close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY2218

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(19)
BY (11) 2218
(13)
C1
6
(51) C 10G 45/54,
(12)
C 07C 7/163//
B 01J 29/12
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПАТЕНТНЫЙ
КОМИТЕТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
(54)
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГЕКСАНОВОЙ ФРАКЦИИ РАФИНАТА
РИФОРМИНГА ОТ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ
(21) Номер заявки: 661
(22) 01.10.1993
(46) 30.09.1998
(71) Заявитель: Новополоцкое
производственное
объединение "НАФТАН" (BY)
(72) Авторы: Чесновицкий К.Г., Кашинский А.В.,
Сеньков Г.М., Якубенко В.М., Артюх А.А.,
Якубяк В.М. (BY)
(73) Патентообладатель: Новополоцкое
производственное объединение "НАФТАН" (BY)
(57)
Способ очистки гексановой фракции рафината риформинга от ароматических углеводородов путем
гидрирования в присутствии водорода и гетерогенного катализатора, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют синтетический цеолит типа NaX, содержащий 0,005-0,01 мас.% платины.
(56)
1. Ropa a uhlie.- 1982.-V. 24.-№ 4.-Р.200-211
2. Нефтепереработка и нефтехимия.-1988.-¹ 12.-С. 28-30.
Изобретение относится к упрощению способа очистки фракции рафината риформинга от ароматических углеводородов, используемого при получении углеводородных растворителей.
Известна гидрогенизационная очистка фракций рафината риформинга от ароматических углеводородов
(процесс "Desarol"), которую ведут при температуре 130-310°С, под давлением водорода 10-30 атм в токе
водорода при его объемном отношении к сырью 300-1000:1. В качестве катализаторов используют никелевые
и платиновые контакты с содержанием платины 0,1-0,6% [1].
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является способ очистки гексановой фракции рафината риформинга согласно которому очистку от ароматических углеводородов осуществляют путем
гидрирования в присутствии водорода и никель-силикатного катализатора при температуре 150-200°С, под
давлением водорода 14-20 атм и объемной скорости подачи сырья 1 час-1. При этом достигается глубина
деароматизации очищаемых фракций ниже уровня содержания ароматических углеводородов в 0,1%.
Основным недостатком рассматриваемых аналогов является невысокая активность катализатора, вынуждающая осуществлять процесс гидрирования при повышенных давлениях водорода, что связано со сложностью аппартурного оформления способа, значительными капитальными и энергозатратами, общим
удорожанием получаемых растворителей.
Задачей настоящего изобретения является упрощение процесса очистки гексановой фракции рафината
риформинга от ароматических углеводородов.
Поставленная задача достигается тем, что в способе очистки гексановой фракции рафината риформинга от
ароматических углеводородов путём гидрирования процесс ведут в присутствии водорода и гетерогенного катализатора - синтетического цеолита типа NаХ, содержащего 0,005-0.01% платины. Сущность предлагаемого технического решения заключается в следующем.
Очистка гексановой фракции (65-70°С рафината риформинга от ароматических углеводородов осуществляется
путём гидрирования при атмосферном давлении и температуре 100-150°С со скоростью подачи сырья 1-2 час-1 над
новым гетерогенным катализатором, представляющим собой синтетический цеолит типа NаХ., содержащий
0,005-0,01 мас.% платины, введенной в виде платинохлористоводородной кислоты или металла путем контакта
гранул цеолита с соответствующим количеством диспергированного платинового компонента. Впервые примененный для данного
BY 2218 C1
процесса новый катализатор характеризуется весьма малым содержанием платины, по сравнению с ныне существующими. Согласно [5] катализаторы гидрирования ароматических углеводородов содержат 0,1-4% платины, нанесенной на носитель. Согласно указанному источнику, катализаторы, содержащие менее 0,1% платины неактивны в
гидрировании ароматических углеводородов.
В предлагаемом техническом решении очистку фракции рафината от ароматических углеводородов впервые
предлагается осуществлять над новым высокоактивном катализатором, содержащим платины в 10-20 раз меньше,
чем минимально достаточное количество в катализаторах, применявшихся до сих пор (0,1 мас.% платины). Применение катализатора, содержащего в 10-20 раз меньше платины, являющейся драгоценным металлом, соответственно удешевляет стоимость катализатора и снижает общие затраты на процесс очистки и производство
растворителей в целом.
Предлагаемый способ очистки гексановой фракции рафината риформинга от ароматических углеводородов иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. В стеклянный обогреваемый реактор загружали 10 см3 (7,2 г.) катализатора, представляющего собой гранулы размером 1 мм. синтетического цеолита типа NаХ с введением 0,01 мас.% платины. Сверху в реактор
с температурой 150С подавали сырьё - гексановую фракцию (65-70°С) рафината риформинга с содержанием ароматических углеводородов 0,5% со скоростью подачи 1 час-1, а также водород при атмосферном давлении в объёмном соотношении к сырью 100-200:1. Пробы очищенного продукта содержали 0,05% ароматических
соединений на протяжении всей продолжительности гидрирования (12 часов) при отборе после каждого часа опыта.
Пример 2. Отличающийся от примера 1 тем, что катализатор содержал 0,005 мас.% платины, а температура гидрирования составляла 120°С. Очищенный продукт содержал 0,06% ароматических углеводородов.
Пример 3. Отличающийсяот примера 1 тем, что сырьё подавали в реактор с объемной скоростью 2 час-1.
Очищенный продукт содержал 0,06% ароматических углеводородов.
Пример 4. Отличающийся от примера 1 тем, что температуру в реакторе поддерживали 100°С. Очищенный продукт содержал 0,055% ароматических углеводородов.
Пример 5. Отличающийся от примера 1 тем, что исходная гексановая фракция содержала 1,1% ароматических углеводородов, а гидрирование вели при 120°С. Очищенный продукт содержал 0,035% ароматических углеводородов.
Пример 6. В реактор, содержащий 20 см3 (12,1 г.) катализатора, представляющего собой гранулы цеолита NаХ
размером 4х10мм с введением 0,005 мас.% платины, при 120°С подавали с объемной скоростью 1 час-1 гексановую
фракцию рафината риформинга с 0,25% ароматических соединений в токе водорода при атмосферном давлении и соотношении к сырью 50:1 об. Пробы очищенного продукта отбирались через каждый час и содержали 0,04% ароматических углеводородов.
Пример 7. Отличающийся от примера 1 тем, что используемый в качестве катализатора цеолит содержал
0,003 мас.% платины. Пробы очищенного продукта, отбиравшиеся через каждый час, имели следующее содержание ароматических углеводородов:
1 час - 0,11%, 2 часа - 0,28%, 3 часа - 0,36%, 4 часа - 0,41%.
Пример 7 иллюстрирует отсутствие необходимых гидрирующих свойств у цеолита, содержащего только
0,003 мас.% платины, и наличие у него лишь собственной сорбционной способности, которая быстро насыщается и исчезает.
Использование предлагаемого способа очистки гексановой фракции рафината риформинга от ароматических углеводородов обеспечивает следующие преимущества по сравнению с прототипом.
1. Использование нового высокоактивного катализатора позволяет осуществлять очистку гексановой
фракции при атмосферном давлении, а не при 14-20 атм., что упрощает промышленную реализацию процесса и снижает капитальные затраты.
2. Процесс очистки по предлагаемому способу происходит при более низкой температуре, что уменьшает
и энергозатраты. Перечисленные преимущества нового способа упрощают процесс очистки гексановой
фракции рафината риформинга и получения высококачественного растворителя.
Cоставитель А.Ф. Фильченкова
Редактор В.Н. Позняк
Корректор Т.Н. Никитина
Государственный патентный комитет Республики Беларусь.
220072, г. Минск, проспект Ф. Скорины, 66.
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
110 Кб
Теги
by2218, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа