close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

ПЗ(4)

код для вставкиСкачать
 Введение.
Технологическая карта разрабатывается с целью обеспечения рациональными решениями по организации и технологии производства строительно-монтажных работ, снижению себестоимости строительства при соблюдении в процессе производства работ требований безопасности, охраны окружающей среды.
Технологические карты являются составной частью организационно-технологической документации, регламентирующей правила выполнения технологических процессов, выбор средств технологического обеспечения (технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений), машин, механизмов и оборудования, необходимых материально-технических ресурсов, требования к качеству и приемке работ, а также мероприятия по технике безопасности, охране труда и окружающей среды.
Нормативной базой для разработки карт являются действующие нормативно-технические документы, ЕНиР, ведомственные и местные прогрессивные нормы затрат труда.
1. Область применения
Настоящая технологическая карта разработана на возведение подземной части промышленного здания.
Исходные данные для проектирования приняты в соответствии с вариантами заданий к курсовой работе по дисциплине "Технология строительного производства" для студентов дневной формы обучения (табл. Г.1, Г.2 [14]).
Основные параметры здания:
- длина - 54 м;
- ширина - 54 м;
- пролёт - 24 м;
- шаг крайних колонн - 6 м;
- шаг средних колонн - 6 м;
- вид грунта - суглинок;
- опирание фундаментов - на грунт.
Габаритные размеры сборно-монолитных фундаментов:
- сечение крайних колонн - 1,3×0,5 м;
- сечение средних колонн - 1,4×0,6 м;
- сечение подколонника - 2,1×1,2 м;
- размер первой ступени - 4,2×3,0 м;
- размер второй ступени - 3,3×2,4 м;
- высота ступеней - 0,3 м.
Рисунок 1 - Размеры фундамента в плане.
Для устройства монолитных фундаментов проектом предусмотрено применение бетона класса С16/20 на портландцементе марки 300. Работы по установке и разборке опалубки, монтажу арматурных сеток и укладке бетонной смеси выполняются в две смены.
Рисунок 2 - Разрез монолитного фундамента
Технологическая карта разработана для производства работ в летнее время. Расчётная температура наружного воздуха составляет +15 ºС, относительная влажность воздуха - 60 %.
В состав работ, предусмотренных настоящей технологической картой, входят:
- срезка растительного слоя бульдозером ДЗ-28;
- разработка грунта в траншеях экскаватором ЭО-3122 навымет и с погрузкой в транспортные средства;
- ручная доработка грунта на дне траншей;
- устройство монолитных фундаментов (разгрузка, подноска и укладка арматурных сеток; разгрузка, подноска, установка и снятие опалубки; приём, подача к месту укладки и укладка бетонной смеси) с помощью автомобильного крана КС-45729А-0-01;
- обратная засыпка пазух траншей механизированным способом с использованием бульдозера ДЗ-28;
- обратная засыпка пазух траншей вручную;
- уплотнение грунта механизированным способом с помощью пневмомолота;
- уплотнение грунта вручную с использование электротрамбовки ИС-4505.
2. Нормативные ссылки
ТКП 45-1.01-159-2009 "Строительство. Технологическая документация при производстве строительно-монтажных работ. Состав, порядок разработки, согласования и утверждения технологических карт".
ТКП 45-1.03-40-2006 "Безопасность труда в строительстве. Общие требования".
ТКП 45-1.03-40-2006 "Безопасность труда в строительстве. Строительное производство".
ТКП 45-5.03-97-2009 - "Железобетонные сборно-монолитные конструкции"
ЕНиР. Сборник Е1 "Внутрипостроечные транспортные работы".
ЕНиР. Сборник Е2 "Земляные работы. Механизированные и ручные земляные работы".
ЕНиР. Сборник Е4 "Монтаж сборных и устройство монолитных
железобетонных конструкций".
3. Характеристики применяемых материалов и изделий
При производстве работ по возведению монолитных фундаментов применяются следующие материалы и изделия:
1. Бетон класса С16/20 с нормативным сопротивлением 16 МПа и гарантированной прочностью 20 МПа. Бетонная смесь приготавливается согласно СТБ 1035-96 в заводских условиях (на ближайшем растворобетонном узле (РБУ) или заводе сборного железобетона) и доставляется на строительную площадку при помощи автобетоносмесителя. 2. Арматурные сетки, связанные из горячекатаных стальных стержней периодического кольцевого и серповидного профиля диаметром 12 мм класса S 400 (СТБ 1704-2006). Средство доставки - бортовые грузовые автомобили "МАЗ 503". 3. Мелкощитовая деревянная опалубка (СТБ 14001-2005), тип "Модостр Комби", состоит из мелкоразмерных элементов, допускающих ручную сборку и разборку. В комплект входят опалубочные щиты, поддерживающая и крепёжно-выверочная оснастка. Доставка опалубки на объект осуществляется бортовыми грузовыми автомобилями "МАЗ 503". Места складирования опалубочных щитов и оснастки указаны на чертеже графической части настоящей технологической карты. В целях соблюдения закона Республики Беларусь "О радиационной безопасность населения" запрещается использование строительных материалов и изделий, не отвечающих требованиям по обеспечению радиационной безопасности.
Применяемые материалы и изделия должны иметь документы, содержащие данные о гамма-излучении природных и искусственных радионуклидов.
Материалы и изделия, подлежащие обязательной сертификации, должны иметь сертификат соответствия.
Импортируемые строительные материалы и изделия, на которые отсутствует опыт применения и действующие на территории Республики Беларусь нормативно-технические документы, должны иметь Техническое свидетельство Минстройархитектуры.
Материалы и изделия, подлежащие гигиенической регистрации, должны иметь удостоверение о гигиенической регистрации.
Рисунок 4 - Комплект мелкощитовой деревянной опалубки в собранном виде.
4. Организация и технология производства работ
4.1 Подготовительные работы
4.1.1 Срезка растительного слоя.
Срезка растительного слоя ведётся бульдозером ДЗ-28 за один проход по одному следу на глубину резания равную 15 см при рабочем ходе в двух направлениях; состав работы: приведение агрегата в рабочее положение, срезка грунта, подъём и опускание отвала.
4.1.2 Предварительная планировка площадки.
Предварительная планировка площадки, так же как и срезка растительного слоя производится бульдозером ДЗ-28. Срезка излишков грунта и засыпка впадин производятся "на глаз", в результате чего создаётся относительно ровная поверхность без заданных отметок. В данном случае планировка поверхности производится за один проход бульдозера. Состав работ: приведение агрегата в рабочее положение, планировка поверхности на глаз со срезкой излишков грунта и засыпкой впадин.
4.1.3Привязка и вынос основных разбивочных осей.
Для детальной разбивки осей здания и обозначения контура котлована используется прерывистая строительная обноска, которая устраивается по периметру котлована на расстоянии 1м от бровки транщей, обноска закрепляется на местности дополнительными реперами для восстановления её в случае её деформации.
4.2 Устройство котлована
4.2.1 Разработка грунта в котловане экскаватором "обратная лопата" с ковшом ёмкостью 0,65 м3 (навымет и с погрузкой в транспортное средство).
Разработка грунта в котловане производится одноковшовым экскаватором с гидравлическим приводом оборудованным обратной лопатой ЭО-3122. Для данной работы в настоящей технологической карте в качестве схемы для работы экскаватора выбрана лобовая проходка с погрузкой грунта в транспортное средство с одной стороны. Работа состоит из: установки экскаватора в забое, разработки грунта с очисткой ковша, передвижки экскаватора в процессе работы, очистки мест погрузки грунта и подошвы забоя. Расстояние между станциями определим из следующего выражения 1:
(1)
где Rmax - наибольший радиус копания на уровне подошвы забоя, определяется из выражения 2:
(2)
где - высота оси пяты стрелы, м;
;
- расстояние от оси стрелы до оси вращения;
-глубина копания . Rmin - наименьший радиус копания на уровне подошвы забоя, определяется из выражения:
(3)
где - половина длины ходовой части экскаватора(принимаем 2,25м);
-расстояние от опоры до откоса;
- глубина выемки;
- коэффициент откоса.
Для транспортировки грунта предназначенного для вывоза, используем автосамосвалы грузоподъемностью 7 т, количество которых определяем по формуле: где t погр=0,2 часа -время необходимое на загрузку грунта в автосамосвал;
t гр = 5 / 40 = 0,125 часа - время необходимое для транспортирования грунта на расстояние 5 км со скоростью 40 км/час;
t хол= 5 / 50 = 0,1 часа - время, необходимое для холостого хода;
t выгр=0,18 часа - время, необходимое для выгрузки грунта;
t м =0,2 часа - время, необходимое для маневрирования.
, принимаем 4 автосамосвала (МАЗ-503)
4.2.2 Ручная доработка дна котлована под фундаменты.
Данная работа производится при разрыхлении грунта вручную. Работа состоит из: разметки на грунте очертания ям, разрыхления грунта вручную, выбрасывания грунта на бровку, очистка бермы, зачистка поверхности дна и стенок ямы, переход от ямы к яме.
4.3 Устройство бетонной подготовки и монолитных ж/б фундаментов
4.3.1 Устройство деревянной опалубки.
Опалубку на фундаменты данного типа устраивают: Устанавливают опалубку, рихтуют и снимают её с помощью домкратов установленных на её раме. Опалубку подколонника устанавливают на конусные пальцы. Опалубку снимают через 7 суток. Для облегчения снятия опалубочных щитов применяют различные антиадгезионные смазки, в данном случае применяется машинное масло. Для данной технологической карты был подобран комплект опалубки на 30 фундаментов.
4.3.2 Установка арматурных сеток и каркасов.
На строительную площадку арматурные сетки и каркасы поступают в уже готовом виде. На площадке они складируются на специально за ранее подготовленном месте обозначенном на технологической карте. Арматурные сетки укладываются на резиновые подкладки которые остаются после бетонирования в теле конструкции.
4.3.3 Подача и укладка бетонной смеси в опалубку.
Бетонная смесь доставляется на строительную площадку со специального узла завода ЖБИ. Для доставки её на строительную площадку применяют автобетоносмеситель АБС-5. Доставленную смесь выгружают непосредственно у бетонируемого объекта в бадьи. Бадьи устанавливают в зоне действия крана и пока одну бадью подают краном две другие наполняют бетонной смесью.
В опалубку укладывают жёсткую бетонную смесь марки В-15, на цементе с низкой экзотермией, для того чтобы уменьшить температурные деформации и исключить растрескивание бетона при последующей гидратации цемента. Уплотнение бетонной смеси осуществляется глубинными вибраторами ИВ-102, которые погружают в смесь через открытые грани нижней ступени опалубки. Зоны вибрирования должны перекрываться и вибрирование должно осуществляться до выделения цементного молока (30-40 секунд). 1. Подача смеси осуществляется строительным краном на пневмоколёсном ходу КС-45729А-0-01 через верхний урез фундамента поворотными бадьями вместимостью 1 м3.Грузоподъемность: Qтр= Qбетона +Qбун+ Qстроп= 2,4 +0,5+0,05=2,95 т
где Qбетона - масса бетона объемом 1 м3 (2,4 т);
Qбун - масса бункера (0,5 т);
Qстроп - масса грузозахватных приспособлений (0,05 т).
2. Вылет стрелы: Lтр=L1=7,55 м
где L1 - расстояние от оси вращения крана до места подачи бетонной смеси. 3. Высота подъема крюка: Нтр=Нк +Нстроп+Нбунк+Нбез=0,5+2,2+3,6+0,5=6,8 м
где Нстроп - высота строп (2,2 м);
Нбунк - высота бункера (3,6 м);
Нбез - высота безопасности (0,5 м);
Нк - высота конструкции фундамента (0,5). Бетонную смесь уложенную в опалубку поливают водой в первые трое суток днём через каждые 3ч. и один раз ночью, а в последующие дни не реже трёх раз в сутки.
Монтируют арматурные элементы фундаментов в следующей последовательности: на подготовленное основание (фундаментные плиты) укладывают в шахматном порядке через 0,7-1 м бетонные прокладки размером 7070 мм, которые обеспечивают необходимую толщину защитного слоя бетона. После проверки горизонтальности их укладки рейкой и уровнем выставляют вертикальные арматурные сетки с перевязкой их между собой и выпусками арматуры фундаментной плиты. Запрещается применять подкладки из обрезков арматуры, деревянных брусков и щебня.
До начала бетонирования фундаментов должны быть выполнены следующие работы: проверена правильность и надежность установки опалубки; составлены акты на скрытые работы по подготовке оснований и укладке арматуры; очищена опалубка и арматура от грязи, мусора и ржавчины; устроены необходимые лестницы и площадки.
Укладывают бетон в опалубку подколонника послойно, толщиной 0,3 м. Бетонную смесь уплотняем глубинными вибраторами марки ИВ-102; в углах и у стенок опалубки производят дополнительные уплотнения сшикованием ручными шуровками. Укладку каждого последующего слоя стремятся выполнять до начала схватывания предыдущего слоя. При этом конец рабочей части вибратора следует погружать в ранее уложенный слой бетона на глубину 5-10 см. Для более качественного уплотнения всей массы бетона вибратор переставляют через каждые 30-40 см. При вибрировании следят за тем, чтобы он не касался рабочей арматуры. Время вибрирования на одном месте определяется прекращением оседания бетонной смеси и появлением цементного молока на поверхности бетона.
В жаркую погоду открытые поверхности свежеуложенного бетона следует укрывать матами, мешковиной, опилками или песком и поливать водой. При температуре воздуха +15оС и выше поливают водой в первые трое суток днем через каждые 3 часа и один раз ночью, а в последующие дни не реже трех раз в сутки.
Таблица 1 - Операционная карта
Наименование
операцииСредства
технологического обеспечения ИсполнителиОписание операции1234Срезка растительного слоя (грунт I группы)Бульдозер ДЗ-28машинист
6 разряда1. Приведение агрегата в рабочее положение.
2. Срезка грунта.
3. Подъём и опускание отвала.
4. Возврат порожняком.Разработка грунта в котловане одноковшовым экскаватором, оборудованным обратной лопатой с зубьями(грунт I группы)
ЭО-3122машинист
6 разряда
1. Установка экскаватора в забое.
2. Разработка грунта с очисткой ковша.
3. Передвижка экскаватора в процессе работы. 4. Переходы экскаватора от котлована к котловану на расстояние до 50м. 5. Очистка мест погрузки грунта.
6. Отодвигание негабаритных глыб в сторону при разработке рыхлых мерзлых и скальных грунтов.Ручная доработка дна котлованаСовковая и штыковая лопатыземлекоп
3 разряда1. Разрыхления грунта вручную.
2. Выбрасывание грунта на бровку (уступ или полку при глубине св. 1.5 м) или погрузка грунта на приборы перемещения подъёмных машин.
3. Установка, разборка и перестановка полок.
4. Перекидка грунта по дну котлована.
5. Подкидка грунта по дну котлована.
6. Очистка бермы.
7. Зачистка поверхности дна и стенок.Выгрузка и установка фундаментных плит насухоКС-45729А-0-01монтажники конструкций 4 разряда-2 чел.
машинист
6 разряда1. Разметка осей плиты и опоры.
2. Строповка и подача плиты.
3. Установка плиты с выверкой.
4. Расстроповка плиты
Установка и разборка мелкощитовой деревянной опалубкиУровень, щётка металлическая, слесарные инструментыПлотник
4 разряда-2 чел.
3 разряда-1 чел.При устройстве опалубки:
1. Разметка мест установки опалубки по разбивочным осям.
2. Укладка направляющих досок.
3. Установка стяжек.
4. Укладка опорных балок.
5. Установка подкосов или раскосов.
6. Выверка установленной опалубки.
При разборке опалубки:
1. Снятие крепление опалубки.
2. Отделение щитов от бетонной поверхности. 3. Снятие опорных балок.
4. Очистка щитов от бетона.
5. Смазка щитов. 6. Складирование щитов и крепление.Погрузка вручную опалубок и арматурных сетокподсобный рабочий 1 разряда-2 чел.1. Установка транспортных средств под погрузку. 2. Погрузка опалубок и арматурных сеток.
3. Установка и уборка приспособлений.Переноска мелкощитовых опалубок и арматурных сетокподсобный рабочий
1 разряда-2 чел.1. Взятие щитовых опалубок и арматурных сеток из штабеля или земли.
2. Поднятие щитовых опалубок и арматурных каркасов.
3. Передвижение щитовых опалубок и арматурных сеток.
4. Сбрасывание или опускание щитовых опалубок и арматурных сеток на землю со складыванием. 5. Возвращение.Установка арматурных сетокслесарные инструментыарматурщик 3 разряда-1 чел. и 2 разряда-2 чел.1. Подноска и укладка бетонных прокладок. 2. Подноска сеток.
3. Установка сеток в опалубку.
4. Выверка установленных сеток или каркасов.Приём и укладка бетонной смеси в тело фундаментаАвтокран КС-45729А-0-01
, поворотная бадья, стропы 2-х ветвевые, бункер,
глубинный вибратор марки ИВ-102машинист 6 разряда, Бетонщики 4 и 3 разряда по 2 чел. 1. Строповка и подъем бадьи. 2. Прием и укладка бетонной смеси. 3.Уплотнение бетонной смеси вибратором. 4. Заглаживание поверхности бетона. 5. Очистка бадьи. 6.Перемещение и расстроповка порожней бадьи.Засыпка пазух траншей бульдозер ДЗ-28машинист 6 разряда1. Приведение агрегата в рабочее положение.
2. Перемещение грунта с засыпкой траншей и котлованов.
3. Возвращение порожняком.Ручная засыпка траншейСовковая и штыковая лопатыземлекопы 2 разряда-1 чел. и 1 разряда- чел.Засыпка разрыхленным грунтом с разбивкой комьев.Трамбование грунта электрической трамбовкой с квадратными башмаками
ИС - 4505
землекоп 3 разряда1. Подготовка электрической трамбовки к работе.
2. Трамбование грунта. 3. Обслуживание электрической трамбовки.Уплотнение грунта виброкатком Д-480, толщиной слоя 0,3 м.Д-480Трактарист 3 разряда1. Прицепка и отцепка катка с приведением агрегата в рабочее положение.
2. Уплотнение грунта катком. 3. Повороты катка и переходы на соседнюю полосу укатки. 5. Потребность в материально-технических ресурсах
Таблица 2 - Перечень машин, механизмов, оборудования, технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений.
НаименованиеТип, марка,
завод-изготовительНазначениеОсновные технические
характеристикиКол.12345БульдозерДЗ-28Срезка грунта, засыпка котлованаМощность 160 л.с.
Длина отвала 3,94 м
Высота отвала 1,0 м
1ЭкскаваторЭО-3122Разработка грунта в траншеяхВместимость ковша - 0,5 м3
Глубина копания - 5,2 м
Высота выгрузки - 4,2 м
Макс радиус копания - 8,2 м
Мощность двигателя - 55 кВт1КранКС-45729А-0-01подача бетонной смесиДлина стрелы 8-18 м
Грузоподъемность 16т
Высота подъема 8-14 т
Вылет 8-18 м1АвтосамосвалМАЗ 503Вывоз грунта, транспортировка щитов опалубки Грузоподъемность - 4,5 т;
Длина кузова - 5,3 м.4ЭлектротрамбовкаИС-4505ручное
уплотнение
грунтаГлубина уплотнения за 2 прохода 0,30 м
Размер башмака 350х450 мм
Мощность двигателя 0,50 л.с.
Напряжение 220 В
Частота удара 9,30 Гц2Бункер унифицированныйЦНИОМТПприемка бетонной смесиОбъем 1 м33Вибратор глубинныйИВ-102Для уплотнения бетонной смесиМощность - 0,75 кВт;
Масса - 16 кг;
Длина рабочей части - 0,5м;1Рулетка измерительная металлическаяЗПК3-20 ЛУТ/1
ГОСТ 7502Для замеровДлина 20 м
Масса 0,35 кг2Лопата штыковаяЛп-2 ГОСТ 3620разработка грунта под бетонную подготовку, обр.засыпкаМасса 2 кг2Лопата совковаяЛп-2 ГОСТ 3620разработка грунта под обратную засыпкуМасса 2 кг2ОтвесОТ 400
ГОСТ 7948Для измерения вертикального уровняДлина шнура 5 м
Масса 0,4 кг
2 6. Контроль качества и приёмка работ
Таблица 3 - контроль качества производства земляных работ
Контролируемый параметрОбъём
контроляПериодичность
контроляМетод
контроляСредства
контроляИсполнительОформление результатов
контроляНаименованиеНоминальное значениеПредельное
отклонение123456789Входной контрольВыполнение вертикальной планировки поверхности строительной площадки (при необходимости).В процессе производства работВизуальный
Выноска разбивочных осей и надежность их закрепления.Измерительный ГОСТ - 26433Выполнение работ по отводу
поверхностных и подземных вод с помощью временных или постоянных устройств.ВизуальныйПроверка соответствия принятых в проектной документации и фактических
показателей состава и
состояния грунтов в
карьерах, резервах,
выемках, естественных
основаниях.До начала работИзмерительный ГОСТ - 26433Нивелир, теодолит, рулетка, шаблон крутизны откосовМастер (прораб), геодезистЖурнал производства работОпределение фактической плотности грунта.
Измерительный ГОСТ - 26433Настройка технолог.
процесса уплотнения
грунтов (пробное
уплотнение).
Геодезическая разбивка.Измерительный ГОСТ - 26433Операционный контрольВеличина недоборов грунта в котловане.Измерительный ГОСТ - 26433Нивелир, теодолит, рулетка, шаблон крутизны откосовМастер (прораб), геодезистЖурнал производства работМероприятия по предохранению грунтов основания от подтопления подземными и поверхностными водами.Размеры котлована в плане.Отметка дна котлована
(траншеи).Измерительный ГОСТ - 26433Угол откоса котлована.Нарушение естественной структуры грунта при ручной срезке недоборов.ВизуальныйОкончание таблицы 3123456789Приёмочный контрольОтклонения отметок дна выемок от проектных при
черновой разработке грунтасплошнойИзмерительный ГОСТ - 26433Нивелир, теодолит, рулетка,
шаблон крутизны откосовКомиссия из представителей заказчика, подрядчика, проектной организации и организации выполнявшей инженерно-геологические изысканияАкт приёмки с приложением материалов испытаний грунтов, акта скрытых работ, журнал производства работэкскаватором с гидравлическим приводом, оборудованным обратной лопатой.+2520Переборы при рыхлениине допускаютсясплошнойИзмерительный ГОСТ - 26433
Таблица 4 - Контроль качества опалубочных работ
Контролируемый параметрОбъём
контроляПериодичность
контроляМетод
контроляСредства
контроляИсполнительОформление результатов
контроляНаименованиеНоминальное значениеПредельное
отклонение123456789Входной контрольНаличие документа о качестве на опалубку.До начала работВизуальныйОтвес строительный, рулетка, линейка металлическая,
нивелир, теодолитМастер (прораб)Документ о качестве, ППР,
журнал работНаличие ППР на установку и приёмку опалубки.До начала работВизуальныйКачество подготовки и отметки несущего основания.До начала работИзмерительный ГОСТ - 26433Наличие и состояние крепежных элементов, средств подмащивания.Весь объёмДо начала работВизуальный
Окончание таблицы 4123456789Операционный контрольСоблюдение порядка сборки щитов опалубки, установки крепежных элементов, средств подмащивания, закладных элементов.Всех элементовВ процессе выполнения работТехнический осмотрОтвес строительный, рулетка, линейка металлическая,
нивелир, теодолитМастер (прораб)Журнал работПлотность сопряжения щитов опалубки между собой с ранее уложенным бетоном.Всех элементовВ процессе выполнения работИзмерительный ГОСТ - 26433Соблюдение геометрических размеров и проектных наклонов плоскостей опалубки.Всех элементовВ процессе выполнения работИзмерительный ГОСТ - 26433Надежность крепления щитов опалубки.Всех щитовВ процессе выполнения работТехнический осмотрПриёмочный контрольСоответствие геометрических размеров опалубки проектным.Всех элементовПосле окончания работИзмерительный ГОСТ - 26433Отвес строительный, рулетка, линейка металлическая,
нивелир, теодолитМастер (прораб)Акт приёмки выполненных работ,
журнал работПоложение опалубки относительно разбивочных осей в плане и по вертикали, в т.ч. обозначение проектных отметок верха бетонируемой конструкции внутри поверхности опалубки.сплошнойПосле окончания работИзмерительный ГОСТ - 26433Правильность установки и надежность крепления пробок и закладных деталей, а также всей системы в целом.
сплошнойПосле окончания работИзмерительный ГОСТ - 26433
Таблица 5 - Контроль качества укладки бетонной смеси
Контролируемый параметрОбъём
контроляПериодичность
контроляМетод
контроляСредства
контроляИсполнительОформление результатов
контроляНаименованиеНоминальное значениеПредельное
отклонение123456789Входной контрольНаличие актов на ранее выполненные скрытые работы.ВизуальныйПродолжение таблицы 5123456789Документ о качестве материалов.ВизуальныйОтвес строительный, рулетка, линейка металлическая,
нивелир, теодолитОбщий журнал работ, акт освидетельствования скрытых работПравильность установки и надежность закрепления опалубки, поддерживающих лесов, креплений и подмостей.Всех элементовДо начала работТехнический осмотрПодготовленность всех механизмов и приспособлений, обеспечивающий производство бетонных работ.Всех элементовДо начала работТехнический осмотрЧистоту основания или ранее уложенного слоя бетона и внутренней поверхности опалубки.Всех элементовДо начала работТехнический осмотрМастер (прораб)Наличие на внутренней поверхности опалубки смазки.Всех элементовДо начала работТехнический осмотрСостояние арматуры и закладных деталей (наличие ржавчины, масла и т.д.), соответствие положения установленных арм. изд. проектному.Всех элементовДо начала работТехнический осмотрВыноску проектной отм. верха бетонирования на внутренней поверхности опалубки.
Всех элементовДо начала работИзмерительный ГОСТ - 26433Операционный контрольКачество бетонной смесиКаждой партииДо укладки Лабораторный Состояние опалубкиВсей поверхностиДо укладки бетонной смесиТехнический осмотрВысота сбрасывания бетонной смеси, толщина укладываемой бетонной смеси, шаг перестановки глубинных вибраторов, глубина их погружения, продолжительность вибрирования, правильность выполнения рабочих швов,2 раза в сменутемпературно-влажностный режим твердения бетона
Окончание таблицы 5123456789Фактическая прочность бетона и сроки распалубки.Лабораторный Мастер (прораб), инженер строительной лабораторииЖурнал производства работ, протоколы испытанийВысота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку конструкции, м, не более:Измерительный ГОСТ - 26433- колон;5,0- перекрытий;1,0- стен;4,5- неармированных конструкций.6,0Толщина укладываемых слоев бетонной смеси:Не более 1,25 длины рабочей части вибратораИзмерительный ГОСТ - 26433- при уплотнении смеси тяжелыми подвесными вертикально расположенными вибраторами;- при уплотнении смеси подвесными вибраторами расположенными под углом к вертикали (до 30°) и более вертикальной проекции длинны рабочей части вибратора.
При уплотнении смеси поверхностными вибраторами в конструкциях: Измерительный ГОСТ - 26433- неармированных40 см- с одиночной арматурой25 см- с двойной арматурой12 смПриёмочный контрольФактическая прочность бетона.ЛабораторныйМастер (прораб), инженер строительной лаборатории, представитель технического надзораГеодезическая исполнительная схема, журнал работ, протокол испытанийКачество поверхности конструкции.Всей поверхностиВизуальныйГеометрические размеры, соответствие конструкции рабочим чертежам, а также отверстий, каналов, проёмов, закладных деталей.Всех элементовИзмерительный ГОСТ - 26433
7. Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды
Перед началом земляных работ отмечают расположенные в зоне разработки подземные коммуникации. Земляные работы в этих местах производят с письменного разрешения соответствующих организаций и в присутствии их представителей.
В непосредственной близости к электрокабелям, газопроводам, напорным водопроводам грунт разрабатывают только лопатами, ударные инструменты (ломы, кирки, клинья и др.) применять не разрешается.
В случае обнаружения подземных сооружений, не предусмотренных проектом, работы приостанавливают до получения соответствующих указаний.
Около фундаментов зданий грунт надо разрабатывать небольшими захватами длиной не более 1.5м и при необходимости принимать меры по укреплению фундаментов.
В разрабатываемых котловане и траншеях делают откосы или временно крепят стенки, если они вертикальные. наибольшая допустимая крутизна откосов в грунтах естественной влажности в зависимости от вида грунта и глубины выемки установлена СНиП III-Б.1-71 и приведена на стр. 53. При разработке выемок с вертикальными стенками состояние крепления проверяют ежесменно.
Места прохода людей через траншеи должны быть оборудованы переходными мостиками, освещаемыми в ночное время.
Для спуска рабочих в котлованы и траншеи пользуются стремянками шириной не менее 0.75м с перилами. Спускаться по распоркам креплений запрещено.
В пределах призмы обрушения вдоль верхней бровки котлована и траншей нельзя размещать материалы, устанавливать строительные машины и допускать их движение. При разработке, транспортировании, разгрузке, планировке и уплотнении грунта двумя и более самоходными или прицепными машинами (скреперами, грейдерами, катками, бульдозерами и др.), идущими одна за другой, расстояние между ними должно быть не менее 10м.
Экскаваторы во время работы располагают на спланированных площадках. Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.
Земли, которые занимают временные земляные сооружения, должны быть рекультивированы. Рекультивация предоставленных во временное пользование земляных участков производится в ходе строительства, а при невозможности этого - не позднее чем в течение года после завершения строительных работ.
Для обеспечения безопасных условий производства земляных работ особое внимание следует уделять вопросам эксплуатации землеройных и транспортных машин и установок; работающим в зоне расположения действующих подземных коммуникаций; правилами разработки выемок с откосами и с креплениями; мероприятиям по электробезопасности в условиях строительной площадки; правилами разработки грунта механическим способом.
Исходя из этого необходимо соблюдать следующие основные условия безопасного производства работ: - земляные работы в зоне расположения действующих подземных коммуникаций могут производится только с письменного разрешения организаций, ответственных за их эксплуатацию;
- до начала рытья котлована подземные коммуникации должны быть перенесены или ограждены;
- земляные работы в местах расположения подземных коммуникаций требуют принятия всех мер предосторожности, постоянного технического надзора и тщательного инструктажа рабочих.
Техническое состояние землеройных машин должно регулярно проверяться при своевременном устранении обнаруженных неисправностей. Экскаватор во время работы должен стоять на спланированном месте. Во время работы экскаватора запрещается пребывание людей в пределах призмы обрушения и в зоне разворота стрелы экскаватора (радиус + 5 м). Погрузку автомашины производят так, чтобы ковш подавался с боковой или задней стороны , а не через кабину водителя.
При рытье котлована в местах, где происходит движение людей и транспорта, устраивают ограждения с предупредительными надписями; в ночное время ограждённые места освещают.
Не допускается установка и движение машин и оборудования, а так же размещения материалов в пределах призмы обрушения грунта нераскреплённых выемок.
При монтаже опалубки и арматуры, разгрузке бетонных смесей в опалубку особое внимание следует обращать на прочность и устойчивость поддерживающих конструкций, а также исправность и прочность приспособлений и устройств, применяемых для подъёма всех видов материалов и изделий.
При устройстве опалубки фундаментов в несколько ярусов каждый последующий ярус устанавливают только после закрепления предыдущего. Опалубочные щиты, элементы лёсов и приспособлений поднимают и подают к месту установки в пакетах или контейнерах. Опалубку освобождают от крюка крана только после её надёжного закрепления.
При нанесении смазок на опалубку пневмораспылитетями рабочие должны быть в очках, респираторах, рукавицах и резиновых сапогах.
В случае обнаружения деформации опалубки должны быть приняты срочные меры по исправлению обнаруженных дефектов.
Опалубку разбирают только после достижения бетоном необходимой прочности, при этом следует принимать меры, предотвращающие падение элементов опалубки, обрушение лёсов и конструкций.
При монтаже арматуры фундаментов необходимо руководствоваться общими требованиями техники безопасности, при этом особое внимание уделяют мероприятиям по защите людей от поражения электрическим током. Рабочие должны иметь средства индивидуальной защиты. Необходимо предусматривать защиту окружающих от слепящего света, а деревянные элементы опалубки и лёсов от возможного возгорания. Корпуса сварочных аппаратов следует надёжно заземлять.
Запрещается стоять на привязанных или приваренных хомутах и стержнях арматуры, находиться на опалубке до полного её закрепления. Для приёма бетонной смеси у опалубки устраивают площадки с ограждениями, на которых должны находиться рабочие.
Перед укладкой бетонной смеси в опалубку фундамента проверяют надёжность крепления опалубки.
При подаче бетонной смеси краном в опалубку фундамента необходимо принять меры, предотвращающие самопроизвольное открывание затворов бадей. При выгрузке бетонной смеси из бадьи уровень низа затвора должен находиться не выше 1 м от бетонируемой поверхности. Запрещается использовать неисправные бадьи, а также стоять под бадьёй во время её перемещения и установки.
8. Подсчёт объёмов работ
Таблица 6. Ведомость объёмов работ.
Наименование работЕд.
Эскиз и расчётные формулыОбъём
работ123451Срезка растительного слоя
бульдозером ДЗ-281000 м2Sрс=(54+12*2)*( 54+12*2)=6400 м2
где Scp - площадь срезки, м2
54 - размер здания в осях в продольном направлении, м;
54 - размер здания в осях в поперечном направлении, м;
12 - отступ от крайних осей здания, м.
6,42Предварительная планировка площадей бульдозерами1000 м2Sпр.п=80*80=6400 м2
6,43Разработка грунта II- III группы
в траншеях экскаватором - в транспортные средства
- навымет100 м3
m=0.5
hтр=1,9м
a=3.6м
b=58.8м
c=5.55м
d=60.75м
Ко.р.=5%
Кп.р.=20%
Vтр1=1,9 / 6 * (3,6 * 58,8 + 5,55 * 60,75 + (3,6 + 5,55) * (58,8 + 60,75))=520.2м3
Vф=4.2*3*0.3+3.3*2.4*0.3+2.1*1.2*(1.8-0.3*2)=9.18м2
Vтр.=4*Vтр1=520,2*4=2080.8м2
Vо.з.=(Vтр.- 40*Vф)/(1+ Ко.р.) =(2080.8-40*9,18)/(1+0,05)=1632м3
Vкав.= Vо.з.*(1+ Кп.р.)=1632*(1+0,2)=1958,4м3
Vвывоз.= Vтр.*1,2- Vкав.=2080,8*1,2-1958,4=538,56 м3
5,39
19,584Ручная доработка грунта II группы в траншеях1 м3
Vр.д.=(4,2+2*0,1)*(3+2*0,1)*0.05*40=28.16м3
где V-объем ручной доработки грунта под все фундаменты
0,1-отступ от наружных частей фундамента, м
3,0-ширина нижней ступени фундамента, м
4,2-длина нижней ступени фундамента, м
0,05-глубина слоя ручной доработки, м
40-кол-во фундаментов
28,25Установка и снятие опалубки 1 м2
Sопалуб. 1-го фунд.= 1,2*2*(2,1+1,2)=7,92 м2
Sобщ=7,92*40=316,8 м2
316,86Установка арматурных сеток и каркасов:
массой одной сетки до 20 кг
массой одной сетки до 50 кг
1 шт.nгор=1.2/0.2=6 шт.
nверт1=2,1/0,2=10 шт.
nверт2=1,2/0,2=6шт.
lc1=6*(2,1-0.04)+10*(1.2-0.04)=23.96м
mc1=23.96*0.888=21.28кг
lc2=6*(1.2-0.04)+6*(1.2-0.04)=13,92м
mc2=13,92*0,888=12,36кг
80
806Укладка бетонной смеси в фундаменты1 м3Vкрайние=24*(1,2*1,2*2,1-0,95/6*(0,6*1,4+0,65*1,45+(0,6+0,65)*(1,4*1,45)))=59,2м3
Vцентральные=16*(1,2*1,2*2,1-1,25/6*(0,7*1,5+0,75*1,55+(0,7+0,75)*(1,5*1,55)))=29,8м3
где 2,5 и 7,5 мм -зазоры между колонный и внутренней поверхностью подколонника сверху и снизу соответственно.
89Обратная засыпка пазух траншей
7- механизированным способом100 м3Vоб.з.мех.=(Vтр- 40*Vф)/(1+ Ко.р.)*0,9 =(2080,8-40*9,18)/(1+0,05)*0,9=1468,8м3
14,69- вручную1 м3Vоб.з.вр=(2080,8-40*9,18)/(1+0,05)*0,1 =(2080,8-40*9,18)/(1+0,05)*0,1=163,2м3
163,28Трамбование грунта электротрамбовкой
-вручную
-мех. способом
100 м2
100 м3
Sобщ=((4,2+3)*2*0,1+(3,3+2,4)*2*0,1+(2,1+1,2)*2*0,1*4+0,12*24*40=218,4м2
Vобщ=((4,2+3)*2*0,3+(3,3+2,4)*2*0,3+(2,1+1,2)*2*1,2)*40*0,1+0,12*(0,3*8+1,2*4)*40=65,52м2
2,18
65,52
Калькуляцию трудовых затрат и заработной платы составляется в соответствии с заданием на проектирование, принятыми методами производства и установленными объёмами работ с использованием для определения нормативной трудоёмкости сборников ЕНиР (выпуск 1991 года). Таблица 7. Калькуляция затрат труда
Обос-нование
(ЕНиР)
Наименование работЕд. изм.Объем работНорма вре-мени на ед. Чел-час
Маш-часСостав звенаЗатраты труда на весь объем,
Чел-час
Маш-часпро-фессияразрядколи-чество123456789Срезка растительного слоя и предварительная планировка площадкиЕ2-1-5Срезка растительного слоя бульдозером ДЗ-28, грунт I группы
1000 м2
6,4
0,66
Машинист
6
1
4,22Е2-1-35Предварительная планировка площадей бульдозером ДЗ-28
1000 м2
6,4
0,14
Машинист
6
1
0,9Итого:5,12Разработка грунта в траншеях экскаваторомЕ2-1-9
т.3.п.3аРазработка грунта в траншеях экскаватором с обратной лопатой объемом 0,5 м3, с погрузкой в транспортное средство(группа грунта III,II)
100 м3
5,39
4,3
Машинист
6
1
23,18Е2-1-13Разработка грунта в котлованах экскаватором с обратной лопатой объемом 0,5 м3, навымет (группа грунта III,II)
100 м3
33.53
3,1
Машинист
6
1
103,94
Итого:127,12Ручная доработка грунта в траншеяхЕ2-1-47Разработка грунта в котловане в ручную (группа грунта II)
1 м3
28,16
0,35Землекоп
3
1
9,86
Итого9,86Устройство сборно-монолитных фундаментовЕ4-3-2Выгрузка и установка фундаментных плит1 плита800,36Машинист6128,8Е4-3-2Выгрузка и установка фундаментных плит1 плита801,44Монтажники конструкций42115,2Е4-3-8Установка щитовой опалубки фундаментов
1 м2
316,8
0,48Плотник4
32
1152,06Е4-3-8Установка щитовой опалубки фундаментов
1 м2
316,8
0,16Машинист6150,69Е4-3-9Выгрузка и установка арматурных сеток до 50 кг1 сетка
80
0,24Арматурщики3
21
219,2Е4-3-9Выгрузка и установка арматурных сеток до 20 кг
1 сетка
80
0,17Арматурщики3
21
213,6Е4-3-11Прием и укладка бетонной смеси
1 м3
89
0,88
-Бетонщик
4
32
2
78,3
Е4-3-11Укладка бетонной смеси в фундаменты с помощью автомобильного крана
1м3
89
0.22
-Машинист 61 19,6Е4-3-8Демонтаж щитовой опалубки фундаментов
1 м2
316,8
0,36Плотник3
21
2114,08
Е4-3-8Демонтаж щитовой опалубки фундаментов
1 м2
316,8
0,12Машинист61
38,02
Итого:629,55Обратная засыпка пазух котлована с уплотнениемЕ2-1-34Обратная засыпка котлована бульдозером ДЗ-28, с грунтом I группы
100 м3
14,69
0,33
-
Машинист
6
14,85
Е2-1-58Обратная засыпка грунта вручную1м3163,20,57
Землекоп2
11
193,02Е2-1-59Трамбование грунта I группы электро-трамбовкой вручную 100 м2 2,18
6,2
Земле-коп
3
113,52Е2-1-32Уплотнение грунта виброкатком Д-480, толщиной слоя 0,3 м.100 м3
15,66
0,16Трактарист 5
12,51
-Итого:113,9Всего:828,88Список использованной литературы.
1. ТКП 45-1.01-159-2009 "Строительство. Технологическая документация при производстве строительно-монтажных работ. Состав, порядок разработки, согласования и утверждения технологических карт".
2. ТКП 45-1.03-40-2006 "Безопасность труда в строительстве. Общие требования".- Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2007.- 33с.
3. ТКП 45-1.03-44-2006. "Безопасность труда в строительстве. Строительное производство.- Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2007.- 33с.
4. ТКП 45-5.01-254-2011. "Основания и фундаменты зданий и сооружений".- Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 1999.- 25с.
5. Пособие П16-03 к СНБ 5.01.01-99. "Земляные сооружения. Основания и фундаменты. Производство работ".- Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2003.-100с.
6. Пособие П2-2000 к СНиП 3.03.01-87. "Производство бетонных работ на строительной площадке".- Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2001.- 51с.
7. СТБ 1164.0-99. "Основания и фундаменты зданий и сооружений. Контроль качества и приемка работ. Параметры контроля и состав контролируемых показателей". - Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 1999.- 34с.
8. СТБ 1110-98. "Опалубка для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций". - Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 1999.- 24с.
9. Луцкий С.Я. Технология строительного производства: справочник/ С.Я. Луцкий, С.С. Атаев, Л.И Бломк; под общей редакцией С.Я. Луцкого.-М.: Высшая школа, 1991.-384с.
10. ЕНиР Е2-1. Механизированные и ручные земляные работы.-М.: Стройиздат, 1988.-224с. 11. ЕНиР Е4-1. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций.-М.: Стройиздат, 1988.-62с.
12. ЕНиР Е1. Внутрипостроечные транспортные работы.-М.: Прейскурантиздат, 1987.-40с.
13. Методические указания к курсовой работеи курсовому проекту для студентов специальности 1-70 02 01 "Промышленное и гражданское строительство"/ канд. техн. наук, доц. И. Л. Опанасюк, ст. преподаватель С. В. Данилов: БРУ 2011г.
Документ
Категория
Рефераты
Просмотров
277
Размер файла
255 Кб
Теги
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа