close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY2134

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 2134
(13)
C1
6
(51) B 23K 35/30,
(12)
C 22C 38/14
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
СОСТАВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ НАПЛАВКИ
(21) Номер заявки: 950973
(22) 13.12.1995
(46) 30.06.1998
(71) Заявитель: Конструкторско-технологический
институт средств механизации и автоматизации
производственных процессов с опытным
производством (КТИ СМА) (BY)
(72) Авторы: Акулович Л.М., Кожуро Л.М., Гальго
В.И., Орлов Ю.Г., Дудецкая Л.Р. (BY)
(73) Патентообладатель:
Конструкторско-технологический институт средств механизации и
автоматизации производственных процессов с
опытным производством (КТИ СМА) (BY)
(57)
Состав для электромагнитной наплавки, содержащей углерод, титан и железо, отличающийся тем, что
содержит указанные компонентны в следующем соотношении, мас.%:
углерод
1,5-3,0
титан
2,0-5,0
железо
остальное.
(56)
1. Ящерицын П.И., Забавский М.Г., Кожуро Л.М., Акулович Л.М. Алмазно-абразивная обработка и упрочнение изделий в магнитном поле.-Мн.: Наука и техника, 1988, с.251.
2. А.с. СССР 200064, МКИ H05B, 1967.
Изобретение относится к материалам для получения износостойких покрытий при изготовлении и ремонте деталей машин.
Современное машиностроение требует значительного повышения долговечности деталей и узлов,
трения машин и механизмов. Весьма эффективным является изменение поверхностных свойств деталей
путем нанесения высокотвердых покрытий. К числу перспективных методов получения износостойких
поверхностных слоев относится электромагнитная наплавка (ЭМН) [1]. К порошковым материалам,
применяемым при ЭМН, предъявляется требование наличия ферромагнитных свойств, при определенном химическом составе, обеспечивающем требуемые физико-механические и эксплуатационные характеристики поверхностного слоя и производительность процесса.
Известен сплав для наплавки на основе железа, содержащий углерод, хром, молибден, титан, кремний и
марганец [2].
Использование данного материала для ЭМН позволяет увеличить толщину наплавленного слоя до 0,8 мм
и производительность процесса в 1,2...1,4 раза. К недостаткам известного материала следует отнести сравнительно невысокую микротвердость (около 5 ГПа) и как следствие более низкую износостойкость.
Задачей, решаемой предлагаемым изобретением, является расширение технологических возможностей
ЭМН за счет увеличения толщины покрытий и повышения производительности процесса, что обеспечит
расширение его технологических возможностей.
Поставленная задача решается в предлагаемом изобретении таким образом, что в известном составе для
наплавки, содержащем углерод, титан и железо, указанные компоненты содержатся в следующем соотношении, мас.%:
BY 2134 C1
углерод
1,5...3,0
титан
2,0...5,0
железо
остальное.
Примеры предлагаемых материалов и сравнительные характеристики покрытий, полученных ЭМН известным и предлагаемыми материалами, приведены в таблицах 1, 2.
Таблица 1
Составы предлагаемых материалов
№
п/п
1
2
3
4
5
Содержание компонентов, мас.%
Ti
2,0
3,0
4,0
5,0
5,0
C
1,5
2,5
2,5
3,0
3,5
Fe
96,5
94,5
93,5
92,0
91,5
Таблица 2
Сравнительные характеристики покрытий, полученных ЭМН известным и предлагаемыми материалами
Материал
Микротвердость, ГПа
5 ГПа
Увеличение
массы образца, мг
188
Известный
а.с.
№ 200064
Предлагаемые
1
2
3
4
5
8 ГПа
9 ГПа
10 ГПа
10 ГПа
10 ГПа
254
243
237
229
204
Износ
образца, мг
Суммарный
износ, мг
15,8
Износ
контртела,
мг
5,5
14,6
12,7
11,2
10,6
10,5
6,2
6,2
6,3
6,5
6,9
20,8
18,9
17,5
17,1
17,4
21,3
Анализ табл.2 показывает, что наряду с уменьшением суммарного износа пары "образец-контртело" для
покрытия из предлагаемого материала не происходит увеличение износа контртела, поэтому можно рекомендовать ЭМН предлагаемым ферропорошком для деталей, работающих в контакте с сопрягаемой деталью.
Cоставитель А.Ф. Фильченкова
Редактор Т.А. Лущаковская
Корректор Т.Н. Никитина
Заказ 0075
Тираж 20 экз.
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
94 Кб
Теги
патент, by2134
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа