close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

KP Mastryukovoy T A KSh-41versia 1 0

код для вставкиСкачать
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования
"Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ" Димитровградский инженерно-технологический институт - филиал НИЯУ МИФИ
Кафедра "Разработка одежды специального назначения"
КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
Проектирование технологического процесса изготовления сюртука женского из тонкосуконной ткани
Выполнил: студентка группы КШ-41
Мастрюкова Татьяна Александровна
Проверил: Шубина Валентина Викторовна
Димитровград, 2012
РЕФЕРАТ
Мастрюкова Татьяна Александровна. Проектирование технологического процесса изготовления сюртука женского из тонкосуконной ткани./Димитровградский инженерно-технологический институт, филиал НИЯУ МИФИ, 260902.65 -2012. - Димитровград, - стр. 59 , табл. 14, приложений 5. Режимы обработки, методы обработки, затрата времени, трудоемкость, производительность труда, снижение затраты времени, технологическая последовательность.
В работе обоснованы выбор моделей и материалов в соответствии с потребительскими и промышленными требованиями, с учетом направления моды. Рассмотрены режимы обработки: характеристика машинных строчек и швов, параметры образования клеевых соединений и влажно-тепловой обработки, прогрессивные методы обработки отдельных деталей и узлов, обеспечивающих высокое качество изготовления и снижение трудоемкости на основе применения современного перспективного оборудования отечественного производства. Уделено внимание вопросам механизации и автоматизации швейного производства. СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ....................................................................................4
1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ............................................................5
1.1.Выбор исходных данных.............................................................5
1.2.Требования к качеству проектируемых изделий.................................5
1.3.Нормативно - техническая документация.........................................7
2.ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ...............................................10
2.1. Разработка ассортиментной серии моделей для запуска в один технологический поток....................................................................10
2.1.1 Перспективное направление моды.................................................10
2.2 Оценка уровня конструктивной и технологической однородности моделей...........................................................................................11
2.3 Перечень деталей кроя изделия......................................................12
3.ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ..........................................................17
3.1 Конфекционный подбор материалов для пакета изделия......................17
3.2. Оценка эффективности проектируемой технологии.............................21
3.3.Выбор оборудования, приспособлений и технологических режимов обработки.....................................................................................25
3.4 Разработка справочника технологических операций процесса..............33
3.5 Разработка графической модели технологического процесса.................44
ЗАКЛЮЧЕНИЕ..............................................................................45
ПРИЛОЖЕНИЯ..............................................................................46
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ..................................................................59
ВВЕДЕНИЕ
В условиях рыночных отношений и международной конкуренции возникает более сложная задача - удовлетворение индивидуальных потребностей людей не только в современной одежде, но также в обеспечении её потребителей за счет выявления важных для них ожиданий и последующей реализации этих ожиданий в продукцию. Поэтому возникла необходимость в разработке технологических и организационных решений для реализации процессов, основанных на новых принципах. Такие процессы должны быть мобильными, легко управляемыми, требующими минимальных инвестиций, производственных площадей и энергоресурсов, а также внутрифабричных расходов. Эти предприятия должны создаваться на новых принципах, адаптированных к рыночным условиям, а именно: постоянном обновлении моделей и ассортимента одежды, использовании главным образом универсальных технологий и оборудования. Непременным условием коммерческого успеха предприятия, осуществляющего серийное производство одежды, является быстрое обновление ассортимента. Высокое качество и минимальные сроки конструкторско-технологической подготовки швейного производства обеспечиваются профессионализмом проектировщика и уровнем оснащенности его рабочего места. Внедрение систем автоматизированного проектирования (САПР) обеспечивает повышение производительности труда и мобильности швейного производства. Другое интересное наукоемкое направления развития САПР связано с трехмерным моделированием. Такая программа может оказать помощь маркетологам и дизайнерам в выборе тканей и проработке внешнего вида изделий, помогает сэкономить средства и время на создание высококачественных каталогов моделей из разнообразных тканей.
Для эффективности работы швейного предприятия в постоянно изменяющихся условиях рынка необходимо: − формирование эффективной ассортиментной политики; − создание системы сбыта, которая обеспечивает быстрое и удобное предложение продукции покупателю при сохранении всех потребительских свойств; − общий подъем в отрасли лежит на путях создания благоприятного климата для производства отечественной продукции, создания условий для технического перевооружения предприятий.
Целью курсовой работы является разработка высокопроизводительного технологического процесса по изготовлению сюртука женского демисезонного, отвечающего требованиям современного производства, основанного на применении прогрессивных методов обработки, использования нового оборудования и средств оргтехоснастки.
1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
1.1 Выбор исходных данных. Пальто является одной из наиболее необходимых вещей в гардеробе каждой современной женщины. Для повседневного пальто характерны содержательность и умеренный объём. Оно удобно, функционально, комфортно, а главное идеально подходит для повседневной носки.
Демисезонное женское пальто-сюртук предназначено для повседневной эксплуатации в осенне-весенний период, когда наблюдаются резкие перепады температур, осадки, грязь, слякоть.
Рекомендуемые размеры: 88-96, 158-176, II полнотная группа. Изделие предназначено для ношения в умеренной климатической зоне в городских условиях. Количество стирок по мере загрязнения. Масса изделия не должна быть большой, т. к. оказывает существенное влияние на самочувствие человека.
Материалы, из которых изготовлено пальто на подкладе, должны быть прочными на разрыв, это важно предусмотреть на участках изделия плечевого пояса, проймы, переда по линии горловины. Ткань должна иметь большую степень стойкости к истиранию, для предотвращения разрушения ткани из-за трения. Выносливость ткани к истиранию характеризуется видом волокнистого состава, поверхностной плотностью и видом переплетения.
Срок эксплуатации пальто-сюртука не более 1-2 лет, так как постоянно меняется направление моды, поэтому особое значение приобретает его стоимость. Затраты на приобретение пальто-сюртука и уход за ним должны быть доступны массовому покупателю (ГОСТ 17037-85. Изделия швейные. Классификация бытовой одежды).
1.2 Требования к качеству проектируемых изделий.
К швейным изделиям, в частности к демисезонному пальто-сюртуку, предъявляется некоторый комплекс требований. Наиболее важными являются потребительские и промышленные. Первые обусловлены взаимодействием и контактом одежды и человека в процессе носки швейных изделий, а вторые - взаимодействием одежды с орудиями труда и рабочей силой, организацией труда в потоке. Требования к качеству изделия предоставлены в таблице 1.1
Таблица 1.1Основные требования для проектируемой коллекции пальто-сюртук
Промышленные требования Потребительские требования
Стандартизации и унификации
Конструктивные
Технологичности
Экономичности Эстетические
Эргономические
Требования надежности Одежда формирует внешний облик человека, поэтому главным потребительским требованием являются - эстетические.
Эстетические требования характеризуют красивый внешний вид (сохранение и устойчивость заданной формы изделия на протяжении всего срока эксплуатации, отсутствие пиллинга, малая загрязняемость, безусадочность, высокая прочность окраски, драпируемость и несминаемость), соответствие изделия направлениям современной моды на определенный сезон (по художественно-колористическому оформлению, рисунку переплетения, форме и покрою, характеру поверхности, выразительности фирменных знаков), а также новизну, выразительность и оригинальность модели.
Вторым по значимости требованием являются эргономические, которые связаны с физиологическими, антропометрическими и другими особенностями человека. Эргономические требования складываются из следующих требований: антропометрических и гигиенических. Гигиенические требования определяют микроклимат в пододежном слое, параметры одежды (соответствие конструкции швейного изделия, размерами и форме тела человека), удобство пользования изделием (надевание и снятие одежды) и легкость ухода за изделием (простота чистки, стирки и глажения, пользования отдельными элементами одежды - карманами, застежками и т.д.). Пальто-сюртук должен иметь минимальную пылеемкость и загрязняемость, хорошо очищаться. Степень загрязняемости одежды зависит от структуры волокна, фактуры материала и характера поверхности одежды. Менее загрязняются материалы из шерстяных волокон и ткани гладких структур. Требования надежности определяют срок носки (долговечность) пальто-сюртука зависит от сопротивления его физическому износу (видимому разрушению материалов, из которых изготовлено изделие, или ухудшению его свойств. Для одежды существует и такое понятие, как моральный износ, т.е. изделия при сохранении других свойств не отвечает моде сегодняшнего дня, изменившимся требованиям потребителей к форме, цвету, фактуре материала.
К промышленным требования относятся показатели стандартизации и унификации, конструктивные, технологические, экономические показатели.
Стандартизация основывается на объединённых достижениях науки, техники и практического опыта и определяет основу не только настоящего, но и будущего развития и должна осуществляться неразрывно с прогрессом. Унификация является основным, наиболее употребительным и действенным, методом стандартизации, имеющим главной целью уменьшение многообразия существующих видов, типов и типоразмеров изделий одинакового функционального назначения. Унификация конструкций одежды состоит в приведении разнообразных форм деталей и узлов внутри каждого типа к разумному единообразию без ущерба для качества, внешнего вида изделия и интересов потребителей.
Конструкторско-технологические требования определяют условия массового производства и получение заданной формы одежды, минимальный расход материала на единицу изделий и сокращение отходов при раскрое материалов.
Последними требованиями являются экономические, так как они определяют доступность одежды широким массам населения при ее высоком качестве. Экономические требования обусловлены затратами на приобретение пальто-сюртука, стоимостью ухода за ним и длительностью эксплуатации.
Все выше перечисленные требования играют важную роль при выборе модели изделия, на которое будет разрабатываться технологический процесс. Для изготовления в одном потоке предлагаются три модели, выполненные в одном стиле, рассчитанные на одну возрастную группу. Выбранные модели одинакового покроя с незначительной разницей в затрате времени на обработку. В процессе изготовления используются одно и то же оборудование и приспособления [1]. 1.2 Нормативно - техническая документация.
Непременным условием улучшения качества швейных изделий и повышения производительности труда является внедрение стандартов как основы промышленного производства одежды. В швейной промышленности в зависимости от сферы действия, содержания и уровня утверждения стандарты подразделяются на четыре категории: ГОСТ, РСТ, ОСТ и СТП [2]. Характеристика нормативно-технической документации приведена в таблице 1.2
Таблица 1. 2 Характеристика нормативно-технической документации.
№ п/пНаименование и номер стандартаКраткое содержание стандартаОбласть применения1 2 3 41ГОСТ 20521-75 "Терминология швейного производства. Термины и определения" Устанавливает термины и определения основных понятий, относящихся к технологии швейного производства. В технологической документации всех видов2ГОСТ 4103-82
"Швейные изделия. Методы проверки качества готовых изделий "Устанавливает методы контроля качества готового изделия.В технологической документации всех видов3ГОСТ 22977-78
"Детали швейных изделий. Термины и определения"Устанавливает применяемые в науке и производстве термины и определения, относящиеся к основным деталям швейных изделий.В технологической документации всех видов
Продолжение таблицы 1.2
12344ГОСТ 24103-80
Изделия швейные. Термины и определения дефектов.Устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения, относящиеся к технологическим дефектам швейных изделий.В технологической документации всех видов.5ГОСТ 11157-77
Ткани ч/шерстяные и п/шерстяные. Нормы устойчивости окраски и методы их определения. Устанавливает нормы устойчивости окраски ткани к основным воздействиям и методы ее определения.Используют для определения норм устойчивости окраски.6ГОСТ 445-89
Система показателей качества.Устанавливает систему показателей качества продукции, применяемую при изготовлении швейных изделий бытового назначения. Разработка и подготовка технологической документации.7ГОСТ 26623-85
Материалы и изделия текстильные. Обозначения по содержанию сырья.Устанавливает обозначение материалов и изделий по содержанию сырья, применяемые в науке и производстве. Создание моделей и разработка конструкций. Разработка и подготовка технологической документации. Подготовка и раскрой материала, упаковка, складирование. 8ГОСТ 46-85
Ткани шелковые и полушелковые бытового назначения. Номенклатура показателей качества.
Устанавливает требования к качеству, предъявляемые к тканям шелковым и п/шелковым, предназначенным для изготовления швейных изделий.
Создание моделей и разработка конструкций. Разработка и подготовка технологической документации. Подготовка и раскрой материала. Контроль качества изделия. Продолжение таблицы 1.2
1234 9ГОСТ 14056-78
Машины швейные промышленные для шитья тканей. Технические условия.Устанавливает параметры, технологические габариты швейных машин, предназначенных для шитья швейных изделий. Технические условия.Создание моделей и разработка конструкции. Разработка и подготовка технологической документации. Подготовка и раскрой материала. Пошив изделия.10ОСТ 17-835-80
Изделия швейные. Технические требования к стежкам строчкам и швам.
Устанавливает нормы, правила, требования к стежкам, строчкам и швам.Для упорядочения производственно- технической документации и для установления оптимального уровня качества.
Вывод по разделу: на этапе проектирования технического задания были определены важные свойства, которыми должно обладать проектируемое изделие (пальто-сюртук), функциональное назначение и условие эксплуатации, необходимая нормативно-техническая документация на изделие, позволяющие производить конкурентоспособную продукцию.
2.ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
2.1 Разработка ассортиментной серии моделей для запуска в один технологический поток.
2.1.1 Перспективное направление моды
Сюртук, или сертук (франц.), - верхняя мужская одежда, появившаяся в Европе и России в первое десятилетие XIX века.
Далёким прообразом сюртука можно считать сюрту. Первые сюртуки были цветными, а чёрные вошли в моду в эпоху Реставрации во Франции как форма отставных наполеоновских офицеров. Сюртук шили двубортным, в строгой зависимости от моды находились его длина, положение линии талии (выше или ниже естественной), наличие или отсутствие буфов, количество пуговиц, ширина рукава по низу.
В начале XIX века официальной одеждой был фрак, потому на званый обед модно было приходить в сюртуке, в 20-е годы сюртук считался одеждой неофициальной для близкого круга друзей, а его место на приемах занял фрак. Постепенно укорачиваясь, к середине XIX века сюртук стал прообразом пиджака и форменным костюмом, а фрак - одеждой сугубо бальной [3].
И вот дизайнеры вдохновившись поспешили внедрить в женский гардероб очередную мужскую вещь - сюртук. Осенне-весенние пальто-сюртуки, показанные на мировых подиумах, напоминают удлиненные пиджаки наподобие тех, что носили купцы в начале XX века. Если кратко выделить основные концепции сезона, то это будут: оригинальность, сбалансированность и сдержанность.
Отличительные особенности тренда - подчеркнуто жесткие формы плеч, длина до середины бедра или чуть ниже, отложной воротник или воротник-стойка. Пальто-сюртуки должны сидеть так, будто их сняли с чужого плеча. Для выразительности можно не надевать, а просто набрасывать их на плечи [4].
Модные мировые дизайнеры предлагают нам однобортные и двубортные сюртуки. В этом сезоне популярны пальто из плотного твида, мягкого кашемира, шерсти, фланели, кожи. Твидовые пальто - тренд нового сезона. Твид с уверенностью можно назвать вечной классикой. Этот традиционный английский материал никогда не уходил из модного "хит-парада". Главными цветами пальто нового сезона стали: черный, белый, розовый, оранжевый, синий, зеленый, коричневый, серый, красный и его оттенки. Наиболее модными цветами этого сезона оказались черный и серый. Они универсальны и подходят ко всему. Смотрятся такие пальто очень стильно. Их можно носить на каждый день. Этот стиль лишен особых изысков, но пальто выглядит очень элегантно. Исключить черный цвет из своих коллекций не удалось ни одному модельеру, поэтому элегантность и строгость по-прежнему в моде.
Проанализировав направление моды, были выяснены самые модные тенденции наступившего сезона. На основе этого было отобрано 5 моделей наиболее соответствующих направлениям моды. Эскизная коллекция представлена в приложении 1.
2.2 Оценка уровня конструктивной и технологической однородности моделей.
Таблица 2.3 Расчет коэффициента применяемости моделей серии
№
модели
Количество деталей, шт.Коэффициент применяемости
Унифицированных
УОригинальных
ООбщее N =У+О
123451102120,82104140,73104140,7∑У= 30∑N= 40 К=0,75 Для дальнейшей проработки выбираем модель А, т.к. она имеет достаточно высокий уровень унификации, который характеризует эту модель, как наиболее технологичную, с высокой степенью однородности технологической обработки. Характеристика модели представлена в приложении 2.
2.3 Перечень деталей кроя изделия
Перечень деталей кроя верха и приклада, представлен в таблице 2.3
Таблица 2.3 Перечень деталей кроя верха и приклада
№
п/пНаименование деталей Эскиз деталей с указанием направления нити основыКоличество деталей кроя12 34 Детали верха1 Полочка
22 Средняя часть спинки 2
Продолжение таблицы 2.3
1 2 3 43 Боковая часть спинки 24 Рукав 25 Подборт 16 Карман
1
Продолжение таблицы 2.3
1 2 3 4 Детали прокладки7
Прокладка полочки Ткань из х/б пряжи арт. 86040 для фронтального дублирования; Ткань кромочная (бязь)-кромка для среза проймы
8 Прокладка спинки Ткань из х/б пряжи арт. 86040 для дублирования спинки ; Ткань кромочная (бязь)-кромка для среза проймы и низа пальто9 Прокладка кармана Нетканое клеевое (прокламелин)
Продолжение таблицы 2.3
1 2 3410 Прокладка подборта Ткань из х/б пряжи арт. 8604011 Прокладка в низ рукава Ткань кромочная (бязь)-кромка для низа рукава Детали подкладки12 Подкладка полочки
2
Продолжение таблицы 2.3
1 23 413 Подкладка спинки 214 Подкладка рукава 215 Карман 2
3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
3.1 Конфекционный подбор материалов для пакета изделия
Ассортимент материалов для пальто-сюртука представлен чистошерстяными, полушерстяными камвольными, камвольно-суконными, тонкосуконными драпами и пальтовыми тканями.
Используют камвольные ткани, разнообразные по структуре и поверхностной плотности от 250 до 550 г/м2. Классической камвольной ткани является габардин, вырабатываемый из крученой пряжи диагональным переплетением с очень высокой плотностью по основе и утку. Из-за этой высокой плотности габардины имеют большую жесткость, упругость, высокую осыпаемость срезов, плохо поддаются влажно-тепловой обработке. К камвольным тканям, из которых шьют женские пальто, относят жаккардовые ткани, имеющие в основе камвольную пряжу, а в утке аппаратную. Лицевую сторону ткани формирует гребенная пряжа, а изнаночную - аппаратная.
Ткани пальтовые являются полушерстяными камвольными тканями с поверхностной плотностью 300 - 460 г/м2, либо камвольно-суконными с большой поверхностной плотностью (440 - 523 г/м2). В состав пряжи этих тканей входят двух- и трехкомпонентные смеси. Переплетения - сложные или мелкоузорчатые. Отделка пестротканая, гладкокрашеная, с небольшой валкой, оставляющей рисунок переплетения открытым.
Камвольно-суконные чистошерстяные ткани имеют начесы, преимущественно на изнаночной стороне. Лицевая сторона обладает ярко выраженной поверхностью, оформленной в зависимости от вида переплетения (саржевое, жаккардовое, креповое, букле и т.д.). Камвольно-суконные ткани вырабатываются из пряжи различных линейных плотностей (от 31 до 200 текс), что обеспечивает разнообразие структур камвольно-суконных тканей. Поверхностная плотность чистошерстяных камвольно-суконных тканей составляет от 350 до 570 г/м2 (наибольший удельный вес в выпуске имеют ткани поверхностной плотности 450 - 530 г/м2).
Тонкосуконные чистошерстяные ткани, драпы составляют основную группу тканей для женских пальто. В их ассортименте можно выделить ворсовые ткани из пряжи повышенной толщины, ткани, выработанные с использованием фасонной одноцветной или меланжевой пряжи, которая придает им ярко выраженную рельефную поверхность. В качестве подкладки к одежде различного назначения используют шелковые, полушелковые, синтетические, хлопчатобумажные и шерстяные подкладочные ткани, тонкие гладкие синтетические трикотажные полотна, искусственный и натуральный мех [5]. Ассортимент подкладок расширился благодаря применению смесей из вискозных и капроновых нитей. По волокнистому составу подкладочные ткани делят на 7 групп: из вискозных нитей в основе и утке, из вискозных нитей в основе и триацетатных нитей в утке, из вискозных нитей в основе и капроновых нитей в утке, из капроновых нитей в основе и вискозных нитей в утке, из вискозных нитей в основе и вискозной пряжи в утке, из вискозных нитей в основе и хлопчатобумажной пряжи в утке.
По виду переплетений подкладочные ткани делят на полотняные, атласные, саржевые, жаккардовые. Наибольший удельный вес имеют саржевые переплетения.
Прокладочные материалы применяют для придания деталям одежды определенной формы и ее сохранения, а также для упрочнения участков одежды и предохранения их от растяжения.
Отличного внешнего вида и качества одежды добиваются, используя в качестве прокладок термоклеевые прокладочные материалы. Они выпускаются на тканой, трикотажной и нетканой основе.
Используют тканые основы разряженных структур из хлопчатобумажной пряжи, а также из смеси натуральных волокон с вискозой, лавсаном, нитроном. Переплетение - полотняное или саржевое. Поверхностная плотность тканей 70 - 160 г/м2. В качестве клеевого покрытия используют термопластичные клееные вещества. Они обладают хорошей связующе способностью со многими текстильными волокнами и выдерживают химчистку и стирку.
Нетканые прокладочные материалы вырабатываются из смеси химических волокон клеевым, иглопробивным, комбинированным или валяльно-войлочным способами. К нетканым прокладочным материалам относятся флизелин, прокламелин, сюнт-100 и др.
Отечественный нетканый клеевой материал марки НПА выпускается с полиамидным точечным покрытием различной поверхностной плотности.
Проанализировав всё разнообразие материалов, для проектирования разрабатываемой коллекции пальто-сюртуков был выбран полушерстяной тонкосуконный гладкокрашеный драп поверхностной плотностью 350 г/м3. Вырабатываемый из одиночной нити или кручёной аппаратной смешанной пряжи с применением нитронового волокна в основе и утке. Содержание шерсти в полушерстяных тканях колеблется от 20 до 88%.Ткань обладает высокими теплозащитными свойствами, высокой гигроскопичностью, гигиеничностью [6]. Для подкладочной ткани была выбрана ткань из вискозных нитей в основе и ацетатных нитей в утке. Подкладочная ткань предназначена для удобства эксплуатации одежды, оформления ее изнаночной стороны и предохранения одежды от износа и загрязнения. Подкладка должна иметь гладкую поверхность и малый коэффициент трения, достаточную прочность и стойкость к истиранию, быть легкой и гигиеничной. Подкладочная ткань должна выдерживать срок носки основного материала изделия и не должна иметь излишнего запаса прочности, в силу рациональных и экономических требований к данной коллекции. В качестве прокладочных материалов выбраны тканный и нетканый клеевые полотна из х/б пряжи и вискозных и нитроновых волокон. Для прокладки в мелкие детали, для фронтального дублирования деталей полотна с точечным регулярным клеевым покрытием, кромочная клеевая ткань. Эти материалы предназначены для придания деталям требуемой форму устойчивости, для обработки краев детали, увеличение срока эксплуатации изделия, повышение качества обработки, сокращения срока производительности труда одежды, улучшение внешнего вида изделия.
Фурнитура: пуговицы диаметром 25 мм, на ножке.
При выборе (анализе) материалов учитывают технологические возможности производства, способы формообразования деталей, экономичность моделей. Показатели физико-механических и технологических свойств материалов представлены в таблице 3.4
Таблица 3.4 Показатели физико-механических и технологических свойств материалов.
Наименование тканиСтандартные нормыФизико-механические свойстваТехнологические свойстваШиринаПоверхностная плотностьСодержание волоконРазрывная нагрузкаУсадка от намоканияУстойчивость к истираниюОсыпаемостьПрорубаемостьЖёсткостьСпособность к формообразованиюРазмерностьсмг/м²%даН/см%цикл--мкН см2-П/ш тонкосуконный драп женский гладкий арт. 460415035070 % шерсть
30%нитрон61,010000
Не < 10
Низкая20000ВысокаяВискозно-ацетатная подкладочная ткань
арт. 32665100100Вискоза -40%, ацетат - 60%61,0Не менее 1000Не < 1,2Средняя1500ВысокаяТкань из х/б пряжи арт.7067-Н1100126Хлопок 100%23,0Не менее 100НизкаяНизкая65001500Высокая Продолжение таблицы 3.4
1234567891011Нетканое клеевое полотно (прокламелин) арт.93550890115-120Вискоза-50%, нитрон-50%32,0Не менее 100НизкаяНизкая1000Высокая Кромочная ткань (бязь) aрт.276H178138100% х/б23,0Не менее 100НизкаяНизкая1500Высокая Выбор швейных ниток.
Швейные нитки являются основным материалом для соединения деталей. Для различных видов тканей применяются нитки различных торговых номеров и марок. Торговый номер - это условный номер ниток, характеризующий их толщину: чем выше номер, тем тоньше нитки. Торговая марка определяет прочность ниток. Нитки должны отвечать следующим требованиям: быть прочными, гладкими, упругими, иметь прочную окраску, хорошо уравновешены на крутке, химически стойки, термостойки. Для выбранного ассортимента рекомендуются нитки. Показатели физико-механических свойств ниток представлены в таблице 3.5
Таблица 3.5 Показатели физико-механических свойств ниток
Условное обозначение нитокЛинейная плотность, тексРазрывная нагрузка, сНУдлинение при разрыве %, не болееВыполняемая строчка35 ЛЛ
36 ЛХ16,7*2(25,6)
12,5*2(34,5)1450,0
1275,022
19Обтачивание, притачивание, стачивание, застрачивание деталей верха25ЛЛ
25ЛХ25ЛЛ
25ЛХ915,0
915,023
20Стачивание деталей подкладки24ЛТ12*2(24,8)63832Обметывание срезов изделия
Фурнитура используемая для проектируемой модели.
Фурнитура предназначена для застегивания одежды. Кроме функционального назначения фурнитура украшает одежду. Фурнитуру изготавливают из металла, пластмассы, дерева и других не текстильных материалов. Фурнитура должна отвечать направлению моды по внешнему виду, материалу, отделке. К одежной фурнитуре относятся пуговицы, крючки, петли, кнопки, пряжки, застежки-молнии. Для разрабатываемой модели применяются пуговицы которые классифицируются по следующим признакам: По назначению пуговицы делят на пальтовые, пиджачные, платьевые, брючные, бельевые, форменные и детские.
По исходному материалу различают пуговицы пластмассовые, металлические, керамические, деревянные, костяные, перламутровые, комбинированные и др.
По внешнему виду различают: по форме - круглые, овальные, полушарообразные, четырехугольные, цилиндрические и др.; по характеру лицевой поверхности - гладкие и рельефные; по окраске - черные, белые, цветные, пестрые, с различными декоративными эффектами.
По способу прикрепления к одежде бывают с двумя или четырьмя отверстиями, с ушком, с полупотайным ушком и формованные на одежде.
По способу отделки пуговицы бывают рядовые и отделочные. В данном женском пальто используем круглые полиэфирные пуговицы на ножке. Диаметр пуговиц 25 мм в соответствии с ГОСТ 20282-86. Размеры пуговиц представлены в таблице 3.6
Таблица 3.6 Размеры пуговиц.
Максимальный размер пуговицыРазмер отверстияВысота ножки23-302.55.5
3.2 Оценка эффективности проектируемой технологии
Технология изделия должна обеспечить более экономичное его изготовление по сравнению с ранее выпускаемыми изделиями аналогичного назначения. Чтобы добиться реализации этого требования, следует отдавать предпочтение методам обработки, которые соответствуют уровню современной техники, технологии и организации производства, обеспечивают единообразие и повторяемость операций и приемов [7].
При изготовлении моделей одного потока должны быть использованы однородное оборудование, приспособления и устройства, технологически неделимые операции должны быть близки по времени, номенклатуре и последовательности выполнения, а рабочие потока должны иметь однородные квалификацию и специальность. Если модели отвечают перечисленным требованиям, то поток будет работать ритмично, без нарушения схем сборки.
На современном производстве работа по совершенствованию технологических операций ведется в следующих направлениях:
- сокращение области применения методов выполнения временных соединений, а также нанесения меловых линий и ручной подрезки полуфабрикатов;
- сокращение любых ручных работ (механизация и автоматизация ручных);
- повышение точности выкраивания деталей за счет использования автоматизированных раскройных комплексов в раскройном цехе с целью сокращения объема работ по ручной подрезке деталей;
- расширение области применения клеевого соединения вместо ниточного для внутреннего закрепления швов, придания формоустойчивости деталям и узлам одежды, для отделки деталей аппликациями и других работ;
- совершенствование технологии на базе применяемых швейных машин с набором автоматизированных функций.
Для изготовления пальто-сюртука были выбраны промышленные методы обработки, позволяющие применять новое высокоэффективное оборудование и приспособления малой механизации [8]. Например, машина 97-а кл. "Промшвеймаш" была заменена на "Дюркопп" 212-115105/E112 одноигольную стачивающую машину, в которой имеется автоматизированный привод с выполнением типовых функций: остановка и фиксация иглы, подъем лапки, обрезка ниток. Эта машина в качестве транспортирующего механизма имеет рейку и отклоняющуюся иглу, для предотвращения посадки ткани при стачивании.
Стачивающую и обметочную машины, при обработке подкладки, можно заменить на машину с одновременным обмётыванием и стачиванием детали Джуки MO-816-FF6 T001. Это поможет уменьшить время на стачивание детали, передачу её с одной производственной машины на другую, удаления ниток, облегчит ВТО швов. Машина 2222 кл ПО "Промшвеймаш" для вымётывания бортов, воротников, замётывание рукавов может быть заменена на "Дюркопп" 929 D которая смётывает и вымётывает края одновременно посаживая верхнюю деталь.
Машина для втачивания рукава с посадкой АО концерн "Подольск" 302-2 заменена на машину "Дюркопп" 697D которая втачивает рукава и одновременно прикрепляет плечевые накладки.
Машина АО "Орша" 1025для обметывания прямых петель была заменена на полуавтомат фирмы Дюркопп 558-31391E334/28 которая автоматически обмётывает петли. Машина для обмётывания срезов 51А кл. Подольского механического завода была заменена на более современную обмёточную машину SIRUBA737FS-504M2-04 которая имеет высокую скорость вращения главного вала и оборудована устройством закрепки конца цепочки.
Анализ метода обработки с внедрением высокоэффективного оборудования представлен в таблице 3.7 на примере обработки подкладки пальто-сюртука.
Таблица 3.7 Анализ методов обработки подкладки женского пальто-сюртука
№ п/пНаименование операции1 метод№ п/п
2 методСпОборудованиеСпОборудование1Стачивание вытачек на полочках и спинкеМ97-А "Пром-швеймаш"1М1820-5
"Орша"2Стачивание боковых срезов полочек и спинкиМ97-А "Пром-швеймаш"2СMO-816-FF6 T001 "Джуки" (с одновременным обметыванием срезов)3Обметывание стачанных срезовС208 А "Пром-швеймаш"---4Стачивание плечевых срезовС97-А "Пром-швеймаш"3СMO-816-FF6 T001"Джуки" (с одновременным обметыванием срезов)5Обметывание стачанных срезовС208 А "Пром-швеймаш"---
Продолжение таблицы 3.7
12345676Стачивание передних срезов рукавовМ97-А "Пром-швеймаш"4С"Дюркопп" 212-115105/E112
7Разутюживание припусков шва стачиванияУCS-394 К+395/115УCs-371 KM+12-45+396В
"Паннония"
8Распределение посадки по окату подкладки рукаваРИгла, нити---9Втачивание подкладки рукавов в проймы подкладкиМ97-А "Пром-швеймаш"6С697-24155 "Дюркопп" (с одновременным распределением посадки по окату)10Приутюживание подкладкиУCS-394 К+395/117УCs-394KЕ-2+1392
"Паннония" В результате анализа метода обработки подкладки изделия 2 метод оказался более эффективным, за счет использования стачивающе-обмёточной машины при которой снизилось число выполняемых операций на три и повысилось качество изделия.
Методы обработки выбраны по типовой технологической документации с учетом опыта передовых швейных предприятий и основных направлений развития швейной промышленности. Предпочтения отдаются методам обработки, которые при минимальных трудовых и материальных затратах обеспечивают высокое качество изготавливаемых изделий. 3.3. Выбор оборудования, приспособлений и технологических режимов обработки. В данном разделе изложены основы выполнения изготовления проектируемых пальто-сюртуков, главной задачей которых является повышение производительности труда, улучшение качества изготовления изделий.
На основе конструктивного решения проектируемых пальто-сюртуков, свойств применяемых материалов выбраны основные виды соединения деталей изделия (ниточные, клеевые), их обработки и отделки. С учетом основных и прикладных материалов определены виды швов и строчек, частота стежков, ширина швов, режимы склеивания деталей и влажно-тепловой обработки. Характеристика общих технических условий приведена в соответствии с общими требованиями изложенных в государственных и отраслевых стандартах и другой нормативно-технической документации на изготовление пальто-сюртука женского. Характеристика машинных строчек и швов, применяемых при изготовлении проектируемой серии моделей приведена в таблице 3.8
Таблица 3.8 Характеристика машинных строчек и швов, применяемых при изготовлении проектируемой модели.
№п/пВиды соединений и отделки деталей изделияПеречень обрабатываемых деталейНаименование соединения, обработки или отделки деталей изделияКонструктивно-технологическое решениеТехнические условия соединения, обработки или отделки деталей изделия123451Стачной шов взаутюжку.1.01.01/301
Nниток = 35 ЛЛ
Чстежков= 3,5/1см.
Nиглы = 90
Шшва = 1,0Соединение деталей верха, подклада с верхом, стачивание спинки2Обтачной в кант.1.06.02/301
Nниток = 35 ЛЛ
Чстежков= 3,5/1см.
Nиглы = 90
Шшва = 0,7
Обработка бортов, воротника3Стачной шов вразутюжку. 1.01.01/301
Nниток = 35 ЛЛ
Шшва = 1,0
Чстежков= 5
Nиглы = 90
Плечевые срезы, средний шов спинки, боковые срезы полочек и спинки, локтевые срезы.
Продолжение таблицы 3.8
123454Стачной взаутюжку с обмётанными краями1.01.05/301.505Nниток = 24ЛТ
Шшва = 0,5
Чстежков= 5
Nиглы = 75Обработка подкладки 5Краевой вподгибку с закрытым срезом6.03.01/103Nниток = 35ЛЛ
Шшва = 1,0
Чстежков= 5
Nиглы = 90Обработка низа подкладки6Краевой вподгибку с обмётанным срезом6.02.00/103
Nниток = 35ЛЛ
Шшва = 0,5
Чстежков= 5
Nиглы = 90Обработка низа пальто7Прямые петли Nниток = 35ЛЛ
Чстежков= 3
Nиглы = 90Для обработки застёжки
На основе анализа проведённого в пункте 3.2 было подобрано высокоэффективное швейное оборудование. Технологический процесс обработки и сборки деталей и узлов пальто состоит из разнообразных операций, некоторые из них выполняют на швейных машинах полуавтоматического действия. К таким относятся: изготовление прямых обметочных петель с автоматическим перемещением полочек от готовой петли к месту изготовления следующей петли и пришивание пуговиц. Качество швов во многом зависит от вида применяемых швейных машин и правильности их настройки на выполнение конкретной операции в соответствии с применяемыми нитками и стачиваемыми материалами.
При выборе того или иного вида швейной машины следует учитывать, что лучшее качество можно получить при выполнении операций на швейных машинах, оснащенных специальными механизмами перемещения материалов: дифференциальным; комбинированным - с верхней и нижней рейками и отклоняющейся вдоль строчки иглой [7]. Машины со специальными механизмами перемещения материалов целесообразно использовать при выполнении швов, от качества которых зависит внешний вид изделия, а также при применении различных средств малой механизации и приспособлений. Характеристика швейного оборудования, применяемого при изготовлении пальто-сюртука представлена в таблице 3.9
Таблица 3.9 Характеристика используемого швейного оборудования.
Оборудование и фирма изготовительТип или класс машиныСкорость, об/минДлина стежка, ммМеханизм перемещения материалаТолщина сшиваемых материалов, ммНаименование средства малой механизацииТехнологические операции12345678 "Дюркопп"
212-115105/E11250003,5Нижняя рейка и отклоняющаяся игла4Автоматизированы типовые функции (выполнение закрепки, подъём и остановка иглы, обрезка нити)Стачивание, притачивание, застрачивание, настрачиваниеОА "Орша"1820-520002,5-5-Стачивание вытачек"Джуки"MO-816-FF6 T001 5500Ширина обметывания 3.2 Расстояние между иглами 3.2 ммНижняя зубчатая рейка3Нож для обрезки среза тканиСтачивание, с одновременным обметыванием срезов."Дюркопп"929D 40006.0-8.0Зубчатая рейка.3_Выметывание краев бортов с посадкой верхней детали. Продолжение таблицы 3.9
12345678"Дюркопп"697D15004,5Нижняя и верхняя зубчатые рейки4-
Втачивание рукавов и прикрепление плечевых накладокSIRUBA737FS-504M2-046500 Максимальная длина стежка - 3,6 мм Ширина обметки - 4 мм-4Оверлок оборудован устройством закрепки конца цепочкиОбмётывание низа пальто и кармана"Дюркопп"558-31391E334/282000Ширина обметывания петель - 2 - 3 мм.Специаль-ный двига-тель4-Полуавтомат для обмётывания петель"Дюркопп"564 - 30/02 - 1518005Специаль-ный двига-тель5С нитеобрезателем Пришивание пуговиц на ножке При выборе оборудования был проведен сравнительный анализ технических достоинств оборудования разных производителей. Выбрано оборудование для изготовления изделий из разных материалов. Было использовано оборудование минимального числа фирм, что позволяет снизить эксплуатационные затраты при обслуживании и взаимозаменяемости комплектующих деталей.
Выбор оборудования для ВТО.
При изготовлении изделий из пальтовых тканей особое значение приобретает обеспечение устойчивости формы и предохранение от растяжения деталей путем их соединения с клеевым прокладочным материалом. Для обеспечения качественного соединения деталей с прокладками, необходимо повышенное давление и температура для проникновения в структуру тканей как можно большего числа частиц клея.
Влажно-тепловую обработку деталей и изделий из пальтовых тканей рекомендуется производить в основном на прессах. Перечень оборудования для ВТО приведен в таблице 3.10
Таблица 3.10 Характеристика оборудования для влажно-тепловой обработки и склеивания
Вид оборудования, предприятие изготовительУсилие прессованияТип приводаВремя дублирования сТип нагреваТемпература нагрева ˚СВыполняемая операцияCs-371 KMH-1+32-36A+956
"Паннония"0,6 мПаЭлектрический проходного типа20-30Электрический150-160Дублирование деталей.Cs-1351+12-10+396В
"Паннония"0,6 мПаЭлектрический проходного типа15-20Электрический130-150Заутюживание, приутюживание полочек,спинки, воротника, низа пальто, боковых швов, низа изделия.Cs-351 P2M+22-215+396В
"Паннония"0,6 мПа-15Паровой130-140Разутюживание швов рукавовCs-371 KM+12-45+396В
"Паннония"0,6 мПаЭлектрический проходного типа20-30Электрический130-150Разутюживание боковых швов и среднего шва спинки
Продолжение таблицы 3.10
1234567LW-29+LY-152 (левый)
LW-30+LY-153(правый)
"Протомет"0,6 мПа-30Паровой 130-140Приутюживание окатов, проймы и верхней части рукава
Cs-394 KЕ-2+1392
"Паннония"--10-15--Приутюживание подкладки, прикрепление клеевой кромки
Клеевые соединения деталей изделия.
Сущность процесса склеивания с использованием термопластических клеевых материалов заключается в том, что при нагревании склеиваемых материалов, находящихся под давлением, термопластичный клей, достигнув определенной температуры, переходит в вязкотекучее состояние, проникает в склеиваемые материалы на некоторую часть их толщины, где затем при охлаждении закрепляется с образованием клеевого соединения. Параметры дублирования приведены в таблице 3.11
Таблица 3.11 Параметры дублирования используемые при проектировании модели.
Наименование операции Вид склеиваемых материаловВид клеев вещества Режимы склеивания tº прессующей поверхности, ºСВремя прессования (сек)Давление прессования
(Па)Влажность1234567Дублирование полочки, спинки, бортов, воротника.
Ткань из х/б пряжи с односторонним начесом, с точечным регулярным клеевым покрытием арт. 7067-Н1 ПА-6/6,6
150-16020-300,03-0,0530-35
Продолжение таблицы 3.10
1234567Дублирование мелких деталей пальтоНетканое клеевое полотно из вискозных и нитроновых волокон (прокламелин) арт.935508ПА-12/6/6,6120-14015-300,03-0,050-25Кромка в мелкие детали, низ спинки, рукава, проймыТкань кромочная со сплошным покрытием клея (бязь) арт. 276H1БФ-6160-170 -Масса утюга30
Параметры влажно-тепловой обработки изделия.
Под влажно-тепловой обработкой швейных изделий понимают специальную обработку деталей или изделия влагой, теплом и давлением с помощью специального оборудования. При изготовлении одежды влажно тепловая обработка составляет приблизительно 15-25% всей трудоемкости изделия. Параметры ВТО подобранные в соответствии с основными свойствами для основного и подкладочного материалов представлены в таблицах 3.12 и 3.13
Таблица 3.12 Параметры ВТО для основного материала.
Температура прессования, СºУсилие прессования, КПаВремя обработки, СУвлажнение к массе материалаПрессаУтюга На прессеУтюгом 150 160 30152330
Таблица 3.13 Параметры ВТО для подкладочного материала.
Температура прессования, СºУсилие прессования, КПаВремя обработки, СУвлажнение к массе материала Пресса Утюга На прессеУтюгом Подкладка вискозно-ацетатная: 140-160 160 - 18015-100(4-6) 10 - 45 30 20 - 30
На основе выбранных методов обработки и оборудования, составлена схема сборки женского пальто-сюртука и справочник технологических операций процесса таблица 3.14
Схема сборки сюртука женского
Монтаж
3.4 Разработка справочника технологических операций процесса
Таблица 3.14 Справочник технологических операций процесса
№ п/пНаименование неделимой операцииСпециальностьОборудование
приспособленияТехнические условия на выполнение12345Обработка накладного кармана1Фронтальное дублирование накладного кармана клеевой прокладкойП Cs-371 KMH-1+32-36A+956
"Паннония"На нижнюю подушку пресса укладывают деталь из основной ткани изнаночной стороной вверх. Срезы прокладок должны входить в швы соединения деталей на 1-5 мм.2Прокладывание клеевой кромки в припуск на подгиб верхнего края карманаУ Стол утюжильный Cs -394 KE-2+1392 "Паннония"Клеевую кромку прокладывают с изнаночной стороны с небольшим натяжением в припуск на подгиб верхнего края кармана на 5-6 мм. 3Притачивание подкладки к припуску на подгиб верхнего края кармана МДюркопп 212-115105/E112
К припуску на подгиб верхнего края кармана притачивают подкладку шириной шва 5 мм4Обмётывание боковых и нижних срезов кармана с подкладкойС 737FS-504M2-04 SIRUBAКарман и подкладку складывают уравнивая срезы обмётывают со стороны подкладки шириной шва 5 мм.Обработка полочек5Фронтальное дублирование полочек клеевой прокладкойП
Cs-371 KMH-1+32-36A+956
"Паннония"На нижнюю подушку пресса укладывают деталь из основной ткани изнаночной стороной вверх. Срезы прокладок должны входить в швы соединения деталей не менее чем на 1-2 мм. 6Стачивание боковых вытачекМАО "Орша" 1820-5Боковые вытачки стачивают швом шириной 10 мм, сводя строчку в конце вытачки на нет на 10 мм
Продолжение таблицы 3.14
123457Разутюживание боковых вытачекУ
Cs -1351+12-10+396B "Паннония"Вытачки разутюживают до плотного прилегания сторон с использованием пропаривания через подошву утюга и вакуум-отсоса. Через поверхность стола производят охлаждение обрабатываемого участка изделия. 8Намелка местоположения накладного кармана на полочкеР
Лекало, мелС помощью лекала намеляют местоположения кармана на полочке 9Притачивание накладного кармана на полочкуМ Дюркопп 212-115105/E112Кармана вместе с подкладкой совмещая нанесённые линии притачивают к полочке шириной шва 10 мм10Приутюживание полочки П Cs -1351+12-10+396B "Паннония"Полочку с накладными карманами укладывают на подушку пресса изнанкой вверх и прессуют. 11Прокладывание клеевой кромки в проймы полочекУ
Стол утюжильный Cs -394 KE-2+1392 "Паннония"Прокладывают в проймы полочек с натяжением, кромку располагают от среза проймы на расстоянии 5-6 мм. Обработка спинки12Дублирование горловины спинки клеевой прокладкойПCs-371 KMH-1+32-36A+956
"Паннония"На нижнюю подушку пресса укладывают деталь из основной ткани изнаночной стороной вверх. Срезы прокладок должны входить в швы соединения деталей не менее чем на 1-2 мм. 13Дублирование припуска на подгиб низа спинки клеевой прокладкой 14Дублирование припуска на подгиб низа боковой части спинки прокладкой
Продолжение таблицы 3.14
1234515Стачивание рельефных срезов спинкиМ
Дюркопп 212-115105/E112Рельефные срезы спинки стачивают швом шириной 15 мм со стороны бочка и 7 мм со стороны средней части спинки16Заутюживание рельефов спинкиУ
Cs -1351+12-10+396B "Паннония"Рельефы спинки разутюживают, затем заутюживают до плотного прилегания швов. 17Стачивание среднего шва спинки.М
Дюркопп 212-115105/E112Средний шов спинки стачивают шириной шва 10 мм, начиная строчку от верха спинки. Частота строчки 4-5 стежков в 10мм18Разутюживание среднего шва спинки.П
Cs-371 KM+12-45+396В
"Паннония"Средний шов спинки заутюживают на прессе, предварительно разутюживая и заутюживая шов утюгом. 19Прокладывание клеевой кромки в проймы спинкиУ
Утюжильный стол CS-394KE-2+1392 "Паннония"Кромку по пройме прокладывают с натяжением, располагая от среза проймы на расстоянии 5 мм. Обработка подборта20Дублирование подбортаП
Cs-371 KMH-1+32-36A+956
"Паннония"На нижнюю подушку пресса укладывают деталь из основной ткани изнаночной стороной вверх. Срезы прокладок должны входить в швы соединения деталей не менее чем на 1-2 ммОбработка рукавов21Дублирование припуска на подгиб низа рукавов клеевой прокладкойП
Cs-371 KMH-1+32-36A+956
"Паннония"На нижнюю подушку пресса укладывают деталь из основной ткани изнаночной стороной вверх. Срезы прокладок должны входить в швы соединения деталей не менее чем на 1-2 мм. Прокладку в низ рукавов располагают со стороны припуска на подгиб. Продолжение таблицы 3.14
1234522Стачивание локтевых срезов рукавовМ
Дюркопп 212-115105/E112Локтевые срезы рукавов стачивают по нижней половинке рукава, посаживая верхнюю половинку в области локтя на 10-15 мм. Ширина шва 10 мм.23Разутюживание локтевых швов рукавовП
Cs-351 P2M+22-215+396B
"Паннония"На подушке пресса одевают рукава изнанкой вверх, размещая швы на выпуклой поверхности подушек. Швы раскалывают паровым утюгом и прессуют. 24Намелка линии низа рукавов Р
Мел, лекалоС помощью лекала и мела с изнаночной стороны намечают линию низа рукавов.25Замётывание низа рукавов С/М
929D ДюркоппПрипуск на подгиб низа рукавов перегибают по меловой линии и замётывают, прокладывая строчку на 7-10 мм от края.26Приутюживание низа рукавов П
Cs-1351+12-10+396В
"Паннония"Рукава укладывают на подушку пресса изнанкой вверх, спуская верхнюю часть рукава с подушки пресса и прессуют. 27Вывёртывание рукавов на лицевую сторонуР
-Рукава вывёртывают на лицевую сторону через верхнюю часть рукава28Удаление нитей замётывания низа рукавов Р
СпецколышекНити замётывания низа рукавов удаляют специальным колышком, поддевая за один из стежков конца строчкиОбработка подкладки29Стачивание вытачек на полочке.М
АО"Орша"1820-5Вытачки на полочке стачивают швом шириной 10 мм, сводя строчку в концах вытачек на нет на 10 мм.30Стачивание вытачек на спинке.М
АО"Орша"1820-5Стачивание вытачек на спинке шириной шва 10 мм.
Продолжение таблицы 3.14
1234531Стачивание среднего шва на спинке.М
MO-816-FF6 T001
"Джуки"Средний шов спинки стачивают шириной шва 10мм.32Стачивание боковых срезов.М
MO-816-FF6 T001
"Джуки"Боковые срезы стачивают до контрольных знаков шириной шва 10 мм.33Стачивание плечевых срезов.М
MO-816-FF6 T001
"Джуки"Плечевые срезы стачивают со стороны спинки, уравнивая срезы
шириной шва 10 мм.34Стачивание среза рукава.М
MO-816-FF6 T001
"Джуки"Передние срезы стачивают по верхней части рукава, уравнивая срезы шириной шва 10 мм.35Втачивание подкладки рукава в проймы подкладкиМ
697D "Дюркопп"Рукава втачивают со стороны в проймы, совмещая локтевые с надсечками ширина шва 10 мм.36Притачивание концов вешалки к горловине спинкиМДюркопп 212-115105/E112Концы вешалки располагают симметрично относительно среднего шва спинки и настрачивают тройной обратной строчкой.37Приутюживание подкладки.У
Утюжильный стол CS-394KE-2+1392 ПаннонияПодкладку приутюживают, заутюживая швы.38Настрачивание тканевой ленты с товарным знаком на полочку подкладкиМДюркопп 212-115105/E112Тканевую ленту настрачивают на правую полочку подкладки по контрольным знакам. Один срез ленты уравнивают с боковым срезом подкладки, второй срез настрачивают с подгибом среза. Монтаж39Стачивание боковых срезов пальтоМДюркопп 212-115105/E112Стачивают боковые срезы со стороны спинки, посаживая полочку на уровне боковых карманов. Ширина шва 10 мм. Продолжение таблицы 3.14
1234540Стачивание плечевых срезов пальтоМДюркопп 212-115105/E112Стачивают плечевые срезы со стороны спинки, посаживая спинку в области лопаток. Ширина шва 10 мм.41Разутюживание боковых швов и среднего шва спинкиП
CS-371 KM +12-45+396B ПаннонияНа среднюю подушку пресса укладывают средний шов спинки изнаночной стороной вверх, расправляя его. Боковые швы размещают на крайних подушках. Низ пальто располагают справа. При укладке швов используют вакуум-отсос. Швы раскалывают паровым утюгом. Затем пресс закрывают и выполняют разутюживание швов. 42Стачивание среднего среза стойкиМДюркопп 212-115105/E112Средний срез стойки стачивают шириной шва 7 мм43Разутюживание среднего среза стойкиПCS-371 KM +12-45+396B ПаннонияПрипуски шва стойки разутюживают до полного прилегания.44Втачивание верхней стойки в горловинуМДюркопп 212-115105/E112Верхнюю стойку воротника втачивают в горловину со стороны основной детали шириной шва 7 мм.45Обтачивание борта подбортом и фигурного выступа воротникаМ
Дюркопп 212-115105/E112Обтачивают детали, уравнивая срезы. Ширина шва обтачивания 0,8см46Разутюживание припуска шва обтачиванияПCS-371 KM +12-45+396B ПаннонияПрипуски разутюживают до полного прилегания к деталям.47Надсекание припуска шва обтачивания борта и фигурного выступа воротникаР
НожницыВ концах уступов проставляют рассечки до строчки обтачивания и надсекают шов не доходя до строчки 2-3мм.
Продолжение таблицы 3.14
1234548Вывертывание бортаР
СпецколышекВывертывают на лицевую сторону, выправляя углы и швы49Выметывание края бортаС/М
929D ДюркоппБорта вымётывают, с образованием канта, прокладывая строчку на расстоянии 7мм от сгиба бортов. 50Приутюживание края бортаП
Cs-1351+12-10+396В
"Паннония"Край борта приутюживают до полного прилегания51Нанесение меловых линий по низу пальто и уточнениеР
Мел, лекалоЛинию подгиба низа пальто намечают по лекалу с лицевой стороны за два приема. Пальто расправляют по низу и подмеляют линию подгиба низа спинки и затем отвертывают нижний край полочки и намечают линию подгиба низа пальто на полочке, для прокладывания конца кромки по борту.52Обметывание низа пальтоС
737FS-504M2-04 SIRUBAСрезы низа пальто обметывают со стороны основной ткани шириной 5-6мм. 53Заметывание низа пальто
С/М 929D
ДюркоппНиз пальто вправляют и заметывают со стороны припуска на расстоянии 7мм от перегиба низа пальто. 54Подшивание низа пальтоМ
Дюркопп 212-115105/E112Припуск на подгиб низа пришивают по низу располагая пальто с правой стороны от работницы изнаночной стороной вверх. 55Нанесение контрольных меловых знаков на внутренних краях подбортов для притачивания подкладкиР
Мел, лекалоПальто раскладывают изнаночной стороной вверх, расправляют срезы подбортов и лекала, и проставляют меловые знаки га подкладке и на подбортах
Продолжение таблицы 3.14
1234556Притачивание подкладки к подбортам и воротнику стойкиМДюркопп 212-115105/E112Притачивают со стороны подкладки низа левой полочки совмещая надсечки, ширина шва 10мм57Втачивание рукавов в проймыС/М
697D ДюркоппРукава втачивают со стороны рукавов швом шириной 10 мм, распределяя посадку рукавов согласно надсечкам. Строчка в концах швов должна заходить одна на другую на 15-20 мм58Сутюживание посадки швов втачивания рукавовП
Стол утюжильный Cs-394 K+395/11
ПаннонияНа спецколодку пресса одевают пройму рукава, увлажняют шов втачивания рукава в пройму и прессуют. 59Пришивание подокатниковМ
Дюркопп 212-115105/E112Подокатники пришивают со стороны проймы рукавов, прокладывая строчку по подокатникам на расстоянии 1-2 мм от швов втачивания рукавов. Подокатники равномерно располагают от плечевого шва в одну и другую сторону. 60Пришивание верхних плечевых накладокМ
Дюркопп 212-115105/E112Плечевые накладки пришивают к пройме, располагая строчку на расстоянии 1 мм от строчки втачивания рукавов. Середину плечевых накладок совмещают с плечевыми швами. 61Вывертывание рукавов на изнаночную сторонуР
-Вывертывают и выправляют
Продолжение таблицы 3.14
1234562Притачивание подкладки к низу рукавовМ
Дюркопп 212-115105/E112Подкладку к припуску на подгиб низа рукавов притачивают швом 10 мм прокладывая строчку со стороны рукавов. Концы строчек должны заходить друг на друга на 15 мм63Прикрепление припуска на подгиб низа рукава по локтевому швуМ
Дюркопп 212-115105/E112Прикрепляют со стороны подкладки на участке 8-10мм двойной обратной строчкой64Вывертывание рукавов на лицевую сторонуР
СпецколышекВывертывают и расправляют65Прикрепление проймы подкладки в верхней части с помощью отрезка тканиМДюркопп 212-115105/E112Пройму подкладки прикрепляют в верхней части со стороны отрезка ткани над плечевым швами шириной шва 8мм66Прикрепление проймы подкладки к нижней частиМДюркопп 212-115105/E112Прикрепляют к нижней части швом 8мм на расстоянии 8-10см67Застрачивание отверстия в шве подкладки рукаваМ Дюркопп 212-115105/E112Застрачивают шириной шва 1мм68Вывертывание пальто на лицевую сторонуРСпецколышек Вывертывают и расправляют69Уточнение подкладки с изделием и подрезка подкладки по низуР
Мел, ножницыПальто с подкладкой расправляют на столе, подмеляют подкладку по низу и подрезают подкладку по меловой линии.70Застрачивание низа подкладкиМ
Дюркопп 212-115105/E112Подкладку по низу перегибают в сторону изнанки на 28-30мм подгибая внешний срез подкладки внутрь на 8 мм и застрачивают. Строчку прокладывают по припуску на подгиб низа подкладки
Продолжение таблицы 3.14
1234571Прикрепление уголков подбортов к припуску на подгиб низаМ
Дюркопп 212-115105/E112Прикрепление уголков подбортов к припуску на подгиб низа72Удаление нитей вымётывания бортовР
СпецколышекУдаляют нити выметывания борта, поддевая за один из стежков конца строчки.Отделка73Чистка пальтоР
Спец
щеткаПальто очищают от пыли и загрязнения щеткой с лицевой и изнаночной сторон.74Приутюживание окатов, проймы и верхней части рукавовП
Прессы левый и правый LW-29+LY-152
LW-30+LY-153Рукав пальто берут за пройму со стороны подкладки и заправляют нижнюю ее часть под выдвижную подушку пресса, а окат рукава расправляют на подушке. Другой рукав навешивают на рычаг, расположенный за подушкой пресса. Обрабатывают окат рукава за 2 приёма. Опускают поочередно подушки для обработки передней и задней частей оката рукава, выполняя прессование, одновременно с пропариванием-7с. Для охлаждения изделия включают вакуум-отсос - 5с. Выдвижную подушку прижимают к корпусу пресса и прессуют пройму за один приём одновременно с пропариванием-5с. Выдвижную подушку возвращают в исходное положение. Пропуская пар через выдвижную подушку, обрабатывают верхнюю часть рукава.
Продолжение таблицы 3.14
1234575Приутюживание полочек пальтоП
Cs-1351+12-10+396В
"Паннония"Полочку укладывают лицевой стороной вверх, бортом от работающего так, чтобы выпуклость в области груди на полочке совпадала с выпуклостью на подушке. При этом пройма рукава не должна попадать в зону прессования. Вторую полочку укладывают на другом прессе. При укладывании полочек используют вакуум-отсос. Во время выполнения операции выправляют низ, борта, вытачки, швы. 76Приутюживание воротника, бортов, низаП
Cs-1351+12-10+396В
"Паннония"На подушку пресса укладывают обрабатываемые участки изделия, расправляют и прессуют. 77Приутюживание боковых швов, спинки пальтоП
Cs-371 KM+12-45+396В
"Паннония"На подушку пресса укладывают боковой шов пальто, изделие располагают горловиной вправо, лицевой стороной вверх. После прессования бокового шва изделие перемещают, располагая в зоне обработки спинку и обрабатывают второй боковой шов. При укладывании изделия на подушке используют вакуум-отсос. 78Приутюживание изделия со стороны подкладкиУ
Cs-394 KЕ-2+1392
"Паннония"Изделие на столе располагают подкладкой вверх, горловиной влево. Подкладку отутюживают, перемещая изделие на себя. 3амины подкладки отутюживают с использованием технологического пара. Продолжение таблицы 3.14
1234579Обмётывание 5х петель.С
Дюркопп 558-31391E334/28Обметывание петель должно быть, плотным, без просветов между стежками. 80Наметка мест расположения 5 пуговиц. Р
Мел, лекалоМесто расположения пуговиц намечают с лицевой стороны полочек согласно петлям81Пришивание 5 пуговиц.С
Дюркопп
564 - 30/02 - 15Пуговицы пришивают по разметке "с ножкой". Пуговицы пришивают за 10 проколов в каждые 2 отверстия.
3.5 Разработка графической модели технологического процесса
Графическая модель технологического процесса дает в сжатой форме информацию о технологии изготовления, позволяет систематизировать информацию, совершенствовать способы, отражает последовательный характер выполнения операций и способствует систематизации процесса, рациональной организации работы. Графическая модель технологического процесса представлена в приложении 5.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Так как главной задачей швейной промышленности является удовлетворение потребностей покупателей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Для совершенствования швейного производства предлагается внедрение высокопроизводительного оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и повышение качества изделия, выпуск изделия, пользующийся повышенным спросом, отвечающим по своим показателям лучшим современным образцам.
В курсовом проекте были решены задачи и сделаны выводы:
-создание 5 моделей женского пальто-сюртук, учитывая направления моды;
-произведен выбор применяемого оборудования;
-выбраны методы обработки, режимы и нормы соединения, согласно нормативно-технической документации;
- сборочные схемы узлов;
-разработана технологическая последовательность обработки пальто.
При выборе оборудования провели сравнительный анализ технических достоинств оборудования разных производителей. Выбрали оборудование для изготовления изделий и учли возможность изготовления из разных материалов. А б в г д
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Характеристика модели A.
Наименование изделия - пальто-сюртук
Вид материала - полушерстяной тонкосуконный драп
Силуэт - полуприлегающий.
Техническое описание модели.
Сюртук с центрально бортовой застёжкой на 4 пуговицы и 4 обмётанных петли на правой полочке и одну пуговицу и петлю на воротнике. Полочка с вытачкой на талии. На полочке накладные карманы.
Спинка состоит из 4-х частей, соединённых между собой средним швом и рельефными швами, выходящими из проймы до низа изделия. Рукава втачные, одношовные длинные. Воротник цельнокроеный с полочкой и бортом.
Подкладка отлетная по низу изделия.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Конфекционная карта
Наименование организации разработчика: кафедра "РОСН" ДИТИ НИЯУ МИФИ
Автор модели: Мастрюкова Татьяна Александровна
Основные материалыПрокладочные материалыОтделочные материалыФурнитура
Зарисовка моделиПолушерстяной тонкосуконный пальтовый драп арт.46041.Ткань из х/б пряжи с односторонним начесом, с точечным регулярным клеевым покрытием. 7067-Н1 2.Нетканое клеевое полотно из вискозных и нитроновых волокон (прокламелин) арт.935508
3.Ткань кромочная со сплошным покрытием клея(бязь) арт. 276H135 ЛЛ
25ЛЛ
24ЛТПуговицы пластмассовые, на ножке Арт. 13-1467-88
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Технический чертеж изделия
1 - 1 Воротник
№ строчкиКод шваШирина шва11.01.01/3010,721.01.01/3010,731.01.01/3010,741.01.02/3010,551.01.01/3011,065040,5
2 - 2 Рукав
№ строчкиКод шваШирина шва11.10.01 /3010,821.01.02/3010,531.01.01/3011,041.01.02/3011,051.01.02/3010,7
3 - 3 Борт
№ строчкиКод шваШирина шва16.02.06/103.5050,726.02.06/103.5051,036.02.06/103.5051,041.01.02/ 2060,151.01.02/301.5051,066.03.01/301-
4 - 4 Карман
№ строчкиКод шваШирина шва11.01.01/3010,725040,531.01.01/3011,0
5 - 5 Низ пальто
№ строчкиКод шваШирина шва11.01.01/3010,825040,531.01.01/3011,041.01.02/3011,051.01.02/5041,066.03.01/3013,07301-БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Промышленная технология одежды: Справочник (П.П.Кокеткин, Т.Н.Кочегура, В.Н.Барышникова и др.) - М.: Легпромбытиздат, 1988. - 640с.
2. Савостицкий А.В. и др. Технология швейных изделий. - М.: Легкая индустрия, 1982.- 438с.
3. http://www.fashion.citylady.ru/surtuk.htm
4. http://natali.ua
5. В. И. Стельмашенко, Т. В. Розаренова. Материалы для одежды и конфекционирование.
6. Орленко Л.В., Гаврилова Н.И. Конфекционирование материалов для одежды
7. Справочник по швейному оборудованию. И.С.Зак, И.К.Горохов и др. - М.: Легкая индустрия, 1981 - 272с.
8. Першина Л.Ф. Технология швейного производства: Учеб. пособие для сред. проф. учеб. заведений/ Л.Ф. Першина, С.В Петрова.- М: Высшая школа,- 1991.- 365 с.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
604
Размер файла
5 340 Кб
Теги
41versia, mastryukovoy, ksh
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа