close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

mu oformltextil 2014

код для вставкиСкачать
Художественно-технологическое оформление текстиля
Методические указания
к курсовой работе и технологическому разделу выпускной
квалификационной работы для студентов по направлению
072500.62 «Дизайн» (Промышленный дизайн)
Санкт-Петербург
2014
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ТЕХНОЛОГИИ И ДИЗАЙНА»
Кафедра химической технологии и дизайна текстиля
Художественно-технологическое оформление текстиля
Методические указания
к курсовой работе и технологическому разделу выпускной квалификационной работы для студентов по направлению 072500.62 «Дизайн» (Промышленный дизайн)
Составители:
В. А. Епишкина
Н. А. Тихомирова
Санкт-Петербург
2014
УТВЕРЖДЕНО
на заседании кафедры химической
технологии и дизайна текстиля
14.11.2013 г., протокол № 3
Рецензент
Р. Ф. Витковская
Оригинал- макет подготовлен составителями и издан в авторской редакции
Подписано в печать
13.02.2014. Формат 60х84 1/16
Печать трафарентная. Усл. Печ. л. 2,5. Тираж 100 экз.
Заказ 87/14.
Эл. адрес: http://publish.sutd.ru
Отпечатано в типографии ФГБОУВПО «СПГУТД»
191028, С. – Петербург, ул. Моховая д. 26
Оглавление
1 Общие положения ………………………………………………………. 4
2 Содержание курсовой работы, технологической части пояснительной
записки к выпускной квалификационной ...……………………………….5
2.1 Структура пояснительной записки..……………………………………5
2.2 Введение для курсовой работы … ...…………………………………..6
2.3 Обоснование выбора текстильного материала для реализации дизайнпроекта с описанием основных свойств волокнистого состава…..……….. .6
2.4 Выбор технологического решения получения, подготовки и художественно - колористического оформления текстильного изделия в соответствии с дизайн-проектом ...………………………………………...... 8
2.5 Технологическая проводка операций подготовки, крашения, печатания и заключительной отделки текстильных материалов, используемых в
курсовой и дипломной работе …..………………………………………….18
2.6 Список использованных источников…………………………………..18
2.7 Приложения……………………………………………………………..18
3 Правила оформления пояснительной записки .…………………………18
3.1 Общие требования к оформлению текстовой части пояснительной
записки.………………………………………………………………….......18
3.2 Построение пояснительной записки..………………………………..19
3.3 Нумерация страниц пояснительной записки...………………………20
3.4 Нумерация разделов, подразделов, пунктов, подпунктов пояснительной записки...………………………………………………………….20
3.5 Иллюстрации..………………………………………………………….22
3.6 Таблицы..…………………………………………………………….....23
3.7 Примечания...……………………………………………………….....24
3.8 Формулы и уравнения...…………………………………………….....25
3.9 Ссылки...……………………………………………………………....26
3.10 Список использованных источников……………………………….26
3.11 Приложения...………………………………………………………...26
4 Рекомендуемая литература…………………………………………….27
Приложение А……………………………………………………………...28
Приложение Б……………………………………………………………...29
Приложение В……………………………………………………………...30
Приложение Г……………………………………………………………...36
3
1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Цель курсовой работы и технологического раздела дипломной работы разработка оптимальной технологии колорирования текстильных материалов
в соответствии с дизайн проектом на основе полученных знаний и практических навыков в области художественно-колористического оформления текстильных материалов и изделий.
Сроки получения, выполнения и сдачи курсовой работы - в соответствии с
учебным планом по направлению 072500.62 «Дизайн» («Промышленный дизайн»).
Студент получает задание на курсовую работу у руководителя в соответствии с назначением текстильного материала:
1) ткани для одежды;
2) ткани для интерьера;
3) ткани для аксессуаров;
4) ткани для сувенирных изделий;
5) ткани для детей;
6) ткани для домашнего текстиля.
Объем курсовой работы ( технологического раздела дипломной работы)- в форме пояснительной записки объемом 1 печатный лист (24 стр.
машинописного текста через 1,5 интервала шрифт -14). При составлении пояснительной записки необходимо использовать современную информацию и
примеры применения красителей, ТВВ текстильных материалов, технологий
печати и вспомогательных обработок, оборудования и т.д.
Следует ориентироваться на дизайн проекты, отвечающие существующим
в настоящее время тенденциям развития стиля и моды при выпуске текстильных изделий, востребованных и конкурентоспособных в условиях рыночной экономики. Особое внимание рекомендуется обратить на выпуск
промышленного текстиля с оригинальными эффектами узорчатой расцветки,
отвечающего мировым стандартам качества и экологической безопасности.
В приложении к пояснительной записке помещается эскиз и выполненный в материале образец.
4
Руководитель курсовой работы (технологического раздела дипломной
работы) - преподаватель кафедры ХТиДТ назначенный приказом по кафедре.
Сдача курсовой работы - производится в форме защиты перед комиссией назначенной заведующим кафедрой. Оценка работы производится по 5-ти
бальной системе.
Технологическая часть входит как раздел пояснительной записки к выпускной квалификационной работе, которая представляется Государственной
аттестационной комиссии (ГАК), утвержденной Ректором СПГУТД.
2 СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ,
СОДЕРЖАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЧАСТИ
ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ К ВЫПУСКНОЙ
КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЕ
2.1 Структура пояснительной записки
Пояснительная записка к курсовой работе должна содержать:
Введение
1. Обоснование выбора текстильного материала (волокнистый состав,
структура и др.)
2. Выбор технологического решения художественно - колористического оформления текстильного изделия в соответствии с дизайн-проектом
3. Технологическая проводка операций подготовки, крашения, печатания и заключительной отделки текстильного изделия
4. Список использованных источников
5. Приложения
Технологическая часть пояснительной записки к выпускной квалификационной
работе должна содержать:
Художественно-колористическая концепция дизайн проекта.
1. Обоснование выбора текстильного материала для реализации дизайнпроекта.
5
2. Выбор технологического решения получения, подготовки и художественно - колористического оформления текстильного изделия в соответствии с дизайн-проектом
3. Технологическая проводка получения текстильного изделия, операций и подготовки, крашения, печатания и заключительной отделки
4. Список использованных источников
5. Приложения
2.2 Введение (для курсовой работы)
Сведения о художественно-композиционном проекте. Современные
модные тенденции в оформлении текстильных изделий выбранного назначения.
2.3 Обоснование выбора текстильного материала для реализации дизайнпроекта с описанием основных свойств волокнистого состава
Оригинальность художественного оформления текстильных изделий
определяется технологией обработки материала в условиях промышленного
производства, которая, в свою очередь, определяется его волокнистым составом и структурой . При выборе волокнистого состава текстильного материала необходимо учитывать назначение текстильного изделия (для одежды, интерьера, домашнего текстиля, аксесуаров) и устойчивость в условиях
эксплуатации.
Для изготовления тканей под печать в настоящее время используются
волокна и нити всех видов:
- натуральные ( хлопок, лен, шерсть, натуральный шелк);
- искусственные ( вискозные, ацетатные);
- синтетические ( полиамидные, полиэфирные и др.).
Выбранный сырьевой состав текстильного материала определяет виды
(классы) красителей для печатания, а также играет важную роль в
художественной выразительности проектируемых изделий. От состава сырья зависят физико-механические, гигиенические, эстетические свойства
текстильных материалов, которые, наряду с рисунком, определяют их
внешний вид.
Так, из хлопка изготавливают ткани разнообразного ассортимента: платьевые, сорочечные, бельевые и др. Благодаря высокой гигроскопичности
ткани из льна используют для изготовления летней одежды для взрослых и
детей. Ткани из шерстяного волокна имеют высокие теплоизоляционные
свойства, обладают несминаемостью и упругостью.
Поэтому они часто используются для изготовления верхней одежды. Из
натурального шелка вырабатывают очень тонкие ткани для нарядной одеж6
ды. Химические волокна используются в большом количестве в смеси с
другими волокнами для улучшения физико-механических, технологических
и эстетических свойств тканей. Смесовые ткани используются как костюмные, плащевые, курточные и др. Декоративные и ткани специального назначения часто изготавливаются только из химических волокон или из смесей
волокон: полиэфирных и вискозных (67: 33 и 33: 67); полиэфирных и хлопковых (67:33); полипропиленовых и полиэтиленовых (67:33); фенилона и
аримида (50:50); фенилона и вискозного волокна.
Для хлопчатобумажного ассортимента характерно применения смесей
хлопкового с вискозным штапельным волокном, с хлопкоподобным высокомодульным волокном (сиблоном) и с полиэфирным штапельным волокном ( лавсаном). В льняной промышленности используют смешанную пряжу с хлопковым волокном и лавсаном, с хлопковым волокном и сиблоном, а
также трехкомпонентные смеси волокон. В шерстяной промышленности
для конструирования тканей разного ассортимента применяют не только
меланжевую пряжу, но и пряжу из разных волокон, например, шерстяной
уток и хлопчатобумажную основу. Широкое применение находит пряжа из
двухкомпонентных и техкомпонентных смесей волокон, например, шерсть+
вискоза, шерсть+капроновое штапельное волокно, шерсть+лавсан, шерсть+
нитрон+капроновое волокно. Двухкомпонентные полушерстяные тонкосуконные ткани содержат шерсть с лавсаном или нитроном, трехкомпонентные – шерсть с нитроном и капроновым волокном или шерсть с
вискозой и капроновым волокном. В ассортименте тканей, содержащих
натуральный шелк, используется основа из триацетатных нитей или капронового моноволокна; в гладьевых тканях применяются триацетатные или
вискозные нити в утке. Выпускаются также ткани из смеси однородных нитей: натуральный шелк+ шелон; ацетат (основа) + натуральный шелк (
уток); в сорочечных , подкладочных и бельевых, платьево-костюмных тканях в основе используется вискозный муслин и вискозные комплексные нити, в утке- вискозная, хлопчатобумажная или хлопколавсановая пряжа; в
основе- вискозные или ацетатные нити, в утке – хлопчатобумажная или
штапельная пряжа; в основе и утке – текстурированные и фасонные нити –
эластик, акон, гофрон, комэлан, мэрон. В трикотажной промышленности
наряду с перечисленными видами пряжи используются текстурированные
ацетатные и триацетатные нити, а также комбинированные ацетокапроновые и триацетполиэфирные нити. В холстопрошивных нетканых материалах используются хлопковискозные волокна с раскладкой на лицевой стороне лавсановой
пряжи; в нитепрошивных полотнах – акриловая пряжа.
Таким образом, следует учитывать, что при конструировании изделий в
различных отраслях текстильной и трикотажной промышленности, используются различные составы их смесей волокон, характеризующиеся большим
7
разнообразием в количественном и качественном соотношении. Это обусловлено необходимостью обеспечения оптимального сочетания физикомеханических, санитарно-гигиенических и эксплуатационных свойств текстильных изделий.
2.4 Выбор технологического решения получения, подготовки и художественно - колористического оформления текстильного изделия в соответствии с дизайн-проектом
2.4.1 Способ получения текстильного изделия (только для «Технологической части» выпускной квалификационной работы)
Приводятся сведения о способе получения текстильного изделия (прядение, ткачество, вязание, флокирование и т.п.).
2.4.2 Описание оптимальной технологии подготовки текстильных изделий к крашению и печатанию
Различный вид и волокнистый состав текстильного изделия требует
проведения различного набора технологических операций направленных на
удаление природных и технологических примесей для придания им высокой
капиллярности и смачиваемости, устойчивой белизны и т. п..
Основные процессы подготовки текстильных изделий из целлюлозных
волокон: расшлихтовка, отварка, кисловка, беление, мерсеризация.
Основные процессы подготовки текстильных изделий из белковых волокон: промывка, отварка, карбонизация, беление.
Основные операции подготовки текстильных изделий из искусственных и синтетических волокон: промывка, отварка, беление, С-отделка, термостабилизация.
Вид текстильного изделия, а именно ткань, трикотаж или пряжа, определяет набор операций, рецепты технологических растворов и оборудование.
2.4.3 Особенности применения красителей для колорирования текстильных материалов и изделий различного волокнистого состава
и способы крашения
Волокнистый состав и назначение текстильного изделия определяют
класс красителя для его колорирования.
Тип связи краситель - волокно, а так же характер распределения красителя в структуре волокна определяют устойчивость окраски к физикохимическим воздействиям и соответственно потребительские свойства готовых текстильных изделий.
8
Классификация существующих способов крашения: периодические,
полунепрерывные, непрерывные. Каждая группа включает определенные варианты формирования технологического процесса.
Выбор того или иного варианта крашения текстильных изделий определяется в зависимости от следующих факторов:
а) вид окрашиваемого материала (волокно, пряжа, ткань, трикотажное
полотно);
б) химическая природа материала (целлюлозное, шерстяное, полиэфирное, их смеси и т.д.);
в) класс используемых красителей;
г) величина партии материала;
д) наличие соответствующего оборудования.
Оборудование для крашения пряжи и волокна – аппараты периодического действия типа АКДС-601-Л , предназначенные для жидкостной обработки под давлением (крашения, беления, промывки) непряденого волокна, льняной ровницы или чесаной ленты при температуре до 140
°С , рабочем
давлении- 0,4 Мпа, вакууме- до 90% ; типа АКДС-602, предназначенной для
обработки пряжи и ниток
из натуральных и химических волокон; АКДН-201 - для шерстяного волокна;
КДН-202 – для хлопчатобумажной пряжи и ниток; «Хисака» (Япония) ; «Тисс»
(Германия)
Оборудование для крашения трикотажных полотен должно обеспечивать минимальную деформацию текстильного изделия. Перспективными для
текстильных материалов с поверхностной плотностью до 400 г/м² являются
машины периодического действия эжекторного типа. Их особенностью является способ транспортирования жгута трикотажного полотна потоком циркулирующего рабочего раствора, увлекающего жгут с большой скоростью (185
м/мин) – Эжекторная красильная машина «Супер Джет». Для крашения текстильных полотен с поверхностной плотностью от 50 до 400 г/м² используют
красильно-роликовые машины – джигеры различных фирм «Меццера» (Италия), «Беннингер» (Швейцария) и др.
Крашения тканей осуществляют на оборудовании как непрерывного,
так и периодического действия. Выбор типа оборудования определяется размером партии, волокнистым составом, классом применяемого красителя,
структурой ткани. Ткани из целлюлозных волокон и их смесей с синтетическими успешно окрашиваются на линиях непрерывного действия - красильносушильной линии ЛКС-180-17; красильно-сушильной термофиксационной
линии ЛКСТ-180-16; «Вакаяма» (Япония). Для крашения тканей из натурального шелка, шерсти, искусственных и синтетических волокон используют оборудование периодического действия – машины красильно-промывные МКП1С (для камвольных тканей), МКП-Ш-1(для суконных тканей); машины
9
эжекторного типа; красильно–роликовые машины; аппараты для крашения
тканей в навоях – аппарат фирмы «Шолл».
2.4.4 Современные способы узорчатой расцветки текстильных изделий
Художественное оформление текстильных изделий во многом связано с их назначением. В условиях модернизации текстильной промышленности и широкого использования компьютерной техники художественное проектирование становится все более значимым, так как оно
влияет на весь комплекс потребительских свойств текстильных изделий,
обеспечивая им конкурентоспособность.
При проектировании эстетического облика текстильных изделий
важнейшее значение имеет их колористическое оформление в виде узора,
рисунка, орнамента.
Существуют различные способы получения узора на текстильных
материалах:
- в процессе прядения, при смешении различных по цвету волокон
(меланж);
- в процессе ткачества – жаккардовые ткани, пестроткачество;
- на готовых тканях (ручная роспись и набивка, аэрография, на печатных машинах с гравированными валами и сетчатыми шаблонами, способ переводной печати, способ полихроматического крашения).
Узорчатая расцветка текстильных материалов методом печати является одним из наиболее значимых способов художественного оформления
текстильных изделий, несмотря на сложность и многоступенчатость технологии, большие затраты различных видов ресурсов: водных, тепловых и
трудовых, значительный расход красителей и ТВВ.
Ручная роспись, в том числе и методом батик, используется в основном по тканям из натурального шелка, реже по хлопчатобумажным., для
оформления штучных изделий из натурального шелка ( платки, шарфы,
купоны и т.д.) в галантерейной промышленности. Ручная роспись на изделиях осуществляется в технике холодного батика. Способ горячего батика
в отечественной промышленности практически не применяется из-за низкой производительности.
Способ полихроматического крашения основан на разбрызгивании из
специальных сопел тонких струй слегка загущенных растворов красителей
различных цветов на движущееся полотно ткани. Способ позволяет получать рисунки, которые нельзя спрогнозировать и воспроизвести по цветовой гамме. Современные установки для полихроматического крашения
укомплектованы микропрцессором для управления формированием рисунка по программе. Способом «полихпром» расцвечиваются ткани, трикотажные полотна, ковры, нетканые материалы и т.д. Способ находит при10
менение при оформлении верхней одежды, декоративных тканей, головных платков. Интересные эффекты можно получить при использовании
полихроматического крашения и способа печати сетчатыми шаблонами.
Способом аэрографии в настоящее время пользуются при разработке
малосерийных текстильных изделий (купоны для блузок, платьев, шарфов,
косынок), а также при оформлении портьерных и мебельных тканей, расцвечивания натурального и искусственного меха. Рисунок на ткани (чаще
всего из натурального шелка) получают распылением раствора красителя
специальным прибором – аэрографом ( пульверизатором ) через трафарет,
на котором вырезается орнамент. Размер трафарета может соответствовать
полному раппорту рисунка или его части. В зависимости от этого количество трафаретов может достигать 30 и более.
Способ переводной печати (способ сублистатик или термопечать) используется для текстильных материалов из химических волокон
(полиамидных, полиэфирных, ацетатных, триацетатных или полиакрилонитрильных). Рисунок, предварительно нанесенный на носитель (например, бумагу) переводится на ткань или трикотажное изделие методом сублимации. При этом на специальных каландрах бумага с нанесенным на ее
поверхность рисунком соприкасается с текстильным материалом и вместе
с ним подвергается воздействию высокой температуры и давлению. Этот
способ позволяет получать рисунки любой сложности, наносить многоцветные узоры на трикотажные полотна и очень тонкие ткани, воспроизводить без искажения рисунки с геометрическим расположением фигур и
поперечными полосами. Применяя этот способ можно получить до 12 тысяч тонов и полутонов при высокой четкости контуров рисунка. Отсутствие необходимости закрепления красителя, промывки и последующей
сушки обеспечивает существенную экономичность и снижение экологической нагрузки на окружающую среду.
Печатание машинами с гравированными валами (глубокая печать)
широко использовалось до середины ХХ века для получения рисунков на
хлопчатобумажных и вискозных тканях. Рисунки, наносимые на ткани с
помощью металлических валов очень разнообразны: в основном линеарного и пятнового характера, построенные на сочетании различного решения
линии и пятна, допускается светотеневая разработка. Печатание гравированными валами обеспечивает высокую точность уcтановки раппорта,
полную про-печатку плоскостей, четкость контуров на тканях любой плотности. Однако печатание этим способом является весьма трудоемким и металлоемким процессом. Современные печатные машины с гравированными валами характеризуются улучшенной конструкцией отдельных узлов и
механизмов при сохранении основного принципа печатания валами с
углубленной гравюрой. Это приводит к повышению производительности
оборудования (скорость печатания достигает 180-200 м/мин) и улучшению
11
качества печати (можно печатать любые ткани и полотна, даже легко деформируемые, в том числе трикотажные и нетканые материалы).
Способом фотофильмпечати можно расцвечивать ткани с использованием плоских сетчатых или ротационных шаблонов. Главным преимуществом способа фотофильмпечати является возможность быстрого воспроизведения с фотографической точностью самых сложных рисунков.
Вначале способ печатания тканей сетчатыми шаблонами был исключительно ручным. В процессе совершенствования способа отдельные ручные
операции заменялись частично механизированными. В настоящее время
используются карусельные печатные машины с плоскими сетчатыми шаблонами для получения рисунков на готовых изделиях – чулках, футболках,
деталях кроя. При современном уровне техники такие машины представляют интерес лишь для предприятий, выпускающих продукцию небольшими партиями. На современных машинах с плоскими сетчатыми шаблонами «Мекканотессиле» и «Реджиани» (Италия), «Циммер» (Австрия),
«Шторк» (Нидерланды) и др. можно печатать ткани как из натуральных,
так и химических волокон и нитей, а также при необходимости воспроизведение особо сложных многоцветных рисунков с плотным трафлением.
Этим способом возможно печатать большие плоскости гладкого фона,
большой раппорт, применять живописные накладки цвета на цвет. Раппорт
рисунка может быть от 75 до 80 см, а в некоторых случаях до 1,5 м. Число
шаблонов не более 8, но за счет накладок цвета на цвет количество цветов
можно значительно увеличить. Однако плоскопечатные машины имеют
недостатки:
- невозможно воспроизводить сплошные вертикальные полосы с непрерывной заливкой цветом, а также выполнять каймовую композицию с
геометрически правильным орнаментом;
- сложно получать тонкие контуры и линии в рисунках.
Качество печати и толщина линии на тканях зависит от номера сита шаблона.
Способом фотофильмпечати оформляют ткани: трикотажные полотна, штучные галантерейные изделия.
Печатание материалов плоскими сетчатыми шаблонами целесообразно осуществлять при небольшой тиражности рисунка и при необходимости частого перехода на другие виды рисунков. Это связано с невысокими скоростями печатания 8-15м/мин и невысокими затратами на изготовление плоских сетчатых шаблонов.
Печать ротационными шаблонами в настоящее время доминирует
среди всех других способов печатания по причине более высокой производительности и высокого качества печати на любых материалах: от легких тканей, трикотажа и бумаги, до тяжелых ковров и напольных покрытий.
12
Ротационные машины фирм «Мекканотессиле» (Италия), «Шторк»
(Нидерланды), «Циммер» (Австрия) имеют скорость движения ткани в
среднем от 45 до 120 м/мин.
Шаблоны представляют собой перфорированные никелевые цилиндры, выполняющие функции печатного вала. Число печатных красок может составлять от 6 до 24.
Особенностью печатных машин с ротационными сетчатыми шаблонами является то, что краска подается внутрь шаблона через боковую щель
трубы ракельного устройства. Количество подаваемой в шаблон краски автоматически регулируется. Ракли, как правило, в ротационной печати изготовлены из металла.
Способ позволяет печатать на тканях рисунки очень точного геометрического построения, применять сплошную пропечатку грунта, особенно на
тканях из полиэфирных и полиамидных волокон.
Данный способ незаменим для воспроизведения тончайших графических и живописных рисунков, больших цветовых плоскостей.
Вышеуказанными способами можно получать с помощью прямого вида печатания рисунки: белоземельные, темными цветами по светлоокрашенному фону, грунтовые и полугрунтовые.
Белоземельные рисунки широко применяются для оформления бельевых, сорочечных, платьевых тканей для весеннего сезона штучных и декоративных изделий.
Рисунки, выполненные прямой печатью по светлому фону, используются в различном ассортименте тканей для белья, блузок, сорочек, а также
декоративных тканей.
Грунтовые рисунки широко используются для художественноколористического оформления декоративного, домашнего текстиля и тканей для одежды.
В общем объеме всей печатной продукции платьевого назначения ткани с грунтовыми рисунками составляют большинство.
Прямая печать при способе фотофильмпечати позволяет получать
значительно большие плоскости пятна, решенные растром, точками или
штрихами. Наложение цвета на цвет при этом способе увеличивает количество цветов, в рисунке сокращая число печатающих шаблонов. Среднее
число шаблонов при фотофильмпечати обычно бывает до 7. Прямую печать целесообразно использовать в тех случаях, когда рисунок наносят на
белый или светлый фон, когда цветные площади фона между орнаментальными формами имеют небольшие размеры, или в рисунке преобладает
светотеневое или графическое пятновое решение.
При художественно-колористическом оформлении текстильных изделий выбор технологии нанесения рисунка определяется, прежде всего,
экономическими соображениями. В этом отношении прямая печать наибо13
лее целесообразна при получении на ткани белоземельных и грунтовых
рисунков.
Если необходимо получить относительно небольшие по площади белые или цветные узоры на фоне окраски другого цвета, как правило, используют технологический прием печатания вытравных или резервирующих составов по ткани которую окрашивают соответственно до или после
нанесения печатной краски.
В основе всех вытравных способов узорчатой расцветки лежит химическая реакция разрушения ранее нанесенного на ткань красителя.
В тех случаях, когда не удается подобрать вытравной состав, разрушающий краситель полностью с образованием бесцветных или легко удаляемых из ткани водой соединений, используют способ резервной печати.
Резервная печать основана на частичном или полном предохранении
ткани от нанесения при крашении красителя в местах получения узора.
При резервном печатании обычно рисунки наносят на ткань перед крашением. В состав резервирующей печатной краски входят вещества, препятствующие закреплению фонового красителя в местах нанесения печатной
композиции.
Вытравная и резервная печать незаменима при создании рисунков с
изящной графической разработкой: с мельчайшими точками, тонкими линиями и штрихами, с большими площадями цветного фона, чаще темного.
Рисунки, выполненные резервной печатью и вытравной печатью, по
внешнему виду отличаются незначительно. Однако с помощью резервной
печати можно получить рисунки большей площади. Вытравная и резервная печать применяется при оформлении тканей, выработанных как из
натурального сырья, так и из химических волокон и нитей. Несмотря на то,
что вытравная и резервная печать более трудоемкая, чем прямая по белой
ткани, они позволяют значительно обогатить приемы художественноколористического оформления текстильных материалов.
Среди других способов печати, обеспечивающих возможность расширения эффектов узорчатой расцветки текстильных материалов, можно отметить:
- акварельную печать – для получения рисунков нечеткой, расплывчатой формы изображения;
- оттеночную печать и печать с высветлением - используется для
печатания шелковых тканей;
- способ орбис– для получения рисунков с неограниченным числом
красок, используя всего один печатный вал;
- способ трехцветной печати – используется для получения многокрасочных рисунков с живописными эффектами переходов цветов с применением только трех печатных валов;
14
- получение эффекта двухсторонней печати за счет печатания ткацких основ, гребенной ленты и пряжи с помощью машин с сетчатыми шаблонами и рельефными валами (способ «хине», «жемчужное печатание»,
способ Вичуре»);
- печать флоком (ворсом) используется для получения рельефных
флокированных рисунков при оформлении в основном текстиля декоративного назначения;
- получения кружевных или ажурных эффектов способом печати на
тканях специального волокнистого состава(например, смесь из полиамидного и вискозного волокна, или из натурального шелка и вискозного волокна) при этом содержащаяся в печатном составе концентрированная
серная кислота разрушает вискозное волокно и в местах нанесения узора
образуется прозрачный рисунок;
- получение жатых узоров на тканях из синтетических волокон способом печати, осуществляется при введении в печатную краску специальных химических веществ и последующей термостабилизации напечатанных тканей. При этом ткани из термопластичных волокон вследствие
усадки приобретают креповый эффект или образуется объемный рисунок.
- особо следует отметить пигментную печать, как наиболее современный и универсальный способ, и имеющий значительные экономические и экологические преимущества.
В настоящее время пигменты широко применяются для печатания
ткане их химических волокон. Но, по-прежнему, основная область их использования – это узорчатая расцветка хлопчатобумажных тканей и тканей
из смеси природных и синтетических волокон.
Значительному развитию пигментной печати способствует создание
новых связующих, загустителей и вспомогательных веществ. Современные пленкообразующие вещества обеспечивают не только высокие прочностные показатели окрасок к трению, но и мягкий гриф ткани на напечатанных пигментами участках. Отечественные и зарубежные фирмы выпускают связующие и загущающие препараты на базе акрилатов, позволяющие получить высокое качество пигментной печати. С помощью пигментов возможно получать яркие окраски на всех видах текстильного материала, обладающие высокой светопрочностью, устойчивостью к действию окислителей, восстановителей, к мокрым обработкам. Причем, пигменты позволяют получать уникальные колористические эффекты, имитирующие расцветки под золото, серебро, платину, перламутр.
Каплеструйная технология печати является наиболее прогрессивным способом колорирования текстильных изделий. Такой способ печати стал возможен благодаря развитию цифровых технологий, созданию
печатающих головок, обеспечивающих получение качественного рисунка
на субстрате, программного обеспечения для воспроизведения заданного
15
цвета и целого ряда наукоемких технических решений. Особое место при
использовании цифровой технологии для формирования текстильного орнамента на субстрате занимают составы содержащие краситель. Общим
требованием к ним является высокая однородность частиц красителя и их
размер (не более 10мкм) в растворе, оптимальная вязкость и устойчивость
свойств. Различают два способа воспроизведения рисунка по данной технологии:
- InkJet ;
- ChromoJet.
Особенностью InkJet печати является формирование окраски элементов рисунка требуемого цвета непосредственно на текстильном изделии
(прямая печать по текстилю) или на бумаге (сублимационная печать) при
одновременном попадании капель раствора (чернильная струя), содержащего краситель или пигмент из 6 – 12 «чернильниц», на единицу площади рисунка (dpi). Это
позволяет получать неограниченное количество цветов
при плавных переходах одного цвета в другой, фотографической точности
изображения и видоизменяет традиционное построение текстильного орнамента. Для фиксации красителя на текстильном материале необходимые
текстильно-вспомогательные вещества входят в состав готовых чернил или
вводятся в составы для предобработки, которая предполагает не только
нанесение веществ обеспечивающих фиксацию красителя и четкость контуров рисунка на высоко гигроскопичных тканях, но и жесткость полотна для
оптимизации продвижения на плоттере. Для прямой струйной печати текстиля чернила содержат преимущественно активные, кислотные красители
или пигменты, а для сублимационной – дисперсные и выпускаются под
торговыми марками для струйной печати . Технология прямой печати текстиля предполагает проведение запаривания или термообработки после печати и, при необходимости, промывки и сушки. Примером оборудования
для реализации InkJet технологии печати могут служить плоттеры фирмы
«Mimaki» (Япония) , которые предназначены как для прямой печати текстиля , так и бумаги для сублимационной печати.
ChromoJet (цветная струя) технология печати, по аналогии с
классической фотофильмпечатью, предполагает использование печатной
краски содержащей загуститель и выполнение текстильных орнаментов содержащих не более 12 цветов. Для воспроизведения сложных цветов в соответствии с дизайн-проектом печатную краску готовят непосредственно перед печатью, вводя в нее текстильные красители различных марок (в зависимости от волокнистого состава) по предварительно рассчитанной рецептуре и текстильно-вспомогательные вещества, обеспечивающие фиксацию
красителя и четкий контур рисунка. Струйная печать ChromoJet реализуется с использованием печатающей головки содержащей форсунки, из сопел
которых вылетают капли краски заданного цвета согласно цифровой модели
16
и формируют рисунок на текстильном изделии. После печати проводится
запаривание, промывка и сушка. Примером оборудования для реализации
такого вида струйной печати может служить линия струйной печати «Chromojet M-5000» фирма Zimmer (Австрия).
2.4.5 Современные процессы заключительной отделки
В процессах заключительной отделки текстильные материалы приобретают все необходимые (в зависимости от их назначения) свойства, которые обеспечивают готовой текстильной продукции конкурентоспособность.
Большинству текстильных материалов предъявляются требования по износостойкости в широком смысле и формоустойчивости. Остальные требования носят специальный характер (гидро- и олеофобность, пониженная горючесть, биостойкость и т.д.), поэтому различают заключительную отделку
общего и специального назначения.
Современные текстильные материалы должны обеспечивать человеку
комфортность: высокие потребительские свойства, облегченный уход (формостойкость, пониженная загрязняемость, легкая отстирываемость), а также
устойчивость (перманентность) этих эффектов к условиям эксплуатации
(стирка, химчистка, светопогода и т.д.).
В связи с многообразием свойств, придаваемых текстильным материалам на стадии заключительной отделки, используются различные технологические процессы: физико-механические и химические. Заключительную
физико-механическую отделку проводят путем обработки текстильных материалов на специальном оборудовании: ширильных, стригательных, декатировочных и усадочных машинах, а также на каландрах. Механические
процессы могут быть частью общей технологии, дополняющей химическую
отделку. В химических процессах заключительной отделки текстильные материалы обрабатывают разнообразными химическими веществами. В зависимости от химической природы веществ и условий проведения процессов
возможно придание текстильным изделиям необходимых свойств, в том
числе и специальных.Большинство препаратов для заключительной отделки
(аппреты) являются низко- и высокомолекулярными соединениями, последние на текстильных материалах формируют пленки полимеров, придающие
текстильным материалам те или иные потребительские свойства. Основой
технологии заключительной отделки является полимерная химия, поэтому
технологическое и аппаратурное развитие процессов заключительной отделки началось с ХХ века с развитием химии и технологии полимерных
материалов.
Вид применяемой отделки определяется ассортиментом и назначением
текстильного материала. Так, тканям плащевого назначения часто придают
свойства гидрофобности, тканям для спец. одежды, декоративным, обивочным придают свойства грязеотталкивания, олеофобности, иногда кислото17
стойкости, огнезащищености, биозащитные свойства. Верхней одежде придают устойчивость к механическим воздействиям, светопогоде, стиркам и
химчистке, мебельным – к истиранию, свету, огнестойкость, палаточным –
к действию светопогоды, микроорганизмов.
Характер заключительной отделки определяется также природой волокна, из которого изготовлено текстильное изделие. Так, отделка шерстяных тканей состоит в основном из операций, основанных на действии пара,
влаги, температуры и чисто механических воздействий – стрижка, ворсование и другие. Отделка хлопчатобумажных тканей представляет из себя более сложные процеccы, связанные с химическим взаимодействием между
волокном и отделочными препаратами.
Для реализации технологий заключительной отделки используются
аппретурно-отделочные линии ЛАО, сушильно-ширильные ЛЗО, «Элитекс»
и др.
В процессах заключительной отделки текстильных материалов особенно важно использовать безопасные (нетоксичные) химические препараты. Поскольку большинство современных технологий исключает стадию
промывки, химические соединения, входящие в состав аппретов, остаются
на текстильном материале. Так, в процессе сушки, термообработки, хранении и эксплуатации тканей, обработанных формальдегидсодержащими препаратами, возникают экологические проблемы, связанные с вредными газообразными выбросами и остаточными содержанием формальдегида на текстильных материалах. Многие фирмы разработали и выпускают препараты
с пониженным содержанием формальдегида или совсем его не содержащие.
В соответствии с требованием стандарта «ЭКОТЕКС-100» для текстильных
материалов декоративного назначения, а также неконтактирующих с кожей
человека, остаточное содержание свободного формальдегида не должно
превышать 300мг/г ткани; для одежды, имеющей контакт с кожей человека,
этот показатель должен быть ниже 75 мг/г ткани, а на материалах для детского ассортимента свободного формальдегида не должно быть вообще.
Среди современных препаратов для формоустойчивой, малосминаемой, малоусадочной и других видов отделок следует отметить малоформальдегидсодержащие продукты модификации циклической этиленмочивины отечественного и импортного производства: книтекс FLC (фирма CIBA,
Швейцария), Флир, отексид БФ, отексид НФ (Ивхимпром, Россия), препараты фирма BASF и т.д.
18
2.5 Технологическая проводка операций подготовки, крашения, печатания
и заключительной отделки текстильных материалов, используемых в
курсовой и дипломной работе
Т а б л и ц а 1. Технологическая проводка
Номер
Название опера- Оборудование
операции ции
1
2
3
1
2
…
Примеры представлены в Приложении В.
Рецепт и режим
4
2.6 Список использованных источников
Сведения об источниках следует располагать в порядке появления ссылок на источники в тексте пояснительной записки и нумеровать арабскими
цифрами без точки и печатать с абзацного отступа. Приложение Г.
2.7 Приложения
В приложение рекомендуется включать материалы, которые по какимлибо причинам не могут быть включены в основную часть пояснительной
записки.
3 Правила оформления пояснительной записки
3.1 Общие требования к оформлению текстовой части пояснительной
записки
3.1.1 Изложение текста и оформление пояснительной записки выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 7.32-2001, ГОСТ 2.105
и ГОСТ 6.38. Страницы пояснительной записки и включенные в нее
иллюстрации и таблицы должны соответствовать формату А 4 по ГОСТ
9327.
3.1.2 Пояснительная записка должна быть выполнена любым
печатным способом на пишущей машинке или с использованием компьютера и принтера на одной стороне бумаги формата А 4 через полтора интервала. Цвет шрифта должен быть черным, высота букв, цифр и других знаков
не менее 1,8 (кегль 14).
Текст пояснительной записки следует печатать, соблюдая следующие
размеры полей: правое - 10 мм, верхнее - 20 мм, левое и нижнее - 20 мм.
Разрешается использовать компьютерные возможности акцентирования
внимания на определенных терминах, формулах, применяя шрифты разной
гарнитуры.
19
3.1.3 Вне зависимости от способа выполнения пояснительной записки
качество напечатанного текста и оформления иллюстраций, таблиц, распечаток с ПЭВМ должно удовлетворять требованию их четкого воспроизведения.
3.1.4 При выполнении пояснительной записки необходимо соблюдать
равномерную плотность, контрастность и четкость изображения,
не расплывшиеся линии, буквы, цифры и знаки.
3.1.5 Опечатки, описки и графические неточности, обнаруженные в
процессе подготовки пояснительной записки, допускается исправлять подчисткой или закрашиванием белой краской и нанесением на том же
месте исправленного текста (графики) машинописным способом или
черными чернилами, пастой или тушью — рукописным способом. Повреждения листов текстовых документов, помарки и следы не полностью удаленного прежнего текста (графики) не допускаются. После внесения исправлений документ должен удовлетворять требованиям микрофильмирования, установленным ГОСТ 13.1.002.
3.1.6 Фамилии, названия учреждений, организаций, фирм, названия
изделий и другие имена собственные в пояснительной записке приводят на
языке оригинала. Допускается транслировать имена собственные и приводить названия организаций в переводе на язык пояснительной записки с добавлением (при первом упоминании) оригинального названия.
Сокращения русских слов и словосочетаний в пояснительной записке – по
ГОСТ 7.12.
3.2 Построение пояснительной записки
3.2.1 Основную часть пояснительной записки следует делить на
разделы, подразделы и пункты. Пункты могут делиться на подпункты. При
делении текста на пункты и подпункты необходимо, чтобы каждый пункт
содержал законченную информацию.
3.2.2 Разделы, подразделы, пункты и подпункты следует нумеровать
арабскими цифрами и записывать с абзацного отступа.
Разделы должны иметь порядковую нумерацию в пределах всего текста, за исключением приложений.
Пример -1,2, 3 и т. д.
Номер подраздела или пункта включает номер раздела и порядковый
номер подраздела или пункта, разделенные точкой.
Пример -1.1,1.2,1.3 и т. д.
Номер подпункта включает номер раздела, подраздела и порядковый
номер подпункта, разделенные точкой.
Пример -1.1.1.1,1.1.1.2, 1.1.1.3 и т. д.
После номера раздела, подраздела, пункта и подпункта точку не ставят.
20
Если текст пояснительной записки подразделяют только на пункты, их
следует нумеровать, за исключением приложений, порядковыми номерами в
пределах всей пояснительной записки.
Если раздел или подраздел имеет только один пункт или пункт имеет
один подпункт, то нумеровать его не следует.
3.2.3 Разделы, подразделы должны иметь заголовки. Пункты, как
правило, заголовков не имеют. Заголовки должны четко и кратко отражать
содержание разделов, подразделов.
3.2.4 Заголовки разделов, подразделов и пунктов следует печатать с
абзацного отступа с прописной буквы без точки в конце, не подчеркивая.
Если заголовок состоит из двух предложений, их разделяют точкой.
3.3 Нумерация страниц пояснительной записки
3.3.1 Страницы пояснительной записки следует нумеровать арабскими
цифрами, соблюдая сквозную нумерацию по всему тексту пояснительной
записки. Номер страницы проставляют в центре нижней части листа без
точки.
3.3.2 Титульный лист включают в общую нумерацию страниц
пояснительной записки, номер страницы на титульном листе не проставляют.
3.3.3 Иллюстрации и таблицы, расположенные на отдельных листах,
включают в общую нумерацию страниц пояснительной записки. Иллюстрации и таблицы на листе формата А З учитывают, как одну страницу.
3.4 Нумерация разделов, подразделов, пунктов, подпунктов пояснительной записки
3.4.1 Если пояснительная записка состоит из двух или более частей,
каждая часть должна иметь свой порядковый номер. Номер каждой части
следует проставлять арабскими цифрами на титульном листе под указанием
вида пояснительной записки, например, «Часть 2».
3.4.2 Каждый структурный элемент пояснительной записки следует
начинать с нового листа (страницы).
3.4.3 Нумерация страниц пояснительной записки и приложений,
входящих в состав пояснительной записки, должна быть сквозная.
3.4.4 Разделы пояснительной записки должны иметь порядковые номера в пределах всего документа, обозначенные арабскими цифрами
без точки и записанные с абзацного отступа. Подразделы должны
иметь нумерацию в пределах каждого раздела. Номер подраздела состоит из
номеров раздела и подраздела, разделенных точкой. В конце номера подраздела точка не ставится. Разделы, как и подразделы, могут состоять из одного или нескольких пунктов.
3.4.5 В документе, не имеющем подразделов, нумерация пунктов
должна быть в пределах каждого раздела и номер пункта должен состоять
21
из номеров раздела и пункта, разделенных точкой. После номера пункта
точка не ставится.
Пример
1 Типы и основные размеры
1.1}
1.2} Нумерация пунктов первого раздела документа
1.3}
2 Технические требования
2.1)
2.2} Нумерация пунктов второго раздела документа
2.3}
Если документ имеет подразделы, то нумерация пунктов должна быть
в пределах подраздела и номер пункта должен состоять из номеров раздела,
подраздела и пункта, разделенных точками, например:
3 Методы испытаний
3.1 Аппараты, материалы и реактивы
3.1.1}
3.1.2} Нумерация пунктов первого подраздела третьего раздела докумен та
3.1.3}
3.2 Подготовка к испытанию
3.2.1}
3.2.2} Нумерация пунктов второго подраздела третьего раздела документа
3.2.3}
3.4.6 Если раздел состоит из одного подраздела, то подраздел не нумеруется. Наличие одного подраздела в разделе эквивалентно
их фактическому отсутствию.
3.4.7 Если текст пояснительной записки подразделяется только на
пункты, то они нумеруются порядковыми номерами в пределах
всей пояснительной записки.
3.4.8 Пункты при необходимости могут быть разбиты на подпункты,
которые должны иметь порядковую нумерацию в пределах каждого пункта,
например: 4.2.1.1. 4.2.1.2, 4.2.1.3 и т. д.
3.4.9 Внутри пунктов или подпунктов могут быть приведены
перечисления.
Перед каждым перечислением следует ставить дефис или, при необходимости ссылки в тексте документа на одно из перечислений, строчную
букву (за исключением ё, з, о, г, ы, ъ, ь, и), после которой ставится скобка.
22
Для дальнейшей детализации перечислений необходимо использовать
арабские цифры, после которых ставится скобка, а запись производится с
абзацного отступа, как показано в примере.
Пример;
а)_____________
б)_____________
1)_____________
2)_____________
в)______________
3.5 Иллюстрации
3.5.1 Иллюстрации (чертежи, графики, схемы, компьютерные распечатки, диаграммы, фотоснимки) следует располагать в пояснительной записке непосредственно после текста, в котором они упоминаются впервые,
или на следующей странице. Иллюстрации могут быть и компьютерном исполнении, в том числе, и цветные.
На все иллюстрации должны быть даны ссылки в пояснительной записке.
3.5.2 Чертежи,
графики,
диаграммы,
схемы,
иллюстрации,
помещаемые в пояснительной записке, должны соответствовать требованиям государственных стандартов Единой системы конструкторской документации (ЕСКД).
Допускается выполнение чертежей, графиков, диаграмм, схем посредством использования компьютерной печати.
3.5.3 Фотоснимки размером меньше формата А 4 должны быть
наклеены на стандартные листы белой бумаги.
3.5.4 Иллюстрации, за исключением иллюстраций приложений,
следует нумеровать арабскими цифрами сквозной нумерацией.
Если рисунок один, то он обозначается «Рисунок 1». Слово «рисунок»
и его наименование располагают посередине строки.
3.5.5 Допускается нумеровать иллюстрации в пределах раздела. В этом
случае номер иллюстрации состоит из номера раздела и порядкового номера
иллюстрации, разделенных точкой. Например, Рисунок 1.1 … .
3.5.6 При необходимости иллюстрации могут иметь наименование и
пояснительные данные (подрисуночный текст). Слово «Рисунок»
и наименование помещают после пояснительных данных и располагают следующим образом: Рисунок 1 - Детали прибора.
3.5.7 Иллюстрации каждого приложения обозначают отдельной
нумерацией арабскими цифрами с добавлением перед цифрой обозначения
приложения. Например, Рисунок А.З.
3.5.8 При ссылках на иллюстрации следует писать «...в соответствии с
рисунком 2» при сквозной нумерации и «...в соответствии с рисунком 1.2»
при нумерации в пределах раздела.
23
3.6 Таблицы
3.6.1 Таблицы применяют для лучшей наглядности и удобства
сравнения показателей. Название таблицы, при его наличии, должно отражать
ее содержание, быть точным и кратким. Название таблицы следует помещать над таблицей слева, без абзацного отступа в одну строку с ее номером
через тире.
При переносе части таблицы название помещают только над первой
частью таблицы, нижнюю горизонтальную черту, ограничивающую таблицу не проводят.
3.6.2 Таблицу следует располагать в пояснительной записке
непосредственно после текста, в котором она упоминается впервые или на
следующей странице.
3.6.3 На все таблицы должны быть ссылки в пояснительной записке.
При ссылке следует писать слово «таблица» с указанием ее номера.
3.6.4 Таблицу с большим количеством строк допускается переносить
на другой лист (страницу). При переносе части таблицы на другой лист
(страницу) слово «Таблица» и ее номер указывают один раз слева над первой частью таблицы, над другими частями пишут слово «Продолжение» и указывают номер таблицы, например: «Продолжение таблицы
1». При переносе таблицы на другой лист (страницу) заголовок помещают
только над ее первой частью.
Таблицу с большим количеством граф допускается делить на части и
помещать одну часть под другой в пределах одной страницы. Если строки и
графы таблицы выходят за формат страницы, то в первом случае в каждой
части таблицы повторяется головка, во втором случае - боковик.
Если повторяющийся в разных строках графы таблицы текст состоит
из одного слова, то его после первого написания допускается заменять кавычками; если из двух и более слов, то при первом повторении его заменяют словами «То же», а далее - кавычками. Ставить кавычки вместо повторяющихся цифр, марок, знаков, математических и химических символов не
допускается. Если цифровые или иные данные в какой-либо строке таблицы
не приводят, в ней ставят прочерк.
3.6.5 Таблицы, за исключением таблиц приложений, следует
нумеровать арабскими цифрами сквозной нумерацией. Допускается нумеровать таблицы в пределах раздела. В этом случае номер таблицы состоит
из номера раздела и порядкового номера таблицы, разделенных точкой.
Таблицы каждого приложения обозначают отдельной нумерацией
арабскими цифрами с добавлением перед цифрой обозначения приложения.
Если в документе одна таблица, то она должна быть обозначена «Таблица 1» или «Таблица В.1», если она приведена в приложении В.
24
3.6.6 Пример оформления таблицы:
3.6.7 Заголовки граф и строк таблицы следует писать с прописной
буквы в единственном числе, а подзаголовки граф - со строчной буквы, если
они составляют одно предложение с заголовком, или с прописной буквы,
если они имеют самостоятельное значение. В конце заголовков и подзаголовков таблиц точки не ставят.
3.6.8 Таблицы слева, справа и снизу, как правило, ограничивают
линиями. Допускается применять размер шрифта в таблице меньший, чем в
тексте.
Разделять заголовки и подзаголовки боковика и граф диагональными
линиями не допускается. Горизонтальные и вертикальные линии, разграничивающие строки таблицы, допускается не проводить, если их отсутствие
не затрудняем пользование таблицей.
Заголовки граф, как правило, записывают параллельно строкам таблицы. При необходимости допускается перпендикулярное расположение заголовков граф. Головка таблицы должна быть отделена линией от остальной
части таблицы.
3.6.9 Оформление таблиц в пояснительной записке должно
соответствовать ГОСТ 1.5 и ГОСТ 2.105.
3.7 Примечания
3.7.1 Слово «Примечание» следует печатать с прописной буквы с абзаца и не подчеркивать.
3.7.2 Примечания приводят в документах, если необходимы пояснения
или справочные данные к содержанию текста, таблиц или графического
материала.
Примечания не должны содержать требований.
3.7.3 Примечания
следует помещать непосредственно после
текстового, графического материала или в таблице, к которым относятся эти
примечания. Если примечание одно, то после слова «Примечание» ставится
тире и примечание печатается с прописной буквы. Одно примечание не нумеруют. Несколько примечаний нумеруют по порядку арабскими цифрами
25
без проставления точки. Примечание к таблице помещают в конце таблицы
над линией, обозначающей окончание таблицы.
Пример
Примечание -________________________________
Несколько примечаний нумеруются по порядку арабскими цифрами.
Пример
Примечания
1____________________________________________
2____________________________________________
3.8 Формулы и уравнения
3.8.1 Уравнения и формулы следует выделять из текста в отдельную
строку. Выше и ниже каждой формулы или уравнения должно быть оставлено не менее одной свободной строки. Если уравнение не умещается в одну строку, то оно должно быть перенесено после знака равенства (-) или после знаков плюс (+), минус (-), умножения (х), деления (:), или других математических знаков, причем знак в начале следующей строки повторяют.
При переносе формулы на знаке, символизирующем операцию умножения,
применяют знак «х».
3.8.2 Пояснение значений символов и числовых коэффициентов
следует приводить непосредственно под формулой в той же
последовательности, в которой они даны в формуле.
3.8.3 Формулы в пояснительной записке следует нумеровать
порядковой нумерацией в пределах пояснительной записки арабскими цифрами в круглых скобках в крайнем правом положении на строке.
Пример
А=а:Ь,
(1)
В=с:е.
(2)
Одну формулу обозначают - (1).
3.8.4 Формулы, помещаемые в приложениях, должны нумероваться
отдельной нумерацией арабскими цифрами в пределах каждого приложения
с добавлением перед каждой цифрой обозначения приложения,
например формула (В. 1).
3.8.5 Ссылки в тексте на порядковые номера формул дают в скобках.
Пример - ... в формуле (1).
3.8.6 Допускается нумерация формул в пределах раздела. В этом
случае номер формулы состоит из номера раздела и порядкового номера
формулы, разделенных точкой, например (3.1).
3.8.7 Порядок изложения в пояснительной записке математических
уравнений такой же, как и формул.
26
3.8.8 В пояснительной записке допускается выполнение формул и
уравнений рукописным способом черными чернилами.
3.9 Ссылки
3.9.1 В пояснительной записке допускаются ссылки на данный
документ, стандарты, технические условия и другие документы при условии, что они полностью и однозначно определяют соответствующие требования и не вызывают затруднений в пользовании документом
3.9.2 Ссылаться следует на документ в целом или его разделы и приложения. Ссылки на подразделы, пункты, таблицы и иллюстрации не
допускаются, за исключением подразделов, пунктов, таблиц и иллюстраций
данного документа.
3.9.3 При ссылках на стандарты и технические условия указывают
только их обозначение, при этом допускается не указывать год их утверждения при условии полного описания стандарта в списке использованных
источников в соответствии с ГОСТ 7.1 .
3.9.4 Ссылки на использованные источники следует приводить в
квадратных скобках.
3.10 Список использованных источников
Сведения об источниках следует располагать в порядке появления
ссылок на источники в тексте пояснительной записки и нумеровать арабскими цифрами без точки и печатать с абзацного отступа.
3.11 Приложения
3.11.1 Приложение оформляют как продолжение данного документа на
последующих его листах или выпускают в виде самостоятельного документа.
3.11.2 В тексте документа на все приложения должны быть даны ссылки. Приложения располагают в порядке ссылок на них в тексте документа.
3.11.3 Каждое приложение следует начинать с новой страницы с
указанием наверху посередине страницы слова «Приложение», его обозначения и степени.
Приложение должно иметь заголовок, который записывают симметрично относительно текста с прописной буквы отдельной строкой.
3.11.4 Приложения обозначают заглавными буквами русского алфавита, начиная с А, за исключением букв Ё, 3, Й, О, Ч, Ь, Ы, Ъ. После слова
«Приложение» следует буква, обозначающая его последовательность.
Допускается обозначение приложений буквами латинского алфавита,
за исключением букв I и О.
В случае полного использования букв русского и латинского алфавитов допускается обозначать приложения арабскими цифрами.
27
Если в документе одно приложение, оно обозначается «Приложение
А».
3.11.5 При необходимости текст каждого приложения может быть
разделен на разделы, подразделы, пункты, подпункты, которые нумеруют в
пределах каждого приложения. Перед номером ставится обозначение этого
приложения.
3.11.6 Приложения должны иметь общую с остальной частью
документа сквозную нумерацию страниц.
3.11.7 Приложениям или частям, выпущенным в виде самостоятельного документа, обозначение присваивают как части документа с указанием в
коде документа ее порядкового номера.
4 Рекомендуемая литература
Основная литература
1. Лобанова, Л. А. Крашение, печать и роспись текстильных материалов:
учеб. пособие. – М.: 2013. – 608 с.
2. Кричевский, Г. Е. Химическая технология текстильных материалов/ Г.Е.
Кричевский. – М.: РЗИТЛП, 2001. –539 с.
3. Бельцов, В. М. Оборудование текстильных отделочных предприятий/ В.
М. Бельцов. – СПб.: СПГУТД, 2001. – 568 с.
4. Прохоров, Б. Б. Экология человека/ Б. Б. Прохоров. – Ростов н/Д.: Феникс, 2005. – 476 с.
5. Отделка хлопчатобумажных тканей: справочник / под ред.
Б. Н. Мельникова. – Иваново: Талка, 2003. – 484 с.
6. Киселев, A. M. Художественное оформление текстильных материалов
способом печати/А. М. Киселев. – СПб.: СПГУТД, 2004. – 85 с.
7. Мельников, Б. Н. Текстильное колорирование /Б. Н. Мельников, О. В.
Козлова, В.Г. Ермилов. – Иваново: Иван.гос.хим.-технол. ун-т, 2008. – 211 с.
Дополнительная литература
10. Шпитцнер, К. Печатание текстильных материалов (оборудование и способы печатания)/К. Шпитцнер. – М.:Легкая и пищевая пром-сть, 1984. –208 с.
11. Козлов, В. Н. Основы художественного оформления текстильных изделий/В. Н. Козлов. – М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1981. – 264 с.
12. Ковтун, Л. Г. Химическая технология отделки трикотажных изделий/Л.
Г. Ковтун. – М.: Легпромбытиздат, 1990. – 232 с.
13. Мельников, Б. Н. Прогресс техники и технологии печатания тканей/Б. Н.
Мельников. – М.: Легкая индустрия, 1980. – 262 с.
28
14. 0тделка и крашение шерстяных тканей: справочник/ под ред. В. Л. Молокова. – М.: Легпромбытиздат, 1985. – 264 с.
15. Орленко, Н. В. Терминологический словарь одежды/ Н. В. Орленко. –
М.: Легпромбытиздат, 1996. – 220 с.
16. Аронов, В. Р. Художник и предметное творчество/В. Р. Аронов. – М.:
Советский художник, 1987. – 230 с.
17. Емельянович, И. И. Печатный рисунок на ткани (проблемы графической
организации)/ И. И. Емельянович, Н. П. Бесчастнов. – М.: Легпромбытиздат,
1990. – 224 с.
29
Приложение А
Титульный лист
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна»
Институт …прикладной химии и экологии
Специальность
072500.62 «Дизайн» ( Промышленный дизайн )
Кафедра химической технологии и дизайна текстиля
Курсовая работа
на тему:______________________________________________________
Исполнитель - студент уч. группы_______________________
(фамилия, имя, отчество, подпись)
Руководитель___________________________________
________________________________________
(ученая степень, должность, фамилия, имя, отчество)
Санкт-Петербург
20 . .
30
Приложение Б
Титульный лист
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное Государственное бюджетное образовательное
учреждение высшего профессионального образования
«САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ТЕХНОЛОГИИ И ДИЗАЙНА»
Институт
прикладной химии и экологии________________
Специальность
072500.62 «Дизайн» (Промышленный дизайн )
Выпускная кафедра химической технологии и дизайна текстиля
Допустить к защите
Зав.кафедрой_________________
«___» _________________________20.. г
Выпускная
квалификационная работа
(пояснительная записка)
на тему: _______________________________________________________________
Исполнитель-студент уч.группы
(фамилия, имя, отчество, подпись)
Руководитель дипломной работы
___________________________________
(ученая степень, звание, фамилия, имя, отчество, подпись)
Консультанты:
1._________________________________________________________
2._________________________________________________________
3._________________________________________________________
4._________________________________________________________
5._________________________________________________________
Нормоконтролер__________________________________________
Санкт-Петербург
20.. г.
31
Приложение В
Технологические проводки операций получения, подготовки, крашения , печатания и заключительной отделки текстильных изделий
Т а б л и ц а 1. Технологическая проводка подготовки, крашения и печатания
шелковой ткани.
Номер
операции
32
Название операции
1
2
1
Контроль качества суровой
ткани
Оборудование
Рецепт и режимы
3
4
Контрольномерильная
машина типа
МКМ 3-180
2
Сшивка кусков
Сшивка кусков на
швейных машинах
швом встык или
в накладку
3
Накатка ткани
Накатная машина
типа МНП
4
Отварка
Джигер
фирмы
«Меццера» (Италия)
Отварка:1-я ванна
Т=95-97° С
Состав ванны, г/л :
Анионактивный или
неионогенный препарат
2
стеарокс-6
-1
сода калицинированная- 5-10
гексаметофосфат натрия –2
Промывка:
ванна
Т=85-90° С
Состав ванны, г/л :
Анионактивный или
неионогенный препарат
стеарокс-6
1-я
-2
-1
Продолжение табл. В.1
1
2
Отварка: 2-я ванна
3
Промывка: 2-я ванна
5
4
Т=75-80° С
Состав ванны, г/л :
Анионактивный или
неионогенный
препарат
стеарокс-6
Т=90-92° С
Состав ванны, г/л
гексаметофосфат
натрия
Промывка: 3-я
Т=60° С
Вода
Промывка: 4-я
Т=30° С
Вода
Крашение
-2
-1
–1
Джигер
фирмы
«Меццера» (Италия)
Введение
хим.
материалов
Т=45-50°С
Время
-5мин.
Состав ванны, г/л:
Бикарбонат
натрия
-2,5-5,0
Введение красителя
Т=45-50°С
Время-10мин.
Активный краситель -2-6 %
от массы волокна
Введение
хим.
материалов
Т=45-50°С
Время
- 30 мин.
Гексаметафосфат
натрия
0,5
Поваренная
соль
-40-60
33
Окончание табл. В.1
1
2
Крашение
3
4
Т=45-50°С
Время
60-90мин.
Введение хим.материалов:
Карбонат натрия -1,25-2,25г/л
Т=15-20°С Время -15мин.
Т=85-90°С
Время
-30мин.
Неионогенный
Препарат
– 1-2 г/л
Промывка
»
Т=40-45°С Время-20мин.
Вода
Т=15-20°С Время-10мин.
»
»
6
Сушка ткани и подготовка под печать
7
Печать + ароматизация текстиля
Сушильноширильная
машина «Вакаяма»
(Япония)
Печатная машина ф. Состав печатной краски
«Шторк»(Нидерланд (г/кг):
Акриловая загустка
- 625-675
ы)
Глицерин
- 20
Эмульсия КЭ-3718(50%-ная)
-20
Стеарокс -6 с водой
(1:3)
-100
Акриловое связующее
-160-180
Пигмент
Ароматизирующие
нанокапсулы
8
34
Заключительная
делка
от-
- 30-60
-20
Акриловая загустка состав (г/кг):
Акриловый
полимер
- 15-20
Раствор
аммиака (25%)
- 12-18
Вода
- 937-962
Термообработка - 140 -160°С
Сушильноширильная
Время 3-4 мин.
стабилизационная
Ширение и правка утка.
машина «Вакаяма»
(Япония)
Контрольномерильная машина
типа МКМ -180
Т а б л и ц а 2. Технологическая проводка подготовки и печатания полиэфирной ткани
Номер
операции
1
1
Название
ции
опера-
2
Подготовка
к печатанию.
1.1 .Отварка,
релаксация,
промывка
Оборудование
Рецепт и режим
3
4
ткани
Линия для отварки и
релаксации «Вакаяма».
Промывка в растворе
след.состава:
сода кальцинированная
Феноксол
- 2 г/л
-1 г/л
Сушильно-ширильная
1.2.Сушка
стабилизационная маши- Т =200°C
и термостабилизация на фирмы «Элитекс».
t =2 мин
2
3
Термопереводная пе- Плоттер «Mimaki
чать
JV4-160»
Каландр «Corona-170
DST»
Печать бумаги
Т =120°C
t = 1 мин
Заключительная от- Сушильно-ширильная
делка
стабилизационная маши- Алкамон ОС-2
на
фирмы «Элитекс»
-7 г/л
35
Т а б л и ц а 3. Технологическая проводка подготовки и крашения
пряжи для изготовления жаккардовой ткани
Номер
Название
операции ции
1
2
1
Отварка
хлпчатобумажной пряжи
2
Крашение хлопчатобумажной пряжи
3
36
опера-
Оборудование
3
Отварка
полиэфирной пряжи
5
Крашение
полиэфирной пряжи
6
Промывка горячей и
холодной водой
7
Сушка
4
ПАВ – 2г/л; МВ=5
Т = 130°C
t=1,5 ч.
Тисс-100
Промывка горячей и
холодной водой
4
Рецепт и режим
Тисс-100
Краситель Активный
Бифункциональный- 0.1-3 % от массы
волокна
Карбонат натрия -15г/л
Хлорид натрия – 10 г/л
Т = 90°C
t=1ч.
МВ=5
Т = 95°C
t= 10 мин.
Т = 60°C
t=10 мин.
Т = 20°C
t= 10 мин.
ПАВ – 2г/л; МВ=5
Т = 40-45°C
t=1,5 ч.
Краситель Дисперсный п/э – 0,1 – 3% от
массы волокна
Диспергатор НФ – 1-2 г/л
Уксусная кислота – до рН=5,0-5,5
Т = 130°C
t=1ч.
МВ=5
Т = 95°C
t= 10 мин.
Т = 60°C
t=10 мин.
Т = 20°C
t= 10 мин.
Т = 120-130°C
t= 3 часа.
Окончание табл. В.3
1
8
9
2
Ткачество
3
Станок
”ZulzerRuti” c
;frrfhljdjq vfibyjq :
-430
Заключительная
отделка
Масло-грязе-водоотталкивающая и
огнезащитная
4
Согласно ткацкому расчету
Фоборит – 60-80 г/л
Катализатор ФБК – 8-10мл
Уксусная кислота (98%) – 1,5 г/л
Фогинол-2 - 200-250 г/л
рН = 5,0-5,5
Отделочная линия
ф. «Элитекс»
10
Сушка
11
Термообработка
12
Т = 110-120°C
Т = 150-160°C
t= 1- 2 мин.
Контроль качества, Браковочные сто- Контроль качества готовой продукции
промеривание тка- лы
ГОСТ 161-86
ни
Контрольно ме- Методы испытания по ГОСТ 3811-72
рельные машины
МКМ-180
37
Т а б л и ц а 4. Технологическая проводка подготовки и печатания изделий из хлопко-полиэфирного (72/28) трикотажного полотна
Номер
Название опера- Оборудование
Рецепт и режим
операции ции
1
1
2
3
Отварка
Эко-софт
2
Беление
3
Промывка горячей и
холодной водой
4
Механическое
обезвоживание
5
Сушка
6
Печатание деталей
кроя
Сушка
Термофиксация
38
4
Смачиватель MRS – 2г/л;
Бисульфит натрия – 5 г/л
Гидроксид натрия – 10 г/л
Т = 100°C , t=0,5 ч., МВ=5
Смачиватель MRS – 2г/л
Пеногаситель
–1г/л
Гидроксид натрия – 2 г/л
Пероксид водорода – 2 г/л
Оптический отбеливатель CON – 2г/л .
Т = 90°C , t=0,5ч, МВ=5
Т = 90°C
t= 10 мин.
Т = 60°C
t=10 мин.
Т = 20°C
t= 10 мин.
Отжимная машина V= 55 м/мин
«Ортобраво»
Остаточная влажность 40%
СушильноV= 25 м/мин
ширильная машина
«Элитекс»
Печатная машина Пигмент – 5%
«Варипринт»
Связующее ЕТ – 12 %
Сшивающее MI – 5 %
Мягчитель PSM – 3 %
Загуститель PTL – до 100 %
Т = 90°C
Т = 180°C t=0,5 мин.
Приложение Г
Примеры оформления списка литературных источников
Книги
1. Повстургар, В. И. Строение и свойства поверхности полимерных
материалов/ В. И. Повстургар, В. И. Кодолов, С. С. Михайлова. – М.: Химия, 1988. – 180 с.
2. Экспериментальные методы исследования катализа / под ред.
Р. Андерсона. – М.: Мир, 1972. – 472 с.
Журнальные статьи
3. Боровский, И.Б. EXAFS –спектроскопия – новый метод структурных исследований / И. Б. Боровский, Р. В. Ведринский, В. Л. Крайзман, В.
П. Савченко // Успехи физических наук. – 1986. – Т. 149, вып.2. – С. 275 –
324.
4 Сое, Е. М. The Recharacterization of a Polysaaccharide Iron Complex
(Niferex) / E. M. Coe, H. B. Lawrence // Journal of Inorganic Biochemistry. –
1995. – Vol. 58, № 5. – P. 269 – 278.
Патенты
5. Пат. 221334613 Российская Федерация, МПК7 В 01 У 37/02, 23/80.
Способ изготовления текстильного катализатора на подложке из стекловолокон / Р. Ф. Витковская, Л. Я. Терещенко, Г. К. Гиздатуллина; С. - Петербургский гос. ун-т технологии и дизайна. – № 98110599/04; заявл. 04.06.98;
опубл. 20.09.99, Бюл. № 23 – 3 с.
Полное описание электронного ресурса
6. Elibrary.ru : научная электронная библиотека [Электронный ресурс].
– М. : Интра-Плюс, 1997 - . – Режим доступа : http:// www. elibrery.ru, свободный. – Загл. с экрана.
Описание статьи, полученной из электронной базы данных
7. Антипова, И. Лояльность персонала приобретается корректностью
[Электронный ресурс] / И. Антипова // Деловой Петербург. – 1998. – 5 октября. – М. : Информационное агентство Integrum, 1998-. – Режим доступа :
http://el.integrum.ru/nel/main.cgi. – Загл. с экрана.
39
РЕЦЕНЗИЯ
на методические указания к курсовой работе по дисциплине « Художественно-технологическое оформление текстиля» и технологическому разделу выпускной квалификационной работы для студентов по направлению
072500.62 « Дизайн» (Промышленный дизайн)
Методические указания содержат сведения о цели, объеме и порядке
выполнения курсовой работы и технологической части выпускной квалификационной работы. Приведено подробное описание глав пояснительной записки, включающее обоснование выбора текстильного материала, а также
оптимальных технологических процессов подготовки, колорирования, печатания и заключительной отделки текстильных изделий и современного оборудования для реализации дизайн-проекта.
Содержащиеся сведения помогут студентам при выборе оптимальных
способов художественно-колористического оформления текстильных материалов и при оформлении текста пояснительной записки курсовой и выпускной квалификационной работы.
Методические указания предназначены для студентов старших курсов, обучающихся по направлению «Дизайн» (Промышленный дизайн).
Профессор кафедры ИХ и ПЭ
СПГУТД, д.т.н.
40
Витковская Р.Ф.
41
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
17
Размер файла
418 Кб
Теги
oformltextil, 2014
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа