары боковых
досок в вершинном торце:
bн1б  320 2  246 2  204 ,7 мм.
Принимаем номинальное значение ширины b1б  190 мм.
91
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
10. Рассчитать объем первой пары боковых досок:
1б
Q 1б  Q1п.м.  l д  n  0 , 00836  6  2  0 ,1003 м 3
или
1б
Q1б  a 1б  b1б  l д  n  0 , 044  0 ,190  6  2  0 ,1003 м 3 .
11. Рассчитать расстояние между симметричными наружными
пластями второй пары боковых досок:
Сн2б  Сн1б  2Рб2  246 ,0  73,2  319 ,2 мм.
12. Сравнить полученное значение Сн2б и критическую зону постава Скр:
Сн2б > Скр (319,2 > 287,4).
Так как Сн2б > Скр, то согласно теории раскроя, оптимальная
ширина доски составляет 0,577 от ширины наружной пласти в комлевом торце:
b 2б  0,577 D 2  (Сн2б ) 2  0,577 390 2  319 ,22  129 ,3 мм.
Ближайшее номинальное значение ширины второй пары боковых досок b 2б  125 мм. С припуском на усушку ширина наружной
пласти второй пары боковых досок составляет (табл. 3.2):
bн2б  b 2б  bу2б  128,6 мм .
Так как Сн2б > Скр (319,2 > 287,4), то доска требует укорочения.
13. Определить диаметр dх в сечении Х, в котором при
Сн2б = 323,2 мм ширина наружной пласти доски равна bн2б =128,6 мм:
dx 
92
(Сн2б ) 2  (bн2б ) 2 
319 ,22  128,62  344 мм  34,4см .
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
14. Рассчитать длину доски:
lр 2б  l 
dx  d
34,4  32,0
 6,1 
 4 м.
S
1,15
Полученное значение l р2б  4 м округлить до стандартного значения по ГОСТ 8486–86: l д2б  4 м .
15. Рассчитать объем второй пары боковых досок:
Q 2б  Q1п.м.  l д
2б
 n  0 , 004  4  2  0 , 032 м 3
или
Q 2б  a 2 б  b 2б  l д
2б
 n  0 , 032  0 ,125  4  2  0 , 032 м 3 .
16. Сравним полученное значения Сн 2б и предельный расход
ширины постава Сп :
Сн 2б< Сп (319,2<342).
Можно сделать вывод о необходимости выпиловки еще одной
пары боковых досок. Рекомендуем толщину крайних боковых досок
принимать равной ан = 19 мм по табл. 4.5. Расход древесины на выпиловку досок ан = 19 мм (табл. 3.2):
2 Рб3  46,4 мм.
17. Рассчитать расстояние между симметричными наружными
пластями третьей пары боковых досок:
Сн3б  Сн2б  2Рб3  319 ,2  46,4  365,6 мм.
Предельный охват бревна поставом Сп гарантирует получение
крайних боковых досок длиной более 1,5 м при ширине 75…100 мм.
Принять ширину третьей пары боковых досок b3б  75 мм. С припуском на усушку ширина наружной пласти третьей пары боковых досок
составляет (табл. 3.2):
b3б  bу3б  77,4 мм .
93
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
18. Определить диаметр dх в сечении Х, в котором при
Сн3б = 369,6 мм ширина наружной пласти доски равна bн3б =77,4 мм:
d x  (Сн3б ) 2  (bн3б ) 2  365,6 2  77,4 2  374 мм  37,4 см .
19. Рассчитать длину доски:
lр 3б  l 
dx  d
37,4  32,0
 6,1 
 1,4 м .
S
1,15
Длина доски менее 1,5 м, ставим контрольные пилы. Объем
доски не учитываем.
20. Определить общий объем выпиленных пиломатериалов:
Qп/м   Qдi  0 , 3622 м 3 .
21. Рассчитать объемный выход пиломатериалов:
О
Qп/м
0 , 3622
 100 
 100  60 ,1 % .
Qc
0, 6
Бревно рекомендуется раскраивать следующим поставом:
270, 244, 232, 219.
94
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
5. ПЛАНИРОВАНИЕ РАСКРОЯ ПИЛОВОЧНОГО СЫРЬЯ
Экономическая эффективность лесопильного производства в
основном зависит от рационального раскроя сырья на основную пилопродукция – пиломатериалы.
Выполнение заключенных контрактов на требуемую пилопродукцию является одной из главных и сложных задач лесопильного
предприятия. Эффективное решение данной задачи возможно только
при четком планировании раскроя пиловочного сырья.
Планирование раскроя пиловочного сырья – это составление
и расчет поставов на распиловку ожидаемого или имеющегося пиловочного сырья, обеспечивающих выполнение заданной спецификации
пиломатериалов.
Основой планирования является план раскроя пиловочного
сырья – это главный технологический документ.
План раскроя пиловочного сырья – это система поставов,
обеспечивающих выполнение ожидаемой или имеющейся спецификации пиломатериалов на установленный интервал времени.
План раскроя составляется заранее на стадии заключения контрактов. После согласования с покупателем приемлемой для предприятия спецификации пиломатериалов составляется реализационный
стокнот, на основании которого заключается контракт.
Контракт – это договор купли продажи товара.
План раскроя сырья многовариантная задача и может составляться для различных условий работы предприятия.
Основными документами для составления плана раскроя являются спецификации сырья и спецификации на пиломатериалы.
Спецификация пиловочного сырья – описание партии сортиментов, где указывается количественное соотношение бревен по породам, размерам и сортам.
Спецификация пиломатериалов – документ, содержащий
полную информацию о предлагаемой к продаже партии пиломатериалов, где указывается размерно-качественный состав, влажность, паке95
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
тирование, сроки отгрузки, предприятие изготовитель и другие дополнительные требования.
Стокнот – это подробная спецификация партии пиломатериалов, предлагаемых к продаже на внешних рынках пиломатериалов, в
которых указывают наименование товара, порода, размеры (сечение),
сорт, объемы и сроки отгрузки, правила контроля и другие дополнительные требования, предъявляемые экспортером к импортеру.
Возможны три основные варианта составления плана раскроя
сырья:
1. Заданы спецификация пиловочного сырья и спецификация
требуемых пиломатериалов.
Необходимо на основании оптимальных поставов, которые
обеспечивают максимальное использование имеющегося или ожидаемого сырья и максимально возможное выполнение спецификации
пиломатериалов, составить план раскроя пиловочного сырья.
Это одна из сложных задач, которую приходится выполнять
практически на всех лесопильных предприятиях.
2. Задана спецификация пиломатериалов, подлежащих выпиловке и пользующихся спросом у потребителя.
Необходимо подобрать размеры (диаметры) пиловочного сырья,
составить и рассчитать оптимальные поставы для максимального выполнения спецификации пиломатериалов и рассчитать требуемые
объемы сырья.
3. Задана спецификация пиловочного сырья .
Необходимо составить и рассчитать оптимальные поставы с
учетом получения из сырья пиломатериалов пользующихся спросом и
определить по каждому сечению возможный объем выпиленной пилопродукции.
В данном разделе даются основные методические положения по
составлению плана раскроя пиловочного сырья. В зависимости от
различных условий выполняются различные этапы решения плана
раскроя пиловочного сырья.
96
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
5.1. Примеры составления плана раскроя
пиловочного сырья
Исходными данными для планирования раскроя пиловочного
сырья, составления и расчета поставов являются спецификации бревен и пиломатериалов. Анализируя спецификации, необходимо установить оптимальные способы раскроя, обеспечивающие наибольший
выход готовой продукции требуемых размеров и качества при минимальных затратах труда на ее выработку.
5.1.1. Составление плана раскроя сырья по заданным
спецификациям пиловочного сырья и пиломатериалов
определенного качества
Необходимо выполнить следующие этапы планирования раскроя сырья:
- обработать спецификацию пиловочного сырья;
- обработать спецификацию пиломатериалов;
- определить ожидаемый теоретический объемный выход
пиломатериалов;
- определить коэффициент выхода по сортности пиломатериалов;
- сделать проверку возможности выполнения спецификации
пиломатериалов из заданного количества пиловочного сырья;
- составить схему раскроя сырья;
- определить количество пиломатериалов, подлежащих выпиловке;
- составить и рассчитать поставы с одновременным составлением плана раскроя пиловочного сырья;
- скорректировать спецификацию сырья;
- скорректировать спецификацию пиломатериалов;
- оценить выполнение задания и плана раскроя по следующим
показателям: объемный выход, спецификационный выход, посортный
состав пиломатериалов, ценностный коэффициент сортности;
- сделать выводы.
97
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Выводы должны быть сделаны по следующим показателям:
1. Сравнить и проанализировать причины изменения объемного
выхода пиломатериалов теоретического (нормативного) и полученного по плану раскроя сырья.
2. Проанализировать спецификации сырья по диаметрам и их
объемам.
3. Проанализировать спецификации пиломатериалов по сечениям и их объемам. Указать перепилы и недопилы (% или м3).
4. Проанализировать спецификационный выход пиломатериалов.
5. Проанализировать средний ценностный коэффициент.
Пример расчета по варианту 1.
Исходные данные представлены в табл. 5.1 и 5.2.
Таблица 5.1. Спецификация пиловочного сырья ГОСТ 9463–88
Порода – сосна
Размерный состав
Посортный состав сырья,%
Количество
Группа сырья
Объем
бревен
Диаметр
Количество
одного
бревен,
бревен,
Сорт Крупные
бревна,
Средние
3
см
шт.
м
%
26 см и
3
м
14…24 см
выше
3200
1
20
45
14
400 17,58 0,125
3125
2
80
55
16
500 21,98 0,160
1250
3
22
350 15,38 0,280
775
Итого
100
100
26
310 13,64 0,400
794
28
365 16,04 0,460
660
Средние размеры сырья:
30
350 15,38 0,530
Итого 2275 100
9804
длина
м
6,1
диаметр 19,62 см
объем
0,232 м3
Пиловочное сырье может раскраиваться на следующем головном (бревнопильном) оборудовании:
1-й поток – на базе 2-этажных лесопильных рам;
рекомендуемые диаметры: d = 18…24 см (средние) и d = 26 см и
более (крупные).
98
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
2-й поток – на базе агрегатных установок;
рекомендуемые диаметры: ЛАПБ – d = 14…18 см; ФБС-МКС –
d = 14…16 см.
В рассматриваемом примере:
- бревна диаметром d = 14, 16 см распиливаются на ЛАПБ;
- бревна диаметром d = 22, 26, 28, 30 см – на лесопильных рамах.
Таблица 5.2. Спецификация пиломатериалов
ГОСТ
26002-83
Толщина,
мм
75
63
44
32
22
Итого
сорт
б/с, IV
Объем пиломатериалов заданных сортов и сечений, м3
Ширина, мм
200 175 160 150 100
82,5
83,5 72 67
110
82
54 25
55 128
220 97 67 55 320
Средние размеры пиломатериалов:
толщина
35,1
мм
ширина
134,6
мм
Итого
82,5
222,5
110
82
262
759
1. Обработка спецификации сырья
В спецификации пиловочного сырья даны диаметры бревен и их
объемы (табл. 5.1, выделены жирным шрифтом). Определить заданный объем всего сырья (м3), который составил 2275 м3. Определить
процентное соотношение бревен каждого диаметра.
Например, для бревен d = 14 см
400
n d 14 
 100  17 , 58 % .
(5.1)
2275
Объемы бревен для каждого диаметра с учетом его длины приведены в ГОСТ 2708–75 (прил. 1).
Определить число бревен, шт., по каждому диаметру и в целом
по спецификации.
99
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Например, количество бревен для d = 14 см, шт.,
400
n d 14 
 3200 .
0 ,125
(5.2)
Расчет количества бревен других диаметров выполнить аналогично.
По спецификации определяются средние размеры пиловочного
сырья:
средний объем бревна qср , м3,
Qзад
q ср 
,
(5.3)
n
где Qзад – объём сырья по спецификации, м3;
n – общее число брёвен по спецификации, шт.;
2275
3
q ср 
 0 , 232 м ;
9804
средний диаметр бревен dср, см,
d ср
d 12 n1  d 22 n 2  ...  d i2 n i

,
n
(5.4)
где d 1 , d 2 ,...d i – диаметр вершинного торца бревна i-й толщины, см;
n1 , n 2 ,...n i – число бревен i-й толщины, шт.
14  3200  16  3125  22  1250  26  775  28  794  30  660
2
d
ср

2
2
2
2
9804
2
 19 , 62 см.
2. Обработка спецификации пиломатериалов
В спецификации пиломатериалов указаны сечения пиломатериалов и их объемы (в табл. 5.2 выделено жирным шрифтом).
Обработка спецификации заключается в определении средней
ширины (bср) и средней толщины (аср) пиломатериалов:
bср 
100
V зад
V
V1 ш V 2 ш

 ...  iш
b1
b2
bi
,
(5.5)
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
а ср 
где
V зад
V
V1 т V 2 т

 ...  iт
а1
а2
аi
,
(5.6)
b1, b2, …, bi – ширина пиломатериалов, мм;
V1ш, V2ш, …,Viш – объём пиломатериалов соответствующей ширины, м3;
a1, a2, …, ai – толщина пиломатериалов, мм;
V1т, V2т, …,Viт – объём пиломатериалов соответствующей толщины,м3;
Vзад – объём пиломатериалов по спецификации, м3;
bср 
220
200
а ср 

97
759
67
55
320
 134, 6 мм;



175 160 150 100
759
 35 ,1 мм.
82 , 5 222, 5 110 82 262




75
63
44 32 22
3. Определить ожидаемый теоретический объемный выход
пиломатериалов
Для анализа плана раскроя пиловочного сырья необходимо
определить теоретический объемный выход пиломатериалов в соответствии с разработанными нормативами, которые отражают оптимальный раскрой пиловочного сырья, приближенный к производственному.
Средневзвешенный ожидаемый теоретический объёмный выход
пиломатериалов Осрвз , определяется по формуле, %,
Осрвз 
Qсрагр Оiср  Qсрл/рОiср  Qкрл/рОiкр
100
,
(5.7)
где Qср, Qкр – объём среднего и крупного сырья по спецификации, распиливаемого на выбранном типе бревнопильного оборудования, %;
Oiср , Oiкр – расчётный объёмный выход пиломатериалов из среднего или
крупного сырья для выбранного типа бревнопильного оборудования, %.
101
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Расчётный объёмный выход пиломатериалов определяется исходя из нормативных данных с учётом размерно-качественной характеристики сырья и применяемого типа бревнопильного оборудования
по следующим формулам:
объемный выход пиломатериалов из среднего сырья
(d = 14…24 см),%,
Оiср
Р1ср О1ср  Р2ср О2ср  Р3ср О3ср

;
100
(5.8)
объемный выход пиломатериалов из крупного сырья (d = 26 см
и более),%,
Оiкр
ср
Р1крО1кр  Р2крО2кр  Р3крО3кр
,

100
(5.9)
кр
где Рi , Рi – состав сырья i-го сорта соответственно для средних и крупных
брёвен по спецификации, %;
Oiср , Oiкр – нормативный объёмный выход пиломатериалов соответственно для средних и крупных брёвен i-го сорта, %.
Состав сырья по сортам (1-й, 2-й, 3-й сорт) задается в спецификации отдельно для средних (d = 14…24 см) и крупных (d = 26 см и
более) диаметров в зависимости от типа бревнопильного оборудования: лесопильные рамы, многопильные круглопильные станки, ленточнопильные станки, а также агрегаты на базе ЛАПБ или ФБС-МКС.
От выбранного типа бревнопильного оборудования, размеров и
качества сырья нормативный объемный выход дается в зависимости
от назначения пилопродукции:
- пиломатериалы ГОСТ 26002–83 (на агрегатах – табл. 5.3; распиловка бревен на лесопильных рамах, круглопильных и ленточнопильных станках – табл. 5.4);
- пиломатериалы ГОСТ 8486–86 (распиловка бревен на лесопильных рамах, круглопильных и ленточнопильных станках –
табл. 5.5; на агрегатах – табл. 5.6).
102
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Для нашего примера раскрой средних бревен предполагается
распиливать на ЛАПБ d = 14, 16 см (средние), на лесопильных рамах
d = 22 см (средние) и d = 26, 28, 30 см (крупные).
Таблица 5.3. Нормативный объемный выход обрезных пиломатериалов
ГОСТ 26002-83 из сырья ГОСТ 9463-88 при распиловке
на агрегатах для предприятий европейской части РФ, %
Сорт бревен
Наименование
Пиломатериалы
агрегата
1
2
3
34,9
33,1
19,3
Экспортные
в том числе:
длиной 2 м и выше
34,5
32,6
18,9
длиной от 1 м до 2 м
0,4
0,5
0,4
Фрезернопильный
15,0
16,3
23,6
Отпад от экспорта
ЛАПБ
в том числе:
длиной 2 м и выше
13,5
14,9
22,3
длиной от 1 м до 2 м
1,5
1,4
1,3
49,9
49,4
42,9
Всего
31,9
29,9
19,7
Экспортные
в том числе:
длиной 2 м и выше
31,5
29,4
19,2
длиной от 1 м до 2 м
0,4
0,5
0,5
Фрезернобрусующий
15,3
15,4
20,5
Отпад от экспорта
ФБС
в том числе:
длиной 2 м и выше
13,8
14,0
19,3
длиной от 1 м до 2 м
1,5
1,4
1,2
47,2
45,3
40,2
Всего
Таблица 5.4. Нормативный объемный выход экспортных пиломатериалов
(ГОСТ 26002-83) из пиловочного сырья ГОСТ 9463-88
для предприятий европейской части РФ, %
Средние бревна
Крупные бревна
Пиломатериалы по
(d =14…24 см) по (d =26 см и более) по
ГОСТ 26002-83
сортам
сортам
1
2
3
1
2
3
Сосна – всего
56,0 56,2 53,3
60,2
59,5
55,8
В том числе:
экспортные
41,0 40,4 30,1
46,6
45,5
34,1
попутные 1 м и более
9,9
11,4 19,4
9,2
10,2
17,8
(ГОСТ 8486-86)
короткие 0,5…0,9 м
1,7
1,9
2,1
2,2
1,8
2,5
обапол (ГОСТ 5780–77)
3,4
2,5
1,7
2,2
2,0
1,4
103
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Пиломатериалы по
ГОСТ 26002-83
Ель – всего
В том числе:
экспортные
попутные 1 м и более
(ГОСТ 8486-86)
короткие 0,5…0,9 м
обапол (ГОСТ 5780–77)
Хвойные – всего
В том числе:
экспортные
попутные 1 м и более
(ГОСТ 8486-86)
короткие 0,5…0,9 м
обапол (ГОСТ 5780–77)
Средние бревна
(d =14…24 см) по
сортам
1
2
3
56,1 55,8 52,9
Продолжение табл. 5.4
Крупные бревна
(d =26 см и более) по
сортам
1
2
3
60,1
59,7
55,5
41,2
40,3
28,0
47,1
46,6
33,2
10,4
11,5
19,1
7,7
7,9
18,4
1,7
2,8
56,1
1,8
2,2
55,9
2,9
2,9
53,0
2,6
2,7
60,1
2,4
2,8
59,6
2,2
1,7
55,6
41,1
40,3
28,7
46,9
46,2
33,5
10,3
11,5
19,2
8,2
8,7
18,2
1,7
3,0
1,8
2,3
2,6
2,5
2,5
2,5
2,2
2,5
2,3
1,6
Таблица 5.5. Нормативный объемный выход обрезных пиломатериалов
(ГОСТ 8486–86) из пиловочного сырья хвойных пород
ГОСТ 9463–88 для предприятий европейской части РФ
(сосна, ель), %
Средние бревна
Крупные бревна
(d =14…24 см) по сор(d =26 см и более) по
Пиломатериалы
там
сортам
1
2
3
1
2
3
Доски 1 м и более
55,9
56,5
52,7
60,5
60,9
56,1
Короткие 0,5…0,9 м
1,1
0,8
0,9
1,3
1,1
1,0
Обапол (ГОСТ 5780–77)
2,1
1,9
2,8
2,1
1,9
2,4
59,1
59,2
56,4
63,9
63,9
59,5
Всего
Таблица 5.6. Нормативный объемный выход хвойных обрезных
пиломатериалов (ГОСТ 8486-86) из сырья ГОСТ9463-88
при распиловке на агрегатах для предприятий европейской
части РФ, %
Лесоматериалы диаметром
Наименование
Пиломатериалы длиной
14…16 см по сортам
агрегата
1 м и выше по сортам
1
2
3
0, 1, 2
21,0
11,7
12,2
Фрезерно3
13,2
16,2
11,3
пильный
4
16,1
21,7
20,8
ЛАПБ
50,3
49,6
44,3
Всего
104
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Наименование
агрегата
Пиломатериалы длиной
1 м и выше по сортам
0, 1, 2
3
4
Всего
Фрезернобрусующий
ФБС
Продолжение табл. 5.6
Лесоматериалы диаметром
d =14…16 см по сортам
1
2
3
19,6
8,3
9,5
12,6
19,3
10,2
15,5
18,9
20,8
47,7
46,5
40,5
Расчётный объёмный выход пиломатериалов для каждого потока:
- для ЛАПБ (d = 14, 16 см)
45  49,9  55  49,4
О1 
 49,6 % ;
100
- для лесопильных рам (d = 18…24 см средние брёвна)
О2 
45  56  3,4  55  56,2  2,5
 53,2 % ;
100
- для лесопильных рам ( d ≥ 26 см крупные брёвна)
О3 
20  60,2  2,2  80  59,5  2,0
 57,6 % .
100
В зависимости от технологического процесса нормативный выход пиломатериалов рассчитывается с учетом или без учет обапола.
В данном примере объемный выход рассчитывается без учета
выпиловки обапола.
Средневзвешенный ожидаемый теоретический объёмный выход
пиломатериалов, %,
Осрвз 
39,56  49,6  15,38  53,2  45,06  57,6
 53,8 % .
100
Средневзвешенный ожидаемый теоретический объёмный выход
из всего распиленного сырья даёт приблизительные представления о
возможном выходе пилопродукции из заданного объёма сырья.
105
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
4. Определение коэффициента выхода по сортности
пиломатериалов
При распиловке бревен выпиливаются пиломатериалы различного качества и назначения, объем которых зависит от размеров и
сорта пиловочного сырья. Если в спецификации пиломатериалов указываются определенные их сорта, то в этом случае для выполнения
заданного объема пилопродукции необходимо выпиливать большее
их количество, которое рассчитывается при помощи коэффициента
выхода по сортности.
Коэффициент выхода по сортности показывает отношение объёма пиломатериалов заданных сортов к общему объёму пиломатериалов, который необходимо выпилить.
Коэффициент выхода по сортности определяется с учётом породы древесины, размерно-качественной характеристики сырья и заданного качества (сорта) пиломатериалов:
K
Kср Qср  KкрQкр
Qзад
,
(5.10)
где Kср – коэффициент выхода по сортности для средних брёвен (d = 14...24 см);
Qср – объём сырья средних размеров по спецификации, %;
Kкр – коэффициент выхода по сортности для крупных брёвен (d ≥ 26 см);
Qкр – объём сырья крупных размеров по спецификации, %;
Qзад – заданный общий объем сырья по спецификации, %.
Рекомендуется для расчетов принимать в % объем сырья, пиломатериалов и другие показателей.
Коэффициенты выхода по сортности в зависимости от размеров
и качества сырья определяется по формулам:
- для средних размеров сырья (d = 14…24 см):
K ср 
106
P1ср K1ср  P2ср K 2 ср  P3ср K3 ср
100
,
(5.11)
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
- для крупных размеров сырья (d ≥ 26 см):
K кр 
P1кр K1кр  P2кр K 2 кр  P3кр K3 кр
100
,
(5.12)
где K1ср, K2ср, K3ср; K1кр, K2кр, K3кр – коэффициент выхода пиломатериалов заданного качества из брёвен соответственно средних и крупных размеров;
ср
ср
ср
P1 , P2 , P3 – посортный состав среднего сырья (задан
в спецификации табл. 5.1), %;
P1кр , P2кр , P3кр – посортный состав крупного сырья (задан
в спецификации табл. 5.1), %.
Коэффициент выхода пиломатериалов определяется по нормативам как сумма коэффициентов выходов пиломатериалов для заданных сортов пиломатериалов:
- пиломатериалы ГОСТ 26002–83 (табл. 5.7);
- пиломатериалы ГОСТ 8486–86 (табл. 5.8).
Таблица 5.7. Нормативы посортного состава экспортных пиломатериалов
(ГОСТ 26002-83) для предприятий европейской части РФ, %
Средние бревна
Крупные бревна
(14…24 см)
(26 см и более)
Пиломатериалы
по сортам
по сортам
1
2
3
1
2
3
Сосна – всего
100 100 100 100 100 100
В том числе:
экспортные длиной 2,7 м и выше
73,8 72,6 61,2 76,1 75,0 65,3
из них по сортам:
бессортные
26,0 12,4 7,9 23,3 11,8 9,6
4-го сорта
35,5 44,8 30,0 39,4 47,3 34,5
5-го сорта
9,9 11,6 18,4 8,8 11,7 17,3
Короткие:
длиной 1,5…2,4 м
1,8
2,7
3,9
3,6
3,2
2,7
длиной 0,45…1,35 м
0,6
1,1
1,0
1,0
1,0
1,2
Попутные – всего
21,4 23,5 35,1 20,1 21,3 31,8
(ГОСТ 8486–86)
из них по сортам:
0, 1, 2, 3-го сорта
3,6
6,1
9,3
2,8
4,2
8,4
4-го сорта
15,8 15,2 22,5 14,3 14,1 19,2
Короткие длиной 0,5…0,9 м
2,0
2,2
3,3
3,0
3,0
4,2
Обапол (ГОСТ 5780-77)
4,8
3,9
3,7
3,8
3,7
2,9
107
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Пиломатериалы
Ель – всего
В том числе:
экспортные длиной 2,7 м и выше
из них по сортам:
бессортные
4-го сорта
5-го сорта
Короткие:
длиной 1,5…2,4 м
длиной 0,45…1,35 м
Попутные – всего
(ГОСТ 8486-86)
из них по сортам:
0, 1, 2, 3-го сорта
4-го сорта
Короткие длиной 0,5…0,9 м
Обапол (ГОСТ 5780-77)
Продолжение табл. 5.7
Средние бревна
Крупные бревна
(14…24 см)
(26 см и более)
по сортам
по сортам
1
2
3
1
2
3
100 100 100 100 100 100
73,4
72,2
52,9
78,4
78,1
59,8
38,3
23,0
10,0
30,5
29,0
9,9
14,4
18,1
15,5
40,4
25,3
8,7
30,5
32,8
11,1
15,7
18,5
22,7
1,8
0,3
2,5
0,3
3,8
1,1
3,7
0,3
3,2
0,5
2,2
0,7
21,6
23,8
41,6
17,1
17,2
37,1
8,2
10,2
3,0
5,0
8,4
12,2
3,2
4,0
13,2
22,9
5,5
5,5
5,0
7,8
4,3
4,5
5,2
8,0
4,0
4,7
14,6
18,5
4,0
3,1
Таблица 5.8. Нормативы посортного состава хвойных пиломатериалов
по ГОСТ 8486–86 для предприятий европейской части РФ, %
Средние бревна
Крупные бревна
(d =14…24 см)
(d = 26 см и более)
Пиломатериалы
по сортам
по сортам
1
2
3
1
2
3
Хвойные (сосна, ель) – всего
100 100 100
100
100
100
В том числе по сортам:
0
6,4
2,0
2,7
9,7
2,0
2,0
1
22,7 13,9 9,0
22,8 14,7 14,1
2
24,0 15,4 25,8 19,6 20,6 14,9
3
28,1 42,2 25,8 25,9 33,8 29,0
4
13,3 22,0 30,2 16,6 24,2 34,2
Короткие длиной 0,5…0,9 м
1,9
1,3
1,6
2,0
1,7
1,7
Обапол ГОСТ 5780–77
3,6
3,2
4,9
3,4
3,0
4,1
По заданной спецификации выпиливаются пиломатериалы
только бессортные и IV сорта, %. Расчет коэффициентов выхода по
сортности для варианта 1 представлен ниже:
108
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
K ср 
K кр 
45  (26,0  35,5)  55  (12,4  44,8)
 0,5913;
100  100
20  ( 23 , 3  39 , 4 )  80  (11, 8  47 , 3)
 0 , 5982 ;
100  100
K
0 , 5913  39,56  0 , 5982  60,44
 0 , 5944 .
100
5. Проверка возможности выполнения спецификации
пиломатериалов
Проверка выполнения спецификации пиломатериалов при заданной спецификации сырья проводится по следующим показателям:
- определить потребный диаметр сырья (dпотр);
- проверить возможности количественного и качественного выполнения спецификации пиломатериалов;
- проверить потребное количество сырья для выполнения спецификации пиломатериалов.
Возможность выполнения спецификации пиломатериалов из заданного сырья можно проверить, используя метод Г.Д. Власова.
Определить потребный диаметр сырья (dпотр) для выполнения
спецификации пиломатериалов и сравнить со средним диаметром dср,
определённым из спецификации сырья.
Спецификация выполнима, если dпотр ≤ dср.
Потребный диаметр определяется по формуле
d потр
 K cб 1  K cб
 bср 






,


(5.13)
б
где K с – коэффициент брусовки по сырью;
bср – средняя ширина пиломатериалов по спецификации, мм;
α, α'', β – коэффициенты, учитывающие средний диаметр сырья по спецификации и основные положения теории раскроя.
109
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Числовые значения коэффициентов α, β даны в табл. 5.9,
α'' – табл. 5.10; α'= α''·β.
Таблица 5.9. Значения коэффициентов α, β
Диаметр бревен, см
Коэффициент
14
16
18
20
22
24
26
28
30
α
0,763 0,75 0,74 0,73 0,723 0,715 0,708 0,704 0,70
β
1,04 1,025 1,01 1,00 0,987 0,975 0,966 0,957 0,948
Таблица 5.10. Значения коэффициента α''
Отношение толщины бруса к
0,51 0,56 0,61 0,66 0,71 0,76 0,81
диаметру бревна aбр/d
α''
0,51 0,545 0,58 0,61 0,64 0,665 0,69
Коэффициент брусовки по сырью
K сб

Qрб
Qрб  Qрр
,
(5.14)
где Qрб – объем сырья, распиливаемого брусовым способом, % или м3;
Qрр – объем сырья, распиливаемого развальным способом, % или м3.
В нашем примере на ЛАПБ бревна диаметром d = 14, 16 см в объеме 900 м3 распиливаются вразвал, а бревна диаметром d = 22 см и более со 100 %-ной брусовкой в объеме 1375 м3 на лесопильных рамах.
Следовательно, коэффициент брусовки по сырью
K cб 
900
 0 , 604 .
900  1375
При выборе толщины выпиливаемого бруса руководствуемся
основными теоретическими положениями: оптимальная толщина
бруса aбр = 0,71d, предельная aбр = (0,6…0,8)d.
Тогда для нашего примера потребный диаметр сырья
 0 , 604 1  0 , 604 
d потр  134 , 58 

  19 , 05 см;
0
,
6905
0
,
732


19,05 см < 19,62 см.
Заданная спецификация пиломатериалов выполнима.
110
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
По спецификациям определяют:
ожидаемый объем пиломатериалов заданного качества – Vo ≥ Vзад
Vo  Qзад K
Осрвз
;
100
(5.15)
потребное количество сырья – Qпотр  Qзад
Qпотр 
Vзад  100
K  Oсрвз
,
(5.16)
где Qзад – общий объем сырья по спецификации (табл. 5.1), м3;
K – коэффициент выхода посортности;
Vзад – общий объем пиломатериалов по спецификации (табл. 5.2), м3;
Осрвз – средневзвешенный ожидаемый теоретический объемный выход пиломатериалов, %.
Сделать выводы по количеству сырья и выполнению спецификации пиломатериалов.
В нашем примере:
Vо  2275  0,5944 
Qпотр 
53,8
 727 ,52  759 м3,
100
759  100
 2373 ,45  2275 м3.
0,5944  53,8
Проверка показывает, что при данном объёме и качестве сырья,
а также требуемой сортности пиломатериалов спецификация не выполнима.
6. Составление схемы раскроя сырья
Схему раскроя пиловочного сырья составляют на ведущие сечения пиломатериалов, которые выпиливаются из пифагорической зоны
бревна (при брусовке из пласти бруса). Для рационального выполнения спецификации пиломатериалов доля ведущих сечений должна составлять 70…75 % от общего объема пиломатериалов. К пиломатериалам ведущих размеров следует относить все пиломатериалы толщиной 32 мм и более. При недостатке толстых досок к ведущим разме111
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
220
39,93
33,3..25,00
175
72
13,7
29,16..21,87
160
67
12,16
26,67..20,00
100
192
34,84
16,67..12,50
Итого
551
100
–
112
30,
28,
26
26,
22
22,
16
16,
14
–
15,38;
16,04;
8,51
5,13;
7,94
7,44;
4,72
17,26;
17,58
100
Общий объем
сырья, %
200
Требуемый объем
сырья по каждому
диаметру, %
Требуемые диаметры
(0,6…0,8)d, см
Таблица 5.11. Распределение сырья
Объем пиломатериалов ведущих размеров
Ширина
досок
(толщина
бруса), мм
м3
%
Диаметр сырья по
спецификации, см
рам добавляются тонкие пиломатериалы, в первую очередь более широкие, ширины которых имеются и в толстых пиломатериалах заданной спецификации.
К ведущим сечениям (табл. 5.2) относят пиломатериалы толщиной 32 мм и более, не зависимо от ширины: 75200; 63200; 63175;
63160; 44100; 32100, доля которых от общего объема всех пиломатериалов составляет 65,8 %. К ведущим сечениям также отнесём
тонкие широкие доски 22200, доля которых составляет 7,1 %, т.к.
данные пиломатериалы будут выпиливаться одновременно с толстыми пиломатериалами шириной 200 мм. Величина ведущих сечений по
спецификации пиломатериалов составит 72,9 %, что удовлетворяет
требованию соотношения толстых и тонких пиломатериалов. В спецификации пиломатериалов (табл. 5.1) они отделены жирной линией.
Распределение сырья ведется из расчета выпиловки пиломатериалов только ведущих размеров.
Распределение сырья сведено в табл. 5.11, где занесены ширины
досок только ведущих сечений.
Способ
распиловки
39,93
брусовка
13,07
брусовка
12,16
вразвал
34,84
вразвал
100
–
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
При определении требуемого диаметра сырья учитывают допускаемый диапазон отклонений (0,6…0,8)d.
Требуемый диаметр сырья для выпиловки досок ведущих сечений определяется согласно теории раскроя бревен, при распиловке:
- с брусовкой d тр 
- вразвал:
b(aбр )
0,6...0,8
;
при выпиловке центральных досок d тр 
bц
;
0,86
bб
.
0,7
При распределении сырья бревна диаметрами d = 26 см и более
используются на выпиловку более широких досок, а диаметрами менее d = 26 см – на выпиловку узких досок.
Для выпиловки досок одной ширины можно использовать бревна
нескольких смежных диаметров. Общий процент бревен, выделяемых
для выпиловки досок определенной ширины, должен соответствовать
удельному содержанию этих досок в объеме ведущих пиломатериалов.
По распределению сырья можно сделать следующие выводы:
для выпиловки досок (бруса) шириной 160 мм более крупного сырья
(d ≥ 22 см) недостаточно, так как из бревен d =16 см не выпилить доски требуемой толщины шириной 160 мм.
первой пары боковых досок d тр 
7. Расчёт количества пиломатериалов, подлежащих выпиловке
В спецификации пиломатериалов заданы объемы только определенного качества (бессортные и 4-й сорт). Например:
- ГОСТ 26002–83, в спецификации, как правило, указывают объемы пиломатериалов – бессортные и 4-й сорт;
- ГОСТ 8486–86 – только объем пиломатериалов 0, 1, 2, 3-го сортов.
В этом случае для выполнения спецификации пиломатериалов
их фактически выпиливаемый объем будет больше и обязательно
необходимо определить объем пиломатериалов, который нужно выпилить для выполнения принятой спецификации пиломатериалов.
113
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Из спецификации пиломатериалов (табл. 5.2) заносятся все сечения и объемы досок, начиная с самых толстых и широких.
Коэффициент выхода по сортности заносится с учетом распиловки: Kкр – для пиломатериалов ведущих размеров, выпиливаемых из
бревен d ≥ 26 см (табл. 5.11); Kср – для пиломатериалов ведущих размеров, выпиливаемых из бревен диаметром 14…24 см (табл. 5.11);
K – для остальных (попутные) пиломатериалов.
Расчет сводится в табл. 5.12.
Погонная длина пиломатериалов, подлежащих выпиловке,
пог.м
200
200
175
160
100
100
200
175
150
100
Объем одного метра
погонной длины пиломатериалов, м3
75
63
63
63
44
32
22
22
22
22
Итого
Объем пиломатериалов, подлежащих
выпиловке, м3
ширина
Коэффициент выхода
по сортности
толщина
Объем пиломатериалов по спецификации, м3
Таблица 5.12. Количество пиломатериалов, подлежащих выпиловке
Размеры пиломатериалов, мм
82,5
83,5
72
67
110
82
54
25
55
128
759
0,5982
0,5982
0,5982
0,5913
0,5913
0,5913
0,5982
0,5944
0,5944
0,5944
137,91
139,58
120,36
113,31
186,03
138,68
90,27
42,06
92,53
215,34
1276,07
0,01500
0,01260
0,01103
0,01024
0,00440
0,00320
0,00440
0,00385
0,00330
0,00220
9194
11077
10912
11065
42479
43337
20516
10924
28039
97881
Объем пиломатериалов подлежащих выпиловке определяется, м3,
Qi 
Q сп
,
Ki
(5.17)
где Qi – объем пиломатериалов подлежащих выпиловке i-го сечения, м3;
Qсп – объем пиломатериалов по спецификации, м3;
Ki – коэффициент выхода по сортности i-го сечения;
Q75 х 200 
114
82,5
0,5982
 137,91 м3.
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Для упрощения последующих расчетов при планировании раскроя пиловочного сырья количество пиломатериалов, подлежащих
выпиловке, определяется в погонных метрах, делением объема пиломатериалов (Qп.в.), подлежащих выпиловке, на объем одного метра
полной длины (Qпог.м.) рассчитываемого сечения.
Общий объем пиломатериалов i-го сечения в погонных метрах
определяется по формуле, пог. м,
Qi 
Qп.в.
;
Qпог.м
Q75 х 200 
137 ,91
 9194 .
0,01500
Объем пиломатериалов длиной один метр погонной длины
определяется из табл. 3.5.
Объем в погонных метрах округляется до целого числа.
8. Составление плана раскроя сырья
План раскроя сырья ведется одновременно с составлением и
расчетом поставов на основе спецификации пиломатериалов и спецификации пиловочного сырья.
При составлении поставов необходимо учитывать все рекомендации по составлению поставов (разд. 4).
При планировании раскроя сырья необходимо стремиться к рациональному использованию, сырья, т.е. к наибольшему объемному
выходу и выполнению спецификации пиломатериалов, повышению
производительности бревнопильного оборудования, равномерной загрузке последующего оборудования. Учесть все требования возможно
только при высоком качестве планирования раскроя.
Расчет поставов начинается с наибольшего диаметра (для получения пиломатериалов большего сечения).
Расчет поставов сводится в табл. 5.13.
Расчет потребного количества бревен производится по ведущим
сечениям.
115
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Таблица 5.13. Расчет поставов
2×22
2×22
2×22
2×75
2×22
2×22
2×22
2×22
205,2
+53,0
258,2
+53,0
311,2
+53,0
364,2
158,6
+53,0
211,6
+53,0
264,6
+53,0
317,6
+53,0
370,6
152,75
150
6,1
6,0
12
7920
102,9(32,8)
100
3,3
3,3
6,6
4356
Ширина
наружной
пласти, мм
Общая погонная
длина пиломатериалов, м
Стандартная длина
пиломатериалов, м
1×200
Погонная
длина досок из одного бревна, м
Длина доски, м
Ширина
Постав постава,
мм
Стандартная ширина обрезной доски,
мм
Постав 1: d = 30 см Cn = 320…335±15…18 мм nпотр = 766 шт nрасч = 660 шт.
1-й проход
–
212,8
102,9(37,8)
205,2
100
2-й проход
200
6,1
Контрольная пила
6,0
12
7920
205,2
200
6,1
6,0
12
7920
154,1(33,7)
150
2,73
2,7
5,4
3564
102,9(33,7)
100
2,73
2,7
5,4
3564
102,9(38,4)
100
Контрольная пила
Число бревен, подлежащих распиловке, можно определить по
формуле
nпотр 
 lд ,
l1б
(5.18)
где ∑lд – количество пиломатериалов ведущего сечения, подлежащих выпиловке (табл. 5.12), пог. м;
l1б – количество пиломатериалов ведущего сечения постава, выпиленного из одного бревна (табл. 5.13 выделено жирным шрифтом),
пог. м.
116
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
В данном примере
9194
 766 шт.
12
По спецификации сырья d = 30 см имеется только 660 шт. бревен, поэтому расчет досок ведется на имеющемся количестве бревен
n = 660 шт.
Общий объем каждого i-го сечения досок в поставе рассчитывается по формуле, шт.,
n 75х 200 
Qi = li n ,
(5.19)
где li – количество пиломатериалов i-го сечения, выпиленных из одного бревна, пог. м;
n – расчетное количество бревен по поставу, шт.
Q22×100 = 6,6 ∙ 660 = 4356.
Далее для всех заданных диаметров бревен по спецификации
составляются поставы с учетом заданной спецификации пиломатериалов.
План раскроя бревен составляется одновременно с расчетом поставов и сводится в табл. 5.14.
По мере заполнения плана раскроя проверяется выполнение заданных спецификаций. При значительном расхождении расчетов и
задания некоторые поставы необходимо заменить другими.
Абсолютно точно по всем размерам спецификацию пиломатериалов выполнить трудно. Считается удовлетворительным, если отклонение объемов пиломатериалов по спецификации не превышает  10 %.
После составления всех поставов и плана раскроя сырья необходимо подвести итоги по каждому сечению в погонных метрах и пересчитать в м3, определить объем пиломатериалов, полученных сверх задания и недовыпиленных. Количество пиломатериалов, полученных
сверх задания и недовыпиленных, определяется как разность между количеством пиломатериалов, подлежащих выпиловке (табл. 5.12), и количеством полученных пиломатериалов по плану раскроя (табл. 5.14).
117
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
118
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
119
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
9. Корректировка спецификаций сырья и пиломатериалов
Если спецификации сырья и пиломатериалов изменились, то
необходимо составить новые спецификации. Все изменения внести в
табл. 5.15, 5.16.
В связи с изменением спецификации сырья необходимо определить средние объём и диаметр брёвен по скорректированной спецификации.
Таблица 5.15. Спецификация сырья, использованного для выполнения
задания
Диаметр бревен, см
14
16
22
26
28
30
Всего
Количество бревен, шт 3200 3125 1250 775
794
660
9804
Соотношение бревен
32,64 31,87 12,75 7,91 8,10 6,73
100
по штукам, %
Объем бревен, м3
400
500
350
310
365
350
2275
Соотношение бревен
17,58 21,98 15,38 13,63 16,04 15,39
100
по объему, %
Средние размеры сырья:
длина 6,1 м;
диаметр 19,62 см;
объем 0,232 м3.
Таблица 5.16. Спецификация пиломатериалов для выполнения задания
Толщина,
мм
75
63
44
32
22
Итого
Объем пиломатериалов заданных сортов и сечений, м3
Ширина, мм
200 175 160 150 100
82,5
83,5 72
67
110
82
54
25
55 128
220 97
67
55 320
Средние размеры пиломатериалов:
толщина 35,07 мм;
ширина 134,58 мм.
120
Итого
82,5
222,5
110
82
262
759
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
10. Оценка выполнения задания
Для оценки выполнения задания определяются основные показатели использования сырья и получения пиломатериалов.
Объёмный выход пиломатериалов. Объёмный выход пиломатериалов определяется исходя из фактически распиленного сырья (Qс) и
объёма выпиленных пиломатериалов (Qп/м), %,
О
Qп/м
100 %,
Qc
(5.20)
где Qп/м – объем выпиленных пиломатериалов из скорректированной спецификации (табл. 5.16), м3;
Qс – объем фактически распиленного сырья (табл. 5.15), м3:
Q
1256,61
2275
 100 % = 55,2 % .
Спецификационный выход пиломатериалов – отношение
объема пиломатериалов, выработанных в соответствии со спецификацией к общему объему выпиленных пиломатериалов:
Qсп 
Qп/м  (Qпер  Qнедоп )
Qсп
100 %,
 100 % =
Qп/м
Qп/м
(5.21)
где Qп/м – объем выпиленных пиломатериалов, м3;
Qпер – объем пиломатериалов, полученных сверх задания, м3;
Qнедоп – объем недовыпиленных пиломатериалов, м3;
Qсп 
1256 , 61  ( 83 , 87  64 , 41)
100 % = 88,12 % < 90 %.
1256 , 61
Спецификационный выход считается удовлетворительным, если
выполняется условие Qсп  90 %.
Спецификационный выход не удовлетворяет заданному условию.
Посортный состав пиломатериалов. Cодержание пиломатериалов каждого сорта определяется исходя из нормативов посортных вы121
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
ходов пиломатериалов (табл. 5.7 – ГОСТ 26002–83; табл. 5.8 –
ГОСТ 8486–86)
Посортный состав – отношение пиломатериалов i-го сорта к
объёму выпиливаемых пиломатериалов, выраженное в %,
Qiп/м

( Piср  Kicp )  Qср  ( Piкр  Kiкр )Qкр
Qф
,
(5.22)
Qiп/м – объём выпиленных или подлежащих выпиловке пиломатериа-
где
лов, %;
Qср; Qкр; Qф – объём распиливаемого сырья по заданной спецификации, соответственно средних, крупных размеров и общий (фактический), %
 Рiср ,  Рiкр
– содержание соответственно среднего и крупного сырья i-го
сорта, % или м3;
∑Kiср, ∑Kiкр – коэффициент выхода соответственно среднего и крупного сырья i-го сорта (табл. 5.7 и 5.8).
Расчеты рекомендуется вести в %.
Экспортные пиломатериалы:
- длиной l = 2,7 м и выше
Qб 
с
Q4 
(20  23,3  80  11,8)  45,06  (45  26  55  12,4)  54,94
 16,52 % ;
100  100
(20  39,4  80  47,3)  45,06  (45  35,5  55  44,8)  54,94
 42,92 %
100  100
;
Q5 
(20  8,8  80  11,7)  45,06  (45  9,9  55  11,6)  54,94
 10,96 % ;
100  100
- длиной l = 1,5…2,4 м
Qк 
122
(20  3,6  80  3,2)  45,06  (45  1,8  55  2,7)  54,94
 2,74 % ;
100  100
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
- длиной l = 0,45…1,35 м
(20  1,0  80  1,0)  45,06  (45  0,6  55  1,1)  54,94
 0,93 % ;
100  100
Qк 
Пиломатериалы общего назначения ГОСТ 8486–86:
- длиной l = 1м и более
Q03 
Q4 
(20  2,8  80  4,2)  45,06  (10  3,6  90  6,1)  54,94
 4,60 % ;
100  100
(20  14,3  80  14,1)  45,06  (45  15,8  55  15,2)  54,94
 14,87 %;
100  100
- короткие пиломатериалы l = 0,5…0,9 м
Qк 
(20  3,0  80  2,7)  45,06  (45  2,0  55  2,2)  54,94
 2,41 % ;
100  100
- обапол
Qоб 
(20  3,8  80  3,7)  45,06  (45  4,8  55  3,9)  54,94
 4,05 % .
100  100
Ценностный коэффициент сортности. Средний ценностный
коэффициент сортности пиломатериалов показывает стоимость продукции различных сортов к объему продукции.
Средний ценностный коэффициент сортности характеризует качество полученных пиломатериалов
n
Cц 
Qб/с  Cб/с  Q4  C4  ...  QiCi
=
Qп/м
 Qiп/м  Ci
i 1
Qп/м
п/м
,
(5.23)
где C б/с , C 4 ,...,C i – ценностный коэффициент в зависимости от сорта, назначения пиломатериалов и породы древесины (табл. 5.17,
5.18);
Qб/с , Q4 ,...,Qi – посортный состав пиломатериалов i-го сорта, %;
Qп/м – объем выпиленных пиломатериалов, м3.
123
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
С
16 , 52  2 , 6  42 , 92  1, 9  10 , 96  1, 5  2 , 74  1, 5  0 , 93  1, 2

100
4 , 60  1, 5  14 , 87  0 , 7  2 , 41  0 , 5  4 , 05  0 , 8
 1, 68.
100
По результатам расчетов необходимо сделать выводы.

Таблица 5.17. Ценностные коэффициенты сортности пиломатериалов
хвойных пород ГОСТ 8486–86
Сорт
Пиломатериалы
бессортные
отборные
1
2
3
4
(0-3-й сорт)
Обрезные
2,0
1,6 1,3 1,0 0,7
1,5
длиной 2…6,5 м
Необрезные длиной
1,6
1,3 1,1 0,8 0,6
1,2
2…6,5 м
Обрезные и необрезные
длиной, м:
1…1,75
1,0
0,8 0,7 0,5 0,4
0,8
0,5…0,9
0,6
0,5 0,4 0,3 0,2
0,5
Обапол (ГОСТ 5780–77)
длиной, м:
до 1,5
–
–
–
–
–
0,8
от 1,6 и выше
–
–
–
–
–
0,9
Таблица 5.18. Ценностные коэффициенты сортности экспортных
пиломатериалов хвойных пород ГОСТ 26002–83
Бессортные
Бессортные
Пиломатериалы
4-й сорт
5-й сорт
(1-3-й сорт)
(1-4-й сорт)
Ель, пихта
Доски длиной 2,7 м
2,2
1,9
1,5
–
и выше
Короткие доски
длиной, м:
1,5…2,4
1,7
1,2
–
1,5
0,45…1,35
1,7
1,2
–
1,2
Сосна, кедр, лиственница
Доски длиной 2,7 м
2,6
1,9
1,5
–
и выше
Короткие доски
длиной, м:
1,5…2,4
1,7
1,2
–
1,5
0,45…1,35
–
–
–
1,2
124
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
5.1.2. Составление плана раскроя по заданной спецификации
пиломатериалов
Возможны два подварианта данной задачи:
а) в спецификации не указано качество (сорта) пиломатериалов
подлежащих выпиловке, т.е. план раскроя составляется для условий
выпиловки пилопродукции любого возможного качества (сорта);
б) в спецификации пиломатериалов указан объем пиломатериалов по сечениям определенного сорта.
Например:
- ГОСТ 26002–83 по спецификации выпиливаются только пиломатериалы бессортные и 4 сорта.
- ГОСТ 8486–86 по спецификации выпиливаются пиломатериалы 0, 1, 2, 3-го сортов.
При составлении плана раскроя необходимо выполнить следующие этапы решения плана раскроя:
Подвариант «а»:
- обработать спецификацию пиломатериалов;
- подобрать сырье для выполения заданной спецификации пиломатериалов;
- составить и рассчитать поставы с одновременным составлением плана раскроя;
- составить спецификацию пиловочного сырья;
- обработать спецификацию пиловочного сырья;
- определить ожидаемый теоретический объемный выход пиломатериалов;
- скорректировать спецификацию пиломатериалов;
- оценить выполнение задания и плана раскроя по следующим
показателям: объемный выход, спецификационный выход, посортный
состав пиломатериалов, ценностный коэффициент сортности;
- сделать выводы.
125
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Подвариант «б»:
- обработать спецификацию пиломатериалов;
- определить коэффициент выхода по сортности для заданных
пиломатериалов;
- определить количество пиломатериалов, подлежащих выпиловке;
- подобрать сырье для выполнения заданной спецификации пиломатериалов;
- составить и рассчитать поставы с одновременным составлением плана раскроя;
- составить спецификацию пиловочного сырья;
- обработать спецификацию пиловочного сырья;
- определить ожидаемый теоретический объемный выход пиломатериалов;
- скорректировать спецификацию пиломатериалов;
- оценить выполнение задания и плана раскроя по следующим
показателям: объемный выход, спецификационный выход, посортный
состав пиломатериалов, ценностный коэффициент сортности;
- сделать выводы.
Особенностью расчетов поставов по второму варианту является
определение оптимального диаметра бревен с учетом заданной спецификации пиломатериалов. Эта задача многовариантная, но необходимо стремится к максимальному использованию сырья.
При распиловке бревен брусовым способом необходимо диаметр вершинного торца бревна подбирать так, чтобы aбр = 0,707·d.
Следовательно, ширина наружной пласти бруса должна быть
равна толщине бруса bнбр = aбр.
Однако для выполнения спецификации пиломатериалов толщина бруса, согласно теории раскроя бревен, может иметь допускаемые
отклонения в пределах aбр = (0,6…0,8)·d. Если эти отклонения будут
выходить за вышеуказанные пределы, выход пилопродукции из пиловочного сырья резко уменьшиться.
126
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Диаметр вершинного торца бревна определяется по ведущим
сечениям пиломатериалов и рассчитывается по теореме Пифагора:
d= C нбр2 + bнбр2 ,
(5.24)
где Снбр – расстояние между симметричными наружными пластями бруса i-ой
толщины, мм;
(5.25)
Снбр = bнбр = aбр;
bнбр – ширина наружной пласти i-го бруса, куда должны вписаться доски
ведущих сечений, ширина которых равна толщине i-го бруса, мм.
Примеры
Подобрать диаметр вершинного торца бревна для выпиловки
пиломатериалов ведущих сечений. Распиловка бревен брусовым способом.
1. По спецификации требуется выпилить ведущее сечение
44100 мм.
Толщина пил tп = 2,0 мм. Следовательно, толщина бруса
aбр = 100 мм должна быть равна ширине доски (bд = 100 мм) ведущего сечения 44100 мм.
Расход древесины на выпиловку бруса aбр = 100 мм (или расстояние между симметричными наружными пластями бруса) будет равно
Снбр = Рбр=102,9 мм (табл. 3.2)
Оптимальное
использование
бревна
будет
при
условии
Снбр = 102,9 мм.
Расход древесины на выпиловку двух досок номинальной толщины ан = 44 мм составляет 2Рц = 94,4 мм (табл. 3.2). Такой раскрой
будет эффективным. Следовательно, ширина наружной пласти бруса
будет bнбр = 94,4 мм (рис. 5.1).
Диаметр вершинного торца бревна определяется по теореме
Пифагора:
d  С н2  bн2  102 , 9 2  94 , 4 2  139 , 6 мм.
127
см
44
d=
бр
14
bн =94,4 мм
44
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Рис. 5.1. Схема раскроя
бревна для выпиловки ведущего сечения 44100 мм
бр
C н =102,4 мм
Стандартный диаметр принимаем d = 14 см, так как к стандартному диаметру d = 14 см относятся диаметры бревен от 13,5 см до
14,9 см.
2. По спецификации требуется выпилить ведущие сечения
50175 мм объемом 10912 пог.м. и 22175 мм объемом 9986 пог.м.,
толщина пил tп = 2,2 мм.
Номинальная толщина бруса равна ширине пиломатериалов ведущих сечений анбр = 175 мм. Расстояние между симметричными
наружными пластями бруса Снбр = 179,7 мм (табл. 3.2).
Объем досок ведущих сечений в погонных метрах толстых
50175 мм и тонких досок 22175 мм практически одинаков. Следовательно, планируем из пласти бруса выпиливать следующие доски:
две толстые (ан = 50 мм) и две тонкие (ан = 22 мм).
Расход древесины на выпиловку двух центральных досок ан =
= 50 мм составляет 2Рц = 106,8 мм (табл. 3.2).
Расход древесины на выпиловку двух боковых досок ан = 22 мм
составляет Р2б = 52,6 мм (табл. 3.2).
Расстояние между симметричными наружными пластями заданных досок ведущих сечений Сн1б = 106,8+52,6 = 159,4 мм.
Схема раскроя приведена на рис. 5.2.
128
бр
50
d=
см
22
Рис. 5.2. Схема раскроя
бревна d = 24 см
24
bн =159,4 мм
50
22
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
бр
С н =179,7 мм
Диаметр вершинного торца бревна будет равен
d  179 ,7 2  159 ,42  24,02 см.
Стандартный диаметр вершинного торца бревна принимаем для
составления и расчета постава d = 24 см, к которому относятся бревна
диаметром от 23 см до 24,9 см.
Все остальные указанные этапы по второму варианту выполняются аналогично изложенному в разделе 5.1.1.
5.1.3. Составление плана раскроя по заданной спецификации
пиловочного сырья
В данной задаче также возможно два подварианта решения задачи:
а) в разрабатываемой спецификации пиломатериалов не уточняют их качество (сорта), т.е. план раскроя составляется для условий
выпиловки пилопродукции любого возможного качества (сорта);
б) в спецификации пиломатериалов содержаться объемы пиломатериалов по сечениям определенного сорта.
Необходимо выполнить следующие этапы решения плана раскроя.
129
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Подвариант «а»:
- обработать спецификацию сырья;
- определить ожидаемый теоретический объемный выход пиломатериалов;
- подобрать оптимальные сечения пиломатериалов для заданной
спецификации сырья;
- составить и рассчитать поставы с одновременным составлением плана раскроя;
- составить спецификацию пиломатериалов;
- обработать спецификацию пиломатериалов;
- оценить выполнение задания и плана раскроя по следующим
показателям: объемный выход, спецификационный выход, посортный
состав пиломатериалов, ценностный коэффициент сортности;
- сделать выводы.
Подвариант «б»:
- обработать спецификацию сырья;
- определить ожидаемый теоретический объемный выход пиломатериалов;
- определить коэффициент выхода по сортности пиломатериалов;
- подобрать оптимальные сечения пиломатериалов для заданной
спецификации сырья;
- составить и рассчитать поставы с одновременным составлением плана раскроя;
- определить количество пиломатериалов, подлежащих выпиловке с учетом требуемого качества;
- составить спецификацию пиломатериалов;
- обработать спецификацию пиломатериалов;
- оценить выполнение задания и плана раскроя по следующим
показателям: объемный выход, спецификационный выход, посортный
состав пиломатериалов, ценностный коэффициент сортности;
- сделать выводы.
130
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Особенностью данного варианта является - выбор оптимальных
сечений пиломатериалов из заданных по спецификации сырья диаметров бревен.
Примеры
Подобрать ведущие сечения пиломатериалов, которые выпиливаются из диаметра бревен d = 30 см. Распиловка бревен брусовым
способом, толщина пил tп = 2,2 мм.
Согласно теории раскроя aбр = bд = 0,707·d или в пределах допустимого отклонения aбр = (0,6…0,8)d.
Следовательно, для бревен d = 30 см толщина бруса может изменяться в следующих пределах aбр = 180…212…240 мм. В данный
диапазон вписываются следующие стандартные ширины досок 200,
225 мм. С учетом требования рынка и других условий выбираем
aбр = 200 мм. Расход древесины на выпиловку бруса aбр = 200 мм будет
равен Рбр = Снбр = 205,2 мм (табл. 3.2).
Ширина наружной пласти бруса
bн  d 2  С нбр2  300 2  205 , 2 2  218 ,8 мм.
Подбираем толщины досок, которые оптимально вписываются в
пласть бруса bнбр = 218,8 мм.
Возможны следующие варианты выпиловки досок из пласти
бруса:
1) выпилить три доски номинальной толщиной aн = 63 мм.
Расход древесины на выпиловку данных досок:
- сердцевинной: 163 Рс = 65,0 мм
- двух боковых: 263 Р1б = 137,6 мм
Расстояние между наружными пластями этих досок (рис. 5.3).
Сн1б = 65,0+137,6 = 202,6 мм
Недоиспользование ширины пласти бруса составляет 16,2 мм,
что больше допустимого ( bнб  10...12 мм).
131
bн = 218,8 мм
d=
30
63
бр
63
202,6
63
см
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
бр
С н = 205,2 мм
Рис. 5.3. Схема раскроя бревна d = 30 см
для выпиловки ведущего сечения досок
63×200 мм
2) выпилить из пласти бруса следующие доски: 275 и 225 мм.
Расход древесины на выпиловку:
- двух центральных досок - aн = 75 мм, 2Рц = 158,6 мм;
- двух боковых досок - aн = 25 мм, 2Рб = 59,2 мм
Расстояние между симметричными наружными пластями этих
досок (рис. 5.4):
25
бр
bн = 218,8 мм
75
217,8
d=
30
75
см
25
Сн1б = 158,6 + 59,2 = 217,8 мм
бр
н
С = 205,2 мм
132
Рис. 5.4. Схема раскроя бревна d = 30 см
для выпиловки ведущих сечений досок
толщиной 75 мм и 25 мм
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
С точки зрения использования пласти бруса данный вариант
наиболее эффективный, недоиспользование пласти бруса составляет
1,0 мм.
Далее все расчеты поставов, составление плана раскроя сырья и
все последующие этапы выполняются аналогично рассмотренным в
разд. 5.1.1.
133
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
134
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
135
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
136
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
137
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
138
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
139
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
140
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
141
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Приложение II
Определение ширины пласти пиломатериалов, мм,
или диаметра вершинного торца бревна, см
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
10
20
98
11
48
99
24
97
50
98
28
96
52
97
31
95
54
96
34
94
57
94
37
93
60
92
39
92
63
90
42
91
66
88
44
90
70
85
47
88
73
82
49
87
75
80
51
86
78
78
53
85
12
20
119
56
83
22
118
58
81
24
117
60
80
26
117
63
78
29
116
65
76
31
116
67
74
34
115
69
72
37
114
71
71
40
113
11
20
108
42
112
25
107
45
111
29
106
48
110
33
105
50
109
36
104
52
108
38
103
54
107
41
102
56
106
44
101
59
105
46
100
61
103
142
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
12
63
102
13
84
99
66
100
88
96
69
98
90
94
71
97
92
92
73
95
14
20
139
76
93
23
138
79
90
25
138
83
87
29
137
85
85
37
135
13
20
129
41
134
22
128
44
133
24
128
47
132
27
127
49
131
29
127
52
130
32
126
54
129
35
125
57
128
39
124
61
126
42
123
63
125
45
122
65
124
47
121
67
123
49
120
70
121
52
119
74
119
54
118
77
117
57
117
80
115
59
116
83
113
62
114
85
111
64
113
88
109
66
112
90
107
69
110
94
104
71
109
97
101
74
107
99
99
77
105
15
20
149
79
103
21
149
81
101
23
148
143
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
15
26
148
15
104
108
29
147
106
106
31
147
16
20
159
34
146
22
158
36
145
25
158
39
145
28
157
41
144
31
157
44
143
33
156
46
143
36
156
49
142
39
155
51
141
41
154
54
140
44
154
56
139
47
153
59
138
49
152
61
137
52
151
64
136
55
150
66
135
57
149
68
134
60
148
70
132
63
147
73
131
65
146
75
130
68
145
77
129
70
144
79
127
73
142
82
126
75
141
84
124
78
140
86
123
80
139
88
121
82
137
90
120
85
136
92
118
87
134
94
117
89
133
97
115
92
131
98
113
94
129
100
111
96
128
102
110
99
126
144
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
16
101
123
17
95
141
103
122
98
139
105
121
100
138
107
119
102
136
109
117
105
134
111
115
107
132
113
113
109
130
17
20
169
111
128
24
168
114
126
27
168
116
124
29
167
118
122
32
167
120
120
35
166
18
20
179
38
165
22
179
41
165
25
178
44
164
28
178
47
163
31
177
50
162
34
177
53
162
37
176
55
161
41
175
58
160
44
175
61
159
47
174
64
158
50
173
67
156
53
172
69
155
56
171
72
154
59
170
75
153
62
169
77
151
64
168
80
150
68
167
82
149
70
166
85
147
73
165
88
146
76
163
90
144
79
162
93
143
82
160
145
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
18
85
159
19
71
176
87
157
74
175
90
156
77
174
93
154
80
172
95
153
83
171
98
151
86
169
101
149
89
168
103
147
92
166
106
146
95
165
108
144
98
163
111
142
101
161
113
140
104
160
116
138
106
158
118
136
109
156
120
134
112
154
123
131
114
152
125
129
117
150
127
127
120
148
19
20
189
122
145
23
189
125
144
26
188
127
141
29
188
130
139
33
187
132
137
36
187
134
134
40
186
20
20
199
43
185
24
199
46
184
28
198
49
184
31
198
52
183
35
197
55
182
38
196
59
181
42
196
62
180
45
195
65
179
48
194
68
178
52
193
146
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
20
55
192
21
47
204
58
191
51
203
62
190
54
203
65
189
58
202
68
188
61
201
72
187
65
200
75
185
68
198
78
184
72
197
81
183
75
196
85
181
79
195
88
180
82
193
91
178
86
192
94
177
89
190
97
175
92
189
100
173
95
187
103
171
99
185
106
170
102
184
109
168
105
182
112
166
108
180
115
164
111
178
118
162
114
176
120
160
117
174
123
157
121
172
126
154
124
170
129
153
126
168
131
151
129
166
134
149
132
163
136
146
135
161
139
144
138
158
141
141
141
156
21
20
209
143
153
26
208
146
151
33
207
148
148
40
206
22
20
219
147
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
22
27
218
22
153
158
34
217
155
155
42
216
23
20
229
50
214
28
228
53
213
36
227
57
212
44
226
61
211
52
224
64
210
56
223
68
209
60
222
72
208
63
221
75
207
67
220
79
206
71
219
83
204
75
218
86
202
79
217
89
201
82
126
93
199
86
215
96
198
90
213
100
196
94
212
103
194
97
210
107
193
101
208
110
191
105
205
113
189
108
203
117
187
112
201
120
185
115
199
123
183
118
197
126
180
122
195
129
178
125
193
132
176
129
191
135
174
132
188
139
171
135
186
142
168
138
184
144
166
142
181
147
163
145
179
150
161
148
176
148
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
23
151
174
24
144
192
154
171
148
188
157
168
151
186
160
165
154
184
163
163
157
181
24
25
239
161
178
29
238
164
175
37
237
167
173
46
236
170
170
50
235
25
22
249
54
234
32
248
58
233
29
247
62
232
45
246
66
231
56
244
70
230
60
242
74
228
65
241
78
227
69
240
82
226
73
239
86
224
77
238
90
222
82
236
94
221
85
235
98
219
90
234
102
218
94
232
105
216
98
230
109
214
102
228
113
212
106
226
116
210
110
220
120
208
114
223
124
206
117
221
127
204
121
219
131
201
125
217
134
199
129
214
138
197
133
212
141
194
136
210
149
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
25
140
208
26
138
220
144
205
142
218
147
202
145
216
150
200
149
213
154
197
153
210
157
194
156
208
161
191
160
206
164
189
164
202
167
186
167
199
174
180
170
196
177
177
174
193
26
25
259
177
190
32
258
181
187
41
257
184
184
49
255
27
25
269
59
253
30
238
63
252
33
268
67
251
42
267
72
250
52
265
76
248
61
263
80
247
65
262
85
246
70
261
89
244
75
260
93
242
79
258
98
241
83
257
102
240
88
256
106
238
92
254
110
236
97
252
114
234
101
250
118
232
106
249
122
230
110
247
126
227
114
245
130
225
118
243
134
223
123
241
150
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
пластями,
бревна, см
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
27
127
238
28
119
254
131
236
123
252
135
234
127
250
139
231
131
247
143
229
136
245
147
227
140
242
151
224
144
240
155
221
148
237
159
218
153
235
163
216
157
232
166
213
161
229
170
210
165
227
174
207
169
224
178
204
172
221
181
200
176
218
184
197
180
214
188
194
184
211
191
191
187
208
28
30
278
191
205
34
278
195
202
44
277
198
198
53
275
29
30
288
63
273
35
288
68
272
45
286
73
270
55
285
77
269
65
282
82
268
70
281
87
266
75
280
91
265
80
278
96
263
85
277
100
262
90
276
105
260
95
274
109
258
99
272
115
256
104
271
151
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
29
99
272
30
88
287
104
271
93
285
109
269
98
284
113
267
103
282
118
266
107
280
123
263
113
278
127
261
117
276
132
258
122
274
136
256
127
272
141
254
132
270
145
251
136
267
149
248
141
265
154
246
145
262
158
243
150
260
162
240
154
257
167
238
159
254
172
235
164
252
174
232
168
249
179
229
173
246
182
225
176
243
187
222
181
240
190
219
185
236
194
216
189
233
198
212
183
230
202
209
197
226
205
205
201
223
30
30
298
205
219
37
298
208
216
47
296
212
212
57
294
31
30
309
67
292
33
308
73
291
38
308
78
290
43
307
83
288
48
306
152
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
31
54
305
31
215
23
59
304
219
219
64
303
32
30
319
70
303
34
318
75
301
39
317
80
300
44
316
85
298
50
315
91
296
56
314
96
295
61
313
101
293
67
312
106
291
72
311
111
290
77
309
116
288
83
308
121
286
88
306
126
284
94
304
131
281
99
303
136
278
104
301
141
276
109
299
146
274
120
297
150
271
125
295
155
268
131
292
160
266
135
290
164
263
140
289
169
260
145
285
173
257
150
282
178
254
155
280
182
251
160
277
187
248
165
274
191
244
170
271
195
241
174
268
199
238
179
266
203
234
184
262
207
230
188
259
211
226
193
256
153
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
32
197
252
33
170
283
202
249
175
280
206
245
180
277
210
242
185
274
210
238
189
270
218
234
195
267
222
230
199
264
226
226
203
260
33
30
329
208
256
35
328
212
253
40
328
216
249
46
327
221
245
52
326
225
241
57
325
229
237
63
324
233
233
69
323
34
30
339
71
322
36
338
80
320
41
337
86
319
47
336
91
317
53
335
96
316
59
334
102
314
65
333
107
312
71
331
113
310
77
330
118
308
82
328
124
306
88
327
129
304
94
325
134
302
99
324
139
299
105
322
145
297
111
320
150
294
122
318
152
292
127
315
160
288
133
313
165
286
138
311
154
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
34
144
308
35
108
333
149
306
114
331
154
303
120
329
160
300
125
327
165
297
131
324
170
294
137
322
175
291
143
320
180
288
148
317
185
285
153
314
190
282
159
312
195
278
164
309
200
275
170
306
205
272
175
303
210
268
180
300
214
264
185
297
219
260
191
294
223
256
196
290
228
253
201
287
232
248
206
284
236
244
211
280
240
240
216
276
35
30
349
220
272
37
348
225
268
42
347
230
264
49
347
234
260
55
346
239
256
61
345
243
252
67
344
248
248
73
342
36
30
359
79
341
38
358
85
340
44
357
91
338
50
356
96
336
56
355
102
334
63
354
155
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
36
69
352
37
30
369
75
351
39
368
81
349
45
367
87
348
51
366
92
346
58
365
99
344
64
364
105
342
71
363
111
340
77
362
117
338
83
360
123
336
90
359
129
334
96
358
135
332
102
356
141
329
108
354
147
326
114
352
152
324
120
350
158
321
127
348
164
318
132
345
169
315
139
343
174
312
145
341
180
309
151
338
185
305
156
335
191
302
162
332
196
299
168
330
202
295
174
327
207
291
179
324
212
287
185
320
217
284
191
317
222
280
196
314
226
276
202
311
236
272
207
307
241
268
212
303
246
263
218
300
250
259
223
296
255
255
228
292
156
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
37
233
288
38
201
322
238
284
207
319
242
279
212
315
248
275
218
312
252
270
223
308
257
266
229
304
262
262
234
300
38
30
379
239
295
40
378
244
291
46
377
249
287
53
376
254
282
59
375
259
278
66
374
264
274
73
373
269
269
79
372
39
30
389
86
370
40
388
92
369
48
387
98
367
54
386
105
366
61
385
111
364
68
384
117
362
74
383
124
360
81
382
130
357
88
380
136
355
94
378
142
352
101
377
149
350
107
375
155
347
114
373
161
344
121
371
167
342
127
369
173
338
133
366
178
336
140
364
184
332
146
362
190
329
152
359
196
326
159
356
157
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
39
165
353
40
130
378
171
350
137
376
177
348
143
374
183
344
150
371
189
341
156
368
195
338
163
365
201
334
169
362
206
331
175
359
212
327
182
356
218
323
188
353
224
320
194
350
229
316
200
346
235
312
206
343
240
307
212
339
246
303
218
336
251
299
224
332
256
294
230
328
261
290
235
324
266
285
241
320
271
280
246
315
276
276
252
311
40
40
398
257
306
49
397
262
302
56
396
268
297
63
395
273
292
69
394
278
288
76
393
283
283
83
391
41
40
408
90
390
43
408
97
388
50
407
104
386
57
406
110
384
64
405
117
382
71
404
124
380
78
402
158
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
41
85
401
42
40
418
92
399
44
418
99
398
51
417
106
396
59
416
113
394
66
415
120
392
73
414
127
390
80
412
134
388
87
411
140
385
95
409
147
383
102
407
154
380
109
405
160
377
116
403
167
375
123
401
173
372
130
399
180
368
137
397
186
365
144
394
192
362
150
392
199
358
157
389
205
355
164
387
211
351
171
384
217
348
178
380
223
344
184
377
229
340
191
374
235
336
197
371
241
332
204
367
247
328
210
364
252
323
216
360
258
319
222
356
263
314
229
352
269
309
235
348
274
305
241
344
280
300
247
340
285
295
253
336
290
290
259
331
159
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
42
264
326
43
228
365
270
322
234
361
276
317
240
357
281
312
247
352
287
307
253
348
292
302
259
344
297
297
265
339
43
40
428
271
334
45
428
277
329
52
427
282
324
60
246
288
319
67
425
294
314
75
423
298
309
82
422
304
304
89
421
44
40
438
97
419
46
438
104
417
54
437
111
415
61
436
119
413
69
435
126
411
76
433
133
409
84
432
140
407
91
430
147
404
99
429
154
401
106
427
161
399
114
425
168
396
121
423
175
393
128
421
182
390
136
418
189
387
143
416
195
383
151
413
202
380
158
411
208
376
165
408
215
372
172
405
222
369
179
402
160
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
44
186
399
45
139
428
193
395
146
426
200
392
154
423
207
388
161
420
214
384
169
417
220
381
176
414
227
377
183
411
233
373
190
407
240
369
197
404
246
365
204
401
252
361
211
397
259
356
218
393
265
351
225
390
271
347
232
386
277
342
238
382
283
337
245
377
289
332
252
373
295
326
258
368
300
322
264
364
305
317
271
360
311
311
277
355
45
40
448
283
350
47
447
289
345
56
446
295
340
63
445
301
334
70
444
307
329
78
443
312
324
86
442
318
318
94
440
46
40
458
101
438
48
457
109
436
56
456
117
434
64
455
124
432
72
454
131
430
80
453
161
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
46
88
452
46
325
325
96
450
47
40
468
103
448
49
467
111
446
57
466
119
444
65
465
127
442
73
464
134
440
82
463
142
438
90
462
150
435
98
460
157
432
106
458
165
429
114
456
172
426
122
454
180
423
130
452
187
420
137
450
194
417
145
447
202
413
153
445
209
410
161
442
216
406
168
439
223
402
176
439
230
398
184
433
237
394
191
429
244
390
199
426
250
389
206
422
257
381
213
419
264
377
220
415
270
372
228
411
277
367
235
407
283
362
242
403
289
357
249
399
299
352
256
394
302
347
263
390
308
342
270
385
314
336
276
380
319
331
283
376
162
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
47
289
371
48
247
412
296
365
254
407
302
360
261
403
308
355
268
398
314
349
275
393
321
344
282
388
326
338
289
384
332
332
296
378
48
40
478
302
373
50
477
309
368
58
476
315
362
67
475
321
357
75
474
327
351
83
473
333
345
92
471
339
339
100
469
49
40
488
108
467
51
487
116
465
60
486
124
463
68
485
132
461
77
484
140
459
85
482
148
457
94
481
156
454
102
479
164
451
110
477
172
448
119
475
180
445
127
473
188
442
135
471
195
438
143
468
203
435
151
466
210
431
160
463
218
428
168
460
225
424
176
457
233
420
184
454
240
416
191
451
163
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
49
199
448
50
146
478
207
444
155
476
215
440
163
473
223
436
171
470
230
432
179
467
237
428
188
463
245
425
195
460
252
420
203
457
260
416
211
453
267
411
219
449
274
406
227
446
281
401
234
442
288
397
242
437
295
392
250
433
302
387
257
428
308
381
265
424
315
375
272
419
321
370
279
414
328
364
287
409
334
358
294
404
340
352
301
399
346
346
308
394
50
50
497
314
388
52
497
321
383
61
496
328
377
69
495
335
372
78
494
341
366
87
492
347
359
95
491
353
353
104
489
51
50
508
113
487
52
507
121
485
61
506
129
483
69
505
138
481
78
504
164
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
51
87
502
52
70
515
95
501
79
514
104
499
86
513
113
497
95
511
121
495
103
509
138
491
112
508
146
490
122
505
155
486
131
503
163
482
139
501
172
480
148
498
180
477
156
496
196
471
165
493
205
467
174
490
214
463
182
487
222
458
195
482
230
455
206
478
238
451
214
474
246
447
223
470
254
442
231
466
263
437
239
461
272
431
247
457
281
425
256
453
290
420
265
447
298
413
274
442
306
407
283
436
316
400
292
430
324
394
301
424
332
387
310
417
340
380
319
411
348
373
328
404
356
365
336
396
361
361
343
391
52
50
517
351
383
61
517
360
375
165
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
52
368
368
53
371
378
53
50
527
375
375
61
526
54
50
538
70
525
61
537
82
523
70
536
91
521
83
534
101
520
92
532
112
517
103
530
121
516
114
528
132
513
125
525
143
510
136
523
154
507
147
520
165
504
158
517
176
500
169
513
187
496
180
510
198
492
191
505
209
487
202
501
220
482
210
497
231
476
221
493
242
471
232
488
253
466
241
483
264
459
250
479
273
454
259
473
282
448
268
496
291
443
277
464
300
437
286
458
308
431
295
452
317
425
306
445
325
418
316
438
333
412
324
432
341
406
332
425
348
400
341
418
356
392
349
412
363
386
357
405
166
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
54
365
397
55
354
421
373
390
363
413
382
382
372
405
55
50
548
381
396
61
547
389
389
72
545
56
50
558
83
544
61
557
95
541
72
555
104
540
83
553
115
538
96
551
126
535
108
550
137
533
121
547
146
530
133
544
155
527
145
540
164
525
156
538
173
522
167
535
182
519
178
531
191
516
189
527
202
512
202
521
211
508
213
518
222
503
224
513
231
499
235
508
242
494
246
503
253
488
257
497
262
484
266
493
273
477
277
487
282
472
286
482
291
467
295
475
300
460
304
470
309
455
313
465
318
448
322
458
327
447
331
451
336
435
340
445
345
428
349
438
167
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
56
356
430
57
352
448
367
423
363
439
375
416
372
431
384
407
382
423
390
400
390
416
396
396
398
407
57
50
567
403
403
62
566
58
50
578
74
565
63
576
83
564
73
575
95
562
83
574
108
559
96
572
122
557
105
570
134
554
118
567
147
550
130
565
159
548
142
562
162
546
155
559
173
543
168
555
185
539
181
551
196
535
192
547
207
531
205
542
218
526
218
538
559
521
231
532
240
517
244
526
251
512
257
520
262
506
268
514
273
500
282
507
284
494
295
499
293
489
306
493
302
483
317
486
312
476
330
476
321
471
341
469
332
464
352
461
341
457
361
454
168
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
58
372
445
59
376
455
381
437
387
445
392
428
398
436
401
420
406
428
410
410
411
423
59
50
587
417
417
63
586
60
60
597
73
585
72
596
83
584
83
594
96
582
96
592
105
580
107
590
118
578
120
587
129
575
132
585
140
573
143
582
153
570
156
580
164
567
169
575
177
563
182
572
188
559
195
567
201
555
206
563
212
550
219
559
223
546
232
553
234
541
245
547
245
537
258
541
256
531
271
535
267
526
284
528
278
521
297
521
289
515
310
514
301
507
323
506
312
501
334
498
321
495
347
489
332
488
358
482
343
480
370
472
354
472
381
464
365
464
392
454
169
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
60
403
445
61
421
442
412
436
431
431
424
424
62
60
617
61
60
607
72
616
72
606
83
614
83
604
96
612
96
602
108
611
107
600
123
607
121
598
135
605
133
595
148
602
146
592
161
598
159
589
174
595
172
585
187
591
185
581
200
586
198
577
213
582
210
573
227
577
223
567
240
572
235
563
253
566
246
558
266
560
258
552
279
553
269
548
292
547
280
542
305
539
291
536
318
532
302
530
331
524
313
523
342
517
324
518
353
510
335
510
364
502
346
502
375
494
357
495
386
485
368
487
397
476
379
477
408
467
390
469
419
457
401
459
430
447
412
449
438
438
170
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
63
60
627
64
60
637
72
626
75
636
83
624
84
634
96
622
140
625
109
620
155
621
124
617
168
617
139
614
181
614
154
611
194
610
169
607
207
606
182
603
220
601
195
599
233
596
208
595
246
591
221
590
259
584
234
585
270
580
247
580
281
575
260
574
294
568
273
568
309
560
285
562
321
554
296
556
333
547
309
547
345
539
320
542
356
532
331
536
367
524
342
529
378
517
353
522
389
508
364
514
400
500
373
508
411
491
382
501
422
481
391
494
431
472
400
487
440
464
409
479
448
457
418
471
453
453
427
464
65
60
647
436
455
72
646
445
445
83
644
171
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
65
96
643
66
60
657
109
641
75
656
120
639
84
654
131
636
96
653
142
634
109
651
153
632
122
649
164
629
135
646
175
626
148
643
186
623
161
640
197
620
174
636
208
616
187
633
219
612
200
628
230
608
213
624
241
603
226
620
252
599
239
615
263
594
252
610
274
589
265
604
285
584
278
598
296
576
291
592
307
572
304
586
318
566
317
579
329
560
330
572
340
554
343
564
351
547
356
556
362
539
369
547
373
532
382
538
384
524
395
529
395
516
408
519
406
508
422
507
417
498
435
496
428
489
448
485
439
479
461
472
450
469
466
466
460
460
67
60
667
172
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
67
76
666
68
85
675
86
664
97
673
97
663
108
671
109
661
123
668
121
659
138
666
132
657
153
663
145
654
168
659
158
651
183
655
175
647
198
650
188
644
213
646
201
639
228
640
214
635
243
635
227
630
258
629
240
625
273
623
253
620
288
616
266
615
303
609
279
609
318
600
292
603
333
593
305
597
348
584
318
590
363
575
331
582
378
565
344
575
393
555
357
567
408
544
370
559
423
533
383
550
438
521
396
540
453
507
409
531
468
493
422
520
481
481
435
510
69
60
687
448
490
76
686
461
485
86
685
474
473
99
683
68
60
677
114
680
76
676
129
677
173
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
69
144
674
70
184
675
159
672
197
672
174
668
210
668
189
663
223
663
204
659
236
659
219
654
249
654
234
649
262
649
249
643
275
643
264
637
288
638
279
631
301
632
294
624
314
625
309
617
327
619
324
609
340
612
339
601
353
604
354
592
366
597
369
583
379
588
385
573
392
580
401
561
405
571
416
551
418
561
431
539
431
551
445
527
444
541
458
516
457
530
469
506
470
519
480
496
483
507
488
488
495
495
70
70
697
71
70
706
83
695
86
705
95
694
97
703
108
691
109
701
119
690
119
700
132
687
132
698
145
685
146
695
158
682
160
691
171
679
175
688
174
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
71
190
684
72
156
703
203
680
161
701
216
676
176
698
229
672
191
694
242
667
206
690
255
663
223
684
268
657
238
680
281
652
253
674
294
646
268
668
307
640
283
662
320
634
298
655
333
627
313
648
346
620
328
640
359
612
343
632
375
603
358
624
386
596
373
616
397
588
388
607
408
581
403
597
419
573
418
586
430
565
433
575
441
556
448
564
452
547
461
553
463
538
474
542
474
528
487
530
485
518
500
518
496
508
509
509
502
502
73
70
727
72
70
716
88
725
87
715
99
723
98
713
109
722
108
712
126
719
123
709
142
716
136
707
157
713
141
705
176
709
175
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
73
193
704
74
263
691
210
699
280
685
227
693
297
677
244
688
314
670
261
682
331
662
278
675
348
653
295
668
365
643
312
660
382
634
329
652
399
623
346
643
416
612
359
636
433
600
372
628
450
587
385
620
467
574
398
612
484
560
411
603
497
548
424
594
510
536
437
585
523
523
450
575
75
70
746
463
564
85
745
476
553
98
743
489
542
115
741
502
530
134
738
517
516
153
734
74
70
737
172
730
83
735
189
726
93
734
206
721
110
731
223
716
127
729
240
711
144
726
257
704
161
723
275
698
178
718
292
691
195
713
309
683
212
704
316
680
246
699
333
672
176
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
75
350
663
76
404
643
367
654
421
633
380
646
438
621
393
639
451
612
404
631
468
599
421
621
485
585
434
612
502
571
447
602
519
555
460
593
537
537
473
582
77
70
767
486
571
86
765
499
560
97
763
512
548
108
762
521
539
124
760
530
530
143
756
76
70
757
162
752
95
754
181
748
105
753
200
744
122
750
219
738
139
747
238
732
156
744
257
726
173
740
274
719
190
736
291
713
207
731
308
706
234
723
325
698
251
717
342
690
268
711
359
681
285
704
376
672
302
697
393
662
319
690
410
652
336
682
427
641
353
673
444
629
370
664
461
616
387
654
478
603
177
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
77
495
590
78
498
600
508
579
511
589
521
567
524
578
532
557
536
567
544
545
545
558
78
70
776
552
551
86
775
79
70
787
97
774
87
785
108
773
98
784
523
770
109
782
138
768
121
780
154
765
132
778
169
761
145
776
184
758
157
774
197
754
169
771
212
750
180
769
227
746
193
766
242
742
206
763
257
736
229
756
275
730
242
752
292
723
255
748
307
717
268
743
322
711
281
738
336
704
294
733
353
694
307
728
367
688
320
723
384
679
333
716
401
669
347
710
416
660
360
704
433
649
373
696
446
640
386
689
459
631
399
681
472
621
412
674
485
611
425
666
178
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Окончание таблицы
Расстояние Ширина
Расстояние Ширина
между
пласти, мм
между
пласти, мм
симмет- Расстояние
симмет- Расстояние
ричными
ричными
Диаметр
между
между
Диаметр
пластями,
бревна, см пластями,
симметсимметбревна, см
мм
мм
ричными
ричными
Ширина
пластями,
Ширина
пластями,
пласти, мм
мм
пласти, мм
мм
79
438
657
80
279
750
451
649
293
744
464
639
306
739
477
630
319
733
490
620
332
728
503
609
345
722
516
598
358
715
529
587
371
708
542
574
384
701
553
564
397
694
559
559
410
687
80
80
796
423
679
94
794
436
671
109
792
449
662
134
789
462
655
151
786
475
643
167
782
488
634
182
779
501
624
197
775
514
613
221
771
527
602
226
768
540
590
240
763
553
578
253
759
566
566
266
754
179
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Приложение III
Величина усушки пилопродукции смешанной распиловки
из древесины ели, сосны, кедра, пихты, мм, для номинальных размеров
при влажности 20% и любой влажности в момент проверки
Номинальный
Влажность пиломатериалов, %
размер толщины
от 12 от 15 от 18 от 23 от 26 от 31 от 34 38 и
и ширины пилодо 14 до 17 до 22 до 25 до 30 до 33 до 38 выше
продукции, мм
13
– 0,2 – 0,1
0,0
+ 0,1 + 0,2 + 0,3 + 0,4 + 0,5
16
– 0,2 – 0,1
0,0
+ 0,1 + 0,2 + 0,4 + 0,5 + 0,6
19
– 0,2 – 0,1
0,0
+ 0,1 + 0,2 + 0,4 + 0,5 + 0,6
22
– 0,2 – 0,2
0,0
+ 0,2 + 0,3 + 0,4 + 0,6 + 0,7
25
– 0,3 – 0,2
0,0
+ 0,2 + 0,4 + 0,5 + 0,7 + 0,8
28
– 0,3 – 0,2
0,0
+ 0,2 + 0,4 + 0,6 + 0,8 + 1,0
32
– 0,3 – 0,2
0,0
+ 0,2 + 0,4 + 0,6 + 0,8 + 1,0
40
– 0,4 – 0,2
0,0
+ 0,2 + 0,5 + 0,8 + 1,0 + 1,3
45
– 0,4 – 0,3
0,0
+ 0,3 + 0,6 + 0,8 + 1,2 + 1,4
50
– 0,5 – 0,3
0,0
+ 0,3 + 0,6 + 1,0 + 1,3 + 1,6
56
– 0,5 – 0,3
0,0
+ 0,3 + 0,7 + 1,1 + 1,4 + 1,8
60
– 0,6 – 0,4
0,0
+ 0,4 + 0,8 + 1,1 + 1,6 + 1,9
63
– 0,6 – 0,4
0,0
+ 0,4 + 0,8 + 1,2 + 1,6 + 2,0
66
– 0,6 – 0,4
0,0
+ 0,4 + 0,9 + 1,2 + 1,7 + 2,1
70
– 0,7 – 0,4
0,0
+ 0,4 + 0,9 + 1,3 + 1,8 + 2,2
75
– 0,7 – 0,4
0,0
+ 0,4 + 1,0 + 1,4 + 2,0 + 2,4
80
– 0,8 – 0,5
0,0
+ 0,5 + 1,0 + 1,5 + 2,1 + 2,6
86
– 0,8 – 0,5
0,0
+ 0,5 + 1,1 + 1,6 + 2,2 + 2,8
90
– 0,9 – 0,5
0,0
+ 0,5 + 1,2 + 1,7 + 2,3 + 2,8
96
– 0,9 – 0,6
0,0
+ 0,6 + 1,2 + 1,7 + 2,3 + 2,8
100
– 0,9 – 0,6
0,0
+ 0,6 + 1,2 + 1,7 + 2,3 + 2,9
110
– 1,0 – 0,7
0,0
+ 0,7 + 1,3 + 1,9 + 2,5 + 3,2
116
– 1,0 – 0,7
0,0
+ 0,7 + 1,4 + 2,0 + 2,7 + 3,4
120
– 1,1 – 0,7
0,0
+ 0,7 + 1,4 + 2,0 + 2,8 + 3,5
125
– 1,2 – 0,8
0,0
+ 0,8 + 1,5 + 2,1 + 2,9 + 3,6
130
– 1,2 – 0,8
0,0
+ 0,8 + 1,6 + 2,2 + 3,0 + 3,8
140
– 1,2 – 0,8
0,0
+ 0,8 + 1,7 + 2,4 + 3,2 + 4,1
150
– 1,2 – 0,8
0,0
+ 0,8 + 1,7 + 2,4 + 3,3 + 4,1
160
– 1,2 – 0,8
0,0
+ 0,8 + 1,8 + 2,6 + 3,5 + 4,3
165
– 1,3 – 0,8
0,0
+ 0,8 + 1,8 + 2,6 + 3,6 + 4,4
170
– 1,3 – 0,8
0,0
+ 0,8 + 1,8 + 2,7 + 3,7 + 4,6
180
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Номинальный
размер толщины
и ширины пилопродукции, мм
180
190
200
210
220
230
240
250
254
260
270
280
290
300
Продолжение таблицы
Влажность пиломатериалов, %
от 12 от 15 от 18 от 23 от 26 от 31 от 34 38 и
до 14 до 17 до 22 до 25 до 30 до 33 до 38 выше
– 1,7
– 1,7
– 1,8
– 1,9
– 2,0
– 2,0
– 2,2
– 2,2
– 2,2
– 2,2
– 2,2
– 2,2
– 2,2
– 2,2
– 0,9
– 1,0
– 1,0
– 1,0
– 1,1
– 1,2
– 1,2
– 1,2
– 1,3
– 1,3
– 1,4
– 1,4
– 1,4
– 1,5
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
+ 0,9
+ 1,0
+ 1,0
+ 1,0
+ 1,1
+ 1,2
+ 1,2
+ 1,2
+ 1,3
+ 1,3
+ 1,4
+ 1,4
+ 1,4
+ 1,5
+ 1,8
+ 1,9
+ 2,0
+ 2,1
+ 2,2
+ 2,3
+ 2,4
+ 2,5
+ 2,5
+ 2,6
+ 2,7
+ 2,8
+ 2,9
+ 3,0
+ 2,9
+ 3,0
+ 3,2
+ 3,4
+ 3,5
+ 3,7
+ 3,8
+ 4,0
+ 4,0
+ 4,0
+ 4,0
+ 4,2
+ 4,4
+ 4,5
+ 3,8
+ 4,0
+ 4,2
+ 4,4
+ 4,6
+ 4,8
+ 5,0
+ 5,2
+ 5,3
+ 5,2
+ 5,4
+ 5,6
+ 5,8
+ 6,0
+ 4,7
+ 4,9
+ 5,2
+ 5,5
+ 5,7
+ 6,0
+ 6,2
+ 6,5
+ 6,6
+ 6,5
+ 6,8
+ 7,0
+ 7,2
+ 7,5
181
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Аксенов П.П. Теоретические основы раскроя пиловочного сырья. М.; Л., 1960. 216 с.
Батин Н.А., Лахтанов А.Г., Бруевич Ю.А. Постава на распиловку бревен, графики, таблицы. М., 1966. 103 с.
Власов Г.Д. Методы расчета поставов. М.; Л., 1950. 80 с.
Песоцкий А.Н. Лесопильное производство. М., 1970. 432 с.
Титков Г.Г. Краткое руководство по составлению и расчету поставов. М.; Л., 1955. 50 с.
ГОСТ 18288–87. Производство лесопильное. Термины и определения. М.: Изд-во стандартов, 1987. 16 с.
ГОСТ 8486–86. Пиломатериалы хвойных пород. М.: Изд-во
стандартов, 1966. 16 с.
ГОСТ 26002–83. Пиломатериалы хвойных пород северной сортировки, поставляемые для экспорта. М.: Изд-во стандартов, 1984. 33 с.
ГОСТ 9463–88. Лесоматериалы круглые хвойных пород. М.:
Изд-во стандартов, 1984. 16 с.
ГОСТ 2708–75. Лесоматериалы круглые. Таблицы объемов. М.:
Изд-во стандартов, 1976. 34 с.
ГОСТ 6782.1–75. Пилопродукция из древесины хвойных пород.
Величина усушки. М.: Изд-во стандартов, 1980. 10 с.
ГОСТ 5780–77. Обапол хвойных пород для крепления горных
выработок. М.: Изд-во стандартов, 1970. 6 с.
ГОСТ 24454–80. Лесоматериалы хвойных пород. Размеры. М.:
Изд-во стандартов, 1981. 3 с.
182
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Учебное издание
Суровцева Любовь Савватьевна
Старкова Анна Владимировна
Гудкова Ксения Анатольевна
ПЛАНИРОВАНИЕ РАСКРОЯ
ПИЛОВОЧНОГО СЫРЬЯ
Учебное пособие
Дизайн обложки Е.А. Банниковой
Подписано в печать 09.04.2014. Формат 60×84/16.
Усл. печ. л. 10,7. Тираж 50 экз. Заказ № 2210.
Отпечатано с готового оригинал-макета
в Издательском доме ФГАОУ ВПО САФУ
163060, г. Архангельск, ул. Урицкого, д. 56
184
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
132
Размер файла
10 844 Кб
Теги
раскроя, пиловочного, 2151, планирование, учебно, 10156, пособие, сырье
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа