close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY1669

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 1669
(13)
C1
6
(51) H 01B 1/18
(12)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДНИКА
(21) Номер заявки: 950944
(22) 24.11.1995
(46) 30.03.1997
(71) Заявитель: Производственно-коммерческая фирма
"ИРГУЗ" (BY)
(72) Автор: Лысов В. П. (BY)
(73) Патентообладатель: Лысов Виктор Петрович (BY)
(57)
Способ получения электропроводника, заключающийся в том, что в углеродный материал вводят связку,
содержащую сахар, отличающийся тем, что в качестве углеродного материала используют углеродные волокна вискозного типа, а связку вводят путем обработки углеродных волокон в 15- 40% растворе регенерационного стока отходов сахарно-рафинадного производства в течение 3-5 час., нагревая раствор за время
обработки до 20-150°С.
(56)
1. Патент США 4702860, МКИ Н01В 1/06, 1987.
2. А.с. СССР 503671, МКИ С01В 31/00, 1976.
3. А.с. СССР 1377921, МКИ Н01В 1/18, 1988 (прототип).
Изобретение относится к электротехнике, в частности к производству электропроводящих углеродных
материалов, и может быть использовано при изготовлении нагревательных и токопроводящих проводов.
Известен способ изготовления электропроводника, содержащего полимерное основание и углеродную
сажу, в котором углеродную сажу обрабатывают 5%-ным водным раствором буры или борной кислоты и
высушивают при 110-120°С, затем ее подвергают термообработке в слабовосстановительной атмосфере при
температуре 2000-2500°С для обеспечения ее электропроводности, после чего вводят в полимерную основу
из термопластика или эластомера [1].
Недостатком известного способа является невысокие технологичность, надежность при эксплуатации и
невозможность изготовления гибкого электропроводника.
Известен способ изготовления электропроводника на основе углеродных волокнистых материалов,
включающий получение заготовки путем скручивания жилы из отдельных вискозных нитей до получения
90-120 круток на 1м длины заготовок, пропитку ее насыщенным водным раствором хлористого аммония,
сушку, повторную пропитку и сушку, термоокислительную обработку на воздухе до получения черного цвета, карбонизацию в инертной среде при 1100-3000°С до получения заданной электропроводности, охлаждение [2].
Недостатком этого способа изготовления электропроводника является недостаточная величина электросопротивления проводника.
Наиболее близким к заявляемому является способ получения электросопротивления и технологичность
получаемых проводников.
BY 1669 C1
В основу изобретения положена задача создания способа, позволяющего получить электропроводник с
высокой величиной удельного электросопротивления за счет введения в его состав активных химических
реагентов. Кроме того, практическое использование отходов сахарно-рафинадного производства является
реальным мероприятием по снижению загрязнений в решении экологических проблем, внедрении безотходных технологий и экономии материальных и энергетических ресурсов.
Сущность изобретения заключается в том, что в способе получения электропроводника, при котором в
углеродный материал вводят связку, содержащую сахар, в качестве углеродного материала используют углеродные волокна вискозного типа, а связку вводят путем обработки углеродных волокон в 15-40% водном
растворе регенерационного стока сахоро-рафинадного производства в течении 3-5 час., нагревая раствор за
время обработки до 20-150°С.
В процессе обработки углеродного исходного проводника раствором регенерационного стока, состоящего из компонентов NaCl, Na(OH) и органических поверхностно активных веществ, в жидкой среде при медленно нарастающей температуре, путем адсорбирования активных веществ происходит дополнительное насыщение углеродных волокон проводника новообразованиями, придающим ему более высокое
электросопротивление, сохраняя свойства гибкости и эластичности при использовании в качестве гибких
проводников.
Для осуществления способа использовались растворы из отходов сахаро-рафинадного производства
Слуцкого комбината с усредненным химическим составом (в сухих веществах):
- органические (продукты щелочного распада инверторного сахара и карамелизации, гидролиза сахаров)
- 15%;
- неорганические: Na+ - 41,24%,
Cl- - 42,57%,
K+, Ca2+, Mg2+ - в сотых долях от массы зольного остатка.
Расход водного раствора регенерационного стока составлял 10л на 1 кг углеродного проводника.
Использовались образцы из углеродных волокон вискозного типа марки Н-800Э и Н-400, выпускаемые
Светлогорским ПО “Химволокно”, с удельным электросопротивлением 60 и 120 Ом⋅м, представляющие собой жилы из скрученных в жгут волокон, прошедших обработку катализатором хлористым аммонием, термообработку на воздухе до придания волокнам черного цвета, термообработку при высокой температуре в
неокислительной среде до появления свойств электропроводности при одновременном скручивании волокон
до образования 10-25 кручений на 1 м длины проводника.
После обработки по заявляемому способу образцы высушивались на воздухе при 50-60°С и покрывались
кремний-органическим связующим.
Результаты экспериментов, приведенные в таблице, показывают, что предлагаемый способ получения
электропроводника позволяет получить проводники с высокой величиной удельного электросопротивления.
Таблица
№№
п/п
Углеродный
материал
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
Н-800Э
-“-“-“-“-“Н-400
-“-“-“-“-“-
Концентр.
раствора
отходов,%
15
15
20
30
40
40
15
15
20
30
40
40
Время обработки, час.
Температура
обработки,°T
4,0
3,0
4,0
4,0
4,0
5,0
4,0
3,0
4,0
4,0
4,0
5,0
22-120
20-120
20-120
21-120
20-120
20-150
21-120
20-120
20-120
20-120
20-120
20-150
Cоставитель Н.Б. Суханова
Редактор В.Н. Позняк Т.А. Лущаковская
Корректор Т.Н. Никитина А.М. Бычко С.А. Тикач
2
Удельное сопротивление, Ом⋅м
исходное
конечное
60,0
126,0
61,0
120,0
60,0
136,0
60,0
152,0
60,0
150,0
60,0
152,0
122,0
243,0
120,0
238,0
123,0
248,0
119,0
258,0
120,0
256,0
120,0
257,0
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
1
Размер файла
101 Кб
Теги
патент, by1669
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа