close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY1662

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 1662
(13)
C1
6
(51) C 08J 5/16,
(12)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
(19)
C 08L 61/10,
C 08K 13/02//
(C 08K 13/02,
3:08, 5:17, 5:053)
АНТИФРИКЦИОННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ
(21) Номер заявки: 950012
(22) 04.01.1995
(46) 30.03.1997
(71) Заявитель: Институт проблем ресурсосбережения
(BY)
(72) Авторы: Прушак В.Я., Щерба В.Я., Протасеня
А.В., Заяц И.М. (BY)
(73) Патентообладатель: Институт проблем ресурсосбережения (BY)
(57)
Антифрикционная полимерная пресс-композиция, содержащая резольную фенолоформальдегидную
смолу, металлический порошок и измельченную древесину, отличающаяся тем, что в качестве металлического порошка она содержит порошок меди и дополнительно - уротропин и глицерин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
резольная фенолоформальдегидная смола (сухой остаток)
22-26
порошок меди
3-5
уротропин
1,0-1,5
глицерин
0,7-0,9
измельченная древесина
остальное.
(56)
1. А.с. СССР 404968, МКИ B29G 1/00, C08J 5/16, опубл. 1973.
Изобретение относится к производству антифрикционных материалов и может быть использовано в машиностроении для изготовления деталей узлов трения.
Наиболее близка к предлагаемой антифрикционная полимерная пресс-композиция, содержащая фенолоформальдегидную смолу, бронзовый порошок, графит и измельченную древесину [1].
Недостатком этой пресс-композиции являются низкие физико-механические свойства.
Технической задачей изобретения являются создание полимерной пресс-композиции с высокими физико-механическими и антифрикционными свойствами.
Технический результат достигается тем, что антифрикционная полимерная пресс-композиция, содержащая резольную фенолоформальдегидную смолу, металлический порошок и измельченную древесину, содержит в качестве металлического порошка порошок меди, и дополнительно - уротропин и глицерин при
следующем соотношении компонентов, мас.%:
резольная фенолоформальдегидная смола /сухой остаток/
22-26
порошок меди
3-5
уротропин
1,0-1,5
глицерин
0,7-0,9
измельченная древесина
остальное.
В таблице 1 приведена рецептура предлагаемой полимерной пресс-композиции. В таблице 2 приводятся
результаты сравнительных испытаний предлагаемой и известной полимерной пресс-композиции.
BY 1662 C1
Таблица 1
Состав предлагаемой полимерной пресс-композиции
Компоненты
Содержание компонентов, мас.%
1
2
3
Фенолоформальдегидная смола ЛБС-4 (сухой остаток), ГОСТ
901-78
Медный порошок марки ПМС-1, ГОСТ 4960, дисперсностью
10-100 мкм
Уротропин
Глицерин, ТУ 6-01-21-75
Измельченная древесина (береза), частицы размерами, мм, не
более
по длине - 80
по ширине - 10
по толщине - 0,8
с содержанием частиц длиной от 25 до 80 мм, не более 10% общей
массы
22
24
26
3
1,0
0,7
4
1,0
0,8
5
1,5
0,9
остальное
остальное
остальное
Таблица 2
Основные свойства предлагаемой и известной полимерной пресс-композиции
Наименование показателей
известная
Пресс-композиции
предлагаемая
1
2
1410
1425
2,2
2,0
14
12
165
168
3
Плотность, кг/м3
1430-1450
1440
Водопоглощение, % (за 24 ч)
1,0-2,0
1,8
Ударная вязкость, кДж/м2
5-8
11
160-180
170
Теплостойкость по Мартенсу, °С
Предел прочности, МПа
- при статическом изгибе
40-60
69
70
70
- при сжатии
90-120
101
118
120
0,35-0,85
0,55
0,60
0,65
Теплопроводность, Вт/м⋅К
Коэффициент трения без смазки
0,09-0,13
0,12
0,11
0,09
Коэффициент трения со смазкой УС-1, ГОСТ
4366-76
0,03-0,06
0,04
0,03
0,03
11-15
14
14
12
Износ при трении без смазки, мг/м⋅10-3
Износ при трении со слабой смазкой УС-1,
1,2-2,8
1,9
1,6
1,3
ГОСТ 4366-76, мг/м⋅10-3
Как видно из результатов сравнительных испытаний, предложенная полимерная пресс-композиция отличается более высокими физико-механическими свойствами.
Исследования показали, что в процессе приработки образца и стального контртела на их поверхности
образуется медная пленка, которая, в частности, уменьшает неровности микрорельефа. Так, если до начала
испытания стальное контртело имело шероховатость поверхности Rа=0,18-0,30 мкм, то после приработки шероховатость уменьшилась до Rа=0,10-0,15 мкм.
Указанное образование медной пленки на поверхности образца и контртела приводит к существенному
снижению коэффициента трения, ускоряет прирабатываемость деталей и, кроме того, образуется особый
микрорельеф поверхности, улучшающий снабжение смазочным материалом участков трения и теплоотвод
от них, что в свою очередь, с учетом хорошей теплопроводности материала, значительно повышает его износостойкость.
Технология приготовления предлагаемой полимерной пресс-композиции заключается в следующем.
В раствор фенолоформальдегидной смолы вводят при перемешивании глицерин, уротропин и медный
порошок. Полученной смесью обрабатывают измельченную древесину, влажностью не более 10%. Пресскомпозицию высушивают при температуре 70-90°С, до влажности не более 8% ( с учетом летучих). Образцы
изготавливают методом прямого прессования при температуре 150-170°С, давлении 50-60 МПа и времени
выдержки под давлением 1 мин на 1 мм толщины изделия.
Плотность образцов определяют по ГОСТ 15139, предел прочности при статическом изгибе определяют
по ГОСТ 4648, предел прочности при сжатии - по ГОСТ 4651, ударную вязкость - по ГОСТ 4647, коэффици2
BY 1662 C1
ент трения образцов по стальному контртелу - по ГОСТ 11368 ( приложение 5. П.1), износ определяют по ГОСТ
11368 (приложение 5.П.2), водопоглощение - по ГОСТ 4650, теплостойкость - по ГОСТ 21341, теплопроводность - по ГОСТ 7076.
Cоставитель А.Ф. Фильченкова
Редактор Т.А. Лущаковская
Корректор Л.Л. Дроздова
Заказ 4653
Тираж 20 зкз.
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
105 Кб
Теги
by1662, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа