close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

СОСТАВЛЕНИЕ КАРТЫ СМАЗКИ

код для вставкиСкачать

Ковтанюк Анна Федоровна
ГБОУ СПО Московской области Воскресенский индустриальный техникум,
г. Воскресенск
Педагогический стаж 21 год, высшая квалификационная категория
Электронная почта: anna.kovtanyuk@bk.ru
Методические рекомендации по выполнению практических занятий по МДК Эксплуатация промышленного оборудования
специальности 151031 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям)
Практическое занятие: Составление карты смазки
В работе содержатся характеристики смазочных материалов, рекомендации по их использованию применительно к оборудованию цементных заводов, приведена форма карты смазки, даны рекомендации по её заполнению и разработке схемы смазки.
Изложенная информация актуальна для всех технических специальностей.
Цель работы: научится обоснованно выбирать вид смазки, разрабатывать карту и схему смазки.
Порядок работы:
1. Рассмотреть чертеж и модель заданной машины, определить узлы трения, требующие смазки.
2. Составить схему машины и проставить на ней номера позиций, характеризующих устройство машины и точки смазки.
3. Подобрать согласно таблице 5 смазку для узлов смазки.
4. Заполнить графы 1- 7 подготовленной таблицы "Карта смазки".
5. Заполнить графу 9 карты смазки, используя данные задания.
6. Заполнить графы 8, 10, 11 карты смазки согласно данным табл. 4-10.
7. Произвести расчет и заполнить графы 12-17 карты смазки согласно методике расчета.
Краткая характеристика и применение некоторых масел
Таблица 1
МаслаГОСТ,ОСТ,ТУВязкостьТемператураНазначениеКинематич. при темпер., °СУсловная при темп., °СВспыш
КиЗастывания501005010123456789ИндустриальныеИ-12АГОСТ 20799-9510-1,86 2,26-165-30Для механизмов, работающих при легких нагрузках (до 0,5 МПа) l окружных скоростях до 3 м/сИ-20АГОСТ 20799-9517 232,6 3,31180-15Для механизмов, работающих при средних нагрузках (0,5...6,5 МПа) и повышенных скоростях
для вентиляторов и насосов, работающих с частотой вращения около 1500 мин-'И-ЗОАГОСТ 20799-9528 3353,81 2,59-190-15Для вентиляторов и
насосов средней и большой мощности при частоте вращения до
1000 мин 1, для электродвигателей мощностью 100... 1000 кВтИ-40АГОСТ 20799-9535 35-
-524 7,07
-
200
-15Для механизмов, работающих при удельной нагрузке 1,5... 15 МПа и окружной
Скорости до 1,5 м/с
( цапф сырьевых мельниц, редукторов, подшипников с кольцевой системой смазки, дробилок, печей, сушильных барабанов, конвейеров, электрофильтров, холодильников, болтушек, шламовых мешалок)И-50АГОСТ 20799-9547 55-5,76 7,86
-
120
-20Для механизмов, работающих с большими и малыми нагрузками, малыми скоростями, при частых остановках механизмов; зимой в замен индустриального И-UOA для подшипников, работающих в холодных помещенияхЦилиндровые24ОСТ 38.0185-7520 28-2,95 3,95240+5Для механизмов, работающих с большими нагрузками и малыми
скоростями: для редукторов и зубчатых передач, работающих в условиях интенсивного нагрева теплоизлучениемДля прокатных станков П-28ГОСТ 6480
-92-26 30-3,68 4,2285-10Для тяжелонагруженных редукторов, вращающихся печей, цементных и сырьевых (работающих по сухому способу) мельниц, для цапфовых подшипников
этих мельниц как добавки для увеличения вязкости в редукторе печей и мельниц летом в случае необходимости38ОСТ 38.0185-75-32 504,5
6
300
-17То жеОСТ 38.0185-75-50 70-6 8310-5То жеТрансмиссионное автотракторное (зимнее)ГОСТ 23652-92-
17,9
22,1-2,7
3,2170-20Для подшипников опорных роликов, цапфовых подшипников мельниц и открытых зубчатых передач, зубчатых муфтТрансмиссионное автотракторное (летнее)ГОСТ 23652-92-28,4-4
4,5180-5То жеАвтотракторные загущенные полиизобутиленом:АКЗn-10ТУ 38.001280-96-6-1,4170-40Для редукторов технологического оборудованияАК-15 (автол)ТУ 38.001280-96-15-2,3200-5То жеАКЗn-10ТУ 38001280-96-10-1,8170-40То жеАКn-10ТУ 38.001280-96-10-1,8200-25То же Таблица 2
Краткая характеристика и применение некоторых консистентных смазок
СмазкаГОСТ, ТУЧисло пенетрации при темп., 25 °СТемпература каплепадения, °СНазваниеУниверсальное среднеплавкаяУС-1 (прессолидол "С")ГОСТ 4366-91330...33575В централизованных системах смазки обслуживающих узлы трения при средних нагрузках и в условиях повышенной влажности, особенно в холодное время годаУС-2 (солидол Л)ГОСТ 4366-91230..29075Для узлов трения при температуре не выше 60 °С и частоте вращения 1500 мин1(при -25°С не применяется, т.к. плохо продавливаетсяУС-3 (солидол Т)ГОСТ 4366-91150...22090Для трущихся поверхностей, работающих с высокой нагрузкой в условиях высокой влажности при температуре не выше 80 °СИндустриальные ИП-1ИП-1-П летняяТУ 38.101820-80280...31085Для подшипников колосниковых холодильников и конвейерных подшипников при централизованной
подачи смазкиИП-1-3ТУ 38.101820-80310... 36080То жеУниверсальная тугоплавкая, водо-, морозоустойчиваяЦИА ТИ М-20ЛГОСТ 6267-902 70... 320175 не ниже 200Для подшипников качения закрытого, смазываемых одновременно при сборке механизмов, работающих в интервале температур от -60 до +250 °СГрафитнаяУССАГОСТ 3333-90Не менее 250Не ниже 77Для тяжело нагруженных открытых зубчатых передач, лебедок, рессор и тросов, ходовых частей тракторов Таблица 3
Рекомендации по применению смазочных материалов для вращающихся печей, мельниц, сушильных барабанов и другого оборудования
Узлы оборудованияРекомендуемые маслаЛетомЗимой123Вращающие печиРедукторы вращающихся печейАвтотракторное АК-15 (автол 18) или 11-28 при повышении температуры подшипниковАК-10 или АКЗn-10Зубчатый венец и подвенцовая шестерня
-при смазке от насоса
-при смазке в ванне
50% индустриального 4OA, 50% автотракторного трансмиссионного "Л"
Отстоявшееся отработанное масло
50% индустриального АО А, 50% автотракторного трансмиссионного "3"Контрольные ролики
- при смазке от насоса
-при консистентной смазке
50% индустриального АО А,
50% автотракторного трансмиссионного "Л"
Солидол УС-3
50% индустриального 4 OA, 50% автотракторного трансмиссионного "3"
Солидол УС-2Подшипники опорных роликов -холодного конца печи
-горячего конца печи
Автотракторное трансмиссионное "Л"
То же
50% автотракторного трансмиссионного "3", 50% индустриального 50А
Автотракторное трансмиссионное "Л"Подшипники вала подвенцовой шестерни50% индустриального 4OA,50% автотракторного
трансмиссионного "Л"Индустриальное 50АРедукторы сырьевых, цементных и угольных мельницАКП-10 или АКЗп-10Индустриальное 50АЦапфовые подшипники:
- Сырьевых мельниц (мокрый способ)
-Цементных, угольных и сырьевых мельниц(сухой способ)
Индустриальное 4ОА
Автотракторное АК-15 (автол 18) или 11-28
Индустриальное 4ОА АК или АКЗn-10, АКП-10Зубчатый венец и подвенцовая шестерняАвтотракторное трансмиссионное "Л"Автотракторное трансмиссионное "3"Подшипники приводных валовИндустриальное 4OAИндустриальное 4OAРедукторы сушильных барабанов и барабанных холодильниковИндустриальное 50АИндустриальное 50АЗубчатый венец и подвенцовая шестерняОтработанное отстоявшееся маслоКонтрольные ролики при консистентной смазкеСолидол УС-3Солидол УС-2Подшипники опорных роликовАвтотракторное трансмиссионное "Л"Автотракторное трансмиссионное "3"То же при консистентной смазкеСолидол УС-3Солидол УС-2Подшипники вала подвенцовых шестеренИндустриальное 4OAИндустриальное 4OA
Примечание:
1. При подаче смазки в подшипники и редуктор общим насосом в подшипники подается масло, предназначенное для редуктора.
2. Для смазывания зубчатых муфт применяется масло трансмиссионное автотракторное (нигрол) или цилиндровое (вискозин). Периодичность долива в пределах 5-10 дней работы, смена масла не реже одного раза в 3-4 месяца (предварительно промывают керосином внутренние поверхности).
В зависимости от условий работы оборудования (удельных давлений, окружных скоростей, температуры, загрязненности окружающей среды и т.д.) выдираются смазочные материалы, устанавливается периодичность замены и доливки масел, определяется расход смазочных материалов.
Таблица 4
Периодичность замены и долива масла в емкостных системах оборудования
Вместимость масляной системы, кг.Периодичность долива масла, сут.Периодичность полной смены масла при условиях эксплуатации, мес.Нормальные условияПри повышенной температуре или в пыльной средеДо 5056...12350...25056... 123250... 1000106...1231000...30001512...366Свыше 30003012...369Таблица 5
Периодичность замены и долива масла в редукторы
Вместимость масляной ванны, кг.Периодичность замены масла (сут.) при условиях эксплуатации Периодичность долива масла (сут.) при состоянии уплотнения в условиях эксплуатациихорошееудовлетворитнормальнотяжелоеНорм.Тяжел.Норм.Тяжел.До 590601510755...10906018108610...15906020129715...2012090251510820...3012090251511930...50120903020121050... 751801203020141175...10018012040251714100...50018012050302016500... 100018012060403020Более 100024018080604030
Таблица 6
Расход масел на долив в редукторе (на 1 кг. масла, заливного в систему)
Вместимость масляной ванны, кг.Расход масла за 8 ч. работы, г.Вместимость масляной ванны, кг.Расход масла за 8 ч. работы, г.Вместимость масляной ванны, кгРасход масла за 8 ч. работы, г.До 30,860...800,35530... 7000,223...50,795... 1150,3740... 9000,216... 100,6125... 1500,28950... 12000,212... 200,35165... 2000,261200... 16000,1922...250,5210...3000,251700 и более0,1828...320,45320... 4 000,2436...500,4420...5000,23
Таблица 7
Расход масел на долив в подшипники скольжения с кольцевыми или циркуляционными системами смазки
Диаметр, вала, мм.Расход за 8 ч. Работы, г.Диаметр, вала, мм.Расход масла за 8 ч. работы, г.Диаметр, вала, мм.Расход масла за 8 ч. работы, г.Диаметр, вала, мм.Расход масла за 8 ч. работы, г.400,6140926032100044050115010280311100520601,51601230042120064070217013400701300750802,6180155001101400860903,419017600160150010601004,320019700215160011601206,3220238002801307,524027900360
При составлении карты смазки необходимо выполнить схему смазки оборудования и заполнить таблицу карты смазки (табл.8).
Схема смазки представляет собой схему машины, на которой римскими цифрами отмечаются места смазки.
Таблица 8
Карта смазки
Коэффициент использования 0,6
Смазываемые узлы и деталиКол-во точек смазкиСистема смазкиНаименование смазочного материала, ГОСТРежим смазыванияЕмкость смазочной системы, кг.Периодичность полной замены смазочного материала, мес.Расход смазочного материала за 8ч., кг.Расход смазочного материала за мес., кг.Годовой расход смазочных материаловКоэффициент полноты сбора отраб. Масла, кг.Кол-во отраб. Собранного масла, кг/годНа дозаправкуНа полную заменуВсего234567891011121314151617Редуктор привода машины1КартернаяИндустриальное 50А, 40АГОСТ 20799-95
(с изм.)Цилиндровое легкое [[Проверка и долив до уровня 1 раз в 6 дней830,0242,226,42430,240,710,1 (наименование оборудования)
Примечание. Графа 12: 2,2=0,024*3*30; графа 13: 26,4=2,2*12; графа 14: 24=(12:3)*8; графа 15: 30,24=(26,4+24)*0,6 (К u=0,6 - коэффициент использования оборудования); графа 16: Кn=0,5 - для масляных ванн, Кn =0,7 - для картерной смазки; графа 17: 10,1=24*0,6*0,7=10,08=10,1.
Таблица 9
Варианты заданий для самостоятельной работы
ВариантОборудование и смазываемые узлыВместимость смазочной системы, кг.1231Шаровая мельницаЦапфовые подшипники1620Главный редуктор3150Вспомогательный редуктор540Зубчатые муфты222Пластинчатый конвейерРедуктор210Зубчатая муфта3Подшипники приводного и натяжного валов1,2Подшипники опорных роликов20,5Направляющие и винты натяжной станции0,5Узел соединения звеньев цепи10,63Вращающаяся печьРедуктор главного привода400Подшипники подвенцовых шестерен(общая)Подшипники гидроупоровЗацепление венцовой и подвенцовой шестерни1500Подшипники опорных роликов2300Редуктор вспомогательного привода10Универсальный шпиндель2,04Питатель пластинчатыйРедуктор920Муфта зубчатая10,3Подшипники натяжной станции50Подшипники приводной станции(общая)Подшипники поддерживающих опорных катковВинты и направляющие1,05Ленточный конвейерПодшипники поддерживающего барабана1,0Подшипники верхних и нижних роликов3,2Подшипники приводного и концевого барабанов1,5Винты натяжного устройства0,5Редуктор106Сушильный барабанРедуктор120Шестеренчатая пара20Опорные ролики16Упорные ролики18Подшипники подвенцовой шестерни2,0
Источники информации:
1.Материалы ОАО "Центрцемремонт"
2. Материалы ОАО Лафарж Цемент (Воскресенсцемент)
Автор
profobrazovanie
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
4 139
Размер файла
180 Кб
Теги
смазки, карта, составление
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа