close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY2210

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 2210
(13)
C1
6
(51) C 09G 1/02
(12)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛИРОВКИ
(21) Номер заявки: 950789
(22) 21.07.1995
(46) 30.06.1998
(71) Заявители: Суслов А.А., Купчинов Б.И.,
Ермаков С.Ф., Барановский А.А., Козловский А.Т. (BY)
(72) Авторы: Суслов А.А., Купчинов Б.И.,
Ермаков С.Ф., Барановский А.А., Козловский
А.Т. (BY)
(73) Патентообладатели: Суслов
Андрей
Анатольевич, Купчинов Борис Иванович, Ермаков
Сергей Федорович (BY)
(57)
Состав для полировки, содержащий вазелин и алмазный порошок, отличающийся тем, что он дополнительно содержит холестерин и/или производные холестерина с температурой плавления
100°С ≤ Тпл ≤ 150°С,
при следующем соотношении компонентов, мас.%:
холестерин и/или производные холестерина
1- 10
алмазный порошок
10-20
вазелин
остальное.
(56)
1. А.с. СССР 1608212, МКИ С09G 1/02, 1990.
2. А.с. СССР 1750217, МКИ С09G 1/02, 1996 (прототип).
3. Сонин А. С. Введение в физику жидких кристаллов. -М.: Наука, 1983.- 320 с.
4. Купчинов Б. И., Родненков В. Г., Ермаков С. Ф. Введение в трибологию жидких кристаллов. -Гомель:
Информтрибо, 1993.-155 с.
Изобретение относится к области ювелирного производства, в частности к области обработки алмазов, и
может быть использовано в других отраслях промышленности, где необходимо получение поверхностей с
высоким качеством полировки.
Известна полировальная паста для полировки золота, серебра, меди и их сплавов, содержащая оксид
алюминия (60-66 мас.%), стеарин (26-32 мас.%), олеиновую кислоту (2-6 мас.%) и клиноптилолит (2-6
мас.%) [1].
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является паста для обработки, содержащая алмазный порошок (10-30 мас.%), вазелин 30-50 мас.%, стеариновую кислоту 20-40 мас.%,
часовое масло 1-2 мас.% [2].
Недостатком известных полировальных паст является то, что они не позволяют избежать такого дефекта при полировке алмазов, как седина, что приводит к повторным затратам, необходимым для его устранения, а также недостаточная эффективность действия паст после нанесения на ограночный диск из-за их довольно быстрого высыхания при
обработке алмазов. Последнее влечет за собой более частое обновление пасты на диске и, следовательно, дополнительный расход алмазного порошка.
Задача изобретения состоит в улучшении качества полировки за счет устранения такого дефекта, как седина,
и увеличения длительности использования пасты, нанесенной на ограночный диск, за счет снижения интенсивности ее высыхания. Задача решается следующим образом. В состав для полировки алмазов на основе вазелина
и алмазного порошка, согласно изобретению, дополнительно вводят холестерин и/или производные холестерина с температурой плавления не менее 100°С и не более 150°С при следующем соотношении компонентов,
мас.%:
BY 2210 C1
холестерин и/или производные холестерина
1-10
алмазный порошок
10-20
вазелин медицинский
остальное.
При нормальных условиях холестерин представляет собой белый кристаллический порошок. Его температура плавления составляет 149-150°С и находится в диапазоне температур, развиваемых при контакте алмаза и
ограночного диска в зоне полировки. Производные холестерина также должны подбираться с тем условием,
чтобы их температура плавления составляла не менее 100°С и не более 150°С, а диапазон жидкокристаллического состояния находился в пределах 100-220°С. Данное ограничение необходимо для создания благоприятных условий, при которых в граничной смазочной пленке инициируется формирование жидкокристаллической
структуры.
Как известно, холестерин является основой для многих жидкокристаллических соединений - представителей
холестерических жидких кристаллов. Это наблюдается благодаря удлиненной форме молекулы как самого холестерина, так и его производных, что в объеме обеспечивает анизотропию физических свойств. Последнее, в
частности, проявляется в способности жидких кристаллов выдерживать значительные нормальные нагрузки при одновременном низком сопротивлении сдвигу. В соответствии с механизмом "гость-хозяин" присутствие указанных веществ способствует образованию жидкокристаллического порядка в граничной смазочной
пленке [3]. При полировке впадины микрорельефа динамически контактирующих поверхностей заполняются
веществом с жидкокристаллической структурой, а наиболее высокие участки (выступы) микрорельефа остаются свободными. Будучи незащищенными жидкокристаллическим слоем, последние подвергаются более интенсивному по сравнению с другими участками микрорельефа износу. Данный процесс происходит до тех пор, пока
микровыступы не приобретут конфигурацию (т.е. высоту, форму), при которой жидкокристаллические участки
принимают на себя часть контактной нагрузки. Благодаря перераспределению контактного давления нагрузка на
микровыступы снизится, и их интенсивный износ прекратится. Таким образом, происходит дозированный износ
микровыступов при одновременной защите поверхности во впадинах микрорельефа.
Как показали исследования, для поверхностей трения, смазываемых составами с жидкокристаллическими добавками холестерина и его производных, характерно образование более гладкого микрорельефа с плосковершинными микронеровностями. Такие жидкокристаллические добавки при этом экранируют поверхность, защищая ее и
"залечивая" микротрещины. Этому способствует химическая инактивность, в частности, холестерина и его производных, благодаря чему не происходит химической адсорбции заявляемой добавки на поверхностях трения, как в
случае с поверхностно-активными веществами, когда поверхностный слой фактически подвергается разрушению.
Помимо этого положительным фактором при использовании заявляемых материалов является их экологическая
чистота, а также растворимость в спирту при промывке готовых изделий.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1.
В основу (вазелин медицинский) примешивается холестерин в количестве 10 мас.%, а затем алмазный порошок
АСН 10/7 в количестве 10 мас.%. Полученный состав наносят на ограночный диск.
Пример 2.
В основу (вазелин медицинский) примешивается холестерин в количестве 3 мас.%, а затем алмазный порошок
АСН 7/5 в количестве 15 мас.%. Полученный состав наносят на ограночный диск.
Пример 3.
В основу (вазелин медицинский) примешивается холестерилхлорид (Х-26) в количестве 10 мас.%, а затем алмазный порошок АСН 7/5 в количестве 10 мас.%. Полученный состав наносят на ограночный диск.
Пример 4.
В основу (вазелин медицинский) примешивается холестерилхлорид (Х-26) в количестве 3 мас.%, а затем алмазный порошок АСН 10/7 в количестве 15 мас.%. Полученный состав наносят на ограночный диск.
Пример 5.
В основу (вазелин медицинский) примешивается холестерилхлорид (Х-26) в количестве 5 мас.%, а затем алмазный порошок АСН 7/5 в количестве 20 мас.%. Полученный состав наносят на ограночный диск.
Пример 6.
В основу (вазелин медицинский) примешивается холестерил-n-гексилоксибензоат (Х-35) (порошок) в количестве 3 мас.%, а затем алмазный порошок АСН 7/5 в количестве 15 мас.%. Полученный состав наносят на
ограночный диск.
Пример 7.
В основу (вазелин медицинский) примешивается холестерил-n-гексилоксибензоат (Х-35) (порошок) в количестве 10 мас.%, а затем алмазный порошок АСН 10/7 в количестве 20 мас.%. Полученный состав наносят
на ограночный диск.
2
BY 2210 C1
Испытания составов для полировки алмазов на участках бриллиантового производства на Гомельском заводе "Кристалл" показали, что положительный эффект достигается при использовании в качестве добавки к
основе - вазелину медицинскому - холестерина и его производных с температурой плавления не менее 100°С
и не более 150°С. При этом на одном участке в течение 15 смен отмечено, например, снижение возвратов на
доработку по причине брака полировки "седина" с 5,88% до 1,35%. Введение в состав алмазной пасты заявляемых добавок позволило значительно снизить интенсивность высыхания ее после нанесения на ограночный диск. Результаты указанных испытаний сведены в таблицу 1.
Результаты испытаний составов для полировки алмазов с добавками холестерина и его производных
ВаСодержание компонентов в
Температура
Длительность
ри- Состав
составе, мас.%
плавления
действия, смен
Добавка
Эффект
ант
алмазный
вазедобавки, °С
порошок добавка
лин
1 Запред.
70
20
10
Х-16
16
3
2 Заявл.
82
15
3
Холестерин
149
6
+
3 Заявл.
80
10
10
Холестерин
149
7
+
4 Заявл.
89
10
1
Х-26
100
5
+/5 Заявл.
82
15
3
Х-26
100
6
+
6 Заявл.
75
20
5
Х-26
100
6
+
7 Заявл.
78
15
7
Х-26
100
6
+
8 Заявл.
80
10
10
Х-26
100
7
+
9 Заявл.
80
10
10
Х-35
150
6
+
10 Запред.
75
15
10
Х-30
170
4
11 Запред.
75
15
10
Х-22
178
4
12 Прототип 80-90
10-20
3
Примечание: [-] - нет эффекта; [+/-] - незначительный положительный эффект; [+] -положительный эффект. X-16 = холестерилолеат; X-22 = холестерил-n-метилбензоат; Х-26 = холестерилхлорид; Х-30 = холестерил-nметоксибензоат; Х-35 = холестерил-n-гексилоксибензоат.
Добавки с температурой плавления ниже 100°С и выше 150°С не дают положительного эффекта. Содержание заявляемой добавки в основе может варьироваться в пределах от 1 до 10 мас.%. При концентрации меньше
1 мас.% положительный эффект не наблюдается. Введение в основу добавки в количестве, превышающем 10
мас.% нецелесообразно ввиду значительного повышения цены всего состава для полировки.
Таким образом, использование холестерина и/или его производных в качестве добавки в заявляемых составах для полировки позволяет по сравнению с известными составами улучшить качество полировки бриллиантов
(снизить возвраты на доработку по причине брака полировки "седина" в 4-5 раз) при одновременном увеличении в 1,5-2 раза срока работоспособности после нанесения их на ограночный диск.
Cоставитель Л.С. Зайкова
Редактор Т.А. Лущаковская
Корректор Т.Н. Никитина
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
1
Размер файла
112 Кб
Теги
by2210, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа