close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Ekonomicheskaya chast(29)

код для вставкиСкачать

Титульный лист
Содержание
Введение..............................................................................4
1 Экономическое обоснование дипломных проектов конструкторского профиля..............................................................................6
1.1 Планирование технической подготовки производства разрабатываемого устройства с построением календарного графика выполнения работ......................................................................................6
1.1.2 Планирование конструкторской подготовки производства РЭС....................................................................................6
1.1.3 Планирование технологической подготовки производства РЭС..................................................................................16
1.2 Расчет экономических показателей и эффективности функционального узла...........................................................27
1.2.1 Расчет полной себестоимости изделия.................................28
1.2.2 Ценообразование...........................................................38
1.2.3 Определение точки самоокупаемости производства изделия....38
1.2.4 Определение экономической эффективности функционального узла...................................................................................40
2 Экономическое обоснование разработки программного средства...43
2.1 Планирование разработки программного средства с построением сетевого графика выполнения работ..........................................43
2.1.1 Основные этапы разработки программного средства..............43
2.1.2 Расчет трудоемкости отдельных этапов разработки программного средства..........................................................45
2.1.3 Построение сетевого графика выполнения работ...................54
2.2 Расчет затрат на разработку и экономической эффективности проекта..............................................................................61
2.2.1 Расчет затрат на разработку программного средства...............61
2.2.2 Расчет экономической эффективности от внедрения проекта...63
3 Экономическое обоснование работ исследовательского характера...........................................................................68
3.1 Организация и планирование исследований...........................68
3.1.1 Основные этапы проведения исследований..........................68
3.1.2 Расчет трудоемкости и продолжительности отдельных этапов проведение исследований.......................................................70
3.1.3 Построение сетевого графика проведения работ....................76
3.2 Расчет затрат на разработку и экономической эффективности дипломного проекта..............................................................79
3.2.1 Определение затрат на разработку математической модели.....79
3.2.2 Расчет экономической эффективности от внедрения лабораторного исследования...................................................83
3.3 Построение сетевого графика проведения работ......................86
Приложение 1.....................................................................90
Приложение 2....................................................................104
Приложение 3....................................................................124
Приложение 4....................................................................130
Введение
Целью выполнения экономического раздела дипломных работ (проектов) исследовательского профиля - проверка способности студентов самостоятельно (при консультации специалиста) выполнить расчеты по обоснованию экономической эффективности разрабатываемых мероприятий. Под данное определение подходят выпускные квалификационные работы по разработке различных алгоритмов, моделей и предложений, направленных на повышение эффективности исследуемых объектов.
При выполнении экономического раздела студенты используют данные из специальных разделов дипломных работ (проектов), материалы, собранные в период преддипломной практики, литературу по вопросам планирования и организации научно-исследовательской, производственной деятельности, экономики и настоящие методические указания.
Методические указания содержат рекомендации по выполнению экономического раздела для трех вариантов выпускных квалификационных работ: конструкторского, исследовательского профиля и разработке программных средств.
Экономический раздел проектов конструкторского профиля должен содержать обоснование экономической эффективности проектируемого устройства. И включает определение трудозатрат технической подготовки производства проектируемого устройства. Разработку календарного графика с использованием методов сетевого планирования либо диаграмм Ганта с последующей оптимизацией по одному из назначенному (выбранному) критерию. Расчет экономических показателей разработанного устройства. Определение экономической эффективности от освоения в производстве посредством построения графика безубыточности (точки самоокупаемости). Сравнительный анализ технико-экономических показателей проектируемого и устройства аналога (прототипа).
Экономический раздел, посвященный разработке программных средств, должен содержать обоснование целесообразности и экономической эффективности от их внедрения. И включает определение трудозатрат по разработке программного средства в соответствии с установленными стадиями разработки ПС. Построение и оптимизацию сетевого графика разработки ПС. Расчет затрат на разработку ПС и определение экономической эффективности от внедрения. Кроме того
рекомендуется сравнительный анализ технико-экономических показателей разработанного ПС с аналогами.
Экономический раздел работ исследовательского профиля включает определение трудозатрат на проведение НИР, разработке и оптимизации сетевого графика проведения исследований. Расчет затрат на проведение исследований и определению экономической эффективности от внедрения, а также сравнительный анализ технико-экономических показателей с аналогичными решениями.
При выполнении экономического раздела, а именно планирование работ (исследований), студенты могут использовать прикладные информационные технологии, применяемые в практике организации и планирования работ.
1 Экономическое обоснование дипломных проектов конструкторского профиля
1.1 Планирование технической подготовки производства разрабатываемого устройства с построением календарного графика выполнения работ
Техническая подготовка производства включает:
- конструкторскую подготовку производства (КПП);
- технологическую подготовку производства (ТПП);
- организационную (производственную) подготовку производства (ОПП).
1.1.2 Планирование конструкторской подготовки производства РЭС
Содержание и этапы КПП
Определяется видом разрабатываемых изделий и степенью новизны и сложности. Существуют следующие этапы конструкторской подготовки производства: техническое задание; техническое предложение; эскизный проект; технический проект; рабочий проект.
Определение трудоемкости и объема работ КПП
Объем работ по КПП определяется по числу чертежных листов приведенному к формату А4.
Таблица 1.1 - Коэффициенты приведения чертежей к формату А4
№
п/пФормат чертежаКоличество листов
приведенных к формату А1№ форматаразмеры1А.4297 х 2101.02А.3297 х 4202.03А.2594 х 4204.04А.1594 х 6418.05А.0841 х 118916.0
Число чертежных листов может быть определено по изделию аналогу. В учебных целях можно воспользоваться методикой расчета, где ожидаемое количество листов формата А4 определяется как сумма листов пояснительной записки ВКР и чертежей, приведенных к формату А4.
В отдельных случаях возможно воспользоваться ориентировочным количеством чертежей формата А4 некоторых устройств.
Норма времени на разработку конструкторской документации определяется в зависимости от группы сложности и новизны ( таблица 1.2).
Таблица 1.2 - Ожидаемое количество листов формата А4 некоторых устройств
№
п.пХарактеристика устройств по группам сложностиОжидаемое количество листов формата А41
Простое рабочее место или пульт управления, разработанный на базе типовых конструкций.375
2Средней сложности рабочее место или пульт управления, содержащие узлы и приборы оригинальной конструкции.830
3Бортовые приборы с количеством радиоэлементов 100-150 с новыми конструктивными решениями70
4Щит распределительный130 По таблице 1.3 определяем группу сложности чертежей.
Таблица 1.3 - Характеристика конструкций по группе сложности
Группа сложностиХарактеристика конструкцииIПростые радиотехнические и электромеханические узлы и блоки на базе типовых унифицированных конструкций:
- рациональное расположение компонентов;
- простейшие механические конструкции с малым числом подвижных элементов;
- разработка простых узлов и деталей крепления и.т.д.II
Средней сложности радиотехнические и электромеханические узлы и блоки:
- плотное усложненное изготовление (расположение) компонентов;
- сложные механические конструкции;
- разработка специальных узлов элементов креплений и.т.п.IIIСложные радиотехнические и электромеханические конструкции, содержащие приборы, узлы и блоки оригинальной разработки:
- плотное объемное расположение компонентов;
- высокой сложности механические конструкции (сборочные единицы), разработка оригинальных сборочных единиц, блоков и.т.п.
По таблице 1.4 определяем степень новизны.
Трудоемкость на разработку изделия на стадии разработки рабочей документации определяется по таблице 1.5.
По таблице 1.5 для изделия аналога определим трудоемкость на конструкторские работы. Общая трудоемкость этапа разработки рабочей документации Тэрд составит:
Тэрд = Тл × n , (1.1)
где Тл - трудоемкость одного листа, н.ч.
n - количество приведенных листов. Таблица 1.4 - Характеристика конструкций по группе новизны.
Группа новизныХарактеристика конструкцииН-0Конструкции, воспроизводящая существующие изделия без существенных конструктивных и размерных изменений (заимствован принцип и конструктивная часть разработки).Н-1Конструкции, модифицирующие существующие изделия новыми конструктивными размерами и соблюдением идентичности решения задач изделием (заимствован принцип и конструктивная часть разработки. Н-2Конструкции, воспроизводящие существующие изделия с конструктивной и размерной переработкой отдельных блоков, узлов, деталей и элементов (заимствован принцип).Н-3Конструкции, новые по конструктивному исполнению, требующие экспериментальной проверки конструктивных решений или принципов, не имеющих прототипов (новая разработка). Таблица 1.5 - Укрупненные нормы времени на конструкторские работы. Стадия по ЕСКД
№
п/пНаименование видов РЭАТрудоемкость на 1 формат (А4) в нормочасахIIIIIIН0Н1Н2Н3Н0Н1Н2Н3Н0Н1Н2Н312345678910111213142Рабочие места, табло, экраны2,212,623,634,003,774,515,636,804,845,827,308,173Пульты и стенды, шкафы питания, кассеты, коробки, соединительные (распределительные) щиты1,641,972,462,952,833,304,185,003,604,345,406,504Блоки отображения, ПЗУ, ОЗУ, кодовые матрицы, модули2,462,953,694,433,944,765,9077,054,925,977,388,855Блоки питания, трансформаторы, дроссели2,092,463,033,703,303,904,925,904,104,926,157,366Блоки модульные1,151,401,702,001,802,132,703,302,302,803,404,107Платы печатные8,209,8412,314,713,115,719,723,616,419,724,629,58Приборы с платами печатного монтажа и интегральными схемами1,972,382,943,503,103,804,805,703,944,905,707,109Индикаторы2,52,953,704,434,205,006,307,505,406,508,109,8010Кнопочные переключатели, редукторы, датчики, волноводы2,132,603,303,903,604,305,406,504,505,406,808,2011Бортовая аппаратура2,382,873,604,303,774,605,706,804,805,707,108,5012Кабины2,533,103,804,604,305,206,507,305,606,708,4010,013Текстовая документация-2,052,90--4,105,74--4,906,60-14Монтажные схемы1,641,972,462,952,803,364,185,003,604,345,406,5015Таблицы проводов (жгутов)0,821,23----------16Кабели1,641,97--2,803,36------Расчеты-4,906,60--8,2013,9--9,8413,1-
Трудоемкость выполнения других этапов конструкторской подготовки производства определяется по данным промышленности, на основе усредненных нормативов трудоемкости выполнения ОКР первой группы сложности и новизны, при изготовления опытного образца по формуле:
Тсi = Т1i * Ксл * Кнов , (1.2)
где Тсi - трудоемкость выполнения i - ой стадиии;
Т1i - трудоемкость выполнения ОКР первой группы сложности и новизны (согласно таблице 2.6);
Ксл - поправочный коэффициент на сложность изделия;
Кнов - поправочный коэффициент на новизну изделия.
Таблица 2.6 - Укрупненные нормы времени в часах по отдельным стадиям конструирования РЭА
Группа сложности и новизныЭтапы конструкторской подготовки и их трудоемкость в н.ч.Разработка тех. задания на все изделияРазработка тех.предложений на все изделияЭскизное проектированиеРазработка
технического проектаРазработка эскизного проектаРазработка эскизных чертежей макетаИзготовление
макетовОтладка и
лабораторные
испытанияI, НI32.84198.490.232.832.8139.4Расчетная группа слож. и нов.
Поправочный коэффициент на сложность проектируемого изделия Ксл рассчитывается
(1.3)
где m число признаков сложности;
Кj - коэффициент усложнения по признакам сложности.
Установление коэффициентов Ксл по отдельным признакам сложности изделия производится с учетом практического опыта в соответствии с таблицей 1.7:
(1.4)
Поправочный коэффициент Кнов устанавливается в зависимости от новизны проектируемой РЭА (таблица 1.4) по следующим нормативам:
Для Н = 0 Кнов = 1
Н = 1 Кнов = 1.19
Н=2 Кнов = 1.29
Н = 3 Кнов= 1.47
Таблица 1.7 - Критерии сложности ОКР по группам сложности
Признак сложностиИндекс
коэффициента сложностиГруппа сложностиIIIIIIIVКоэффициент усложнения11.21.41.6Тип РЭАКиздГражданская для обычных условийСпециальная гражданская и наземнаяавиационнаяспециальнаяСхема
электрическаяКсх10
каскадов11-20
каскадов21-30
каскадовБолее 31
каскадаХарактер
конструк-
цииКконНаибольшая конструктивная переработка
существующих моделей, наличие элементов
передач движения с числом деталей до 15Усложненная компоновка, требующая
Разработки специальных деталей крепления;
наличие кинематических и механических
узлов с числом деталей до 50, не требующих
разработки самостоятельных методов расчета
Блоки насыщенные; наличие кинематических и механических узлов с числом деталей более 50, требующих создание методов расчета; наличие переключателей барабанного типа, вращающих шкал, визировОбъемное заполнение конструкции компонентами, наличие кинематических узлов или устройств высокой сложности с большим числом подвижных звеньев, а также оптикомеханических устройств; устройств требующие проверки конструктивных решений и принциповХарактер
технологииКтехтиповаяАналогичная ранее выполненным работам
Разрабатывается с учетом
аналогичных вариантов,
выполненных другими
организациямиНоваяРегулировка
и настройкаКрег
лабораторная
заводская
в комплексе
с другими
изделиямиОсобо
сложнаяВид
испытанийКисплабораторныезаводские
стендовыеполигонныезаводские
стендовые
полигонные С учетом данных таблицы 6 и полученных значений Ксл и Кнов по формуле 2 рассчитаем трудоемкость основных стадий конструкторской подготовки производства и сведем данные в таблицу 1.8.
Таблица 1.8 - Трудоемкость стадий КПП
Группа
Сложности и новизныЭтапы КПП, трудоемкость в н.ч.Разработка
технического задания (Тэтз)Разработка
технического предложения
(Тэтп)Эскизное проектирование (Тээп)Разработка
технического проекта
(Тэтпр)Разработка
эскизного
проекта
(Тэп)Изготовление макета
(Тим)Отладка и
лабораторные испытания (Толи)Первая
группа
сложности
и новизны32.841.090.232.832.8139.4Расчетная группа сложности и новизны Итого: Средняя норма проверки контролером технической документации в листах, приведенных к формату А4 за рабочий день (8.2 часа) составляет 90 листов.
Трудоемкость этапов конструкторской подготовки
Тст.кпп=Тэтз+ Тэтп+ Тээп+ Тэтпр, (1.5)
где Тээп= Тэп+ Тим+ Толи .
Общая трудоемкость конструкторской подготовки производства составляет суммарную трудоемкость рассчитанных этапов (стадий)
Т общ.кпп = Тэрд + Тст.кпп+Тнор.пров (1.6)
1.1.3 Планирование технологической подготовки производства РЭС
Содержание и этапы технологической подготовки производства
Технологическая подготовка производства решает следующие задачи:
обеспечение технологичности конструкции изделия;
* разработку технологических процессов;
* проектирование и изготовление средств технологического оснащения;
* организацию и управление процессом технологической подготовки производством.
Определение трудоемкости и объема работ по технологической подготовке производства.
Нормы времени на разработку технологической документации на механическую обработку изделий устанавливаются в зависимости от группы сложности обрабатываемых деталей. Группа сложности зависит от количества условных (приведенных) размеров (таблица 2.1). Они определяются путем сложения общего числа размеров детали, которые необходимо выдержать при обработке. Кроме того, к этой сумме прибавляется удвоенное число размеров, выполненных по 8 квалитету точности, утроенное по 7, учетверенное по 6 и удвоенное число резьбовых элементов.
Таблица 1.9 - Зависимость группы сложности от числа условных (приведенных) размеров обрабатываемых деталей
Группа
сложности12345678Количество
условных
(приведённых)
размеров.до 67-1011-1617-2425-3637-5556-8687-120
Определяем по изделию аналогу количество деталей, подвергающихся механической обработке и для них нормы времени на составление различных видов технологической документации в зависимости от группы сложности, которую определяем по таблице 1.9, а норму времени на каждый из видов документации по таблице 1.10.
Таблица 1.10 - Нормы на составление различных видов документации
Разрабатываемая технологическая
документацияНормы времени на деталь в час в зависимости от группы сложности12345678Отработка конструкции детали на технологичность с внедрением предложений по улучшению конструкции0.210.40.761.261.782.322.883.58Разработка операционных карт в соответствии
с ГОСТом
1.863.56.6611.216.021.026.132.7Разработка безтекстовых операционных карт в соответст. с ГОСТом1.097.134.066.829.7312.715.919.9Разработка маршрутной карты в соответст. с ГОСТом1.082.064.117.1510.514.017.722.5Вычерчивание эскизов0.651.193.103.575.06.58.09.9
Таблица 1.11 - Трудоемкости разработки технологической документации
Детали
Нормы времени на разработку технологической документацииГруппа
сложности
Полная
норма
времениОтработка
на технологичностьРазработка
операционных
картРазработка безтекстовых
операционных
картРазработка маршрутных
картВычерчивание эскизов Полученные данные по трудоемкости разработки технологической документации сведем в таблицу 1.11.
Общая трудоёмкость этапа разработки технологической документации
Т общ. т.д. = , (1.7)
где J- количество деталей подвергающихся механической обработке.
Трудоёмкость технологических разработок по сборке Т сб берем укрупненно 10% от трудоёмкости разработки техпроцессов на механическую обработку
Объём работ по проектированию и изготовлению специального технологического оснащения определяется по формуле:
, (1.8)
где Noj количество единиц специальной технологической оснастки или инструмента, которые необходимо спроектировать и изготовить;
К soj нормативное значение коэффициента технологической оснащенности (определяется по таблице 1.12).;
Nz общее количество наименований оригинальных деталей (в изделии например, платы печатные и др.);
j виды технической оснастки или инструмента;
К осн поправочный коэффициент оснащенности, учитывающий степень возможного использования переналаживаемой оснастки или инструмента j го вида, К осн = 0.9 С учетом значений коэффициента К soj (таблица 1.12) для различного вида технологического оснащения электронной аппаратуры определяем Nоj по формуле (1.8)
Для изготовления изделия аналога используется следующая оснастка: штампы, приспособления, режущий инструмент, измерительный инструмент, слесарный и радиомонтажный инструмент.
Таблица 1.12 - Нормативные коэффициенты технологической оснащенности
Классы изделийТип производстваЗначение коэффициентаОснасткаИнструментыШтампыФормы литья Пресс-фомы.Приспособления, кондукторы.ПрочиеРежущийИзмерительныйВспомогательныйСлесарный и радиомонтажныйПрочиеСуммарные123456789101112Широковещательная аппаратураИнд. и мелкосерийное0.40.090.350.50.090.130.070.050.061.19Серийное0.510.140.580.080.250.190.210.090.112.16Крупносер. и масштабное1.130.291.010.120.390.360.490.110.294.11 В соответствии с классом аппаратуры и типом производства определяем из таб.2.4 значения К soj для оснастки используемой в изделии аналоге и рассчитываем Nоj по формуле (2.1)
Из полученных Nоj единиц технологической оснастки или инструмента например, при расчетном Nоj = 3, одна единица отводится под штампы, другая - под слесарный (монтажный) инструмент, третья - под режущий инструмент.
Для определения трудоемкости изготовления технологической оснастки и инструмента необходимо пользоваться нормативами плановой трудоемкости в соответствии с отраслевыми стандартами (ОСТ). В исключительных случаях, когда отсутствует такой материал, используются данные таблицы 1.13.
Таблица 1.13 - Трудоемкость конструирования технологической оснастки и инструмента (в чел. часах на единицу оснастки и инструмента)
Вид
оснастки и инструментаОснасткаИнструментыШтампыЛитьеПриспособления и кондукторыОснастка для точного
литьяПрочие ( *)Режущий и вспомогательный.
инструментСлесарный и радио-монтажный инструментПрочиеУсредненная
трудоёмкость
констуирования36.81416816965.612.515.225.8* ) трудоемкость конструирования приспособлений для термообработки и защитных покрытий.
Составим с учетом выбранной оснастки и инструментов, а также данных таблицы 1.14.
Общая трудоемкость технологической подготовки производства
Тоб. техн. = Т общ. т.д. + Т сб + Т кои,
где Т кои - время конструирования инструмента и оснастки.
Таблица 1.14 - Усредненная трудоемкость конструирования оснастки и инструмента
Наименование
оснастки и
инструмента
Количество,(шт)Усредненная
Трудоемкость,
(чел.час)ШтампыРежущий инструментСлесарный инструмент
Итого: .... человеко-часов
Производственная подготовка производства
Производственная часть технической подготовки производства состоит из изготовления опытного образца и изготовления технологической оснастки.
Трудоемкость изготовления опытного образца
Трудоемкость изготовления опытного образца вычисляется по данным промышленности, на основе усредненных нормативов трудоемкости выполнения ОКР первой группы сложности и новизны при изготовлении одного опытного образца по формуле (1.9):
Тсi = Т1i × Ксл × Кнов , (1.9)
где Тсi - трудоемкость выполнения i - го этапа;
Т1i - трудоемкость изготовления ОО при выполнении ОКР первой группы сложности и новизны (согласно таблице 1.15 раздела расчета трудоемкости КПП);
Ксл - поправочный коэффициент на сложность изделия;
Кнов - поправочный коэффициент на новизну изделия.
Методика определения коэффициентов сложности и новизны такая же, как и при расчете трудоемкости КПП. При Ксл = 1.2 и Кнов = 1.3 запишем расчетные значения в таблицу 1.15:
Таблица 1.15- Трудоемкость изготовления опытного образца
Группа сложности и
новизныЭтапыИзготовление опытного образцаОтладка и испытанияКорректировка документацииТрудоемкость в нормо-часах (н.-ч.)Первая группа сложности и новизны114.8
32.8
82
Расчетные значенияИтого....н.-ч. Общая трудоемкость конструкторской подготовки производства составляет суммарную трудоемкость рассчитанных этапов (стадий).
Трудоемкость изготовления технологической оснастки и инструментов
Трудоемкость изготовления технологической оснастки определена статистическими данными (таблица 1.16).
Таблица 1.16 - Трудоемкость изготовления единицы технологической оснастки и инструмента.
№
п/пВиды оснастки и инструментаТрудоемкость, н.ч.1Пресс-формы3902Литейная оснастка
а) пресс-формы литья по выплавляемым деталям
б) пресс-формы литья под давлением
в) модельная оснастка для литья в оболочной форме
г) оснастка для получения отливок в металлические формы
110
224
91
603Приспособления554Режущий инструмент
а) резцы
б) фрезы
в) сверла
г) метчики
д) зенкеры и развертки всех видов
е) лерки всех видов
2,4
5,15
2,4
3,2
2,7
2,35Измерительный инструмент356Штампы всех видов52 7Слесарный инструмент32 Таблица 1.17 - Трудоемкость изготовления технологической оснастки
Вид оснастки
и инструментаКоличество
единицТрудоемкость
н.-ч.ШтампыРежущий инструментСлесарный инструментИтого: ... н.-ч. В соответствии с таблицей 1.15 трудоемкость изготовления технической оснастки приведем в таблице 1.17. Общая трудоемкость производственной подготовки
Т общ.пп = Т иоо + Т тои,
где Т иоо , Т тои - трудоемкость изготовления опытного образца и технологической оснастки, соответственно.
Определение продолжительности этапов технической
подготовки производства
Произведем расчет календарной длительности этапов технической подготовки производства по формуле:
, (1.10) где Тэтап.i - продолжительность этапов в календарных днях;
Тсi - общая трудоемкость работ по данному этапу, н.-ч.
Wр - количество работников, которые одновременно участвуют в работе;
q - продолжительность рабочего дня, час (при пятидневной рабочей недели - 8.2 часа ) ;
Кн-плановый коэффициент выполнения норм работниками данного этапа (Кн = 1-1.2, для инженерных должностей - 1); f - коэффициент для перевода рабочих дней в календарные ( при 256 раб. днях f = 256/ 365 = 0.7 );
Результаты расчетов сведем в таблицу 1.18.
После расчета объема работ и продолжительности отдельных этапов составляется календарный план - график всей технической подготовки производства и определяется ее общая продолжительность.
Таблица 1.18 - Длительность этапов технической подготовки производства
№
п.пСодержание этапов технической подготовки производстваКоличество
работниковДлительность этапаВ н.-ч.В рабочих
дняхВ календарных
днях1Конструкторская подготовка производства2Технологическая
подготовка3Производственная подготовка
План-график составляется, как правило, сетевым методом (СПУ). Использование метода СПУ позволяет наглядно представить в комплексе и взаимосвязи перечень и объем работ и событий, совершение которых необходимо для осуществления поставленной цели.
Важным преимуществом этого метода является то, что он позволяет наиболее эффективно использовать производственные ресурсы, и, в частности, ресурсы сокращения сроков выполнения заданного комплекса работ.
Составление сетевого графика производится в следующей последовательности:
* определяется перечень событий и работ по проектированию и изготовлению РЭА;
* строится сетевой график;
* рассчитываются параметры сетевого графика;
* производится анализ сетевого графика и его оптимизация.
При построении сетевого графика необходимо учитывать последовательность и взаимосвязь всех составляющих его работ. В графике должны быть показаны не только работы, но и зависимости (фиктивные работы), которые изображаются пунктирными линиями. После построения графика следует надписать сверху наименование каждой работы и произвести шифровку событий по "рангам". Расчет параметров сети производится непосредственно на графике. Кружочки, изображающие на графике события, делятся на четыре сектора. В нижнем секторе записывается номер события. В левом и правом секторах соответственно ранний tр(i) и tп(i) поздний сроки свершения событий. В верхнем секторе записывается резерв события. Под стрелкой, обозначающей работу, указывается ее продолжительность tij , а слева и справа от нее в скобках соответственно полный Рп и свободный Рс резервы времени работы. Альтернативным методом планирования может быть использован метод с представление планов в виде диаграмм Ганта.
1.2 Расчет экономических показателей и эффективности функционального узла
Затраты на проектирование и опытное производство определяются по данным преддипломной практики или на основании анализа и изучения статистических данных аналогичных разработок. Предполагаются следующие статьи расходов:
- основные материалы:
- комплектующие изделия;
- заработная плата разработчиков и рабочих, занятых при изготовлении опытного образца;
- выплаты по единому социальному налогу;
- контрагентские расходы;
- цеховые (лабораторные) расходы;
- общезаводские расходы,
- страховые социальные расходы на производственный травматизм;
- могут включать и прочие расходы. Исходные данные
Данные для определения затрат на основные материалы сводятся в таблицу 1.19 и комплектующих изделий в таблицу 1.20.
Таблица 1.19 - Данные для расчета стоимости материалов
Наименование материалаЕдиница измеренияКоличество
шт.Цена за единицу измерения, руб.
Таблица 1.20 - Покупные комплектующие изделия
Наименование изделияТипКоличество,
шт.Цена за штуку. руб.
1.2.1 Расчет полной себестоимости изделия
Рассчитывается и сводится в табл. 1.21. стоимость основных материалов и покупных, комплектующих изделий и полуфабрикатов в табл.1.22.
, (1.11)
Таблица 1.21 - Расчет стоимости материалов
Наименование материалаЕдиница измеренияКоличествоЦена за единицу измерения, руб.Стоимость, руб.Итого
где - количество i-го изделия, шт;
- цена i-го изделия, руб;
- транспортно-заготовительные расходы на материалы, % - (10-12%)
- количество отходов i-го изделия, шт;
- цена отходов i-го изделия, руб.
Таблица 1.22 - Расчет стоимости ПКИ
Наименование изделияТипКоличество,
шт.Цена за штуку. руб.Стоимость, руб.Итого306,70
, (1.12)
где N-количество изделий, шт.;
Ц-цена за единицу изделия, руб.;
- транспортно-заготовительные расходы на покупные и комплектующие изделия, % - (4-5 %);
Проводится расчет основной заработной платы на единицу изделия.
(1.13)
где - коэффициент, учитывающий премию (=1,5);
L=l...Q - работы, выполняемые при изготовлении проектируемого изделия;
tL - норма времени изготовления изделия по L-му разряду, н-ч;
SL - часовая тарифная ставка основного производственного рабочего, руб.;
Nгод - годовой выпуск продукции Полученные результаты приведены в таблице 1.23.
Таблица 1.23 - Расчет суммарной сдельной расценки
№
п/пНаименование работОбъем работ, н-ч
ДолжностьРазряд, категорияЧасовая тарифная ставка,рубОсновная ЗП,
руб.1Разработка технического задания2 Разработка технического предложения3Разработка эскизного проекта4Разработка эскизов и чертежей на макеты5Изготовление макетов6Отладка и лабораторные испытания макетов7Разработка технического проекта8Отработка конструкции на технологичность9Разработка технологической документации на механическую обработку10Разработка технологической документации на сборку11Проектирование оснастки и инструментов12Изготовление оснастки и инструментов13Изготовление опытного образца14Отладка и испытание опытного образца15Корректировка документации16Разработка рабочей документации17Проверка нормоконтролеромИТОГО:Расчет дополнительной заработной платы
Дополнительная заработная плата:
(1.14)
где Нд - норматив дополнительной заработной платы (Нд=20%),
Расчет полной заработной платы
Полная заработная плата:
(1.15)
Расчет налогов и отчислений от оплаты труда
Налоги и отчисления от оплаты труда:
(1.16)
где К - коэффициент, учитывающий отчисления на социальные нужды в текущем году.
Расчет земельного налога
Земельный налог:
(1.17)
где В - ставка земельного налога для региона, руб./ м2;
Fзд - площадь земельного участка, занимаемого цехом (участком), м2 Кинт - интегральный коэффициент:
(1.18)
где K1 - коэффициент, учитывающий долю времени работы оборудования для изготовления единицы изделия от общего времени:
(1.19)
где tшт.к - штучно-калькуляционное время изготовления проектируемого изделия, ч;
tизг.осн - время изготовления оснащения и инструментов, ч;
Sn - принятое число станков;
К2 - коэффициент, учитывающий долю площади, занимаемую оборудованием для изготовления устройства от общей площади участка (К2 =1).
Расчет затрат на амортизационные отчисления
Капиталовложения в оборудование, необходимое для данного технологического процесса:
(1.20)
где Кот - капиталовложения в оборудование, приобретаемое со стороны или изготовляемое предприятием (балансовая стоимость);
Коэ - капиталовложения в энергетическое оборудование;
Копт - капиталовложения в подъемно-транспортное оборудование;
Коу - капиталовложения в средства контроля и управления технологическим оборудованием.
Рыночная стоимость приобретаемого со стороны оборудования, руб. - Zот
Капиталовложения в технологическое оборудование с учетом коэффициента на транспортно-заготовительные расходы:
(1.21)
Капиталовложения в энергетическое оборудование:
(1.22)
Капиталовложения в подъемно-транспортное оборудование:
(1.23)
Капиталовложения в средства контроля и управления технологическим оборудованием:
(1.24)
Капиталовложения в строительство и реконструкцию здания:
(1.25)
где Sзд - стоимость 1 м2 здания, руб./м2;
Fзд - площадь здания, м2.
(1.26)
где Fц - площадь, занимаемая цехом, м2;
Fвспом - площадь вспомогательных помещений, м2;
Fконт - площадь конторских помещений, м2;
н - коэффициент, учитывающий наружную площадь здания (н=1,1).
Площадь, занимаемая цехом:
(1.27)
где Fобi - площадь, занимаемая одним рабочим местом (Fобi=5 м2);
Sпр - принятое число рабочих мест,шт;
i=1,2...n - виды оборудования;
доп - коэффициент, учитывающий дополнительную площадь (доп=3,5).
Площадь вспомогательных помещений:
(1.28)
Площадь конторских помещений:
Sпр,к , (1.29)
где Sпр,к - число конторских мест.
Капиталовложения в технологическую оснастку и оборудование:
(1.30)
Капиталовложения в производственный и хозяйственный инвентарь:
(1.31)
Капитальные затраты:
(1.32)
Амортизационные отчисления:
(1.33)
где Koi - полная восстановительная стоимость основных фондов (капиталовложения), руб.;
На - норма амортизационных отчислений, %;
Расчет затрат на амортизационные отчисления представлен в таблице 1.24. Таблица 1.24 - Расчет затрат на амортизационные отчисления
№
п/пНаименование групп основных фондовВосстановительная стоимость основных фондов,
руб.Норма амортизационных отчислений,
%Коэффициент занятости основных фондовГодовая сумма амортизационных отчислений,
руб.1Здания2,6
0,182Производственное
оборудование
3Энергетическое
оборудование
6,4
4Подъемно-
транспортное
оборудование
15,0
5
Инструменты и
приспособления
20,0
6Производственный
и хозяйственный
инвентарь
12,5
Итого:
На единицу продукции Расчет затрат на электроэнергию
Затраты на электроэнергию:
(1.34)
где Сэл.т - затраты на электроэнергию для технологических целей, руб.;
Ссил - затраты на электроэнергию, используемую для освещения (силовая энергия), руб.
Затраты на электроэнергию для технологических целей:
(1.35)
где WY - суммарная потребляемая мощность технологического оборудования, кВт;
Tд - действительный фонд времени работы оборудования на изготовление изделия ,ч;
Sэл - тариф на электроэнергию(взять на т.г.)
Затраты на электроэнергию, используемую для освещения:
(1.36)
где Wосв - годовое число часов осветительной нагрузки (при односменном режиме работы Wосв=800ч);
0,015 - средний расход 15 Вт/ч на 1 м2 площади;
FY - освещаемая площадь цеха, м2.
Расчет цеховых расходов
Цеховые расходы:
(1.37)
Расчет общезаводских расходов
Общезаводские расходы:
(1.38)
Прочие производственные расходы:
(1.39)
Расчет производственной себестоимости
Производственная себестоимость:
(1.40)
Расчет внепроизводственных расходов
Внепроизводственные расходы:
(1.41)
Расчет полной себестоимости
Полная себестоимость:
(1.42)
1.2.2 Ценообразование
Свободная оптовая цена предприятия на единицу продукции:
(1.43)
где П - прибыль, руб.:
(1.44)
где R - рентабельность продукции (R=50%).
Свободная оптовая отпускная цена предприятия на единицу продукции:
(1.45)
где Кндс - коэффициент, учитывающий налог на добавленную стоимость (Кндс=1,18);
1.2.3 Определение точки самоокупаемости производства изделия
Точка самоокупаемости производства изделия:
СФИ=ПОСт*Nгод где СФИ - совокупные фиксированные издержки;
ПИ - удельные переменные издержки.
ПОСт издержки:
Удельные переменные издержки:
(1.46)
Результаты расчета совокупных фиксированных и удельных переменных издержек сведены в таблицу 3.16.
Графически точка самоокупаемости производства изделия показана на рисунке 1.
Таблица 1.25. - Расчет совокупных фиксированных и удельных переменных издержек
№Переменные издержки, руб.Постоянные издержки, руб.1Затраты на сырье и материалы
Цеховые расходы (70 %)3Затраты на комплектующие изделия
Затраты на амортизационные отчисления за здания
4Полная заработная плата(70%)Полная заработная плата(30%)5Налоги и отчисления то оплаты труда(70%)
Налоги и отчисления то оплаты труда(30%)7Затраты на амортизационные отчисления (без здания)
8Затраты на электроэнергию9Цеховые расходы (30 %)10Общезаводские расходы (30 %)
11Прочие производственные расходы
12Внепроизводственные расходы
ИТОГО:
Определение срока окупаемости проектируемого изделия
Срок окупаемости проектируемого изделия:
(1.47)
где Кос - стоимость основных фондов, руб.:
(1.48)
где Коб.ср - стоимость нормируемых оборотных средств, руб.:
(1.49 )
Рисунок 1 - График безубыточности
1.2.4 Определение экономической эффективности функционального узла
Годовой экономический эффект от внедрения проектируемого варианта функционального узла определен сравнением с базовым вариантом по разнице приведенных затрат:
(1.50)
где Сб, Сп - полная себестоимость функционального узла (единицы продукции) по базовому и проектируемому вариантам соответственно;
Кб, Кп - удельные капиталовложения (в расчете на единицу продукции) по базовому и проектируемому вариантам соответственно;
Енб,Енп - нормативный коэффициент эффективности по базовому и проектируемому вариантам соответственно:
(1.51)
Определение необходимых данных по затратам для проектируемого варианта функционального узла.
Нормативный коэффициент эффективности:
Удельные капиталовложения:
Определяется годовой экономический эффект от внедрения проектируемого варианта функционального узла по формуле 1.48
Выводы
Оцениваются преимущества проектируемого устройства по сравнению с базовым (прототипом) устройством. Благодаря расчетам, произведенным в экономическом разделе данной дипломной работы, получены технико-экономические показатели для сравнительного анализа проектируемого и базового варианта (таблица 3.17).
Таблица 1.26 - Полученные технико-экономические показатели
1. Наименование изделияПроектируемый вариантБазовый вариант2. Годовой выпуск продукции3. Трудоемкость технической подготовки производства изделия
4. Продолжительность технической подготовки производства изделия
5. Полная себестоимость изделия6. Свободная оптовая отпускная цена предприятия на изделие
7. Срок окупаемости изделия8. Годовой экономический эффект от внедрения изделия
2 Экономическое обоснование разработки программного средства
2.1 Планирование разработки программного средства с построением сетевого графика выполнения работ
При разработке любого проекта огромную роль играют организация производства и управление производством. Это прослеживается как в научно-исследовательской работе, опытно-конструкторской разработке, так и при проектировании программных средств. Эффективность каждого программного средства определяется его качеством и эффективностью процесса разработки. Оценка качества программного средства с точки зрения пользователя определяется необходимым на стадии функционирования объемом оперативной памяти ЭВМ, затратами машинного времени, пропускной способностью каналов передачи данных. Оценка качества программного изделия на стадии его создания включает определение трудоемкости создания программного средства, времени разработки и стоимости его создания.
2.1.1 Основные этапы разработки программного средства
Все работы по созданию и внедрению программного средства (ПС) разделены на 5 стадий: техническое задание (ТЗ), эскизный проект (ЭП), технический проект (ТП), рабочий проект (РП), внедрение (ВН).
В таблице 2.1 приведено содержание основных работ на каждой из стадий разработки программы.
Таблица 2.1 - Стадии разработки и содержание работ
№Содержание работСтадия разработки1Постановка задачиТехническое задание
(ТЗ)
Техническое задание
(ТЗ)
2Сбор исходных материалов3Определение структуры входных и выходных данных4Анализ существующих программных средств5Определение требований к техническим средствам6Определение требований к программеТехническое задание
(ТЗ)
7Разработка технико-экономического обоснования проекта8Выбор языков программирования9Согласование и утверждение ТЗ10Предварительная разработка структуры входных и выходных данныхЭскизный проект
(ЭП)11Разработка общего описания алгоритма решения задачи12Согласование и утверждение ЭП13Разработка алгоритма решения задачи
Технический проект
(ТП)14Определение формы представления входных и выходных данных15Разработка структуры программы16Согласование и утверждение ТП17Программная реализацияРабочий проект
(РП)18Проверка работоспособности на реальных исходных данных19Отладка 20Анализ результатов моделирования21Разработка технической документации22Корректировка программы и программной документации по результатам испытаний23Подготовка и передача программы и программной документации для сопровождения и изготовленияВнедрение (ВН)24Сдача в эксплуатацию
2.1.2 Расчет трудоемкости отдельных этапов разработки программного средства
Для расчета затрат времени на разработку ПС используются следующие показатели: объем ПС (в тысячах машинных команд), группа сложности, коэффициент Ki, учитывающий уровень повышения сложности, дополнительный коэффициент сложности Kсл, степень новизны ПС, степень использования в разработке стандартных модулей, типовых ПС.
Определим объем ПС в машинных командах: организация ввода-вывода информации в интерактивном режиме - Nвв, генерация рабочих команд - Nгрк, управление работой компонентов (монитор ПС) - Nурк, расчет показателей - Nрп, форматирование и вывод на внешние носители - Nфвн, отладка прикладных программ - Nопп, Таким образом, общий объем функциональных команд:
V = Nвв+Nгрк+Nурк+Nрп+Nфвн+Nопп +...
(машинных команд).
Представляется возможным и определение объёма ПС V= Nloq, (2.1)
где V- объём ПС;
N-количество законченных строк программы;
- количество циклов, функций, процедур.
Сложность разрабатываемого программного средства определяется с помощью таблицы 2.2.
При определении группы сложности ПС необходимо учитывать максимальное число характеристик разработанного ПС. Определение коэффициента Ki, учитывающего уровень повышения сложности, осуществим с помощью таблицы 2.3.
Таблица 2.2 - Группы сложности программного средства
Группа сложностиХарактеристика ПС1ПС обладает одной или несколькими из следующих характеристик:
1) наличие мощного интеллектуального языкового интерфейса высокого уровня с пользователем;
2) режим работы в реальном времени;
3) обеспечение телекоммуникационной обработки данных и управление удаленными объектами;
4) машинная графика;
5) многомашинные комплексы;
6) обеспечение существенного распараллеливания вычислений.2
ПС обладает одной или несколькими из следующих характеристик:
1) оптимизационные расчеты;
2) обеспечение настройки программного средства на изменение структур входных и выходных данных;
3) настройка ПС на нестандартную конфигурацию технических средств;
4) обеспечение переносимости ПС;
5) реализация особо сложных инженерных и программных расчетов.3ПС не обладает ни одной из выше перечисленных характеристик.Таблица 2.3 - Значение коэффициента, учитывающего уровень повышения сложности программного средства
№Дополнительная характеристика ПСЗначение Кi1Функционирование ПС в расширенной среде0,082Интерактивный доступ0,06
3Обеспечение хранения, ведения и поиска данных в сложных структурах0,074Наличие у ПС одновременно нескольких характеристик по таблице 5.2:
- 2
- 3
- >3
0,12
0,18
0,26
Если, например ПС может функционировать в расширенной среде, имеет интерактивный доступ и одновременно 2 характеристики из таблицы 2.2, следовательно, значения коэффициентов, учитывающих уровень повышения сложности программного средства, составляют 0,08, 0,06 и 0,12.
Определим коэффициент сложности по формуле:
Ксл = 1+ , (2.2)
где n - число дополнительно учитываемых характеристик ПС (из таблицы 5.3).
Определим затраты труда на разработку ПС (Траз) с помощью таблицы 2.4.
Таблица 2.4 - Затраты труда на разработку ПС в зависимости от объема ПС и его группы сложности Объем ПСВТ,
Тыс. условн.
машинных команд
Группа сложности ПСВТНомер нормы123Норма времени чел.-дни123451.00
2.00
3.00
4.00
5.00
6.00
7.00
8.00
9.00
10.00
12.00
14.00-
-
-
-
-
-
-
-
-
3905
4046
4197-
-
2201
2230
2260
2291
2322
2354
2389
2425
2502
2584229
244
262
283
306
330
357
385
414
445
510
5801
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12 Расчёт общей трудоёмкости разработанного ПСВТ производиться по формуле:
То = Ксл Траз, (2.3)
где То-общая трудоёмкость;
Ксл- дополнительный коэффициент сложности;
Траз- затраты труда.
Определение удельного веса трудоёмкости разработки (L). Для чего необходимо определить степень новизны и код по таблице 2.5. Таблица 2.5 - Степень новизны ПСВТ
Код
новизны
Степень новизныИспользование
Значение
КнНового
Типа ЭВМНовой
ОС АПринципиально новые ПСВТ, не имеющие аналогов+
-
+
-+
+
-
-1,75
1,6
1,2
1,0
БПСВТ, являющиеся развитием определенного параметрического ряда ПСВТ+
-+
+1,0
0,9 ВПСВТ, являющиеся развитием определенного параметрического ряда ПСВТ +
--
-0,8
0,7
Разрабатываемое программное средство, может являться развитием определённого параметрического ряда ПСВТ, с использованием нового типа ЭВМ, новой операционной системы либо с различным их сочетанием по которым определяется код новизны. При этом удельный вес LТЗ; LЭП; LТП; LРП; LВН определяется по таблице 2.6
Таблица 2.6 - Значение коэффициента удельного веса трудоемкости каждой стадии разработки в общей трудоемкости ПСВТ
Код стадии разработкиСтепень новизныАБВТЗ0,110,10
0,09ЭП0,090,080,07ТП0,110,090,07РП0,550,580,61ВН0,140,150,16
Определяем значения поправочного коэффициента Кн. Из таблицы 5.7 определяем значение коэффициента Кт.
Таблица 2.7 - Значение коэффициентов использования типовых программ ПСВТ
Номер
Степень охвата, реализуемых функций разрабатываемого ПСВТ типовыми программами и ПСВТ, %
Значение
Кт1
2
3
4
560 и выше
40-60
20-40
до 20
Типовые программы и ПСВТ не используемые для реализации функций разрабатываемого ПСВТ0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
Расчёт трудоёмкости разработки ПСВТ производится по формуле: Тi=LiКнКтТо, (2.4)
где Тi - трудоёмкость разработки ПСВТ;
Li - удельный вес;
Кн - поправочный коэффициент;
Кт - коэффициент использования в разработке типовых программ;
То - общая трудоёмкость.
Подставляя значения в формулу (2.4) получаем трудоёмкость разработки ПСВТ:
ТТЗ=LтзКнКтТо (чел,/дней),
ТЭП=LэпКнКтТо
ТТП=LтпКнКтТо
ТРП=LрпКнКтТо
ТВН=LвнКнКтТо.
Итоговая трудоемкость Тсум будет равна сумме трудоемкости каждого из этапов:
Тсум = Тз+Тэп+Ттп+Трп+Твн (2.5)
Прогнозируемые, например, данные по составу исполнителей проекта приведены в таблице 2.8 (состав исполнителей зависит от сложности, новизны и сроков разработки ПС).
Таблица 2.8 - Состав исполнителей
Содержание работИсполнительКоличество человекПостановка задачиРуководитель проекта1Сбор исходных материаловРуководитель проекта1Определение структуры входных и выходных данныхРуководитель проекта, программист2Анализ существующих программных средствРуководитель проекта, программист2Определение требований к техническим средствамСистемный аналитик1Определение требований к программеРуководитель проекта1Разработка технико-экономического обоснования проектаРуководитель проекта, программист2Выбор языков программированияПрограммист1Согласование и утверждение ТЗРуководитель проекта, программист2Предварительная разработка структуры входных и выходных данныхПрограммист, системный аналитик2Разработка общего описания алгоритма решения задачиПрограммист1Согласование и утверждение ЭПРуководитель проекта, системный аналитик2Разработка алгоритма решения задачиПрограммист1Определение формы представления входных и выходных данныхРуководитель проекта, программист2Разработка структуры программыПрограммист1Согласование и утверждение ТПРуководитель проекта, программист2Программная реализацияПрограммист1Проверка работоспособности на реальных исходных данныхПрограммист1Отладка Программист1Анализ результатов моделированияРуководитель проекта1Разработка технической документацииРуководитель проекта, программист2Корректировка программы и программной документации по результатам испытанийРуководитель проекта, программист
2Подготовка и передача программы и программной документации для сопровождения и изготовленияРуководитель проекта, программист2Сдача в эксплуатациюРуководитель проекта1
Трудоемкость каждого вида работ Траб от общей трудоемкости стадии (Тi) определяется по формуле: Траб = Кв Тi, (2.6)
где - весовой коэффициент (0 < Кв < 1, ).
Расчет продолжительности работ в днях по всем работам определяется по формуле:
, (2.7)
где - трудоемкость работы, чел-дн.;
- количество работников, одновременно занятых в работе;
- коэффициент выполнения нормы, .
Количество рабочих дней в году Траб.дн.=251, общее число дней Тгод =365. Коэффициент календарных дней вычисляется по формуле:
. (2.8)
Кд = 251/365 = 0,69
Продолжительность каждой работы в календарных днях определяется по формуле:
Тк = Тц / Кд. (2.9)
Рассчитываем значения по продолжительности каждого вида работ в календарных днях и заполняем таблицу 2.9.
Таблица 2.9 - Перечень и продолжительность работ
№Содержание работТруд-ть
кажд.стад.
разр-ки, чел-дн.Труд-ть кажд.раб.,
, чел-дн.Прод-ть
работы,
,
раб. дниПрод-ть
кажд.раб.,
кал. дниТЗ 1Постановка задачиТтз0,112Сбор исходных материалов0,103Определение структуры входных и выходных данных0,134Анализ существующих ПС0,125Определение требований к техническим средствам0,096Определение требований к пр-ме0,127Разработка технико-экономического обоснования проекта0,13ТЗ 8Выбор языков программирования370,109Согласование и утверждение ТЗ0,10ЭП
10Предварительная разработка структуры вх. и вых. данныхТэп0,2511Разработка общего описания алгоритма решения задачи0,3512Согласование и утверждение ЭП0,4ТП
13Разработка алг-ма реш-ия задачиТтп0,2514Определение формы представления вх. и вых. данных0,315Разработка структуры программы0,2516Согласование и утверждение ТП0,2РП17Программная реализация
Трп0,218Проверка работоспособности на реальных исходных данных0,119Отладка 0,1520Анализ рез-ов моделирования0,221Разработка технич. документации0,1522Корректировка пр-мы и пр-ой док-ии по результатам испытаний0,2ВН 23Подготовка и передача пр-мы и пр-ой документации для сопровождения и изготовленияТвн0,624Сдача в эксплуатацию0,4
2.1.3 Построение сетевого графика выполнения работ
Календарный график выполнения работ составлен методом сетевого планирования и управления. Использование этого метода позволяет наглядно представить в комплексе и взаимосвязи перечень и объем работ и событий, совершение которых необходимо для осуществления поставленной цель.
Для построения сетевого графика составим таблицу 2.10, в которой указаны стадии работ, соответствующие им трудоемкости и последовательность выполнения работ в соответствии с регламентированной технологией разработки ПС. Эффективность выполнения работ зависит от степени задействования исполнителей и возможного одновременного совмещения (параллельного выполнения) работ
Таблица 2.10 - Перечень событий и работ
Код событияСодержание событияКод работПедшествующаяработаПоследующая работаСодержание работКол-во раб-ихПродол-ть0Решение о начале разработки принято 0-1-1-2
1-3Постановка задачи t0-11
Задача поставлена 1-20-12-5Сбор исходных материаловt1-21-30-13-4Определение структуры входных и выходных данныхt1-32Исходные материалы собраны2-51-25-7Анализ существующих ПСt2-53Структура входных и выходных данных определена3-41-34-6Определение требований к техническим средствам
t3-44
Требования к техническим средствам определены
4-63-46-8Определение требований к программеt4-65Анализ существующих ПС завершен
5-72-57-9Разработка технико-эк-го обоснованияt5-76Требования к программе определены6-84-68-10Выбор языков программированияt6-87
Технико-экономическое обоснование разработано7-95-79-10Согласование и утверждение ТЗt7-98Язык программирования выбран8-10 6-8 10-11Предварительная разработка структуры вх. и вых. данныхt8-109ТЗ согласовано и утверждено
9-10 7-9 10-11Разработка общего описания алгоритмаt9-1010Предварит. разр-ка структуры вх. и вых. данных завершена, общее описание алг-ма разр-но10-11 8-10
9-10 11-12
11-13Согласование и утверждение ЭПt10-1111ЭП согласован и утвержден11-12 10-11 12-14Разработка алгоритма решения задачиt11-1211-13 10-11 13-15Опред-ие формы предст-ия вх. и вых. данныхt11-1312Алгоритм решения задачи разработан12-14 11-12 14-15Разработка структуры программыt12-1413Форма представления вх. и вых. данных определена13-15 11-13 15-16Согласование и утверждение ТПt13-1514Структура пр-мы разработана14-15 12-14 15-16Программная реализацияt14-1515ТП согласован и утвержден,
программная реализация завершена15-16 13-15
14-15 16-17
16-18Проверка работоспособности на реальных исходных данныхt15-1616Работоспособность на реальных исх. дан. проверена16-17 15-16 17-18Отладкаt16-1716-18 15-16 18-19Анализ рез-ов моделир-ияt16-1817Отладка произведена17-1816-17 18-19Разработка технической документацииt17-1818Анализ результатов мод-ия произведен, техническая документация разработана18-1916-18
17-18 19-20Корректировка пр-мы и пр-ой документации по результатам испытанийt18-1919Корректировка пр-мы и пр-ой документации по результатамиспытаний завершена19-2018-19 20-21Подготовка и передача пр-мы и пр-ой док-ии для сопровожд-ия и изгот-ияt19-2020Пр-ма и пр-ая документация подготовлены и переданы для сопровождения и изгот-ия20-2119-20 -Сдача в эксплуатациюt20-2121ПС сдано в эксплуатацию
Первоначально сетевой график разрабатывается в полигональной форме (рисунок 2).
Рисунок 2 - Сетевой график в полигональной форме.
Сетевой график отражает логическую последовательность всего комплекса работ, расположенный в порядке протекания процесса разработки ПС, начиная первым событием процесса и заканчивая завершающим событием.
На основании таблицы 2.10 на рисунке 2.1 представлен сетевой график в полигональной форме.
Основными элементами сетевого графика являются работа (изображается стрелкой) и событие (изображается кружком).
Работа - это процесс или действие, которое нужно совершить, чтобы перейти от одного события к другому. Она характеризуется определенными затратами труда времени. Если для перехода от одного события к другому не требуется ни затрат времени, ни затрат труда, то взаимная связь таких событий изображается пунктирной стрелкой и называется фиктивной работой. Фиктивная работа представляет собой логическую связь между событиями и показывает зависимость начала выполнения какой либо работы от результатов выполнения другой.
Событие - это фиксированный момент времени, который представляет собой одновременно окончание предыдущей работы, т.е. результат (исключение составляет начальное событие), и начало последующей работы (исключение - конечное событие).
Продолжительность работы определяется в календарных днях, обозначается tpi,j и располагается над стрелкой, в центральной ее части. Значения продолжительности каждой работы, представленные на сетевом графике (рисунок 2) берутся из таблицы 2.10.
Ранний срок свершения событий - это возможно ранний срок свершения события, необходимый для выполнения всех работ, предшествующих данному событию. Согласно определению ранний срок свершения исходного события равен 0. Обозначается tpi и размещается в левом секторе кружка. Определяется по формуле:
tpj = (tpi + ti,j) max (2.10)
Расчет tрi проводится от начального события до конечного (слева направо).
Для начального события tрi = tпi=0, при i =0
tp(1) = [tp(0) + t01] max =(0 + t01) max,
tp(2) = [tp(1) + t12] max,
tp(k) = [tp(k-1) + tk-1, k] max,
Для конечного события
tp(k) = tpп(k)=tkp, где tkp - протяженность критического пути.
Рассчитанные значения tpj представлены на сетевом графике (рисунок 2.1).
Поздний срок свершения события - это срок, превышение которого вызовет аналогичную задержку наступления завершающего события. Обозначается tпi и размещается в правом секторе кружка. Определяется по формуле: tпj = (tпj + ti,j) min (2.11)
Расчет ведется от конечного события последовательно к начальному событию (справа налево). Так как
tп(k) = tp(k)=tkp, то
tп(k-1) =[tп(k) - tk-1, k] min,
tп(k-2) =[tп(k-1) - tk-2, k-1] min,
Рассчитанные значения tпj представлены на сетевом графике (рисунок 2).
Резерв события - это такой промежуток времени, на который может быть отсрочено совершение этого события без нарушения сроков завершения разработки в целом. Обозначается R и располагается в верхнем секторе кружка. Определяется по формуле:
Ri(j) = tпi(j) - tpj(j) (2.12)
Полный резерв работы - весь резерв работы, при условии возможно раннего ее начала и допустимо позднего ее окончания. Обозначается Rп и размещается над стрелкой слева от ti,j в скобках. Определяется по формуле:
Rп = tпj - tpi - ti,j (2.13)
.
Свободный резерв работы показывает, какая часть полного резерва работы может быть использована для увеличения продолжительности работы, не влияя на полный срок свершения конечного события этой работы. Обозначается Rс и размещается над стрелкой справа от ti,j в скобках. Определяется по формуле:
Rс = tрj - tpi - ti,j (2.14)
Полный путь - любая последовательность событий и работ от исходного события до завершающего.
Критический путь - это полный путь с наибольшей продолжительностью. Все резервы события на данном пути равны 0. На сетевом графике критический путь обозначается дополнительной красной стрелкой (двойной линией со стрелками). Рассчитанные параметры сетевого графика до оптимизации заносятся в таблицу2.11.
Таблица 2.11 - Параметры сетевого графика (до оптимизации)
Начальное событие (i)Конечное событие (j)Время
работы (Тij)Ранний срок наступл.соб. (tpj)Позд. срок наступл.соб. (tпj)Резерв вр.соб.
(Рj)Ранний срок наступл.соб. (tpi)Полн.рез.
вр.раб. (Рпij)Своб. рез.
вр. раб. (Рсij)0..t k-1(20)tk(21)
Затем стоится сетевой график, по топологии аналогичной полигональной форме, с указанием параметров событий и работ.
После расчета сетевого графика производится его оптимизация за счет перераспределения исполнителей с работ подкритического пути, имеющего минимальные резервы времени, на работы критического пути, которые могут выполняться работниками тех же специальностей. Сначала определим количество исполнителей, которое можно перевести на работу критического пути, затем продолжительность (новую) работ критического пути, на которые переведены исполнители.
2.2 Расчет затрат на разработку и экономической эффективности проекта
2.2.1 Расчет затрат на разработку программного средства
Стоимость разработки системы (формула (2.9)) определяется на базе расчетной трудоемкости разработки и включает в себя следующие расходы: основная заработная плата исполнителей, дополнительная заработная плата исполнителей, отчисления во внебюджетные фонды, стоимость материалов, накладные расходы, прочие расходы (затраты на машинное время). Цены на продукцию, материалы, тарифы, налоговые отчисления и величина заработной платы подлежат ежегодному уточнению.
Сразр=Сосн+Сдоп+Ссоц+Смат+Снакл. (2.9)
Затраты по заработной плате для всех стадий технической подготовки производства можно определить по формуле (2.10):
З = N ∙ Зср.м / Fмес, (2.10)
где N - количество рабочих дней, дн.;
Зср.м - среднемесячная заработная плата, рубли;
Fмес - количество рабочих дней в месяц.
В таблице 2.13 представлены квалификационный состав исполнителей и их заработная плата. Реально величина заработной платы уточняется дипломантом при прохождении преддипломной практики (в соответствии со штатным расписанием). Количество рабочих дней см. таблицы 2.8, 2.9, 2.10. Основная ориентировочная заработная плата работникам устанавливается министерствами и ведомствами.
Таблица 2.13 - Квалификационный состав исполнителей и их заработная плата ИсполнительЗарплата в месяц, руб.Количество рабочих дней, дн.Зарплата на разработку, руб.Руководитель проектаПрограммистСистемный аналитикОсновная заработная плата исполнителей Сосн
Дополнительная заработная плата определяется по формуле:
Сдоп=Сосн∙0,12 (2.11)
Заработная плата исполнителей определяется по формуле:
Сзар=Сдоп+Сосн, (2.12)
Отчисления во внебюджетные фонды составляют 30.2% (использовать для текущего года) от затрат на зарплату исполнителей: Ссоц= Сзар ∙0,302
Затраты на используемые материалы приведены в таблице 2.14.
Расчет по накладным расходам производится по формуле:
Снакл=Сзар∙К, (2.13)
где К - коэффициент учета накладных расходов (К=0,8).
Таблица 2.14 - Стоимость используемых материалов
НаименованиеЕдиница измеренияКоличествоЦена, руб.Сумма, руб.Картридж для принтерашт.Бумага для принтерауп.Лазерный дискшт.КанцтоварыИтого Смат
Рассчитаем стоимость машинного времени, затраченного при разработке (формула (5.14)). Стоимость часа машинного времени Тмаш; T - общая трудоемкость.
Смаш=Тмаш·Т·8. (2.14)
Себестоимость разработки приведена в таблице 2.15.
Таблица 2.15 - Себестоимость разработки
Статья расходовОбозначениеСумма расходов, руб.ЗарплатаСзарОтчисления во внебюджетные фондыСсоцСтоимость материаловСматНакладные расходыСнаклПрочие расходыСмашИтого Сразр
2.2.2 Расчет экономической эффективности от внедрения проекта
Договорная цена должна учитывать и отражать экономические интересы разработчика и заказчика программы, научные и производственные интересы сторон, предполагаемый объем освоения программы, конкурентоспособность. Договорная цена должна быть обоснованной и реально отражать научно-технический уровень программной продукции, ее эффективность и актуальность. Определение цены заключается в начислении наценки на издержки (формула (5.15)).
Цразр=1,5·Сразр, (2.15)
где 1,5 - коэффициент наценки на издержки.
Годовой экономически эффект рассчитывается по формуле (5.16):
, (2.16)
где - годовая экономия текущих затрат; - нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности капиталовложений (=0,15); - дополнительные капиталовложения при внедрении проекта.
Годовая экономия текущих затрат рассчитывается по формуле (5.17):
, (2.17)
где - текущие затраты по базовому варианту; - текущие затраты по проектному варианту.
Текущие затраты по базовому варианту рассчитывается по формуле (2.18):
, (2.18)
где - арендная плата; - амортизационные отчисления.
По базовому варианту, за который взята (указывается прототип программы) работу выполняют n - исполнителей ( перечислить по категориям) .Заработная плата Сзар в месяц и определяется годовой фонд зарплаты исполнителей Сзар Ссоц= Сзар 0,302 Снакл= Сзар. 0,8 Затраты на материалы (Смат) - (бумага, катриджи ...)
Арендная плата (Саренд) рассчитывается из расчета 6 м2 на 1 человека (стоимость 1 м2 - ... рублей в месяц) и составляет ... руб. в год.
Амортизационные начисления рассчитываются по формуле:
, (2.19)
где - количество пользователей; - цена компьютера; - цена принтера; -срок службы оборудования.
Определяются текущие затраты по базовому варианту по формуле 5.18.
Использование проектируемого варианта позволяет снизить трудоемкость работ в к- раза. По проектному варианту работу будет выполнять n- человек. При той же зарплате годовой фонд заработной платы составит: Cзп=12 ()
= Cзп ·0,302 Снакл= Cзп ·0,8 Затраты на материалы (Смат) - (бумага, катриджи ...) Арендная плата (Саренд) рассчитывается из расчета 6 м2 на 1 человека (стоимость 1 м2 - ... рублей в месяц) и составляет ... руб. в год.
Амортизационные начисления рассчитываются по формуле (5.19): Себестоимость по проектному варианту составит: ек=амр, Годовая экономия текущих затрат составит С.
Рассчитаем дополнительные капитальные вложения по формуле (2.20):
Кдоп=Цпс+Црес, (2.20)
где Цпс - стоимость программного продукта, руб.; Црес - стоимость ресурса для внедрения, отсутствует, руб.(по отдельным источникам составляет 0,1-0,2 Цпс).
Годовой экономически эффект: Э=,
Срок окупаемости капитальных вложений определим по формуле (2.21):
Ток=Кдоп/П. (2.21)
П=С Основные технико-экономические показатели проекта, полученные в результате расчетов, приведены в таблице 2.16.
Таблица 2.16 - Сравнительный анализ основных экономических показателей проекта
Наименование показателейЕдиница измеренияВариантыПроектный вариант в % к базовомуБазовыйПроектныйТрудоемкость разработкичел-дн.-Продолжительность разработкичел-дн.-Затраты на разработкуруб.Количество работниковчел.Годовые текущие затратыруб.Годовая экономия текущих затратруб.Годовой экономический эффектруб.Срок окупаемостигод
Выводы
Полученные значения экономических показателей позволяют сделать вывод о том, что введение в эксплуатацию программы является экономически целесообразным, так как происходит значительная экономия времени и человеческих ресурсов, а значения показателей годовых текущих затрат проектного варианта значительно ниже базового и по основным показателям составляют ... В качестве примера и закрепления навыков приведен вариант расчета трудозатрат и планирования разработки типовых ПС и экономических показателей.
3 Экономическое обоснование работ исследовательского характера
3.1 Организация и планирование исследований
При планирование исследований:
- выделяем отдельные стадии проведения исследований, составляющих комплекс работ в соответствии с нормативными документами;
- определяем трудоемкость выполнения отдельных этапов и всего комплекса работ по проведению исследований с использованием норм времени с учетом сложности и новизны проводимых исследований;
- рассчитываем продолжительность каждой работы с учетом принятого количества исполнителей;
- проводим расчет затрат на проведение исследований и экономической эффективности от внедрения проекта;
- строим сетевого графика проведения исследований, рассчитываем его основные параметры, проводим оптимизацию сети с целью сокращения продолжительности выполнения всего комплекса работ.
3.1.1 Основные этапы проведения исследований
Для определения основных этапов работ составлен перечень всех необходимых работ (регламентируются принятыми этапами выполнения типовой НИР). Затем распределяются работы по этапам с указанием конкретных исполнителей.
В таблице 3.1 приведен пример содержание основных работ по каждому этапу проведения исследований.
Таблица 3.1- Содержание основных работ по каждому этапу разработки и перечень исполнителей
Этап проведения НИРНаименование работыИсполнитель1. Подготовительный1.Разработка технического задания
2.Анализ методов исследованияРуководитель, инженер
Инженер2. Теоретическая разработка3.Исследование темы
4.Научно-теоретические исследования
5. Согласование методики проведения НИР и ее утверждениеИнженер
Инженер
Руководитель,
инженер3. Практическая реализация НИР6.Построение математической модели
7. Расчет параметров вручную
8.Проверка правильности результатовИнженер
Инженер
Инженер4. Программная реализация9. Разработка программного продукта
10. Исправление ошибок
11. ТестированиеПрограммист
Программист
Программист5. Обобщение и оценка результатов12. Анализ результатов работыРуководитель, Инженер6. Разработка документации13. Подготовка отчёта о проведении НИР
14. Сдача НИРИнженер
Руководитель
3.1.2 Расчет трудоемкости и продолжительности отдельных этапов проведение исследований
Трудоемкость определяется категорией проводимых исследований их новизной и сложностью. Исследования, направленные на создание научного задела с целью его дальнейшего использования в прикладных исследованиях называются фундаментальными и выполняются в том случае, если отсутствуют готовые научно-технические решения и неизвестно направление поиска оптимальных решений возникшей научной проблемы.
Исследования, предназначенные для изучения возможности создания новой техники, новых форм и методов организации производства, на основе ранее выполненных исследований фундаментального характера, вновь открытых закономерностей, принципов, явлений называются поисковыми.
Исследования, направленные на решение научно-технических задач и организационно-экономических задач с целью получения конкретного результата для непосредственного использования в проектных разработках называются прикладными.
Ожидаемая продолжительность выполнения НИР (в рабочих днях) определяется как сумма трудоёмкостей этапов и видов работ, и носит вероятностный характер, так как зависит от множества трудно учитываемых факторов.
Рассчитаем ожидаемую продолжительность работ по формуле (3.1):
(3.1)
где tmax - продолжительность работы при самых неблагоприятных условия ;
tmin - продолжительность работы при наиболее благоприятных условиях;
tн.в. - наиболее вероятная продолжительность работы.
Результаты экспертных оценок и расчетные величины трудоемкости этапов прикладной НИР первой группы сложности и первой группы новизны приведены в таблице 3.2
Таблица 3.2- Оценка трудоемкости отдельных видов работ
№ п/пВид работыОценка трудоёмкости чел/дниПродолжи-тельность работ ,(раб.дни)С учетом
Ксл, Кнов 123456 7tmintн.вtmaxtожtож11Разработка технического задания12322Анализ методов исследования2464
3Изучение темы23434Научно-теоретические исследования2354
5Согласование методики проведения НИР и её утверждение12326Построение математической модели13537Расчет параметров вручную42638Проверка правильности результатов12329Разработка программного продукта357510Исправление ошибок123211Тестирование123212Анализ результатов работы135313Подготовка отчета о проведении НИР123214Сдача НИР1232
Ожидаемая трудоемкость рассчитывается по формуле (3.2): (3.2)
где Wp - количество исполнителей;
tc - длительность работы в сутки, час (tc = 8 часов)
Результаты по трудоёмкости и продолжительности представлены в таблице 3.3
Таблица 3.3-Данные по продолжительности и трудоемкости работ
Наименование этаповНаименование работыПродолжительность работы, дни
tож1Коли-чество исполните-лей
WpОжидаемая трудоем-кость,
Чел/чаc
Tож 1 2 3 4 51.Подготови-тельный1. Разработка ТЗ 2. Анализ методов исследования 2.Теоретическая разработка
3.Изучение темы 4.Научно-теоретические исследования 5. Согласование метода проведения НИР 3. Практическая реализация6.Построение математической модели 7. Расчет параметров 8.Проверка правильности результатов 4.Программная реализация9.Разработка программного продукта 10. Исправление ошибок 11. Тестирование 5.Обобщение и оценка результатов12.Анализ результатов работы6.Разработка документации13. Подготовка отчёта о проведении НИР14. Сдача НИР
Общая продолжительность работ равна 40 дней.
По таблице 3.4 определяем группу сложности чертежей.
Таблица 3.4 - Характеристика исследований по группе сложности
Группа сложностиХарактеристика исследованийКсл IПростые исследования на базе типовых решений:
- рациональное использование и размещение компонентов типовых решений;
- простейшие модели, алгоритмы с минимальным числом итераций.
- разработка простых научно-технических предложений направленных на повышение показателей качества объекта исследований. 1,0
1,12
1.15
II
Средней сложности исследования:
- разработка новых элементов решений и рациональное использование и сочетание с типовыми решениями;
- сложные алгоритмы, модели, решения;
- разработка специальных алгоритмов и моделей, программных средств повышающих показатели качества объекта исследований.
1,16
1,18
1,20
IIIСложные исследования:
- содержащие алгоритмы, модели, программные средства оригинальной разработки отличающиеся патентной новизной:
- плотное объемное расположение компонентов;
- высокой сложности алгоритмы, модели. программные средства существенно повышающие показатели качества объекта исследования. 1,21
1,23
1,25По таблице 3.5 определяем степень новизны. Таблица 3.5 - Характеристика конструкций по группе новизны.
Группа новизныХарактеристика конструкцииКнов Н-0 Научно-технические решения, предложения, алгоритмы, модели и программные средства, воспроизводящие существующие без существенных изменений (заимствован принцип, структура разработки).
1,0 Н-1 Научно-технические решения, предложения, алгоритмы, модели и программные средства, модифицирующие существующие новыми компонентами
(заимствован принцип и частично структура разработки). 1,25 Н-2Научно-технические решения, предложения, алгоритмы, модели и программные средства, воспроизводящие существующие наполненные новыми компонентами и элементами новой структуры (заимствован принцип и частично структура разработки).
1,5 Н-3Новые научно-технические решения, предложения, алгоритмы, модели и программные средства, требующие экспериментальной проверки не имеющих прототипов (новая разработка). 1,8
Трудоемкость выполнения этапов tож1 проводимых исследований определяется по данным на основе усредненных нормативов трудоемкости выполнения исследований первой группы сложности и новизны tож табл 4, с учетом Ксл, Кнов по формуле: tож1 = tож * Ксл * Кнов , (3.3) 3.1.3 Построение сетевого графика проведения работ
В качестве инструмента планирования разработки используем метод сетевого планирования и управления. Данные для построения сетевого графика представим в виде таблицы 3.6.
Таблица 3.6 - Данные для построения сетевого графика
№ п/пНаименование событияСтадия разработкиКод разра-боткиНаименование работы123450Заключение договораПодготовительный0-1Постановка задачи1Задача поставленаПодготовительный1-2Разработка, утверждение технического задания2ТЗ составлено и утвержденоПодготовительный2-3
2-4Анализ методов исследования3Исследование методов произведеноПодготовительный3-4
Изучение темы4Изучение темы произведеноТеоретическая4-5Научно-теоретические исследования5Научно-теоретические исследования выполненыТеоретическая5-6
5-7Согласование методики проведения НИР и её утверждение6Методика согласована и утвержденаТеоретическая6-7Построение математической модели7
Модель построенаПрактическая7-8
7-9Расчёт параметров вручную8
Параметры рассчитаныПрактическая8-9Проверка9
Результаты провереныПрактическая9-10
9-11Разработка программного продукта10
Программа разработана
Программная
10-11
10-12Исправление ошибок
11
Ошибки исправлены Программная
10-11
10-12Тестирование
12Тестирование проделаноПрограммная12-13
12-14Анализ полученных результатов13Анализ произведёнОбобщение и оценка13-14
Оформление отчёта и документации14Отчёт подготовленРазработка документацииСдача НИР
Примерный сетевой график в полигональной форме может быть выглядеть следующим образом. Рисунок 3 - Сетевой график в полигональной форме.
На основе полученных данных для трудоемкости каждого из этапов была составлена таблицу трудоемкости и продолжительности работ. По этим данным построили сетевой график, изображенный на рисунке 3. Анализ сетевого графика связан с определением критического пути. Критический путь связывает первое событие с последним и имеет наибольшую длину.
Проведенный анализ позволил установить, через какие события проходит критический путь.
Задача оптимизации сетевого планирования по времени заключается в сокращении критического пути. Методика оптимизации аналогична в вышеприведенных примерах. После проведенных расчетов строим сетевой график после оптимизации.
3.2 Расчет затрат на разработку и экономической эффективности дипломного проекта
3.2.1 Определение затрат на разработку математической модели
Затраты на разработку модели определяются на базе расчетной трудоемкости разработки и включают в себя следующие расходы:
- заработная плата работников;
- дополнительная заработная плата работников;
- отчисления во внебюджетные фонды;
- стоимость оборудования (материалов);
- оплата работ, выполняемых сторонними организациями;
- косвенные расходы.
Рассчитаем заработную плату работников непосредственно участвующих в разработке по формуле (3.4).
, (3.4)
где - основная зарплата работника, - дополнительная зарплата работника.
Заработная плата исполнителей определяется в период преддипломной практики либо в соответствии со штатным расписание научных подразделений.
Таблица 3.7 - Зарплата исполнителей
ИсполнительЗ/п за месяц, руб.Кол-во рабочих дней, дниЗ/п за разработку, руб.ПрограммистИнженерРуководительИтого (руб.)
- отчисления во внебюджетные фонды ( Квф - норматив на текущий год)
Фонд заработной платы составит = Зис · Кфв
Затраты по стоимости материалов приведены в таблице 4.6
Таблица 3.8 - Стоимость материалов
Наименование товараЦена за ед. изм., руб.Кол-во, шт.Стоимость, руб
Единовременные затраты (Зк), связанные с проведений исследований, например могут состоять из капитальных затрат (К), включающих затраты на приобретение вычислительной техники (Квт), выделенной Интернет-линии (Кинт), приобретение пакета прикладных программ (Кппп) и операционной системы (Кос):
(3.5)
В состав затрат на приобретение вычислительной технике, пакета прикладных программ, ОС включаются транспортные расходы и затраты на установку.
Затраты на подготовку кадров Зпк не учитываем.
Для разработки данного программного продукта принимаем решение закупить 4 компьютера, подключить к Интернет. Также потребуется арендовать постоянный канал Интернет-соединения у компании "ЦентрТелеком". В качестве поставщика выберем компанию "Санрайз". Единовременные затраты приведены в таблице 3.9.
Таблица 3.9 -Потребность в технических средствах
№Наименование Тип или модельПоставщикСтоимость, руб/шт.1 2 3 4 51Компьютер (4 шт)INTEL P4 2,4 Ггц /160Gb/CD/DVD/RW/ 3.5"/128 Mb DDR /17" LGСанрайз 2Выделенная Интернет-линия ADSLЦентрТелеком 3Диск с операционной системойMS Windows XP Санрайз 4Программное обеспечениеMS Маtlab v2.0 Санрайз ИТОГО (Зк) Затраты на оплату работ, выполняемых сторонними организациями (Зс) рассчитывается по формуле:
(3.6)
где: -ежемесячная оплата за Интернет;
n- количество месяцев, потраченных на разработку;
1-стоимость электричества
(3.7)
где: . - тариф на электричество (за 1 кВт);
- общая мощность, вырабатываемая аппаратурой и освещением;
= 8 - количество рабочих часов в день
Подсчитаем стоимость электричества за весь период НИР с учетом времени на проведение исследований (разработки):
Следовательно затраты на оплату работ выполняемых сторонними организациями (Зс):
Себестоимость разработки приведена в таблице 3.10
Таблица 3.10- Себестоимость разработки
Статья расходов Обозначение Сумма расходов, руб. 1 2 3Зарплата Отчисления во внебюджетные фонды Стоимость материалов Затраты на оплату работ сторонними организациями Единовременные затраты Итого 3.2.2 Расчет экономической эффективности от внедрения лабораторного исследования
Годовой экономический эффект рассчитывается по формуле (3.8):
, (3.8)
где - годовая экономия текущих затрат; - нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности капиталовложений (=0,15);
- дополнительные капиталовложения при внедрении методики.
Годовая экономия текущих затрат рассчитывается по формуле (3.9):
, (3.9)
где - текущие затраты по базовому варианту; - текущие затраты по проектному варианту.
Текущие затраты по базовому варианту рассчитывается по формуле (3.10).
, (3.10)
где - затраты на материалы; - арендная плата; - амортизационные отчисления.
По базовому варианту работу выполняют n- человека. Оклад работника рублей Cо.зп в месяц, следовательно, годовой фонд заработной платы составит (()+Свф)·12·n
, где Квф- коэффициент отчислений на текущий год.
Затраты на материалы включает стоимость бумаги, картриджей для принтера и других расходных материалов.
Арендная плата рассчитывается из расчета 6 на 1 человека, стоимость 1 составляет Саренд1 рублей в месяц.
=6·n·Саренд1 ·12
,
где - количество пользователей; - цена компьютера; - цена принтера; -срок службы оборудования.
По формуле 3.10 рассчитываем текущие затраты по базовому варианту По проектному варианту работу будет выполнять nПР человек. Рассчитаем по формуле 4.10 и вышеприведенной методике
себестоимость проектного варианта - Спр.
При этом годовая экономия текущих затрат составит:
=Сбаз - Спр.
Рассчитаем дополнительные капитальные вложения по формуле (3.11).
(3.11)
где - стоимость лабораторного исследования; - стоимость ресурса для внедрения.
Годовой экономический эффект:
Э=-0,15· Кдоп
Сравнительный анализ экономические показателей проекта, полученный в результате расчетов приведен в таблице 3.11.
Таблица 3.11 - Основные технико-экономические показатели роста проекта
Наименование показателей
Единица измерения ВариантыПроектный вариант в % к базовому БазовыйПроектный 1.Трудоемкость разработкичел. дни - -2.Продолжительность разработкикал. дни - -3. Затраты на разработкуруб. - -4. Стоимость ММруб. - -5. Количество работниковруб. 6.Дополнительные капитальные вложенияруб. - - -7.Годовые текущие затратыруб. 8.Годовая экономия текущих затратруб. - -9. Годовой экономический эффектруб. - -
Приложение №1
1 Экономическое обоснование дипломных проектов конструкторского профиля
1.1 Планирование технической подготовки производства разрабатываемого устройства с построением календарного графика выполнения работ
1.1.2 Определение трудоемкости разработки рабочей документации
1. Определение числа чертежных листов и текстовой документации, приведенных к формату А4.
Объем работ по КПП определяется по числу чертежных листов приведенному к формату А4. По заданию ожидаемое количество листов формата А4 - 190.
2. Определение трудоемкости разработки рабочей документации.
Нормы времени на разработку рабочей документации установлены в зависимости от группы сложности и новизны разрабатываемого изделия. По заданию характеристика конструкций по группе сложности - 2; характеристика конструкций по группе новизны - 2. Трудоемкость на разработку изделия на стадии разработки рабочей документации определяется по таблице 1.
Таблица 1 - Укрупненные нормы времени на конструкторские работы. Стадия по ЕСКД "Разработка рабочей документации"
№
п/пНаименование видов РЭАТрудоемкость на 1 формат (А4) в нормочасахIIIIIIН0Н1Н2Н3Н0Н1Н2Н3Н0Н1Н2Н312345678910111213144Блоки отображения, ПЗУ, ОЗУ, кодовые матрицы, модули2,462,953,694,433,944,765,9077,054,925,977,388,85 По таблице 1 для изделия (ОЗУ) аналога определим трудоемкость на конструкторские работы, которая составит 5.9 н.ч на один лист формата А4. Общая трудоемкость этапа разработки рабочей документации Трд составит:
Трд = Тл * n , (1)
где Тл - трудоемкость одного листа , н.ч.
n - количество приведенных листов. Трд = 5.9 * 190 = 1121 н.ч
1.1.3 Трудоемкость стадий КПП функционального узла
Трудоемкость выполнения стадий КПП определена на основе усредненных нормативов трудоемкости выполнения опытно-конструкторских работ (ОКР) 1-ой группы сложности и новизны при изготовлении одного опытного образца:
(2)
где Тci - трудоемкость выполнения i-ой стадии;
Т1j - трудоемкость выполнения ОКР 1-ой группы сложности и новизны;
Ксл - поправочный коэффициент на сложность проектируемого изделия;
Кнов - поправочный коэффициент на новизну изделия.
Поправочный коэффициент на сложность функционального узла:
(3)
где Kj - коэффициент усложнения по признакам сложности;
m - число признаков сложности.
Приняты следующие коэффициенты усложнения по отдельным признакам сложности функционального узла с учетом практического опыта:
Кизд=1 - тип аппаратуры - гражданская РЭА для обычных условий;
Ксх.эл =1 - для электрической схемы менее 10 каскадов;
Ккон=1- для наибольшей конструкторской переработки;
ktex=1,2 - характер технологии - аналогия ранее выполненным работам.;
Кр.н=1,2 - регулировка и настройка заводская;
Кисп=1,2 - вид испытаний - заводской стендовый.
Поправочный коэффициент Кнов устанавливается в зависимости от новизны проектируемой РЭА .
Поправочный коэффициент Кнов для группы изделий Н-2 (изделие аналог) равен 1.29. С учетом полученных значения Ксл и Кнов по формуле (3) рассчитаем трудоемкость основных стадий конструкторской подготовки производства и сведем данные в таблицу 2.
Таблица 2 - Трудоемкость стадий конструкторской подготовки производства
№
п/п
Наименование стадий КППУкрупненные нормы времени конструирования изделия 1группы сложности и новизныТрудоемкость стадии с учетом Ксл и Кнов, н-ч1Разработка технического задания на изделие
32,8
46,542Разработка технического предложения42,059,593Эскизное проектирование:-разработка эскизного проекта98,4139,62-разработка эскизов и чертежей90,2127,99-изготовление макетов32,846,54-отладка и лабораторные испытания макетов
32,8
46,544Разработка технического проекта139,4197,805Изготовление опытного образца:-изготовление114,8162,90-отладка и испытание32,846,54-корректировка документации82116,356Разработка рабочей документации-1121,007Проверка нормоконтролем-17,31Итого:1965,83 Средняя норма проверки контролером технической документации в листах приведенных к формату А4 за рабочий день (8.2 часа) составляет 90 листов. Для изделия аналога с объемом 190 листов она составит 17,31 часа.
Общая трудоемкость конструкторской подготовки производства составляет суммарную трудоемкость рассчитанных этапов (стадий).
Тобщ.кпп = Тсрд + Тстз + Тстп +
+ Тсэпр + Тсим + Тсол + Тстпр + Тск (4)
Тобщ.кпп = 1121 + 46,54 + 59,59 +
+ 139,62 + 127,99 + 46,54 + 46,54 + 197,8 + 17,31;
Тобщ.кпп = 1802,93 н.ч.(без учёта изготовления опытного образца). Тобщ.кпп = 1965,83н.ч.(с учётом изготовления опытного образца).
1.2 Технологическая подготовка производства
Технологическая подготовка производства (ТПП) состоит из следующих стадий:
* технологический контроль чертежей;
* разработка технологического процесса;
* конструирование оснастки и нестандартного оборудования,
* выверка, отладка и внедрение разработанной технологии.
Исходя из решаемых задач, трудоемкость выполнения работ технологической подготовки будет равна:
Ттех.подг.= Тр.т+Тр.тех.д+Тк. т.о+Ти.о.о+Ти.т.о (5)
где Тр.т - разработка технологий;
Тр.тех.д - разработка технологической документации;
Тк.т.о - конструирование технологической оснастки; Ти.о.о _- время на изготовление опытного образца;
Ти.т.о - время на изготовление технологической оснастки.
1.2.1 Определение трудоемкости разработки технологической документации на механическую обработку деталей
Нормы времени на разработку технологической документации на механическую обработку изделий устанавливается в зависимости от группы сложности обрабатываемых деталей. Группа сложности зависит от количества условных (приведенных) размеров (таблица 3). Они определяются путем сложения общего числа размеров детали, которые необходимо выдержать при обработке. Кроме того, к этой сумме прибавляется удвоенное число размеров, выполненных по 8 квалитету точности, утроенное по 7, учетверенное по 6 и удвоенное число резьбовых элементов.
Таблица 3 - Условных (приведенных) размеров обрабатываемых деталей
Группа сложности 1 2 3 45 6 7 8Количество условных (приведенных) размеров. Д0 - 6
7-10 11-16 17-24 25-36 37-55 56-86 87-120 Наше изделие имеет 1 деталь, подвергающуюся механической обработке:
- плата печатная (1 шт.) - 86 размеров;
Полученные данные по трудоемкости разработки технологической документации сведем в таблицу 4.
Таблица 4 - Трудоемкость разработки технологической документации
Детали
Нормы времени на разработку технологической
документации Группа
Сложно-
сти
Полная
норма
времениОтработка
на техно-
логичн.Разработ-
ка опер.
картРазработка безтек-
стовых
опер картРазработ-
ка марш-
рутных
картВычерчи-
вание эс-
кизов Плата
печатная
2.88
26.1
15.9
17.7 8.0
7
70,58
Общая трудоёмкость стадии разработки технологической документации на механическую обработку деталей:
Т общ .р.тех.д.=70.58н.ч.
1.2.2 Определение трудоемкости разработки технологической документации на сборку и электромонтаж
Трудоемкость разработки технологической документации на сборку и электромонтаж укрупнено принята в размере 10 % от трудоемкости разработки технологической документации на механическую обработку деталей:
Т р.т = Т общ .р.тех.д * 0,10, (6)
Т р.т = 7.05 н.ч
1.2.3 Определение трудоемкости конструирования и изготовления специального технологического оснащения и инструментов
Количество единиц специального технологического оснащения и инструментов определено отдельно по каждому их виду:
(7)
где Koi - нормативное значение коэффициента технической оснащенности;
Nz - общее количество наименований оригинальных деталей (плата - 1);
i=1,2,...,n - виды специальной технологической оснастки и инструментов;
Косн - поправочный коэффициент, учитывающий возможность использования переналаживаемой оснастки или инструмента i-го вида (Косн=0,9).
Таблица 5 - Нормативные коэффициенты оснащенности
Классы
изделийТип Производства Значение коэффициента Оснастка ИнструментыШтампыФормы литья
Пресс-ф-мы. Присп-я, кондукторы.ПрочиеРежущийИзмерит.Вспомогатель-
ный
Слесарный и ра
диомонт.ПрочиеСуммарные 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12Бортовая
аппаратура
Инд. и мел
косерийное0.320.10.330.030.080.130.120.090.111.31 С учетом значений коэффициента Koi (таблица 5) для различного вида технологического оснащения электронной аппаратуры определяем Nоj по формуле (7)
Для изготовления изделия аналога используется следующая оснастка: штампы, приспособления, режущий инструмент, измерительный инструмент, слесарный и радиомонтажный инструмент.
Nоj= 0.32 *2*0.9 + 0.33 * 2*0.9 + 0.08 * 2*0.9 + 0.13 *2*0.9 + 0.09 *2* 0.9 = 2.
Из полученных 2х единиц технологической оснастки или инструмента одна единица отводится под штампы, другая под режущий инструмент.
Для определения трудоемкости изготовления технологической оснастки и инструмента необходимо пользоваться нормативами плановой трудоемкости в соответствии с отраслевыми стандартами. В исключительных случаях, когда отсутствует такой материал, используются данные таблицы 6.
Составим с учетом выбранной оснастки и инструментов, а так же данных усредненной трудоемкости конструирования каждого вида технологической оснастки и инструмента. Таблица 6 - Усредненная трудоемкость конструирования оснастки и инструмента
Наименование оснастки и инструмента
Количество
(шт)Усредненная трудоемкость
(чел.час)Штампы 1 36.8Режущий инструмент 1 12.5 Итого: 49.3 чел.часов 1.2.4 Общая трудоемкость технологической подготовки производства
Общая трудоемкость технологической подготовки производства (без учета времени на изготовление опытного образца и оснастки):
Тоб. техн. = Тр.т+Тр.тех.д+Тк. т.о ; (8)
Тоб. техн. = 70,58 + 7,05 +49,3 = 126,93 н.ч.
1.3 Производственная подготовка производства
Производственная часть технической подготовки производства состоит из изготовления опытного образца и изготовления технологической оснастки. Трудоемкость изготовления опытного образца приведена выше и равна 162,90 н.ч.
Трудоемкость изготовления технологической оснастки определена статистическими данными.
Таблица 7 - Трудоемкость изготовления технологической оснастки
Вид оснастки и инструментаКоличество единицТрудоемкость
н.ч. Штампы
Режущий инструмент
1
1
52
5.15
Итого: 57.15 н.ч. Общая трудоемкость производственной подготовки
Т общ.пп = 162,90 + 57,15 = 220,05 н.ч. 1.3.1 Определение продолжительности этапов технической подготовки производства
Произведем расчет календарной длительности этапов технической подготовки производства по формуле:
(9)
где Tсi - общая трудоемкость на данной стадии, н-ч;
Wp - количество работников, одновременно участвующих в работе, чел.;
q - продолжительность рабочей смены (q =8,2 ч);
Кн - коэффициент выполнения норм выработки данного этапа (Кн=1);
f - коэффициент перевода рабочих дней в календарные (f = 0,7).
Результаты расчетов сведем в таблицу 8.
Таблица 8 - Длительность этапов технической подготовки производства
№Содержание этапов технической подготовки производстваКоличество работниковДлительность этаповв нормочасахв рабочих дняхв календарных днях1Конструкторская подготовка производства51802,934563-разработка технического задания на изделие446,5423-разработка технического предложения559,5923-разработка эскизного проекта5139,6245-разработка эскизов и чертежей5127,9945-изготовление макетов546,5412-отладка и лабораторные испытания макетов546,5412-отладка и испытание опытного образца446,5423-корректировка документации5116,3545-разработка технического проекта5197,85 7-разработка рабочей документации511212840-проверка нормоконтролером317,31112Технологическая подготовка2126,932739-отработка конструкции детали на технологичность10,411-разработка технологической документации на механическую обработку деталей270,5857-разработка технологической документации на сборку 27,0511-проектирование оснастки и инструментов249,3453Производственная подготовка3220,051013-изготовления опытного образца 3162,90710-изготовления оснастки и инструментов357,1534 1.3.2 Разработка календарного графика (диаграммы Ганта) технической подготовки производства
После расчета объема работ и продолжительности отдельных этапов составляется календарный план-график всей технической подготовки производства и определяется ее общая продолжительность.
План-график представляет собой диаграмму Ганта, в которой отражены операции на подготовку производства. Использование диаграммы позволяет наглядно представить в комплексе и взаимосвязи перечень и объем работ и событий, совершение которых необходимо для осуществления поставленной цели. Для построения диаграммы составим таблицу 9.
Таблица 9 - Результаты определения трудоемкости и продолжительности стадии технической подготовки производства № п/пНаименование работ
(стадий)Трудоемкость Количество чел.Продолжительность
Кален. дни
1Разработка технического задания46,54432 Разработка технического предложения59,59533Разработка эскизного проекта139,62554Разработка эскизов и чертежей на макеты127,99555Изготовление макетов46,54526Отладка и лабораторные испытания макетов46,54527Разработка технического проекта197,80578Отработка конструкции на технологичность0,40
119Разработка технологической документации на механическую обработку70,582710Разработка технологической документации на сборку
7,052111Проектирование оснастки и инструментов49,32512Изготовление оснастки и инструментов57,153413Изготовление опытного образца162,931014Отладка и испытание опытного образца46,544315Корректировка документации116,355516Разработка рабочей документации112154017Проверка нормоконтролером17,3131Итого:3897,96104 На основании таблицы 9 строим диаграмму Ганта. Рисунок 1 - Диаграмма Ганта
Приложение №2
1 Расчет экономических показателей и эффективности функционального узла
Исходные данные
Таблица 1 - Данные для расчета стоимости материалов
Наименование материалаЕдиница измеренияКоличествоЦена за единицу измерения, руб.1. Припой ПОС-61кг0,0687702. Флюскг0,0263503. Спиртл0,0041004. Лаккг0,0301005. Проводм0,40010 Таблица 2 - Покупные комплектующие изделия
Наименование изделияТипКоличество, шт.Цена за штуку. руб.ДиодКД-521Г29,75ДиодКС-147А135,00ДиодКС-156А149,00КонденсаторК50-613,40КонденсаторК50-2014,70КонденсаторК73-17а33,60МикросхемаК155АГ1124,00МикросхемаК155ИД3115,00МикросхемаК155ИЕ5130,00МикросхемаК155ТМ5116,00МикросхемаК561ЛН2110,00СветодиодАЛ307А51,50СветодиодАЛ307Б61,50СветодиодАЛ307Б51,50ТранзисторКТ807А17,00ПлатаFR-417,50ВинтМ40,10ГайкаМ340,10Корпус (мм)150,00 1.1 Специальный раздел
1.1.1 Расчет полной себестоимости изделия
Таблица 3 - Расчет стоимости материалов.
Наименование материалаЕдиница измеренияКоличествоЦена за единицу измерения, руб.Стоимость, руб.1. Припой ПОС-61кг0,06877052,362. Флюс ФТКкг0,0263509,103. Спиртл0,0041000,404. Лаккг0,0301003,005.Проводм0,400104,00Итого68,86 , (1)
где - количество i-го изделия, шт;
- цена i-го изделия, руб;
- транспортно-заготовительные расходы на материалы, %;
- количество отходов i-го изделия, шт;
- цена отходов i-го изделия, руб.
Таблица 4 - Расчет стоимости ПКИ
Наименование изделияТипКоличество, шт.Цена за штуку, руб.Стоимость руб.ДиодКД-521Г29,7519,50ДиодКС-147А135,0035,00ДиодКС-156А149,0049,00КонденсаторК50-613,403,40КонденсаторК50-2014,704,70КонденсаторК73-17а33,6010,80МикросхемаК155АГ1124,0024,00МикросхемаК155ИД3115,0015,00МикросхемаК155ИЕ5130,0030,00МикросхемаК155ТМ5116,0016,00МикросхемаК561ЛН2110,0010,00СветодиодАЛ307А51,507,50СветодиодАЛ307Б61,509,00СветодиодАЛ307Б51,507,50ТранзисторКТ807А17,007,00ПлатаFR-417,507,50ВинтМ40,100,40ГайкаМ340,100,40Корпус (мм)(112x103x36)150,0050,00Итого306,70 , (2)
где N-количество изделий, шт.;
Ц-цена за единицу изделия, руб.;
- транспортно-заготовительные расходы на покупные и комплектующие изделия, %;
(руб.)
Расчет основной заработной платы
Основная заработная плата (ЗП): (ЗАО "Компания Безопасность" 2012г.)
(3)
где - коэффициент, учитывающий премию (=1,5);
L=l...Q - работы, выполняемые при изготовлении проектируемого изделия;
tL - норма времени изготовления изделия по L-му разряду, н-ч;
SL - часовая тарифная ставка основного производственного рабочего, руб.;
Nгод - годовой выпуск продукции (Nгод =1000 шт).
Расчет основной ЗП приведен в таблице 5.
Таблица 5 - Расчет суммарной сдельной расценки
№
п/пНаименование работОбъем работ, н-чДолжностьРазряд,
катег.Часовая тарифная ставка, руб.Основная ЗП, руб.1Разработка технического задания46,54Инженер-технологII170,817949,492 Разработка технического предложения59,59Инженер-технологII170,8110178,563Разработка эскизного проекта139,62Инженер-конструкторII170,8123848,494Разработка эскизов и чертежей на макеты127,99Инженер-конструкторII170,8121861,975Изготовление макетов46,54МонтажникIII130,176058,116Отладка и лабораторные испытания макетов46,54Инженер-электронщикIII130,176058,117Разработка технического проекта197,80Инженер-конструкторII170,8133786,228Отработка конструкции на технологичность0,40
Инженер-технологII170,8168,329Разработка технологической документации на механическую обработку70,58Инженер-технологII170,8112055,7710Разработка технологической документации на сборку
7,05Инженер-конструкторII170,811195,6711Проектирование оснастки и инструментов49,3Инженер-конструкторII170,818420,9312Изготовление оснастки и инструментов57,15СлесарьII170,819761,7913Изготовление опытного образца162,9МонтажникII170,8127824,9414Отладка и испытание опытного образца46,54Инженер-электронщикII170,817949,4915Корректировка документации116,35Инженер-технологII170,8119873,7416Разработка рабочей документации1121Инженер-конструкторII170,81191478,0117Проверка нормоконтролером17,31Инженер-технологIII200,63472,39ИТОГО:2313,2392642,0 Расчет дополнительной заработной платы
Дополнительная заработная плата:
(4)
где Нд - норматив дополнительной заработной платы (Нд=20%),
Расчет полной заработной платы
Полная заработная плата:
(5)
Расчет налогов и отчислений от оплаты труда
Налоги и отчисления от оплаты труда:
(6)
где К - коэффициент, учитывающий отчисления на социальные нужды - 30,2%
Расчет земельного налога
Земельный налог:
(7)
где В - ставка земельного налога - 25,7 руб./ м2;
Fзд - площадь земельного участка, занимаемого цехом (участком) (Fзд=244,2 м2 - п.4.2.1.9);
Кинт - интегральный коэффициент:
(8)
где K1 - коэффициент, учитывающий долю времени работы оборудования для изготовления единицы изделия от общего времени:
(9)
где tшт.к - штучно-калькуляционное время изготовления проектируемого изделия, ч;
tизг.осн - время изготовления оснащения и инструментов, ч;
Sn - принятое число станков;
К2 - коэффициент, учитывающий долю площади, занимаемую оборудованием для изготовления устройства от общей площади участка (К2 =1).
Расчет затрат на амортизационные отчисления
Капиталовложения в оборудование, необходимое для данного технологического процесса:
(10)
где Кот - капиталовложения в оборудование, приобретаемое со стороны или изготовляемое предприятием (балансовая стоимость);
Коэ - капиталовложения в энергетическое оборудование;
Копт - капиталовложения в подъемно-транспортное оборудование;
Коу - капиталовложения в средства контроля и управления технологическим оборудованием.
Рыночная стоимость приобретаемого со стороны оборудования - Zот=80250 руб.
Капиталовложения в технологическое оборудование с учетом коэффициента на транспортно-заготовительные расходы:
(11)
Капиталовложения в энергетическое оборудование:
(12)
Капиталовложения в подъемно-транспортное оборудование:
(13)
Капиталовложения в средства контроля и управления технологическим оборудованием:
(14)
Капиталовложения в строительство и реконструкцию здания:
(15)
где Sзд - стоимость 1 м2 здания (Sзд =4572 руб./м2);
Fзд - площадь здания:
(16)
где Fц - площадь, занимаемая цехом, м2;
Fвспом - площадь вспомогательных помещений, м2;
Fконт - площадь конторских помещений, м2;
н - коэффициент, учитывающий наружную площадь здания (н=1,1).
Площадь, занимаемая цехом:
(17)
где Fобi - площадь, занимаемая одним рабочим местом (Fобi=5 м2);
Sпр - принятое число рабочих мест (Sпр=8);
i=1,2...n - виды оборудования;
доп - коэффициент, учитывающий дополнительную площадь (доп=3,5).
Площадь вспомогательных помещений:
(18)
Площадь конторских помещений:
(19)
Капиталовложения в технологическую оснастку и оборудование:
(20)
Капиталовложения в производственный и хозяйственный инвентарь:
(21)
Капитальные затраты:
(22)
Амортизационные отчисления:
(23)
где Koi - полная восстановительная стоимость основных фондов (капиталовложения), руб.;
На - норма амортизационных отчислений, %;
Расчет затрат на амортизационные отчисления представлен в таблице 6. Таблица 6 - Расчет затрат на амортизационные отчисления
№
п/пНаименование групп основных фондовВосстановительная стоимость основных фондов,
руб.Норма амортизационных отчислений,
%Коэффициент занятости основных фондовГодовая сумма амортизационных отчислений,
руб.1Здания1116482,402,6
0,1852252Производственное
оборудование88275,0012,019073Энергетическое
оборудование5296,506,4614Подъемно-
транспортное
оборудование8827,5015,02395
Инструменты и
приспособления7222,5020,02606Производственный
и хозяйственный
инвентарь802,5012,518Итого:
7710 Расчет затрат на электроэнергию
Затраты на электроэнергию:
(23)
где Сэл.т - затраты на электроэнергию для технологических целей, руб.;
Ссил - затраты на электроэнергию, используемую для освещения (силовая энергия), руб.
Затраты на электроэнергию для технологических целей:
(24)
где WY - суммарная потребляемая мощность технологического оборудования, кВт;
Tд - действительный фонд времени работы оборудования на изготовление изделия (Tд=1920,2 ч);
Sэл - тариф на электроэнергию (Sэл=3,63 руб.).(взять на т.г.)
Затраты на электроэнергию, используемую для освещения:
(25)
где Wосв - годовое число часов осветительной нагрузки (при односменном режиме работы Wосв=800ч);
0,015 - средний расход 15 Вт/ч на 1 м2 площади;
FY - освещаемая площадь цеха, м2.
Расчет цеховых расходов
Цеховые расходы:
(26)
Расчет общезаводских расходов
Общезаводские расходы:
(27)
Прочие производственные расходы:
(28)
Расчет производственной себестоимости
Производственная себестоимость:
(29)
Расчет внепроизводственных расходов
Внепроизводственные расходы:
(30)
Расчет полной себестоимости
Полная себестоимость:
(31)
1.1.2 Ценообразование
Свободная оптовая цена предприятия на единицу продукции:
(32)
где П - прибыль, руб.:
(33)
где R - рентабельность продукции (R=50%),
Свободная оптовая отпускная цена предприятия на единицу продукции:
(34)
где Кндс - коэффициент, учитывающий налог на добавленную стоимость (Кндс=1,18);
1.1.3 Определение точки самоокупаемости производства изделия
Точка самоокупаемости производства изделия:
СФИ=ПОСт*Nгод где СФИ - совокупные фиксированные издержки;
ПИ - удельные переменные издержки.
ПОСт издержки:
Удельные переменные издержки:
(35)
Результаты расчета совокупных фиксированных и удельных переменных издержек сведены в таблицу 7.
Определение точки самоокупаемости производства изделия:
Графически точка самоокупаемости производства изделия показана на рисунке 1.
Таблица 7 - Расчет совокупных фиксированных и удельных переменных издержек
№Переменные издержки, руб.Постоянные издержки, руб.1Затраты на сырье и материалы76,5Цеховые расходы (70 %)549,703Затраты на комплектующие изделия319,58Затраты на амортизационные отчисления за здания5,224Полная заработная плата(70%)329,82Полная заработная плата(30%)5Налоги и отчисления то оплаты труда(70%)99,61Налоги и отчисления то оплаты труда(30%)7Затраты на амортизационные отчисления (без здания)2,488Затраты на электроэнергию81,819Цеховые расходы (30 %)235,5810Общезаводские расходы (30 %)82,4511Прочие производственные расходы10,8012Внепроизводственные расходы108,56ИТОГО:1347,19554,92 Определение срока окупаемости проектируемого изделия
Срок окупаемости проектируемого изделия:
(36)
где Кос - стоимость основных фондов, руб.:
(37)
где Коб.ср - стоимость нормируемых оборотных средств, руб.:
(38)
Рисунок 1 - График безубыточности
1.1.4 Определение экономической эффективности функционального узла
Годовой экономический эффект от внедрения проектируемого варианта функционального узла определен сравнением с базовым вариантом по разнице приведенных затрат:
(39)
где Сб, Сп - полная себестоимость функционального узла (единицы продукции) по базовому и проектируемому вариантам соответственно;
Кб, Кп - удельные капиталовложения (в расчете на единицу продукции) по базовому и проектируемому вариантам соответственно;
Енб,Енп - нормативный коэффициент эффективности по базовому и проектируемому вариантам соответственно:
(40)
Определение необходимых данных по затратам для проектируемого варианта функционального узла.
Полная себестоимость изделия - Сп=2279,72 руб.
Стоимость основных фондов - Кос=1919649,9 руб.
Срок окупаемости изделия - tок=1,68 года.
Нормативный коэффициент эффективности:
Удельные капиталовложения:
Годовой экономический эффект от внедрения проектируемого варианта функционального узла:
Выводы
Благодаря расчетам, произведенным в экономическом разделе данной дипломной работы, получены технико-экономические показатели проектируемого функционального узла (таблица 8).
Таблица 8 - Технико-экономические показатели проектируемого функционального узла
1. Наименование изделияРазработанный вариант2. Годовой выпуск продукции1000 штук3. Трудоемкость технической подготовки производства изделия2313,2 нормо-часов4. Продолжительность технической подготовки производства изделия104 дня5. Полная себестоимость изделия2279,72 рубля6. Свободная оптовая отпускная цена предприятия на изделие4035,11 рубля7. Срок окупаемости изделия1,68 года8. Годовой экономический эффект от внедрения изделия3412307,6 рубля Приложение №3
2 Экономическое обоснование разработки программного средства
5.1 Планирование разработки программного средства с построением сетевого графика выполнения работ
При разработке любого проекта огромную роль играют организация производства и управление производством. Это прослеживается как в научно-исследовательской работе и опытно-конструкторской разработке, так и при проектировании программных средств. Эффективность каждого программного изделия определяется его качеством и эффективностью процесса разработки. Оценка качества программного изделия с точки зрения пользователя определяется необходимым на стадии функционирования объемом оперативной памяти ЭВМ, затратами машинного времени, пропускной способностью каналов передачи данных. Оценка качества программного изделия на стадии его создания включает определение трудоемкости создания ПО, времени разработки и стоимости его создания.
5.1.1 Основные этапы разработки программного средства
Все работы по созданию и внедрению программного средства (ПС) разделены на 5 стадий: техническое задание (ТЗ), эскизный проект (ЭП), технический проект (ТП), рабочий проект (РП), внедрение (ВН).
В таблице 5.1 приведено содержание основных работ на каждой из стадий разработки программы.
Таблица 5.1 - Стадии разработки и содержание работ
№Содержание работСтадия разработки1Постановка задачи
Техническое задание
(ТЗ)
Техническое задание
(ТЗ)
2Сбор исходных материалов3Определение структуры входных и выходных данных4Анализ существующих программных средств5Определение требований к техническим средствам6Определение требований к программе
Техническое задание
(ТЗ)
7Разработка технико-экономического обоснования проекта8Выбор языков программирования9Согласование и утверждение ТЗ10Предварительная разработка структуры входных и выходных данныхЭскизный проект
(ЭП)11Разработка общего описания алгоритма решения задачи12Согласование и утверждение ЭП13Разработка алгоритма решения задачи
Технический проект
(ТП)14Определение формы представления входных и выходных данных15Разработка структуры программы16Согласование и утверждение ТП17Программная реализация
Рабочий проект
(РП)18Проверка работоспособности на реальных исходных данных19Отладка 20Анализ результатов моделирования21Разработка технической документации22Корректировка программы и программной документации по результатам испытаний23Подготовка и передача программы и программной документации для сопровождения и изготовленияВнедрение (ВН)24Сдача в эксплуатацию
5.1.2 Расчет трудоемкости отдельных этапов разработки программного средства
Для расчета затрат времени на разработку ПС используются следующие показатели: объем ПС (в тысячах машинных команд), группа сложности, коэффициент Ki, учитывающий уровень повышения сложности, дополнительный коэффициент сложности Kсл, степень новизны ПС, степень использования в разработке стандартных модулей, типовых ПС.
Объем программы определяем с помощью экспертной оценки по формуле:
, (5.1)
где - объем ПСВТ;
- количество законченных строк программы;
- количество циклов, функций, процедур.
Программа представлена в дипломе имеет - 1210 строк, - 32. Исходя из этого, объем программы будет равен.
(машинных команд);
Сложность разрабатываемого программного средства определяется с помощью таблицы 5.2.
Таблица 5.2 - Группы сложности программного средства
Группа сложностиХарактеристика ПС1ПС обладает одной или несколькими из следующих характеристик:
1) наличие мощного интеллектуального языкового интерфейса высокого уровня с пользователем;
2) режим работы в реальном времени;
3) обеспечение телекоммуникационной обработки данных и управление удаленными объектами;
4) машинная графика;
5) многомашинные комплексы;
6) обеспечение существенного распараллеливания вычислений.2
ПС обладает одной или несколькими из следующих характеристик:
1) оптимизационные расчеты;
2) обеспечение настройки программного средства на изменение структур входных и выходных данных;
3) настройка ПС на нестандартную конфигурацию технических средств;
4) обеспечение переносимости ПС;
5) реализация особо сложных инженерных и программных расчетов.3ПС не обладает ни одной из выше перечисленных характеристик. Так как данное ПС не ни одной из выше перечисленных характеристик, то оно относится к 3 группе сложности. Определение коэффициента Ki, учитывающего уровень повышения сложности, осуществим с помощью таблицы 5.3.
Таблица 5.3 - Значение коэффициента, учитывающего уровень повышения сложности программного средства
№Дополнительная характеристика ПСЗначение Кi1Функционирование ПС в расширенной среде0,082Интерактивный доступ0,06
3Обеспечение хранения, ведения и поиска данных в сложных структурах0,074Наличие у ПС одновременно нескольких характеристик по таблице 5.2:
- 2
- 3
- >3
0,12
0,18
0,26
Данное ПС может функционировать в расширенной среде и имеет интерактивный доступ, следовательно, значения коэффициентов, учитывающих уровень повышения сложности программного средства составляют 0,08 и 0,06.
Определим коэффициент сложности по формуле (5.1):
КСЛ= 1+ , (5.1)
где n - число дополнительно учитываемых характеристик ПС (n=2 из таблицы 5.3).
Ксл = 1 + 0,08 + 0,06 =1,14.
Определим затраты труда на разработку ПС (Траз) с помощью таблицы 5.4.
Таблица 5.4 - Затраты труда наразработку ПС в зависимости от объема ПС и его группы сложности
Объем ПСВТ,
Тыс. условн.
машинных команд
Группа сложности ПСВТ
Номер нормы123
Норма времени чел.-дни1 2 3 4 51.00
2.00
3.00
4.00
5.00
6.00
7.00
8.00
9.00
10.00
12.00
14.00-
-
-
-
-
-
-
-
-
3905
4046
4197-
-
2201
2230
2260
2291
2322
2354
2389
2425
2502
2584229
244
262
283
306
330
357
385
414
445
510
5801
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12 Из таблицы 5.4 следует, что Траз= 330 чел-дн.
Рассчитаем общую трудоемкость разработки ПС по формуле (5.2):
Тобщ = Ксл×Траз,(5.2)
где Траз- затраты труда на разработку ПС.
Тобщ= 1,14 × 330 = 376,2 чел-дн.
Значение поправочного коэффициентаКн, учитывающего степень новизны программного средства, определяется из таблицы 5.5.
Таблица 5.5 - Значение поправочного коэффициента, учитывающего степень новизны ПС
Код степени новизныСтепень новизныИспользование
ЗначениеКн нового типа ЭВМновой ОСАПринципиально новые ПС, не имеющие доступных аналогов+
-
+
-+
+
-
-1,75
1,6
1,2
1,0БПС, являющиеся развитием определенного параметрического ряда ПС+
-
++
+
-1,0
0,9
0,8ВПС, являющиеся развитием определенного параметрического ряда ПС--0,7 Разрабатываемое ПС имеет код степени новизны В, следовательно, Кн = 0,7.
Определяем удельный вес (Li) трудоемкости каждой стадии разработки по таблице 5.6 .
Таблица 5.6 - Значение коэффициента удельного веса трудоемкости каждой стадии разработки в общей трудоемкости ПС
Код стадии разработки Степень новизны А Б ВТЗ 0,11 0,10
0,09ЭП 0,09 0,08 0,07ТП 0,11 0,09 0,07РП 0,55 0,58 0,61ВН 0,14 0,15 0,16 Согласно таблице 5.6, значения коэффициента Li: LТЗ=0,09; LЭП=0,07; LТП=0,07; LРП=0,61; LВН=0,16.
Последним коэффициентом, необходимым для расчета трудоемкости, является коэффициент использования в разработке типовых (стандартных) программ программных средств (Кl). Найдем его из таблицы 5.7 .
Таблица 5.7 - Значение коэффициента Кl
№Степень охвата реализуемых функций разработанного ПС типовыми (стандартными) программами и ПСВТИ, %
Значение Кl1не менее 60 %0,6240 - 60 %0,7320 - 40 %0,84менее 20%0,95Типовые программы и ПС не используются1 Для разрабатываемого ПС Кl = 0,7.
Трудоемкости каждой стадии разработки ПС (Ti) рассчитываются по формуле (5.3) :
Ti = Li×Kн×Тобщ .(5.3)
ТТЗ = 0,09×0,7×376,2= 24 чел-дн. ТЭП = 0,07×0,7×376,2= 18 чел-дн.ТТП = 0,07×0,7×376,2= 18 чел-дн. ТРП = 0,61×0,7×376,2= 161 чел-дн.ТВН = 0,16×0,7×376,2= 42 чел-дн.
Итоговая трудоемкость Тсум будет равна сумме трудоемкости каждого из этапов: Тсум= 24+18+18+161+42 = 263 чел-дн.
Данные по составу исполнителей проекта приведены в таблице 5.8. Таблица 5.8 - Состав исполнителей
Содержание работИсполнительКоличество человекПостановка задачиРуководитель проекта1Сбор исходных материаловРуководитель проекта1Определение структуры входных и выходных данныхРуководитель проекта, программист2Анализ существующих программных средствРуководитель проекта, программист2Определение требований к техническим средствамСистемный аналитик1Определение требований к программеРуководитель проекта1Разработка технико-экономического обоснования проектаРуководитель проекта, программист2Выбор языков программированияПрограммист1Согласование и утверждение ТЗРуководитель проекта, программист2Предварительная разработка структуры входных и выходных данныхПрограммист, системный аналитик2Разработка общего описания алгоритма решения задачиПрограммист1Согласование и утверждение ЭПРуководитель проекта, системный аналитик2Разработка алгоритма решения задачиПрограммист1Определение формы представления входных и выходных данныхРуководитель проекта, программист2Разработка структуры программыПрограммист1Согласование и утверждение ТПРуководитель проекта, программист2Программная реализацияПрограммист1Проверка работоспособности на реальных исходных данныхПрограммист1Отладка Программист1Анализ результатов моделированияРуководитель проекта1Разработка технической документацииРуководитель проекта, программист2Корректировка программы и программной документации по результатам испытанийРуководитель проекта, программист2Подготовка и передача программы и программной документации для сопровождения и изготовленияРуководитель проекта, программист2Сдача в эксплуатациюРуководитель проекта1 Трудоемкость каждого вида работ Траб от общей трудоемкости стадии (Тi)определяется по формуле (5.4): Траб= Кв×Тi,(5.4)
где - весовой коэффициент (0<Кв< 1, ).
Расчет продолжительности работ в днях по всем работам определяется по формуле (5.5):
,(5.5)
где - трудоемкость работы, чел-дн.; - количество работников, одновременно занятых в работе; - коэффициент выполнения нормы, .
Количество рабочих дней в году Траб.дн.=251, общее число дней Тгод =365. Коэффициент календарных дней вычисляется по формуле (5.6):
.(5.6)
Продолжительность каждой работы в календарных днях определяется по формуле (5.7):
Тк = Тц / Кд.(5.7)
Данные по продолжительности каждого вида работ в календарных днях приведены в таблице 5.9.
Таблица 5.9 - Перечень и продолжительность работ
№Содержание работТруд-ть
кажд.стад.
разр-ки, чел-дн.Труд-тькажд.раб.,
, чел-дн.Прод-ть
работы,
,
раб.дниПрод-ть
кажд.раб.,
кал.дниТЗ1Постановка задачи240,113462Сбор исходных материалов0,12233Определение структуры входных и выходных данных0,133234Анализ существующих ПС0,123235Определение требований к техническим средствам0,092236Определение требований к программе0,12237Разработка технико-экономического обоснования проекта0,133238Выбор языков программирования0,12239Согласование и утверждение ТЗ0,12323ЭП
10Предварительная разработка структуры входных и выходных данных180,2553411Разработка общего описания алгоритма решения задачи0,35671012Согласование и утверждение ЭП0,4746ТП
13Разработка алгоритма решения задачи180,2556914Определение формы представления входных и выходных данных0,353415Разработка структуры программы0,2556916Согласование и утверждение ТП0,2423РП17Программная реализация
1610,232385518Проверка работоспособности на реальных исходных данных0,116192819Отладка 0,1524294220Анализ результатов моделирования0,232385521Разработка технической документации0,1524142022Корректировка программы и программной документации по результатам испытаний0,2321919ВН23Подготовка и передача программы и программной документации для сопровождения и изготовления420,625152224Сдача в эксплуатацию0,4172025
5.1.3 Построение сетевого графика выполнения работ
Календарный график выполнения работ составлен методом сетевого планирования и управления. Использование этого метода позволяет наглядно представить в комплексе и взаимосвязи перечень и объем работ и событий, совершение которых необходимо для осуществления поставленной цели.
Для построения сетевого графика составим таблицу 5.10, в которой указаны стадии работ и соответствующие им трудоемкости.
Таблица 5.10 - Перечень событий и работ
Код событияСодержание событияКод работСодержание работКоличество рабочихПродолжительность0Решение о начале разработки принято0-1Постановка задачи131
Задача поставлена1-2Сбор исходных материалов131-3Определение структуры входных и выходных данных222Исходные материалы собраны2-5Анализ существующих ПС223Структура входных и выходных данных определена3-4Определение требований к техническим средствам
134
Требования к техническим средствам определены
4-6Определение требований к программе145Анализ существующих ПС завершен
5-7Разработка технико-экономического обоснования226Требования к программе определены6-8Выбор языков программирования137
Технико-экономическое обоснование разработано7-9Согласование и утверждение ТЗ228Язык программирования выбран8-10Предварительная разработка структуры вх. и вых. данных239ТЗ согласовано и утверждено
9-10Разработка общего описания алгоритма1810Предварит.разработка структуры вх. и вых. данных завершена, общее описание алгоритма разработано10-11Согласование и утверждение ЭП2511ЭП согласован и утвержден11-12Разработка алгоритма решения задачи1611-13Определение формы представления входных и выходных данных2412Алгоритм решения задачи разработан12-14Разработка структуры программы1613Форма представления вх. и вых. данных определена13-15Согласование и утверждение ТП2214Структура программы разработана14-15Программная реализация14115ТП согласован и утвержден,
программная реализация завершена15-16Проверка работоспособности на реальных исходных данных120
16Работоспособность на реальных исх. дан.проверена16-17Отладка13116-18Анализ результатов моделирования14117Отладка произведена17-18Разработка технической документации21518Анализ результатов моделирования произведен, техническая документация разработана18-19Корректировка программы и программной документации по результатам испытаний22019Корректировка программы и программной документации по результатам испытаний завершена19-20Подготовка и передача программы и программной документации для сопровождения и изготовления21620Программа и программная документация подготовлены и переданы для сопровождения и изготовления20-21Сдача в эксплуатацию12121ПС сдано в эксплуатацию Сетевой график планирования работ по разработке ПС (до оптимизации) представлен на рисунке 5.1.
Рисунок 5.1 - Сетевой график планирования работ по разработке ПС (до оптимизации)
Параметры сетевого графика до оптимизации представлены в таблице 5.11.
Таблица 5.11 - Параметры сетевого графика (до оптимизации)
Начальное событие (i)Конечное событие (j)Время
работы
(Тij)Ранний срок наступл.соб. (tpj)Позд. срок наступл.соб. (tпj)Резерв вр.соб.
(Рj)Ранний срок наступл.соб. (tpi)Полн.рез.
вр.раб.
(Рпij)Своб. рез.
вр. раб.
(Рсij)016660000123990600133915666025312120900343121869604631521612605731515012006831824615607931818015008104282801866910102828018001011634340280011129434303400111343810466346601214952520430013153107107038666614155510710705200151628135135010700161742177177013500161855197197013577171820197197017700181919216216019700192022238238021600202125263263023800 После расчета сетевого графика произведена его оптимизация за счет перераспределения исполнителей с работ подкритического пути, имеющего минимальные резервы времени, на работы критического пути, которые могут выполняться работниками тех же специальностей. Сначала определим количество исполнителей, которое можно перевести на работу критического пути, затем продолжительность (новую) работ критического пути, на которые переведены исполнители. Работа 8-10 имеет свободный резерв времени, следовательно, с этой работы можно перевести часть исполнителей на однородную работу (7-9).
На участке 8-10 занято 2 человека, на участке 7-9 - 2 человека. В этом случае трудоемкость работ определяется по формуле (5.8):
Тцij=Wpij×Tij,(5.8)
где Wpij - количество исполнителей, Тij - продолжительность работы в днях.
Тц(8-10)=Wp(8-10)×T(8-10)=2×4=8 чел-дн. Тц(7-9)=Wp(7-9)×T(7-9)=2×3=6 чел-дн.
Количество исполнителей (х), которых можно перевести с работы 8-10 на работу 7-9, увеличив продолжительность 8-10 на 1 день:
Тогда новая продолжительность (7-9): , а новая продолжительность (8-10): Работа 13-15 имеет свободный резерв времени, следовательно, с этой работы можно перевести часть исполнителей на однородную работу (14-15).
На участке 13-15 занято 2 человека, на участке 14-15 - 1 человек.
Тц(13-15)=Wp(13-15)×T(13-15)=2×3=6 чел-дн. Тц(14-15)=Wp(14-15)×T(14-15)=1×55=55 чел-дн.
Количество исполнителей (х), которых можно перевести с работы 13-15 на работу 14-15, увеличив продолжительность 13-15 на 1 день: Тогда новая продолжительность (14-15): , а новая продолжительность (13-15): Сетевой график планирования работ по разработке ПС (после оптимизации) представлен на рисунке 5.2.
Рисунок 5.2 - Сетевой график планирования работ по разработке ПС (после оптимизации)
Параметры сетевого графика после оптимизации представлены в таблице 5.12.
Таблица 5.12 - Параметры сетевого графика (после оптимизации)
Начальное событие (i)Конечное событие (j)Время
работы
(Тij)Ранний срок наступл.соб. (tpj)Позд. срок наступл.соб. (tпj)Резерв вр.соб.
(Рj)Ранний срок наступл.соб. (tpi)Полн.рез.
вр.раб.
(Рпij)Своб. рез.
вр. раб.
(Рсij)016660000123990600133913464025312120900343121649404631519412405731515012006831822415407921717015008105272701844910102727017001011633330270011129424203300111343775383338012149515104200131547979037383814152879790510015162810710707900161742149149010700161855169169010777171820169169014900181919188188016900192022210210018800202125235235021000 В результате оптимизации удалось сократить продолжительность работ на 28 дней, т.е. на 11%, т. к. новая продолжительность критического пути составила 235 дней.
5.2 Расчет затрат на разработку и экономической эффективности проекта
5.2.1 Расчет затрат на разработку программного средства
Стоимость разработки системы (формула (5.9)) определяется на базе расчетной трудоемкости разработки и включает в себя следующие расходы: основная заработная плата исполнителей, дополнительная заработная плата исполнителей, отчисления во внебюджетные фонды, стоимость материалов, накладные расходы, прочие расходы (затраты на машинное время).
Сразр=Сосн+Сдоп+Ссоц+Смат+Снакл. (5.9)
Затраты по заработной плате для всех стадий технической подготовки производства можно определить по формуле (5.10):
З = N∙ Зср.м / Fмес,(5.10)
где N - количество рабочих дней, дн.; Зср.м - среднемесячная заработная плата, рубли; Fмес - количество рабочих дней в месяц.
В таблице 5.13 представлены квалификационный состав исполнителей и их заработная плата.
Таблица 5.13 - Квалификационный состав исполнителей и их заработная плата
ИсполнительЗарплата в месяц, руб.Количество рабочих дней, дн.Зарплата на разработку, руб.Руководитель проекта20200182122546,7Программист18100240144800Системный аналитик15400136673,333Основная заработная плата исполнителей Сосн274020 Дополнительная заработная плата определяется по формуле (5.11):
Сдоп=Сосн∙0,12. (5.11)
Сдоп=274020∙0,12=32882,4 руб.
Заработная плата исполнителей определяется по формуле (5.12):
Сзар=Сдоп+Сосн, (5.12)
Сзар=32882,4 +274020=306902,4 руб.
Отчисления во внебюджетные фонды составляют 30,2% от затрат на зарплату исполнителей: Ссоц=306902,4 ∙0,302=92684,5 руб.
Затраты на используемые материалы приведены в таблице 5.14.
Таблица 5.14 - Стоимость используемых материалов
НаименованиеЕдиница измеренияКоличествоЦена, руб.Сумма, руб.Картридж для принтерашт.27001400Бумага для принтерауп.2200400Лазерный дискшт.15050Канцтовары200Итого Смат2050 Расчет по накладным расходам производится по формуле (5.13):
Снакл=Сзар∙К,(5.13)
где К - коэффициент учета накладных расходов (К=0,85).
Снакл=306902,4 ∙0,85=260867 руб.
Рассчитаем стоимость машинного времени, затраченного при разработке (формула (5.14)). Час машинного времени Тмаш=7 руб. T - общая трудоемкость.
Смаш=Тмаш·Т·8.(5.14)
Смаш=7·263·8=11760 руб.
Себестоимость разработки приведена в таблице 5.15.
Таблица 5.15 - Себестоимость разработки
Статья расходовОбозначениеСумма расходов, руб.ЗарплатаСзар306902Отчисления во внебюджетные фондыСсоц92685Стоимость материаловСмат2050Накладные расходыСнакл260867Прочие расходыСмаш11760Итого Сразр677232 5.2.2 Расчет экономической эффективности от внедрения проекта
Договорная цена должна учитывать и отражать экономические интересы разработчика и заказчика программы, научные и производственные интересы сторон, предполагаемый объем освоения программы, конкурентоспособность. Договорная цена должна быть обоснованной и реально отражать научно-технический уровень программной продукции, ее эффективность и актуальность. Определение цены заключается в начислении наценки на издержки (формула (5.15)).
Цразр=1,5·Сразр, (5.15)
где 1,5 - коэффициент наценки на издержки.
Цразр=1,5·677232=1015848 руб.
Годовой экономически эффект рассчитывается по формуле (5.16):
, (5.16)
где - годовая экономия текущих затрат; - нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности капиталовложений (=0,15); - дополнительные капиталовложения при внедрении проекта.
Годовая экономия текущих затрат рассчитывается по формуле (5.17):
, (5.17)
где - текущие затраты по базовому варианту; - текущие затраты по проектному варианту.
Текущие затраты по базовому варианту рассчитывается по формуле (5.18):
, (5.18)
где - арендная плата; - амортизационные отчисления.
По базовому варианту работу выполняют двое программистов. Заработная плата программиста 18100 рублей в месяц, следовательно, годовой фонд зарплаты составит 486528 руб.
Ссоц=486528. 0,302 = 146931,5 руб.
Снакл=4865280,85 = 413548,8 руб.
Затраты на материалы (Смат) - 4 пачек бумаги (200 руб.) и 2 картриджа для принтера (800 руб.) - составляют 2400 руб. Арендная плата (Саренд) рассчитывается из расчета 6 м2 на 1 человека (стоимость 1 м2 - 5000 рублей в месяц) и составляет 720000 руб. в год.
Амортизационные начисления рассчитываются по формуле (5.19):
, (5.19)
где - количество пользователей; - цена компьютера; - цена принтера; -срок службы оборудования.
=(2·24500+4000)/5=15500 руб.
Текущие затраты по базовому варианту составили: =(486528+146931,5 +413548,8 +2400+720000+15500)=1784908 руб.
Использование системы управления базой данных позволяет снизить трудоемкость работ в 2 раза. Работу будет выполнять один программист. При той же зарплате годовой фонд заработной платы составит: ()=12· (18100+18100·0,12)=243264 руб.
=243264·0,302=734657 руб.
Снакл=243264·0,85=206774,4 руб.
Затраты на материалы (Смат) - 4 пачки бумаги (200 руб.) и 2 картриджа для принтера (800 руб.) - составляют 2400 руб. Арендная плата (Саренд) рассчитывается из расчета 6 м2 на 1 человека (стоимость 1 м2 - 5000 рублей в месяц) и составляет 360000 руб. в год.
Амортизационные начисления составляют: =(24500+4000)/5=5700 руб.
Себестоимость по проектному варианту составит: =243264+734657+206774,4 +2400+360000+5700= 891604,1 руб.
Годовая экономия текущих затрат составит: =1784908-891604,1 =893304,9 руб.
Рассчитаем дополнительные капитальные вложения по формуле (5.20):
Кдоп=Цпс+Црес, (5.20)
где Цпс - стоимость программного продукта, руб.; Црес - стоимость ресурса для внедрения, отсутствует, руб.
Кдоп=677232 руб.
Годовой экономически эффект: Э=893304,9 +0,15·677232= 994888,9 руб.
Срок окупаемости капитальных вложений определим по формуле (5.21):
Ток=Кдоп/П.(5.21)
П=С=867434,6 руб. Ток=677232/893304,9 =0,75 года.
Основные технико-экономические показатели проекта, полученные в результате расчетов, приведены в таблице 5.16.
Таблица 5.16 - Основные технико-экономические показатели проекта
ПоказателиЕдиница измеренияЗначениеОсновные технико - натуральные показатели1) Время затраченное на разработкудень2632) Среда программированияDelphi 7.0ПоказателиЕдиница измеренияЗначение3) Объем программыМБ54) Минимальный требуемый объем оперативной памятиМБ64Основные экономические показатели5) Себестоимость разработкируб.6772326) Срок окупаемостигод0,757) Годовой экономический эффектруб.994888,9 На основе рассчитанных данных можно сделать заключение о том, что внедрение разработанного ПС выгодно, т.к. снижает затраты на обработку информации, повышает его экономическую эффективность от ее применения. Помимо этого, происходит значительная экономия времени и человеческих ресурсов.
Приложение 4
1 Экономический раздел для разработчиков ЛВС(пример расчетов)
Проектируемое устройство представляет собой локальную вычислительную сеть административного здания муниципального округа Васильевское. Локальная вычислительная сеть предназначена для повышения оперативности оформления документации и увеличения производительности труда персонала.
Выполнение данной части проекта должно подтвердить экономическую целесообразность разработки, в связи с этим, будут рассмотрены вопросы организации, разработки, монтажа и настройки проектируемой ЛВС, определение экономической эффективности ее использования.
Эффективность разработки будет выражаться в более рациональном и экономичном использования ресурсов компьютеров, подключаемых к ЛВС, а, следовательно, в экономии времени на получение оперативной информации. 1.1 Планирование разработки локальной вычислительной сети с построением сетевого графика выполнения работ
В таблице 1 приведено содержание основных работ по каждому этапу создания ЛВС.
Таблица 1 - Перечень работ по этапам
№Перечень работЭтапы1Постановка задачиТехническое задание
ТЗ2Определение требований к ЛВС3Предварительное технико-экономическое обоснование4Исследование информационных потоков предприятия5Анализ существующих технологий, видов и принципов построения ЛВС6Утверждение ТЗ7Выбор базовой технологииЭскизный проект
ЭП8Выбор аппаратно-программных средств9Разработка структурной схемы ЛВС10Расчеты сетиТехнический проект
ТП11Выбор кабельной системы и оборудования12Окончательное технико-экономическое обоснование проекта13Разработка технической документацииРабочий проект
РП14Определение взаимодействия между различными подразделениями администрации15Пусконаладочные работы по вводу в действие ЛВС16Проверка работоспособности в реальных условияхРабочий проект
РП17Опытная эксплуатацияВнедрение
ВН18Корректировка системы19Сдача в эксплуатацию
1.1.1 Расчет трудоемкости отдельных этапов разработки локальной вычислительной сети
Трудоемкость каждого из этапов определяется исходя из общей трудоемкости создания и настройки сети.
Общая трудоемкость создания и настройки сети определяется по формуле:
, (1)
где - затраты труда на подготовку описания задачи;
- затраты труда на исследование решения задачи;
- затраты труда на исследование сетевой архитектуры;
- затраты труда на настройку;
- затраты труда на отладку;
- затраты труда на подготовку документации.
Затраты труда на подготовку описания задачи () точной оценке не поддаются, так как это связано с творческим характером работы. Примем .
Все остальные виды затрат труда можно выразить через условное число клиентов сети (), которое определяется по формуле:
, (2)
где - предполагаемое число клиентов сети;
-коэффициент сложности сетевой архитектуры
();
-коэффициент коррекции сетевой архитектуры в ходе разработки ().
Условное число клиентов сети будет равно:
.
Затраты труда на исследование решения задачи () определяются по формуле:
, (3)
где - коэффициент увеличения затрат труда, вследствие недостаточно точного описания задачи, последующих уточнений и дополнений ();
- коэффициент, учитывающий квалификацию разработчика в зависимости от стажа работы:
Для работающих до 2-х лет - 0,8;
до 3-х лет - 1;
до 5-и лет - 1,1...1,2;
до 7-и лет - 1,3...1,4;
свыше 7 лет - 1,5...1,6.
- среднее количество клиентов сети, подлежащих настройке в течение одного дня.
Затраты труда на исследование решения задачи будут равны:
.
Затраты труда на исследование сетевой архитектуры () определяются по формуле:
, (4)
Затраты труда на исследование сетевой архитектуры будут равны:
.
Затраты труда на настройку сети () определяются по формуле:
, (5)
Затраты труда на настройку сети будут равны:
.
Затраты труда на отладку () определяются по формуле:
, (6)
Затраты труда на отладку будут равны:
.
Затраты на подготовку документации () определяются по формуле:
, (7)
где - затраты труда на подготовку документации в рукописи;
- затраты на оформление документации.
, (8)
. , (9)
.
Затраты на подготовку документации будут равны:
.
Общая трудоемкость создания и настройки сети будет равна:
.
Определим значение коэффициента новизны КН.
Разработанная локальная сеть имеет код степени новизны В, т.к. в этой ЛВС не используется ЭВМ нового типа и новая операционная система, следовательно коэффициент новизны будет иметь следующее значение:. Исходя из выбранной степени новизны определяем удельный вес () трудоемкости каждой стадии разработки.
Таблица 4.2 - Значения удельного веса i-ой стадии разработки
СтадияУдельный вес i-ой стадии разработки ТЗ0,09ЭП0,07ТП0,07РП0,61ВН0,16 Рассчитываем трудоемкость каждой операции разработки ЛВС.
Трудоемкость технического задания определяется по формуле:
, (10)
Трудоемкость эскизного проекта определяется по формуле:
, (11)
Трудоемкость технического проекта определяется по формуле:
, (12)
Трудоемкость рабочего проекта определяется по формуле:
, (13)
- коэффициент, зависящий от степени охвата реализуемых функций данной ЛВС типовыми ЛВС (), (не менее 60%). Трудоемкость внедрения определяется по формуле:
, (14)
Рассчитаем эти показатели:
;
;
;
;
.
Общая трудоемкость по всем стадиям разработки составит:
.
1.1.2 Состав исполнителей проектируемой сети
Персонал:
* начальник отдела;
* инженер;
* техник.
Степень их участия в выполнении работ по разработке, пуско-наладке и составлению документации для проектируемой сети показана ниже:
Рисунок 1- Состав исполнителей проектируемой сети
Состав исполнителей на каждом этапе работ показано в таблице 1.
Трудоемкость каждого вида работ от трудоемкости каждой стадии разработки () определяется по формуле: , (15)
где - весовой коэффициент, значения которого для каждого этапа приведены в таблице 2.
Продолжительность работы в рабочих днях рассчитывается по формуле:
Таблица 1 - Состав исполнителей Перечень работИсполнителиКол-во человекПостановка задачиНачальник1Определение требований к ЛВСНачальник1Предварительное технико-экономическое обоснованиеИнженер1Исследование информационных потоков учрежденияИнженер, техник2Анализ существующих технологий, видов и принципов построения ЛВСИнженер1Утверждение ТЗНачальник1Выбор базовой технологииИнженер1Выбор аппаратно-программных средствИнженер1Разработка структурной схемы ЛВСИнженер1Расчеты сетиИнженер1Выбор кабельной системы и оборудованияИнженер1Окончательное технико-экономическое обоснование проектаИнженер1Разработка технической документацииИнженер1Определение взаимодействия между различными подразделениями учрежденияИнженер1Пусконаладочные работы по вводу в действие ЛВСИнженер, техник2Проверка работоспособности в реальных условияхИнженер, техник2Опытная эксплуатацияИнженер, техник2Корректировка системыИнженер1Сдача в эксплуатациюНачальник, инженер, техник3 , (16)
где - количество работников, занятых на данной работе;
- коэффициент выполнения нормы, взят равным 1.1.
Продолжительность работы в календарных днях рассчитывается по формуле:
, (17)
где - коэффициент перевода рабочих дней в календарные.
Таблица 2 - Наименование и продолжительность работ
№Содержание работТрудоемкость каждой стадии разработки, (чел/дни)Трудоемкость каждой
работы (), (чел/дни)Продолжительность работы (),
(рабочие дни)Продолжительность каждой работы (), (календарные дни)ТЗ1Постановка задачи70,161112Определение требований к ЛВС0,161113Предварительное технико-экономическое обоснование0,171124Исследование информационных потоков учреждения0,171125Анализ существующих технологий, видов и принципов построения ЛВС70,181116Утверждение ТЗ0,16112ЭП7Выбор базовой технологии50,21128Выбор аппаратно-программных средств0,32239Разработка структурной схемы ЛВС0,5334ТП10Расчеты сети50,211211Выбор кабельной системы и оборудования0,533412Окончательное технико-экономическое обоснование проекта0,3223РП 13Разработка технической документации27 0,1334 14Определение взаимодействия между различными подразделениями учреждения27 0,4111217 15Пусконаладочные работы по вводу в действие ЛВС 0,3846 16Проверка работоспособности в реальных условиях 0,2534 ВН 17Опытная эксплуатация12 0,3423 18Корректировка системы 0,56710 19Сдача в эксплуатацию 0,2212 1.1.3 Построение сетевого графика проведения работ
В качестве инструмента планирования разработка используем метод сетевого планирования и управления. Данные для построения сетевого графика представим в виде таблицы 3.
Таблица 3 - Перечень событий и работ
№Содержание событияКод работыСодержание работ0Принято решение о начале разработки0 - 1Постановка задачи1Задача поставлена1 - 2Определение требований1 - 3Предварительное технико-экономическое обоснование2Требования определены2 - 4Исследование информационных потоков учреждения3Предварительное технико-экономическое обоснование произведено3 - 6Фиктивная работа4Исследование информационных потоков учреждения произведено4 - 5Анализ существующих технологий, видов и принципов построения ЛВС5Анализ существующих технологий, видов и принципов построения ЛВС завершен5 - 6Утверждение ТЗ6ТЗ утверждено6 - 7Выбор базовой технологии6 - 8Выбор аппаратно-программных средств7Базовая технология выбрана7 - 9Разработка структурной схемы ЛВС8Выбор аппаратно-программных средств произведен8 - 9Фиктивная работа9Разработка структурной схемы ЛВС произведена9 - 10Расчет сети10Расчет сети произведен10 - 11Выбор кабельной системы и оборудования11Кабальная система и оборудование выбраны11 - 12Окончательное технико-экономическое обоснование проекта12Окончательное технико-экономическое обоснование проведено12 - 13Разработка технической документации13Разработка технической документации произведена13 - 14Определение взаимодействия между различными подразделениями учреждения13 - 15Пусконаладочные работы по вводу в действие ЛВС13 - 16Проверка работоспособности в реальных условиях14Взаимодействия между различными подразделениями учреждения определены14 - 17Опытная эксплуатация15Пусконаладочные работы по вводу в действие ЛВС произведены15 - 17Фиктивная работа16Проверка работоспособности в реальных условиях произведена16 - 17Фиктивная работа17Опытная эксплуатация проведена17 - 18Корректировка системы18Корректировка системы произведена18 - 19Сдача в эксплуатацию19ЛВС сдана в эксплуатацию На основе полученных данных для трудоемкости каждого из этапов составим таблицу трудоемкости и продолжительности работ. Эти данные будут необходимы для построения сетевого графика. Анализ сетевого графика связан с определением критического пути. Критический путь связывает первое событие с последним и имеет наибольшую длину.
Отметим основные элементы сетевых графиков:
I, J - индексы события;
Tp(i) - возможный ранний срок совершения события i;
Tn(i) - допустимый поздний срок совершения события i;
Tp(j) - возможный ранний срок совершения события j;
Tn(j) - допустимый поздний срок совершения события j;
T (i,j) - продолжительность работы (i, j);
R (i) - резерв события i;
Rc(i,j) - свободный резерв времени;
Rn(i,j) - полный резерв времени.
Расчёт элементов сетевого графика приведён в таблице 4.
Таблица 4 - Расчет параметров сетевого графика
ijtpitпitpjtпjRitijRсijRпij0100110100121122010013153742042422440200363658320345446602005666880200678910111201688811110300791011141514018911111515040091015151717020010111717212104001112212124240300121324242828040013142828454501700131528393445116011131628413245134013141745454848030015173445374811301116173245354813301317184848535305001819535355550200 По расчетным данным построим сетевой график.
Рисунок 2 - Сетевой график планирования работ разработки ЛВС
1.2 Расчет затрат на разработку локальной вычислительной сети и определение экономической эффективности проекта
Затраты на разработку ЛВС определяется на базе расчетной трудоемкости разработки и включает в себя следующие расходы:
* заработная плата исполнителей ();
* отчисления во внебюджетные фонды ();
* стоимость оборудования (материалов), ();
* накладные расходы ().
1.2.1 Заработная плата исполнителей
Рассчитаем заработную плату работников непосредственно участвующих в разработке ЛВС.
Заработная плата вычисляется по формуле:
, (18)
где - основная заработная плата работника;
- дополнительная заработная плата работника.
В связи с этим среднемесячная заработная плата исполнителей составляет:
* начальник отдела: ; * инженер: ;
* техник: Коэффициент , учитывающий дополнительную заработную плату и единый социальный налог, рассчитывается по формуле: , (19)
где - размер дополнительных выплат к основной заработной плате (=10%=0,1);
- начисления на заработную плату (премии и доплаты), .
Таким образом, коэффициент будет равен: .
В связи с этим дополнительная зарплата исполнителей составляет:
* начальник отдела: ; * инженер: ;
* техник: Тогда заработная плата работников будет составлять:
* начальник отдела: ; * инженер:; * техник: Таблица 5 - Заработная плата исполнителей
Исполнитель3/п за день, руб.Кол-во рабочих дней3/п за разработку, руб.Начальник отдела7806431222Инженер10571717966Техник19141121052ИТОГО (СЗП)70240 1.2.2 Отчисления во внебюджетные фонды
%, (20)
где - отчисления во внебюджетные фонды (26,2%)
1.2.3 Затраты на стоимость материалов
Затраты по стоимости материалов приведены в таблице 6.
Транспортные расходы составляют 5% от стоимости материалов и покупных изделий: .
Таким образом, затраты на приобретение материалов (с учетом транспортных расходов) составят: .
Таблица 6 - Стоимость материалов
№п/пНаименование изделияЕдиницы измеренияКол-во изделийЦена за единицу, рубСумма на изделие, руб
1
2
Коммутатор D-Link DES-1008D
Модульная розетка RJ-45
шт.
шт.
1
7
667
43
667
301
3
4
Кабель витая пара, UTP 5e CSA 4PR 24AWG
Короб 25x16
метр.
метр.
99
25
7
17
693
425Итого :2086 1.2.4 Накладные расходы
Рассчитаем накладные расходы, связанные с организацией работ и управлением: , (21)
где - накладные расходы, руб;
- зарплата исполнителей, руб;
- коэффициент учета накладных расходов ().
.
1.2.5 Расчет годовых эксплуатационных расходов
Годовые эксплуатационные расходы представляют собой совокупность текущих затрат по содержанию проектируемого объекта. Годовые эксплуатационные расходы состоят из следующих статей затрат: * заработная плата обсуживающего персонала;
* амортизационные отчисления;
* расходы на электроэнергию;
* расходы на материально техническое снабжение.
После внедрения системы появляются дополнительные расходы на системного администратора заработная, плата которого составляет - 18000 руб. в месяц.
Таблица 7 - Текущие эксплуатационные расходы
Статьи затратСумма за год (руб.)ПримечаниеЗ\п системного администратора216000Единый социальный налог5616026% от п.1Обязательное страхование от несчастных случаев4320,2% от п.1Итого:272592 Заработная плата обсуживающего персонала со всеми текущими расходами составляет: руб.
Амортизационные отчисления в месяц рассчитываются: , (22)
руб. где Па - норма амортизации на объект проектирования; С - капитальные вложения.
Расходы на электроэнергию рассчитываются:
, (23)
где N - мощность ЭВМ, кВт/час;
к - коэффициент использования оборудования по мощности и во времени, применяемый в пределах 0,7 - 0,9;
с - коэффициент, учитывающий потери электричества в сети, равный 1,04;
Fд - действительный фонд времени работы оборудования в часах равный 1200 час.;
d - тариф за 1кВт/час электроэнергии 3,07руб. руб.
На основании полученных данных можно произвести сводную калькуляцию годовых эксплуатационных расходов.
Таблица 8 - Годовые эксплуатационные расходы
Статья годовых эксплуатационных расходовСумма (руб.)Заработная плата обслуживающего персонала272592Амортизационные отчисления4005,6Расходы на электроэнергию1609,1Итого:278206,7 Себестоимость разработки приведена в таблице 9.
Договорная цена изделия будет состоять из стоимости разработки и норматива прибыли (30% от стоимости разработки):
, (24)
.
Поскольку разработка не тиражируется, то НДС в цену не входит.
Таблица 9 - Себестоимость разработки
Статья расходовОбозначениеСумма расходов, руб.Зарплата исполнителей70240Отчисления во внебюджетные фонды18403Стоимость материалов2190Накладные расходы56192Годовые эксплуатационные расходы278206,7Итого :425232,51 1.2.6 Расчет экономической эффективности от внедрения проекта
Годовой экономический эффект рассчитывается по формуле:
Э=∆С - Ен . Кдоп , (25)
где ∆С - годовая экономия текущих затрат;
Ен - нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности капиталовложений (Ен=0,15);
Кдоп - дополнительные капиталовложения при внедрении проекта.
Годовая экономия текущих затрат рассчитывается по формуле:
∆С=Сбаз - Спроек , (26)
где Сбаз - текущие затраты по базовому варианту;
Спроек - текущие затраты по проектному варианту.
Текущие затраты по базовому варианту рассчитываются по формуле:
Сбаз=Со.зп+Сдоп.зп+Свф+Нр+Смат+ Саморт , (27)
где Смат - затраты на материалы;
Саморт - амортизационные начисления.
По базовому варианту работу выполняют 3 человека. Следовательно, годовой фонд зарплаты составит: , (28)
Сзп год =70240.12 =842880руб.; Свф=842880 . 0,262 = 220834,56 руб.;
Нр=842880. 0,8 = 674304 руб.
Затраты на материалы примем 6 пачек бумаги (210 руб.) и 3 картриджа для принтера (722 руб.):
Смат=6 . 210 +3 . 722 = 3426 руб.
Амортизационные отчисления равны:
, (29)
где Nп - кол-во пользователей;
Цкомп - цена компьютера;
Цпри - цена принтера;
Тсл - срок службы оборудования.
Текущие затраты по базовому варианту в соответствии с формулой (4.27) составили:
Сбаз= 842880+220834,5+674304+3426+10020 = 1751465руб.
По проектному варианту ту же работу будет выполнять 1 человек. При той же зарплате годовой фонд зарплаты составит: Сзп год = 31222 .12 = 374664 руб;
Свф=374664 . 0,262 = 98162 руб;
Нр=374664 . 0,8 = 299731 руб.
Затраты на материалы 2 пачки бумаги (210 руб.) и 1 картридж для принтера (722 руб.):
Смат=2 . 210 + 722 = 1142 руб.
Амортизационные отчисления определяется по формуле (29):
Себестоимость по проектному варианту составит:
=374664+98162+299731+1142+4040= 777739 руб.
Годовая экономия текущих затрат составит:
=1751465 - 777739 =973726 руб.
Годовой экономически эффект:
Э =973726 +0,15. 56192 = 982154,8 руб.
Основные экономические показатели проекта, полученные в результате расчетов, приведены в таблице 10.
На основе рассчитанных данных можно сделать заключение, что проектирование и разработка локальной вычислительной сети автоматизированной информационно-управляющей системы административного здания муниципального округа выгодны, т.к. существенно снижает затраты на обработку информации, значительно повышает его экономическую эффективность от ее применения. Помимо этого, происходит значительная экономия времени и человеческих ресурсов, что позволяет снизить трудоемкость работ в 3 раз.
Таблица 10 - Основные экономические показатели проекта
Наименование показателейЕдиница измеренияВариантыПроектный вариант к базовому в %БазовыйПроектныйЗатраты на разработку
руб._
431785,51
_
Количество работниковчел.3133%Годовые текущие затратыруб.175146577773944%Годовая экономия текущих затратруб._973726_
Годовой экономический эффектруб._982154,8_
167
Документ
Категория
Рефераты
Просмотров
1 082
Размер файла
3 704 Кб
Теги
chast, ekonomicheskaya
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа