close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

1273

код для вставкиСкачать
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Воронежская государственная лесотехническая академия»
АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИНИИ В ДЕРЕВООБРАБОТКЕ
СТАНКИ И АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИНИИ В ДЕРЕВООБРАБОТКЕ
Методические указания для самостоятельной работы студентов
специальностей 250403 – Технология деревообработки,
220301 – Автоматизация технологических процессов
и производств (лесной комплекс)
Воронеж 2013
2
УДК 674:65.011.54/.56
Сафонов, А. О. Автоматические линии в деревообработке. Станки и
автоматические линии в деревообработке [Текст] : методические указания
для самостоятельной работы студентов специальностей 250403 – Технология
деревообработки, 220301 – Автоматизация технологических процессов и
производств (лесной комплекс) / А. О. Сафонов ; М-во образования и науки
РФ, ФГБОУ ВПО «ВГЛТА». – Воронеж, 2013. – 31 с.
Печатается по решению учебно-методического совета
ФГБОУ ВПО «ВГЛТА» (протокол № 2 от 1 ноября 2013 г.)
Рецензент директор ООО «Лигнум» канд. техн. наук И.Н. Медведев
3
1. Общие организационно-методические указания
Одной из активных и эффективных форм подготовки квалифицированного специалиста и личности является самостоятельная работа студентов. В
связи с этим предлагается перенести на самостоятельное изучение студентами ряда лекционных тем, указанных в настоящей программе.
С учетом специфики того или иного курса и количества часов для самостоятельной работы студентов ведущим преподавателем курса конкретизируются темы лекций и вид контроля за их выполнением.
Для качественного осмысления и творческого изучения материала каждой лекционной темы следует строго соблюдать и выполнять комплекс организационно-методических мероприятий, как-то:
- тщательно изучить и уяснить тему и содержание лекций;
- изучить список рекомендуемой литературы и выбрать один – два источника;
- изучить в соответствии с содержанием лекции конкретные вопросы,
уяснив их сущность, практическую значимость и перспективность;
- составить тезисы (конспект) лекции в соответствии с ее содержанием;
- качество самостоятельной работы студента оценивается в беседе с
преподавателем при сдаче коллоквиума или в ходе выполнения контрольной
работы.
Эффективность самостоятельной работы во многом зависит от ее организации, т.е. согласованности по месту, времени и цели всех действий.
Для этого ведущим преподавателем совместно со студентами составляется индивидуальный график самостоятельной работы, в котором указываются дата, тема лекции, место работы, информационное и консультативное
обеспечение.
После проработки каждой темы преподаватель оценивает качество выполненной самостоятельной работы, что позволяет активизировать деятельность студентов, повысить их ответственность и осознанность изучения
учебной дисциплины.
4
2. Темы лекций для самостоятельного изучения и их содержание по
дисциплине «Автоматические линии в деревообработке»
Тема № 1. Устройства переместительных операций в автоматических
линиях
При изучении темы необходимо обратить внимание на технологические операции деревоперерабатывающих производств, где применяются устройства транспортировки обрабатываемых материалов в автоматическом режиме.
Требуется определить особенности применения систем с цифровым
датчиком положения, с шаговым двигателем, по упорам, со схемой совпадения. Настройка и регулировка, техника безопасности. Возможности эксплуатации на различных технологических участках производства мебельных деталей.
Вопросы для самоконтроля:
1. Какова область применения систем управления переместительными
операциями в автоматических линиях?
2. В чем отличительные особенности системы настройки перемещения
пильного суппорта с цифровым датчиком положения?
3. Какие принципы функционирования системы управления переместительными операциями с шаговым двигателем?
4. Как настраивается система управления переместительными операциями по упорам?
5. Какие технические особенности применения системы управления
переместительными операциями со схемой совпадения?
6. Как принимается решение о виде применения системы управления
переместительными операциями?
Тема № 2. Линии сращивания брусковых деталей
При изучении темы необходимо уяснить отличительные особенности
5
линии Beaver SUPERLINE 6-12 и другого оборудования для сращивания брусковых деталей. Требуется определить операции и состав узлов.
Необходимо изучить особенности эксплуатации. Синхронизация производительности отдельных участков линий. Методы обеспечения качества
обработанных деталей и точности нарезания шипов. Методы нанесения клея
на шипы пакета заготовок.
Вопросы для самоконтроля:
1. Какой применяется режущий инструмент для резания древесины при
сращивании?
2. Какие системы автоматического управления применяются?
3. Какие имеются блокировки при продольном фрезеровании заготовок
и фрезеровании торцов?
4. Как обеспечивается синхронизация производительности линий?
5. Какие применяются методы для нанесения клея на шипы?
6. Как осуществляется загрузка и выгрузка заготовок?
Тема № 3. Линии на базе фрезерно-брусующих агрегатов
При изучении темы необходимо провести анализ имеющихся линий
для производства прямолинейных и профильных брусьев.
Особенности конструкции механизма резания, механизма подачи, механизма настройки фрез по толщине и ширине. Настройка линии SLK 6
(ф. Artiglio, Италия).
Особенности эксплуатации электронного программного устройства.
Вопросы для самоконтроля:
1. Какова область применения автоматических линий для производства
бруса?
2. Какие особенности настройки механизма резания на заданный режим?
3. Сколько механизмов резания в автоматической линии SLK 6?
4. Как производится проверка качества обработанных деталей?
5. Как обеспечивается базирование заготовок?
6
Тема № 4. Оборудование для производства паркета
При изучении темы необходимо выяснить назначение, операции, состав узлов.
Конструктивные особенности загрузочного устройства, четырехстороннего строгально-калевочного станка, автоматического двухстороннего
торцовочно-фрезерного станка.
Расчет производительности. Синхронизация производительности.
Вопросы для самоконтроля:
1. Как осуществляется входной контроль обрабатываемых заготовок?
2. Какой состав узлов автоматических линии для производства паркетных планок и досок?
3. Какова последовательность обработки продольных сторон заготовок
и почему?
4. Какие технологические операции подразумевает обработка торцов
заготовок?
5. Каковы особенности расчета производительности автоматических
линий?
6. Как определяется синхронизация производительности линий для
производства паркета?
Тема № 5. Главные конвейеры в производстве древесно-стружечных
плит
При изучении темы изучить автоматические ленточные транспортеры
для подачи измельченной древесины. Конструктивные особенности и система управления противопожарного спирального транспортера. Автоматическая система удаления пыли при формировании ковра. Автоматическая система удаления пыли при форматной обрезке плит.
7
Вопросы для самоконтроля:
1. Какие особенности эксплуатации ленточных транспортеров для подачи измельченной древесины?
2. Какие принципы работы автоматической системы управления противопожарного транспортера?
3. Как определяется и от чего зависит режим работы конвейеров при
производстве древесно-стружечных плит?
4. Каковы принципы работы автоматической системы удаления пыли
при формировании ковра?
5. Как настраивается система удаления пыли при форматной обрезке
плит?
Тема № 6. Установки для прессования стружечных плит
При изучении темы необходимо изучить автоматическое оборудование
для прессования древесно-стружечных плит.
Требуется понять принцип действия системы управления.
Необходимо определить особенности эксплуатации и настройки автоматических систем управления на прессах периодического и непрерывного
действия.
Необходимо определить особенности настройки и эксплуатаций установок.
Вопросы для самоконтроля:
1. Какой состав узлов оборудования для прессования древесностружечных плит?
2. Какие применяются системы автоматического управления при производстве древесно-стружечных плит?
3. В чем особенности применяемых систем управления прессами периодического действия?
4. Какие элементы автоматизации применяются в прессах непрерывного действия?
8
5. Как осуществляется настройка линии про производству древесностружечных плит?
Тема № 7. Линии калибрования древесно-стружечных плит
При изучении темы требуется выполнить анализ методов калибрования.
Необходимо изучить функциональные схемы оборудования.
Требуется определить состав узлов и принцип работы линий МКШ1, МКШ-2. Особенность эксплуатации абразивных и алмазных барабанов
линии МКШ-2.
Необходимо научиться определять режим работы автоматических
линий калибрования и рассчитывать производительность их работы.
Вопросы для самоконтроля:
1. Какие методы калибрования применяются при обработке древесностружечных плит?
2. Какой состав узлов линий калибрования?
3. Какие применяются блокировки в системах управления процессов
калибрования плит?
4. Какие особенности эксплуатации абразивных и алмазных барабанов?
5. Как рассчитать режим работы линий калибрования древесностружечных плит?
Тема № 8. Автоматическое оборудование для искусственного старения
древесины
При изучении темы необходимо изучить принцип действия и назначение агрегатов R-2-600, R-2-1200.
Требуется определить операции, состав узлов, изучить конструктивные
особенности, обеспечивающие высокую точность и качество обработки,
удобство обслуживания станка и повышение производительности оборудования.
9
Вопросы для самоконтроля:
1. Какие предъявляются требования к заготовкам для технологии искусственного старения?
2. В чем суть обработки заготовок для искусственного старения?
3. Какие основные узлы и элементы автоматизации оборудования для
искусственного старения?
4. Как настраивается автоматически режим работы оборудования для
искусственного старения?
5. Как рассчитывается производительность оборудования для искусственного старения?
Тема № 9. Многооперационные агрегаты мебельного производства
При изучении темы необходимо изучить технологическое назначение
агрегатов и принцип действия. Операции. Состав узлов.
Обратить внимание на конструктивные особенности обрабатывающих
суппортов.
Изучить системы управления различными операциями раскроя, сверления, установки фурнитуры, нанесения клея и облицовочных материалов.
Научиться определять производительность.
Вопросы для самоконтроля:
1. Какое назначение многооперационных мебельных агрегатов?
2. Как функционирует автоматическая система управления операциями
раскроя и сверления?
3. В чем суть системы автоматическая управления установкой фурнитуры?
4. Какие конструктивные особенности узлов для нанесения клея и облицовочных материалов?
5. Как определяется производительность агрегатов мебельного производства?
10
Тема № 10. Многооперационные агрегаты в столярно-строительном
производстве
При изучении темы требуется определить назначение многооперационных агрегатов и принцип их действия. Операции. Состав узлов.
Определить возможности автоматического изменения режимов работы
в зависимости от породы, влажности и других характеристик обрабатываемого материала.
Научиться строить технологические схемы в зависимости от видов обработки. Режущий инструмент.
Необходимо изучить и понять особенности расчета режима работы и
производительности.
Вопросы для самоконтроля:
1. Какие конструктивные особенности многооперационных агрегатов в
столярно-строительном производстве?
2. Какие принципы настройки агрегатов для производства изделий столярно-строительного назначения?
3. Какие виды обработки применяются при производстве изделий столярно-строительного назначения?
4. Какой применяется режущий инструмент?
5. Как определяется режим работы агрегатов для производства изделий
столярно-строительного назначения?
11
3. Библиографический список
Основная литература
1. Глебов, И. Т. Конструкции и испытания деревообрабатывающих
машин [Электронный ресурс] : учеб. пособие / И. Т. Глебов. – СПб. : Лань,
2012. – ЭБС «Лань».
Дополнительная литература
2. Амалицкий, В. В. Оборудование отрасли [Текст] : учеб. /
В. В. Амалицкий, В. В. Амалицкий. – М. : МГУЛ, 2006. – 584 с.
3. Дерево.RU [Текст] : деревообработка: мебельное производство. –
М. : РИэл Пресс, 2002.
4. Деревообрабатывающая промышленность [Текст] : науч.-техн.,
эконом. и произв. журнал. – М. : Новости, 1952-2011.
5. Любченко, В. И. Резание древесины и древесных материалов
[Текст] : учеб. / В. И. Любченко. – 3-е изд. – М. : МГУЛ, 2004. – 310 с.
6. Сафонов, А. О. Автоматические линии облицовки кромок щитовых
деталей мебели [Текст] : тексты лекций / А. О. Сафонов. – Воронеж, 2002. –
16 с.
7. Сафонов, А. О. Оборудование отрасли. Паспортизация
деревообрабатывающих станков [Текст] : метод. указания к выполнению лаб.
работ для студентов специальностей 250403, 220301, 150405 / А. О. Сафонов.
– Воронеж, 2009. – 56 с. – Электронная версия в ЭБС ВГЛТА.
12
4. Темы лекций для самостоятельного изучения и их содержание по
дисциплине «Станки и автоматические линии в деревообработке»
Тема № 1. Основы учения о резании древесины
При изучении темы требуется научиться отличать главные, переходные
и сложные виды резания древесины.
Изучить закономерности геометрических параметров резца.
Определить особенности силового воздействия резца на древесину.
Требуется понять основы теории стружкообразования.
Необходимо научиться определять геометрические характеристики обработанной поверхности.
Вопросы для самоконтроля:
1. Чем отличаются главные, переходные и сложные виды резания древесины?
2. Для каких технологических процессов резания древесины характерны главные, переходные и сложные виды резания?
3. В чем заключается процесс стружкообразования?
4. По каким характеристикам определяется обработанная поверхность
древесины?
5. Какие геометрические параметры характеризуют резец?
Тема № 2. Пиление рамными пилами
При изучении темы требуется ознакомиться с действующими стандартами на рамные пилы.
Изучить кинематику движения пильной рамки.
Понять физический смысл параметрических уравнений режущей кромки и бревна. Определить виды подачи и уклон пил.
Научиться делать расчеты посылки, усилий и мощности резания в процессе пиления рамными пилами.
13
Вопросы для самоконтроля:
1. Какие стандарты регламентируют конструкцию и параметры рамных
пил?
2. Каковы особенности кинематики движения пильной рамки?
3. В чем физический смысл параметрических уравнений режущей
кромки и бревна?
4. Какие виды подачи бревен применяются?
5. В чем суть расчетов посылки, усилий и мощности резания в процессе
пиления рамными пилами?
Тема № 3. Пиление ленточными пилами
При изучении темы требуется ознакомиться с действующими стандартами на ленточные пилы.
Ознакомиться с кинематикой пиления ленточными пилами.
Определить геометрические особенности стружкообразования.
Изучить усиление и мощность резания.
Научиться рассчитывать режим резания ленточными пилами.
Вопросы для самоконтроля:
1. Какие стандарты регламентируют конструкцию и параметры ленточных пил?
2. Какие виды ленточных пил применяют для резания древесины и древесных материалов?
3. Какие основные кинематические параметры пиления ленточными
пилами?
4. В чем заключаются геометрические особенности стружкообразования?
5. Как определить усиление и мощность резания ленточнопильного
станка?
14
Тема № 4. Пиление круглыми пилами
При изучении темы требуется ознакомиться с действующими стандартами на рамные пилы. Пиление круглыми пилами. Расчет скоростей, усилий
и мощности резания. Режим резания.
Вопросы для самоконтроля:
1. Какие стандарты регламентируют конструкцию и параметры круглых пил?
2. Какие виды круглых пил применяют для резания древесины и древесных материалов?
3. Какие основные кинематические параметры пиления круглыми пилами?
4. В чем заключаются геометрические особенности стружкообразования при пилении круглыми пилами?
5. Как определить усиление и мощность резания круглопильного станка?
Тема № 5. Фрезерование древесины
При изучении темы требуется ознакомиться с действующими стандартами на фрезы.
Изучить закономерности фрезерования древесины.
Требуется иметь представление о кинематике цилиндрического фрезерования.
Необходимо изучить параметры, определяющие характеристику обработанной поверхности.
Научиться делать расчет сил и мощности резания, определять режим
резания и и строить диаграмму сил.
Вопросы для самоконтроля:
1. Какие стандарты регламентируют конструкцию и параметры фрез?
2. Каким образом осуществляется фрезерование древесины и древесных материалов?
15
3. Какие параметры определяют характеристику обработанной фрезами
поверхности?
4. В чем суть расчета усилий и мощности резания процесса фрезерования древесины?
5. Какие принципы построения диаграммы сил?
Тема № 6. Рамные и ленточные пилы
При изучении темы требуется определить геометрические параметры,
состав рамных и ленточных пил, конструкцию, подготовку к работе.
Необходимо уяснить теоретические основы вальцовки рамных пил.
Технологические особенности ремонта рамных и ленточных пил.
Изучить оборудование и контрольно-измерительный инструмент для
контроля параметров рамных и ленточных пил.
Определить методы повышения стойкости рамных и ленточных пил.
Вопросы для самоконтроля:
1. Какие геометрические параметры характеризуют рамные и ленточные пилы?
2. С какой целью производится вальцовка рамных пил?
3. Зачем делается развод или плющение зуба пилы?
4. Какой применяется контрольно-измерительный инструмент для контроля параметров рам повышение стойкости рамных и ленточных пил?
5. Какие методы повышения стойкости рамных и ленточных пил?
Тема № 7. Круглые пилы
При изучении темы требуется изучить классификацию и конструкцию
круглых пил.
Определить назначение пил, оснащенных пластинками из твердого
сплава.
16
Изучить особенности изготовления и ремонта твердосплавных пил. Состав и режим выполнения технологических операций по подготовке стальных и твердосплавных пил.
Вопросы для самоконтроля:
1. Какие основные классификационные признаки круглых пил?
2. Какие конструктивные особенности пил, оснащенных пластинками
из твердого сплава?
3. В чем особенности изготовления и ремонта твердосплавных пил?
4. Какой состав технологических операции по подготовке стальных и
твердосплавных пил?
5. Как выбирается режим технологических операций по подготовке
стальных и твердосплавных пил?
Тема № 8. Дереворежущие ножи и фрезы
При изучении темы требуется приобрести знания по классификации и
обзору конструкций дереворежущих ножей и фрез.
Необходимо изучить технологические операции подготовки тонких и
толстых ножей. Установка ножей и профилирование.
Изучить технологические операции и режим подготовки фрез к работе.
Вопросы для самоконтроля:
1. Какие классификационные признаки дереворежущих ножей и фрез?
2. В чем отличия в подготовке к работе толстых и тонких ножей?
3. Какие методики установки ножей в профильные фрезы?
4. Как производится подготовка фрез к работе?
5. Как определить период стойкости ножей?
Тема № 9. Абразивный и алмазный инструмент для заточки
При изучении темы требуется получить знания по классификации абразивных материалов.
17
Необходимо изучить разновидности алмазных и абразивных инструментов.
Требуется научиться выбирать абразивный и алмазный инструмент.
Необходимо изучить маркировку инструментов для заточки режущего
инструмента.
Вопросы для самоконтроля:
1. Какие принципы классификации абразивных материалов для подготовки дереворежущего инструмента?
2. Какие разновидности алмазных и абразивных инструментов?
3. Какие принципы выбора заточного инструмента?
4. Как расшифровать маркировку заточного инструмента?
5. Какая применяется технологическая оснастка для заточки дереворежущего инструмента?
Тема № 10. Классификация и структура дереворежущих станков
При изучении темы требуется изучить классификацию и структуру дереворежущих станков, оценку технического уровня современных дереворежущих станков.
Требуется получить знания по функциональным узлам станков: базирующие устройства, механизмы главного движения, механизмы подачи и переноса деталей, электро- и гидропривод, системы управления механизмами и
устройства переместительных операций.
Необходимо изучить функциональные схемы, состав узлов, особенности конструкции и настройки:
вертикальных лесопильных рам;
ленточнопильных станков;
круглопильных станков;
фрезерных станков.
Вопросы для самоконтроля:
1. Как классифицируются дереворежущие станки?
18
2. Каким образом выполняется оценка технического уровня современных дереворежущих станков?
3. Какие имеются основные функциональные узлы дереворежущих
станков?
4. Как производится настройка и регулировка вертикальных лесопильных рам?
5. Как производится настройка и регулировка ленточнопильных станков?
6. Как производится настройка и регулировка круглопильных станков?
7. Как производится настройка и регулировка фрезерных станков?
Тема № 11. Оборудование для окорки древесины
При изучении темы требуется получить общие сведения об окорке
круглых лесоматериалов. Необходимо изучить конструкцию роторных окорочных машин. Требуется получить представление о настройке и режимах
работы окорочного оборудования, мероприятиях по технике безопасности.
Изучить особенности подготовки режущего инструмента для окорки к работе.
Вопросы для самоконтроля:
1. Как и с какой целью производится окорка древесины?
2. В чем конструктивная особенность роторных окорочных машин?
3. Как производится настройка окорочного оборудования?
4. Какие мероприятия по технике безопасности подразумевает окорка
древесины?
5. Каковы особенности подготовки режущего инструмента для окорки
к работе?
Тема № 12. Основы технологии и оборудование в производстве
лущеного шпона
При изучении темы требуется выяснить кинематику процесса лущения.
19
Необходимо изучить способы управления качеством шпона.
Требуется выяснить конструкцию станков фирмы «Рауте», их регулирование и настройку.
Понять принцип действия полуавтоматических линии по производству
лущеного шпона, особенности эксплуатации и подготовки режущего инструмента к работе.
Вопросы для самоконтроля:
1. Какова кинематика лущения древесины?
2. Какие параметры оборудования определяют качество шпона?
3. Как настраивается и регулируется лущильное оборудование фирмы
«Рауте»?
4. Какой принцип действия линий по производству лущеного шпона?
5. Какие особенности эксплуатации и подготовки режущего инструмента к работе?
Тема № 13. Устройства переместительных операций в автоматических
линиях
При изучении темы необходимо обратить внимание на технологические операции деревоперерабатывающих производств, где применяются устройства транспортировки обрабатываемых материалов в автоматическом режиме. Требуется определить особенности применения систем с цифровым
датчиком положения, с шаговым двигателем, по упорам, со схемой совпадения.
Настойка и регулировка, техника безопасности.
Возможности эксплуатации на различных технологических участках
производства мебельных деталей.
Вопросы для самоконтроля:
1. Какова область применения систем управления переместительными
операциями в автоматических линиях?
20
2. В чем отличительные особенности системы настройки перемещения
пильного суппорта с цифровым датчиком положения?
3. Какие принципы функционирования системы управления переместительными операциями с шаговым двигателем?
4. Как настраивается система управления переместительными операциями по упорам?
5. Какие технические особенности применения системы управления
переместительными операциями со схемой совпадения?
6. Как принимается решение о виде применения системы управления
переместительными операциями?
Тема № 14. Линии сращивания брусковых деталей
При изучении темы необходимо уяснить отличительные особенности
линии Beaver SUPERLINE 6-12 и другого оборудования для сращивания брусковых деталей.
Требуется определить операции и состав узлов.
Необходимо изучить особенности эксплуатации. Синхронизация производительности отдельных участков линий.
Методы обеспечения качества обработанных деталей и точности нарезания шипов. Методы нанесения клея на шипы пакета заготовок.
Вопросы для самоконтроля:
1. Какой применяется режущий инструмент для резания древесины при
сращивании?
2. Какие системы автоматического управления применяются?
3. Какие имеются блокировки при продольном фрезеровании заготовок
и фрезеровании торцов?
4. Как обеспечивается синхронизация производительности линий?
5. Какие применяются методы для нанесения клея на шипы?
6. Как осуществляется загрузка и выгрузка заготовок?
21
Тема № 15. Линии на базе фрезерно-брусующих агрегатов
При изучении темы сделать анализ имеющихся линий для производства прямолинейных и профильных брусьев.
Особенности конструкции механизма резания, механизма подачи, механизма настройки фрез по толщине и ширине. Настройка линии SLK 6 (ф.
Artiglio, Италия). Особенности эксплуатации электронного программного
устройства.
Вопросы для самоконтроля:
1. Какова область применения автоматических линий для производства
бруса?
2. Какие особенности настройки механизма резания на заданный режим?
3. Сколько механизмов резания в автоматической линии SLK 6?
4. Как производится проверка качества обработанных деталей?
5. Как обеспечивается базирование заготовок?
Тема № 16. Оборудование для производства паркета
При изучении темы необходимо определить назначение, операции, состав узлов. Конструктивные особенности загрузочного устройства, четырехстороннего строгально-калевочного станка, автоматического двухстороннего
торцовочно-фрезерного станка. Расчет производительности. Синхронизация
производительности.
Вопросы для самоконтроля:
1. Как осуществляется входной контроль обрабатываемых заготовок?
2. Какой состав узлов автоматических линии для производства паркетных планок и досок?
3. Какова последовательность обработки продольных сторон заготовок
и почему?
4. Какие технологические операции подразумевает обработка торцов
заготовок?
22
5. Каковы особенности расчета производительности автоматических
линии?
6. Как определяется синхронизация производительности линий для
производства паркета?
Тема № 17. Главные конвейеры в производстве древесно-стружечных
плит
При изучении темы необходимо изучить автоматические ленточные
транспортеры для подачи измельченной древесины. Конструктивные особенности и система управления противопожарного спирального транспортера.
Автоматическая система удаления пыли при формировании ковра. Автоматическая система удаления пыли при форматной обрезке плит.
Вопросы для самоконтроля:
1. Какие особенности эксплуатации ленточных транспортеров для подачи измельченной древесины?
2. Какие принципы работы автоматической системы управления противопожарного транспортера?
3. Как определяется и от чего зависит режим работы конвейеров при
производстве древесно-стружечных плит?
4. Каковы принципы работы автоматической системы удаления пыли
при формировании ковра?
5. Как настраивается система удаления пыли при форматной обрезке
плит?
Тема № 18. Установки для прессования стружечных плит
При изучении темы необходимо изучить автоматическое оборудование
для прессования древесно-стружечных плит. Требуется понять принцип действия системы управления. Необходимо определить особенности эксплуатации и настройки автоматических систем управления на прессах периодиче-
23
ского и непрерывного действия. Необходимо определить особенности настройки и эксплуатаций установок.
Вопросы для самоконтроля:
1. Какой состав узлов оборудования для прессования древесностружечных плит?
2. Какие применяются системы автоматического управления при производстве древесно-стружечных плит?
3. В чем особенности применяемых систем управления прессами периодического действия?
4. Какие элементы автоматизации применяются в прессах непрерывного действия?
5. Как осуществляется настройка линии по производству древесностружечных плит?
Тема № 19. Линии калибрования стружечных плит
При изучении темы требуется выполнить анализ методов калибрования.
Необходимо изучить функциональные схемы оборудования. Требуется
определить состав узлов и принцип работы линий МКШ-1, МКШ-2. Особенность эксплуатации абразивных и алмазных барабанов линии МКШ-2.
Необходимо научиться определять режим работы автоматических линий калибрования и рассчитывать производительность их работы.
Вопросы для самоконтроля:
1. Какие методы калибрования применяются при обработке древесностружечных плит?
2. Какой состав узлов линий калибрования?
3. Какие применяются блокировки в системах управления процессов
калибрования плит?
4. Какие особенности эксплуатации абразивных и алмазных барабанов?
24
5. Как рассчитать режим работы линий калибрования древесностружечных плит?
Тема № 20. Автоматическое оборудование для искусственного
старения древесины
При изучении темы необходимо изучить принцип действия и назначение агрегатов R-2-600, R-2-1200.
Требуется определить операции, состав узлов, изучить конструктивные
особенности, обеспечивающие высокую точность и качество обработки,
удобство обслуживания станка и повышение производительности оборудования.
Вопросы для самоконтроля:
1. Какие предъявляются требования к заготовкам для технологии искусственного старения?
2. В чем суть обработки заготовок для искусственного старения?
3. Какие основные узлы и элементы автоматизации оборудования для
искусственного старения?
4. Как настраивается автоматически режим работы оборудования для
искусственного старения?
5. Как рассчитывается производительность оборудования для искусственного старения?
Тема № 21. Многооперационные агрегаты мебельного производства
При изучении темы необходимо изучить технологическое назначение
агрегатов и принцип действия. Операции. Состав узлов.
Обратить внимание на конструктивные особенности обрабатывающих
суппортов.
Изучить системы управления различными операциями раскроя, сверления, установки фурнитуры, нанесения клея и облицовочных материалов.
Научиться определять производительность.
25
Вопросы для самоконтроля:
1. Какое назначение многооперационных мебельных агрегатов?
2. Как функционирует автоматическая система управления операциями
раскроя и сверления?
3. В чем суть системы автоматического управления установкой фурнитуры?
4. Какие конструктивные особенности узлов для нанесения клея и облицовочных материалов?
5. Как определяется производительность агрегатов мебельного производства?
Тема № 22. Многооперационные агрегаты в столярно-строительном
производстве
При изучении темы требуется определить назначение многооперационных агрегатов и принцип их действия. Операции. Состав узлов.
Определить возможности автоматического изменения режимов работы
в зависимости от породы, влажности и других характеристик обрабатываемого материала.
Научиться строить технологические схемы в зависимости от видов обработки. Режущий инструмент.
Необходимо изучить и понять особенности расчета режима работы и
производительности.
Вопросы для самоконтроля:
1. Какие конструктивные особенности многооперационных агрегатов в
столярно-строительном производстве?
2. Какие принципы настройки агрегатов для производства изделий столярно-строительного назначения?
3. Какие виды обработки применяются при производстве изделий столярно-строительного назначения?
4. Какой применяется режущий инструмент?
5. Как определяется режим работы агрегатов для производства изделий
столярно-строительного назначения?
26
5. Библиографический список
Основная литература
1. Глебов, И. Т. Конструкции и испытания деревообрабатывающих
машин [Электронный ресурс] : учеб. пособие / И. Т. Глебов. – СПб. : Лань,
2012. – ЭБС «Лань».
Дополнительная литература
2. Амалицкий, В. В. Оборудование отрасли [Текст] : учеб. /
В. В. Амалицкий, В. В. Амалицкий. – М. : МГУЛ, 2006. – 584 с.
3. Глебов, И. Т. Резание древесины [Текст] : учеб. пособие /
И. Т. Глебов. – СПб.; М.; Краснодар : Лань, 2010. – 256 с. – Электронная
версия в ЭБС «Лань».
4. Глебов, И. Т. Решение задач по резанию древесины [Электронный
ресурс] : учеб. пособие / И. Т. Глебов. – СПб.; М.; Краснодар : Лань, 2012. –
ЭБС «Лань».
5. Дерево.RU [Текст] : деревообработка: мебельное производство. –
М. : РИэл Пресс, 2002.
6. Деревообрабатывающая промышленность [Текст] : науч.-техн.,
эконом. и произв. журнал. – М. : Новости, 1952-2011.
7. Ивановский, В. П. Оборудование отрасли. Паспортизация станков
[Текст] : лаб. практикум / В. П. Ивановский, А. И. Цуриков, Е. В. Недорезова.
– Воронеж, 2010. – 64 с.
8. Сафонов, А. О. Автоматические линии облицовки кромок щитовых
деталей мебели [Текст] : тексты лекций / А. О. Сафонов. – Воронеж, 2002. –
16 с. (продлено)
27
6. Отчет и контроль
Результаты самостоятельной работы и глубина изучения (проработки)
определяются следующими формами отчетности:
1.
Предоставление развернутых планов, конспектов, рефератов (на-
значается лектором).
2.
Проверка и собеседование по тематике лекций-заданий и их
оценка.
3.
Коллоквиум и контрольные работы.
Форма вида отчетно-контрольных мероприятий назначается ведущим
преподавателем (лектором) и должна обеспечивать выполнение рабочей программы курса и представить в единстве обучающую и контролирующую
функции (эффективность обучения).
28
Оглавление
1. Общие организационно-методические указания …………………...
3
2. Темы лекций для самостоятельного изучения и их содержание по
дисциплине «Автоматические линии в деревообработке»…………… 4
Тема № 1. Устройства переместительных операций в автоматических
линиях…………………………………………………………………..…….
4
Тема № 2. Линии сращивания брусковых деталей……………………….. 4
Тема № 3. Линии на базе фрезерно-брусующих агрегатов………………. 5
Тема № 4. Оборудование для производства паркета…………………..…
6
Тема № 5. Главные конвейеры в производстве древесно-стружечных
плит ……………………………………………………………………….….
6
Тема № 6. Установки для прессования стружечных плит…………..……
7
Тема № 7. Линии калибрования древесно-стружечных плит………….… 8
Тема № 8. Автоматическое оборудование для искусственного старения
древесины………………………………………………………………….....
8
Тема № 9. Многооперационные агрегаты мебельного производства…… 9
Тема № 10. Многооперационные агрегаты в столярно-строительном
производстве………………………………………………………………..... 10
3. Библиографический список………………………………………….… 11
4. Темы лекций для самостоятельного изучения и их содержание по
дисциплине «Станки и автоматические линии в деревообработке»... 12
Тема № 1. Основы учения о резании древесины……………………….… 12
Тема № 2. Пиление рамными пилами…………………………………...… 12
Тема № 3. Пиление ленточными пилами…………………………….…… 13
Тема № 4. Пиление круглыми пилами…………………………………..… 14
Тема № 5. Фрезерование древесины………………………………………. 14
Тема № 6. Рамные и ленточные пилы…………………………………..…. 15
Тема № 7. Круглые пилы…………………………………………………… 15
Тема № 8. Дереворежущие ножи и фрезы………………………………… 16
Тема № 9. Абразивный и алмазный инструмент для заточки…………… 16
29
Тема № 10. Классификация и структура дереворежущих станков……… 17
Тема № 11. Оборудование для окорки древесины……………………...… 18
Тема № 12. Основы технологии и оборудование в производстве
лущеного шпона…………………………………………………………..… 18
Тема № 13. Устройства переместительных операций в автоматических
линиях……………………………………………………………………..…. 19
Тема № 14. Линии сращивания брусковых деталей……………………… 20
Тема № 15. Линии на базе фрезерно-брусующих агрегатов……………... 21
Тема № 16. Оборудование для производства паркета………………….… 21
Тема № 17. Главные конвейеры в производстве древесно-стружечных
плит……………………………………………………………………….….. 22
Тема № 18. Установки для прессования стружечных плит ………….….. 22
Тема № 19. Линии калибрования стружечных плит……………………... 23
Тема № 20. Автоматическое оборудование для искусственного
старения древесины…………………………………………………………. 24
Тема № 21. Многооперационные агрегаты мебельного производства…. 24
Тема № 22. Многооперационные агрегаты в столярно-строительном
производстве………………………………………………………………… 25
5. Библиографический список……………………………………………. 26
6. Отчет и контроль………………………………………………………... 27
30
Сафонов Андрей Олегович
АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИНИИ В ДЕРЕВООБРАБОТКЕ
СТАНКИ И АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИНИИ В ДЕРЕВООБРАБОТКЕ
Методические указания для самостоятельной работы студентов
специальностей 250403 – Технология деревообработки,
220301 – Автоматизация технологических процессов
и производств (лесной комплекс)
31
Редактор А.С. Люлина
Подписано в печать 05.12.2013. Формат 60×90 /16. Объем 1,94 п. л.
Усл. печ. л. 1,94. Уч.-изд. л. 1,7. Тираж 45 экз. Заказ
ФГБОУ ВПО «Воронежская государственная лесотехническая академия»
РИО ФГБОУ ВПО «ВГЛТА». 394087, г. Воронеж, ул. Тимирязева, 8
Отпечатано в УОП ФГБОУ ВПО «ВГЛТА»
394087, г. Воронеж, ул. Докучаева, 10
8-00
32
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
213 Кб
Теги
1273
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа