close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY1894

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 1894
(13)
C1
6
(51) F 28G 7/00, F 22B 37/48
(12)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА ПАРОВЫХ
И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ ОТ НАКИПИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО
РЕАЛИЗАЦИИ
(21) Номер заявки: 2591
(22) 08.12.1994
(46) 30.12.1997
(71) Заявитель: Малое предприятие "ВЮ ЭСНГ" (BY)
(72) Автор: Федорович Э. Н. (BY)
(73) Патентообладатель: Федорович Элла Николаевна
(BY)
(57)
1. Способ очистки внутренних поверхностей нагрева паровых и водогрейных котлов от накипи, включающий импульсное намагничивание экранной трубы постоянным магнитным полем, отличающийся тем,
что намагничивание осуществляют с частотой 0,05-0,1 Гц парами установленных диаметрально противоположно индукторов, при этом сердечники индукторов прижимают к экранной трубе c усилием 100-1000 Н.
Фиг. 1
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сердечник индукторов прижимают к экранной трубе на уровне
форсунок в топке остановленного и заполненного нагретой, периодически дренируемой водой котла.
BY 1894 C1
3. Устройство для очистки внутренних поверхностей нагрева паровых и водогрейных котлов от накипи,
содержащее источник питания, генератор импульсов, накопительный конденсатор, коммутирующий элемент
и индукторы, отличающееся тем, что сердечники индукторов соединены магнитопроводом по два, пары
индукторов установлены диаметрально противоположно, при этом торцы сердечников имеют цилиндрическую выемку, образующую заостренные кромки, которыми индукторы прижаты к трубе с помощью немагнитных шин с захватами.
(56)
1. А.с. 1542646 МКИ- В 08 В 7/02, 1990.
Изобретение относится к очистке поверхности от отложений и может использоваться для очистки накипи
с поверхности теплообменных аппаратов из ферромагнитных материалов.
Известный способ паро-кислотной очистки внутренних поверхностей котельных труб - SU 1430669 F22
B27/48 экологически опасен и очень дорог - после 5-6-ти очисток трубы ветшают, а котел приходит в негодность.
Устройство для удаления шлама из барабана котла - SU 1312310 F22 B37/54 лишено перечисленных недостатков. Однако неприменимо для очистки экранных труб, очистка которых наиболее важна, так как
именно трубы осуществляют теплопередачу в котлах.
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ очистки поверхности [1], заключающийся в
воздействии на поверхность электромагнитным полем, при этом величину напряженности магнитного поля
повышают до величины соответствующей индукции насыщения ферромагнитного материала, а затем напряженность магнитного поля уменьшают до величины соответствующей остаточной индукции.
Однако, намагнитить поверхность до индукции насыщения переменным магнитным полем крайне затруднительно - требуется применение сверхпроводящей электромагнитной системы. Кроме того, чтобы получить в металле остаточную индукцию, намагничивающее поле нужно выключить полностью, а не
уменьшать до какой-либо величины. В результате указанных неточностей реализация способа по патенту
№40 практически затруднена.
Наиболее близким к устройству для реализации предлагаемого способа является устройство, предложенное в способе очистки поверхности - патент №40, которое содержит источник питания, генератор импульсов, накопительный конденсатор, коммутирующий элемент и электромагнит: в результате воздействия на
очищаемую поверхность переменного магнитного поля происходит ее намагничивание, однако намагничивающий импульс настолько слаб, что намагничивание до индукции насыщения не происходит, в результате
очистка, например, парового котла ДКВР10/13 занимает более 30 суток, при этом огневая поверхность экранных труб в конвективном пучке не очищается.
Технической задачей настоящего изобретения является повышение эффективности и удешевление очистки паровых и водогрейных котлов от накипи - полное отслаивание накипи от всей поверхности нагрева, размельчение ее до порошкообразной массы и удаление из котла.
Поставленная техническая задача достигается тем, что одну из экранных труб сжимают сердечниками
индукторов, например с усилием равным 100-1000 Н. При этом сердечники осуществляют импульсное намагничивание с частотой соответствующей 0,05-0,1 Гц, что равно 3-6 импульсов в минуту. В импульсе магнитное поле магнитная индукция которого составляет 1,2-1,6 Тл постоянно.
Сжатие трубы с усилием сердечниками индукторов обеспечивает намагничивание металла до насыщения,
частота импульсов позволяет учесть инерционность периодически намагничиваемом и размагничиваемой
массы металла.
Постоянная величина магнитного поля в импульсе исключает синусоидальные колебания, имеющие место, например при использовании НЕ выпрямленного тока из сети и снижающие величину магнитной индукции, значения которой в диапазоне 1,2-1,6 Тл в месте непосредственного контакта с трубой позволяют
вызвать эффект периодического расширения и сжатия металла на межатомном уровне, следствием чего является появление сдвигающих напряжений между колеблющимся металлом и неподвижной накипью.
Поставленная техническая задача осуществляется устройством, которое содержит четыре индуктора, это
позволяет соединить их магнитопроводом по два, установить диаметрально противоположно и полностью
замкнуть магнитный поток на металл трубы. При этом уменьшены потоки рассеяния, магнитный поток усилен, а экранные трубы оказываются между намагничивающими их сердечниками. Противоположные торцы
сердечников имеют цилиндрические выемки, диаметр которых на величину равную например 1-5 мм меньше наружного диаметра трубы, что приводит к образованию заостренных кромок, на которых концентрируется магнитный поток.
Имеется возможность упора кромок в зачищенную до металла поверхность трубы, что приводит к передаче на трубу как основного - сконцентрированного магнитного потока, так и потоков рассеяния на кромках.
2
BY 1894 C1
Сердечники заостренными кромками прижаты с усилием к поверхности трубы, что обеспечивает намагничивание. Прижим осуществляется немагнитной шиной с захватами, для предотвращения передачи магнитного потока на шину и захваты.
Установка индукторов на уровне форсунок остановленного котла позволяет подавать максимальную величину магнитного поля в ту часть котла, где наибольшее количество плотной и прочно скрепленной с поверхностью накипи. Установка на одну из экранных труб необходима потому, что позволяет замкнуть и тем
самым сконцентрировать магнитный поток, создаваемый парой индукторов, соединенных магнитопроводом
и следовательно транспортировать магнитный поток по всей длине трубы, и достаточна, так как все экранные трубы соединены между собой скрепляющими шинами и соединены с барабанами и коллекторами, поэтому вся магнитная масса котла становится естественным магнитопроводом, о том что это так
свидетельствует очистка верхнего и нижнего барабана на пятый день работы устройства.
Заполнение котла до верхнего уровня нагретой например до 80-95°С, периодически дренируемой водой
позволяет получить дополнительный эффект, так как вода также подвергается намагничиванию и приобретает все свойства магнитной воды, то есть растворяет соли и окислы, что происходит интенсивнее при ее нагревании, а периодическое дренирование позволяет удалять шлам из котла по мере его образования вместе с
дренажной водой.
Таким образом, сущность изобретения состоит в том, что одну из экранных труб сжимают сердечники
индукторов, которые осуществляют ее импульсное намагничивание с определенной частотой постоянным
магнитным полем, которое создают подавая от источника питания через генератор импульсов, накопительный конденсатор и коммутирующий элемент электрический ток на индукторы с сердечниками.
Что позволяет периодически намагничивать до насыщения весь металл котла и массу находящейся в нем
воды при помощи четырех индукторов, установленных диаметрально противоположно, магнитопровода, соединяющего их по два, заостренных кромок сердечников, которые прижаты к трубе посредством немагнитных шины с захватами и гайками на уровне форсунок в топке остановленного и заполненного нагретой
периодически дренируемой водой котла, в результате чего возникают периодические колебания металла на
межатомном уровне, вызывающие отслаивание и превращение в порошкообразную массу неподвижной немагнитной накипи, частичное растворение ее намагниченной водой и удаление из котла в процессе дренирования.
Предлагаемый способ осуществляют при помощи устройства для очистки внутренних поверхностей нагрева паровых и водогрейных котлов от накипи которое показано на фиг.1.
Устройство состоит из генератора 1, содержащего трансформатор 2, понижающий напряжение до 24-42
В и электрическую схему 3 ( показана на фиг.2), подающую импульсы с частотой 0,05-0,1 Гц выпрямленного
тока силой 1-3 А на индукторы 4 с сердечниками 5, которые соединены магнитопроводом 6, противоположные торцы сердечников 5 имеют цилиндрическую выемку 7, образующую заостренные кромки 8, которые
прижаты к экранной трубе 9 немагнитными шиной 10 с захватами 11 и гайками 12 с усилием 100-1000 Н.
Устройство работает следующим образом: генератор 1 включают в сеть переменного тока напряжением
220 В, потребляемое напряжение трансформатор понижает например до 24 В, а электрическая схема 3 обеспечивает выпрямление тока и его пульсацию с частотой, равной например 0,1 Гц, а также подачу на обмотку
индуктора 4. Электрический ток протекая по обмотке индукторов 4 вызывает магнитный поток , который намагничивает сердечники 5, магнитопровод 6 замыкает магнитный поток в сердечниках 5, которые передают
его на трубу 9, благодаря кромкам 8 на выемках 7 и намагничивают трубу 9, создавая в месте контакта магнитное поле с магнитной индукцией, например 1,2 Тл. При этом сердечники 5 посредством шин 10 с захватами 11 и гайками 12 прижимают к трубе с усилием, равным например 100 Н.
Сжатие экранной трубы 9 с усилием посредством передачи усилия через немагнитные шину 10 с захватами 11 и гайками 12 на заостренные кромки 8 сердечников 5 позволяет намагнитить трубу до индукции насыщения. Так как все экранные трубы соединены между собой и связаны с барабанами и коллекторами,
магнитный поток намагничивает металл всего котла - происходит расширение на межатомном уровне, а в
промежутке между импульсами происходит сжатие.
3
BY 1894 C1
На пятые сутки работы устройства барабаны парового котла очищаются до металла - это происходит
раньше, чем на экранных трубах, ибо на барабанах температурные напряжения меньше и накипь слабее
скреплена с поверхностью металла, затем очищаются прямоточные трубы, последними освобождаются от
накипи изогнутые трубы конвективного пучка. Продолжительность работы импульсатора 10 суток, отслоившийся шлам уносится с дренажной водой.
Предлагаемое устройство спроектировано, изготовлено и испытано МП“ВЮЭСНГ” под названием “Импульсатор электромагнитный ИЭ111-94Д”.
Разработаны и внесены Белгосстандартом в реестр государственной регистрации Технические условия
Рег № 002772 от 20.12.95г.
Фиг. 2
Cоставитель Е.В. Федоров
Редактор В.Н. Позняк
Корректор Т.Н. Никитина
Заказ 1859
Тираж 20 зкз.
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
BY 1894 C1
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
126 Кб
Теги
патент, by1894
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа