close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

2 раздел (2)

код для вставкиСкачать
2 АНАЛИЗ ПРОЦЕССА КОНСТРУКТОРСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА ПРОМЫШЛЕННЫХ КОЛЛЕКЦИЙ ОДЕЖДЫ ДЛЯ МАЛЬЧИКОВ
2.1 Характеристика типового процесса формирования промышленных коллекций
В целях упорядочения выполнения проектных работ с 1971 г в СССР введена Единая система конструкторской документации (ЕСКД), которая представляет собой комплекс государственных стандартов, устанавливающих единые взаимосвязанные правила и положения по составлению, оформлению и обращению проектно - конструкторской документации[ 3 ].
ЕСКД определяет типовые стадии проектирования всех промышленных изделий, основываясь на принципах инженерного и художественного конструирования.
Проектирование как процесс, развивающейся во времени, расчленяется на стадии, этапы, проектные процедуры и операции. [ 3 ]
Выделяют стадии проектных исследований (НИР), техническое задание (ТЗ), техническое предложение (ПТ), стадии эскизного (ЭП), технического (ТП) и рабочего (РП) проектирования, испытаний и внедрения [ 3 ].
Принципиальная схема процесса разработки одежды как системы по ЕСКД представлена на рисунке 2.1.
1ТЗ2ПТЭПТПРД Рисунок 2.1Принципиальная схема процесса разработки одежды как системы по ЕСКД
Основные работы первой стадии (разработка ТЗ) включают: анализ условий проектирования изделия (проектной ситуации), установление требований к конструкции изделия; изучение научной информации, патентной документации и др. ; общий анализ моделей-аналогов; установление технико-экономических требований и показателей качества проектируемого изделия; установление содержания работ последующих стадий разработки изделия, состав конструкторской документации.
К основным работам второй стадии (разработка ПТ) относятся: избирательный анализ моделей-аналогов, разработка вариантов конструктивного построения проектируемого изделия в целом или его отдельных конструктивных элементов; конструктивная проработка и изготовление макетов отдельных конструктивных элементов; сравнительная оценка и выбор оптимального варианта конструктивного построения проектируемого изделия.
Основные работы третьей стадии (разработка ЭП) включают: композиционную и конструктивную проработку варианта проектируемого изделия с изготовлением макета или образца модели; испытания макета изделия для уточнения принципов его функционирования или отдельных частей; подтверждение или уточнение ТЭП и потребительских показателей качества проектируемого изделия [ 3 ].
На четвертой стадии (разработка ТП) выполняют: технические расчеты и конструктивно-технологическую проработку проектируемого изделия с изготовлением макетов: испытание макета изделия и его составных частей; окончательное установление ТЭП и показателей качества проектируемого изделия; оценку технического уровня и качества изделия. На заключительной стадии - разработке рабочей документации РД - производится составление технического описания и разрабатывается комплект лекал основных и производных деталей.
2.1.1 Общая структура художественно-конструкторского бюро предприятия по ЕСКД
Конструкторская подготовка на предприятиях должна осуществляется художественно-конструкторским бюро, в состав которого входят четыре группы специалистов, объединенных в участки (отделы): моделирования, конструирования, технологический и нормирования.
Отдел моделирования определяет художественно эстетический уровень выпускаемой продукции. В его состав входят художники-модельеры и конфекционеры. Руководит отделом главный художник. Задачи отдела эскизная проработка промышленной коллекции, а также создание образцов моделей, отвечающих современному уровню моделирования, конструирования и прогрессивной технологии. Конструкторский отдел возглавляет главный конструктор. В функции отдела входят разработка конструкций промышленных коллекций новых моделей в соответствии с техническим заданием и подготовка моделей особо модных конструкций для выпуска малыми сериями и конструкций с индексом Н (на сегодняшней день не используется). Конструктора разрабатывают и комплектуют всю техническую документацию, тщательно отрабатывают и подготавливают модели к запуску в поток.
Группа технологов - разрабатывает наиболее прогрессивную и энергосберегающую технологию, создает унифицировано групповую технологию ассортиментных серий моделей, прорабатывают новые структуры материалов с целью определения их пошивочных свойств и разработка рекомендаций для производства. Группа нормирования нормирует расходы основных, прикладных и отделочных материалов и фурнитуры, производит анализ расходов материалов и разрабатывает мероприятия, направленные на их экономию.
2.1.2 Состав рабочей конструкторской документации на изделия в швейной промышленности
В швейной промышленности проект в полном смысле этого слова на швейные изделия не разрабатывается, так как стадии технического предложения, эскизного и технического проекта документально нигде не отражены. Это объясняется частой сменой моделей, сравнительно коротким сроком их освоения и производства. Как правило, конструкторские документы на модель предназначены для разового использования, и экономически не целесообразно создавать полный комплект документации по ЕСКД на единичные образцы моделей одежды.
Конструкторские документы на швейные изделия в соответствии со стандартами ЕСКД можно разделить на графические и текстовые. В этих документах отображается необходимая информация для разработки, изготовления и контроля проектируемого изделия. Документы в зависимости от стадий разработки подразделяются на проектные, создаваемые при разработке технического предложения, эскизного и технического проектов, и рабочие, предназначенные для использования в производственном процессе. Состав рабочей конструкторской документации на швейные изделия представлен рядом документов указанными в таблице 2.1 .
В ЕСКД предусмотрена разработка групповых и базовых конструкторских документов. Принадлежность изделий к одной группе определяется общими конструктивными признаками при некоторых различиях между собой. К общим конструктивным признакам относятся единство конструкции при различных параметрах, сходство конструкции некоторых составных частей или конструктивных элементов. В групповом документе приводятся постоянные и переменные данные, оформленные одним документом, ко всем изделиям. Переменные данные вносятся в документ с указанием изделия. Переменные данные вносятся в документ с указанием о том, к каким конкретно изделиям они относятся. Указывается, что изделия, на которые выполняется один групповой чертеж или одна групповая документация, рассматриваются как группа исполнений, при этом возможно изготовление каждого исполнения отдельно. Таблица 2.1 Состав рабочей конструкторской документации на швейные изделия.
Шифр документаВид документаОпределение ЧДЧертеж детали Документ, содержащий изображение детали кроя, ее измерения, данные об особенностях ее обработки при изготовлении изделия СБСборочный чертежДокумент, содержащий изображение соединения, данные для ело изготовления и контроля-СпецификацияДокумент, определяющий состав разработанных конструкторских документов, сборочных единиц, деталей кроя, используемых материаловВДВедомость ссылочных документовВедомость, содержащая перечень документов, которыми руководствуются при разработке изделия и организации их выпуска в массовом производствеВОЧертеж общего видаДокумент, определяющий конструкцию изделия и его составных частей-Конфекционная картаДокумент, содержащий перечень и образцы всех материалов и фурнитуры, которые необходимы для изготовления изделия-Чертеж градации лекал деталей изделияДокумент, содержащий чертежи деталей изделия во всех заданных размероростахТОТехническое описаниеДокумент, который содержит данные, характеризующие основные показатели образца модели 2.1.3 Типовой процесс формирования промышленной коллекции
На первом уровне : происходит изучение структуры.
Второй этап: изучение анализа рынка конкурентов.
Эти два этапа выполняются на основе кабинетных маркетинговых исследований, которые выполняются на основе вторичных данных и не являются результатом проведения специальных маркетинговых исследований.
Третий этап: исследование и анализ потребительских предпочтений. Он выполняется маркетолагами, а также исследуются периодические издания .
Четвертый этап: разработка технического задания.
Пятый этап: ассортиментная концепция предприятия, т.е. здесь требования рынка соотносятся с возможностями предприятия, его техническое обеспечение, кадры и т.д., формируется перечень ассортимента для выпуска на основании технического задания и бизнес плана, который разрабатывает отдел маркетинга.
Шестой этап : проектирование плана производства.
Седьмой этап: в соответствии с ТЗ менеджер по промышленным коллекциям составляет задание художникам модельерам. В задании указывается: наименование изделия, виды материалов, предлагаемые размеры и роста, а также полнотные группы. Разработка коллекции осуществляется художником в соответствии с концепцией, направлениями моды и рекомендациями отдела маркетинга, сформулированные на анализе исследований рынка.
Восьмой этап: на основе задания производится разработка эскизной коллекции.
Девятый этап: утверждение эскизной коллекции на малом художественном совете (МХС), который проводится три раза в месяц. В составе МХС: начальник экспериментально - конструкторского цеха, начальник ОТК, ведущий конструктор, менеджер промышленных коллекций, начальник отдела маркетинга, менеджер по сбыту, художники - модельеры.
Десятый этап: составление матрицы - прототипа коллекции. Она представляет собой сводную таблицу, в которой по видам ассортимента приводятся эскизы моделей, затем матрица утверждается, при этом рассматривается все ли ассортиментные группы в наличие, какие модели необходимо добавить, какие убрать. При этом обязательно рассматривается является ли представленное количество моделей достаточным и представляет ли оно требуемое разнообразие. Анализ осуществляется на основе инструкции и опыта специалистов и поэтому не всегда объективен.
Одиннадцатый этап: конструирование моделей.
Двенадцатый этап: дизайн карта на каждую модель.
Тринадцатый этап: разбивка выпуска моделей по месяцам, восстановление плана на месяц.
Следующие пять этапов выполняются в конструкторском цехе, где прорабатывается новые модели и составление документации на них.
Девятнадцатый этап: оптово промышленная ярмарка, на которой заключаются договора и заявки на модели, на основании полученных данных формируется окончательный вариант коллекции, которая содержит конкретные модели, сроки и количество производства.
2.2 Анализ процесса формирования промышленных коллекций на современных швейных предприятиях 2.2.1 Возможность использования автоматизированного процесса промышленной подготовки На основе анализа существующих форм стандартизации и методов типового проектирования, используемых в легкой промышленности, в МГУДТ разработана структурно - количественная схема типового автоматизированного проектирования новых моделей одежды рациональными ассортиментными сериями (РАС). Процесса формирования промышленных коллекций рациональных ассортиментных серий успешно применяется на трикотажной швейной фабрике "ПАНИНТЕР"
Общая структура при проектирование включает следующие проектные процедуры.
1. Получение исходной информации в виде:
1.1 эскизов разрабатываемой коллекции;
1.2 эскизов и чертежей моделей аналогов;
1.3 в виде размерных признаков и прибавок.
2. Анализ моделей аналогов:
2.1 по номинальным признакам;
2.2 по конструктивным признакам.
3. Проведение унификации:
3.1 по конструктивным параметрам опорной поверхности;
3.2 срезов деталей изделия.
4. Разработка БК серии моделей:
4.1 на основание исходной информации;
4.2 с учетом унификации конструктивных параметров.
5. Разработка ИМК в качестве прототипа для РАС моделей;
5.1 одной ИМК;
5.2 нескольких ИМК;
5.3 выбор конструкции модели - аналога в качестве ИМК.
6. Разработка ИМК РАС методом агрегатирования унифицированных деталей нескольких ИМК.
7. Внесение модельных особенностей в ИМК в соответствии с эскизами и разработка МК, - МК каждой модели.
8. Разработка лекал и оформление конструкторской документации.
9. Поэтому формирование конкретных маршрутов типового автоматизированного проектирования осуществляется путем извлечения из общей структуры необходимых проектных процедур и их дальнейшей компоновки в окончательную структуру.
Следуя структурной схеме возможны пять путей проектирования новых моделей одежды рациональными ассортиментными сериями, получившие названные маршрутами рисунок 2 2).
Маршрут №1
Представляет собой процесс разработки коллекции моделей на основе одной ИМК, выделенной в результате анализа МА и унификации ее конструктивных параметров. Исходной информацией является эскизная коллекция, разработанная художником. На ее основе подбираются эскизы и конструкция МА, которая анализируется сначала по номинальным признакам, характеризующим внешний вид изделия, а затем по значениям конструктивных параметров опорной поверхности с их последующей унификацией.
БК строится на основе размерных признаков типовой фигуры, прибавок и свойств материалов с учетом унифицированных конструктивных параметров. БК служит для разработки ИМК. МК разрабатывается путем моделирования ИМК за счет КДЭ и КДД.
Маршрут № 2
Использует в серии несколько ИМК. Построение БК по тому же принципу , что и в маршруте №1, далее на основе полученной БК проектируется унификация срезов деталей с целью их взаимозаменяемости. Поэтому ИМК, всей РАС проектируются методом агрегатирования деталей ИМК. Затем в каждую ИМК вносятся модельные изменения с использованием КДЭ и КДД.
Маршрут № 3
В основе прототипа для разработки моделей РАС выбирается модель - аналог, конструкция которой в результате анализа по номинальным признакам и конструктивным параметрам в силу своих высоких эстетических и эргономических свойств принимается как ИМК.
МК разрабатывается путем внесения модельных изменений на детали ИМК.
Маршрут № 4 Исходной информацией является полученные от художника эскизы РАС, а также данные , необходимые для построения БК, размерные признаки, припуски, свойства материалов. На основе БК разрабатывается ИМК, которая затем модифицируется для получения МК.
Маршрут №5
Исходной информацией является то же , что и в маршруте №4 . однако , на основе БК проектируется не 1 , а несколько ИМК с учетом эскизной коллекции. Срезы деталей разработанных ИМК затем унифицируются по конфигурации и длине, как в маршруте №1 . ИМК образуется путем агрегатирования и далее разработка ведется как в остальных маршрутах.
При создание РАС возможно максимально разнообразить коллекцию при минимальных затратах на конструкторскую и технологическую подготовку производства. Это особенно важно при создании одежды для детей, так как значительно снижает затраты как времени так и материальных ресурсов на создание модели, что ведет к уменьшению себестоимости ПКД на модель. Основная задача автоматизации процесса проектирования интенсификация процесса создания новых моделей, за счет использования уже имеющихся, достаточно хорошо проработанных проектных решений. Поскольку модификация деталей с изменением моды для детей происходит сравнительно редко и как правило постепенно, это дает возможность при разработки новой конструкции использовать конструкции одной или нескольких моделей аналогов близких по конструктивному решению к проектируемой модельной конструкции, что и происходит на ОАО "Бердчанка" (реанимация модели).
Для более детального исследования возможных путей проектирования промышленных коллекций были исследованы существующие методики на швейных предприятиях разного объема производства готовой продукции и ассортимента.
2.2.2 Анализ процесса подготовки производства на различных предприятиях 2.2.2.1 Составления рабочей конструкторской документации на швейные изделия и процесс формирования промышленной коллекции на ОАО "Бердчанка"
Рабочая конструкторская документация на ОАО "Бердчанка" состоит из следующих документов.
Спецификация - документ, определяющий состав разработанных конструкторских документов, сборочных единиц, деталей кроя, используемых материалов
Ведомость ссылочных документов. Ведомость, содержащая перечень документов, которыми руководствуются при разработке изделия и организации их выпуска в массовом производстве как таковая отсутствует , весь перечень указывается на титульном листе технического описания.
Чертеж общего вида. Документ, определяющий конструкцию изделия и его составных частей (комплект готовых лекал на новую модель).
Конфекционная карта. Документ, содержащий перечень и образцы всех материалов и фурнитуры, которые необходимы для изготовления изделия. Изготавливается в 2 экземплярах, 1 для подготовительного цеха, а 2 для раскройного цеха. Чертеж градации лекал деталей изделия. Документ, содержащий чертежи деталей изделия во всех заданных размероростах (разрабатывается в отделе маркетинга и передается для размножения в отдел САПР).
Техническое описание. Документ, который содержит данные, характеризующие основные показатели образца модели. Титульный лист , описание внешнего вида, спецификацию деталей и фурнитуры, техническое описание, табель мер и нормативная стоимости обработки модели изделия по ИСО.
Процесс формирования промышленной коллекции на ОАО "Бердчанка" состоит из таких же уровней как и типовой процесс .
Процесс формирования промышленной коллекции на ОАО "Бердчанка" отличается от типового тем, что задание художникам модельерам составляет не менеджер по промышленным коллекциям, заместитель директора по маркетингу. Вторым отличием является то , что малый художественный совет проходит не три, а один раз в месяц, также в составе комиссии отсутствует начальник ОТК, в связи с упразднением этой должности (рисунок 2.3). 2.2.2.2 Проектирование коллекций в условиях предприятия ОАО "Бийское Швейное Предприятие" по производству женских пальто
Общая структура проектирования промышленной коллекции в условиях предприятия ОАО "Бийское Швейное Предприятие " представлена на рисунке .
Проектирование промышленных коллекций ведется с небольшими изменениями от типового . Это объясняется размерами предприятия. На предприятии нет достаточных средств (материальных и человеческих ресурсов) для проведения каждого этапа в полном объеме. 3 этап сводится к исследованию периодической печати. Не разрабатывается 10, 12 и 13 этап в связи с малыми объемами выпуска изделий (рисунок 2.4). 2.2.2.3 Проектирование коллекций в условиях предприятия ООО "Приз" Проектирование коллекций в условиях предприятия ООО "Приз" по производству легкого ассортимента представлено на рисунке включает в себя следующие стадии представленные на рисунке .
Анализируя схему проектирования промышленных коллекций можно утверждать , что она значительно отличается от типовой . На предприятии отсутствует первые 7 этапов типовой схемы проектирования коллекции, система начинается с последнего этапа, закупки материала, что может привести к невостребованности коллекции, что в свою очередь влечет убытки. Также как и в случае с ОАО "Бийское Швейное Предприятие " отсутствуют 10, 12 и 13 этап. Что в свою очередь также объясняется малым объемам выпуска моделей (рисунок 2.5).
Выводы Проводя анализ изученных схем можно утверждать ,что процесс формирования промышленной коллекции на предприятии ОАО"Бердчанка"практически не отличается от типового процесса формирования процесса , а процессы формирования промышленных коллекций на ООО "Приз" и ОАО "Бийское Швейное Предприятие" намного упрощенней. Это характеризуется тем ,что производство осуществляется маленькими партиями до 200 единиц. Чем крупнее предприятие тем сложнее система разработки коллекций.
Структура художественно - конструкторского бюро на предприятии ОАО "Бердчанка" упрощена и сводится к цеху маркетинга и экспериментальному цеху. В цехе маркетинга ведется разработка первичного образца модели (художественная и конструкторская проработка), в экспериментальном цехе производится уточнение конструкции, сырьевого состава и технологии на новую модель, а также ведется разработка схемы градации лекал.
Также состав рабочей конструкторской документации на швейные изделия сокращен до минимальных размеров и включают в себя только техническое описание на модель, комплект лекал, схему градации, техническое описание, конфекционную карту и в случае освоения нового ассортимента чертеж БК и МК.
В современных рыночных отношениях на первый план выходят такие аспекты разработки как изучение потребительского спроса на модели. Что обеспечит стопроцентный объем продаж. А также изучение таких аспектов как композиционно правильное создание моделей и правильный подбор цветосочетаний в изделии. Также необходимо детальное изучение рынка продаж и существующий ассортимент для того чтобы определить какую продукцию необходимо выпускать. При правильном позиционирование на рынке предприятие обеспечит успех изготовляемой модели. На первой стадии необходимо определить пол, возраст и социальное положение будущего покупателя, а также на какой уровень доходов изготавливается данное изделие. Второй стадией является определение, что необходимо изготавливать и на какой сезон. Третья стадия определение в каком стиле будет изготавливаться будущая модель.
Дальнейшей работой должны заниматься две группы: маркетинга и художественного оформления.
Группа маркетинга изучает объема продаж предприятия и конкурентов выпускающих аналогичный вид продукции. Также осуществляет изучение рынка новых материалов, фурнитуры и аксессуаров.
Группа художественного оформления осуществляет изучение аналогичных моделей конкурентных производителей. И на основание этих исследований производят построение композиции модели используя законы композиции и гармонизации, а также осуществляет подбор цветовых сочетаний основываясь на психологических особенностях покупателя.
Все полученные сведения должны предоставляется логисту, который после переработки полученных данных с учетом особенностей рынка предоставляет начальнику отдела маркетинга прогноз на предстоящий сезон. В него входят количественные прогнозы на каждую представленную на рассмотрения модель и оптимальная цена за единицу.
Схематическая модель последовательности для создания изделия представлена на рисунке 2.5.
Начальник отдела маркетингаГруппа маркетингаГруппа художественного оформленияЛогистГруппа экономистовНачальник отдела маркетинга Рисунок 2.6 Схематическая модель последовательности по созданию изделия 
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
126
Размер файла
87 Кб
Теги
раздел
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа