close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Moy Kursach Expl KIPiA L A A 10-10

код для вставкиСкачать
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФГОУ ВПО
ЧЕЛЯБИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРОИНЖЕНЕРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ФакультетЭлектрификации и автоматизации сельскохозяйственного
производства
КафедраАвтоматизации сельскохозяйственного производства
РАСЧЕТ СЛУЖБЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТА КИП И А,
НАДЕЖНОСТИ САУ
КУРСОВАЯ РАБОТА
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
АСХП. РСЭР.00.000 ПЗ
Студент Группа 505
Вариант10/10
РуководительД.Н. Антонов
Челябинск 2010
СОДЕРЖАНИЕ
Введение31. Расчет службы эксплуатации и ремонта КИП и А41.1 Определение ориентировочной численности службы КИП и А41.2 Определение численности и квалификации обслуживающего персонала41.3 Определение структуры службы КИП и А111.4 Составление графика обслуживания и ремонта КИП и А на календарный год132. Расчет надежности, сроков профилактического обслуживания и числа запасных частей АСУ152.1 Описание работы АСУ152.2 Расчет надежности162.3 Расчет сроков профилактического обслуживания САУ192.4 Расчет числа запасных частей20Заключение22Литература23ВВЕДЕНИЕ
Для обеспечения надежной работы измерительной техники, средств контроля и регулирования на крупных комплексах по производству сельскохозяйственной продукции создаются высококвалифицированные службы эксплуатации контрольно-измерительных приборов и средств автоматики (КИП и А).
Повышение надежности электрооборудования, используемого в специфических условиях сельскохозяйственного производства и экономичности его эксплуатации - проблема многогранная, которую нужно решать комплексно. Важнейшей составной частью этой проблемы является система планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания электрооборудования, КИП и А сельскохозяйственных предприятий (ППРЭсх). Эта система включает профилактические мероприятия, проводимые в условиях эксплуатации в плановом порядке персоналом энергетических служб для поддержания показателей надежности электрооборудования, КИП и А на должном уровне. Своевременные и целесообразные по объему и содержанию профилактические мероприятия позволяют не только улучшить показатели надежности изделий и снизить темпы изнашивания оборудования, но и сократить эксплутационные расходы.
Цель данной курсовой работы состоит в следующем: изучить методику планирования службы эксплуатации и ремонта КИП и А, с использованием нормативных данных, а также приобрести навык в расчете надежности САУ.
1. РАСЧЕТ СЛУЖБЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТА КИП И А
1.1 Определение ориентировочной численности службы КИП и А
Ориентировочная численность персонала службы КИП и А определяется по числу приведенных приборов; используется укрупненная ведомость парка КИП и А таблица 1. Для приведения контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации различных типов по трудоемкости их обслуживания применяем так называемый коэффициент относительной трудоемкости Кот [1].
Число приведенных приборов находим по выражению:
,(1)
где - число приборов одного типа или наименования, шт.;
- коэффициент относительной трудоемкости прибора i-го наименования;
n - количество наименований (однотипных групп) приборов укрупненной ведомости парка приборов.
Расчет приведенного числа приборов см. таблицу 2 (=17590 шт п.п.).
Таким образом, ориентировочная численность персонала службы составляет 50 - 80 человек и относится к службе эксплуатации КИП и А IV категории [1].
1.2 Определение численности и квалификации обслуживающего персонала
Расчет численности электромехаников отделения эксплуатации КИП и А выполняем по формуле:
,(2)
где Ая - явочная численность дежурных электромехаников;
- суммарные затраты времени на ежедневное обслуживание всего парка приборов (чел.-мин);
Кз =1,1 - коэффициент запаса, учитывающий выполнение непредвиденных работ, не предусмотренных нормами времени;
Тсм - продолжительность рабочей смены.
Таблица 1 - Укрупненная ведомость парка КИП и А
№
П/ПНАИМЕНОВАНИЕТИПN, штПРИБОРЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ1ТЕРМОМЕТР ПОЧВЕННЫЙАМ5482ТЕРМОМЕТР ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙТЗК3983ТЕРМОЭЛЕТРИЧЕСКИЙ ТЕРМОМЕТРТПП2894ЭЛЕКТРОТЕРМОМЕТР ПАХОТНЫЙЭТП4325ЭЛЕКТРОТЕРМОМЕТР ЗЕРНОВОЙМТ376ПРИБОРЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ6ТЯГОНАПОРОМЕТРТЖД2147ПОКАЗЫВАЮЩИЙ МАНОМЕТРМТ5248ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ МАНОМЕТРЭКМ1679САМОПИШУЩИЙ МАНОМЕТРВТ2С521ПРИБОРЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ10УКАЗАТЕЛЬ УРОВНЯУДУ27911ДИСТАНЦИОННЫЙ ИНДИКАТОР УРОВНЯДИУ7712УКАЗАТЕЛЬ УРОВНЯ ДИАФРАГМЕННЫЙДУЗ27713СИГНАЛИЗАТОР УРОВНЯМДУ167ПРИБОРЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ГАЗОВ И ЖИДКОСТЕЙ14ДИФМАНОМЕТРДТ55415ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ДИФМАНОМЕТРДМ9516САМОПИШУЩИЙ ДИФМАНОМЕТРДП11017РОТАМЕТР С ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПЕРЕД.РЭВ6518СЧЁТЧИК КОЛИЧЕСТВА ВОДЫВД3919СИЛЬФОННЫЙ ДИФМАНОМЕТРДСП98ПРИБОРЫ КОНТРОЛЯ СОСТАВА И СВОЙСТВ ВЕЩЕСТВА20ГАЗОАНАЛИЗАТОРФЛ4921рН-МЕТР МНОГОПРЕДЕЛЬНЫЙЛПУ2922ГАЗОАНАЛИЗАТОРПАК5523ИНДИКАТОР СОЛЕСОДЕРЖАНИЯЛИС23324ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЛЕМЕРСВЭ39РЕГУЛЯТОРЫ25РЕГУЛЯТОР ВЛАЖНОСТИ ВОЗДУХАРВТ3326РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫРТИ5927РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫПТР7628РЕГУЛЯТОР ПЕРЕПАДА ТЕМПЕРАТУРЫРПТТ3829РЕГУЛЯТОР ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ВЛАЖНОСТИДРОВ2130РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯРД19ЭЛЕКТРОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ31СЧЕТЧИКСО32632ВОЛЬТМЕТРЭ, М76533АМПЕРМЕТРЭ, М87634ЧАСТОТОМЕТРЧЗ5435ВАТТМЕТРД87ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МЕХАНИЗМЫ36КОЛОНКА ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯКДУ3137ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМИМТ4338ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗММЭК19ЭЛЕКТРОАППАРАТУРА, ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ39РЕЛЕ ВРЕМЕНИРВП5440МАГНИТНЫЕ ПУСКАТЕЛИПМЕ18941ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ4А23442АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬА319743ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ КОНЕЧНЫЙВК14544ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ БЕСКОНТАКТНЫЙБВК34 Таблица 2 - Расчет приведенного числа приборов
№
П/ПНАИМЕНОВАНИЕТИПNi, шт.kOT iNi·kOT i, шт п.п.1ТЕРМОМЕТР ПОЧВЕННЫЙАМ54815482ТЕРМОМЕТР ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙТЗК3983,513933ТЕРМОЭЛЕТРИЧЕСКИЙ ТЕРМОМЕТРТПП2893,51011,54ЭЛЕКТРОТЕРМОМЕТР ПАХОТНЫЙЭТП4323,515125ЭЛЕКТРОТЕРМОМЕТР ЗЕРНОВОЙМТ3763,513166ТЯГОНАПОРОМЕТРТЖД21412147ПОКАЗЫВАЮЩИЙ МАНОМЕТРМТ52415248ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ МАНОМЕТРЭКМ16711679САМОПИШУЩИЙ МАНОМЕТРВТ2С521152110УКАЗАТЕЛЬ УРОВНЯУДУ279127911ДИСТАНЦИОННЫЙ ИНДИКАТОР УРОВНЯДИУ773,5269,512УКАЗАТЕЛЬ УРОВНЯ ДИАФРАГМЕННЫЙДУЗ2773,5969,513СИГНАЛИЗАТОР УРОВНЯМДУ1673,5584,514ДИФМАНОМЕТРДТ5543,5193915ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ДИФМАНОМЕТРДМ953,5332,516САМОПИШУЩИЙ ДИФМАНОМЕТРДП1103,538517РОТАМЕТР С ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПЕРЕД.РЭВ653,5227,518СЧЁТЧИК КОЛИЧЕСТВА ВОДЫВД393,5136,519СИЛЬФОННЫЙ ДИФМАНОМЕТРДСП983,534320ГАЗОАНАЛИЗАТОРФЛ493,5171,521рН-МЕТР МНОГОПРЕДЕЛЬНЫЙЛПУ293,5101,522ГАЗОАНАЛИЗАТОРПАК553,5192,523ИНДИКАТОР СОЛЕСОДЕРЖАНИЯЛИС233123324ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЛЕМЕРСВЭ393,5136,525РЕГУЛЯТОР ВЛАЖНОСТИ ВОЗДУХАРВТ33413226РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫРТИ59423627РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫПТР76430428РЕГУЛЯТОР ПЕРЕПАДА ТЕМПЕРАТУРЫРПТТ38415229РЕГУЛЯТОР ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ВЛАЖНОСТИДРОВ2148430РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯРД1947631СЧЕТЧИКСО326132632ВОЛЬТМЕТРЭ, М765176533АМПЕРМЕТРЭ, М876187634ЧАСТОТОМЕТРЧЗ5415435ВАТТМЕТРД8718736КОЛОНКА ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯКДУ3139337ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМИМТ43312938ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗММЭК1935739РЕЛЕ ВРЕМЕНИРВП540,021,0840МАГНИТНЫЕ ПУСКАТЕЛИПМЕ1890,023,7841ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ4А234370242АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬА31970,021,9443ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ КОНЕЧНЫЙВК1450,022,944ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ БЕСКОНТАКТНЫЙБВК340,020,68ИТОГО17590 14000
Принимаем Тсм = 480 мин. Определим явочную и списочную численность персонала отделения эксплуатации, исходя из данных таблицы 2.
чел.
Списочную численность персонала, учитывающую все случаи невыхода на работу, предусмотренные законом, определяем по формуле:
(3)
где Кс - переходный коэффициент, или коэффициент списочного штата рабочих. Он определяется делением номинального фонда рабочего времени (Н) на эффективный фонд рабочего времени (Э) одного работника в год Кс=Н/Э.
При 41-часовой рабочей неделе эти показатели равны: Н = 2075 ч, Э=1832 ч (при 15-дневном очередном отпуске);
Кс= 2075/ 1832=1,13;
Асп=32·1,13=36,16 чел.
Принимаем 36 человек электромехаников по отделению эксплуатации.
Расчет численности электромехаников отделения ремонта КИП и А выполняем по формуле:
,(4)
где ∑ (Ni·Pi· ti) -суммарные затраты времени на текущий и капитальный ремонты, пуск и наладку, снятие и установку, поверку (чел.-ч);
чел.
Списочная численность персонала отделения ремонта КИП и А
Асп=34·1,13=38,42≈ 38 чел.
Принимаем 38 человек электромехаников по отделению ремонта.
Для определения квалификации персонала подсчитаем суммарные затраты времени на выполнение работ по разрядам.
Таблица 3 - Расчет затрат времени на техническое обслуживание КИП и А
№ п.п.НаименованиеК
o
лЕжеднев-ное обслу-живание.Текущий ремонтКапитал. ремонтСнятие и установкаПуск и наладкаПроверкаNi, шт.ti, чел./часNi ·ti, чел./часti, чел./часPi, раз/годPi ·Ni ·ti, чел./часti, чел./часPi, раз/годPi ·Ni ·ti, чел./часti, чел./часPi, раз/годPi ·Ni ·ti, чел./часti, чел./часPi, раз/годPi ·Ni ·ti, чел./часti, чел./часPi, раз/годPi ·Ni ·ti, чел./час123456789101112131415161718191ТЕРМОМЕТР ПОЧВЕННЫЙ5480,5274/
III0,613945,6/
III3,50,5959/
IV 0,10,527,4/
III0,30,582,2/
IV1,11602,8/
IV2ТЕРМОМЕТР ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ39831194/
IV1,51583,5/
V411592/
V0,51199/
III11398/
V1,91756,2/
V3ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ТЕРМОМЕТР2893867/
IV1,51433,5/
V411156/
V0,51144,5/
III11289/
V1,11317,9/
V4ЭЛЕКТРОТЕРМОМЕТР ПАХОТНЫЙ43231296/
IV1,51648/
V411728/
V0,51216/
III11432/
V1,11475,2/
V5ЭЛЕКТРОТЕРМОМЕТР ЗЕРНОВОЙ37631128/
IV1,51564/
V411504/
V0,51188/
III11376/
V0,31112,8/
V6ТЯГОНАПОРОМЕТР2141,0214/
III0,2285,6/
III1,01214/
III0,1121,4/
III0,1121,4/
III0,2142,8/
IV7ПОКАЗЫВАЮЩИЙ МАНОМЕТР5241,0524/
III0,21104,8/
III1,01524/
III0,1152,4/
III0,1152,4/
III0,21104,8/
IV8ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ МАНОМЕТР1671,2200,4/
III0,5183,5/
IV1,21200,4/
IV0,2133,4/
III1,21200,4/
III0,3150,1/
V9САМОПИШУЩИЙ МАНОМЕТР52131563/
IV11521/
IV0,81416,8/
V0,21104,2/
III0,81416,8/
IV0,51260,5/
V10УКАЗАТЕЛЬ УРОВНЯ2793837/
III2,021116/
III5,011395/
IV1,31362,7/
III0,81223,2/
IV1,01279/
IV11ДИСТАНЦИОН. ИНДИКАТОР УРОВНЯ773231/
III2,02308/
III5,01385/
IV1,31100,1/
III0,8161,6/
IV1,0177/
IV12УКАЗАТЕЛЬ УРОВНЯ ДИАФРАГМЕННЫЙ 2773831/
III2,021108/
III5,011385/
IV1,31360,1/
III0,81221,6/
IV1,01277/
IV13СИГНАЛИЗАТОР УРОВНЯ1671,8300,6/
VI21334/
IV51835/
V11167/
III1,51250,5/
VI11167/
V14ДИФМАНОМЕТР55421108/
IV222216/
VI7,013878/
V0,71387,8/
III11554/
V2,011108/
V15ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ДИФМАНОМЕТР952190/
IV1,62304/
V721330/
V0,6157/
III1,61152/
V21190/
V16САМОПИШУЩИЙ ДИФМАНОМЕТР1102220/
IV1,62352/
V71770/
V0,6166/
III1,61176/
V21220/
V17РОТАМЕТР С ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПЕРЕД.652130/
IV1,62208/
V71455/
V0,6139/
III1,61104/
V21130/
V18СЧЕТЧИК КОЛИЧЕСТВА ВОДЫ390,519,5/
III0,3223,4/
IV30,558,5/
IV0,20,53,9/
III0,20,53,9/
IV1278/
IV19СИЛЬФОННЫЙ ДИФМАНОМЕТР982196/
IV1,62313,6/
V71686/
V0,6158,8/
III1,61156,8/
V21196/
V20ГАЗОАНАЛИЗАТОР494196/
V2,5197,5/
VI151735/
V1,5173,5/
III31147/
V2,51122,5/
VI21pH-МЕТР МНОГОПРЕДЕЛЬНЫЙ294116/
V2,5172,5/
VI151435/
V1,5143,5/
III3187/
V2,5172,5/
VI22ГАЗОАНАЛИЗАТОР554220/
V2,51137,5/
VI151825/
V1,5182,5/
III31165/
V2,51137,5/
VI23ИНДИКАТОР СОЛЕСОДЕРЖАНИЯ2334932/
V2,51582,5/
VI1513495/
V1,51349,5/
III31699/
V2,51582,5/
VI24ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЛЕМЕР394156/
V2,5197,5/
VI151585/
V1,5158,5/
III31117/
V2,5197,5/
VI25РЕГУЛЯТОР ВЛАЖНОСТИ ВОЗДУХА332,582,5/
IV22132/
IV41132/
V0,8126,4/
III1133/
V---26РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ592,5147,5/
IV22236/
IV41236/
V0,8147,2/
III1159/
V---27РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ762,5190/
IV22304/
IV41304/
V0,8160,8/
III1176/
V---28РЕГУЛЯТОР ПЕРЕПАДА ТЕМПЕРАТУРЫ382,595/
IV22152/
IV41152/
V0,8130,4/
III1138/
V---29РЕГУЛЯТОР ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ВЛАЖНОСТИ212,552,5/
IV2284/
IV4184/
V0,8116,8/
III1121/
V---30РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ192,547,5/
IV2276/
IV4176/
V0,8115,2/
III1119/
V---31СЧЕТЧИК3260,5163/
III0,32195,6/
IV30,5489/
IV0,20,532,6/
III0,20,532,6/
IV12652/
IV32ВОЛЬТМЕТР7650,5382,5/
III0,32459/
IV30,51147,5/
IV0,20,576,5/
III0,20,576,5/
IV121530/
IV33АМПЕРМЕТР8760,5438/
III0,32525,6/
IV30,51314/
IV0,20,587,6/
III0,20,587,6/
IV121752/
IV34ЧАСТОТОМЕТР540,527/
III0,3232,4/
IV30,581/
IV0,20,55,4/
III0,20,55,4/
IV 12108/
IV35ВАТТМЕТР870,543,5/
III0,3252,2/
IV30,5130,5/
IV0,20,58,7/
III0,20,58,7/
IV12174/
IV36КОЛОНКА ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ312,577,5/
III1131/
III5,51170,5/
III1131/
III0,5115,5/
III---37ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ432,5107,5/
III23258/
III5,51236,5/
III0,8134,4/
III1143/
III---38ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ192,547,5/
III23114/
III5,51104,5/
III0,8115,2/
III1119/
III---39РЕЛЕ ВРЕМЕНИ540,527/
III0,8286,4/
IV41216/
III0,2110,8/
III1,5181/
IV41216/
III40МАГНИТНЫЕ ПУСКАТЕЛИ1890,011,89/
III---0,50,547,25/
III0,20,518,9/
III------41ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ234--0,71163,8/
III-------------42АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ970,010,97/
III---0,3129,1/
III0,119,7/
III------43ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ КОНЕЧНЫЙ1450,011,45/
III---0,3143,5/
III0,1114,5/
III------44ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ БЕСКОНТАКТНЫЙ340,010,34/
III---0,3110,2/
III0,113,4/
III------ Всего14876,3517099,227560,333685257,610889,6 III раз.4449,171921595,63368351,7216 IV раз.8807,63273,77544,9-1301,15677,4V раз.16203406,618419,8-3354,33983,7VI раз.-3226,9--250,51012,5 Суммарные затраты времени на выполнение работ по разрядам представлены в таблице 3:
По формулам (2) и (3) определим численность персонала отделения эксплуатации, работающего по III, IV, V разрядам.
По III разряду:
АЯ=4449,1 ·1,1/480=10,2 чел; Асп = 4,84·1,13 = 11,5 ≈ 12 чел.
Принимаем 12 электромехаников III разряда. По IV разряду:
АЯ=8807,6·1,1/480= 20,2 чел; Асп = 20,2·1,13 = 22,8≈ 23 чел.
Принимаем 23 электромеханика IV разряда. По V разряду:
АЯ=1620·1,1/480=3,7 чел; Асп = 3,7·1,13 = 4,2 ≈ 4 чел.
Принимаем 4 электромеханика V разряда. Следовательно, в отделении эксплуатации по штату приходится 39 рабочих, из них 12-III разряда, 23-IV разряда, 4-V разряда.
По формулам (3) и (4) определим численность персонала отделения ремонта, работающего по III, IV, V и VI разрядам.
По III разряду:
АЯ=12723,3·1,1/2075=6,7 чел; Асп = 6,7·1,13 = 7,6 ≈ 8 чел.
Принимаем 8 электромехаников III разряда. По IV разряду:
АЯ=17797,1·1,1/2075=9,4 чел; Асп = 9,4·1,13 = 10,6 ≈ 11 чел.
Принимаем 11 электромехаников IV разряда. По V разряду:
АЯ=29164,4·1,1/2075=15,5 чел; Асп =15,5·1,13 = 17,5 ≈18 чел.
Принимаем 18 электромехаников V разряда. По VI разряду:
АЯ=4489,9·1,1/2075=2,4 чел; Асп = 2,4·1,13 = 2,7 ≈ 3 чел.
Принимаем 3 электромехаников VI разряда. Следовательно, в отделении ремонта по штату 40 электромеханика, из них 8-III разряда, 11- IV разряда, 18-V разряда и 3-VI разряда. 1.3. Определение структуры службы КИП и А
В службе эксплуатации КИП и А как минимум должно быть два отделения (две группы):
1) отделение (группа) эксплуатации;
2) отделение (группа) ремонта и поверки.
Но при больших коллективах службы может быть дополнительно выделено:
3) группа развития автоматизации;
4) группа поверок и наладок приборов;
5) группа учета приборов;
6) складское хозяйство.
Определим численность инженерно-технических работников (ИТР) из условия, что их число составляет 10...25% от общего числа электромехаников. Определяем общее число электромехаников:
N = Э+Р,(5)
где Э - число электромехаников отделения эксплуатации;
Р - число электромехаников отделения ремонта.
N =39 +40=79 чел.
Таким образом, численность ИТР - 8 человек. Точное количество работников ИТР определим после формирования структуры службы КИП и А.
Административно-хозяйственное и техническое руководство подразделениями службы осуществляет ее руководитель (начальник).
Отделение эксплуатации представляет собой бригаду дежурных слесарей по КИП и А, отделение ремонта - мастерскую, выполняющую все ремонтные, монтажные и проверочно-наладочные работы. Структура службы КИП и А представлена на рис. 1.
Таким образом, численность ИТР составила семь человек.
Рисунок 1. - Структурная служба КИП и А
1.4 Составление графика обслуживания и ремонта КИП и А на календарный год
Планово-предупредительные ремонты и профилактические мероприятия организуются для предупреждения выхода из строя аппаратуры. Они включают в себя комплекс технического обслуживания: ежедневное техническое обслуживание, которое специально не планируется и проводится ежедневно электромеханиками отделения эксплуатации, периодическое техническое обслуживание. Поверки, текущий и капитальный ремонты выполняются согласно плану-графику, который составляется на основании существующих норм с учетом условий эксплуатации [1]. При составлении графика обслуживания и ремонта необходимо обеспечить равномерную нагрузку электромехаников в течение всего года. План-график технического обслуживания и ремонта КИП и А представлен в таблице 4.
Таблица 4 - План-график технического обслуживания и ремонта КИП и А
№
п.
п.Наименование оборудованияКоличество раз в годуянварьфевральмартапрельмайиюньиюльавгустсентябрьоктябрьноябрьдекабрьТОТРКРП1234567891011121ТЕРМОМЕТР ПОЧВЕННЫЙ410,51ТОПТОКРТОТОТР2ТЕРМОМЕТР ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ12111ТОТР
ТОТОП
ТОТОТОТОКР
ТОТОТОТОТО3ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ТЕРМОМЕТР12111КР
ТОТОТОТОТОТР
ТОТОТОП
ТОТОТОТО4ЭЛЕКТРОТЕРМОМЕТР ПАХОТНЫЙ12111П
ТОТОТОТОТР
ТОТОТОТОТОКР
ТОТОТО5ЭЛЕКТРОТЕРМОМЕТР ЗЕРНОВОЙ12111ТОП
ТОТОТОКР
ТОТОТОТОТОТОТОТР
ТО6ТЯГОНАПОРОМЕТР4211ТОТРТОПТОТРКРТО7ПОКАЗЫВАЮЩИЙ МАНОМЕТР 4111ТРТОПТОКРТОТО8ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ МАНОМЕТР12111ТОТОКР ТОТОТОТОТОП
ТОТОТОТР ТОТО9САМОПИШУЩИЙ МАНОМЕТР4111ТОТРТОПТОТОКР10УКАЗАТЕЛЬ УРОВНЯ4211ТРТОКРТОТРТОПТО11ДИСТАНЦИОННЫЙ ИНДИКАТОР УРОВНЯ4211ТОТРТОКРТОТРТОП12УКАЗАТЕЛЬ УРОВНЯ ДИАФРАГМЕННЫЙ 4211ТОТРТОКРТОТРТОП13СИГНАЛИЗАТОР УРОВНЯ4111ТОПТОКРТОТРТО14ДИФМАНОМЕТР12211ТОП
ТОТОТОТР ТОТОТОКР ТОТОТОТР ТОТО 15ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ДИФМАНОМЕТР4211ТОПТОТРТОКРТОТР16САМОПИШУЩИЙ ДИФМАНОМЕТР12211ТР ТОТОТОП
ТОТОТОТР ТОТОТОКР ТОТОТО17РОТАМЕТР С ЭЛКТРИЧЕС. ПЕРЕД.4211ТОТРТОПТОТРТОКР18СЧЕТЧИК КОЛИЧЕСТВА ВОДЫ420,52ПТОТРТОПТОТРТОКР19СИЛЬФОННЫЙ ДИФМАНОМЕТР12211КР ТОТОТОТР ТОТОТОП ТОТОТОТОТОТО20ГАЗОАНАЛИЗАТОР4111ТОКРТОТРТОПТО21pH-МЕТР МНОГОПРЕДЕЛЬНЫЙ4111ТОКРТОТРТОПТО22ГАЗОАНАЛИЗАТОР4111ТОКРТОТРТОПТО23ИНДИКАТОР СОЛЕСОДЕРЖАНИЯ4111ТОПТОКРТОТРТО24ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЛЕМЕР4111ТОПТОКРТОТРТО25РЕГУЛЯТОР ВЛАЖНОСТИ ВОЗДУХА12212П
ТОТОТОТР ТОТОТОКР ТОП
ТОТОТР ТОТОТО26РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ12212ТОП
ТОТОТОТР ТОТОТОКР ТОП
ТОТОТР ТОТО27РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ12212ТОТОП
ТОТОТОТР ТОТОТОКР
ТОП
ТОТОТР ТО 28РЕГУЛЯТОР ПЕРЕПАДА ТЕМПЕРАТУРЫ12212ТР
ТОТОТОП
ТОТОТОТР
ТОТОТОКР
ТОП
ТОТО29РЕГУЛЯТОР ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ВЛАЖ.12212ТОТР
ТОТОТОП
ТОТОТОТР
ТОТОТОКР
ТОП
ТО30РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ12212П
ТОТОТР
ТОТОТОП
ТОТОТОТР
ТОТОТОКР
ТО31СЧЕТЧИК420,52ТОТРТОПТОТРТОПКР32ВОЛЬТМЕТР1220,52ТОКР ТОТОП ТОТР ТОТОТОТОТОТР ТОТОП
ТО33АМПЕРМЕТР1220,52ТОТОКР ТОТОП
ТОТР ТОТОТОП
ТОТОТР
ТОТО34ЧАСТОТОМЕТР1220,52ТОТОТОКР ТОТОП
ТОТР ТОТОТОП
ТОТОТР
ТО35ВАТТМЕТР1220,52ТР ТОТОТОТОКР ТОТОП
ТОТР
ТОТОТОП
ТОТО36КОЛОНКА ДИСТАНЦИОН. УПРАВЛЕНИЯ411-ТОКРТОТОТРТО37ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ431-ТРТОКРТОТРТОТРТО38ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ431-ТОТРТОТРТОКРТОТР39РЕЛЕ ВРЕМЕНИ4211КРТОПТОТРТОТОТР40МАГНИТНЫЕ ПУСКАТЕЛИ4-0,5-ТОТОТОКРТО41ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ41ТОТОТРТОТО42АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ4-1-ТОТОКРТОТО43ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ КОНЕЧНЫЙ4-1-КРТОТОТОТО44ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ БЕСКОНТАКТНЫЙ4-1-ТОТОТОТОКР 2. РАСЧЕТ НАДЕЖНОСТИ, СРОКОВ ПРОФИЛАКТИЧЕСКОГО
ОБСЛУЖИВАНИЯ И ЧИСЛА ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ АСУ
2.1 Схема автоматического управления электроприводом оросительной насосной станции. Рисунок 2. - Технологическая (а) и принципиальная электрическая (б) схемы оросительной насосной станции.
2.2 Расчет надежности САУ
Исходя из технологических особенностей, принимаем вероятность безотказной работы САУ Рз(t) = 0,94 заданное время Тз = 25тыс. ч.
В соответствии с методом средне групповых интенсивностей отказов все элементы, составляющие принципиальную электрическую схему, разбиваем на N групп, в каждую из которых входят "n" однотипных элементов (механические контакты, коммутирующая аппаратура или другие однотипные элементы).
Для каждого элемента, для каждой группы, а затем и для всей системы в целом находим результирующую интенсивность отказов в расчете на 1 час работы:
,(6)
где К - коэффициент, учитывающий влияние на надежность САУ вибрации, температуры, влаги, агрессивность среды. К=1 - для производственных помещений.
Результаты расчетов приведены в таблице 5, Определяем среднее значение наработки системы на отказ:
,(7)
ч. Вероятность безотказной работы САУ рассчитываем по формуле
,(8)
Расчетная вероятность безотказной работы Рр (Тз) оказалась меньше заданной Рз (t), следовательно, следует использовать более надежную аппаратуру или применить один из методов структурного резервирования [5,6].
При этом необходимо учитывать тот факт, что результирующая надежность последовательной структурной схемы равна произведению надежностей входящих в нее элементов. Следовательно, надежность системы управления не может быть выше надежности самого ненадежного элемента этой схемы. Резервирование надо начинать именно с этого элемента. Таблица 5 - Интенсивности отказов элементов схемы
Наименование элементовКол-во элементов
niКол-во отказов
λi, 1/ч
(·10-6)
ni · λi = λр
(·10-6)Коэф-т условий эксплуатации
КУсловное обозначение Переключатель30,060,181SAВыключатель кнопочный50,0630,3151SBВыключатель срабат. от: уровня
положения
2
2
0,06
0,06
0,12
0,12
1
1SL
SQРеле указательное10,250,251KHРеле электротепловое20,40,81KKРеле времени11,21,21KTМагнитный пускатель35,115,31КМПрибор свет. сигнализации28161HLПрибор звук. сигнализации10,050,051HAРезистор20,10,21RЭлектромагнит10,050,051УАДатчик давления13,53,51ВРРеле промежуточное20,250,51KLКонечный выключатель10,1610,1611SV Самым простым является метод нагруженного резервирования путем параллельного включения однотипного дополнительного элемента по отношению к наименее надежному элементу схемы. Другим видом резервирования является замещение, при котором резервный элемент(ы) вводится в работу в случае отказа работающего(их). Выполнение схемы резервирования замещением требует наличия переключающих устройств, надежность которых можно учитывать или не учитывать.
По методу нагруженного резервирования вероятность безотказной работы резервной группы:
,(9)
где - вероятность безотказной работы резервируемого элемента,
n - количество равнонадежных элементов, включенных параллельно.
Требуемая надежность резервируемого элемента
,(10)
где Рост (Т) - надежность остальной, т.е. нерезервируемой части системы.
шт.(11)
Применим метод нагруженного резервирования:
По формуле (8) определим вероятность безотказной работы прибора световой сигнализации:
Тогда вероятность безотказной работы остальной части системы:
Определим вероятность безотказной работы магнитного пускателя:
,
.
Определим вероятность безотказной работы датчика давления:
,
.
Определим вероятность безотказной работы реле времени: .
Определяем требуемую надежность резервируемых элементов по формуле (10):
По формуле (11) вычисляем количество равнонадежных элементов, включаемых параллельно:
шт.
По формуле (9) определим вероятность безотказной работы резервной группы:
.
Вероятность безотказной работы САУ электроприводом оросительной насосной станции, после применения метода нагруженного резервирования: .
В результате использования одного из методов резервирования менее надежных элементов схемы, была достигнута требуемая вероятность безотказной работы САУ. Вероятность безотказной работы - один из важнейших показателей надежности и эффективности АСУ. Как показывает практика, от надежности системы и ее отдельных элементов зависит производительность оборудования и качество выполняемых операций, что в совокупности влияет на экономический эффект предприятия.
2.3 Расчет сроков профилактического обслуживания САУ
Профилактическое обслуживание является основным видом обслуживания на этапе нормальной эксплуатации системы, характеризуемой постоянством интенсивности отказов нерезервируемых изделий.
Периодичность профилактического обслуживания определяем для того, чтобы вероятность появления отказа не превышала заданной вероятности [2]:
,(13)
.
Отсюда периодичность календарного обслуживания
,(14)
ч.
Таким образом, периодичность календарного обслуживания составляет 1600 часов.
2.4 Расчет числа запасных изделий САУ
Количество запасных изделий зависит от интенсивности отказов, от времени пополнения ЗИП tП, а также от степени его восстанавливаемости.
Вероятность того, что число отказов n за время пополнения tП будет не больше m (число запасных частей), есть вероятность достаточности:
,(15)
где λ - интенсивность отказов i-го типа элементов. Необходимо рассчитать такое значение , которое было бы не меньше заданного значения достаточности ЗИП Рд = 0,96, тогда число запасных частей m будет соответствовать этому значению вероятности достаточности. Результаты расчетов приведены в таблице 6. На примере одного элемента покажем расчет запасных изделий:
Переключатель: λi,=0,18*10-6 1/час, tп=24000 ч
0,99≥0,96
Таблица 6 - Расчет вероятности достаточности
Наименование элементов
λр(·10-6)Количество запасных изделий m, шт.0123Переключатель0,180,99---Выключатель кнопочный0,3150,99---Выключатель срабат. от: уровня
положения
0,12
0,12
0,99
0,99
-
-
- --
-Реле указательное0,250,99---Реле электротепловое0,80,98---Реле времени1,20,97---Магнитный пускатель15,30,690,941,67-Прибор свет. сигнализации160,680,941,67-Прибор звук. сигнализации0,050,99---Резистор20,950,99--Электромагнит10,97---Датчик давления10,97---Реле промежуточное20,95---Конечный выключатель10,97--- Таким образом, на 24000 часа работы есть необходимость иметь в наличии запасные части: магнитный пускатель - 2 ед., прибор звуковой сигнализации - 2 ед., резистор - 1 ед.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате данной курсовой работы была спланирована служба эксплуатации и ремонта КИП и А, в состав которой вошли семьдесят девять электромехаников с различными разрядами от III до VI, а также восемь инженеро-технических работника, возглавляемые различные отделы и службы. Общее число приведенных приборов составило 14000 шт п.п., таким образом служба эксплуатации КИП и А относится к IV категории.
Результатом введения системы планово-предупредительного ремонта, стала необходимость составления графика ремонтных работ, поверок приборов и средств автоматизации. График был составлен на один календарный год с разбивкой по кварталам, в котором с учетом нормативов для каждого вида оборудования, было представлено количество и периодичность ТО и ТР, а также капитального ремонта и поверок приборов и средств автоматизации.
Также целью данной курсовой работы был расчет надежности, сроков профилактического обслуживания и числа запасных частей. В ходе расчета надежности был применен один из методов резервирования менее надежных элементов схемы автоматического управления, в результате чего была достигнута требуемая вероятность безотказной работы Рз=0,94. По заданной вероятности появления отказов был произведен расчет периодичности профилактического обслуживания. Своевременная профилактика позволяет исключить повышение интенсивности отказов на этапе нормальной эксплуатации, характеризуемой постоянством интенсивности отказов. В результате расчета количества запасных частей по методу вероятности достаточности было определено, что на 24000 часа работы есть необходимость иметь в наличии запасные части: магнитный пускатель - 2 ед., прибор звуковой сигнализации - 2 ед., резистор - 1 ед.
Таким образом, данная курсовая работа помогла практически изучить методику планирования службы эксплуатации и ремонта КИП и А, с использованием нормативных данных, а также дала возможность приобрести навык в расчете надежности САУ.
ЛИТЕРАТУРА
1. Величко В.И., Готовцев Б.Н. Техническое обслуживание средств электромеханизации в животноводстве. - М.: Россельхозиздат, 1987.- 288 с.
2. Голинкевич Т.А. Прикладная теория надежности: Учебник для вузов. - М: Высшая школа, 1977. - 160 с.
3. Мартыненко И.И., Лысенко В.Ф. Проектирование систем автоматики. - М.: Агропромиздат, 1990. - 243 с.
4. Мартыненко И.И. Проектирование, монтаж и эксплуатация систем автоматики. - М.: Колос, 1981. - 304 с.
5. Рипс Я.А., Савельев Б.А., Карпушев В.М. Расчет и анализ надежности систем электропривода. - М.: Информстандарт электро, 1967. - 112 с.
6. Сапожников Р.А., Бессонов А.А., Шоломицкий А.Г. Надежность автоматических управляющих систем. - М.: Высшая школа, 1964. 264 с.
7. Система планово предупредительного ремонта и технического обслуживания электрооборудования сельскохозяйственных предприятий / Госагропром СССР. - М.: ВО Агропромиздат, 1987. - 191с.
8. Сотсков Б.С. Основы теории и расчета надежности элементов и устройств автоматики и вычислительной техники. -М: Высшая школа, 1970. - 188 с.
Эксплуатация автоматических устройств в легкой промышленности. - М: Легкая индустрия. - 1975. 448 с.
9. Юсупов Р.Х. Методические указания к курсовой работе по дисциплине "Эксплуатация средств автоматики в сельском хозяйстве": Расчет службы эксплуатации и ремонта КИП и А, надежности САУ. - Челябинск: ЧГАУ, 2003.
15
15
Документ
Категория
Рефераты
Просмотров
115
Размер файла
470 Кб
Теги
expl, kursach, kipia, moy
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа