close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

шашина ионина (2)

код для вставкиСкачать
 Содержание
Введение...............................................................................................
1ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ............................................................
1.1Наименование и назначение изделия..........................................
1.2 Требования к проектируемому изделию......................................
1.3 Требования к материалам..............................................................
2 ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ..............................................
2.1 Направление моды и развитие ассортимента......................
2.2 Анализ моделей - аналогов...............................................
2.3 Выводы по техническому предложению..................................
3 ЭСКИЗНЫЙ ПРОЕКТ................................................................
3.1Разработка и анализ моделей - предложений.......................
3.2 Описание внешнего вида модели........................................
3.3 Обоснование выбора модели.........................................
3.4 Обоснование выбора материалов на изделие...................
4 ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ.......................................................
4.1 Характеристика методики конструирования.........................
4.2 Исходные данные для построения чертежей основы деталей изделия................................................................................................
4.2.1 Размерная характеристика фигуры..............................................
4.2.2 Обоснование припусков и прибавок............................................
4.3 Разработка основного чертежа конструкции......................
4.4 Выводы по техническому проекту.................................................
5 РАБОЧИЙ ПРОЕКТ.....................................................
5.1 Разработка чертежей лекал деталей изделия...................
5.2 Технология изготовления изделия. Выбор и обоснование методов обработки изделия.......
5.3 Нормирование расхода материала...............................................
5.3.1 Измерение площади лекал..................................................
5.3.2 Определение нормы на раскладку лекал...................................
5.3.3 Технические условия на раскладку........................................
5.3.4. Определение технической нормы расхода материала................
5.4 Градация лекал.....................................................
5.5 Техническое описание на разрабатываемую модель.....................
Литература..........................................................................
ПРИЛОЖЕНИЕ .......................................................
Ведение
Швейная промышленность является одной из крупных отраслей легкой промышленности.
Основной задачей швейной промышленности является более полное удовлетворение потребностей населения в высококачественной одежде в соответствии с рациональными нормами потребления. Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорение научно-технического процесса, роста производительности труда, улучшения качества работы, совершенствования труда и производства. Современная швейная отрасль, характеризуется внедрением высокопроизводительного оборудования, а вследствие этого и расширением ассортимента, технологии и организации производства, наличием крупных специализированных предприятий и производственных объединений. При проектировании одежды должны быть максимально использованы последние достижения науки, техники и прикладного искусства, выбранные оптимальные конструктивные и композиционные решения, соответствующие созданию изделия отвечающие потребностям и вкусам, различным группам потребителей. Внимание уделяется разработке рациональных пакетов одежды из совершенных материалов, выполняющих требования к качеству швейных изделий, конструированию и технологическим требованиям к основным материалам.
Современная мода отличается большим богатством идей и свободой выбора. Она не диктует, она создает благоприятные условия для такого выбора, потому что одновременно существуют и одинаково модны и привлекательны разные стили, формы и покрой, разные объемы и длина одежды, широкая цветовая гамма. Целью данного курсового проекта является создание сценического костюма, фольклорного стиля, из креп-сатиновой ткани.
Костюм-совокупность предметов одежды с обувью и разными дополнениями, такие как прическа, головной убор, перчатки и аксессуары, представленные в определенной системе и отражающие индивидуальность человека или общественной группы людей. Для создания костюма используются самые разнообразные материалы, наделенные различными качествами - цветом, фактурой, структурой.
Сценический костюм во все времена пользуется спросом и остается актуальным у различных слоев населения. 1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
Техническое задание (ТЗ) устанавливает основное назначение, технические, эстетические характеристики, показатели качества и техника - экономические требования, предъявляемые к разрабатываемому изделию, выполнение необходимых стадий разработки конструктивной документации и состава.
1.1Наименование и назначение проектируемого изделия.
Костюм сценический, для выступлений на сцене. Состоящий из платья, подъюбника и головного убора-ленты из креп-сатина красного цвета. Рукав расширенного покроя "Фонарик",обеспечивающий свободу движения. Застежка на одну воздушную петлю-пуговицу на спинке. В боковом шве тесьма-молния, для удобства эксплуатации. Рекомендуемый рост 140. Для младшей школьной группы. Без подкладки.
1.2.Требования к проектируемому изделию
Одежда, как предмет потребления и продукт индивидуального производства, должна обладать высоким качеством, которое определяется рядом показателей. Они зависят от факторов, влияющих на одежду и ее специфическим свойствам.
Требования к проектируемому изделию подразделяются на потребительские и техника - экономические.
Потребительские требования находятся на первом месте, так как изделие предназначено для индивидуального заказчика. К ним относятся следующие требования. Эргономические - показатели антропометрического, психофизического и гигиенического соответствия. Изделие соответствует физиологическим свойствам и психофизическим особенностям человека, эти особенности характеризуются удобством надевания и снятия изделия. Конструкция изделия должна быть разработана согласно размеру 140-64-63 при соблюдении баланса изделия, правильность положения основных деталей и возможность максимальной подвижности при минимальном давлении на тело ребенка. Для данной модели это наиболее важные характеристики, так как она разрабатывается на индивидуальное производство. Эргономические - для детей учитываются потребительские расходы на эксплуатацию: стирка, утюжка, расходы на восстановление, ремонт, отсутствуют многие другие затраты которые присутствуют в массовом производстве (затраты на конструкторскую и технологическую подготовку, промышленное изготовление одежды и т.д.) Припуски на свободное облегание позволяют свободно дышать двигаться в изделии. Покрой рукава не стесняет движение. Изделие обладает пара- и воздухопроницаемостью. Конструкция обеспечивает хорошую вентилируемость пододежного пространства.
Функциональные - определяет степень соответствия изделия целевой функции (назначения), соответствие внешнему облику человека и возрастным особенностям человека. Изделие соответствует укладу жизни и роду деятельности. Стилистическое и конструктивное решение соответствуют заданному решению в комплекте.
Эстетические требования - это художественная выразительность, гармония, стилевое единство со средой. Эстетическое восприятие одежды зависит от точности и тщательности технологической обработки и отделки всех доступных для внешнего восприятия конструктивных элементов (симметричность положения в изделии парных деталей, ровность и аккуратность отделочных строчек и соединительных швов) сюда же входит оригинальность и выразительность модели. Изделие соответствует современному стилю и моде. Цветовое решение гармонирует с фактурой материала.
Техника - экономические показатели качества одежды определяют степень технического совершенства конструкций, методов проектирования и технологий одежды с учетом затрат на ее производство и потребление. Они характеризуются следующими показателями:
Показатели технологичности - определяет степень прогрессивности конструкции и технологии, трудоемкости и материалоемкости изделия. Степень прогрессивности конструкции включает совершенство построения конструкции, правильность посадки в проектируемом изделии, пропорциональность деталей. Степень трудоемкости - количества времени на пошив костюма. Степень материалоемкости - количество материалов, использованных на пошив изделия. Но нельзя принимать во внимание и эксплуатационную технологичность, так как от нее зависит пригодность одежды к стирке, утюжению и восстановлению (ремонту).
1.3 Требования к материалу
В пакет проектируемого изделия входят: материал верха, отделочный материал , прокладочный материал , клеевая паутинка. Ткани и материалы характеризуются продолжительным сроком службы и легкостью ухода за ними. Структура и свойства рекомендуемых материалов для проектируемо костюма отвечает требованиям к изготовлению одежды, позволяют использовать современные методы обработки, удовлетворять потребительским требованиям.
Поверхностная плотность материала верха и отделочного материала верха соответствует друг другу и норме плотности для плательных - костюмных тканей 97. .Линейная плотность волокон, из которых изготовлены материалы, входит в интервал 2.33 текс. Относительная разрывная нагрузка в сухом состоянии уток 200Н, основа 440Н. Стойкость к истиранию.....350 циклов...... для плательно - костюмных. Светостойкость плательно - костюмной ткани характеризуется следующими цифрами: разрывная нагрузка ................60 минут............ после инсоляции 45минут... . Ткани мало сминаемы благодаря структуре волокон и их переплетению.
Клеевая прокладочная обеспечивает формоустойчивость отдельных частей изделия благодаря своей структуре с регулярным точечным клеевым покрытием путем дублирования. Во избежание дефектов необходимо тщательно подобрать режимы ВТО.
Для закрепления на изделии декоративных деталей используется швейные нитки.
Швейные нитки обеспечивают необходимую прочность швов. Торговый номер ниток для плательно - костюмных ниток дюртак 50-60 полиэстер. Швейные нитки вырабатывают из натуральных и химических волокон и нитей. Швейные нитки классифицируются: по назначению, по волокнистому составу, по виду отделки, по числу сложений, по направлению окончательной крутки. Нитки выпускаются различных цветов, что облегчает подбор ниток для ткани. Нитки выпускают глянцевые и матовые.
2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
Техническое предложение (ТП) Разрабатывается на основе ТЗ и содержит обоснование целесообразности разработки данного изделия.
2.1 Направление моды и развитие ассортимента
Формирование национальных особенностей русского народного костюма происходило в XIV-XVI вв. одновременно с выявлением русского (великорусского) этнического самосознания и распространением этнонима "русские".
Русский народный костюм, сохранившийся в крестьянском быту вплоть до начала XX в., является памятником материальной и духовной культуры нации, человечества, отдельной эпохи. Возникший как рукотворный предмет утилитарного назначения, выражающий эстетические чувства человека, народный костюм одновременно представляет художественный образ, содержательная ценность которого тесно связана с его функциями. Это один из наиболее массовых видов народного творчества и декоративно-прикладного искусства в целом. Народный костюм представляет собой целостный художественный ансамбль, несущий определенное образное содержание, обусловленное назначением и сложившимися традициями. Его образуют гармонично согласованные предметы одежды, украшения и дополнения к ним, обувь, прическа, головной убор, грим. В искусстве костюма органично соединились различные виды декоративного творчества: ткачество, вышивка, кружевоплетение, низание, шитье, аппликация и изобразительное использование разнообразных материалов: тканей, кожи, меха, лыка, бисера, бус, блесток, пуговиц, шелковых лент, тесьмы, позумента, кружев, птичьих перьев, речного жемчуга, перламутра, цветных граненных стеклышек и др. Мода для сценического костюма является не только приметой времени, но и средством выражения социальной и психологической характеристики.
Изменения моды могут быть очень резкими или малозаметными, но знание этих изменений и понимание их составляет подлинное знание костюма, позволяет передать эпоху в ее разнообразии, правильно подобрать тон спектакля, неточности или небрежность в костюме, казалось, малозначительны, снижают звучание целой сцены, а может и всего зрелища. Мода и ее проявление через костюм в руках умных модельеров и дизайнеров могут стать средством передачи целого ряда психологических ситуаций и конфликтов.
В изделии применяется игра цвета, формы, длин, фактур, образов и геометрических фигур. Силуэты в сценическом костюме (платья) полуприлегающие. Использована характерная цветовая гамма тканей, ярких тонов, но не режущая глаз. Ткани подобраны таким образом, что бы костюм во время представления выглядел ярко, четко отображал образ придуманный модельером.
Потребительский спрос на сценические костюмы в последнее время увеличился и все чаще востребованы в детских утренниках, различных детских мероприятиях, на вечеринках, во всевозможных сценках .
В данном курсовом проекте прилагаются модели- аналоги и модели предложения. 2.2 Анализ моделей аналогов
Просмотрев различные журналы и проведя отбор моделей, выбрали модели-аналоги. Модель 1.
Модель 2.
Модель 3.
Модель 4.
Модель 5
2.3 Выводы по техническому предложению.
Сходства моделей: все модели предназначены для выступлений на сцене, соответствие направлению моды, однообразная застежка, из одинаковой по структуре ткани, модели одинакового силуэта.
Различия: различные линия членения, конфигурация головных уборов, конструктивное решение рукавов, различная отделка.
В результате анализа рада моделей - аналогов за модель эталона выбрана модель на рисунке , так как она современная, красивая интересная по конструкции.
3 ЭСКИЗНЫЙ ПРОЕКТ.
Эскизный проект (ЭП) - совокупность конструкторских документов, которые должны содержать принципиальные конструктивные решения, дающие общие представления об изделии и габаритные размеры изделия (ГОСТ 2103 - 68, ГОСТ 2.119-75).
3.1Разработка и анализ моделей - предложений.
На основе наиболее интересных признаков моделей предложений, которых представлены на рисунках. Общими признаками ряда моделей предложений являются полуприлегающий силуэт.
Модель 1.
Модель 2
Модель 3.
Модель 4
Модель 5 Общие признаки ряда моделей предложений: Назначение изделия, ассортиментная группа, структура и название ткани, подчеркнута линия талии.
Различия ряда моделей предложений: длина платья, конструктивное решение рукава, отделочные детали, обработка низа платья, различная отделка.
3.2 Описание внешнего вида модели. Костюм женский в фольклорном стиле, из ткани креп-сатин красного цвета, предназначенный для выступлений на сцене, состоящий из платья, подъюбника и головного убора- ленты. Для младшей школьной группы. Без подкладки.
Платье полуприлегающего силуэта с притачной нижней частью. Перед состоит из трех частей с конструктивными линиями, идущими от проймы до талии через центр груди.
Спинка со средним швом, состоит из четырех частей с конструктивными линиями, идущими от проймы до талии через центр лопаток. Нижняя часть состоит из юбки покроя "солнце" с декоративной отделкой по низу. Низ юбки оконтован косой бейкой золотого цвета.
Застежка на воздушную петлю и пуговицу на спинке в среднем шве, в боковом шве молния для удобства одевания платья.
Рукав втачной одношовный, из органзы белого цвета длиной три четверти. Низ рукава обработан на закрутке и собран резинкой.
Подъюбник состоит из сетки в цвет основной ткани покроя солнце.
Головной убор состоит из ленты контрасного цвета. Из ткани креп- сатин.
Рекомендуемые размеры 140-64-63
3.3 Обоснование выбора модели.
1Обоснования выбора модели с точки зрения оценки ее качества представлено в таблице 1
Таблица 1- Обоснование выбора модели.
Показатели качества моделиСоответствие модели показателям качества модели Обоснование соответствия выбранной модели показателям качества
12 31 Потребительские показатели качества1.1Социально функциональные:СоответствуетМодель будет пользоваться спросом, так как изделии яркое современное и можно одевать на различные виды представления и мероприятия.1.2Показатель универсальностиСоответствуетКостюм можно носить в помещении и на открытом воздухе в теплую погоду.1.3Показатель общественной целостностиСоответствуетМодель отшита на заказ ,в соответсвии с себестоимостью материала с желанием заказчика.2 Эстетические2.1Эстетическая выразительностьСоответствуетКостюм фольклорного стиля. Из ткани плательного- костюмного ассортимента. Используется отделочная фурнитура. Все это подчеркивает эстетическую выразительность костюма.2.2Совершенство производственного использованияСоответствуетОтсутствие дефектов внешнего вида и технологических, строчки прямые, сходов обметки нет,, строчки прямые, заломов нет. Продолжение таблицы 1
3 Эргономические 3.1 ФизилогическиесоответствуетПроектируемое изделие имеет застежку на пуговицу, что обеспечивает удобство в эксплуатации. Втачной рукав обеспечивает максимальную свободу движения, а использование современных материалов делает изделие комфортным. 3.2Антропометрические
Статические
соответствует
соответствуетРазмер изделия соответствует размеру тела ,в статике силуэт обеспечивает свободу.
Удобство ношения обеспечивает втачной рукав и полуприлегающий силуэт. Динамические соответствуетИзделие обеспечивает выполнения движений с максимальным размахом рук.4.Эксплутационные 4.1 Показатель надежности соответствуетОсновной материал имеет высокий показатель надежности и среднюю степень сминаемости, что обеспечивает хороший вид изделия во время носки.5.Технико-Экономические показатели качества одежды 5.1 Степень совершенства конструкциивысокаяИспользование втачного рукава. Застежка и полуприлегающий силуэт обеспечивает удобство ношения. Продолжение таблицы 1
5.2 Степень стандартизации и унификациивысокаяВсе детали унифицированы. 5.3 Степень прогрессивности технологийвысокаяДля пошива изделия были использованы специальные машины(пресс, зигзаг, оверлог),универсальная машина. 5.3 Уровень механизациивысокийОтделка выполнена вручную с применением швейной машины. 5.4 Степень трудоемкостивысокаяПрименение ручных работ 5.5 МатериалоемкостьвысокаяМного деталей выкроенных по косой. 5.6 Затраты на проектированиявысокиеС нулевого цикла.Для проектирования этого изделия не понадобилось никаких дополнительных средств. 5.7 Затраты потребительские расходыСредниеРасходы для приобретения этого изделия рассчитывали исходя из средней заработной платы.,бюджетной организации. 3.4 Обоснование выбора материалов на изделие
В современном мире акцент с покроя и конструкции переносится на великое множество тканей и материалов для изделия. Существует множество способов украшения поверхности материала с целью придания ткани тех или иных свойств.
Для данного обоснование выбора материалов служила зрелищность данной ткани, так как изделие является сценическим костюмом для выступлений на сцене и должно выглядеть ярко зрелищно и вызывать у зрителя только положительные эмоции. Стоимость ткани была важна, так как данное изделие разрабатывалось по заказу бюджетной организации, которая не может позволить себе более дорогую ткань.
Табл. 3.1 Характеристика рекомендуемых материалов на костюм сценический. Размер 140-64-63,....... ой полнотной группы, средневозрастной группы.
Наименование материалаОбразецВолокнистый составПлотность для ткани нитей на 100 ммПоверхностная плотность г/м²Ширина мОУ О У 1 2 3 4 5 6 7 8Ткань "Креп-Сатин"
Арт.11049
Капрон
Лавсан
620
310
97
1.50Прокладочная клеевой материал паутинка
Арт. Т008
-
-
- -
-
30-35
1.5Прокладочная клеевая Полиэстер+ вискозаПолиэстр+ вискоза120110651.5 Табл. 3.2. Технологическая характеристика материала для сценического костюма. Размер 140-64-63,.....-ой полнотной группы, средневозрастной группы.
Наименование материала, артикулХарактеристика отделки, переплетение СтепеньРекомендации по методам обработки, величине технологических припусковСкольжениеОсыпаемостьПовреждаемость иглойРазрываемость нитей 1 2 3 4 5 6 7Креп сатин Арт.11049
Главный сатиновое,гладкокрашеннаявысокоевысокоесреднеесреднееУвеличение ширины шва и количества стежков в 10мм строчки, уменьшения давления при ВТО,скрепление срезов,обметывание срезов,подбор игл,ниток.,Клеевая прокладочная тканьНетканный ните-прошивной,гладкокрашеннаясреднеенизкаянизкаянизкаяскрепить края деталей кроя утюгом пере дублированием прессом.Прокладочная клеевая, паутинка Арт. Т008Нетканный,клеевой,гладкокорашенныйсредняянизкаявысокаявысокаяСоблюдение режимов ВТО,
Табл.3.3. Обоснование выбора пакета материалов для сценического костюма Размер 140-64-63,.... ой полнотной группы, средневозрастной группы.
Требования, предъявляемые к выбору материалаОбоснования соответствия материалов к требованиям 1 2 Креп- Сатин1 Соответствие материала назначению изделияСценические костюмы предполагают наличие соответствующего внешнего вида материала1.2По колористическому оформлениюГамма цвета проектируемого изделия выдержана в ярких тонах, так как именно эта цветовая гамма наиболее ярко подчеркивает индивидуальность данного изделия2Обеспечение безопасности здоровьюИзделие предназначено для динамичных танцев, поэтому необходимо заложить достаточную величину прибавок.3Обеспечение формоустойчивости изделиюФормоустойчивость изделия достигается путем дублирования обтачки горловины. Прокладочно-клеевой материал1Соответствие назначениюКлеевой прокладочный материал предназначен для придания некоторым узлам изделия формоустойчивости, предохранения от растяжений криволинейных срезов и обеспечению прочных клеевых соеднений.2 По жесткостиМягкая клеевая прокладка слегка усиливает жесткость материала верха
Таблица 3.4. Режимы влажно -тепловой обработки материалов на костюм сценический
Наименование материала и артикулВолокнистый состав материала
Режимы влажно-тепловой обработки
по основепо уткуТемпература,
С0 Время действия, секСтепень увлажнения, %Давление прессования, н./см2 1 2 3 4 5 6 71 Основной материал Креп- Сатин
Арт.11049капронлавсан
140-160
20-40
20-30
5∙10
4 Клеевая
Арт.R631полиэстр+вискоза
полиэстр+
5∙10
вискоза
150
15-20
20-30
Клеевая паутинка120-1301-535-7 Таблица 4 - Режимы стачивания материалов, костюма сценического
Наименование материала и артикулРежимы стачиванияНомера игл ГОСТ 22249-82Линейная плотность швейных ниток, тексКоличество стежков в 10 ммОсновной материал
Креп-Сатин
Арт.11049
90
45
4-5
Клеевая
Арт.R631
90
45
3-4 4.ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ
Технический проект - это совокупность конструкторских документов, которые должны содержать полное предоставление о проектируемой модели. Он включает в себя технические расчеты и конструктивно - технологическую проработку с использованием макетов, окончательное установление техника - экономических показателей, оценку технического уровня и качества изделия.
4.1. Характеристика методики конструирования
На этапе технического проектирования одежды определяют основные художественные, технические и эстетические показатели и формируется качество изделий и эффективность его производства. Поэтому задачей швейной промышленности является повышенное качество проектируемых работ, значительную роль которых играют методы конструирования. Все методы делятся на два класса:
2. инженерные методы (методы секущихся поверхностей, конструирования разверток деталей).
3. приближенные методы
Анализ приближенных методов конструирования показал, что системы кройки, используемые ранее не совершенны. Они позволяют строить только приближенные (первичные) чертежи деталей одежды, при этом обязательной является проверка конструкций и путем изготовления первичных образцов модели (иногда ряда образцов). К приближенным относится методики ЦНИИШП, ЕМКО СЭВ, МТИЛП.
Для создания конструкции была применена методика ЕМКО СЭВ.
Методика ЕМКО, разработана в сотрудничестве со специалистами стран-членов СЭВ в период с 1975 по 1985 г. Проверена в производственных условиях, согласована со странами-участниками и утверждена в СССР. Включая комплект материалов по проектированию одежды. В данной методике принят метод построения конструкции одежды для всей популяции мужского, женского, детского населения, а именно:
- единая система размерных признаков;
- единая система и классификация прибавок;
-единая структура формул и последовательность построения конструкций одежды;
- единые основы конструкций одежды и базовые конструкции основных видов одежды;
-единые принципы градации;
-единые правила технического черчения конструкций одежды;
-единая терминология, символика и цифровое обозначение конструктивных точек;
- единая конструкторская документация по содержанию, объему и оформлению.
Выбранная методика конструирования (ЕМКО СЭВ) обеспечивает точность расчета, построения и воспроизведения модели.
Система градации ЕМКО СЭВ имеет высокую степень точности, поэтому для разработки градации по размерам и ростам применяется система градации ЕМКО СЭВ.
В процессе градации, возможно, применить ПК программа "Силуэт", где можно задать необходимый коэффициент градации, размеры точек и отрезков, общий вид конструкции.
4.2 Исходные данные для построения чертежей основных деталей изделия
Чертеж основы конструкции строения с учетом телосложения человека, определяемого размерными признаками фигуры и формы одежды определяемой припусками и типовой конструкцией деталей и с учетом особенностей технической обработки изделия.
4.2.1 Размерная характеристика фигуры Проектирование производилось на типовую фигуру. Метод измерения и величины измерений приведены в таб. 4.1
Размерная характеристика фигуры типового телосложения представлена в табличной форме. Таблица. 4.1- Размерные признаки фигуры типового телосложения 140-64-63, средней возрастной группы, 2 полнотной группы.
№п./п.Наименование размерного признакаУсловное обозначение,TiВеличина размерного признака, см 1 2 3 4 1Высота верхушечной точки
-рост T1140 2Высота линии талии T789.7 3 Высота коленной точки T940.9 4 Высота подъягодичной складки T1265.5 5 Обхват шеи T13 30.2 6 Обхват груди 1 T14 68.9 7 Обхват груди 2 T15 68.9 8 Обхват талии Т18 63 9 Обхват бедер с учетом выступа живота T19 79.5 10 Расстояние от линии талии до пола сбоку T25 90.211 Расстояние от линии талии до пола спереди T26 89.912 Обхват запястья Т29 13.9 13 Расстояние от точки основания шеи до лучевой точки T32 38.3 14 Расстояние от точки основания шеи до линии обхвата запястья T33 58.4 15 Расстояние от шейной точки до линии обхвата груди первого спереди T34 21.9 16 Высота груди T35 25.7 17 Длина талии спереди Т36 39.2 18Расстояние от шейной точки до линии обхватов груди 1 и 2 с учетом выступа лопаток Т39 16.3 19 Длина спины до талии с учетом выступа лопаток Т40 31.1 20 Дуга верхней части туловища через точку основания шеи Т44 65.3 21
Ширина груди Т45 26.1
22 Расстояние между сосковыми точкамиТ 46 14.723Ширина спины Т4729.424Переднее - задний диаметр рукиТ1097.2
Табл.4.1 Характеристика дефектов внешнего вида.
Зарисовка дефекта Описание дефекта Причины возникновения Устранение дефекта Длинный рукав
Неправильный расчет, излишняя прибавка на свободу 4.2.2 Обоснование величины припусков и прибавок
Одежда должна обеспечивать человеку свободу движения, создавать воздушно гигиеническую прослойку, необходимую для регулирования теплообмена и соответствовать по форме требованиям моды. Эти требования выполняются при расчетах конструкций прибавок.
Основными из них являются прибавка конструктивная (ПК) и припуск технологический (ПТ.). Прибавка конструктивная учитывает толщину пакета одежды, свободы между телом и одеждой, модное направление, силуэт, физиолога - гигиенические и динамические требования, всегда входит в размерные параметры готового изделия.
Припуск технологический учитывает способ соединения деталей, усадку материалов при влажно - тепловой обработке и термодублирование, уработку материалов в процессе изготовления, входит в размерные параметры шаблонов деталей одежды, но не входит в размерные параметры готового изделия.
Данные припуски для расчета конструкции проектируемого изделия представлены в табличной форме (таблица 4.2)
Табл. 4.2- Прибавки для расчета конструкции костюма театрального
Наименование прибавки, конструктивного участкаУсловное обозначениеАбсолютная величина, смРекомендуемая, смПринятая, см ДП1234Прибавка по линии груди к участку31-37П31-375.005.00Прибавка по ширине спинкиП31-331.51.5Прибавка по ширине проймыП33-352.52.5Прибавка по ширине передаП35-371.001.00На участке33-331П33-3312.52.5На участке35-251П35-3512.52.5Прибавка по лини талииП411-4705.05.0Прибавка по линии бедерП511-5705.55.5На участке33-13П33-130.150.15По переду на участке 35-15П35-150.150.15Расстояние от линии талии до линии бедерП41-51--
4.3 Разработка основного чертежа конструкции Построение чертежа конструкции спинки и переда платья, подъюбника и ленты, представляют собой предварительный расчет конструкции по формулам , с учетам прибавок и припусков.
Расчет всех элементов вводится в таблицу 4.3.
Табл.4.3 - Расчет всех элементов конструкции костюма сценического ....-ой полнотной группы. 140-64-63
Наименование отрезкаОбозначение отрезкаФормула Прибавка конструктивная, смРасчет, смСпособ откладывания Примечание 123456781Построение базисной сетки
1Длина изделия11-91Т40+(Т7-Т9)+П0,981,8 ↓2Расстояние от шейной точки до линии лопаток11-210.3*Т40+П0.19.4 ↓
3Расстояние от шейной точки до линии обхватов груди Т 14 и Т1511-31
Т39+П
0.116.4 ↓4Расстояние от шейной точки до линии талии11-41Т40+П
0.132.2↓
Продолжение таблицы 4.3
123456785Расстояние от линии талии до линии бёдер41-51
0,65(Т7-Т12)+П
1.515.7↓6Ширина спинки31-33
0.5*Т47-0,5+П1.515.7→7
Ширина проймы33-35
Т57+1+П2.510.7→8Ширина переда35-37
0.5(Т45+Т15-Т14)-0.5+П1.013.6→9Ширина изделия по линии груди31-37/31-33/+/33-35/+/35-37/5.040→10Расстояние от линии груди до линии талии спереди37-47Т40+1-Т39+П15.8↓11Расстояние от линии талии до линии бедер спереди47-570.65(Т7-Т12)+П-15.7↓12Расстояние от линии талии до низа спереди47-97Т7-Т9+П1.850.6↓13Расстояние от заднего угла подмышечной впадины до положения вершины проймы спинки33-130.5(Т38+1.5)+П0.1513.6↑
Продолжение таблицы 4.3
1234567814Расстояние от переднего угла подмышечной впадины до положения вершины проймы переда35-150.45(Т38+1.5)+П0.1512.2↑15Углубление проймы спинки33-331П2.52.5↓16Углубление проймы переда35-351П2.52.5↓17Расстояние от вертикали касательной к пройме спинки до нижней точки касания проймы331-3410.62/33-35/+ а176.6→а17 =018Расстояние от вертикали касательной к пройме переда до нижней точки касания проймы351-341'0.38/33-35/-а184.1←а18=019Расстояние от подмышечной линии до задней точки касания проймы331-3320.62/33-35/+а197.1↑а19=0.520Радиус для оформление нижней части проймы спинкиR332-3420.62/33-35/+а197.1͡21Радиус для оформление нижней части проймы спинкиR341-3420.62/33-35/+а197.1͡22Линия нижней части проймы спинки341͡-︢332К͡23Перемещение точки плечевого шва. Вспомогательный отрезок.R35-15К͡24Расстояние от подмышечной линии до передней точки касания проймы351-3520.38/33-35/- а214.1↑а21=025Радиус для оформления нижней части проймы передаR352-3430.38/33-35/- а214.1͡а21=026Радиус для оформления нижней части проймы передаR341ʹ-3430.38/33-35/-а214.1͡а21=027Дуга для оформления нижней части проймы переда341ʹ︢-542К͡Расстояние от средней линии спинки до точки касания линии горловины11-120.18Е13+П5.7→Расстояние от средней линии спинки до точки касания линии горловины11-1120.25/11-12/1.4→Высота горловины спинки12-1210.07Т13+П2.2↑Ширина плеча121-14Т31-а3011.5а30=0.3Положение правой стороны вытачки121-1220.4/121-14/4.6Расстояние от средней линии спинки до положения основания шеи сбоку на линии груди31-320.17Т47+П5.7→П=0.5П31-33Длина выточки на выпуклость лопаток122-22(0.4÷0.5)/122-32/13.50↓Величина угла на выпуклость лопаток˂122-22-122ʹᵝ34-1.7tnn-0.9ПС31-33Расстояние от правой стороны вытачки на выпуклость лопаток до конца плечевой линии при раскрытой вытачкеR122-14ʹ122ʹ-14͡Вспомогательный радиусR22-14122-14ʹ͡Вспомогательный радиусR121-141121-14͡Длина правой стороны вытачки на выпуклость лопатокR22-12322-123ʹ͡Вспомогательный отрезок121-113К͡Вспомогательный отрезок11-113К͡Радиус для оформления горловины спинкиR121-114/121-113/+а396͡а39=1.0Радиус для оформления горловины спинкиR112-114/121-113/+а396͡Линия горловины спинки121͡ 112К͡Вспомогательный отрезок14ʹ-342ʹК͡То же332-342ʹК͡Радиус для оформления верхней части проймы спинкиR14ʹ-342ʹʹ14ʹ-342ʹ͡То жеR 332-342ʹʹ14ʹ-342ʹ͡Верхняя часть линии проймы спинки332͡ 14ʹК͡Расстояние от средней линии переда до положения центра груди на линии талии47-460.5Т46
+П7.4←П=0.5П35-37Расстояние от линии талии до центра груди46-36Т36-Т35+П13.5↑Расстояние от ценьра груди до средней линии переда36-37147-467.4→Радиус вспомогательной дуги36-3720.5Т46+П7.4→Вспомогательный отрезокR36-372ʹ36-372͡Ширина вытачки на выпуклость груди372-372ʹ0.5(Т15-0.6-Т14)-0.25ПС35-370↑Верхняя сторона вытачки на выпуклостьR36-371ʹ36-371͡Ширина горловины переда371ʹ-3610.18Т13+П5.7←Расстояние от центра груди до вершины горловины передаR36-16Т44-(Т40+0.07Т13)-(Т36-Т35)+П18.1͡Ширина плеча передаR16-14ʹʹ121-14(с чертежа спинки)11.5͡Глубина горловины переда16-1610.205Т13+П6.7↓Вспомогательный отрезок16-171К͡То же17-171К͡Радиус для оформления горловины передаR16-172/16-171/±а560.7͡а56=0.7То жеR17-172/16-171/±а56͡Линия горловины переда16 ͡͡17К͡Вспомагательный отрезок14ʹʹ-343ʹК͡Радиус для оформления верхней части проймы передаR14ʹʹ-343ʹʹ/14ʹʹ-343ʹ/±а59͡а59=0То жеR352-343ʹʹ/14ʹʹ-343ʹ/±а59͡Линия верхней части проймы переда352 ͡͡͡14ʹʹК͡Ширина изделия на линии талии411-4700.5Т18+П0.5536.5→Ширина изделия на линии бедер511-5700.5Т19+П0.5545.3→ Расчетные параметры проймы и оката рукава
Продолжение таблицы 4.3
12345678Длина проймы расчетнаяДП0.96Т38+(П33-13+П35-15)+0.57(Т57+П33-35)+2/33-331/Посадка оката рукава п пройме(расчетная)ПОРН*ДПН=0.08Длина оката рукаваДОР(1+Н)ДП Рукав БК
Продолжение таблицы 4.3
12345678Расстояние от вертикальной,касательной к пройме спинки,до нижней точки касания проймы331-35133-3510.7→331-3410.62/33-35/+а176.6→а17=0Расстояние от вертикали,касательной к пройме передп.до нижней точки касания проймы351-341ʹ0.38/33-35/-а184.1←а18=0Продолжение таблицы 4.3
12345678Расстояние от подмышечной линии до задней точки касания проймы331-3320.62/33-35/+а197.1↑а19=0.5Радиус для оформления нижней задней части оката рукаваR332-3420.62/33-35/+а197.7͡Радиус для оформления нижней задней части рукаваR341-3420.62/33-35/+а197.7͡Линия нижней задней части оката рукава341͡ 332К͡Расстояние от подмышечной линии до передней точки касания проймы351-3520.38/33-35/-а214.1↑Радиус для оформления нижней передней части оката рукаваR352-3430.38/33-35/-а214.1͡Радиус для оформления нижней передней части оката рукава.R 341ʹ-3430.38/33-35/-а2141.1͡Нижняя передняя часть линии оката рукава.341ʹ ͡ 352К͡Ширина рукава сверху351-333(ШОР)Т57+3+П0.2512.7←Высота оката рукавав333-130.885ДОР√0.25-(ШОР÷ДОР)2↑Расстояние от заднего сгиба до высшей точки оката рукава13-140.45/351-333/→Вспомогательный отрезок13-1410.73/351-333/→Вспомогательный отрезок15-141ʹ15-141←Вспомогательный отрезок141ʹ-3530.5/141ʹ-343/↓Вспомогательный радиусR353-354/353-343͡Вспомогательный отрезок141-142141-15↓Вспомогательный отрезок14-1430.5/14-141/→Расстояние от уровня высшей точки оката рукава до вершины заднего сгиба рукава13-1310.25/333-13/↓Вспомогательный отрезок131-3440.5/131-342/Вспомогательный радиусR344-345344-342͡Продолжение таблицы 4.3
12345678Вспомогательный отрезок133-1340.5/133-131/↓Вспомогательный отрезок133-1440.5/133-14/→Угол отклонения нижней части рукаваᵝ872.50Длина рукава13-333-93Т33-/121-14/+П1.6↓Длина рукава до локтя13-333-43Т32-/121-14/+П↓Ширина рукава внизу95-9310.5Т29+П3.15←Вспомогательный отрезок95-940.5/95-931/←Вспомогательный отрезок931-9320.5/93-931/←Прогиб передней линии сгиба рукава45-451К←ИМК спинки и переда полуприлегающего силуэта
Продолжение таблицы 4.3
123456781Суммарный раствор вытачки470-47(dт)(/31-37/+/47-471/)-(/41-411/+/411-470/)←2Раствор талиевой вытачки42-4210.15 dт←3Раствор талиевой вытачки42-421ʹ0.15 dт→4Высота вытачки до линии уровня лопаток42-321По модели↑5Глубина вытачки до линии уровня бедер42-5210.8/41-51/↓6Повышение уровня талии по боковому шву441-4420.5/Т25-Т7/↑7Приталивание по боковому шву442-4430.17 dт←8Приталивание по боковому шву442-443ʹ0.17dт→Продолжение таблицы 4.3
123456789Раствор талиевой вытачки на переде46-4610.18 dт←10Раствор талиевой вытачки на переде46-461ʹ0.18 dт→21Расширение и углубление горловины на спинке121-124По модели→22Расширение горловины на переде16-163По модели←23Углубление горловины на переде.17-173По модели↓
ИМК рукава одношовного с внутренним швом и вытачкой по линии локтя
Продолжение таблицы 4.3
123456781Линия развертывания рукава334-341ʹ334-341Влево по ┴ к /131-43/2Линия развертывания рукава341ʹ-441ʹ341-441Дуга вниз3Линия развертывания рукава до уровня локтяR43-441ʹ43-441Дуга влево.Пересечение дуг 441ʹ4Линия резвертывания рукава до запястья933-941ʹ933-941Влево по продолжению /951-933/5Развертка по локтевому перекатуR941ʹ-441ʹʹ941-441Дуга вверх до пересечения с дугой от 441ʹ-точка 441ʹʹ,˂441ʹ-43-441ʹʹ-вытачка на локти
Продолжение таблицы 4.3
123456786Разворот локтевого оката рукаваR131-345ʹ131-345Дуга влево вниз.Пересечение дуг 345ʹ,/345ʹ-131/-прямая.7Вспомогательный отрезокR334-345ʹ334-345Дуга влево вверх. Пересечение дуг 345ʹ,/345ʹ-131/-прямая.8Радиус для оформления линии заднего переката проймыR131-342ʹ131-342Дуга влево вниз.9Радиус для оформления линии заднего переката проймыR341ʹ-342ʹ341-342Дуга вверх.Пересечение дуг 342ʹ-центр оружности для оформления нижней задней части окаа рукаваПродолжение таблицы 4.3
1234567810Оформление заднего переката проймы341ʹ͡345ʹКДуга R342ʹ-341ʹ от 341ʹ до 345ʹ11Развертывание передней части рукава 351-341ʹʹ351-341По горизрнтали вправо.12Развертывание передней части рукава451-441ʹʹʹ451-441Вправо по┴к /351-451/,/441ʹʹʹ-341ʹʹ/-прямая.Проектирование юбки "солнца"
Продолжение таблицы 4.3
12345678
4.4 Выводы по техническому проекту.
5 Рабочий проект
Разработанная конструкция деталей проектируемого изделия была проверена и уточнена путем изготовления макета из макетного материала и примерки на конкретную фигуру. После проведения первой примерки уменьшили длину плеча, углубили горловину, подняли линию, расширили рукав.
На второй примерке уточнили линию талии платья.
5.1 Разработка чертежей лекал деталей изделия
Чертежи лекал деталей является техническим документом, который определяет конструкцию, форму и размеры деталей, технические условия на их обработку и раскрой.
Исходные данные для разработки чертежей лекал деталей одежды является технический чертеж конструкции изделия с модельными особенностями, свойствами материалов, из которых рекомендовано, изготавливают изделие и выработанные методы технологической обработки.
Лекала - оригинал полностью соответствуют подлинному образцу модели изделия базисного размера. Изготавливают по уточненным проверенным чертежам конструкции изделия путем непосредственного направления всех линий чертежа на картон или плотную бумагу.
Эти лекала хранятся в качестве образца модели. Их проверяют 1 раз в квартал по рабочему чертежу или табелю мер.
Лекала- эталоны получают по лекалам-оригиналам путем градации их на все размеры и роста, рекомендованные в данной полнотной группе. Они предназначены для изготовления образцов- эталонов швейных изделий и для проверки точности и качества рабочих лекал.
Рабочие лекала изготавливают по лекалам - эталонам, они предназначены для выполнения раскладки при установлении ном расхода материалов, зарисовки раскладки лекал на материале или изготовлении трафаретов для раскроя материалов и для проверки качества кроя
Для проверки сопряженности линий по сопряженным срезам, мест расположения контрольных знаков (надсечек) и для более точного построения рабочих чертежей лекал, изготавливают вспомогательные шаблоны лекал основных деталей: полочки спинки и так далее. Шаблоны изготавливают из плотной бумаги путем копирования их с чертежа конструкций с помощью резца.
Детали швейных изделий, которые разрабатывают на базе основных, называют производными. Они могут быть предназначены для художественного оформления изделия конструктивно-декоративными элементами для обработки срезов деталей и закрывании внутренних швов, придания формоустойчивости изделия.
Вспомогательные называются лекала, используемые в процессе пошива изделия нанесением вспомогательных линий, стачивания, настрачивания, расположение карманов.
Лекала проектируемого изделия были построены на основе чертежа конструкции изделия путем непосредственного копирования и разработки контуров основного лекала с учетом припуска технологической обработки. Расчет величины припусков для проектируемого изделия представлен в таблице 5.1.
Построение лекал верха, производных лекал, лекал вспомогательных представлены в Приложение ..... Сопряжение деталей по основным конструктивным лекалам представлены в Приложение ......
Табл.5.1 Расчет величины технологических припусков
Наименование деталиСрез деталиСтруктурная схема шва,ГОСТ12807-88Технологические признакиОбщая величина припуска, ммДопустимое отклонение, мм На шовНа уточнениеНа подгибку Платье 5.2 Технология изготовления. Выбор и обоснование методов обработки изделия
Методы обработки имеют большое значение для выпуска изделия высокого качества, повышения производительности труда и снижения себестоимости изделия. Улучшения качества продукции и повышение производительности труда достигается, также, за счет использования унифицированных деталей, и проектирования изделия технологичной конструкции или ее элементами.
В швейной промышленности существуют три метода обработки: последовательный, параллельно - последовательный и параллельный.
Последовательный метод обработки - когда рабочий орган машины непрерывно воздействует на деталь, обрабатывает один участок за другим. В проектировании данного изделия метод применяется при втачивании рукава в пройму.
Параллельно- последовательный метод обработки называется метод, когда несколько органов машины неразрывно воздействуют на деталь, обрабатывая один участок за другим.
Параллельный метод характеризуется тем, что рабочий орган машины всей своей рабочей поверхностью одновременно воздействует на всю поверхность обрабатываемой детали. Данный метод обработки применяется в проектируемом изделии при ВТО на прессах.
Методы обработки тесно связаны с оборудованием. В зависимости от выбора последовательного или параллельно - последовательного метода обработки выбирается соответствующее оборудование. Это могут быть либо одноигольная стачивающая машина, либо двухигольгая стачивающее -обметочная машина.
Паралельный метод обработки применяется только на прессах.
Технологический процесс обработки деталей и сборки узлов комплекта сценического костюма состоит из разнообразных операции, большинство из которых выполняется на швейных машинах. При выборе оборудования необходимо учитывать свойства материалов. Кроме всего, оборудование должно обеспечивать беспосадочность швов и высокое качество строчек. Исходя из всего перечисленного, для обработки изделия рекомендуется следующее оборудование:
Стачивающая машина:.....................
5.3 Нормирование расхода материалов.
Сущность нормирования является установление рациональных норм расхода материала на единицу изделия путем разработки рациональной раскладки.
Нормой расхода называется максимально допустимая величина расхода материал для изготовления изделия установленного качества.
Основная часть расхода материала на швейное изделие- это полезная площадь, занятая в раскладке лекалами с учетом выточек, но без площади припусков на швы надставок. Остальная часть технологические отходы, которые делятся на межлекальные отходы, потери по ширине и потери по длине. В потери по длине входят потери на слабину при настиле, потер на стык и потери на равнение концов настила.
В производстве действует два вида норм расхода материал - индивидуальные и групповые.
Индивидуальные нормы разработаны на единицу продукции - для расчета длины раскладки, длины настила, расхода материала на модель. Групповые - на планируемый объем одноименных видов продукции на группу видов одежды для плановой заявки.
ДП 260903.4 К-9,11.486/08.000.ПЗ
Документ
Категория
Рефераты
Просмотров
105
Размер файла
132 Кб
Теги
шашина, ионина
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа