close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

1921.Изучение программного комплекса Механик

код для вставкиСкачать
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Оренбургский государственный университет»
Кафедра технологии машиностроения,
металлообрабатывающих станков и комплексов
А.А. СЕРЁГИН, Ш.Г. НАСЫРОВ
ИЗУЧЕНИЕ
ПРОГРАММНОГО КОМПЛЕКСА
«МЕХАНИК»
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ПРАКТИЧЕСКИМ ЗАНЯТИЯМ ПО
ДИСЦИПЛИНАМ: «ПРОЕКТИРОВАНИЕ МАШИННОСТРОИТЕЛЬНЫХ
ПРОИЗВОДСТВ», «МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ОТРАСЛИ»
Рекомендовано к изданию Редакционно-издательским советом
государственного образовательного учреждения высшего профессионального
образования «Оренбургского государственного университета»
Оренбург 2009
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
УДК 621 (076)
ББК 28.24.м5
С 63
Рецензент
канд. техн. наук, проф. Л.Л. Ильичёв
С63
Серёгин А.А.
Изучение программного комплекса «Механик»: методические
указания к практическим занятиям по дисциплинам: «Проектирование машиностроительных производств», «Машины и
оборудование отрасли»/ А.А. Серёгин, Ш.Г. Насыров. – Оренбург: ГОУ ОГУ, 2009. – 22 с.
Методические указания предназначены для выполнения практических занятий по дисциплинам: «Проектирование машиностроительных предприятий», «Машины и оборудование отрасли» для студентов
специальностей: 151001.65 – Технология машиностроения, 080502.65
– Экономика и управление на предприятии (по отраслям).
ББК 28.24.м5
© Серёгин А.А.,
Насыров Ш.Г., 2009
© ГОУ ОГУ, 2009
2
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Содержание
Введение…………………………………………………………………………..4
1 Изучение программного комплекса «Механик»…………….………………..5
1.1 Цель работы………………………………………………………………......5
1.2 Общие положения……………………………………………………………5
1.3 Порядок выполнения работы………………………………………………..26
1.4 Содержание отчёта…………………………………………………………..26
1.5 Вопросы для самопроверки………………………………………………....26
2 Литература, рекомендуемая для выполнения практической работы………..27
Приложение А Варианты заданий …………………………...………...………..28
3
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Введение
Основными целями проведения практических занятий являются:
1) обучение студентов умению применять на практике знания, полученные во время лекционного курса;
2) контроль самостоятельной работы студентов по освоению курса;
3) развитие навыков использования программных средств в практике
разработок графиков технического обслуживания оборудования.
Работа рассчитана на четыре академических часа.
Оформление отчётов производят после окончания занятий непосредственно в аудитории. Отчёт оформляет индивидуально каждый студент. При
оформлении отчёта руководствуются требованиями, предъявляемыми к
оформлению текстовых документов, таблиц, рисунков, графиков. Отчёт выполняют аккуратно – записи ручкой или с применением печатных устройств.
Графики ППР прилагают в виде распечаток.
При подготовке отчета к защите следует проанализировать все полученные результаты, подготовить ответы на вопросы, приведённые в методических указаниях.
4
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
1.
Изучение программного комплекса «Механик»
1.1 Цель работы
Изучение электронных средств разработки планово-предупредительных
работ по техническому обслуживанию металлорежущего оборудования. Расчёт длительности ремонтного цикла металлорежущих станков.
1.2 Общие положения
1.2.1 Структура и возможности программного комплекса «Механик»
Программа «ПК “Механик”» написана на языке Visual FoxPro 6.0 и
обеспечивает удобный интерфейс с пользователем.
В программе предусмотрено:
1 Удобный ввод паспортов (справочников) оборудования с использованием классификаторов;
2 Быстрый доступ к ранее введенной информации и возможность ее
корректировки;
3 Поиск единицы оборудования по инвентарному номеру, по названию
или его части;
4 Просмотр и печать списков оборудования, удовлетворяющих заданным пользователем условиям;
5 Построение и печать графика ППР и расчёт трудозатрат на ремонты;
построение и печать титульных списков на ремонт оборудования;
Надежность хранения информации обеспечена возможностью создания
резервной копии баз данных на жестком диске с возможностью последующего восстановления данных.
1.2.2 Установка программного комплекса «Механик»
В установочный комплект входит CD-диск. Для установки выполните
следующие действия:
1 Скопируйте с CD папку Ustav_mehanik на любой логический диск.
2 Найдите в папке Ustav_mehanik на винчестере файл setup.exe и запустите его (если папка Ustav_mehanik содержит папку Websetup файл
setup.exe находится в ней). Файл setup.exe можно запустить и непосредственно с CD-диска. Действуйте в соответствии с указаниями на экране.
Укажите имя пользователя и название организации при появлении соответствующего запроса (см. рисунок 1).
5
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Рисунок 1
3 На следующем этапе программа установки предложит выбрать каталог для размещения программы. Выберите диск С: и введите имя каталога
mehanik. В окошке Path должна быть запись С:\mehanik либо С:\mehanik_r.
Ответьте согласием на предложение создать указанный каталог. На этом этапе
можно также выбрать для установки программы любой другой пустой каталог
на одном из логических дисков вашего компьютера. Если каталог не был создан ранее, он будет создан программой установки.
4 Для начала установки нажмите появившуюся на экране квадратную
кнопку с изображением компьютера (см. рисунок 2).
Рисунок 2
5 Перезагрузите компьютер.
6 После перезагрузки компьютера войдите в каталог, в котором установлена программа «Механик» (С:\mehanik либо С:\mehanik_r по умолчанию),
найдите файл teshob.exe, создайте для него ярлык на рабочем столе Windows.
Откройте свойства ярлыка и установите для окна значение «Развернутое во
весь экран» (см. рисунок 3).
Для установки требуемого свойства выберите его в ниспадающем меню
свойств окна, как показано на рисунке, и нажмите на клавишу «OK». Для запуска ПК щелкните мышкой на созданном ярлыке.
6
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Рисунок 3
1.2.3 Эксплуатация программного комплекса «Механик»
После запуска программы «ПК “Механик”» открывается главное окно (см. рисунок 4):
Рисунок 4
7
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Для того, чтобы ввести новую единицу оборудования в базу данных,
нажмите на кнопку “Паспорт оборудования”, и увидите следующее окно
(см. рисунок 5):
Рисунок 5
На экране видите список оборудования. Синим цветом отмечено оборудование, для которого будет построен график ППР, красным - которое не
войдёт в график, зеленым цветом отмечается списанное оборудование. Можете осуществить поиск единицы оборудования по инвентарному номеру или по
названию (части названия). Для этого укажите галочкой, по какому критерию
будете искать (см. рисунок 6):
Рисунок 6
После этого введите инвентарный номер или наименование (см. рисунок 7):
8
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Рисунок 7
и нажмите кнопку “Поиск”. Следует обратить внимание на то, что при предварительно заданных условиях фильтрации (см. ниже) поиск осуществляется
не из полного списка оборудования, а из выборки (т.е. из единиц оборудования, удовлетворяющих условиям фильтрации).
Можно отфильтровывать (выбирать) записи по различным критериям.
Для этого нажмите на вкладку “Фильтр не установлен” (см. рисунок 8):
Рисунок 8
На экране появится следующая картинка (см. рисунок 9):
Рисунок 9
Для установки фильтра отметьте галочками критерии, по которым будет осуществляться выбор (фильтрация) информации и укажите условия вы9
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
бора (эти условия вводятся непосредственно с клавиатуры либо выбираются
из списка). Сброс галочки против некоторого условия означает отказ от
фильтрации по соответствующему критерию. Нажатием на клавишу «Сброс
фильтра» производится одновременный сброс всех условий выборки (фильтрации).
После указания условий фильтрации из списка нажмите на заголовок
страницы «Список оборудования» - вы увидите выборку из списка оборудования, соответствующую заданным условиям. При этом заголовок страницы
задания условий фильтрации изменится на «Фильтр установлен» красного
цвета (см. рисунок 10):
Рисунок 10
Сброс фильтра осуществляется нажатием на кнопку (см. рисунок 11):
Рисунок 11
Нажатием на эту же кнопку сбрасываем условия поиска оборудования.
Для того, чтобы просмотреть паспорт оборудования, нажмите на кнопку
“Просмотр”, для изменения - “Изменить”, для добавления - “Добавить”, для
удаления - “Удалить”. Для копирования паспорта единицы оборудования с
целью его дальнейшего редактирования (при вводе оборудования со сходными характеристиками) используйте кнопку “Копировать”. При нажатии на
кнопки “Изменить”, “Добавить”, “Просмотр”, “Копировать” вы увидите на
экране паспорт (карточку) единицы оборудования (см. рисунок 12).
При вводе новой единицы оборудования укажите ее инвентарный номер
Показатели «вид оборудования», «группа оборудования», «наименование»,
«модель», «цех», «завод изготовитель» вводятся из соответствующих справочников – для этого нажмите кнопку со стрелкой, направленной вниз. Для
редактирования справочников видов, групп, наименований, моделей оборудования, заводов-изготовителей следует нажать на кнопку, после чего вы увидите окно редактирования соответствующего справочника (см. рисунок 13).
Формирование указанных выше справочников производится непосредственно в процессе ввода информации. Можете изменить, добавить или удалить из справочника запись. Для возврата нажмите на кнопку “Назад”. Удаление наименования (записи) из всех справочников, кроме справочников наименований и моделей оборудования, могла бы привести к потере информации из соответствующих полей во всех уже введенных карточках, которые содержат данное наименование вида оборудования, группы оборудования, завода изготовителя – в программе предусмотрена соответствующая защита.
10
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Рисунок 12
Рисунок 13
Формирование справочника цехов производится до ввода карточек в отдельном режиме (см. ниже). В указанном режиме рекомендуется также пред11
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
варительно ввести основные группы оборудования в справочник групп оборудования, который можно пополнять при необходимости в процессе ввода информации.
В справочник видов оборудования вы можете добавить новые записи,
однако удалять и переименовывать введенные разработчиками записи справочника видов оборудования ни в коем случае не следует. Это связано с тем,
что для части из этих видов оборудования (металлорежущего, деревообрабатывающего, кузнечного, прессового, литейного, подъемно-транспортного,
сварочного и теплосилового) в программе заложен автоматический алгоритм
расчета длительностей ремонтных циклов. Для перечисленных видов оборудования, а также для оборудования, которое можно отнести к разряду «прочего» в программе заложены справочники структур ремонтных циклов. Удаление или переименование уже введенных записей в справочник видов оборудования приведет к нарушению алгоритма работы программы.
Рекомендуем вообще не удалять записи из справочника видов оборудования.
Для добавляемых пользователем новых видов оборудования вводите
структуры их ремонтных циклов для соответствующих классификационных
групп в справочник личных структур ремонтных циклов (см. ниже), или вводите структуру ремонтного цикла непосредственно в паспорт для данной единицы оборудования.
Укажите класс точности, год выпуска, дату ввода в эксплуатацию и др.
необходимые показатели.
Для расчёта графика ППР нужно ввести дату последнего фактически
проведённого капитального (если он есть в структуре рем. цикла) и/или среднего ремонта, сменность, коэффициент загрузки, сложность ремонта, структуру и длительность ремонтного цикла (в месяцах!). При указании даты последнего среднего ремонта проставьте его порядковый номер в цикле (если он не
указан, программа считает ремонт первым средним в цикле). При одновременном указании дат последних как капитального, так и среднего ремонта в
качестве точки отсчета, программа, естественно, будет рассматривать последний по времени ремонт. Если последний по времени ремонт средний – расчет
будет производиться с учетом его расположения в структуре ремонтного цикла. Если дата последнего ремонта не проставлена, ремонтный цикл будет откладываться от даты ввода единицы оборудования в эксплуатацию (в этом
случае дата ввода в эксплуатацию-начало первого цикла).
Для ввода структуры ремонтного цикла воспользуйтесь справочниками:
-справочник структур для каждого вида оборудования (типовые
структуры по видам оборудования);
-справочник личных структур ремонтных циклов (заводится пользователем).
При нажатии на эти кнопки вы попадёте в справочник структур по виду
оборудования либо в справочник личных структур ремонтных циклов (см. рисунок 14).
12
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Рисунок 14
Для переноса структуры в паспорт оборудования нажмите кнопку “Перенести”. После этого нажмите кнопку “Выход”, и вы вернётесь в паспорт.
Справочники ремонтных циклов по видам оборудования могут быть пополнены либо скорректированы пользователем.
Структуру ремонтного цикла для конкретной единицы оборудования
можно ввести и вручную (не из справочника). Для этого укажите количество
капитальных, средних, текущих ремонтов и количество осмотров в межремонтный период. Если в течение месяца предусмотрено несколько осмотров
для данной единицы оборудования, укажите их число в поле карточки “за месяц”. Машина сама построит структуру ремонтного цикла.
Длительность ремонтного цикла введите вручную или нажмите кнопку
для автоматического подсчёта (только для тех видов оборудования, для которых предусмотрен автоматический расчет длительности ремонтного цикла).
При подсчёте длительности машина может запросить у вас недостающие параметры для расчёта (в зависимости от вида оборудования). После указания
по запросу программы недостающих параметров для расчета вторично нажмите на кнопку автоматического расчета длительности цикла (см. рисунок
15).
Рисунок 15
13
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Кнопка «Обнулить коэффициенты» служит для изменения параметров,
используемых при расчете длительности ремонтного цикла (при ее корректировке). В этом случае, после обнуления поля «длительность рем. цикла», следует вторично нажать на кнопку расчета длительности.
После ввода значения в поле «длительность ремонтного цикла», если
перед этим в справочнике была указана структура цикла, автоматически производится расчет межремонтного периода (под межремонтным периодом
здесь понимается расстояние между двумя соседними плановыми операциями
в цикле, причем плановой операцией может быть как ремонт, так и плановый
осмотр). Рассчитанная программой или введенная вручную пользователем
длительность ремонтного цикла при этом автоматически округляется до целого числа (в месяцах) межремонтных периодов. Если пользователя не устраивает рассчитанная программой длительность межремонтного периода, он может ее исправить; при этом автоматически исправляется длительность ремонтного цикла. Более того, при предварительно указанной структуре ремонтного цикла, можно сначала указать вручную длительность межремонтного периода - программа рассчитает соответствующую ей и структуре цикла
длительность ремонтного цикла (расчет длительности по формулам из «Типовой системы технического обслуживания и ремонта» при этом игнорируется –
он производится только при нажатии на кнопку автоматического расчета
длительности ремонтного цикла).
Для включения единицы оборудования в График ППР поставьте галочку
перед надписью «Включать в ППР», если же Вы хотите, чтобы единица оборудования присутствовала в Графике, но расчет ремонтного цикла для нее не
производился, поставьте галочку перед надписью «Включать в ППР», не указывая при этом структуру ремонтного цикла.
В поле «Примечание» указывается причина, по которой в настоящее
время расчет графика ППР для данной единицы оборудования не производится (здесь может быть указано состояние консервации оборудования, либо указана какая-либо другая причина). Ввод информации в поле «Примечание»
производится из соответствующего справочника, работа с которым аналогична работе со справочниками групп оборудования, наименований, моделей, заводов-изготовителей. Если поле примечаний не пусто, расчет графика для
данного агрегата производиться не будет (даже если и указать все параметры,
необходимые для расчета Графика ППР), однако единица оборудования будет
включена в график (при условии наличия флажка (галочки) «Включать в
ППР»), а информация из примечания будет перенесена в годовой График
ППР.
При вводе новой карточки, если паспорта единиц оборудования вводимого наименования и модели (или только наименования, если модель не указывается) уже присутствуют в базе данных с указанными в них механической
и/или электрической группами ремонтосложности, характеристики данной
модели оборудования (масса (вес)), класс точности, электрическая мощность,
завод-изготовитель, код по ОКОФ, амортизационная группа, наибольший
диаметр обрабатываемой детали, расстояние между центрами, содержание
14
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
драгоценных металлов, механическая и электрическая ремонтосложности,
структура и длительность ремонтного цикла, межремонтный (межосмотровый) период) будут автоматически заноситься из последней введенной (корректировавшейся) карточки агрегата данного наименования и модели с указанными в ней ремонтосложностями. Аналогичным образом, при корректировке наименования и/или модели существующей или получаемой в результате копирования карточки, если после корректировки наименование и модель
единицы оборудования в карточке оказываются совпадающими с введенными
ранее в базу данных наименованием и моделью агрегата, перечисленные выше характеристики также будут автоматически заполнены. Естественно, так
как одна и та же модель может выпускаться в различных исполнениях (в зависимости от классов точности и/или масс станка и расстояний между центрами), а длительности ремонтного цикла и межремонтного периода, вообще говоря, зависят от времени эксплуатации данной единицы оборудования, пользователю предоставляется возможность изменения (перерасчета) для вводимой (корректируемой) карточки любой из заполняемых автоматически характеристик. Обращаем ваше внимание на то, что в результате ввода или корректировки карточки она становится эталонной, т. е. именно ее характеристики, из вышеперечисленных, будут автоматически копироваться в вводимые
или корректируемые в дальнейшем карточки с совпадающими с указанными в
ней наименованием и моделью оборудования.
После каких-либо изменений в паспорте оборудования не забудьте нажать на кнопку “Сохранить” – для принятия изменений или на кнопку “Отмена” – для отмены изменений.
1.2.4 Справки по оборудованию
Можете выдать на печать различные справки по оборудованию завода.
Для этого в меню выберите пункт “Отчёты” (см. рисунок 16).
Рисунок 16
На экране появится список справок, которые вы можете получить (см.
рисунок 17:
15
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Рисунок 17
1.2.5 График ППР
Для того, чтобы рассчитать график ППР, нажмите в главном окне кнопку “График ППР” (см. рисунок 18):
Рисунок 18
16
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
После этого нужно выбрать год, График ППР за который будет рассчитываться или корректироваться, и нажать на кнопку “Ok” (см. рисунок 19).
Рисунок 19
На экране отобразится график ППР за выбранный вами год (см. рисунок
20).
Вы можете работать как с графиком ППР оборудования всего завода,
так и с графиками по подразделениям. Для этого выберите режим работы
(см. рисунок 21).
При работе с графиком ППР можно добавлять новые ремонты и осмотры в предварительно рассчитанный график или cдвигать их ( используя допустимые символы для их обозначения -“О”,”T”,”C”,”K”), удалять
ремонты из графика. Программа позволяет Вам проставлять(корректировать) даты последних капитальных и средних ремонтов
непосредственно в режиме работы с графиком ППР (для того, чтобы единица оборудования попала в график, хотя бы одна из трех следующих дат
должна быть предварительно проставлена в паспорте оборудования: дата
ввода единицы оборудования в эксплуатацию, дата последнего капитального ремонта, дата последнего среднего ремонта).
17
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Рисунок 20
Рисунок 21
Дата последнего капитального ремонта вводится в формате ММ.ГГГГ,
где ММ-номер месяца в году, ГГГГ- полное обозначение года (например,
02.2008). Дата последнего среднего ремонта (если он есть в цикле и если необходим контроль за ним) проставляется в формате СXX.ММ.ГГГГ, где С –
обозначение среднего ремонта, XX – порядковый номер среднего ремонта в
цикле для данного агрегата, ММ.ГГГГ – дата ремонта (например С02.12.2008
либо С2.12.2008 – второй средний ремонт в цикле, проведенный в декабре
2008-го года; при отсутствии в цикле капитальных ремонтов дату последнего
среднего ремонта указываем в формате С.ММ.ГГГГ). Произведенные коррек18
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
тировки дат ремонтов автоматически заносятся в паспорта единиц оборудования и отражаются при последующих расчетах и перерасчетах графиков ППР.
Все изменения в графике производятся после нажатия на клавишу «Изменить», после их произведения необходимо нажать на клавишу «Сохранить»,
нажатие на клавишу «Отмена» приведет к отказу от всех произведенных после нажатия на «Изменить» корректировок. Нажатие на клавишу «Перерасчет» приведет к перерасчету всего графика ППР за год и потере всех сделанных в нем корректировок (за исключением, естественно, корректировок дат
последних капитальных и средних ремонтов).
Перерасчет необходимо производить в случае каждого изменения в базе
данных оборудования, влекущего за собой изменения в Графике ППР: добавления или удаления единиц оборудования, включаемых в График, изменения
структур либо длительностей ремонтных циклов, а также дат последних капитальных (средних) ремонтов для некоторых агрегатов и т.д.
Таким образом, целесообразен следующий порядок работы с графиком
ППР: производим все необходимые корректировки в базе данных оборудования, указываем, при необходимости, даты последних капитальных и средних
ремонтов агрегатов (в паспортах или непосредственно в Графике ППР), производим расчет или, если расчет за требуемый год уже производился, перерасчет Графика ППР, корректируем, при необходимости, рассчитанный программой годовой график ППР, выполняем на основе полученного годового
Графика ППР все прочие расчеты и формируем остальные документы, которые позволяет произвести или получить АРМ «Механик»: месячные графики
ППР, титульные списки на капитальные и средние ремонты, расчет численности ремонтного персонала.
Для того, чтобы посмотреть трудозатраты (трудоемкости) ремонтов,
нажмите на кнопку “Трудозатраты”.
При подсчёте трудозатрат используются нормы времени на ремонты. Для
корректировки норм времени нужно в меню выбрать пункт “нормы” (см. рисунок 22):
Рисунок 22
На экране появится таблица (см. рисунок 23).
В таблицу занесены типовые нормы времени. При необходимости эти
нормы можно изменять. Для печати графика нажмите на кнопку “Печать
графика ППР” (см. рисунок 24).
Если вы работаете с графиком ППР цеха, на печать будет выдаваться
график по этому цеху, если же вы работаете с графиком по всему заводу, на
печать будет выдаваться график по всему предприятию. Выбрав тип графика
ППР для печати (годовой с распечаткой трудозатрат, годовой без распечатки
трудозатрат, месячный, график ППР по 1-му отделу), нажмите на клавишу
(см. рисунок 25).
19
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Рисунок 23
Рисунок 24
Рисунок 25
На экране увидите график таким, каким он будет выглядеть на бумаге.
Для печати нажмите иконку с изображением принтера (см. рисунок 26):
20
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Рисунок 26
При выводе на печать появляется стандартное окно драйвера (программы управления) принтера, в котором вы можете указать, сколько страниц
документа вы собираетесь печатать. По умолчанию (жирная кнопка переключателя находится в положении «Аll») будет печататься весь График
ППР. Нажатием на клавишу «Сancel» вы можете отказаться от печати графика. Описанный выше порядок работы относится ко всем документам,
которые выводятся на печать с помощью данной программы (см. рисунок
27).
Рисунок 27
21
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Для удобства работы в программе предусмотрена возможность поиска
единицы оборудования в Графике ППР по ее инвентарному номеру. Для поиска введите инвентарный номер искомой единицы в соответствующее поле и
нажмите на кнопку «Поиск». Если мы находимся в режиме просмотра цехового графика, поиск производится среди оборудования цеха, если работаем с
Графиком ППР всего завода, поиск производится в общезаводском Графике.
1.2.6 Титульный список
Титульный список формируется отдельно для капитальных и средних ремонтов. Для его расчета достаточно нажать на соответствующие клавиши
(«Титульный список на кап. ремонты» либо «Титульный список на средние
ремонты») на экране Графика ППР, после чего пользователь увидит титульный список, который можно просмотреть и распечатать (см. рисунок 28).
1.2.7 Расчет численности ремонтного персонала предприятия
Расчет численности ремонтного персонала завода осуществляется после
нажатия левой клавишей «мышки» на соответствующую кнопку на экране с
изображением графика ППР. Программа позволяет рассчитывать численность
персонала по всему заводу с разбиением по видам ремонта либо по видам
оборудования (в обоих случаях расчет производится по цехам и суммируется
по всему предприятию) (см. рисунок 29).
1.2.8 Работа с классификаторами цехов и групп оборудования
После нажатия на кнопку «Классификаторы» в Главном меню выбора режимов программы Вам будет предоставлена возможность формирования (добавления, удаления и корректировки записей) классификаторов цехов и групп
оборудования. Классификатор цехов не формируется непосредственно при
вводе информации в карточки оборудования и его рекомендуется формировать до ввода основной информации в базу данных. При удалении записей из
классификатора цехов или изменении номеров (кодов) цехов после формирования базы данных карточек информация о принадлежности единиц оборудования к данным цехам будет потеряна и ее придется вводить в карточки заново. В случае изменения наименования цеха необходимо изменить соответствующее наименование в классификаторе цехов и это изменение автоматически отразится во всех карточках единиц оборудования.
Формировать классификатор групп оборудования рекомендуется до формирования базы данных оборудования (карточек), пополняя его затем процессе ведения базы (добавления карточек с новыми единицами оборудования).
22
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Рисунок 28
Изменение наименования группы после формирования базы не приведет к опасным последствиям (изменяться лишь наименования групп во всех
карточках, хранящих информацию о единицах оборудования, относящихся к
этим группам). Удаление записей из классификатора групп после формирования карточек могло бы привести к потере информации (наименований, моделей) о единицах оборудования, относящихся к этим группам – в программе
предусмотрена соответствующая защита.
1.2.9 Резервное копирование и восстановление данных
Резервное копирование данных рекомендуется проводить один раз в месяц (в зависимости от объема изменяемых или вводимых данных копирование
можно проводить чаще или реже). При этом на жестком диске сохраняются
копии файлов, которые необходимы для восстановления базы данных в случае
ее повреждения.
Для того чтобы произвести резервное копирование данных, выберите в
меню пункт “сервис” и подпункт “Копирование на жёсткий диск” (см. рисунок 30).
После этого введите код “1379” и нажмите “Enter”. Если введён неверный код, машина выдаст предупреждение. Введите полный путь к резервной
директории и нажмите “Ok” (см. рисунок 31).
23
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Рисунок 29
Рисунок 30
Рисунок 31
После нажатия кнопки «ОК» файлы будут скопированы в указанную
директорию. При попытке копирования файлов в каталог базы данных «mehanik» на текущем диске программа выдаст соответствующее сообщение (при
этом копирование будет отменено). Если Вы указываете несуществующую
директорию для копирования, то она будет создана автоматически.
24
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
При попытке скопировать файлы в уже существующую директорию будет выведено соответствующее сообщение, после чего Вы можете либо продолжить копирование, и тогда существующая директория будет заменена новой, либо отменить копирование. Во время копирования выводится строка
прогресса, показывающая процент от выполнения задачи (см. рисунок 32).
Рисунок 32
После завершения копирования на экран выводится отчет об общем
размере скопированных файлов и количестве скопированных файлов.
Восстановление данных с жесткого диска используется в случае повреждения базы данных или ее переустановки.
Для того чтобы произвести восстановление данных, выберите в меню
пункт “сервис” и подпункт “Восстановление с жёсткого диска” (см. рисунок
33):
Рисунок 33
После этого введите код “1379” и нажмите “Enter”. Если введён неверный код, машина выдаст предупреждение. Введите полный путь к резервной
директории и нажмите “Ok” (см. рисунок 34).
Рисунок 34
а затем – полный путь к директории, куда будут копироваться файлы, по
умолчанию это – текущий каталог на текущем диске (см. рисунок 35).
25
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Рисунок 35
При попытке скопировать файлы из несуществующей директории, на
экран выводится соответствующее сообщение. В этом случае проверьте правильность указания имени директории и повторите снова. Если база данных
была повреждена частично (то есть не все файлы), то при восстановлении
происходит замена ВСЕХ файлов, и остается только последний вариант, сохраненный в резервной директории.
Если указываете в качестве директории, куда будут восстанавливаться
файлы, несуществующую директорию, то она будет создана автоматически.
После завершения копирования на экран выводится отчет о количестве
восстановленных файлов.
1.3 Порядок выполнения работы
Изучить порядок работы с программным комплексом.
Варианты заданий даны в приложении А.
Определить длительность ремонтного цикла оборудования по заданию.
Распечатать график ППР оборудования или вывести на экран монитора.
Определить продолжительность межремонтного периода по графику
ППР оборудования.
1.4 Содержание отчёта
1.4.1 Название работы.
1.4.2 Содержание задания.
1.4.3 Расчет длительности ремонтного цикла станка.
1.4.4 Расчет продолжительности межремонтного периода.
1.4.5 График ППР оборудования.
1.4.6 Расчёт численности ремонтного персонала завода.
1.4.7 Ф.И.О. студента, группа, подпись и дата выполнения работы.
1.5 Вопросы для самопроверки
1.5.1 Расскажите о структуре и возможностях программного комплекса
«Механик».
1.5.2 Порядок установки программного комплекса «Механик».
26
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
1.5.3 Как произвести расчет численности ремонтного персонала предприятия.
1.5.4 Расскажите о порядке работы с классификаторами цехов и групп
оборудования.
2 Литература, рекомендуемая для выполнения практической работы
1 Серёгин, А.А. Расчёт стадий жизненного цикла оборудования машиностроительных предприятий: «проектирование», «эксплуатация» и «утилизация»: методические указания к практическим занятиям по дисциплине
«Машины и оборудование отрасли» / А.А. Серёгин. – Оренбург: ГОУ ОГУ,
2009. – 22 с.
2 Вороненко, В.П. Проектирование машиностроительных производств /
В.П. Вороненко, А.Г. Схиртладзе, В.Н. Брюханов. – М.: Высшая школа, Издательский центр «Академия», 2001 – 304 с.
3 Мельников, Г.Н. Проектирование механосборочных цехов: учебник
для студентов машиностроительных специальностей вузов / Г.Н. Мельников,
В.П. Вороненко. – М.: Машиностроение, 1990. – 352 с.
4 Типовая система технического обслуживания и ремонта металло- и
деревообрабатывающего оборудования / под. ред. В.И. Клягина и Ф.С. Сабирова. – М.: Машиностроение, 1988. – 565 с.
27
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Приложение А
(рекомендуемое)
Примеры вариантов заданий на расчёт ППР
1 Выполнить для токарно-винторезного станка модели 16К20:
1.1 Расчет длительности ремонтного цикла станка.
1.2 Расчет продолжительности межремонтного периода.
1.3 Построить график ППР оборудования.
2 Выполнить для токарно-винторезного станка модели 1М63:
2.1 Расчет длительности ремонтного цикла станка.
2.2 Расчет продолжительности межремонтного периода.
2.3 Построить график ППР оборудования.
3 Выполнить для вертикально-сверлильного станка модели 2Н135:
3.1 Расчет длительности ремонтного цикла станка.
3.2 Расчет продолжительности межремонтного периода.
3.3 Построить график ППР оборудования.
4 Выполнить для радиально-сверлильного станка модели 2А55:
4.1 Расчет длительности ремонтного цикла станка.
4.2 Расчет продолжительности межремонтного периода.
4.3 Построить график ППР оборудования.
5 Выполнить для плоскошлифовального станка модели 3В722:
5.1 Расчет длительности ремонтного цикла станка.
5.2 Расчет продолжительности межремонтного периода.
5.3 Построить график ППР оборудования.
6 Выполнить для круглошлифовального станка модели 3А151:
6.1 Расчет длительности ремонтного цикла станка.
6.2 Расчет продолжительности межремонтного периода.
6.3 Построить график ППР оборудования.
7 Выполнить для колёсотокарного станка модели 1836:
7.1 Расчет длительности ремонтного цикла станка.
7.2 Расчет продолжительности межремонтного периода.
7.3 Построить график ППР оборудования.
8 Выполнить для крана мостового г/п 50 т.с.:
8.1 Расчет длительности ремонтного цикла станка.
8.2 Расчет продолжительности межремонтного периода.
8.3 Построить график ППР оборудования.
28
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
15
Размер файла
510 Кб
Теги
комплекс, механика, изучения, 1921, программного
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа