close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY1898

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 1898
(13)
C1
6
(51) B 29B 29/02, B 29B 29/034
(12)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
ЛЕЗВИЙНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ
(72) Авторы: Филонов. И П., Присевок А. Ф., Федорцев В.
А., Беляев Г. Я., Федорцев Р. В., Мрочек Ж. А.,
Похилко Е. П., Кравцов В. И. (BY)
(73) Патентообладатель: Белорусская государственная
политехническая академия (BY)
(21) Номер заявки: 2512
(22) 28.10.1994
(46) 30.12.1997
(71) Заявитель: Белорусская государственная
политехническая академия (BY)
(57)
Лезвийный режущий инструмент, содержащий жестко смонтированный во втулке корпус с резцами,
и установленную в этой втулке с возможностью относительного перемещения подпружиненную оправку со штифтом, отличающийся тем, что во втулке выполнен винтовой паз, а в него установлен штифт
оправки, которая снабжена регулировочной гайкой и подпружинена посредством винтовой цилиндрической пружины, один конец которой жестко связан с упомянутой гайкой, а другой со втулкой.
(56)
1. А.с. СССР 1237316, МКИ - В 23В 29/034, 1986.
Фиг. 1
Изобретение относится к устройствам для обработки отверстий в деталях из вязких конструкционных сталей, например, на расточных и агрегатных станках, когда требуется при осуществлении процесса резания надежное стружкодробление для удобства удаления стружки из зоны обработки и
уменьшения травматизма рабочих.
Известен лезвийный режущий инструмент [1], содержащий жестко смонтированный во втулке корпус с резцами, и установленную в этой втулке с возможностью относительного перемещения подпружиненную оправку со штифтом.
BY 1898 C1
Недостатком известного инструмента является отсутствие возможности обеспечивать стружкодробление за счет автоколебаний инструмента в процессе резания из-за высокой жесткости используемых
тарельчатых пружин, установленных на оправке.
Решаемой задачей изобретения является расширение технологических возможностей лезвийных режущих инструментов при расточке отверстий за счет обеспечения надежного стружкодробления при
автоколебаниях инструмента в процессе резания (при одновременном сохранении высокой жесткости
инструмента и точности обработки).
Поставленная задача достигается тем, что в лезвийном режущем инструменте, содержащем жестко
смонтированный во втулке корпус с резцами, и установленную в этой втулке с возможностью относительного перемещения подпружиненную оправку со штифтом, во втулке выполнен винтовой паз, а в
него установлен штифт оправки, которая снабжена регулировочной гайкой и подпружинена посредством винтовой цилиндрической пружины, одни конец которой жестко связан с упомянутой гайкой, а
другой - со втулкой.
Сущность изобретения поясняется чертежом.
На фиг.1 изображен общий вид лезвийного режущего инструмента и его основные конструктивные
элементы (для случая обработки отверстия в корпусной детали на горизонтально-расточном станке).
На фиг.2 показан разрез по А-А фиг.1 корпуса инструмента с лезвийными резцами и втулкой.
На фиг.3 показан разрез по Б-Б фиг.1 в месте контакта штифта подпружиненной оправки с боковыми стенками винтового паза втулки.
Конструкция лезвийного режущего инструмента состоит из следующих основных деталей: корпуса
1 с резцами 2, который жестко смонтирован в шестигранной втулке 3.
В цилиндрической части втулки 3 выполнен сквозной винтовой паз 4, в котором установлен штифт
5, запрессованный в цилиндрическую часть подпружиненной оправки 6. Цилиндрическая часть оправки 6 установлена с возможностью относительного перемещения в цилиндрическом отверстии втулки 3,
причем на эти же части одета винтовая цилиндрическая пружина 7, которая одновременно своим крайним левым витком жестко контактирует с упорным штифтом 8, запрессованным в торец втулки 3, а
своим правым крайним витком жестко контактирует с упорным штифтом 9, запрессованным в торец
регулировочной гайки 10. Регулировочная гайка 10 и упорные штифты 8 и 9 обеспечивают после соответствующей настройки предварительный натяг винтовой цилиндрической пружине 7 для поддержания
в дальнейшем с ее помощью автоколебаний корпуса инструмента 1 с резцами 2 для обеспечения надежного стружкодробления.
При этом расстояние (S) между двумя крайними положениями штифта 5 в винтовом пазу 4 втулки 3
должно быть равно не менее одного шага винтовой цилиндрической пружины 7 в исходном состоянии.
Этот своеобразный натяг пружины 7 обеспечивается при сборке инструмента и при его настройке на
обработку.
Инструмент за счет специального резьбового хвостовика на оправке 6 крепится в шпинделе, например, расточного или агрегатного станка. Устройство работает следующим образом.
В процессе расточки отверстия возникают силы резания, которые воздействуют на резцы 2 описываемого инструмента и, соответственно, на его корпус 1, жестко смонтированный во втулке 3 данного
устройства. Втулка 5, в свою очередь, через посредство штифта 5 подвижно связана с цилиндрической
частью оправки 6 и передает переменные силы резания из зоны обработки на винтовую цилиндрическую пружину 7. Эта пружина также одета на цилиндрическую часть оправки 6 и постоянно жестко
контактирует своим левым крайним витком с упорным штифтом 8 и торцем втулки 3, а правым крайним витком с упорным штифтом 9 и торцем регулировочной гайки 10 за счет предварительного натяга,
создаваемого этими элементами. Пружина 7 от переменных силовых воздействий со стороны корпуса 1
с лезвийными резцами 2 и втулки 3 совершает автоколебания. Наличие на цилиндрической части втулки 3 сквозного винтового паза 4, боковые стенки которого находятся в постоянном контакте со штифтом 4, позволяет втулке 3 и, соответственно, корпусу 1 с резцами 2 совершать дополнительные
сложные (возвратно-поступательные и незначительные вращательные) движения в режиме автоколебаний под воздействием винтовой цилиндрической пружины 7, чтобы обеспечивать устойчивое стружкодробление в зоне обработки. Предлагаемое устройство можно использовать (после соответствующей
конструктивной доработки) в качестве лезвийного режущего инструмента не только применительно к
условиям работы расточных станков (как это описано в приведенном выше случае), но и для обработки
отверстий на других типах металлорежущих станков (агрегатных, сверлильных и т.д.).
2
BY 1898 C1
Фиг. 2
Фиг. 3
Cоставитель В. М. Картузов
Редактор В.Н. Позняк
Корректор Т.Н. Никитина
Заказ 2100
Тираж 20 экз.
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
114 Кб
Теги
by1898, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа