close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

НастяДИПЛОМ5

код для вставкиСкачать

5 ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ
Конструирование одежды- это прикладная наука занимающаяся вопросами рационального проектирования конструкции одежды.
В настоящее время используют несколько методик- ЕМКОСЭВ, ЦНИИШП, МТИЛП и другие.
Методика конструирования ЕМКОСЭВ. Характеристика методики и конструирования, существующие в настоящее время методы конструирования условно делятся на 2 класса:
1й метод класса базируются на измерениях типовых фигур, прибавках, данных от типовом членении деталей и способе их формообразования;
2й метод класса более точные, они основаны на прямых измерениях оболочки развёртываемой поверхности образца - эталона одежды Единой методике конструирования одежды ЕМКОСЭВ, наиболее подходящее для проектируемой модели методы 2го класса. Для конструирования различных узлов конструкции одежды выбраны оптимальные решения с учетом обобщенного опыта стран - членов СЭВ и развитых капиталистических стран (ФРГ, Франции, Великобритании.)
ЕМКОСЭВ является универсальный методикой так как она может быть использована в качестве исходной база для разработки конструкции одежды различных покроев ( с рукавами, реглан, цельнокроеными) различного назначения (бытовая, специальная спортивная, ведомственная и др.), из различных материалов, для использованиях в условиях массового и индивидуального производства. Таблица 6 размерная характеристика типовой фигуры размер 170 -96 - 112, полнотная группа 1я
Таблица - Рекомендованные величины прибавок.
Наименование
прибавки конструк-
тивного участкаУсловное
обозначение Абсолютная величина, смРекомендуемая, см Принятая, см12 3 4Прибавка по грудиП31-376-8 6Прибавка по спинкеП31-331,.8-2,4 2Прибавка по проймеП33-353-4 3,5Прибавка по передуП35-371,2-1,6 1,4Прибавка по талииП411-4704-6 5Прибавка по бёдрамП511-5706-12 8Прибавка по глубине проймыП33-331
П35-3513,5-5,5 5
4.2 Исходные данные для построения чертежей основных деталей изделия Исходные данные для построения чертей конструкции устанавливают исходя из выбранной методики конструирования.
Расчетно-графические способы построения чертежей деталей одежды предусматривают в качестве исходной информации размерную характеристику фигуры человека, и конструктивные прибавки.
4. 2. 1. Размерная характеристика фигуры
Проектирование производятся на типовую фигуру. Метод измерения и величины измерений приведены в (10, 11).
Размерная характеристика фигуры типового телосложения представляется в табличной форме (табл. 7)
Таблица 7 - Размерные признаки фигуры типового телосложения. Младшая возрастная группа, 1 полнотной группы
№ п./п.Наименование размерного признакаУсловные обозначения, Т Величина размерного признака фигуры, см Типовой Конкретный1 23 4 51РостТ1 170.0 169.0м2Высота линии талииТ7 104.0 105.73Высота коленной точкиТ9 45.0 45,54Высота подъягодичнойТ12 76,3 75,05Обхват шеиТ13 34,7 34,06Обхват груди первойТ14 96,6 96,07Обхват груди второйТ15 100,6 100,08Обхват груди третийТ16 96 969Обхват талииТ18 74,8 7410Обхват бедер с учетом выступа животаТ19 112,0 11311Обхват запястий Т29 15,6 15,012Расстояние от точки основания шеи до лучевой точкиТ32 45,8 45,13Расстояние от точки основания шеи до линии обхвата запястьяТ33 70,3 70,314Расстояние от шейной точки до линии обхвата груди первого спередиТ34 24,6 24,015Длина талии спереди Т36 51,2 51,016Дуга через наивысшую точку плечевого суставаТ38 30,0 30,017Расстояние от шейной точки до линии обхвата груди первого с учетом выступления лопаток Т39 17,8 17,018Длина спинки до линии талии с учетом выступления лопатокТ40 41,3 41,019Ширина грудиТ45 32,0 32,020Расстояние между сосковыми точкамиТ46 17,7 17,021Ширина спиныТ47 32,9 32,022Перенедзадний диаметр рукиТ57 15,0 15,0
4.2.2 ОБОСНОВАНИЕ ВЕЛИЧИНЫ ФИГУРЫ ПРИЗНАКИ Прибавки на свободное облегание определяются в зависимости от направления моды, виды одежды, силуэт модели, свойств материалов и окончательно устанавливаются в процессе изготовления образца. На основании эскизного проекта и технического предложения решается вопрос о форме проектируемого изделия, величина композиционных припусков по ширине изделия на основных конструктивных отрезках должна быть согласована рекомендациями моды, а также размерной и возрастной группы потребителей, для которых предназначено проектируемое изделие. Прибавки на толщину пакета одежды выбирается в соответствие с рекомендациями (2). Пояснительной записке обоснование величины прибавок и припусков является обязательным. Данные сводятся в табличную форму (таблица 8).
Таблица 8- Прибавки для расчета конструкции праздничного платья.
Наименование прибавки, конструктивного участка Условное обозначениеАбсолютная величина, смПрименяемая см
КП и ДП 1 2 31 Длина спинки платьяП 11-911,892 Расстояние от шейной точки до линии лопатокП11-211,033 Расстояние от шейной точки до линии обхватов груди Т14 и Т15П11-311,094 Расстояние от шейной точки до линии талииП11-411,35 Расстояние от линии талии до линии бедер П41-510,196 Ширина спинки
П31-331,357 Ширина проймы П33-352,908 Ширина передаП35-370,859Ширина изделия по линии грудиП31-375,1010Расстояние от линии груди до линии талии спередиП37-470,2211Расстояние от линии талии до линии низа спередиП47-570,1912Расстояние от линии талии до низа спереди П47-972,1013расстояние от заднего угла подмышечной впадины до положения вершины проймы спинки П33-130,9114Расстояние от переднего угла подмышечной впадины до положения вершины проймы передаП35-150,8915Углубление проймы спинкиП33-3313,5016Углубление проймы передаП35-3513,5017Ширина горловины спинкиП11-120,2018Высота горловины спинки П12-121-0,3519Расстояние от средней линии спинки до положения основания шеи сбоку на линии грудиП31-320,720Величина лопаток на выпуклость лопатокП122-22-122-1,721Расстояние от средней линии переда до положения центра груди на линии талии П47-460,422Расстояние от линии талии до центра грудиП46-360,1523 Радиус вспомогательной дугиR36-3720,4024Ширина горловины переда П371-3610,325Расстояние от центра груди до вершины горловины передаП36- 160,9526 Глубина горловины передаП16-1610,4
4.3 Разработка основного чертежа конструкции
Расчеты для построения чертежа конструкции рекомендуется давать в табличной форме ( таблица 9). В таблице рекомендуется приводить расчет основных конструктивных отрезков БК. Определяемых расчетной формулой с размерными признаками. В таблице приводится расчёты МК, как распределение суммарного раствора вытачек по линии талии. Ширине борта, построение чертежа конструкции деталей выполняется в соответствии с общими требования ЕСКД и конструкторской документацией. Чертежи деталей одежды строятся на листе ватмана ( формат А1) в масштабе 1:2, на миллиметровой бумаге в масштабе 1:1. В расчётно - пояснительной записке расчеты для построения сопровождаются схемой чертежа конструкции в масштабе 1:5 (чертёж 1).
Модельные особенности проектируются на чертеже БК с использованием различных способов конструктивного моделирования (1). При выполнении работ данного этапа используют данные полученные при изучении и анализе эскиза проектируемой модели.
В процессе моделирования уточняется композиционное решение основных элементов конструкции ( силуэт, пропорции, членения), определяется формы воротника, бортов, лацканов, застёжки, формы и размеры карманов и других деталей отделки.
На чертеже должны быть указаны габаритные размеры деталей конструкции, монтажные надсечки и обозначена технологическая обработка, направление нити основы, обозначение отделочной строчки и отделочных деталей или место их расположения, места расположения клапанов, пуговиц складок, защипов, сборок и т.п. должны быть показаны с использованием условных обозначений ЕМКО Стран Восточной Европы.
4.4 Вывод по техническому приложению
Первым этапом разработки проектируемого изделия была построение базовой конструкции переда и спинки Далее на чертежах базовых конструкций разработана модельная конструкция женского платья для коктейлей с учетом всех требований. Разработана конструкция была уточнена путем изготовления макета образца хлопчатобумажной ткани и примерена на конкретную фигуру. Подготовка образца примерки и её выполнение произведена согласно методике изложенной в литературе. После проведения первой примерки в чертеж конструкции были внесены следующие изменения:
Увеличение глубины вытачек на задней части
Углубление выреза лифа
Увеличение шва спинки
Модельная конструкция платья для коктейля предоставлена в масштабе 1:2; 1:4.Таблица 9- Расчет элементов конструкции коктейльного платья размер 170-80-92,рост 170.
№системыНаименование отрезкаОбозначение отрезкаФормула Прибавка ПО
Расчет, см
Способ откладывания 123489101Длина спинки платья 11-91Т40 +(Т7-Т12)+П.1,8940,3+(102,7-73,7)+1,892Расстояние от шейной точки до линии лопаток11-210,3Т40+П.1.0303,*40,3+1,03=13,123Расстояние от шейной точки до линии обхвата груди Т14 и Т1511-31Т39+П.1,917,5+1,94Расстояние от шейной точки до линии талии 11-41Т40+П1,3240,3+1,325Расстояние от линии талии до линии бёдер41-510,65(Т7-Т12)+П0,190,65*(102,7-73,7)+0,196Ширина спинки31-330,5Т17+П0,840,5*34,2+0,84=18,67Ширина проймы33-35Т57+П2,3810,5,+2,38=12,288Ширина переда35-370,5(Т45+Т15-1.2-Т14)+П0,870,5(32,9+82,2-0,5-77,8)+0,87=19,279Ширина груди по линии груди31-37/31-33/+/33-35/
+/35-37/ -17,94+12,28+19,27=49,410Расстояние от линии груди до линии талии спереди37-47
Т40-Т39+П0,2240,3-17,5+0,22=23,0211Расстояние от линии талии до линии бедер спереди
47-570,65(Т7-Т12)+П0,65 (102,7-73,7)+0,19= 19,0412Расстояние от линии груди до низа спереди47-97Т7-Т12+П2,1102,7-73,7+2.1=31,113Расстояние от заднего угла до подмышечной впадины до положения33-130,49Т38+П0,910,49*29,8+0,91=15,51214Расстояние от переднего угла подмышечной впадины до положения вершины проймы33-150,43Т38+П0,890,43*29,8+0,89=13,704
15Углубление проймы спинки33-331П3,53,516Углубление проймы переда35-331П3,53,517Расст. от вертикальной касательной к пройме спинки до нижней точки касательной к пройме331-3410,65/33-35/+а170,50,65*12,28+0,5=8,4
18От верт. касательной к пройме спинки до ниж. точки касат. к пройме 351-3310,38/33-35/-а180,50,38*12,28-0,5=4,16
19Раст.подмышечной до задней точки касат. проймы331-3320,62/33-35/+а190,50,62*12,28+0,5=12,620R для оформления ниж. части проймы спинкиR332-3420,62/33-35/+а190,5То же самое20.1R для оформления ниж. части проймы спинкиR332-3420,62/33-35/+а190,5То же самое20.2Линия нижней части проймы341-342К - -21Раст.подмышечной линии до передней точки касат. проймы351-3520,38/33-35/-а210,50,38*12,7-0,5=3,322R для оформления ниж. части проймы передаR352-3530,38/33-35/-а210,50,38*12,7+0,5=5,322.1R для оформления ниж. части проймы передаR352-3530,38/33-35/-а210,50,38*12,7+0,5=5,322.2Линия нижней части проймы переда341-352К23Отведение в средней линией на линии спинки на линии талии41-41104124Отведение в средней линией на линии спинки на линии талии51-51105125Отведение в средней линией на линии спинки на линии талии91-91109126Ширина горловины спинки11-120,18Т13+П0,750,18*35,2+0,75=7.0827Расстояние от средней линии спинки до касательной линии горловины 11-120,25/11-12/-0,25*7,0=1,7728Высота горловины спинки12-1210,07Т13+П0,350,07*35,2+0,35=2,829Корректировка линии плеча13-143,5-0,08Т47 -3,5-0,08*34,2=0,730Расстояние от вершины горловины спинки до правой стороны вытачки на выпуклость лопаток 121-1220,4/121-14/ -0,4*13,5=5,431Расстояние от средней линии спинки дл положения основания шеи сбоку на линии груди31-320,17Т47+П0,70,17*33,5+0,7=6,432Длины вытачки еа выпуклость лопаток122-220,4/122-32/0,4*0,25=133R для оформления горловины спинкиR121-14/121-113/-а3933.1То жеR112-114/121-113/а3934Линия горловины спинки121-112К35Вспомогательный отрезок14,-342,К35.1То же342-342,К36R для оформления верхней части проймы спинкиR14,-342,К36.1То жеR14,-34237Верхняя часть линии проймы спинки332-14,К38Расстояние от средней линии переда до положения центра груди на линии талии47-480,5Т46+П0,5*17,9+0,4=9,3539Расстояние от линии талии до центра груди46-36Т36-Т35+П53,1-32,9+0,15=20,340Расстояние от центра груди до средней линии переда36-37147-4641R вспомогательной грудиR36-372,35-Т34+П0,432,9-24,9+0,4=8,442То жеR36-372,36-372,42.1Ширина вытачки на линии груди372-372,0,5(Т15-1.2-Т14) -0,5(89,1-1,2-83,4)=2,2542.2Верхняя сторона вытачки на линии грудиR36-371,36-37143Ширина плечаR16-14,,121-1444Высота плеча передаR36-16Т44-(40+0,07Т13)-(Т36-Т35)+П0,9589,7-(40+0,07*35,2)-(53,1-32,8)+0,95=25,645Глубина горловины переда16-1610,20,5Т13+П 0,40,20,5*35,2+0,4=7,647Вспомогательный отрезок16-171К47.1То же16-171К48Для оформления горловины передаR16-17216-17148.1То жеR17-17216-17149Линия горловины переда16-17К50Вспомогательный отрезок14,,-343К50.1То же352-343,К51R для оформления верхней части проймы переда R14,,-14,,-343,51.1То жеR352-343,,14,,-343,52Линия верхней части проймы переда352-14,,53Линия верхней части проймы переда411-4700,5Т18+П.7,00,5*61,1+7,0=37,5554Линия верхней части проймы511-5700,5Т19+П0,5*92+5,5=51,5
5 РАБОЧИЙ ПРОЕКТ
Рабочий проект является завершающей стадией проектирования новых моделей одежды.
Рабочий проект представляется следующей документацией: чертежами лекал изделия (М 1:1, техническими картами на обработку узлов деталей изделия, образцом проектируемой модели, схемами градации лекал, чертежами градации деталей М 1:1, раскладкой лекал М 1:4, техническими описанием на модель).
5.1 технология изготовления изделия. Выбор и обоснование выбора методов обработки изделия.
В разделе приводится краткая характеристика методов обработки с учетом использования современного оборудования, средств малой механизации, применения новых материалов обеспечивающих возможность механизации и автоматизации срочных работ, применения наиболее рациональных способов формообразования, обеспечивающих сокращение времени на ВТО.
Последовательность технологической обработки составляется для:
- расчета затраты времени на изготовление единицы изделия; - комплектование неделимых операций в организационные.
Последовательность зависит от ассортимента, конструкции изделия, от методов обработки и вида используемых материалов, а так же оборудования. Последовательность составляется по стадиям, узлам и неделимым операциям.
5.2 Построение чертежей шаблонов деталей изделия.
Построение чертежей лекал деталей верха выполняют на основе чертежа конструкции изделия. Перед изготовлением лекал производят проверку сопряжённости деталей по основным конструктивным линиям.
В расчетно - пояснительной записке должен быть представлен расчет величины технологических припусков в табличной форме (таблица 5.1)
Чертежи лекал строят на все детали, включая мелкие. Для построения чертежей лекал используют детали конструкции копируя каждую деталь в отдельности и внеся внутренние и внешние изменения в соответствии с разработанной конструкцией сборочных единиц изделия.
В пояснительной записке представляются примеры шаблонов по основным конструктивным срезам.
Каждое предприятие проводят ряд мерно сокращению расхода материалах как снижение расхода материала снижает себестоимость и увеличивает прибыль предприятия это и есть сущность нормирования.
Виды норм 1 Индивидуальные - нормы, разработанные на единицу продукции (норма на раскладку лекал, техническая норма).
2 Групповые-нормы на планируемый объем одноименных видов продукции (заявочная, фондовая).
В процессе нормирования применяют следующие виды нормы - норма на раскладку лекал.
- норма на настил
-норма техническая - норма фондовая - в первую очередь раскладываются крупные детали.
- прямые срезы крупных деталей уровняют с рамкой раскладки.
- мелкие детали укладывают в межлекальных пространства.
Общие технические условия на выполнение раскладки
- применение лекал рабочих утвержденных отделом технологического контроля ( ОТК)
- соблюдение нити основы - учитывают направление ворса, начеса рисунка, нити утка допустимые надставки.
- обводку контура лекал выполняют заточенным мылом, а бумаге карандашом, совмещая линию обводки с контуром лекал. Толщина линии обводки мылом не более 2мм, карандашом- 2мм.
- расстояние между смежными отвесными контурами не менее 2мм.
- раскладка должна быть экономичной.
Таблица 12 - Расчет величины технологических припусков
Наименование деталиСрез величиныСтруктурная схема шва ГОСТ 12807-88 Технологический припускНа толщину ткани На кантНа шовНа уточнениеОбщая величинаНа подгибкуДопускаемые отклонения %В сгибеВ шве1234567891011Передняя половинка---7-10-1Подгибка низа изделия---7-10-1Верхняя часть переда левая спинка с левой частью переда0.5--1.3-15-1
6.3 Нормирование расхода материалов.
Сущностью нормирования является установление рациональной нормы расхода материала на единицу изделия путем разработки рациональной раскладки. Норма - это максимально допустимая величина расхода материала для изготовления единицы изделия, установленного уровня качества. Структура нормы состоит из:
а полезная площадь лекал с учетом вытачек, но без учета площади припусков на швы надставок и припусков на подгонку рисунка ткани
б технологические потери: межлекальные потери, потери, по ширине учитывая потери от кромки, потери по длине учитывают потери слабины при настиле, на стык, на равности конца настила и конечный остаток.
Существуют два вида норм. Индивидуальная - разработанная на единицы изделий для расчета: нормы на раскладку, нормы на настил, нормы расхода ткани на единицу изделия. Групповые - разработанная на основе лучшей раскладки, применяется для планирования объема продукции.
6.3.1 Измерение площади лекал.
Очень важно в точном установлении норм является точное измерение площади самих лекал.
Существует ряд способов измерения площади лекал. Отметим трех из них.
Геометрический - площадь каждого лекала разбивают на простейшие геометрические фигуры, затем по формулам определяют площадь каждой фигуры, суммируют их и получают площадь лекал. Погрешность составляет 2-3% Комбинированный (палетка)- заключается в том, что из площади полного прямоугольника в который вписывается лекало вычитывают сумму площадей прямоугольников не входящих в норму лекала .
Механизированный - выполняется на машине ил. Она оснащена чувствительным фотоэлементов, ее работа основана на базе контактных измерений площади плоских фигур, разной конфигурации путем разложения их на элементы оптической площади.
В дипломном проекте измерения площадей лекал производилось автоматизированным способом в программе "Gemeni", так как он был более точный и эффективный.
Площади лекал приведены в таблице 5.1
Таблица 6.1 - Площади лекал,
Платье женское,
размер 84-92, рост 170.
Раскладка №1
Наименование материала, номерКоличество
деталей Площадь, м2 лекал деталиТкань верха - трикотажное полотно
1.1 Передняя часть нижняя 1.2 Задняя часть нижняя
1.3. Перед часть верхняя правая
1.4. Перед часть верхняя левая
1.5 Задняя часть верха
2. Пояс 2
2
1
1
2
1
0.11192
0.112958
0.078502
0.087568
0.068535
0.066655
0,22384
0.225916
0.078502
0.087568
0.13707
0.066655 Итого -0.5262210.819631
6.3.2 Определение нормы на раскладку
Норма на раскладку определяется для контроля за расходом ткани на единицу изделия, и определяется по формуле:
Нр= Sр./Шр. р. где, Нр - норма на раскладку, м Sр - площадь раскладки, м2 Шр. р. - ширина рамки раскладки, м S= Sл 100/100 - Вн
где, Sл - площадь лекал, м2
Вн - нормативный процент межлекальных потерь, он складывается из отправной величины межлекальных потерь и изменения к ним, то есть Вн.=В.о а,% рассчитывается на основе.
Шр. р. = Штк - Шкр.
Шт. к - ширина ткани, м Шкр - ширина кромки, м Шр. р. = 1.50-0.03=1.47
Расчиваем процент межлекальных потерь для трикотажных платьев в соответствии с приказом №48. Значения заносим в таблицу 5.2
Таблица 6.2 - Процент межлекальных потерь,
платье трикотажное, размер 84-92,
рост 170. Раскладка №1
На м Наименование показателейХарактеристика показателейИзмененияЛицом внизОтправной процент межлекальных потерь
Изменения:
1 Число комплектов
3 Раскладка относительно лицевой поверхности 5 Ширина рамки раскладки ,м
6 Конструктивные особенности
без рукава
один
лицом вниз
Прилегающий силуэт12.8
+2.0
+1.0
+1.0 Итого -16.8
Рассчитываем площадь раскладки, м2 Sр. = 0.82*100/100-16.8=82/83.2=0.48 (м)
Рассчитываем норму на раскладку, м
Нр. = 0,98/1.47=0,66 (м)
6.3.3 Технические условия на раскладку лекал.
Раскладка лекал - это сложный процесс, требующий определенных знаний, навыков на выполнение технических условий, соблюдение которых заключает основы высокого качества готового изделия и экономического расходования материала.
В курсовом проекте раскладка была выполнена лицом вниз. При выполнении раскладки соблюдается парность деталей. Этот способ позволяет исключить разноотеночности деталей костюма при массовом производстве.
При раскладке выполняется следующие технические условия: в первую очередь раскладывают крупные детали; прямые срезы крупных деталей уравнивают с рамкой раскладки; мелкие детали укладывают в межлекальные пространства.
В курсовом проекте трикотажное платье изготовлен из трикотажа, которая имеет в составе синтетику. Перечисляем общие технические условия на выполнение раскладки.
1 применение лекал рабочих, утвержденных отделом технического контроля (ОТК).
2 соблюдение нити основы и допустимые отклонения.
3 учитывают направление ворса, начеса, рисунка, нити утка, допускаемые надставки.
4обводку контура лекал выполняют только заточенным мелом, а на бумаге - карандашом, ручкой, совмещая линию обводки с контрольным лекалом. Толщина линии обводки мелом - 2 мм, карандашом - 1мм.
5расстояние между расстояние между смежными ответственными контурами лекал не менее 2мм
6 соблюдение парности деталей и их принадлежности клеевой исправной стороне
7 раскладка должна быть экономичной, межлекальные потери поминиму.
После выполнения раскладки рассчитываем фактический процент межлекальных потерь по формуле:
Вф = Sр.ф.- Sл/Sр.ф.*100
где, Вф - процент межлекальных потерь, фактический, %
Sл- площадь лекал, м2
Sр.ф - площадь раскладки фактическая, м2 Sр.ф = Шр.р Нр.ф,
где, Шр. р. - ширина рамки раскладки
Нр. ф - норма раскладки фактическая, м
Sр.ф=0.6*1.47=0.88м2
Нр. ф. = 0.6 (м)
Sр.ф. = 0.88 (м2)
Вф= 0.88-0.82/0.88*100=6.82 (%)
Вывод: Вн=16.8%, Вф=6.82%, значит раскладка выполнена экономично. В дипломном проекте прилагается раскладка женского трикотажного платья, выполненная в масштабе 1:4
6.3.4. Определить техническую норму расхода материалов
Норма техническая рассчитывается для определения нормы расхода ткани на единицу изделия с учетом потерь по ширине и длины ткани. Она определяет себестоимость Единицы изделия и является средневзвешенной величиной. Определяется по формуле.
Нт= Sл*100/100-Вф. срвз*(1+ Пд+Пш/100)
где, Нт - норма техническая, м до
Sл.ср.взв - площадь лекал средневзвешенная, м
Вф.ср. взв - фактический процент межлекальных потерь, средневзвешенный, %
Пд - потери по длине, % величина нормативная
Пш - потери по длине,%
Пш= Шкр/Штк*100
где, Шкр - ширина кромки, м Штк - ширина ткани, м Пш =0.03/1.50*100=2,0 (%)
(1) Нт =0.82*100/100-6.82*(1+ 0.7+2,0./100)= 0,9 (м2)
(2) Нт= 1.52* (1+ Пд+Пш/100)=1.52*1.0136=1.54
Технические нормы на все ткани трикотажного платья представлены в таблице 6.3
Таблица 6.3- Нормы технические
Назначение материалаНаименование материалаАртикулШирина ткани, м. Ширина кромки, м Отпускная цена, руб./м.Площадь детали на единицу изделия, м2Норма техническая, м2ВерхаТрикотажное полотноАрт....52 1,50 0,03 220 0,88 0,9ВерхаСеткаАрт....62 1,50 0,03 95 1,52 1,54
7 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
Расчет калькуляции себестоимости единицы продукции
Стоимости ткани по каждому виду определяем по формуле:
Ст. тк= Цм2*Нрасх. техн,
Цм2- цена за квадратный метр ткани, руб;
Нрасх. техн - техническая норма расхода ткани на изделие, м2
Цена за квадратный метр материала рассчитывается по формуле:
Цм2=Цпм/Штк-в,
Цпт - цена за погонный метр ткани, м; Штк - ширина ткани, м;
в - ширина исключаемых кромок, м.
Цм2=220/1.45-0.03=151.60 руб
Цм2=80.00/1.45=55.00 руб.
Ст. тк= 151.60*0,9=136.40 руб
Ст. тк=55.00*1.54=84.70 руб.
Стоимость фурнитуры определяем отдельно по каждому виду по формуле:
Сф= Цпр*Нрасх,
Цпр - цена приобретения за единицу изделия, руб;
Нрасх - норма расхода за единицу изделия.
Сф= 11.50*4=46.00руб
Сф=12.00*2=24.00руб
Расчет стоимости основных материалов и фурнитуры на трикотажное платье представляем в таблице 7.1
Наименование материалаЕдиницы измеренияНорма расходаЦена за единицу измерения, руб.Сумма, руб.1 2 3 4 51. Наименование первой группы1.1 Трикотажное полотно М20.9151.60136.401.2 Сетка М21.5455.0084.70Итого стоимость материалов первой группы221.102. Фурнитура2.1 НиткиКат.411.5046.002.2 Силиконовая лента М2
12.0024.00Итого стоимость фурнитуры
70.00
Итого стоимость основных материалов291.10
Расчет основной заработной платы на трикотажное платье представляем в таблице 7.2 Сатьи затрат РасчетСумма, руб12 3Расценка за пошив изделия - 36.00Расценка за подготовку ткани к раскрою, раскрой36.00*10%36.00Итого. Заработная плата сдельная36.00+3.60
39.60
Заработная плата повременная39.60*12%4.75Премии и доплаты(39.60+4.75)*30%13.30Доплаты по районному коэффициенту(39.60+4.75+13.30)*25%14.40Итого основная заработная плата производственных рабочих39.60+4.75.75+13.30+14.4072.05
Результаты расчета статей плановой калькуляции трикотажных платьев представляем в таблице 7.3
Таблица 7.3
Статьи затратРасчетСумма, руб.1231. Материальные затраты 1.1 Стоимость основных материаловитог таблицы 7.1291.101.2 Транспортно - заготовительные расходы 291.10 * 4%11.641.3 Стоимость реализуемых отходов 221.10*0.5%1.10Итого стоимость основных материалов за вычетом реализуемых отходов 291.10+11.64-1.10301.642 Стоимость обработки 2.1 Основная заработная плата 72.052.2 Дополнительная заработная плата 72.05*15%10.812.3 Отчисления на социальные нужды 72.05+10.80.75*24%27.67Итого заработная плата основных производственных рабочих с отчислениями 72.05+10.81+27.67110.532.4 Накладные расходыИтог 72.05*360%382.59Итого производственная себестоимость 301.64+110.53-382.59524.762.5 Внепроизводственные расходы 524.76*2%10.50Итого полная себестоимость изделия 524.76+10.59535.35Прибыль535.35*15%80.30Оптовая цена535.35+80ю30615.65Налог на добавленную 18%*615.65110.81Отпускная цена615.65+110.81726.46
Вывод: Литература:
1. Надёжность и качество. Ассортимент, свойства и оценка качества тканей Ю. В. ДОДОНКИН, С. М. КИРЮХИН
2. Материалы для швейных изделий В. И. БАЖЕНОВ
3. hht://revolution. allbest. Ru
4. perfetta dress woman autumn-winter 2010-2011 women www.mpotent.ru /beauty/fashion/sport swear-winter-2010-2011 kbr.geometria.ru /articles/fashion-and -beauty/4353
5. Швейные изделия бытового назначения ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СЩЮЗА ССР 6. Единая методика конструирования одежды СЭВ (ЕМКО СЭВ) Базовые конструкции женской одежды Том 2 А. С. БУБНОВА
7. http://revolution.allbest.ru
8. Бузов Б.А. Материаловедение швейного производства, [Текст]: Учеб. для высш. учеб. заведений./ М.: Легкая и пищевая промышленность, 1986, 645 с. ГОСТ 12807-99 Изделия швейные. Классификация стежков, строчек, швов.
9. Гущина К.Т. Эксплуатационные свойства материалов для одежды и методы оценки их качества [Текст]/ К.Т. Гущина, С.А. Беляева, Е.Я. Командрикова М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, 312 с.
10. Зак И.С., Горохов И.К., Воронин Е.И. Справочник по швейному оборудованию [Текст]/ И.С. Зак, И.К. Горохов, Е.И. Воронин. - М.: Легпробытиздат.- 1981.-185с
11. Кокеткин П.П. Одежда: технология-техника, процессы - качество [Текст]: Справочник / П.П. Кокеткин.- М.: МГУДТ.- 2001.- 560с.ОСТ 17-835-80 Изделия швейные. Технологические требования к стежкам, строчкам, швам.
12. Першина Л.Ф. Технология швейного производства [Текст]: Учеб. пособие для сред. проф. учеб. заведений/ Л.Ф. Першина, С.В Петрова.- М: Высшая школа,- 1991.- 365 с. Промышленная технология одежды [Текст]: Справочник/П.П. Кокеткин, Т.Н., Кочегура, 13. В.И., Барышникова и др. - М.: Легромбытиздат.- 1988 - 640 с. Технология швейного производства [Текст]: Учеб. пособие для сред. проф. учеб. заведений / Э.К. Амирова, А.Т. Труханова, О.В. Саккулина, Б.С. Саккулин.- М: Академия, - 2004. - 480 с.
14. Труханова А.Т. Технология женской и детской легкой одежды. [Текст]: Учеб. для проф.учеб. заведений./ А.Т. Труханова.- 2-е изд., стер. - М.: Высшая школа, 2000.- 416 с.
15. Труханова, А.Т. Иллюстрированное пособие по технологии легкой одежды [Текст]: Учеб. пособие для учащихся проф.учеб. заведений. / А.Т. Труханова. М.: Высшая школа,2000.- 176с.
Журналы " Швейная промышленность" Литература:
1-Надёжность и качество. Ассортимент, свойства и оценка качества тканей Ю. В. ДОДОНКИН, С. М. КИРЮХИН
2-Материалы для швейных изделий
В. И. БАЖЕНОВ
3 Сайт - hht://revolution. allbest. Ru
4 Сайт -perfetta dress woman autumn- winter 2010- 2011 women www.mpotent.ru /beauty /fashion /sport swear-winter-2010-2011
kbr.geometria.ru /articles/fashion-and -beauty/4353
5- Швейные изделия бытового назначения ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СЩЮЗА ССР 6-Единая методика конструирования одежды СЭВ (ЕМКО СЭВ) Базовые конструкции женской одежды Том 2 А. С. БУБНОВА
7 Сайт- http://revolution.allbest.ru
8 Бузов Б.А. Материаловедение швейного производства, [Текст]: Учеб, для высш. учеб. заведений./ М.: Легкая и пищевая промышленность, 1986, 645 с.
ГОСТ 12807-99 Изделия швейные. Классификация стежков, строчек, швов.
9Гущина К.Т. Эксплуатационные свойства материалов для одежды и методы оценки их качества [Текст]/ К.Т. Гущина, С.А. Беляева, Е.Я. Командрикова М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, 312 с.
10Зак И.С., Горохов И.К., Воронин Е.И. Справочник по швейному оборудованию [Текст]/ И.С. Зак, И.К. Горохов, Е.И. Воронин. - М.: Легпробытиздат.- 1981.-185с
11 Кокеткин П.П. Одежда: технология-техника, процессы - качество [Текст]: Справочник / П.П. Кокеткин.- М.: МГУДТ.- 2001.- 560с.
ОСТ 17-835-80 Изделия швейные. Технологические требования к стежкам, строчкам, швам.
12 Першина Л.Ф. Технология швейного производства [Текст]: Учеб. пособие для сред. проф. учеб. заведений/ Л.Ф. Першина, С.В Петрова.- М: Высшая школа,- 1991.- 365 с.
Промышленная технология одежды [Текст]: Справочник/П.П. Кокеткин, Т.Н., Кочегура, 13 В.И., Барышникова и др. - М.: Легромбытиздат.- 1988 - 640 с.
Технология швейного производства [Текст]: Учеб. пособие для сред. проф. учеб. заведений / Э.К. Амирова, А.Т. Труханова, О.В. Саккулина, Б.С. Саккулин.- М: Академия, - 2004. - 480 с.
14 Труханова А.Т. Технология женской и детской легкой одежды. [Текст]: Учеб. для проф.учеб. заведений./ А.Т. Труханова.- 2-е изд., стер. - М.: Высшая школа, 2000.- 416 с.
15 Труханова, А.Т. Иллюстрированное пособие по технологии легкой одежды [Текст]: Учеб. пособие для учащихся проф.учеб. заведений. / А.Т. Труханова. М.: Высшая школа,2000.- 176с.
Журналы " Швейная промышленность" 16 Мазутова Е.М., Соколова Р.И., Гончарук Н.С. Разработка конструкции женских швейных изделий по моделям, 1983г
17. Гущина Г.А и др. Эксплуатационные свойства текстильных материалов, 1990г
Документ
Категория
Рефераты
Просмотров
66
Размер файла
81 Кб
Теги
настядиплом
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа