close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY1920

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 1920
(13)
C1
6
(51) C 08G 69/16,
(12)
D 01F 6/90//
(C 08L 77/02)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМО- И СВЕТОСТАБИЛИЗИРОВАННОГО
ПОЛИКАПРОАМИДА
(21) Номер заявки: 950187
(22) 06.04.1995
(46) 30.12.1997
(71) Заявитель: Гродненское производственное объединение "Химволокно" (BY)
(72) Авторы: Екимов А.И., Тортиков С.А., Жогло
А.К., Лившиц Е.Н., Сидаш Ю.А. (BY)
(73) Патентообладатель: Гродненское производственное объединение "Химволокно" (BY)
(57)
Способ получения термо- и светостабилизированного поликапроамида путем полимеризации капролактама в присутствии стабилизатора - органического медного комплекса и ингибитора осаждения меди, например MgСl2⋅6H2O, отличающийся тем, что в качестве органического медного комплекса используют ди1,2,3-бензотриазолят меди формулы
N
N
N
Cu
N
N
N
в количестве 0,005-0,1% от массы мономера, а в качестве ингибитора осаждения меди - MgСl2⋅6H2O или
АlCl3⋅6H2O в количестве 0,012-0,1% от массы мономера.
(56)
А.с. СССР 1525175, МКИ С08G 69/16, С08L 77/02, 1989.
Изобретение относится к производству поликапроамидных волокон и может быть использовано для стабилизации кордных, жгутовых и технических нитей.
Известен способ получения термо- и светостабилизированного поликапроамида путем полимеризации
капролактама в присутствии стабилизатора - медного комплекса орто-фталевой кислоты с этилендиамином,
взятом в количестве 0,005-0,5% от массы мономера и ингибитора осаждения меди - йодистого калия или
хлористого магния, взятого в количестве 0,05-0,1% от массы мономера [1].
Недостатком указанного способа является низкая растворимость МКС-21 в капролактаме, а как следствие - невозможность получения полимерного концентрата, а также невысокая температура начала разложения (240°С).
Задачей настоящего технического решения является повышение термо- и светостойкости нитей, а также
усталостной прочности нитей из стабилизированного поликапроамида.
Поставленная задача достигается тем, что в способе получения термо- и светостабилизированного поликапроамида путем полимеризации капролактама в присутствии стабилизатора - органического медного
BY 1920 C1
комплекса и ингибитора осаждения меди; в качестве органического медного комплекса используют 1,2,3бензотриазолят меди формулы
N
N
N
Cu
N
N
N
в количестве 0,005-0,1% от массы мономера, а в качестве ингибитора осаждения меди используют
MgCl2⋅6Н2O или А1С13⋅6Н2O в количестве 0,012-0,1% от массы мономера.
Пример 1. Способ термо-светостабилизации поликапроамида, путем введения стабилизатора в полимер,
перед началом полимеризации.
В этом случае не требуется предварительного получения комплекса, последний получается in situ из готовых компонентов - хлорида меди и l,2,3-бензотриазола. Для предотвращения выделения элементарной меди в
процессе полимеризации и вакуумирования поликапроамида дополнительно вводится магний хлористый или
алюминий хлористый. В бак-мешалку для приготовления реакционной смеси загружается расплав капролактама с температурой 90°С, добавляется регулятор молекулярной массы (бензойная кислота), вводится 1,2,3бензотриазол в количестве 0,0155% от массы капролактама, после чего смесь перемешивается в течение 30 минут. Затем в 3-х литрах дистиллированной воды, взятой из объема, необходимого в качестве активатора, растворяют CuCl2⋅2Н2O в количестве 0,01% от массы капролактама и MgCl2⋅6Н2O или А1С13⋅6Н2O в количестве
0,05% от массы капролактама. При данной дозировке достигается концентрация стабилизатора 0,02%. Приготовленный раствор добавляется в реакционную смесь, после чего вводится оставшийся объем воды. Смесь перемешивается в течение 30 минут, после чего подвергается полимеризации, вакуумированию, далее процесс
идет согласно регламенту. В результате получается волокно линейной плотности 1870 дтекс с прочностью 71
мН/дтекс и удлинением 14,5%. После выдержки 2 часа при 200°С прочность уменьшается до 92% от начальной, удлинение уменьшается до 11,2%. После экспозиции люминисцентной лампой дневного света (ЛДЦ-30) в
течение 750 часов прочность уменьшается до 88% от первоначальной, удлинение уменьшается до 12,0%. В
случае нестабилизированного волокна прочность уменьшается при термообработке почти до нуля (нить "сгорает") и при фотообработке до 11% от первоначального значения.
Пример 2. Способ термо-светостабилизации поликапроамида с использованием полимерного концентрата стабилизатора.
Так как стабилизатор не оказывает существенного влияния на вязкость и прочие реологические характеристики
поликапроамида, его можно вводить в полимер, в том числе с пигментом необходимого цвета для получения полимерного концентрата, в количестве до 1,0% от массы полимера. Например, смесь гранулята ПА-6 со стабилизатором в количестве 1,0% от массы полиамида перерабатывается на двухчервячном экструдере. Полученный гранулятконцентрат с относительной вязкостью 2,4-2,6 вводится в полимер в количестве 0,5-10,0% от массы полимера, что
соответствует содержанию стабилизатора в конечном продукте 0,005-0,1%. Возможен и другой способ: в бакмешалку загружается расплав капролактама, стабилизатор, пигмент и перемешивается в течение 1-3 час.; далее
смесь передается в дополимеризатор, где смешивается в соотношении 1:1 (по объему) с водно-олигомерной массой.
Через 5-8 час.; полимеризации при температуре 230-250°С получается полимерный концентрат с содержанием пигмента до 15% и стабилизатора до 1,0%. Вязкость, содержание НМС, показатель текучести расплава полимерного
концентрата с добавкой стабилизатора практически не отличается от показателей концентрата без стабилизатора.
Поскольку предлагаемый стабилизатор выполняет 2 функции - термо - и светостабилизатора, данные
пределы диктуются требованиями, предъявляемыми нашими потребителями по термо- и светостойкости
полиамидных волокон и инженерных пластиков на основе полиамида-6. Свойства предлагаемого термосветостабилизатора приведены в таблице 1.
Сравнительные результаты испытаний стабилизаторов Н-1, МКС-21 и 1,2,3- бензотриазолята меди приведены в таблице 2.
Таблица 1
Пример
1.
2.
3.
Концентрация
стабилизатора, %
0,005
0,02
0,1
Термостойкость, %
Светостойкость, %
55-62
85-95
98-100
48-51
85-90
95-100
2
BY 1920 C1
Таблица 2
Наименование показателя
Н-1
МКС-21
Светлокремовый, при
облучении
меняется на
коричневый
Светлоголубоватый,
при облучении
не изменяется
2. Содержание в полимере, %
(волокно)
0.1-0.2%
0.015-0.030
1,2,3-бензотриазолят меди
Очень слабый
нейтральносероватый
оттенок, при
облучении не
изменяется
0,015-0,030
3. Физико-механические
показатели стабилизированной нити
на уровне
ГОСТа
на уровне
ГОСТа
на уровне
ГОСТа
4. Термостойкость (крученая
нить, 2 ч, 200°С, % сохран.
прочности
80-85
85-95
85-95
5. Светостойкость (прибор
ИС, лампа ЛДЦ-30, 30 сут.)% сохранения прочности
12-20 (сильное
пожелтение
полимера)
73-85
85-90
хорошая
(более 10%)
низкая
(до 0,04%)
умеренная
(до 1%)
300
240
320
ограничена
исключена
есть
1. Цвет нити
6. Растворимость в
капролактаме
7. Температура начала
разложения (°С)
8. Возможность получения
полимерного концентрата
Cоставитель А.Ф. Фильченкова
Редактор Т.А. Лущаковская
Корректор Т.Н. Никитина
Заказ 3334
Тираж 20 экз.
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
1
Размер файла
146 Кб
Теги
by1920, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа