close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY1899

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 1899
(13)
C1
6
(51) D 06C 23/00, B 41F 19/00, B
(12)
29C 43/20
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЛЬЕФНОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ НА ИЗДЕЛИИ
(21) Номер заявки: 689
(22) 27.10.1993
(46) 30.12.1997
(71) Заявитель: Производственно-коммерческая фирма
"Жильбел" (BY)
(72) Автор: Жильцова Л. И. (BY)
(73) Патентообладатель: Производственно-коммерческая
фирма "Жильбел" (BY)
(57)
1. Способ получения рельефного изображения на изделии, включающий нанесение на подложку посредством матрицы с рисунком пасты на основе поливинилхлорида и последующее прессование и термообработку, отличающийся тем, что после нанесения пасты на матрицу ее подсушивают, затем накладывают на
матрицу подложку из ткани, а прессование и термообработку осуществляют одновременно в течение 40-120
с при 161-180°С.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при многоцветном рельефном изображении нанесение и подсушивание пасты каждого цвета производят отдельно.
3. Способ по п.п. 1, 2, отличающийся тем, что пасту подсушивают при 140-150°С в течение 30-180 с.
(56)
1. Патент ГДР 2752 83, МКИ Д06С 23/00, 1990.
2. Патент США 2502926, МКИ В29С 43/20, 1950 (прототип).
Предлагаемое изобретение относится к области получения многоцветных рельефных изображений на
любых материалах с натуральной основой и может быть использовано при производстве художественных
аппликаций, нашивок, накладок, шевронов и т.п. изделий.
Известен способ переноса многоцветного изображения с применением тепла [1]. Многоцветное изображение переносят на объект методом термопереноса.
Недостатком способа является невозможность получения рельефных изображений.
Наиболее близким техническим решением является "Способ формирования гибких элементов с декоративными рисунками из поливинилхлоридной пасты" [2].
Способ нанесения рельефных рисунков на текстиль, одежду, игрушки заключается в применении паст и
печатающего устройства. Трафарет рисунка с выемками различной глубины воспринимает дозированное количество пасты, полный перенос которой на изделие происходит в результате вдавливания в выемки трафарета при помощи эластичного приспособления. Рисунок образуется при последующей термообработке.
Недостатком описанного способа является длительность процесса формообразования рельефа и, часто,
некачественное изображение.
Задача, решаемая предлагаемым способом, - получение многоцветных качественных рельефных изображений на материалах при достаточной простоте его осуществления.
Задача достигается тем, что в способе получения рельефного изображения, включающем нанесение пасты на матрицу, размещение материала на ней, прессование и термообработку, наносят пасту на основе поливинилхлорида, подсушивают ее, процесс прессования и термообработки совмещают, а термопрессование
ведут при t=161-180°C и времени выдержки 40-120 с; нанесение пасты и ее подсушивание проводят многократно.
Способ осуществляют следующим образом.
BY 1899 C1
Берут металлическую матрицу с нанесенным на нее изображением посредством выемок различной глубины. На матрицу наносят пасту, содержащую поливинилхлорид, отвердитель, стабилизатор, красящий пигмент.
Для получения многоцветного изображения вначале на матрицу наносят пасту преобладающего цвета в изображении, излишки пасты убирают, а матрицу подсушивают при 140-150°С и времени выдержки 30-180 с; затем убирают подсушенную пасту с соответствующих углублений матрицы, куда наносят пасту следующего
цвета, опять подсушивают ее. Эти операции повторяют многократно, до тех пор, пока не будет получено цветное изображение, которое необходимо воспроизвести на материале. На матрицу рабочей стороной укладывают
ткань, накрывают слоем теплоизоляции и подвергают термопрессованию при 161-180°С и времени выдержки
40-120 с. Перенос пасты на материал и образование изображения происходит в результате термопрессования
при заданном времени выдержки. Применение пасты на основе поливинилхлорида способствует формообразованию, затвердеванию и прочному сцеплению с материалом.
Выбор температуры прессования и выдержки найден экспериментальным путем и объясняется тем, что
при температуре ниже 161°С получается некачественное изображение, при температуре свыше 180°С паста
горит.
Интервал выдержки 40-120 с объясняется тем, что при времени выдержки менее 40 с паста не успевает затвердеть, выдержку свыше 120 с давать нецелесообразно, т.к. снижается производительность труда и увеличивается расход энергии. Т.о., применение пасты на основе поливинилхлорида и выбор режимов
термопрессования обеспечивают получение качественного и стойкого рельефного изображения. Совмещение
операций прессования и термообработки позволяет увеличить производительность труда при сохранении качества получаемого изображения.
Пример конкретного выполнения.
Для получения рельефного изображения, например нашивки с изображением красно-зеленого флага, берут матрицу с предварительно нанесенным на нее изображением флага.
Углубления матрицы представляют собой негатив наносимого изображения и соответствуют требуемому
количеству пасты, необходимой для получения изображения. На матрицу посредством приспособления наносят пасту, содержащую поливинилхлорида - 50%, отвердителя - 30%, стабилизатора - 10%, красящего
пигмента - 10%.
Вначале наносят пасту преобладающего цвета, в данном примере красную. Излишки пасты снимают, матрицу
подсушивают в печи при 140°С в течение 30 с. В углублениях матрицы, соответствующих зеленому цвету, удаляют подсушенную красную пасту и в них наносят пасту следующего цвета \в нашем примере зеленую\, излишки ее
убирают приспособлением, загрязненные места очищают растворителем. Затем ткань рабочей стороной накладывают на матрицу с рисунком, укрывают слоем теплоизоляции, зажимают в термопрессе и подвергают термопрессованию при 165°С и времени выдержки 30 с. Полученное изображение не требует дальнейшей обработки.
Предлагаемый способ позволяет получать качественные многоцветные изображения при хорошей стойкости к воздействию моющих и чистящих средств.
Образец аппликации был подвергнут 5-тикратной обработке в среде перхлорэтилена \по режиму ткани верха\, стирке в стиральной машине и растворе синтетического моющего средства при 60°С. Изменений внешнего
вида аппликации по результатам испытаний не наблюдалось.
Реализация данного способа в условиях серийного производства предусматривает установку простого
оборудования.
Cоставитель М. Ф. Денисенко
Редактор В.Н. Позняк
Корректор Т.Н. Никитина
Заказ 1939
Тираж 20 экз.
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
2
Размер файла
100 Кб
Теги
by1899, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа