close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

433.по изучению дисциплины Оборудование перерабатывающих предприятий и зад для контр работы студ-заоч 11090062 Технология производства и переработки сельскохозяйственного производства бакалавр Профиль Технология прои.

код для вставкиСкачать
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Якутская государственная сельскохозяйственная академия»
Агротехнологический факультет
Кафедра «Технология переработки продуктов животноводства,
общественного питания и товароведение»
Методические указания по изучению дисциплины
«Оборудование перерабатывающих предприятий» и задания для
контрольной работы студентам - заочникам по направлению 110900.62
«Технология производства и переработки сельскохозяйственного
производства» (бакалавр)
Профиль: «Технология производства и переработки продукции
животноводства»
Якутск 2014
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Составитель: ст. преподаватель Мырьянова Т.П.
Методические указания рассмотрены и утверждены на заседании кафедры
(протокол № 15__ от «12___»__05_____2014__ г.)
Утверждена методической комиссией агротехнологического факультета
(протокол № 9__ от «_12__»_05____2014_ г.)
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Цели и задачи дисциплины
Задачами дисциплины «Оборудование перерабатывающих производств»
является изучение основ теории работы технологического оборудования и
освоения методов расчета основных его параметров, изучение
принципиальных схем основных типов технологического оборудования для
цехов предприятий мясной и молочной отрасли, выбор оптимального
варианта технологического оборудования и современных линий, изучение
устройства технологического оборудования.
Требования к уровню освоения содержания дисциплины
В результате изучения дисциплины «Оборудование перерабатывающих
производств» студент должен знать:
- устройство и принцип действия технологического оборудования,
технические характеристики и экономические показатели;
системы
и
методы
расчетов
машин
и
аппаратов
зерноперерабатывающей, хлебопекарной, кондитерской, макаронной,
масложировой, комбикормовой, молочной, мясоперерабатывающей
отраслей промышленности;
-технологию
производственных
процессов
мясоперерабатывающей отраслей промышленности;
молочной
и
-основные направления развития и совершенствования оборудования
отраслей перерабатывающей промышленности;
-оптимальные и рациональные технологические режимы работы
оборудования отрасли;
-методы
оценки
оборудования;
эффективности
работы
технологического
-прогрессивные методы эксплуатации технологического оборудования
при производстве продукции.
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
В результате изучения дисциплины выпускник должен приобрести
необходимые практические навыки и уметь выполнять следующую работу:
- отличать друг от друга технологическое оборудование по устройству;
-решать вопросы эффективной эксплуатации, управления и ремонта
технологического
оборудования
предприятий
молочной,
мясоперерабатывающей отраслей промышленности;
- выбирать современное экономически выгодное оборудование, отвечающее
особенностям производства;
- предлагать решения по созданию технологий на основе интенсификации
производственных процессов и новых физических методов обработки
пищевого сырья.
Выпускник должен владеть :
-методами оценки
оборудования;
технического
состояния
технологического
-методами контроля технологических режимов работы оборудования
отрасли;
-контролем эффективности работы оборудования;
-методами безопасной эксплуатации оборудования.
Содержание разделов дисциплины
Введение
Технологическое оборудование предназначено для выполнения
технологических операций по переработке животного сырья в пищевые,
кормовые и технические продукты. В зависимости от характера цикла работы
оборудование оно бывает периодического, полунепрерывного и
непрерывного действия.
Работа ТО заключается в последовательном выполнении вспомогательных
(загрузка, выгрузка, перемещение, контроль и т.п.) и основных
(перемешивание, измельчение, тепловая обработка и т.п.) операций.
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Основными частями, взаимодействие которых определяет техническую
характеристику оборудования, является привод, исполнительные механизмы
и исполнительные органы.
Вопросы для самопроверки
1.
2.
3.
4.
Для чего предназначен привод?
Привести примеры исполнительных органов?
Какие приборы применяются для контроля температуры, давления?
Какие технологические параметры оборудования подлежат контролю
и регулированию?
Раздел 1. Оборудование для переработки мяса
Общая технология убоя и переработки мяса. Классификация машин и
аппаратов мясной промышленности. Поточно-механизированная линия убоя
животных. Назначение и основные требования. Схема и принцип действия,
конструкции.
1.1.
Оборудование для убоя скота и разделки туш.
Технологическое оборудование, применяемое для убоя скота и разделки
туш, можно разделить на следующие группы: оборудование для оглушения,
убоя, обескровливания, сбора и обработки крови, снятие шкуры, разделки
туш скота. Студент должен хорошо знать последовательность
технологического процесса убоя скота и разделки туш , техническую
характеристику технологического оборудования. Уметь составлять
компоновку
цехов,
машинно-аппаратное
оформление
линий
перерабатывающих предприятий. Технология убоя животных. Методы
оглушения животных и птицы. Технология и способы сбора и хранения
крови. Установки для сбора крови. Подъемно-транспортное оборудование:
подвесное транспортное оборудование, оборудование для напольного и
напорного транспортирования продуктов. Для обслуживания подвесного
транспортного
оборудования
применяют
различное
подъемное
оборудование: подъемники, электрические тали, лебедки, тельферы.
Напольный транспорт делят на стационарный и передвижной.
К
стационарному напольному транспорту относят подъемники, лифты,
конвейеры, нории, спуски. К передвижному напольному транспорту относят
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
электротележки, электроштабелеры, тележки различной конструкции.
Оборудование для напорного транспортирования сырья и мясопродуктов
включает трубопроводы, устройства для создания напора (насосы). Студенту
нужно ознакомиться с принципами работы подъемно-транспортного
оборудования. Знать основные элементы подвесных путей, конвейеров.
Вопросы для самопроверки
1. Способы и оборудование для оглушения животных
2. Для чего служит противовес в боксе
3. Какое оборудование применяют для мойки и механической
очистке свиных туш
4. Оборудование для разборки и инспекции внутренних органов
5. Принцип работы установки для сбора крови
1.2.Оборудование для обработки кишок
Основные операции по обработке кишечных комплектов – отжим
содержимого кишок и шляма, обезжиривание (пензеловка) и окончательная
очистка. Значение кишечной оболочки. Технология обработки кишечной
оболочки. Классификация применяемого оборудования. Устройство и
рабочий процесс отжимных вальцов. Машины для обработки кишок.
Поточные линии для обработки кишок. Инструмент для их сортировки и
калибровки. Машины для очистки рубцов.
Вопросы для самопроверки
1. Рабочие органы машин для обработки кишок
2. Что такое пензеловка?
3. Последовательность работы линии обработки кишок
1.3.Оборудование для съемки и обработки шкур
Съемку шкур со скота осуществляют на установках периодического и
непрерывного действия. В зависимости от вида обрабатываемого животного
оборудование подразделяют на установки для съемки шкуры с крупного
рогатого скота, мелкого рогатого скота и свиней. Снятые шкуры животных
обрабатывают на специальном оборудовании для мойки, удалении щетины
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
и мездрения. Для ручной съемки применяют ножи и различные
приспособления. Установки для мойки щетины. Принцип их работы.
Установки для сушки щетины. Механизация съемки и обработки шкур.
Классификация установок для съемки шкур КРС. Установки для съемки шкур
свиных шкур и шкур мелкого рогатого скота. Режимы работы оборудования.
Технология обработки шкур включает следующие операции: приемка шкуробрядка-консервирование-сортирование-маркирование-упаковываниенакопление-формирование партий -отгрузка. Методы консервирования
шкур. Машины для консервирования. ПТЛ для съемки и обработки шкур.
Оборудование для посола: посольные чаны, гашпили, барабанные и
шнековые аппараты.
Вопросы для самопроверки
1. Каково основное отличие гашпилей от посолочных чанов?
2. С какой частотой вращается барабан аппарата для посола шкур?
3. Способы посола шкур и как проводят консервирование шкур?
4. Когда из барабана для консервирования свиных шкур выгружают
консервированное сырье?
5. Принцип работы барабана для посола шкур
1.4. Оборудование для производства колбасных изделий и полуфабрикатов
Технология производства. Классификация оборудования для производства
колбас. Обвалку и жиловку проводят на стационарных конвейерных столах.
Для разделки используют секачи, пилы различной конструкции. Сырье и
вспомогательные материалы можно измельчать раздавливанием,
раскалыванием, ударом, разрывом, разламыванием, истиранием, резанием.
Выбор механического воздействия зависит от свойств и размеров
измельчаемого продукта. ТО делят на две основные группы: оборудование
для измельчения твердого сырья (блочное мороженое мясо, мясокостное,
костное, специи) применяют силовые измельчители, дробилки, агрегаты;
оборудование для измельчения мягкого сырья (мышечная, соединительная,
жировая ткань)- волчки, куттеры, шпигорезки, коллоидные мельницы и др.
Исполнительный орган оборудование для измельчения – режущий
механизм, который выполнен либо одиночной, либо парной деталью.
Оборудование для посола используют при производстве колбасных изделий,
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
кулинарных, копченых, соленых и консервных продуктов. Для посола
мясопродуктов применяют различные посолочные агрегаты, автоматы,
посолочные шприцы. Студенту необходимо знать способы измельчения
мясного сырья, классификация ТО для измельчения. Иметь представление о
принципе работы машин и автоматов. Уметь выполнять схемы то. Факторы,
влияющие на измельчение. Основные сведения о режущих инструментах.
Для перемешивания применяют механические мешалки, фаршемешалки,
фаршесмесители. Мешалки состоят из трех основных узлов: дежи-емкости, в
которой происходит перемешивание, рабочего органа – перемешивающего
устройства, а также привода, обеспечивающего вращение дежи и рабочего
органа. Емкости могут быть выполнены в виде барабана, корыта и чаши.
Оборудование для формования бывает периодического и непрерывного
действия, открытого (продукт контактирует с окружающей средой) и
вакуумного исполнения. К оборудовании. Периодического и непрерывного
действия относятся шприцы (одно- и многоцевочные_, нагнетатели фарша, а
непрерывного действия – автоматы (котлетный, пельменный, пирожковый,
формования колбасных изделий, полуфабрикатов и др.) данное
оборудование используется в производстве самостоятельно или в составе
комплексов оборудования и поточных линий для формования
мясопродуктов. Тепловая обработка колбасных изделий включает операции:
осадку, обжарку, варку, копчение, охлаждение, сушку. Кратковременная
осадка (1-6 ч)колбасных изделий
обычно не требует специального
оборудования и осуществляется в процессе их перемещения из
шприцовочного отделения в обжарочное. Длительная осадка (6-10 сут) в
специальных камерах, оборудованных подвесными путями, пристенными
батареями и воздухоохладителями. Обжарка , варка и копчение мясных
продуктов осуществляется как с помощью универсальных термоагрегатов,
так и отдельных аппаратов ( обжарочные камеры, варочные котлы,
коптильные камеры и т.д.)
1.
2.
3.
4.
5.
Вопросы для самопроверки
Основные части волчка
Техническая характеристика измельчителей
Конструктивные элементы шпигорезки
Предназначение куттера
Принцип работы посолочных установок для мяса
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
6. При каких технологических режимах проводят горячее и
холодное копчение
7. Какое оборудование применяют для варки мясных продуктов
8. Как регулируют степень измельчения мяса на волчках
9. Какие параметры контролируют в процессе куттерования
1.5. Оборудование для производства мясных консервов
Технология производства баночных консервов. Машины для мойки
ветчины, определение их производительности. Способы посола.
Оборудование для посола. Закатывание – технологический процесс,
предназначенный для герметизации отары с продуктом с целью его
дальнейшего хранения. В качестве тары применяют жестяные, стеклянные
банки и формы различной конфигурации из многослойной. Для закатывания
применяют закаточные машины, наполнитель-закаточные автоматы.
Поточно-мезанизированные линии наполнения и закатки банок.
Вопросы для самопроверки
1. Какими способами стерилизуют мясные консервы?
2. Какое оборудование применяют для стерилизации?
3. Принцип работы закаточных машин
Раздел 2. Технологическое оборудование для переработки молока
Классификация и общие сведения о машинах и аппаратах
технологических линий по переработке молока. Понятие об уровне
комплексной механизации, о технологическом процессе, поточных
технологических линиях, установках, машинах, аппаратах.
2.1. Оборудование для приемки, охлаждения, хранения молока.
Технологический процесс первичной обработки молока: сбор и
транспортирование, приемка, контроль качества, учет количества, очистка,
охлаждение и хранение молока. Классификация оборудования для доставки
молока. Характеристика автомолцистерн. При определении количества
сырья, готовой продукции и вспомогательных материалов применяют
молокомеры, счетчики, расходомеры и весы. Основной вид оборудования для
транспортирования молока являются насосы. Предназначение, типы насосов,
характеристика, правила безопасной работы насосов. Основные параметры,
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
характеризующие работу насосов. Механическая очистка (обработка) молока
осуществляется с помощью фильтров, центрифуг, сепараторов, т.е.
фильтрацией или центробежным способом. Для очистки молока на фермах
используют фильтры-цедилки, в которых между двумя металлическими
сетками помещены в несколько слоев сложенная марля(фланель, лавсан,
ватные фильтры и др). окончательную очистку выполняют на мембранных,
дисковых фильтрах и в сепараторах-молокоочистителях. молоко охлаждают
открытым и закрытым способами с применением оборудования: емкости
различной вместимости, оросительные, пластинчатые аппараты. В качестве
хладоносителей применяют холодную и ледяную воду, рассолы. Приемные
баки и ванны предназначены для непродолжительного хранения. Для
хранения молока применяют в основном емкостное оборудование.
Назначение, конструкции и принцип работы резервуаров (емкости, танки,
термосы).
2.3. Оборудование для производства питьевого молока
Технологический процесс
производства
пастеризованного
и
стерилизованного молока. Операции производства пастеризованного молока:
очистка, охлаждение, сепарирование, нормализация, гомогенизация,
пастеризация, охлаждение, розлив, маркирование, хранение, реализация. К
механической обоработке молока относятся процессы очистки,
сепарирования и нормализации. Классификация сепараторов по
производственному назначению, по конструктивным особенностям и степени
контакта молока с воздухом, по способу удаления из барабана постронних
примесей и осадка, по виду привода. Основные правила безопасности работы
на сепараторах, неполадки, причины. Операцию нормализации можно
проводить смешиванием составных частей цельного молока (сливок,
обезжиренного молока, пахты) или непрерывно в потоке. Нормализация
смешиванием осуществляется в емкостях для хранения, ваннах
оборудованных перемешивающими устройствами. В потоке нормализуют в
сепараторах-сливкоотделителях, снабженных специальными устройствами
для нормализации . Процесс гомогенизации молока. Принцип работы и
устройство гомогенизаторов. Основные части гомогенизирующей головки.
Показатели, влияющие на эффективность гомогенизации. Преимущества
гомогенизированных молочных продуктов. Тепловая обработка молока и
молочных продуктов – пастеризация, стерилизация, вакуум-термическая
обработка. Применяемое в молочной промышленности оборудование для
тепловой обработки молока представляет собой отдельные аппараты:
пастреизационно-охладительные и стерилизационные установки. Для нагрева
молока применяют подогреватели емкостного, трубчатого и пластинчатого
типов. Оборудование в зависимости от характера выполнения операции деля
на аппараты непрерывного и периодического действия. По виду источника
энергии различают паровые, электрические и комбинированные аппараты.
Студенту необходимо уметь разбираться в схемах установок. Знать цели
пастеризации, стерилизации. Основные отличия пластинчатых и трубчатых
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
аппаратов. Оборудование для фасования и упаковывания молочной
продукции по назначению и конструкции разнообразно, по принципу работы
имеет много общего.
Вопросы для самопроверки
1. Каким образом достигается равномерность подачи молока в
пластинчатый аппарат пастеризационно-охладительной установки и
исключается его вспенивание
2. Какой вид нагрева продукта более предпочтителен в процессе
стерилизации?
3. Какие факторы влияют на процесс сепарирования молока?
4. Как
осуществляется
нормализация
в
сепараторахсливкоотделителях?
5. При каком давлении осуществляется гомогенизация на первой и
второй ступенях?
6. Какова средняя продолжительность непрерывной работы фильтров
различного типа?
7. В каких сепараторах подача молока в барабан осуществляется
снизу?
8. В чем преимущество емкостей с непосредственным охлаждением
молока перед охладителями с промежуточным хладоносителем?
2.4. Оборудование для производства творога
Оборудование для производства творога – оборудование для получения
и обработки сгустка и оборудование для охлаждения, перетирания и и
перемешивания. При производстве творога традиционным способом
нормализованное молоко смешиваются в аппаратах периодического действия
относят
многосекционный
творогоизготовитель
и
коагуляторы,
периодического действия – творогоизготовители и творожные ванны. После
сквашивания молока отделение сыворотки от образовавшегося сгустка
осуществляется либо в самих творогоизготовителях, либо в ваннах для
самопрессования, пресс-тележках или в барабанных-обезвоживателях. При
производстве творога раздельным способом сквашивание обезвоженного
молока и образование сгустка осуществляется в емкостях, а для отделения
сыворотки от творожного сгустка применяют сепараторы для обезвоживания
творожного сгустка.
Вопросы для самопроверки
1. Чем различаются традиционный и раздельный способы производства
творога?
2. Как удаляется сыворотка в творогоизготовителях с прессующими
ваннами?
3. В чем отличия сепаратора для обезвоживания творожного сгустка от
сепаратора-сливкоотделителя?
4.Как регулируют влажность творога в сепараторах?
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
5. Сколько имеет отсеков трубчатый коагулятор и каково их
назначение?
2.4. Оборудование для упаковывания
Все молочные продукты по своим физико-химическим свойствам
можно разделить на три основные группы: жидкие (питьевое молоко, сливки,
кисломолочные напитки), вязкие (творог, сгущенные продукты, сливочное
масло), сыпучие (сухие молочные продукты). По назначению и конструкции
ТО для фасования и упаковывания молока и молочных продуктов
разнообразно, однако в общем устройстве и принципе работы имеет много
общего. В состав каждого фасовочно-упаковочного автомата входят
следующие основные части: привод, распределительный механизм для
приведения в действие различных исполнительных механизмов, механизм
транспортирования
продукта, тары, этикеток, крышек и т.д.;
исполнительные механизмы для фасования и розлива; механизм блокировки
и защиты. Классификация оборудования для упаковывания в основном
зависит от вида применяемой тары, упаковочного материала. Группы
автоматов для розлива жидких молочных продуктов. Назначение и принцип
работы. Особенности конструкции автоматов для фасования продуктов в
пакеты из полимерных или комбинированных материалов связаны с подачей
упаковочного материала – вертикальная, горизонтальная; с видом
изготавливаемых пакетов – одинарные, двойные, тройные; с дозированием –
массовое, оъбемное; дозирующем устройством – поршневое, шнековое,
тарельчатое, вибролоток; способом сварки – термоимпульсивная,
термоконтактная, ультразвуковая, высокочастотное. Оборудование для
фасования и упаковывания вязких молочных продуктов. Упаковка твердых
молочных продуктов – сыры.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Вопросы для самопроверки
Какие преимущества имеют бескамерные вакуум-упаковочные
машины перед камерными
Что в автоматах для розлива молока предусмотрено для
стерилизации внутренней поверхности пакетов
Какие типы автоматов применяют для упаковывания вязких
молочных продуктов
Как регулируют массу фасуемой дозы творога
Параметры технической характеристики закаточных машин
Оборудование для упаковывания творога
Из каких основных частей состоит фасовочно-упаковочный автомат?
2.5. Оборудование для производства сливочного масла
Способы выработки сливочного масла. Оборудование для производства
сливочного масла делится на оборудование для подготовительных операций
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
и оборудование для выработки сливочного масла. Подготовительные
операции по производству масла осуществляются с помощью заквасочников
и емкостей созревания сливок. Для выработки масла служат
маслоизготовители и маслообразователи. Принцип работы технологического
оборудования. Особенности конструкций оборудования для механической
обработки сливок.
Вопросы для самопроверки
1. Чем различается выработка масла в маслоизготовителях периодического
непрерывного действия?
2. В какой части маслоизготовителя непрерывного действия сливки и
масляное зерно охлаждаются в наибольшей степени?
3. Как регулируется содержание влаги в масле при выработке его в
маслоизготовителях непрерывного и периодического действия?
4. какими способами вырабатывают сливочное масло?
5. Как регулируется жирность масла при его получении методом
преобразования высокожирных сливок?
Задание для контрольной работы
Студент выполняет одну контрольную работу по тому варианту,
который находится в таблице номеров вопросов контрольной работы на
пересечении линий первой и последней цифр шифра. Например, шифр 521,
номера вопросов задания для контрольной работу будут те, которые указаны
на пересечении первой (5) и последней (1) цифр шифра, т.е. 43,44,45.
Перечень вопросов для контрольной работы
1. Составить схему технологического процесса убоя КРС с указанием
режимных параметров
2. Санитарная обработка оборудования и инвентаря цеха убоя КРС
(перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка
растворов, сроки хранения)
3. Машинно-аппаратное оформление технологической линии убоя КРС
4. Санитарная обработка оборудования и инвентаря колбасного цеха
(перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка
растворов, сроки хранения)
5. Составить схему технологического процесса производства вареных
колбас с указанием режимных параметров
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
6. Машинно-аппаратное оформление технологической линии
производства вареных колбас
7. Санитарная обработка оборудования и инвентаря молочного цеха
(перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка
растворов, сроки хранения)
8. Составить схему технологического процесса производства питьевых
сливок с указанием режимных параметров
9. Машинно-аппаратное оформление технологической линии
производства питьевых сливок
10.Санитарная обработка оборудования и инвентаря приемного пункта
сырого молока (перечень моющих и дезинфицирующих средств,
подготовка растворов, сроки хранения)
11.Составить схему технологического процесса производства
пастеризованного молока с указанием режимных параметров
12.Машинно-аппаратное оформление технологической линии
производства пастеризованного молока
13. Санитарная обработка оборудования и инвентаря молочного цеха
(перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка
растворов, сроки хранения)
14.Составить схему технологического процесса производства творога с
указанием режимных параметров
15.Машинно-аппаратное оформление технологической линии
производства творога
16.Санитарная обработка оборудования и инвентаря холодильных
камер для хранения готовых мясных изделий (перечень моющих и
дезинфицирующих средств, подготовка растворов, сроки хранения)
17.Составить схему технологического процесса производства пельменей
с указанием режимных параметров
18.Машинно-аппаратное оформление технологической линии
производства пельменей
19.Санитарная обработка оборудования и инвентаря холодильных
камер для хранения мясных продуктов (перечень моющих и
дезинфицирующих средств, подготовка растворов, сроки хранения)
20.Составить схему технологического процесса производства
полукопченых колбас с указанием режимных параметров
21.Машинно-аппаратное оформление технологической линии
производства полукопченых колбас
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
22.Санитарная обработка оборудования и инвентаря холодильных
камер для хранения мясного сырья (перечень моющих и
дезинфицирующих средств, подготовка растворов, сроки хранения)
23.Составить схему технологического процесса производства сосисок с
указанием режимных параметров
24.Машинно-аппаратное оформление технологической линии
производства сосисок
25.Санитарная обработка оборудования и инвентаря цеха мясных
полуфабрикатов (перечень моющих и дезинфицирующих средств,
подготовка растворов, сроки хранения)
26.Составить схему технологического процесса производства грудинки с
указанием режимных параметров
27.Машинно-аппаратное оформление технологической производства
грудинки
28.Санитарная обработка оборудования и инвентаря цеха мясных
полуфабрикатов (перечень моющих и дезинфицирующих средств,
подготовка растворов, сроки хранения)
29.Составить схему технологического процесса производства ливерных
колбас с указанием режимных параметров
30.Машинно-аппаратное оформление технологической линии
производства ливерных колбас
31.Санитарная обработка оборудования и инвентаря молочного цеха
(перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка
растворов, сроки хранения)
32.Составить схему технологического процесса производства плавленых
сыров с указанием режимных параметров
33.Машинно-аппаратное оформление технологической линии
производства плавленых сыров
34.Санитарная обработка оборудования и инвентаря цеха молочных
продутов детского питания (перечень моющих и дезинфицирующих
средств, подготовка растворов, сроки хранения)
35.Составить схему технологического процесса производства
кисломолочных напитков для детского питания с указанием
режимных параметров
36.Машинно-аппаратное оформление технологической линии
производства кисломолочных напитков для детского питания
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
37.Санитарная обработка оборудования и инвентаря цеха молочных
продутов детского питания (перечень моющих и дезинфицирующих
средств, подготовка растворов, сроки хранения)
38.Составить схему технологического процесса производства
простакваши с указанием режимных параметров
39.Машинно-аппаратное оформление технологической линии
производства простокваши
40.Санитарная обработка оборудования и инвентаря цеха молочных
продутов детского питания (перечень моющих и дезинфицирующих
средств, подготовка растворов, сроки хранения)
41.Составить схему технологического процесса производства
кисломолочных продуктов (вязких) для детского питания с
указанием режимных параметров
42.Машинно-аппаратное оформление технологической линии
производства кисломолочных продуктов (вязких) для детского
питания
43.Санитарная обработка оборудования и инвентаря цеха молочных
продутов детского питания (перечень моющих и дезинфицирующих
средств, подготовка растворов, сроки хранения)
44.Составить схему технологического процесса производства кефира с
указанием режимных параметров
45.Машинно-аппаратное оформление технологической линии
производства кефира
46.Санитарная обработка оборудования и инвентаря цеха молочных
продутов детского питания (перечень моющих и дезинфицирующих
средств, подготовка растворов, сроки хранения)
47.Составить схему технологического процесса производства йогурта с
указанием режимных параметров
48.Машинно-аппаратное оформление технологической линии
производства йогурта
49.Санитарная обработка оборудования и инвентаря цеха молочных
продутов детского питания (перечень моющих и дезинфицирующих
средств, подготовка растворов, сроки хранения)
50.Составить схему технологического процесса производства
мороженого с указанием режимных параметров
51.Машинно-аппаратное оформление технологической линии
производства мороженого
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
52.Санитарная обработка оборудования и инвентаря цеха молочных
продутов детского питания (перечень моющих и дезинфицирующих
средств, подготовка растворов, сроки хранения)
53.Составить схему технологического процесса производства сливочного
масла с указанием режимных параметров
54.Машинно-аппаратное оформление технологической линии
производства сливочного масла
55.Санитарная обработка оборудования и инвентаря молочного цеха
(перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка
растворов, сроки хранения)
56.Составить схему технологического процесса производства
стерилизованного молока с указанием режимных параметров
57.Машинно-аппаратное оформление технологической линии
производства стерилизованного молока
58.Санитарная обработка оборудования и инвентаря молочного цеха
(перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка
растворов, сроки хранения)
59.Составить схему технологического процесса производства ряженки с
указанием режимных параметров
60.Машинно-аппаратное оформление технологической линии
производства ряженки
61.Санитарная обработка оборудования и инвентаря молочного цеха
(перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка
растворов, сроки хранения)
62.Составить схему технологического процесса производства кумыса с
указанием режимных параметров
63.Машинно-аппаратное оформление технологической линии
производства кумыса
64.Санитарная обработка оборудования и инвентаря молочного цеха
(перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка
растворов, сроки хранения)
65.Составить схему технологического процесса производства сората с
указанием режимных параметров
66.Машинно-аппаратное оформление технологической линии
производства сората
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
67.Санитарная обработка оборудования и инвентаря убойного цеха
(перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка
растворов, сроки хранения)
68.Составить схему технологического процесса убоя свиней с
указанием режимных параметров
69.Машинно-аппаратное оформление технологической линии убоя
свиней
70.Санитарная обработка оборудования и инвентаря убойного цеха
(перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка
растворов, сроки хранения)
71.Составить схему технологического процесса убоя птицы с указанием
режимных параметров
72.Машинно-аппаратное оформление технологической линии убоя
птицы
73.Санитарная обработка оборудования и инвентаря колбасного цеха
(перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка
растворов, сроки хранения)
74.Составить схему технологического процесса производства
сырокопченых колбас с указанием режимных параметров
75.Машинно-аппаратное оформление технологической линии
производства сырокопченых колбас
76.Санитарная обработка оборудования и инвентаря колбасного цеха
(перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка
растворов, сроки хранения)
77.Составить схему технологического процесса производства ветчины с
указанием режимных параметров
78.Машинно-аппаратное оформление технологической линии
производства ветчины
79.Санитарная обработка оборудования и инвентаря колбасного цеха
(перечень моющих и дезинфицирующих средств, подготовка
растворов, сроки хранения)
80.Составить схему технологического процесса производства бекона с
указанием режимных параметров
81.Машинно-аппаратное оформление технологической линии
производства бекона
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Номера вопросов для контрольной работы
Последняя цифра шифра
0
1 1,2,3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
4,5,6
7,8,9
10,11,12 13,14,15 16,17,18 19,20,21 22,23,24 25,26,27 28,29,3
2 31,32,33 34,35,36 37,38,39 40,41,42 43,44,45 46,47,48 49,50,51 52,53,54 55,56,57 58,59,6
3 61,62,
63
4 10,11,
12
64,65,
67,68
70,71
73,74,
76,77,
79,80,
1,2,3
4,5,6
7,8,9
66
,69
,72
75
78
81
13,14,
16,17
19,20,
22,23,
25,26
28,29,
31,32,
34,35,
37,38,
15
,18
21
24
,27
30
33
36
39
5 40,41,42 43,44,45 46,47,48 49,50,51 52,53,54 55,56,57 58,59,60 61,62,63 64,65,66 67,68,
69
6 70,71
,72
7 19,20,
21
8 49,50,
51
9 79,80,
81
73,74,
76,77,
79,80,
1,2,3
4,5,6
75
78
81
22,23,
25,26
28,29,
31,32,
34,35,
24
,27
30
33
52,53,
55,56,
58,59,
54
57
1,2,3
4,5,6
7,8,9
10,11,
13,14,
16,17
12
15
,18
37,38,
40,41,
43,44,
46,47,
36
39
42
45
48
61,62,
64,65,
67,68
70,71
73,74,
76,77,
60
63
66
,69
,72
75
78
7,8,9
10,11,
13,14,
16,17
19,20,
22,23,
25,26
12
15
,18
21
24
,27
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа