close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY2047

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 2047
(13)
C1
6
(51) G 21F 9/34
(12)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ДЕЗАКТИВАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ
ОТ КОМПОНЕНТОВ ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА
(21) Номер заявки: 950262
(22) 29.05.1995
(46) 30.03.1998
(71) Заявитель: Институт
радиоэкологических
проблем Академии наук Беларуси (BY)
(72) Авторы: Вороник Н.И., Шатило Н.Н., Дмитриева З.С.,
Давыдов Ю.П., Терещенко М.И. (BY)
(73) Патентообладатель: Институт
радиоэкологических
проблем Академии наук Беларуси (BY)
(57)
Композиция для дезактивации оборудования от компонентов ядерного топлива, включающая поливиниловый спирт, гидроксид щелочного металла и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит 1гидроксиэтилидендифосфоновую кислоту, карбоксиметилцеллюлозу и лигнин при следующем соотношении
компонентов, вес.%:
поливиниловый спирт
10-12,5
гидроксид щелочного металла
5-10
1-гидроксиэтилидендифосфоновая кислота
1-2
карбоксиметилцеллюлоза
0,5-1,0
лигнин
4-6
вода
остальное
(56)
1. Зимон А.Д., Пикалов В.К. Дезактивация.-М., 1994. C.195.
Изобретение относится к области атомной техники, а именно к дезактивации оборудования ядерных
энергетических установок от компонентов и продуктов деления ядерного топлива. Изобретение может быть
использовано для дезактивации оборудования промышленных предприятий, загрязненного в результате аварии на ЯЭУ.
Наиболее близкой по технической сущности является композиция для дезактивации оборудования от компонентов ядерного топлива, содержащая 10-12 мас.% поливинилового спирта с добавкой КОН [1]. Усиление структурной прочности пленки достигалось армированием ее марлей в процессе нанесения и формирования пленки.
Однако, такой состав непригоден для дезактивации оборудования, имеющего сложную поверхность из-за невозможности полного покрытия профильных поверхностей армированной пленкой и трудностей ее удаления. Задачей
изобретения является создание композиции для дезактивации оборудования, обеспечивающей повышение эффективности дезактивации, а также улучшение технологичности процесса за счет облегчения удаления отработавшей
композиции, сокращение объема жидких радиоактивных отходов.
Поставленная задача достигается тем, что дезактивацию оборудования осуществляют обработкой системой,
содержащей поливиниловый спирт (ПВС), гидроксид щелочного металла, один - гидроксиэтилидендифосфоновую кислоту (ОЭДФК), карбоксиметилцеллюлозу (КМЦ) и лигнин при следующем соотношении компонентов
(вес.%): ПВС - 10-12,5; КОН/NaOH - 5-10; ОЭДФК - 1-2; лигнин - 4-6; вода - остальное.
BY 2047 C1
Дезактивирующее действие системы основано на растворении отложений и лакокрасочных покрытий с включенными в них радионуклидами, связывании радионуклидов с компонентами системы, проникновении их в глубину системы и фиксации в толщине заполимеризованной пасты.
Отличительной особенностью заявляемой композиции является наличие в дезактивирующей системе
ОЭДФК, КМЦ и лигнина, взятых в соотношении 1-2%; 0,5-1% и 4-6% соответственно.
В результате решения данной задачи достигается технический результат, заключающийся в повышении
эффективности дезактивации за счет полного покрытия профилированной поверхности оборудования композицией, а также за счет связывания радионуклидов в комплекс с ОЭДФК и стабилизации системы с помощью КМЦ. Повышение технологичности достигается за счет уменьшения объема ЖРО, а так как в течение
нескольких часов композиция затвердевает с образованием однородной сухой массы, не требующей дальнейшей переработки перед отправкой на захоронение и пригодной для сжигания, так как композиция не содержит экологически вредных летучих компонентов.
Добавка лигнина снижает адгезию и облегчает удаление отработанной композиции.
Пример 1. Оценка дезактивирующей способности композиции проводилась следующим образом. Образцы нержавеющей стали Х18Н10Т, стали 3, в том числе с коррозионными и гряземасляными отложениями,
предварительно активировалась смесью азотнокислых растворов радиоактивных изотопов Cs-137 и Sr-90, как
одних из наиболее долгоживущих и дозообразующих продуктов деления ядерного топлива. Затем образцы высушивались в течение 1 суток на воздухе и хранились в боксе в течение 1 месяца перед испытаниями.
Образцы оборудования, загрязненного в результате аварии на ЧАЭС, дополнительной активации не подвергались (табл.1, опыт 6).
Дезактивирующая композиция готовилась следующим образом: взвешивались заданные количества компонентов и растворялись в половине требуемого количества воды в следующем порядке: NaOH/KOH,
ОЭДФК, КМЦ. Вторая половина требуемого количества воды нагревалась до 90°С и в нее добавлялось заданное количество ПВС и перемешивалось до растворения. Затем растворы смешивались и в полученную
систему добавлялось заданное количество лигнина, перемешивалось до получения однородной массы.
Готовая дезактивирующая композиция наносилась на активированные образцы и на образцы загрязненного оборудования, оставлялась на 20 часов. Затем затвердевшая система удалялась с образцов. Обсчет образцов до и после дезактивации осуществлялся с помощью счетчика РУБ-1 и многоканального анализатора
RFT 20160.
Эффективность дезактивации оценивалась по коэффициенту дезактивации:
Кд=
Аисх.
,
Акон.
где Аисх. и Акон. - активность образцов до и после дезактивации.
При тех же условиях дезактивации и по той же методике оценивали дезактивирующую композицию. 12%
ПВС+5% NaOH (прототип). Полученные данные представлены в таблице 1.
Таблица 1
Зависимость эффективности дезактивации от состава дезактивирующей композиции
№ п/п
1
2
3
4
5
6
Дезактивирующая композиция
5% NaOH+12% ПВС (прототип)
5% NaOH+12% ПВС+1% ОЭДФК+0,5% КМЦ
5% NaOH+12% ПВС +0,5% КМЦ+1%
ОЭДФК+4% лигнина
10% КОН+12% ПВС+ 2% ОЭДФК+1% КМЦ+6%
лигнина
10% КОН+12% ПВС+ 2% ОЭДФК+1% КМЦ+6%
лигнина
7% КOH+10% ПВС +0,5% КМЦ+1,5%
ОЭДФК+5% лигнина
Материал
сталь-3
сталь-3
сталь-3
Кд
5,5
10,0
16,7
сталь-3
75,0
Х18Н10Т
77,8
оцинкованное железо (воздуховод) (реальное оборудование)
45,4
Полученные Кдез. технологически приемлемые. При дезактивации по пп.2-6 образовавшаяся монолитная
масса удалялась с поверхности образца с небольшим усилием, а при дезактивации по п.1 - затвердевшая
пленка оказалась очень прочно сцепленной с поверхностью образца. Жидкие радиоактивные отходы отсутствовали.
2
BY 2047 C1
Наименьшее содержание компонентов в композиции ограничено необходимостью достижения требуемой
(приемлемой) эффективности дезактивации и обеспечением затвердевания композиции. Увеличение содержания компонентов выше указанных величин нецелесообразно экономически из-за повышенного расхода
реактивов.
Для улучшения переработки образовавшихся отходов дезактивации и в обоснование использования в
композиции лигнина, были испытаны его сорбционные свойства по отношению к радионуклидам Cs-137 и
Sr-90.
Результаты испытаний представлены в таблице 2 и 3.
Таблица 2
Сорбция Cs-137 и Sr-90 кислым лигнином рН=9,0
Время сорбции, час.
1
2
3
4
5
6
7
Коэффициент распределения
Cs-137
Sr-90
5,3
29,7
7,7
30,9
9,3
25,8
8,6
37,3
8,5
42,1
10,9
60,0
12,2
72,2
Таблица 3
Сорбция Cs-137 и Sr-90 нейтральным лигнином рН=9,0
Время сорбции, час.
1
2
3
4
5
6
7
Коэффициент распределения
Cs-137
Sr-90
0,45
6,8
0,75
10,7
2,8
11,4
4,3
16,4
7,6
28,3
6,8
28,3
9,3
29,4
Лигнины обладают хорошей сорбирующей способностью, особенно по отношению к радионуклидам
стронция. Эти свойства позволяют захоранивать отработанные композиции, содержащие лигнин, без дополнительной обработки.
Таким образом, использование композиции для дезактивации оборудования позволяет:
увеличить эффективность дезактивации;
улучшить технологичность процесса за счет облегчения удаления отработавшей композиции и упрощения утилизации отходов;
уменьшить экологическую опасность за счет сокращения количества ЖРО и операций с радиоактивными
продуктами;
повысить экономические показатели за счет снижения затрат на переработку ЖРО.
Cоставитель А..И. Сорокин
Редактор В.Н. Позняк
Корректор Т.Н. Никитина А.М. Бычко С.А. Тикач
Заказ 0028
Тираж 20 экз.
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
117 Кб
Теги
by2047, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа