close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Ek obosnovanie OKR(1)

код для вставкиСкачать
 НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
ОПЫТНО-КОНСТРУКТОРСКОЙ РАЗРАБОТКИ
Методические указания к выполнению курсовой работы
Новосибирск 2005
Методические указания разработал: ст.преподаватель Ю.Д. Уколов
ассистент Г.А. Семакина
Рецензенты: к.т.н., доцент В.А. Яцко
ст. преподаватель В.К. Стародубцева
Новосибирский государственный
технический университет, 2005
1. Общие положения
Экономическое обоснование включает:
расчет затрат на опытно-конструкторскую разработку и составление проекта договорной цены на нее.
Определение экономической эффективности ОКР.
Составление календарного плана выполнения ОКР с применением сетевого метода планирования.
Перечисленные пункты составляют соответственно разделы задания по курсовой работе. Исходные данные по каждому из 30 студенческих вариантов содержаться в таблицах 4 и 5.
2. Расчет затрат на опытно-конструкторскую разработку и составление проекта договорной цены на нее.
По методам планирования, учета и распределения затраты классифицируются по экономическим элементам - сметный разрез затрат и по месту их осуществления - группировка по статьям калькуляции. На основе сметного разреза нельзя определить конкретное направление и место использования затрат, а главное, невозможно определить себестоимость единицы продукции в разрезе всего ассортимента. Эти задачи решает классификация затрат по статьям калькуляции.
Таблица 1.
Затраты на ОКР и проект договорной цены на нее
Статьи затрат, прибыль, ценаСумма, руб.1.Материалы, покупные изделия и полуфабрикаты2.Основная заработная плата производственного персонала3.Дополнительная заработная плата производственного персонала4.Отчисления на социальные нужды5.Расходы на подготовку и освоение нового производства6.Цеховые расходы7.Производственные командировки8.Контрагентские работы9.Всего затрат10.Прибыль11.Цена ОКР (проектная)
Материалы, покупные изделия и полуфабрикаты. Условия для расчета по данной статье предельно упрощены. Предполагается, что в конструкции применяется только один материал, все детали конструкции одинакового веса, изготавливаются из одинаковых заготовок. Все покупные изделия и полуфабрикаты имеют одинаковую покупную цену. При этих условиях , (2.1.)
где - затраты на материалы, покупные изделия и полуфабрикаты;
- вес заготовки для одной детали, =3,75 кг;
- цена одного килограмма материала, =11 руб.;
- количество всех деталей в конструкции без покупных (табл. 4.);
- вес отходов от одной заготовки, кг;
- цена одного килограмма отходов, =3 руб.;
- цена одного покупного изделия, полуфабриката, =21 руб.;
- количество покупных изделий и полуфабрикатов, величина соответствует количеству покупных деталей в конструкции (табл. 4.).
Вес отходов от одной детали:
, кг (2.2)
где - коэффициент полезного использования материала, =0,8.
1. Основная заработная плата производственного персонала. , (2.3.)
где - основная заработная плата производственного персонала по ОКР;
- число профессиональных групп исполнителей;
- усредненная часовая тарифная ставка заработной платы одного работника профессиональной группы, руб./ч. (табл. 2);
- нормативное время каждой профессиональной группы на выполнение своей работы по всей ОКР.
Перечень профессиональных групп исполнителей ОКР и усредненные часовые ставки заработной платы работников каждой группы представлены в таблице 2.
Трудовые затраты на ОКР по каждой профессиональной группе можно укрупнено рассчитать с помощью нормативов, разработанных в плановом отделе проектной фирмы.
, 2.4.)
где - трудоемкость всей ОКР;
- коэффициент соответствующий удельному весу каждой профессиональной группы в трудоемкости ОКР (табл. 2.)
Общая трудоемкость опытно-конструкторской разработки определяется:
, (2.5)
где - количество в конструкции оригинальных деталей данной группы конструкторской сложности (табл. 4);
- нормативная трудоемкость разработки одной соответствующей детали (табл. 3.);
- количество имеющихся в конструкции групп оригинальных деталей и видов других деталей (табл. 4).
3.Дополнительная заработная плата. Равна 15% от основной заработной платы производственного персонала.
4.Отчисления на социальные нужды. Их величина составляет 39% от суммы основной и дополнительной заработной платы производственного персонала.
5.Расходы на подготовку и освоение нового производства. (Принять в размере 5500 руб.).
6.Цеховые расходы. (80% от основной заработной платы).
7.Производственные командировки. Расходы по данной статье взять в размере 3% от расхода на основную заработную плату производственного персонала.
8.Контрагентские работы. На эту статью относится стоимость работ, выполняемых сторонними организациями непосредственно для калькулируемой разработки. Расходы по данной статье принять в размере 8000 руб.
9.Всего затрат. Здесь суммируются затраты по всем предыдущим статьям калькуляции. Расчетом по этому пункту заканчивается калькулирование затрат на ОКР в том случае, если ее результаты используются в пределах собственной организации.
10.Прибыль. Величину прибыли взять в размере 20% от всех затрат.
11.Проект цены. Суммируются пункты 9 и 10.
Таблица 2.
Часовые усредненные ставки заработной платы профессиональных групп
и удельный вес каждой группы в общей трудоемкости ОКР
Профессиональные группы исполнителей ОКРЧасовая ставка, руб./час.Удельный вес трудозатрат в трудоемкости ОКРКонструкторы8,320,4Технологи7,350,1Другие ИТР6,470,1Техники-чертежники5,120,1Рабочие опытного производства5,750,3Таблица 3.
Нормативная трудоемкость разработки одной детали ОКР
Виды деталей в конструкцииТрудоемкость разработки одной
детали, нормо-часыОригинальные детали по группам конструкторской сложности:1 группа202 группа803 группа1604 группа4005 группа8006 группа1400Унифицированная6Стандартизированная5Нормализованная5Заимствованная4Покупная43. Определение экономической эффективности
опытно-конструкторской разработки
Одним из общепринятых показателей эффективности нового производственного оборудования, по сравнению с устаревшей моделью, является годовой экономический эффект:
, руб. (3.1)
где и - технологическая себестоимость годового выпуска деталей соответственно по базовому и новому техническим вариантам (Nгод), руб.;
и - капитальные вложения соответственно по старому и новому техническим вариантам, необходимые для обеспечения выпуска расчетного годового количества условных деталей (=2000000, - требуется рассчитать, Nгод=400000 шт.);
- нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, =0,15.
; , (3.2)
где и - соответственно технологическая себестоимость одной условной детали по базовому и новому техническим вариантам, руб. (требуется рассчитать).
Вторым обобщающим показателем экономической эффективности ОКР является срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, если новая техника будет дороже старой:
, (3.3)
где - цена годового выпуска продукции при уровне рентабельности R=0,25;
- расчетная себестоимость годового выпуска продукции.
Задание поданному разделу состоит в том, чтобы определить годовой экономический эффект и срок окупаемости.
3.1.Расчет капитальных вложений, связанных с внедрением результатов ОКР.
Объем капитальных вложений по новому техническому варианту составит:
, (3.4)
где - количество новых станков, необходимых для изготовления в год 400000 условных деталей, шт.;
- расчетная оптовая цена одного экземпляра нового станка, руб.;
- сопутствующие внедрению новых станков капитальные затраты (в частичную реконструкцию помещений, в новую оснастку и т.д.), =120000 руб.
Количество новых станков:
, (3.5.)
где - штучно-калькуляционное время на изготовление одной условной детали (табл. 5);
- действительный годовой фонд времени работы станка, =3940 часов;
- коэффициент выполнения норм времени рабочими, =1,1.
Расчетное количество станков округляют до целого большего числа.
Оптовая цена серийного станка рассчитывается по формуле:
, (3.6)
где - полная себестоимость одного станка, руб./ед.;
- плановая прибыль от реализации одного станка.
, (3.7.)
где - заводская себестоимость станка;
- внепроизводственные расходы (8% от заводской себестоимости;)
- цена опытно-конструкторской разработки.
Заводская себестоимость серийного станка на предпроектной стадии ОКР может быть определена лишь приближенно:
, (3.8.)
где - затраты на материалы, покупные изделия и полуфабрикаты, руб. (взять в размере 90% от соответствующих расходов на ОКР);
- основная заработная плата производственных рабочих, руб. (взять в размере 70% от основной заработной платы рабочих опытного производства);
- дополнительная заработная плата производственных рабочих, руб. (20% от основной заработной платы);
- отчисления на социальные нужды (39% от суммы основной и дополнительной заработной платы);
- цеховые расходы (200% от основной заработной платы);
- заводские расходы (70% от основной заработной платы).
Прибыль на промышленное изделие (станок):
, (3.9.)
где - плановый коэффициент рентабельности изделия, =0,25.
3.2. Расчет технологической себестоимости условной детали.
Все исполнители курсовой работы рассчитывают технологическую себестоимость условной детали по двум вариантам: базовому и новому.
Группировка затрат по статьям калькуляции:
Сырье, основные материалы (табл. 5).
Энергия на технологические цели.
Основная заработная плата.
Дополнительная заработная плата (15% от основной заработной платы).
Отчисления на социальные нужды (39% от суммы основной и дополнительной заработной платы).
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.
Энергия на технологические цели:
, (3.10.)
где - установленная мощность двигателей, кВт (табл. 5);
- цена одного кВт.ч энергии, =0,25 руб.;
- коэффициент полезного действия двигателя, =0,92.
Основная заработная плата:
, (3.11.)
где - часовая тарифная ставка рабочих, =1,49 руб.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования - включают затраты на техническое обслуживание машин и механизмов, расходы на текущий и капитальный ремонт оборудования, амортизацию основных фондов.
Затраты на ремонт и обслуживание оборудования:
, (3.12)
где - оптовая цена серийного станка (базового); принять здесь и далее 180000 руб., нового (рассчитать);
- норма годовых расходов на ремонт и обслуживание станка, =7%;
- действительный годовой фонд времени работы станка, =3940 ч.;
Затраты на амортизацию оборудования:
, (3.13.)
где - норма амортизации станка, =14%.
Определив по формулам годовой экономический эффект и срок окупаемости капитальных вложений следует заполнить таблицу 6 - итоговую по данному разделу.
Таблица 4.
Состав деталей в разрабатываемой конструкции
Детали по группам и видамВа-ри-анторигинальные детали по группам конструкторской сложности
унифици-рованные
стандарти-зированные
нормали-зованные
заимство-ванные
покупные
Всего
деталейIIIIIIIVVIV1. 3050402010-801008040502. 35454223-7651107045483. 305238228-85958050504. 364440254480907548545. 2540522655761127455306. 2850402082751057654527. 5057-3037601157049458. 3048422012-85908640509. 11544530-6869473436010. 2555402073859585454511. 3048412212-869185405212. 3545402536839586804813. 28504119737410676505614. 50575228288011571484615. 26395235657011670583216. 13524530-6849673455817. 145445307-859287406318. 2554412482909085454519. 36444626-7859586444520. 30484219112859480505021. 3545422013-909580454522. 5040-34377510576545223. 3349413326809090405024. 1950453069869473455825. 3450362445809079405426. 2654402073859090424827. 3048422012-908586424928. 5156-30377010570505529. 4030502058909083405030. 3147402210-8090854350
Таблица 5.
Исходные данные для расчета технологической себестоимости
одной условной детали, различные по вариантам
ВариантЗатраты на материалы , руб.Норма времени на деталь , часОбщая мощность двигателей , кВтБазовый11,300,45141. 10,450,30212. 10,500,29223. 10,500,28234. 10,480,27245. 10,490,26256. 10,500,25247. 10,500,29238. 10,450,30229. 10,500,192110. 10,500,202211. 10,490,202312. 10,390,202413. 10,340,252514. 10,500,252415. 10,420,252316. 10,410,262217. 10,420,302118. 10,500,302219. 10,390,302320. 10,280,222421. 10,280,222522. 10,500,212423. 10,340,282324. 10,440,282225. 10,430,252126. 10,440,302227. 10,390,192328. 10,400,182429. 10,410,252530. 10,270,2224
Таблица 6.
Сравнительные экономические показатели нового
и базового технических вариантов
ПоказателиВариантыбазовыйновыйГодовое количество производимых условных деталей, шт.400000400000Объем капитальных вложений, руб.2000000Технологическая себестоимость одной условной детали, руб./дет.Годовой экономический эффект, руб.-Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, лет-
4.Составление календарного плана выполнения ОКР с
применением сетевого метода планирования.
Сетевые модели, как расчетно-графический метод планирования, применяется при выполнении сложных проектов и разработок, таких как рассматриваемых в этой работе ОКР станка.
Основным элементом сетевого планирования и управления (СПУ) является сетевой график, который состоит из работ (изображаются стрелками) и событий (изображаются кружками).
Работами называются любые процессы, действия, приводящие к достижению определенных результатов (событий). Например, действие: "разработка маршрутной технологии", "изготовление штампов"; процессы: "механическая обработка деталей" и др. Во всех случаях работа представляет собой процесс, происходящий во времени.
Кроме действительных работ (требующих затрат времени или других ресурсов), можно выделить еще фиктивные работы (зависимости) - это связи между событиями, не требующие затрат времени или других ресурсов (изображаются пунктирной стрелкой). Например, передача информации по телекоммуникационным каналам, оперативные совещания и т.п. На таких работах продолжительность не проставляется или ставится ноль.
Событие - конкретный результат одной или нескольких проведенных работ. Событие "одномоментно", т.е. не имеет продолжительности во времени и может быть отправным моментом для начала последующей работы.
Задание по данному разделу включает:
Построение сетевого графика.
Расчет основных параметров сети.
Оптимизация сетевого графика по времени.
Составление календарного плана выполнения ОКР.
Расчет эффекта, получаемого за счет сокращения сроков сдачи нового объекта заказчику.
4.1.Построение сетевого графика.
График строится произвольно. В нем должно быть не менее 20 работ с обязательным включением работ под номерами 4, 7, 17, 22, 23, 26, 30.
Далее определяется продолжительность каждой работы и составляется табличный перечень всех работ (табл. 7).
Таблица 7.
Краткое название работыЦифровой код работыТрудоемкость работыЧисло исполнителей работыПродолжительность работы12345
Продолжительность работы:
, (4.1)
где - продолжительность работы, раб. дней;
- трудоемкость работы, нормо-часы;
- число исполнителей работы.
Рабочий день содержит 8 нормо-часов.
Трудоемкость каждой работы и число ее исполнителей определяются также произвольно, соблюдая при этом следующие условия:
* общее число исполнителей работ сетевого графика должно быть не более 160 человек;
* каждый исполнитель может привлекаться для выполнения только одной работы;
* суммарная трудоемкость всех работ на сетевом графике должна равняться общей трудоемкости ОКР.
Примерный перечень работ для построения сетевого
графика выполнения ОКР.
Проведение маркетинговых исследований.
Разработка технических условий на новую конструкцию станка.
Разработка экономических требований к конструкции.
Составление календарного плана и калькулирование затрат на ОКР.
Согласование и утверждение технического задания.
Анализ отечественных и зарубежных аналогов.
Предварительное экономическое обоснование проекта.
Согласование и утверждение технического предложения.
Разработка функциональной схемы станка.
Разработка монтажной схемы станка.
Определение состава оригинальных и прочих узлов и деталей.
Составление заявок на материалы, покупные узлы и детали.
Конструирование макетов для проведения испытаний узлов станка.
Изготовление макетов.
Проведение испытаний на макетах.
Проверка узлов на патентную чистоту.
Функционально-стоимостной анализ конструкции станка.
Согласование и утверждение эскизного проекта станка.
Разработка чертежей общего вида.
Расчеты на прочность.
Макетные испытания в экстремальных условиях.
Подробное технико-экономическое обоснование ОКР.
Согласование и утверждение технического проекта.
Разработка рабочих чертежей деталей и узлов, сборочных чертежей.
Разработка графика изготовления опытного образца.
Изготовление и сборка опытного образца.
Испытание опытного образца.
Устранение конструктивных недостатков и ошибок.
Доработка конструкции на технологичность изготовления.
Доработка конструкции согласно требованиям экономики.
Подготовка технической документации для передачи заказчику.
Оценивать трудоемкость каждой работы следует в зависимости от конструктивной сложности изделия и составляющих его деталей.
Рекомендуемые нормативы трудоемкости на разработку конструкции деталей, технологического процесса их изготовления, на проектирование приспособлений, штампов, инструментов приведены в таблице 8. Эти нормативы предназначены только для курсового и дипломного проектирования.
Таблица 8.
Примерные соотношения продолжительности этапов
(стадий) опытно конструкторских работ, %.
1.Исследования, согласование и принятие решений72.Эскизное проектирование83.Изготовление экспериментального образца154.Техническое проектирование215.Рабочий проект166.Изготовление опытного образца207.Доработка и доводка опытного образца по результатам испытаний68.Инженерные расчеты7100
4.2.Расчет основных параметров сети.
К основным параметрам сетевого графика относятся:
* критический путь, ;
* ранние и поздние сроки свершения событий, и ;
* резервы времени событий, ;
* резервы времени выполнения работ: полный - ; частный - ;
* коэффициент напряженности работы, .
Критический путь () определяет длительность выполнения всего комплекса работ (максимальный путь от нулевого события до конечного).
Ранние сроки свершения событий () определяются с начала сетевого графика:
,
Поздние сроки свершения событий () определяются с конца сетевого графика:
,
Резерв времени события () определяется как разность между поздним и ранним сроками свершения события.
Резервы времени выполнения работ:
* полный () - время, на которое можно увеличить продолжительность данной работы, не увеличивая длительность критического пути:
,
* частный () - максимальное количество времени, на которое можно увеличить продолжительность работы или отсрочить ее начало, не изменяя при этом ранних сроков начала последующих работ, при условии, что начальное событие этой работы наступило в свой ранний срок:
,
Коэффициент напряженности работы:
,
4.3.Оптимизация сетевого графика по времени.
Конечным итогом действия применяемого действия СПУ является выявление и мобилизация резервов времени, что позволит более рационально организовать сложный процесс, улучшить технические и экономические показатели работы, повысить эффективность управления в целом.
Смысл оптимизации по времени состоит в сокращении критического пути сетевого графика и доведения его продолжительности до директивных сроков за счет резервов времени работ, для чего исполнители с некритических работ перераспределяются на критические работы. В данной работе условно принимается, что директивный срок выполнения равен 1 месяцу (25 рабочих дней).
4.4.Составление календарного плана выполнения ОКР.
Выполнение данного раздела состоит в "привязке" оптимизированного сетевого графика выполнения ОКР к конкретным календарным датам. В заключение раздела заполнить табл.8 согласно календарным датам свершения событий.
Таблица 9.
Этап ОКРКалендарные дниначалоокончаниеРазработка технического заданияРазработка технического предложенияЭскизное проектированиеРазработка технического проектаРазработка рабочей документацииИзготовление и испытание опытного образцаДоработка опытного образца и корректировка технической документацииРазработка в целом 4.5.Расчет эффекта, получаемого за счет сокращения
сроков сдачи нового объекта заказчику.
,
где - сумма капитальных вложений в данный объект;
- выигрыш времени от досрочной сдачи объекта, (дни).
Литература
Экономика предприятия /Под ред. Н.А. Сафронова. -М.: ЮРИСТЪ, 1998.
Основы организации производства. Уч. пособие. -Новосибирск: НГТУ, 1996.
Организация и планирование машиностроительного производства /Под ред. М.И. Ипатова, В.И. Постникова, М.К. Захаровой. -М.: Высшая школа, 1988.
Организация, планирование приборостроительного производства и управление предприятием /Под общ. ред. В.А. Петрова. -Л.: Машиностроение,1987.
Организация, планирование и управление предприятием массового машиностроения. Учебное пособие для ВУЗов. -М.: Высшая школа, 1985.
Экономика предприятия /Под ред. В.Я. Горфинкеля, проф. Е.М. Купрякова.-М.: Банки и биржи "Юнити",1996.-367с.
Экономика предприятия. Учебник под ред. проф. О.И. Волкова. Москва Инфра-М;1997.
Мельников И.П., Татьянина В.Г. Экономическое обоснование опытно-конструкторской разработки. Новосибирск, НГТУ, 1992.
2
Документ
Категория
Рефераты
Просмотров
163
Размер файла
442 Кб
Теги
obosnovanie, okr
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа