close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY2035

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 2035
(13)
C1
6
(51) F 23C 5/08
(12)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
ТОПКА
(21) Номер заявки: 950970
(22) 08.12.1995
(46) 30.03.1998
(71) Заявитель: Акционерное общество открытого
типа "Научно-исследовательский институт
азотной промышленности и продуктов органического синтеза" (RU), Гродненское ПО "Азот"
им. С.О.Притыцкого (BY)
(72) Авторы: Гудымов Э.А., Радионов Б.Н. (RU),
Юрша И.А., Шаповал И.Ф., Мизюк В.С., Шибутович М.И., Лагута М.И. (BY)
производ(73) Патентообладатель: Гродненское
ственное объединение "Азот" им. С.О.Притыцкого (BY)
(57)
Топка, содержащая призматическую камеру сгорания с устройством для вдувания, размещенным на торцевой
стенке, и устройством для вдувания, размещенным на боковой стенке и направленным тангенциально, отличающаяся тем, что устройство для вдувания, размещенное на торцевой стенке, выполнено в виде горелки, а устройство
для вдувания, размещенное на боковой стенке, - в виде сопла для подачи рециркулирующего газа и установлено в
одном из углов топки перпендикулярно стенке, на которой оно расположено, и параллельно смежной с ней, при
этом остальные углы топки выполнены скругленными, а внутри камеры размещена перегородка с центральным отверстием, установленная перпендикулярно оси топки и по другую сторону от сопла относительно торцевой стенки.
(56)
1. А.с. СССР 687314, МКИ F23C 5/08, 1977 (прототип).
2. А.с. СССР 1204865, МКИ F23C 5/08, 1984.
Фиг. 1
BY 2035 C1
Изобретение относится к топочным устройствам и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где требуется сжигание топлива с целью получения высокотемпературных продуктов сгорания.
Известна топка, содержащая призматическую камеру сгорания с устройствами для вдувания, размещенными на торцевой стенке, и устройствами для вдувания, размещенными на боковой стенке, при этом устройства
для вдувания, размещенные на торцевой стенке, расположены рядами и выполнены в виде горелок, а устройства для вдувания, размещенные на боковых стенках, выполнены в виде воздушных сопел и установлены на двух
противоположных стенках со смещением их рядов относительно рядов горелок в шахматном порядке с размещением каждой пары противолежащих сопел по разные стороны от соответствующего ряда горелок [1].
Эта топка имеет очень высокий выход окислов азота.
Вследствие того, что устройства для вдувания, размещенные на торцевой стенке, расположены рядами и выполнены в виде горелок, а устройства для вдувания, размещенные на боковых стенках, выполнены в виде воздушных
сопел и установлены на двух противоположных стенках со смещением их рядов относительно рядов горелок в
шахматном порядке с размещением каждой пары противолежащих сопел по разные стороны от соответствующего
ряда горелок, вдувание первичной газовоздушной среды вторичного воздуха происходит под прямым углом,
что ведет к бурному перемешиванию потоков, сгоранию топлива с высокой температурой и высокому выходу окислов азота.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой является топка, содержащая призматическую
камеру сгорания с устройством для вдувания, размещенным на торцевой стенке, и устройствами для вдувания, размещенными на боковой стенке и направленными тангенциально, при этом устройство для вдувания,
размещенное на торцевой стенке, выполнено в виде сопла для газов рециркуляции, а устройства для вдувания, размещенные на боковых стенках, выполнены в виде горелок и установлены на всех четырех стенках и
оси их направлены по касательным к единой окружности [2].
Эта топка обладает весьма существенным недостатком, а именно: большая неустойчивость горения и
срывы пламени.
Вследствие того, что устройство для вдувания, размещенное на торцевой стенке, выполнено в виде сопла для
газов рециркуляции, а устройства для вдувания, размещенные на боковых стенках, выполнены в виде горелок и
установлены на всех четырех стенках, и оси их направлены по касательной к единой окружности, вокруг оси образуется вращающийся слой горящей топливовоздушной среды с образованием центральной зоны пониженного
давления, куда обычно (в других топках) засасываются горячие газы, которые осуществляют зажигание вращающегося потока; в этом же случае в эту зону принудительно подается холодный поток рециркулирующих
продуктов сгорания, который не только не поджигает вращающийся слой, но и препятствует проникновению
сюда горячих продуктов сгорания, что ведет к пульсациям потока и даже отрыву пламени.
Задачей настоящего изобретения является создание надежно работающей топки при пониженном выходе
продуктов сгорания.
Для решения указанной задачи, в топке, содержащей призматическую камеру сгорания с устройством
для вдувания, размещенным на торцевой стенке, и устройством для вдувания, размещенным на боковой
стенке и направленным тангенциально, согласно изобретению устройство для вдувания, размеченное на торцевой стенке, выполнено в виде горелки, а устройство для вдувания, размещенное на боковой стенке, - в виде сопла для подачи рециркулирующего газа и установлено в одном из углов топки перпендикулярно
стенке, на которой оно расположено, и параллельно смежной с ней, при этом другие углы топки выполнены
скругленными, а внутри топки размещена перегородка с центральным отверстием, установленная перпендикулярно оси топки по другую сторону от сопла относительно торцевой стенки.
Благодаря тому, что устройство для вдувания, размещенное на торцевой стенке, выполнено в виде горелки, топка работает стабильно, без срывов пламени.
Благодаря тому, что устройство для вдувания, размещенное на боковой стенке, выполнено в виде сопла
для подачи рециркулирующего газа и установлено в одном из углов топки перпендикулярно стенке, на которой расположено, и параллельно смежной с ней, а другие углы топки выполнены скругленными, появляется возможность подать к корню факела равномерный вращающийся поток продуктов сгорания при наличии
одного сопла для рециркулирующего газа. При этом система оказывается простой и надежной и работает при
сниженном выходе окислов азота.
Благодаря тому, что внутри топки размещена перегородка с центральным отверстием, установленная перпендикулярно оси топки и по другую сторону от сопла относительно торцевой стенки, появляется возможность подачи рециркулирующего газа не только к корню факела, но и в зону максимальной температуры
горения, что приводит к резкому снижению выхода окислов азота при гарантируемой стабильности факела, т.к.
к корню факела подается не весь рециркулирующий поток.
На фиг.1 изображена топка, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Топка содержит призматическую камеру 1 с торцевой 2 и боковой 3 стенками, устройство 4 для вдувания, выполненное в виде горелки и расположенное на торцевой стенке 2, устройство 5 для вдувания, вы2
BY 2035 C1
полненное в виде сопла для подачи рециркулирующего газа и расположенное на одной из боковых стенок 3
в углу топки, перпендикулярно этой стенке и параллельно смежной с ней, скругления 6, расположенные в
остальных углах топки, перегородку 7 с центральным отверстием 8, и установленную перпендикулярно оси
топки и по другую сторону от сопла 5 относительно торцевой стенки 2. Для пояснения работы на фиг.1 изображен газоход 9.
Топка работает следующим образом. По устройству 4 осуществляют подачу топливо-воздушной смеси,
которая сгорает в камере 1. По устройству 5 осуществляют подачу рециркулирующих продуктов сгорания,
которые, выходя, заполняют пространство между стенкой 2 и перегородкой 7. При этом осуществляется
подсос рециркулирующих продуктов сгорания непосредственно к корню факела, что снижает выход окислов азота. Скругления 6 позволяют сделать эту подачу равномерной по окружности факела. Перегородка 7
располагается в месте максимального тепловыделения факела, здесь же проходит основной поток рециркулирующих продуктов сгорания, что приводит к подсосу продуктов сгорания в зону максимальной температуры, снижению этой температуры и снижению выхода окислов азота. Образовавшиеся продукты сгорания
вместе с рециркулирующими удаляются через газоход 9.
Фиг. 2
Cоставитель Л.С. Зайкова
Редактор В.Н. Позняк Т.А. Лущаковская
Корректор А.М. Бычко
Заказ 0016
Тираж 20 экз.
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
144 Кб
Теги
by2035, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа