close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Kursovoy proekt Filatov Itog

код для вставкиСкачать
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФГБОУ ВПО САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ТОРГОВО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ГОУ СПО САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ЭКОНОМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ ПИТАНИЯ
Специальность 151022 Дневное отделение Группа 4Х-190 РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ СКЛАД ПРОДОВОЛЬСТВЕННЫХ ТОВАРОВ ВМЕСТИМОСТЬЮ 580 УСЛОВНЫХ ТОНН В Г. СМОЛЕНСК
Расчётно-пояснительная записка к курсовому проекту
Руководитель
______ Т. А. Верхова
Студент
______ Д. О. Филатов
2013
Содержание
1. Введение4
1.1. Краткая характеристика района строительства5
1.2. Назначение и структура холодильника6
2. Расчётная часть8
2.1. Планировка помещения.11
2.2 Конструкция стены и покрытия..12
2.3. Расчёт коэффициентов теплопередачи ограждающих конструкций.14
2.4. Тепловой расчёт холодильника15
2.5. Выбор температурного режима работы холодильной установки. ......25 2.6. Расчёт и подбор основного холодильного оборудования.................25 2.7. Расчёт и подбор вспомогательного оборудования и магистральных трубопроводов.............................................................................32.
2.8Описание принятой схемы холодильной установки35
2.9Мероприятия по технике безопасности36
3.Литература41
1. Введение
1.1 Краткая характеристика района строительства
Смоленск- город в России, административный центр Смоленской области. Расположен в 378 км к юго-западу от Москвы. С 1127 года входил в состав независимого Смоленского княжества. . В 1508 году Смоленск стал центром Смоленского воеводства Великого княжества Литовского.
Смоленск- место кровопролитных боёв Великой Отечественной Войны, имеет звание "Город-герой" (6 мая 1985 года), награждён орденом Отечественной войны I степени "за мужество и стойкость, проявленными защитниками города, активное участие трудящихся в партизанском движении в борьбе с немецко-фашистскими захватчиками в период Великой Отечественной войны и успехи, достигнутые в восстановлении города и развитии народного хозяйства". Также Смоленск- один из культурных, религиозных центров России. Город обладает крупным промышленным комплексом, научно-образовательными центрами.
Со Смоленском связаны происхождением и творчеством многие выдающиеся деятели науки, литературы и искусства. Климат города умеренно-континентальный. Зима в среднем прохладная, хотя бывают и оттепели. Сильные морозы в городе бывают редко. Лето неустойчивое: сильная жара и ясная погода сменяются прохладной погодой. Бывают грозы.
Среднегодовая температура в городе Смоленск составляет 4,4°C
Расчётная температура летом 28°C, зимой -26°C.
Расчётная относительная влажность летом составляет 60%, зимой 88%.
1.2 Назначение и структура холодильника
Холодильник - это промышленное сооружение, предназначенное для охлаждения, замораживания и хранения скоропортящейся продукции при требуемых температурно-влажностных режимах. К холодильникам предъявляют высокие санитарные требования. Данный холодильник вместимостью 580 условных тонн предназначается для хранения:
* Мороженой птицы - 30% от вместимости холодильника (174 условных тонны);
* Масла - 20% от вместимости холодильника (116 условных тонн);
* Яиц - 20% от вместимости холодильника (116 условных тонн);
* Сгущённого молока 30% от вместимости холодильника (174 условных тонны).
В городе Смоленск.
2. Расчётная часть
2.1 Расчёт строительных площадей
Вместимость
Вместимость - это исходная величина для определения площади холодильных камер и других помещений холодильника.
Вместимость
* Птица мороженая- 30% от вместимости холодильника (174 условные тонны);
* Масло- 20% от вместимости холодильника (116 условных тонн);
* Яйца - 20% от вместимости холодильника (116 условных тонн);
* Молоко сгущённое - 30% от вместимости холодильника (174 условные тонны).
Продукт в холодильнике хранится в штабелях. В данном случае строительные площади рассчитываются по следующим выражениям:
Определяется грузовой объём камер холодильника
,
где Vгр. мороженой птицы - грузовой объём камеры, т/м2;
Впродукта - вместимость камеры холодильника, усл. т;
qv условное - условная норма загрузки единицы объёма камеры, тонн/м2.
Условная норма загрузки принимается 0,35 т/м2.
Определяется грузовой объём камеры:
,
где Fгр. - грузовая площадь камеры, м2;
hгр. - высота штабеля груза, м.
Высота штабеля груза принимается 3,6 м.
Определяется строительная площадь камер холодильника
,
где Fстр. - строительная площадь камер, м2;
β - коэффициент использования строительной площади.
Коэффициент использования строительной площади принимается 0,7.
Определяется число строительных прямоугольников
Число строительных прямоугольников определяется при принятой сетке колонн. Сетки колонн бывают 6x6, 6x12, 6x18, 12x24.
,
где n - число строительных прямоугольников, шт.;
- площадь одного строительного прямоугольника.
Принимается сетка колонн 6x12. Тогда площадь одного строительного прямоугольника f=6*12=72м2.
Таблица 2.1
Расчёт строительных площадей.
ПродуктВусл.qv усл.Vгр.hгр.Fгр.βFстр.nрасч.nфакт.Мороженая птица1740,35497,13,61380,7197,12,743Масло1160,35331,43,6920,65141,51,962Яйца1160,35331,43,6920,65141,51,962Сгущённое молоко1740,35497,13,61380,7197,12,743
Расчёт дополнительных помещений
Расчёт служебных помещений производится по формулам:
1) Расчёт площади вспомогательных помещений. Площадь вспомогательных помещений принимается равной 20...40% от суммы площадей охлаждаемых помещений. [2]
,
где Fвспом. пом. - площадь вспомогательных помещений, м2;
- суммарная площадь строительных площадей камер, м2.
Fвспом. пом = 135 м2
2) Расчёт площади изолируемого контура холодильника.
,
где Fхол. - общая площадь всех помещений холодильника (в контуре изоляции), м2;
Fхол = 812 м2
3) Расчёт площади компрессорного цеха холодильника. Она принимается приблизительно равной 10...15% от суммы площадей охлаждаемых помещений.[2]
,
где FКМ цеха - площадь компрессорного цеха, м2.
FКМ цеха = 81 м2
4) Расчёт площади служебных помещений холодильника. Она принимается равной 5...10% от суммы площадей охлаждаемых помещений.[2]
,
где Fслуж. пом. - площадь служебных помещений.
Fслуж. пом = 68 м2
2.2 Выбор строительно-изоляционных материалов конструкций и расчёт толщины теплоизоляции
Холодильник выполняется из лёгких металлических конструкций типа "Сэндвич". Холодильник имеет внутренний каркас, состоящий из стальных балок и колонн. К колоннам крепятся стеновые панели, а на балки укладываются потолочные панели. К элементам стального каркаса панели присоединяются крепёжными деталями.
Панель имеет многослойную конструкцию, состоящую из гофрированных алюминиевых листов толщиной 0,8 мм, заполненных вспенивающим пенополиуретаном. Железобетонная плита, основания холодильника, укладывается непосредственно на грунт. На плиту наносится пароизоляционный слой, а по нему выполняют слой тепловой изоляции. В основном применяется засыпной тип изоляции (керамзитовый гравий).
Толщина теплоизоляционного слоя определяется по выражению:
,
где δ - толщина теплоизоляции, мм;
λиз - коэффициент теплопроводности теплоизоляции, Вт/(м2*К);
κ - нормативный коэффициент теплопередачи ограждения, Вт/(м2*К)
αн и αв - коэффициенты теплоотдачи с наружной и внутренней стороны ограждения Вт/(м2*К);
δi - толщина отдельных слоёв ограждения, м;
λi - коэффициент теплопроводности отдельных слоёв ограждения, Вт/(м2*К). Рисунок 2.2.1 Наружная и внутренняя стенки
Рисунок 2.2.2 Покрытие
Таблица 2.2
Расчёт толщины теплоизоляции
Ограждениеtв,°СΚ, Вт/(м2*К)∑δi/λiδ, м0-180-180-18Наружная стена0-180,420,270,0000740,0000370,0660,1Стена в коридор0-180,420,240,0000740,0000740,060,12Покрытие0-180,360,260,0000740,0000740,070,11Пол0; -180,170,08751,02Перегородка0; -180,590,0000740,093
2.3 Планировка холодильника
Она выполнена в соответствии с расчётом строительных площадей камер и требований к планировочным решениям холодильников. Все камеры холодильника не проходные, имеют выходы в неизолированный коридор. Открытой, наиболее протяжённой стороной, ориентирован на север. Двери, выходящие наружу имеют воздушные завесы, для уменьшения теплопритоков в изолированный контур холодильника. Для выполнения погрузо-разгрузочных работ предусматривается автомобильная платформа с козырьком. На платформе через каждые 6 метров имеются врезные весы. Рис.2.3 Планировка холодильника
2.4 Тепловой расчёт холодильника
В камеры поступают и в них возникают следующие теплопритоки:
,
где Q1 - теплопритоки через ограждающие конструкции, вызванные разностью температур наружного и внутреннего воздуха, и от действия солнечной радиации, Вт;
Q2 - теплоприток от продуктов, при их холодильной обработке, Вт;
Q4 - эксплуатационные теплопритоки (от людей, технологического оборудования, осветительных приборов и т.д.), Вт.
2.4.1 Расчёт теплопритока Q1
Теплоприток Q1 рассчитывается для самого жаркого месяца в данной местности, и складывается из теплопритоков через ограждающие конструкции и теплопритока от действия солнечной радиации. Он рассчитывается по формуле:
Q1=Q1Т+Q1С,
где Q1Т- теплоприток через ограждающие конструкции, Вт;
Q1С - теплоприток через ограждения камеры из-за действия солнечной радиации, Вт.
Теплоприток через ограждающие конструкции, определяется по формуле:
Q1Т = κ*F*(tн-tв),
где κ - нормативный коэффициент теплопередачи через ограждения (действительный), Вт/(м2*К);
F - площадь ограждения, м2;
tн - температура воздуха с наружной стороны ограждения, °C;
tв- температура воздуха в камере, °C;
Теплоприток через ограждающие конструкции, возникающий из-за действия солнечной радиации, определяется по формуле:
Q1С = κ*F*∆tс,
где ∆tc - дополнительная разность температур, возникающая из-за действия солнечной радиации, °C
Таблица 2.3
КамераОграждениеРазмеры, мF2, м2k, Вт/м2*Кtн, °Сtв, °С∆t, °С∆tс, °СQ1Т, ВтQ1С, ВтQ1, Втаbh1НС-С18 -4,8860,2728-18460107301073НС-З12 -4,8580,2728-18464,771573788ВС-Ю18 -4,8860,24 --1832 -6670667ВС-В12 -4,8580,24 --1832 -4450445Пол1218 -2160,22-18 20 -164101641Потолок1218 -2160,2428-184614,923847723157Итого77712НС-С12 -4,8580,2728-1846 -7150715НС-В12 -4,8580,2728-1846 -7150715ВС-Ю12 -4,8580,24 --1832 -4450445ВС-З12 -4,8580,24 --1832 -4450445Пол1212 -1440,22-1820 -109401094Потолок1212 -1440,2428-184614,915905152105Итого55193НС-В12 -4,8580,2728028 -4350435НС-Ю12 -4,8580,2728028 -4350435ВС-С12 -4,8580,46 -020 -5190519ВС-З12 -4,8580,46 -020 -5190519Пол1212 -1440,37202 -1060106Потолок1212 -1440,242802814,99685151483Итого3497Расчёт теплопритока Q1
КамераОграждениеРазмерыF2, м2k, Вт/м2*Кtн, °Сtв, °С∆t, °С∆tс, °СQ1Т, ВтQ1C, ВтQ1, Втabh4ВС-С18 -4,8860,24 -020 -4060406ВС-В12 -4,8580,46 -020 -5190519НС-Ю18 -4,8860,2428028 -5800580НС-З12 -4,8580,4628028 4,7742124866Пол1218 -2160,37202 -1600160Потолок1218 -2160,242802814,914517722224Итого4755Продолжение табл. 2.3
2.4.2 Расчёт теплопритока Q2
Теплоприток от продуктов, при их холодильной обработке. Зависит от суточного поступления продуктов в камеру, вида продукта, температуры продукта при поступлении в камеру и выпуске из неё, а также от продолжительности холодильной обработки. Он рассчитывается по формуле:
Q2 = Q2 пр.+Q2 т.,
где Q2пр - теплоприток от продуктов, при их холодильной обработке, Вт;
Q2т - теплоприток от тары, Вт.
Теплоприток от продуктов рассчитывается по формуле:
,
где Мпост. - суточное поступление продуктов в камеру, тонны в сутки.
Мпост принимается исходя из вместимости камеры (Вп). Если Вп ≥200т, то Мпост = 6%, а если <200т, то Мпост. = 8%.[2]Вп рассчитывается по формуле:
Вп = Fстр*β*hгр.
iпост - удельная энтальпия продукта, поступающего в камеру при температуре поступления tпост., кДж/кг;
iвып - удельная энтальпия продукта, выпускаемого из камеры при температуре выпуска tвып., кДж/кг;
τ - продолжительность холодильной обработки, ч. (для камер хранения τ = 24ч.)
Теплоприток от тары рассчитывается по формуле:
,
где Мт - суточное поступление тары в камеру, т в сут.;
ст - удельная теплоёмкость материала тары, кДж/(кг*К). В данном холодильнике продукты хранятся в деревянной таре (ст = 2,3кДж/(кг*К))[2];
tпост, tвып - температура тары (принимается по продукту), поступающей и выпускаемой из камеры, °С;
τ - продолжительность холодильной обработки, (принимается по продукту) ч.
Таблица 2.4
Расчёт теплопритока Q2
Камераtкам, °СBд, тtпост, °Сtвып, °Сiпост, кДж/кг*Кiвысп, кДж/кг*Кmпр, т/сутMт, т/сут∆i, кДж/кг*КСт, кДж/кг*КQ2 прод, ВтQ2 тары, ВтQ2, Вт1-18560-8-1839534235213564755135902-18254-8-1829415325245084004664304728026323828325282405978306404038035031924231288155128828
2.4.3 Расчёт теплопритока Q4
Эксплуатационные теплопритоки Q4 возникают вследствие освещения камер, нахождения в них людей, работы электрооборудования и открывания дверей. Теплоприток определяют для каждой камеры от имеющихся источников тепловыделений отдельно.
Теплоприток от освещения (Вт):
q1 = A*F,
где А - удельный теплоприток от освещения в единицу времени, отнесенный к 1 м2 плошали пола, Вт/м2.Для камер хранения А= 2,3 Вт/м2. [2];
F -площадь камеры, м2.
Теплоприток от пребывания людей (Вт):
q2 = 350*n,
где 350 - тепловыделение одного работающего человека, Вт на 1 человека;
n - число работающих в помещении людей, человек.
Считается, что в камерах площадью до 200 м2 работают двое-трое людей, а в камерах площадью более 200 м2 - три-четыре человека. Число людей, работающих в производственных охлаждаемых помещениях, принимают по штатному расписанию.
Теплоприток от работы электрооборудования (Вт):
q3 = CF+ Nэл,
где С - удельный теплоприток от электродвигателей вентиляторов воздухоохладителей, Вт/м2;
F - площадь камеры, м2;
Nэл -мощность электродвигателей подъемно-транспортных средств, кВт. (3,5...4,0 кВт). [2]
Теплоприток при открывании дверей в охлаждаемые помещения (Вт):
q4=BFy,
где В - удельный теплоприток из соседних помещений через открытые двери, отнесенный к 1 м2площади камеры. Вт/м2[2];
F - площадь камеры, м2.
При определении тепловой нагрузки на камерное оборудование (Q4об) учитывается полная тепловая нагрузка, а на компрессор тепловая нагрузка (Q4км) уменьшается на 50%, так как число камер одного температурного режима более трёх.
Таблица 2.6
Расчёт теплопритока Q4
Камераtкам, °СF, мA, Вт/м2n, чел∑Nдв, ВтВ, Вт/м2q1, Втq2, Втq3, Втq4, ВтQ4, ВтCNдвКомпрессорОборудование1-182162,331040008496105061601728943494342-181442,32104000123317005440172881998199301442,32104000153317005440216086318631402162,33 104000124961050616025921029810298
Таблица 2.7
Сводная таблица теплопритоков Q
Камераtкам, °СQ1, ВтQ2, ВтQ4, ВтQ, ВтКомпрессорОборудованиеКомпрессорОборудование1-187771135899434943430794307942-18552146648199819918384183843034968305863186312043220432404753882810298102982387923879Итого:1,2-18----49178491783,40----4431144311
2.4.4 Расчёт холодопроизводительности компрессора для температуры кипения t0
Расчёт холодопроизводительности компрессора для температуры кипения производится по формуле:
где ρ - коэффициент неучтённых потерь;
∑QКМ - суммарная тепловая нагрузка на компрессор при данной температуре кипения., кВт;
b- коэффициент рабочего времени компрессора. b = 0.7. [2]
При принятой непосредственной схеме охлаждения температура кипения принимается на 8° ниже температуры в камере. При t0 = -8°C коэффициент неучтённых потерь ρ = 1,05. [2];
Q0 = 141,59 Вт
2.5 Выбор температурного режима работы холодильной установки. Характеристика холодильного агента
2.5.1 Определение температур кипения, всасывания и конденсации
Температура кипения (t0) равна -8°C и -26оС соответственно. Температура паров, всасываемых в компрессор (tвс), для схемы с отделителем жидкости принимается на 10°C выше t0, и равна 2°C и -16оС. [2]
Температура конденсации принимается на 10...15°выше расчётной летней температуры, и равна 38°C.[2]
2.5.2 Характеристика холодильного агента
В качестве холодильного агента принимается R507. Он не взрывоопасен, малотоксичен и химически нейтрален к металлам. Малорастворим в воде при низких температурах, плохо растворим в масле. Масло полимерное. Объёмная холодопроизводительность R507 выше чем у R404 или R22.
Температура нагнетания на 2° ниже чем у R404, но на 10° выше, чем у R502, что положительно сказывается на температуре обмоток электродвигателя герметичного компрессора.
2.6 Расчёт и подбор основного холодильного оборудования
2.6.1 Расчёт и подбор компрессора
Подбор компрессора производится по теоретической объёмной подаче, которая определяется по диаграмме i-d для принятого холодильного агента
Рис. 2.6.1 Процесы холодильного агена в диаграмме i-d
Таблица 2.8
Параметры точек цикла
Tкам,оСPк, МПаi1, кДжi1', кДж/кгi2, кДж/кгi3, кДж/кгi4, кДж/кгv1, м3/сv2, м3/сv3, м3/с-181,83553453952552550,0780,010,0010301,83703553952552550,040,010,00103
По данным из диаграммы определяются:
1. Удельная массовая холодопроизводительность холодильного агента, кДж/кг:
q0 = i1 - i4,
где i1- энтальпия в точке 1, кДж/кг;
i4- энтальпия в точке 4, кДж/кг.
2. Действительная массовая подача, кг/с:
3. Действительная объёмная подача, м3/с:
Vg = mg*v1;
4. Коэффициент подачи компрессора λ. Определяется по графику в зависимости от отношения.
5. Теоретическая объёмная подача компрессора, м3/с:
.
6. Теоретическая (адиабатная) мощность, кВт:
Na = mg*(i2*i1).
7. Индикаторная мощность, кВт:
;
где ηi - КПД индикаторное. Оно равно 0,7. [2]
8. Эффективная мощность, кВт:
,
где ηмех - КПД механическое. Оно равно 0,9. [2]
9. Мощность двигателя, кВт
,
где ηдв - КПД двигателя. Оно равно 0,95...0,98. [2]
Таблица 2.9
Расчёт и подбор компрессора
tкам,оСq0, кДжmg, кг/сVg, м3/сλVт, м3/сNa, кВтNi, кВтNe, кВтNдв, кВт-18740,490,0380,550,069202831330680,380,0150,710,02210141516
Подбираются 2 компрессора марки 6G-30.2(Y) фирмы BITZER для камер с температурой -18оС и 2 компрессора марки 4T-8.2(Y) фирмы BITZER для камер с температурой 0оС.
2.6.2 Расчёт и подбор конденсатора
Установкой принимаются воздушные КД, позволяющие экономить пресную воду. Облегчается монтаж конденсатора, в связи с отсутствием трубопроводов воды. В данном холодильнике конденсатор устанавливается на крыше.
Конденсатор подбирается по площади поверхности теплообмена по формуле:
,
где QК - тепловая нагрузка на конденсатор, Вт определяется по формуле:
Qк = Q0+Ni
κ - коэффициент теплопередачи аппарата. κ = 25...50 Вт/м2;[2]
- температурный напор между конденсирующимся холодильным агентом и воздухом. Он принимается 8...12°.[2]
Qк = 183 Вт,
Fк = 350 Вт.
Принимается конденсатор типа Fincoil со средним числом оборотов марки 04N. Змеевики выполняются из медных труб и алюминиевых рёбер. Корпус изготавливается из алюминиевых сплавов или окрашенных стальных листов. Осевые вентиляторы с внешним ротором и серповидными лопастями, выполнены из литого под давлением алюминия.
2.6.3 Расчёт и подбор камерных приборов охлаждения.
В камерах устанавливаются потолочные воздухоохладители обеспечивающее равномерное распределение параметров воздуха по объему камеры и интенсивное охлаждение продуктов.
Подбор производится по площади теплопередающей поверхности для каждой камеры. Площадь теплопередающей поверхности рассчитывается по формуле:
,
где Qобор - тепловой поток через воздухоохладитель, Вт;
κ - коэффициент теплопередачи аппарата, Вт/(м2*К). Для температуры кипения -8°C он равен 22Вт/(м2*К); [2]
- температурный напор между конденсирующимся холодильным агентом и воздухом. Он принимается 8...12°.[2]
Объёмный расход воздуха (м3/с)
,
где ρ - плотность воздуха, кг/м3;
i1, i2 - удельные энтальпии воздуха на входе и на выходе из воздухоотделителя, кДж/кг.
Таблица 2.10
Расчёт и подбор воздухоохладителей
КамераFвх, м2Vвз, м3/с12856695217039963146370141714325
В целях обеспечения лучшего охлаждения воздухоохладители целесообразно ставить в каждом строительном прямоугольнике. Исходя из этого подбираются:
1. Для камеры 1 - 3 воздухоохладителя марки GTE 349H3, с площадью теплопередающей поверхности 95.46м2 каждый.
2. Для камеры 2 - 2 воздухоохладителя марки GTE 349H3, с площадью теплопередающей поверхности 95.46м2 каждый.
3. Для камеры 3 - 2 воздухоохладителя марки CTE 391H3, с площадью теплопередающей поверхности равной 79,55м2 каждый.
4. Для камеры 4 - 3 воздухоохладителя марки 233H3, с площадью теплопередающей поверхности равной 63,64м2.
2.7 Расчёт и подбор вспомогательного оборудования и магистральных трубопроводов
2.7.1 Маслоотделитель
В связи с тем, что масло хорошо смешивается с фреонами, то оно в виде мельчайших капелек увлекается из компрессора в нагнетательную магистраль и далее распределяется по всему холодильному контуру. Это приводит к снижению интенсивности теплообменных процессов в испарителе и конденсаторе, ухудшение условия смазки компрессора. Во избежание этих недостатков на выходе из компрессора устанавливают маслоотделитель, задачей которого является: возращение масло в картер компрессора и освобождение хладагента, циркулирующего по холодильному контуру от увлекаемого им масла. Так как в установке имеется несколько компрессоров работающих параллельно с общим коллектором всасывания и нагнетания, то предусматривается единый маслоотделитель. Регулятор уровня масла для каждого компрессора, масляный фильтр для каждого компрессора и обратный клапан для каждого компрессора. Подбирается маслоотделитель по общему диаметру нагнетательного клапана.
Подбираются:
1. Циклонный герметичный маслоотделитель OSH-611 Alco Controls;
2. Механический регулятор уровня масла S-9211 Henry;
3. Ресивер для масла OSA 7,5 7,5 I;
4. Фильтр для масла HCYF-53 S 3/8.
2.7.2 Ресивер
Ресивер - емкость для хранения жидкого хладагента. Ресиверы предназначены для сбора жидкости после конденсатора, для равномерной подачи хладагента в испаритель и создания запаса хладагента в системе. Ресивер подбирается по объему, который определяется по специальным диаграммам в зависимости от холодопроизводительности компрессора.
Объём ресивера составляет 141 л. С учётом потерь κ=1,4 объём ресивера составляет 169 л. [2]
Подбирается ресивер FS2202 фирмы BITZER с объёмом 228 л, который подбирается по диаграмме холодопроизводительности.
2.7.3 Расчет диаметров магистральных трубопроводов
Для нагнетательного трубопровода:
где V2 - объём циркулирующего холодильного агента, м3/с.
Определяется по формуле: V2 = mg*v2
Скорость движения холодильного агента в трубопроводе для нагнетательного трубопровода м/с. [2] Для жидкостного трубопровода:
где V3 - объём циркулирующего холодильного агента, м3/с.
Определяется по формуле: V3 = mg*v3
Скорость движения холодильного агента в трубопроводе для жидкостного трубопровода м/с. [2] Для всасывающего трубопровода:
где V1 - объём циркулирующего холодильного агента, м3/с.
Определяется по формуле: V1 = mg*v1
Скорость движения холодильного агента в трубопроводе для нагнетательного трубопровода м/с. [2]
Расчет диаметра трубопровода
,
где V - объем циркулирующего хладагента, м3/с;
- скорость движения хладагента в трубопроводе для каждого трубопровода, м/с;[2]
Таблица 2.11
Расчет диаметров магистральных трубопроводов
НагнетательныйЖидкостнойВсасывающий для камеры с t=-18oCВсасывающий для камеры с t=0oCd, м0,0330,1360,0690,044V, м3/с0,01740,01790,038220,0152
В соответствии с евростандартом EN1057 подбирается медный трубопровод:
1. Нагнетательный - 35x1,5 мм
2. Всасывающий для камеры с t=-18oC - 64x2 мм;
3. Всасывающий для камеры с t=0oC - 42x1,5 мм;
4. Жидкостный - 35x1,5 мм.
2.8 Описание принятой схемы холодильной установки
Компрессоры сжимают пары хладагента от давления кипения до давления конденсации и через обратные клапаны, смонтированные на нагнетательном трубопроводе после каждого компрессора, нагнетают пары хладагента в конденсатор через общий маслоотделитель циклонного типа. Конденсатор охлаждается воздухом. Для интенсификации процесса охлаждения и конденсации он имеет принудительный обдув вентиляторами. Давление конденсации в холодный период года регулируется с помощью регуляторов KVR и NRD и с помощью реле высокого давления, которое отключает вентиляторы при снижении температуры воздуха и включает при повышении. KVR в холодный период года не позволяет холодильному агенту сливаться в линейный ресивер. Холодильный агент накапливается в
конденсаторе, за счет чего, давление увеличивается до 14 бар. При достижении этого давления KVR открывается и холодильный агент сливается в линейный ресивер. Из ресивера холодильный агент через отделитель жидкости поступает в приборы охлаждения. На выходе из ресивера установлен фильтр-осушитель и смотровое стекло с индикатором влажности. В теплообменник поступает пар из воздухоохладителя, он обменивается теплотой с жидким холодильным агентом из конденсатора. Пар через фильтр-осушитель отсасывается компрессорами, а жидкий холодильный агент дросселируется в ТРВ и поступает в приборы охлаждения.
2.9 Мероприятия по технике безопасности
Хладоновые холодильные установки размешают в машинном отделении с высотой 3.5 метров. Двери машинного отделения должны выходить наружу
или в коридор, отделенный дверями от других помещений здания, и открываться в сторону выхода. Машинное отделение оборудуют приточно-вытяжной принудительной вентиляцией с трехкратным воздухообменом в течение 1 ч.
При работе запрещается курить и применять открытое пламя без специальных мер предосторожностей из-за возможности образования сильнодействующих отравляющих веществ при разложении паров хладонов.
Хладоны и продукты их разложения бесцветны.
Требования к агрегатам и электрооборудованию.
В конструкциях машин должно быть предусмотрено уменьшение шума на месте работы в пределах установленных норм.
Система управления машинами должна иметь минимальное число рукояток и кнопок быстро останавливать движение рабочих органов машины, находящихся в любом положении, исключать самопроизвольный или случайный пуск механизмов, предусматривать возможность включения и выключения машины с рабочего места. Рукоятки, рычаги, ручки, маховики, кнопки должны иметь удобный доступ.
Кнопки "пуск" должны быть заметны и утоплены на 3...5 мм от уровня крышки коробки.
Обслуживающий персонал обязан вскрывать различные элемента установки, а также баллоны с хладагентом в защитных очках; ори этом в системе давление должно быть снижено до атмосферного.
Запрещается:
-размешать посторонние предметы на ограждениях агрегата и вокруг него;
-хранить продукты непосредственно на испарителях и поддонах торгового холодильного оборудования;
-использовать скребки, ножи и другие предметы для удаления снеговой шубы с испарителей.
Электродвигатели, электропроводка, электроаппараты и прочие электротехнические устройства должны удовлетворять действующим "Правилам устройства и безопасности эксплуатации электроустановок".
Части электрических устройств, находящихся под напряжением, должны исключать возможность прикосновения к ним. Это достигается применением специальных ограждений, изоляцией токоведущих частей, использованием блокировок и расположением их в местах, недоступных для работающих, а при необходимости применением защитного заземления. Электропроводку рекомендуется заключать в газовые трубы или металлические рукава и прокладывать внутри станины, пола и т. п. Трубы, которые по конструктивным соображениям нельзя проложить внутри станины, разрешается прокладывать снаружи, но при этом их следует располагать в желобах, глубина которых позволяет скрыть трубопровод заподлицо с
наружной поверхностью станины или металлоконструкции.
Станина машины, корпус электродвигателя, кожух электроаппаратуры, как и другие металлические части, которые могут оказаться под напряжением, должны быть заземлены, снабжены специальным болтом с шайбой. Болты должны быть защищены от коррозии и иметь чистую поверхность для контакта с заземляющей шиной. Болт должен иметь знак "Заземление" или "Земля". При возникновении сотрясений или вибраций при работе необходимо принять меры против ослабления контакта (контргайки, контрящие шайбы и т.п.). Заземлять оборудование, установленное на движущихся частях, необходимо с помощью гибких проводников.
Если приводы электрооборудования, устанавливаемые на машине, изолированы от ее станины, то и в их конструкции следует предусматривать устройства для самостоятельного заземления.
Вблизи холодильного оборудования должны быть вывешены инструкции по эксплуатации холодильных установок, схемы установки и трубопроводов, правила техники безопасности и правила оказания помощи пострадавшим.
Для оказания пострадавшим доврачебной помощи необходимо иметь в наличии индивидуальные средства зашиты (аптечки).
Доврачебная помощь.
При отравлении хладоном пострадавшего необходимо вывести на свежий воздух или в чистое теплое помещение. В этом случае следует освободить его от стесняющей дыхание одежды, снять загрязненную хладоном одежду и предоставить пострадавшему полный покой. Во всех случаях отравления необходимо давать вдыхать ему медицинский кислород я течение 30...45 минут (из резиновой подушки, баллона), греть больного (обложить грелками). В случае глубокого сна и возможного снижения болевой чувствительности следует соблюдать осторожность, чтобы не вызвать ожогов.
Необходимо пострадавшему давать пить крепкий сладкий чай или кофе, вдыхать с ваты нашатырный спирт. Независимо от состояния пострадавшего должна быть вызвана скорая помощь. При наличии явлений раздражения слизистой оболочки рекомендуется полоскать носоглотку 2%-нымраствором соды или водой.
При попадании хладона в глаза необходимо обильно промыть их струей чистой воды. Затем следует до прихода врача надеть темные защитные очки (не забинтовывать глаза, не накладывать на них повязок).
При попадании хладона на кожу наблюдается процесс ее обмораживания. В этом случае следует окунуть пораженную конечность в теплую воду (35... 40°С) на 5...10 минут или сделать общую ванну (в случае поражения большом поверхности тела). Кожу после ванны осушить не растиранием, а прикладыванием хорошо вбирающего воду полотенца. После этого следует на поврежденный участок наложить марлевую повязку или смазать его мазью. При отсутствии мази следует использовать несоленое сливочное масло или подсолнечное. В случае появления пузырей ни в коем случае нельзя их вскрывать, а наложить повязку на пузыри. В машинном отделении фреоновой установки должна быть аптечка со средствами для оказания доврачебной помощи при поражении хладоном. В нее должны входить:
-нашатырный спирт (для дыхания);
-валериановые капли;
-двууглекислая сода (для промывания глаз или полоскания горла):
-темные защитные очки;
-мазь Вишневского или пенициллиновая и т. д.
При отравлении хладоном пострадавшего необходимо вывести на свежий воздух или в чистое теплое помещение. В этом случае следует освободить его.
Литература
1. Большая Российская энциклопедия. - изд. Большая Российская энциклопедия, 2004
2. Лашутина Н. Г., Верхова Т. А., Суедов В. П. Холодильно-компрессорные машины и установки. - М.: КолосС, 2006
3. Брайдерт Г. И. Проектирование холодильных установок. Расчеты, параметры, примеры. - М.: Техносфера, 2006
4. Полевой А. А. Монтаж холодильных установок и машин. - М.: Профессия, 2007
5. Канторович В. И., Подлипенцева Э. В. Основы автоматизации холодильных установок. - М.: Агропромиздат, 1987
6. Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации фреоновых холодильных установок. - изд. НЦ ЭНАС, 2002
7. ГОСТ 2.104 - 68 Основная надпись
8. ГОСТ 2.119 - 73 Правила оформления чертежей общего вида
9. ГОСТ 2.304-81 Шрифты
10. ГОСТ 2.302 - 68 Масштабы
11. ГОСТ 2.301 -68-2.316-68 Общие правила выполнения чертежей.
12. ГОСТ 2.704-76 Правила выполнения схем.
13. ГОСТ 2.788-74-2.792-74 Обозначения условные графические различных теплообменных аппаратов.
14. ГОСТ 2.793-74 Обозначения условных графических элементов и устройство аппаратов и машин химического производства.
Документ
Категория
Рефераты
Просмотров
241
Размер файла
1 414 Кб
Теги
kursovoy, proekt, filatov, itog
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа