close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Lab 2 3

код для вставкиСкачать
БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра "Стандартизация, метрология и информационные системы"
КОНТРОЛЬ ПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ ПЛОСКОСТЕЙ
Лабораторная работа № 2.3
По дисциплине "Нормирование точности и технические измерения"
2009
ЦЕЛЬ РАБОТЫ: изучение методов реализации прилегающих плоскостей и методики выполнения измерений отклонений плоскостей детали от параллельности.
ЗАДАЧИ: 1. Провести анализ требований к точности контролируемой детали, выбрать методы и средства приемочного контроля детали по заданным параметрам.
2. Измерить отклонения от параллельности и зафиксировать результаты с учетом погрешностей измерений.
3. Дать заключение о годности детали по контролируемому параметру. ОБЪЕКТ КОНТРОЛЯ: ступенчатая деталь с несколькими плоскими поверхностями, параллельными основанию.
СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА.
Накладные приборы: штангенциркуль, микрометр гладкий, микрометр рычажный, скоба индикаторная, скоба рычажная.
Станковые приборы: стойка или штатив с индикатором часового типа или другой рычажно-зубчатой или пружинной головкой.
МЕРЫ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА.
Набор плоскопараллельных концевых мер длины, линейка лекальная, плита поверочная, линейка измерительная.
МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЙ.
Используется метод непосредственной оценки отклонения от параллельности рабочей поверхности поверочной плиты, на которую деталь устанавливается базовой поверхностью.
ВЫПОЛНЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЙ.
При измерении отклонений плоскостей от параллельности к заданной базе плоскость, прилегающая к базовой поверхности, воспроизводится с помощью поверочной плиты и измерительных прокладок (рисунок 1.1а,б). Предварительное определение характера элементарных отклонений от плоскостности (выпуклости или вогнутости) осуществляется на "просвет" при наложении лекальной линейки на контролируемую плоскость в нескольких пересекающихся направлениях (рисунок 1.2). Выпуклую базовую поверхность
обязательно устанавливают на плиту с измерительными прокладками. Вогнутую или волнистую поверхность можно базировать непосредственно на нее. Поверхность, параллельность которой базовой поверхности подлежит контролю, заменяют "прилегающей плоскостью" аппаратурно либо графоаналитически.
Для аппаратурной реализации плоскости, параллельной прилегающей к контролируемой поверхности, используют плоскопараллельную пластину (концевую меру, стеклянную пластину, плиту с пренебрежимо малыми отклонениями поверхностей от плоскости, параллельности и т.д.) или лекальную линейку (рисунок 1.2). Плоскопараллельную пластину 2 накладывают на контролируемую поверхность детали 1, фиксируют в этом положении, после чего измеряют ординаты крайних точек площадки, соответствующей предписанной. Для этого показывающий прибор 3 (рисунок 1.1а,б) на стойке или штативе устанавливается с натягом на "0" по произвольной точке пластины, затем записываются алгебраические значения отклонений всех контролируемых точек.
При использовании лекальной линейки подобным образом измеряются две крайние ординаты при каждом наложении линейки, причем число и направления сечений выбирают в зависимости от реальной формы контролируемой поверхности так, чтобы по возможности выявить сечение, которому соответствуют наименьшая и наибольшая ординаты.
Контроль ординат реальной поверхности дает возможность оценить суммарные отклонения от параллельности и плоскостности. В этом случае производят измерения не только для крайних точек каждого сечения, но и других его характерных (экстремальных) точек. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ.
При использовании плоскопараллельной пластины за отклонение от параллельности принимают наибольшую алгебраическую разность ординат двух крайних точек; при реализации прилегающей плоскости последовательными наложениями лекальной линейки - разность крайних ординат в том сечении, где она оказалась.
Если контроль ординат реализует непосредственно на реальной поверхности, в результаты измерений включают отклонения от параллельности и от плоскостности. Для исключения отклонений от плоскостности здесь необходимо графически или аналитически построить прилегающую плоскость и оценить отклонение ее от заданного расположения.
Результаты измерений можно представить в виде таблиц (табл. 2.3, 2.4) с указанием значений погрешности измерений ординат.
Таблица 2.3
Значение ординаты, мкмА В СД ЕПлоскость №1Плоскость №2 Таблица 2.4
Разность ординат, мкмА-ВВ-СС-ДД-АА-Е-СВ-Е-ДПлоскость №1Плоскость №2 ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
1. Провести анализ требований к точности параметров детали, подлежащих контролю.
2. Выбрать предварительную методику выполнения измерений (МВИ) размеров каждой поверхности (схему измерений, количество контролируемых сечений, средства измерений, вспомогательные устройства, метод поиска экстремальных сечений и др.).
3. Оценить погрешности измерений.
4. Выполнить измерения отклонений от параллельности для каждой контролируемой поверхности. При необходимости уточнить МВИ.
5 Результаты измерений представить в табличной форме.
6 .Выполнить анализ результатов измерений. Сравнить измеренные отклонения от параллельности с допустимыми. Дать заключение о годности детали по контролируемому параметру.
7. Оформить отчет о лабораторной работе.
1- лекальная линейка;
2- контролируемая плоскость;
Рисунок 1.2
Схема измерения
Эскиз контролируемой детали
1
Документ
Категория
Рефераты
Просмотров
33
Размер файла
92 Кб
Теги
lab
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа