close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

515

код для вставкиСкачать
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Якутская государственная сельскохозяйственная академия
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ
КУРСОВОГО ПРОЕКТА
по «Технологии и оборудованию лесозаготовок»
Якутск
2013
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Якутская государственная сельскохозяйственная академия»
Факультет Инженерный
Кафедра «Природообустройство»
Методические указания
по выполнению курсового проекта
по «Технологии и оборудованию лесозаготовок»
по специальности 250201 «Лесное хозяйство»
Якутск
2013
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
УДК 634.98.00025+016.3
ББК 43.4я723
Рецензент: Трофимцев Ю.И., д.т.н., профессор кафедры «Высшей математики»
Института математики и информатики ФГАОУ ВПО «Северо-восточный
федеральный университет» им. М.К. Аммосова
Составитель: Ушницкий А.А., к.т.н., доцент кафедры «Природообустройство»;
Григорьев М.Ф., ведущий инженер кафедры «Природообустройство».
Технология и оборудование лесозаготовок: методические указания по
выполнению курсового проекта по специальности 250201 «Лесное хозяйство».
Якутск: ЯГСХА, 2013. - 62 с.
Утверждена МК Инженерного факультета Якутской ГСХА 18.12.2013 г.,
протокол № 7.
© Федеральное государственное
бюджетное
образовательное
учреждение
высшего
профессионального
образования
«Якутская
государственная
сельскохозяйственная
академия»,
2013
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Содержание
Предисловие
5
1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
5
1.1. Задание на проектирование
5
1.2. Содержание проекта
5
1.3. Оформление расчетной и графической частей курсового проекта
14
1.4. Защита курсового проекта
14
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛЕСОСЕЧНЫХ РАБОТ
15
2.1. Выбор способа рубок и лесовосстановления ............................................................................ 15
2.2. Выбор комплекта машин для лесосечных работ. Описание технологического оборудования
и приемов работы машин ................................................................................................................... 15
2.3. Расчет арендуемой предприятием площади участков лесного фонда. Определение числа
лесосек годичного лесофонда. Размещение их на карте ................................................................. 16
2.4. Выбор схемы размещения волоков на лесосеке и движения по ней лесозаготовительных
машин ................................................................................................................................................... 19
2.5. Расчет оптимальной площади делянок, тяготеющих к одному погрузочному пункту ........ 21
2.6. Выявление резервов роста или необходимости снижения норм выработки ......................... 26
2.7. Выбор структуры бригад. Определение потребного количества оборудования и рабочей
силы для лесозаготовительной бригады и погрузочного звена ..................................................... 28
2.8. Расчет режима лесосечных работ. Определение числа мастерских участков ....................... 31
2.9. Расчет трудозатрат на подготовительные и вспомогательные работы и работы по очистке
лесосек .................................................................................................................................................. 33
2.10. Расчет технико-экономических показателей мастерских участков. Составление штатов
административно-технического персонала лесосечных работ....................................................... 35
2.11. Расчет потребности в машинах, оборудовании и материалах ............................................... 35
2.12. Составление технологической карты разработки лесосеки. Расстановка бригад и звеньев
на лесосеке ........................................................................................................................................... 37
2.13. Составление схемы погрузочного пункта или верхнего склада и схемы размещения
оборудования на МУ .......................................................................................................................... 41
Заключение
42
Библиографический список
43
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Предисловие
Целью
настоящего
издания
является
привитие
студентам
самостоятельности в выполнении важной составляющей учебного процесса и
дальнейшей инженерной деятельности – проектировании лесозаготовительного
производства.
Структура изложения материала соответствует алгоритму проектирования,
то есть той последовательности, при которой следующий далее расчет не может
быть выполнен без предыдущего.
1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
1.1. Задание на проектирование
Бланк задания на выполнение курсового проекта выдаётся каждому
студенту на кафедре. Заполненный бланк подписывается руководителем работы
и подшивается к пояснительной записке после титульного листа.
Перечисленные в задании исходные данные берутся из табл.1 в
соответствии с номером зачетной книжки студента или могут быть собраны на
предприятии во время прохождения производственной практики.
1.2. Содержание проекта
Курсовой проект состоит из пояснительной записки и чертежей.
Пояснительная записка включает в себя: титульный лист, задание на курсовой
проект, содержание, текст пояснительной записки, приложения, список
использованной литературы, спецификации чертежей.
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Таблица 1
Исходные данные для курсового проектирования
Показатель, размерность
1
1.
Срок
эксплуатации
лесосырьевой базы
2. Запас леса на 1 га, м3
3.
Руководящий
уклон
волока, град.
4. Состав насаждений
5. Размер лесосеки, м×м
6. Рекомендуемые машины
для лесосечных работ*
7. Расположение
погрузочного пункта
8. Лесовосстановление
9. Стоимость строитель-ства и
содержания 1 погрузочного
пункта, руб.
10. Лесовозные авто-поезда
комплектуются на базе
автомобиля
11. Годовой объем заготовки
леса, тыс.м3:
12. Тип нижнего склада,
примыкание лесовозной
дороги
13. Тип дорожной одежды
автомобильной
лесовозной
дороги
Цифра номера
зач. книж.
2
Предпос.
-//-//-//-//Последняя
-//-
Варианты
0
3
1
4
2
5
3
6
4
7
5
8
6
9
7
10
8
11
9
12
40
200
9
70
170
5
100
350
8
90
250
7
80
280
11
70
180
6
100
300
4
80
220
10
60
180
7
50
230
80
7Е 2Б 1Ос
250х1000
ВТМ+
МОС
5С 3Б 2Е
500х1000
ВПМ+
ТМ+
МОС
ВТМ+
СРМ
ВПМ+ТМ
+ СРМ
У УСА
Предпос.
БП+
ТТК
6С 3Ос 1Б
400х1000
БП+ТТК+
МОС
У УСА
Искусственное
2450
6Б 2Е 2С
500х500
2300
ВСРМ+
ПТМс
2000
2100
БПв+
БПос+
БПр+
ПТМс
БП+
ПТМ +
МОС
У ВЕТКИ
Сохранение подроста
2350
4Е 3Пх 3Б
250х500
ВМ+
ПТМ +
МОС
У УСА
Искусственное
2050
1800
1600
1840
1935
-//Последняя
-//-//Предпос.
Маз – 5434
250
КРАЗ – 643701
280
320
350
КамАЗ – 43105
100
Прирельсовый, железная дорога МПС
С колейным покрытием
железобетонных плит
Гравийная
150
Урал - 43204
120
160
Урал – 5557
180
200
Береговой, судоходная река с плотовым сплавом
Грунтощебеночная
Щебеночная
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы 1
1
14.
Руководящий
уклон
дороги, %
15. Расстояние вывозки сырья
по магистрали от точки А до
нижнего склада, км
16. Вид вывозимого сырья
17. Средние объем и длина
хлыста, м3/м
18. Сортиментный план**
19. Вид готовой продукции,
получающейся в результате
сортировки и переработки
(“+” – продукция
производится, “–” –
продукция не производится
на складе):
Пиловочного бревна.
1. Неокоренные пиловочные
бревна, рассортированные на
4 группы (в % от общего
количества пиловочника)
2. Обрезные пиломатериалы
горбыли
Рудничной стойки
1. Неокоренное долготье,
рассортированное на 2
группы
2. Грубо окоренное коротье
длиной 1,5м.
Балансов
1. Неокоренное долготье,
рассортиро-ванное на две
группы
2. Окоренное коротье длиной
1м.
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Последняя
34
36
42
40
38
32
30
41
37
35
Предпос.
30
32
34
36
40
37
42
45
34
28
Деревья
Хлысты
Последняя
Хлысты
Сортименты
Последняя
0,22/16
0,40/20
Последняя
Сортименты
Хлысты
0,30/18
0,45/20
0,60/22
I
II
III
IV
V
VI
VII
VIII
IX
X
-//-
40
50
100
100
-
-
80
80
90
90
-//-
+
+
-
-
+
+
+
+
+
+
-//-
-
-
-
+
+
+
-
-
-
-
+
+
+
-
-
-
-
-
-
-
-//-
-
-
-
-
-
+
+
+
+
+
Последняя
+
+
+
+
+
-
-
-
-
-
Последняя
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы 1
1
Шпальных кряжей
1. Шпальные кряжи,
рассортированные на 2
группы
2. Шпалы, шпальные вырезки
и горбыли
Строительных бревен
1. Неокоренные бревна,
рассортированные на 4
группы
Лиственных кряжей
1. Неокоренные кряжи,
рассортированные на 4
группы
Низкокачественной
древесины, перерабатываемой
на технологическую щепу
1. Технологическая щепа для
целлюлозно – бумажного
производства и ДВП
Низкокачественной
древесины, перерабатываемой
на колотые балансы
1. Окоренные колотые
балансы длиной 1м
Низкокачественной
древесины, перерабатываемой
на тарные комплекты
1. Тарные дощечки длиной 1м
Низкокачественной
древесины, перерабатываемой
на дрова
1. Дровяное долготье длиной
4м
2. Колотые поленья длиной
1м
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
-//-
-
-
-
-
-
+
+
+
+
+
-//-
+
+
+
+
+
-
-
-
-
-
-//-
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
-//-
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
-//-
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
-//-
+
+
+
-
-
-
+
+
+
+
-//-
-
-
+
+
+
+
-
-
-
-
-//-
-
-
+
+
-
-
-
-
-
-
-//-
+
+
-
-
+
+
+
+
+
+
Последняя
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы 1
1
20. Режим поступления
древесины на нижний склад и
отгрузки готовой
продукции***
21. Рекомендуемое
оборудование для
выполнения операций
технологического процесса
- выгрузка
- разделение пачек
- очистка от сучьев
- раскряжевка
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Предпосл.
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
З
И
К
Последняя
Кабельный кран
Автопогрузчик
Установки с
челночным
захватом
Гребенчатые
разобщители
-
-
Установки с
продольным
перемещением
-
-
- сортировка
- штабелевка
- отгрузка
Консольно-козловые или
башенные краны
Консольно-козловые или
башенные краны
Мостовой кран
-
Установки
с челночным
захватом
Консольно-козловой
кран
Козловой кран
Гребенчатые
разобщители
Установки с
челночным захватом
Уста-новка
с
групповой
обработкой
Установки с
поперечным
перемещением
Продольные сортировочные транспортеры
Автопогрузчики
Краны башенного типа
10 – 15 т.
Краны башенного типа
-
-
-
-
Установки с
продольным
перемещением
Сплоточные
агрегаты
-
-
Примечание: * - ВПМ – валочно-пакетирующая машина; ТМ – трелевочная машина (типа ЛТ-89); МОС – машина для очистки деревьев от сучьев; БП – бензиномоторная
пила (БПв - на валке, БПос – на обрезке сучьев, БПр – на раскряжевке); ПТМ – пакетировочно-трелевочная машина (типа ТБ-1); ПТМс - пакетировочно-трелевочная
машина для сортиментов (форвадер); ВТМ – валочно-трелевочная машина; ТТК – трелевочный трактор с канатно-чокерным оборудованием; ВСПМ – валочносучкорезно-пакетирующая машина; ВСРМ – валочно-сучкорезно-раскряжевочная машина (харвестер); СРМ – сучкорезно-раскряжевочная машина; ВМ – валочная
машина. Погрузка выполняется челюстными погрузчиками, либо самопогружающимися автопоездами в зависимости от выбранного лесовоза.
** - сортиментный план выбирается из табл.2 согласно коду варианта сортиментного плана.
*** - режим поступления древесины на склад и отгрузки готовой продукции следует выбирать из табл.3 согласно коду режима и типу нижнего склада.
Для всех вариантов число рабочих дней нижнего склада считать равным 250 дням: число дней отгрузки готовой продукции с прирельсовых складов – 360, с береговых
– согласно данным табл.3.
Для береговых нижних складов последней операцией технологического процесса предполагается штабелевка лесоматериалов. Считается, что в последующем
происходит передача продукции сплавной организации и отгрузке лесоматериалов водным транспортом. Эти операции в курсовом проекте не рассматриваются.
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Таблица 2
Сортиментный план предприятия в процентах
(средняя длина сортиментов в м /диаметр в верхнем отрубе, м)
№
п/п
0
1.
Наименование
сортиментов
1
Пиловочное
бревно
I
2
15
(6,0)
II
3
( 6,0 )
16
III
4
( 6, 0 )
18
21
0, 20
0,18
0,18
Код варианта сортиментного плана
IV
V
VI
VII
5
6
7
8
(5,0)
0,12
Рудничная стойка
10
(4,5)
0,10
12
(4,5)
0,10
10
(4,5)
0,10
3.
Балансы
15
(4,0)
0,12
14
(4,0)
0,12
12
(4,0)
0,12
12
4.
Шпальное бревно
10
( 2,75)
0,28
8
(2,75)
0,28
10
(2,75)
0,28
9
10
(5,0)
0,14
15
(5,0)
0,14
10
(5,0)
0,14
(3,2)
0,20
5
(3,2)
0,20
7
(4,0)
0,20
30
(5,0)
0,14
33
6.
7.
Строительные
бревна
Лиственные
бревна (фанерные,
спичечные,
лыжные и т.д.)
Низкокачественная
древесина,
перерабатываемая
на, колотые
балансы, дрова
6
34
19
0, 20
2.
5.
( 6, 0 )
11
(5,0)
0,14
14
11
( 6,5)
22
6
15
(5,5)
0,16
20
(3,2)
0,20
12
(3,2)
0,20
8
(5,0)
0,14
20
(3,0)
0,14
22
25
( 6 ,5 )
0, 22
0, 22
(5,0)
0,12
16
(5,0)
0,12
12
(5,0)
0,14
15
14
(2,75)
0,30
8
( 4,0)
0,12
( 2,75)
0,30
( 6 ,5 )
( 2,75)
0,30
(5,5)
0,16
(3,0)
0,18
(4,5)
0,12
15
(5,5)
0,16
5
12
17
IX
10
( 6, 0 )
0, 22
0, 24
-
-
26
( 6,0 )
X
11
24
( 6,0 )
0, 24
0, 24
-
-
(5,0)
0,14
13
(5,0)
0,14
14
(5,0)
0,14
16
(5,0)
0,14
( 2,75)
0,30
10
(2,75)
0,32
10
(2,75)
0,32
12
(2,75)
0,32
10
(6,0)
0,18
15
(6,0)
0,18
13
(6,0)
0,18
10
(3,0)
0,20
15
(3,0)
0,20
40
( 4,0)
0,14
20
( 4,0)
0,20
(5,5)
0,16
(3,0)
0,18
8
(4,0)
0,22
32
16
VIII
9
(3,0)
0,18
(4,0)
0,14
15
(3,0)
0,20
20
( 4,0)
0,20
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Таблица 3
Режим поступления древесины на нижний склад ( числитель) и отгрузки готовой продукции (знаменатель) в процентах
от грузооборота нижнего склада, соответственно по сырью и готовой продукции
Код
режима
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
З
И
К
1
10/9
12/9
9/8
10/8
12/9
11/8
12/8
9/9
10/9
10/8
2
10/8
12/8
2/8
10/8
8/8
10/8
9/8
11/8
10/8
11/8
3
8/8
10/8
6/8
7/9
8/8
4/9
2/8
8/8
7/8
4/8
4
7/8
1/8
2/9
4/8
4/9
4/8
6/9
5/9
6/8
4/9
Прирельсовый нижний склад
Месяцы
5
6
7
6/8
10/8
10/8
6/9
10/8
12/8
7/8
10/8
10/8
4/9
11/8
14/8
4/8
11/8
12/8
7/8
10/9
10/8
5/8
12/8
8/8
3/8
11/8
12/8
5/9
11/8
11/8
7/8
10/8
10/8
8
10/8
12/8
10/9
10/8
12/8
10/8
12/9
12/8
11/8
10/9
9
4/9
0/9
6/9
3/9
1/9
5/9
4/9
2/9
2/9
4/9
10
5/9
5/9
6/8
7/9
6/9
7/8
6/8
5/9
7/9
8/8
11
10/8
10/8
10/9
10/8
12/8
8/9
12/9
12/8
10/8
10/9
12
10/8
10/8
10/8
10/8
10/8
12/8
10/8
10/8
10/8
10/8
10
5/0
5/0
5/0
7/
6/0
5/0
5/0
9/0
0/0
9/0
11
10/0
6/0
10/0
10/0
12/0
11/0
10/0
6/0
50/
6/0
12
20/0
20/0
20/0
10/0
10/0
11/0
10/0
20/0
15/0
20/0
Береговой нижний склад
Код
режима
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
З
И
К
Месяцы
1
21/0
18/0
21/0
10/0
12/0
9/0
10/0
17/0
20/0
17/0
2
12/0
15/0
12/0
10/0
8/0
11/0
10/0
16/0
13/0
16/0
3
8/0
8/0
8/0
7/0
8/0
8/0
8/0
8/0
5/0
8/0
4
4/20
4/20
4/25
4/20
4/20
5/25
7/15
4/15
7/25
4/25
5
0/25
0/25
0/25
4/20
4/25
3/20
6/25
0/25
3/25
0/25
6
5/25
5/25
5/25
14/20
11/25
11/25
10/25
5/25
3/25
5/25
7
8/20
8/25
8/20
11/20
12/25
12/25
10/25
8/15
7/25
8/25
8
7/10
7/5
7/5
10/20
12/5
12/5
10/10
7/20
7/25
7/0
9
0/0
4/0
0/0
3/0
1/0
2/0
4/0
0/0
7/0
0/0
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
ПРИМЕР ВЫБОРА ИСХОДНЫХ ДАННЫХ
Зачетная книжка студента имеет номер 960827. Задание на курсовое
проектирование в этом случае будет иметь следующие исходные данные.
1. Срок эксплуатации лесосырьевой базы – 100 лет
2. Запас леса на 1 га, м3 – 350
3. Руководящий уклон волока, град – 8
4. Состав насаждения – 5С 3Б 2Е
5. Размер лесосеки, м×м – 500х1000
6. Рекомендуемые машины для лесосечных работ – БПв+БПос+БПр+ ПТМс
7. Расположение погрузочного пункта – у уса
8. Лесовосстановление – искусственное
9. Стоимость строительства и содержания 1 погрузочного пункта – 2350
10.Характеристика лесовозного транспорта – Урал – 43204
11.Годовой объем заготовки леса, тыс.м3 – 160,0
12.Тип склада – береговой, примыкание лесовозной дороги к судоходной дороге
с плотовым сплавом
13.Тип дорожной лесовозной дороги – С колейным покрытием железобетонных
плит
14.Руководящий уклон дороги, % – 41
15.Расстояние вывозки сырья, км – 34
16.Вид вывозимого сырья – Сортименты
17.Средний объем хлыста – 0,30м3 , средняя длина хлыста – 18м
18.Сортиментный план
№ п/п
Наименование
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
17
13
10
10
10
Длина и диаметр в
верхнем отрезе
сорт.,м
6,0/0,24
5,0/0,14
2,75/0,32
6,0/0,18
3,0/0,2
40
4,5/0,20
% от грузооборота
Пиловочное бревно
Рудничная стойка
Балансы
Шпальное бревно
Строительные бревна
Лиственные кряжи
Низкокачественной древе-сины,
перерабатываемой на
технологическую щепу, колотые
балансы, тарные комплекты, дрова
19.С нижнего склада 80% пиловочника отгружается в круглом виде, 20%
перерабатывается на обрезные пиломатериалы. Балансы, шпальное бревно,
строительные бревна и лиственные кряжи отгружаются без переработки.
Низкокачественная древесина перерабатывается на нижнем складе на
технологическую щепу, колотые балансы и дрова.
20.Режим поступления древесины на склад и отгрузки готовой продукции по
месяцам:
12
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Месяцы
Показатели
Поступление
древесины на склад
Отгрузка
готовой
продукции, %
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
21
12
8
4
0
5
8
7
0
5
10
20
0
0
0
25
25
25
20
5
0
0
0
0
21.Рекомендуемое оборудование для выполнения операций технологического
процесса по выпуску круглых лесоматериалов:
а) выгрузка – кабельный кран
б) разделение пачек – установка с челночными захватами
в) раскряжевка и сортировка – установка с продольным перемещением
г) штабелевка – автопогрузчик грузоподъемностью 10÷15т
В пояснительной записке кроме введения должны быть рассмотрены вопросы
проектирования технологии лесосечных работ, работ на лесопромышленном
складе.
Введение. Во введении освещаются основные направления
развития
лесозаготовок, ставятся цели и задачи, решаемые в данной курсовой работе.
1. выбрать способ рубок и лесовосстановления;
2. выбрать комплект машин для лесосечных работ. Описать технологическое
оборудование и приемы работы машин;
3. рассчитать площадь лесосырьевой базы предприятия. Определить число
лесосек годичного лесофонда, часть их разместить на карте;
4. выбрать схему размещения волоков на лесосеке и движения по ней
лесозаготовительных машин;
5. рассчитать оптимальную площадь делянок, тяготеющую к одному
погрузочному пункту;
6. путем расчета производительности лесосечных машин выявить резервы
увеличения (снижения) норм выработки;
7. выбрать структуру бригад. Определить потребное количество оборудования и
рабочей силы для лесозаготовительной бригады;
8. рассчитать режим лесосечных работ. Определить число мастерских участков
(МУ);
9. рассчитать трудозатраты на подготовительные и вспомогательные работы и
работы по очистке лесосек;
10. рассчитать годовую потребность в машинах, оборудовании и материалах;
11. составить технико-экономические показатели МУ и штаты административнотехнического персонала на лесосечных работах;
12. составить технологическую карту разработки лесосеки;
13. рассчитать площади и составить схемы погрузочного пункта или верхнего
склада (при вывозке сортиментов) и размещения оборудования на МУ;
14. разработать структурную схему технологического процесса нижнего склада;
15. определить объемы работ и использование отходов лесозаготовок;
13
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
16.обосновать варианты лесоскладских работ.
17. выбрать вариант для проектирования;
18. разработать принятый вариант лесоскладских работ;
19. разработать мероприятия по охране труда и охране окружающей среды;
20. определить технико-экономические показатели предприятия.
1.3. Оформление расчетной и графической частей курсового проекта
Текст пояснительной записки курсового проекта должен быть написан от руки
на листах писчей бумаги формата А4 (210×297 мм). А общие требования по
оформлению пояснительной записки изложены в методических указаниях по
оформлению дипломных и курсовых проектов. Определения и терминология
должны быть едиными во всем тексте, соответствовать стандартам и
общепринятым понятиям. Таблицы, рисунки и расчетные формулы нумеруются,
таблицы имеют заголовки, а рисунки – подрисуночную надпись. Заголовки и
надписи обязаны отражать основное содержание таблиц и рисунков. Текст записки
должен иметь ссылки для обеспечения логической взаимосвязи текста с таблицами,
рисунками, формулами и используемой нормативно-справочной литературой.
Графическая часть курсового проекта дополняет пояснительную записку и более
полно раскрывает содержание курсового проекта. В нее входят: технологические
схемы верхнего склада или лесопогрузочного пункта (A3 – 297x420 или А4 –
297x210), технологическая карта разработки лесосеки (А2 – 594x420 или A3), схема
размещения оборудования на мастерском участке (А4), расчетные схемы, рисунки и
графики, дополняющие пояснительную записку (А4), генеральный план
лесопромышленного склада (А2 – 594x420 или A3).
При проектировании производственного процесса это могут быть один или
несколько вариантов проектируемого лесопромышленного склада.
Оформление графической части и пояснительной записки рекомендуется
выполнять с компьютерным набором и распечаткой текста и графической части, в
соответствии с методическими указаниями [4].
1.4. Защита курсового проекта
После проверки руководителем курсовой проект защищается в комиссии,
назначаемой распоряжением заведующего кафедрой. На защите студент кратко
излагает цель проекта, его содержание и выводы и отвечает на вопросы. При оценке
учитываются качество выполнения пояснительной записки и чертежей, содержание
доклада и ответов студента на поставленные вопросы.
14
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛЕСОСЕЧНЫХ РАБОТ
2.1. Выбор способа рубок и лесовосстановления
Прежде чем приступить к рассмотрению данного вопроса, рекомендуется по
литературе, например [7], изучить типы леса и лесорастительных условий и
возможные в этих условиях способы рубок.
При краткосрочном лесопользовании способ рубок на отводимых в рубку
лесосеках определяется лесхозами на основе результатов лесоустройства.
При аренде на продолжительный срок (например, на 49 лет), когда интересы
арендатора в древесине как сырье носят долгосрочный характер, выбор способа
рубок является актуальной проблемой. При этом наряду с лесозаготовками
лесопользователь по договору аренды обязан заниматься также и
лесовосстановлением. В этом случае его интересы состоят в том, чтобы суммарные
затраты на лесосечные работы и на лесовосстановление были минимальными.
Ц = Ц л.с. + Ц л.в. → min .
Известно, что при проведении сплошных рубок достигается (по сравнению с
несплошными) более высокий уровень производительности труда. Следовательно,
затраты на лесосечные работы Ц л.с. → min . Но при этом для лесовосстановления
применяется, как правило, полный комплекс лесокультурных работ, то есть
Ц л.в. → max . И наоборот, при проведении постепенных и выборочных рубок затраты
на лесовыращивание минимальные, зато при проведении этих рубок снижается
производительность труда на лесосечных работах.
Для определенных типов леса и лесорастительных условий способ рубок может
быть только один и в этом случае необходимость в выборе отпадает.
Способ рубок в зависимости от породного состава спелого древостоя, типа леса и
лесорастительных условий и группы леса можно выбрать из прил. 2. Тип леса
(ельник, сосняк и т.д.) определяется по преобладающей породе в составе древостоя.
Для хвойного хозяйства 4 дерева из 10 считаются преобладающими, например: к
ельникам относится состав 4Е6Б (вариант К-Т, 5).
2.2. Выбор комплекта машин для лесосечных
технологического оборудования и приемов работы машин
работ.
Описание
Выбор комплекта лесосечных машин зависит от способа рубок, типа
технологического процесса лесозаготовок (вывозка деревьев, хлыстов,
сортиментов, щепы), среднего объема хлыста, рельефа, почвенно-грунтовых
15
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
условий. В целях исключения идентичности выбора несколькими студентами,
комплект машин может быть задан преподавателем.
В отличие от системы (см. табл. П 3.1), в которой для выполнения
технологического процесса (например, вывозка хлыстов) рекомендуется одна из
совокупностей однооперационных (валочная – ВМ, пакетировочная – ПМ,
сучкорезная – СМ, лесопогрузочная – ШМ) или многооперационных (валочносучкорезная – ВСМ, пакетировочно-трелевочная – ПТМ, лесопогрузочная – ЛПМ)
машин, комплект машин состоит из конкретных марок. В комплект рекомендуется
включать машины с равной или кратной производительностью и с единым базовым
шасси. Марки оборудования для формирования комплектов из отечественных и
зарубежных машин представлены в табл. П 3.2.
Согласно существующим нормам проектирования, комплекты машин для
лесозаготовок разбивают на 2 группы: для мелкого и среднего (средний объем
хлыста до 0,39 м3) и крупного (0,4 м3 и выше) древостоя.
Разделение машин для работы в мелком и среднем древостое и в крупном
древостое выполнено условно, т.к. в среднем древостое могут встречаться
крупномерные деревья и наоборот. За границу отнесения принята мощность
двигателя. Если она составляет 90-100 л.с. – то машины могут относиться как к той,
так и к другой группе (мощностью меньше 90 л.с. – к первой группе, а свыше 100
л.с. – ко второй).
При подборе и анализе конкурирующих вариантов следует обращать внимание
на технические параметры (максимальный диаметр обрабатываемого дерева, объем
трелюемой пачки, производительность и др.) с точки зрения эксплуатации и
обслуживания машин. Важным параметром являются единые базовые шасси,
облегчающие вопросы комплектования запчастей и ремонта.
2.3. Расчет арендуемой предприятием площади участков лесного фонда.
Определение числа лесосек годичного лесофонда. Размещение их на карте
Площадь
участков
лесного
фонда
должна
обеспечивать
сырьём
лесозаготовительное предприятие в течение всего срока аренды. Для комплексных
предприятий, когда договор аренды включает и заготовку древесины, и
лесовосстановительные работы, срок действия может быть неограничен.
Арендуемая площадь S, м2, лесного фонда в этом случае определяется возрастом
рубки.
S=
104 ⋅ Q ⋅ Zâ ⋅ f
qi
,
(1)
где Q – годовой объем предприятия по заготовке и вывозке древесины, м3; Zв – срок
аренды лесного фонда (возраст рубки спелого древостоя можно принять: для ели и
сосны – 81 г., для березы – 61, для осины – 41); f – коэффициент, учитывающий
16
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
неэксплуатационные площади в участках лесного фонда (f = 1,1-1,2);
вырубаемый запас леса на 1 га, м3.
qi –
средний
qi = ki ⋅ q ,
где q – средний запас леса на 1м3; k i – коэффициент компонента, отношение объема
вырубаемой (например, в первый прием постепенной рубки) или обрабатываемой
(при заготовке с подсортировкой) древесины ко всему объему древесины данной
площади (в данном штабеле и т.д.).
Если предприятие находится в стадии накопления капитала или если лесосечные
работы небольшого объема и носят сезонный характер, то площадь УЛФ
определяется исходя из стратегии загрузки имеющегося комплекта машин. Тогда
сначала определяется годовой объем лесозаготовок
Q = H⋅к⋅T ,
(2)
где H – суточная норма выработки ведущей машины (наиболее производительной
или дорогостоящей), м3; к – коэффициент сменности этой машины; T – число
рабочих дней в году, оно определяется путем вычитания из числа календарных
дней (К): выходных (В), праздничных (П), нерабочих из-за климатических условий
или других соображений (Н). Далее по формуле (1) находится площадь УЛФ.
Во многих случаях малообъемных лесозаготовок решается обратная задача,
когда объем лесозаготовок определен (например, мощностью перерабатывающих
производств). Требуется составить график режима лесосечных работ. Тогда из
выражения (2) находится величина T. Полученное число распределяется по
месяцам, наиболее благоприятным для лесосечных работ.
Форма участка лесного фонда каждого предприятия зависит от конкретных
условий. При возможности, следует выбирать форму, близкую к прямоугольнику с
примерным соотношением сторон L1/L2 = p = 1,25÷2. Длина и ширина участка
определяются соответственно по формулам:
L1 = S ⋅ p
;
(3)
S
L1
.
(4)
L2 =
17
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
L2
L1
I
Рис. 1. Схема участков лесосечного фонда, арендуемого
лесозаготовительным предприятием
Другие размеры находятся: по построению ( Lв – длина ветки, м); исходным
данным ( L л – длина лесосеки, м); в результате дальнейших расчетов ( l у –
расстояние между усами, м; l в – расстояние между ветками, м; А – расстояние
между погрузочными пунктами, м).
Число лесосек годичного лесофонда
Zë =
104 ⋅ Qã
Së ⋅ qi
,
(5)
где Së – средняя площадь лесосек годичного лесофонда, га.
При проектировании для реального предприятия, берется его схема участков
лесного фонда.
Размещение лесосек считается правильным при соблюдении ряда условий:
1) направление лесосеки должно обеспечивать
притенение вырубки и
сохранение почвенной влаги на юге, в области сухого лесоводства и, наоборот,
необходимое прогревание и подсушивание почвы в таежных лесах. В первом
случае преобладающее направление (по длине) – с запада на восток, во втором – с
севера на юг;
2) последовательность примыкания лесосек или направление рубки выбирается
так, чтобы обнаженная после рубки стена леса оказалась с подветренной стороны
во избежание ветровала для лучшего обсеменения вырубки. Для выбора нужно
18
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
знать преобладающее направление сильного ветра. Взаимно перпендикулярные
направления лесосеки и рубки (рис. 2) наиболее удобны. Есть и другие, сложные,
формы лесосеки, например, ступенчатые или клетками;
3) срок примыкания лесосек, устанавливаемый для обсеменения вырубок и
улучшения условий роста всходов и самосева, зависит от повторяемости семенных
годов, урожайности древесной породы, географической зоны.
Рис. 2. Схема отвода лесосек при непосредственном (а)
и чересполосном (б) примыкании
В лесах 1 группы срок примыкания равен (не считая года рубки):
5 годам в
сосняках и лиственничниках, 4 годам в ельниках, 3 годам в лесах мягколиственных
пород. В лесах 2 группы срок примыкания для всех типов леса уменьшен на 1 год.
В лесах 3 группы он равен 3 годам в хвойном и 1 году в лиственном хозяйствах;
4) при сплошных рубках главного пользования могут быть непосредственный
(рис. 2, а) и чересполосный (рис. 2, б) способы примыкания.
По схеме (рис. 2, а) каждую последующую лесосеку, разрабатываемую спустя
период (срок) примыкания, располагают вплотную к предыдущей.
По схеме (рис. 2, б) каждая последующая лесосека располагается через полосу
леса определенной ширины.
Перечисленные условия в равной мере используются для сплошных и
постепенных рубок; с учетом этих условий студенты выполняют размещение
лесосек на схеме УЛФ.
2.4. Выбор схемы размещения волоков на лесосеке и движения по ней
лесозаготовительных машин
Выбор схемы (рис. 3) производится с учетом способа рубок, комплекта
лесосечных машин, рельефа, густоты дорожной сети, размеров лесосеки, почвенногрунтовых условий. По способу разработки лент машины, выполняющие валку
деревьев и другие операции, разделяются на фланговые и фронтальные.
Для фланговых машин (разрабатываемая лента располагается обычно слева по
ходу ее движения по лесосеке) рекомендуются схемы, представленные на рис. 3, гз, к. При этом могут в основном для сплошных рубок использоваться валочные
(ВМ) и валочно-пакетирующие (ВПМ типа ЛП-49) машины по схемам (рис. 3, г-ж),
19
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
а также валочно-трелевочные (типа ЛП-17) и валочно-сучкорезно-трелевочные
(ВСТМ типа МЛ-45) машины по схемам (рис. 3, з, к).
Для фронтальных машин ВПМ (типа ЛП-19), ВСРМ (разрабатываемая лента
размещается спереди) рекомендуются схемы, представленные на рис. 3, а-в, и. По
этим схемам можно проводить рубки сплошные с сохранением подроста и
постепенные (чересполосно-пасечные, полосно-постепенные).
Схемы (рис. 3, л, м) могут применяться для всех способов рубок при
механизированной валке и трелевке тракторами с канатно-чокерным
оборудованием. Наряду с ними может использоваться также схема (рис. 3, и) с
диагональным размещением магистрального волока. Схемы (рис. 3, л, м)
применимы также при трелевке сортиментов форвардерами
Рис. 3. Схемы размещения волоков (а, б, з, м, о – параллельные; в, ж, л –
параллельно-веерные; и – диагональная; г, д, е, к – параллельные без пасечных
волоков; н – радиальная) и движения лесозаготовительных машин по делянке
или лесосеке (а, в – челночные; б, з, к – по односторонне расширяющемуся
периметру; г, е, ж – по двусторонне расширяющемуся периметру; д – по
двусторонне сужающемуся периметру; и – комбинированная; о – по
расширяющейся ленте (спирали) при валке деревьев, очистке их от сучьев и
раскряжевке хлыстов бензопилами.
Схема (рис. 3, н) предназначена для механизированной валки и трелевки
канатными установками в холмистой или заболоченной лесосеках. Схема (рис.
3, о) используется при выполнении группово-выборочных рубок. При этом
может быть механизированная валка деревьев и трелевка тракторами с канатночокерным оборудованием, а также заготовка древесины машинами типа
«Макери».
20
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
На хорошо дренированных, прочных грунтах, когда затраты на строительство
лесовозных усов незначительны, весьма эффективны могут быть схемы (рис. 3,
а, ж).
В подготовительные работы входят также разметка и разрубка волоков и
технологических коридоров. Путем изменения направления движения машин по
лесосеке можно уменьшить площадь, отводимую под подготовительные работы,
и их объем. Так, при работе по схемам (рис. 3, а, в, е, к) волоки формируются по
мере освоения самой лесосеки, а площадь волоков (рис. 3, г, ж) значительно
меньше аналогичной площади (рис. 3, д).
Если лесосека или делянка размещается по обе стороны от уса, то весьма
эффективно применение для ее разработки фланговых ВМ, ВПМ и ВСПМ (рис.
3, е).
На производительность трелевочного оборудования влияет среднее
расстояние трелевки, которое в свою очередь зависит от схемы размещения
волоков на делянке. Наименьшее расстояние трелевки при прочих равных
условиях – у радиальной и диагональной (рис. 3, н, и) схем.
Производительность лесозаготовительных машин зависит от схемы их
движения по лесосеке. Весь маршрут движения разделяется на рабочие ходы,
когда ведется заготовка древесины, и холостые, когда машина переходит от
одной ленты к другой, из одной делянки в другую.
Фронтальные машины могут перемещаться челночными ходами (см. рис. 3, а,
в). При этом холостые перемещения минимальны, а производительность
достигает наибольшего значения. При работе с сохранением подроста, а также
при проведении постепенной рубки холостые ходы не всегда можно свести к
минимуму, как например, при работе по схемам (рис. 3, б, и). Непременное
требование трелевки комлями вперед в целях сохранения подроста вынуждает
ВПМ возвращаться по технологическому коридору в дальний от погрузочного
пункта конец ленты.
При работе фланговых машин свести к минимуму холостые ходы не
представляется возможным (рис. 3, г-ж). Поэтому при незначительных площадях
лесосеки их целесообразно использовать в режиме валка-пакетированиетрелевка (рис. 3, з, к).
Для погрузки хлыстов или деревьев вразнокомелицу погрузочный пункт (ПП)
размещается в центре делянки. При этом (см. рис. 3, а, б, з, о, и) к одному ПП
тяготеют две полуделянки длиной А, т.е. расстояние между погрузочными
пунктами удваивается.
2.5. Расчет оптимальной площади делянок, тяготеющих к одному
погрузочному пункту
С увеличением расстояния между усами ( l у ) или ветками ( l в – при трелевке к
веткам) и ПП (А) увеличивается среднее расстояние трелевки и, следовательно,
возрастают затраты на трелевку. Вместе с тем уменьшаются расходы на
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
строительство и содержание усов (веток) и погрузочных пунктов. Таким
образом, изменение в ту или иную сторону величин l у ( l в ) и А ведет к росту
одних затрат и уменьшению других, и наоборот.
Размеры делянок, обеспечивающие минимум суммарных трудовых или
денежных затрат на трелевку, строительство и содержание усов (веток) и
погрузочных пунктов, являются оптимальными.
Расчет оптимальных размеров делянки сводится к
определению расстояний: l у –между усами (между
ветками – l в ) и А – между погрузочными пунктами
(см. рис. 4).
Суммарная стоимость затрат С, приходящаяся на 1
3
м стрелеван-ной древесины, складывается из
Рис. 4. Схема для расчета оптиудельных затрат: на трелевку леса ( C1 , р/м3);
мальных размеров лесосеки:
строительство, содер-жание и разборку лесовозного
1 – погрузочный пункт; 2 – граница
делянок; 3 – делянка; 4 – ветка
уса или ветки ( C2 , р/м3); обустройство ПП ( C3 , р/м3);
(магистраль); 5 – ус (ветка)
обустройство и содержание магистрального волока
3
( C4 , р/м ). C4 от суммарных затрат составляет незначительную величину,
поэтому ею можно пренебречь.
C1 =
Cт
П см
 2l

Ст ⋅ 
+ ∑t
 υср



=
3600 ⋅ M ⋅ m ⋅ ϕ1
,
(6)
где C т – стоимость машино-смены на трелевке (табл. П 4.1 – П 4.4); П см –
сменная производительность ТМ, ПТМ, ВСТМ или ВТМ, м3; М – объем
трелюемой пачки, м3; m – число часов в смене; ϕ1 – коэффициент использования
времени смены ( ϕ1 = 0,75-0,85); ∑ t – суммарное время на формирование пачки,
ее погрузку и разгрузку, маневры машины на лесосеке и погрузочном пункте в
расчете на одну пачку, с; υср – средняя скорость ТМ, ПТМ, ВСТМ или ВТМ при
движении в грузовом и холостом направлениях, м/с; l – среднее расстояние
трелевки, м.
 l у ⋅ К1

l = К 0 (Б ⋅ К 1 + А ⋅ К 2 ) = К 0 
+ А ⋅ К 2  ,
 2

(7)
где К 0 – коэффициент удлинения трелевочных волоков, представляющий собой
отношение фактической протяженности волока к его длине по прямым ( К 0 = 1,11,4); Б – ширина делянки, м; А – длина делянки (расстояние между ПП), м; К1 ,
К 2 – коэффициенты, зависящие от схемы расположения волоков на лесосеке
(табл. 2).
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Таблица 2
Коэффициенты для определения среднего расстояния трелевки
Показатель
К1
К2
а, б, в, з, о
0,5
0,5
Значения
г, д, е, м
0,5
0
К1
и К 2 для схем (рис. 4)
ж, к, л
и
0,5
0,40
0,25
0,40
н
0,25
0,25
Примечание. Если при автовывозке на погрузочном пункте предусмотрен
разворот ТТК, ПТМ и ТМ с пачкой, а также при вывозке с погрузкой в
разнокомелицу К1 = 0,25 (рис. 3,а, б, з, о) и К 2 = 0,2 (рис. 3, и).
C2 =
10 4 ⋅ C у ⋅ f ⋅ ρ
C3 =
lу ⋅q
104 ⋅ Сп
lу ⋅А⋅q
;
(8)
,
(9)
где С у – стоимость строительства, содержания и разборки одного погонного
метра уса, р/м3 (при трелевке к веткам берётся аналогичная стоимость ветки;
значения С у , Св (см. табл. П 4.5); f – коэффициент, учитывающий наличие
неэксплуатационных площадок в тяготеющей к усу (ветке) площади (f = 1,1-1,2);
ρ – коэффициент удлинения уса; отношение фактической протяженности уса к
его длине по прямой ( ρ = l,2); Сп – затраты на обустройство одного
погрузочного пункта. Таким образом, с учетом формул (6)-(9)
  l у ⋅ k1 + 2А ⋅ k 2

+ ∑ t 
C т k 0 
 104 ⋅ C ⋅ f ⋅ ρ
υср
 
10 4 ⋅ Сп
у

+
+
C = C1 + C 2 + C3 =  
3600 ⋅ M ⋅ m ⋅ ϕ1
q ⋅lу
q ⋅lу ⋅А
.
(10)
Определение оптимальных размеров делянки сводится к нахождению
минимума функций двух независимых переменных ( l у и А).
Для функции (10) существуют первые частные производные
dC
dl у
и
dC
dA
(11, 12),
что является необходимым условием экстремума. Легко убедиться, что вторые
производные d 2C и d 2C при положительных значениях l у и А больше 0, что
dl у
dA
является достаточным условием минимума функции (10). Таким образом,
104 ⋅ C у ⋅ f ⋅ ρ 104 ⋅ C п
С т ⋅ k 0 ⋅ k1
dC
=
−
−
=0;
dl у 3600 ⋅ М ⋅ m ⋅ ϕ1 ⋅ υср
l у2 ⋅ q
l у2 ⋅ А ⋅ q
2С т ⋅ k 0 ⋅ k 2
dC
104 ⋅ C п
=
−
=0.
dA 3600 ⋅ М ⋅ m ⋅ ϕ1 ⋅ υср l у ⋅ А 2 ⋅ q
(11)
(12)
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Из уравнения (12) находим
A = l у − 0 ,5
18 ⋅106 ⋅ Сп ⋅ М ⋅ m ⋅ ϕ1 ⋅ υср
q ⋅ Cт ⋅ k 0 ⋅ k 2
,
(13)
и, подставляя значение А в формулу (11), после преобразований получаем
2
lу −lу
0,5
−
72 ⋅106 С п ⋅ k 2 ⋅ М ⋅ m ⋅ ϕ1 ⋅ υср
С т ⋅ k12 ⋅ k 0 ⋅ q
36 ⋅106 ⋅ C у ⋅ f ⋅ ρ ⋅ M ⋅ m ⋅ ϕ1 ⋅ υср
С т ⋅ k 0 ⋅ k1 ⋅ q
−
=0.
(14)
Уравнение (14) решается методом сканирования (подбора).
При работе по схемам (рис. 3, г-е, м) коэффициент k 2 = 0. Это означает, что
трелевочная машина не сходит во время трелевки с магистрального (рис. 3, г-е,
к) или пасечного (рис. 300, м) волока. Расстояние между волоками или
погрузочными пунктами находится для схем (рис. 3, г-е, к) как длина ленты
набора пачки объемом М, м3
A = lп =
104 ⋅ M
∆ ⋅ q ⋅ ki
,
(15)
где ∆ – ширина обрабатываемой ленты валочной (ВМ), валочно-пакетирующей
(ВПМ), валочно-сучкорезно-пакетирующей (ВСПМ) и валочно-сучкорезнораскряжевочной (ВСРМ) машиной.
Для схемы (рис. 3, м) расстояние между погрузочными пунктами является, по
существу, шириной пасеки, зависит от высоты древостоя, метода разработки
пасек и находится в пределах 25-40 м [8, с.83].
При известном значении А и при k 2 = 0 величина l у выводится из уравнения
(11)
C 

36 ⋅106 ⋅ М ⋅ m ⋅ ϕ1 ⋅ υср ⋅  С у ⋅ f ⋅ ρ + п 
А 

lу =
С т ⋅ q ⋅ k1 ⋅ k 0
.
(16)
Рассмотрим примеры расчета оптимальных значений l у и А.
Работа машин осуществляется по схеме (рис. 3, б) при следующих
параметрах: С у = 111 р/м; f = 1,2; ρ = 1,2; Сп = 1000 р.; q = 200 м3/га; C т = 1660 р;
3
К 0 = 1,2; М = 6 м ; m = 7; ϕ1 = 0,8; υср = 0,83 м/с; К1 = 0,5; К 2 = 0,5. При этих
значениях уравнение (14) примет вид
l ó 2 − l ó 0 ,5
72 ⋅106 ⋅1000 ⋅ 6 ⋅ 7 ⋅ 0,83 ⋅ 0,8 ⋅ 0,5
1660 ⋅ 200 ⋅1,2 ⋅ 0,52
36 ⋅106 ⋅1,2 ⋅1,2 ⋅111 ⋅ 6 ⋅ 7 ⋅ 0,8 ⋅ 0,83
=
200 ⋅ 1660 ⋅1,2 ⋅ 0,5
0.
−
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Применяя
метод
сканирования,
например,
с
использованием
микрокалькулятора, принимаем значение l у = 1000 м, получаем после
подстановки 94007 > 0. При l у = 900 м получаем -90840 < 0. При l у = 950 м
получаем -950 < 0. Таким образом, l ó opt находится в пределах 950-1000 м. При
продолжении вычислений можно установить более точные пределы. Примем
l ó = 1000 м и, как правило, соответствующее размерам квартальной сетки.
Для нахождения оптимального расстояния между погрузочными пунктами
подставим значения параметров в уравнение (13):\
А = 1000 −0,5
18 ⋅ 10 6 ⋅ 1000 ⋅ 6 ⋅ 7 ⋅ 0,8 ⋅ 0,83
= 50 м.
200 ⋅ 1660 ⋅ 1,2 ⋅ 0,5
При значениях l у = 1000 м и А = 50 м среднее расстояние трелевки найдется
по формуле (7) как
 1000 ⋅ 0,5

l ñð = 1,2
+ 50 ⋅ 0,5  = 330
2


м.
Для второго примера возьмем работу машин по схеме (рис. 3, г) при K i = 1;
K 2 = 0. Значения других параметров оставим те же, что и в первом примере.
Подставляя в уравнения (15, 16) эти значения, получаем
А=
lу =
10 4 ⋅ 6
= 86 м,
200 ⋅ 3,5 ⋅ 1
1000 

36 ⋅ 10 6 ⋅ 6 ⋅ 7 ⋅ 0,8 ⋅ 0,83111 ⋅ 1,2 ⋅ 1,2 +

86 

= 930 м.
200 ⋅ 0,5 ⋅ 1,2 ⋅ 1660
Принимаем l у = 1000 м. При этих значениях среднее расстояние трелевки (7)
 1000 ⋅ 0,5

l ср = 1,2
+ 86 ⋅ 0  = 300 м.
2


В зависимости от расстояния между усами и размерами лесосеки она может
примыкать к усу (к ветке) своей большей (рис. 5, а) или меньшей (рис. 5, б)
стороной. Ус может делить лесосеку на две части (рис. 5, в). Лесосека может
осваиваться с двух и более усов (рис. 5, г).
Рис. 5. Схема взаимного расположения усов и лесосеки
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Число погрузочных пунктов mп или число делянок определяется путём
деления длины лесосеки Lп на расстояние между погрузочными пунктами А.
Полученное значение округляется до целого числа, а затем определяется в
метрах точное значение А =
Lп
.
mп
2.6. Выявление резервов роста или необходимости снижения норм
выработки
Расчет количества оборудования и рабочей силы нельзя выполнить, не зная
выработки на каждой операции лесосечных работ. Обычно для серийно
выпускаемой техники разрабатываются нормы выработки, более или менее
удовлетворяющие условиям многих регионов.
Расчетная производительность дает возможность оценить степень
применимости норм выработки в реальных условиях предприятия, найти
резервы для ее перевыполнения квалифицированными рабочими, обосновать
рациональную технологию и приемы работы. Расчет производительности тем
более необходим при отсутствии норм, например, для опытных образцов.
Методика расчета производительности лесосечных машин изложена: для
бензопил на валке деревьев в [8, с.90], обрезке сучьев – [8, с.170] и раскряжевке
хлыстов – [8, с.192-194]; для ВМ и ВПМ – [8, с.105, 106]; трелевочных тракторов
– [8, с.115, 116], трелевочных машин – [8, с.131-134]; валочно-сучкорезнораскряжевочных машин – [8, с.200-202], сучкорезно-раскряжевочных машин –
[8, с.202, 203].
Сменная производительность сучкорезных и лесопогрузочных машин может
быть определена по формуле
П см = П ⋅ m ⋅ ϕ 1 ,
(24)
где П – часовая производительность, м3; m – число часов в смене; ϕ1 –
коэффициент использования времени смены (для БП можно принять ϕ1 = 0,4÷0,6;
для других машин ϕ1 = 0,75÷0,85).
П=
3600 ⋅ Q
,
Т
(25)
где Q – объем единицы продукции (хлыста, пачки или группы деревьев),
который вырабатывает или транспортирует машина за один рабочий цикл, м3; Т
– время на выполнение основных и вспомогательных операций в расчете на
единицу продукции, с.
При расчете производительности сучкорезной машины Q = V, где V –
средний объем хлыста, м3. Время Т на выполнение вспомогательных операций и
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
обрезку сучьев с одного ствола для машины типа ЛП-30Б и ЛП-33 определяется
по формуле
T = t нзс + t по +
l −lз lх −lз
V
+ х
+
+
l х ⋅ hш ⋅ ∆ ш ⋅ K i ⋅υ р
υ р.к
υ х.к
V (t у .т + t у . р + l ш υ ш )
l х ⋅ hш ⋅ b2 ⋅ ∆ ш ⋅ K
,
(26)
где tнзс – время наведения сучкорезной головки (СГ) на дерево, закрытие ножей
СГ, совмещение осей СГ и приемной головки (ПГ) с осью дерева ( tнзс = 15-25 с);
t ïî – время поворота стрелы для укладки комля в штабель и открытия ножей СГ
и ПГ ( tпо = 10-15 с); t у .т , t у. р – время установки стрелы соответственно в
транспортное и рабочее положения ( t у .т = t у. р = 100÷140 с); l х – средняя длина
хлыста, м; l ç – расстояние от комля до места захвата дерева СГ ( l з = 3-5 м); h ø –
высота штабеля ( hш = 0,8-1,2 м); ∆ ш – коэффициент полнодревесности штабеля
деревьев [6, с.9]; υï – скорость СМ при переходе между рабочими позициями
(υ р = 0,2÷0,4 м/с), штабелями (υ ш = 0,4-0,8 м/с); K i – коэффициент компонента
(при работе без сортировки хлыстов K i = 1); υ р. к , υ х.к – скорость движения
каретки в рабочем и холостом направлениях, м/с [6, c. 128-129]; b 2 – длина
штабеля деревьев, м.
1
4
3
2
5
lш
lх
с
А-А
lв
hш
А
b1
b2
δ
b3
А
b2
1
b4
2
b5
6
Рис. 6. Схема погрузочного пункта:
1 – штабель хлыстов; 2 – челюстной погрузчик; 3 – сучкорезная машина
ЛП-30Б; 4 – штабель деревьев; 5 – ус лесовозной дороги;
6 – подвижной состав лесовозных дорог
Согласно рис. 6
b 2 = δ − b3 − b1 = δ − b3 − b 4 − b5 ,
(27)
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
где b 2 – длина штабеля, м; δ – ширина зоны безопасности, м; b3 – расстояние
между штабелем и границей делянки, м ( b3 = 8-10 м); b1 – минимальное
расстояние между штабелем и подвижным составом лесовозных дорог, м
( b1 = b4 + b5 = 8÷10 м; где b 4 – длина челюстного погрузчика, м; b5 = 2÷3 м –
расстояние между челюстным погрузчиком и подвижным составом, м).
При расчете производительности челюстного лесопогрузчика типа ПЛ-1В или
ЛТ-65Б по формуле (25) принимается Q = М. Время Òñ.ï на погрузку одной пачки
объемом М и на выполнение вспомогательных операций определяется (см. рис.
6) по выражению
Т сп
b

 b5 + 2
2
= t зп + 2
υ
 ср




t ⋅М
 + tов + пс
,
М пс



(28)
где t зп – время на захват и подъем пачки, с ( t зп = 60-70 с); υñð – средняя скорость
движения СП от штабеля к подвижному составу и обратно, м/с; tов – время на
опускание и выравнивание пачки на подвижном составе, с ( tов = 60-80 с); tпс –
время на замену единицы подвижного состава и закрепления на нем груза, с ( tпс =
240-420с); М – средний объем погружаемой пачки, м3 ( М =
G ⋅ϕ 3
γ
, где G –
грузоподъемность СП, кН; ϕ3 – коэффициент использования грузоподъемности
СП); М п – нагрузка на рейс подвижного состава, м3 (см. прил. 1).
Полученные расчетным путем значения производительности машин
необходимо сравнить с нормативными данными [1, 6, с. 23-35]. Как правило,
расчетная производительность на 15-20% выше нормы выработки.
2.7. Выбор структуры бригад. Определение потребного количества
оборудования и рабочей силы для лесозаготовительной бригады и погрузочного
звена
Наибольшее распространение на лесосечных работах нашла бригадная
форма организации труда. В настоящее время, когда процесс механизации
лесосечных работ практически завершен, наиболее современными являются
комплексные лесозаготовительные бригады, выполняющие все операции
(исключая погрузку) технологического процесса. Еще большую значимость
приобретают комплексные бригады при машинном способе лесозаготовок, когда
результаты работы каждой машины зависят от качества выполнения
предыдущей операции.
На лесосечных работах с применением ручного труда, т.е. при использовании
БП и ТТК ведущим механизмом является трелевочный трактор. Бригады,
созданные на базе одного трактора, называются малыми, а на базе нескольких –
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
укрупненными комплексными бригадами. Основная цель создания укрупненных
комплексных бригад – интенсивное использование тракторов за счет их работы
в перерывы и во вторую смену.
При заготовке леса без ручного труда ведущей в бригаде является наиболее
дорогостоящая или наиболее производительная машина. Ее максимальная
загрузка – одна из главных задач в организации труда бригады. Для облегчения
управления людьми целесообразнее организовывать бригады с минимальным
числом рабочих. Однако, ввиду различия в производительности машин, входящих в систему, организовать такие бригады не всегда представляется
возможным. Чаще всего вместе с одной ВМ или ВПМ работают две, три ПТМ
или ТМ. Определяющим в нахождении числа машин в бригаде является норма
выработки [1, 6]. Для машин опытной серии, когда нормы не разработаны,
следует брать расчетную производительность. Рассмотрим систему машин ЛП19 + ЛП-18Г + ЛП-33А при работе в зимних условиях, со средним объемом
хлыста 0,6 м3, расстоянием трелевки 200 м, нормами выработки соответственно
230 м3, 100 м3, 240 м3. Очевидно, что на 2 машино-смены ЛП-19А необходимо
отработать примерно 5 машино-смен ЛП-18Г и 2 – ЛП-33А. Количество
машино-смен регулируется числом машин в бригаде и коэффициентом
сменности. Суточное задание на бригаду определится из выражения
Н в = Н в ⋅ К с ⋅ К п ⋅ пв ,
(29)
где Н в – норма выработки ведущей машины, м3; К с – коэффициент сменности
ведущей машины; пв – число ведущих машин в бригаде; К п – коэффициент
перевыполнения нормы выработки ( К п = 1,05-1,15). В нашем примере из двух
машин (ЛП-19 и ЛП-33) с примерно равной производительностью ведущей
является ЛП-19, как наиболее дорогостоящая с Í â = 230 м3. Принимаем К с = 2,
3
пв = 1, К п = 1,1 и Н б = 506 м . Потребное количество машин и рабочих в
лесозаготовительной бригаде найдем по табл. 3. Потребное число машино-смен
определяется путем деления суточного задания на норму выработки; число
машин – путем деления числа машино-смен на коэффициент сменности.
На лесосечных работах в целях соблюдения требований охраны труда не
всегда можно организовать двух- и трехсменную работу. При валке леса БП, т.е.
с использованием ручного труда, как правило, К с = 1. Односменная работа
применяется также при трелевке леса тракторами с канатно-чокерным
оборудованием (ТТК), где также используется ручной труд. На некоторых
предприятиях в летнее время на трелевке леса ТТК применяют К с = 2.
При машинной заготовке леса чаще всего экономически не выгодна
односменная работа. Рекомендуется в этом случае принимать К с = 2…3. В
нашем примере К с = 2,5 означает, что одна из машин ЛП-18Г работает в 2 смены,
а вторая в 3 смены.
Эффективность погрузки леса в значительной степени зависит от работы
лесовозного транспорта. Поэтому операторов СП не рекомендуется вводить в
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
состав лесозаготовительных бригад – их организуют в погрузочные звенья.
Методика определения числа рабочих и машин в погрузочном звене такая же,
как и в лесозаготовительной бригаде.
Таблица 3
Потребное количество машин и рабочей силы
в лесозаготовительной бригаде
Машина
Норма выработки, м3
Потребное число
машино-смен
Коэффициент
сменности
по расчету
принято
на одну машину
в бригаде
Валка,
пакетирование
Трелёвка
Обрезка
сучьев
Всего
Число рабочих
Суточное задание
бриг., м3
Операция
Число машин
ЛП-19А
506
230
2,2
2
1,1
1
1
2
ЛП-18Г
506
100
5,06
2,5
2,02
2
1
5
ЛП-33А
506
240
2,11
2
1,06
1
1
2
4
9
К формированию системы машин для лесосечных работ предъявляют ряд
требований: единое базовое шасси, единые параметры предмета труда
(например, максимальный диаметр дерева в комле), равная или кратная
производительность. Последнее обстоятельство весьма трудно исполнимо, т.к.
производительность на трелевке находится, по существу, в прямой зависимости
от среднего расстояния трелевки, а оно в разных лесосеках различное.
В связи с этим применяется следующая методика определения численности
рабочих и технического оснащения бригад. Величиной, обратной
производительности, является удельное время τ обработки единицы объема
предмета труда, чел.-см./м3
τ=
n
П
,
(30)
где П – сменная производительность, м3; n – число рабочих, обслуживающих
машину или механизм.
Процесс лесосечных работ представляет собой технологическую цепочку
последовательно выполняемых операций. Суммарное удельное время на 1 м3
заготовленной древесины найдется из выражения
z
ni
i =1 П i
τ=∑
,
(31)
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
где Пi – сменная производительность при выполнении i-той операции; z – число
операций технологического процесса; n i – число рабочих, обслуживающих
механизм при выполнении i-той операции.
Таким образом, с учетом (29) и (31) число человеко-смен для выполнения
суточного задания бригады
z
N б = Н c ⋅τ = Н в ⋅ k ⋅ м ⋅ p ⋅ ∑
i =1
ni
.
Пi
(32)
При односменной работе нормами установлена продолжительность рабочей
недели 40 часов (5 дней по 8 часов либо 5 дней по 7 часов и 1 день, суббота – 5
часов).
2.8. Расчет режима лесосечных работ. Определение числа мастерских
участков
Под режимом лесосечных работ понимаются обусловленные сроками
определенные объемы лесозаготовок. Число рабочих дней в году определится из
выражения
Т = К − П − В − Н − Пм,
(33)
где К, П, В – число соответственно календарных, праздничных и выходных дней
в году; Н – число нерабочих дней в году из-за климатических условий (Н = 1015); П м – число дней в году на перебазировку мастерского участка ( П м = 12-25).
Суточное задание предприятия Qсп и число работающих лесозаготовительных
бригад определяются соответственно по формулам:
Qг
,
T
Q
= с.п ,
Нб
Qсп =
(34)
mб . п
(35)
где Qг – годовой объем заготовки древесины, м3.
Полученное по формуле (35) значение mб .п округляется до целого. Бригады
равномерно распределяются по мастерским участкам (МУ). В одном МУ обычно
2-3 малые и 1-3 укрупненные комплексные бригады. Годовой объем МУ
колеблется в пределах 50÷200 тыс.м3. Суточное Qс. м и годовое Qг. м задания МУ
определяются соответственно по формулам:
Q с . м = Н б ⋅ mб . м ;
Q г . м = Н б ⋅ Т ⋅ mб . м ,
(36)
(37)
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
где mб . м – число бригад в одном МУ.
МУ базируется, как правило, в одной лесосеке. После вырубки на ней всей
древесины объёмом Q л , м3, МУ перебазируется на другую лесосеку. Число
перебазировок в течение года определится по формуле
Рг =
Qг . м 10 4 ⋅ Qг . м
=
,
Qл
Sл ⋅ q
(38)
где S л – средняя площадь лесосек годичного лесофонда, м2.
На одну перебазировку (на расстояние 1,5 км) затрачивается 1 день при
тракторной трелевке, 2 дня при машинной заготовке леса. Зная число
перебазировок в год, уточняют количество дней Рг , затраченных на
перебазировки. Эти дни равномерно распределяются по месяцам года, для
которого ведется расчет. Результаты расчета режима работ сводятся в табл. 4.
Таблица 4
Режим работы мастерского участка
Объемы лесозаготовок по месяцам
Показатель
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Число рабочих дней
Месячное задание, м3
Квартальное задание, м3
Годовое задание, м3
Число рабочих дней в каждом месяце определяется как разность между
числом календарных дней соответствующего месяца и числом выходных,
праздничных и нерабочих дней из-за перебазировок и климатических условий.
Нерабочие дни из-за климатических условий распределяются обычно между
весенней и осенней распутицами. Месячное задание находится как произведение
суточного задания МУ на число рабочих дней. Затем уточняется годовое задание
предприятия путем суммирования годовых заданий всех МУ.
При малообъемных лесозаготовках мастерский участок может состоять всего
из одной бригады. Ее загрузку в течение года не всегда удается обеспечить. В
этом случае определяется число рабочих дней, в течение которых выполняется
годовое задание
Тр =
Qг
.
Нс
Полученное значение распределяется по месяцам, наиболее благоприятным
для лесосечных работ и вывозки древесины. В свободные от лесосечных работ
месяцы рабочие могут быть заняты на подготовительно-вспомогательных
работах, на лесовосстановлении, на побочном лесопользовании, на переработке
древесины и т.д.
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
2.9. Расчет трудозатрат на подготовительные и вспомогательные работы и
работы по очистке лесосек
2.9.1. Подготовительные работы
Подготовительные работы на лесосеке проводятся, во-первых, для
обеспечения безопасности основных работ, во-вторых, для получения
максимальной производительности оборудования и машин при их работе
согласно технологической схеме. Подготовительные работы могут выполняться
силами лесозаготовительных бригад, что ведет к снижению результатов их
работы.
Рекомендуется все подготовительные работы выполнять специальными
бригадами, имеющими комплект необходимого оборудования и машин и
освоившими технологию и специфику работ.
Методика расчета
подготовительных работ представлена в табл. 5.
Перечень возможных подготовительных работ и нормы выработки указаны в
[6, с.36, 38, 43, 44] и в табл. П 6.1. При машинной валке леса уборка зависших,
сухостойных и подгнивших деревьев, раскряжевка валежника и т.д. не
производится. Во всех случаях осуществляются: разметка границ пасек и
волоков затесками; подготовка магистральных волоков; устройство погрузочных
пунктов. При механизированной валке деревьев в зимних условиях учитывается
также расчистка снега. Нормы даны в табл. П 6.4. Рекомендуемый набор
оборудования и приспособлений для подготовительной бригады приведен в
табл. П 6.3.
Таблица 5
Расчет подготовительных работ
Работа
Единица
измерен.
1
2
Норма
Объем
выработки на работ на 1
1 чел.-дней
лесосеке
3
4
Трудозатраты на
подготовку 1
лесосеки, чел.дней
5
Суммарные
Число
трудозатраты,
лесосек
чел.-дней в
в год
год
6
7
Итого
2.9.2. Вспомогательные работы
Они включают в себя: обслуживание и ремонт механизмов и машин; точку и
правку режущих инструментов; доставку ГСМ и запчастей на лесосеку; доставку
рабочих на лесосеку и обратно; перебазирование МУ с одной лесосеки на
другую; содержание трелевочных волоков; охрана оборудования на МУ.
Нормативные данные трудозатрат представлены в [6, с.38-42, 44] и в табл.
П
6.5, П 6.6. Результаты расчета вспомогательных работ сводятся в табл. 6.
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Таблица 6
Расчет вспомогательных работ
Работа
Единица измерения
Норма трудозатрат,
чел. -дней
1
2
3
Количество трудозатрат в год, чел.дней
4
Итого
После заполнения табл. 6 годовые трудозатраты (колонка 4) на обслуживание
и ремонт механизмов и машин, точку и правку режущих инструментов и
содержание трелевочных волоков суммируются с годовыми трудозатратами на
подготовительные работы (табл. 5, итоговые данные колонки 7); полученная
сумма делится на число рабочих дней в году. Результат есть число подготовительно-вспомогательных рабочих на предприятии, которые распределяются
между МУ пропорционально их годовому объему лесозаготовок. Из этих
рабочих на каждом МУ формируется бригада (звено) по выполнению
подготовительно-вспомогательных работ.
2.9.3. Очистка лесосек от порубочных остатков и валежника
Выполняется после рубки. Очистка лесосек производится вручную и с
помощью подборщиков сучьев типа ЛТ-161. Нормы на очистку лесосек даны в
[6, с.37] и в табл. П 6.7. Данные расчета трудозатрат на очистку лесосек сводятся
в табл. 7.
Таблица 7
Трудозатраты на очистку лесосек
Норма выраПлощадь
Общая плоГодовые
Способ
Число лесоботки, чел.одной лещадь лесосе- трудозатраочистки
сек в год
день на 1 га
сосеки, га
ки, га
ты, чел.-день
1
2
3
4
5
6
Итого
Количество рабочих для очистки лесосек определяется путем деления
годовых трудозатрат на число рабочих дней в году. Рабочие, пропорционально
годовому объему лесозаготовок, распределяются по МУ в бригады или звенья.
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
2.10. Расчет технико-экономических показателей мастерских участков.
Составление штатов административно-технического персонала лесосечных
работ
Мастерский участок является основной производственной единицей
лесозаготовительного предприятия. Производственный процесс на МУ включает
в себя полный цикл подготовительных, лесосечных и вспомогательных работ.
Показатели работы МУ сводятся в табл. 8.
Для составления штатов административно-технического персонала следует
воспользоваться нормативными данными, представленными в прил. 7.
2.11. Расчет потребности в машинах, оборудовании и материалах
Для расчета основных машин и оборудования для выполнения лесосечных
работ рекомендуется использовать данные прил. 8.
Выбранный по рекомендациям, изложенным в прил. 8, эффективный фонд
времени (в часах) делится на продолжительность рабочей смены и определяется
эффективное число машино-смен. Полученный результат сравнивается с
необходимым числом машино-смен каждой машины для выполнения годового
объема заготовок древесины, и на этом основании делается вывод о списочном
количестве оборудования.
Расход вспомогательного оборудования и инструментов сводится в табл. 9.
Нормы расхода представлены в прил. 9.
Для определения годового объема расхода предприятием горюче-смазочных
материалов и рабочих жидкостей рекомендуется методика, представленная в
табл. 10. Заполнять таблицу следует раздельно для основных,
подготовительных, вспомогательных работ и для очистки лесосек. Число
машино-смен в год (колонка 3) определяется как произведение числа
работающих механизмов на коэффициент сменности и число рабочих дней в
году. Нормы расхода на машино-смену (колонки 4-9) представлены в прил. 10.
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Таблица 8
Технико-экономические показатели работы мастерского участка
№
Показатель, размерность
п.п
1. Годовой объем лесозаготовок, тыс.м3
Основные работы
2. Число лесозаготовительных бригад
3. Число рабочих в бригадах
4. Число погрузочных звеньев
5. Число рабочих в звеньях
6. Всего рабочих на основных работах
7. Комплексная выработка, м3/чел.-день
8. Число работающих машин
9. Годовая выработка на работающую машину, м3
Подготовительно-вспомогательные работы
10. Число бригад (звеньев)
11. Число рабочих в бригадах
Очистка лесосек
12. Число бригад (звеньев)
13. Число рабочих в бригадах
Итоговые показатели
14. Всего рабочих
15. Годовая выработка на 1 рабочего, м3
Участок
№1 №2 №3
Всего в
предпр.
Таблица 9
Годовой расход вспомогательного оборудования и инструментов
для выполнения лесосечных работ
Оборудование,
инструменты
Годовой объем
производства,
тыс.м3
Единица
измерения
Расход оборудования
Норма расхода на 1000
м3 заготов-ленного
леса
Основные работы
Подготовительно-вспомогательные работы
Очистка лесосек
Годовой
расход
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Таблица 10
Годовой расход горюче-смазочных материалов и рабочих жидкостей
моторные
масла
трансмиссио
нные масла
консистентн
ые смазки
жидкость для
гидросистем
бензин
моторные
масла
трансмиссио
нные масла
консистентн
ые смазки
жидкость для
гидросистем
дизельное
топливо
бензин
дизельное
топливо
Число
Марка
Число
работающих
машины
машиномеханизмов
или
смен
на
механизма
в год
предприятии
Расход горюче-смазочных материалов и рабочих
жидкостей
в смену
в год
Итого
2.12. Составление технологической карты разработки лесосеки. Расстановка
бригад и звеньев на лесосеке
Технологическая карта разработки лесосеки
Технологическая карта – один из основных документов мастерского участка –
составляется на каждую лесосеку. Она регламентирует технологию, механизацию,
организацию работ на лесосеке и порядок ее разработки. Технологическую карту
составляет технорук лесопункта, а при бесцеховой структуре – инженер по
лесозаготовкам при участии работника лесного хозяйства и мастера лесозаготовок
и утверждает главный инженер лесозаготовительного предприятия. При
составлении карты необходимо использовать абрис лесосеки и материалы
натурных обследований при приемке лесофонда, технико-экономические расчеты.
Технологическая карта должна содержать: характеристику лесосеки; схему
разработки лесосеки, пасеки и погрузочного пункта (верхнего склада);
технологические указания, содержащие порядок работы, и другие указания;
количественные показатели работы, указания по техническому и бытовому
обслуживанию; сведения о проведении подготовительных работ. Примерное
содержание технологической карты приведено ниже.
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
«Согласовано»
Директор лесхоза
«
»
200
«Утверждаю»
Главный инженер
предприятия
г.
«
»
200
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
разработки лесосеки №..... в квартале №.....
............. лесхоза
(образец)
Карту составили:
технорук.......
мастер леса.......
...........лесничества
Время разработки:
начало «....» .......200 г.
окончание «....» ....... 200
г.
г.
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
1. Характеристика лесосеки
Площадь, га
Ликвидный запас древесины, тыс. м
Средний запас на 1 га, м3
Средний объем хлыста, м3
Состав лесонасаждений
Характеристика подроста
Способ рубок
11,0
1,87
170
0,26
4С3Е2Б10с
Жизнеспособный подрост
сосны и ели в требуемом
количестве отсутствует.
Сплошная
2. Схема разработки лесосеки (рис. 7)
3. Количественные показатели
Суточное задание бригаде, м3
Коэффициент сменности
Количество машин:
валочно-трелевочных ЛП- 17А
сучкорезных ЛП- З0В
Состав бригады, чел
100
1
2
1
3
Рис. 7. Схема разработки лесосеки ВТМ лентами, параллельными
лесовозному усу: 1 – лесовозный ус; 2 – погрузочный пункт; 3 – площадка для
стоянки лесозаготовительных машин; 4 – бригадный домик; 5 – магистральный
трелевочный волок; 6 – пасечный трелевочный волок
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
4. Технологические указания
Порядок освоения лесосеки. Сначала разрабатывают делянку 1. Разработку
делянки бригада начинает с валки и трелевки деревьев ВТМ ЛП- 17А в зоне
безопасности лентами, параллельными лесовозному усу. Затем последовательно
разрабатывают пасеки с соблюдением безопасного расстояния между ВТМ.
Закончив разработку делянки 1, бригада переходит на делянку 2 и разрабатывает
ее аналогичным порядком.
Валка деревьев производится ВТМ ЛП- 17А с укладкой спиленных деревьев в
коник машины. Валку деревьев начинают с ближнего конца пасеки и ведут
лентами, параллельными лесовозному усу. Ширину пасеки принимают равной
длине ленты для формирования пачки требуемого объема.
Трелевку деревьев ведут за комель машиной ЛП- 17А. Сформировав пачку
требуемого объема, ЛП-17А трелюет ее на ближайший погрузочный пункт.
Подтрелеванные деревья укладывают на погрузочном пункте в штабель комлями
в направлении вывозки. Штабель располагают перпендикулярно лесовозному усу.
Начало штабеля должно быть не ближе 6…8 м от лесовозного уса.
Очищают деревья от сучьев на погрузочном пункте сучкорезной машиной ЛПЗ0В с протаскиванием деревьев через сучкорезную головку за комли.
Другие указания. Сучья, а также вершины, образовавшиеся при обрезке воза
по габариту, перерабатывают на щепу передвижной рубительной машиной после
отгрузки хлыстов. Шепу с рубительной машины подают в автощеповоз для
доставки на нижний склад.
Очищать лесосеки от отходов лесозаготовок не требуется.
5. Техническое и бытовое обслуживание
Техническое обслуживание машин, закрепленных за бригадой, производится
средствами ППТО мастерского участка (машина ЛВ-8А, слесарноинструментальная мастерская).
Бытовое обслуживание рабочих обеспечивается выделением бригаде одного
обогревательного домика. Для приема пищи рабочим выделяется одна столовая
ППС-16, а для перевозки рабочих — один автобус ПАЗ-672 на мастерский
участок.
Карту составили:
технорук …………………………………………
мастер ……………………………………………
Подготовительные работы выполнены до начала разработки лесосеки и в соответствии с требованиями безопасности.
Мастер ……………………………
«…..» ............... 200 г.
С технологической картой ознакомлены бригадир и операторы машин:
…………………………
…………………………
«…..» ............... 200 г.
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Технологическая карта – это документ, согласно которому производятся
технология и организация лесосечных работ. Технологическая карта содержит:
схему разработки лесосеки (М = 1:5000); схему разработки пасеки или ленты (М =
1:500); характеристику лесосеки; технологические указания; качественные
показатели. Основной частью технологической карты является схема разработки
лесосеки, которая составляется с учетом обеспечения охраны труда и
максимальной производительности оборудования и машин. Важна правильная
расстановка бригад на лесосеке, обеспечивающая минимальные затраты времени
на перемещение машин из одной делянки в другую. Условные обозначения даны
в [6, с.233-239].
2.13. Составление схемы погрузочного пункта или верхнего склада и схемы
размещения оборудования на МУ
На схеме (М = 1:200) должны быть показаны лесовозный ус (ветка), площадка
под погрузочный пункт (ПП) или верхний склад и расположенные на ней
оборудование, машины и штабеля древесины, с учетом требований технологии и
техники безопасности. Для оформления схем ПП и верхнего склада можно
использовать данные, представленные на рис. 6 и в [6, с.180, 202, 207, 208, 217,
218].
Пример составления схемы размещения оборудования на МУ показан на рис. 8.
Рис. 8. Схема обустройства, мастерского
участка I типа:
1 – трактор рабочий; 2 – трактор резервный; 3
– челюстной погрузчик; 4 – машина для техобслуживания тракторов;
5 – место
стоянки машины для техобслуживания; 6 –
бокс-профилакторий;
7
–
слесарноинструментальное помещение;
8 – место
стоянки автобуса;
9 – площадка для
посадки в автобус; 10 – столовая; 11 – домик
мастера; 12 – бригадные домики; 13 –
противопожарный щит.
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Заключение
Выполненный по изложенной выше методике курсовой проект может стать
основой для дипломного проекта.
Практика показывает, что в природе не существует идентичных лесосек. Как
правило, они отличаются таксационными характеристиками, площадью, формой и
т.п. Практические навыки, полученные при выполнении проекта, помогут для
каждой лесосеки разрабатывать технологическую карту, соблюдение требований
которой позволит провести работы эффективно, без нарушений требований
экологии и безопасности труда.
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Библиографический список
1. Единые нормы выработки и расценки на лесозаготовительные работы. – М.:
Экономика, 1989. – 84 с.
2. Залегаллер Б.Г., Ласточкин П.В., Бойков П.В. Технология и оборудование
лесных складов. Учебник для вузов -3 изд. – М.: Лесная пром-ть, 1984.
3. Редькин А.К. и др. Технология и проектирование лесных складов. Учебное
пособие – М.: Экология, 1991.
4. Шмелев Г.С., Куртаев А.М., Плужников Н.И., Рябухин П.Б.Технологические
процессы лесопромышленного производства. Учебное пособие//Под ред. Г.С.
Шмелева – Хабаровск: Изд-во Хабар. гос.техн.университета,2000.
5. Ширнин Ю.А., Мазуркин П.М., Захаренко Г.П. Технология и оборудование
лесопромышленных производств: Лабораторный практикум. Учебное пособие –
Й- Ола: МарГТУ, 1998.
6. Редькин А.К., Шадрин А.А., Суханов А.А. Технология и оборудование
лесных складов и лесообрабатывающих цехов: Методические указания к
курсовому проекту. – Москва: МГУЛ, 2001.
7. Чемоданов А.Н., Редькин А.К. Технология и оборудование
лесопромышленных производств. Нижние лесопромышленные склады. Учебное
пособие – Й-Ола: МарГТУ, 2000.
8. Чемоданов А.Н. Технология и оборудование лесопромышленных
производств. Нижние лесопромышленные склады. Учебное пособие – Й-Ола:
МарГТУ, 1999.
9. Люманов Р. Машинная валка леса. /Р. Люманов. – М.: Лесн. пром-сть, 1990. –
280 с.
10. Оборудование для лесосечных работ и материалы для технологических
расчетов: Учебное пособие. /В.Г.Кочегаров, Ю.А.Бит, В.Н.Меньшиков и др. – Л.:
ЛТА, 1989. – 108 с.
13. Технология и оборудование лесопромышленных производств. Справочные
материалы: Учеб. пособие /Ю.А. Ширнин, С.Б. Якимович, А.Н. Чемоданов и др. –
Йошкар-Ола: МарГТУ, 1999. – 252 с.
14. Ширнин, Ю.А. Технология и оборудование малообъемных лесозаготовок и
лесовосстановление /Ю.А Ширнин, Ф.В. Пошарников: Учебное пособие. –
Йошкар-Ола: МарГТУ, 2001. – 398 с.
15. Ширнин, Ю.А. Технология и машины лесосечных работ: Курс лекций. –
Йошкар-Ола: МарГТУ, 2004. – 306 с.
16. Ширнин Ю.А. Технология и оборудование лесопромышленных
производств. Часть 1. Лесосечные работы: Учебное пособие. – М.: МГУЛ, 2004. –
446 с.
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
ПРИЛОЖЕНИЯ
Классификация рубок главного пользования
Способ Групрубок
па
леса
Тип леса, условия
местопроизрастания
Сосняки:
долгомошниковые,
сфагновые, травяно-болотные
Cосняки
брусничниковые
без
Конценгустого елового подроста в условиях
триро- II, III А2. Подрост сосны на 40% площади
ванная
Сосняки
брусничниковые,
черничниковые с густым еловым
подростом в условиях А2, А3, В2,
В3.
Сосняки липовые, липово-кисличн.
Ельники
брусничниковые,
черничниковые
в
условиях
А2,А3.Подрост на 90% площади
Ельники
брусничниковые,
черничниковые в условиях В2,В3.
Подрост на 90% площади
Ельники липовые, широкотравные
Ельники
липово-кисличниковые.
Подрост на 50% площади
Ельники
осоко-сфагновые,
долгомошниковые
приручейниковые. Подрост на 60%
Способ Групрубок
па
Тип леса, условия
леса
местопроизрастания
Способ
Способ
лесовосразработки
становлелесосек
ния
СПЛОШНЫЕ
Организационно-технические
показатели рубок
Размеры лесосек
естеств.
естеств.
машинный и Примыкание:
механизирован IIгр. - 4 года для сосновых
ный
и еловых; 3 года для
искусств.
твердолиственных; 2 года
для
мягколиственных
искусств.
пород
искусств.
возобновл.
сосны
Не менее
50 га
искусств.
машинный и Примыкание:
искусств. механизирован II гр.-4 года для сосновых
и еловых;
ный
естеств.
Не менее
50 га
2 года для мягколиственных пород
естеств.
Способ лесовосстановления
искусств.
Способ
разработки
лесосек
Березняки в условиях А2...А3
КонценБерезняки в условиях В2,В3 со
триро- II, III вторым еловым ярусом и подростом. естест.
ванная
Подрост на 70% площади
Березняки в условиях В2,В3 без искусств.
елового подроста
машинный и
механизирован
Березняки
осокосфагновые,
долгомошниковые приручейниковые. естеств. ный
Подрост на 60% площади
Осинники в условиях суборей и искусств.
сураменей. Подрост на 20% площади
Узколе- I, II,
сосечная III
Сосняки лишайниковые
искусств. машинный и
механизирован
Во всех типах леса, кроме сосняков искусств. ный
лишайниковых
естеств.
ПОСТЕПЕННЫЕ
РавноСосняки
брусничниковые
без естеств.
мерно- I, II густого елового подроста
естеств.
постеЕльники
брусничниковые, естеств.
пенная
механизичерничниковые в условиях В2,В3.
рованный
Подрост на 90% площади
Ельники
липово-кисличн.,
кисличниковые. Подрост на 50%
площади.
Приложение 1
Таблица П 1.1
Организационно-технические
показатели рубок
Примыкание:
II гр.-4 года для сосновых
и еловых;
2 года для мягколиственных пород
Размеры лесосек
Не менее
50 га
Направление
рубок:
против
преобладающих
ветров. Примыкание: I
гр.-5лет; II гр.- 4 года для
хвойных пород
Ширина не более 100
м для хвойных и 250
м
для
мягколиственных
пород
Интенсивность
2-приемной рубки: 1-40%, 260%; 3-приемной: 1-35%,
2-40%,
3-25%.
Повторяемость приемов
от 3 до 20 лет
Iгр.- плoщадь до 50
га, длина не более
1000 м; II,III гр.площадь
определяется
величиной
таксационного
выдела
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение табл. П 1.1
Способ Групрубок
па
леса
Тип леса, условия
местопроизрастания
Способ
Способ
лесовос- разработки
становле- лесосек
ния
Березняки в условиях В2, В3 со
вторым еловым ярусом
Осинники в условиях суборей и
сураменей. Подрост на 20% площади.
Длитель- I, II, В двухъярусных разновозрастных естеств. механизиIII древостоях с наличием во втором
рованный
но-постепенная
ярусе не менее300 деревьев на 1 га
Групповопостепенная
Чересполоснопасечная
Способ
рубок
Полоснопостепенная
Добровольновыборочная
Промышленновыборочная
Организационнотехнические
показатели рубок
Размеры
лесосек
В 2 приема с интер- Площадь опвалом 30-40 лет. ределяется
Интенсивность 1- величиной
го приема 50-60%. таксацион2-й
производится ного выдела
после достижения
возраста спелости
I, II, Сосняки лишайниковые
естеств.
Интенсивность: 10- Площадь опIII
25%
в
первый ределяется
Ельники
липово-кисличниковые, естеств.
прием (всего 3-6 величиной
кисличниковые. Подрост на 50%
механизи- приемов); 30-50% в таксационплощади
ного выдела
естеств. рованный предпоследний
прием. Число окон
Дубравы волосисто-осоколещиновые,
на га 1-6, диаметр
снытево-лещиновые, кленово-липовые
окон от 10 до
40
м.
Повторяемость приемов
от 3 до 20 лет
I, II, В березняках со вторым еловым естеств. машинный, Первый
ярус Ширина паIII
ярусом
и
подростом
на
механизи- вырубается в 2 секи
30-40
рованный приема: 1-й - на метров
дренированных почвах. Второго яруса
и подроста ели на 1 га не менее 1 тыс.
четных
полупасеках; 2-й –
на
нечетных
полупасеках через
7-10
лет
после
первого
ГрупСпособ ле- Способ
Организационнопа
Тип леса, условия
совосразработки
технические
Размеры
леса
местопроизрастания
становлелесосек
показатели рубок
лесосек
ния
I, II, В одновозрастных древостоях на естеств. машинный, Древостой
Ширина
III
дренированных почвах
механизи- вырубается
полос 30-35
рованный полностью
метров
полосами в 2-3
приема. Интервалы
между приемами: 46
лет
для
лиственных, 5-8 для
хвойных пород
ВЫБОРОЧНЫЕ
I, II Во всех типах леса
естеств. механизи- Вырубаются
Размер лерованный фаутные
сосеки не
перестойные
и ограничиспелые
деревья. вается
Интенсивность
вырубки
15-35%
Период
повторяемости 5-20
лет
III В разновозрастных древостоях на
естеств. механизи- Вырубается до 50% Площадь опдренированных почвах
рованный запаса.
Берутся ределяется
деревья
величиной
определенного диа- таксационнометра, породы для го выдела
получения
спецсортиментов.
Период
повторяемости 2060 лет
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Приложение 2
Машины и оборудование для лесосечных работ. Системы машин для
лесосечных работ
Таблица П 2.1
№
п/п
Индекс
системы
1.
2.
3.
01.01.03.МХ
01.01.03.К
01.01.03.М
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
01.02.03.МХ
01.02.03.К
01.03.03.МХ
01.03.03.К
01.03.03.М
02.02.03.МХ
02.02.03.К
11.
12.
13.
14.
15.
№
п/п
02.03.03.МХ
02.03.03.К
03.03.03.К
03.03.03М1
03.03.03М2
Индекс
системы
16.
17.
18.
19.
20.
21.
01.01.05.К
01.02.05.К
02.03.05.МХ
02.05.05.К
03.05.05.К
03.05.05.М
Операции, место их выполнения
Волок
Погрузочный пункт
Пасека, лента
В
ОС
Р
БП
БП
ВМ
(ВПМ)
БП
ВПМ
БП
БП
ВТМ
БП
БП
ВМ,
БП
ВПМ
БП
БП
ВСТМ
БП
БП
БП
ВПМ
СРМ
ВСРМ
Р
-
РСШ
-
ЛПМ
ЛПМ
САП
САП
САП
ЛПМ
ЛПМ
ТТК
БП
РСШ
ВСТМ
БП
РСШ
ПТМс
ПТМс
ПТМс
ПТМс
ПТМс
ПТМс
Операции, место их выполнения
ВоПогрузочный пункт
лок
САП
САП
САП
САП
САП
П
Т
ТТК
ПТМ
ПТМ (ТМ)
ОС
-
Р
-
ПР
-
ТТК
ПТМ, ТМ
ТТК
ПТМ
ВТМ
ТТК
ПТМ
БП
БП
БП
БП
-
Пасека, лента
В
ОС
ВПМ
БП
БП
БП
ВСТМ
БП
СРМ
ВСРМ
С
-
Лесовозная
дорога
ШП
ВВ
ЛПМ
АЛ
ЛПМ
АЛ
САП
П
Т
ПТМ
ПТМ
ТТК
ВСТМ
ПТМс
ПТМс
СРМ
СРМ
-
ОС
БП
-
-
Р
БП
БП
-
ПР
ПЛПУ
ПЛПУ
ПЛПУ
С
ШП
ЛПМ
ЛПМ
РСШ
САП
РСШ
САП
РСШ
САП
РСШ
САП
АЛ
АЛ
АЛ
АЛ
Лесовозная
дорога
ВВ
АЛ
АЛ
Примечания: 1) Операции технологического процесса: В - валка; ОС - очистка деревьев от сучьев; Р раскряжевка;
П - пакетирование; Т - трелевка; С-сортировка; ШП - штабелевка, погрузка; ПР - продольная
распиловка; ВВ - вывозка.
2) Оборудование и машины: БП - бензиномоторная пила; ТТК - трелевочный трактор с канатно-чокерным
оборудованием (типа ТДТ-55А); ПТМ - пакетировочно-трелевочная машина (типа ТБ-1М); ЛПМ лесопогрузочная машина (типа ПЛ-1В); ПТМс - пакетировочно-трелевочная машина для сортиментов (типа ЛТ189); ВМ - валочная машина (типа ВМ-55); ВПТМ - валочно-пакетировочно-трелевочная машина (типа ЛП-58);
СРМ - сучкорезно-раскряжевочная машина (типа ЛО-120); МОС - машина для очистки деревьев от сучьев (типа
ЛП-30Б); ВСТМ - валочно-сучкорезно-трелевочная машина (типа МЛ-45); ВСРМ - валочно-сучкорезнораскряжевочная машина (типа МЛ-72); АЛ - автолесовоз (типа МАЗ-5434+ГКБ-9383); САП - самопогружающийся
автопоезд (типа ТМ-33); ПЛПУ - передвижная лесопильная установка (типа ленточной пилорамы "Хускварна").
3) Вид древесины: Д - деревья; Х - хлысты; С - сортименты; ПП - пилопродукция.
4) В индексе системы: 01 - деревья, 02 - хлысты, 03 - сортименты, 05 - пиломатериалы; 01.02.05 К - означает
трелевка деревьев (01), вывозка хлыстов (02), отгрузка пиломатериалов (05), система машин комбинированная
(К).
5) В системах 02.02.03К, 01.02.03К, 01.01.05К ВПМ формирует небольшие пачки на земле.
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Таблица П 2.2
Марки оборудования для формирования комплектов лесосечных машин
Обозначение
БП
(В,Р)
БП
(ОС)
ВМ
Отечественные и стран СНГ
Для мелкого и
Для крупного древостоя
среднего древостоя
"Дружба-4М"
МП-5 Урал-2"
"Тайга-214"
МП-5 Урал-2
М-228
Зарубежные
Для мелкого
Для крупного
и среднего
древостоя
древостоя
268, 262ХРН,
630, 036 и др.
281ХР, 2095,
064, 084 и др.
254ХР, 2054,
026 и др.

1187B, K625FB,
325FB, 950,
2628 и др.
ВМ-55
ВМ-4Б
242ХР, 2041,
020 и др.
544D
ВПМ
ЛП-54, МЛ-135,
ЛП-60, ЛП-19В
ЛП-19А, ЛП-19Б
МЛ-119А
693С, К4FB,
2618 и др.
ТТК
ТЛ-60, ТТР-401,
МЛ-126, МТЗЛ82, ТДТ-55А
и др.
К-703М, ТТ-4М,
МТ-5, ТЛТ-100-06 и др.
240В, 360, LPKT-40,
ID440B и др.
460, 660, C7T,
D4HTSK и др.
ПТМ
ТБ-1М, ТБ-1М-15,
ЛТ-190
МЛ-107, ЛП-18К
ЛТ-183, ЛП-18Г
и др.
ВКС 9042, 886ПК и др.
Timberjak 1710
и др.
575F, 2040Д, 490, 810В,
820 и др.
860C, 1110, C15,
ЛКТ-100Ф и др.
ПТМс
Обозначение
"Тайга-214", Крона 202
ТЛ-60Ф, МЛТП-354,
МЛ-72, МЛ-74
МЛ-131, ЛТ-189М,
и др.
ТБ-1-16 и др.
Отечественные и стран СНГ
Для мелкого и
Для крупного древостоя
среднего древостоя
ТМ
ЛТ-89Б
ВТМ
ЛП-17А
ВСТМ
МОС

ЛП-30Г, ЛП-30Б
ЛО-120, ЛО-123,
CМ-33
и др.
СРМ
ЛТ-187, ТЛК-4-01, МЛ56
ВМ-4В, ЛП-49, ЛП58А, МЛ-65
и др.
МЛ-45, МЛ-55
ЛП-33, ЛП-33А
ЛО-126, ЛО-115 и др.
ВСРМ
МЛХ-424, МЛХ-434,
МЛ-72 и др.
Софит-Х, МЛХ-434 и
др.
ВСРТМ


ЛПМ
ПЛ-1В, ПЛ-1Г, МПР371 и др.
ЛТ-65Б, ЛТ-188,
ЛТ-163, ЛТ-72А и др.
Зарубежные
Для мелкого и
Для крупного
среднего
древостоя
древостоя
ЛКТ-160, 360
260 и др.
и др.
97-ЛС





VALMET 940,
LOKOMO 919/150 и др.
OSA 705/260
901(II), 770, 870, Т 214
ВС, 400Х, 600Х, 975,
575 и др.
WOLF SYSTEM,
ЮНИОР, СЕНИОР
L-50B
912.1, 921, 1070,
1270C, 608B, GSTA
8.3 и др.
VALMET 801
L 90B и др.
Примечания: БП (В, Р) – бензопилы для валки деревьев и раскряжевки хлыстов;
БП (ОС) – бензопилы для обрезки сучьев; 2. Подробные характеристики
оборудования и машин даны в табл. 3.4, 3.5, 3.6, 3.7, 4.1, 4.2, 4.3, 4.4.
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Приложение 3
СТОИМОСТНАЯ ОЦЕНКА ЛЕСОСЕЧНЫХ РАБОТ
Таблица П 3.1
Ориентировочная стоимость содержания машино-смен
трелевочных машин отечественного производства
Марка машины
ТДТ-55А
ТТ-4
ТБ-1
ЛП-18А
ЛТ-89
Стоимость машиносмены, р.
1132
1616
1660
2290
1465
Марка машины
ЛТ-157
ЛТ-154
ЛП-17
ЛП-49
ВМ-4А
Стоимость машиносмены, р.
2430
2020
1740
2484
2484
Стоимость обустройства одного погрузочного пункта (верхнего склада) можно
принять в пределе 800-1200 рублей.
П 3.2. Ориентировочная стоимость машино-смен
зарубежного оборудования
Ориентировочная стоимость машино-смены зарубежного оборудования может
быть определена из следующего соотношения:
C з = Со
Цз
,
Цо
где Cç , Ñî – стоимость машино-смены соответственно зарубежного и
отечественного оборудования, р.; Ö ç – цена приобретения зарубежного
оборудования, р.; Ö î – цена приобретения отечественного оборудования (того же
функционального назначения, например, форвардера), рублей.
Расчет себестоимости машино-смены при сдельно-премиальной системе
оплаты труда осуществляется по следующей методике:
C = Рсд ⋅ П см (1 +
ρв + ρп ⋅ f
n
) + ∑ ( Ц гсм i ⋅ H гсм i ) ⋅ k тр +
100
i =1
H ⋅ m Б ⋅ Рк
,
+ тр
+
100
100 ⋅ N
Б ⋅ На
+
100 ⋅ N
где Ðñä – сдельная расценка за единицу выработанной продукции, р./м3; Ï ñì –
сменная производительность машины или оборудования, м3; ρâ – установленный
процент премии за выполнение показателей премирования; ρï – установленный
процент премии за каждый процент перевыполнения показателей премирования; f
– фактический процент перевыполнения показателей премирования; Ö ãñì i – цена iго вида горюче-смазочных материалов, р./кг; Í ãñìi – расход i-го вида ГСМ, кг/см;
k òð – коэффициент, учитывающий затраты по доставке ГСМ; Б – балансовая
стоимость машины или оборудования, р.; Í à – годовая норма амортизационных
отчислений, %; N – количество отработанных машино-смен в течение года; N òð –
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
норматив денежных затрат на техническое обслуживание и текущий ремонт на
100 мото-часов, р.; m – число отработанных мото-часов в течение смены; Pê –
отчисления на капитальный ремонт в % от балансовой стоимости.
Ниже приведена условная калькуляция себестоимости содержания
трелевочного трактора ТДТ-55.
Таблица П 3.3
Пример составления калькуляции себестоимости содержания
трелевочного трактора ТДТ-55
Себестоимость содержания
машино-смены
рублей
%
Статьи затрат
Оплата труда вспомогательных рабочих и обслуживающего
персонала
Единый социальный налог от оплаты труда вспомогательных
рабочих и обслуживающего персонала
Топливо (горючее), смазочные материалы
Амортизация основных средств
Ремонт основных средств
- текущий ремонт и техническое обслуживание
- капитальный ремонт
Прочие расходы
Всего затрат
63,0
8
24,3
3
135,6
157,5
15
19
284,1
92,7
75,6
832,8
34
12
9
100
П 3.4. Данные для обоснования калькуляции себестоимости работ
на базе лесных машин «Тимберджек»
1. Цена покупки. Цена покупки вместе с оборудованием включая налог.
2. Амортизация. Обычно используется 10-15% от цены покупки.
3. Калькуляция – продолжительность работы машины – рассчитывается в
машино-часах.
4. Техническая доступность, в % (коэффициент использования)
Форвардеры
78-86
Харвестеры
75-84
Скиддеры
80-90
ВПМ
75-85
5. Расход топлива
Машины
Небольшие машины (810В)
Среднего размера (1010/1110)
Большие (1410/1710)
Небольшие машины
Среднего размера (608/870В)
Большие (850/1270В)
Очень большие
Форвардеры
8-10 л/ч
9-13
15-18
Харвестеры
8-10 л/ч
12-15
14-18
Скиддеры
8-10
10-15
15-18
ВПМ
14-18
18-24
24-30
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
6. Расход масла л/моточас с учетом смены масла
Машины
Форвардеры
Скиддеры
Харвестеры
ВПМ
Двигатель и трансмиссия
0,2
0,2
0,2
0,3
Гидравлика
0,3
0,1
0,5
0,3
Пильная цепь
0,5
7. Расходы по ремонту разных лесных машин в процентном отношении от
стоимости новой машины с учетом наработки
м/ч
2000
5000
10000
15000
20000
Форвардеры
4-6
12-16
25-35
40-55
80-100
Скиддеры
4-6
12-16
25-35
40-55
80-100
Харвестеры
5-7
13-18
30-40
50-70
100-130
ВПМ
4-6
12-16
25-35
40-55
80-100
8. Расходы на сервис. 0,4-0,6% от стоимости новой машины 1/1000 мч.
9. Расходы по цепям.
Срок службы цепи – в среднем 250-350 м3/цепь
10. Расходы пильных шин. Средний срок службы 2500-3000 м3/шина
11. Остальные расходы:
• страховка
• телефонные переговоры
• транспортировка
• обслуживающий автомобиль
• цех
• администрация
• прочие
12. Время на рабочем месте
Эффективное рабочее время оператора/операторов в часах. При подсчете
эффективного времени должны учитываться перерывы в работе операторов.
13. Средние издержки/час включая всяческие вторичные расходы без так
называемых социальных издержек.
14. Социальные издержки. Здесь мы считаем процент дополнительных затрат
к заработной плате операторов (страховки, отпуска, пенсии, служба
здоровья, безопасность и т.д.)
15. Стоимость перевозок. Здесь мы считаем стоимость перевозок операторов.
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Таблица П 3.5
Типы, условия применения и ориентировочная стоимость
лесовозных дорог
Покрытие и тип
лесовозной дороги
Гравийная
Грунтогравийная
Грунтовая
Снежно-ледяная
Колейная:
из железобетон. плит
деревянных щитов
УЖД
Средний объем
хлыста, м3
Тип тяговой
машины на
вывозке
0,2 и выше
0,2 и выше
0,2 и выше
0,2 и выше
все типы
ЗИЛ, МАЗ
ЗИЛ, МАЗ
все типы
0,4 и выше
0,4 и выше
0,2 и выше
все типы
все типы
ТУ-6А, ТУ-7
Стоимость 1
погонного м дороги,
р.
ус
ветка
517-720
420-630
81
357-579
54
174-240
111
114
129
900-1170
621-654
Приложение 4
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ НОРМЫ ВЫРАБОТКИ НЕКОТОРЫХ ЗАРУБЕЖНЫХ
МАШИН
Таблица П 4.1.
Производительность ВПМ
Объем хлыста,
м3
0,05
0,10
0,15
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
Сплошная рубка
хл./час
160-180
м3/час
8,0-9,0
120-140
18,0-21,0
80-100
24,0-30,0
60-80
30,0-40,0
50-60
35,0-42,0
40-50
40,0-50,0
Коэффициент в зависимости от класса ВПМ
608
коэфф. 1,00
850/2618
1,20
950/2628
1,35
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Таблица П 4.2.
Производительность скиддера
Расстояние
трелевки,
м
100
300
500
700
900
1100
3
Выборочная рубка, м /час
Чокерный
С гидрозахватом
15-18
9-12
6-8
4-5
3-4
2-3
Сплошная рубка, м3/час
Чокерный
С гидрозахватом
20-24
12-15
9-12
6-7
5-6
3-4
30-35
18-22
10-14
7-9
6-8
4-5
Коэффициент в зависимости от мощности скиддера
60-80 kW
коэфф.0,80
80-100 kW
1,00
100-120 kW
1,15
120-150 kW
1,30
150 > kW
1,45
Время освоения техники
Время
Выработка от
номин. произв.
0-1 мес.
1-3 мес.
3-6 мес.
6-9 мес.
30%
60-80%
70-90%
80-100%
Производительность харвестера
Объем хлыста,
м3
0,05
0,10
0,15
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
3
Выборочная рубка, м /час
хл/час
м3/час
80-90
4,0-4,5
Таблица П 4.3.
Сплошная рубка, м3/час
хл/час
м3/час
100-120
5,0-6,0
60-70
9,0-10,5
80-90
12,0-13,5
50-60
15,0-18,0
60-70
18,0-21,0
40-50
20,0-25,0
50-60
25,0-30,0
30-40
21,0-28,0
40-50
28,0-35,0
25-35
25,0-35,0
35-45
35,0-45,0
Производительность форвардера (Цифры к 1010/1010В) Таблица П 4.4.
Расстояние трелевки, м
100
300
500
700
900
1100
Выборочная рубка, м3/час
16-20
11-15
9-13
8-11
7-9
6-8
Сплошная рубка, м3/час
20-24
15-18
12-15
10-13
8-11
7-9
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Коэффициент для разных категорий форвардеров
8-9 тонн
коэфф. 0,85
810В
10-11 тонн
1,00
1010
12-14 тонн
1,15
1110
15-18 тонн
1,35
1110
Время освоения техники
Время
Выработка от номин. произв.
0-1 мес.
30%
1-3 мес.
50-60%
3-6 мес.
60-80%
6-9 мес.
80-100%
Касательная коэффициента и его влияния на производительность при
выборочных/сплошных рубках для 1010/1010В можно применять приведенные
цифры.
Приложение 5
ТРУДОЗАТРАТЫ И НОРМЫ ВЫРАБОТКИ
НА ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ, ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ
И РУЧНЫЕ РАБОТЫ
Подготовительные работы, выполняемые на лесосеках Таблица П 5.1.
Нормы выработки
на чел.-дн.
Наименование работ
Подготовка лесосек к механизированной заготовке (валка зависших,
сухостойных и подгнивших деревьев, раскряжевка валежника, обрубка и
укладка сучьев в кучи) при запасе на гектар, га:
до 150 м3
от 151 до 250 м3
от 250 и более
Разметка границ пасек и волоков затесками, км
Подготовка магистральных волоков для тракторной трелевки, км
Устройство погрузочной площадки для погрузки леса челюстными
погрузчиками и обрезки сучьев сучкорезными машинами, шт:
у уса лесовозной дороги
у ветки лесовозной дороги
Подготовка фронта погрузки для передвижных погрузочных механизмов
(при работе без постоянных погрузочных пунктов), км
Трудозатраты на монтаж и демонтаж
канатных установок (чел.-ч.)
Монтаж
Демонтаж
Монтаж
Перенос канатной
системы в новый
сектор
Канатные установки с несамоходным приводом
ЛЛ-26А
ЛЛ-27 (УК-1-ЗТ), ЛЛ(УК-1-ЗА)
30 (УК-1-3/6П)
430
400-500
200
200-250
Канатные установки с самоходным приводом
ЛЛ-24(ЛСУ)
ЛС-4, ЛС-117
ЛЛ-25(СТУ-ЗС)
20
4-5
3-4
4-5
1,8
1,6
1,4
2,0-2,5
0,06
0,60
0,33
0,05
Таблица П 5. 2
ЛЛ-29 (УК-1-6Т)
400-600
200-300
ЛЛ-20
4-5
2-3
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Таблица П 5.3.
Рекомендуемый набор оборудования и приспособлений
для подготовительной бригады (шт.)
Трактор трелевочный (выделяется при необходимости)
Бензиномоторная пила
Приспособления к бензиномоторной пиле УП-1 и СК-1
Переносная лебедка
Ручные инструменты (лопаты, кувалды, молотки, гаечные ключи – в комплекте)
1
3
2
1
1
3-5
1
1
Топор
Мерная лента
Буссоль или компас
В зависимости от применяемой на лесосечных работах системы машин список
оборудования и приспособлений уточняется.
Таблица П 5.4.
0,220,29
0,300,39
0,400,49
0,500,75
0,761,10
1,11 и
выше
0,50-0,80
0,81-1,0
свыше 1,0
Средний объем хлыста
0,140,21
Глубина
снежного
покрова, м
Расчистка снега вокруг деревьев
(чел.-дн. на 1000 м3 заготовленного леса)
27/15,1
41,7/24,4
52,6/32,2
20/11,6
30,3/18,2
38,5/23,2
17,2/9,5
25,6/14,3
32,3/18,2
14,5/8,1
20,8/11,8
26,3/14,7
12,5/6,7
17,5/9,3
21,7/11,4
10,2/5,3
13,5/7,1
16,1/8,5
9,1/4,6
11,6/6,1
13,7/7,1
В числителе – расчистка производится вручную (лопатами); в знаменателе –
пилой МП-5 со съемным ротором.
Таблица П 5. 5.
Вспомогательные работы на лесосеке
Точка и правка инструмента при выполнении этой работы
на лесосеке (чел.-дн. на 1000 м3 заготовленного леса)
Ремонт чокеров (чел-дн. на 1000 м3 стрелеванного леса)
Перебазирование бригад на новую лесосеку (чел.-дн. на 1000
м3 заготовленного леса):
при трелевке тракторами
при трелевке канатными установками
при трелевке машинами
3,2-6,5
6,4-13,0
2,5-3,5
Содержание трелевочных волоков в исправном состоянии
(чел.-дн. на каждый трелевочный трактор в смену)
0,5
Доставка рабочих к месту работы и обратно на каждую
смену работы мастерских участков (чел.-дн.):
по автодороге
1,0
5,0
1.0
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
по УЖД
2,0
Доставка ГСМ, запчастей и других материалов на каждую
смену работы всех мастерских участков (чел.-дн.):
по автодороге
по УЖД
1,0
предусмотрено
трудозатратами на
доставку рабочих
Охрана оборудования на мастерский участок (чл.-дн):
при работе в одну смену
при работе в две смены
845
595
Таблица П 5. 6.
Содержание и ремонт механизмов и оборудования
на базе готовых деталей, узлов и агрегатов на лесосеке
(чел-дн. на 1000 м3 вывезенного леса)
Наименование
механизмов
Трелевочные тракторы:
гусеничные
колесные
Лебедки
Многооперационные машины
Машины для обрезки сучьев
Челюстные погрузчики
Средний объем хлыста, м3
0,14-0,21
0,22-0,29
0,30-0,39
0,40
и более
19
11
8
23
14
5
15
9
7
17
10
4
13
8
6
16
8
3
12
7
5
14
7
2
Таблица П 5.7.
Очистка лесосек от порубочных остатков вручную
(чел.-дн. на 1 га)
Трелевка
Насаждения
Елово-пихтовые
Сосновые
Лиственные
Смешанные
деревьев
зимой
5,56/6,25
3,33/4,00
5,00/5,26
5,26/5,88
летом
4,54/5,00
2,85/3,33
4,00/4,54
4,35/4,76
хлыстов
зимой
5,00/6,25
2,50/2,94
4,00/4,76
4,35/5,26
летом
4,17/5,00
2,24/2,56
3,33/3,85
3,85/4,54
В числителе даны трудозатраты на очистку лесосек без сжигания, а в
знаменателе – со сжиганием порубочных остатков.
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Наименование
должностей
Начальник службы
лесозаготовок
Технорук
Мастер
Ст. механик
Сменный механик
Нормировщик
Бухгалтер
Счетовод-кассир
Десятник
Кладовщик
Категория
работников
Приложение 6
ШТАТ АДМИНИСТРАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРСОНАЛА
Таблица П 6.1.
На лесосечных работах
ИТР
»
»
»
»
служащий
»
»
»
»
Количество человек при объеме производства, тыс. м3
в год
200
400
600
800
1000
1200
1500
1
1
2
1
1
1
2
1
1
1
4
1
1
1
1
1
4
1
1
1
6
1
2
1
1
1
6
1
1
1
8
1
2
1
1
1
8
1
1
1
10
1
3
1
1
1
10
1
1
1
12
1
3
1
1
1
12
1
1
1
15
1
3
1
1
1
15
1
Приложение 7
СПИСОЧНОЕ КОЛИЧЕСТВО ОБОРУДОВАНИЯ.
РАСХОД ИНВЕНТАРЯ И МАТЕРИАЛОВ.
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
П 8.1. Списочное количество оборудования
Списочное количество лесосечных машин определяется, исходя из годового
эффективного фонда времени их работы.
Годовой эффективный фонд времени работы оборудования (в часах) при
двухсменном режиме принимается по табл. П 8.1.
Примечание.
Эффективный годовой фонд времени работы трелевочных тракторов,
подборщиков сучьев, рубительных и погрузочно-транспортных машин при
односменном режиме принимается (в часах):
для районов с обычными
условиями труда
для местностей, приравненных
к районам Крайнего Севера
для районов Крайнего Севера
144
0
140
0
133
0
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Таблица П 7.2
Для местДля районов с
ностей,
обычными приравненных
Оборудование и механизмы
условиями
к районам
труда
Крайнего
Севера
Лесосечные работы
Валочно-пакетирующие, валочно-трелевочные,
сучкорезные, валочно-сучкорезнораскряжевочные машины
2470
2410
Трелевочные тракторы, лесопогрузчики
челюстные, рубительные машины, подборщики
сучьев, погрузочно-транспортные машины
2570
2500
Валочно-трелевочные, валочно-сучкорезнораскряжевочные машины манипуляторного
типа на базе колесного трактора тяговых
классов 3 и 4
3600
3550
Для районов
Крайнего
Севера
2320
2380
3430
При определении списочного количества трелевочных тракторов и
подборщиков сучьев на подготовительно-вспомогательных работах используются
исходные данные, приведенные в разделе Подготовительно-вспомогательные
работы.
Таблица П 7. 3.
Потребное количество мотоинструментов
Производственная
операция
Валка
Обрезка сучьев
Инструмент
Бензиномоторная пила с
двигателем мощностью 4 кВт
Валочный гидравлический
клин
Роторный снегоочиститель к
бензиномоторной пиле
Бензиномоторная пила с
двигателем мощностью 2,8
кВт
Расход на 1000 м3 объема производства, шт.,
при среднем объеме хлыста, м3
до 0,29
0,30-0,49
0,50 и более
0,28
0,25
0,22
0,07
0,10
0,12
0,14
0,13
0,11
0,40
0,36
0,30
Потребность в бензиномоторных пилах для выполнения подготовительных,
вспомогательных, строительных и хозяйственных работ принимается в размере
30% от их общего количества.
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
П 7.4. Коэффициенты перехода
от рабочего количества оборудования к списочному
Значения коэффициентов перехода от рабочего количества к списочному
учитывает оборудование, находящееся в работе, ремонте, резерве.
Ниже даются значения этих коэффициентов при односменной и двухсменной
работе оборудования.
Оборудование
Моторные инструменты на лесосечных работах
Моторные инструменты при работе на нижнем складе
Лебедки, канатные установки, погрузчики и подборщики сучьев
на лесосеке
Лебедки, канатные установки, погрузчики и штабелеры на
нижнем складе
Краны, грейферы, торцевыравниватели
Транспортеры, сбрасыватели, разделители пачек, буферные
магазины, отсекатели
Оборудование для формирования пакетов и пучков:
полужесткие стропы, контейнеры
кассеты
кассетоукладчики
машины для формирования пучков
Стационарные сучкорезные машины и установки
Передвижные сучкорезные машины
Машины для поперечной и продольной распиловки, окорки,
раскалывания коротья, производства и транспортировки щепы,
производства упаковочной стружки, подготовки режущего
инструмента к работе
Пильные цепи и диски моторных инструментов
Круглые пилы
Рамные и ленточные пилы
Ножи
Преобразователи частоты тока
Ручные вспомогательные инструменты (топоры, крючья и др.)
При односменной
работе
2,0
1,5
При
двухсменной
работе
2,2
2,0
1,5
1,8
1,0
1,3
1,0
1,5
1,0
1,0
2,0
1,5
1,0
1,3
1,0
1,3
2,0
1,5
1,0
1,5
1,0
1,5
1,0
4,0
2,5
3,5
2,5
1,3
3,0
1,0
6,0
3,0
4,0
3,0
1,5
6,0
Коэффициенты перехода для стальных канатов, блоков, цепей, лент и т.п.
принимаются такими же, как и для основного оборудования, к которому они
относятся.
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Приложение 8
НОРМЫ РАСХОДА ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ,
ИНСТРУМЕНТОВ И ТЕХНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Таблица П 8.1.
Расход пильных цепей, пил и абразивных кругов для их заточки
(шт. на 1000 м3 заготовленного или распиленного леса)
Пильные цепи на валке и раскряжевке:
ПЦУ-15М, ПЦП-15М
ПЦУ-10, 26
Пильные цепи ПЦУ-10, 26 на обрезке сучьев
Топоры сучкорубные
Комплекты зубцов к сучкорезке РЭС-2
Абразивные круги для заточки пильных цепей, комплектов зубьев и
сучкорубных топоров
Круглые пилы для поперечной распиловки хлыстов и бревен
Абразивные круги для их заточки
Круглые пилы для выпиловки шпал
Абразивные круги для их заточки
Круглые пилы для тарных станков
Абразивные круги для их заточки
Рамные пилы
Абразивные круги для их заточки
Ленточные пилы
Абразивные круги для их заточки
1,4-1,8
1,1-1,5
2,0-2,5
0,35-0,5
1,5-2,0
0,7-1,3
0,7-2,0
0,3-0,5
0,36
1,6
0,8-1,4
2,3-2,8
3,0-7,0
3,0-7,0
2,6
2,6
Таблица П 8. 2
Расход ножей для рубильных машин
и окорочных станков (шт. на 1000 м3 переработанного леса)
Рубильных машин
Дисковых окорочных станков
Шпалооправочных станков
Станков для выколки гнили
Роторных сучкорезных машин
Окорочно-зачистных станков
Короснимателей для роторных окорочных станков
6,0
2,0
3,0
2,0
4,0
5,0
2,0
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Таблица П 8.3
Расход стальных канатов для трелевочных тракторов
(м на 1000 м3 стрелеванного леса) при расстоянии трелевки до 300 м
Марка
трактора
ТДТ-55А
ТТ-4
Т-100М
Собирающий
канат
зима
лето
32,0
53,8
36,0
41,0
26,0
33,5
62,0
42,5
45,2
29,0
Канат для чокеров при среднем объеме хлыстов, м3
До 0,4
зима
лето
24,5
26,5
35,7
44,0
28,0
30,0
33,3
40,2
90,0
90,0
0,41-0,75
зима
лето
26,5
29,4
41,8
52,7
31,2
33,5
40,5
19,1
95,0
95,0
0,76-1,10
зима
лето
29,0
32,2
46,5
58,6
36,2
39,0
44,4
53,8
100,0 100,0
1,11 и более
зима
лето
-
-
40,0
47,0
110,0
42,9
57,0
110,0
1) В числителе даны нормы расхода каната при трелевке хлыстов вершинами
вперед, в знаменателе – на трелевке деревьев комлями вперед;
2) На каждые 100 м расстояния трелевки сверх 300 м норма увеличивается для
тракторов ТДТ-55А и ТТ-4 на 3%, для Т-100М по чокерам на 5%.
Таблица П 8.4
Расход стальных канатов для канатных установок
(м на 1000 м3 стрелеванного леса)
ЛЛ-27 (УК-1-3Т) и ЛЛ-26А (УК-1-3А)
Несущий
Грузоподъемный
Тяговый
Для крепления блоков
Для полиспастов
Для растяжек, крепления лебедки и пр.
ЛЛ-29 (УК-1-6Т)
Несущий
Грузоподъемный
Тяговый
Для крепления блоков
Для полиспастов
Для растяжек, крепления лебедки и пр.
ЛЛ-25 (СТУ-3С), ЛС-4, ЛЛ-20 и ЛЛ-30
Тягово-несущий канат
Растяжка мачт
Для крепления блоков
УК-1П
Несущий
Тяговый и грузовой
Для крепления мачт, блоков и пр.
ЛС-117 и ЛЛ-24 (ЛСУ)
Несущий
Тяговый и грузовой
Для крепления мачт, блоков и пр.
122,0
138,0
91,0
1,0
3,0
1-5,0
125,0
405,0
315,0
1,0
4,0
15,0
150,0
15,0
1,5
38,0
91,5
15,0
40,0
90,0
15,0
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Приложение 9
НОРМЫ РАСХОДА ГОРЮЧЕГО, СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
И РАБОЧИХ ЖИДКОСТЕЙ
Таблица П 9.1
Расход горючего, смазочных материалов и рабочих жидкостей
для машин и оборудования с двигателем внутреннего сгорания (кг/ч)
трансмиссионные
масла
консистентные
смазки
рабочая жидкость
для гидросистемы
Гидроклины
Гидродомкраты
Тракторы:
ТДТ-55А
ТТ-4
ТБ-1, ЛТ-89
ЛП-18А, ЛТ-154
ЛТ-157
К-703
Валочно-пакетирующие машины:
ЛП-49
ЛП-19
Валочно-трелевочные
машины:
ЛП-17
ВТМ-4, ВМ-4А
Трелевочные лебедки
при расстоянии
трелевки, м:
до 300
до 500
моторные
масла
1
Бензиномоторные
пилы и сучкорезки:
МП-5 «Урал-2»
«Тайга-214», БС-1
бензин
Марки машин и
оборудования
дизельное
топливо
Наименование горюче-смазочных материалов
и оборудования
2
3
4
5
6
7
-
1,10
0,10
-
0,06
-
-
0,80
-
0,05
-
-
0,06
-
0,003
0,008
9,0
14,0
9,20
14,60
14,20
20,00
0,06
0,12
0,06
0,12
-
0,64
0,73
0,64
0,74
0,68
0,87
0,10
0,20
0,10
0,20
0,20
0,23
0,05
0,11
0,05
0,12
0,12
0,14
0,17
0,19
0,64
0,66
0,20
0,26
14,60
14,60
0,12
0,12
0,75
0,78
0,20
0,22
0,12
0,14
0,60
0,68
9,80
14,60
0,06
0,12
0,67
0,74
0,11
0,20
0,06
0,12
0,71
0,84
7,46
9,20
0,06
0,06
0,52
0,63
0,07
0,07
0,05
0,05
-
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»
Продолжение таблицы П 9.1
1
Передвижные
сучкорезные машины:
ЛО-72
ЛП-30Б
ЛП-33, ЛП-51
Автопогрузчики:
4045ЛМ
4065
4008
ПКП-20
2
3
4
5
6
7
9,60
5,10
8,56
0,11
0,06
0,11
0,70
0,63
0,70
0,21
0,10
0,20
0,15
0,06
0,11
0,37
0,32
0,33
22,0
6,50
8,60
14,00
-
0,32
0,43
0,70
1,10
0,10
0,13
0,21
0,33
0,06
0,08
0,14
0,18
0,15
0,18
0,22
0,30
1) Расход горючего и смазочных материалов для машин и оборудования, не
указанных в ведомости, может быть принят ориентировочно по аналогии с
подобными машинами или оборудованием, или по базовому механизму. Так,
например, для самоходных канатных установок можно принимать по трактору,
используемому в качестве привода; для подборщиков сучьев можно принимать
равным тракторам, оборудованным манипулятором в зависимости от базового
трактора; для штабелеров – по аналогии с челюстными погрузчиками и т.д;
2) Расход топлива на пассажирско-хозяйственные перевозки принимается 220
кг на 1000 м3 заготовленного леса.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
15
Размер файла
1 027 Кб
Теги
515
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа